TEMA 14 - 15 Examen

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TEMA 14/15

1. Objetivo del lijado de la madera.

El objetivo del lijado es preparar la superficie de la madera para la realización del acabado,
eliminando todas las imperfecciones que se puedan haber producido en el mecanizado, y
facilitar el acabado. Busca también alisar la superficie de forma que se eliminen todas las
imperfecciones que tenga la madera, dejando una superficie lo suficientemente lisa como
para que anclando el barniz (tapaporo o fondo) en la madera se produzca el mínimo gasto
posible.

2. Principios del lijado (Dirección, secuencia de granulometría de la lija, calidad


final de preparación de la superficie).

1. Dirección del lijado


Si se lija en contra de la dirección de la fibra, la lija desbasta la madera y puede romperse.
El primer principio del lijado es lijar en dirección de la fibra. Conviene lijar en dirección de la
fibra pero con un pequeño movimiento oscilante transversal para facilitar la evacuación del
polvo de la lija.

2. Secuencia de granulometría de la lija


El segundo principio del lijado consiste en conseguir alisar la superficie, con la calidad
deseada, con el mínimo esfuerzo posible. Si la superficie tiene una calidad muy deficiente,
el aplicar lijas de grano muy fino haría pesado el trabajo de lijado, pues el desgaste que
produciría la lija sería muy pequeño. Las lijas de granulometría muy pequeñas, desgastan
muy poco a la madera, pero las rayas que producen son muy pequeñas, y por tanto
admisibles para aplicar el acabado. Es por ello por lo que en este caso debe aplicarse lijas
de granulometría 40 o 60, y después solucionar el rayado con lijas más finas, por ejemplo
de 80 ó 100, y las rayas producidas por éstas con lijas 150 ó 180.

3. Calidad final de preparación de la superficie


En maderas con el grano muy fino, granos de 150. Para madera de grano muy basto, llegar
a granos de 150 ó 180 dejarían una superficie tan porosa que requeriría mucho tapaporo
para poder producir capa sobre la madera.

En términos generales se pueden establecer las siguientes fases del lijado:

1. Lijado igualante: Tiene como fin preparar la superficie para el lijado propiamente
dicho. Lijas de entre 40 y 80. Sólo debe aplicarse este lijado cuando el mecanizado no se ha
hecho correctamente (mordidas superiores a 0,3 mm).
2. Lijado: Lijas de entre 100 y 220, buscando preparar a la madera para recibir el
acabado.
3. Lijado de barniz o asentado: Utiliza lijas de entre 240 a 600 (raramente superiores a
400) buscando abrir el poro del barniz para aplicarle una capa encima.
3. Si queremos proporcionar a la madera una imagen rústica, ¿ de qué manera se
puede preparar la superficie de la misma?.
Para obtener una imagen rústica, damos la posibilidad de imitar la madera envejecida
dando un mayor resalte de la veta que tiene o proporcionar una veta que la madera no
tiene. Las formas de preparar la superficie pueden ser las siguientes:
- Mediante rascado con cepillo de cerda dura (púas de acero): Se consigue que en las
maderas con anillos de crecimiento marcado, se desgaste más la madera blanda
que la dura, quedando resaltada esta diferencia. En maderas sin anillos de
crecimiento, la madera queda con arañazos, que se pueden remarcar con un
patinado. Después del cepillo de cerda de acero es conveniente pasar un cepillo de
cerda más blando para suavizar la superficie obtenida.
- Mediante chorro de arena: Se proyecta sobre la madera a presiones de 6kg/cm2
partículas de arena de muy pequeño diámetro (1 mm) buscando conseguir lo mismo
que con el rascado.
- Mediante quemado con soplete y eliminación de la superficie quemada mediante un
cepillo de raíces.
- Mediante arañado de su superficie, utilizando lijas de grano muy basto. No se saca
la veta a la madera pero se produce una irregularidad de superficie que con el
patinado se puede hacer resaltar y mejorar el aspecto de la madera.
- Por aplicación de productos químicos y su posterior limpieza: El aguafuerte que
provoca la degradación de la madera, disolviendo la lignina. Como el agua fuerte
penetra más en la madera blanda que en la dura.

4. Qué es el patinado.

Es un efecto de acabado que busca dar un efecto de mueble o producto antiguo. Hace
resaltar las tallas, molduras y otras superficies, destacando las partes salientes del objeto y
oscureciendo los huecos y rincones. Para ello se aplica una pátina (buscando que contraste
con la madera o tinte sobre el que se aplica) y quitándole antes de que se seque, quedando
en los rincones y aquellos sitios en donde el poro de la madera estaba todavía abierto.

5. Barnices al agua o hidrosolubles.


Están formados por dispersiones coloidales, emulsiones o soluciones de un polímero en
agua, lo que elimina la contaminación que produce otro tipo de disolvente. El secado de
estos barnices se consigue regulando la temperatura y la humedad relativa, lo que hace que
su secado sea más lento y complejo. La formación de la película se consigue con la
evaporación del disolvente, y la fase de coalescencia por la que se unen entre sí las
partículas del polímero. Esto hace que el proceso de secado sea más lento.

- Características que proporciona el barniz:


•Brillo Alto, Color Trasparente, Buena Adherencia, Buena Elasticidad, Dureza Pequeña,
Resistencia a productos domésticos, Envejecimiento, Pequeña Resistencia a la intemperie.
- Características de acabado que se busque:
•A poro abierto, Acabado brillante o mate, Sólo interior.
Otras características:
•Caros, No provoca riesgos de incendios y No contaminan.

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