UGM NORTE

INVENTARIOS

INGENIERIA INDUSTRIAL

[email protected]
20-5-2024
 Los inventarios son todos aquellos artículos o stocks usados en la producción (materia
prima y productos en proceso), actividades de apoyo (suministro de mantenimiento y reparación) y
servicio al cliente (productos terminados y repuestos).

¿En qué consiste la Gestión de inventarios?

La gestión de inventarios es un punto determinante en el manejo estratégico de toda

organización, tanto de prestación de servicios como de producción de bienes.

Las tareas correspondientes a la administración de un inventario se relacionan con la

determinación de los métodos de registro, la determinación de los puntos de rotación, las formas
de clasificación y el modelo de reinventario determinado por los métodos de control (el cual
determina las cantidades a ordenar o producir, según sea el caso).

Los objetivos fundamentales de la gestión de inventarios son:

Reducir al mínimo «posible» los niveles de existencias y Asegurar la disponibilidad de existencias

(producto terminado, producto en curso, materia prima, insumo, etc.) en el momento justo.

Costos asociados a los inventarios

La base común de todo inventario es la representación de un costo asociado al mismo, los costos
asociados al proceso de sostener un inventario se diferencian según la naturaleza de la
organización y consisten en:

Costo de ordenar

Para la actividad comercial: Consiste en el proceso de emitir una orden de pedido

(llamadas telefónicas, preparación de formatos, gastos administrativos de papeleo, además de los
gastos intrínsecos a un proceso de pedir determinada cantidad de unidades como lo son los
asociados a los procesos de recepción).

Para la actividad productiva (fabricación o ensamble): Consiste en los costos asociados a

los procesos de alistamiento de corridas de producción, además del proceso logístico de
transmisión de órdenes «concepto de cliente interno».

Costo de tenencia o sostenimiento del inventario

Los costos asociados al mantenimiento de un inventario (administrado por la organización)

se ven preponderantemente determinados por la permanencia de la media de las unidades
logísticas en un lugar determinado para ello en función del tiempo, dado que cada unidad
representa un costo de manipulación en los procesos de recepción, almacenamiento, inspección y
despacho.

Otro factor que incide en el costo de mantenimiento es el conocido costo de oportunidad,

el cual se relaciona con la inversión realizada en la operación de los inventarios y que
axiomáticamente ocasiona que la organización prescinda de su disponibilidad para inversiones en
procesos que estimulen la generación de valor agregado.

Vale la pena recordar que sobre los costos de tenencia (mantenimiento) recaen aquellos
considerados en distintas fuentes como «costos de servicios de stock» como lo son: los seguros,
los impuestos y los sobre stocks.

Un factor no menos importante en el costo consolidado de mantenimiento es el riesgo,

este factor agrupa los costos de obsolescencia, los costos de averías y los costos de traslado.

Para el inventario administrado por un tercero es importante la determinación de la

naturaleza de los costos (fijos y variables) ya que estos en mayor medida jugarán un rol
fundamental en la determinación de las unidades óptimas de pedido.

Costo de quiebre de Stock (Costo de inexistencias)

El costo de quiebre de stock funciona como un «Shadow Price» en relación a cada unidad en
inventario que posibilita el proceso de partida doble en la búsqueda de un equilibrio entre costos
de operación de inventario. Dentro de este grupo de costos se incluyen todos los consecuentes de
un proceso de pérdida de ventas e incumplimiento de contratos, que redundan en tres básicos
grupos:

 Pérdida de ingresos por ventas

 Gastos generados por incumplimiento de contratos
 Re-pedido y sustitución

Sin embargo, identificar de manera cuantitativa el costo total por quiebre de stock es una tarea
compleja, dado que una necesidad insatisfecha puede generar la pérdida de un cliente y la pérdida
de credibilidad de la organización, factores difícilmente cuantificables y que solo a través de un
sistema de gestión de calidad podría lograr óptimas aproximaciones, aunque igualmente
subjetivas de las consecuencias del quiebre de stock.

¿Por qué tener inventarios? ¿Son los inventarios un mal necesario?

La realidad de las organizaciones enseña que carecen de supuestos totalmente determinísticos en
materia de la estimación de la demanda de sus bienes y servicios, para lo cual se buscan
alternativas que logren establecer un equilibrio entre la disponibilidad de los mismos (que
pondera el nivel de servicio ofrecido por la organización) y los costos que generen estas medidas
contingentes. Los inventarios, aunque carecen de generación de valor agregado para las
organizaciones permiten de una u otra manera proporcionar una disponibilidad de los bienes y
servicios prestados por ellas además de asegurar la continuidad de los procesos que realiza la
misma. Entre otros los principales objetivos de un inventario son:

Mitigación de las fluctuaciones de la demanda ofreciendo un aseguramiento contra las

incertidumbres del mercado.

Facilita un rol proactivo ante los cambios previstos en la oferta y la demanda.

Permite un flujo continuo de los procesos de manufactura y ensamble, otorgándole flexibilidad a

los procesos de programación.

Mejora los procesos de compraventa de suministros y materiales, teniendo la posibilidad de

aprovechar descuentos por volumen.

Por esto y más se puede concluir que evidentemente el proceso mediante el cual se busca que la
organización mantenga determinado nivel de inventario es un «mal necesario» y que la búsqueda
por la minimización de los costos asociados a este generan la necesidad de aplicación de múltiples
herramientas las cuales deben en su totalidad ser dominadas por el ingeniero industrial, dándole
la oportunidad de ejercer.

Como encargado de la administración de los inventarios de una organización se deberá establecer

los siguientes lineamientos (tomar decisión respecto a):

Cuántas unidades deberán ser ordenadas o producidas

En qué momento deberá de ordenarse o producirse

Que artículos del inventario merecen una atención especial, para lo cual se debe definir el grado
de rigurosidad del control sobre el producto
Tipos de inventarios

Clasificación según su nivel de terminación

Los inventarios se pueden catalogar según su grado de terminación en:

Inventarios de Materias Primas

Inventarios de Insumos y Materiales (Materias primas de segundo orden)

Inventarios de Productos en proceso

Inventarios de Productos terminados

Inventarios de Productos en Embalaje

Clasificación según su localización respecto a las instalaciones de la empresa

Inventario en tránsito: Aquellas unidades pertenecientes a la empresa, y que no se

encuentran en sus instalaciones físicas destinadas como su ubicación puntual, por ejemplo:
Mercancía en ruta, en control de recepción (y su ubicación puntual es otra), en transporte interno,
en paqueteo, etc.

Inventario en planta: Son todas las unidades bajo custodia de la empresa y que se encuentran en
sus instalaciones físicas puntuales, por ejemplo: Almacén de materias primas, almacén intermedio,
almacén de embalaje, almacén de herramientas, almacén de mantenimiento, etc.

Clasificación según su función

Según la funcionalidad, los inventarios pueden clasificarse en:

Inventario Operativo: Es el conjunto de unidades que surgen del reaprovisionamiento de las

unidades que son vendidas o utilizadas en la producción.

Inventario de Seguridad: Es aquel inventario del cual se dispone para responder a las posibles
fluctuaciones de la demanda y/o a los retrasos que pueden presentarse en los procesos de
reabastecimiento por parte de los proveedores

Pasos para realizar un inventario (1)

1. Identificar los bienes a inventariar: El primer paso es tener claro que bienes son los que
corresponde inventariar y que bienes no.

2. Determinar los lugares a inventariar: Una vez aclarado cuáles son los bienes que corresponde
incluir en el inventario, habrá que tener presente todos los lugares en los que están para no
omitirlos. Otra recomendación de índoles metodológica, teniendo en cuenta la cantidad de lugares
por los que deberemos pasar al hacer inventario: nos conviene con anticipación recorrer esos
lugares y ordenarlos, si es que no lo están, a fin de poder identificar sin problemas los bienes y
evitar reiteraciones u omisiones.

3. Armar un equipo de trabajo: Consideramos de suma importancia este tema porque además de
hacer la tarea de manera más eficiente, es una muestra de solidaridad y corresponsabilidad por
parte de las personas que hacen parte del almacén.

4. Recorrido, recuento y registro: Una vez cumplidos los pasos anteriores estamos en condiciones
de comenzar el inventario propiamente dicho. Para ello se fijará un día y hora en que se llevará a
cabo (es importante cuidar el detalle de que sea en el mismo momento en toda la comunidad). Es
importante que se familiaricen con las planillas a utilizar, dado que estas deben convertirse en una
ayuda que facilite el trabajo, no en un obstáculo. Un detalle a tener en cuenta es el riesgo de no
inventariar algún objeto, o de contarlo más de una vez. Para que esto no suceda, lo ideal es dejar
algún tipo de marca que indique con claridad que ese ítem ya fue contado.

Cada equipo de trabajo definirá cual es la mejor manera de hacerlo, la que más se adecue al tipo
de bien de que se trate, tal vez colocar una etiqueta o una cinta o tarjeta remisible podrían ser
algunos caminos a seguir.

Un inventario completo y actualizado es a su vez una muy buena manera de demostrar

transparencia y control.

Edwin Bastidas Bonilla

Si tenemos en cuenta la frecuencia con la que se llevan a cabo, podemos identificar 4 tipos de
inventario:

 Inventario anual. ...

 Inventario periódico. ...
 Inventario cíclico (también conocido como inventario rotativo). ...
 Inventario permanente (también conocido como inventario perpetuo).

Partes de un Inventario:

Capital activo: Son los valores y bienes que posee una entidad. ...

Capital pasivo: Son las deudas que la entidad ha generado. ...

Capital líquido: Es el reflejo de la situación real del capital que tiene la entidad, debido a que es la
diferencia del capital activo y capital pasivo
5 Herramientas infaltables para el control de inventarios

Sistema de Códigos de Barras y Escaneo. Este sistema es una solución común y altamente efectiva
para la gestión de inventarios. ...

Análisis ABC. ...

Software de Gestión de Inventarios. ...

Software de alerta de existencias. ...

Sistemas RFID

Control de inventarios

El control preventivo de inventarios es una modalidad del control operativo de los mismos que se
basa en reposiciones reales ajustadas a las necesidades, evitando así acumulaciones excesivas de
stock.

Un apropiado control preventivo de inventarios debe manejar los siguientes elementos:

Control Contable: Kardex o software.

Control Físico: Almacén.

Control de Nivel de Inversión: Índices de Rotación.

Niveles máximos y mínimos de inventario

Esta técnica consiste en establecer niveles Máximos y Mínimos de inventario,
además de su respectivo periodo fijo de revisión. La cantidad a ordenar corresponde a la
diferencia entre la Existencia Máxima calculada y las Existencias Actuales de inventario.
Los pedidos que se efectúen fuera de las fechas establecidas de revisión corresponderán a
aquellos que busquen reaccionar a una fluctuación anormal de la demanda de unidades
que haga que los niveles de inventario lleguen al límite mínimo antes de la revisión.
Numerosos sistemas automatizados emplean la técnica de máximos y mínimos calculando
puntos de revisión y solicitando automáticamente órdenes de compra con sus respectivas
cantidades a solicitar.
Teniendo en cuenta que:

Pp: Punto de pedido

Tr: Tiempo de reposición de inventario (en días)
Cp: Consumo medio diario
Cmx: Consumo máximo diario
Cmn: Consumo mínimo diario
Emx: Existencia máxima
Emn: Existencia mínima (Inventario de seguridad)
CP: Cantidad de pedido
E: Existencia actual

Ejemplo de aplicación de máximos y mínimos

El Mini Market «The CAT» ubicado en frente al más grande complejo deportivo de
la ciudad, desea calcular los niveles óptimos de inventario de la bebida energética Nitro
Drink. El camión de suministro de la bebida visita el Mini Market cada 6 días. Las
estadísticas de venta de la bebida nos dicen que el día de mayor consumo fue de 135
cajas; el día de menor consumo fue de 62 cajas; y la venta promedio es de 87 cajas. En el
momento de considerar lo anterior en la bodega del Market se encontraban 260 cajas de
la bebida. Por ende:

Emn = (62 cajas/día * 6 días) = 372 cajas

Emx = (135 cajas/día * 6 días) + 372 cajas = 1182 cajas

Pp = (87 cajas/día * 6 días) + 372 cajas = 894 cajas

CP = (1182 – 260) = 922 cajas

Lo cual indica que el punto en el cual se debe emitir una orden de pedido corresponde al
punto en el cual el inventario de la bebida alcance un mínimo de 894 cajas (lo cual corresponde a
asegurar la satisfacción de la demanda durante los 6 días que tarda en arribar el camión + la
cantidad de seguridad).

En cuanto a la cantidad de pedido esta debe recalcularse al alcanzar el Punto de pedido (Pp)
teniendo en cuenta que puede variar dependiendo de la existencia en bodega al momento de
emitir la orden.

¿Por qué tenemos inventarios?

Todos los bienes de consumo, como el jabón o los alimentos, incluso electrodomésticos – ya me
entiende a qué me refiero – todos esos productos se encuentran en inventarios. Estamos
acostumbrados a pensar en los inventarios de las tiendas, pero también están los inventarios en
centros de distribución e incluso en bodegas de producto terminado de fábricas.

Este inventario tiene una característica única: se compró, despachó o fabricó antes de que un
consumidor lo pidiera. Es que el inventario es necesario solo cuando la tolerancia a esperar del
cliente es menor que el tiempo que demora en hacerlo disponible, al alcance del cliente. En caso
de que los clientes estén dispuestos a esperar un tiempo igual o mayor que lo que demora en
llegar el producto, no se necesita inventario.

Por lo tanto, todo el inventario debe generarse antes de la venta, por lo que requerimos de algún
método que nos ayude a anticipar la cantidad adecuada de inventario.

Todo lo que iremos examinando acerca del inventario aplica a cada producto individual, a cada
SKU (stock keeping unit). unidad de manto. Stock