Unidad 4

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 2

APLICACIONES DEL JUST IN TIME

El método justo a tiempo, conocido por las siglas JIT (del Inglés just-in-time), es un
sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés.
También llamado método Toyota, permite reducir costos, especialmente de
inventario de materia prima, partes para el ensamblaje, y de los productos finales.
La esencia de JIT es que los suministros llegan a la casa, o los productos al
cliente, "justo a tiempo", eso siendo poco antes de que se usen y solo en las
cantidades necesarias. Esto reduce o hasta elimina la necesidad de almacenar y
trasladar la materia prima del almacén a la línea de producción (en el caso de una
fábrica).
El JIT puede ser tan preciso que las partes automotrices lleguen a la casa el
mismo día que se instalan, saliendo de la línea de producción a demanda.

El sistema JIT tiene tres objetivos principales:


 reducir el tiempo de inventario,
 minimizar el tiempo de espera
 mejorar la calidad del producto.

APLICACIÓNES DEL KANBAN

La metodología Kanban se basa en una filosofía centrada en la mejora continua,


donde las tareas se “extraen” de una lista de acciones pendientes en un flujo de
trabajo constante.

La metodología Kanban se implementa por medio de tableros Kanban. Se trata de


un método visual de gestión de proyectos que permite a los equipos visualizar sus
flujos de trabajo y la carga de trabajo. En un tablero Kanban, el trabajo se muestra
en un proyecto en forma de tablero organizado por columnas. Tradicionalmente,
cada columna representa una etapa del trabajo.
APLICACIONES DEL POKA-YOKE
Poka-Yoke en japonés significa "a prueba de errores". Es un método que se
implementa en las empresas con el objetivo de prevenir y disminuir los errores en
los procesos para generar productos o servicios.
Poka-Yoke evita los riesgos, mejorando así la reducción de costos y la
productividad en una compañía.
El método fue creado por Shigeo Shingo en la década de los 90, en la compañía
Toyota. El ejecutivo tenía la idea de eliminar los errores desde la fuente principal
para obtener una calidad absoluta de cada proceso. Si algún empleado no
recordaba realizar una actividad y cometía una equivocación (por ejemplo, olvidar
soldar una pieza o incluir un componente), debería existir un sistema que le dé
aviso y prevenga el error.

Poka Yoke consiste en:

 Dispositivo de advertencia. Advierte al usuario que cometió una falta por


medio de una notificación o alarma.
 Dispositivo de control. Detiene el proceso o el funcionamiento de una
máquina si se ha cometido un error. Es recomendado cuando dicha
equivocación pone en riesgo al empleado o bien al usuario o cliente final del
producto o servicio que se esté desarrollando.

También podría gustarte