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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: David Isaías Tirado Saavedra ID: 001313506


Dirección Zonal/CFP: La Libertad-Trujillo
Carrera: Seguridad Industrial Y Prevención De Riegos Semestre: 03
Curso/ Mód. Formativo Calidad Total
Tema del Trabajo: Optimización de la Producción de Teléfonos Inteligentes

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO


ACTIVIDADES/
N.º CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
1 Información General 1/04/2024
2 Planificación Del Trabajo 2/04/2024
3 Pregunta Guía. 3/04/2024
Respuesta a las
4 4/04/2024
preguntas guía
HOJA DE
5 PLANIFICACIÓN

Lista De Recursos
6

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

N.º PREGUNTAS

Calcule la media, la mediana y la moda del número de defectos por lote. ¿Qué indican
1
estas medidas sobre la calidad de la producción?

Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos de calidad, incluyendo costos de
2 prevención, costos de evaluación y costos de falla. ¿Qué insights puede obtener de estos
costos?

TechElectro está considerando obtener la certificación ISO 9000. ¿Cómo podría esta
3
norma contribuir a mejorar la calidad y la competitividad de la empresa?

Organice los datos de producción en una tabla de frecuencias que muestre la cantidad de
4
lotes con diferentes niveles de defectos (por ejemplo, 0-5, 6-10, 11,15). ¿Qué información
se puede extraer de la tabla?
2
TRABAJO FINAL DEL CURSO

5 ¿Cómo se construye un diagrama de Pareto?

6
¿Cuáles son las medidas de dispersión y como se determinan?

7 ¿Cuáles son las medidas de tendencia central y como se determinan?

8 ¿Cuáles son las Ventajas que ofrece la Norma ISO 9000?

9 ¿cuáles son los Factores esenciales para implantar la Calidad Total?

Calcule la varianza y la desviación estándar del número de defectos por lote.


10
¿Qué significan estos valores en términos de variabilidad en la producción?

Utilice un Diagrama de Pareto para identificar las principales fuentes de defectos


11
en la producción de teléfonos inteligentes.

Diseñe un Diagrama Causa-Efecto para analizar las posibles causas de los


12
defectos en los teléfonos inteligentes.

Suponga que el número de defectos sigue una distribución normal. Estime la


13
probabilidad de que un lote tenga más de 10 defectos.

Calcule el índice de capacidad del proceso (Cpk) para evaluar si el proceso de


14
producción cumple con las especificaciones de calidad establecidas.

3
TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

La media, la mediana y la moda del número de defectos por lote. ¿Qué indican estas
1.
medidas sobre la calidad de la producción?

Media (x̄)= Es la suma de todos los números en el conjunto de datos y luego al dividir entre el
número de valores en el conjunto.

X1+X2+X3+X4+X 5
N

Mediana (Me)= Es el número de en medio; se encuentra al ordenar todos los puntos de datos
y elegir el que está en medio (o si hay dos números en medio, tomar la media de esos dos
números).

Moda= Es el número más frecuente, es decir, el número que se repite el mayor número de
veces.

CANTIDAD DE DEFECTOS POR LOTE:

Media:
X = 12+8+9+14+7
5

X = 50
5

x=10 El valor de la media de defectos por lote es 10

Moda: (14, 12, 9, 8, 7) En este caso no


Mediana: (14, 12, 9, 8, 7) hay moda ya que la moda es el valor que
más se repite, en este caso sería
9 es el valor central por lo tanto Amodal.
es la mediana.

Estas medidas indican que, en promedio, se están superando las especificaciones de calidad
establecidas por TechElectro, ya que el promedio es mayor a 10 defectos por lote.

4
TRABAJO FINAL DEL CURSO
Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos de calidad, incluyendo costos de
2. prevención, costos de evaluación y costos de falla. ¿Qué insights puede obtener de estos
costos?
Los costos de calidad: son fundamentales para entender cómo se invierte el dinero en la
prevención, evaluación y corrección de defectos en la producción.
Los costos de prevención son aquellos asociados con evitar que se produzcan defectos.
Los costos de evaluación están relacionados con detectar los defectos antes de que
lleguen al cliente.
Los costos de falla son los asociados con corregir los defectos una vez que el producto ha
llegado al cliente.
Al analizar estos costos, TechElectro puede identificar en qué etapas se está invirtiendo más
dinero y tomar decisiones estratégicas para mejorar la eficiencia y la calidad en la
producción.

COSTOS DE PREVENCIÓN:
COSTO DE FABRICACIÓN PORTELEFONO: 600 30 c/u
30 000 por lote
COSTOS DE EVALUACIÓN:
COSTO DE FABRICACIÓN POR LOTE: 600x1000= 600
55 c/u
000 por lote
55 000 por lote
COSTOS DE FALLA:
50 c/u
50 000 por lote
COSTOS DE CALIDAD: 135 000 por lote

Ahora, para obtener insights de estos costos:


1. Proporción de costos: Podemos calcular la proporción de cada categoría de costos con
respecto al total. Esto nos ayudará a entender dónde se está invirtiendo más en términos
de calidad y dónde podrían estar los mayores problemas. Por ejemplo, si los costos de falla
son significativamente altos en comparación con los costos de prevención, esto podría
indicar que se necesita más inversión en la prevención de defectos para evitar pérdidas
adicionales.
2. Tendencias a lo largo del tiempo: Si tenemos datos históricos de costos de calidad,
podemos analizar las tendencias a lo largo del tiempo. Si vemos un aumento en los costos
de falla, por ejemplo, esto podría indicar problemas crecientes en la calidad del producto
que necesitan ser abordados.
3. Comparación con estándares de la industria: También podemos comparar nuestros costos
de calidad con los estándares de la industria para ver cómo nos estamos desempeñando
en relación con nuestros competidores. Si nuestros costos son significativamente más
altos, podría ser una señal de que necesitamos mejorar nuestra calidad para ser más
competitivos.
Estos son solo algunos insights que podrían derivarse de los costos de calidad. Es importante
analizar estos datos en el contexto de la operación específica de la empresa y tomar medidas
para mejorar la calidad y reducir los costos en áreas críticas.
Una mejor calidad en la fabricación de los productos previniendo así la menor cantidad de
equipos defectuosos posibles para darle una mejor experiencia con el uso de las mismas a los
clientes para llegar a la meta que es liderar el rubro tecnológico

5
TRABAJO FINAL DEL CURSO
TechElectro está considerando obtener la certificación ISO 9000. ¿Cómo podría esta
3.
norma contribuir a mejorar la calidad y la competitividad de la empresa?

Esta norma contribuiría a mejorar la calidad y la competitividad de la empresa de las siguientes


maneras:
La norma ISO 9000 es un estándar internacional de gestión de la calidad que puede ayudar
a TechElectro a estandarizar sus operaciones y garantizar la coherencia en la ejecución de
procesos, mejorando así la productividad y la calidad de sus productos y servicios.
ISO 9000 pone gran énfasis en la satisfacción del cliente. Al implementar un sistema de
gestión de calidad centrado en comprender y satisfacer los requisitos y expectativas del
cliente, TechElectro puede mejorar aún más la calidad de sus productos y servicios, así
como su capacidad para resolver eficazmente cualquier problema o queja del cliente.
Esta certificación promueve una cultura de mejora continua. Al implementar un proceso
de revisión y mejora, la empresa puede identificar oportunidades para optimizar las
operaciones, reducir costos, reducir el desperdicio y mejorar la eficiencia, aumentando así
la competitividad en el mercado.
La certificación ISO 9000 es reconocida internacionalmente, por lo que puede mejorar su
imagen y reputación entre clientes, socios comerciales y otras partes interesadas
existentes y potenciales, aumentando así la confianza en la empresa y fortaleciendo su
posición competitiva.
Organice los datos de producción en una tabla de frecuencias que muestre la cantidad de
4. lotes con diferentes niveles de defectos (por ejemplo, 0-5, 6-10, 11,15). ¿Qué información
se puede extraer de la tabla?

FRECUENCIA FRECUENCIA
FRECUENCIA FRECUENCIA
X ABSOLUTA RELATIVA
ABSOLUTA RELATIVA
ACUMULADA ACUMULADA
1 12 12 0.24 0.24
2 8 20 0.16 0. 4
3 9 29 0.18 0.58
4 14 43 0.28 0.86
5 7 50 0. 14 1
TOTAL 50 1

Podemos apreciar inmediatamente que la variable con mayor número de defectuosos es la


variable 4, o que la variable 5 tiene la menor cantidad de defectuosos.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

TOTAL DE DATOS 50
VALOR MAXIMO 14
VALOR MÍNIMO 7
RANGO 7
DESVIACIÓN ESTÁNDAR 2.92
VARIANZA 8.5
MEDIA M 10
MEDIANA 9
MODA # N/A

5. ¿Cómo se construye un diagrama de Pareto?

1. Define el problema principal y se recolecta los problemas raíz (causas) que originan este
problema (puede usarse el diagrama Causa - Efecto para esta recolección).
2. A cada problema se le debe cargar o asignar un valor que corresponde a la frecuencia con
que suceden, se presenta o se calcula (puede ser resultado de una formula o cantidad)
producto de la recolección de datos.
3. Ordenar los problemas de mayor a menor de acuerdo con la prioridad asignada.
4. Estructurar los datos en una tabla y calcular el porcentaje de cada uno, y en una segunda
columna se calcula el porcentaje acumulado. El 80% de los problemas constituye los más
importantes del total de problemas presentados.
5. Traza la gráfica y se analiza, estableciendo cuales son los puntos vitales que necesitan ser
atendidos con prioridad.
6. ¿Cuáles son las medidas de dispersión y como se determinan?
Las medidas de dispersión entregan información sobre la variación de la variable. Pretenden
resumir en un solo valor la dispersión que tiene un conjunto de datos. Las medidas de
dispersión más utilizadas son: Rango de variación, Varianza, Desviación estándar, Coeficiente
de variación.
7. ¿Cuáles son las medidas de tendencia central y como se determinan?
Las medidas de tendencia central son medidas estadísticas que pretenden resumir en un solo
valor a un conjunto de valores. Representan un centro en torno al cual se encuentra ubicado
el conjunto de los datos. Las medidas de tendencia central más utilizadas son: media,
mediana y moda. se calcula sumando todas las observaciones de una serie de datos y luego
dividiendo el total, entre el número de elementos involucrados.
¿Cuáles son las Ventajas que ofrece la Norma ISO 9000?
8.
ISO 9000 es un conjunto de normas sobre calidad y gestión de calidad, establecidas por la
Organización Internacional de Normalización (ISO). Se pueden aplicar en cualquier tipo de
organización o actividad orientada a la producción de bienes o servicios. Las normas recogen
tanto el contenido mínimo como las guías y herramientas específicas de implantación como
los métodos de auditoría.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO
El ISO 9000 especifica la manera en que una organización opera sus estándares de calidad,
tiempos de entrega y niveles de servicio. Existen más de 20 elementos en los estándares de
esta ISO que se relacionan con la manera en que los sistemas operan.

VENTAJAS:

Su implementación, aunque supone un duro trabajo, ofrece numerosas ventajas para las
empresas, como pueden ser:

Estandarizar las actividades del personal que trabaja dentro de la organización por
medio de la documentación.
Incrementar la satisfacción del cliente al asegurar la calidad de productos y servicios de
manera consistente, dada la estandarización de los procedimientos y actividades.
Medir y monitorear el desempeño de los procesos.
Incrementar la eficacia y/o eficiencia de la organización en el logro de sus objetivos.
Mejorar continuamente en los procesos, productos, eficacia, entre otros.
Reducir las incidencias negativas de producción o prestación de servicios.
Mantienen la calidad.
9. ¿cuáles son los Factores esenciales para implantar la Calidad Total?

La toma de conciencia y el cambio de actitud: La toma de conciencia y el cambio de


actitud
La participación Integral: La participación activa puede producirse de manera
individual o mediante equipos de trabajo.
Secuencia Cíclica para el mejoramiento: son los siguientes:

a) PLANEAR: (Definir proyecto, Analizar situación actual, Analizar causas y Planeas


soluciones).
b) EJECUTAR/HACER: (Implementar Solución).
c) VERIFICAR: (Chequear resultados).
d) ACTUAR: (Estandarizar el mejoramiento y Planear futuras mejoras).

Sistematización de la información: La sistematización de información se refiere al


ordenamiento y clasificación de todo tipo de datos e información, bajo determinados
criterios, categorías, relaciones, etc. Su materialización más extendida es la creación de
las bases de datos.
Costo de la “mala calidad”: El costo de la mala calidad es la suma total de los recursos
desperdiciados, tales como capital y mano de obra, por causa de la ineficiencia en la
planificación y en los procedimientos de trabajo. Para poder diferenciar, se considerará
a los costos de la mala calidad en dos categorías: interno y externos.
Evaluación y Motivación del trabajador: Es un proceso sistemático que permite medir
y evaluar el rendimiento laboral de un empleado en relación a los objetivos y
estándares de desempeño establecidos por la empresa. Es una herramienta que ofrece
una visión clara y objetiva del desempeño de cada trabajador, identificando sus
fortalezas y áreas de mejora.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Calcule la varianza y la desviación estándar del número de defectos por lote.
10.
¿Qué significan estos valores en términos de variabilidad en la producción?
Variación Estándar:

LOTE DEFECTOS x.f (Clase - X media )2x f 1 (Clase - X media)2 Xf1

1 12 12 (1 -2.92)2 X 12 44.24
2 8 16 (2 -2.92)2 X 8 6.77
3 9 27 (3 -2.92)2 X 9 0.06
4 14 56 (4 -2 .92)2 X 14 16.33
5 7 35 (5 - 2.92)2 X 7 30.28
TOTAL 50 146 97.68

Promedio = 146/ 5O 2.92

S2= 97.68
50

S2= 1.9536

Desviación Estándar:

s= 1.40

La varianza y la desviación estándar son medidas importantes de dispersión que nos ayudan a
entender la distribución de los datos y la consistencia de los mismos dentro de un conjunto de
datos. Aquí hay una explicación más detallada:

1. La varianza es una medida de dispersión que indica cuánto varían los datos respecto a la
media.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO
2. La desviación estándar es la raíz cuadrada de la varianza y representa la dispersión
promedio de los datos. Calcular estos valores para el número de defectos por lote ayudará
a entender la variabilidad en la producción y a identificar posibles áreas de mejora.

Utilice un Diagrama de Pareto para identificar las principales fuentes de defectos


11
en la producción de teléfonos inteligentes.

Un diagrama de Pareto es una herramienta que permite identificar y priorizar las


principales fuentes de defectos en la producción, ayudando a centrar los esfuerzos de
mejora en los problemas más Calidad Total críticos. Al analizar los datos de producción
utilizando un diagrama de Pareto, TechElectro puede identificar las causas más comunes
de los defectos y tomar medidas correctivas efectivas.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Son 6 problemas los cuales representan el 80% de la realidad problemática de la empresa,
se deberían resolver todas estas problemáticas, pero por una cuestión de practicidad y
recursos se escogerá al problema más representativo:
1. Controles de calidad escasos.
Resolviendo este problema se generará una gran influencia en los demás problemas.

Diseñe un Diagrama Causa-Efecto para analizar las posibles causas de los


12
defectos en los teléfonos inteligentes.

Medio Método
Medición
ambiente

Controles No existen
Áreas de calidad Logística de procedimientos
Desordenada escasos. salida estandarizados.
Ambiente
y ineficiente.
laboral
desorganizada Inadecuada
inadecuado.
Demora en Servicio de selección de
Ineficaz proveedores.
la limpieza. control de postventa
los costos inadecuada.

Defectos
en teléfonos
Personal inteligentes
Disconformidad resistivo al Herramientas
con las cambio en mal estado
condiciones
laborales Personal no
capacitado Insumos de
mala calidad

Mano Materiales
de obra

Suponga que el número de defectos sigue una distribución normal. Estime la


13
probabilidad de que un lote tenga más de 10 defectos.

Solución:

Nos piden hallar la probabilidad de que en un lote se encuentra mas de 10 defectos.

11
TRABAJO FINAL DEL CURSO

Si:
X media = 2.92 Z = X-X media
S
S = 1.4
Z = 10 – 2.92
X = 10 defectos 1.4

P (X>10defectos) =? Z= 5.06

P (X >10 defectos) = P(Z>5.06)


P (Z>a) =1-P (Z≤ a)

Si a = 5.06 P (Z >5.06) =?

P (Z>5.06) =1-P (Z≤ 5.06)

P (Z>5.06) =1-0.9999

P (Z>5.06) =0.0001

P (Z>5.06) =0.01%

Calcule el índice de capacidad del proceso (Cpk) para evaluar si el proceso de


14
producción cumple con las especificaciones de calidad establecidas.

1. Recopilación de datos de muestra.

12
TRABAJO FINAL DEL CURSO

2. Calculo de la media y la desviación estándar.

Promedio: 10
Desviación estándar: 1.40

3. Determinación de los límites de especificación.

Los límites de especificación para el número de defectos son:

• Límite superior de especificación (USL): 10


• Límite inferior de especificación (LSL): 7

4. Cálculo de CP y CPK.

Con los valores anteriores, ahora podemos calcular CP y CPK.

Interpretación:

Como el CP es menor a 1, indica que el proceso no es capaz


CP de producir productos o servicios dentro de las
especificaciones.
CPK tiene en cuenta la posición del proceso en relación con
los límites de especificación. Un CPK menor que 1 indica
CPK
que el proceso no es capaz de producir productos o
servicios dentro de las especificaciones.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

5. MATERIALES E INSUMOS

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