2020 PI Reducción de Tamaño XI

TÉCNICO UNIVERSITARIO EN PROCESAMIENTO DE MINERALES
INGENIERÍA DE MINAS
2020
PROCESAMIENTO DE MINERALES I
TEMA: MOLINO DE BOLAS
Material de uso exclusivo de la Cátedra

TEORÍAS DE LA CONMINUCIÓN
MÉTODOS DE LABORATORIO PARA DETERMINAR LA APTITUD A LA MOLIENDA
Y EL CONSUMO ESPECIFICO DE ENERGÍA
Los métodos en uso se pueden dividir, fundamentalmente, en tres grupos:
a) métodos basados en la "ley de trituración" de Bond;
b) métodos que, independientemente de Bond, trabajan también con molinos de

bolas de laboratorio como aparatos de análisis
c) métodos que trabajan con otras instalaciones de molienda como aparatos de análisis.
EL CONCEPTO DE EFICIENCIA PARA EL RESPONSABLE DE LA CONMINUCIÓN
• Número de toneladas que se pueden moler hasta el límite deseado en

determinado equipo
• Kws/hora consumidos por tonelada molida
Por ej. Si en una instalación de molienda en circuito cerrado, se aumenta la carga de

circulación, el consumo de energía por tonelada de producto puede disminuir, esto
es un aumento de la eficiencia práctica de la operación, pero no significa necesariamente
un aumento en la eficiencia absoluta de la molienda, ya que lo más probable es que el
aumento de la circulación haya producido un cambio en la distribución del producto final,
en otras palabras, manteniendo el tamaño límite superior, se ha reducido la sobremolienda
Uno de los métodos que se utiliza para velar la eficiencia del proceso de molienda es llevar
un control estadístico del consumo específico de energía.
Fred Bond: El trabajo útil total que ha sido aplicado a un determinado peso de material homogéneo
fracturado, es inversamente proporcional a la raíz cuadrada del diámetro de las partículas. Expresa
la resistencia del material a la trituración y a la molienda
W = Consumo energético específico, para reducir desde

cualquier tamaño hasta las 100 μm
W = 10 wi ( 1 - 1 )
𝑑 √𝐷 D y d = Tamaños que dan un pasante del 80% en
alimentación y pasante respectivamente, μm
Wi = Índice de trabajo o índice de Bond, kWh/t
La determinación del índice de trabajo se realice lo más cerca posible del tamaño requerido en la molienda industrial
Categorización del mineral, según el índice de Bond

Denominación Límite Wi (kWh/t métricas)
Muy blando hasta 8
Blando 8 a 12
Medio 12 a 16
Duro 16 a 20
Muy duro 20 a 24
Extremadamente duro más de 24
VALORES TÍPICOS DE Wi
Denominación Límite Wi (kWh/t métricas) Denominación Límite Wi (kWh/t métricas)

Baritina 6,86 Caliza 12,77
Vidrio 3,39 Feldespato 12,84
Yeso 6,73 Cuarzo 14,05
Mineral de cobre 14,44

Arcilla 7,81
Clinker de cemento 14,84
Fluorita 8,91
Todos los materiales 15,19
calcita
Cuarcita 9,58
Granito 15,83
Magnetita 9,97
Mineral de oro 16,31
Galena 10,68
Taconita 16,36
Roca fosfatada 11,14
Lutita petrolífera 19,91
Dolomita 12,44
Basalto 22,45
Carbón mineral 12,51 Esmeril 64,00
Mineral de plomo 12,54 Mica 148,00
• Según Bond, si el material se comportase de manera homogénea ante la reducción de

tamaño (caso muy poco habitual, por otra parte), el valor de su índice de trabajo se
mantendrá constante en las sucesivas etapas de conminución.
• Pero la realidad es que los materiales frecuentemente son heterogéneos en su estructura
• A tamaños de molienda superiores, el índice nos daría valores del índice de trabajo
inferiores que en el caso de realizar la molienda a un tamaño inferior, ya que en el primer
caso, los esfuerzos sobre las partículas generados por la acción de la molienda se dirigirán
en principio, preferentemente, hacia las superficies intergranulares, que normalmente
presentarán una resistencia inferior a la presentada por la red del grano monocristalino,
y por tanto, el consumo energético de la operación será menor
CÁLCULO DE CAPACIDAD DE MOLIENDA
a) Si nuestro sistema de molienda tiene una pérdida de potencia del 10%, y está funcionando
procesando un mix equilibrado de productos de basalto y granito. Las mediciones de potencia
real consumida por el molino, promedian los 715, 63 kW, en tanto que el análisis granulométrico
indica que:
𝐹80 = 0,5” = 12700 μ 𝑃80 = 120 μ
Determine aproximadamente, el máximo tonelaje posible de procesar en el molino
W= Pcarga = 10 wi ( 1 - 1 ) m
Ec. Bond
𝑃80 √𝐹80
Pcarga es la potencia de carga Pt = Ptotal = Pcarga x (1 + fp)
𝑊 = Pt = Potencia real consumida = 715,63 kW fp= factor de pérdidas ≈ 10%
Pcarga = 715, 63 / 1,10 = 651,48 kW
wi = 19,14 kWh/t
Despejamos m (el máximo tonelaje que se puede procesar)

CAPACIDAD DE MOLIENDA
W= Pcarga = 10 wi ( 1 - 1 ) m
𝑃80 √𝐹80
m= 651,48
m= 46,70 t/h
10 x19,14 x (1/ 120 − 1/ √12700)
b) También se nos informa que para el mes entrante, la proporción de basalto /granito será de 2 a 1,
y se nos pide calcular cuanto se puede moler en ese molino
m= 43,9 t/h
c) Luego también se nos indaga respecto de la capacidad teórica de la molienda, si se tratara

El mineral de otro yacimiento de la misma empresa (contiene una proporción de magnetita/granito
de 9 a 5).
m= 65,88 t/h
d) Ocasionalmente, el proceso de molienda se cargará con un mineral de cuarcita, cuyo Wi = 26.

¿cuánto podrá moler ese molino?
m= 30,41 t/h
TIEMPO DE RESIDENCIA EN REACTORES (Molinos y tanques de agitación)
Trazador
(Sal soluble)
Área
Conc Li+
tiempo
ζ = ΣΔtiempo x Δ [li+]
Co [li+]
Tiempo de residencia promedio (o de paso) ζ: tiempo de permanencia de la pulpa, en el molino

A nivel operacional, el grado en que se

alimenta las cargas de los medios de molienda
ζ = Volumen del reactor (m3)
y de mineral, está definida por el nivel de llenado (J).
Flujo volumétrico (m3/h)
Este se va entender como la fracción de volumen útil
del molino ocupado por el lecho de bolas y mineral
e) Suponga que dispone de un molino de bolas de rebalse (tipo cilíndrico, diámetro de 3,5 m por una
longitud de 4,8 m) que trabaja con un volumen de llenado del 40%, recibe un volumen de pulpa de
220m3/h. Calcule el tiempo de residencia
J = Volumen de llenado = d2 L (40) = 18,472 m3

4 100
ζ = 18,472 m3 = 0,084h = 5, 04 min

220 m3/h
f) Cuál será el tiempo de residencia en el mismo molino, que antes era del 200%, ahora pasa
a ser del 300%
J = Volumen de llenado = d2 L (40) = 18,472 m3

4 100
ζ = 18,472 m3 = 0,063h = 3.78 min

293,3 m3/h
g) Para el volumen de pulpa del ejercicio anterior, ¿Cuál será el tiempo de residencia en un
clasificador de espiral Akins, sabiendo que el volumen útil es de 2 m3
ζ= 2 m3 = 0,0068 h = 0,41 min

293,3 m3/h
Espiral Akins
NIVEL DE CARGA EN MOLINOS ROTATORIOS
J = Porcentaje de carga (en volumen)

H = altura libre de la superficie de la carga al techo del molino
D = diámetro interno del molino
NIVEL DE CARGA EN MOLINOS ROTATORIOS
g) Siendo que el diámetro del molino entre liner y liner es de 3, 6 m, y cuando se hizo la última
inspección del molino se midió que H= 2,52 m. Determine que nivel de carga en volumen tenía el
molino al momento de la inspección
%C = 113 – 126 (2,52) = 24,8%
3,6
DESGASTE DE LOS MEDIOS DE MOLIENDA, EN HÚMEDO
DESGASTE DE BOLAS = β = 0,175 (Ai – 0,015) 1/3 = (kgacero /kWh sistema)
Ai = Índice de abrasión. Indica con que facilidad se desgasta

en el molino el material de las bolas, en presencia del mineral
DESGASTE DEL BLINDAJE = β = 0,013 (Ai – 0,015) 0,3 = (kg /kWh)

DESGASTE DE LOS MEDIOS DE MOLIENDA, EN SECO
DESGASTE DE BOLAS = β = 0,023 √Ai = (kg /kWh)

DESGASTE DEL BLINDAJE = β = 0,0023 √Ai = (kg /kWh)
E = wi ( 10 - 10 ) m = (KwH/T)
𝑃80 √𝐹80
DESGASTE DE LOS MEDIOS DE MOLIENDA, EN SECO
DESGASTE DE BOLAS = β = 0,023 √Ai = (kg /kWh)

DESGASTE DEL BLINDAJE = β = 0,0023 √Ai = (kg /kWh)
Energía específica
E = wi ( 10 - 10 ) = (kWh/t)
𝑃80 √𝐹80
CÁLCULO DEL CONSUMO ( )
= β * E = (kg de acero /t de mineral)
Mineral Índice de abrasión Ai

Mena de cobre 0,0950
Cal 0,0256
Clinker 0,0409
Carbón 11,37
h) Un mineral de cobre se procesa en un molino de bolas de rebalse de pulpa. El mineral tiene

un Wi =18 kWh/t, con un F80= 12400 μ, y un P80= 100 μ. El índice de abrasión del mineral es de
0,110. Determinar el consumo de bolas y blindaje.
DESGASTE DE BOLAS = β = 0,175 (0,11 – 0,015) 1/3 = 0,07985kgacero /kWh sistema)
DESGASTE DEL BLINDAJE = β = 0,013 (0,11 – 0,015) 0,3 = 0,006416 kg /kWh)

= β * E = (kg de acero /t de mineral)
E = 18 ( 10 - 10 ) = 16,3835 kWh/t
100 √12400
bolas = 0,07985 * 16,3835 = 1,308 kg de acero /t de mineral
blindaje = 0,006416 * 16,3835 = 0,105 kg de acero /t de mineral
EN PLANTA:
bolas = consumo de bolas /tonelaje de mineral molido

EN PLANTA: Consumo de bolas Molenda

(t/día) (t / d ) (kg / t)
2088 3480,00 0,60
2900 3625,00 0,80
2589 2875,00 0,90
3150 4200,00 0,75
4464 4800,00 0,93
2686 3400,00 0,79
3822 4200,00 0,91
Promedio 0,81
bolas = consumo de bolas /tonelaje de mineral molido
Si se muele 1265,7 t / turno Carga de bolas por turno = 1265,7 x 0,81 = 1027, 13 kg
¡Controlar el nivel de bola!

TAMAÑO DE BOLA ÓPTIMO
TAMAÑO DE BOLA ÓPTIMO (MÁXIMO)
Si D= 18,50 ft F80 = 9795 μ ρore = 2,80 t / m3 Wi = 13 kWh/t % Nc = 72 %
Bs = 2,58”
TAMAÑO DE BOLA ÓPTIMO
Si D= 18,50 ft F80 = 9795 μ ρore = 2,80 t / m3 Wi = 13 kWh/t % Nc = 72 %
Bs = 2,58” Bs = 2,5”
CÁLCULO DEL GRADIENTE DE BOLAS A AGREGAR
¿cuánto agregar de cada uno de los tamaños de bolas?

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TÉCNICO UNIVERSITARIO EN PROCESAMIENTO DE MINERALES

Material de uso exclusivo de la Cátedra

Los métodos en uso se pueden dividir, fundamentalmente, en tres grupos:

a) métodos basados en la "ley de trituración" de Bond;

b) métodos que, independientemente de Bond, trabajan también con molinos de

• Número de toneladas que se pueden moler hasta el límite deseado en

• Kws/hora consumidos por tonelada molida

Por ej. Si en una instalación de molienda en circuito cerrado, se aumenta la carga de

W = Consumo energético específico, para reducir desde

Wi = Índice de trabajo o índice de Bond, kWh/t

Categorización del mineral, según el índice de Bond

Denominación Límite Wi (kWh/t métricas) Denominación Límite Wi (kWh/t métricas)

Yeso 6,73 Cuarzo 14,05

Mineral de cobre 14,44

• Según Bond, si el material se comportase de manera homogénea ante la reducción de

• Pero la realidad es que los materiales frecuentemente son heterogéneos en su estructura

Determine aproximadamente, el máximo tonelaje posible de procesar en el molino

Pcarga es la potencia de carga Pt = Ptotal = Pcarga x (1 + fp)

𝑊 = Pt = Potencia real consumida = 715,63 kW fp= factor de pérdidas ≈ 10%

Pcarga = 715, 63 / 1,10 = 651,48 kW

Despejamos m (el máximo tonelaje que se puede procesar)

c) Luego también se nos indaga respecto de la capacidad teórica de la molienda, si se tratara

d) Ocasionalmente, el proceso de molienda se cargará con un mineral de cuarcita, cuyo Wi = 26.

Tiempo de residencia promedio (o de paso) ζ: tiempo de permanencia de la pulpa, en el molino

A nivel operacional, el grado en que se

J = Volumen de llenado = d2 L (40) = 18,472 m3

ζ = 18,472 m3 = 0,084h = 5, 04 min

J = Volumen de llenado = d2 L (40) = 18,472 m3

ζ = 18,472 m3 = 0,063h = 3.78 min

ζ= 2 m3 = 0,0068 h = 0,41 min

J = Porcentaje de carga (en volumen)

DESGASTE DE BOLAS = β = 0,175 (Ai – 0,015) 1/3 = (kgacero /kWh sistema)

Ai = Índice de abrasión. Indica con que facilidad se desgasta

DESGASTE DEL BLINDAJE = β = 0,013 (Ai – 0,015) 0,3 = (kg /kWh)

DESGASTE DE BOLAS = β = 0,023 √Ai = (kg /kWh)

Ai = Índice de abrasión. Indica con que facilidad se desgasta

DESGASTE DEL BLINDAJE = β = 0,0023 √Ai = (kg /kWh)

DESGASTE DE BOLAS = β = 0,023 √Ai = (kg /kWh)

Ai = Índice de abrasión. Indica con que facilidad se desgasta

DESGASTE DEL BLINDAJE = β = 0,0023 √Ai = (kg /kWh)

= β * E = (kg de acero /t de mineral)

Mineral Índice de abrasión Ai

h) Un mineral de cobre se procesa en un molino de bolas de rebalse de pulpa. El mineral tiene

DESGASTE DE BOLAS = β = 0,175 (0,11 – 0,015) 1/3 = 0,07985kgacero /kWh sistema)

DESGASTE DEL BLINDAJE = β = 0,013 (0,11 – 0,015) 0,3 = 0,006416 kg /kWh)

= β * E = (kg de acero /t de mineral)

bolas = 0,07985 * 16,3835 = 1,308 kg de acero /t de mineral

blindaje = 0,006416 * 16,3835 = 0,105 kg de acero /t de mineral

bolas = consumo de bolas /tonelaje de mineral molido

EN PLANTA: Consumo de bolas Molenda

bolas = consumo de bolas /tonelaje de mineral molido

¡Controlar el nivel de bola!

Si D= 18,50 ft F80 = 9795 μ ρore = 2,80 t / m3 Wi = 13 kWh/t % Nc = 72 %

Si D= 18,50 ft F80 = 9795 μ ρore = 2,80 t / m3 Wi = 13 kWh/t % Nc = 72 %

¿cuánto agregar de cada uno de los tamaños de bolas?

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