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Ingeniería Industrial: Título de La Actividad A 3.2

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INGENIERÍA INDUSTRIAL

NOMBRE DE MATERIA
Logística de Almacenes.

Título de la Actividad
A 3.2

Profesor: Sergio Humberto Romo Picazo.

Equipo: Guerrero Silva María Fernanda.


Marmolejo Ortiz Vanessa Nicole.
Mata Varela Mairany Guadalupe.
Saucedo Díaz Pedro Antonio.
Vázquez Orozco Viridiana.

Fecha: 11/04/2024.
Contenido
Introducción. ............................................................................................................ 3
Actividad en Excel. ................................................................................................ 4
Conclusión General. ................................................................................................ 5
Conclusiones personales. ....................................................................................... 6
Guerrero Silva María Fernanda. ........................................................................ 6
Marmolejo Ortiz Vanessa Nicole. ...................................................................... 6
Mata Varela Mayrani Guadalupe. ...................................................................... 6
Pedro Antonio Sucedo Díaz. ............................................................................. 7
Vázquez Orozco Viridiana. ................................................................................ 7

:
Introducción.

La planificación de la disposición del almacén es un proceso fundamental para optimizar la


eficiencia y la efectividad de las operaciones logísticas en una empresa. Consiste en
diseñar de manera estratégica la distribución física de los productos, equipos y recursos
dentro del almacén, con el objetivo de mejorar la fluidez de las operaciones, reducir costos,
minimizar tiempos de almacenamiento y maximizar la productividad del personal.

Este proceso implica considerar diversos factores como la rotación de inventario, los flujos
de trabajo, los requerimientos de almacenamiento, las características de los productos
(tales como peso, tamaño, fragilidad), las normativas de seguridad y salud ocupacional,
entre otros. La planificación efectiva de la disposición del almacén busca crear un ambiente
que facilite la recepción, el almacenamiento, la preparación de pedidos y el despacho de
mercancías de manera eficiente y sin interrupciones.

Para llevar a cabo una planificación exitosa, es necesario emplear herramientas y técnicas
como el análisis ABC para clasificar los productos según su demanda, el uso de sistemas
de gestión de almacenes (WMS por sus siglas en inglés), la simulación de flujos de trabajo
y el diseño ergonómico de espacios de trabajo. Además, se deben considerar aspectos
tecnológicos como la automatización y la integración de sistemas para mejorar la precisión
y la velocidad de las operaciones dentro del almacén.
Actividad en Excel.
Conclusión general.

En conclusión, la planificación de la disposición del almacén es un aspecto crítico


para el éxito de las operaciones logísticas de una empresa. Al diseñar de manera
estratégica la distribución física de productos, equipos y recursos dentro del
almacén, se puede mejorar significativamente la eficiencia operativa, reducir costos,
minimizar tiempos de almacenamiento y maximizar la productividad del personal.

Es importante considerar factores como la rotación de inventario, los flujos de


trabajo, las características de los productos y las normativas de seguridad para crear
un ambiente de trabajo seguro y eficiente. Además, el uso de herramientas
tecnológicas como sistemas de gestión de almacenes (WMS), la automatización y
la integración de sistemas son clave para optimizar aún más las operaciones y
mantener la competitividad en el mercado.

En última instancia, una planificación efectiva de la disposición del almacén


contribuye no solo a mejorar la gestión interna de la empresa, sino también a cumplir
con las expectativas y necesidades de los clientes al garantizar una entrega rápida,
precisa y confiable de los productos.
Conclusiones personales.

Guerrero Silva María Fernanda.


La planificación de la disposición del almacén es un proceso estratégico clave para
optimizar la gestión de inventarios, mejorar la eficiencia operativa y garantizar un
flujo de trabajo efectivo dentro de una empresa. Al diseñar de manera cuidadosa la
distribución física de productos, equipos y recursos dentro del almacén, se pueden
lograr importantes beneficios como la reducción de costos de almacenamiento, la
maximización del espacio disponible, la minimización de tiempos de búsqueda y
preparación de pedidos, y la mejora en la atención a los clientes.

Se observa que una de la característica importante es la popularidad que son


aquellos productos populares, es decir, aquellos que tienen una alta demanda y
rotación, deben estar ubicados en áreas accesibles y cercanas a las zonas de
picking para minimizar tiempos de preparación de pedidos y mejorar la eficiencia
operativa.

Marmolejo Ortiz Vanessa Nicole.


Determinar la ubicación óptima de almacenaje es un proceso fundamental en la
gestión logística de una empresa. La correcta asignación de espacios de
almacenamiento tiene un impacto directo en la eficiencia operativa, la velocidad de
cumplimiento de pedidos, la precisión de inventario y, en última instancia, en la
satisfacción del cliente.

Al considerar criterios como la rotación de inventario, las características de los


productos, los flujos de trabajo y las capacidades tecnológicas disponibles, se puede
diseñar un sistema de almacenamiento que maximice el uso del espacio, reduzca
costos de manejo y almacenaje, y optimice los procesos de recogida y embalaje de
pedidos.

Mata Varela Mayrani Guadalupe.

Una planificación efectiva de la disposición del almacén no solo optimiza la logística


interna de la empresa, sino que también permite adaptarse de manera más ágil a
cambios en la demanda del mercado y en las tendencias de la industria. En un
entorno empresarial competitivo, la eficiencia en la gestión de almacenes juega un
papel crucial en la satisfacción del cliente, la reducción de costos y el éxito general
de la cadena de suministro de la empresa.

Es importante destacar que la planificación de la disposición del almacén debe ser


un proceso continuo y adaptable a medida que cambian las demandas del mercado,
los productos y las tecnologías de gestión de almacenes. Al mantenerse actualizado
y ajustar la disposición según las necesidades cambiantes, las empresas pueden
mantener altos estándares de eficiencia y competitividad en un entorno empresarial
dinámico.

Pedro Antonio Sucedo Díaz.

La aplicación efectiva de los principios de popularidad, similitud, tamaño,


características y utilización del espacio en la planificación de la disposición del
almacén es fundamental para lograr una gestión eficiente de inventarios y
operaciones logísticas. Estos principios permiten optimizar la accesibilidad a
productos populares, agrupar productos similares para mejorar la eficiencia en la
preparación de pedidos, gestionar adecuadamente productos de diferentes
tamaños y características especiales, y maximizar el uso del espacio disponible en
el almacén.

Al implementar estos principios, las empresas pueden mejorar significativamente la


productividad, reducir costos operativos, minimizar errores en la gestión de
inventarios y garantizar un flujo de trabajo eficiente dentro del almacén. Además,
una disposición bien planificada y organizada contribuye a una mayor satisfacción
del cliente al agilizar los procesos de despacho y entrega de productos.

Vázquez Orozco Viridiana.

Al planificar una disposición efectiva de los productos en un almacén concluimos


que fue importante tener en cuenta principios como popularidad, similitud, tamaño,
características y utilización del espacio ya que estos son fundamentales en la
planificación de la disposición del almacén y la gestión eficiente de inventarios.
Sobre todo, se observa dentro de la característica popularidad que se refiere a la
frecuencia con la que se accede a ciertos productos en el almacén

Al aplicar estos principios de manera efectiva en la disposición del almacén, las


empresas pueden mejorar la eficiencia en la gestión de inventarios, reducir tiempos
de procesamiento de pedidos, minimizar errores operativos y optimizar el uso de
recursos y espacio disponible.

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