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    Castro ITA - Puesta en Marcha y Mantenimiento de Sistemas de Riego - Fecha 11-09-2016

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    Castro ITA - Puesta en Marcha y Mantenimiento de Sistemas de Riego - Fecha 11-09-2016

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    Castro ITA - Puesta en Marcha y Mantenimiento de Sistemas de Riego - Fecha 11-09-2016

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    Todo sistema de riego:

    - Tiene componentes, los cuales hay que mantener:


    Todo sistema de riego:
    - Tiene etapas:

    + Diseño

    + Instalación

    + Mantenimiento
    El emisor:
    - El corazón del sistema.
    - El principal propósito del mantenimiento es su
    protección.
    El operador de un sistema de riego
    debe:
    - Estar capacitado y apoyado técnicamente.
    - Tener un excelente conocimiento del sistema y
    todos sus componentes.
    - Tener la capacidad de analizar el funcionamiento
    del sistema y los diferentes eventos.
    - Tener la capacidad para ofrecer una rápida acción
    correctiva en caso de ocurrencias imprevistas.
    - Poder programar un plan de mantenimiento
    preventivo.
    - Tener en el depósito todas las herramientas
    necesarias y determinadas piezas de reposición
    para evitar la “parada” del sistema.
    Dos herramientas fundamentales de
    control en un sistema de riego:

    * Caudal:
    - Medido a través de un hidrómetro.
    - Unidad de medida: l/s, l/h, m3/h.

    * Presión:
    - Medido a través de un manómetro.
    - Unidad de medida: mca, Kg/cm2, Bar.

    LOS DOS PARÁMETROS SON ESENCIALES, HAY


    QUE MEDIRLOS Y REGISTRARLOS.
    Por qué medir presión y caudal ???

    - Igual presión => Igual caudal => misma “oferta”


    y “demanda”.
    - Mayor presión => Mayor caudal => aumento de
    “oferta”, ej.: bomba reparada, filtros limpios.
    => Menor caudal => disminución
    de “demanda”, ej.: taponamiento de emisores.
    - Menor presión => Mayor caudal => aumento de
    “demanda”, ej.: emisor auto-compensado fallado.
    => Menor caudal => disminución
    de “oferta”, ej.: falla de bomba, filtros tapados.
    Elementos a considerar en el
    mantenimiento:
    Bombeo y filtración
    Fuente de agua
    Lateral
    Tareas a considerar en el mantenimiento:
    Presión de Medición de
    operación caudales Pérdidas

    Tratamientos Purga de
    químicos líneas y
    para limpieza laterales
    y prevención
    FUENTES DE AGUA
    - Superficial: es la que mayor variación de
    contaminantes puede tener debido a su exposición
    al aire, y a la presencia de fuentes contaminantes
    tanto orgánicos como inorgánicos.

    - Subterránea: no se encuentra sometida a una


    gran variación de contaminantes y suelen ser
    generalmente inorgánicos.

    - Reúso: la composición y carga contaminante que


    tenga va a depender de su uso previo; requiere
    realizar estudios previos.
    Riesgo potencial de obturaciones por el agua de
    riego
    Nivel de Riesgo
    Tipo de contaminante
    Reducido Medio Alto
    Físico Sólidos Suspendidos (ppm) < 50 50 - 100 > 100
    pH < 7,0 7,0 – 8,0 > 8,0
    Sólidos disueltos (ppm) < 500 500 - 2000 > 2000
    Químico Mn (ppm) < 0,1 0,1 – 1,5 > 1,5
    Fe (ppm) < 0,1 0,1 – 1,5 > 1,5
    SH2 (ppm) < 0,5 0,5 – 2,0 > 2,0
    Población Bacteriana 10.000 -
    Biológico < 10.000 > 50.000
    (N°/cm3) 50.000

    Bucks et al (1979) ; Bucks y Nakayama (1980)


    Reservorios:
    - Realizar limpiezas de sedimentos en función de la
    acumulación.
    - Evitar infiltración.
    - Evitar crecimiento orgánico.
    - Incorporar peces herbívoros.
    - Mantener limpias las descargas de agua.
    - Mantener limpias las tomas de bombeo.
    Ejemplos de tomas de agua:
    Ejemplos de tratamientos previos:
    Perforaciones:
    - Conocer los parámetros de diseño y de trabajo de
    la perforación.
    - Parámetros de diseño: profundidad de perforación,
    cantidad de filtros y ubicación, tamaño de ranura
    de los filtros, engravado, etc.
    - Parámetros de trabajo: caudal máximo de trabajo,
    productividad, nivel estático, nivel dinámico, etc.
    - Realizar ensayos de los parámetros de trabajo una
    vez al año.
    - Medir parámetros físico-químicos del agua
    extraída.
    Ensayos en perforaciones de parámetros
    de trabajo:
    Ensayo Caudal – Nivel dinámico:
    Ensayo granulométrico :
    Ensayo granulométrico - Perforación N° 4 - AGD
    fecha 27/04/2016
    5,0
    Concentración de partículas (ppm)

    4,0

    3,0

    2,0

    1,0

    0,0
    0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

    Momento de muestreo (min)


    Sistemas de bombeo:
    - Tensión eléctrica que alimenta los equipos.
    - Corriente consumida por los motores.
    - Eficiencia de trabajo de las bombas.
    - Ensayos de desempeño de las bombas.
    - Monitoreo de los diferentes componentes de
    seguridad y control operacional.
    Curva caudal - presión:
    Sistemas de filtración:
    - Mantener los componentes de los filtros en
    perfecto estado, como sellos, piezas móviles,
    cuerpos de mallas, etc.
    - Todo filtro no debe superar una pérdida de carga
    mayor de 5 mca.
    - El lavado de los filtros debe ser por tiempo y/o por
    diferencia de presión.
    - Los filtros secundarios se deben lavar por lo menos
    una vez al mes.
    Curvas caudal – pérdida de carga:
    Los filtros REQUIEREN mantenimiento:
    Presión de operación:
    - Verificar y calibrar las presiones de trabajo de
    acuerdo al diseño del sistema.
    - Mantener la presión de trabajo de un lateral de
    pared gruesa entre 8 y 25 mca.
    - Mantener la presión de trabajo de una cinta entre
    5 y 15 mca.
    - Tener siempre disponible un manómetro para
    verificar las condiciones de trabajo del equipo.
    Medición de caudales:
    - Con un registro correcto a través de los años
    recibiremos información que contribuirá a mejorar
    el funcionamiento del equipo, la economía de
    energía y los costos de mantenimiento.
    - Llevar planillas de los caudales de las diferentes
    operaciones. Se puede llevar con la computadora
    que registra los datos o manualmente.
    - Cambios en el caudal registrado son síntomas de
    fallas en el sistema.
    Pérdidas:
    - Causan: pérdidas de agua y fertilizantes, oxidación
    de piezas de Hierro, acumulación de sales y
    succión de partículas del suelo.
    - Dependiendo de su tamaño pueden disminuir la
    eficiencia del sistema en general.
    - ASEGURARSE que todas las partes del sistema
    estén en perfectas condiciones, libres de fugas,
    empezando desde el cabezal principal hasta el
    último lateral.
    Esto NO debe ocurrir:
    Purga de las tuberías:
    - El orden de limpieza de las tuberías es:
    * Tuberías principales.
    * Tuberías secundarias.
    * Laterales.
    * Colectoras en el caso que hayan.
    Purga de las líneas principales y
    secundarias:
    - Se deben lavar muy bien:
    * Durante de la instalación.
    * Cada vez que se repare una rotura de la línea.
    Purga de los laterales:
    - Velocidad mínima de lavado: 0,3 m/s.
    Purga de las tuberías:
    - Siempre al principio de cada temporada.
    - A lo largo de la temporada dependiendo de la
    calidad del agua utilizada:
    * Agua muy limpia: una o dos veces por
    temporada.
    * Agua limpia: una vez por mes.
    * Agua sucia: cada dos semanas.
    * Agua muy sucia: una vez por semana.
    - Siempre purgar las tuberías después de roturas.
    Tratamiento con ácido:
    - Objetivos:
    1 – Prevenir la precipitación de sales en el sistema:
    * A través de un tratamiento continuo manteniendo
    un pH de 6,0 – 6,5 con una inyección permanente
    de ácido.
    2 – Disolver sales precipitadas en el sistema:
    * Se realiza dos veces en la temporada.
    * La tarea consiste en inyectar ácido para
    descender el pH a 2,0.
    * El tiempo de aplicación es de 30 minutos para
    emisores auto-compensados y de 60 minutos para
    emisores no auto-compensados.
    Curva de acidificación de agua:
    Monitoreo de pH en campo:
    Consideraciones importantes:
    - El tratamiento con ácido no debe utilizarse en caso
    de tener taponamiento de emisores con materia
    orgánica o con material mineral.
    - En casos de taponamientos severos los
    tratamientos deben reiterarse para obtener
    resultados efectivos.
    Taponamientos severos con sales:
    Características de los ácidos más usados:
    Capacidad
    Capacidad Peligro de
    Ácido Fórmula de
    Nutritiva manipulación
    disolución

    Clorhídrico HCl - ++ +

    Fosfórico H3PO4 + + +/-

    Sulfúrico H2SO4 +/- ++ ++

    Nítrico HNO3 + ++ ++

    Orgánico R-COOH - +/- -


    Resistencia de las partes a los ácidos:
    Parte Material Resistencia
    PE
    Tubos y
    PP +
    laterales
    PVC

    Membranas de Silicona
    +
    emisores EPDM

    Cemento
    Tubos -
    Metal

    Acetal +/-
    Conectores
    PP +
    Tratamiento con Cloro:
    - Objetivos:
    * Oxidación y descomposición de materia orgánica.
    * Prevenir el crecimiento de algas u otros
    microorganismos.
    * Oxidación de Hierro y Manganeso para filtrarlos y
    eliminarlos del agua.
    * Eliminación de microbios sulfúricos.
    Métodos de aplicación:
    - Aplicación continua:
    * Inyección de Cloro por media hora al final del
    riego, cada tres días, a una concentración que
    permita detectar entre 0,5 – 1,0 ppm de Cloro
    libre activo en punta de lateral.
    - Aplicaciones puntuales:
    * Inyección de Cloro por media hora al final del
    riego, varias veces en la temporada:
    + Tratamiento preventivo: 5 – 10 ppm.
    + Tratamiento moderado: 10 – 50 ppm.
    + Tratamiento severo: 50 – 500 ppm.
    Determinación de Cloro libre:
    Monitoreo de Cloro libre en campo:
    Formas de aplicación de Cloro:
    - Hipoclorito de Sodio, NaOCl:
    * Disponible como líquido.
    * Es el más económico.
    * Concentraciones de 5 – 15 %.
    - Hipoclorito de Calcio, Ca(OCl)2.4H2O:
    * Disponible en forma granulada o en tabletas.
    * Concentraciones de 60 – 70 %.
    - Dióxido de Cloro, ClO2:
    * Disponible como líquido o gas.
    * Es poco frecuente su uso por el costo elevado y
    la peligrosidad de su manipulación.
    * Concentraciones de 90 – 98 %.
    Fertilizantes:
    - En la medida de lo posible utilizar fertilizantes
    líquidos concebidos para sistemas de riego.
    - En el caso de fertilizantes sólidos, tener presente:
    * Concentración máxima posible.
    * pH y temperatura de la solución.
    - Para cualquiera de los casos, tener presente
    problemas de incompatibilidad en la mezcla de dos
    o más fertilizantes.
    Depósitos de Hierro insoluble (Fe+3):
    Depósitos de carbonatos (CO3Ca):

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