Roscas Internacionales

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República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la educación Superior

Universidad Nacional Experimental Marítima del Caribe

Cátedra: Laboratorio de Inge sería Marítima III

Sistema Internacional de Roscas

Profesor:. Cadete:

Diógenes Quijadas. Evelyn González

26.646.395
Una rosca es un hueco helicoidal construido sobre una superficie cilíndrica, con un perfil
determinado y de una manera contínua y uniforme, producida al girar dicha superficie sobre su
eje y desplazarse una cuchilla paralelamente al mismo.

Este tipo de mecanizado es característico de los dispositivos de sujeción, tales como:


tornillos, espárragos, pernos de anclaje, tuercas, etc. El proceso de mecanizado de roscas en
las piezas se puede realizar a mano o a máquina.

Normas Internacionales de Roscas.


También conocidas como ‘roscas del sistema métrico’ o ‘SI’, pertenecen a una familia de
pasos de rosca estandarizada en 1946, en base al Sistema Internacional de Unidades (SI), antes
denominado Sistema Métrico Decimal, y de ahí la denominación “métrico”.

Al igual que las roscas NPT, el ángulo del diente de rosca es de 60º, sin embargo las aristas
son más redondeadas como ocurre con las roscas BSP: de la altura de rosca (H) es extraído
1/8 por la parte del diámetro máximo y 1/4 por la parte del diámetro mínimo, lo que le confieren
el aspecto más redondeado. La designación de la rosca métrica (Metric Thread) consta de la
letra M y el diámetro por el paso en milímetros, separados por el signo de multiplicación (x).

La especificación de la rosca Métrica se recoge en las normas ISO 68-1 e ISO 965-1. La rosca
métrica no es en sí misma estanca; necesita de un medio sellante. En su lugar, lo más habitual
es el empleo de juntas o, en menor medida, superficies de contacto metal-metal.

Existen dos agrupaciones de rosca métrica:

1- Fina. Roscas con menor distancia de paso por lo tanto más hilos de rosca por distancia
axial, y menor longitud de área roscada. Entendemos por distancia axial la recorrida por una
vuelta completa del tornillo. Se puede encontrar designada como MB – la más común y de
mayor tamaño de paso- y MC, MD o ME, aunque todas estas antiguas designaciones se
agruparon y se conocen globalmente como rosca métrica fina. El ejemplo anterior podría ser
una designación de rosca métrica fina: M 8x1.

2- Gruesa o Normal. Es aquélla que tiene un paso mayor, por lo tanto menos hilos de rosca
por distancia axial, y mayor longitud de área roscada. También se puede encontrar designada
MA (Métrica tipo A). La equivalente al ejemplo en este tipo de rosca seria la M 8x1,25.

Es importante saber que estas agrupaciones de rosca no tienen mejor o peor calidad las unas
respecto de las otras, simplemente se diferencian por el tamaño de las roscas en relación al
diámetro de la tuerca y tienen aplicaciones distintas. La rosca métrica fina se usa
habitualmente cuando se dispone de menos espacio para roscar, por ejemplo sobre paredes
delgadas.
Rocas Sistema Inglés
Rosca métrica ISO.

La medida de este sistema de roscas esta basada en el sistema métrico decimal. La rosca métrica
esta creada por un filete con forma de triangulo equilatero, cuyo vértice esta truncado a 1/8 de su altura y
el fondo redondeado a 1/16 de dicha altura, existiendo de esta forma una holgura entre el vértice y el
fondo de filete. El ángulo de flancos es de 60°. Estas roscas se designan con la letra M, a continuación la
cifra que indica el diámetro nominal del tornillo, seguida del paso en milímetros.

Ejemplo: M 8 x 1,25, cuando la medida del paso es normalizado no hace falta poner el paso y se pondría
de la siguiente forma: M 5, M 6, M 8, etc.

Roscas Derecha e Izquierda


En función del movimiento relativo entre el tornillo y la tuerca, existen tornillos (y roscas) a derechas que son
aquellos que al girarlos en el sentido contrario al de las agujas del reloj salen de la tuerca y desenroscan (a), y a
izquierdas, que son aquellos en los que al girar el tornillo en el sentido contrario al de las agujas del reloj, entra en la
tuerca enroscándose (c). Las roscas empleadas son comúnmente a derechas. Según se talle el surco (o,
figuradamente, se enrolle el plano) en un sentido u otro tendremos las denominadas rosca derecha (con el filete
enrollado en el sentido de las agujas del reloj) o rosca izquierda (enrollada en sentido contrario).

La más empleada es la rosca derecha, que hace que el tornillo avance cuando lo hacemos girar sobre una tuerca
o un orificio roscado en el sentido de las agujas del reloj (el tornillo empleado en los grifos hace que estos cierren al
girar en el sentido de las agujas del reloj, lo mismo sucede con lo tapones de las botellas de bebida gaseosa o con
los tarros de mermelada).

Diferencia entre roscas:


Paso de las Roscas
El paso de rosca es la distancia que existe entre dos crestas consecutivas. Si el tornillo es de
rosca sencilla, se corresponde con lo que avanza sobre la tuerca por cada vuelta completa. Si es de
rosca doble el avance será igual al doble del paso

Para calcular el paso de rosca, divida la longitud de la rosca por el número de roscas. Por
ejemplo, si un tornillo tiene una longitud de rosca de 10 mm y 5 roscas, el paso es de 2 mm

Calculo de las Roscas


CÁLCULO PARA LA EJECUCIÓN DE ROSCA MÉTRICA

d= es el diámetro del núcleo.D=es el diámetro nominal del tornillo.P=paso de rosca.h=la profundidad


de la rosca.El cálculo de la altura del filete o profundidad de la rosca es:h=0,7xPEl diámetro del núcleo del
tornillo es:d=D-(1,4xP)El diámetro del taladro para la realización de la tuerca es:D=d-(1,3xP)Cuando el
diámetro nominal del tornillo es de 8mm o inferior se puede restardiretamente el paso del diámetro, y esa
sería la medida del taladroAplicación práctica en el taller

Calcular la profundiad de rosca de un tornillo de M8

Si el tornillo es de M8, el paso es de 1,25.La profundidad de rosca es h=0,7 x P= 0,7 x 1,25= 0,875
mm

Calcular el diámetro del núcelo de un tornillo de M10

Si el tornillo es de métrica 10, el paso es de 1,5.El diámetro del núcleo es d= D-(1,4 x P) = 10 - (1,4 x
1,5) = 7,9 mm

Calcular el diámetro del taladro para construir una tuerca de M14

El paso normalizado de una tuerca de 14 es de 2 mmEl dámetro del taladro es d = D- (1,3 x P) = 14 -


(1,3 x 2)= 11,4 mm

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