Borrador Trabajo Modelos N°4

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Ejercicio 1: Una empresa de fabricación de puertas de madera tiene una unidad de negocio que

fabrica puertas de muebles de cocina. Dichas puertas, de dimensiones diferentes según pedidos,
reciben un tratamiento en 3 etapas. El número de puertas que la unidad de negocio fabrica son
alrededor de 50.000 puertas al año. La primera etapa es capaz de procesar 220 puertas al día. La
segunda etapa consta de dos máquinas que procesan, cada una, 140 puertas al día. La tercera
etapa es una etapa manual, para la que se dispone de 3 trabajadores que tardan
aproximadamente 5 minutos por puerta. Los días tienen 480 minutos y los años 240 días. Se
pueden suponer tiempos distribuidos según una negativa exponencial tanto para las llegadas de
pedidos como para los ritmos de producción.

• ¿Cuál es el número de puertas que habrá en cada etapa, incluyendo las puertas en las máquinas
y las que están siendo procesadas por los operarios? (10 puntos)

Debemos calcular el valor de λ y μ en cada etapa.

Etapa 1: Se tiene un problema M/M/1 (λ=208,33 puertas/día; μ=220 puertas/día) L1=17,85


puertas. Por lo tanto, se verifica a través del programa supositorio, en la primera etapa están
siendo procesadas 17,8566 puertas

λ = 50.000/240 =208.3333 Para C =1 número de servidores

Etapa 2: se tiene un problema M/M/2 (λ=208,33 puertas/día; μ=140 puertas/día) L1=3,33


puertas. Por lo tanto, según la fuente supositorio en la primera etapa están siendo procesadas
3.3336 puertas.
λ = 50.000/240 =208.3333 Para C =2 número de servidores

Etapa 3: se tiene un problema M/M/3 (λ = 208,33 puertas/día; 1/μ = 5 minutos/puerta) L1=3,55


puertas. Según la fuente supositorio en la etapa tres son procesadas 3.5485 puertas.

λ = 50.000/240 =208.3333 Para C =3 número de servidores

μ = 480 min/5=96
• ¿En qué afectaría al sistema anterior que en la etapa segunda se colocara un limitador de
capacidad, mediante el cual no se aceptaran al almacén previo a dicha etapa más de 5 puertas?
(10 puntos)

Para saber cómo afectaría lo mejor es saber el porcentaje de veces que el almacén estaría lleno P
(n=7) = 4,1%. Por tanto, durante un 3,8% de las ocasiones la primera etapa no podría trabajar al
estar bloqueado el sistema posterior, dado que la primera etapa trabaja al 95%, la probabilidad de
que el bloqueo del sistema afecte a la producción total es alta.

Al verse limitada la capacidad de almacenamiento a 5 puertas el modelo del sistema cambia de


M/M/2 a M/M2/7, el 7 se debe a las 5 puertas en bodega más las 2 que están las máquinas. Por
esto, calculamos la probabilidad de que no hayan más de 7 puertas en el sistema P (n=7). Esto fue
calculado por la página supositorio.com, nos da un valor de 0.0415. Además, sabemos que la etapa
1 tiene un factor de utilización del sistema de un 0.947; si multiplicamos ambas probabilidades
obtenemos el porcentaje y podemos deducir que la etapa 1 no podrá trabajar por estar bloqueada
por el sistema limitador. 0.947 x 0.0415 =0.0393005, es decir 3.93 % aproximadamente.

• Si en el sistema original el tiempo medio de entrega de una puerta es de 5 días, ¿cuántas puertas
hay? (10 puntos)

El N° de puertas en el sistema el L = λ·W = 1041, 7 puertas

208.3333 x 5 = 1041.6665 puertas


• Suponga que en el sistema original la demanda de puertas asciende a 70.000 puertas/año. Si se
opta por no comprar una máquina nueva en la primera etapa, ¿cuántas horas extra al día debe
trabajar la primera máquina? ¿En qué afectaría dicho cambio a los plazos de entrega? ¿Cómo se
comportarían los almacenes? (10 puntos)

Al aumentar la demanda a 70000 puertas anuales debemos calcular la cantidad de puertas a


producir diariamente, dividiendo la demanda nueva por cantidad de días. Esto nos da un resultado
de 291.67 puertas a fabricar diariamente.

Si consideramos que en la etapa 1 la capacidad productiva μ=220 puertas/día nos da una


diferencia de 71 puertas que faltaran producir, al no comprar la maquina nueva para la primera
etapa, debemos suplir la deficiencia productiva con horas extras de trabajo.

Teniendo en cuenta que 480 minutos diarios al convertirlas en horas no da un total de 8 horas
diarias de jornada laboral. Por lo tanto, si dividimos 220 en 8 horas nos da un total de 27.5 puertas
producidas por hora. Para encontrar la cantidad necesaria de horas extras debemos calcular:

27.5 x H = 71.67 con H como cantidad de horas extras a trabajar en el primer periodo.
H = 71.67/27.5 71.67/27.5 = 2.606 horas

La cantidad de puertas en almacén aumentarían en la etapa N°2. En la etapa N°3 no se verá este
aumento. En cuanto al tiempo de demora estarán en función de las horas de trabajo, concluyendo
en que si no se trabajan horas extras la demora tendería a infinito.

• Suponga que en la segunda etapa, no hay dos si no tres máquinas. Dichas máquinas tardan en
estropearse 3 días desde que se arreglan y un mecánico tarda de media 5 horas en arreglarlas
cada vez. Sólo se dispone de un mecánico. ¿Tiene este sistema suficiente capacidad para hacer
frente a la demanda? (10 puntos)

Para valores de λ =1/24 y μ= 0.625 en función del mecánico, por tanto, el modelo utilizado es
M/M1/3, donde a través de la plataforma supositorio se calcula

El factor de utilización del servicio o servidor es 0.67 aprox, relacionando a la etapa N°2 como
tenemos ahora 1 máquina disponible más nos queda 3 - 0.67 = 2.33. Esto quiere decir que 2.33
máquina en promedio están produciendo, si lo multiplicamos por el μ de la etapa 2. El número de
máquinas que estarán siendo reparadas por término medio es de 0,67. Por tanto se tienen 2,33
máquinas trabajando, y por tanto es más que suficiente ya que 2,33*140 > 208

Este es un sistema con fuente finita. (editar Diagrama)


Ejercicio 2: En una fábrica existe una oficina de la Seguridad Social a la que los obreros tienen
acceso durante las horas de trabajo. El jefe de personal, que ha observado la afluencia de obreros
a la ventanilla, ha solicitado que se haga un estudio relativo al funcionamiento de este servicio. Se
designa a un especialista para que determine el tiempo medio de espera de los obreros en la cola
y la duración media de la conversación que cada uno mantiene con el empleado de la ventanilla.
Este analista llega a la conclusión de que durante la primera y la última media hora de la jornada la
afluencia es muy reducida y fluctuante, pero que durante el resto de la jornada el fenómeno se
puede considerar estacionario. Del análisis de 100 periodos de 5 minutos, sucesivos o no, pero
situados en la fase estacionaria, se dedujo que el número medio de obreros que acudían a la
ventanilla era de 1.25 por periodo y que el tiempo entre llegadas seguía una distribución
exponencial. Un estudio similar sobre la duración de las conversaciones llevó a la conclusión de
que se distribuían exponencialmente con duración media de 3.33 minutos. Determine:

Datos
La tasa media de llegadas λ es 1.25 obreros por periodo o 1.25/5 = 0.25 obreros por minuto.
La tasa media de servicio es μ 3.33 obreros por periodo o 1/3.33 = 0.3 obreros por minuto
• Número medio de obreros en cola.
En este caso es un modelo M/M/1 con λ=0,25 y μ=0,3
2 2
λ 0.25
𝐿𝑞 = = =4.16667
μ (μ− λ) 0.3(0.3−0.25)

Se realiza comprobación en: https://www.supositorio.com/rcalc/rcalclite.htm

Respuesta: Según los cálculos algebraicos y la corroboración por la web citada, el número medio
de obreros en la cola es de 4.1667 aproximado a 4 decimales.

• Número medio de obreros en cola. (10 puntos)

λ 0.25
W𝑞 = = =16.6667
μ (μ− λ) 0.3(0.3−0.25)

Se realiza comprobación en : https://www.supositorio.com/rcalc/rcalclite.htm


Respuesta: De acuerdo con los cálculos algebraicos y la comprobación por la web citada, el tiempo
medio de la espera en la fila es 16.6667 minutos aproximado a 4 decimales.

• Tiempo medio de espera en la cola. (10 puntos)

• Compare el tiempo perdido por los obreros con el tiempo perdido por el oficinista. Calcula el
coste para la empresa, sin una hora de inactividad del oficinista vale 250 euros y una hora del
obrero 400 euros. ¿Sería rentable poner otra ventanilla? Justifique adecuadamente su respuesta.
(30 puntos)

Respuesta:
Recapitulado los datos:
𝐿𝑞 = 4.1667
𝑊𝑞 = 16.6667

λ 0.25
ρ= = =0.8333
μ 0.3
Durante cada hora hay, en media, 𝐿𝑞=4.1667 obreros haciendo cola, esto quiere decir que el costo
no productivo por obreros es de 4.1667 × 400 = 1666.68 euro.

Por otro lado, el costo no productivo de un oficinista esta dado por la siguiente expresión
algebraica, 1 – 𝜌 = 1 – 0.8333 = 0.1667, ahora se calcula el costo del tiempo dado por 250 × 0.1667
= 41.7 euros horarios.

Por lo tanto, se puede deducir que el costo de no productividad es mayor para los obreros.

Ahora, intentaremos responder a la pregunta de si es rentable poner otra ventanilla, para este
caso el sistema sería M/M/2.

En cambio, si existiera la posibilidad de poner otra ventanilla el nuevo costo por no productividad
de tiempo de los oficinistas vendría dado por 2 – 𝜌 = 2 – (0.25/0.30) = 1.1667 y este resultado lo
multiplicamos 250 euros (costo de no productividad de los oficinistas) nos da un valor de 291.675
aproximadamente, esto muestra que el costo no productividad del oficinista aumento.

Debemos entonces calcular el costo de no productividad de los obreros, partiendo por encontrar
la nueva cantidad de obreros en la cola.
Pasar a ecuación**

Se realiza comprobación en: https://www.supositorio.com/rcalc/rcalclite.htm


Ahora el nuevo 𝐿𝑞 debemos multiplicarlo por su costo de no productividad, esta operación
queda como sigue: 1.0084 x 400 = 403.36 euros.
Por lo tanto, sumamos la cantidad no productiva con una ventanilla esta nos da 1708.38
euros, comparado con el costo de dos ventanillas la cual suma 695.03 euros.

En conclusión, se puede decir que, si es rentable tener dos ventanillas, ya que el costo de no
productividad es menor.
Bibliografía
Gerald J. Lieberman, F. S. (2010). Investigació n de Operaciones. En F. S. Gerald J.
Lieberman, Investigación de Operaciones. Mcgraw-Hill.
Taha, H. A. (2012). Investigació n de Operaciones. En H. A. Taha, Investigación de
Operaciones. Mexico: Pearson.

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