“AÑO DEL BICENTENERIO DE LA CONSOLIDACION DE NUESTRA

INDEPENDENCIA Y DE LA CONMEMORACION DE LAS HEROICAS

BATALLAS DE JUNIN Y AYACUCHO.”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL.

DIRECCION ZONAL JUNIN-PASCO-HUANCAVELICA

CARRERA: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO.
C.F.P. HUANCAYO.

Proyecto de Innovación y/o Mejora

Nivel Profesional Técnico

“Pestañadora de tapas para cilindro de basura”

Empresa Pad Plastice E.I.R.L

Autores: VILCA VELIZ, Brando Javier

VILLAVERDE ONCEVAY, Miguel Ángel
ROQUE TACUCHE , José Carlos
Asesor: MERCADO MENDEZ, Peter Marín.

Huancayo, Perú

2024 – I
EPIGRAFE
“De vez en cuando, una nueva tecnología, un antiguo problema y una
gran idea se convierten en una innovación”
Dean Kamen
 DEDICATORIA

“Este proyecto de innovación y/o mejora va dedicado a Dios, mis padres

Javier y Alicia quienes con su esfuerzo, dedicación, paciencia y amor
me han permitido llegar a cumplir un sueño más, gracias por inculcarme
valores en mi vida.”
Vilca Veliz Brando
 DEDICATORIA
“Lleno de regocijo, de amor y esperanza, dedico este proyecto, a cada
uno de mis seres queridos, quienes han sido mis pilares para seguir
adelante.

Es para mí una gran satisfacción poder dedicarles a ellos, que con

mucho esfuerzo, esmero y trabajo me lo he ganado.

A mis padres Honorato Curasma y Sebastiana Oncevay, porque ellos

son la motivación de mi vida mi orgullo de ser lo que seré.

A mis hermanos Michael, Luis y Anayd, porque son la razón de sentirme

tan orgulloso de culminar mi meta, gracias a ellos por confiar siempre en
mí.

Y sin dejar atrás a toda mi familia por confiar en mí, a mi abuelita, tíos y
primos, gracias por ser parte de mi vida y por permitirme ser parte de su
orgullo.”

Villaverde Oncevay Miguel Angel

 DEDICATORIA

A DIOS

Por haberme dado salud y permitirme lograr mis objetivos, por estar
siempre conmigo, por cuidarme y protegerme, por guiar e iluminar mí
camino. Te quiero mucho, gracias por todo lo que me das.

A MIS PADRES

Por su apoyo incondicional y desinteresado, por todo su amor y cariño.

Gracias a Víctor y Eleuteria por confiar en mí, por hacer de mí una mejor
persona a través de sus consejos y enseñanzas, ustedes fueron y son
mi fortaleza en todo momento los quiero y admiro mucho.

Roque Tacuche Jose Carlos

 AGRADECIMIENTOS

A MIS PADRES

“En primer lugar les agradezco a mis padres que siempre me han brindado su
apoyo incondicional para poder cumplir todos mis objetivos personales y
académicos. Ellos son los que con su cariño me han impulsado siempre a
perseguir mis metas y nunca abandonarlas frente a las adversidades. También
son los que me han brindado el soporte material y económico para poder
concentrarme en los estudios y nunca abandonarlos”.

A MI ASESOR

“Le agradezco muy profundamente a mi asesor por su dedicación y paciencia,

sin sus palabras y correcciones precisas no hubiese podido lograr llegar a esta
instancia tan anhelada. Gracias por su guía y todos sus consejos, los llevaré
grabados para siempre en la memoria en mi futuro profesional”.

A TODOS MIS COMPAÑEROS

“Agradecerles a todos mis compañeros los cuales muchos de ellos se han

convertido en mis amigos, cómplices y hermanos. Gracias por las horas
compartidas, los trabajos realizados en conjunto y las historias vividas”

AL INSTITUTO

“Por último agradecer al Instituto que me ha exigido tanto, pero al mismo

tiempo me ha permitido darme el paso para mi tan ansiado título. Agradezco a
cada directivo por su trabajo y por su gestión, sin lo cual no estarían las bases ni
las condiciones para aprender conocimientos”.
 Presentación personal.

APELLIDOS Y NOMBRE: VILCA VELIZ, Brando Javier.

DNI: 75553378

ID: 001411710

PROGRAMA: DUAL

ESPECIALIDAD: MECANICO MANTENIMIENTO

FECHA DE INGRESO: 2021-II

DIRECCION: Jr. COMAS 414 COCHAS CHICO - EL TAMBO

CORREO ELECTRONICO: [email protected]

TELEFONO: 946524810
 Presentación personal.

APELLIDOS Y NOMBRE: ROQUE TACUCHE, José Carlos

DNI: 76207188

ID: 001101501

PROGRAMA: DUAL

ESPECIALIDAD: MECANICO MANTENIMIENTO

FECHA DE INGRESO: 2021-II

DIRECCION: COOP. SANTA ISABEL – JR ALPHA MZ U LT. 2

CORREO ELECTRONICO: [email protected]

TELEFONO: 967372031
 Presentación personal.

APELLIDOS Y NOMBRE: VILLAVERDE ONCEVAY, Miguel Angel.

DNI: 63362687

ID: 001396781

PROGRAMA: DUAL

ESPECIALIDAD: MECANICO MANTENIMIENTO

FECHA DE INGRESO: 2021-II

DIRECCION: AV. LEONCIO PRADO NRO 274 CHILCA – HUANCAYO

CORREO ELECTRONICO: [email protected]

TELEFONO: 914742938
 RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
El problema del presente proyecto es la demora en el fabricado de las pestañas de las tapas de
basura, cuyo objetivo es la fabricación de una pestañadora en la empresa 'PAD PLASTIC" los
antecedentes son la demora en realizar pestañas para tapas lo que genera retrasos y demora en
realizar las entregas, el análisis de la mejora busca eliminar los diversos problemas que se
generan, tanto en la producción y la calidad
INDICE.

CAPÍTULO I.............................................................................................................................8
GENERALIDADES DE LA EMPRESA..................................................................................8
1.1 Razón social.................................................................................................................8
1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa......................................................8
1.2.1 Misión..................................................................................................................8
1.2.2 Visión...................................................................................................................8
1.2.3 Objetivos..............................................................................................................8
1.2.4 Valores de la empresa..........................................................................................8
1.3 Productos, mercado, clientes.......................................................................................8
1.3.1 Productos..............................................................................................................8
1.3.2 Mercados..............................................................................................................8
1.3.3 Clientes.................................................................................................................8
1.4 Estructura de la Organización.....................................................................................8
1.5 Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto................8
CAPÍTULO II............................................................................................................................9
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA................................................9
2.1 Identificación del problema técnico en la empresa.....................................................9
2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora......................................................9
2.2.1 Objetivo general...................................................................................................9
2.2.2 Objetivos específicos...........................................................................................9
2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones realizadas).. 9
2.3.1 Antecedentes internacionales...............................................................................9
2.3.2 Antecedentes nacionales......................................................................................9
2.3.3 Antecedentes locales............................................................................................9
2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora.................................................9
CAPÍTULO III.........................................................................................................................10
ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL...........................................................................10
3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual...10
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa..........10
CAPÍTULO IV.........................................................................................................................11

12
PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA...........................................................................11
4.1 Descripción de la innovación y/o mejora..................................................................11
(Descripción de la propuesta de mejora, plan de actividades,)............................................11
4.2 Marco Teórico y Conceptual.....................................................................................11
4.2.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora...............................11
4.2.2 Conceptos y términos utilizados........................................................................11
4.3 Cronograma de ejecución de la mejora.....................................................................11
4.4 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora........................................11
4.5 Diagramas, esquemas, plano, materiales...................................................................11
4.6 Normas de seguridad,................................................................................................11
4.7 Normas ambientales,.................................................................................................11
4.8 Normas de calidad.....................................................................................................11
4.9 Proceso de ejecución: secuencias y pasos, cálculos matemáticos, físicos................11
CAPÍTULO V..........................................................................................................................12
COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA.........................................................12
5.1 Costo de materiales....................................................................................................12
5.2 Costo de mano de obra..............................................................................................12
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos..............................................................12
5.4 Otros costos de implementación de la Mejora..........................................................12
5.5 Costo total de la implementación de la Mejora.........................................................12
5.6 Estimación del beneficio-costo y retorno de inversión)............................................12
5.7 Calculo de la productividad.......................................................................................12
CAPÍTULO VI.........................................................................................................................13
CONCLUSIONES...................................................................................................................13
6.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora........13
CAPÍTULO VIII......................................................................................................................14
RECOMENDACIONES..........................................................................................................14
7.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora. 14
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.....................................................................................15
ANEXOS.................................................................................................................................16

13
14
 CAPÍTULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 Razón social.

Razon social: PAD PLASTIC EMPRESA INVIDUAL

DE RESPONSABILIDAD LIMITADA
Nro de Ruc.: 20606160055
Tipo de contribuyente: EMPRESA INDIVIDUAL DE RESP-
LTDA
Fecha de inscripcion 10/07/2020
Fecha de inicio de actividades: 10/07/2020
Estado del contribuyente: ACTIVO
Condicion del contribuyente: HABIDO
Domicilio fiscal: CALLE REAL NRO. 803 (CON JR.
UNION) JUNIN-HUANCAYO-CHILCA
Actividades esconomicas: Principal-4663 – VENTA AL POR
MAYOR DE MATERIALES
DE CONSTRUCCION,ARTUCULOS DE
FERRETERIA Y EQUIPO Y
MATERIALES DE FONTANERIA Y
CALEFACCION

SECUNDARIA 1- 2020- FABRICACIN

DE PRODUCTOS DE PLASTICOS
SECUNDARIA 2- 4649 – VENTA AL
POR MAYOR DE OTROS ENSERES
DOMESTICOS.

1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.

Misión

Llevar al mercado productos de calidad que satisfagan los requerimientos de

nuestros clientes del sector industrial para contribuir de manera importante en el
desarrollo económico y social de nuestra comunidad así mismo aprovechar los
recursos de los desechos plásticos para un mejor uso.

15
 Visión.

La empresa "PAP PLASTIC" se proyecta como una organización a ser líderes

en las industrias de productos y comercialización de productos de plásticos
moldeados de inyección para el sector industrial que satisfagan las necesidades de
los clientes manteniendo altos estándares de calidad.

Objetivos

La empresa "PAP PLASTIC" busca ser líder en la región Junín en el sector metal mecánica
brindando productos y servicios de calidad

Valores de la empresa

 Trabajo en equipo

 Orientación al resultado

 Responsabilidad.

 Implicación.

 Superación

 Honestidad

1.3 Productos, mercado, clientes.

Productos

En nuestra empresa "PAD PLASTIC" ofrecemos la fabricación, mantenimiento de diversos

productos, entre los productos que fabricamos están.

 Tapa para buzón desagüe

 Tapa para contador de agua

 Caja eléctrica porta medidor.

 Tapas de plancha estriada

 Compuerta metálica

 Productos reciclables

16
  Las mermas que reciclamos son metales (plancha galvanizada de 12 milímetros)

Mercados

Somos una empresa fabricadora que exporta sus productos a las ferreterías locales, como
también a pequeñas empresas a nivel regional

Clientes

Nuestros clientes potenciales son las ferreterías de Huancayo, tambo, chilca, etc, que confían
en nuestro gran trabajo con responsabilidad y negocio transparente.

1.4 Estructura de la Organización.

“PAD PLASTIC”

ADRIANA CARLA CHAMORRO

GERENTE GENERAL

DENNIS CHAMORRO CHAMORRO

SUB GERENTE

ALFREDO CHAMORRO CHAMORRO

ENCARGADO DE AREA

VILCA VELIZ BRANDO J.

PRACTICANTE
PEDRO CHAMORRO FLORES

17
 MAESTRO DE OPERACIONES
FUENTE: EMPRESA
1.5 Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto.

PAD PLASTIC EIRL especializada en venta al por mayor de materiales de construcción,

artículos de ferretería y equipos y materiales de fontanería y calefacción. Fue creada y
fundada el 08/07/2020, registrada dentro de las sociedades mercantiles y comerciales como
una EMPRESA INDIVIDUAL DE RESP LTDA está ubicado en la calle Real N° 1478
(Intersección entre real y unión) dos cuadras antes del colegio Túpac Amaru

Inicio sus actividades económicas el 10/07/2020, se encuentra dentro del sector venta al
mayor de materiales de construcción, artículos de ferretería y equipos y fontanería y
calefacción, Realiza actividades de comercio exterior como importador/exportador.

1ERA FOTO DEL TALLER “PAD PLASTICE”

18
 UBICACIÓN DEL TALLER “PAD PLASTICE”

CAPÍTULO II

PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA.

1.6 Identificación del problema técnico en la empresa.

Detalle

En la empresa "PAP PLASTIC E IRL", dedicado a la fabricación de tapas de agua, desagüe y

diversos trabajos, se ha encontrado una serie de problemas en el área de producción de
contenedores de basura, tapas de cilindros y pérdida de ingresos y una mala calidad del
producto, ya que el proceso de fabricación de las tapas cilíndricas era manual y de hecho
salían defectuosos, pero era muy riesgoso por la demora y perdida de material, ya que se
demoraba en realizar las entregas del producto.

Solución:

Llevando a cabo una lluvia de ideas en la empresa "PAP PLASTIC" se ha encontrado una
serie de problemas en el área de Producción por lo que es necesario fabricar una pestañadora
para que los productos sean elaborados en serie y así generar ingresos continuos para la
empresa.
El grupo de trabajo ha detectado posibles causas que son:

 Demora en el armado de tapas de cilindro para los tachos de basura

 Deficiencia del uso de instrumentos de medición
 Mala calidad de las tapas cilíndricas
 Caos en el taller por falta de organización y dificultad en la ejecución de la tarea que
se realizara.
 Retraso en la entrega de las tapas de los contenedores de basura.
 Perdida de producción por la tardanza de entrega.
 Defectos en el acabado de las tapas de los cilindros de basura.
 Perdida de material (porque al doblar a mano la materia prima se malogra por la falta
de medición ya que no es conciso).
19
 IDEAS BASE IDEAS PLANTEADAS
Mantenimiento de las maquinas  Tarjetas de mantenimiento.
 Máquinas y equipos
deficientes.

Mala calidad en la fabricación de  Deficiencia del uso de

tapas cilíndricas instrumentos y herramientas.
 Mal uso de herramientas de
medición
 Perdida de material
Tiempo muerto en la producción de  Falta de máquina para la
tapas de cilindros de basura producción/elaboración de
tapas de basura.
 No contar con los equipos
necesarios y correctos para la
elaboración de tapas de
cilindros de basura.
Perdida de material  Fallos en realizar las pestañas
 Corte defectuoso en las tapas
cilíndricas.
 Perdida de producción.
 Defectos en el proceso de trabajo.
 Reducción en la calidad del producto.

Fuente: (Elaboración propia)

Criterios para la priorización
Frecuencia: ¿Qué tan a menudo ocurren las alternativas evaluadas?
Importancia: Elegir cuáles opciones son de mayor envergadura desde el punto de vista del
usuario o equipo
Factibilidad: Se refiere a la disponibilidad de los recursos necesarios para llevar a cabo los
objetivos o metas señalados para cada alternativa
Los valores a otorgar para la puntuación en cada criterio se definen por consenso de manera
convencional antes de realizar el desarrollo
Alto = 5 Medio-3 Bajo = 1
El Grupo de Mejora "DEL TALLER" luego de un estudio de campo, establecieron los
puntajes.
20
 Integrante 2
IDEAS BASE Frecuencia Importancia Fa/Ct
Mantenimiento a las 5 3 1
maquinas
Mala calidad en la fabricación 1 5 3
de las tapas cilíndricas
Tiempo muerto en la 5 5 1
producción de tapas de
cilindros de basura
Perdida de material 5 3 3

DIAGRAMA DE AFINIDADES ANTERIOR, SE ENTREVISTO A 4 PERSONAS

VINCULADAS CON EL PROBLEMA INVESTIGAR SIENDO SUS RESULTADOS.

Integrante 1
IDEAS BASE Frecuencia Importancia Fa/Ct
Mantenimiento a las 5 5 3
maquinas
Mala calidad en la fabricación 5 1 3
de las tapas cilíndricas
Tiempo muerto en la 1 3 5
producción de tapas de
cilindros de basura
Perdida de material 5 1 3

21
 Integrante 4
IDEAS BASE Frecuencia Importancia Fa/Ct
Mantenimiento a las 3 1 1
maquinas
Mala calidad en la fabricación 1 3 5
de las tapas cilíndricas
Tiempo muerto en la 3 5 3
producción de tapas de
cilindros de basura
Perdida de material 5 3 1

Integrante 3
IDEAS BASE Frecuencia Importancia Fa/Ct
Mantenimiento a las 5 1 3
maquinas
Mala calidad en la fabricación 1 5 5
de las tapas cilíndricas
Tiempo muerto en la 3 5 1
producción de tapas de
cilindros de basura
Perdida de material 5 3 1

22
FUENTE: Elaboración propia

Problemas de Frecuencia Importancia Factibilidad Total

interés
Mantenimiento de
las maquinas
5+5+5+3=18 5+3+1+1=10 3+1+3+1=8 36

Mala calidad en la
fabricación de las
tapas cilíndricas 5+1+1+1=8 1+5+5+3=14 3+3+5+5=16 38

Tiempo muerto
en la producción
de tapas de 1+5+3+3=12 3+5+5+5=18 5+1+1+3=10 40
cilindros de
basura

Perdida de
material
5+5+5+5=20 1+3+3+3=10 3+3+1+1=8 38

23
CONCLUSION: Nuestro principal problema es el tiempo muerto en la producción

de las tapas cilíndricos de basura, ante este problema se da la necesidad de

fabricar una pestañadora para las tapas cilindros de basura.

1.7 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora.

Objetivo general.

Implementación de una pestañadora para las tapas de los cilindros de basura, en la Empresa
“PAD PLASTICE”

Objetivos específicos.

 Evaluar y comprar materiales para la fabricación de la Estructura de la pestañadora.

En la Empresa “PAD PLASTICE”

 Realizar plano eléctrico y plano estructural de la pestañadora “PAD PLASTICE”

 Analizar y definir los componentes básicos de un sistema de automatización

1.8 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones realizadas).

Antecedentes internacionales

Iza (2007). En su proyecto previo a la obtención del título de tecnólogo “Dimensionamiento y

construcción de una roladora manual para laboratorio”, Escuela Politécnica Nacional de
Quito, Ecuador, de cuyo trabajo de investigación se deduce la siguiente conclusión final: Se
trata de una roladora manual, con una configuración simétrica de tres rodillos, diseñado y
construido para uso de laboratorio, la cual solo realiza el rolado de láminas metálicas con
espesores menores a 1.5 mm y un ancho máximo de 1000 mm., se sabe que de esta máquina
roladora el movimiento ascendente-descendente del rodillo superior está limitada por un
tornillo la cual es accionada manualmente en ambos extremos, asimismo para el movimiento
circunferencial de los tres rodillos se realiza manualmente, el elemento a rolar antes de
introducir en la máquina debe contar con un pre curvado, la cual según la presente
investigación se consideró realizarlo mediante golpes hasta obtener lo deseado.

Comentario:

24
En resumen, este proyecto nos ayudará mucho ya que no solo aborda la necesidad inmediata
de optimizar el tiempo de trabajo, sino que también tiene un buen impacto positivo en la
calidad del producto, los costos operativos y la competitividad general de la empresa, lo que
lo hace esencial para su éxito a largo plazo. Es decir ya que en si no teníamos una
pestañadora por lo cual estamos fabricando una (Ya que el trabajo de pestañar los bordes de
una tapa lo hacíamos a mano) y eso afectaba mucho a la empresa ya que consumía mucho
tiempo, en si ahora con este proyecto de fabricación de la pestañadora se nos va hacer más
fácil ya que el proceso de trabajo va ser en un corto tiempo y así nos ayudará a mecanizar
más rápido los productos y con esto habrá mucha demanda.

Antecedentes nacionales.

Gamarra (2016). En su tesis de pre grado “Diseño de una máquina roladora hidráulica con
cuatro rodillos para planchas de hasta 20 mm de espesor y radio máximo de 250 mm para la
empresa metal sur E.I.R.L.”, Universidad Cesar Vallejo, Trujillo, Perú, la Investigación tuvo
como objetivo principal diseñar una máquina roladora para el distrito de pichanaki, bajo la
metodología de diseño basado a la norma VDI 2221 de cuyo trabajo de investigación se
concluye que. Esta investigación describe al diseño de una máquina roladora de cuatro
rodillos, con una configuración asimétrica de los cuatro rodillos, esta máquina ha sido
diseñada con el objetivo de mejorar la producción en dicha empresa privada, satisfaciendo
una serie de exigencias planteadas. Todos los rodillos son accionados hidráulicamente, a
diferencia de las máquinas de configuración simétrica, el rodillo superior no cuenta con
ningún movimiento vertical ni horizontal, para ejercer presión sobre el material a rolar se
mueven los rodillos laterales y el rodillo inferior, cabe señalar que esta máquina si realiza el
pre curvado de las planchas a rolar, y para retirar la plancha (en caso que su rolado sea de
360º), solo se retira la sujeción del rodillo superior

Comentario:

El proyecto busca mejorar la calidad y la producción que satisfacera a los clientes, este
antecedente es de gran ayuda para nuestro proyecto ya que buscamos mejorar la producción y
calidad en los productos y que nuestros clientes se sientes satisfechos

2.3.3Antecedentes locales.

25
RAMOS, (2016) Para la obtención de su título de mecánico de mantenimiento se realizó
REPOTENCIACION DE ROLADORA DE PLANCHA el proyecto de una roladora de
planchas con el fin de optimizar en el tiempo de trabajo y mejorar el acabado, El proyecto fue
realizado en la empresa “SNAYDER S.R.L” es una empresa formal que se dedica
mayormente a la fabricación en acero inoxidable (AISI 304) ya sea freidoras, hornos, ollas
industriales, secador, etc. Porque fue necesario realizar este proyecto para optimizar el tiempo
de trabajo y aumentar la productividad de la empresa y/o ganancias.

Comentario:

Es un proyecto que busca mejorar la calidad y ahorrar tiempo en la producción eso me ayuda
bastante en mi proyecto ya que nuestro proyecto se enfoca en mejorar la calidad y aumentar
la producción en la empresa

1.9 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora.

Este proyecto busca fabricar una pestañadora, que sea eficiente para realizar las pestañas de
las tapas cilíndricas de la empresa ‘’PAD PLASTIC’’ es necesario llevar a cabo este proyecto
debido al excesivo tiempo perdido y baja calidad de la empresa. La realización de este
proyecto es esencial para aumentar la calidad y la producción en la empresa ‘’PAD
PLASTIC’’. En resumen, se busca fabricar una pestañadora para las tapas de los cilindros de
basura para mejorar la producción y con una buena calidad para la industria.

26
 CAPÍTULO III

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

1.10 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual.
EL PROBLEMA: doblado manual de pestañas en la tapa cilíndrica de basura

PRIMER DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO

DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO

DIAGRAMA. HOJA N RESUMEN

ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMIA

OBJETO:
OPERACIÓN

TRANSPORTE

ESPERA
ACTIVIDAD: INSPECCION
FABRICACION DE UNA
PESTAÑADORA ALMACENA

LUGAR: REAL Y UNION DISTANCIA

CHILCA – HUANCAYO

TIEMPO
OPERARIO: VILCA VELIZ
BRANDO JAVIER
COSTO

COMPUESTO POR: MANO DE

OBRA
MATERIAL

27
 DESCRIPCION D T OBSERVACION

VERIFICACION DEL
MATERIAL A MEDIDA
X

CORTAR CON LA X
TRONZADORA
TRASLADAS A AREA X
DE SOLDADURA
APUNTALADO Y X
CORRIDO DE LA
ESTRUCTURA
MONTAJE DE EJES Y X
ENGRANAJES
MONTAJE DE X
CHUMACERAS
MONATAJE DE X
RODILLOS
MONTAJE DE MOTOR X
INSTALACION DEL X
CIRCUITO DE MANDO
DE LA
PESTAÑADORA
VERIFICACION DE X
COMPONENTES
ELECTRICOS
VERIFICACION DE X
ESTRUCTURA
PRINCIPAL
PINTADO DE X
ESTRUCTURA
PROBAR X
FUNCIONAMIENTO

28
 DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO – ACTUAL
diagrama n:001 hoja n:001 RESUEMEN
actividad actual propuest economí
a a
OBJETO: TAPAS DE BASURA
operación 9
transporte 1
Espera
ACTIVIDAD. MONTAJE DE LOS RODILLOS Inspecció 1
PARA LAS TAPAS DE BASURA n
almacena
LUGAR: REAL Y UNION CHILCA – HUANCAYO distancia
tiempo
OPERARIO: VILCA VELIZ BRANDO JAVIER costo
Mano de
obra
COMPUESTO POR:
material
Total: 11

DESCRIPCIO D T OBSERVACION
N
Seleccionar los 10 min x
rodillos para
hacer el traslado
al área de
trabajo
Traslado de los 5 min x
rodillos para el
área de trabajo
Montaje de los 25 min x
rodillos en la
maquina
Seleccionar 3 min x
herramientas y
equipos para el
ajuste de los
rodillos

29
Montar material 15 min x
para el proceso
de trabajo

Ajustar 5 min x
profundidad
requerida
Realizar el 120 min x
proceso de
trabajo
Inspección de 5 min x
medidas del
producto
Desmontaje de 30 min x
rodillos
Mantenimiento 10 min x
de la maquina
Limpieza del 10 min x
área
Total 238 min x

DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO

DIAGRAMA. HOJA N RESUMEN

ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMIA

OBJETO:
OPERACIÓN

TRANSPORTE

ESPERA
ACTIVIDAD: INSPECCION
FABRICACION DE UNA
PESTAÑADORA ALMACENA

30
 LUGAR: REAL Y UNION DISTANCIA
CHILCA – HUANCAYO

TIEMPO
OPERARIO: VILCA VELIZ
BRANDO JAVIER
COSTO

COMPUESTO POR: MANO DE

OBRA
MATERIAL

DESCRIPCION D T OBSERVACION

VERIFICACION DEL
MATERIAL A MEDIDA
X

CORTAR CON LA X
TRONZADORA
TRASLADAS A AREA X
DE SOLDADURA
APUNTALADO Y X
CORRIDO DE LA
ESTRUCTURA
MONTAJE DE EJES Y X
ENGRANAJES
MONTAJE DE X
CHUMACERAS
MONATAJE DE X
RODILLOS
MONTAJE DE MOTOR X
INSTALACION DEL X
CIRCUITO DE MANDO
DE LA
PESTAÑADORA
VERIFICACION DE X
COMPONENTES
ELECTRICOS

31
 VERIFICACION DE X
ESTRUCTURA
PRINCIPAL
PINTADO DE X
ESTRUCTURA
PROBAR X
FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO – ACTUAL

diagrama n:001 hoja n:001 RESUEMEN
actividad actual propuest economí
a a
OBJETO: TAPAS DE BASURA
operación 9
transporte 1
Espera
ACTIVIDAD. MONTAJE DE LOS RODILLOS Inspecció 1
PARA LAS TAPAS DE BASURA n
almacena
LUGAR: REAL Y UNION CHILCA – HUANCAYO distancia
tiempo
OPERARIO: VILCA VELIZ BRANDO JAVIER costo
Mano de
obra
COMPUESTO POR:
material
Total: 11

32
DESCRIPCIO D T OBSERVACION
N
Seleccionar los 10 min x
rodillos para
hacer el traslado
al área de
trabajo
Traslado de los 5 min x
rodillos para el
área de trabajo
Montaje de los 25 min x
rodillos en la
maquina
Seleccionar 3 min x
herramientas y
equipos para el
ajuste de los
rodillos
Montar material 15 min x
para el proceso
de trabajo

Ajustar 5 min x
profundidad
requerida
Realizar el 120 min x
proceso de
trabajo
Inspección de 5 min x
medidas del
producto
Desmontaje de 30 min x
rodillos
Mantenimiento 10 min x
de la maquina
Limpieza del 10 min x
área
Total 238 min x

33
1.11 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa.
3.2.1 Área de trabajo

Al no contar con una pestañadora para la realización de pestañas que genera una serie de
retrasos en el Área de producción ya que tenemos que realizar las pestañas manualmente, lo
que genera una pérdida de tiempo y mala calidad.

3.2.2 Empresa

La empresa Al no contar con una pestañadora genera una serie de retrasos ya que el
personal de trabajo se demora en la realización de pestañas y por consecuencias se origina
una pérdida de producción en la empresa

3.2.3 Clientes

Nuestros clientes se sienten insatisfechos por la baja calidad y demora en entregar los
productos y generan una pérdida de clientes en la empresa.

3.2.4 Trabajadores

Los trabajadores de la empresa están disconformes a no contar con una pestañadora para
facilitar el trabajo, también hay agotamiento y cansancio en el personal de la empresa.

CAPÍTULO IV

PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.

1.12 Descripción de la innovación y/o mejora.

1.13 Marco Teórico y Conceptual.

Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora.

La estructura de un pestañadora semi automática, es una herramienta esencial para la empresa

ya que el funcionamiento de la estructura en si se basa en principios físicos y mecánicos con
fundamentos que permiten la acción de hacer pestañas al material que en este caso son las
tapas de cilindros de basura, cuyas cualidades y capacidades están constituidas para mejorar
la producción y la buena calidad del producto.
Con el pasar de los años la empresa no contaba con una pestañadora semi automática por lo
que al hacer la acción de hacer pestañas era muy complicado ya que era manualmente (En si
gastabas mucho tiempo ahí en el proceso de chancado para que hagas una pestaña a la

34
 medida que esta consignada) pero ahora con esta fabricación que estamos conllevando, ya
todo va ser muy sencillo ya que por lo general mejorara mucho el producto y saldrá con muy
buenos acabados.
Con mi proyecto de mejora e innovación lo que busco es reducir tiempo en los trabajos
En la hora de hacer las pestañas, dando la seguridad en el trabajo también de forma física
evitando posibles golpes y cortes al momento del proceso, garantizando un trabajo de forma
segura para nuestros clientes.
Nombre del proyecto: Pestañadora de tapas para cilindro de basura
PESTAÑADORA
MATERIALES

CHUMASERAS P 205
DESCRIPCION: A este diseño de chumacera se le conoce como "chumacera de banco", ya
que esta va montada sobre un banco o estructura metálica, de concreto, o algún otro material
resistente, y se diseña para soportar el peso y las fuerzas generadas por el rodamiento y el eje
al que está unido.
El housing de la chumacera está fabricado con hierro colado, ya que este material además de
ser ligero, aguanta la vibración gracias a su diseño poroso, similar al de una esponja. Estos
son recubiertos por una pintura que absorbe los impactos, generando así un producto
económico y durable. De igual manera, el acero con el que el rodamiento está fabricado, se
diseña con los más altos estándares de calidad.
Aplicaciones:
 Constructoras
 Bloqueras
 Maquina industrial y automotriz
 Panaderías
 Sostener motores
 Rostizadoras de pollos
 Ventiladores
Lubricación:
los rodamientos se suministran pre-lubricados con grasa relativa al rodamiento que se
encuentra en uso, esta posee grasera para poder extraerla de manera mas sencilla a la hora de
reemplazar la pieza. Se recomienda que si el rodamiento pierde grasa por impacto, o algún
desgaste en las obturaciones, este se cambie en su totalidad.
35
 Montaje:
Para colocar un soporte de banco, siga las siguientes instrucciones:
 Verifique que la superficie donde será colocada se encuentre libre de daños, contaminantes,
y que la planicie de la misma sea óptima.
 Verifique que el eje que será colocado no posea daños o protuberancias que alteren el
movimiento de la misma.


 Una vez la superficie se encuentre limpia, proceda a sacar la chumacera de su empaque, se

recomienda utilizar guantes para evitar contaminar a la misma.
 Verifique que el eje que irá en la

Figura n°1
Ficha Técnica:
Numeración de la chumacera UCP205-16
Numeración del housing P205
Numeración del rodamiento UC205-16
Altura del housing ( B ) 71 mm
Ancho del housing ( C ) 38 mm
Distancia entre centros ( D ) 105 mm
Largo del housing ( E ) 140 mm
Alto de la base ( F ) 15 mm
Ancho del agujero ( G ) 19 mm
Largo del agujero ( H ) 19,8 mm
Diametro del rodamiento 1"
Material del housing: Hierro colado
Material del rodamiento Acero templado

CHUMASERA T205

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DESCRIPCION: Almohada bloque de cojinete es de un doble sellado sola fila de
rodamiento y uno de varios tipos de cajas de hierro fundido vivienda sellado de acero con
revestimiento de níquel carcasa de acero inoxidable ingeniería de plástico bloque de aleación
de zinc de bloque pero normalmente de hierro fundido de la vivienda como UCP... UCFL...
UCT... UCF... UCC, etc. El rodamiento interior es una esfera y el diámetro de la vivienda es
en mecanizado a un juego de radio esto permite auto-alineación entre dos miembros figura de
arriba es una vista de un bloque de almohada que es el tipo más popular de Insertar
rodamiento de unidades ¿Con tornillo de bloqueo? El rodamiento unidades tienen varios tipos
de dispositivos de sellado perfecto y puede operar satisfecho bajo duro las condiciones de
trabajo especialmente para máquinas operado en polvo o barro entorno por lo tanto, son
ampliamente utilizados en maquinaria agrícola maquinaria de construcción de textiles:
máquinas maquinaria de alimentos y transporte dispositivos etc.
CARACTERISTICAS
1. Material: Acero de cromo/acero inoxidable/Insertar rodamiento + HT200 vivienda/carcasa
de acero inoxidable
2. de grado de calidad: ABEC-1... ABEC-3 / Z1V1... Z2V2
3. Sello de estructura: liso tipo de cuatro estrellas de tipo F doble sellos tres juntas de labios
etc
4. tipo: UCF202... UCF203... UCF204... UCF205... UCF206... UCF207. .....
5. embalaje: industria de embalaje blanco de una sola caja o según la petición del cliente

Figura n°2
Engranaje dentado de 24 dientes
Descripción:
Es un mecanismo utilizado para transmitir potencia mecánica de un componente a otro. Están
formados por dos ruedas dentadas.

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Los engranajes son mecanismos utilizados para transmitir potencia mecánica de un
componente a otro. Están formados por dos ruedas dentadas. La mayor se denomina corona y
la menor se denomina piñón.
La transmisión agrupa aquellos componentes que pueden formar parte de un sistema de
transmisión, como las cadenas, las correas, las poleas, los engranajes o los piñones.

Características:

Un engranaje puede llegar a ser muy complejo, pero los más habituales tienen tres partes bien
diferenciadas: El tabique, que a veces aparece en forma de brazos, la corona dentada, que
transmite el movimiento y el cubo donde se acopla un eje (de un motor o de otra pieza del
mecanismo).

LAS NORMAS O PRINCIPIOS DE LOS ENGRANAJES:

Es que los engranajes multiplican la fuerza a cambio de disminuir la velocidad, y viceversa,
pero la energía se mantiene constante según el principio de conservación de la energía.
Engranaje de 40 dientes:
IMPRESIONES DEL ARTÍCULO:
1. Un buen mecanizado hace que sea menos áspero y ruidoso que otros engranajes, lo que lo
hace rodar sin problemas.
2. Tamaño pequeño, peso ligero, fácil de llevar, fácil de instalar, con buen rendimiento.
3. Ampliamente utilizado en equipos agrícolas, maquinaria textil, maquinaria de impresión,
transmisión mecánica y otras industrias que necesitan ser impulsadas por dirección.

Descripción:
1. Un buen mecanizado hace que sea menos áspero y ruidoso que otros engranajes, lo que lo
hace rodar sin problemas.
2. Tamaño pequeño, peso ligero, fácil de llevar, fácil de instalar, con buen rendimiento.
3. Ampliamente utilizado en equipos agrícolas, maquinaria textil, maquinaria de impresión,
transmisión mecánica y otras industrias que necesitan ser impulsadas por dirección.

¿Cómo funciona el sistema de engranaje?

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Los sistemas de engranajes pueden manipular el funcionamiento de una máquina, ajustando
la velocidad de su movimiento giratorio, o el sentido del giro. Los engranajes son
mecanismos compuestos de una serie de ruedas dentadas que hacen contacto entre sí, pasando
la velocidad rotatoria de una rueda a otra.
Cadena de transmisión:
En mecánica, la cadena de transmisión es un elemento de máquina que sirve para transmitir el
movimiento de arrastre de fuerza entre ruedas dentadas.
Aplicaciones
Transmitir el movimiento de los pedales a la rueda en las bicicletas o del cambio a la rueda
trasera en las motos.
En los motores de 4 tiempos, para transmitir movimiento de un mecanismo a otro. Por
ejemplo del cigüeñal al árbol de levas, o del cigüeñal a la bomba de lubricación del motor.
Hay algunos modelos de motos que usa un cardán para transmitir el movimiento a las ruedas.
Sin embargo, el sistema de cadena da una cierta elasticidad que ayuda a iniciar el
movimiento, sobre todo en cuestas. Su inconveniente es que se puede enganchar y es más
débil que un cardan. Existe un dispositivo llamado falcon utilizado para absorber parte de la
vibración de la cadena lo que impide la fragmentación de algún eslabón.

También hay sistemas hidráulicos o por correa.

En los motores de ciclo Otto de 4 tiempos se usan cadenas para el árbol de levas desde hace
mucho tiempo, sobre todo desde la aparición de los motores SOHC y DOHC por su mayor
silencio y menor coste que los piñones de distribución. Las correas dentadas sin embargo han
ido ganado terreno para esta función.

Cada vez se tiende más a sustituir la cadena del árbol de levas por una correa ya que hace
menos ruidoso el motor. A cambio, hay que sustituir la correa con más frecuencia que una
cadena y consume un poco más de potencia del motor. La cadena de distribución, siempre
que su engrase y su mecanismo tensor funcionen correctamente, dura lo que dura el motor.
¿Cómo se clasifican las cadenas de transmisión?
Existen 5 tipos principales de cadenas, los cuales se pueden clasificar por material de
composición o método de construcción:
Cadena de hierro fundido.
Cadena de acero fundido.
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 Cadena forjada.
Cadena de acero.
Cadena de plástico
MOTOR CEMER IEC/60034-1

 Potencia nominal (kW)0.37

 Frecuencia 50Hz (RPM) / Número de polos1500 / 4-Polos
 Frecuencia50/60 Hz
 Eficiencia energéticaIE1 = estándar = EFF2
 MontajeB3 (base)
 FrenoSin freno
 Clase de IPIP55
 Seguridad ante explosiones (Atex)Sin protección
 Tamaño de estructura IEC71

Características detalladas del producto

 Voltaje220-230VD / 380-400VY
 Tamaño de estructura IEC71
 Diámetro de eje (mm)14
 Material de carcasaAlu
 CA/CCAC
 EstándarIEC
 Tamaño de estructura IEC071
 Longitud de eje (mm)30
 Ancho de chaveta del eje (mm)5
 Longitud de chaveta del eje (mm)22
 Roscado del orificio del ejeM5
 Altura de eje, B3 montado (mm)71
 Ancho de agujeros base, B3 montados (mm)112
 Longitud de agujeros base, B3 montados (mm)90
 Diámetro agujeros base (mm)7
 Diám. exterior brida B5/V1/B35/V3 (mm)160
 Centrado brida B5/V1/B35/V3 (mm)110

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 Diámetro del círculo de paso B5/V1/B35/V3 (mm)130
 Número de agujeros de brida4
 Diámetro agujeros brida B5/V1/B35/V3 (mm)10
 Diámetro del círculo de paso B14/B34/V18/V19 (mm)85
 Roscado entre agujeros brida B14/B34/V18/V19M6
 Diám. exterior brida B14/B34/V18/V19 (mm)105
 Centrado brida B14/B34/V18/V19 (mm)70
 Tipo de reductor: sinfín corona.
 Tamaño del reductor: 75.
 Relación de reducción: 100.
 Vueltas finales: 9 rpm.
 Par de salida: 196 Nm.
 Factor de servicio: 1,0
 Para eje de salida: Ø28mm

Engrnaje helicoidal

Eje

TUBO CUADRADO: Características, Fabricación, Corte y Uso

El tubo cuadrado se utiliza generalmente para fines estructurales y de mantenimiento, como
la construcción de edificios, barandillas y postes de señalización .Se mide por sus
dimensiones exteriores y su grosor, tomando las paredes exteriores.

41
 Figura n°3

Ventajas del tubo cuadrado de acero:

 Mayor peso.
 Más tenacidad.
 Mayor resistencia a la corrosión.
 Amplia resistencia a las temperaturas extremas.
 Facilidad para soldar.
 Elevada maquinabilidad.

Figura n°4

Materiales y medidas del tubo cuadrado:

Los materiales más utilizados para fabricar este tipo de tubo cuadrado son aluminio y acero,
aunque el hierro también es ampliamente utilizado por su tenacidad en estructuras donde el
riesgo de óxido no sea relevante .Están disponibles en muchas longitudes de almacenaje, que
normalmente van de 60 cm a 7 metros, aunque pueden fabricarse a medida.
El estándar europeo que regula la fabricación de tubos estructurales es la norma EN 10210

42
 Figura n°5
Tubo de Acero – Tabla de pesos y medidas

Tabla n° 01

Tubos de Acero Cuadrado para la Construcción

 Características y usos de los tubos cuadrados de hierro

43
 Respecto al tubo redondo tiene algunas ventajas como un peso superior por pulgada,
una característica muy valorada en la construcción de estructuras pesadas, además de
la resistencia y fiabilidad que aporta cuando la dirección de la fuerza (desviación de la
horizontal y de la vertical) es conocida o está controlada. El tubo cuadrado también
permite una soldadura más fácil de varios tubos, uniendo sus extremos.

También es más fácil de almacenar que un tubo redondo, apilándolo.

Dimensiones y calidades del tubo cuadrado

Las paredes de los perfiles cuadrados pueden ir desde 8 mm hasta 230 mm; mientras que los
espesores van desde 0,8 mm hasta 2 mm en los tubos cuadrados de pared fina y desde 3 mm
hasta
COMPOSICIÓN QUÍMICA 12 mm
Carbono (%) máx. 0.300 en

Manganeso (%) máx. 1.400 los tub

os
Fósforo (%) máx. 0.045

Azufre (%) máx. 0.045

Cobre (%) máx. 0.180

cuadrados estructurales.
Fuente internet
Composición química:

Tabla n° 02

PROPIEDADES MECÁNICAS CUADRADOS

44
Esfuerzo de fluencia (min.) Mpa 270

Resistencia a la Tracción (min.) Mpa 310

Tabla n° 03

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Espesor: +/-10% valor nominal

Longitud: +12.7/-6.44mm.

Tabla n° 04

TUBOS CUADRADOS

Dimensiones
Peso Teórico
Nominal Espesor (kg/m)
(mm) (mm)

3/4″ x 3/4″ 1.5 0.84

1 1/2″ x 1 1/2″ 1.5 1.74

2″ x 2″ 1.8 2.79

2″ x 2″ 2.3 3.54

2 1/2″ x 2 1/2″ 1.8 3.51

3 1/2″ x 3 1/2″ 2.0 5.49

4 1/2″ x 4 1/2″ 2.3 8.13

25 x 25 1.2 0.91

25 x 25 1.5 1.12

25 x 25 1.8 1.33

25 x 25 2.0 1.47

30 x 30 1.5 1.36

30 x 30 1.8 1.62

30 x 30 2.0 1.79

45
 38 x 38 1.2 1.40

38 x 38 1.5 1.74

38 x 38 1.8 2.07

38 x 38 2.0 2.29

40 x 40 1.5 1.83

40 x 40 1.8 2.18

50 x 50 1.2 1.85

50 x 50 1.5 2.30

50 x 50 1.8 2.75

50 x 50 2.0 3.04

50 x 50 3.0 4.49

50 x 50 4.5 6.57

100 x 100 2.0 6.18

100 x 100 2.5 7.70

100 x 100 3.0 9.20

100 x 100 3.5 10.69

100 x 100 4.0 12.17

100 x 100 4.5 13.64

100 x 100 5.0 15.09

100 x 100 6.0 17.96

Fuente: Tubos Cuadrados Negros LAC A500 Grado A

Tabla n° 05

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 Conceptos y términos utilizados.

10 términos más utilizados en tu proyecto. (concepto corto)

1.14 Cronograma de ejecución de la mejora.

1.15 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora.

1.16 Diagramas, esquemas, plano, materiales

1.17 Normas de seguridad,
1.18 Normas ambientales,
1.19 Normas de calidad.
1.20 Proceso de ejecución: secuencias y pasos, cálculos matemáticos, físicos.

47
 CAPÍTULO V

COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA

1.21 Costo de materiales.

1.22 Costo de mano de obra.

1.23 Costo de máquinas, herramientas y equipos.

1.24 Otros costos de implementación de la Mejora.

1.25 Costo total de la implementación de la Mejora.

1.26 Estimación del beneficio-costo y retorno de inversión)
1.27 Cálculo de la productividad.
DAP de una tarea con su propuesta

48
 CAPÍTULO VI

CONCLUSIONES

1.28 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora.

49
 CAPÍTULO VIII

RECOMENDACIONES

1.29 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora.

50
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

51
ANEXOS

52