Procedimiento de Trabajo de Drywall - K&a

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN CÓDIGO K&A-PROC-01
ELTRABAJO VERSION 001

REVISION 001
PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIÓN DE
TABIQUERIA SECA FECHA 17/05/2024
PROCEDIMIENTO PARA LA
INSTALACIÓN DE DRYWALL EN
TABIQUERIA SECA
PROYECTO: "RESIDENCIAL TRIVENTO”
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: FECHA DE

APROBACION
Nombre Nombre Nombre
DIEGO SILVA LUCIA PAYTAN

ALEX FREDDY
PALOMINO
LLAJAMANGO
ASUNCION
Cargo: Cargo: Cargo: 17/05/2024
RESIDENTE DE OBRA ARQUITECTA DE CALIDAD ENCARGADO
1
REVISION 001
INDICE
1. PROPÓSITO...............................................................................................................................3
2. ALCANCE...................................................................................................................................3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA................................................................................................3
4. DEFINICIONES............................................................................................................................3
5. DESARROLLO.............................................................................................................................4
5.1. RECURSOS............................................................................................................................4
5.1.1. MANO DE OBRA............................................................................................................. 4
5.1.2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.....................................................................4
5.1.3. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA...............................................................................5
5.1.4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS........................................................................................5
5.1.5. MATERIALES.................................................................................................................. 5
5.2. CONSIDERACIONES DE CALIDAD..........................................................................................6
5.2.1. Consideraciones Previas............................................................................................... 6
5.3. REQUERIMIENTOS DE CALIDAD............................................................................................6
5.4. ALCANCE..............................................................................................................................6
5.4.1. TABIQUERIA SECA (TABIQUES Y DINTELES).............................................................6
5.4.1.1. Partidas de Referencia............................................................................................. 6
5.4.1.2. Tipos de Tabiquería seca........................................................................................7
5.5. PROCEDIMIENTO DE INSTALACION......................................................................................7
5.5.1. TABIQUERIA SECA........................................................................................................ 7
5.5.1.1. Trazo y Replanteo.....................................................................................................................7
5.5.1.2. Instalación de estructura............................................................................................................8
5.5.1.3. Colocación de placas de yeso cartón o fibrocemento / PRIMERA CARA..............................9
5.5.1.4. Colocación de lana de vidrio.....................................................................................................9
5.5.1.5. Colocación de placas de yeso cartón o fibrocemento / Segunda cara.....................................10
5.5.1.6. Tratamiento de juntas..............................................................................................................10
6. TOLERANCIAS Y MODO DE ACEPTACION...........................................................................11
6.1. Aspecto de las Superficies.................................................................................................11
6.2. Planicidad del tabique........................................................................................................11
6.3. Desplome de tabique........................................................................................................12
6.4. Horizontalidad...................................................................................................................12
7. RESPONSABILIDADES..............................................................................................................12
8. SSOMA & MEDIO AMBIENTE..................................................................................................14
9. ANEXOS..................................................................................................................................16
2
REVISION 001
1. PROPÓSITO
Establecer el procedimiento que define el método correcto de Instalación de Tabiquería Seca
en el Proyecto Edificio Multifamiliar Suburbia Park.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a toda la Instalación de Tabiquería Seca en el “PROYECTO
RESIDENCIAL TRIVENTO”, bajo la Supervisión del cliente.
En caso de conflicto con cualquier otro documento aplicable se resolverá atendiendo los
documentos contractuales del Proyecto.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Plan de Calidad 3031-PL-CAL-01
 Ley Nº29783, Ley de Seguridad y Salud en el trabajo y su modificatoria Ley N°30222.
 D.S. Nº 005-2012-TR: Reglamento de la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el
trabajo y su modificatoria D.S N° 006 – 2014 – TR.
 Norma G.050, Seguridad Durante la Construcción.
 Normas Técnicas de Prevención (NTP) del Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo.
 D.S. 003-98-SA (Norma Técnica el Seguro Complementario de Trabajo de Riesgos.
 Reglamento nacional de edificaciones (RNE).
 Especificaciones técnicas y Memoria descriptiva del proyecto.
 RM 972-2020/MINSA, Lineamientos para la Vigilancia, Prevención y Control de la
salud de los trabajadores con riesgo de exposición a SARS-CoV-2.
 Plan de Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19: 30310-PL-SSOMA-06
4. DEFINICIONES
 Parantes y rieles, Son perfiles de acero galvanizado, en estas se fijan placas de yeso
o superboard con tornillos.
Rieles: 65mmx25mmx3.00mx0.45mm, 90mmx25mmx3.00x0.90mm,
Parantes: 64mmx38mmx3.00mx0.45mm, 89mmx38mmx3.00x0.90mm, Esquinero
metálico
 Placa de yeso cartón, La placa ST, RH, RF está compuesta por un núcleo de roca de
yeso dihidratado e aditivos que se combinan entre sí, las caras están revestidas con
un papel de varias capas de celulosa especial 100% reciclado. Sus medidas son
1.22mx2.44mx12.7mm / 15mm.
 Placa de superboard, La placa de superboard es una placa plana, mezcla de
cemento, fibra celulosa, sílice, agua y agregados naturales. Presenta los bordes
rectos no rectificados. Sus medidas son: 1.22mx2.44mx8mm/10mm.
 Lana de fibra de vidrio, Sus principales características tienen relación con la aislación
3
REVISION 001
térmica y el aislamiento acústico, reportando como beneficio altos estándares de

confort, además de ser calificado como material no combustible.
 Sistemas de Fijación: Para Estructura; Clavo de fijación 1”, fulminante de disparo,
Tornillo 7 7/16 punta fina, Tornillo 7 7/16 punta broca, Para fijar placas; Tornillo 6x1
punta fina, tornillo 6x1 punta broca (para fijar 1 placa), tornillo 6x2 punta broca (para
fijar 2 placas).
 Cinta de papel, Cinta de 2” de ancho de papel celulósico microperforado, se usa para
el tratamiento de juntas.
 Cinta de malla, Cinta de 2” de ancho compuesta de fibra de vidrio, se usa para el
tratamiento de juntas.
 Masilla, pasta fina para usar, formula con resinas e insumos de alta calidad para una
excelente adherencia, trabajabilidad y textura fina en paredes interiores.
 Andamio eléctrico, es una solución ligera y segura que facilita trabajos en altura
mediante un sistema modular de elementos y accesorios intercambiables. Son
versátiles y se adaptan perfectamente a distintas configuraciones de trabajo.
 Andamio multidireccional, estructura auxiliar compuesta de materiales metálicos
tubulares que facilitan el ascenso y movimiento a lo largo del andamio.
5. DESARROLLO
5.1. RECURSOS
5.1.1. MANO DE OBRA
 Capataz (jefe de grupo).
 Operarios
 Oficiales
5.1.2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
 Cascos de seguridad
 Lentes de seguridad
 Protección Respiratoria
 Protección Auditiva
 Guantes hycron
 Zapatos de seguridad
 Botas de Jebe de seguridad
 Mameluco tyvex
 Uniforme con cintas reflectivas
 Arnés en caso personal trabaje en altura.
 Barbiquejo.
 Careta facial y mascarilla KN95 o comunitaria o Quirúrgica
4
REVISION 001
5.1.3. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

 Cinta de peligro amarilla y rojo.
 Carteles de señalización.
 Conos de seguridad.
 Varas retráctiles para conos de seguridad
5.1.4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Andamio multidireccional
 Andamio eléctrico
 Escalera
 Amoladora con disco de copa y/o corte
 Trozadora
 Pistola de disparo de tiro por tiro
 Atornilladora Inalámbrica
 Nivel laser
 Tijera caladora
 Escofina
 Cuchilla
 Nivel de mano
 Espatulas de masillar
5.1.5. MATERIALES
 Parantes de acero galvanizado
 Rieles de acero galvanizado
 Placas de yeso cartón
 Placas de Fibrocemento (Superboard)
 Lana de fibra mineral
 Tornillos punta fina y brocca
 Clavos de fijación
 Fulminantes
 Cinta de papel
 Cinta de malla
 Masilla para drywall
 Banda acústica (neoprene)
 Tapas de inspección
 Sikaflex 11 FC+
 Sikadur 31 Hi-Mod Gel o similar
5
REVISION 001
Almacenaje y preservación
 Debe ser almacenado en un lugar céntrico donde se pueda distribuir a todas las
zonas de trabajo.
 Se debe almacenar en lugar protegido de las lluvias y humedad.
 Los materiales deben ser almacenados de tal manera que se asegure su calidad y
propiedades para el proyecto, en concordancia al plan general de preservación de
materiales.
5.2. CONSIDERACIONES DE CALIDAD

5.2.1. Consideraciones Previas
 Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la inducción de personal
nuevo, y haber recibido las capacitaciones específicas correspondientes para
ingresar a la obra. Se debe mantener registro de dichas inducciones.
 Se prepararán andamios para poder alcanzar los puntos altos de las superficies
donde se anclarán los tabiques y Falsos cielos rasos.
 Las superficies donde se fijarán los tabiques o falsos cielos rasos deberán contar con
la liberación de los trabajos anteriores (tarrajeo, solaqueo).
5.3. REQUERIMIENTOS DE CALIDAD

 Evaluación previa de las superficies.
 Se procederá a inspeccionar si las superficies donde se colocarán los tabiques
,cuenten con los trabajos previos liberados (solaqueo, tarrajeo).
 Coordinación con las instalaciones Eléctricas, Sanitarias, Mecánicas y Equipos
especiales.
 Las instalaciones deben de inspeccionarse antes de iniciar el proceso de colocación
de placas de yeso o fibrocemento (superboard).
5.4. ALCANCE
5.4.1. TABIQUERIA SECA (TABIQUES Y DINTELES)
5.4.1.1. Partidas de Referencia
 03.01.02.001
 03.01.02.002
 03.01.02.003
6
REVISION 001
5.4.1.2. Tipos de Tabiquería seca
5.5. PROCEDIMIENTO DE INSTALACION

5.5.1. TABIQUERIA SECA
5.5.1.1. Trazo y Replanteo
Con el uso de instrumentos de medición, nivelación y trazado (metro, nivel, plomadas,
tiralíneas, nivel laser), se marcarán dos líneas paralelas entre sí, para la correcta
ubicación del riel superior e inferior. Este procedimiento sirve para tabiques y dinteles,
y la medida de riel a usar dependerá de acuerdo con los detalles de planos.
7
REVISION 001
5.5.1.2. Instalación de estructura

Colocar el riel inferior y superior de acuerdo con lo trazado en campo; estos deben
estar fijados hacia la losa de concreto con clavos de fijación de 1” y fulminante
verde, distanciados aproximadamente cada 50cm en zig zag. Los rieles para la
tabiquería es de medidas 90mmx25mmx0.90mmx3.00m. Los arriostres se colocarán
cada 0.65 m
en sentido perpendicular a los parantes, esto se hará con rieles

65mmx0.25mmx0.45mmx3.00m
NOTA: antes de colocar el riel inferior se deberá colocar en la parte inferior del riel la banda
acústica (banda de neoprene e= 3mm y ancho 90mm).
Colocar los parantes galvanizados, teniendo en cuenta que pueden ir separados cada 16” o
40,64cm. Estos deben estar unidos con los rieles por medio de tornillo 7x7 /16” punta broca.
Tomar en cuenta que las perforaciones de los parantes deben estar alineados, para facilitar
el paso de los conductos o tuberías en caso existieran. Para el caso en que la ubicación de
los parantes interfiera con alguna instalación, y que esta no se pueda desplazar, se tendrá
que reubicar el parante sin estar separado por más de 61cm. Los parantes
serán de medidas
90mmx38mmx0.90mmx3.00m.
8
REVISION 001
9
REVISION 001
NOTA: Los parantes que vayan junto a muros de concreto o albañilería no se

deberán fijar a estos y deberán separados por una plancha de poliestileno o lana de
vidrio de espesor de 10mm.
5.5.1.3. Colocación de placas de yeso cartón o fibrocemento / PRIMERA CARA
Se colocará placa de yeso cartón ST/RH/RF o Placa de superboard de 8mm/10mm de
acuerdo con la composición del tipo de tabique seco (item 5.5.1.2), estas planchas
se instalarán primero por una de las caras del muro para asegurar el alineamiento del
tabique, para ello empleará tornillos 6 x 1” punta broca (cuando solo vaya en el
tabique 1 placa por cada cara) y 6x2” punta broca (cuando existan dos placas en una
cara, este tornillo se usará para fijar la segunda placa), de forma que la cabeza de los
tornillos quede al ras de la superficie de la plancha. Así mismo, las placas deberán ser
instaladas en forma de enladrillado.
NOTA: Se dispondrá juntas de control estructural cada 6 placas (7320mm) cuando la

superficie tenga acabado final de pintura y cada 4880mm cuando tenga revestimiento de
porcelanato. Esta junta será de 6mm y se rellenará con sello elastomérico.
Además, las placas deberán estar separadas de 10mm con respecto a las losas (inferior y
superior), muros de concreto o albañilería. Estas juntas de 10mm serán rellenadas con sello
elastomérico.
En las planchas en fachadas que dan cara al exterior, estás tendrán una junta de 6mm y las
cuales serán rellenadas con sello elastomérico.
5.5.1.4. Colocación de lana de vidrio

La lana de fibra de vidrio será colocada entre los parantes por lo que se realizarán
cortes de 40cm de ancho, está será colocada solo cuando se haya realizado la
instalación de todas las instalaciones y refuerzos que se requieran para muebles y
equipos.
1
0
REVISION 001
5.5.1.5. Colocación de placas de yeso cartón o fibrocemento / Segunda cara

Se iniciará con la instalación de las placas de la segunda cara después de que se haya
verificado todas las instalaciones embebidas y la colocación de refuerzos para muebles
y otros equipos que lo requieran. Se colocará placa de yeso cartón ST/RH/RF o
Placa de superboard de 8mm/10mm de acuerdo con la composición del tipo de
tabique seco (ítem 5.5.1.2), estas planchas se instalarán primero por una de las caras
del muro para asegurar el alineamiento del tabique, para ello empleará tornillos 6 x 1”
punta broca (cuando solo vaya en el tabique 1 placa por cada cara) y 6x2” punta broca
(cuando existan dos placas en una cara, este tornillo se usará para fijar la segunda
placa), de forma que la cabeza de los tornillos quede al ras de la superficie de la
plancha. Así mismo, las placas deberán ser instaladas en forma de enladrillado.
NOTA: Se dispondrá juntas de control estructural cada 6 placas (7320mm) cuando la
superficie tenga acabado final de pintura y cada 4880mm cuando tenga revestimiento de
porcelanato. Esta junta será de 6mm y se rellenará con sello elastomérico.
5.5.1.6. Tratamiento de juntas
El tratamiento de juntas se realizará con cinta de papel (para placas de yeso cartón),
cinta de malla, Sikadur 31 Hi-Mod Gel o similar (para placas de superboard) y masilla.
Los procesos se realizarán de acuerdo con el siguiente detalle:
 Para placas de superboard previamente coloque entre las placas adhesivo
epoxico sikadur 31 Hi-Mod Gel o similar, dejar secar aproximadamente 24h.
 Aplique una capa de Masilla a lo largo de toda la junta entre plancha y plancha
con un ancho aproximado de 10cm.
 Coloque la cinta papel o malla de forma centrada y presione firmemente con la
ayuda de una espátula. Limpiar el exceso de Masilla dejando una cantidad
generosa bajo la Cinta para que se pegue a la plancha.
 Aplique la primera capa de masilla y extienda de 8 a 10cm por cada lado de la
Cinta, dejar secar 3 horas. Una vez seca la primera capa, aplique una segunda
capa y extienda de 10 a 15 cm a cada lado de la cinta, deje secar 24 horas.
Pasadas las 24 horas empareje el acabado y aplique una capa adicional en caso
se requiera.
 Esquinas Exteriores: Aplique Masilla sobre los lados del Esquinero o cinta
metálicos, debe ser de un ancho no menor a 10cm y deje secar. Aplique la
segunda capa de Masilla con un ancho aproximado de 15 cm a 25cm a cada lado
de la esquina y deje secar.
 Tornillos: Aplique Masilla sobre todas las cabezas de los Tornillos permitiendo que
1
REVISION 001
el material se seque por completo y aplicar una segunda capa en caso se requiera.
NOTA: Las zonas donde se colocará revestimiento de porcelanatos, no se deberá realizar el
tratamiento de juntas para asegurar la adherencia del porcelanato a las placas.
 Para las juntas de fachadas con caras al exterior estás serán visibles con ancho de
6mm y selladas con sellador flexible de poliuretano.
6. TOLERANCIAS Y MODO DE ACEPTACION

6.1. Aspecto de las Superficies
El aspecto de la superficie debe permitir la aplicación de revestimiento decorativo
(pintura). Para el presente proyecto se va a dejar en nivel Q2, la cual equivale a un
acabado estándar, que cumple las exigencias habituales en el tratamiento de paredes y
techo.
Presupone la nivelación de la superficie alrededor de las juntas para asegurar una
transición continua en el tabique o FCR.
Nivel de
Juntas Tornillos Aristas Superficie
Calidad
Tratamiento de las Eliminación del
juntas y encuentros exceso de la pasta
de las placas con la Recubrimiento de Tratamiento con de juntas, se
aplicación de una las partes visibles de pasta de juntas y admitirán estrías,
Q1 mano de pasta de las cabezas de perfiles guarda rebabas y
juntas y asentamiento tornillos vivos marcados de las
de la banda herramientas de
montaje
Recubrimiento de Tratamiento con No deben quedar

las partes visibles pasta de juntas y marcas visibles de
Tratamientos nivel Q1 de las cabezas de perfiles guarda las herramientas
Q2 + segunda mano de tornillos, con vivos, con segunda de montaje o
pasta de juntas, más segunda mano de mano de pasta de rebabas. Se debe
ancha que la anterior pasta de juntas juntas lijar la superficie
relativamente al relativamente al de ser necesario
6.2. Planicidad del tabique

La planicidad se debe determinar en todas las direcciones, sobre todo a lo largo de las
juntas, a través de una regla de 200mm aplicada sobre la superficie del paramento
terminado, midiendo el espacio creado entre la regla y la superficie en cuestión. Este
espaciamiento no puede ser nunca superior a 1mm. Además, no deben existir grandes
oscilaciones al nivel de la superficie, como se muestra en el detalle.
1
REVISION 001
La planicidad general de la superficie se debe determinar en cualquier dirección

mediante el procedimiento descrito anteriormente, pero aquí utilizando una regla de
2000 mm. En este caso, el espaciamiento entre la regla y la superficie no podrá superar a
5mm.
6.3. Desplome de tabique
El desplome máximo admitido para cualquier tipo de tabique o trasdosado no puede ser
superior a 5mm.
6.4. Horizontalidad
En elementos horizontales, no deben existir desviaciones superiores a 3 por mil en
relación con el plano de referencia, y no deben registrarse desplomes superiores a 2cm.
7. RESPONSABILIDADES
▪ Residente de Obra
✓ Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del presente
procedimiento. Asignar todos los recursos e insumos necesarios para la realización de
este trabajo.
✓ Comunicar oportunamente al Cliente a través de sus representantes el inicio de las
operaciones correspondientes, así como de las restricciones y riesgos que amenacen
las metas y objetivos de las labores.
1
REVISION 001
▪ Ingeniero de Campo
✓ Es responsabilidad del Ingeniero verificar que todo el personal a su cargo tenga
conocimiento de este procedimiento, además se encargará de difundirlo y hacerlo cumplir
con todo el personal a su cargo durante el tiempo que se desarrollen las actividades de
este trabajo.
✓ Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado en el trabajo
para la correcta aplicación de las políticas y estándares de prevención de riesgos, gestión
ambiental y calidad.
✓ Coordinará las solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran
necesitarse. de este trabajo.
✓ Verificar que se haya elaborado el IPERC de todas las actividades que ejecutarán los
colaboradores a su cargo, las mismas deberán describir todos los pasos de las tareas.
incluyendo los peligros y/o riesgos y todas las medidas de control establecidos de este
trabajo.
▪ Ingeniero de Oficina Técnica
✓ Brindará a los miembros del Staff los planos vigentes, especificaciones técnicas,
metrados, listado de materiales y especificaciones de estos, equipos y recursos estimados
debidamente revisados y aprobados por el cliente y así contar con la información
necesaria para la correcta ejecución de la fabricación, Asimismo llevará el control de los
reportes y demás información técnica requeridos por el cliente.
▪ Jefe de Calidad/ Supervisor de Calidad
✓ Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado en el trabajo
para la correcta aplicación de las políticas y estándares de calidad.
✓ En coordinación con el Ingeniero de producción, realizarán el análisis de las
actividades operativas a fin de evitar la ocurrencia de no conformidades.
✓ Realizar el control de las actividades según el procedimiento de trabajo y
especificaciones técnicas.
✓ Elaboración y aprobación del protocolo correspondiente a este trabajo.
✓ Verificara que el producto entregado cumpla con las expectativas del cliente y la
supervisión, reflejadas en las especificaciones técnicas y otros documentos que regulan
la ejecución de alcances del proyecto.
▪ Jefe de SSOMA
✓ Coordinar el proceso de formulación del Plan Anual de Seguridad, Salud y Medio
Ambiente, de acuerdo con las normas legales vigentes, asegurando la mayor participación
de las áreas operativas.
✓ Asegurar el cumplimiento del Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo
en las actividades diarias; así como otras normas legales a las que está sujeta la empresa
en materia de seguridad, salud y medio ambiente.
1
REVISION 001
✓ Evaluar, analizar y emitir informes situacionales respecto a exposición a riesgos

laborales y seguridad física de las instalaciones, además evaluará las alternativas de
mitigar los riesgos que ocasionen las actividades de tal forma de realizar un trabajo con
seguridad.
✓ En coordinación con el área de producción, realizarán el análisis de riesgos y las
medidas de control respectivas, para evitar accidentes con el personal que realicen las
actividades o cualquier contratiempo que interfiera en el proceso.
▪ Capataz
✓ Es responsabilidad del Capataz tener en campo el procedimiento de trabajo.
✓ En coordinación con el Ingeniero de Campo se encargará de difundir y hacer cumplir
este procedimiento a todo el personal en el área de trabajo.
✓ En coordinación con el Ingeniero de Campo verificará el buen estado y correcto uso
de sus equipos de protección personal.
▪ Trabajadores
✓ Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente con
los detalles descritos en este procedimiento. este trabajo.
✓ El incumplimiento de este procedimiento será considerado como falta grave, por
lo cual se procederá a aplicar una sanción disciplinaria.
8. SSOMA & MEDIO AMBIENTE

Se analizará la tarea identificando los peligros que esta actividad genera, con la finalidad
de controlarlos evitando que se generen riesgos a las personas, al medio ambiente y/o la
propiedad. La evaluación se realizará con la participación de todo el personal
involucrado en la tarea, el que llenará y firmará el IPERC continuo.
- El personal que utilizará andamios eléctricos/colgantes deberá contar con
capacitación de trabajos en altura y difusión de procedimiento para trabajos en
andamios eléctricos/colgantes. Además, deberán estar anclados en la línea de anclaje
vertical con freno de soga.
- Para los trabajos sobre andamios multidireccionales, se deberá verificar que el
andamio este operativo y durante el desarrollo de actividades sobre este el
trabajador deberá estar anclado en un punto fijo.
El personal que utiliza escaleras portátiles deberá cumplir el instructivo de trabajo

seguro con escaleras.
- Solo personal autorizado realizara la tarea. De existir personal sin capacitar este no
participará de los trabajos notificando a la supervisión inmediata para que imparta la
capacitación requerida. El personal contará con su capacitación específica en:
Identificación de peligros y riesgos, trabajos en altura y uso de herramientas manuales.
- No se permitirá realizar trabajos en ninguna circunstancia bajo los efectos de alcohol y
1
REVISION 001
drogas o medicamentos que puedan afectar la habilidad de las personas que participan en
la tarea.
- No se utilizarán herramientas hechizas bajo ninguna circunstancia.
- Para las actividades, se debe tener mucho cuidado con las herramientas punzo
cortantes y elementos filosos, por ello, se debe contar con todos sus EPP´s.
- Los cortes de drywall y estructuras deben ser sobre una mesa de trabajo.
- El uso de herramientas de corte se deben utilizar durante el corte desde adentro hacia
afuera del cuerpo.
- Se reportará cualquier incidente, acto y condición sub estándar de forma inmediata
a la supervisión.
- Ante cualquier situación que genere riesgo inminente se paralizarán los trabajos,
hasta aplicar medidas de control que eliminen o minimicen el peligro.
- En todas las etapas descritas en este procedimiento deberán ser observadas las
condiciones de seguridad establecidas para cada situación específica. La utilización de
los EPP es obligatoria y será supervisado por el personal de SSOMA.
- Se coordinará constantemente con los supervisores, las medidas necesarias para llevar
adelante las actividades y controlar los aspectos ambientales evitando impactos
negativos al medio ambiente.
- Los restos de estructuras y drywall se debe disponer segregadamente en la cancha
de residuos del proyecto.
1
REVISION 001
9. ANEXOS
• KYA-PROT-AC-001-F1: Protocolo de instalación de tabiquería seca y dinteles
de drywall.

Procedimiento de Trabajo de Drywall - K&a

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Procedimiento de Trabajo de Drywall - K&a

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Procedimiento de Trabajo de Drywall - K&a

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN CÓDIGO K&A-PROC-01

ELTRABAJO VERSION 001

PROYECTO: "RESIDENCIAL TRIVENTO”

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: FECHA DE

DIEGO SILVA LUCIA PAYTAN

RESIDENTE DE OBRA ARQUITECTA DE CALIDAD ENCARGADO

térmica y el aislamiento acústico, reportando como beneficio altos estándares de

5.1.3. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

5.1.4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

5.2. CONSIDERACIONES DE CALIDAD

5.3. REQUERIMIENTOS DE CALIDAD

5.4.1.2. Tipos de Tabiquería seca

5.5. PROCEDIMIENTO DE INSTALACION

5.5.1.2. Instalación de estructura

en sentido perpendicular a los parantes, esto se hará con rieles

NOTA: Los parantes que vayan junto a muros de concreto o albañilería no se

NOTA: Se dispondrá juntas de control estructural cada 6 placas (7320mm) cuando la

5.5.1.4. Colocación de lana de vidrio

5.5.1.5. Colocación de placas de yeso cartón o fibrocemento / Segunda cara

6. TOLERANCIAS Y MODO DE ACEPTACION

Recubrimiento de Tratamiento con No deben quedar

6.2. Planicidad del tabique

La planicidad general de la superficie se debe determinar en cualquier dirección

✓ Evaluar, analizar y emitir informes situacionales respecto a exposición a riesgos

8. SSOMA & MEDIO AMBIENTE

El personal que utiliza escaleras portátiles deberá cumplir el instructivo de trabajo

También podría gustarte