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Identificación de peligros y valoración de riesgos en seguridad y salud en el trabajo, en la

empresa Quesos la Florida S.A.S. en sus plantas de producción y comercialización

Realizado por

Alejandro Hurtado Sánchez

Proyecto de Investigación

Claudia Liliana Infante Rincón

Tutor

Universidad Colombiana de carreras industriales

Vicerrectoría de educación abierta y a distancia
Especialización en gerencia de seguridad y salud en el trabajo
Bogotá, DC.
2018
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TABLA DE CONTENIDO

TABLA DE CONTENIDO........................................................................................................... 2
TABLA DE ILUSTRACIONES .................................................................................................. 9
Título de la investigación.............................................................................................................. 14
Problema de investigación ............................................................................................................ 14
Descripción del problema ............................................................................................................. 14
Tabla 1 .......................................................................................................................................... 15
Causalidad Incapacidad Quesos la Florida S.A.S. I Semestre 2016............................................ 15
Formulación del problema ............................................................................................................. 18
Objetivos de la investigación ........................................................................................................ 18
Objetivo general............................................................................................................................. 18
Objetivos específicos ..................................................................................................................... 18
Justificación y delimitación de la investigación ........................................................................... 19
Justificación ................................................................................................................................... 19
Delimitación................................................................................................................................... 21
Descripción de la empresa Quesos la Florida S.A.S............................................................. 21
Misión:.......................................................................................................................................... 23
Visión:........................................................................................................................................... 23
Sistema de Gestión de Calidad................................................................................................... 23
Sistema de gestión de la Inocuidad............................................................................................ 24
Sistema de HACCP / APPCC (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control).............. 24
Buenas prácticas de manufactura (BPM)................................................................................. 24
Sistema de Gestión del laboratorio de Calidad de Quesos la Florida S.A.S.......................... 25
Figura 1 Mapa de Procesos Quesos la Florida S.A.S................................................................... 25
Figura 2 Estructura Orgánica Quesos la Florida S.A.S................................................................ 26
Área de Producción: .................................................................................................................... 27
Área de Distribución:................................................................................................................... 27
Área Administrativa:.................................................................................................................... 28
Área Comercial: ........................................................................................................................... 28
Otras Áreas de la organización: .................................................................................................. 28
Marco de referencia de la investigación ....................................................................................... 28
Marco teórico ................................................................................................................................ 28
Metodologías de identificación de peligros, evaluación y control de riesgos. ..................... 31
Evaluación de riesgos laborales. ................................................................................................ 31
Tipos de análisis de Riesgos. ...................................................................................................... 32
Análisis de Riesgos Cualitativos. ............................................................................................... 33
Análisis de Riesgos Semicuantitativos....................................................................................... 33
Análisis de Riesgos Cuantitativos. ............................................................................................. 34
Metodologías para identificación de peligros. .......................................................................... 34
Marco conceptual........................................................................................................................... 34
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Marco legal .................................................................................................................................... 45

Normatividad vigente en la Resolución 1111 de 2017. ........................................................ 46
TIPO DE INVESTIGACIÓN................................................................................................................. 48
Diseño metodológico .................................................................................................................... 49
Verificación de situación actual..................................................................................................... 51
Planeación. ............................................................................................................................ 51
Política de Calidad:..................................................................................................................... 51
Identificación de Peligros, Valoración de Riesgos: .................................................................. 52
Distribución por Sexo ................................................................................................................. 52
Figura 4 Distribución colaboradores por sexo ............................................................................. 53
Distribución de la población según Grupo Etario. ..................................................................... 53
Figura 5 Distribución de la población según Grupo Etario.......................................................... 53
Distribución del Nivel de Escolaridad de la población............................................................... 54
Figura 6 Nivel de Escolaridad de la población ............................................................................ 54
Distribución de la Población por Antigüedad............................................................................. 54
Figura 7 Distribución de la Población por Antigüedad................................................................ 55
Peligros percibidos ...................................................................................................................... 55
Tabla 3 .......................................................................................................................................... 55
Peligros percibidos por los colaboradores................................................................................... 55
Figura 8 Peligros percibidos por los colaboradores ..................................................................... 56
Patología ocupacional reportada. .............................................................................................. 56
Figura 9 Patología ocupacional reportada .................................................................................... 56
Reglamento de higiene y seguridad industrial............................................................................ 57
Figura 10 Reglamento de higiene y Seguridad Industrial ............................................................ 57
Requisitos legales aplicables........................................................................................................ 57
Figura 11 Matriz Legal QLF ........................................................................................................ 58
Implementación y operación................................................................................................. 58
Estructura responsable de liderar el Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo: ................. 58
Conformación del Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo COPASST: ............. 59
Verificación........................................................................................................................... 59
Evaluación de indicadores: ........................................................................................................ 59
Actuación .............................................................................................................................. 59
Acciones preventivas................................................................................................................... 59
Elección del método de identificación de peligros y valoración de riesgos más apropiado para las
condiciones y particularidades de la empresa Quesos la Florida S.A.S. ....................................... 60
Factores relevantes................................................................................................................ 60
Metodología aplicada para determinación de Factores relevantes. ....................................... 60
Peso relativo a cada Factor. .................................................................................................. 61
Tabla 4 .......................................................................................................................................... 62
Propuesta peso relativo a la Aplicabilidad .................................................................................. 62
Tabla 5 .......................................................................................................................................... 63
Propuesta peso relativo a la Compatibilidad ............................................................................... 63
Tabla 6 .......................................................................................................................................... 64
Propuesta peso relativo al tiempo ................................................................................................ 64
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Tabla 7 .......................................................................................................................................... 65
Propuesta peso relativo al Responsable ....................................................................................... 65
Tabla 8 .......................................................................................................................................... 66
Propuesta peso relativo a la Participación .................................................................................. 66
Tabla 9 .......................................................................................................................................... 67
Propuesta peso relativo a que sea Reproducible.......................................................................... 67
Tabla 10 ........................................................................................................................................ 67
Escala de valoración. ............................................................................................................ 68
Valoración método GTC 45. ...................................................................................................... 68
Tabla 11 ........................................................................................................................................ 68
Valoración promedio GTC 45 ..................................................................................................... 68
Valoración método William Fine............................................................................................... 70
Tabla 12 ........................................................................................................................................ 70
Valoración promedio Método William Fine ................................................................................. 70
Valoración método I.N.C.H.T.................................................................................................... 72
Tabla 13 ........................................................................................................................................ 72
Valoración promedio Método I.N.C.H.T ...................................................................................... 72
Valoración método de Análisis de Riesgo por oficio ARO...................................................... 73
Tabla 14 ........................................................................................................................................ 74
Valoración promedio método de Análisis de Riesgo por oficio ARO........................................... 74
Valoración método de Análisis de Riesgo por medio de listas de chequeo. ........................... 75
Tabla 15 ........................................................................................................................................ 75
Valoración promedio método de Análisis de Riesgo por medio de listas de chequeo ................. 75
Tabla 16 ........................................................................................................................................ 77
Calificación promedio de cada factor .......................................................................................... 77
Valoración total de cada método según los pesos específicos. ............................................. 78
Tabla 17 ........................................................................................................................................ 78
Puntuación por los pesos para cada factor .................................................................................. 78
Tabla 18 ........................................................................................................................................ 79
Valoración final de cada método.................................................................................................. 79
Análisis de datos de factores ponderados y definición de método de identificación de
peligros y valoración de los riesgos a utilizar....................................................................... 80
Contextualización guía técnica Colombiana GTC-45 .................................................................. 81
Generalidades................................................................................................................................. 81
Aplicación metodología GTC 45 .................................................................................................. 83
Aspectos para tener en cuenta........................................................................................................ 83
Tabla 19 ........................................................................................................................................ 83
Compromisos comité de calidad pro implementación de GTC-45............................................... 83
8.2. ACTIVIDADES PARA IDENTIFICAR LOS PELIGROS Y VALORAR LOS RIESGOS
DESCRITAS EN LA GTC-45....................................................................................................... 88
Tabla 20 ........................................................................................................................................ 89
Planeación de la aplicación del instrumento .................................................................................. 93
Definir el instrumento para recolectar información.............................................................. 93
Descripción de matriz acogida.............................................................................................. 95
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Tabla 21 ........................................................................................................................................ 95
Tabla 22 ........................................................................................................................................ 97
Tabla 23 ........................................................................................................................................ 99
Peligros acogida ........................................................................................................................... 99
Tabla 24 ...................................................................................................................................... 104
Descripción de los niveles de daño............................................................................................. 104
Tabla 25 ...................................................................................................................................... 106
Tabla 26 ...................................................................................................................................... 106
Definición de los criterios de aceptabilidad del riesgo........................................................... 107
Su política de S y SO. ................................................................................................................. 107
Objetivos y metas de la organización. ........................................................................................ 107
Aspectos operacionales, técnicos, financieros, sociales y otros. ................................................ 107
Opiniones de las partes interesadas............................................................................................. 107
Tabla 27 ...................................................................................................................................... 107
Determinación del Nivel de Deficiencia ..................................................................................... 107
Tabla 28 ...................................................................................................................................... 109
Determinación del nivel de exposición ....................................................................................... 109
Tabla 29 ...................................................................................................................................... 109
Nivel de Consecuencia................................................................................................................ 109
Tabla 30 ...................................................................................................................................... 110
Determinación del Nivel del Riesgo ........................................................................................... 110
Tabla 31 ...................................................................................................................................... 110
Significado del nivel del riesgo................................................................................................... 110
Tabla 32 ...................................................................................................................................... 111
Aceptabilidad del riesgo ............................................................................................................. 111
Tabla 33 ...................................................................................................................................... 112
Aceptabilidad del riesgo ............................................................................................................. 112
Tabla 34 Evaluación del riesgo (4)............................................................................................. 112
Tabla 35 ...................................................................................................................................... 113
Medidas de intervención ............................................................................................................. 114
Tabla 36 ...................................................................................................................................... 114
Medidas de intervención ............................................................................................................. 114
9.4. Levantamiento de información ............................................................................................. 115
Tabla 37 ...................................................................................................................................... 115
Tabla 38 ...................................................................................................................................... 116
Capacitaciones del proceso de identificación de peligros y valoración de riesgos ................... 116
8.4.1. Clasificación Procesos Quesos la Florida S.A.S....................................................... 117
Proceso (1.1. en la Matriz)........................................................................................................ 117
Figura 15 Plantilla de diligenciamiento 1.1. Proceso................................................................. 118
Cargo (1.2. en la Matriz) .......................................................................................................... 118
Figura 16 Plantilla de diligenciamiento 1.2. Cargo.................................................................. 119
Actividades (1.3. Matriz) .......................................................................................................... 119
Actividades Administrativas:................................................................................................... 120
Actividades misionales de cada cargo: .................................................................................... 120
Definición de Actividades por proceso:................................................................................... 120
Proceso de Gestión de Mejoramiento...................................................................................... 121
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Proceso de Gestión de Producción........................................................................................... 121

Planta Caquetá ............................................................................................................................ 121
Planta Cali................................................................................................................................... 121
Proceso de Distribución .............................................................................................................. 122
Panta Caquetá.............................................................................................................................. 122
Planta Cali................................................................................................................................... 122
Gestión Comercial..................................................................................................................... 123
Gestión de Talento Humano. ................................................................................................... 123
Gestión Financiera. ................................................................................................................... 123
Gestión de compras................................................................................................................... 123
Gestión de Mantenimiento. ...................................................................................................... 123
Actividad rutinaria. .................................................................................................................. 124
Figura 17 Plantilla de diligenciamiento 1.4. Actividad.............................................................. 124
GESTIÓN GERENCIA............................................................................................................ 125
Tabla 39 ...................................................................................................................................... 125
Actividades y cargos gestión gerencial....................................................................................... 125
GESTIÓN DE MEJORAMIENTO......................................................................................... 125
Tabla 40 ...................................................................................................................................... 125
Actividades y cargos gestión de mejoramiento........................................................................... 125
GESTIÓN DE INFRAESTRUCTURA................................................................................... 127
Tabla 41 ...................................................................................................................................... 127
Actividades y cargos gestión de infraestructura......................................................................... 127
GESTIÓN COMERCIAL ........................................................................................................ 128
Tabla 42 ...................................................................................................................................... 128
Actividades y cargos gestión comercial...................................................................................... 128
GESTIÓN HUMANA............................................................................................................... 129
Tabla 43 ...................................................................................................................................... 129
Actividades y cargos gestión humana......................................................................................... 129
GESTIÓN FINANCIERA........................................................................................................ 130
Tabla 44 ...................................................................................................................................... 130
Actividades y cargos gestión financiera ..................................................................................... 130
GESTIÓN DE PRODUCCIÓN ............................................................................................... 131
Tabla 45 ...................................................................................................................................... 131
Actividades y cargos gestión de producción............................................................................... 131
GESTIÓN DE COMPRAS Y ALMACÉN ............................................................................. 132
Tabla 46 ...................................................................................................................................... 132
Actividades y cargos gestión de compras y almacén.................................................................. 132
GESTIÓN DE DISTRIBUCIÓN ............................................................................................. 133
Tabla 47 ...................................................................................................................................... 133
Actividades y cargos gestión de distribución.............................................................................. 133
Numero de Expuestos ............................................................................................................... 134
Tabla 48 ...................................................................................................................................... 134
Cantidad de colaboradores expuestos ........................................................................................ 134
8.4.2. Clasificación de los peligros ..................................................................................... 137
Tabla 49 ...................................................................................................................................... 137
Clasificación de los peligros....................................................................................................... 137
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8.4.2.1. Relación entre peligros y actividades .................................................................... 142

Tabla 50 ...................................................................................................................................... 142
Clasificación peligros Actividades administrativas.................................................................... 142
Tabla 51 ...................................................................................................................................... 144
Clasificación peligros almacenar materias primas e insumos ................................................... 144
Tabla 52 ...................................................................................................................................... 145
Clasificación peligros cargue y descargue de vehículos ............................................................ 145
Tabla 53 ...................................................................................................................................... 146
Clasificación peligros conducción de vehículo .......................................................................... 146
Tabla 54 ...................................................................................................................................... 147
Clasificación peligros conteo físico de inventario de producto terminado ................................ 147
Tabla 56 ...................................................................................................................................... 148
Clasificación peligros definir lineamientos corporativos .......................................................... 148
Tabla 57 ...................................................................................................................................... 149
Clasificación peligros diligenciar registros de control .............................................................. 149
Tabla 58 ...................................................................................................................................... 149
Clasificación peligros elaboración de piezas, maquinaria y equipo.......................................... 149
Tabla 60 ...................................................................................................................................... 150
Clasificación peligros Estandarización u homogenización........................................................ 150
Tabla 61 ...................................................................................................................................... 152
Clasificación peligros estibado de producto terminado ............................................................. 152
Tabla 62 ...................................................................................................................................... 152
Clasificación peligros fumigar ................................................................................................... 152
Tabla 63 ...................................................................................................................................... 153
Clasificación peligros hacer monitoreo de muestras ................................................................. 153
Tabla 64 ...................................................................................................................................... 154
Clasificación peligros Inspección de materiales ........................................................................ 154
Tabla 65 ...................................................................................................................................... 154
Tabla 67 ...................................................................................................................................... 155
Clasificación peligros Laminado................................................................................................ 155
Tabla 68 ...................................................................................................................................... 156
Clasificación peligros Limpieza ................................................................................................. 156
Tabla 69 ...................................................................................................................................... 157
Clasificación peligros Mantenimiento ........................................................................................ 157
Tabla 70 ...................................................................................................................................... 158
Clasificación peligros Moldeado ................................................................................................ 158
Tabla 71 ...................................................................................................................................... 159
Clasificación peligros Realizar mediciones de cantidad de materia prima ............................... 159
Tabla 72 ...................................................................................................................................... 160
Clasificación peligros realizar análisis fisicoquímicos .............................................................. 160
Tabla 73 ...................................................................................................................................... 161
Clasificación peligros realizar Inspecciones planeadas ............................................................ 161
Tabla 74 ...................................................................................................................................... 161
Clasificación peligros realizar muestreos .................................................................................. 161
Tabla 76 ...................................................................................................................................... 162
Clasificación peligros recepción de materia prima.................................................................... 162
 8

Tabla 77 ...................................................................................................................................... 163

Clasificación peligros recepcionar muestras ............................................................................. 163
Tabla 78 ...................................................................................................................................... 164
Clasificación peligros actividades de mensajería ...................................................................... 164
Tabla 79 ...................................................................................................................................... 165
Clasificación peligros secado ..................................................................................................... 165
Tabla 80 ...................................................................................................................................... 166
Clasificación peligros supervisar condiciones de trabajo.......................................................... 166
Tabla 81 ...................................................................................................................................... 167
Clasificación peligros tajado...................................................................................................... 167
Tabla 82 ...................................................................................................................................... 167
Clasificación peligros toma de decisiones.................................................................................. 167
Tabla 83 ...................................................................................................................................... 168
Clasificación peligros traslado de producto terminado ............................................................. 168
Tabla 84 ...................................................................................................................................... 169
Clasificación peligros validar los equipos ................................................................................. 169
Tabla 85 ...................................................................................................................................... 170
Clasificación peligros valorar reactivos analíticos.................................................................... 170
Tabla 86 ...................................................................................................................................... 170
Clasificación peligros velar por la rotación de insumos............................................................ 170
Tabla 87 ...................................................................................................................................... 171
Clasificación peligros verificar calidad de materia prima......................................................... 171
Tabla 89 ...................................................................................................................................... 172
Clasificación peligros verificar cantidades de retiro de producto terminado ........................... 172
Tabla 90 ...................................................................................................................................... 173
Clasificación peligros verificar producto en tramite.................................................................. 173
Tabla 91 ...................................................................................................................................... 175
Clasificación peligros verificar y recepcionar devoluciones ..................................................... 175
Tabla 92 ...................................................................................................................................... 176
Clasificación peligros vigilancia y control de ingreso ............................................................... 176
8.4.3. Controles ................................................................................................................... 177
8.4.3.1. Controles existentes. ....................................................................................................... 177
Controles en la fuente. ............................................................................................................... 177
Controles en el medio................................................................................................................. 178
Controles en el individuo. .......................................................................................................... 178
Resultados de aplicación de metodología GTC 45 ..................................................................... 179
Tabla 93 ...................................................................................................................................... 179
Actividades riesgo “No aceptable o aceptable con control especifico” .................................... 179
Figura 18. Riesgos no aceptables por procesos......................................................................... 180
Figura 19. Veces que se repite la actividad en los procesos ...................................................... 181
Recomendaciones para mitigar los riesgos evidenciados ........................................................... 181
Se recomienda control en el uso de elementos térmicos que protejan de bajas temperaturas. ... 183
De manera eficiente se debe dotar de protección respiratoria y visual (gafas de seguridad). .... 184
Conclusiones ............................................................................................................................... 185
Bibliografía ................................................................................................................................. 187
 9

TABLA DE ILUSTRACIONES

Tabla 1 Causalidad Incapacidad Quesos la Florida S.A.S. I Semestre 2016 ................................. 15

Tabla 2 Numero colaboradores según área de desempeño ............¡Error! Marcador no definido.

Tabla 3 Peligros percibidos por los colaboradores ........................ ¡Error! Marcador no definido.

Tabla 4 Propuesta peso relativo a la Aplicabilidad........................................................................ 62

Tabla 5 Propuesta peso relativo a la Compatibilidad..................................................................... 63

Tabla 6 Propuesta peso relativo al tiempo ..................................................................................... 64

Tabla 7 Propuesta peso relativo al Responsable ............................................................................ 65

Tabla 8 Propuesta peso relativo a la Participación ........................................................................ 66

Tabla 9 Propuesta peso relativo a que sea Reproducible ............................................................... 67

Tabla 10 Peso relativo a cada Factor (Promedios consolidado) .................................................... 67

Tabla 11 Valoración promedio GTC 45 ....................................................................................... 68

Tabla 12 Valoración promedio Método William Fine................................................................... 70

Tabla 13 Valoración promedio Método I.N.C.H.T........................................................................ 72

Tabla 14 Valoración promedio método de Análisis de Riesgo por oficio ARO ........................... 74

Tabla 15 Valoración promedio método de Análisis de Riesgo por medio de listas de chequeo ... 75

Tabla 16 calificación promedio de cada factor .............................................................................. 77

Como se describió en el numeral 7.2.2. Se le asignó un peso relativo a cada factor (Tabla 17 Peso

relativo a cada Factor (Promedios consolidado)). Actividad necesaria para poder multiplicar la

puntuación por los pesos para cada factor y obtener el total para cada método. ........................... 78

Tabla 18 puntuación por los pesos para cada factor ...................................................................... 78

Tabla 19 Valoración final de cada método ....................................¡Error! Marcador no definido.

Tabla 20 Compromisos comité de calidad pro implementación de GTC-45................................. 83

 10

Tabla 21 Cronograma de actividades proyecto de identificación de peligros y valoración de

riesgos ............................................................................................................................................ 89

Tabla 22 Información de procesos, actividades y tareas (1) ......................................................... 95

Tabla 23 Identificación de peligros (2) ..........................................¡Error! Marcador no definido.

Tabla 24 Tabla de peligros acogida ............................................................................................... 99

Tabla 25 Descripción de los niveles de daño............................................................................... 104

Tabla 26 Determinación del Nivel de Deficiencia....................................................................... 107

Tabla 27 Determinación del nivel de exposición.......................... ¡Error! Marcador no definido.

Tabla 28 Nivel de Consecuencia.................................................................................................. 109

Tabla 29 Determinación del Nivel del Riesgo ............................... ¡Error! Marcador no definido.

Tabla 30 Significado del nivel del riesgo ......................................¡Error! Marcador no definido.

Tabla 31 Aceptabilidad del riesgo ............................................................................................... 112

Tabla 32 Evaluación del riesgo (4) .............................................................................................. 112

Tabla 33 Medidas de intervención ............................................................................................... 114

Tabla 34 Equipo de trabajo para la identificación de Riesgos y Valoración de Peligros Quesos la

Florida S.A.S................................................................................................................................ 115

Tabla 35 Capacitaciones del proceso de identificación de peligros y valoración de riesgos ...... 116

Tabla 36 Actividades y cargos gestión gerencial......................................................................... 125

Tabla 37 Actividades y cargos gestión de mejoramiento ............................................................ 125

Tabla 38 Actividades y cargos gestión de infraestructura ........................................................... 127

Tabla 39 Actividades y cargos gestión comercial........................................................................ 128

Tabla 40 Actividades y cargos gestión humana........................................................................... 129

Tabla 41 Actividades y cargos gestión financiera ....................................................................... 130

 11

Tabla 42 Actividades y cargos gestión de producción................................................................. 131

Tabla 43 Actividades y cargos gestión de compras y almacén.................................................... 132

Tabla 44 Actividades y cargos gestión de distribución ............................................................... 133

Tabla 45 Cantidad de colaboradores expuestos ........................................................................... 134

Tabla 46 Clasificación de los peligros ......................................................................................... 137

Tabla 47 Clasificación peligros Actividades administrativas ...................................................... 142

Tabla 48 Clasificación peligros almacenar materias primas e insumos ...................................... 144

Tabla 49 Clasificación peligros cargue y descargue de vehículos............................................... 145

Tabla 50 Clasificación peligros conducción de vehículo ............................................................ 146

Tabla 51 Clasificación peligros conteo físico de inventario de producto terminado................... 147

Tabla 52 Clasificación peligros cuajado ...................................................................................... 148

Tabla 53 Clasificación peligros definir lineamientos corporativos ............................................. 148

Tabla 54 Clasificación peligros DILIGENCIAR REGISTROS DE CONTROL........................ 149

Tabla 55 Clasificación peligros elaboración de piezas, maquinaria y equipo¡Error! Marcador no definido.

Tabla 56 Clasificación peligros empacado .................................................................................. 150

Tabla 57 Clasificación peligros Estandarización u homogenización .......................................... 150

Tabla 58 Clasificación peligros estibado de producto terminado ................................................ 152

Tabla 59 Clasificación peligros fumigar...................................................................................... 152

Tabla 60 Clasificación peligros hacer monitoreo de muestras .................................................... 153

Tabla 61 Clasificación peligros Inspección de materiales ........................................................... 154

Tabla 62 Clasificación peligros Inspección de obras (locativas y de maquinaria) ...................... 154

Tabla 63 Clasificación peligros Inspección ................................................................................. 155

Tabla 64 Clasificación peligros Laminado .................................................................................. 155

 12

Tabla 65 Clasificación peligros Limpieza .....................................¡Error! Marcador no definido.

Tabla 66 Clasificación peligros Mantenimiento .......................................................................... 157

Tabla 67 Clasificación peligros Moldeado .................................................................................. 158

Tabla 68 Clasificación peligros Realizar mediciones de cantidad de materia prima .................. 159

Tabla 69 Clasificación peligros realizar análisis fisicoquímicos ................................................. 160

Tabla 70 Clasificación peligros realizar Inspecciones planeadas ................................................ 161

Tabla 71 Clasificación peligros realizar muestreos ..................................................................... 161

Tabla 72 Clasificación peligros realizar prueba rápida de calidad .............................................. 162

Tabla 73 Clasificación peligros recepción de materia prima....................................................... 162

Tabla 74 Clasificación peligros recepcionar muestras................................................................. 163

Tabla 75 Clasificación peligros actividades de mensajería ......................................................... 164

Tabla 76 Clasificación peligros secado........................................................................................ 165

Tabla 77 Clasificación peligros supervisar condiciones de trabajo ............................................. 166

Tabla 78 Clasificación peligros tajado......................................................................................... 167

Tabla 79 Clasificación peligros toma de decisiones .................................................................... 167

Tabla 80 Clasificación peligros traslado de producto terminado................................................. 168

Tabla 81 Clasificación peligros validar los equipos ...................... ¡Error! Marcador no definido.

Tabla 82 Clasificación peligros valorar reactivos analíticos ....................................................... 170

Tabla 83 Clasificación peligros velar por la rotación de insumos ............................................... 170

Tabla 84 Clasificación peligros verificar calidad de materia prima ............................................ 171

Tabla 85 Clasificación peligros Verificar cantidades de retiro de producto terminado .............. 172

Tabla 86 Clasificación peligros verificar cantidades de retiro de producto terminado ............... 172

Tabla 87 Clasificación peligros verificar producto en tramite..................................................... 173

 13

Tabla 88 Clasificación peligros verificar y recepcionar devoluciones ........................................ 175

Tabla 89 Clasificación peligros vigilancia y control de ingreso.................................................. 176

Tabla 90 Actividades riesgo “No aceptable o aceptable con control especifico”........................ 179
 14

Título de la investigación

Identificación de Peligros y Valoración de Riesgos en Seguridad y Salud en el Trabajo, en la

empresa Quesos la Florida S.A.S. en sus Plantas de Producción y Comercialización.

Problema de investigación

Descripción del problema

No se evidencia disminución en los indicadores de resultado, presentados por el Proceso de

Gestión del Talento Humano de la empresa; Quesos la Florida S.A.S. en el primer semestre del

año 2016.

En las reuniones mensuales del Sistema de Gestión de Calidad (Comité de Calidad), donde

intervienen los líderes de cada proceso, desde el mes de Enero de 2016, el Jefe de Talento

Humano (Líder del proceso de Gestión de Talento Humano) ha manifestado incremento en los

índices de: Frecuencia, Severidad, Lesiones incapacitantes y Tasa de incidencia.

El Jefe de Producción (Líder del Proceso de Gestión de Producción) asocia este hecho, a la

disminución del indicador de Producción diaria y el Coordinador de Despachos lo asocia a

demoras en el embalaje y envió de producto terminado.

La dirección de la organización manifiesta su descontento y compromiso para disminuir

dichos índices, en cuanto el ausentismo trae consigo costos directos; como la continuación del

salario, el pago de beneficios e incapacidades y el aumento de las primas de seguros; así como

los costos indirectos, como el costo de contratación de personal suplente, las horas extras, las

oportunidades perdidas, los procesos detenidos y los aumentos en los tiempos de producción y lo

más importante, el nivel de satisfacción de los clientes al presentarse entregas fuera del tiempo

pactado.
 15

Los líderes de los procesos por observación y conocimiento adquirido en la experiencia de su

labor, aseguran que sus equipos de trabajo tienen otras consecuencias además del aumento de

costos. Por ejemplo; el estrés que ocasiona a los colaboradores la falta de sus compañeros, pues

aumenta su carga laboral para cubrir el trabajo del compañero ausente y lograr los objetivos de la

organización en tiempo y forma.

En síntesis se evidencia relación directa entre el ausentismo, los accidentes y enfermedades

laborales; en cuanto el 30% de los colaboradores relacionados en accidentes o incidentes

reportan ausentismo inmediatamente después del evento y hasta tres días después, 30% reportan

incapacidad médica, a causa de enfermedades laborales (6 colaboradores área de producción, con

más de 14 años de experiencia de desempeño en el área); 30% reportan incapacidad por

enfermedad común;10% restante se relaciona a diferentes causales como permisos personales,

entre otros.

Tabla 1

Causalidad Incapacidad Quesos la Florida S.A.S. I Semestre 2016

CAUSALIDAD INCAPACIDAD

QUESOS LA FLORIDA I

SEMESTRE 2016

Accidente laboral 30%

Enfermedad Laboral 30%

Enfermedad Común 30%

Otros 10%
 16

Por un lado los accidentes laborales que generan días de incapacidad, provocan ausencia del

colaborador, por otro lado las enfermedades profesionales, a su vez también generan ausencias,

por el tiempo de terapias, citas médicas, entre otros; ambas ausencias causadas por la exposición

de los colaboradores a los riesgos emitidos por las condiciones laborales. Pero se puede decir

también, que hay enfermedades comunes generadas por las condiciones laborales.

Aunque se tiene certeza que la variación de los demás indicadores de la organización se

pueden atribuir a la variación justificada o no, de la plantilla completa de colaboradores, no se

tiene a ciencia cierta un factor al cual atribuirle el por qué la tendencia a la alza de los índices del

Proceso de Gestión Humana que hacen referencia al ausentismo.

Aunque el Proceso de Gestión de Talento Humano, lleva registró de los indicadores del

proceso; con la entrada en vigencia del decreto 1072 de 2015; Por medio del cual se expide el

Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo. La organización debe gestionar los temas

relacionados a la Seguridad y Salud en el Trabajo de los colaboradores y demás involucrados,

como un Sistema de Gestión.

En el Decreto 1072 de 2015 se establece en el Artículo 2.2.4.6.7 que los objetivos de la

Política de SST deben incluir como mínimo identificar los peligros, evaluar y valorar los riesgos

y establecer los respectivos controles. En el Artículo 2.2.4.6.8, numeral 6, especifica que es

obligación de los empleadores la Gestión de los Peligros y Riesgos por lo que deben adoptar

disposiciones efectivas para desarrollar las medidas de identificación de peligros, evaluación y

valoración de los riesgos y establecimiento de controles que prevengan daños en la salud de los

trabajadores y/o contratistas, en los equipos e instalaciones. En el Artículo 2.2.4.6.12, numeral 3,

se requiere que los empleadores deben mantener documentada, disponible y actualizada la

identificación anual de peligros y evaluación y valoración de los riesgos.

 17

Finalmente los Artículos 2.2.4.6.15 y 2.2.4.6.23 del Decreto 1072 de 2015 requiere que el

empleador o contratante debe aplicar una metodología que sea sistemática, que tenga alcance

sobre todos los procesos y actividades rutinarias y no rutinarias internas o externas, máquinas y

equipos, todos los centros de trabajo y todos los trabajadores independientemente de su forma de

contratación y vinculación, que le permita identificar los peligros y evaluar los riesgos en

seguridad y salud en el trabajo, con el fin que pueda priorizarlos y establecer los controles

necesarios.

Quesos la Florida S.A.S. para iniciar el proceso de implementación de su Sistema de Gestión

de Seguridad y Salud en el Trabajo, debe tener una visión holística de la organización y en

específico la Identificación de Peligros, Evaluación, Valoración de los Riesgos y Gestión de los

mismos. Información con la cual a Junio del 2016 no ha Gestionado, encontrándose atrasada en

este aspecto, tanto por lo requerido legalmente por el estado Colombiano, como lo fijado por la

misma organización en los objetivos del Sistema de Gestión de Calidad; ambas premisas

estrechamente ligadas desde la Planeación Estratégica emitida por la dirección de la

Organización.

Por esta razón se desea realizar este proyecto de investigación, para contribuir a la

organización a que de manera interna obtenga herramientas que le permita definir acciones y

estrategias para disminuir la incidencia del aumento en los indicadores del Proceso de Gestión

del Talento Humano en los demás Procesos de la Organización; disminuir el ausentismo laboral,

iniciar el proceso de implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo,

dar cumplimiento a la normatividad establecida y la Planeación Estratégica de la organización.

 18

Formulación del problema

¿Cuáles son los Peligros a los cuales están expuestos los colaboradores de la empresa Quesos

la Florida S.A.S. y la frecuencia con que estos afectan su salud y seguridad en las labores

desempeñadas?

Objetivos de la investigación

Objetivo general

Identificar Peligros y Valorar los Riesgos en Seguridad y Salud en el Trabajo, en la Empresa

Quesos la Florida S.A.S en sus diferentes sedes. Utilizando un método eficiente, adecuado a las

características de la organización, que permita la obtención de información relevante para definir

acciones que disminuyan el ausentismo laboral, iniciar el proceso de implementación del Sistema

de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo y dar cumplimiento a la normatividad establecida.

Objetivos específicos

 Hacer un diagnóstico inicial de la situación actual de la empresa Quesos la Florida

S.A:S., en temas relacionados a la Seguridad y Salud en el trabajo y los Sistemas de

Gestión implementados, certificados y acreditados.

 Realizar un recuento de los métodos destacados y actuales para la identificación

de peligros y valoración de riesgos y definir el apropiado para la situación actual de la

Empresa Quesos la Florida S.A.S.

 Aplicar la metodología definida para la identificación de peligros y valoración de

riesgos en las Plantas de Producción y Comercialización de la empresa Quesos la Florida

S.A.S.
 19

 Presentar recomendaciones que ayuden a la organización a mitigar los riesgos

evidenciados; recurriendo a fuentes secundarias (Descripción de proceso, parámetros de

operación, Planos de las plantas, procedimientos, especificaciones técnicas de materia

prima, material documentado, indicadores de gestión, actas de reuniones, entre otros),

entrevistas semiestructuradas, observación de campo y recorrido constante de las

instalaciones.

Justificación y delimitación de la investigación

Justificación

En toda Colombia, los índices de accidentalidad son preocupantes y cada vez con más

frecuencia, se observa como aumentan los casos a mayor escala de estos hechos; que

lamentablemente enlutan familias enteras.

Hechos que obligan a que las compañías creen nuevas estrategias para prevenir, estar

preparados y actuar ante accidentes o enfermedades laborales, que afecten la integridad de los

colaboradores.

Por medio de la presente investigación se pretende aportar los conceptos esenciales para la

Identificación de Peligros, Evaluación y Valoración de los Riesgos, así como la determinación de

Controles. Información conveniente que brinda herramientas necesarias, para determinar las

medidas de control y planes de acción acordes a las necesidades de la organización, a partir de la

valoración y priorización de los riesgos.

Aparte de lo anterior, la información procedente de la investigación servirá como punto de

partida para dar cumplimiento a la Legislación Colombiana en temas relacionados al Sistema de

Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo. Estando preparados para las visitas de los
 20

inspectores de trabajo en cualquiera de las plantas de Producción y comercialización de Quesos

la Florida S.A.S.

La investigación torna importancia, en cuanto genera información para determinar las

medidas de control que se deben tomar para establecer y mantener la seguridad y salud de los

colaboradores y otras partes interesadas. Siendo beneficiario directo los colaboradores de las

diferentes áreas que conforman la organización; de forma particular y en general todo aquel que

ingrese a las instalaciones de la organización.

A su vez la dirección de la organización, encabezada por la Junta y visibilizada por el Gerente

General, podrá tomar decisiones en cuanto a la selección de maquinaria, materiales,

herramientas, métodos, procedimientos, equipo y organización del trabajo con base en la

información recolectada en la valoración de los riesgos.

La investigación genera de manera inmediata impacto en la organización, en cuanto sirve para

comprobar si las medidas de control existentes en cada uno de los lugares de trabajo son

efectivas para reducir los riesgos. Así como también brinda herramientas para priorizar la

ejecución de acciones de mejora resultantes del proceso de valoración de los riesgos.

La investigación demuestra a las partes interesadas que se han identificado todos los peligros

asociados al trabajo y que se han dado los criterios para la implementación de las medidas de

control necesarias para proteger la seguridad y la salud de los trabajadores.

Por último y no menos importante, esta investigación es principalmente motivada para

disminuir los ausentismos de toda la organización, generando así estabilidad en los demás

procesos, en cuanto estos dependen de la fuerza laboral de sus colaboradores, para darle

cumplimiento a los requerimientos internos de la organización.

 21

Delimitación.

La investigación se llevó a cabo en la totalidad de Procesos y en todas las Sedes de la

empresa Quesos la Florida S.A.S., teniendo como insumo la información documentada y

proveniente de la organización, en el primer semestre de 2016 (Fuentes secundarias) y aplicando

las fuentes primarias desde Agosto del mismo año.

Descripción de la empresa Quesos la Florida S.A.S.

Quienes Somos.

Somos una compañía orgullosamente Colombiana, apasionados por la elaboración de

deliciosas experiencias; creando exquisitos Quesos frescos hilados e industriales, orientación al

Cliente, Mejoramiento continuo y Calidad superior. Con más de 18 años de experiencia, hemos

logrado un destacado posicionamiento en el corazón de los Colombianos, con productos

Naturales, Saludables y Nutritivos.

El mundo de la elaboración de quesos, para nosotros es más que una vocación; es un arte de

origen milenario que aparte de mucha pasión y tiempo, requiere de mucho conocimiento,

disciplina absoluta e higiene.

Nuestra planta de producción está ubicada en el municipio de Puerto Rico, departamento del

Caquetá, una de las cuencas lecheras más importantes de Colombia, es allí donde elaboramos

todo nuestro delicioso portafolio de productos. Comercializamos y distribuimos desde nuestra

planta de Cali en el Valle del Cauca, sede administrativa donde operan nuestras áreas; financiera,

administrativa, producción (proceso tajado y empaque), comercial, mercadeo, logística y de

distribución en Cali. Contamos con presencia en canales como autoservicios, supermercados e

institucionales de las principales ciudades de Colombia: Cali - Bogotá - Medellín - Popayán -

Pereira - Armenia - Manizales - Ibagué – Villavicencio.

 22

Nos encontramos en los lineales de los principales y grandes cadenas minoristas del país

como lo son: Almacenes Éxito, Carulla, Surtimax, Cencosud (Jumbo y Metro), Olímpica, Makro,

Alkosto, la 14 y Súper Inter, también en supermercados regionales como; Comfandi,

Surtifamiliar, Mercatodo, Mercamio, entre otros.

Así mismo, abastecemos los más importantes y representativos procesadores de alimentos

pre-cocidos, congelados y comidas rápidas como; hamburguesas, pizzerías, fabricantes de

arepas, panaderías y más.

Reseña Histórica

Quesos La Florida es una empresa Colombiana que nació el 09 Mayo de 1998, cuando dos

comerciantes colombianos muy trabajadores, emprendedores y soñadores se asociaron en una

pequeña planta de fabricación de quesos frescos de elaboración artesanal en el departamento del

Caquetá, esta región es un lugar de gente trabajadora, alegre, con hermosos paisajes, gran

variedad de flora y fauna; con ríos abundantes y tierras fértiles. Estas características, dan como

resultado un contraste ideal para que la ganadería y la lechería sean algunos de los pilares

económicos más importantes de la región.

La Florida Inicialmente fue una microempresa que contaba con una pequeña planta de

producción ubicada en el Doncello (Caquetá) dedicada a la elaboración de nuestros productos, y

una sede de distribución en Cali (Valle del Cauca) para la comercialización y distribución en el

mercado caleño, atendiendo principalmente salsamentarías, clientes Institucionales, queseras,

panaderías, restaurantes, etc.

Gracias al gran trabajo y compromiso, Quesos La Florida actualmente cuenta con una

destacada participación y crecimiento en el mercado nacional de minoristas e institucionales. La

 23

Florida es una empresa que elabora, comercializa y distribuye sus productos en más de 13

ciudades a nivel nacional.

Esta es una empresa que sigue mejorando continuamente para poder convertirse en una de las

compañías líderes del mercado Colombiano en la elaboración de quesos frescos, los quesos que

más les gustan a los colombianos, siempre con la filosofía de generar mayor valor agregado para

nuestros clientes, innovación, calidad, nutrición y el mejor servicio.

Aspectos Estratégicos Quesos la Florida S.A.S.

Misión:

Somos una compañía reconocida a nivel nacional, líder en la producción y comercialización

de quesos y derivados lácteos, contribuimos con la nutrición y bienestar de los colombianos,

brindando siempre experiencias deliciosas, saludables y naturales a través de una filosofía

responsable con la calidad de vida, generamos beneficios de progreso y desarrollo a nuestros,

colaboradores, accionistas, proveedores, la sociedad y el estado.

Visión:

Para el año 2018, ser la marca líder en el mercado nacional de quesos y derivados lácteos,

siendo la mejor opción de compra de nuestros consumidores por nuestra calidad y servicios,

socialmente responsable y comprometida con el medio ambiente, generadora de calidad de vida

y crecimiento para nuestro país.

Sistemas de Gestión

Sistema de Gestión de Calidad.

 24

Quesos la Florida S.A.S. cuenta con diferentes Sistemas de Gestión, destacándose el Sistema

de Gestión de Calidad, que actúa como columna vertebral de los demás Sistemas que interactúan,

logrando un Sistema Integrado de gestión.

El sistema de Gestión de Calidad de Quesos la Florida logra su certificación en el año 2014

bajo la NTC ISO 9001:2008, por BUREAU VERITAS con código CO 240497.

Sistema de gestión de la Inocuidad.

Desde el año 2014 Quesos la Florida S.A.S. viene aplicando las directrices de la NTC ISO

22000:2005, Sistema de Gestión que no ha procurado certificar por deseos de la dirección.

Sistema de HACCP / APPCC (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control).

Quesos la Florida, presenta un enfoque estructurado de la inocuidad alimentaria utilizando

HACCP como herramienta de gestión que le ayuda a demostrar a las partes interesadas, su

compromiso con la inocuidad alimentaria, evitar peligros de referencia con la inocuidad

alimentaria y abordar el cumplimiento legal.

Buenas prácticas de manufactura (BPM).

En Colombia, las buenas prácticas de manufactura (BPM) para alimentos están reguladas por

el Decreto 3075 de 1997 y vigiladas por el Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos y

Alimentos (INVIMA). Por lo que Quesos la Florida consiente de esta obligación aplica estas

directrices, obteniendo para el año 2016 registro INVIMA Favorable para su planta en la ciudad

de Santiago de Cali y Favorable condicionado, para su planta de producción de Puerto Rico

Caquetá.
 25

Sistema de Gestión del laboratorio de Calidad de Quesos la Florida S.A.S.

El Laboratorio de calidad de la organización desde el año 2015 se encuentra Acreditado por la

ONAC en la NTC ISO/IEC 17025:2005, en tres magnitudes; un ensayo microbiológico y 2

ensayos fisicoquímicos.

Mapa de Procesos Quesos la Florida S.A.S.

Figura 1 Mapa de Procesos Quesos la Florida S.A.S.

Estructura Organiza de Quesos la Florida S.A.S.

 26

Figura 2 Estructura Orgánica Quesos la Florida S.A.S.

Ubicación Plantas de Producción Quesos a Florida S.A.S.

Puerto Rico Caquetá: En esta planta Se realiza la recolección de leche en 35 rutas de

recolección, leche que es transportada a la Planta de producción donde es procesada y

trasformada en Queso Fresco y empacado en presentaciones de 2000 y 2500 gramos.

Posteriormente es transportado a la planta de producción de Santiago de Cali, en el Valle del

Cauca.

Santiago de Cali: El queso proveniente de la Planta Caquetá, es almacenado y dividido según

presentación solicitada, en Lonchas o en bloque.

Distribución a todo el País: Para el transporte de Materia Prima, Material en Proceso y

Material terminado; Quesos la Florida cuanta con Planta de transporte propio y contrato con

terceros que son evaluados como proveedores en el proceso de Gestión de Distribución.

Al igual en las principales ciudades donde hay distribución, Quesos la Florida cuenta con

fuerza de venta (Ejecutivos de venta, Mercaderistas e impulsadoras).

Numero de colaboradores por área

 27

Tabla 2

Numero colaboradores según área de desempeño

NUMERO DE COLABORADORES POR ÁREAS

Área Numero de Colaboradores

Producción 146

Distribución 28

Administrativos 21

Comercial 40

Otras áreas 45

Área de Producción:

El área de producción perteneciente al proceso de Gestión de Producción, cuenta con 146

colaboradores divididos en las dos Plantas de producción, del cual hacen parte, el Jefe de

producción, los coordinadores de producción, los operarios de producción, los coordinadores de

calidad y demás personal operativo.

Área de Distribución:

El área de Distribución perteneciente al proceso de Gestión de Distribución, cuenta con 28

colaboradores, del cual hace parte el Jede de Logística, el Coordinador de Distribución, los

operarios de despachos, conductores regionales (Cali) y conductores Nacionales.

 28

Área Administrativa:

El área administrativa, perteneciente al proceso de Gestión Administrativa, cuenta con un

total de 21 colaboradores en la que se encuentra el Director Administrativo, contador, tesorero,

Auxiliares contables, Auxiliares Administrativos y demás.

Área Comercial:

El área comercial, perteneciente al proceso de Gestión Comercial, cuanta con un total de 41

colaboradores, distribuidos, entre Ejecutivos de cuenta, vendedores, mercaderistas e

impulsadoras.

Otras Áreas de la organización:

Existen otras áreas no estipuladas en la organización, como el Laboratorio de Calidad, el

Almacén Agropecuario, el Área de Fomento Pecuario, las áreas de Mantenimiento de cada sede

y Servicios Generales.

Marco de referencia de la investigación

Marco teórico

La seguridad y la salud en el trabajo es una disciplina que acompaño al hombre desde sus

inicios. En cuanto siempre hemos necesitado, tomado y transformado elementos de nuestro

entorno para proveer abrigo, comida y bienestar, propio y el de nuestros allegados. Motivo por el

cual es importante conocer su historia y los eventos significativos que nos sitúan en el ámbito

Colombiano y nos contextualizara para afrontar y aprovechar la especialización en Gerencia en

Seguridad y Salud en el trabajo, para contribuir al desarrollo sostenible de nuestra región,

promoviendo en los colaboradores y personal afectado, el mantenimiento y perfeccionamiento de

su capacidad productiva y una vida social y económica satisfactoria.

 29

Ya sea actividades de recolección, agricultura, ganadería, caza y otros medios primitivos de

subsistencia, conllevaron consecuencias a corto y largo plazo que se evidenciaron y se buscó

mitigar, con la invención de nuevas herramientas, uso de abrigo y la invención de nuevos

métodos de aplicación de las actividades que minimizaran el riesgo.

Mientras el hombre evoluciona, a la par evoluciona la forma de obtención de sus recursos, a

su vez de manera intuitiva y buscando su subsistencia desarrolla formas de autoprotección.

La cúspide de esta innovación de obtención de recursos y de cambios de métodos de

elaboración, contrajo la revolución industrial, sus emisiones contaminantes y los medios de

producción a gran escala, afectaron la salud llevaron al hombre del campo a la ciudad a

condiciones de trabajo inhumanas y carentes de todo tipo de condiciones de seguridad y salud.

Factores que maximizaron el índice de mortandad laboral.

Revolución industrial a la que le debemos el desarrollo de la seguridad industrial e higiene en

el trabajo, aunque como ya se ha manifestado el trabajo es inherente al hombre, al igual que su

auto conservación.

En los inicios del siglo XX en el continente Americano se comienza a promover políticas de

protección para la mano de obra.

Para llega a la actualidad Colombiana en la materia, se hizo un breve recuento que a grueso

modo trato de contextualizarnos para dar paso al recuento histórico de nuestro país y de cómo la

regulación estatal juega un papel tan importante como lo es el sentido popular en el tema

particular.

No pretendo realizar un recuento literal de la normatividad en el tema, puesto que el presente

texto, busca analizar la situación Colombiana actual y para ello situarnos en un contexto en el

que cada día con base a normatividad evolucionamos, es suficiente. Motivo por el cual si
 30

queremos ser futuros especialistas debemos día a día actualizarnos en el tema y cambiar la forma

de afrontar las situaciones, puesto que la seguridad y salud en el trabajo es una disciplina

trasversal y así mismo nosotros tendremos que enterarnos de la información en Psicología,

jurisprudencia, etc.

En la Colonia la iglesia procuraba la protección de indígenas, Afrodescendientes y demás

fuerza laboral.

En la independencia y motivados por la revolución de los derechos humanos se ponía de

manifiesto la protección del individuo.

Desde cerca de 1915 ya se reglamentaba en Colombia los accidentes de trabajo y las

enfermedades laborales profesionales.

Después en 1934 la creación de la oficina nacional de medicina e higiene industrial.

Hacia el año de 1936 empezó a regir la ley de legislación laboral.

Después en 1938 la mujer embarazada ya gozaba con licencia remunerada.

Se presentaron otros hechos relevantes intermedios, en el año 1950 se desarrolló el código

sustantivo del trabajo y aun hoy se mantiene vigente.

Otro hecho representativo hacia 1984, se elabora el primer plan nacional de salud ocupacional

y en 1994 la ley 100 de 1993 y el decreto ley 1295 crean el sistema general de riesgos

profesionales.

En Colombia año a año escalamos y fortalecemos nuestro sistema en cuanto normatividad

laborar, hasta llegar al decreto 1072 de 2015 que derogo el 1443 del 2014 y se expide el único

reglamentario en el sector trabajo en Colombia.

 31

En este encontramos lo relacionado al sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo.

Donde se es consecuente con las buenas prácticas en la evolución de la administración e

incorporamos el ciclo PHVA pilar fundamental para la mejora continua de nuestro sistema.

La evolución de la GTC 45 desde 1997 hasta la actual 2012 y la ley 1562/ 2012, se ve

consagrada en la forma como se aplica la guía ya que antes era un diagnostico para condiciones

de trabajo o panorama de factores de riesgo; hoy se identifica peligros, se valora los riesgos en

seguridad y salud ocupacional, de esta manera se denota un amplio y minucioso método para

obtener patrones definidos en la salud y seguridad ocupacional laboral optima y eficaz.

La participación conjunta de la empresa y los trabajadores buscan las condiciones dinámicas

de seguridad y salud en el trabajo ideal, hacen un dúo importante para las consecuciones de los

objetivos plasmados por las empresas, la búsqueda de una mejor calidad de vida en el del

trabajador y su familia. Los nuevos pasos para la identificación de peligros y la valoración de

riesgos enmarcan una mayor mitigación en cuanto en el saber aplicar esta guía técnica además

con sus 8 pasos con sus descripciones profundiza aun más de lo que se quiere en la salud

ocupacional en cuanto a riesgo y peligro:

Definir el instrumento para recolectar la información, clasificar los procesos, las actividades y

las tareas, identificar peligros, identificar controles existentes, valorar riesgos, elaborar plan de

acción para el control del riesgo, revisar la conveniencia del plan de acción, mantener y

actualizar.

Metodologías de identificación de peligros, evaluación y control de riesgos.

Evaluación de riesgos laborales.

 32

La evaluación de riesgos laborales es un proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos

riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la información necesaria para que el

empresario esté en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar

medidas preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben adoptarse.

Existen riesgos asociados a cualquier actividad, pero no se pueden evaluar hasta haberlos

identificado.

La identificación implica: Identificar consecuencias específicas indeseables; identificar las

características de los materiales, sistemas, procesos, plantas que pudieran producir dichas

consecuencias.

Dentro del ciclo de mejora continua PHVA en el que se basan los Sistemas de gestión, la

identificación del problema, hace parte del planear, junto con el análisis de la situación actual; en

el Hacer se encuentra el implementar el plan de acción y contramedidas; en el Verificar, como su

nombre lo indica se verifica el resultado de las contramedidas; por ultimo en el Actuar se

estandariza las medidas efectivas.

La identificación, el análisis y la evaluación de riesgos permiten definir objetivos y priorizar

las acciones en materia de control de peligros dentro del medio ambiente de trabajo.

El diagnostico de las condiciones de riesgo es requisito para el desarrollo del Sistema de

Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo y si se está implementando la NTC OHSAS 1800,

permite la planificación para la identificación de peligros, evaluación y control de riesgos.

Tipos de análisis de Riesgos.

Existen tres tipos de análisis de riesgos, según sus características: análisis de Riesgos

Cualitativos, análisis de Riesgos Semicuantitativos y análisis de Riesgos Cuantitativos.

 33

Análisis de Riesgos Cualitativos.

El análisis Cualitativo emplea formas o escalas descriptivas, para detallar la magnitud de las

consecuencias potenciales y la posibilidad de que estas consecuencias ocurran.

Su objetivo es identificar riesgos, efectos y causas. Se emplea como una actividad inicial de

preselección, para identificar los riesgos que necesitan un análisis detallado; cuando el nivel del

riesgo no justifica tiempo y esfuerzo para un análisis completo; o cuando los datos numéricos

disponibles son inadecuados para el análisis Cuantitativo.

Entre los métodos Cualitativos para el análisis se encuentran: Panorama de factores de

riesgos, análisis histórico de riesgos, Listas de chequeo, análisis de seguridad en el trabajo,

método What if?, Análisis de medos de fallos y sus efectos (FEMA), Técnica HAZOP, Árbol de

fallos (FTA), árbol de sucesos (ETA), Análisis de causas y consecuencias (ACC).

Análisis de Riesgos Semicuantitativos.

En análisis semicuantitativos, a las escalas cualitativas tales como las descritas anteriormente,

le son asignados valores.

Emplean índices globales de potencial riesgo estimado a partir de estadísticas de plantas

semejantes o de disposición general.

Estos métodos son útiles para concluir comparaciones entre: Distintas plantas existentes; en

una misma planta, antes y después de modificaciones; entre procesos diferentes, ligados a un

mismo fin; entre alternativas de diseño.

Entre los métodos Semicuantitativos para el análisis se encuentran: Análisis de riesgos con

evaluación de riesgo intrínseco, análisis de los modos de fallos-efectos y criticidad (FEMAC),

método de DOW, método de ICI-índices de MOD, método de UCSIP.

 34

Análisis de Riesgos Cuantitativos.

El análisis de Riesgos Cuantitativos emplea valores numéricos, (en lugar de escalas

descriptivas empleadas en análisis cualitativo y semicuantitativo) tanto para las consecuencias

como para la probabilidad se emplean datos de una variedad de distintas fuentes.

Su objeto es expresar en términos probabilísticos.

Incluye un análisis crítico con cálculos y estructuras para establecer la probabilidad de secesos

complejos.

Entre los métodos Cuantitativos se encuentran: Análisis cuantitativo mediante arboles de

fallos (FTA), análisis cuantitativo mediante arboles de sucesos, análisis cuantitativo de causas y

consecuencias.

Metodologías para identificación de peligros.

Para llevar a cabo la identificación de peligros hay que preguntarse tres cosas: ¿Existe un

fuente de daño?, ¿Quién o qué puede ser dañado? Y ¿Cómo puede ocurrir el daño?

Dentro de las metodologías para la identificación de peligros se encuentra la GTC 45, el

método William Fine, el método de Panorama Factores de Riesgo, la evaluación general de

riesgos I.N.C.H.T. Metodologías de análisis específicos.

Existen también las metodologías de análisis específicos, destacándose: el análisis de histórico

de riesgos, el análisis de riesgos por oficio ARO, Análisis de riesgos por medio de listas de

chequeo (Check List).

Marco conceptual

Análisis del riesgo: Proceso para comprender la naturaleza del riesgo y determinar el nivel del

riesgo. (ISO 31000 V 2009).

 35

Actividad no rutinaria: Actividad que no forma parte de la operación normal dela

organización o actividad que la organización ha determinado como no rutinaria por su baja

frecuencia de ejecución.

Indicador: Medida cuantitativa (Numérica), y/o cualitativa (calificación mediante adjetivo),

que permite establecer el estado del objetivo a evaluar en un momento determinado, con relación

a un resultado esperado.

Indicador de estructura: Medidas verificables de la disponibilidad y acceso a recursos,

políticas y organización con que cuenta la empresa para atender las demandas y necesidades en

Seguridad y Salud en el Trabajo.

Indicador de proceso: Medidas verificables de los cambios alcanzados en el período definido,

teniendo como base la programación hecha y la aplicación de recursos propios del programa o

del sistema de gestión.

Indicador de resultado: Medidas verificables del grado de desarrollo e implementación del

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Actividad rutinaria: Actividad que forma parte de la operación normal de la organización, se

ha planificado y es estandarizable.

Amenaza: Peligro latente de que un evento físico de origen natural, o causado, o inducido por

la acción humana de manera accidental, se presente con una severidad suficiente para causar

pérdida de vidas, lesiones u otros impactos en la salud, así como también daños y pérdidas en los

bienes, la infraestructura, los medios de sustento, la prestación de servicios y los recursos

ambientales.
 36

Auto-reporte de condiciones de trabajo y salud: Proceso mediante el cual el trabajador o

contratista reporta por escrito al empleador o contratante las condiciones adversas de seguridad y

salud que identifica en su lugar de trabajo.

Ciclo PHVA: Procedimiento lógico y por etapas que permite el mejoramiento continúo.

Actividad de trabajo: Conjunto de tareas u operaciones propias de una ocupación o labor.

Agente de Riesgo: Condición o acción que potencialmente puede provocar un accidente o

generar una enfermedad.

Análisis de la Exposición en el Contexto del Trabajo: Procedimiento sistemático,

participativo, riguroso y ético a través del cual se realiza la recolección, evaluación y

organización de información del contexto del individuo y de la(s) actividad(es) laboral(es) de un

trabajador (valoración transversal ocupacional) para determinar la exposición a factores de riesgo

ocupacionales (sus características, las variaciones, la dosis acumulada, las determinantes, la

temporalidad, los niveles de riesgo) relacionados con la configuración y el desarrollo progresivo

de la presunta enfermedad profesional objeto del estudio.

Carga Física: Cuantificación de la diferencia entre las exigencias del trabajo y el costo físico

del mismo (fatiga). Se mide a partir de indicadores fisiológicos y se puede manifestar a corto

plazo como un accidente de trabajo o se manifiesta a largo plazo como efectos sobre la salud

(enfermedad profesional). La evaluación de la carga física de trabajo incluye la postura, los

movimientos repetitivos y la aplicación de fuerzas.

Contexto de trabajo: Componentes políticos, económicos, sociales, tecnológicos y ecológicos

que determinan la estabilidad temporal de la situación de trabajo. En consecuencia una tarea se

desarrolla al menos en tres contextos de acción: normal o estabilizado, de funcionamiento

alterado y de avería declarada.

 37

Duración mínima de la exposición: Número de horas mínimas al día en que el trabajador

tiene exposición al factor de riesgo en el ámbito laboral.

Efectos en la Salud: Alteraciones anatómicas y fisiológicas, que pueden manifestarse

mediante síntomas subjetivos o signos, ya sea en forma aislada o formando parte de un cuadro o

diagnóstico clínico.

Evaluación cualitativa: Valoración de las condiciones de trabajo realizada por un profesional

experto, utilizando criterios técnicos y metodologías cualitativas validadas en el país.

Evaluación cuantitativa: Valoración de las condiciones de trabajo realizada por un

profesional experto, utilizando criterios técnicos y metodologías cuantitativas validadas en el

país.

Experto: Profesional con posgrado en higiene industrial, salud ocupacional, ergonomía.

Exposición: Contacto directo o indirecto con el agente de riesgo presente en el ámbito

laboral.

Factor de riesgo biológico: Conjunto de microorganismos, toxinas, secreciones biológicas,

tejidos y órganos corporales humanos y animales, presentes en determinados ambientes

laborales, que al entrar en contacto con el organismo pueden desencadenar enfermedades

infectocontagiosas, reacciones alérgicas, intoxicaciones o efectos negativos en la salud de los

trabajadores.

Factor de riesgo físico: Condiciones ambientales de naturaleza física considerando esta como

la energía que se desplaza en el medio, que cuando entren en contacto con las personas pueden

tener efectos nocivos sobre la salud dependiendo de su intensidad, exposición y concentración de

los mismos.
 38

Factor de riesgo químico: Elementos y sustancias que al entrar al organismo, mediante

inhalación, absorción cutánea o ingestión puede provocar intoxicación, quemaduras, irritaciones

o lesiones sistémicas, dependiendo del grado de concentración y el tiempo de exposición.

Factores de riesgo: Condiciones del ambiente, instrumentos, materiales, la tarea o la

organización del trabajo que encierra un daño potencial en la salud de los trabajadores o un

efecto negativo en la empresa.

Intensidad mínima de exposición: Concentración mínima por contacto del trabajador con el

agente de riesgo presente en el ámbito laboral.

Medios de trabajo: Útiles, máquinas, vehículos, instrumentos, conocimientos, información,

datos, mobiliario, instalaciones y demás elementos materiales utilizados por los individuos para y

durante el desarrollo de su actividad de trabajo.

Operación: Acción o conjunto de acciones realizadas durante la ejecución de una tarea, a

través de diferentes pasos.

Paso: Movimiento sucesivo para la ejecución de una acción.

Proceso de trabajo: Secuencia de operaciones que se encadenan de manera ordenada y

predefinida de acuerdo con los objetivos de producción.

Puesto de trabajo: Unidad de producción que es posible aislar a partir de las características

materiales (materias primas, herramientas, máquinas), físicas (espacio de trabajo), ambientales

(temperatura, vibración, ruido, calidad de aire), de la tarea (objetivos, procesos, métodos,

resultados) y de información (Interfaces, guías, asistencia).

Riesgo: Probabilidad de ocurrencia de un evento de características negativas.

Sistema de trabajo: Compuesto del componente técnico y humano estando en interacción

mutua y recíproca, a través de la coordinación y la ejecución de tareas, el uso de tecnología,

 39

instalaciones físicas, medios de trabajo, técnicas operacionales y medio ambiente físico por un

lado; y por la interrelación de las personas que realizan la actividad de trabajo poniendo en juego

sus características físicas, psicológicas y sociales y profesionales de competencias técnicas y

estratégicas por el otro.

Tarea: Conjunto de operaciones, considerada como una unidad de trabajo a la que se puede

asignar el inicio y el final, que tiene un tiempo fijo, un método o procedimiento de trabajo la cual

requiere de esfuerzo físico y mental.

Trabajo: Toda actividad humana libre, ya sea material o intelectual, permanente o transitoria,

que una persona natural ejecuta conscientemente al servicio de otra, y cualquiera que sea su

finalidad.

Incidente: Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría haber

ocurrido una lesión, deterioro de la salud (sin tener en cuenta la gravedad), o una fatalidad.

Deterioro de la salud: Condición física o mental identificable y adversa que surge y/o

empeora por la actividad laboral y/o situaciones relacionadas con el trabajo.

Peligro: Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de daño

humano o deterioro de la salud, o una combinación de estos.

Identificación de Peligro: Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y

se definen sus características.

Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la

severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición.

Riesgo aceptable: Riesgo que se ha reducido a un nivel que puede ser tolerado por la

organización teniendo en consideración sus obligaciones legales y su propia política de Salud y

Seguridad.
 40

Magnitud del Riesgo: Criterio que relaciona la probabilidad y la severidad de la ocurrencia de

un suceso o exposición.

Evaluación de riesgo: El proceso de medir la magnitud del riesgo de una actividad que

define su nivel de importancia para aplicar la jerarquía de control y establecer las medidas de

control adecuadas para los peligros presentes.

Lugar de trabajo: Cualquier lugar físico en el que se desempeñan actividades relacionadas

con el trabajo bajo el control de la organización.

Actividad Rutinaria: Trabajo específico realizado por el personal de la organización, que se

encuentra enmarcado en las actividades definidas en los programas o que poseen frecuencia

determinada.

Actividad No Rutinaria: Trabajo específico realizado por el personal de ABB que no se

estima ocurra frecuentemente, no se encuentra incorporado en programas o no poseen frecuencia

determinada.

Stop Take Five: Metodología para evaluar los riesgos de una actividad y determinar medidas

de control. Considera cinco pasos a saber: Pensar; Observar; Chequear; Identificar y Mitigar los

riesgos.

Técnica HAZOP: Técnica de identificación de riesgos inductiva basada en la premisa de que

los riesgos, los accidentes o los problemas de operabilidad, se producen como consecuencia de

una desviación de las variables de proceso con respecto a los parámetros normales de operación

en un sistema dado y en una etapa.

Panorama de factores de riesgo: Es el reconocimiento pormenorizado de los factores de

riesgo a que están expuestos los distintos grupos de trabajadores en una empresa específica,
 41

determinando en éste los efectos que pueden ocasionar a la salud de los trabajadores y la

estructura organizacional y productiva de la empresa.

Método What if: Técnica de identificación de riesgos es un método muy creativo del tipo

inductivo, el cual usa la información específica de un proceso, a fin de generar una serie de

preguntas que son pertinentes y apropiadas durante el tiempo de vida de una instalación

industrial, que además considera los aspectos generados cuando se introducen cambios al

proceso o a los procedimientos de operación de los equipos.

Por tanto este método básicamente consiste en definir tendencias, formular preguntas o

interrogantes, desarrollar respuestas y evaluarlas adecuadamente, donde se debe incluir la más

amplia gama de probables consecuencias, no requiriendo métodos cuantitativos especiales o una

planeación concreta para dar respuesta a dichas interrogantes.

Análisis FEMA: Procedimiento de análisis de fallos potenciales en un sistema de

clasificación determinado por la gravedad o por el efecto de los fallos en el sistema. Es utilizado

habitualmente por empresas manufactureras en varias fases del ciclo de vida del producto, y

recientemente se está utilizando también en la industria de servicios. Las causas de los fallos

pueden ser cualquier error o defecto en los procesos o diseño, especialmente aquellos que afectan

a los consumidores, y pueden ser potenciales o reales. El término análisis de efectos hace

referencia al estudio de las consecuencias de esos fallos.

Método de análisis de Árbol de Fallos (FTA: Fault Tree Analysis): Método deductivo de

análisis que parte de la previa selección de un "suceso no deseado o evento que se pretende

evitar", sea éste un accidente de gran magnitud (explosión, fuga, derrame, etc.) o sea un suceso

de menor importancia (fallo de un sistema de cierre, etc.) para averiguar en ambos casos los

orígenes de los mismos.

 42

Método de análisis de árbol de sucesos (ETA): Técnica de análisis cualitativo y cuantitativo

de riesgos que permite estudiar procesos secuenciales de hipotéticos accidentes a partir de

sucesos iniciales indeseados, verificando así la efectividad de las medidas preventivas existentes.

Análisis de causas y consecuencias (ACC): Técnica que integra los métodos del árbol de

fallos y sucesos en una sola estructura, siendo válidos los principios expuestos para estos

métodos.

Análisis de riesgos con evaluación de riesgo intrínseco: El método determina a partir de la

caracterización del establecimiento industrial en relación con la seguridad (o lo que es lo mismo,

a partir de la ubicación y configuración con relación a su entorno y de su nivel de riesgo

intrínseco), las medidas preventivas y de protección constructivas necesarias para evitarlo.

Análisis de los modos de fallos-efectos y criticidad (FEMAC): Método similar al FEMAC

descrito con anterioridad en el que además de establecer una relación entre los diferentes modos

de fallo de un equipo o sistema y las consecuencias de cada uno de ellos, añade a esta

consideración el establecimiento de la criticidad de cada uno de estos fallos. Es decir, establece

un orden relativo de importancia de los fallos en función de las consecuencias de cada uno de

ellos.

Índices de riesgo (Índice de Dow, Índice de Mond): Métodos de evaluación de peligros

semicuantitativos directos y relativamente simples que dan como resultado una clasificación

relativa del riesgo asociado a un establecimiento industrial o a partes del mismo. No se utilizan

para estimar riesgos individuales, sino que proporcionan valores numéricos que permiten

identificar áreas o instalaciones de un establecimiento industrial en las que existe un riesgo

potencial y valora su nivel de riesgo. Sobre estas áreas o instalaciones, puede realizarse

posteriormente un análisis más detallado del riesgo mediante otros métodos generalizados.
 43

Método de William Fine: procedimiento originalmente previsto para el control de los riesgos

cuyas medidas usadas para la reducción de los mismos eran de alto coste. Este método

probabilístico, permite calcular el grado de peligrosidad de cada riesgo identificado, a través de

una fórmula matemática que vincula la probabilidad de ocurrencia, las consecuencias que pueden

originarse en caso de ocurrencia del evento y la exposición a dicho riesgo.

GTC 45: Guía que proporciona directrices para identificar peligros y valorar los riesgos en

seguridad y salud ocupacional.

Evaluación general de riesgos I.N.C.H.T: Metodología que permite cuantificar la magnitud

de los riesgos existentes y, en consecuencia, jerarquizar racionalmente su prioridad de

corrección. Para ello se parte de la detección de las deficiencias existentes en los lugares de

trabajo para, a continuación, estimar la probabilidad de que ocurra un accidente y, teniendo en

cuenta la magnitud esperada de las consecuencias, evaluar el riesgo asociado a cada una de

dichas deficiencias.

La información que nos aporta este método es orientativa. Cabría contrastar el nivel de

probabilidad de accidente que aporta el método a partir de la deficiencia detectada, con el nivel

de probabilidad estimable a partir de otras fuentes más precisas, como por ejemplo datos

estadísticos de accidentabilidad o de fiabilidad de componentes. Las consecuencias normalmente

esperables habrán de ser preestablecidas por el ejecutor del análisis.

Análisis de histórico de riesgos: Análisis de riesgos cuyo objetivo es detectar directamente

aquellos elementos de las instalaciones y operaciones que han determinado accidentes en el

trabajo para proponer medidas para mitigar efectos perecidos.

Las fuentes de información son los informes de incidentes y accidentes.

 44

Análisis de riesgos por oficio ARO: Método que permite identificar los pasos básicos de una

tarea, determinar los factores de riesgo potenciales asociados a cada paso, recomendar las

medidas de prevención y control y llevarlas a cabo.

Análisis de riesgos por medio de listas de chequeo: (Check List): Método cuyo objetivo es

comprobar el cumplimiento de reglamentos y normas mediante listas de comprobación que

incluyan los aspectos técnicos y de seguridad contenidos en dichas regulaciones.

Deben cubrir los elementos del proceso y de riesgo de todos los elementos del equipo.

Acción correctiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u

otra situación no deseable.

Acción de mejora: Acción de optimización del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en

el Trabajo SG-SST, para lograr mejoras en el desempeño de la organización en la seguridad y la

salud en el trabajo de forma coherente con su política.

Acción preventiva: Acción para eliminar o mitigar la(s) causa(s) de una no conformidad

potencial u otra situación potencial no deseable.

Matriz de Pugh: herramienta cuantitativa que permite comparar opciones entre sí mediante un

arreglo multidimensional (una matriz de decisiones).

Método de los Factores Ponderados: Método de análisis cuantitativo en el que se compararán

entre sí las diferentes alternativas para conseguir determinar una o varias propuestas válidas.

El objetivo del estudio no es buscar una propuesta óptima sino una o varias propuestas

aceptables. En cualquier caso, otros factores más subjetivos, como pueden ser las propias

preferencias de la organización determinarán la propuesta definitiva.

 45

Marco legal

Uno de los grandes avances de la Seguridad Social en Colombia está en la implementación

del Sistema Nacional de Seguridad y Salud en el trabajo, que viene de la Ley General de

Seguridad Social de Riesgos Laborales (Ley 1562 del 11 de Julio de 2012). Reglamentada a su

vez por el Decreto 1443 de 2014, que obligaba a sustituir el Programa de Salud Ocupacional por

el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

Aunque de mucha importancia, el Decreto 1443 de 2014 no está vigente y fue derogado por

el Decreto 1072 de 2015, Salió del ordenamiento jurídico colombiano.

Antes de la expedición de los Decretos Únicos Reglamentarios Colombia contaba con casi

10.000 normas dispersas, sobre diferentes temáticas, algunas de ellas centenarias. De allí que el

Gobierno Nacional hubiera decidido unificar dicha normativa por Sectores, 21 en total.

El Decreto 1072 de 2015 reglamenta el Sector Trabajo; en tanto, en nuestro ordenamiento

jurídico coexistían normas contrarias, contradictorias y difusas que el Decreto 1072 las organizó

en un solo cuerpo.

El Decreto 1072 de 2015 está dividido en 3 Libros, los que a su vez se dividen en Partes,

Títulos, Capítulos y Secciones. El Libro 2, Parte 2, Título 4 del mencionado Decreto reglamenta

los Riesgos Laborales, destinándose al Capítulo 6 a la reglamentación del Sistema General de

Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST. Para ello, se compiló en dicho Capítulo 6 la totalidad

del Decreto 1443 de 2014.

Por último el Decreto 052 de 2017, amplía a Mayo 31 de 2017 el plazo para sustituir el

Programa de Salud Ocupacional por el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo y

señala las fases de su ejecución.

 46

Para concluir; el pasado 27 de marzo de 2017, el Ministerio de Trabajo expidió la Resolución

1111 de 2017 la cual establece los estándares mínimos del Sistema de Gestión de Seguridad y

Salud en el Trabajo.

El ministerio del Trabajo al llegar a la conclusión, de que el nivel de aplicación, de los

sistemas Generales de Seguridad Social en Riesgos laborales; no estaba en el nivel que requiere

y todas las empresas no habían implementado el Sistema; decidió prorrogar por un año más la

aplicación del Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo. A partir de la terminación de la

prorroga se estará aplicando las sanciones correspondientes

La presente investigación en cuyo título manifiesta su contenido, expresa literalmente la

identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos y determinación de controles en

seguridad y salud en el trabajo, normalizado por el Decreto Único del sector trabajo en el

Artículo 2.2.4.6.15.

El Decreto 1072 de 2015 por ser norma inferior en jerarquía a las Leyes y los Decretos-Leyes,

no puede derogarlos ni modificarlos, razón por la cual mencionar y hacer la identificación de la

Ley 9a de 1979 y demás Leyes, incluido el Decreto-Ley 1295 de 1994 que permanece vigente.

En cuanto a las Resoluciones, Circulares, se mantienen vigentes toda vez que el Decreto 1072 de

2015 solo compiló Decretos.

Normatividad vigente en la Resolución 1111 de 2017.

El Ministerio de Trabajo, mediante la expedición de los estándares mínimos del Sistema de

Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, ayudó a recopilar en un solo documento, gran parte

de las normatividad vigente en riesgos laborales.

 Ley 1562/2012: Por la cual se modifica el Sistema de Riesgos Laborales y se

dictan otras disposiciones en materia de salud ocupacional.

 47

 Ley 100 / 1993: Por la cual se crea el Sistema de Seguridad Social Integral y se

dictan otras disposiciones.

 Ley 1751/2015: Por medio de la cual se regula el Derecho Fundamental a la Salud

y se dictan otras disposiciones.

 Decreto 1607/2002: Por el cual se modifica la tabla de Actividades económicas,

para el Sistema General de Riesgos Profesionales y se dictan otras disposiciones.

 Decreto 1072/2015: Por medio del cual se expide el Decreto Único Reglamentario

del Sector Trabajo.

 Decreto 1295/1994: Por el cual se determina la organización y administración del

Sistema General de Riesgos Profesionales.

 Decreto 2090/2003: Por el cual se definen las actividades de alto riesgo para la

salud del trabajador y se modifican y señalan las condiciones, requisitos y beneficios del

régimen de pensiones de los trabajadores que laboran en dichas actividades.

 Resolución 2013/1986: Por el cual se reglamenta la organización y

funcionamiento de los comités de Medicina, Higiene y Seguridad industrial en los lugares

de trabajo.

 Resolución 2400 de 1979: Por la cual se establecen algunas disposiciones sobre

vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo.

 Resolución 1111 de 2017: Por la cual se definen los Estándares Mínimos del

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para Empleadores y Contratantes

 48

TIPO DE INVESTIGACIÓN

Esta investigación está enmarcada en un modelo cualitativo, por tanto se aplican entrevistas y

se utilizan o accede a registros de obtención de información de campo, una vez se tenga la

información recolectada se podrá hacer análisis de datos teniendo en cuenta el objetivo de la

investigación. Como lo manifiesta el autor LeCompte (1995), la investigación cualitativa podrá

entenderse como una categoría de diseños de investigación que extraen descripciones a partir de

observaciones que adoptan la forma de entrevistas, narraciones, notas de campo, registros

escritos, entre otros.

Así mismo es un proyecto orientado hacia una investigación descriptiva.

Según Tamayo y Tamayo M. (Pág. 35), en su libro Proceso de Investigación Científica, la

investigación descriptiva “comprende la descripción, registro, análisis e interpretación de la

naturaleza actual, y la composición o proceso de los fenómenos. El enfoque se hace sobre

conclusiones dominantes o sobre grupo de personas, grupo o cosas, se conduce o funciona en

presente”.

Para Sabino

La investigación de tipo descriptiva trabaja sobre realidades de hechos, y su característica

fundamental es la de presentar una interpretación correcta. Para la investigación descriptiva,

su preocupación primordial radica en descubrir algunas características fundamentales de

conjuntos homogéneos de fenómenos, utilizando criterios sistemáticos que permitan poner de

manifiesto su estructura o comportamiento. De esta forma se pueden obtener las notas que

caracterizan a la realidad estudiada (Sabino, 1986, p.51).

El diseño a utilizar en esta investigación será de campo, puesto que está orientado sobre

hechos reales, siendo necesario llevar a cabo una estrategia que permita analizar la situación
 49

directamente en el lugar donde acontecen, es decir, en la sede de la ciudad de Cali de la empresa

Quesos la Florida S.A.S.

Según Arias, define el diseño de la investigación como “la estrategia que adopta el

investigador para responder al problema planteado” (Arias, 1999, p.30).

Según el autor Fidias G. Arias, define: La investigación de campo es aquella que consiste en

la recolección de todos directamente de los sujetos investigados, o de la realidad donde ocurren

los hechos (datos primarios), sin manipular o controlar variable alguna, es decir, el investigador

obtiene la información pero no altera las condiciones existentes. Arias (2012), De allí su carates

de investigación no experimental.

En está, en una investigación de campo también se emplea datos secundarios, sobre todo los

provenientes de fuentes bibliográficas, a partir de los cuales se elabora el marco teórico. No

obstante, son los datos primarios obtenidos a través del diseño de campo, lo esenciales para el

logro de los objetivos y la solución del problema planteado.

Diseño metodológico

Para poder lograr de forma precisa el objetivo general y los objetivos específicos de la

investigación se aplicaron una serie de pasos organizados cronológicamente tomando en cuenta

su naturaleza, el alcance de sus actividades y los recursos establecidos.

Para la toma de decisiones se partió de la revisión de las fuentes primarias disponibles en la

organización, para determinar a manera de diagnóstico su situación actual; no solo con respecto

al Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, sino todos los aspectos relevantes para

definir el método de Identificación de Peligros, Evaluación y Valoración de riesgos que más se

ajusta a las particularidades de la organización, lo establecido por la Dirección (Proceso de

 50

Gestión Gerencial) y lo solicitado en el Decreto Único del sector trabajo en el Artículo

2.2.4.6.15.

Para la verificación de la situación actual de la organización, se procedió según las actividades

necesarias en el Proyecto de implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo, descrito en el documento emitido por el Ministerio del trabajo: “Guía técnica de

implementación para MIPYNES” y asociado al ciclo de mejora continua PHVA.

A manera de auditoria se realizo es una actividad independiente y objetiva de aseguramiento y

consulta, en la que de forma sistemática se realizó una recopilación, acumulación y evaluación

de evidencia sobre información de la organización, para determinar e informar el grado de

cumplimiento entre la información y los criterios establecidos.

Posteriormente se definió el método de identificación de Peligros y Valoración de Riesgos

más adecuado a las condiciones particulares de la organización y lo establecido por la dirección

de la misma.

El método establecido para comparar las diferentes alternativas de Identificación de Peligros y

Valoración de Riesgos, fue el método de los Factores Ponderados, en cuanto Para la definición

de un método; debe primar el conjunto de criterios definidos por la situación actual de la

organización y el grado de importancia manifestado por la dirección de la misma.

La parte central de la investigación es la aplicación del método escogido de Identificación de

Peligros y Valoración de Riesgos.

Por último con base en la información obtenida y resultados arrojados se procede a emitir las

recomendaciones adecuadas para mitigar los riesgos evidenciados.

 51

Verificación de situación actual

La identificación de la normatividad vigente en materia de riesgos laborales incluyendo los

estándares mínimos del Sistema de Garantía de Calidad del Sistema General de Riesgos

Laborales para empleadores, que se reglamenten y le sean aplicables.

Planeación.

Política de Calidad:

Figura 3 Política de Calidad QLF.

Se verifica la existencia de una Política actualizada de Seguridad y Salud en el Trabajo,

realizada en consulta con el Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo, que expresa los

objetivos globales del Sistema de Gestión, se observa que tiene alcance sobre todos los

trabajadores independientemente de la forma de contratación y vinculación, son incluidos los

contratistas y subcontratistas y abarca todos los centros de trabajo. Por último se verifica que está
 52

firmada por la alta gerencia. La divulgación es realizada por diferentes medios institucionales,

por lo que se puede definir, que su divulgación es permanente.

Identificación de Peligros, Valoración de Riesgos:

En la organización, no se cuenta con la aplicación de ningún método para la Identificación de

Peligros y Valoración de Riesgos.

Diagnóstico de condiciones de salud (caracterización de la accidentalidad y ausentismo):

El Diagnóstico de Salud constituye una de las tareas claves dentro del análisis de información

de Salud y Seguridad en el Trabajo. Aunque la organización cuenta con la información

recolectada a partir de los exámenes médicos y paraclínicos, no se evidencia que haya realizado

asociaciones exposición-efecto y análisis del comportamiento de las diferentes variables a través

del tiempo.

Documentación con la que No cuenta Quesos la Florida:

Profesiogramas realizados.

Documentación con la que cuenta Quesos la Florida:

Historias clínicas de exámenes médicos ocupacionales, de la población trabajadora.

 Perfiles médicos y psicológicos de cargo.

 Planta de personal de la empresa.

 Informes de Accidentalidad consolidados.

 Informe de Enfermedades profesionales consolidados.

La siguiente información relacionada, se obtuvo de la información suministrada por el

proceso de Gestión de Talento Humano de Quesos la Florida S.A.S.

Distribución por Sexo

Se encontró predominio del Sexo Hombre con el 54%.

 53

La siguiente tabla muestra la distribución por sexo y áreas.

Figura 4 Distribución colaboradores por sexo

Distribución de la población según Grupo Etario.

Predomina el grupo de colaboradores con edades entre 20 y 39 años.

Figura 5 Distribución de la población según Grupo Etario

 54

Distribución del Nivel de Escolaridad de la población.

El Nivel de escolaridad, con mayor porcentaje dentro de la organización que corresponde a

secundaria completa o incompleta, con un 36%.

Figura 6 Nivel de Escolaridad de la población

Distribución de la Población por Antigüedad.

El porcentaje predominante corresponde a los Trabajadores con xx a xx años de antigüedad en

la Empresa.
 55

Figura 7 Distribución de la Población por Antigüedad

Peligros percibidos

Los resultados aquí mostrados se basan en el auto-reporte de los trabajadores donde se evalúa

la percepción que tienen con respecto a los peligros en el ambiente de trabajo.

Tabla 3

Peligros percibidos por los colaboradores

Peligros percibidos por los colaboradores

Peligro # declarantes % declarantes

Tránsito 40 28%

Biológico 20 14%

Locativo 16 11%

Mecánico 15 10%

Psicosocial 15 10%

Físico 12 8%

Tareas de alto riesgo 10 7%

Biomecánico 6 4%

Fisicoquímico 4 3%

Público 4 3%

Eléctrico 3 2%

Químico 0 0%
 56

Figura 8 Peligros percibidos por los colaboradores

Patología ocupacional reportada.

La patología ocupacional se refiere a los antecedentes de accidentalidad laboral y enfermedad

de origen laboral que hayan referido los trabajadores en el último año dentro de la Empresa.

Figura 9 Patología ocupacional reportada

 57

Reglamento de higiene y seguridad industrial

Se puede verificar que la organización tiene documentado, divulgado y exhibido en diferentes

sitios de la empresa y en diferentes sedes, el reglamento de higiene y seguridad industrial.

Figura 10 Reglamento de higiene y Seguridad Industrial

Requisitos legales aplicables

Se puede verificar que la organización tiene identificados los requisitos legales aplicables a la

empresa para el control de los factores de riesgo y se da cumplimiento a estos.

 58

Figura 11 Matriz Legal QLF

Implementación y operación.

Estructura responsable de liderar el Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo:

Se verifica que se ha creado una matriz de responsabilidades de los Sismas de Gestión, se

encuentra publicada como documento controlado. (Documento de apoyo del proceso de Gestión

Gerencial)

Competencia de la persona o equipo definido para liderar el Sistema de Seguridad y Salud en

el Trabajo:

Según Decreto 1072 de 2015 y la resolución 1111 de 2017 que remite también a la resolución

4927 del 2016, no se ha definido el perfil particular para el personal que lidera la

implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para empresas con

riesgo III, con más de 10 colaboradores.

Al revisar las competencias del Jefe de Aseguramiento, encargado de los Sistemas de Gestión

de la Organización. Se verifica que es Ingeniero Industrial, especialista en Seguridad y Salud en

el Trabajo, cuenta con Licencia de Salud Ocupacional y con curso de 50 horas brindado por el

SENA.
 59

Recursos financieros para la implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en

el Trabajo:

Se verifica el Acta 23 del Comité de Calidad donde se Asigna los recursos suficientes para

cada una de las etapas de la implementación.

Conformación del Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo COPASST:

Se evidencia conformación del COPASST, donde se han elegido dos representantes por los

colaboradores y dos por parte de la Dirección de la Organización.

En Acta 03 del COPASST se verifica que los representantes de la administración fueron

designados por la Dirección y los de los trabajadores por elección libre.

Al igual se verifica en los últimos 6 meses las actas de reunión, con reunión mensual.

Conformación del Comité de Convivencia:

Con las Actas de reunión se verifica la confirmación del comité de convivencia y reunión

cada 3 meses.

Verificación.

Evaluación de indicadores:

Se verifica que se calculan los indicadores, que evalúan el proceso y se comparan con las metas

definidas.

Actuación

Acciones preventivas.

Se definen acciones preventivas y correctivas necesarias con base en la identificación y

análisis de las causas fundamentales de las no conformidades, responsables y fechas de

cumplimiento.
 60

Elección del método de identificación de peligros y valoración de riesgos más apropiado

para las condiciones y particularidades de la empresa Quesos la Florida S.A.S.

Factores relevantes.

La elección de los factores relevantes se llevó a cabo en el comité de Calidad mensual de

Agosto de 2016, Acta No 36.

Metodología aplicada para determinación de Factores relevantes.

Teniendo en cuenta el horario establecido para la sesión, en cuanto el contar con los líderes de

los procesos para el comité de Calidad demanda mucho tiempo en sus labores, se define una

metodología para la determinación de Factores relevantes, que se ajuste al tiempo disponible.

El método utilizado fue por mayoría y consiste en que la decisión adoptada representa el

criterio de la mayoría del grupo. La técnica usada fue de interacción.

Basándose en los siguientes principios buscando la eficiencia del ejercicio:

 El objetivo de la reunión fue concebido con claridad en la sesión del comité anterior fue

de dominio de los integrantes.

 El grupo durante la reunión fue orientado y dirigido por el Jefe de Aseguramiento que

motivo y guio adecuadamente (participando como facilitador).

 El facilitador estimulo de manera correcta la generación de ideas, con espontaneidad y sin

restricciones.

 En todo momento se garantizó que todos los integrantes del grupo expresaran con libertad

sus criterios, sin ser criticados ni refutados.

 Las ideas planteadas fueron aceptadas y no debatidas.

 Las ideas expuestas fueron recogidas para visualización de todos.

 61

Al ser los miembros del comité de diferentes especialidades esta técnica adelanta a la

técnica de tormenta de ideas. Realizando los siguientes pasos:

 Se emitieron los criterios y se registraron, siendo enriquecidos por el grupo.

 Recogidas todas las ideas, estas fueron reducidas teniendo en cuenta las que

formen parte de otras, o que fueran repeticiones las cuales se eliminaron.

 Una vez reducida la lista las ideas fueron ponderadas por su importancia,

estableciéndose prioridades de acuerdo al criterio del grupo.

Los asistentes definieron que el método utilizado para la identificación de peligros y

valoración de riesgos, debería ajustarse a estos criterios:

- Aplicabilidad y compatibilidad con la normatividad Colombiana.

- Aplicabilidad a la organización.

- Agilidad en la aplicación (Menor tiempo invertido).

- Disposición de un experto para su aplicación, necesidad de contratación de un

profesional especializado para su aplicación.

- Repetible en la organización.

- Involucre a los colaboradores de la organización y a la Dirección.

Peso relativo a cada Factor.

Después de definir los factores relevantes cada líder de proceso asigno un peso a cada factor

reflejando su importancia relativa:

 62

Tabla 4

Propuesta peso relativo a la Aplicabilidad

APLICABILIDAD A LA ORGANIZACIÓN. (APLICABILIDAD)

LIDER DE PROCESO PESO RELATIVO (%)

Gerente General 50

Jefe de Producción 20

Jefe de control de calidad 20

Jefe de talento Humano 40

Director Administrativo y Financiero 50

Director Comercial 10

Director de Operaciones 20

Director de Planta Caquetá 10

Jefe de Mantenimiento 40

Jefe de distribución 40

Total (Promedio) 30
 63

Tabla 5

Propuesta peso relativo a la Compatibilidad

APLICABILIDAD Y COMPATIBILIDAD CON LA NORMATIVIDAD

COLOMBIANA. (COMPATIBILIDAD)

LIDER DE PROCESO PESO RELATIVO (%)

Gerente General 20

Jefe de Producción 10

Jefe de control de calidad 20

Jefe de talento Humano 30

Director Administrativo y Financiero 20

Director Comercial 10

Director de Operaciones 20

Director de Planta Caquetá 10

Jefe de Mantenimiento 20

Jefe de distribución 40

Total (Promedio) 20
 64

Tabla 6

Propuesta peso relativo al tiempo

AGILIDAD EN LA APLICACIÓN. MENOR TIEMPO INVERTIDO.

(TIEMPO)

LIDER DE PROCESO PESO RELATIVO (%)

Gerente General 30

Jefe de Producción 20

Jefe de control de calidad 20

Jefe de talento Humano 20

Director Administrativo y Financiero 30

Director Comercial 20

Director de Operaciones 10

Director de Planta Caquetá 10

Jefe de Mantenimiento 20

Jefe de distribución 20

Total (Promedio) 20
 65

Tabla 7

Propuesta peso relativo al Responsable

DISPOSICIÓN DE UN COLABORADOR PARA SU APLICACIÓN.

(RESPONSABLE)

LIDER DE PROCESO PESO RELATIVO (%)

Gerente General 10

Jefe de Producción 10

Jefe de control de calidad 10

Jefe de talento Humano 10

Director Administrativo y Financiero 10

Director Comercial 10

Director de Operaciones 10

Director de Planta Caquetá 10

Jefe de Mantenimiento 10

Jefe de distribución 10

Total (Promedio) 10
 66

Tabla 8

Propuesta peso relativo a la Participación

INVOLUCRE A LOS COLABORADORES DE LA

ORGANIZACIÓN Y A LA DIRECCIÓN. (PARTICIPACIÓN)

LIDER DE PROCESO PESO RELATIVO (%)

Gerente General 30

Jefe de Producción 20

Jefe de control de calidad 10

Jefe de talento Humano 20

Director Administrativo y Financiero 10

Director Comercial 10

Director de Operaciones 10

Director de Planta Caquetá 10

Jefe de Mantenimiento 10

Jefe de distribución 20

Total (Promedio) 15
 67

Tabla 9

Propuesta peso relativo a que sea Reproducible

REPETIBLE EN LA ORGANIZACIÓN. (REPRODUCIBLE)

LIDER DE PROCESO PESO RELATIVO

(%)

Gerente General 5

Jefe de Producción 5

Jefe de control de calidad 5

Jefe de talento Humano 5

Director Administrativo y Financiero 5

Director Comercial 5

Director de Operaciones 5

Director de Planta Caquetá 5

Jefe de Mantenimiento 5

Jefe de distribución 5

Total (Promedio) 5

Por último se realizo se consolido y se promedio cada peso relativo suministrado por cada

líder de proceso de cada factor, teniendo como resultado la siguiente tabla:

Tabla 10

Peso relativo a cada Factor (Promedios consolidado)

FACTOR PESO RELATIVO

 68

CONSOLIDADO PROMEDIO

(%)

Aplicabilidad a la organización. (APLICABILIDAD) 30

Aplicabilidad y compatibilidad con la normatividad 20

Colombiana. (COMPATIBILIDAD)

Agilidad en la aplicación. Menor tiempo invertido. 20

(TIEMPO)

Disposición de un colaborador para su aplicación. 10

(RESPONSABLE)

Involucre a los colaboradores de la organización y a la 15

Dirección. (PARTICIPACIÓN)

Repetible en la organización. (REPRODUCIBLE) 5

Escala de valoración.

Por el corto tiempo del que cuenta la sesión del comité de Calidad, se procede a dar una breve

reseña de cada uno de los métodos existentes y exequibles para que cada uno de los asistentes a

la sesión le asigne una valoración de 1 a 10 a cada uno de los métodos en los factores relevantes.

Valoración método GTC 45.

Tabla 11

Valoración promedio GTC 45

GTC 45

APLICABI COMPATIBI TIEM RESPONS PARTICIP REPRODUC

LIDAD LIDAD PO ABLE ACIÓN IBLE

 69

Gerente 9 10 7 9 7 6

General

Jefe de 9 10 8 8 8 7

Producción

Jefe de 9 10 9 9 9 9

Control de

Calidad

Jefe de 8 10 7 9 8 8

Talento

Humano

Director 8 10 9 8 7 6

Administra

tivo y

Financiero

Director 9 10 8 9 9 5

Comercial

Director de 9 10 6 7 8 8

Operacione

Director de 9 10 7 8 7 9

Planta

Caquetá

Jefe de 8 10 9 8 6 8
 70

Mantenimi

ento

Jefe de 8 10 8 8 9 9

distribució

CALIFICA 8,6 10 7,8 8,3 7,8 7,5

CION

PROMEDI

Valoración método William Fine.

Tabla 12

Valoración promedio Método William Fine

MÉTODO WILLIAM FINE

APLICABI COMPATIBI TIEM RESPONS PARTICIP REPRODUC

LIDAD LIDAD PO ABLE ACIÓN IBLE

Gerente 5 7 6 9 6 8

General

Jefe de 6 6 8 8 7 7

Producción

Jefe de 8 5 4 9 4 5

Control de

Calidad
 71

Jefe de 7 3 3 9 6 4

Talento

Humano

Director 3 6 3 8 7 8

Administra

tivo y

Financiero

Director 5 7 3 9 5 6

Comercial

Director de 6 5 5 7 6 4

Operacione

Director de 7 3 6 8 7 6

Planta

Caquetá

Jefe de 4 6 6 8 7 7

Mantenimi

ento

Jefe de 3 6 4 8 5 7

distribució

CALIFICA 5,4 5,4 4,8 8,3 6 6,2

CION
 72

PROMEDI

Valoración método I.N.C.H.T.

Tabla 13

Valoración promedio Método I.N.C.H.T

MÉTODO I.N.C.H.T

APLICABI COMPATIBI TIEM RESPONS PARTICIP REPRODUC

LIDAD LIDAD PO ABLE ACIÓN IBLE

Gerente 3 3 3 9 6 2

General

Jefe de 4 4 3 8 7 7

Producción

Jefe de 2 5 3 9 4 3

Control de

Calidad

Jefe de 5 2 3 9 6 3

Talento

Humano

Director 4 3 4 8 7 8

Administra

tivo y

Financiero
 73

Director 3 5 2 9 5 6

Comercial

Director de 2 4 1 7 6 4

Operacione

Director de 4 4 5 8 7 6

Planta

Caquetá

Jefe de 5 4 6 8 7 5

Mantenimi

ento

Jefe de 3 3 4 8 5 5

distribució

CALIFICA 3,5 3,7 3,4 8,3 6 4,9

CION

PROMEDI

Valoración método de Análisis de Riesgo por oficio ARO.

 74

Tabla 14

Valoración promedio método de Análisis de Riesgo por oficio ARO

MÉTODO DE RIESGO POR OFICIO ARO

APLICABI COMPATIBI TIEM RESPONS PARTICIP REPRODUC

LIDAD LIDAD PO ABLE ACIÓN IBLE

Gerente 9 9 10 8 7 6

General

Jefe de 9 10 8 8 8 7

Producción

Jefe de 9 10 9 9 8 9

Control de

Calidad

Jefe de 8 8 7 9 8 8

Talento

Humano

Director 8 10 9 8 7 6

Administra

tivo y

Financiero

Director 9 10 8 9 9 5

Comercial

Director de 9 10 6 7 8 8

Operacione
 75

Director de 9 9 7 6 7 10

Planta

Caquetá

Jefe de 8 10 9 8 6 8

Mantenimi

ento

Jefe de 8 10 8 7 9 9

distribució

CALIFICA 8,6 9,6 8,1 7,9 7,7 7,6

CION

PROMEDI

Valoración método de Análisis de Riesgo por medio de listas de chequeo.

Tabla 15

Valoración promedio método de Análisis de Riesgo por medio de listas de chequeo

MÉTODO LISTAS DE CHEQUEO

APLICABI COMPATIBI TIEM RESPONS PARTICIP REPRODUC

LIDAD LIDAD PO ABLE ACIÓN IBLE

Gerente 8 9 10 8 7 4

General
 76

Jefe de 8 10 10 8 8 3

Producción

Jefe de 7 10 9 9 8 7

Control de

Calidad

Jefe de 4 8 7 9 8 5

Talento

Humano

Director 3 8 9 8 7 4

Administra

tivo y

Financiero

Director 7 8 8 9 9 3

Comercial

Director de 7 10 6 7 8 3

Operacione

Director de 7 9 10 6 7 8

Planta

Caquetá

Jefe de 8 10 10 8 6 8

Mantenimi

ento
 77

Jefe de 8 10 10 7 9 7

distribució

CALIFICA 6,7 9,2 8,9 7,9 7,7 5,2

CION

PROMEDI

Después de realizar la valoración promedio de cada método de análisis de riesgo se puede

observar la siguiente información:

Tabla 16

Calificación promedio de cada factor

METODO CALIFICACIÓN PROMEDIO DE CADA FACTOR

APLICABI COMPATIB TIE RESPONS PARTICIP REPRODU

LIDAD ILIDAD MPO ABLE ACIÓN CIBLE

GTC 45 8,6 10 7,8 8,3 7,8 7,50

MÉTODO 5,4 5,4 4,8 8,3 6 6,2

WILLIAM

FINE

MÉTODO 3 3 4 8 5 5

I.N.C.H.T

MÉTODO 8,6 9,6 8,1 7,9 7,7 7,6

DE
 78

RIESGO

POR

OFICIO

ARO

MÉTODO 6,7 9,2 8,9 7,9 7,7 5,2

LISTAS

DE

CHEQUE

Valoración total de cada método según los pesos específicos.

Como se describió en el numeral 7.2.2. Se le asignó un peso relativo a cada factor (Tabla 17

Peso relativo a cada Factor (Promedios consolidado)). Actividad necesaria para poder multiplicar

la puntuación por los pesos para cada factor y obtener el total para cada método.

Tabla 17

Puntuación por los pesos para cada factor

METODO PUNTUACIÓN POR LOS PESOS PARA CADA FACTOR

APLICABI COMPATIB TIE RESPONS PARTICIP REPRODU

LIDAD ILIDAD MPO ABLE ACIÓN CIBLE

GTC 45 8,6 (30%) 10 (20%) 7,8 8,3 (10%) 7,8 (15%) 7,50 (5%)

(20%)

MÉTODO 5,4 (30%) 5,4 (20%) 4,8 8,3 (10%) 6 (15%) 6,2 (5%)
 79

WILLIAM (20%)

FINE

MÉTODO 3 (30%) 3 (20%) 4 8 (10%) 5 (15%) 5 (5%)

I.N.C.H.T (20%)

MÉTODO 8,6 (30%) 9,6 (20%) 8,1 7,9 (10%) 7,7 (15%) 7,6 (5%)

DE (20%)

RIESGO

POR

OFICIO

ARO

MÉTODO 6,7 (30%) 9,2 (20%) 8,9 7,9 (10%) 7,7 (15%) 5,2 (5%)

LISTAS (20%)

DE

CHEQUE

Tabla 18

Valoración final de cada método

METODO TOTAL FACTOR

GTC 45 8,52

MÉTODO DE RIESGO POR OFICIO ARO 8,45

MÉTODO LISTAS DE CHEQUEO 7,84

 80

MÉTODO WILLIAM FINE 5,70

MÉTODO I.N.C.H.T 4,10

Después de la aplicación del método de factores ponderados se obtuvo el siguiente Rankin

basado en la calificación obtenida por cada uno de los métodos de identificación de riesgos:

1. GTC 45

2. MÉTODO DE RIESGO POR OFICIO ARO

3. MÉTODO LISTAS DE CHEQUEO

4. MÉTODO WILLIAM FINE

5. MÉTODO I.N.C.H.T

Se evidencia que el método con la calificación más alta es el establecido por la Norma GTC

45, seguido del método de riesgo por oficio ARO; ambos métodos superan la calificación de 8,

pero ninguno de los 2 llega a superar la calificación de 9.

Análisis de datos de factores ponderados y definición de método de identificación de

peligros y valoración de los riesgos a utilizar.

Dentro de la sesión de Comité de Calidad, el jefe de Aseguramiento socializa de nuevo las

características de los dos métodos con las calificaciones mayores (GTC 45 y método de riesgo

por oficio ARO).

Aunque los asistentes no desvirtúan la efectividad del ejercicio de factores ponderados,

manifiestan que 8, 52 es una puntuación muy baja para tomar la decisión de aplicación del

método.

El Gerente General realiza una trazabilidad del ejercicio y determina que cuenta con la valides

suficiente y que se debe respetar las priorizaciones realizadas; en consecuencia ratifica que el
 81

método de identificación de peligros y valoración de riesgos que se aplicara es el establecido en

la GTC 45.

Contextualización guía técnica Colombiana GTC-45

EL método escogido por la organización, es el descrito en la Guía Técnica Colombiana GTC-

45. En la cual proporciona directrices para identificar los peligros y valorar los riesgos en

seguridad y salud ocupacional.

Dicha guía está compuesta por los siguientes numerales:

0. Introducción

1. Objeto

2. Definiciones

3. Identificación de los peligros y la valoración de los riesgos

3.1. Generalidades

3.2. Actividades para identificar los peligros y valorar los riesgos

Bibliografía

Anexos

La versión aplicar es la segunda actualización del 20 de Julio de 2012

Generalidades

El propósito general de la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en

Seguridad y salud Ocupacional (S y SO), es entender los peligros que se pueden generar en el

desarrollo de las actividades, con el fin que la organización pueda establecer los controles

necesarios, al punto de asegurar que cualquier riesgo sea aceptable.

 82

La valoración de los riesgos es la base para la gestión proactiva de S y SO, liderada por la alta

dirección como parte de la gestión integral del riesgo, con la participación y compromiso de

todos los niveles de la organización y otras partes interesadas. Independientemente de la

complejidad de la valoración de los riesgos, ésta debería ser un proceso sistemático que garantice

el cumplimiento de su propósito.

El procedimiento de valoración de riesgos que se describe en la GTC-45 está destinado a ser

utilizado en:

Situaciones en que los peligros puedan afectar la seguridad o la salud y no haya certeza de que

los controles existentes o planificados sean adecuados, en principio o en la práctica.

En la organizaciones que buscan la mejora continua del Sistema de Gestión de S y SO y el

cumplimiento de los requisitos legales.

Situaciones previas a la implementación de cambios en sus procesos e instalaciones.

La metodología utilizada para la valoración de los riesgos debe estructurarse y aplicarse de tal

forma que ayude a la organización a:

Identificar los peligros asociados a las actividades en el lugar de trabajo y valorar los

riesgos derivados de estos peligros, para poder determinar las medidas de control que se

deberían tomar para establecer y mantener la seguridad y salud de sus trabajadores y otras

partes interesadas.

Tomar decisiones en cuanto a la selección de maquinaria, materiales, herramientas,

métodos, procedimientos, equipo y organización del trabajo con base en la información

recolectada en la valoración de los riesgos.

Comprobar si las medidas de control existentes en el lugar de trabajo son efectivas para

reducir los riesgos.

 83

Priorizar la ejecución de acciones de mejora resultantes del proceso de valoración de los

riesgos.

Demostrar a las partes interesadas que se han identificado todos los peligros asociados al

trabajo y que se han dado los criterios para la implementación de las medidas de control

necesarias para proteger la seguridad y la salud de los trabajadores.

Aplicación metodología GTC 45

Aspectos para tener en cuenta

En la GTC-45 Numeral 3.1.1especifica: “Aspectos para tener en cuenta para desarrollar la

identificación de los peligros y la valoración de los riesgos”

Por lo tanto antes de iniciar la aplicación del método, en comité de Calidad llevado a cabo en

el mes de agosto 2016 de manera extraordinaria (Acta No 37 Comité de Calidad) se define la

toma de acciones de acuerdo a lo manifestado por la Guía acogida; estableciendo los siguientes

compromisos:

Tabla 19

Compromisos comité de calidad pro implementación de GTC-45

 84

ASPECTO DEFINIDO POR LA COMPROMISO COMITÉ DE CALIDAD

GTC-45 PARA QUE LA

IDENTIFICACIÓN DE LOS

PELIGROS Y LA

VALORACIÓN DE LOS

RIESGOS SEA ÚTILES EN LA

PRÁCTICA

1 Designar un miembro de la -Dentro del presupuesto del Sistema de Gestión de Calidad

organización y proveer los asignar un rubro al proyecto de Identificación de Peligros y

recursos necesarios para valoración de riesgos.

promover y gestionar la

actividad. -Asignarle las responsabilidades de la aplicación de la

GTC-45 al Jefe de Aseguramiento.

-A partir del segundo semestre del 2016 asignar un pasante

SENA al proceso de Gestión de Mejoramiento.

2 Tener en cuenta la legislación -Incluir en el Normograma de la organización todas las

vigente y otros requisitos normas, leyes, decretos y demás requisitos aplicables para

la implementación adecuada de la GTC-45.

3 Consultar con las partes -Juntamente con el Proceso de Gestión de Talento Humano

interesadas pertinentes, se incluirá en el Plan de Capacitación del 2 semestre del

comunicarles lo que se ha año 2016 y primer semestre del 2017 jornadas de

planificado hacer y obtener sensibilización y capacitación en cuanto al método aplicar;

 85

sus comentarios y de forma trasversal y a la totalidad de los colaboradores de

compromisos la organización.

-Juntamente con Gestión Comercial se informara a los

clientes de las actividades realizadas y se emplearan

canales de retroalimentación. (Con el área de atención al

cliente).

-Juntamente con el proceso de Gestión de Compras se

informara a los proveedores sobre el ejercicio de aplicación

de la GTC-45. El proceso de retroalimentación se realizara

directamente por medio del Jefe de compras.

4 Determinar las necesidades -Establecer en la evaluación de desempeño preguntas

de entrenamiento del relacionadas a la identificación de peligros y valoración de

personal o grupos de trabajo riesgos. (Aplica evaluación, coevaluación y demás

para la identificación de los evaluaciones aplicadas).

peligros y la valoración de

los riesgos e implementar un

programa adecuado para

satisfacerlas.

5 Documentar los resultados de Apropiarse y establecer la metodología de la GTC-45 por

la valoración. medio de un procedimiento documentado del Sistema de

 86

Gestión de Calidad, donde de este se generen los registros

de la actividad.

6 Realizar evaluaciones En el caso que lo requiera, establecer las evaluaciones

higiénicas y/o monitoreos higiénicas y/o monitoreos biológicos. Verificar las fuentes

biológicos, si se requiere. primarias de información para no duplicar información ya

existente.

7 Tener en cuenta los cambios -Verificar en el Procedimiento de cambios planeados del

en los procesos Sistema de Gestión, la repercusión del ejercicio a realizar.

administrativos y

productivos, procedimientos, -Incluir informe en el Acta de revisión por la dirección.

personal, instalaciones,

requisitos legales y otros.

8 Tener en cuenta las Solicitar estadísticas a la ARL. (Responsable de la

estadísticas de incidentes actividad-Jefe de Talento humano o quien este delegue).

ocurridos y consultar

información de gremios u

organismos de referencia en

el tema.

9 Establecer criterios internos -Realizar actividad simbólica de “Contrato de objetividad e

de la organización para que imparcialidad”, después de realizar capacitación sobre

los evaluadores emitan conocimiento y habilidades de un auditor según ISO

conceptos objetivos e 19011.

imparciales
 87

10 Verificar que las personas Antes de la aplicación de la GTC-45 se debe realizar un

que realicen esta actividad análisis de la verificación de la eficacia de las

tengan la competencia. capacitaciones realizadas sobre el particular. (Responsable

de la actividad Jefe de Aseguramiento)

11 Entrenar grupos de personas Incluir estas actividades en el Plan de capacitación

que participen en la

identificación de los peligros

ý la valoración de los riesgos

con el objetivo de fortalecer

esta actividad

12 Considerar la valoración de Definir seguimiento de la implementación en el orden del

los riesgos como base para la día del Comité de Calidad

toma de decisiones sobre las

acciones que se deben

implementar (medidas de

control de los riesgos).

13 Asegurar la inclusión de Realizar ejercicio participativo con la totalidad de

todas actividades rutinarias y colaboradores para generar ejercicios de retroalimentación.

no rutinarias que surjan en el

desarrollo de las actividades

de la organización.

14 Consultar personal experto Establecer que la retribución de la ARL, se centre en la

en S y SO, cuando la revisión del ejercicio de Identificación de Peligros y

 88

organización lo considere. Valoración de Riesgos y el apoyo al Plan de Capacitación

en los temas que fortalezcan estas actividades.

8.2. ACTIVIDADES PARA IDENTIFICAR LOS PELIGROS Y VALORAR LOS

RIESGOS DESCRITAS EN LA GTC-45

En el numeral 3.2 de la GTC-45 se describen las actividades para identificar los peligros y

valorar los riesgos:

Figura 12 Actividades a seguir en la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos

(Tomado de la GTC-45)

Después de la revisión de las actividades propuestas por la GTC-45 para identificación de los

peligros y la valoración de los riesgos 3.2 y de los aspectos a tener en cuenta 3.1; referidos por la
 89

misma Guía para que el ejercicio sean útil en la práctica. Se emite el cronograma de Actividades

del Proyecto.

Tabla 20

Cronograma de actividades proyecto de identificación de peligros y valoración de riesgos

Actividad Fecha Responsable Evidencia

Ejecución

Designar un miembro de la Ago-16 Gerente General Acta de comité de

organización para liderar el proyecto calidad

de Implementación de la GTC-45

Establecer recursos necesarios para Ago-16 Gerente General Presupuesto SGC

implementación de la GTC-45

Restructurar y completar Ago-16 Jefe de Normograma

Normograma Aseguramiento Actualizado

Emitir comunicado de Inicio de Sep-16 * Jefe de Talento * Comunicado

proyecto de Identificación de peligros Humano Interno

y valoración de riesgos * Jefe de Compras * Comunicado a

* Coordinador Proveedores

servicio al cliente * Comunicado a

Clientes

Establecimiento de plan de Ago-16 Jefe de Plan de capacitación

capacitación e incluir capacitaciones Aseguramiento Propuesto

 90

sobre el particular

Llevar a cabo la administración del *2 Jefe de Talento * Listados de

Plan de Capacitaciones concerniente a semestre Humano Asistencia

la GTC-45 2016 * Evaluación de la

* Capacitación

1Semestre

2017

Establecer procedimiento Sep-16 Jefe de Procedimiento

documentado de Identificación de Aseguramiento documentado

Peligros y Valoración de Riesgos, de

acuerdo a la GTC-45

Realizar recopilación de información Sep-16 Jefe de Talento Información

inicial, (Fuentes primarias de Humano relevante (Listado de

información) información

relevante)

Incluir verificación del avance del Mensual Jefe de Actas de comité de

proyecto de identificación de peligros Aseguramiento calidad

y valoración del riesgo en Comité de

Calidad

Incluir información resultante de Mar-17 Jefe de Acta de sesión de

ejercicio de identificación de peligros Aseguramiento revisión por la

y valoración de riesgos en revisión Gerente General dirección

por la dirección
 91

Solicitar apoyo formal de ARL Sep-16 Jefe de Talento e-mail enviados

Humano

Firma con los colaboradores de Sep-16 Jefe de Talento Contratos firmados

“Contrato de objetividad e Humano

imparcialidad”

Incluir aspectos de la GTC-45 y su Dic-16 Jefe de Talento Registro de

aplicación en cada una de las Humano evaluación de

evaluaciones de desempeño realizadas Jefe de despeo

a los colaboradores Aseguramiento

Entrenar grupos de personas que *2 Jefe de Talento Registro de

participen en la identificación de los semestre Humano capacitación

peligros ý la valoración de los riesgos 2016 Jefe de

* Aseguramiento

1Semestre

2017

Definir el instrumento para recopilar Sep-16 Jefe de instrumento para

la información: una herramienta Aseguramiento recopilar la

donde se registre la información para información

la identificación de peligros y

valoración de los riesgos

Clasificar los procesos, actividades y Oct-16 Jefe de Lista de los procesos

las tareas: Aseguramiento de trabajo y de cada

una de las
 92

actividades que lo

componen,

clasificadas

Identificar los peligros Oct-16 Jefe de Instrumento para

Aseguramiento recopilar la

información

Identificar los controles existentes Nov-16 Jefe de Instrumento para

Aseguramiento recopilar la

información

Evaluar el riesgo Dic-16 Jefe de Instrumento para

Aseguramiento recopilar la

información

Definir los criterios para determinar la Dic-16 Jefe de Instrumento para

aceptabilidad del riesgo Aseguramiento recopilar la

información

Definir si el riesgo es aceptable: Ene-17 Jefe de Instrumento para

determinar la aceptabilidad de los Aseguramiento recopilar la

riesgos y decidir si los controles de S información

y SO existentes o planificados son

suficientes para mantener los riesgos

bajo control y cumplir los requisitos

legales.

Elaborar el plan de acción para el Ene-17 Jefe de Instrumento para

 93

control de los riesgos Aseguramiento recopilar la

información

Revisar la conveniencia del plan de Ene-17 Jefe de Instrumento para

acción Aseguramiento recopilar la

información

Planeación de la aplicación del instrumento

Definir el instrumento para recolectar información.

Según la GTC-45 las organizaciones deben contar con una herramienta para consignar de

forma sistemática la información proveniente del proceso de la identificación de los peligros y la

valoración de los riesgos, la cual debe ser actualizada periódicamente. Para efectos de la guía se

propone como ejemplo la matriz de riesgo con los siguientes campos:

a) Proceso

b) Zona / Lugar

c) Actividades

d) Tareas

e) Rutinaria (Si o No)

f) Peligro

- Descripción

- Clasificación

g) Efectos Posibles

h) Controles existentes:
 94

- Fuente

- Medio

- Individuo

i) Evaluación del riesgo:

- Nivel de deficiencia

- Nivel de exposición;

- Nivel de probabilidad (NP= ND x NE)

- Interpretación del nivel de probabilidad

- Nivel de consecuencia

- Nivel de Riesgo (NR) e intervención, e

- Interpretación nivel de riesgo

i) Valoración del riesgo:

- Aceptabilidad del riesgo

k) Criterios para establecer controles:

- Número de expuestos

- Peor consecuencia

- Existencia de requisito legal específico asociado (Si o no)

l) Medidas de Intervención:

- Eliminación

- Sustitución

- Controles de Ingeniería

- Controles administrativos, señalización, advertencia y

- Equipos / elementos de protección personal

 95

Descripción de matriz acogida

Con base en la estructura promovida por la GTC-45 se desarrolló la matriz descrita a

continuación; que no fue más que una estructura que acoge los elementos manifestados por la

GTC-45.

Se procede a describir cada sección de la matriz:

EXPUESTO
1.1 1.2 1.3 ACTIVIDADES 1.4 RUTINARIAS SI / NO

1.5 No.
PROCESO CARGO

S
Figura 13 Sección de la matriz de Información de procesos, actividades y tareas (1)

Tabla 21

Información de procesos, actividades y tareas (1)

1. INFORMACIÓN DE PROCESOS, ACTIVIDADES Y TAREAS

Ítem Casilla Diligenciamiento

1.1 Proceso Clasificar el tipo de proceso que se va a identificar. Ejemplo:

administrativo financiero

1.2 Área o Incluir el sitio donde se realizara el proceso o el cargo. Ejemplo: oficina

cargo de contabilidad y compras o Auxiliar contable.

1.3 Actividad Describir en detalle el tipo de actividad a realizar de acuerdo al proceso:

Ejemplo: dentro del proceso financiero se realizan las actividades de

tesorería, caja, y facturación.

1.4 Rutinaria sí Identificar si la actividad es rutinaria sí o no

o no

1.5 Numero de Número de trabajadores involucrados.

 96

expuestos

9.3.2.1. Clasificar los procesos, actividades y las tareas.

La GTC-45 recomienda en su numeral 3.2.2 clasificar los procesos, actividades y tareas.

Un trabajo preliminar indispensable para la evaluación de riesgos es preparar una lista de

actividades de trabajo, agruparlas de manera racional y manejable y reunir la información

necesaria sobre ellas. Es vital incluir tareas no rutinarias de mantenimiento, al igual que el

trabajo diario o tareas rutinarias de producción.

Las organizaciones deberían establecer los criterios de clasificación de los procesos,

actividades y tareas de tal forma que se adapte a su operación y necesidades, algunos ejemplos

pueden ser:

a) áreas geográficas dentro o fuera de las instalaciones de la organización.

b) etapas en el proceso de producción o en la prestación de un servicio.

c) trabajo planificado y reactivo.

d) tareas específicas por ejemplo, conducción

e) fases en el ciclo de los equipos de trabajo: diseño, instalación, mantenimiento, reparación y

disposición.
 97

f) diferentes estados de la operación de la planta o equipo que permiten estados transitorios como

paradas y arranques donde las medidas de control pueden ser diferentes a las de la operación

normal.

g) generación de riesgos debido a una distribución particular de equipos o instalaciones (o

cambios en la distribución), por ejemplo, rutas de escape, equipos peligrosos tales como: hornos,

calderas, generadores entre otros.

h) tareas propias o subcontratadas.

2. PELIGROS (Fuente) 2.3 EFECTOS

2.1 DESCRIPCIÓN 2.2 CLASIFICACIÓN POSIBLES

Figura 14 identificaciones de Peligros (2)

Tabla 22

Identificación de peligros (2)

2. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

Identificar los peligros, incluir todos aquellos relacionados con cada actividad laboral .considerar

quien, cuando y como puede resultar afectado.

2. Descripción Comentar los peligros a los que está expuesto el trabajador en cada una de

1 las actividades. Ejemplo: movimientos repetitivos en miembros superiores.

2. Clasificarlo Determine el tipo de peligro identificado en la casilla descripción. Debe

2 s clasificarse eligiendo si es biológico, físico, químico, psicosocial,

biomecánico, condiciones de seguridad o fenómenos naturales. Ejemplo: en

 98

el ejemplo es biomecánico.

2. Efectos Considerar los efectos en la salud del individuo o seguridad de las

3 posibles instalaciones. Ejemplo: tendinitis, síndrome de túnel carpiano.

9.3.2.2. Descripción y clasificación de peligros

Para identificar los peligros, la GTC-45 recomienda plantear las siguientes preguntas:

¿Existe una situación que pueda generar daño?

¿Quién (o qué) puede sufrir daño?

¿Cómo puede ocurrir el daño?

¿Cuándo puede ocurrir el daño?

Dentro del ejercicio se decide utilizar la tabla de Peligros recomendada en el Anexo A de la

GTC-45, así:
 99

Tabla 23

Peligros acogida

CLASIFI- DESCRIPCION POSIBLES FUENTES EFECTOS

CACION
GENERADORAS POSIBLES

Es el conjunto de condiciones que Máquinas que estén en Golpes, cortes,

pueden dar lugar a una lesión por la movimiento, herramientas, atrapamientos.

manipulación de: máquinas que piezas a trabajar o

estén en movimiento, herramientas, materiales proyectados

MECÁNICO

piezas a trabajar o materiales sólidos o fluidos.

proyectados sólidos o fluidos.

Se refiere a los sistemas eléctricos Sistemas eléctricos de las Quemaduras,

de las máquinas, equipos, máquinas, equipos, choque,

herramientas e instalaciones herramientas e fibrilación

locativas en general, que conducen instalaciones locativas en ventricular,

o generan energía. general, que conducen o según sea la

generan energía intensidad de la

corriente y el
ELÉCTRICO

tiempo de

contacto.

Las características de diseño, Muros, puertas y ventanas Golpes, cortes,

construcción, mantenimiento y defectuosas o en mal caídas

LOCATIVO

deterioro de las instalaciones estado.

locativas pueden ocasionar lesiones Techos defectuosos o en

 100

a los trabajadores o incomodidades mal estado.

para desarrollar el trabajo, así como Superficie del piso

daños a los materiales de la deslizante o en mal estado

empresa, como: Falta de orden y aseo.

Pisos, escaleras, barandas, Señalización y

plataformas y andamios demarcación deficiente,

defectuosos o en mal estado. inexistente o inadecuada.

La interacción en el ambiente de Jornada de trabajo (pausas, Falta de

trabajo, las condiciones de trabajo nocturno, rotación, atención,

organización laboral y las horas extras, descansos), problemas a

necesidades, hábitos, capacidades y organización laboral y las nivel digestivo,

demás aspectos personales del necesidades, hábitos, estrés.

trabajador y su entorno social, en capacidades y demás

un momento dado pueden generar aspectos personales del

PSICOSOCIAL

cargas que afectan la salud, el trabajador y su entorno

rendimiento en el trabajo y la social

producción laboral.

Involucra todos aquellos agentes o Puestos de trabajo, Fatiga física y

situaciones que tienen que ver con máquinas, equipos y lesiones

la adecuación del trabajo, o los herramientas cuyo peso, osteomusculares

BIOMECÁNICO

elementos de trabajo a la fisonomía tamaño, forma y diseño,

humana. así como posturas y

movimientos inadecuados,
 101

Postura (prolongada

mantenida, forzada,

antigravitacional),

Esfuerzo, Movimiento

repetitivo, Manipulación

manual de cargas

Se refiere a todos aquellos factores Iluminación, Ruido, Pueden producir

ambientales que dependen de las Vibraciones, Radiaciones, efectos nocivos,

propiedades físicas de los cuerpos, Temperaturas Extremas, de acuerdo con

que actúan sobre los tejidos y Presión atmosférica, la intensidad y

órganos del cuerpo del trabajador. Radiaciones tiempo de

exposición de
FÍSICO

los mismos

Este grupo incluye todos aquellos Sustancias, fuentes de Incendios y/o

objetos, elementos, sustancias, calor explosiones y

fuentes de calor, que en ciertas generar lesiones

circunstancias especiales de personales y

inflamabilidad, combustibilidad o daños

de defectos, pueden desencadenar materiales.

FISICO-QUIMICO

incendios y/o explosiones y generar

lesiones personales y daños

materiales.
 102

Grupo de agentes orgánicos, Hongos, virus, bacterias, Enfermedades

animados o inanimados como los parásitos, pelos, plumas, infectocontagios

hongos, virus, bacterias, parásitos, polen, picaduras, as, reacciones

pelos, plumas, polen (entre otros), mordeduras, fluidos o alérgicas o

presentes en determinados excrementos (entre otros) intoxicaciones

ambientes laborales, que pueden al ingresar al

desencadenar enfermedades organismo.

infectocontagiosas, reacciones
BIOLÓGICO

alérgicas o intoxicaciones al

ingresar al organismo.

Las tareas de alto riesgo son todas Trabajo en alturas por Caídas,

las actividades que por su encima de 1.50 metros de Atrapamientos,

naturaleza o lugar donde se realiza, altura, Trabajo en espacios Quemaduras,

implica la exposición o intensidad confinados, Trabajo en Ahogamiento,

mayor a las normalmente presentes caliente, corte y soldadura, Traumas cráneo

en la actividad rutinaria las cuales Trabajo en excavaciones, encefálicos,

TAREAS DE ALTO RIESGO

pueden causar accidentes laborales Trabajo con químicos Muerte,

severos y en muchas ocasiones, peligrosos. Amputaciones,

mortales. Asfixias,

Envenenamient

o
 103

Son aquellos riesgos a los que están Tránsito en vehículos Caídas,

expuestas las personas que por el (Motos, carros) y a pie, Atrapamientos,

desarrollo de su labor se desplazan etc. Quemaduras,

por las diferentes vías de una Traumas cráneo

ciudad. encefálicos,
TRÁNSITO

Muerte,

Amputaciones.

Son aquellas circunstancias de

origen social y externa a la empresa

a la que se puede ver enfrentado las

PÚBLICO

personas por el desarrollo de su

labor.

El Riesgo químico es aquel riesgo Polvos orgánicos e

susceptible de ser producido por inorgánicos, Fibras,

una exposición no controlada a Líquidos (nieblas y

agentes químicos la cual puede rocíos), Gases y vapores,

producir efectos agudos o crónicos Humos metálicos, no

QUIMICO

y la aparición de enfermedades metálicos, Material

particulado.

9.3.2.3. Efectos posibles

Cuando se busca establecer los efectos posibles de los peligros sobre la integridad o salud de

los trabajadores, se debería tener en cuenta preguntas como las siguientes:

 104

¿Cómo pueden ser afectados el trabajador o la parte interesada expuesta?

¿Cuál es el daño que le(s) puede ocurrir?

Se debería tener cuidado para garantizar que los efectos descritos reflejen las consecuencias

de cada peligro identificado, es decir que se tengan en cuenta consecuencias a corto plazo como

los de seguridad (accidente de trabajo), y las de largo plazo como las enfermedades (ejemplo:

pérdida de audición).

Igualmente se debería tener en cuenta el nivel de daño que puede generar en las personas. A

continuación se proporciona un ejemplo de niveles de daño:

Tabla 24

Descripción de los niveles de daño

CATEGORÍA DAÑO LEVE DAÑO MODERADO DAÑO EXTREMO

DEL DAÑO

SALUD Molestias e irritación Enfermedades que Enfermedades agudas o

(Ejemplo: Dolor de causan incapacidad crónicas; que generan

cabeza); Enfermedad temporal. incapacidad permanente

temporal que Ejemplo: pérdida parcial, invalidez o muerte.

produce malestar parcial de la audición;

(Ejemplo: Diarrea) dermatitis; asma;

desordenes de las

extremidades

superiores.
 105

SEGURIDAD Lesiones Laceraciones; heridas Lesiones que generen

superficiales; heridas profundas; quemaduras amputaciones; fracturas de

de poca profundidad, de primer grado; huesos largos; trauma

contusiones; conmoción cerebral; cráneo encefálico;

irritaciones del ojo esguinces graves; quemaduras de segundo y

por material fracturas de huesos tercer grado; alteraciones

particulado. cortos. severas de mano, de

columna vertebral con

compromiso de la medula

espinal, oculares que

comprometan el campo

visual; disminuyan la

capacidad auditiva.

9.3.3.4. Identificación de los controles existentes

Las organizaciones deberían identificar los controles existentes para cada uno de los peligros

identificados y clasificarlos en:

Fuente Medio Individuo

La valoración del riesgo incluye:

a) la evaluación de los riesgos teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes

 106

b) la definición de los criterios de aceptabilidad del riesgo

c) la decisión de si son aceptables o no, con base en los criterios definidos.

Tabla 25

Controles existentes (3)

3. CONTROLES EXISTENTES

3.1 FUENTE 3.2 MEDIO 3.3 INDIVIDUO

Tabla 26

Identificación controles existentes (3)

3. IDENTIFICACIÓN CONTROLES EXISTENTES

Identificar los controles existentes relacionar todos los controles que la organización ha

implementado para reducir el riesgo asociado a cada peligro.

3.1 Fuente Controles existentes al nivel de la fuente que genera el factor de riesgo.

Si no existen se debe colocar ninguno.

3.2 Medio Controles existentes a nivel del medio de transmisión del factor de

riesgo. Si no existen se debe colocar ninguno.

3.3 Individuo Controles existentes al nivel de la persona o receptor del factor de riesgo.

Ejemplo: se realizan pausas activas

9.3.3.5. Valorar el riesgo

La valoración del riesgo incluye:

 107

a) la evaluación de los riesgos teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes.

b) la definición de los criterios de aceptabilidad del riesgo.

c) la decisión de si son aceptables o no, con base en los criterios definidos.

Definición de los criterios de aceptabilidad del riesgo

Para determinar los criterios de aceptabilidad del riesgo, la organización debería tener en

cuenta entre otros aspectos, los siguientes:

Cumplimiento de los requisitos legales aplicables y otros.

Su política de S y SO.

Objetivos y metas de la organización.

Aspectos operacionales, técnicos, financieros, sociales y otros.

Opiniones de las partes interesadas

Tabla 27

Determinación del Nivel de Deficiencia

NIVEL DE VALOR SIGNIFICADO

DEFICIENCIA DE ND
 108

Muy Alto (MA) 10 Se ha(n) detectado peligro(s) que determina(n) como posible la

generación de incidentes o consecuencias muy significativas, o la

eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes respecto

al riesgo es nula o no existe, o ambos.

Alto (A) 6 Se ha(n) detectado algún(os) peligro(s) que pueden dar lugar a

consecuencias significativa(s), o la eficacia del conjunto de

medidas preventivas existentes es baja, o ambos.

Medio (M) 2 Se han detectado peligros que pueden dar lugar a consecuencias

poco significativas o de menor importancia, o la eficacia del

conjunto de medidas preventivas existentes es moderada, o

ambos.

Bajo (B) No se No se ha detectado consecuencia alguna, o la eficacia del

Asigna conjunto de medidas preventivas existentes es alta, o ambos. El

Valor riesgo está controlado. Estos peligros se clasifican directamente

en el nivel de riesgo de intervención cuatro (IV).

 109

Tabla 28

Determinación del nivel de exposición

NIVEL DE VALOR SIGNIFICADO

EXPOSICIÓN DE NE

Continua (EC) 4 La situación de exposición se presenta sin interrupción o varias

veces con tiempo prolongado durante la jornada laboral

Frecuente (EF) 3 La situación de exposición se presenta varias veces durante la

jornada laboral por tiempos cortos

Ocasional (EO) 2 La situación de exposición se presenta alguna vez durante la

jornada laboral y por un período de tiempo corto

Esporádica 1 La situación de exposición se presenta de manera eventual

(EE)

Tabla 29

Nivel de Consecuencia

NIVEL DE NC SIGNIFICADO

CONSECUENCIAS DAÑOS PERSONALES

Mortal o catastrófico (M) 100 Muerte (s)

Muy grave (MG) 60 Lesiones o enfermedades graves irreparables (Incapacidad

permanente, parcial o invalidez).

Grave (G) 25 Lesiones o enfermedades con incapacidad laboral temporal

(ILT).
 110

Leve (L) 10 Lesiones o enfermedades que no requieren incapacidad.

Nota: Para evaluar el nivel de consecuencias, tenga en cuenta la consecuencia más grave que se

pueda presentar en la actividad valorada.

Tabla 30

Determinación del Nivel del Riesgo

Tabla 31

Significado del nivel del riesgo

NIVEL DE VALOR DE SIGNIFICADO

RIESGO NR

I 4000 – 600 Situación crítica. Suspender actividades hasta que el riesgo esté

bajo control. Intervención urgente.

II 500 – 150 Corregir y adoptar medidas de control inmediato. Sin embargo,

suspenda actividades si el nivel de riesgo está por encima o igual

de 360.

III 120 – 40 Mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la intervención

 111

y su rentabilidad.

IV 30 Mantener las medidas de control existentes, pero se deberían

considerar soluciones o mejoras y se deben hacer

comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es

aceptable.

Tabla 32

Aceptabilidad del riesgo

NIVEL DEL RANGO SIGNIFICADO

I No Aceptable

II No Aceptable o Aceptable con control específico.

III Aceptable

IV Aceptable
 112

Tabla 33

Aceptabilidad del riesgo

4. EVALUACIÓN DEL RIESGO

4.4 INTERPRETACIÓN DEL

4.7 INTERPRETACIÓN DEL

4.2 NIVEL DE EXPOSICIÓN

NIVEL DE PROBABILIDAD
4.8
PROBABILIDAD (ND*NE)

4.6 NIVEL DE RIESGO E

ACEPTABILIDAD

INTERVENCIÓN (NR)
DEFICIENCIA (ND)

NIVEL DE RIESGO
DEL RIESGO

CONSECUENCIA
4.1 NIVEL DE

4.3 NIVEL DE

4.5 NIVEL DE
(NE)

Tabla 34 Evaluación del riesgo (4)

4. EVALUACIÓN DEL RIESGO

Evaluar el riesgo calificar el riesgo asociado a cada peligro, incluyendo los controles existentes

que están implementados .se deberían considerar la eficacia de dichos controles, así como la

probabilidad y las consecuencias si estos fallan.

4.1 Nivel de Colocar 0 si es bajo, 2 si es medio, 6 si es alto, y 10 si es muy alto (Ver

Deficiencia hoja de cálculo evaluación del riesgo- tabla 1: determinación del nivel de

deficiencia).

4.2 Nivel de Coloque 4 si es continua, 3 si es frecuente, 2 ocasional y 1 esporádico

exposición (Ver hoja de cálculo evaluación del riesgo- tabla 2: determinación del

nivel de exposición).

4.3 Nivel de Este valor la matriz lo calcula automáticamente. El resultado se obtiene

 113

probabilidad de multiplicar el valor asignado de deficiencia por el valor de exposición

así se obtendrá la probabilidad. (Ver hoja de cálculo evaluación del

riesgo- tabla 3: nivel de probabilidad).

4.4 Interpretación Este valor lo calcula automáticamente la matriz. De acuerdo al valor de

del nivel de nivel de probabilidad se interpretara de acuerdo a la tabla Significado

probabilidad de los diferentes niveles de probabilidad en (muy alto, alto, medio o bajo).

(Ver hoja de cálculo evaluación del riesgo- tabla 4: Significado de los

diferentes niveles de probabilidad).

4.5 Nivel de Coloque 10 si es leve, 25 si es grave, 60 muy grave y 100 catastrófico o

consecuencia mortal. Para evaluar el nivel de consecuencia, tenga en cuenta la

consecuencia directa más grave que se pueda presentar en la actividad

valorada. (Ver hoja de cálculo evaluación del riesgo- tabla 2:

determinación del nivel de exposición).

4.6 nivel de Este valor lo calcula automáticamente la matriz. Los resultados se

riesgo e obtendrán de multiplicar los resultados de nivel de probabilidad por el de

intervención consecuencia.

4.7 interpretación Este valor lo calcula automáticamente la matriz. Para obtener el resultado

del riesgo de interpretación se interpretara de acuerdo a los criterios de la tabla

(nivel de riesgo).

4.8 Aceptabilidad Este valor lo calcula automáticamente la matriz. El resultado se dará de

del riesgo acuerdo al significado de interpretación del riesgo.

Tabla 35
 114

Medidas de intervención

5. MEDIDAS DE INTERVENCIÓN

ELIMINACIÓ SUSTITUCIÓ CONTROLE CONTROLES EQUIPOS/

N N S DE ADMINISTRATIVO ELEMENTOS

INGENIERÍ S, SEÑALIZACIÓN, DE

A ADVERTENCIA PROTECCIÓ

N PERSONAL

Tabla 36

Medidas de intervención

5. Medidas de intervención

Una vez completada la valoración de los riesgos la organización debería estar en capacidad de

determinar si los controles existentes son suficientes o necesitan mejorarse. Para esto debe

proponer los controles necesario s y pertinente, bien sean de sustitución, controles de ingeniería,

controles administrativos o equipos y elementos de protección.

6. Eliminación Modificar un diseño para eliminar el peligro, por ejemplo introducir

1 dispositivos mecánicos de alzamiento para eliminar el peligro

manipulación manual.

6. Sustitución Reemplazar por un material menos peligroso o reducir energía del

2 sistema (por ejemplo ,reducir la fuerza, el amperaje, la presión , la

temperatura etc.)
 115

6. Control de Instalar sistemas de ventilación, protección para las maquinas,

3 ingeniería enclavamiento, cerramientos acústicos, etc. )

6. Controles señalización ,advertencias ,instalación de alarmas, procedimientos de

4 administrativos seguridad inspecciones de los equipos ,controles de acceso de

capacitación del personal

6. Equipos y Dar recomendaciones referentes a los controles de elementos de

5 elementos de protección persona o equipos que sean necesarios ej.: gafas de seguridad,

protección protección auditiva, máscaras faciales, sistemas de detención de caídas,

personal respiradores y guantes. Etc.

Levantamiento de información

Metodología de levantamiento de información

Para el levantamiento de la información se procede de acuerdo al diagrama de flujo propuesto

por la GTC-45 en su numeral 3.2 y descrito en el presente texto en la Ilustración 12 Actividades

a seguir en la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos.

Para realizar esta serie de actividades se desarrollaron actividades previas definidas en la

Tabla 20 Compromisos comité de calidad pro implementación de GTC-45.

Antes de comenzar con la recopilación de información se parte de las siguientes premisas:

Equipo de Trabajo: El Equipo de trabajo para la identificación de peligros y valoración de

riesgos en seguridad y salud en el trabajo está conformado por las siguientes personas:

Tabla 37
 116

Equipo de trabajo para la identificación de Riesgos y Valoración de Peligros Quesos la Florida

S.A.S.

COLABORADOR PARTICIPACIÓN

Jefe de Aseguramiento Responsable de la ejecución del proyecto

Jefe de Talento Humano Obligatoria

Director de Operaciones Opcional, participa de acuerdo a las disposiciones de

ocupación y disposición

Coordinador o director del área Varía según el área en que se identifican los peligros

Colaborador del área Varía según el área en que se identifican los peligros

Líder de la brigada de Emergencia Varía según la sede de la organización

Jefe de Mantenimiento Opcional, participa de acuerdo a las disposiciones de

ocupación y disposición

Invitado Experto al que se solicita su opinión en caso de requerirla

Delegado de la ARL Profesional que revisa el cronograma y los productos

emitidos por el equipo de trabajo

Capacitaciones obligatorias de los miembros del equipo: En el plan de capacitación se

establecieron una serie de capacitaciones obligatorias, para garantizar la competencia de los

integrantes del equipo, las cuales contaron con un mecanismo de verificación de la eficacia, de

acuerdo al procedimiento de capacitaciones de la organización.

Tabla 38

Capacitaciones del proceso de identificación de peligros y valoración de riesgos

 117

TEMA PARTICIPANTES

Socialización general de proceso de Totalidad de colaboradores de la organización.

Identificación de peligros y valoración de

riesgos.

Normatividad asociada a la Identificación de Equipo de identificación de peligros y

peligros y valoración de riesgos. valoración de riesgos.

Técnicas de recolección de información, Equipo de identificación de peligros y

aplicadas valoración de riesgos.

Estructura y aplicación de la GTC-45 Equipo de identificación de peligros y

valoración de riesgos.

Métodos específicos de análisis de riesgos Jefe de Aseguramiento

Jefe de Talento Humano

Diligenciamiento adecuado de Litas de Equipo de identificación de peligros y

Chequeo valoración de riesgos.

Clasificación Procesos Quesos la Florida S.A.S.

Proceso (1.1. en la Matriz).

La clasificación de procesos se tomó de la clasificación de procesos del Sistema de Gestión de

Calidad (ver 4.2.2.5. Mapa de Procesos Quesos la Florida S.A.S.) Así:

Procesos de Dirección:

- Gestión de Dirección Procesos Misionales:

- Gestión de Mejoramiento - Gestión de Producción

 118

- Gestión de Distribución - Gestión Comercial

Procesos de Apoyo:

- Gestión de Compras

- Gestión Financiera

- Gestión del Talento Humano

- Gestión de Mantenimiento

En la matriz solo se pude escoger uno de los procesos del mapa de procesos de la organización:

Figura 15 Plantilla de diligenciamiento 1.1. Proceso

Cargo (1.2. en la Matriz)

 119

La clasificación por cargo está definida directamente del Proceso de Gestión del talento

Humano y para facilitar el diligenciamiento, según el proceso, genera un grupo de cargos

asociados al proceso escogido, así:

Figura 16 Plantilla de diligenciamiento 1.2. Cargo

Actividades (1.3. Matriz)

Las actividades fueron estructuradas para facilitar su identificación y asociadas según sus

características y particularidades en forma racional; de manera participativa por el equipo de

identificación de peligros y valoración de riesgos teniendo en cuenta lo siguiente:

Áreas externas a las instalaciones de la empresa.

- Etapas en el proceso de producción o en el suministro de un servicio.

- Trabajos planificados y de mantenimiento.

- Tareas definidas
 120

Según la denominación de cada cargo en Quesos la Florida S.A.S. se dividió las actividades

en dos tipos; las actividades administrativas y las actividades misionales:

Actividades Administrativas:

En los diferentes procesos de la organización existen actividades trasversales que demuestran

homogeneidad, en cuanto a los peligros asociados; como lo son las actividades administrativas:

Manejo de documentos, redacción de informes, interpretación y lectura de textos, remisión de

correos, posturas prolongadas en sillas y escritorios, digitación constante de información,

movimientos repetitivos, entre otras.

Los procesos de orden administrativo contemplan en su mayoría actividades desarrolladas en

oficinas de similares características.

Las actividades administrativas se presentan en los procesos de: Gestión de Dirección,

Gestión de mejoramiento, Gestión Comercial, Gestión Financiera y Talento Humano.

Actividades misionales de cada cargo:

Actividades particulares de cada cargo, definidas en el manual de funciones, que pueden o no ser

asociadas o agrupadas.

Definición de Actividades por proceso:

Proceso de Gestión de Dirección.

Actividades administrativas.

Definir lineamientos corporativos.

Toma de decisiones.
 121

Proceso de Gestión de Mejoramiento.

Actividades administrativas.

Afrontar auditorias (Entes de control, primera, segunda y tercera parte).

Realización de auditorías.

Inspección planeada (Todo lo relacionado a inspecciones y verificaciones).

Proceso de Gestión de Producción.

Actividades administrativas (Definidas solo para el Jefe de Producción).

Actividades misionales de los cargos de producción: Estas actividades fueron

definidas de acuerdo a la sucesión de pasos lógicos distribuidos en el proceso de

producción para la transformación de la Materia Prima (Planta Caquetá) y llevados para

su presentación en lonchas (Planta Cali).

Planta Caquetá

- Estandarización u homogenización.

- Cuajado.

- Secado.

- Moldeado.

- Empacado.

- Limpieza.

Planta Cali

- Inspección.

- Tajado.
 122

- Laminado.

- Empacado.

- Limpieza.

Proceso de Distribución

- Actividades administrativas (Definidas solo para el Jefe de Logística).

- Actividades misionales de los cargos de Distribución: Estas actividades fueron

definidas de acuerdo a la sucesión de pasos lógicos en el proceso de Distribución para la en la

Planta Caquetá y la Planta Cali.

Panta Caquetá

- Rutas de recolección

- Acopio en planta

- Transporte Planta Caquetá – Planta Cali

- Almacenaje producto terminado

Planta Cali

- Almacenaje de producto terminado

- Cargue de vehículos

- Trasporte Urbano

- Trasporte inter municipal

- Limpieza de vehículos

-
 123

Gestión Comercial.

- Actividades administrativas (Definidas solo para el Director Comercial y el coordinador

de Mercadeo).

- Actividades misionales de los cargos del proceso de gestión comercial: Como no está

establecido un flujo de actividades del proceso de Gestión Comercial se tomaron las

actividades más representativas de los cargos del proceso.

- Venta en grandes superficies.

- Limpieza y rotación de producto.

- Traslado de puntos.

- Negociación con clientes

- Manejo de dinero

Gestión de Talento Humano.

- Actividades administrativas.

Gestión Financiera.

- Actividades administrativas.

Gestión de compras.

- Actividades administrativas.

- Toma de decisiones.

Gestión de Mantenimiento.
 124

- Actividades administrativas (Definidas solo para el jefe de mantenimiento)

- Ejecución de mantenimiento locativo

- Ejecución de mantenimiento de equipos fijos

- Ejecución de mantenimiento de equipos movibles

- Limpieza de infraestructura

Actividad rutinaria.

La GTC 45 define la actividad rutinaria como aquella que forma parte de un proceso de la

organización, que se ha planificado y que es estandarizable. También define la actividad no

rutinaria como aquella que tiene baja frecuencia de ejecución.

Para la identificación de peligros y valoración de riesgos en Quesos la Florida, se establece

que el criterio de periodicidad para definir si son o no rutinarias las actividades es el siguiente:

Si la actividad se realiza por lo menos una vez a la semana es una actividad de rutina.

Figura 17 Plantilla de diligenciamiento 1.4. Actividad

A cada una de las actividades definidas de los procesos de la organización dado el criterio

anterior se definió si es o no rutinaria.

Para definir las actividades de cada cargo se acudió al proceso de Gestión de talento humano,

particularmente al Manual de funciones de cada cargo. Relacionando la información relevante a

continuación:
 125

GESTIÓN GERENCIA

Tabla 39

Actividades y cargos gestión gerencial

CARGO ACTIVIDAD

GERENTE GENERAL Actividades administrativas.

Definir lineamientos corporativos.

Toma de decisiones.

GESTIÓN DE MEJORAMIENTO

Tabla 40

Actividades y cargos gestión de mejoramiento

CARGO ACTIVIDAD

JEFE DE ASEGURAMIENTO DE Actividades administrativas.

CALIDAD Toma de decisiones.

JEFE DE CONTROL DE CALIDAD Actividades administrativas.

Toma de decisiones.

CORDINADOR DE CALIDAD (Caquetá) Verificar limpieza.

Verificar producto terminado.

Verificar producto en trámite.

Verificar ambiente.
 126

Verificar vehículos.

Realizar Inspecciones planeadas.

AUXILIAR DE CALIDAD Verificar limpieza.

Verificar producto terminado.

Verificar producto en trámite.

Verificar ambiente.

Verificar vehículos.

Realizar Inspecciones planeadas.

ANALISTA DE LABORATORIO Actividades Administrativas.

Realizar análisis fisicoquímicos.

Valorar reactivos analíticos.

Calibrar de Equipos.

Validar los equipos.

Hacer monitoreo de muestras.

Supervisar condiciones de trabajo de los equipos.

AUXILIAR LABORATORIO Actividades Administrativas.

Recepcionar muestras leche.

Recepcionar muestras Producto en proceso.

Recepcionar muestras Producto terminado.

Recepcionar muestras de Agua.

Realizar muestreo de superficies.

Realizar muestreo de manos.

SUPERVISOR DE RUTA Verificar limpieza vehículos.

 127

Verificar limpieza de cantinas y contenedores de

leche.

Realizar prueba rápida de calidad.

Verificar calidad de materia prima (visual).

Realiza mediciones de cantidad de materia prima.

Realizar recorridos con ruta de recolección.

AUXILIAR DE CALIDAD Actividades Administrativas.

Diligenciar registros de control.

GESTIÓN DE INFRAESTRUCTURA

Tabla 41

Actividades y cargos gestión de infraestructura

CARGO ACTIVIDAD

JEFE DE MANTENIMIENTO Actividades administrativas.

Toma de decisiones.

Inspección de obras (locativas y de maquinaria)

ASISTENTE DE MANTENIMIENTO Actividades Administrativas

Limpieza infraestructura

Mantenimiento preventivo

Mantenimiento correctivo

Elaboración de piezas maquinaria y equipo

 128

Realizar inspecciones planeadas infraestructura

Validar los equipos

Calibrar de Equipos

Fumigar

GESTIÓN COMERCIAL

Tabla 42

Actividades y cargos gestión comercial

CARGO ACTIVIDAD

DIRECTOR COMERCIAL Actividades administrativas.

Toma de decisiones.

ASISTENTE COMERCIAL Actividades administrativas.

Recepción de pedidos de forma telefónica

COORDINADOR DE MERCADEO Actividades administrativas.

Visitar puntos de venta

COORDINADOR DE SERVICIO AL Actividades administrativas.

CLIENTE Contestar teléfono

EJECUTIVO DE CUENTA Relaciones con clientes

ALMACENES DE CADENA Visitar clientes

Actividades administrativas.

EJECUTIVO DE CUENTA Relaciones con clientes

INSTITUCIONAL Visitar clientes

 129

Actividades administrativas.

Manejo de efectivo

IMPULSADORA Impulso en punto

Traslado de sedes comerciales (Moto)

Surtir y rotar producto de estantería

MERCADERISTAS Manejo de efectivo

Impulso en punto

Traslado de sedes comerciales (Moto)

Surtir y rotar producto de estantería

JEFE DE VENTAS Actividades administrativas.

Toma de decisiones.

Visitar puntos de venta

SUPERVISORA DE VENTAS Actividades administrativas.

Toma de decisiones.

Visitar puntos de venta

Verificar actividades de mercaderistas e

impulsadoras

GESTIÓN HUMANA

Tabla 43

Actividades y cargos gestión humana

 130

CARGO ACTIVIDAD

JEFE DE TALENTO HUMANO Actividades administrativas.

Toma de decisiones.

AUXILIAR DE NOMINA Actividades administrativas.

MENSAJERO Recorridos en la ciudad en moto

Toma de decisiones.

AUXILIAR DE SERVICIOS GENERALES Limpieza de infraestructura

PORTERO Vigilancia y control de ingreso

GESTIÓN FINANCIERA

Tabla 44

Actividades y cargos gestión financiera

CARGO ACTIVIDAD

DIRECTOR ADMINISTRATIVO Actividades administrativas.

Y FINANCIERO Toma de decisiones.

ASISTENTE CONTABLE Actividades administrativas.

AUXILIAR CONTABLE Actividades administrativas.

AUXILIAR DE CARTERA Y Actividades administrativas.

DEVOLUCIONES Verificar y Recepcionar devoluciones

AUXILIAR DE COSTOS E Actividades administrativas.

INVENTARIOS Conteo físico de inventario de producto terminado

 131

AUXILIAR DE FACTURACIÓN Actividades administrativas.

AUXILIAR DE FACTURACIÓN Recepción de pedidos de forma telefónica

JEFE DE CARTERA Actividades administrativas.

Toma de decisiones.

JEFE DE CONTABILIDAD Actividades administrativas.

Toma de decisiones.

TESORERO (A) Actividades administrativas.

Toma de decisiones.

CAJERO (A) Actividades administrativas.

Manejo de efectivo

GESTIÓN DE PRODUCCIÓN

Tabla 45

Actividades y cargos gestión de producción

CARGO ACTIVIDAD

JEFE DE PRODUCCIÓN Actividades administrativas.

Toma de decisiones.

Verificar actividades de operarios

CORDINADOR DE Actividades administrativas.

PRODUCCION Toma de decisiones.

 132

Verificar actividades de operarios

OPERARIO DE PRODUCCIÓN Inspección.

(Cali) Tajado.

Laminado.

Empacado.

Limpieza.

OPERARIO DE PRODUCCIÓN Estandarización u homogenización.

(Caquetá) Cuajado.

Secado.

Moldeado.

Empacado.

Limpieza.

SUPERVISOR DE Actividades administrativas.

PRODUCCIÓN Toma de decisiones.

Verificar actividades de operarios

GESTIÓN DE COMPRAS Y ALMACÉN

Tabla 46

Actividades y cargos gestión de compras y almacén

CARGO ACTIVIDAD

JEFE DE COMPRAS Actividades administrativas.

Toma de decisiones.
 133

ALMACÉNISTA Actividades administrativas.

Toma de decisiones.

Actividades Administrativas

Recepción de materia prima

Inspección de materiales

Almacenar materias primas e insumos

Velar por la rotación de insumos

CORDINADOR DE COMPRAS Actividades administrativas.

Toma de decisiones.

Actividades Administrativas

Recepción de materia prima

Inspección de materiales

Almacenar materias primas e insumos

Velar por la rotación de insumos

GESTIÓN DE DISTRIBUCIÓN

Tabla 47

Actividades y cargos gestión de distribución

CARGO ACTIVIDAD

AUXILIAR DE AUDITORIA DE Verificar cantidades de retiro de producto

INVENTARIOS terminado

AUXILIAR DE DESPACHOS traslado de producto terminado

 134

Estibado de producto terminado

Empaque de producto terminado

Cargue de vehículos

CONDUCTOR Conducción de vehículo

Cargue y descargue de vehículos

JEFE DE LOGÍSTICA Actividades administrativas.

Toma de decisiones.

SUPERVISOR DE DESPACHOS Actividades administrativas.

Toma de decisiones.

Verificar actividades de operarios de despachos

Numero de Expuestos

El número de expuestos a cada una de las actividades, es información suministrada por el

proceso de Gestión Humana, en ella detalla el número de colaboradores de cada uno de los

cargos. Así:

Tabla 48

Cantidad de colaboradores expuestos

CARGO # COLABORADORES

OPERARIO DE PRODUCCIÓN (Cali) 60

OPERARIO DE PRODUCCIÓN (Caquetá) 50

MERCADERISTAS 35

IMPULSADORA 15
 135

CONDUCTOR 10

SUPERVISOR DE RUTA 6

ASISTENTE DE MANTENIMIENTO 4

PORTERO 4

ASISTENTE CONTABLE 2

AUXILIAR CONTABLE 2

AUXILIAR DE CALIDAD 2

AUXILIAR DE SERVICIOS GENERALES 2

JEFE DE PRODUCCIÓN 2

SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN 2

SUPERVISORA DE VENTAS 2

ALMACÉNISTA 1

ANALISTA DE LABORATORIO 1

ASISTENTE COMERCIAL 1

AUDITOR 1

AUXILIAR DE AUDITORIA DE INVENTARIOS 1

AUXILIAR DE CARTERA Y DEVOLUCIONES 1

AUXILIAR DE COSTOS E INVENTARIOS 1

AUXILIAR DE FACTURACIÓN 1 1

AUXILIAR DE FACTURACIÓN 2 1

AUXILIAR DE NOMINA 1

AUXILIAR LABORATORIO 1

CAJERO (A) 1
 136

COORDINADOR DE MERCADEO 1

COORDINADOR DE SERVICIO AL CLIENTE 1

COORDINADOR DE SISTEMAS 1

CORDINADOR DE CALIDAD (Caquetá) 1

CORDINADOR DE COMPRAS (Caquetá) 1

CORDINADOR DE PRODUCCION 1

DIRECTOR ADMINISTRATIVO Y FINANCIERO 1

DIRECTOR COMERCIAL 1

DIRECTOR DE OPERACIONES 1

EJECUTIVO DE CUENTA ALMACENES DE CADENA 1

EJECUTIVO DE CUENTA INSTITUCIONAL 1

GERENTE GENERAL 1

JEFE DE CONTROL DE CALIDAD 1

JEFE DE MANTENIMIENTO 1

JEFE DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD 1

JEFE DE CARTERA 1

JEFE DE COMPRAS 1

JEFE DE CONTABILIDAD 1

JEFE DE LOGÍSTICA 1

JEFE DE TALENTO HUMANO 1

JEFE DE VENTAS 1

MENSAJERO 1

REVISOR FISCAL 1
 137

SUPERVISOR DE DESPACHOS 1

TESORERO (A) 1

TOTAL 235

En la Tabla 2 Numero colaboradores según área de desempeño, se manifiesta el número total

de los colaboradores, como un total de 280, los colaboradores faltantes hacen parte de otras áreas

de la organización que no están cubiertos por el análisis, como los miembros del almacén

veterinario, los agentes negociadores de leche y el equipo escolta de los vehículos distribuidores

en la ciudad de Cali.

8.4.2. Clasificación de los peligros

La clasificación de peligros de la organización nace de la descripción realizada en anexo A de la

GTC 45 principalmente, pero también se realiza una descripción de peligros particulares.

Tabla 49

Clasificación de los peligros

DESCRIPCION POSIBLES FUENTES EFECTOS

GENERADORAS POSIBLES

Es el conjunto de condiciones Máquinas que estén en movimiento, Golpes, cortes,

que pueden dar lugar a una herramientas, piezas a trabajar o atrapamientos.

lesión por la manipulación de: materiales proyectados sólidos o

MECÁNICO

máquinas que estén en fluidos.

movimiento, herramientas,
 138

piezas a trabajar o materiales

proyectados sólidos o fluidos.

Se refiere a los sistemas Sistemas eléctricos de las Quemaduras,

eléctricos de las máquinas, máquinas, equipos, herramientas e choque,

equipos, herramientas e instalaciones locativas en general, fibrilación

instalaciones locativas en que conducen o generan energía ventricular, según

general, que conducen o generan sea la intensidad

energía. de la corriente y
ELÉCTRICO

el tiempo de

contacto.

Las características de diseño, Muros, puertas y ventanas Golpes, cortes,

construcción, mantenimiento y defectuosas o en mal estado. caídas

deterioro de las instalaciones Techos defectuosos o en mal

locativas pueden ocasionar estado.

lesiones a los trabajadores o Superficie del piso deslizante o en

incomodidades para desarrollar mal estado

el trabajo, así como daños a los Falta de orden y aseo.

materiales de la empresa, como: Señalización y demarcación

Pisos, escaleras, barandas, deficiente, inexistente o

plataformas y andamios inadecuada.

LOCATIO

defectuosos o en mal estado.

 139

La interacción en el ambiente de Jornada de trabajo (pausas, trabajo Falta de atención,

trabajo, las condiciones de nocturno, rotación, horas extras, problemas a nivel

organización laboral y las descansos), organización laboral y digestivo, estrés.

necesidades, hábitos, las necesidades, hábitos,

capacidades y demás aspectos capacidades y demás aspectos

personales del trabajador y su personales del trabajador y su

entorno social, en un momento entorno social

dado pueden generar cargas que

afectan la salud, el rendimiento

PSICOSOCIAL

en el trabajo y la producción

laboral.

Involucra todos aquellos agentes Puestos de trabajo, máquinas, Fatiga física y

o situaciones que tienen que ver equipos y herramientas cuyo peso, lesiones

con la adecuación del trabajo, o tamaño, forma y diseño, así como osteomusculares

los elementos de trabajo a la posturas y movimientos

fisonomía humana. inadecuados, Postura (prolongada

mantenida, forzada, anti

BIOMECÁNICO

gravitacional), Esfuerzo,

Movimiento repetitivo,

Manipulación manual de cargas

Se refiere a todos aquellos Iluminación, Ruido, Vibraciones, Pueden producir

factores ambientales que Radiaciones, Temperaturas efectos nocivos,

FÍSICO

dependen de las propiedades Extremas, Presión atmosférica, de acuerdo con la

 140

físicas de los cuerpos, que Radiaciones intensidad y

actúan sobre los tejidos y tiempo de

órganos del cuerpo del exposición de los

trabajador. mismos

Este grupo incluye todos Sustancias, fuentes de calor Incendios y/o

aquellos objetos, elementos, explosiones y

sustancias, fuentes de calor, que generar lesiones

en ciertas circunstancias personales y

especiales de inflamabilidad, daños materiales.

combustibilidad o de defectos,

pueden desencadenar incendios

FISICO-QUIMICO

y/o explosiones y generar

lesiones personales y daños

materiales.

Grupo de agentes orgánicos, Hongos, virus, bacterias, parásitos, Enfermedades

animados o inanimados como pelos, plumas, polen, picaduras, infectocontagiosa

los hongos, virus, bacterias, mordeduras, fluidos o excrementos s, reacciones

parásitos, pelos, plumas, polen (entre otros) alérgicas o

(entre otros), presentes en intoxicaciones al

determinados ambientes ingresar al

laborales, que pueden organismo.

BIOLÓGICO

desencadenar enfermedades

infectocontagiosas, reacciones
 141

alérgicas o intoxicaciones al

ingresar al organismo.

Son todas las actividades que por Trabajo en alturas por encima de Caídas,

su naturaleza o lugar donde se 1.50 metros de altura, Trabajo en Atrapamientos,

realiza, implica la exposición o espacios confinados, Trabajo en Quemaduras,

intensidad mayor a las caliente, corte y soldadura, Trabajo Ahogamiento,

normalmente presentes en la en excavaciones, Trabajo con Traumas cráneo

TAREAS DE ALTO RIESGO

actividad rutinaria las cuales químicos peligrosos. encefálicos,

pueden causar accidentes Muerte,

laborales severos y en muchas Amputaciones,

ocasiones, mortales Asfixias,

Envenenamiento

Son aquellos riesgos a los que Tránsito en vehículos (Motos, Caídas,

están expuestas las personas que carros) y a pie, etc. Atrapamientos,

por el desarrollo de su labor se Quemaduras,

desplazan por las diferentes vías Traumas cráneo

de una ciudad. encefálicos,

TRÁNSITO

Muerte,

Amputaciones.

Son aquellas circunstancias de Una de agresión externa en contra El secuestro, La

origen social y externa a la de la empresa, en razón de su cargo, extorsión,

PÚBLICO

empresa a la que se puede ver resentimiento personal o un ajuste Atentados, El

 142

enfrentado las personas por el de cuentas y estar en el momento atraco, delitos

desarrollo de su labor. menos oportuno, en el sitio menos internos,

adecuado y a la hora menos Violencia en el

indicada puesto de trabajo,

Acoso laboral

Riesgo susceptible de ser Polvos orgánicos e inorgánicos, Puede producir

producido por una exposición no Fibras, Líquidos (nieblas y rocíos), efectos agudos o

controlada agentes químicos la Gases y vapores, Humos metálicos, crónicos y la

cual no metálicos, Material articulado. aparición de

QUIMICO

enfermedades

8.4.2.1. Relación entre peligros y actividades

Tabla 50

Clasificación peligros Actividades administrativas

ACTIVIDAD / DESCRIPCION / EFECTOS POSIBLES

CLASIFICACIÓN

- Posturas y movimientos realizados en el Fatiga física, lesiones

ADMINISTRATIVAS

uso de las pantallas de visualización de osteomusculares, incomodidad,

BIOMECÁNICO
ACTIVIDADES

datos. molestias, trastornos circulatorios.

- Permanecer continuamente sentado.

Inadecuada configuración del puesto de

 143

trabajo.

- Uso del ordenador implica en ocasiones la

realización de movimientos repetidos.

Iluminación del puesto de trabajo insuficiente Alteraciones visuales, fatiga visual,

o excesivo que obligue al usuario a forzar la incomodidad, trastornos

vista. respiratorios, molestias oculares,

FÍSICO
falta de concentración

- Organización inadecuada del trabajo. Falta de atención, problemas a

- presión para entrega de informes. nivel digestivo, estrés,

PSICOSOCIAL
Insatisfacción, trastornos del sueño,

nerviosismo o depresión y

disminución del rendimiento.

Se encuentran dispuestos todos los cargos del Enfermedades infectocontagiosas,

área administrativa en un solo salón, con reacciones alérgicas o

BIOLÓGICO

divisiones por cubículos, sin sistema de intoxicaciones al ingresar al

ventilación. organismo.

Por la cercanía de la oficina administrativa al Alteraciones visuales, fatiga visual,

área de máquinas, puede generar ruido intenso incomodidad, trastornos

y prolongado. respiratorios, molestias oculares,

FÍSICO

falta de concentración

- Todos los colaboradores de la ciudad de El secuestro, La extorsión,

PÚBLICO

Cali pueden ser afectados por atracos, por Atentados, El atraco, delitos

el barrio donde está ubicada la planta. internos, Violencia en el puesto de

 144

- Los trabajadores de Caquetá pueden ser trabajo, Acoso laboral

objeto de extorción por el municipio

donde está ubicada la planta.

Tabla 51

Clasificación peligros almacenar materias primas e insumos

ACTIVIDAD / DESCRIPCION / EFECTOS POSIBLES

CLASIFICACIÓN

-Levantar, correr, cambiar de lugar objetos. Fatiga física, lesiones

BIOMECÁN
- Manipulación de cargas. osteomusculares, incomodidad,
ICO
- Posturas y movimientos repetitivos. molestias, trastornos circulatorios.

Exposición a diferentes sustancias. Puede producir efectos agudos o

QUIMICO

crónicos y la aparición de
ALMACENAR MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

enfermedades.

Exposición a altas y bajas temperaturas. Alteraciones visuales, fatiga visual,

incomodidad, trastornos

respiratorios, molestias oculares,

FÍSICO

falta de concentración.

- Largas jornadas de trabajo. Falta de atención, problemas a

PSICOSOCIAL

- horarios de trabajo cambiantes. nivel digestivo, estrés.

Insatisfacción, trastornos del sueño,

nerviosismo o depresión y
 145

disminución del rendimiento.

Tabla 52

Clasificación peligros cargue y descargue de vehículos

ACTIVIDAD / DESCRIPCION / EFECTOS POSIBLES

CLASIFICACIÓN

- Levantar, correr, cambiar de lugar Fatiga física, lesiones

BIOMECÁNICO

objetos osteomusculares, incomodidad,

- Manipulación de cargas molestias, trastornos circulatorios.

- Posturas y movimientos repetitivos

Exposición a altas y bajas temperaturas Alteraciones visuales, fatiga visual,

CARGUE Y DESCARGUE DE VEHÍCULOS

incomodidad, trastornos

respiratorios, molestias oculares,

FÍSICO

falta de concentración.

Largas jornadas de trabajo, horarios de Falta de atención, problemas a

trabajo cambiantes nivel digestivo, estrés.

PSICOSOCIAL

Insatisfacción, trastornos del sueño,

nerviosismo o depresión y

disminución del rendimiento.

 146

Tabla 53

Clasificación peligros conducción de vehículo

ACTIVIDAD / DESCRIPCION / EFECTOS POSIBLES

CLASIFICACIÓN

- Permanecer continuamente sentado. Fatiga física, lesiones

- Inadecuada configuración del puesto osteomusculares, incomodidad,

de trabajo. molestias, trastornos circulatorios.

- Levantar, correr, cambiar de lugar

BIOMECÁNICO
objetos

Manipulación de cargas.

- Posturas y movimientos repetitivos.

Colisión Caídas, Atrapamientos, Quemaduras,

TRÁNSITO

Traumas cráneo encefálicos, Muerte,

Amputaciones.

Exposición a altas y bajas temperaturas Alteraciones visuales, fatiga visual,

CONDUCCIÓN DE VEHÍCULO

incomodidad, trastornos respiratorios,

molestias oculares, falta de

FÍSICO

concentración

El tránsito por la ciudad o entre ciudades El secuestro, La extorsión, Atentados,

PÚBLICO

puede generar asaltos y demás El atraco, delitos internos, Violencia

en el puesto de trabajo, Acoso laboral

 147

En ocasiones deben manejar el dinero de Falta de atención, problemas a nivel

las entregas y consignarlo digestivo, estrés. Insatisfacción,

PSICOSOCIAL
trastornos del sueño, nerviosismo o

depresión y disminución del

rendimiento.

Tabla 54

Clasificación peligros conteo físico de inventario de producto terminado

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS

POSIBLES

CONTEO Iluminación del puesto de FÍSICO Alteraciones visuales,

FÍSICO DE trabajo insuficiente o excesivo fatiga visual,

INVENTARIO que obligue al usuario a forzar incomodidad,

DE la vista. trastornos

PRODUCTO Exposición a altas y bajas respiratorios,

TERMINADO temperaturas molestias oculares,

falta de concentración

Levantar, correr, cambiar de BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

lugar objetos osteomusculares,

Manipulación de cargas incomodidad,

Posturas y movimientos molestias, trastornos

repetitivos circulatorios.
 148

Tabla 55

Clasificación peligros cuajado

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

CUAJADO Movimientos BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

repetitivos osteomusculares, incomodidad,

molestias, trastornos circulatorios.

Exposición a QUIMICO Puede producir efectos agudos o

diferentes crónicos y la aparición de

sustancias enfermedades

Exposición a bajas FÍSICO Alteraciones visuales, fatiga visual,

temperaturas incomodidad, trastornos

respiratorios, molestias oculares,

falta de concentración

Tabla 56

Clasificación peligros definir lineamientos corporativos

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACI EFECTOS POSIBLES

ÓN

DEFINIR Tomar decisiones PSICOSOCIAL Falta de atención, problemas a nivel

LINEAMIEN bajo presión digestivo, estrés. Insatisfacción,

TOS trastornos del sueño, nerviosismo o

 149

CORPORATI depresión y disminución del

VOS. rendimiento.

Tabla 57

Clasificación peligros diligenciar registros de control

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓ EFECTOS POSIBLES

DILIGENCIA Movimientos BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

R repetitivos osteomusculares, incomodidad,

REGISTROS molestias, trastornos circulatorios.

DE Exposición a altas FÍSICO Alteraciones visuales, fatiga visual,

CONTROL y bajas incomodidad, trastornos

temperaturas respiratorios, molestias oculares,

falta de concentración

Tabla 58

Clasificación peligros elaboración de piezas, maquinaria y equipo

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

ELABORACIÓN Manejo de MECÁNICO Golpes, cortes, atrapamientos.

DE PIEZAS, maquinaria

MAQUINARIA

Y EQUIPO
 150

Tabla 59

Clasificación peligros empacado

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

EMPACADO Manejo de MECÁNICO Golpes, cortes, atrapamientos.

maquinaria

Movimientos BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

repetitivos osteomusculares, incomodidad,

molestias, trastornos circulatorios.

Exposición a frio FÍSICO Alteraciones visuales, fatiga visual,

y uso de equipo incomodidad, trastornos

de calor respiratorios, molestias oculares,

falta de concentración

Tabla 60

Clasificación peligros Estandarización u homogenización

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACI EFECTOS

ÓN POSIBLES

ESTANDARIZACIÓ Exposición a bajas FÍSICO Alteraciones visuales,

NU temperaturas y uso de fatiga visual,

HOMOGENIZACIÓ equipo de calor incomodidad, trastornos

N respiratorios, molestias
 151

oculares, falta de

concentración

- Movimientos BIOMECÁNIC Fatiga física, lesiones

repetitivos O osteomusculares,

-Levantar, correr, incomodidad,

cambiar de lugar objetos molestias, trastornos

- Manipulación de cargas circulatorios.

Manejo de maquinaria MECÁNICO Golpes, cortes,

atrapamientos.

trabajo con producto en FISICO- Incendios y/o

proceso a altas QUIMICO explosiones y generar

temperaturas lesiones personales y

daños materiales.

Exposición a diferentes QUIMICO Puede producir efectos

sustancias agudos o crónicos y la

aparición de

enfermedades
 152

Tabla 61

Clasificación peligros estibado de producto terminado

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓ EFECTOS POSIBLES

ESTIBADO -Levantar, correr, cambiar BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

DE de lugar objetos osteomusculares,

PRODUCTO - Manipulación de cargas incomodidad, molestias,

TERMINAD - Posturas y movimientos trastornos circulatorios.

O repetitivos

Exposición a temperaturas FÍSICO Alteraciones visuales, fatiga

bajas visual, incomodidad,

trastornos respiratorios,

molestias oculares, falta de

concentración

Tabla 62

Clasificación peligros fumigar

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS

POSIBLES

FUMIGAR Exposición a diferentes QUIMICO Puede producir efectos

sustancias agudos o crónicos y la

 153

aparición de

enfermedades

Tránsito por la totalidad de LOCATIVO Golpes, cortes, caídas

la organización

Tabla 63

Clasificación peligros hacer monitoreo de muestras

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACI EFECTOS POSIBLES

ÓN

HACER Movimientos repetitivos BIOMECÁNIC Fatiga física, lesiones

MONITOREO O osteomusculares,

DE MUESTRAS incomodidad, molestias,

trastornos circulatorios.

estar en contacto con BIOLÓGICO Enfermedades

diferentes sustancias para infectocontagiosas,

hacer muestreos reacciones alérgicas o

intoxicaciones al ingresar

al organismo.
 154

Tabla 64

Clasificación peligros Inspección de materiales

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACI EFECTOS POSIBLES

ÓN

INSPECCIÓN Movimientos BIOMECÁNIC Fatiga física, lesiones

DE repetitivos O osteomusculares, incomodidad,

MATERIALES molestias, trastornos

circulatorios.

estar en contacto con BIOLÓGICO Enfermedades

diferentes sustancias infectocontagiosas, reacciones

para hacer muestreos alérgicas o intoxicaciones al

ingresar al organismo.

Tabla 65

Clasificación peligros Inspección de obras (locativas y de maquinaria)

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

Inspección de Movimientos BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

obras (locativas repetitivos osteomusculares,

y de maquinaria) incomodidad, molestias,

trastornos circulatorios.

Tránsito por la totalidad LOCATIVO Golpes, cortes, caídas

de la organización
 155

Tabla 66

Clasificación peligros Inspección

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

INSPECCIÓN Movimientos repetitivos BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

osteomusculares,

incomodidad, molestias,

trastornos circulatorios.

Tránsito por la totalidad LOCATIVO Golpes, cortes, caídas

de la organización

Tabla 67

Clasificación peligros Laminado

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS

POSIBLES

LAMINADO - Posturas y movimientos BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

repetitivos. osteomusculares,

- Permanecer continuamente incomodidad,

sentado o de pie. molestias, trastornos

- inadecuada configuración circulatorios.

del puesto de trabajo.

Exposición a bajas FÍSICO Alteraciones visuales,

 156

temperaturas fatiga visual,

incomodidad,

trastornos respiratorios,

molestias oculares,

falta de concentración

Tabla 68

Clasificación peligros Limpieza

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

LIMPIEZA Movimientos repetitivos BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

osteomusculares, incomodidad,

molestias, trastornos

circulatorios.

Levantar, correr, BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

cambiar de lugar osteomusculares, incomodidad,

objetos molestias, trastornos

Manipulación de cargas circulatorios.

Posturas y movimientos

repetitivos

Tránsito por la totalidad LOCATIVO Golpes, cortes, caídas

de la organización
 157

Exposición a altas y FÍSICO Alteraciones visuales, fatiga

bajas temperaturas visual, incomodidad,

trastornos respiratorios,

molestias oculares, falta de

concentración

Exposición a diferentes QUIMICO Puede producir efectos agudos

sustancias o crónicos y la aparición de

enfermedades

Tabla 69

Clasificación peligros Mantenimiento

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS

POSIBLES

MANTENIMIENTO Manejo de maquinaria MECÁNICO Golpes, cortes,

atrapamientos.

- Levantar, correr, BIOMECÁNICO Fatiga física,

cambiar de lugar lesiones

objetos osteomusculares,

- Manipulación de incomodidad,

cargas molestias, trastornos

Posturas y circulatorios.

movimientos
 158

repetitivos

Tránsito por la totalidad LOCATIVO Golpes, cortes,

de la organización caídas

Tabla 70

Clasificación peligros Moldeado

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

MOLDEADO Movimientos BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

repetitivos osteomusculares, incomodidad,

molestias, trastornos

circulatorios.

Exposición a altas y FÍSICO Alteraciones visuales, fatiga

bajas temperaturas visual, incomodidad,

trastornos respiratorios,

molestias oculares, falta de

concentración
 159

Tabla 71

Clasificación peligros Realizar mediciones de cantidad de materia prima

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

REALIZAR Movimientos BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

MEDICIONES repetitivos osteomusculares,

DE incomodidad, molestias,

CANTIDAD trastornos circulatorios.

DE MATERIA estar en contacto con BIOLÓGICO Enfermedades

PRIMA diferentes sustancias infectocontagiosas,

para hacer muestreos reacciones alérgicas o

intoxicaciones al ingresar al

organismo.

Visita a los proveedores TRÁNSITO Caídas, Atrapamientos,

en los vehículos de Quemaduras, Traumas

recolección de materia cráneo encefálicos, Muerte,

prima Amputaciones.

Manejo de maquinaria MECÁNICO Golpes, cortes,

atrapamientos.
 160

Tabla 72

Clasificación peligros realizar análisis fisicoquímicos

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

REALIZAR Movimientos BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

ANÁLISIS repetitivos osteomusculares,

FISICOQUÍMIC incomodidad, molestias,

OS trastornos circulatorios.

estar en contacto con BIOLÓGICO Enfermedades

diferentes sustancias infectocontagiosas,

para hacer muestreos reacciones alérgicas o

intoxicaciones al ingresar

al organismo.

Visita a los TRÁNSITO Caídas, Atrapamientos,

proveedores en los Quemaduras, Traumas

vehículos de cráneo encefálicos,

recolección de materia Muerte, Amputaciones.

prima
 161

Tabla 73

Clasificación peligros realizar Inspecciones planeadas

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓ EFECTOS POSIBLES

REALIZAR Tránsito por las instalaciones LOCATIVO Golpes, cortes, caídas

INSPECCION Inspección de maquinaria MECÁNICO Golpes, cortes,

ES atrapamientos.

PLANEADAS

Tabla 74

Clasificación peligros realizar muestreos

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

Realizar muestreo Exposición a QUIMICO Puede producir efectos

diferentes sustancias agudos o crónicos y la

aparición de enfermedades

Indisposición de PSICOSOCIAL Falta de atención, problemas

operarios a nivel digestivo, estrés.

Insatisfacción, trastornos del

sueño, nerviosismo o

depresión y disminución del

rendimiento.
 162

Tabla 75

Clasificación peligros realizar prueba rápida de calidad

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN CLASIFICACIÓ EFECTOS POSIBLES

REALIZAR estar en contacto BIOLÓGICO Enfermedades infectocontagiosas,

PRUEBA con diferentes reacciones alérgicas o

RÁPIDA DE sustancias para intoxicaciones al ingresar al

CALIDAD hacer muestreos organismo.

Visita a los TRÁNSITO Caídas, Atrapamientos,

proveedores en los Quemaduras, Traumas cráneo

vehículos de encefálicos, Muerte, Amputaciones.

recolección de

materia prima

Tabla 76

Clasificación peligros recepción de materia prima

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓ EFECTOS POSIBLES

RECEPCIÓ Levantar, correr, cambiar BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

N DE de lugar objetos. osteomusculares,

MATERIA Manipulación de cargas. incomodidad, molestias,

 163

PRIMA Posturas y movimientos trastornos circulatorios.

repetitivos.

Exposición a diferentes QUIMICO Puede producir efectos

sustancias agudos o crónicos y la

aparición de enfermedades

Exposición a altas y bajas FÍSICO Alteraciones visuales, fatiga

temperaturas visual, incomodidad,

trastornos respiratorios,

molestias oculares, falta de

concentración

Largas jornadas de trabajo, PSICOSOCIAL Falta de atención, problemas

horarios de trabajo a nivel digestivo, estrés.

cambiantes Insatisfacción, trastornos del

sueño, nerviosismo o

depresión y disminución del

rendimiento.

Tabla 77

Clasificación peligros recepcionar muestras

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

RECEPCIONAR Exposición a QUIMICO Puede producir efectos agudos o

MUESTRAS diferentes crónicos y la aparición de

 164

sustancias enfermedades

Exposición a BIOLÓGICO Enfermedades

diferentes infectocontagiosas, reacciones

sustancias alérgicas o intoxicaciones al

ingresar al organismo.

Tabla 78

Clasificación peligros actividades de mensajería

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS

POSIBLES

ACTIVIDADES Recorridos en la ciudad en TRÁNSITO Caídas, Atrapamientos,

DE moto Quemaduras, Traumas

MENSAJERÍA Pago de recibos, facturas, cráneo encefálicos,

envió y recepción de sobres, Muerte, Amputaciones.

etc.

Pueden ser afectado por PÚBLICO El secuestro, La

atracos, paseo millonario extorsión, Atentados, El

etc. atraco, delitos internos,

Violencia en el puesto

de trabajo, Acoso

laboral
 165

Tabla 79

Clasificación peligros secado

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

SECADO Exposición a FÍSICO Alteraciones visuales, fatiga

temperaturas bajas y visual, incomodidad, trastornos

uso de equipo de respiratorios, molestias

calor oculares, falta de concentración

-Levantar, correr, BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

cambiar de lugar osteomusculares, incomodidad,

objetos molestias, trastornos

- Manipulación de circulatorios.

cargas

- Posturas y

movimientos

repetitivos

Uso de herramientas FÍSICO Cortadas, amputación de

corto pulsantes miembros, laceraciones

Exposición a QUIMICO Puede producir efectos agudos o

diferentes sustancias crónicos y la aparición de

enfermedades

Exposición a BIOLÓGICO Enfermedades

diferentes sustancias infectocontagiosas, reacciones

alérgicas o intoxicaciones al
 166

ingresar al organismo.

Tabla 80

Clasificación peligros supervisar condiciones de trabajo

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

SUPERVISAR Organización PSICOSOCIAL Falta de atención, problemas

CONDICION inadecuada del trabajo a nivel digestivo, estrés.

ES DE Presión para entrega Insatisfacción, trastornos del

TRABAJO de informes sueño, nerviosismo o

depresión y disminución del

rendimiento.

Exposición a bajas FÍSICO Alteraciones visuales, fatiga

temperaturas visual, incomodidad,

trastornos respiratorios,

molestias oculares, falta de

concentración
 167

Tabla 81

Clasificación peligros tajado

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

TAJADO Exposición a bajas FÍSICO Alteraciones visuales, fatiga

temperaturas visual, incomodidad,

trastornos respiratorios,

molestias oculares, falta de

concentración

Manejo de maquinaria MECÁNICO Golpes, cortes, atrapamientos.

-Levantar, correr, BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

cambiar de lugar osteomusculares, incomodidad,

objetos molestias, trastornos

- Manipulación de circulatorios.

cargas

- Posturas y

movimientos repetitivos

Tabla 82

Clasificación peligros toma de decisiones

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

 168

TOMA DE Organización PSICOSOCIAL Falta de atención, problemas

DECISIONE inadecuada del trabajo a nivel digestivo, estrés.

S Insatisfacción, trastornos del

presión para entrega sueño, nerviosismo o

de informes depresión y disminución del

rendimiento.

Tabla 83

Clasificación peligros traslado de producto terminado

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

TRASLADO Levantar, correr, BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

DE cambiar de lugar osteomusculares, incomodidad,

PRODUCTO objetos. molestias, trastornos

TERMINAD circulatorios.

O Manipulación de

cargas.

Posturas y

movimientos

repetitivos
 169

Largas jornadas de PSICOSOCIAL Falta de atención, problemas a

trabajo, horarios de nivel digestivo, estrés.

trabajo cambiantes Insatisfacción, trastornos del

sueño, nerviosismo o depresión

y disminución del rendimiento.

Exposición a altas y FÍSICO Alteraciones visuales, fatiga

bajas temperaturas visual, incomodidad,

trastornos respiratorios,

molestias oculares, falta de

concentración

Tabla 84

Clasificación peligros validar los equipos

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

VALIDAR Tránsito por las instalaciones LOCATIVO Golpes, cortes, caídas

LOS Inspección de maquinaria MECÁNICO Golpes, cortes,

EQUIPOS atrapamientos.
 170

Tabla 85

Clasificación peligros valorar reactivos analíticos

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

VALORAR Exposición a QUIMICO Puede producir efectos agudos o

REACTIVOS diferentes crónicos y la aparición de enfermedades

ANALÍTICO sustancias

S Exposición a BIOLÓGICO Enfermedades infectocontagiosas,

diferentes reacciones alérgicas o intoxicaciones al

sustancias ingresar al organismo.

Tabla 86

Clasificación peligros velar por la rotación de insumos

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

VELAR POR Exposición a altas y FÍSICO Alteraciones visuales, fatiga

LA bajas temperaturas visual, incomodidad,

ROTACIÓN trastornos respiratorios,

DE molestias oculares, falta de

INSUMOS concentración

Levantar, correr, BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

cambiar de lugar osteomusculares,

objetos incomodidad, molestias,

 171

Manipulación de trastornos circulatorios.

cargas

Posturas y

movimientos repetitivos

Tabla 87

Clasificación peligros verificar calidad de materia prima

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓ EFECTOS POSIBLES

VERIFICAR Exposición a QUIMICO Puede producir efectos agudos o

CALIDAD diferentes crónicos y la aparición de

DE sustancias enfermedades

MATERIA Exposición a BIOLÓGICO Enfermedades infectocontagiosas,

PRIMA diferentes reacciones alérgicas o

(visual) sustancias intoxicaciones al ingresar al

organismo.

Tránsito por las LOCATIVO Golpes, cortes, caídas

instalaciones

Exposición a bajas FÍSICO Alteraciones visuales, fatiga visual,

temperaturas incomodidad, trastornos

respiratorios, molestias oculares,

falta de concentración
 172

Tabla 88

Clasificación peligros Verificar cantidades de retiro de producto terminado

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

VERIFICAR Exposición a QUIMICO Puede producir efectos agudos o

CANTIDADES diferentes crónicos y la aparición de

DE RETIRO sustancias enfermedades

DE Exposición a BIOLÓGICO Enfermedades infectocontagiosas,

PRODUCTO diferentes reacciones alérgicas o

TERMINADO sustancias intoxicaciones al ingresar al

organismo.

Tránsito por las LOCATIVO Golpes, cortes, caídas

instalaciones

Exposición a bajas FÍSICO Alteraciones visuales, fatiga

temperaturas visual, incomodidad, trastornos

respiratorios, molestias oculares,

falta de concentración

Tabla 89

Clasificación peligros verificar cantidades de retiro de producto terminado

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

VERIFICAR Exposición a QUIMICO Puede producir efectos agudos o

 173

CANTIDADES diferentes crónicos y la aparición de

DE RETIRO sustancias enfermedades.

DE Exposición a BIOLÓGICO Enfermedades infectocontagiosas,

PRODUCTO diferentes reacciones alérgicas o

TERMINADO sustancias intoxicaciones al ingresar al

organismo.

Tránsito por las LOCATIVO Golpes, cortes, caídas.

instalaciones

Exposición a bajas FÍSICO Alteraciones visuales, fatiga

temperaturas visual, incomodidad, trastornos

respiratorios, molestias oculares,

falta de concentración.

Tabla 90

Clasificación peligros verificar producto en tramite

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

VERIFICAR Exposición a QUIMICO Puede producir efectos agudos

PRODUCTO diferentes sustancias o crónicos y la aparición de

EN enfermedades

TRAMITE Exposición a BIOLÓGICO Enfermedades

diferentes sustancias infectocontagiosas, reacciones

alérgicas o intoxicaciones al
 174

ingresar al organismo.

Tránsito por las LOCATIVO Golpes, cortes, caídas

instalaciones

Exposición a bajas y FÍSICO Alteraciones visuales, fatiga

altas temperaturas visual, incomodidad,

trastornos respiratorios,

molestias oculares, falta de

concentración

Levantar, correr, BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

cambiar de lugar osteomusculares, incomodidad,

objetos Manipulación molestias, trastornos

de cargas circulatorios.

Posturas y

movimientos

repetitivos
 175

Tabla 91

Clasificación peligros verificar y recepcionar devoluciones

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

Verificar y Exposición a QUIMICO Puede producir efectos agudos

Recepcionar diferentes sustancias o crónicos y la aparición de

devoluciones enfermedades

Exposición a BIOLÓGICO Enfermedades

diferentes sustancias infectocontagiosas, reacciones

alérgicas o intoxicaciones al

ingresar al organismo.

Tránsito por las LOCATIVO Golpes, cortes, caídas

instalaciones

Exposición a bajas y FÍSICO Alteraciones visuales, fatiga

altas temperaturas visual, incomodidad,

trastornos respiratorios,

molestias oculares, falta de

concentración

Levantar, correr, BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

cambiar de lugar osteomusculares, incomodidad,

objetos Manipulación molestias, trastornos

de cargas circulatorios.

Posturas y
 176

movimientos

repetitivos

Tabla 92

Clasificación peligros vigilancia y control de ingreso

ACTIVIDAD DESCRIPCION CLASIFICACIÓN EFECTOS POSIBLES

VIGILANCI - Posturas y movimientos BIOMECÁNICO Fatiga física, lesiones

AY realizados en el uso de las osteomusculares,

CONTROL pantallas de visualización de incomodidad, molestias,

DE datos. trastornos circulatorios.

INGRESO - Permanecer continuamente

sentado.

- inadecuada configuración

del puesto de trabajo.

- uso del ordenador implica

en ocasiones la realización

de movimientos repetidos.

Iluminación del puesto de FÍSICO Alteraciones visuales,

trabajo insuficiente o fatiga visual,

excesivo que obligue al incomodidad, trastornos

usuario a forzar la vista. respiratorios, molestias

 177

oculares, falta de

concentración

Tránsito por las LOCATIVO Golpes, cortes, caídas

instalaciones

Contacto con todo tipo de PÚBLICO El secuestro, La

personas que solicitan extorsión, Atentados, El

ingresar a las instalaciones atraco, delitos internos,

Violencia en el puesto de

trabajo, Acoso laboral

Controles

Dentro de la organización existen una serie de controles existentes, evidenciados; la información

relevante se lista a continuación:

Controles existentes.

Controles en la fuente.

Al verificar la maquinaria con la que cuenta el proceso de Producción de la organización,

se puede asegurar que: la Pasteurizadora, la tajadora, la empacadora y demás dispositivos,

herramientas y maquinarias; cuentan cada una con su cronograma o plan de mantenimiento

preventivo, inspecciones diarias antes de iniciar la operación, por parte del proceso de

infraestructura (área de mantenimiento).

La organización también cuenta con instructivos de operación de cada máquina,

disponibles en los puestos de uso.

 178

El área de mantenimiento ha dispuesto de salvaguardas en las partes dotadas de movimiento

de la maquinaria, en los sitios verificados en inspecciones planeadas. Así mismo tiene

enclavados los Trompos del área de producción.

Controles en el medio.

En el proceso se utilizan ayudas mecánicas para transportar objetos, la maquinaria en su

mayoría cuenta con dispositivos de parada de emergencia, está delimitada las áreas de tránsito de

personas y de la maquinaria.

Controles en el individuo.

Abarca desde el ingreso del colaborador, con el cumplimiento del perfil establecido, pasando

por la respectiva inducción de su cargo y de los peligros a los cuales estará expuesto y la

capacitación pertinente a la que se demuestre la necesidad.

Cada trabajador del área de producción cuneta con vestimenta de adecuación térmica, si lo

necesita, especialmente en los cuartos de almacenamiento de material en proceso o producto

terminado.
 179

Resultados de aplicación de metodología GTC 45

Dentro de la Matriz de identificación de peligros y valoración de los riesgos de los procesos

de la empresa Quesos la Florida S.A.S. los resultados relevantes son los siguientes:

Existen 25 actividades a las cuales se les debe priorizar su intervención; en cuanto después de

analizar los controles existentes se determinó el riesgo, como: “No aceptable o aceptable con

control especifico” que tienen como nivel de riesgo II.

Tabla 93

Actividades riesgo “No aceptable o aceptable con control especifico”

PROCESO ACTIVIDAD

GESTIÓN DE PRODUCCIÓN Tajar queso con cuchillo

Tajar queso con maquina tajadora

Destape y empaque de queso, laminar y tajar

Limpieza de área, piso húmedo

GESTIÓN DE DISTRIBUCIÓN Cargue y descargue en cuarto frio de mercancía

Carga y descarga de mercancía

Carga y descarga de mercancía

Direccionamiento de procesos

Uso de bandas transportadoras

Desplazamiento de mercancías

Desplazamiento de mercancías en cuarto fríos -2°

GESTIÓN DE Reparación y mantenimiento operativo, operación de

INFRAESTRUCTURA equipos pulidora, taladro, etc.

 180

Reparación y mantenimiento operativo en alturas

Reparación y mantenimiento operativo en puntos de venta

Reparación y mantenimiento operativo en puntos de venta

Reparación y mantenimiento operativo

Reparación y mantenimiento operativo

GESTIÓN COMERCIAL Surtir estanterías

Uso de bisturí y tijeras, apertura de cajas

Desplazamiento a diferentes almacenes de cadena

Desplazamiento a diferentes almacenes de cadena

Materiales combustibles, muebles y enseres en madera,

papelería, etc.

TODOS LOS PROCESOS Tareas administrativas, manejo de documentos, redacción

de información, etc.

Figura 18. Riesgos no aceptables por procesos

 181

Al revisar dentro de los riesgos catalogados como “No aceptable o aceptable con control

especifico”, existen actividades que se repiten en los diferentes procesos que son:

Figura 19. Veces que se repite la actividad en los procesos

Evidentemente, en los diferentes procesos hay actividades administrativas, mas frecuentes en los

procesos de: Gestión financiera, Gestión de talento humano y Gestión de Dirección.

Recomendaciones para mitigar los riesgos evidenciados

Una vez completada la valoración de los riesgos la organización debería estar en capacidad

de determinar si los controles existentes son suficientes o necesitan mejorarse. Para se

propone los controles necesarios y pertinente, bien sean de sustitución, controles de ingeniería,

controles administrativos o equipos y elementos de protección.

Cuchillos y herramientas cortantes son utilizadas principalmente en producción en las

actividades de rayado y tajado; se recomienda mantener estas herramientas afiladas, sustituir

 182

piezas desgastadas y educar en su manejo seguro. Se descarta el uso de guantes, por disposición

de manejo de la herramienta.

El almacenaje de herramientas cortantes, su tránsito al interior del área de producción y su

disposición mientras se realiza diferentes actividades, presenta un riesgo mayor; si se combina

con las condiciones del piso húmedo por las condiciones ambientales de los cuartos de

almacenaje y de producción. Por lo tanto contar con recipientes cerrados para albergar estas

herramientas, para que estén disponibles para su uso, evitara el trasporte al interior de la

organización.

Se recomienda educación en manejo seguro de herramientas manuales, revisión periódica de

su estado, reporte de herramientas con deterioro y sustitución de las mismas.

Se recomienda implementar sistema de vigilancia epidemiológica osteomuscular,

valoraciones osteomusculares periódicas, periodos de descanso durante la jornada laboral,

rotación de actividades laborales y continuar con la implementación de las pausas activas.

Es aconsejable el educar en acceso con precaución, evitar prisas exageradas, ubicar

señalización de advertencia de piso húmedo en caso de derrames o labores de limpieza.

Es adecuado educar en manipulación manual de cargas, higiene postural, implementar de

manera formal el programa de pausas activas; hacer uso de ayudas externas compañeros o

ayudas mecánicas para trasladar o empujar objetos.

Se recomienda postura correcta en sedente: Espalda derecha completamente apoyada en el

espaldar de la silla, codos a 90°, antebrazos apoyados en mesa de trabajo para lo cual debe

ajustarse la silla en altura; rodillas a 90 alineadas con cadera, para lo cual debe ajustar un

descansa pies y apoyar completamente los pies.

 183

Es importante la educación en prevención de riesgo mecánico, mantenimiento preventivo de

los equipos y documentación de lo realizado; implementar programa de inspecciones seguras,

creación de estándares de seguridad y seguimiento a la práctica.

Se recomienda control en el uso de elementos térmicos que protejan de bajas temperaturas.

La organización debe generar jornadas de capacitación en riesgo público, crear plan alterno

para evadir situaciones de violencia, evitar mostrar objetos de valor en aéreas públicas y

permanecer atentos a situaciones extrañas.

Se recomienda acatar las señales de tránsito y mantener atentos en los desplazamientos, evitar

hablar por teléfono cuando se está conduciendo.

Aunque realiza de forma frecuente el mantenimiento de los vehículos propiedad de la

organización. Debe realizar las revisiones y mantenimiento correspondientes preventivos a los

vehículos (Motos) de las mercaderistas e impulsadoras, en cuanto así se pueden prevenir

accidentes por mal estado de los vehículos.

La organización debe comenzar a controlar periódicamente las condiciones de los

trabajadores para realizar tareas en alturas; inspeccionar equipos de arnés y puntos de anclaje;

realizar procedimiento de trabajo seguro y seguimiento a la correcta práctica.

Es adecuado realizar Inspecciones periódicas verificando el estado de las estructuras,

instalaciones, disposición de residuos y condiciones de los equipos de control de emergencia

presentes dentro de la empresa. Mantener implementado el plan de Emergencias, realizando

periódicamente simulacros de evacuación. Continuar con el entrenamiento periódico a la brigada

de emergencias.
 184

Se aconseja realizar capacitación de refuerzo anual como establece la resolución 1409 de

2012.

La dirección o la coordinación del área administrativa debe generar política frente al uso de

zapato cerrado de tacón bajo al interior de la organización.

La organización debe determinar los lideres naturales al interior de cada área y generar

capaciones en higiene postural, pausas activas, de manera posterior generar espacios para que

estas personas difundan este conocimiento al interior y de forma trasversal de la organización.

Es adecuado que junto con las EPS de los colaboradores establecer esquemas de vacunación

acorde al factor de riesgo de cada área, actualizar la información referente a alergias del personal

para tomar medidas de contención de manera rápida en caso de un evento.

De manera eficiente se debe dotar de protección respiratoria y visual (gafas de seguridad).

Es apropiado dotar de protección respiratoria acorde al factor de riesgo de cada área y mejorar

sistema de almacenamiento de los mismos.

Según las características de las actividades generar campañas para aumento del uso de

protección para las manos en las diferentes actividades.

Es importante capacitar al personal en autocuidado, importancia del uso de elementos de

protección personal (guantes, gafas, tapabocas).

Por último es adecuado capacitar al personal en estilos de vida y trabajo saludables,

autoestima y autocuidado.
 185

Conclusiones

Con la información secundaria existente, en cuanto a los diferentes sistemas de gestión

implementados en la empresa Quesos la Florida S.A.S. y los registros de información primaria

recolectada, se logró realizar un diagnóstico inicial del estado de los temas relacionados a la

seguridad y salud en el trabajo y las condiciones de exposición de los colaboradores.

El recuento de métodos de identificación de peligros y valoración de riesgos y su posterior

análisis por medio del método de elección de factores relevantes, arroja que el método definido

por la GTC 45 es el más apropiado, según los requisitos establecidos por los asistentes al comité

de calidad de la empresa Quesos la Florida S.A.S. precedida por su Gerente General.

Se logra aplicar de manera trasversal y participativa, la metodología descrita en la GTC 45; para

la identificación de peligros y valoración de riesgos en la empresa Quesos la Florida S.A.S.

Gracias al diagnóstico de las cuestiones relacionadas a la seguridad y salud en el trabajo de la

empresa y la aplicación de la metodología dispuesta en la GTC 45, se pueden emitir y presentar

recomendaciones para ayudar a mitigar los riesgos.

Con base en las características de aplicabilidad, compatibilidad a la normatividad legal vigente

Colombiana, agilidad en la aplicación y disposición de personal idóneo para la aplicación. Se

definió soportado por el método de elección de factores relevantes. Que la aplicación del método

establecido en la GTC 45, era el adecuado para la identificación de peligros y valoración de

 186

riesgos, de la empresa Quesos la Florida S.A.S. Convirtiendo este ejercicio en una actividad

repetible y colaborativa, de manera trasversal al interior de la organización.

 187

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