SISTEMA DE CALIDAD E INOCUIDAD

COCA-COLA FEMSA S.A.

TIPO DE DOCUMENTO LOCALIDAD DEPARTAMENTO

PROCEDIMIENTO ESTANDAR -UNIDAD OPERATIVA MANUFACTURA Y

DE OPERACIÓN - SOP - MEDELLÍN- LOGISTICA

TITULO: SOP LIMPIEZA Y SANEAMIENTO AGUAS ENVASADAS BRISA -

REVISIÓN:
MEDELLÍN

EMISIÓN:

INDICE
1. CONTENIDO.
2. Condiciones generales.
3. Alcance.
4. Propósito.
5. Notas importantes de saneamiento: Antes, durante y finalizando.
6. PROCEDIMIENTO: Saneamientos equipos en Aguas envasadas Brisa.
6.1 Matriz de saneamiento para Brisa
6.2 Saneamiento con Agua caliente
6.3 Saneamiento con Ozono por recirculación
6.4 Saneamiento con Ozono por Inundación

7. Finalización de saneamientos.

2. CONDICIONES GENERALES

• El Operario rotativo y/o Tecnólogo de Brisa asignado a saneamiento del área

es responsable de conocer y ejecutar; así como del Analista de Brisa verificar
el cumplimiento de las instrucciones que se describen en este documento.
 • El jefe de procesos críticos es responsable de garantizar que se realice el
saneamiento del proceso de aguas envasadas.

• Este SOP complementa la norma OCML -20-30-10-60-002 LIMPIEZA Y

SANEAMIENTO EMBOTELLADO. En ella se establecen las actividades
rutinarias y no rutinarias de saneamiento de las áreas y ejecutadas de
manera local como se detallan en este documento.

• NOTA: En todos los casos el procedimiento se dará por terminado una vez las
pruebas sensoriales, de apariencia y de residuo del agente
limpiador/saneador confirmen que el agua de enjuague presenta sabor, olor
y apariencia normal. Esta prueba sensorial debe ser realizada por mínimo dos
panelistas certificados por la planta, dejando registro de ello. Se debe realizar Comentado [ADA1]: Dejar en este ítem asociado el nombre del
formato
documentación del residual de químico en la finalización de cada uno de los
equipos.
• Ruta documento saneamiento (J:\SICKOF MEDELLIN\Documentacion2\8-
Procesos Claves de Producción\09- Aguas y Bag In Box\BRISA\Act. Espe y
Saneamientos\2023\SANEAMIENTOS SEMANALES)

3. ALCANCE

Aplica al proceso de llenado de agua en rígidos y flexibles de la UO de Medellín.

4. PROPÓSITO

Garantizar que los equipos y sistema de tubería de aguas envasadas estén limpios y
sanitizados, libres de contaminación cruzada y restos de químicos de limpieza y
desinfección. Adicional establecer las rutinas de limpieza y desinfección que
garantice el cumplimiento de los estándares de inocuidad- calidad. Comentado [ADA2]: Incluir seguridad y ambiental

5. NOTAS IMPORTANTES DE SANEAMIENTO

Antes del Saneamiento: Comentado [ADA3]: Garantizar que se cuente con las EPP
requeridas y describirlas
Garantizar que se cuente con los químicos requeridos para el
• Para todo saneamiento con detergente, se deben retirar todos los elementos saneamiento a realizar
Insumos para medición de concentraciones y residual caustico
filtrantes de las carcasas, separarlos en bolsas limpias; tener en cuenta los
filtros correspondientes a cada carcasa (cada batería tiene un micraje
diferente), colocarlos dentro de cada carcasa luego de enjuagar el
detergente y antes de llegar a la etapa de desinfección. Comentado [ADA4]: ESTE ITEM TAMBIEN DEBE SER
ACTIVIDAD ANTES DEL SANEAMIENTO
 • Identifique que tipo de saneamiento se debe realizar (3P, 5PF, 5PC, 7P) de Comentado [ADA5]: Retirar el etc
acuerdo con esto, prepare la solución que necesite. Recuerde que las
soluciones de desinfectantes, alcalino clorados y acidas se preparan y
homogenizan en frío. Comentado [ADA6]: ITEM DEBERIA ESTA ANTES DEL
SANEAMIENTO

• Garantizar la preparación de la solución de saneamiento.

• Garantizar que se cuente con las EPP requeridas, como: tapabocas, gafas de
seguridad, tapa oídos, cofia, guantes, mascara de protección.
• Garantizar que se cuente con los químicos requeridos para el saneamiento
a realizar.
• Garantizar Insumos para medición de concentraciones y residual caustico.
• Homogenización de la solución de saneamiento.
• Titulación y verificación de la concentración de las soluciones.
• Envío de la solución detergente y/o sanitizante hacía la línea de Aguas
Envasadas.
• Para él envío de estas soluciones hacia la tubería de aguas envasadas, tener
presente que para cada etapa de saneamiento que provenga desde el Tq de
recirculación de PTAP, se debe prender el selector de la bomba de brisa de
forma tal que se garantice la presión ideal para un saneamiento efectivo, es
decir, se deben encender las dos bombas (Tq de recirculación y la del selector
del PLC de PTAP).
• Luego de recircular durante el tiempo establecido en la matriz de
saneamientos para cada solución y tener presencia del agente Saneador en
todo el sistema, drenar el agua y dirigirse a planta de aguas para mandar el
enjuague. Nota: los enjuagues NO se recirculan.
• Todo saneamiento comienza con el enjuague de los equipos de llenado ya
que se encuentran inundados con solución clorada. Comentado [ADA7]: Este párrafo, podría colocarse en condición
podría colocarse dentro de los ítems antes del saneamiento.

Durante el saneamiento:

• El envío de agua se realiza de la misma manera como hacemos un

saneamiento con agua caliente, utilizamos el mismo tanque, las mismas Comentado [ADA8]: Este item en antes del saneamiento:
describe paso de agua caliente y no enviado de agua desde PTA .
válvulas y el mismo cabezal del cuerno (saneamiento), el proceso de
recirculación es igual, especificado en saneamiento agua caliente numerales Seria el envio de agua caliente se realiza de la misma forma que el
envió de agua para proceso….. pero no debería ir en condiciones
del 5 al 13, el agente Saneador (alcalino clorado) debe pasar por todo el antes del saneamiento; sino en descripción del proceso de
saneamiento en caliente
sistema SIN incluir las lámparas UV Y previamente haber bajado los
elementos filtrantes de las baterías de microfiltración de rígidos y flexibles.
Comentado [ADA9]: Indicar agente alcalino clorado para que el
SOP no pierda vigencia
 • Asegurar que los sistemas de recuperación de agua ozonizada y clorada
este deshabilitados durante los saneamientos con agentes químicos. Esta
condición se debe revisar y garantizar todos los dias.

• Garantizar purga de la solución limpiadora por las válvulas de llenado,

válvulas toma muestras, mangueras anexas y tuberías o accesorios cerrados.

• Cuando se sanee en caliente tener en cuenta que la temperatura máxima

empleada no genere cavitación por el cambio de estado (de agua a vapor).

• Antes de iniciar saneamiento mensual, desmontar y limpiar los filtros Alfa

Laval ubicados a la salida de las lámparas ultravioleta y regulador de presión.
proceder de la siguiente forma: Desmontar elemento filtrante, reportar
estado en planilla de control de material extraño, limpiar filtro, sumergir en
solución alcalino clorada de 2-3% durante 15min.

Al finalizar el saneamiento:

· Todos los sistemas de Saneamiento CIP deben ser separados físicamente de las
líneas de llenado inmediatamente después de terminado cada saneamiento, de
forma tal que no exista la posibilidad o el riesgo de contaminación de las líneas de
llenado con soluciones saneadoras por fallo u omisión de procedimientos.

· Si al finalizar el saneamiento se encuentran evidencias de mal saneado (con base

en condiciones físicas y resultados de prueba de bioluminiscencia) repetir la prueba,
si se presentan nuevamente resultado no conforme repetir el saneamiento o la
aplicación de espumas (según aplique). Un resultado fuera de especificación de
bioluminiscencia en enjuagues en equipos de llenado exige enjuagar el equipo
nuevamente, repetir la prueba y en caso de resultado no conforme nuevamente
repetir el saneamiento.

• Validación de efectividad del saneamiento:

• Si el resultado del análisis de la muestra tomada no excede los 100 URL, se

valida la efectividad del saneamiento interno y/o externo y la línea está lista
para iniciar el cargue e inicio de producción. En caso contrario se invalida el
saneamiento interno y debe repetir el procedimiento. Si la muestra es de
superficies se debe aplicar nuevamente la espuma y verificar de nuevo con
otro muestreo. Comentado [ADA10]: SOLO DE FORMA ALINEAR
PARRAFO PARA QUE SE ENTIENDE QUE LA ACCION
DERIBA DEL PARRAFO ANTERIOR
 6. PROCEDIMIENTO: SANEAMIENTO EQUIPOS EN AGUAS ENVASADAS BRISA

6.1 MATRIZ DE SANEAMIENTO PARA BRISA

En la tabla a continuación se hace un resumen de los tipos de saneamientos internos a llevar

a cabo en el área de brisa, importante tener presente la frecuencia, tipo de producto a
emplear, concentración de uso recomendada, temperatura y tiempo de contacto necesario
para garantizar la calidad e inocuidad del producto final.

CONCENTR TIEMPO Comentado [ORR12R11]: YA SE DEJO CLARIDAD DE

FRECUENCIA DE SANEAMIENTO PRODUCTO TEMP.
ACIÓN % CONTACTO ESTE TEMA EN SANEAMIENTO POR INUNDACION ITEM 1.
Saneamiento diario
Ozono 1 ppm Ambiente 20-30 min NOTA: Este proceso solo aplica para saneamiento desde el CIP y es
• No pasa por microfiltración el único donde no se hace una recirculación del agente Saneador.

Desinfección equipos de llenado Comentado [ADA11]: INCLUIR PARA ASEGURAR

>= 0,36 5 min CONDICION Y CLARIDAD SI EL PROCESO SE HACE POR
saneados con paros superiores a Ozono Ambiente INUNDACION O RECURCULACION EN TODOS LOS TIPOS
ppm drenado DE SANEAMIENTO O PARA CADA TIPO DE
2H SANEAMIENTO, PORQUE FUE UNA DUDA CUANDO SE
Desinfección fin de turno: VALIDO PROCESO UNOS INUNDAN CON OZONO Y OTROS
RECIRCULABAN
Tubería desde PTAP, 1-3 ppm
Cloro Ambiente Inundación
microfiltración, UV’s e pH: 4,9-9 Comentado [ADA13]: PH SI SE VA A CONTROLA DEBE
ESTA ENTRE 5.5 Y 6.5
Hiperozonizador.
Comentado [ORR14R13]: LA NORMA PARA PH SE
Saneamiento por paros Agua MODIFICO Y DESDE PTAP DEBE ESTAR EN ESTE
posteriores a 48H. NA 85-90°C 20-30 min PARAMETRO
caliente
NOTA: El agua caliente no pasa Comentado [ADA15]: CONDICION A VALIDAR PORQUE SE
PIERDE TEMPERATURA
por:
• Lámparas UV’s
• Calderín de rígidos.
• Cerrar válvulas sensores Ozono 1 ppm Ambiente 15-20 min Comentado [ADA16]: PUEDE SER 15 A 20 MINUTOS SI
RECIRCULA PUEDES REVISAR
de ozono

Saneamiento Mensual 5PF Inundación

PRINCIPAL
30-40 min
( Detergente
1. Principal: Desde PTAP a 0,9 - 1% Ambiente Recirculaci
Alcalino
Brisa recirculación e ón
Clorado)
inundación máquinas. 20-30 min
• No pasa por filtros ni UV
OXONIA
2. Oxonia Desde PTAP a 0,3- 0,4 % Ambiente 20-25 min
Brisa pasa por todos los
 equipos. Inundación y (Desinfectan
recirculación. te ácido)

Saneamiento 3PC: Depende Agua

NA 85-90°C 20-30 min
resultados microbiológicos caliente
OXONIA
Saneamiento 3PF: Depende
(Desinfectan 0,3- 0,4 % Ambiente 20-25 min
resultados microbiológicos
te ácido)
Inundación
PRINCIPAL
30-40 min
( Detergente
0,9 - 1% Ambiente Recirculaci
Alcalino
ón
Clorado)
20-30 min
Inundación
Saneamiento Semestral 7P
Green DAC 30-40 min
Choque Químico
(Detergente 1 - 1,5 % Ambiente Recirculaci
Acido) ón
20-30 min
OXONIA
(Desinfectan 0,3- 0,4 % Ambiente 20-25 in
te ácido)

La ausencia de residual:
Al finalizar los enjuagues de las soluciones detergentes y desinfectantes, la ausencia de
residual se determina de la siguiente forma:

- Detergente alcalino clorado: Se verifica con fenolftaleína, si hay presencia de

detergente en el enjuague la muestra se torna fucsia, si no hay trazas permanece
incolora.
- Desinfectante acido: Se verifica con naranja de metilo, si hay presencia
desinfectante ácido en el enjuague la muestra se torna salmón, si no hay trazas
permanece amarilla.

6.2 SANEAMIENTO AGUA CALIENTE:

Antes de iniciar el Saneamiento con Agua Caliente, tener presente lo siguiente:
1- Si han pasado más de 48 horas sin producción, hacer saneamiento con agua
caliente + ozono.
2- Antes de ir a PTAP, se debe ir primero al área de Brisa para verificar que todas las
válvulas de paso de agua estén cerradas, esto incluye las de paso de las UV, las
 válvulas medidoras del analizador de ozono y la del calderín de rígidos y se abren
las válvulas del Bypass.
3- Tomar foto de los contadores (del hiperozonizador y del tablero #2 del
laboratorio sistemas ozonizadores del laboratorio)
4- En PTAP organizar las válvulas y los cuernos para enviar agua desde el tanque de
recirculación.
5- NOTA: Recordar que el saneamiento con agua caliente se realiza a cada unidad de
microfiltración por separado.

Responsable: Saneador Brisa

Pasos Descripción Registro fotográfico
Preparar la solución del saneamiento
(Analista de PTAP)
Recoger 3000L de agua floculada –
filtrada y clorada de 1-3 ppm en el Tq
de recirculación, ubicado al lado de los
tanques pulmón, en este Tq se prepara
la solución de saneamiento que se va a
1 utilizar. Recuerde que este tanque se
abastece con agua de los tq’s pulmón
por medio de la bomba de Tq pulmón a
Tq de recirculación.
Dirigirse a planta de Aguas a organizar
las válvulas y los cuernos para enviar
agua desde el tanque de recirculación
 Homogenización de la solución de
saneamiento:
Una vez recogida el agua, iniciar el
calentamiento del agua por
recirculación en el tanque hasta
alcanzar la temperatura de 85-90°c
Inicie el proceso de recirculación
2
encendiendo la bomba del CIP y abra la
válvula de vapor para iniciar el
calentamiento progresivo de 55°-60°
una vez alcanzada esta temperatura.
NOTA: El valor inferior indica
temperatura esperada y el valor
superior temperatura alcanzada.

Prender bomba del tq de recirculación

3 para el envió de agua caliente hacia
brisa.

A su vez prender selector de la bomba

del cabezal ubicado en la pantalla
principal de planta de aguas.

Tener presente: esta bomba cuenta

con 2 selectores uno ubicado en planta
4
de aguas y el otro en el salón de
embotellado de brisa
 El selector de la bomba desde el PLC se
enciende de la siguiente manera:
4.1
INICIO:
BOMBAS DE AGUA FILTRADA

4.2 MOTORES

4.3 BOMBAS DE EMBOTELLADO

4.4 BRISA
 Abrir válvula de conexión del tq de
5 recirculación hacia la placa de los
cuernos.

Abrir válvula de tubería del tq de

6 recirculación hacia placa de los
cuernos.
 Conectar los cuernos de la placa de tq
7 de recirculación hacia cabezal de
saneamiento y abrir sus válvulas.

Poner los cuernos del cabezal en

8 posición de saneamiento y abrir sus
válvulas.
 Envío de agua caliente hacia la línea
de Aguas envasadas Brisa.
NOTA: Esta solución debe pasar por
todos los equipos de aguas envasadas
Excepto lámparas UV, ni calderín de
rígidos. debe pasar por: micro
filtración, torres de ozono, R-presión,
Filtro pulidor e hiperozonizador, así
9 como las máquinas de flexibles.
Nota: asegurar que las válvulas de
sensores de ozono estén cerradas.

RECORDATORIO: una válvula se

encuentra abierta cuando este sentido
a la tubería o al flujo y cerrada cuando
esta contraria a la tubería.

Cerrar las válvulas de entrada de agua

tratada de la línea de flexibles y rígidos
al equipo de ultravioleta, abrir el
10
bypass de cada línea; esto con el fin de
no pasar soluciones saneadoras (agua
caliente).
 Abrir válvula principal para iniciar el
envío de agua caliente por las carcasas
de los filtros, abrir y cerrar uno por
uno, hasta que cada uno esté caliente,
al igual que los tomamuestras.
11
RECORDATORIO: antes de empezar a
inundar el sistema, verificar que tanto
los tanques como los calderines están
vacíos.

Prender selector automático desde el

12 tablero del laboratorio, el de rígidos y
flexibles

13 Prender bombas en automático

 Activar bloqueo manual y verificar que
las válvulas principales; así como las de
los filtros y los de salida de ellos estén
abiertas para que pueda entrar el agua
y se empiecen a llenar las torres de
14
ozono.

Nota: verificar que las válvulas estén

en manual y encendidas, al igual
verificar visualmente en el sistema.

A continuación, inmediatamente las

torres alcancen un volumen mayor a
700 L se prende la bomba
automáticamente y comienza a
recircular a través del sprayBall,
proceder entonces a inundar los
tanques colectores (calderines) SOLO
15 DE FLEXIBLES.

El calderín de rígidos (botellones) NO se

puede inundar con agua caliente ya que
cuenta con electroválvulas de llenado
volumétrico.

Comenzar a drenar por las válvulas de

llenado y los toma muestras del
16 circuito. Inundar completamente la
tubería y el filtro pulidor de enjuagues
finales de la lavadora de botellones.
 Abrir los tomamuestras y verificar la
presencia del agente saneador (agua
caliente) en los chorros de enjuagues
finales. Cuando todo el sistema se
encuentre inundado se deben cerrar,
17
válvulas de llenado y toma muestras;
para evitar el desperdicio de agua. Una
vez terminada la inundación en la línea
de rígidos, se procede a inundar la
línea de flexibles.

Cuando pase el agua caliente por todo

el sistema, empezamos a recircular por
30 min.
Garantizar temperatura de contacto en
cada equipo de llenado y esperar a que
vaya bajando la temperatura menor a
18 85°C.

Posterior al tiempo de contacto se

procede a drenar toda el agua de los
tanques y calderines de flexibles.
 Para empezar a enfriar se cierran todas
las válvulas para asegurar un consumo
de agua optimo y controlado.

Ya que las válvulas de bloqueo se

19
encuentran manuales y al hacer el
cambio de planta de aguas se van a
empezar a llenar los tanques sin el
setpoint.

Luego de tener todo el sistema

inundado con agua caliente, se
presenta caída de la presión, esto
ocurre porque no hay agua en el Tq de
20
recirculación de planta de aguas.

Cerrar las válvulas de entrada principal

a los tanques.

Dirigirse a planta de aguas, verificar

que la bomba del tanque de agua
caliente (tq de recirculación) esté
apagada.
21
NOTA: NO apagar la bomba del cabezal
 Se debe enfriar el cuerno antes de
cambiarlo enviando el agua fría desde
22 los purificadores de carbón hacia la
tubería de brisa.

Cuando el cuerno esté frío, cerrar

23 todas las válvulas y proceder a cambiar
el cuerno de saneamiento por el de
agua tratada.
 Terminados los 30 minutos de
recirculación a 85°C, y habiendo hecho Comentado [ADA17]: TEMPERATURA MINIMA DEBE SER
85°c
todos los cambios en planta de aguas
bajar la temperatura gradualmente de
la siguiente forma; abrir la válvula de
ingreso de agua tratada y
24
simultáneamente abrir las válvulas de
toma muestras de cada uno de los
filtros del sistema de microfiltración. Así
se establece el ciclo de enfriamiento
hasta llegar a la temperatura ambiente
en toda la tubería.

A partir de este momento se inicia el

flujo de agua tratada, esta misma, se
utiliza para el saneamiento con ozono.
25
(Procedimiento descrito en el numeral
5.3 Saneamiento con ozono por
recirculación)

NOTA:
No se deben realizar cambios bruscos de temperatura, puesto que el choque térmico
afectaría la integridad de los elementos filtrantes. Nunca exceda la temperatura de 85°C. Comentado [ADA18]: 85°c MINIMO
6.3 SANEAMIENTO CON OZONO POR RECIRCULACION

Pasos Descripción Registro fotográfico

El primer paso para iniciar el

saneamiento con ozono por
1 recirculación es dirigirse a planta de
aguas hacer el cambio del cuerno
(agua tratada) y abrir las válvulas.

Posteriormente prender la bomba

desde el PLC de planta de aguas y el
selector en brisa.
2
(el modo de encendido se especifica
en 5.2 saneamiento agua caliente
numeral 4 a 4.4)

Dirigirse a brisa prender las maquinas,

drenar Torres de Contacto Agua-
Ozono y Llenadoras.

Pasos para drenar agua por las

llenadoras:
3
Para flexibles:
• Tanque
• Vaciar tanque
• Selector de dosificación ON
 Para rígidos:
• Saneamiento/lavado
• Saneamiento
4
• Válvulas de llenado botellones 1 y
2
• Llenado de botellón manual

Luego abrir las válvulas de entrada de

agua tratada de la línea de flexibles y
5 rígidos al equipo de ultravioleta, abrir
el bypass de cada línea; esto con el fin
de no pasar solución ozonizada.
 • Colocar en automático la función
de cierre y apertura de los venturis
de inyección de ozono.
• Prender los selectores de los
6 automáticos tanto para rígidos
como flexibles.
• Poner las bombas en automático y
válvulas de bloqueo en manual.

Proceder a prender los generadores

de ozono.
7 Primero prender el chiller y el
destructor de ozono.

Luego cerrar las llaves de purga de los

7.1
generadores.
 Por último, prender los generadores
7.2
en pausa.

Prender la bomba del hiperozonizador

7.3
en automático

Dirigirse a la pantalla de brisa,

seleccionar las opciones:

7.4 • menú
• potencia
• seleccionar cada generador y
poner una potencia de 95%
 A continuación, se procede a inundar
las torres de contacto hasta alcanzar
un nivel aproximado de 1.1 en rígidos
y 1.6 metros cúbicos en flexibles.
(cerrar válvulas de entrada principal)
8
El nivel de los tanques se puede
verificar desde la pantalla de inicio.

cuando la solución alcanza un nivel de

700 L se prenden las bombas
automáticamente, comienza a
recircular a través del sprayBall en la
misma torre y a través del bypass
hacia la entrada de la tubería de agua
tratada; Inunde completamente la
tubería; se debe abrir el toma
9 muestras y verificar la concentración
de ozono de ambas líneas.

Verificar concentración en:

• tanques
• hiperozonizador
• calderines
• chorros y enjuagues finales
 Cuando todo el sistema se encuentre
inundado, la concentración en ambas
líneas debe estar en ≥ 1ppm y la torre
este recirculando, se debe contabilizar
10 30 minutos de tiempo de contacto.

Forma manual de titular el ozono:

Medir 200 ml en el Erlenmeyer y azul
índigo, cada gota equivale a 0.06

Verificar concentración de ozono en el

regulador de Presión y filtro pulidor,
para mandar agua ozonizada hasta
11
estos dos puntos tenemos que cerrar
la válvula entrada de rígidos ubicada
en la pantalla principal.

Luego abrir las válvulas de entrada

principal, recirculación y
tomamuestras del regulador de
12
presión y filtro pulidor, hasta que el
agua tenga concentración en estos
puntos.
 Por último, cerrar todas las válvulas y
13 abrir la válvula de entrada de rígidos
ubicada en la pantalla principal

A continuación, se procede a drenar la

solución de ozono por el sistema de
microfiltración tanto de rígidos como
flexibles, una vez se alcance el nivel
mínimo se apaga la bomba
automáticamente y se abre la línea de
14
agua tratada para empezar la
inundación manteniendo la inyección
de ozono con potencia al 95%;
comience a drenar por las válvulas de
llenado a una concentración mayor a
0.36 ppm.
 NOTA: Durante todo el tiempo que
dura el saneamiento con ozono todo
el personal presente en el área debe
tener mascara de protección
15 respiratoria validada por el área de
seguridad, incluyendo saneadores,
personal de aseo, analistas,
tecnólogos y personal de calidad que
ingresa para tomar muestras.

Terminado el tiempo de contacto con

el agua ozonizada, se restablece el Set
16 Point del generador hasta la condición
habitual de producción; es decir, entre
60 y 65 para rígidos y flexibles.
6.4 SANEAMIENTO CON OZONO POR INUNDACION. DESDE EL CIP Comentado [ADA19]: ACLARAR QUE EL OZONO ES
DESDE PTA

Pasos Descripción Registro fotográfico

El primer paso para iniciar un
saneamiento por inundación es
dirigirse hacia el salón de
embotellado de brisa, drenas todas
las maquinas, calderines y
tomamuestras.

Proceso de drenaje especificado en

saneamiento por recirculación
1
numerales 3 y 4.

Luego de este procedimiento dejar

todas las válvulas cerradas.

NOTA: Este proceso solo aplica para

saneamiento desde el CIP y es el
único donde no se hace una
recirculación del agente Saneador.
Dirigirse hacia alguna de las pantallas
ubicadas en (Jarabes o R84).

Buscar un auxiliar de embotellado o

un electrónico para habilitar la
pantalla (usuario y clave).
2
Posteriormente darle en la opción
inicio

Luego de estar en la pantalla de

inicio darle en la opción tanques
marcado de color rojo.
 Al estar en la opción de tanques
3 buscar el tanque (ozono)

Después habilitar el ozono desde la

opción (I)

al estar habilitado ya nos podemos

4 dirigir hacia el CIP para prender el
generador.

Ya estando en el CIP para prender el

generador es necesario tener la clave
de acceso.
5 Clave: 1985
Estando en la pantalla de inicio
verificar que todos los procesos
estén en automático.

Lo único que debe de estar en

manual es la bomba de
recuperación.
5.1
Opción manual y encender.
 Verificar que la válvula de salida del
5.2 tanque hacia brisa se encuentre
abierta

NOTA: Antes de empezar a generar

5.3 ozono, prender el destructor de
ozono.
 Verificar la línea hacia donde se va a
5.4 mandar el ozono en este caso para
brisa es la LLENADORA OH

Verificar el set point del control de

potencia, este debe de estar en 3
5.5 ppm, ya que en el trayecto de la
tubería entre el CIP y BRISA el agua
baja su concentración.

Para empezar a generar ozono es

necesario entrar a diagrama de
proceso y darle en la opción (iniciar
preparación)
5.6
El generador inicia en purga. al paso
de 10 minutos aproximadamente
comienza a producir ozono.
 Para verificar la concentración de
ozono, al lado del generador hay un
medidor con pantalla, este indica
concentración y pH del agua.
5.7
Después de tener una concentración
de 3 ppm en el tanque del CIP,
dirigirse a planta de aguas para hacer
el respectivo envió de agua hacia
brisa.

En planta de aguas se realiza el

cambio de los cuernos, para este
6 saneamiento como el agua viene
desde el CIP se abren las válvulas del
Tq ozono hacia Brisa.
 NOTA: Tener en cuenta, el cuerno
7 utilizado para este procedimiento es
el de agua tratada.

NOTA IMPORTANTE:
8 Abrir válvula de conexión entre los
cuernos y la bomba.

Luego de estar generando ozono y

que estén todas las válvulas abiertas,
9
dirigirse a brisa para empezar el
proceso de inundación en el sistema.
NOTA:
En brisa NO se prenden las bombas
ni de los tanques ni del
hiperozonizador, en este
10 saneamiento se omite el paso de
recircular el agua, la idea de este es
verificar presencia de ozono a
≥1ppm en todo el sistema y dejarlo
estancado durante 30 minutos.
 La manera de inundar los tanques es
igual:
• abrir las válvulas de entrada
principal.
• poner la válvula de bloqueo en
manual.
• verificar la apertura de los
venturis.
11
• Bombas deben de estar
apagadas.
• Drenar por las llenadoras y
verificar la presencia de ozono.

Pasos especificados en saneamiento

por recirculación numerales 3,4,5 y
6.

NOTA: en este saneamiento no es

necesario prender los generadores
ubicados en el área de brisa, por lo
tanto, tampoco es necesario prender
12 el chiller.

Hay que recordar que el agua

ozonizada proviene desde el tanque
del CIP.

Tampoco es necesario cerrar la

válvula de control entrada a rígidos,
ya que el ozono viene desde la
13
tubería del CIP y no se está
inyectando desde los venturis como
en el saneamiento por recirculación.

Luego de haber pasado los 30 min de

14
contacto y tener todo el sistema a
 una concentración de 1 ppm, esta
agua se drena.

Dirigirse al CIP para ajustar el

setpoint del generador a 2 ppm con
15
esto garantizar que el agua llegue a
brisa a más de 0.45 ppm

Tener en cuenta la válvula de

bloqueo y los venturis tanque deben
16 de estar en automático a la hora de
estar produciendo, de lo contrario el
tanque se llenará sin control.

Cuando se esté produciendo con

este este método es muy importante
chequear el ozono constantemente
ya que puede haber variaciones y en
17
caso de no tener ozono el agua, esta
se tiene que drenar porque no hay
forma de recircularla.
6.5 SANEAMIENTO CON DETERGENTES (5 PASOS Y 7 PASOS):
Antes de iniciar el Saneamiento con detergentes, tener presente lo siguiente:
1- Estos saneamientos están estipulados en el caso del 5 paso se realiza 1 vez por
mes y el 7 pasos cada 6 meses.
2- Antes de ir a PTAP, se debe ir primero al área de Brisa para verificar que todas las
válvulas de paso de agua estén cerradas, esto incluye las de paso de las UV (para
principal)
3- Tomar foto de los contadores (del hiperozonizador y del tablero #2 del
laboratorio sistemas ozonizadores del laboratorio)
4- En PTAP organizar las válvulas y los cuernos para enviar agua desde el tanque de
recirculación.

Responsable: Saneador Brisa

Pasos Descripción Registro fotográfico
Preparar la solución del saneamiento
(Analista de PTAP)
Recoger 3000L de agua floculada –
filtrada y clorada de 1-3 ppm en el Tq
de recirculación, ubicado al lado de
los tanques pulmón, en este Tq se
prepara la solución de saneamiento
1 que se va a utilizar. Recuerde que este
tanque se abastece con agua de los
tq’s pulmón por medio de la bomba
de Tq pulmón a Tq de recirculación.
Dirigirse a planta de Aguas a
organizar las válvulas y los cuernos
para enviar agua desde el tanque de
recirculación
 Luego de tener 3000L en el tq de
recirculación, preparar la mezcla esta
debe de estar entre las siguientes
concentraciones:

Principal: 0.9- 1% tiempo de

recirculación 20-30 min.

Oxonia: 03.-0.4% tiempo de

recirculación 20-25 min.
2
Green Dac: 1-1.5% tiempo de
recirculación 20-30 min.

Nota: el único detergente que NO

debe pasar por las UV ni por los filtros
es el PRINCIPAL

Este proceso debe de estar

acompañado por el analista de aguas,
para la toma de concentraciones.

Prender bomba del tq de

3 recirculación para la
homogeneización de la solución.
 A su vez prender selector de la
bomba del cabezal ubicado en la
pantalla principal de planta de aguas.

Tener presente: esta bomba cuenta

con 2 selectores uno ubicado en
4
planta de aguas y el otro en el salón
de embotellado de brisa

El selector de la bomba desde el PLC

se enciende de la siguiente manera:
4.1
INICIO:
BOMBAS DE AGUA FILTRADA

4.2 MOTORES
4.3 BOMBAS DE EMBOTELLADO

4.4 BRISA

Antes de iniciar un saneamiento

especial bajar los filtros de las
5
baterías de microfiltración y filtros del
hiperozonizador.
 Abrir válvula de conexión del tq de
6 recirculación hacia la placa de los
cuernos.

Abrir válvula de tubería del tq de

7 recirculación hacia placa de los
cuernos.
 Conectar los cuernos de la placa de tq
8 de recirculación hacia cabezal de
saneamiento y abrir sus válvulas.

Poner los cuernos del cabezal en

9 posición de saneamiento y abrir sus
válvulas.
 Cerrar las válvulas de entrada de agua
tratada de la línea de flexibles y
rígidos al equipo de ultravioleta, abrir
el bypass de cada línea; esto con el fin
de no pasar solución saneadora
10 (principal o detergente alcalino
clorado).

Nota: detergente acido y

desinfectante acido se pueden
recircular por todo el sistema.

Prender selector automático desde el

11 tablero del laboratorio, el de rígidos y
flexibles

Abrir válvula principal para iniciar el

envío de la solución por las carcasas
de los filtros, abrir y cerrar uno por
uno, hasta que cada uno se encuentre
con presencia de detergente, al igual
que los tomamuestras.
12

RECORDATORIO: antes de empezar a

inundar el sistema, verificar que tanto
los tanques como los calderines están
vacíos.
 - Detergente alcalino clorado:
Se verifica con fenolftaleína, si
hay presencia de detergente
en el enjuague la muestra se
torna fucsia, si no hay trazas
permanece incolora.
- Desinfectante acido: Se
13
verifica con naranja de metilo,
si hay presencia desinfectante
ácido en el enjuague la
muestra se torna salmón, si no
hay trazas permanece
amarilla.

14 Prender bombas en automático

Activar bloqueo manual y verificar

que las válvulas principales; así como
las de los filtros y los de salida de
ellos estén abiertas para que pueda
entrar el agua y se empiecen a llenar
15
las torres.

Nota: verificar que las válvulas estén

en manual y encendidas, al igual
verificar visualmente en el sistema.
 A continuación, inmediatamente las
torres alcancen un volumen mayor a
700 L se prende la bomba
automáticamente y comienza a
recircular a través del sprayBall,
16
proceder entonces a inundar los
tanques colectores (calderines).

Comenzar a drenar por las válvulas de

llenado y los toma muestras del
circuito. Inundar completamente la
17 tubería y el filtro pulidor de enjuagues
finales de la lavadora de botellones.

Abrir los tomamuestras y verificar la

presencia del agente saneador
(detergente) en los chorros de
enjuagues finales. Cuando todo el
sistema se encuentre inundado se
18 deben cerrar, válvulas de llenado y
toma muestras; para evitar el
desperdicio de agua. Una vez
terminada la inundación en la línea
de rígidos, se procede a inundar la
línea de flexibles.
 Cuando pase el detergente por todo
el sistema, empezamos a recircular
por 30 min.

19
Posterior al tiempo de contacto se
procede a drenar toda el agua de los
tanques y calderines de flexibles.

Luego dirigirse nuevamente a planta

de aguas para mandar el enjuague.
20
Primero juagar el tq de recirculación,
abrir válvula de desagüe del tanque.

Agregar agua al tanque para enjuagar

21 el detergente y drenarlo, abrir válvula
llenado del tanque.
 Posteriormente cerrar la llave de
22
drenaje del tanque.

Prender bomba de llenado del

23 tanque.
 Abrir válvula de llenado del tq de
24 recirculación. Luego de tener 3000 L de
enjuague preparados, cerrar la válvula de
llenado y apagar la bomba.

Posteriormente prender nuevamente

la bomba de recirculación y abrir las
25
válvulas de flujo de agua hacia la
placa de los cuernos.

Repetir este proceso en todos los

pasos siguientes ya que todas estas
soluciones se envían desde el mismo
26 tanque.

(principal, enjuague, Green DAC,

oxonia y agua clorada)
 El ultimo paso es un enjuague que se
hace con agua clorada de 1 a 3 ppm
para así dejar el sistema inundado.
27
Nota: apagar las bombas apenas
finalice el saneamiento y tomar foto
de los contadores.

7. FINALIZACIÓN DE SANEAMIENTOS:

Para garantizar que las soluciones se enjuagaron correctamente seguir los pasos descritos
a continuación

Durante el último enjuague, se debe muestrear varias veces el agua en cada una
1 de las etapas del circuito, antes de realizar la prueba sensorial de olor, sabor y
apariencia de cada llenadora; así como la ausencia de solución sanitizante.
Finalizadas las actividades de saneamiento y limpieza, los equipos empleados
2 como las condiciones de operación no deben ofrecer riesgo alguno para el agua
tratada que va a ser proporcionada a cada una de las líneas de llenado.
Los procedimientos se darán por terminados una vez la prueba sensorial ( 2
panelistas certificados) y de ausencia de solución sanitizante hayan sido
3
realizadas por el Saneador Brisa, se debe confirmar que el agua tratada NO
presenta olor, sabor o apariencia anormal.
4 Dejar limpio y enjuagado el tanque de recirculación de soluciones saneadoras.
5 Se debe secar y acondicionar el área. Dejar todo limpio y en su lugar.
 Realizar la Nebulización con solución desinfectante aprobada para los
ambientes y exterior de equipos de la línea de aguas envasadas. Limpiar la
tolva de tapas con alcohol etílico al 95%.
6 La nebulización en Brisa se realiza de forma manual, el área no cuenta con
nebulización automática y se realiza según el o los agentes desinfectantes de
ambientes aprobados por la jefatura QSE de la UO.

Registrar los datos del saneamiento en los formatos establecidos “J:\SICKOF

7 MEDELLIN\Documentacion2\8-Procesos Claves de Producción\09- Aguas y Bag
In Box\BRISA\Act. Espe y Saneamientos\2023\SANEAMIENTOS SEMANALES’’ Comentado [ADA20]: CODIGO DE FORMATO

Diariamente, se debe realizar limpieza externa del área y equipos del salón de
llenado con aplicación de la espuma alcalino-clorada de la siguiente forma.
VOLUMEN COMPLETAR
CONCENTRACION CONCENTRACION
PRODUCTO VOLUMEN TIEMPO DE CONTACTO
RECOMENDADA A PREPARAR
PURO CON AGUA A

5-15 MINUTOS
1 LITRO + 500
8 TIEMPO
1,5 a 3% 2,5% ML DE 60
RECOMENDADO 10
ENFORCE
MINUTOS

Nota: El tiempo de contacto de la espuma debe ser de 10 a 15 minutos y se debe

enjuagar con agua clorada a 3 ppm. Esta actividad es realizada por el personal
de Induaseo en el turno 3.