ENSAYO A TENSIÓN

DOCENTE ENCARGADO: ING. JUAN JOSE CABELLO

Luis González, Iván soto Suarez,

Carlos de Jesús Julio Ricardo, Resistencia de materiales II
Facultad de Ingeniería - Ingeniería Mecánica
Universidad de Córdoba

Resumen
En el campo ingenieril los ensayos de tensión son indispensables para el análisis y diseño de
estructuras. Esta prueba experimental se lleva a cabo sobre una muestra de material para determinar
cuánto resisten los esfuerzos de tensión, gracias a ella se pueden conocer muchas de las propiedades
mecánicas del material y determinar si es apropiado para el diseño a desarrollar.
Normalmente se utiliza una probeta, la cual se somete a una tensión, que consiste en aplicar dos
fuerzas opuestas en los extremos que estiran la barra y la deforman. El ensayo prosigue ejerciendo
esfuerzos cada vez mayores, hasta que la probeta finalmente se rompa.
Posteriormente se toma nota de la magnitud de las fuerzas y de la deformación que producen en la
probeta, desde fuerzas pequeñas que no causan deformación permanente, hasta la tensión que causa
la rotura de la pieza.

Palabras clave: tensión, resistencia, rigidez esfuerzo, elementos, cargas.

Abstract
In the engineering field, stress tests are essential for the analysis and design of structures. This
experimental test is carried out on a sample of material to determine how much they resist stress
stresses, thanks to it many of the mechanical properties of the material can be known and determine
if it is appropriate for the design to be developed. Normally a specimen is used which is subjected
to a tension, which consists of applying two opposing forces at the ends that stretch the bar and
deform it. The assay continues to exert increasing efforts, until the specimen finally breaks.
Subsequently, the magnitude of the forces and the deformation they produce in the specimen is
noted, from small forces that do not cause permanent deformation, to the stress caused by the
breakage of the piece.

Keywords: tension, resistance, rigidity, efforts, elements, loads

INTRODUCCION

En este informe exponemos una practica experimental en los ingenieros mecanicos, que se
denomina prueba de traccion que es fundamental para seleccionar el material utilizado al momento
del diseño de un obra civil o metalmecanica. Esta prueba basicamente se basa en estirar
verticalmente una probeta hasta que se deforme o rompa y en su punto mas critico es analizado por
unos sensores que nos determinan la tensión de la probeta, lo que proporciona datos precisos
sobre la respuesta del material a la carga. Esta prueba permite la determinación de
parámetros importantes como: la resistencia a la traccion, el módulo y el alargamiento a la
rotura. Es fundamental en esta practica el extensometro mecanico con el que se midio la
deformacion de la probeta, ya que este fue el encargado de medir la deformacion y
desplazameinto en la probeta.

OBJETIVO GENERAL

El objetivo principal de este estudio es examinar y comprender la relación entre el esfuerzo y

la deformación en una muestra de acero utilizando un ensayo de tensión. Esto implica calcular
parámetros clave como el módulo de Young, el esfuerzo de cedencia convencional al 0.2%, el
esfuerzo último y analizar el proceso de fractura del material

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Generar una gráfica que represente la relación entre el esfuerzo y la deformación

utilizando los datos obtenidos del ensayo de tensión bajo cargas axiales.
 Analizar la falla de la probeta provocada durante el ensayo.
 Evaluar los resultados para formular una hipótesis sobre el tipo de acero que compone
la muestra utilizada en esta práctica.

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1. MARCO TEORICO Una vez finalizado el ensayo, la
Ensayo de Tracción: muestra de ensayo rota se recoge
Para estos ensayos se utilizan trozos para medir la longitud final y se
de material llamados "probetas" o compara con la longitud original o
"muestras". inicial para obtener la elongación.
Una probeta del material es un trozo
de material con dimensiones La medida de la sección transversal
normalizadas para realizar ensayos, original también se compara con la
como el de tracción. sección transversal final para
Estas dimensiones normalizadas son obtener la reducción del área.
la longitud de la probeta y el área de
su sección transversal.
Ojo no confundir con una probeta de
laboratorio de física o química que Tracción
sirven para medir volúmenes. La tracción es el esfuerzo al que está
Todo cuerpo al soportar una fuerza sometido un cuerpo por la
aplicada trata de deformarse en el aplicación de dos fuerzas que actúan
sentido de aplicación de la fuerza. en sentido opuesto, y tienden a
En el caso del ensayo de tracción, la estirarlo.
fuerza se aplica en dirección del eje
de ella y por eso se denomina axial. Ductilidad
La probeta se alargará en dirección La ductilidad es una de las
de su longitud y se encogerá en el propiedades mecánicas de la
sentido o plano perpendicular. materia, que consiste en la
Según vamos aplicando cada vez capacidad de deformarse
más fuerza sobre la probeta, la plásticamente sin romperse. Es una
probeta llegará un momento que propiedad común de las aleaciones
empezará a estirarse, disminuyendo metálicas o materiales asfálticos. Si
su sección y aumentando su el material se somete a la acción de
longitud. una fuerza sostenida que actúa en
Seguiremos aplicando cada vez más extremos opuestos, su forma se
fuerza externa hasta que llegue un modifica formando hilos, pero el
momento que la probeta rompe. material no se rompe.
Este momento se llama el momento
de la fractura. Por este motivo se Tenacidad
dice que el ensayo de tracción es un La tenacidad es una propiedad de
ensayo destructivo, la pieza se los materiales que consiste en la
rompe y ya no sirve. capacidad de absorber energía de
deformación en grandes cantidades,
Durante el ensayo vamos anotando antes de sufrir roturas. Por ejemplo,
los datos de fuerza (también llamada se habla de minerales tenaces como
carga) y estiramiento de la probeta. aquellos que más se resisten a ser
Con los datos obtenidos en el rotos, molidos, desgarrados o
ensayo podemos hacer una gráfica suprimidos.
llamada "Curva de Tensión- Deformación Unitaria
Alargamiento". Es el tanto por uno en que se ha
incrementado la longitud de la
probeta, es decir, si la longitud
inicial es Lo y en un determinado Ley de Hooke
momento del ensayo es L, el Es la fuerza requerida para estirar un
alargamiento o deformación unitaria objeto elástico, como un resorte de
sería: metal, es directamente proporcional
a la extensión del resorte.
Deformación Elástica
Fractura Cuando se quita el esfuerzo, el
Una fractura se define como la material regresa a la forma que tenía
separación de un sólido cuando este originalmente. La deformación es
es sometido a un esfuerzo en dos o reversible y no es permanente.
más de sus partes. En este sentido,
podemos encontrar dos grandes Modulo de Young
tipos de fracturas: la fractura dúctil El módulo de Young o también
y la fractura frágil. llamado módulo de elasticidad
longitudinal es un valor constante
Zona Elástica: para cada material y se expresa en
Hay una zona de la gráfica del Newton/metro cuadrado. Este valor
ensayo de tracción en la que la nos da la proporción entre la fuerza
relación entre la tensión y la y la deformación del material. Sería
deformación es lineal, es decir hay el valor de la pendiente de la recta
una proporción entre la tensión de la zona elástica.
aplicada y la deformación producida Límite de elasticidad:
en el material. Más allá de esta Es la tensión más allá de la cual el
zona, la deformación deja de ser material no recupera totalmente su
proporcional a la tensión. En esta forma original al ser descargado de
zona del ensayo se cumple la Ley de la fuerza a la que se le somete, sino
Hooke. que queda con una deformación
residual llamada de formación
permanente ep o εp.

Zona Plástica
En esta zona los alargamientos son
permanentes.

Deformación Plástica
Deformación plástica. Esta ocurre
Fórmula: cuando se aplica un esfuerzo tan
grande a un material que al retirarlo
σ = p/A, Donde P = Carga y A= el material no regresa a su forma
al area transversal anterior. Hay una deformación
𝜀 =𝐿𝑓 – 𝑙o/ 𝑙o, Donde es la permanente e irreversible.
Llamamos límite elástico del
deformación, 𝑙0 es la longitud
material al valor mínimo de
inicial 𝜀 del elemento y lf es la
esfuerzo necesario para producir una
longitud final de este.
deformación plástica.

Zona de estricción
 A partir del punto del "esfuerzo  Sensores de deformaciones.
último", la deformación se localiza  Una probeta de longitud de 200mm
en una zona determinada de la con un diámetro de 12.7mm.
probeta en lugar de hacerlo en toda Velocidad de 0.09mm/s.
su longitud. Como resultado, tiende
a desarrollarse una estricción o
cuello en esta zona a medida que la
probeta se alarga cada vez más. La 2. Montaje en la máquina de
tensión disminuye (curva hacia ensayo: La muestra se coloca en
abajo) y la probeta termina por la máquina universal de ensayo
romperse en esa zona en el punto de y se sujeta firmemente entre dos
fractura. mordazas. Una de las mordazas
se fija en su lugar, mientras que
la otra se mueve y aplica la
fuerza de tracción.

Un ensayo de tracción es una prueba

mecánica que se realiza en una
máquina universal de ensayo para
evaluar las propiedades de
resistencia y deformación de un
material. Aquí hay una explicación
paso a paso de cómo se lleva a cabo:

Materiales y métodos

1. Preparación de la muestra: Se
comienza con una muestra del
3. Registro de la longitud inicial:
material que se desea analizar,
La longitud original de la
en este caso latón. La muestra
muestra se mide con precisión
generalmente tiene forma de
antes de aplicar cualquier
una barra o un cilindro con
fuerza.
dimensiones y geometría
específicas según las normas de
ensayo aplicables.

MATERIALES:

 Máquina universal (ensayo a

tracción
 Pie de Rey.
 Regla.
4. Aplicación de la carga: La
 Computador para el registro de los
máquina comienza a aplicar una
datos durante la deformación.
 fuerza de tracción gradualmente
a la muestra. Esta fuerza se 7. Análisis de resultados: Una vez
aplica en una dirección axial, es que se ha completado el ensayo,
decir, a lo largo de la longitud se analizan los datos registrados.
de la muestra. Los parámetros clave evaluados
incluyen la resistencia a la
tracción, la elongación, el límite
elástico y otros datos relevantes
para caracterizar el
comportamiento del material
bajo tensión.

8. Interpretación de los resultados:

Los resultados del ensayo de
tracción proporcionan
información crucial sobre la
5. Registro de datos: Durante la resistencia y la ductilidad del
aplicación de la carga, la material. Estos datos son
máquina registra continuamente esenciales para diseñadores e
la fuerza aplicada y la ingenieros, ya que ayudan a
deformación de la muestra, es comprender cómo se
decir, cómo cambia su longitud comportará el material en
a medida que se aplica la carga. aplicaciones prácticas.
Estos datos se utilizan para
trazar una curva de carga- 2. EVIDENCIAS
deformación.

6. Punto de fractura: El ensayo

continúa hasta que la muestra se
rompe o alcanza un punto de
deformación específico según el
estándar de prueba.

Dimensiones de la probeta: Antes del

ensayo.
Li=200mm.
D𝑖=12,7 mm.
 Dado por finalizada la practica o
ensayo de tracción el software nos
arrojó los siguientes datos, con la
información necesaria para poder
realizar la gráfica de esfuerzo-
deformación.

Análisis de resultados

Con la aparición del cuello de

botella en la probeta al momento de
aplicar las cargas uniaxial mente
pudimos notar que estábamos
trabajando con un acero dúctil.
Además, en la grafica obtenida se
logró evidenciar que se comportaba
como dicho acero.

Luego con los datos obtenidos por el

software Test Runner 18 realizamos
la gráfica:
 Este resultado nos da entender el
alargamiento o estiramiento que
experimento la probeta cuando se
somete a una carga de tensión.
Además, la deformación que ocurre
en la dirección axial de la muestra
debido a la aplicación de fuerzas de
tracción.

Seguidamente con los resultados

obtenidos podemos calcular el
módulo de elasticidad o módulo de
Young a partir de la ley de Hooke (
σ =E∗Ɛ ).
σ
E=
Ɛ
De la gráfica se puede observar y a partir de los datos del ensayo
concluir los siguientes resultados; σ y =¿9,53320041298866
 Límite elástico: Que es el punto 2
GPa ( KN / mm ) y además
donde la curva comienza a separarse
inmediatamente tenemos el valor de
de la línea recta inicial representa el
la deformación axial para este valor
límite elástico. Antes de este punto,
de fluencia,
el material se deforma
Ɛ=0,19001030921936
elásticamente, lo que significa que
vuelve a su forma original una vez
que se quita la carga.
Entonces el módulo de elasticidad
 Punto de cedencia: El punto donde de nuestra probeta es:
la curva muestra una disminución 9,53320041298866GPa
repentina en la pendiente después E=
0,19001030921936
del límite elástico se llama punto de
E=50,17201673GPa
cedencia. Es importante porque
indica la transición del
Así se concluye que el módulo de
comportamiento elástico al
elasticidad es la rigidez del material
comportamiento plástico.
y su capacidad para volver a su
 Punto de rotura o fractura: Es el
forma original una vez que se
punto en el que la probeta se rompe.
elimina la carga. Cuanto mayor sea
La ubicación de este punto en la
el módulo de elasticidad de un
gráfica proporciona información
material, más rígido será, lo que
sobre la fragilidad o la ductilidad del
significa que requerirá una mayor
material.
fuerza para producir una cierta
cantidad de deformación elástica.
Seguidamente calculamos la
elongación de la siguiente manera
217 mm−200 mm
ε= x 100 %
200 mm

𝜀 = 8,5%
 ¿Como podríamos definir la
Módulo de young concentración de esfuerzos en este
250 ensayo de tracción? Lo podríamos
200 definir cuando la carga aplicada en
150 un material se distribuye de manera
100 no uniforme, generando esfuerzos
50
más elevados en áreas localizadas.
0
0 5 10 15 20 25 Esto puede suceder debido a
variaciones en la geometría de la
Series2
probeta, defectos en el material, o
Ahora bien, con esto podemos decir por presencia de discontinuidades o
que la probeta esta echa de un acero defectos superficiales microscópicos
de grado maquinaria generalmente del material como agujeros o
estos aceros son muy versátiles de deformaciones.
baja aleación utilizados para la
construcción o reparación de
maquinaria en general.
CONCLUSIONES
DISCUCIONES:
 El ensayo de tensión es un
 ¿Qué tipo de acero es la probeta?
procedimiento fundamental que nos
R/ Según lo expuesto en la gráfica,
permite investigar las propiedades
es un acero de tipo Hipo eutectoide,
de los materiales y cómo se
el cual su microestructura, esta
comportan bajo carga. Además, nos
compuesta principalmente de ferrita
permite cuantificar propiedades
y perlita. La ferrita, que es blanda y
clave como la elasticidad y la
dúctil proporciona buena ductilidad,
resistencia a la ruptura, lo que
pero sacrifica la dureza comparada
resulta esencial para la selección y
con otros aceros. Su tenacidad es
aplicación de materiales en función
baja y su resistencia varía según el
de sus roles específicos.
contenido de carbono y los
tratamientos térmicos aplicados.
Durante el análisis de los resultados
Su soldabilidad es excelente, gracias
experimentales, calculamos el
a su menor contenido de carbono
módulo de ruptura para la muestra,
que reduce el riesgo de formar
y debido a las variaciones en las
estructuras frágiles durante la
cargas aplicadas. También
soldadura.
intentamos calcular el factor de
¿Por qué se generó el cuello de
manera análoga utilizando el
botella o tipo copa-cono? Este
momento máximo registrado
fenómeno llamado comúnmente
durante el ensayo, pero notamos un
extracción o cuello de botella es
margen de error considerable al
indicativo de una deformación
comparar estos módulos.
plástica que preside la ruptura de la
probeta debido a la concentración de
 El módulo elástico se determinó a
esfuerzos en la zona central de la
través del estudio de la relación
probeta.
entre el esfuerzo y la deformación
en la muestra, justo antes de que
esta alcanzara su punto de ruptura.
 El gráfico generado durante el México, DF-México: McGraw-
ensayo proporciono información Hill.
esencial sobre las propiedades del  Barcasnegras, C. M. L.,
material. Este gráfico revelo la Uricoechea, h. V. R., Saumeth,
relación proporcional entre la carga m. F. C., & Cuadrado, m. Á. B.
y la deformación, así como los Esfuerzos y deflexiones en
cambios notables en esta última vigas.
debido a las variaciones en la carga.  Budynas, R., Nisbett J, (2012).
Diseño de Ingeniería Mecánica
Es importante destacar la utilidad de de Shigley (pág. 152).
los ensayos destructivos en el
campo de la resistencia de
materiales, ya que proporcionan  AHMSA. Manual de Diseño
datos fundamentales que influyen para la Construcción con Acero.
significativamente en el proceso de Disponible en:
diseño. https://www.ahmsa.com/assets/f
iles/manu
 Los aceros hipo eutectoides son ales/manual-ahmsa/Capitulo_1.
susceptibles a diversos tratamientos pdf.
térmicos como el recocido, la
normalización, el temple y el
revenido.
 La concentración de esfuerzos en
este ensayo de traccion es un
fenómeno critico que influye en la
respuesta del material bajo carga y a
medida que aumenta su elongación
se producirá la fractura del material.
 Las dislocaciones lineales que se
definen como defectos de vacancia
o intersticios por lo contrario de lo
esperado provoca mayor tenacidad
al material. Estas perturbaciones de
tipo cuña, helicoidal y mixtas, SE
DESPLAZAN SOBRE LOS
PLANOS MAS DENSOS, y sus
movimientos permiten que los
planos atómicos se deslicen unos
sobre otros provocando la
deformación plástica.

REFERENCIAS

 Beer, F. P., Johnston, E. R.,

DeWolf, J. T., & Mazurek, D. F.
(2010). Mecánica de materiales
(No. TA405. B43 1994.).
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