Costos de generación

de energía eléctrica:
gas vs. carbón.

Noviembre 2005
Generación de energía eléctrica gas vs. carbón Nov-05

Indice:

1 Economics de generación de energía en Argentina. 2

1.1 Economics Argentina. 3

1.2 Precios de gas, petróleo y carbón. 4

2 Descripción de tecnologías. 5

2.1 Carbón I: Pulverised coal plants (PC) 5

2.2 Carbón II: Integrated gasification combined cycle (IGCC) 6

2.3 Gas I: Turbina de gas (GT) 7

2.4 Gas II: Turbina de gas ciclo combinado (CCGT) 8

Referencias 9

Tabla de conversión de unidades 10

1
Generación de energía eléctrica gas vs. carbón Nov-05

1 Economics de generación de energía en Argentina.

Se analizaron distintas alternativas de generación de energía eléctrica para la Argentina teniendo en cuenta
parámetros técnicos, económicos y financieros de nuevas centrales de generación de energía a carbón y
gas. El objetivo es analizar la competencia, en cuanto a costos, entre distintas tecnologías y combustibles
para generación de energía eléctrica.

La fuente de información es un estudio de la International Energy Agency (IEA) - “Projected Costs of

Generating Electricity” - del año 2005, el cual a su vez se nutre de información aportada por expertos de
cada uno de los países participantes del estudio1, sobre proyectos ofertados o a construirse durante el
período 2003-2010 principalmente en países de Europa y Norteamérica.

Sobre la base de este estudio se estimaron los parámetros técnicos, costos de inversión y costos de
operación y mantenimiento de los proyectos representativos para la Argentina.

Para las centrales a carbón de Argentina consideramos el abastecimiento de carbón mediante

importaciones desde Sudáfrica, que es uno de los principales exportadores de carbón térmico del mundo y
actual proveedor de la central de AES en San Nicolás. No se consideró el abastecimiento desde la mina
Argentina de Río Turbio debido a su bajo nivel de producción e inestabilidad en el suministro.

Conclusión Argentina. Si estimamos un precio de carbón importado a BsAs a largo plazo de entre 40 y 60
usd/ton (actualmente 56 usd/ton), el precio del gas de Bolivia en frontera – para un ciclo combinado - que
iguala el costo marginal2 de generación a carbón - en un ciclo a vapor con caldera a carbón - sería de 1.2 y
2.2 usd/MMbtu, respectivamente. Si se tiene en cuenta el costo de la inversión, el precio de gas en frontera
que iguala al costo total3 de generación será de 2.2/3.2 usd/MMbtu. Respecto al costo de transporte de gas
desde la frontera a la central de generación, se tiene en cuenta una tarifa de transporte de un nuevo
gasoducto estimada en 1 usd/MMbtu más un costo de distribución de 0.10 usd/MMbtu aproximadamente, y
se considera transporte y distribución firmes resultando un costo total de transporte y distribución de 1.29
usd/MMbtu (1.1/0.854)

De esto se desprende que para precios de gas de Bolivia a Brasil con un WTI de largo plazo de 60 usd/bbl
(que se corresponde con un precio de gas en frontera de 3.5 usd/MMbtu), el costo total de generación de
un ciclo combinado a gas es superior al correspondiente para carbón5.

Para el valor actual del carbón, la paridad simple en el costo total de generación se verifica con un precio de
gas en frontera de 3.02 usd/MMBtu. Sin embargo, el carbón es un commodity que se negocia a plazos
cortos y con diversidad de proveedores. Por ello, los mayores plazos y las condiciones de Take or Pay de
un eventual contrato de suministro desde Bolivia, introducen un costo oculto a la generación con gas, que
debiera ser compensado con un menor precio de gas para que se justifique la elección de esta alternativa.

1
Principalmente países de la OECD.
2
Costo marginal: incluye sólo el combustible y los costos de operación y mantenimiento, no incluye la
inversión.
3
Costo total: es el costo marginal más el costo de la inversión.
4
0.85 es el factor de carga asumido para la central.
5
Para un rango de precios de carbón en BsAs de 40 – 60 usd/ton.

2
Generación de energía eléctrica gas vs. carbón Nov-05

1.1 Economics Argentina.

Tabla a: Argentina

Tipo de Planta Carbón I (PC) Carbón II (IGCC) Gas I (GT) Gas II (CCGT)
Sistema de control de emisiones FGD-SCR-FF FGD-SCR-FF SCR-FF SCR-FF (*)

Potencia Indicativa [Mw] 800 550 230 800

Vida útil [años] 40 40 20 20
Tiempo construcción [años] 4 4 2 3
Factor carga [%] 85 85 85 85
Eficiencia térmica neta [%] 40.0 46.3 39.9 55.5
Consumo específico [Kcal/Kwh] 2150 1857 2155 1550

Fuel Price 56 usd/Ton 56 usd/Ton 4.8 usd/MMbtu 4.8 usd/MMbtu

Fuel Price [usd/MMbtu] 2.3 2.3 4.8 4.8
(a) Fuel Price [usd/Mwh] 19.4 16.8 45.4 32.6

(b) O&M [usd/Mwh] 6.6 6.7 1.9 3.5

(c=a+b)Costo Marginal [usd/Mwh] 26.0 23.5 47.3 36.1

Inversión [MMusd] 856 751 106 488

Inversión [usd/Kw] 1070 1365 461 610
(d) Inversión [usd/Mwh] @10% 16.9 22.6 7.3 10.0

(c+d) Costo Total [usd/Mwh] 42.9 46.1 54.6 46.1

Los dispositivos de tratamiento de gases y plantas auxiliares están incluidos en los costos de inversión de
las distintas plantas.

Breve descripción de las centrales (para más detalle ver punto 2. Descripción de tecnologías)

Carbón I (PC) Pulverised Coal, control de emisiones: FGD (Flue Gas Desulphurisation), SCR (Selective
Catalytic Reduction) y FF (Fabric Filtres).

Carbón II (IGCC) Integrated Gasification Combined Cycle, control de emisiones: FGD, SCR y FF.

Gas I (GT) Gas Turbine, control de emisiones: SCR y FF.

Gas II (CCGT) Combined Cycle Gas Turbine, control de emisiones: SCR y FF.

Precios de combustibles Argentina:

Carbón. Precio estimado de importación de Sudáfrica [56 usd/ton] = 43.5 (fob) + 9.5 (flete) + 3 (internación
y seguros). El precio fob corresponde a carbón sudafricano de 6200 Kcal/Kg (24.6 MMbtu/Ton), 1% de
azufre y 16% de cenizas, vigente a Oct-05; El flete es estimado en función de los actuales valores de la ruta
Richards Bay (Sudáfrica) – Rotterdam para un panamax; La internación incluye gastos en agentes de
aduana, descarga, mermas, muestreos y análisis.

Gas. Precio de importación de Bolivia [4.8 usd/MMbtu] = 3.5 (gas en frontera) + 1.29 (Tpte.+ Dist.). El precio
del gas corresponde al precio de Bolivia a Brasil a largo plazo para un WTI de 60 usd/bbl. Si bien la fórmula
del precio del gas de Bolivia a Brasil depende de fueloils que no tienen una correlación exacta con el WTI,
se puede estimar que para un WTI de 60 usd/bbl, a largo plazo, el precio resulta ser de 3.5 usd/MMbtu.
Como regla para estimar el precio de gas de Bolivia a Brasil en función del WTI, se debe dividir al WTI por

3
Generación de energía eléctrica gas vs. carbón Nov-05

17.4 que es lo mismo que asumir un precio de gas en frontera de 1.15 usd/MMbtu para un WTI de 20
usd/bbl e indexarlo proporcionalmente. El costo de transporte corresponde a una tarifa de un nuevo
gasoducto que se estima en 1.0 usd/MMbtu más un costo de distribución de 0.10 usd/MMbtu aproximado,
se considera transporte y distribución firme resultando un costo total de 1.29 usd/MMbtu (1.10/0.85 , 0.85 es
el factor de carga asumido para las centrales)

Cálculo de la inversión:

El cálculo de la inversión en usd/Mwh es una cuota anual equivalente al valor presente de la inversión, que
tiene en cuenta el período de construcción, la vida útil de la planta, una tasa de descuento de 10% y la
energía generada anual con el factor de carga asumido. Representa una TIR sobre la inversión del 10%
antes de impuestos y de financiación. No se incluyen beneficios impositivos. Los costos de inversión de las
plantas incluyen los dispositivos de control de emisiones y plantas auxiliares.

1.2 Precios de gas, petróleo y carbón.

En el siguiente gráfico se puede ver la evolución del petróleo WTI, gas en Henry Hub y carbón en el este de
EEUU en usd/MMbtu.

WTI, Gas y Carbón en EEUU 1995 - 2005

14
WTI
12
Henry Hub
10 Carbón EEUU
usd/MMbtu

0
Ene95

Ene96

Ene97

Ene98

Ene99

Ene00

Ene01

Ene02

Ene03

Ene04

Ene05

La tabla de abajo muestra los precios promedios anuales del petróleo, gas y carbón en sus unidades típicas
de comercialización.

1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 En-Oct 05

WTI (1) usd/bbl 18.4 22.1 20.6 14.4 19.3 30.3 25.9 26.1 31.1 41.4 56.0
Henry Hub usd/MMbtu 1.7 2.5 2.5 2.2 2.3 4.3 4.0 3.4 5.5 6.2 8.3
Carbón (2) usd/ton 26.4 25.2 28.8 30.4 27.6 26.3 43.4 31.2 35.5 60.0 65.8

Notas:
(1) El factor de conversión de petróleo WTI de usd/bbl a usd/MMbtu es 5.82.

(2) Cotización del este de EEUU, Big Sandy River Barge fob, zona de los Apalaches. Las
especificaciones son: 12,000 btu/lb (6666 Kcal/Kg, ó 26.5 MMbtu/Ton), 13% de cenizas, menos
de 1% de azufre y 10% de humedad. El factor de conversión de usd/ton a usd/MMbtu es 26.5.

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2 Descripción de tecnologías.

2.1 Carbón I: Pulverised Coal Plants (PC)

Centrales convencionales de generación a carbón, conformadas por un ciclo térmico de generación a vapor
con caldera alimentada a carbón pulverizado. El vapor generado en la caldera se expande en una turbina
que entrega energía a un generador de electricidad.

La mayoría de las calderas construidas son subcríticas, esto significa que la presión del vapor se encuentra
a presiones menores que la crítica (218 atmósferas). Las calderas supercríticas elevan la presión del vapor
a valores mayores que 218 atm. incrementando la eficiencia del ciclo a expensas de mayores costos de
construcción de la caldera y componentes de la misma.

Esquema simplificado del ciclo de generación a vapor:

Sistemas de control de emisiones:

Los sistemas de control de emisiones son un factor importante de las plantas de generación a carbón,
cuanto más estrictos sean los límites de emisiones mayores serán los costos de los equipos de control y
mayor será el consumo de energía de los mismos. Los principales contaminantes involucrados en la
combustión de carbón son: dióxido de azufre (SO2), óxidos de nitrógeno (NOx) y material particulado.

El dióxido de azufre es controlado por sistemas FGD (Flue Gas Desulphurisation) que consiste en un
reactor en donde el SO2 es absorbido por carbonato de calcio. Estos sistemas logran remover un 95% del
SO2, consumen un 1% de la energía generada por la planta y adicionan unos 100/250 usd/KW de costos de
inversión.

Los óxidos de nitrógeno se controlan mediante dispositivos que modifican la combustión previniendo la
formación de los mismos y la extracción post-combustión. Para esto se usan “Low-Nox burners” que
reducen la formación de NOx en un 60% e incrementan la inversión en 10/30 usd/KW. De requerirse una
mayor reducción de los NOx se deben utilizar sistemas SCR (Selective Catalytic Reduction) que implica la
inyección de amoníaco ó urea a los gases de chimenea que pasan a través de un reactor y en presencia de
catalizadores forman oxígeno y nitrógeno. Los SCR adicionan unos 50/90 usd/KW al costo de la inversión.

El tercer contaminante de las plantas a carbón es el material particulado, que son esencialmente las
cenizas contenidas en los gases de combustión. Los mismos son removidos a través de “Fabric Filtres”
(FF) que son filtros que separan mecánicamente las partículas de la corriente de gas de chimenea y
Electrostatic Precipitators (ESP) filtros eléctricos que separan las partículas cargándolas eléctricamente.

5
Generación de energía eléctrica gas vs. carbón Nov-05

2.2 Carbón II: Integrated Gasification Combined Cycle (IGCC)

Este tipo de plantas convierte el carbón en gas, para luego quemarlo en un ciclo combinado con turbina a
gas. Este procedimiento puede adicionalmente mejorar la eficiencia.

Los principales componentes de las IGCC son las instalaciones para la gasificación del carbón, que incluye
además del reactor en donde se gasifica al carbón una planta para producción de oxígeno y un sistema de
purificación del gas producido, y una central de ciclo combinado.

En el gasificador se produce una combustión parcial del carbón que se logra mediante el control de la
inyección de oxígeno. Esta combustión parcial provee una cantidad suficiente de energía para eliminar los
componentes volátiles y permitir las reacciones de gasificación para producir el gas sintético ó “syngas”.
Syngas es principalmente hidrógeno, monóxido de carbono y otros compuestos gaseosos. El syngas
contiene azufre que es removido en el sistema de purificación de gas.

Un tema clave en el diseño de una planta de gasificación, es la elección entre oxígeno ó aire como fuente
de oxígeno para la gasificación. Hasta la fecha, la mayor cantidad de plantas de gasificación han usado
oxígeno. La elección de oxígeno como fuente, significa que procesos claves tales como la gasificación,
intercambiadores de calor y los sistemas de purificación de gas son más pequeños, ya que no necesitan
procesar un volumen muy grande de nitrógeno contenido en el aire (80%).

Asimismo, el poder calorífico del gas producido con oxígeno es más parecido al del gas natural. Por lo
tanto, la turbina de gas necesita menos modificaciones para quemar el gas producido en un gasificador que
consume oxígeno. La mayor desventaja es que se debe utilizar una planta criogénica de producción de
oxígeno.

Ha habido un considerable desarrollo en los sistemas de gasificación que usan aire, pero hay muy pocos
IGCC usándolo.

El gas limpio producido en la gasificación es quemado en un ciclo combinado de configuración standard.

Hay varias formas de integrar los ciclos combinados con las facilities de gasificación a través del
intercambio de flujos de vapor y aire que tienden a incrementar la eficiencia a expensas de un proceso
mayor y una operación más compleja.

Avances en las tecnologías de las turbinas de gas intentarán mejorar la eficiencia y los costos de las IGCC.

Plantas pioneras en Estados Unidos

La primera planta de gasificación de Estados Unidos fue la “Wabash River Coal Gasification” ubicada en
Indiana, que entró en funcionamiento en 1995. Fue el primer proyecto de repotenciación y conversión a
carbón gasificado. El proyecto costó 438 millones de dólares (1,600 u$s/kw), de los cuales el 50% fue
aportado por la Secretaría de Energía de Estados Unidos (U.S. DOE).

La primera planta “greenfield” de generación con carbón gasificado fue la “Tampa Electric IGCC” ubicada
en Florida, y entró en funcionamiento en 1996. El costo total de la misma fue de 303 millones de dólares
(1,200 u$s/kw), de los cuales la U.S.DOE también aportó el 50%.

6
Generación de energía eléctrica gas vs. carbón Nov-05

Descripción del proceso de la central Tampa Electric IGCC

El carbón es mezclado con agua en la “slurry plant” para formar el coal slurry que luego se inyecta al
gasificador.

2.3 Gas I: Turbina de gas (GT)

Turbina de gas a ciclo abierto con dispositivos de tratamientos de gases, Selective Catalytic Reduction
(SCR) para los NOx y Fabric Filters (FF).

Esquema simplificado de la turbina de gas:

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2.4 Gas II: Turbina de gas ciclo combinado (CCGT)

Ciclo combinado a gas con dispositivos de control de emisiones (SCR y FF).

Esquema simplificado del ciclo combinado:

Los dispositivos de control de emisiones y plantas auxiliares están incluidos en los costos de inversión de
las distintas plantas enunciadas arriba.

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Referencias:

• Projected Costs of generating electricity, 2005 update. International Energy Agency (IEA)
• US Department of Energy.
• Office of Fossil Energy (US, DOE)
• Bloomberg
• Platts

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CONVERSIÓN DE UNIDADES DE PRECIOS DE COMBUSTIBLES

FUELOIL GASOLINAS
To: To:
usd/bbl usd/ton usd/m3 usd/MMbtu usd/bbl usd/ton usd/m3 cents/gal. usd/MMbtu
From: --------------------------multiplicar por-------------------------- From: ---------------------------------multiplicar por---------------------------------
usd/bbl 1 6.656 6.290 0.171 usd/bbl 1 8.558 6.290 2.381 0.208

usd/ton 0.150 1 0.945 0.026 usd/ton 0.117 1 0.735 0.278 0.024

usd/m3 0.159 1.058 1 0.027 usd/m3 0.159 1.361 1 0.379 0.033

usd/MMbtu 5.843 38.890 36.751 1 cents/gal. 0.420 3.594 2.642 1 0.088

usd/MMbtu 4.800 41.072 30.188 11.427 1

Parámetros Fueloil:
Poder Calorífico Inferior: 9,800 Kcal/Kg Parámetros Naftas:
Densidad: 0.945 ton/m3 Poder Calorífico Inferior: 10,350 Kcal/Kg
Densidad: 0.735 ton/m3

PETRÓLEO GASOIL
To: To:
usd/bbl usd/ton usd/m3 usd/MMbtu usd/bbl usd/ton usd/m3 cents/gal. usd/MMbtu
From: --------------------------multiplicar por-------------------------- From: ---------------------------------multiplicar por---------------------------------
usd/bbl 1 7.180 6.290 0.181 usd/bbl 1 7.444 6.290 2.381 0.184

usd/ton 0.139 1 0.876 0.025 usd/ton 0.134 1 0.845 0.320 0.025

usd/m3 0.159 1.142 1 0.029 usd/m3 0.159 1.183 1 0.379 0.029

usd/MMbtu 5.527 * 39.683 34.762 1 cents/gal. 0.420 3.126 2.642 1 0.077

usd/MMbtu 5.438 40.477 34.203 12.947 1

Parámetros Petróleo:
Poder Calorífico Inferior: 10,000 Kcal/Kg Parámetros Gasoil:
Densidad: 0.876 ton/m3 Poder Calorífico Inferior: 10,200 Kcal/Kg
°API 30.0 Densidad: 0.845 ton/m3
* según Nymex para WTI es 5.820

GAS NATURAL GLP

To: To:
usd/Mm3 usd/MMbtu usd/bbl usd/ton usd/m3 cents/gal. usd/MMbtu
From: ---------multiplicar por-------- From: ---------------------------------multiplicar por---------------------------------
usd/Mm3 1 0.030 usd/bbl 1 11.713 6.290 2.381 0.270

usd/MMbtu 33.334 1 usd/ton 0.085 1 0.537 0.203 0.023

usd/m3 0.159 1.862 1 0.379 0.043

Parámetros Gas Natural: cents/gal. 0.420 4.919 2.642 1 0.113

Poder Calorífico Inferior: 8,400 Kcal/m3 usd/MMbtu 3.710 43.453 23.334 8.833 1

Parámetros Gas Licuado de Petróleo:

Poder Calorífico Inferior: 10,950 Kcal/Kg
Densidad: 0.537 ton/m3

CARBÓN ENERGÍA ELÉCTRICA

To: To:
usd/ton usd/short ton usd/MMbtu usd/Mwh usd/Mwh usd/Mwh
From: ------------------multiplicar por----------------- From: -------------------multiplicar por-----------------
usd/ton 1 0.907 0.041 CC TG TV

usd/short ton 1.103 1 0.045 usd/MMbtu (1) 5.952 9.127 9.127

usd/MMbtu 24.604 22.315 1

Parámetros Energía Eléctrica:
Parámetros Carbón: (1) representa el combustible (PCI) en usd/MMbtu a la entrada de la central.
Poder Calorífico Inferior: 6,200 Kcal/Kg CC Ciclo Combinado, consumo específico = 1500 Kcal/Kwh
TG Turbina a gas ciclo abierto, cons. esp.= 2300 Kcal/Kwh
TV Ciclo a vapor, consumo específico = 2300 Kcal/Kwh

CONSUMO DE COMBUSTIBLES PARA DISTINTAS CENTRALES

Gas natural Gasoil Fueloil Carbón

Mm3/d m3/d Ton/d Ton/d

1 MW en Ciclo Combinado 4.3 4.2 --- ---

1 MW en Turbina a Gas 6.6 6.4 --- ---

1 MW en Turbina a Vapor 6.6 6.4 5.6 8.9

Parámetros utilizados:
Consumos específicos [Kcal/Kwh] Poderes caloríficos de los combustibles: Factor carga: 100%
CC: 1,500 Gas 8,400 Kcal/m3
TG 2,300 Gasoil 10,200 Kcal/Kg
TV 2,300 Fueloil 9,800 Kcal/Kg
Factor carga: 100% Carbón 6,200 Kcal/Kg

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