Macropoxy 851
Macropoxy 851
Macropoxy 851
Colores Blanco y Negro son aceptables para inmersión en agua y agua salada.
Otros colores No recomendado para agua potable
CARACTERÍSTICA
DEL PRODUCTO
Terminación: Satín
COMPORTAMIENTO
*
Color: Amplio variedad de colores Sustrato : Acero
Sólidos por volumen: 85 ± 2%, mezclado (Blanco) Preparación de Superficie*: SSPC-SP10/NACE 2
Sistema ensayado*:
Sólidos por peso: 93 ± 2%, mezclado (Blanco 1 capa Macropoxy 851 @ 6.0 mils (150 micras) eps.
*
VOC (Met. EPA 24): No diluído: 125 g/lt Salvo se indique lo contrario más abajo.
Proporción Mezcla: 1 : 1 en volumen
Ensayo Norma Resultados
Tiempos de Secado @ 7.0 mils húmedos (175 micras) 50% HR Duración Exterior 1 año 45º Sur Excelente, atizado
4ºC/95ºF 25ºC/77ºF 38ºC/100ºF
Al Tacto: 15 hrs. 1 hr. 20 min. ASTM D522, doblado
Manipulación: 30 hr. 4 hrs. 1 hr. Flexibilidad pasa
180º, mandril 3/4”
Repintado:
mínimo: 30 hrs. 4 hrs. 1 hrs.
máximo: 3 meses 3 meses 3 meses Dureza lápiz ASTM D3363 8H
Curado Final:
Servicio Atmosférico: 7 días 6 días 1 hr. Grado 10 ASTM D610
Inmersión: 14 días 7 días 4 días Resistencia niebla
ASTM B117, 2.000 hrs para oxido;
Si el tiempo máximo de repintado es sobrepasado, lijar la superficie antes de salina1
Grado 10 ASTM D1654
repintar. Los tiempos de secado dependen de la temperatura, humedad y para corrosión
espesor de película. Resistencia niebla Gado 9 ASTM D1654
Vida útil de la mezcla: 6 hrs. 4 hrs. 2 hrs. ASTM B117, 7.000 hrs
salina1 para corrosión
Tiempo de Inducción: 20 min. 15 min. 10 min.
Las pinturas epóxicas pueden oscurecer o decolorar después de la aplicación y curado.
*Refiérase a la certificación
www.sherwin.cl
Protective
& MACROPOXY® 851
EPÓXICO AUTOIMPRIMANTE HS
Marine
Coatings Comp. A E03851T-COLOR
Comp. B E03851N000B Endurecedor
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& MACROPOXY® 851
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Coatings Comp. A E03851T-COLOR
Comp. B E03851N000B Endurecedor
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Coatings Comp. A E03851T-COLOR
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BOLETÍN DE APLICACIÓN
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN RECOMENDACIONES DE RENDIMIENTO
La preparación de superficie debe ser efectuada de acuerdo a lo indicado. Pinte con una capa adicional todas las uniones, cordones de soldaduras, bordes,
cantos y ángulos agudos para evitar falla prematura en estas áreas.
Mezclar completamente el contenido de cada componente utilizando agitación
mecánica de baja velocidad. Asegúrese de que no queden restos de pigmentos en Cuando use aplicación spray, use un 50% de traslape con cada pasada de pistola
el fondo del envase. Posteriormente, combine una parte en volumen del para evitar vacíos, áreas sin cubrimiento y poros. Si es necesario, aplique el spray
componente A con una parte en volumen del componente B. Agitar cruzado en ángulo recto.
completamente la mezcla con agitación mecánica. Dejar el material reposar como Los rangos de rendimiento se calculan en base a los sólidos por volumen y no
se indica antes de la aplicación. Revolver nuevamente antes de usar. incluyen factor de pérdida de aplicación por rugosidad de la superficie, aspereza,
porosidad o irregularidades de la superficie, habilidad y técnica del aplicador,
Si se va a usar dilución con solvente, agregar sólo después que ambos
método de aplicación, diversas irregularidades de la superficie, pérdida de material
componentes han sido completamente mezclados, después de la inducción
durante mezclado, derrames, dilución excesiva, condiciones climáticas y espesor
Aplicar la pintura al espesor de película y proporción de rendimiento que se excesivo de la película.
indican a continuación: La dilución excesiva del material puede afectar el espesor de la película,
apariencia, adherencia.
Espesor Recomendado por Capa*:
Min. Máx. No aplicar el material después de la vida útil recomendada.
Húmedo mils (micras): 6.0 (152) 21.2 (538) No mezclar material previamente catalizado con material nuevo.
Seco mils (micras): 5.0* (125) 18.0* (457)
Rend. Teórico m2/gl (pie2/gl) 25.5 (274) 7.1 (76.3) Para evitar bloqueo del equipo spray, lavar el equipo luego de usarlo o después de
Rend. Teórico m2/gl (pie2/gl) 127 (1366) una pausa prolongada usando Diluyente R10646
(m2/lt) @ 1 mils/25 micras eps No se recomienda tintear para servicio de inmersión
Puede ser aplicado de 5.0-18.0 mils (125-457 micras) eps en condición
atmosférica. Refiérase a recomendación de sistemas (pag. 2). Vea también Use solo color Blanco y Negro para servicio en inmersión
la sección Recomendaciones de rendimiento
La ventilación insuficiente, mezclado incompleto, catalizado incompleto y
Nota: La aplicación con brocha o rodillo pueden requerir capas múltiples para
calentadores externos pueden causar amarillamiento prematuro.
lograr el máximo espesor de película y apariencia uniforme
(*) Ver recomendaciones de sistemas Excesivo cuerpo de la película, pobre ventilación y temperaturas frías pueden
causar atrapamiento del solvente y falla prematura de la pintura.
Tiempos de Secado @ 7.0 mils húmedos (175 micras) 50% HR Aceptable su uso para pisos de concreto.
4ºC/95ºF 25ºC/77ºF 38ºC/100ºF
Consulte la hoja de Información del Producto para propiedades y características
Al Tacto: 15 hrs. 1 hr. 20 min.
adicionales de rendimiento.
Manipulación: 30 hr. 4 hrs. 1 hr.
Repintado:
mínimo: 30 hrs. 4 hrs. 1 hrs.
máximo: 3 meses 3 meses 3 meses
Curado Final: PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Servicio Atmosférico: 7 días 6 días 1 hr.
Inmersión: 14 días 7 días 4 días Consulte la hoja de seguridad de materiales (MSDS) antes de usar.
Si el tiempo máximo de repintado es sobrepasado, lijar la superficie antes de Los datos técnicos e instrucciones publicados están sujetos a cambios sin previo
repintar. Los tiempos de secado dependen de la temperatura, humedad y espesor de aviso.
película. Contacte su representante Sherwin Willams para datos técnicos e instrucciones
Vida útil de la mezcla: 6 hrs. 4 hrs. 2 hrs. adicionales.
Tiempo de Inducción: 20 min. 15 min. 10 min.
La aplicación de la pintura por encima del máximo o por debajo del mínimo de DECLARACIÓN
proporción de esparcimiento recomendado puede afectar negativamente el
desempeño de la pintura. La información y recomendaciones indicadas en esta Hoja de Datos del Producto
están basadas en pruebas hechas por o en nombre de Sherwin-Williams
Company. Tal información y recomendaciones están sujetas a cambios y
corresponden al producto ofrecido al momento de la publicación. Consulte a su
Representante Sherwin-Willims para obtener información más reciente de Datos
del Producto y Boletín de Aplicación
GARANTÍA
The Sherwin-Williams Company garantiza que nuestros productos están libres de
defectos de fabricación conforme a los procedimiento se control de calidad de
Sherwin-Williams. La responsabilidad de productos probados como defectuosos,
si la hubiera, está limitada al reemplazo del producto defectuoso o al reembolso
del precio pagado por el producto defectuoso según lo determine Sherwin-
Williams. NINGUNA OTRA GARANTÍA DE NINGÚN TIPO OTORGA SHERWIN
WILLIAMS EXPRESA O IMPLÍCITA, ESTATUTARIA, POR VIGENCIA DE LEY U
INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA OTRA, INCLUYENDO COMERCIABILIDAD Y ADECUACIÓN PARA UN
PROPÓSITO PARTICULA.
Limpie derrames y salpicaduras inmediatamente con Diluyente R10646. Limpie las
herramientas inmediatamente después de usarlas con R10646. Siga las
recomendaciones de seguridad del fabricante cuando utilice solventes.
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