Especificaciones Tecnicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS EQUIPOS Y MATERIALES
1. GENERALIDADES
Las presentes especificaciones técnicas delimitan las características mínimas que deberán
cumplir los materiales requeridos en la ejecución del presente proyecto.
Queda entendido que si existen normas NTP (Norma Técnica Peruana), que cubran el
material que se especifica, dichas normas serán de aplicación obligatoria, aún cuando no
se mencionen explícitamente. Complementariamente, serán de aplicación las normas de la
CEI (Comisión Electrotécnica Internacional) y de la ISO (Organización Internacional de
Normas). En general, las especificaciones señalan en forma directa o implícita las normas
o diseños típicos aplicables a los materiales a utilizar.
a) CONDICIONES TÉCNICAS
a.1 Condiciones ambientales de servicio
Los materiales que a continuación se especifican, se instalaron en los

sistemas eléctricos cuyas características ambientales son las siguientes:
- Temperatura ambiente : -10ºC a 40ºC

- Humedad relativa : 10% a 95%
- Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
a.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
- Nivel de tensión : 10-22.9 KV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
2. MATERIALES PARA PUESTA A TIERRA
a) Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,

pruebas y entrega de materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se
utilizarán en el presente proyecto.
b) Normas Aplicables
El suministro cumplió con la última versión de las siguientes normas:
CONDUCTOR
N.T.P. 370.042 : Conductores de cobre recocido para el uso eléctrico.

ASTM B8 : Standard specification for concentric-lay-stranded cooper
conductors, hard, medium-hard or soft.
N.T.P. 370.043 : Conductores de cobre duro para uso eléctrico. Punto 7:
Inspección y recepción.
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ASTM B227 : Hard-Drawn Copper Clad Steel Wire.
ASTM B228 : Concentric-lay Stranded Copper-Clad Steel Conductors.
ELECTRODO Y CONECTOR
UL-467 : Standard for grounding and bonding equipment.

NBR 13571 : Haste de aterramento aço–cobre e accesorios
NTP 370.056 : Electrodo de cobre para puesta a tierra
ELEMENTOS QUÍMICOS
NTP 370.052 : Materiales que constituyen el pozo de puesta a tierra Punto

7: Características técnicas de los materiales
CNE Suministro : Código Nacional de Electricidad Suministro Sección 3, Punto

036B: Sistemas Puestos a tierra en un punto.
CAJAS DE CONCRETO
NTP 334.081(*) : Cajas portamedidor de agua potable y de registro de

desagüe.
(*) Aplicable en todo, excepto a los títulos denominados: objeto, definiciones y

dimensiones.
TAPA DE CONCRETO
NTP 350.085 (*) : Marco y tapa para caja de medidor de agua y para caja de
desagüe.
NTP 350.002 : Malla de alambre de acero soldado para concreto armado.
ISO 1083 : Spheroidal graphite cast iron – classification.
(*) En lo aplicable.
c) Características Particulares de los Materiales
c.1) Conductor
El conductor será de cobre electrolítico recocido, cableado, Temple blando, con

conductibilidad de 100% IACS, desnudo, de las siguientes características que
se indican:
Número de alambres : 07
Sección Nominal (mm²) : 25
Densidad a 20 °C (gr/cm3) : 8,89
Diámetro c/alambre (mm) : 2,15
Diámetro Ext. conductor (mm) : 6,45
Masa del conductor (kg/km) : 224
Resistividad eléctrica (Ω-mm²/m) : 0,017241
Resistencia eléctrica en CC a 20 °C (Ω/km) : 0,727
c.2) Tubo de PVC SAP
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Se utilizo tubo PVC SAP de 16 mm (5/8”) Ø y 1,20 m de longitud; con la
finalidad de proteger el conductor de puesta a tierra desde la base del poste
hasta el pozo de puesta a tierra.
c.3) Electrodo de Puesta a Tierra (Varilla Copperweld)
El electrodo de puesta a tierra, constituido por una varilla de acero revestida

por una capa de cobre. fabricado con materiales y aplicando métodos que
garanticen un buen comportamiento eléctrico, mecánico y resistencia a la
corrosión.
La capa de cobre fue depositado sobre el acero mediante fusión del cobre
sobre el acero (Copperweld).
El diámetro de la varilla Copperweld, se midió sobre la capa de cobre y se

admitirá una tolerancia de + 0,2 mm y – 0,1 mm.
El extremo que penetrará en tierra es cónico para facilitar la dispersión de la

energía eléctrica. El núcleo es de acero al carbono de dureza Brinell
comprendida entre 1300 y 2000 N/mm²; su contenido de fósforo y azufre no
excederá de 0,04%.
Características Técnicas:
Diámetro nominal (mm) : 16,0
Longitud (m) : 2,40
Espesor Mínimo capa de cobre (mm) : 0,254
Sección (mm²) : 196
c.4) Conector tipo A/B para el electrodo
El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra

fue fabricado a base de aleación de cobre de alta resistencia mecánica, y se
obtuvo las adecuadas características eléctricas, mecánicas y de resistencia a la
corrosión necesarias para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta
a tierra. Se utilizo conector del tipo A/B de 1 perno para 25 mm² de sección y
16 mm Ø.
c.5) Conector bimetálico
Se utilizó conectores bimetálicos, aplicables a conductores de cobre y aleación

de aluminio. Se utilizó en la conexión entre el conductor de fase y el conductor
de cobre desnudo temple duro para la bajada al transformador. En nuestro
proyecto, se utilizó un conector bimetálico de 35-25 mm².
c.6) Relleno de zanja
La zanja se rellenó con 100 kg de sal granulada industrial y 100 kg de carbón y

30 Kg de bentonita, para reducir la resistencia del terreno; además, se
complementó con tierra agrícola cernida en malla de ¼” de cocada.
c.7) Caja de Registro para Puesta a Tierra
La Caja de Registro de concreto armado.
Su tapa reforzada de concreto armado, de textura adecuada, sin rajaduras,

cangrejeras, grietas, porosidades, esquinas o bordes rotos o despostillados. La
unión de la armadura se trabajó con puntos de soldadura.
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El material del marco de la tapa es de platina de fierro fundido, núcleo gris,
grano fino y uniforme, de 1.58 mm.
La proporción de cemento mínima con respecto al volumen de hormigón es de

380 kg/m3.
Características Técnicas:
CAJA DE CONCRETO PARA PUESTA A TIERRA
Diámetro Exterior (mm) : 396 ± 2

Espesor de la pared (mm) : 53 ± 2
Altura Total (mm) : 300 ± 2
Radio de abertura para tapa (mm) : 173
Diámetro de abertura p/paso conductor (mm) : 30
TAPA DE CONCRETO PARA PUESTA A TIERRA
Diámetro Exterior (mm) : 340 ± 3

Espesor total (mm) : 25 ± 3
Huelgo (mm) : 3±1
Para la puesta a tierra tipo espiral, se utilizó conductor de cobre con idénticas
características al usado en la Puesta a tierra tipo varilla. Para el relleno de la zanja, se
utilizó carbón vegetal, sal industrial y tierra orgánica (cernida en malla de 1/4" de
cocada) en cantidad suficiente para lograr la resistencia necesaria para el buen
funcionamiento de este conjunto.
d) Embalaje y Rotulado
Todos los materiales estuvieron cuidadosamente embalados por separado, formando

unidades bien definidas de manera tal que permita su fácil identificación y transporte,
para así asegurar su protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos
nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas que tengan lugar durante el
traslado hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de almacenamiento.
En ningún caso se utilizó madera de menos de 25 mm de espesor. Cuando sea

necesario, se abrirán orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o recipientes.
Cada caja o recipiente fue impermeabilizado, una lista de embarque indicando su

contenido, incluyendo claramente orden de compra, pesos netos y brutos,
dimensiones de cajones, materiales.
Todas las piezas de cada caja o recipientes quedaron claramente marcadas para su
identificación y confrontación con la lista de embarque.
En Cada caja o recipiente se imprimió la leyenda para identificar al propietario, destino,

vía de transporte, dimensiones y pesos, así como la forma correcta de transportarlo y
almacenarlo.
Para el conductor:
El conductor se puso en carretes metálicos o de madera, no retornables, de suficiente

robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para
proteger al conductor de cualquier daño.
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Los carretes de madera fueron tratados, según requerimientos internacionales para el
control de plagas, utilizando compuestos recomendados por los organismos de
protección del medio ambiente.
El largo total del conductor entregado no podrá variar más del 1% (en exceso o en
defecto) respecto a lo solicitado en la orden de compra.
El peso bruto máximo de cada carrete embalado no excedió más de 1500 Kg.
Los extremos de los conductores de cada carrete se protegió mecánicamente contra

posibles daños producto de la manipulación y del transporte.
El extremo interno del conductor fue colocado dentro del carrete, el otro extremo del
conductor será asegurado a la capa externa del conductor.
Previo al embobinado, el tambor del carrete fue cubierto con una lámina de plástico
impermeable, con papel encerado o pintura anticorrosiva.
En cada una de las caras exteriores de los carretes se instalo una placa metálica de
aluminio, acero inoxidable u otro material que asegure una identificación indeleble,
indicando lo siguiente:
Nombre del Propietario.

Nombre del fabricante y año de fabricación.
Material, sección (mm²) y longitud del conductor.
Peso neto del conductor y peso bruto del carrete, en Kg
Una flecha indicadora del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.
Número de identificación del carrete.
Para las cajas de registro:
El fabricante previo las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de las cajas de

registro, a fin de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los
almacenes del Propietario.
Las cajas y tapas de concreto rotuladas en bajo relieve y pintado con tinta indeleble,
de acuerdo a lo indicado en las Láminas de Detalle, con la siguiente nomenclatura:
Logo : De la Empresa de Distribución, con los colores característicos.

MF : Marca del fabricante, color negro.
XY : Año de fabricación, color negro.
Adicionalmente se rotulo en las cajas de concreto el símbolo de puesta a tierra, con los
colores característicos: fondo amarillo y símbolo de color negro.
Las dimensiones serán las indicadas en las Láminas.
e) Pruebas
Las pruebas fueron orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que se
efectuó a cada uno de los lotes de materiales a ser suministrados, en presencia de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de
certificados adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por la
entidad debidamente acreditada y aprobada por el Propietario, quien certificará los
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resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas, de acuerdo con las Normas
consignadas en la presente especificación.
f) Almacenaje y Recepción de Suministros
El Proveedor almaceno sobre un terreno compactado, a la intemperie, en ambiente

medianamente salino y húmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor remitió todos los
certificados y reportes de prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuó con la participación de un representante del

Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga,
inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser decepcionados.
3. SECCIONADOR FUSIBLE TIPO EXPULSIÓN Y ACCESORIOS
a) Alcance

pruebas y entrega de los seccionadores fusibles tipo expulsión y accesorios que se
utilizarán en el Subsistema de Distribución Primaria.
ANSI C37.40 : Standard Service Conditions and Definitions for High Voltage
Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole Air Switches, Fuse
Disconnecting Switches & Accessories
ANSI C37.41 : Design for High-Voltage Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole
Air Switches, Fuse Disconnecting Switches, and Accessories
(includes supplements)
ANSI C37.42 : Switchgear - Distribution Cutouts and Fuse Links – Specifications
c) Características Particulares
Los seccionadores fusibles tipo expulsión son unipolares de instalación exterior en

crucetas, de montaje vertical y para accionamiento mediante pértiga.
Características Técnicas del Seccionador Fusible tipo Expulsión:
- Instalación : Exterior
- Tensión Nominal de Equipo (KV) : 27
- Corriente Nominal (A) : 100
- Tensión Nominal de servicio (KV) : 10-22.9
- Corriente de corto circuito simétrica (kA) : 8
- Corriente de corto circuito asimétrica (kA) : 5
- Nivel de Aislamiento
Tensión de Sostenimiento a la onda de
impulso (BIL), entre fase y tierra, y entre
fases (kVp) : 150
Tensión de Sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fases, en seco, 1 min. (kV) : 42
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Tensión de Sostenimiento a la frecuencia
Indust. entre fase y tierra (húmedo) 10s(kV) : 36
- Long. de Línea de Fuga mín. (fase-tierra)(mm/kV) : 31
- Material aislante del cuerpo seccionador : Porcelana
- Rango del conductor(Diámetro) (mm) : 4.11-11.35
- Material de contactos : Cobre electrolítico plateado
- Material de bornes : Cobre estañado
Características Técnicas de los Accesorios:
* Fusible
- Tipo : K
- Corriente Nominal (A) : 3 Subestación
:
* Aislador extensor de Línea de Fuga
Tubo Portafusible
- Tensión Nominal (kV) : 27

- Corriente Nominal (A) : 100
- Corriente de corto circuito
Simétrica (kA) : 8
- Material : Fibra de vidrio
Accesorios de Fijación
- Tipo de Fijación : B
- Material : Acero
- Espesor min. De galvanizado (gr/cm²) : 800
Requerimientos de Diseño
Los aisladores-soporte de porcelana; tienen suficiente resistencia mecánica para

soportar los esfuerzos por apertura y cierre, así como los debidos a sismos.
Los seccionadores-fusibles estan provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a la

cruceta, serán del Tipo B según la Norma ANSI C37.42
El portafusible se rebatirá automáticamente por la actuación del elemento fusible y son

separable de la base; la bisagra de articulación tiene doble guía. El material del tubo
portafusible es de fibra de vidrio.
Los bornes aceptaron conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm², y

serán del tipo de vías paralelas bimetálicos. Los fusibles del tipo "T/CHICOTE" de las
capacidades que se muestran en los metrados.
Accesorios
Los seccionadores-fusibles deberán incluir entre otros los siguientes accesorios:
- Terminal de tierra
- Placa de características
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- Accesorios para fijación en cruceta
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y
mantenimiento de los seccionadores.
La placa de características es fabricada de un material inoxidable, de conformidad con

las recomendaciones IEC y contiene la siguiente información mínima:
- Nombre o Símbolo del Fabricante

- Año de fabricación
- Código o serie del equipo
- Tensión Nominal del equipo, kV rms
- Tensión de Sostenimiento a la frecuencia industrial en seco kV rms
- Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico
- Corriente Nominal Continua, A
- Corriente de Interrupción Asimétrica, kA rms.
d) Pruebas
Todos los seccionadores fusible tipo expulsión que forman parte del suministro estan
sometidos durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o
verificaciones prescritas en las normas indicadas en el punto b, con la finalidad de
comprobar que los materiales y equipos satisfacen las exigencias, previsiones e
intenciones de las presentes especificaciones.
d.1 Pruebas de rutina de materiales

según el procedimiento siguiente:
d.1.1 Muestreo (Tabla A)
Se inspecciono todas las unidades de la muestra, la cual se escogió

al azar.
Si el número de unidades defectuosas es menor o igual al número

de aceptación, se aceptará el lote.
Si el número de unidades defectuosas es igual o mayor del número

de rechazo, se rechazará al lote.
Las consideraciones para declarar a una unidad de la muestra como

“defectuosa” cuando no pase alguna de las pruebas de rutina
previstas en las normas indicadas en el punto b.
e) Embalaje y Rotulado
Todos los seccionadores fusible tipo expulsió cuidadosamente embalados por

separado, formando unidades bien definidas de manera tal que permita su fácil
identificación y transporte, para así asegurar su protección contra posibles deterioros
mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas que tengan
lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de
almacenamiento.
Las piezas sueltas son claramente marcadas para su identificación indicando a que
parte del seccionador fusible tipo expulsión pertenecen.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos son sólidamente

construidos, y en ningún caso se utilizará madera de menos de 25 mm de espesor.
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Cuando sea necesario, se abrirán orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o
recipientes.
Cada caja o recipiente deberá incluir en sobre impermeabilizado, una lista de

embarque indicando su contenido, incluyendo claramente el número de licitación,
orden de compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y seccionadores
fusible tipo expulsión (incluyendo piezas de repuesto), de la que se remitirá copia al
propietario como máximo dos (02) semanas después de la fecha de embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarán claramente marcadas para su
identificación y confrontación con la lista de embarque.
Cada caja o recipiente deberá llevar impresa la leyenda que identifica al propietario,
destino, vía de transporte, dimensiones y pesos, así como la forma correcta de
transportarlo y almacenarlo.
Los seccionadores fusible tipo expulsión deberán ser suministrados completamente

armados.
Cada caja deberá ser identificada con la siguiente información:
- Nombre del Propietario

- Nombre del Fabricante
- Nombre y tipo del equipo
- Cantidad de seccionadores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
Cada seccionador será suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y

manual de operación, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra el
medio ambiente.
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno
compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir todos
los certificados y reportes de prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante

del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la
descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados.
4. TRANSFORMADOR MONOFASICOS DE DISTRIBUCIÓN
a) Alcances

pruebas y entrega de los transformadores de distribución Monofasicos y describen su
calidad mínima aceptable.
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El suministro cumplirá con las últimas versiones de las siguientes normas:

N.T.P. 370.002 : Transformadores de potencia
I.E.C. 60076 : Power transformers
ASTM B187 : Standard specification for copper bar, bus bar, rod, and shapes.
IEC 60137 : Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1000 V.
IEC 60354 : Loading guide for oil-immersed power transformers.
IEC 60296 : Specification for unused mineral insulating oils for transformers
and switchgear.
IEC 60156 : Líquidos aislantes. Determinación de la tensión de ruptura
dieléctrica a frecuencia industrial. Método de ensayo.
Los transformadores de distribución Monofásicos, con devanados sumergidos en
aceite biodegradable y refrigeración natural (ONAN).
Las condiciones de operación y las características eléctricas serán las siguientes:
Datos Generales
Número de arrollamientos : 1
Altitud de instalación (m.s.n.m) : 1000
Datos Nominales y Características

Frecuencia Nominal (Hz) : 60
Potencia Nominal (KVA) : 25
Alta Tensión Nominal Primaria en vacío (KV) : 10-22.9
Tap de Regulación en lado de Alta Tensión : ± 2.5 %
Baja Tensión Nominal Secundaria en vacío (KV) : 0.23
Nivel de Aislamiento en el Primario
- Tensión Máxima de la Red (kV) : 27
- Tensión de sostenimiento al impulso
1.2/50 μs del aislamiento externo (kVp) : 75
- Tensión de sostenimiento a la
Frecuencia industrial (kV) : 28
- Número de bornes : 2
Nivel de Aislamiento en el Secundario y Neutro
- Tensión Máxima de la Red (kV) : 1.1
- Tensión de sostenimiento a la
Frecuencia industrial (kV) : 3
- Número de bornes : 2
Grupo de Conexión : Yyn0
Tensión de corto circuito a 75°C (%) : 4
Nivel de ruido (db) : < 45
Rigidez dieléctrica del aceite (kV/2.5 mm) : > 50
Material de los aisladores pasatapas : Porcelana
Línea de fuga de los aisladores pasatapas (mm/kV) : 31
Peso aproximado del transformador (kg) : variable
Descripción de los Materiales
 Núcleo
El núcleo se fabricó con láminas de acero al silicio de grano orientado, de alto grado
de magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad. Cada
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lámina se cubrió con material aislante resistente al aceite caliente. El núcleo se
formó mediante apilado o enrollado de las láminas de acero.
El armazón que soporte al núcleo es de una estructura reforzada que reunió la

resistencia mecánica adecuada y no presento deformaciones permanentes en
ninguna de sus partes.
 Arrollamientos
Los arrollamientos se fabricaron con conductores de cobre aislados con papel de

alta estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento; podrá darse a los
arrollamientos un baño de barniz con el objeto de aumentar su resistencia
mecánica.
Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados se secaron al vacío e

inmediatamente después impregnarse de aceite dieléctrico.
Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasatapas se protegió

mediante tubos-guías sujetados rígidamente para evitar daños por vibraciones.
 Aisladores Pasatapas
Los pasatapas fueron fabricados de porcelana, la cuál es homogénea, libre de

cavidades o burbujas de aire y de color uniforme.
Los aisladores de alta tensión deberán ser fijados a la tapa mediante pernos cuyas
tuercas de ajuste se encuentren ubicadas al el exterior de la tapa.
 Tanque del transformador
El tanque del transformador fueron construidos de chapas de acero de bajo

porcentaje de carbón y de alta graduación comercial. Todas las bridas, juntas,
argollas de montaje, etc., son fijadas al tanque mediante soldadura.
El tanque esta provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el

transformador lleno de aceite.
Todos los transformadores están provistos de una válvula para el vaciado y toma de
muestra de aceite, una válvula de purga de gases acumulados y un conmutador de
tomas en vacío, instalados al exterior del tanque o al exterior de la tapa del
transformador, según sea el caso. Estos accesorios estan provistos de sus
respectivos dispositivos de maniobra, enclavamiento y seguridad.
 Sistema de conservación de aceite
En el caso que los transformadores Monofasicos estén provistos de tanque

conservador de aceite, éstos fueron construidos de chapas de acero de bajo
porcentaje de carbón y alta graduación comercial. El tanque conservador se montó
en la parte lateral y sobre el tanque del transformador.
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 Accesorios
Los transformadores contienen los siguientes accesorios:

- Tanque conservador con indicador visual del nivel de aceite
- Ganchos de suspensión para levantar al transformador completo
- Conmutador de tomas en vacío ubicadas al exterior del transformador
- Termómetro con indicador de máxima temperatura
- Válvula de vaciado y toma de muestras en aceite
- Válvula de purga de gases acumulados
- Terminales para conexión fabricados de bronce.
- Accesorios para maniobra, enclavamiento o seguridad de las válvulas y del
conmutador.
- Terminales bimetálicos tipo plano para conductores de Alta Tensión de 25 mm²
a 95 mm²
- Placa de características
- Ruedas orientables en planos perpendiculares, rieles y pernos para fijación en
crucetas de concreto.
d) Pruebas
Las pruebas de rutina serán efectuadas en fábrica en presencia del supervisor

de ENOSA al cual deberán otorgar las facilidades del caso y será efectuado a
cada uno de los transformadores. Los resultados satisfactorios de estas
pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de
certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en el que se
precisará que el integro de los suministros cumplen satisfactoriamente con el
íntegro de las pruebas solicitadas.
d.1) Pruebas de rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los

transformadores durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios
de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03)
juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en el
que se precisará que el integro de los suministros cumplen satisfactoriamente
con el íntegro de las pruebas solicitadas.
Las pruebas de rutina solicitadas entre otras son las siguientes:
- Medición de la resistencia eléctrica de los arrollamientos.

- Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de conexión.
- Medición de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas bajo carga.
- Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación.
- Prueba de tensión aplicada (separate-sourse withstand test).
- Prueba de tensión inducida.
- Prueba de la rigidez dieléctrica del aceite.
- Pruebas de nivel de ruido en decibelios
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un

certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma español o Ingles.
d.2) Pruebas tipo
Los transformadores serán sometidos a las siguientes pruebas:

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- Prueba de calentamiento.
- Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 μs.
Las pruebas tipo serán realizadas por cada lote, tipo o potencia del
transformador.
e) Embalaje y Rotulado
Cada transformador deberá ser embalado en una jaba de madera resistente y

debidamente asegurada mediante correas elaboradas con bandas de acero
inoxidable. La jaba deberá estar provista de paletas (pallets) de madera a fin de
permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.
Cada transformador deberá ser cubierto con un plástico transparente para servicio
pesado. No se aceptará embalajes que contengan más de un transformador de
distribución.
Rotulado de la jaba
Cada jaba deberá tener impresa la siguiente información:

- Nombre del fabricante
- Destino
- Vía de transporte
- Dimensiones
- Forma de transporte y almacenarlo
- Potencia y relación de transformación del transformador
- Pesos neto y bruto
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
Placa de características
Sobre la superficie externa del tanque del transformador se colocará una placa
inoxidable con impresión en bajo relieve, con la siguiente información:
- Nombre de las Empresas de Distribución

- Potencia nominal
- Número de fases
- Frecuencia
- Tensiones
- Conexión en primario
- Conexión en secundario
- Grupo de conexión.
- Método de enfriamiento.
- Nivel de aislamiento.
- Tensión de cortocircuito en % a 75°C y a temperatura ambiente.
- Peso de aceite biodegradable.
- Peso de la parte activa.
- Peso total.
- Altura de trabajo m.s.n.m.
- Año de fabricación y número de serie de la unidad.
- Diagrama de conexiones interiores.
- Identificación de las fases, visible a 1 metro.
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5. POSTES DE C.A.C.
a) Alcance

pruebas y entrega de postes de concreto armado centrifugado que se utilizaron en el
presente proyecto.
Los postes materia de la presente especificación, cumplió con las prescripciones de la

siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
NTP 339-027 POSTES DE CONCRETO ARMADO PARA LÍNEAS

AÉREAS
Los postes de concreto armado fueron centrifugados y obtuvieron forma troncocónica;

el acabado exterior es homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y excoriaciones.
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo

será igual o mayor a 2.
A 4 m de la base del poste, en bajo relieve, se implementó una marca que permite
inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los postes tienen impreso con caracteres legibles e indelebles y en lugar visible, la
información siguiente:
* Marca o nombre del fabricante

* Designación del poste : l/c/d/D; donde:
l = longitud en m
c = carga de trabajo en N con coeficiente de seguridad 2
d = diámetro de la cima en mm
D = diámetro de la base, en mm
* Fecha de fabricación
d) Dimensiones
LONGITUD ESFUERZO DIÁMETROS

TOTAL EN LA (mm)
(m) PUNTA (daN) VÉRTICE BASE
13 300 180 375

13 400 210 405
e) Pruebas
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Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un
representante del Propietario y el Supervisor de ENOSA, a quienes se les brindará
todos los medios que le permitan verificar que los postes se suministran de acuerdo
con la norma indicada en el ítem b) de la presente especificación.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un

certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado, lo
cual deberá ser verificado por el Supervisor del Concesionario antes de la realización
de las pruebas.
Las pruebas de recepción de los postes serán las siguientes:
- Inspección visual
- Verificación de dimensiones
- Ensayo de carga
- Ensayo de rotura
6. MEDIAS LOSAS, PALOMILLAS Y MÉNSULAS DE CONCRETO ARMADO
a) Alcance

pruebas y entrega de medias losas, palomillas y ménsulas de concreto armado vibrado
que se utilizaron en el Subsistema de Distribución Primaria.
El suministro cumplió con la última versión de las normas:
NTP 339.027 : HORMIGÓN (CONCRETO). Postes de hormigón

(concreto) armado para líneas aéreas.
NTP 341.031 : HORMIGÓN (CONCRETO). Especificación normalizada de
barras de acero con resaltes y lisas para hormigón
(concreto) armado. 2a. ed..
ASTM A484/A484M : Standard Specification for General Requirements for
Stainless Steel Bars, Billets, and Forgings.
ASTM A449 : Standard Specification for Quenched and Tempered steel
bolts and Studs.
ASTM F436M : Standard Specification for Hardened Steel Washers
(Metric)
La superficie externa de las medias losas, palomillas y ménsulas son completamente

homogénea y libre de porosidades, a fin de evitar el ingreso de humedad.
Masa y Dimensiones:
Medias Losas
Longitud nominal (m) : 1.30

Carga de Trabajo - V (N) : 7500
Carga de Rotura Nominal Mínima (kg) : 2250
Peso aproximado (kg) : 150
Diámetro agujero de montaje (mm) : 320
pág. 15
Factor de Seguridad : 3
Recubrimiento mínimo armadura (mm) : 20
Ménsulas
Designación : M/1.0/2500
Cargas de Trabajo (N) : T = 2500
F = 1500
V = 1500
Peso aproximado (Kg) : 50
Nº de agujeros pasantes : 2 de Ø 20 mm
Palomillas

Carga de Trabajo - V (N) : 1000
Carga de Rotura Nominal Mínima (kg) : 200
Peso aproximado (kg) : 65
Diámetro agujero de montaje (mm) : 187.50
Recubrimiento mínimo armadura (mm) : 15
d) Pruebas
Los materiales que forman parte del suministro, fueron sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas a
continuación con la finalidad de comprobar que los materiales satisfacen las
exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
d.1 Pruebas de rutina de materiales
fueron realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la Tabla 1 y en el

siguiente orden:
Métodos de ensayo
Inspección visual: Comprende la verificación del estado general de los

materiales y la uniformidad del acabado superficial.
Verificación de dimensiones: Incluye la determinación de la longitud total y la

determinación de los diámetros de los agujeros de empotramiento.
Ensayo de carga de trabajo: sobre todos los materiales que hayan cumplido
con las condiciones antes mencionadas.
Ensayo de carga de rotura: sobre la mitad de las lozas (con un mínimo de 2)

que hayan cumplido satisfactoriamente con el ensayo de carga de trabajo.
Procedimientos
La aplicación de la carga se efectuó en la parte central de cada material, en forma de

carga distribuida.
pág. 16
Disposición: Se tuvo cuenta lo siguiente. La posición de los materiales de manera tal
que simule la posición y ubicación de esta en un poste.
Ensayo de carga de trabajo y determinación de la flecha: Los materiales no

presentan desprendimiento de concreto en la zona de compresión ni fisuras no
cerradas en la zona de tracción.
Ensayo de carga de rotura: Se sometió a los materiales a una carga progresiva

aplicada en dirección V, hasta alcanzar el 60% de la carga nominal de rotura y se
continuo aplicando dicha carga en incrementos del 5% hasta que ocurra la falla de la
loza.
7. AISLADORES POLIMÉRICOS TIPO PIN
a) Alcances
Estas Especificaciones cubrieron las condiciones técnicas requeridas para la

fabricación, pruebas y entrega de aisladores poliméricos tipo pin, para instalación en
posición vertical en el Subsistema de Distribución Primaria.
IEC 61109 : Composite insulators for A.C. overhead lines with a

nominal voltage greater than 1000 V – Definitions, test
methods and acceptance criteria.
ASTM D 624 : Standard test method for tear strength of conventional
vulcanized rubber and thermoplastic elastomers
DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of rubber
IEC 60587 : Test methods for evaluating resistance to tracking and
erosion of electrical insulating materials used under severe
ambient conditions.
ANSI C29.1 : Test methods for electrical power insulators.
ANSI C29.7 : Porcelain insulators-high voltage line-post type
ASTM G 154 : Standard practice for operating fluorescent light apparatus
for UV exposure of nonmetallic materials.
ASTM G 155 : Standard practice for operating xenon arc light apparatus
for exposure of non-metallic materials.
ASTM A 153/A 153 M : Standard specification for zinc coating (hot-dip) on iron and
steel hardware.
Serán ideales para el uso con los conductores desnudos.
El núcleo fue fabricado de fibra de vidrio. Los aisladores de hidrófugos de Goma de

Silicón. Los diámetros uniformes o diferentes y tendrán un perfil diseñado de acuerdo
con las recomendaciones de la Norma IEC 815.
Los aisladores tienen las marcas indelebles con la siguiente información:
- Nombre del fabricante

- Año de fabricación
- Capacidad Mecánica Especificada de flexión, en kN
pág. 17
Las marcas se utilizó en la aleta superior del aislador, utilizando pintura indeleble de la
mejor calidad.
Características Técnicas
Características de Fabricación
Elongación a la Ruptura (%) : 450

Resistencia al desgarre (N/m) : > 20
Valores Eléctricos
Mínima Carga Mecánica de Flexión (kN) : 8
Características Eléctricas
Distancia de Fuga Mínima (mm) : 710

Tensión Nominal (kV) : 27
Frecuencia (Hz) : 60
Tensión de Sostenimiento al Impulso (1.2/50 μs)
- Positiva (kV) : 120
- Negativa (kV) : 172
Tensión de Sostenimiento a la frecuencia Industrial
- Seco (kV) : 80
- Húmedo : 70
d) Embalaje y Rotulado
Los aisladores fueron embalados en cajas de madera o de plástico adecuados, de

suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado
para proteger al aislador de cualquier daño.
Cada caja contendrá material de relleno que proteja a los materiales de sufrir golpes y
daños durante la carga y descarga. En cada una de las cajas se colocó una
identificación indeleble, resistente a la intemperie indicando lo siguiente:

- Nombre del fabricante y año de fabricación.
- Peso neto y peso bruto.
Cada aislador fue marcado de forma legible e indeleble con la siguiente información:
- Nombre del fabricante.

- Año de fabricación.
- Máximo esfuerzo en cantilever kN.
e) Pruebas
Todos los aisladores que forman parte del suministro son sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en
las normas indicadas en el punto b, con la finalidad de comprobar que los aisladores
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones de las presentes especificaciones.
pág. 18
e.1 Pruebas de rutina de materiales
Método de muestreo indicado en la norma IEC 61109.
Los suministros fueron almacenados sobre un terreno compactado, a la intemperie, en

ambiente medianamente salino y húmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir todos
los certificados y reportes de prueba solicitados. La recepción de los suministros se
efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién dispondrá del
personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de
la cantidad de elementos a ser recepcionados.
8. CONDUCTORES Y CABLES
8.1 CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO TIPO AAAC
a) Alcances

pruebas y entrega del conductor de aleación de aluminio que se utilizará en el
presente proyecto.
El suministro cumple, con la última versión de las normas:
Para inspección y pruebas:
IEC 1089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL

STRANDED CONDUCTORS
IEC 104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR
OVERHEAD LINE CONDUCTORS
Para fabricación:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL

PURPOSES
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201-T81
CONDUCTORS
c) Características Principales
El conductor de la línea, es un cable desnudo, de aleación de aluminio del tipo AAAC ó

similar. El conductor fue fabricado con alambrón de aleación de aluminio- magnesio-
silicio, cuya composición química es de acuerdo a la norma ASTM B 398; el conductor
de aleación de aluminio está compuesto de alambres cableados concéntricamente y
de único alambre central; los alambres de la capa exterior son cableados en el sentido
de la mano derecha, las capas interiores se cablearon en sentido contrario entre sí.
Estará protegido con grasa neutra.
pág. 19
Durante la fabricación y almacenaje se tomo precauciones para evitar su
contaminación por cobre u otros materiales que puedan causarle efectos adversos.
d) Dimensiones
Sección Nominal (mm²) : 35

Número de alambres : 7
Diámetro de los alambres (mm) : 2,52
Diámetro exterior conductor (mm) : 7,60
e) Características Mecánicas
Masa del conductor (kg/m) : 0,0958

Carga de Rotura Mínima (kN) : 11,06
Módulo de Elasticidad (kN/mm²) : 57
Coef. de dilatación térmico (1/°C) : 23x10-6
f) Características Eléctricas
Resistencia Eléctrica Máxima

en cc a 20°C (Ohm/km) : 0,663
Coeficiente Térmico de
Resistencia Térmica (1/°C) : 0,036
Capacidad de corriente (A) : 165
g) Pruebas
Los conductores cumplen con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y

de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el ítem b) de la presente
especificación.
h) Embalaje y Rotulado
El conductor fue entregado en carretes metálicos o de madera, no retornables, de

para proteger al conductor de cualquier daño.
El largo total del conductor entregado no varía más del 1% (en exceso o en defecto)
respecto a lo solicitado en la orden de compra.
El peso bruto máximo de cada carrete embalado no excedió de 1500 Kg.
Los extremos de los conductores de cada carrete se protegieron mecánicamente

contra posibles daños producto de la manipulación y del transporte.
El extremo interno del conductor fue colocado dentro del carrete, el otro extremo del
conductor es asegurado a la capa externa del conductor.
Previo al embobinado, el tambor del carrete es cubierto con una lámina de plástico
impermeable o con papel encerado.
Cada carrete fue recubierto con una capa plástica que evite la corrosión del conductor.
En cada una de las caras exteriores de los carretes se instaló una placa metálica de
aluminio, acero inoxidable u otro material que asegure una identificación indeleble,
- Nombre del Propietario.

pág. 20
- Material, sección (mm2) y longitud del conductor.
- Peso neto del conductor y peso bruto del carrete, en kg.
- Una flecha indicadora del sentido en que debe ser rotado el carrete durante su
desplazamiento.
- Número de identificación del carrete.
8.2 Conductores de Cobre Temple duro
a) Alcances
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir
los conductores de cobre Temple duro, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación.
El suministro cumple con la última versión de las normas:

N.T.P. 370.043 Conductores de cobre duro para uso eléctrico
ASTM B8 Santard specification for concentric –lay-stranded cooper conductors

Hard, medium-hard or soft
c) Condiciones técnicas
C.1 Condiciones ambientales de servicio

Los conductores que se instalaran, las características ambientales son:
 Temperatura ambiente : 10°C a 40°C
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 1000 m.s.n.m
C.2 Condiciones operación del sistema
La características de operación del sistema son las siguientes:
 Nivel de Tensión : 10-22.9KV

 Frecuencia de servicio : 60Hz
d) Condiciones técnicas para la entrega
d.1 Embalaje y Rotulado
El conductor fue entregado en carretes metálicos o de madera, no retornables, de

para proteger al conductor de cualquier daño.
Los carretes de madera serán tratados, según requerimientos internacionales para el

control de plagas, utilizando compuestos recomendados por los organismos de
protección del medio ambiente.
El largo total del conductor entregado no varía más del 1% (en exceso o en defecto)
respecto a lo solicitado en la orden de compra.
El peso bruto máximo de cada carrete embalado no excedió más de 1500 Kg.
Los extremos de los conductores de cada carrete se protegió mecánicamente contra
posibles daños producto de la manipulación y del transporte.
pág. 21
El extremo interno del conductor fue colocado dentro del carrete, el otro
extremo del conductor es asegurado a la capa externa del conductor.
Previo al embobinado, el tambor del carrete es cubierto con una lamina de plástico
impermeable, con papel encerado o pintura anticorrosiva.
Cada carrete debe venir recubierta con una capa plástica que evite la corrosión
del conductor.
En cada una de las caras exteriores de los carretes se instaló una placa metálica
de aluminio, acero inoxidable u otro material que asegure una identificación indeleble,

- Material, sección ( mm2 ) y longitud del conductor.
- Peso neto del conductor y peso bruto del carrete, en kg.
- Una flecha indicadora del sentido en que debe ser rodado el carrete
durante su desplazamiento.
- Número de identificación del carrete.
e) Garantía de calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por

fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir
de la fecha de entrega en almacenes.
f) Información Técnica requerida
Se presento obligatoriamente la información técnica siguiente:

- Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de
diseño y construcción de los conductores.
- Protocolos de las pruebas realizadas a los conductores.
- La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.
g) Pruebas
Todos los conductores que forman parte del suministro fueron sometidos durante su fabricación a
todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en
el punto 2, con la finalidad de comprobar que los conductores las exigencias, previsiones e
intenciones del presente documento.
Pruebas de rutina de los materiales
Fueron realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma N.T.P.

370.043.
Costo de las pruebas
El costo de las pruebas, controles e inspecciones fueron incluidos en la oferta.
Acceso a talleres y laboratorios
pág. 22
El proveedor permitio al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministrarán
toda la información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
h) Constancia de Supervisión
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones son objeto de una constancia de

supervisión, que es anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia es
entregada al propietario.
La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas

efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho del
conductor.
9. ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES
a) Alcances

pruebas y entrega de accesorios metálicos para postes y ménsulas que se utilizarán
en el Subsistema de Distribución Primaria.
El suministro cumple con la última versión de las siguientes normas:

ACERO:
SAE AMS 5046 : Society of automotive engineers Standard for Carbon Steel,
sheet, strip, and plate (SAE 1020 and SAE 1025) annealed.
GALVANIZADO:
ASTM A153/ A 153M : Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron
and Steel Hardware.
PERNOS OJO:
ANSI C135.4 : American National Standard for zinc-coated ferrous eyebolts

and nuts for overhead line construction
ARANDELAS:
ASTM 436M : Standard Specification for Hardened Steel Washers [Metric]
MUESTREO:
NTP ISO 2859 – 1 : Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.
pág. 23
c.1) Perno de Fierro Galvanizado
Son de acero forjado y galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos

son cuadrados y su fabricación estuvo de acuerdo con la norma ANSI C 135.1.
Las tuercas y contratuercas son también cuadradas. Los pernos serán de 16

mm de diámetro y de longitud de acuerdo al metrado.
La carga de rotura mínima será de 35 kN. El suministro incluirá una tuerca y

una contratuerca cuadrada de doble concavidad, debidamente ensambladas a
los pernos.
c.2) Pernos – Ojo
Se utilizo para la fijación de aisladores de suspensión en el poste en

estructuras de cambio de dirección mayor de 30°, extremo de línea y anclaje.
Se construyeron de acero forjado galvanizado, en uno de los extremos tiene un

ojal ovalado y roscado en el otro extremo. La dimensión interna del ojo, de
forma ovalada, de 40 mm x 50 mm aproximadamente.
Cada perno ojo fue suministrado con una tuerca cuadrada, arandela y su
respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad y 16 mm de diámetro,
las que estuvieron debidamente ensambladas al perno.
Tienen las siguientes características:
Material de Fabricación : Acero forjado SAE 1020

Diámetro (mm) : 16
Longitud (mm) : 254
Roscado (mm) : 152
Carga de Rotura Mínima (kN) : 55
c.3) Arandelas
fabricadas de acero y tendrán las dimensiones siguientes:
- Arandela cuadrada Plana de 57 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor,

con un agujero central de 18 y 21 mm de diámetro. Tendrá una carga
mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN.
- Arandela cuadrada plana de 75 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor,

con agujero central de 21 mm de diámetro. Tendrá una carga mínima de
rotura al esfuerzo cortante de 41 kN.
c.4) Plancha Doblada Tipo “J”
Fabricado con plancha de obre, en forma de “J” de 3mm de espesor y

Se aplicaron al poste sujetando al conductor.
pág. 24
provistos de un ojal para ingreso de pernos de 13/16” de diámetro.
c.5) Galvanizado
Todos los materiales tienen un galvanizado mínimo de 150 micras.
d) Pruebas
Los materiales que forman parte del suministro, fueron sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en
el punto b con la finalidad de comprobar que los materiales satisfacen las exigencias,
previsiones e intenciones del presente documento.
d.1) Pruebas de rutina de materiales
Serán realizadas según el procedimiento indicado en la NTP ISO 2859 – 1

Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.
e) Embalaje y marcado
Los materiales, fueron embalados de forma apropiada que permitió asegurar su

protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y
condiciones climatológicas que tuvieron lugar durante el traslado hasta el sitio de
entrega y durante el tiempo de almacenamiento.
En el embalaje se uso material de relleno que proteja a los materiales de sufrir golpes
y daños durante la carga y descarga, para proteger los materiales de la humedad, se
usaron cubiertas herméticas o bolsas conteniendo material higroscópico.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedaron claramente marcadas para su
identificación.
Cada caja o recipiente lleva impresa la leyenda que identifica al propietario, destino,
vía de transporte, tipo de material, cantidad de accesorios, dimensiones y pesos neto y
bruto, así como la forma correcta de transportarlo y almacenarlo.
Los accesorios están marcados en alto relieve la siguiente información:
- Nombre o símbolo del fabricante.

- Carga de rotura mínima en kN.

Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor remitio todos los

Proveedor, quién dispuso del personal y los equipos necesarios para la descarga,
inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados.
pág. 25
10. MATERIALES PARA LAS RETENIDAS
a) Alcance

pruebas y entrega de materiales para las retenidas que se utilizaron en el Subsistema
de Distribución Primaria.
El suministro cumplió con la última versión de las normas:
ASTM A 7 FORGED STEEL

ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE
ANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED ZINC-
COATED FERROUS STRAND-EYE ANCHOR AND NUTS
FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC COATED
FERROUS LAG SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION
LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED
FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINCCOATED
FERROUS EYENUTS AND EYEBOLTS FOR OVERHEAD
LINE CONSTRUCTION
CABLE DE ACERO:
ASTM A475 : Standard specification for zinc-coated steel wire strand

ASTM A 90 : Standard test method for weight of coating on zing - coated
(galvanized) iron of steel articles.
BLOQUE DE CONCRETO ARMADO
NTP 339.027 : HORMIGÓN (CONCRETO). Postes de hormigón (concreto)

armado para líneas aéreas.
NTP 341.031 : HORMIGÓN (CONCRETO). Especificación normalizada de
barras de acero con resaltes y lisas para hormigón (concreto)
armado. 2a. ed.
c.1) Cable de Acero
El cable para las retenidas es de acero galvanizado de grado SIEMENS-

MARTIN
El galvanizado que se aplicó a cada alambre corresponderá a la clase A según

la Norma ASTM A 90.
El material de base fue de acero producido por cualquiera de los siguientes

procesos de fabricación: horno de hogar abierto, horno de oxígeno básico u
pág. 26
horno eléctrico; y de tal calidad y pureza que una vez trefilado a las
dimensiones especificadas y cubierta con la capa protectora de zinc, el
cableado final y los alambres individuales tengan las características prescritas
por la norma ASTM A 475.
Los alambres de la capa exterior son cableados en el sentido de la mano

izquierda.
Sus características principales:
- Diámetro Nominal (mm) : 10

- Número de alambres : 7
- Diámetro de cada alambre (mm) : 3,05
- Carga de Rotura Mínima (kN) : 30,915
- Sentido del cableado : Izquierdo
- Masa (kg/m) : 124
- Clase de galvanizado del acero : Clase A
c.2) Varilla de anclaje
fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. provisto de un ojal-

guardacabo de una vía en un extremo, y será roscada en el otro.
- Longitud (m) : 2,40

- Diámetro (mm) : 16
- carga de rotura mínima (kN) : 71
Cada varilla fue suministrada con una tuerca cuadrada, una arandela y una
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente
ensambladas a la varilla.
c.3) Arandela cuadrada para anclaje
de acero galvanizado. diseñada y fabricada para soportar los esfuerzos de

corte por presión de la tuerca de 71 kN.
- Lado (mm) : 102

- Espesor (mm) : 5
- Diámetro de agujero central (mm) : 20
- carga de rotura mínima (kN) : 71
c.4) Amarre preformada
De acero galvanizado, del tipo helicoidal, es decir a mayor tensión mecánica

aplicada, que ejerce mayor presión en el cable.
- Diámetro de cable a sujetar (mm) : 10

- Número de hilos : 6
pág. 27
c.5) Perno angular con ojal guardacabo ó Abrazadera metálica
De acero forjado, galvanizado en caliente. En uno de los extremos tiene un ojal

– guardacabo angular, adecuado para cable de acero de 10 mm de diámetro.
Cada perno angular deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su
respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que están
debidamente ensambladas al perno.
- Longitud del perno (mm) : 254

- Diámetro del perno (mm) : 16
- Carga de rotura mínima
a tracción o corte (kN) : 60
Opcionalmente, se usaron una abrazadera metálica de dos pernos de 51 mm x

6,35 mm, y 152,40 mm de diámetro, de platina de fierro galvanizado en caliente
y asimismo los pernos y tuercas.
En este caso, para proteger al cable de la retenida, se utilizó un guardacabo

para proteger al cable de acero la cual tiene 12,70 mm de ranura. Se fabrico a
partir de plancha de fierro negro y luego galvanizados en caliente con 80
micrones de espesor.
c.6) Ojal guardacabo angular
De acero forjado y galvanizado en caliente, adecuado para conectarse a perno

de 16 mm de diámetro. La ranura del ojal adecuada para cable de acero de 10
mm de diámetro.
- Diámetro del perno al que

Se conectará (mm) : 16
- Carga de Rotura Mínima a
- Tracción o Corte (kN) : 60
c.7) Bloque de anclaje
De concreto armado de proporción 1:3:5, de 0,50 x 0,50 x 0,20 m fabricado con

malla de fierro corrugado de 10 mm de diámetro. Tiene un agujero central de
21 mm de diámetro para el paso de la varilla de anclaje.
c.8) Aislador Polimérico de Suspensión
Los aisladores Polimérico de Suspensión compuestos por Núcleo, aletas

aislantes y herrajes extremos.
Distancia de Fuga mínima (mm) : 542.5

Distancia de Arco mínima (mm) : 125
Máximo diámetro de la parte aislante (mm) : 200
Diámetro Mínimo del Núcleo (mm) : 76
pág. 28
Espaciamiento entre campanas (mm) :
Masa Total (kg) : 1,10
c.9) Canaleta Guardacables
De lámina de fierro galvanizado en caliente, calibre 18 (0.0490"), de 2,10 m. de

longitud.
Pintados con pintura fosforescente, incluyendo gancho para fijarlos al cable de

acero.
c.10) Arandela curvada
De acero galvanizado en caliente y tendrá un agujero central.
Diseñada y fabricada para la carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de

55 kN.
- Lado (mm) : 57
- Espesor (mm) : 5
- Diámetro del agujero central (mm) : 18
- Carga de Rotura Mínima a Tracción
- o Corte (kN)
-
c.11) Contrapunta
Fabricado de acero galvanizado de 50mm de diámetro por 1.50m de longitud

y 6mm de espesor. En un extremo esta soldada a una abrazadera para
fijación a poste y en el otro extremo estará provisto de una grapa de ajuste en
“U” adecuada para fijar el cable de acero de la retenida.
La abrazadera se fabricó con platina de 102 x 6 mm y tendrá 4 pernos de 13
mm de diámetro y 50 mm de longitud.
d) Pruebas
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que se
han efectuado a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministrados, en presencia
de un representante del Propietario; caso contrario, será presentarse tres (03) juegos
de certificados adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos
por una entidad debidamente acreditada y aprobada por el Propietario, quien
certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las Normas
consignadas en el acápite b) están de acuerdo con esta especificación y la oferta del
Postor.
Los instrumentos que se utilizaron en las mediciones y pruebas tuvieron un certificado

de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
e) Embalaje
Para el cable de acero, se deben cumplir las mismas condiciones de embalaje que
para el conductor de aleación de aluminio.
Los accesorios fueron cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de

paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero
pág. 29
inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Las
caras internas de las cajas de embalaje fueron cubiertas con papel impermeable para
servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en
ambiente salino.
Cada caja deberá ser identificada con la siguiente información:

- Nombre del Fabricante
- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg

Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor entrego todos los

Proveedor, quién dispuso del personal y los equipos necesarios para la descarga,
inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepción.
pág. 30
TABLA DE DATOS TECNICOS POSTE DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO 13/300 /180/375
ITEM CARACTERISTICA UNIDAD VALOR REQUERIDO

VALOR GARANTIZADO
1 PAIS DE PROCEDENCIA
2 FABRICANTE
3 PROCESO DE FABRICACIÓN NTP 339.027
4 LONGITUD DEL POSTE m 13
5 CARGA DE TRABAJO dan 300
6 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2
7 DIAMETRO DE LA PUNTA mm 180
8 DIAMETRO DE LA BASE mm 375
9 VOLUMEN DE CONCRETO POR POSTE m3 INDICAR
10 PESO TOTAL DE CADA POSTE Kg INDICAR
11 TIPO DE CEMENTO PORTLAND TIPO V
MEDIANTE ATADURAS DE ALAMBRES O

UNIÓN DE VARILLAS LONGITUDINALES
MEDIANTE DE ALAMBRE Y SOLDADAS
12
PINTURA CRISTAFLEX O CHEMA(3 CAPAS)
TODA LA SUPERFICIE DE LA CRUCETMEDIA
PALOMILLA PARA PROTECCION CONTRA EL
SALITRE.
13 PINTADO DE 3 CAPAS CON PINTURA NTP334.088 TIPO C

BITUMINOSA LA SUPERFICIE DEL POSTE
HASTA UNA ALTURA DE 3 METROS DESDE
LA BASE PARA PROTECCION CONTRA LA
HUMEDAD EN EL EMPOTRAMIENTO HASTA
LA SUPERFICIE DE TERRENO.
14 CON PERILLA DE CONCRETO SI

15 DETALLES DE HUECO
16 ROTULADO BAJO RELIEVE
TABLA DE DATOS TECNICOS POSTE DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO 13/400 /210/405

VALOR GARANTIZADO
2 FABRICANTE
4 LONGITUD DEL POSTE m 13
5 CARGA DE TRABAJO dan 400
6 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2
7 DIAMETRO DE LA PUNTA mm 210
pág. 31
8 DIAMETRO DE LA BASE mm 405
9 VOLUMEN DE CONCRETO POR POSTE m3 INDICAR
10 PESO TOTAL DE CADA POSTE Kg INDICAR
11 TIPO DE CEMENTO PORTLAND TIPO V
MEDIANTE ATADURAS DE
UNIÓN DE VARILLAS LONGITUDINALES ALAMBRES O MEDIANTE
12 DE ALAMBRE Y SOLDADAS
SALITRE.
13 PINTADO DE 3 CAPAS CON PINTURA NTP334.088 TIPO C

BITUMINOSA LA SUPERFICIE DEL POSTE
HASTA UNA ALTURA DE 3 METROS DESDE
LA BASE PARA PROTECCION CONTRA LA
HUMEDAD EN EL EMPOTRAMIENTO HASTA
LA SUPERFICIE DE TERRENO.
14 CON PERILLA DE CONCRETO SI

15 DETALLES DE HUECO
TABLA DE DATOS TECNICOS MEDIA LOZA DE CONCRETO ARMADO

VALOR GARANTIZADO
2 FABRICANTE
3 DENOMINACIÓN
4 NORMAS :
PROCESO DE FABRICACIÓN NTP 339.027 EN LO APLICABLE
TODA LA SUPERFICIE DE LA MEDIA LOZA NTP 334.088 TIPO C
PARA PROTECCION CONTRA EL SALITRE
ARMADURA DE CONCRETO NTP 341.031

PLETINAS DE ACERO ASTM A484/A484M
PERNOS ASTM A449
ARANDELAS PLANAS Y DE PRESIÓN ASTMF436M
5 CARGA DE TRABAJO VERTICAL N 7500
6 FACTOR DE SEGURIDAD 3
7 CARGA DE ROTURA NOMINAL MINIMA Kg 2250
RECUBRIMIENTO MINIMO DE LA
8 ARMADURA mm 20
9 FORMA DE LOS BORDES REDONDEADOS
10 LONGITUD m 1.30
11 DIAMETRO DE AGUJEROS DE MONTAJE mm 187.5
TABLA DE DATOS TECNICOS MENSULA DE CONCRETO ARMADO
pág. 32
VALOR GARANTIZADO
2 FABRICANTE
3 DENOMINACIÓN
4 NORMAS :
TODA LA SUPERFICIE DE LA MENSULA PARA NTP 334.088 TIPO C
PROTECCION CONTRA EL SALITRE

PERNOS ASTM A449
5 CARGA DE TRABAJO N T=2500 F=V=1500
7 CARGA DE ROTURA Kg 4500
8 ARMADURA mm 15
10 LONGITUD m 1.00
11 DIAMETRO DE AGUJEROS mm 20
TABLA DE DATOS TECNICOS MEDIA PALOMILLA DE CONCRETO ARMADO

VALOR GARANTIZADO
2 FABRICANTE
3 DENOMINACIÓN
4 NORMAS :
NTP 334.088 TIPO C
SALITRE

PERNOS ASTM A449
5 CARGA DE TRABAJO VERTICAL N 1000
7 CARGA DE ROTURA NOMINAL Kg 200
pág. 33
8 ARMADURA mm 15
10 LONGITUD NOMINAL m 1.50
11 DIAMETRO DE AGUJEROS mm 20
TABLA DE DATOS TECNICOS AISLADOR POLIMERICOS TIPO PIN
TENSIÓN DE OPERACIÓN (FASE-FASE) 10-22.9 KV

LUGAR DE INSTALACION COSTA
M.S.N.M 0-1000
ITEM CARACTERISTICA UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO

2 FABRICANTE
3 NORMAS SEGÚN PUNTO b
4 DESIGNACION SEGÚN PUNTO C
5 CARACTERISTICAS DE FABRICACION
5.1 MATERIAL DEL NUCLEO(CORE) FIBRA DE VIDRIO, PORCELANA O RESINA
MATERIAL AISLANTE DEL
RECUBRIMIENTO
5.2 (HUSIGN AND SHEDS) GOMA SILICONA
5.3 ELONGACIÓN A LA ROTURA % 450(NORMA DIN 53504)
5.4 RESISTENCIA AL DESGARRE N/m >20(NORMA ASTM D624)
5.5 RESISTENCIA AL TRACKING Y EROSIÓN CLASE 2A 4.5(NORMA IEC 60587)
MATERIAL DE LAS PIEZAS DE
5.6 ACOPLAMIENTO ACERO GALVANIZADO CALIENTE
GALVANIZACIÓN DE LAS PIEZAS DE
5.7 ACOPLAMIENTO SEGÚN ASTM A153/A153A
6 VALORES ELECTRICOS
6.1 TENSIÓN MAXIMA DEL AISLADOR KV 28
6.2 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60
6.3 DISTANCIA DE FUGA MINIMA mm 710
TENSIÓN DE SOSTENIMIENTO A LA
6.4 FRECUENCIA INDUSTRIAL
6.4.1 SECO KV 80
6.4.1 HUMEDO KV 70
TENSIÓN DE SOSTENIMIENTO AL
6.5 IMPULSO (1.2/50 us)
6.5.1 POSITIVO KV 120

6.5.2 NEGATIVO KV 172
7 VALORES MECANICOS
MINIMA CARGA DE FLEXION
7.1 (CANTILEVER STRGHT) KN 8
8 PRUEBAS DE DISEÑO SEGÚN CLAUSULA 5 DE IEC 61109
DURACION DE PRUEBAS DE EROSION Y
TRACKING DEL MATERIAL AISLANTE
8.1 DEL RECUBRIMIENTO h 5000
pág. 34
TABLA DE DATOS TECNICOS AISLADOR POLIMERICOS TIPO SUSPENSIÓN

M.S.N.M 0-1000

2 FABRICANTE
5.1 MATERIAL DEL NUCLEO(CORE) FIBRA DE VIDRIO
RECUBRIMIENTO
5.5 RESISTENCIA AL TRACKING Y EROSIÓN CLASE 2A 4.5(NORMA IEC 60587)
MATERIAL DE LOS HERRAJES DE
5.6 ACOPLAMIENTO SEGÚN PUNTO C
5.7 GALVANIZACIÓN DE LOS HERRAJES SEGÚN ASTM A153
6.1 TENSIÓN MAXIMA DEL AISLADOR Um KV( rms) 28
MÁXIMO DIÁMETRO DE LA PARTE
6.3 AISLANTE mm 200
6.5 DISTANCIA DE ARCO MINIMA mm 160
6.6.1 HUMEDO KV 50
6.7 IMPULSO (1.2/50 us) KV 95
7 VALORES MECANICOS
7.1 CARGA MECANICA ESPECIFICADA(SML) KN 70
8 PRUEBAS DE DISEÑO SEGÚN CLAUSULA 5 DE IEC 61109
TABLA DE DATOS TECNICOS CONDUCTOR AAAC 35 mm2
pág. 35
2 FABRICANTE
ASTM B398 M
ASTM 399A
3 NORMAS IEC 1089
ALEACIÓN DE
4 MATERIAL DEL CONDUCTOR ALUMINIO 62-01 T81
5 CLASE DEL CONDUCTOR AAAC

6 CONDUCTIVIDAD %IACS 52.5
7 SECCION NOMINAL mm2 35
8 DENSIDAD A 20°C Kg/m3 2690
9 RESISTIVIDAD ELECTRICA A 20°C Ω mm2/m 0.032841
10 NUMEROS DE ALAMBRES N° 7
11 DIAMETROS DE ALAMBRES mm 2.52
MAXIMA VARIACIÓN DEL DIAMETRO DE LOS
12 ALAMBRES mm ±0.03
13 CARGA DE ROTURA MINIMA KN 11.06
14 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA A 20°C Ω/Km 0.9595
15 MASA LONGITUD APROXIMADA Kg/Km 95.8
TABLA DE DATOS TECNICOS PARA CONDUCTOR DESNUDO 25 mm2

2 FABRICANTE
NTP 370.043 Y
3 NORMAS DE FABRICACION ASTM B8
COBRE
4 MATERIAL DEL CONDUCTOR ELECTROLITICO DURO
5 PUREZA % 99.9
7 NUMEROS DE ALAMBRES N° 7
8 DIAMETROS NOMINAL EXTERIOR mm 7.56
9 CARGA A LA TRACCION KN 13.6
10 MASA NOMINAL Kg/km 310
11 DENSIDAD A 20°C gr/cm3 8.89
Ω-mm2/
12 RESISTIVIDAD ELECTRICA A 20°C mm 0.01793
13 RESISTENCIA ELECTRICA EN CC A 20°C Ω/Km 0.534
TABLA DE DATOS TECNICOS CONDUCTOR CABLE NYY 2-1X 35
1 GENERAL
pág. 36
1.1 FABRICANTE
1.2 PAIS DE FABRICACION
1.3 NORMA NTP 370.050
2 DESNIGNACIÓN NYY 2-1X35
2.1 TENSION NOMINAL Eo/E KV 0.6/1

2.2 SENTIDO DEL CABLEADO IZQUIERDO
TEMPERATURA MAXIMA A CONDICIONES
2.3 NORMALES °C 80
TEMPERATURA MAXIMA EN CORTOCIRCUITO
2.4 (5 SEG) °C 160
3 CONDUCTOR FASE
3.1 NORMA NTP 370.042
COBRE RECOCIDO SIN
3.2 MATERIAL RECUBRIMIENTO
3.3 PUREZA % 99.9

3.4 SECCION NOMINAL mm2 300
3.5 CORRIENTE
3.5.1 ENTERRADO A 195
3.5.2 AIRE A 161
3.5.3 DUCTO A 157
3.6 CLASE 2
3.7 NUMERO DE ALAMBRES N° 61
3.8 DENSIDAD A 20°C gr/cm3 8.89
3.9 RESISTIVIDAD ELECTRICA A 20°C Ω mm2/m 0.017241
3.10 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA A 20°C Ω/Km 0.27
4 AISLAMIENTO
4.1 MATERIAL PVC-A
BLANCO, ROJO,
COLOR
4.2 NEGRO
4.3 ESPESOR NOMINALPROMEDIO mm 1.6
CUBIERTA
4.4 CUBIERTA EXTERNA INDIVIDUAL

4.5 MATERIAL PVC- TIPO CT5
4.6 COLOR NEGRO
4.7 ESPESOR mm 1.6
5 PRUEBAS
TENSIÓN DE ENSAYO DE CONTINUIDAD DE
5.1 AISLAMIENTO KV 3.5
TABLA DE DATOS TECNICOS DE PERNOS MAQUINADOS C/T Y CTCA

2 FABRICANTE
3 NORMA DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS IEEE 135.1
pág. 37
4 CLASE DE GALVANIZADO ASTM A153/A153M TIPO C
5 MATERIAL DE FABRICACIÓN ACERO FORJADO SAE 1020

6 NORMA DE ACERO SAE AMS 5046
7 ESPESOR MINIMO DE GALVANIZADO UM 100
8 TIPO DE TUERCAS CUADRADAS
CUADRADAS DE DOBLE
9 TIPO DE CONTRATUERCAS CONCAVIDAD
10 FORMA DE CABEZA DEL PERNO CUADRADA

11 DIMENSIONES VER TABLA ADJUNTA
TABLA DE DIMENSIONES DE PERNOS MAQUINADOS

LONGITUD CARGA DE ROTURA MINIMA
ITEM DIMATERO PULG(mm) PULG(mm) ROSCADO(mm) (KN)
1 1/2" (13) 8 (203) 102 35
2 1/2" (13) 12 (305) 152 35
3 1/2" (13) 14 (356) 152 35
4 5/8" (16) 8 (203) 102 55
5 5/8" (16) 10 (254) 152 55
6 5/8" (16) 12 (305) 152 55
7 5/8" (16) 14 (356) 152 55
8 3/4" (19) 8 (203) 102 77
9 3/4" (19) 10 (254) 152 77
10 3/4" (19) 12(305) 152 77
11 3/4" (19) 14(356) 152 77
12 3/4" (19) 16(406) 152 77
13 3/4" (19) 20(508) 152 77
TABLA DE DATOS TECNICOS DE PERNOS OJO C/T, ARANDELA Y CTCA

2 FABRICANTE
3 NORMA DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS ANSI 135.4
4 CLASE DE GALVANIZADO ASTM A153/A153M TIPO C
5 MATERIAL DE FABRICACIÓN ACERO FORJADO SAE 1020
6 NORMA DE ACERO SAE AMS 5046

7 ESPESOR MINIMO DE GALVANIZADO UM 100
8 TIPO DE TUERCAS CUADRADAS
CUADRADAS DE DOBLE
9 TIPO DE CONTRATUERCAS CONCAVIDAD
10 FORMA DE CABEZA DEL PERNO CUADRADA

11 DIMENSIONES VER TABLA ADJUNTA
TABLA DE DIMENSIONES DE PERNOS OJO

LONGITUD CARGA DE ROTURA MINIMA
ITEM DIMATERO PULG(mm) PULG(mm) ROSCADO(mm) (KN)
1 5/8" (16) 8 (203) 102 55
2 5/8" (16) 10 (254) 152 55
pág. 38
3 5/8" (16) 12 (305) 152 55
4 5/8" (16) 14 (356) 152 55
5 3/4" (19) 8 (203) 102 77
6 3/4" (19) 10 (254) 152 77
7 3/4" (19) 12(305) 152 77
8 3/4" (19) 14(356) 152 77
9 3/4" (19) 16(406) 152 77
TABLA DE DATOS TECNICOS DE ARANDELAS CUADRADAS

ARANDELA CUADRA CURVADA
2 FABRICANTE
3 NORMA DE FABRICACIÓN ANSI C 135.2
4 MATERIAL ACERO
5 CLASE DE GALVANIZACIÓN SEGÚN ASTM C
6 DIMENSIONES
6.1 LADO mm 57
6.2 ESPESOR mm 5
6.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 18
7 CARGA MAXIMA DE CORTE KN 71
8 MASA POR UNIDAD Kg/m 7
ARANDELA CUADRA PLANA
2 FABRICANTE
4 MATERIAL ACERO
5 CLASE DE GALVANIZACIÓN SEGÚN ASTM C
6 DIMENSIONES
6.1 LADO mm 76
6.2 ESPESOR mm 5
TABLA DE DATOS TECNICOS DE PLANCHA DOBLADA DE COBRE TIPO "J"
3 CONECTORES CUÑA
3.1 FABRICANTE
3.2 NUMERO CATALOGO DEL FABRICANTE
3.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
3.4 MATERIAL DE FABRICACION COBRE
3.5 SECCION DEL CONDUCTOR mm2 25,35
3.6 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m
pág. 39
3.7 NORMAS DE FABRICACIÓN ANSI C119.4
3.8 MASA POR UNIDAD Kg
TABLA DE DATOS TECNICOS DE LA TUERCA OJO
4 TUERCA OJO
4.1 FABRICANTE
4.2 MATERIAL DE FABRICACION
4.3 CLASE DE GALVANIZACIÓN ASTM C
4.4 DIMENSIONES mm
4.5 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR mm 16
4.6 NORMA DE FABRICACIÓN ANSI C 135.5
4.7 CARGA MINIMA DE ROTURA KN 55
4.8 MASA POR UNIDAD Kg
TABLA DE DATOS TECNICOS DE CABLE DE ACERO
ITEM CARACTERISTICA UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR

GARANTIZADO
2 FABRICANTE
3 NORMA DE FABRICACIÓN ASTM A475
ACERO GALVANIZADO
4 MATERIAL
5 GRADO SIEMENS - MARTIN
6 SENTIDO DEL CABLE IZQUIERDO
PESO MAXIMO DEL CABLEADO (EN
FUNCION A LA CANTIDAD DE VECES
7 DEL DIAMETRO) 16
8 DIAMETRO NOMINAL mm2 10
9 NUMERO DE ALAMBRES N° 7
DIAMETRO NOMINAL DE LOS
10 ALAMBRES COMPONENTES mm 3.05
11 PESO APROXMADO DEL CABLE Kg/m 124
12 CARGA DE ROTURA KN 30.915
13 ELONGACIÓN EN 24IN (610mm) % 8
VARIACIÓN PERMISIBLE DEL
DIAMETRO DE LOS ALAMBRES DE LOS
14 CABLES DE ACERO GALVANIZADO ±mm 0.1
CLASE DE GALVANIZADO DE LOS
15 ALAMBRES DE ACERO A
TABLA DE DATOS TECNICOS DE VARILLA

GARANTIZADO
pág. 40
2 FABRICANTE
3 NORMA DE FABICACIÓN ANSI C 135.2
4 MATERIAL ACERO FORJADO
5 DIMENSIONES
5.1 LONGITUD m 2.4
5.2 DIAMETRO mm 16
6 CARGA DE ROTURA MINIMA KN 71
TABLA DE DATOS TECNICOS ARANDELA CUADRADA ANCLAJE

GARANTIZADO
2 FABRICANTE
4 MATERIAL ACERO
CLASE DE GALVANIZACIÓN SEGÚN
C
5 ASTM
6 DIMENSIONES
6.1 LONGITUD mm 102
6.2 ESPESOR mm 5
TABLA DE DATOS TECNICOS DE AMARRE PREFORMADO

GARANTIZADO
2 FABRICANTE
3 NORMAS ASTM A475
ACERO GALVANIZADO
4 MATERIAL
5 GRADO SIEMENS - MARTIN
6 SENTIDO DEL CABLE IZQUIERDO
7 DIAMETRO NOMINAL mm2 10
8 NUMERO DE ALAMBRES N° 7
DIAMETRO NOMINAL DE LOS
9 ALAMBRES COMPONENTES mm 3.05
10 CARGA DE ROTURA KN 30.915
VARIACIÓN PERMISIBLE DEL
DIAMETRO DE LOS ALAMBRES DE LOS
11 CABLES DE ACERO GALVANIZADO ±mm 0.1
CLASE DE GALVANIZADO DE LOS
12 ALAMBRES DE ACERO A
TABLA DE DATOS TECNICOS PERNO ANGULAR OJO CON GUARDACABO
pág. 41
GARANTIZADO
2 FABRICANTE
3 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.2
4 MATERIAL ACERO FORJADO

C
5 ASTM
6 DIMENSIONES
6.1 LONGITUD mm 254
6.2 DIAMETRO DEL PERNO mm 16
TABLA DE DATOS TECNICOS BLOQUE DE ANCLAJE

GARANTIZADO
2 FABRICANTE
4 ARMADURA NTP 341.031
5 MINIMA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN KN 30
6 RECUBIMIENTO DE LA ARMADURA mm 15
7 DIMENSIONES
7.1 LARGO mm 500
7.2 ANCHO mm 500
7.3 ALTURA mm 200
TABLA DE DATOS TECNICOS AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSIÓN

GARANTIZADO
2 FABRICANTE
5.1 MATERIAL DEL NUCLEO(CORE) FIBRA DE VIDRIO
RECUBRIMIENTO
CLASE 2A 4.5(NORMA IEC
5.5 RESISTENCIA AL TRACKING Y EROSIÓN 60587)
MATERIAL DE LOS HERRAJES DE
5.6 ACOPLAMIENTO SEGÚN PUNTO C
5.7 GALVANIZACIÓN DE LOS HERRAJES SEGÚN ASTM A153
pág. 42
KV( rms
6.1 TENSIÓN MAXIMA DEL AISLADOR Um ) 28
MÁXIMO DIÁMETRO DE LA PARTE
6.3 AISLANTE mm 200
6.5 DISTANCIA DE ARCO MINIMA mm 385
6.6.1 HUMEDO KV 96
6.62 SECO KV 126
6.7 IMPULSO
6.7.1 TENSION IMPULSO NEGATIVO KV 225

6.7.2 TENSION DE IMPULSO NEGATIVO KV 215
7 VALORES MECANICOS
7.1 CARGA MECANICA ESPECIFICADA(SML) KN 70
SEGÚN CLAUSULA 5 DE IEC
8 PRUEBAS DE DISEÑO 61109
5.2 ESPESOR mm 2
6 ESPESOR MINIMO DE GALVAIZADO mm 100
TABLA DE DATOS TECNICOS ARANDELA CUADRADA CURVADA

GARANTIZADO
2 FABRICANTE
4 MATERIAL ACERO
C
5 ASTM
6 DIMENSIONES
6.1 LADO mm 57
6.2 ESPESOR mm 5
TABLA DE DATOS TECNICOS ACCESORIOS DE PUESTA A TIERRA

CONDUCTOR DE COBRE
2 FABRICANTE
3 NORMA DEFABRICACIÓN NTP 370.042/ ASTM B8
pág. 43
4 MATERIAL DEL CONDUCTOR COBRE ELECTROLITICO RECOCIDO
5 PUREZA % 99.9
7 NUMERO DE ALAMBRES 7
8 DENSIDAD A 20°C gr/Cm3 8.89
9 RESISTIVIDAD ELECTRICA A 20°C Ω mm2/m 0.017241
RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA A
10 20°C Ω/Km 0.524
ELECTRODO DE PUESTA A TIERRA
2 FABRICANTE
3 NORMA DEFABRICACIÓN NBR 13571
4 MATERIAL ACERO RECUBIERTO CON COBRE
5 PROCESO DE FABRICACIÓN ELECTRODEPOSICION

6 DIAMETRO mm 16
7 LONGITUD m 2.4
8 ESPESOR MINIMO DE CAPA COBRE mm 0.254
CONECTOR TIPO A/B
2 FABRICANTE
3 NORMA DEFABRICACIÓN NBR 13571
4 MATERIAL ALEACIÓN DE COBRE
5 SECCION DEL CONDUCTOR mm2 16-25
6 DIAMETRO DEL ELECTRODO mm 16
CAJA DE CONCRETO
2 FABRICANTE
3 NORMA NTP 334.081
MATERIALES SEGÚN NUMERAL 4.1 DE NPT 334.081

4
FABRICACIÓN SEGÚN NUMERAL 4.2 DE NPT 334.081

5
RESISTENCIA DEL CONCRETO SEGÚN NUMERAL 5.1 DE NPT 334.081

6
7 RESISTENCIA DEL CONCRETO SEGÚN NUMERAL 5.3
8 DIMENSIONES
8.1 DIAMETRO EXTERIOR mm 396±2

8.2 ESPESOR DE LA PARED mm 53±2
8.3 ALTURA TOTAL mm 300±2
8.4 RADIO ABERTURA PARA LA TAPA mm 173
DIAMETRO DE ABERTURA P/PASO
8.5 COND. mm 30
TAPA DE CONCRETO
2 FABRICANTE
3 NORMA NTP 350.085 EN LO APLICABLE
SEGÚN NUMERAL 4.1.1 DE NTP
4 MATERIALES 350.085
SEGÚN NUMERALES 3.1, 3.1.1, 3.1.3,
5 CONDICIONES GENERALES 3.1.4, 3.5, 3.6 DE NTP 350.085
pág. 44
TEXTURA ADECUADA, SIN RAJADURAS,
CANGREGERAS, GRIETAS,
POROSIDADES, ESQUINAS O BORDES
6 REQUISITOS DE ACABADO ROTOS O DESPOSTILLLADOS
POR PUNTOS DE SOLDADURA, SEGÚN

7 UNION DE ARMADURA NTP 350.002
PROPORCION DE CEMENTO MINIMA
CON RESPECTO AL VOLUMEN DE LA
8 TAPA Kg/m3 380
RESISTENCIA A LA FLEXION EN EL
9 CENTRO DE LA TAPA KN 20
10 MARCA DE LA TAPA
FIERRO FUNDIDO NUCLEO GRIS,
10.1 MATERIAL GRANO FINO Y UNIFORME
10.2 DIMENSIONES PLATINA DE 1/16"(1.58mm)
10.3 NORMA ISO 1083

11 DIMENSIONES
11.1 DIAMETRO EXTERIOR mm 340±3
11.2 ESPESOR TOTAL mm 250±3
11.3 HUELGO mm 3±1
TABLA DE DATOS TECNICOS SECCIONADOR FUSIBLE TIPO EXPULSIÓN
TENSIÓN DE OPERACIÓN (FASE-FASE) 10-22.9KV

SECCIONADOR 100 A
FUSIBLE 3 AMP.
M.S.N.M 0-1000

GARANTIZADO
SECCIONADOR FUSIBLE TIPO
EXPULSION
2 FABRICANTE
3 NORMAS ANSI C37.40/41/42
4 CORRIENTE NOMINAL A 100
5 TENSION NOMINAL KV 27
CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO
6 SIMETRICA KA 8
7 NIVEL DE AISLAMIENTO
TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA
ONDA DE IMPULSO(BIL), ENTRE FASE Y
7.1 TIERRA Y ENTRE FASES. KV 150
FRECUENCIA INDUSTRIAL, ENTRE FASE
7.2 Y EN SECO , 1MIN. KV 42
FRECUENCIA INDUSTRIAL, ENTRE FASE
7.3 Y TIERRA , HUMEDO, 10 SEG. KV 36
MATERIAL AISLANTE DEL CUERPO DEL
8 SECCIONADOR PORCELANA
LONGITUD DE LINEA DE FUGA
9 MINIMA(FASE-TIERRA) mm/KV 31
pág. 45
COBRE
ELECTROLITICO
10 MATERIAL DE CONTACTOS PLATEADO
11 MATERIAL DE BORNES COBRE ESTAÑADO
TABLA DE DATOS TECNICOS TRANSFORMADOR DE POTENCIA 10-22.9±2X2.5%

POTENCIA 25 KVA
M.S.N.M 0-1000

GARANTIZADO
1 GENERALES
1.1 PAIS DE PROCEDENCIA

1.2 FABRICANTE
1.3 NORMAS NTP 370.002, IEC 600076
1.4 TIPO MONOFASICO
1.5 POTENCIA EN CUALQUIER POSICION DEL TAP(ONAN) KV 25

1.6 NUMERO DE ARROLLAMIENTOS 1
1.8 ALTA TENSION NOMINAL PRIMARIA EN VACIO KV 10-22.9±2X2.5%
1.9 ALTA TENSION NOMINAL SECUNDARIO EN VACIO KV 0.23
1.10 NUMERO DE BORNES PRIMARIO 2
1.11 NUMERO DE BORNES EN EL SECUNDARIO 2
1.12 NUMERO DE TAPAS EN EL PRIMARIO 5
1.13 REGULACIÓN DE TENSIÓN EN VACIO NEUTRO MANUAL
1.14 NEUTRO CONEXIÓN RIGIDA A TIERRA
1.15 TIPO MONTAJE EXTERIOR
1.16 TIPO ENFRIAMIENTO ONAN
2.0 NIVEL DE AISLAMIENTO EN EL PRIMARI
2.1 TENSIÓN MAXIMA DE LA RED KV 27
TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 Us

2.2 KVp 150
TENSIÓN DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA
2.3 INDUSTRIAL KV 50
NIVEL DE AISLAMIENTO EN EL SECUNDARIO Y
3.0 NEUTRO
3.1 TENSIÓN MAXIMA DE LA RED KV 1.1
TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 Us _

3.2 KVp
TENSIÓN DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA
3.3 INDUSTRIAL KV 3
4.00 GRUPO DE CONEXIÓN Yyn5
SOBRE ELEVACIÓN DE TEMPERATURA CON
5.00 POTENCIA NOMINAL
5.1 DEL ACEITE EN LA PARTE SUPERIOR DEL TANQUE °C 60

PROMEDIO DEL DEVANADO(MEDIDO POR
5.2 VARIACIÓN DE RESISTENCIA) °C 65
6.0 TENSIÓN DE CORTOCIRCUITO A 75°C % 4
pág. 46
7.0 PERDIDAS
EN VACIO CON TENSIÓN Y FRECUENCIA
7.1 NOMINAL(FIERRO) KW SEGÚN POTENCIA
EN CORTOCIRCUITO CON CORRIENTE A 75°C(COBRE)

7.2 KW SEGÚN POTENCIA
7.3 PERDIDAS TOTALES KW SEGÚN POTENCIA
8.0 CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
8.1 NÚCLEO MAGNÉTICO

ACERO AL SILICIO DE GRANO
LAMINAS
ORIENTADO
LAMINADO EN FRIO O EN HORNOS DE RECOCIDO
APILADO O ENRROLLADO DE
FORMACIÓN
LÁMINAS DE ACERO
pág. 47

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ESPECIFICACIONES TECNICAS EQUIPOS Y MATERIALES

a.1 Condiciones ambientales de servicio

Los materiales que a continuación se especifican, se instalaron en los

- Temperatura ambiente : -10ºC a 40ºC

a.2 Condiciones de operación del sistema

Las características de operación del sistema son las siguientes:

- Nivel de tensión : 10-22.9 KV

2. MATERIALES PARA PUESTA A TIERRA

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,

El suministro cumplió con la última versión de las siguientes normas:

N.T.P. 370.042 : Conductores de cobre recocido para el uso eléctrico.

UL-467 : Standard for grounding and bonding equipment.

NTP 370.052 : Materiales que constituyen el pozo de puesta a tierra Punto

CNE Suministro : Código Nacional de Electricidad Suministro Sección 3, Punto

NTP 334.081(*) : Cajas portamedidor de agua potable y de registro de

(*) Aplicable en todo, excepto a los títulos denominados: objeto, definiciones y

NTP 350.002 : Malla de alambre de acero soldado para concreto armado.

ISO 1083 : Spheroidal graphite cast iron – classification.

El conductor será de cobre electrolítico recocido, cableado, Temple blando, con

c.2) Tubo de PVC SAP

c.3) Electrodo de Puesta a Tierra (Varilla Copperweld)

El electrodo de puesta a tierra, constituido por una varilla de acero revestida

El diámetro de la varilla Copperweld, se midió sobre la capa de cobre y se

El extremo que penetrará en tierra es cónico para facilitar la dispersión de la

c.4) Conector tipo A/B para el electrodo

El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra

Se utilizó conectores bimetálicos, aplicables a conductores de cobre y aleación

c.6) Relleno de zanja

La zanja se rellenó con 100 kg de sal granulada industrial y 100 kg de carbón y

c.7) Caja de Registro para Puesta a Tierra

La Caja de Registro de concreto armado.

Su tapa reforzada de concreto armado, de textura adecuada, sin rajaduras,

La proporción de cemento mínima con respecto al volumen de hormigón es de

CAJA DE CONCRETO PARA PUESTA A TIERRA

Diámetro Exterior (mm) : 396 ± 2

TAPA DE CONCRETO PARA PUESTA A TIERRA

Diámetro Exterior (mm) : 340 ± 3

Todos los materiales estuvieron cuidadosamente embalados por separado, formando

En ningún caso se utilizó madera de menos de 25 mm de espesor. Cuando sea

Cada caja o recipiente fue impermeabilizado, una lista de embarque indicando su

En Cada caja o recipiente se imprimió la leyenda para identificar al propietario, destino,

El conductor se puso en carretes metálicos o de madera, no retornables, de suficiente

Los extremos de los conductores de cada carrete se protegió mecánicamente contra

Nombre del Propietario.

Para las cajas de registro:

El fabricante previo las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de las cajas de

Logo : De la Empresa de Distribución, con los colores característicos.

Las dimensiones serán las indicadas en las Láminas.

f) Almacenaje y Recepción de Suministros

El Proveedor almaceno sobre un terreno compactado, a la intemperie, en ambiente

La recepción de los suministros se efectuó con la participación de un representante del

3. SECCIONADOR FUSIBLE TIPO EXPULSIÓN Y ACCESORIOS

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,

El suministro cumplió con la última versión de las siguientes normas:

Los seccionadores fusibles tipo expulsión son unipolares de instalación exterior en

Características Técnicas del Seccionador Fusible tipo Expulsión:

Características Técnicas de los Accesorios:

- Tensión Nominal (kV) : 27