Pesiho 1

PLAN ESPECIFICO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E
HIGIENE OCUPACIONAL
FECHA: MARZO 2016 PROYECTO: “MANTENIMIENTO Y REPARACION CODIGO:

DE ACTUADORES Y CAJAS DE SDV-PLAN-SIHOA-G01
ENGRANAJES ROTORK”. PAG: 1 de 164
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PLAN ESPECIFICO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL,

AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL
“MANTENIMIENTO Y REPARACION DE ACTUADORES

Y CAJAS DE ENGRANAJE ROTORK
MEJORADOR PETROCEDEÑO”
Nº de contrato: 3N-112-031-D-15-S-0042
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HIGIENE OCUPACIONAL

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HOJA DE APROBACION
SERVINCA DE VENEZUELA, C.A.
Cargo Fecha Firma

Nombre Y Apellido
Juan Méndez Gerente Proyecto
Archerak Figuera Coordinador de Obra
Elizabeth Reyes Coordinador SIAHO
PDVSA PETROCEDEÑO
Departamento Fecha Firma

Nombre Y Apellido
Mantenimiento
Operaciones
Analista SIHO
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CONTENIDO
№ TEMA PAG
Introducción 4
Objetivo 5
Alcance 6
Compromiso Gerencial 7
Datos de la empresa e información general 8
1.- REQUISITOS GENERALES SIHO 9
1.1.- Profesionales en Materia SIHOA registrado en INPSASEL 10
1.2.- Programa para elección de delegados y Comité de Seguridad y Salud Laboral 17
1.3.- Plan para utilización del tiempo libre 27
1.4.- Permisos, Registros y Certificaciones vigentes 29
1.5.- Procedimientos para notificación, divulgación, accidentes y enfermedades ocup. 29
1.6.- Programa de Inducción, Formación y Concientización en materia SIHO 65
1.7.- Unidades de transporte para el personal y/o equipos 71
1.8.- Presupuesto para la Gestión en SIHO 72
2.- IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS 74
2.1.- Identificación de los procesos peligrosos 75
2.2.- Planes y programas preventivos para evaluar procesos peligrosos 86
2.3.- Mecanismos de divulgación de Análisis de Riesgos 101
2.4.- Plan monitoreo de vigilancia epidemiológica de los riesgos y peligros. 106
2.5.- Programa de vigilancia medica 113
2.6.- Hoja de datos de seguridad de materiales (HDSM) 116
2.7.- Plan de saneamiento básico industrial 117
3.- OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO 118
3.1.- Procedimientos operacionales e identificación de prácticas de trabajo seguro 119
3.2.- Procedimiento para manejo de cambios 125
3.3.- Procedimiento y plan de visitas de campo e inspecciones a las instalaciones 130
3.4.- Plan de respuesta y control de emergencia 135
3.5.- Listado de equipos, herramientas, maquinarias para la obra o servicio 147
3.6.- Plan para dotación, evaluación, control y mtto de equipo de protección personal 151
3.7.- Procedimiento, equipos, personal capacitado para manejo fuentes radiactivas 160
3.8.- Procedimiento de selección, control y seguimiento de trabajos subcontratados 160
3.9.- Programa de auditoria, revisión y mejora continua del cumplimiento del plan 160
ANEXOS
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INTRODUCCIÓN
El Plan Específico que se presenta describe los lineamientos exigidos por la

Industria Petrolera, en materia de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene
Ocupacional para ser aplicados durante las actividades de trabajo
“MANTENIMIENTO Y REPARACION DE ACTUADORES Y CAJA DE
ENGRANAJE ROTORK”.
Entre los aspectos que abarca el Plan Específico, se contempla las

responsabilidades, los procedimientos y controles que garantizarán el bienestar de
los trabajadores, la integridad física de las instalaciones y la preservación del
medio ambiente; al igual que el correcto monitoreo y seguimiento de las
recomendaciones emitidas de las inspecciones de campo a realizarse durante
todo el proyecto.
Todas estas inspecciones se harán de una manera formal y documentada

para establecer control gerencial de alta calidad que permitan identificar y reducir,
controlar al mínimo y/o eliminar los riesgos y peligros potenciales detectados en
el área y de esta manera evitar pérdidas económicas cuantiosas a la empresa
SERVINCA DE VENEZUELA, C.A. Es por eso que la comunicación a los niveles
adecuados de este programa será esencial para incrementar el conocimiento
colectivo de la organización.
Es importante destacar que el esquema del presente Plan Específico sigue

los lineamientos exigidos por la norma SI-S-04 REV. 6 de PDVSA y contempla los
aspectos de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional, Prevención y Control de
Incendio, fundamentándose en herramientas legales tales como son: Ley Orgánica
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de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, Ley Orgánica del

Trabajo, normas COVENIN, entre otras.
OBJETIVO DEL PLAN SIHO
El objetivo fundamental del Plan Específico de Seguridad Industrial e Higiene

Ocupacional consiste en:
Establecer todos los lineamientos a ser desarrollados durante la ejecución de

las actividades de la obra “MANTENIMIENTO Y REPARACION DE
ACTUADORES Y CAJAS DE ENGRANAJE ROTORK”, para lograr de esta
manera la prevención de accidentes, enfermedades ocupacionales, con el fin de
mantener la continuidad de las operaciones, la integridad y la salud de los
trabajadores.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Tomar acciones de prevención y control para lograr minimizar la ocurrencia

de los accidentes o incidentes durante la ejecución de la obra.
 Dar fiel cumplimiento de la Ley Orgánica de Prevención Condición y Medio
Ambiente de Trabajo.
 Sensibilizar al personal para lograr una participación continua en la
identificación y control de los riesgos asociados a las actividades, tomando
acciones preventivas y de control que garanticen la disminución de cada
uno de los riesgos existentes en la ejecución de la obra, cumpliendo así con
las normas de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional, (COVENIN,
PDVSA, ANSI y otras), para la preservación de la integridad física y mental
de los trabajadores e instalaciones de trabajo.
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ALCANCE DEL PROYECTO
Este Plan Específico de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional

contempla las normas y procedimientos que van dirigidos a todo el personal
destinado a laborar en los trabajos a realizarse en la obra: “MANTENIMIENTO Y
REPARACION DE ACTUADORES Y CAJA DE ENGRANAJE ROTORK”, en las
instalaciones de PDVSA PETROCEDEÑO. Cabe destacar que no se hace vida
en el Mejorador porque el proyecto es por orden de llamado.
LOS TRABAJOS A REALIZAR SON LOS SIGUIENTES
N° DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE ACTUADORES ELECTRICOS ROTORK DE VALVULAS

1.
MOTORIZADAS MODELOS IQ10, IQ12, IQ20 E IQ25 CON CAJA DE ENGRANAJE EN SITIO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE ACTUADORES ELECTRICOS ROTORK DE VALVULAS
2. MOTORIZADAS MODELOS IQ10, IQ12, IQ20 E IQ25.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE ACTUADOR ELECTRICO ROTORK DE VALVULA

3.
MOTORIZADA MODELOS IQ10, IQ12, IQ20 E IQ25.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CAJA DE ENGRANAJE ROTORK MODELO IW4-40/21 DE
4.
VALVULA MOTORIZADA.
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COMPROMISO GERENCIAL
La RESPONSABILIDAD en materia de Seguridad Industrial, Higiene

Ocupacional no solamente son inherentes a la Dirección de la Empresa, sino
también de todos/as y a cada uno de los que laboran en SERVINCA DE
VENEZUELA, C.A., Indudablemente se debe aportar todo el entusiasmo y
esfuerzo, pero es tan solo con el trabajo de equipo que se logrará obtener de las
actividades de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional, los objetivos de
bienestar y salud para nuestros trabajadores/as, familiares, instalaciones, equipos
y materiales.
El presente Plan establece los lineamientos de nuestra Empresa, así como

las normas, especificaciones y regulaciones establecidas en la Ley Orgánica de
Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, al igual que las
establecidas por nuestros clientes en materia de SIHO.
Conscientes de los riesgos que conlleva cada una de las actividades que ella
involucra, se debe prestar total apoyo en la elaboración y cumplimiento del
programa, con la finalidad de evitar la ocurrencia de incidentes o accidentes y
preservar la integridad de cada uno de sus trabajadores, equipos, instalaciones y
medio ambiente.
Resumen: COMPROMISOS:
SI: Cero Accidente con tiempo perdido

HO: Cero Enfermedades Ocupacionales.
___________________
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Ing. Juan Méndez

Gerente General
DATOS DE LA OBRA
EMPRESA: SERVINCA DE VENEZUELA
RIF: J-31457771-9
NÚMERO DE OFICINA PRINCIPAL:
0281-4410874 / 0414-8059712
EMAIL:
[email protected]
[email protected]
NOMBRE DE OBRA:
“MANTENIMIENTO Y REPARACION DE ACTUADORES Y CAJAS DE

CONTRATO Nº:
3N-112-031-D-15-S-0042
DURACION DEL PROYECTO:
360 DIAS CALENDARIO.
ÁREA INVOLUCRADA:
UNIDAD COQUE PETROCEDEÑO
GERENCIA CONTRATANTE: MANTENIMIENTO PDVSA PETROCEDEÑO
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1.- REQUISITOS GENERALES SIHO
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1.1.-PROFESIONALES EN MATERIA DE SALUD, SEGURIDAD INDUSTRIAL E

HIGIENE OCUPACIONAL.
SERVINCA DE VENEZUELA, C.A , Cuenta con un personal profesional,

capacitado y formado para cumplir y hacer cumplir las disposiciones legales en
materia de Salud, Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional legalmente
Registrados en el Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laboral
(INPSASEL).
Este departamento es el encargado de realizar las inspecciones y hacer

seguimiento general para el cumplimiento del plan específico, el procedimiento de
trabajo seguro y las prácticas de trabajo seguro.
Organización del Departamento SIHO.
Elizabeth Reyes
Coordinador SIHO
Zuly Martínez
Inspector SIHO
(VER ANEXO A). CV del personal SIHO del proyecto.
Roles del Coordinador SIHO:
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 Elaborar y actualizar el Plan de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional,

el Manual de Prácticas de Trabajo Seguro, el Programa de Seguridad y
Salud Laboral de la Empresa bajo los esquemas propuestos en las leyes
venezolanas vigentes y hacer seguimiento al cumplimiento de éstos.
 Distribuir, divulgar y hacer cumplir la Política de Seguridad Industrial e
Higiene Ocupacional.
 Elaborar los cronogramas de actividades en materia de SIHO, que deben
ser cumplidos en la Empresa.
 Realizar en conjunto, con el nivel gerencial y supervisorio, el plan de
adiestramiento y capacitación, con la finalidad de detectar y cubrir las
brechas encontradas en cuanto a conocimientos en materia de SIHO según
el cargo y actividades que desarrollen.
 Planificar, coordinar y hacer seguimiento a las diferentes inspecciones que
se realizan en materia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional en la
Empresa, tales como: inspecciones de: orden y limpieza, equipos y
herramientas, vehículos, entre otras.
 Hacer las gestiones necesarias para la elección de Delegados y Delegadas
de Prevención y conformación del Comité de Seguridad y Salud Laboral de
la Empresa. De igual forma, hacer seguimiento a la entrega de los informes
mensuales de Delegados y Comité de SSL.
 Asesorar al Comité de Seguridad y Salud Laboral en materia de Seguridad
Industrial e Higiene Ocupacional, así como también a todos los trabajadores
de cualquier nivel jerárquico de la Organización.
 Realizar el seguimiento al cumplimiento de la normativa legal y contractual
aplicable, tales como: la LOPCYMAT y su reglamento vigente, normas
COVENIN, normas ISO, entre otras relacionadas con el área Seguridad
Industrial e Higiene Ocupacional, a fin de garantizar el cumplimiento de las
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obligaciones exigidas en dichas normativas. Así mismo, cumplir las

políticas, normas y procedimientos del sistema de Seguridad Industrial e
Higiene Ocupacional de la Empresa.
 Hacer seguimiento al control y actualización de la documentación y
registros generados en el Sistema de Gestión de Seguridad Industrial e
 Hacer seguimiento y verificar el cumplimiento de todas las actividades de
Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional, planificadas para la obra o
servicio.
 Rendir cuentas del seguimiento de la gestión en Seguridad Industrial e
Higiene Ocupacional a la Gerencia de la Empresa.
 Conocer la Política y Objetivos en materia de Seguridad Industrial e Higiene
Ocupacional.
 Acatar las instrucciones, advertencias y enseñanzas que se le imparten en
materia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional.
 Asistir a las charlas de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional.
 Asistir a los adiestramientos que se le programen en materia de Seguridad
Industrial e Higiene Ocupacional.
Responsabilidades del Coordinador SIHO:

 Coordinar la elaboración de las notificaciones de riesgos inherentes a la
instalación y por puesto de trabajo de todo el personal que ingrese a las
instalaciones.
 Planificar, coordinar y asegurar que se cumpla el cronograma de motivación
al personal (Plan Motivacional).
 Elaborar informes de los resultados de las inspecciones y hacer
seguimiento al cumplimiento de las recomendaciones generadas de éstas.
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 Hacer seguimiento sobre la realización de las gestiones necesarias para

dotar de los equipos de protección personal a los empleados y/o
trabajadores que lo requieran y su respectivo reemplazo.
 Elaborar, divulgar y practicar el plan de emergencia y contingencia, a fin de
garantizar las acciones que se ejecuten en caso de ocurrencia de algún
evento.
 Revisar los ART base de los procedimientos operacionales que apliquen.
 Hacer seguimiento a la elaboración de programas de mantenimiento de
equipos y sistemas de extinción de incendios, asegurando su funcionalidad.
 Asesorar al supervisor en la declaración de eventos ante el Instituto
Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laboral (INPSASEL) en los
tiempos estipulados por estos organismos.
 Recopilar la documentación legal vigente de los vehículos que conforman la
flota de la Empresa y la correspondiente al personal que se encuentre
autorizado a conducir dichos vehículos. Asimismo, hacer seguimiento a la
vigencia de esta documentación.
 Hacer cumplir el cronograma de mantenimiento e inspecciones de los
vehículos.
 Participar activamente en el programa de prevención basado en el
comportamiento humano.
 Conocer su análisis y notificación de riesgos por instalaciones y puesto de
trabajo.
 Informar de los actos y condiciones inseguras que puedan originar algún
evento no deseado.
 Colaborar con el orden y limpieza en todas las áreas de trabajo.
 Respetar los avisos de seguridad.
 Realizar el análisis y la notificación de riesgos a sus supervisados.
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 Hacer seguimiento al cumplimiento del programa de vigilancia médica

ocupacional según el cronograma establecido.
 Asistir a los exámenes médicos ocupacionales que le correspondan, en las
fechas en que la empresa se lo solicite.
 Generar las acciones que competan para prevenir los riesgos biológicos a
los que pudiese estar expuesto, según lo indicado en su notificación de
riesgo.
 Asistir a las charlas que se dicten en materia de higiene ocupacional.
 Hacer buen uso y cuidar las instalaciones de saneamiento básico, así como
también las instalaciones y comodidades de descanso.
Roles del Inspector SIHO:
 Hacer seguimiento al cumplimiento del Plan de Seguridad Industrial e

Higiene Ocupacional del proyecto.
 Distribuir, divulgar y hacer cumplir la política de Seguridad Industrial e
 Cumplir con los cronogramas de actividades (formación, inspecciones) en
materia de SIHO, establecidos en el plan específico y dar seguimiento a las
recomendaciones surgidas de éstas, con la finalidad de garantizar las
mejores condiciones de operabilidad.
 Participar en la detección de necesidades de adiestramiento y designación
de personal de proyecto, a los cursos de Seguridad Industrial e Higiene
Ocupacional.
 Coordinar y participar conjuntamente con el Comité de Seguridad y Salud
Laboral de la Empresa, en la investigación de accidentes e incidentes
ocurridos.
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 Rendir cuentas del seguimiento a la gestión en SIHO para los proyectos

que le sean asignados, a la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente
e Higiene Ocupacional.
 Elaborar y hacer seguimiento al cumplimiento del Plan de Seguridad
 Conocer la Política y Objetivos en materia de Seguridad Industrial e Higiene
Ocupacional.
 Conocer sus roles y responsabilidades en materia de Seguridad Industrial e
Higiene Ocupacional y establecer el proceso de rendición de cuentas a su
supervisor con base en dichos roles y responsabilidades.
 Asistir a las charlas de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional.
 Asistir a los adiestramientos que se le programen en materia de Seguridad
 Acatar las instrucciones, advertencias y enseñanzas que se le imparten en
materia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional.
Responsabilidades del Inspector SIHO:
 Asegurar la divulgación de los ART diariamente en campo durante la

ejecución del proyecto.
 Elaborar reportes o minutas de los resultados de las inspecciones y hacer
seguimiento al cumplimiento de las recomendaciones generadas de éstas.
 Hacer cumplir el procedimiento de manejo del cambio de las actividades,
personal, instalaciones, cargos, equipos, herramientas y demás del
proyecto.
 Asesorar y apoyar al supervisor del área, el análisis de riesgo por área de
trabajo de todas las actividades que se realizarán determinando los
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peligros y riesgos, sus consecuencias estableciendo así las medidas

preventivas que permitan controlar las mismas.
 Recopilar credenciales de certificación ocupacional del personal asignado al
proyecto.
 Recopilar la documentación legal vigente de los vehículos y conductores de
éstos, del proyecto.
 Participar activamente en el programa de prevención basado en el
comportamiento humano.
 Conocer su análisis y notificación de riesgos por instalaciones y puesto de
trabajo.
 Informar de los actos y condiciones inseguras que puedan originar algún
evento no deseado.
 Respetar los avisos de seguridad.
 Notificar sobre cualquier accidente o incidente que presencie, al supervisor
y coordinador de SIHO de la Empresa.
 Solicitar los equipos de protección personal (EPP) a los trabajadores que se
encuentren bajo su supervisión y asegurar que se le realice la entrega
respectiva.
 Coordinar en conjunto con el departamento de Procura, la obtención de
instalaciones para el saneamiento básico, tales como: comedores, baños,
dispositivos para agua potable, etc., requeridos para el proyecto.
 Asistir a los exámenes médicos ocupacionales que le correspondan, en las
fechas en que la empresa se lo solicite.
 Generar las acciones que competan para prevenir los riesgos biológicos a
los que pudiese estar expuesto, según lo indicado en su notificación de
riesgo.
 Asistir a las charlas que se dicten en materia de higiene ocupacional.
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1.2.- PROGRAMA PARA LA ELECCION DE DELEGADOS Y DELEGADAS DE

PREVENCION Y COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL.
PROGRAMA PARA ELECCIÓN DE DELEGADOS
Objetivo:
Establecer lineamientos para la elección de Delegadas o Delegados de
Prevención, los cuales conformaran el Comité de Seguridad y Salud Laboral,
como representantes de los trabajadores, para vigilar las condiciones y medio
ambiente de trabajo, asistir y asesorar al empleador y a los trabajadores en la
toma de acciones correctivas efectivas sobre las condiciones y circunstancias
que motivan los accidentes de trabajo y las enfermedades ocupacionales.
Principios para la Elección de los Delegados o Delegadas de Prevención
La elección de los Delegados y Delegadas de Prevención debe

fundamentarse en los principios democráticos de participación de los trabajadores
y las trabajadoras, especialmente el de soberanía popular, contemplados en la
Constitución de la República Bolivariana de Venezuela y la Ley Orgánica de
Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.
En consecuencia, los Delegados y Delegadas de Prevención deberán

elegirse mediante votaciones libres, universales, directas y secretas.
El patrono o la patrona se abstendrán de ejercer cualquier tipo de presión,

coacción, intimidación o injerencia contra los trabajadores y las trabajadoras con el
objeto de afectar su derecho a ser elegido o a elegir libremente a los Delegados y
Delegados de Prevención. En caso de incumplir este deber, se considerará que se
ha obstaculizado las elecciones de los Delegados y Delegadas de Prevención, a
los fines de imponer las sanciones a que hubiere lugar.
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Del Proceso de Elección de los Delegados y Delegadas de Prevención
A los fines de garantizar el derecho de participación protagónica de los

trabajadores y las trabajadoras en materia de seguridad y salud en el trabajo, el
proceso de elección de los Delegados y Delegadas de Prevención, por las
siguientes regulaciones mínimas:
1. Iniciativa para la convocatoria: Corresponde a los trabajadores y las

trabajadoras, sus organizaciones o al Instituto Nacional de Prevención,
Salud y Seguridad Laborales la convocatoria a elecciones de los Delegados
o Delegadas de Prevención.
2. Convocatoria pública: La convocatoria al proceso de elección deberá ser

pública a los fines de garantizar la participación de todos los trabajadores y
las trabajadoras.
3. Comisión electoral: Los trabajadores y las trabajadoras podrán elegir en

asamblea pública una comisión electoral para organizar y dirigir el proceso
de elección.
4. Postulación: La postulación de los trabajadores y las trabajadoras para

Delegados y Delegadas de Prevención podrá realizarse mediante
manifestación verbal o escrita.
5. Mesas de votación: Los trabajadores y las trabajadoras deberán establecer

mesas de votación tomando en consideración el número de trabajadores,
0’turnos de trabajo, la organización del trabajo y áreas, departamentos o
ubicación de los espacios físicos.
6. Apertura de mesas de votación: Las personas designadas para las mesas

de votación deberán asistir a la hora fijada para tales efectos, dejando
constancia en acta, de los siguientes datos: fecha y hora de apertura de
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cada mesa de votación, nombres, apellidos y documento público de

identidad de quienes estén presentes, y cualquier otro dato que se
considere relevante para el proceso.
7. Cuaderno de votación: Deberá elaborarse cuaderno de votación que

contenga como mínimo la siguiente información: nombres, apellidos y
documento público de identidad de los trabajadores y las trabajadoras que
tienen derecho a participar, firma de los trabajadores y las trabajadoras,
huella dactilar y un espacio reservado para la colocación de la palabra
“VOTÓ” o “NO ASISTIÓ” según corresponda.
8. Boletas de votación: Deberá elaborarse boletas de votación que indiquen

como mínimo, el nombre, apellido y documento público de identidad de los
candidatos a ser electos como Delegados o Delegadas de Prevención.
9. Votación: Los trabajadores y las trabajadoras al momento de ejercer su

derecho al sufragio deberán identificarse en la mesa de votación, donde se
verificará si se encuentran incluidos en los cuadernos de votación, y se les
suministrará la boleta de votación a los fines de que se trasladen al lugar
destinado a tal efecto, voten de manera secreta, depositen su boleta en una
caja cerrada y firmen el cuaderno de votación como constancia de haber
ejercido el derecho al sufragio.
10. Finalización del acto de votación: Concluido el acto de votación se

procederá a colocar la palabra “NO ASISTIÓ” en las casillas del cuaderno
de votación correspondientes a los trabajadores y las trabajadoras que no
hayan concurrido a ejercer su derecho al sufragio.
11. Escrutinio de votos: El escrutinio de los votos será público y se realizará en

presencia de los trabajadores y las trabajadoras, los candidatos y
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candidatas y, de ser el caso, ante el funcionario o funcionaria que supervise

la realización de las elecciones.
12. Resultados: Serán electos aquel o aquellos trabajadores y las trabajadoras

que obtengan la mayoría de votos válidos en la elección. En caso que dos o
más candidatos obtengan el mismo número de votos válidos, se realizarán
nuevas elecciones donde sólo participen éstos.
13. Acta de Resultados: Se levantará un acta donde conste: lugar, fecha y hora
de inicio de la fase de escrutinio de votos; identificación de las personas
que realizan el escrutinio de votos, indicando sus nombres, apellidos,
documento público de identidad y el carácter con que actúan; el número de
votos válidos para cada uno de los candidatos; el número de votos nulos; la
indicación de los trabajadores y las trabajadoras electos como delegados o
delegadas de prevención, con sus nombres, apellidos y documento público
de identidad; y, cualquier otro dato que se estimare relevante.
14. Supervisión: Los funcionarios y funcionarias del Instituto Nacional de

Prevención, Salud y Seguridad Laborales o de las Unidades de Supervisión
del Ministerio del Trabajo y Seguridad Social podrán supervisar el proceso
de elección de los Delegados y Delegadas de Prevención.
Lineamientos
La elección de Delegados y Delegadas de Prevención, se realizará según lo

establecido en la Guía Técnica de Prevención (GTP) 1: Delegados o
Delegadas de Prevención emitida por el INPSASEL en fecha 13 de Octubre
de 2005. (Ver anexo B)
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1. En concordancia con esta guía, todo el proceso de elección de Delegados y

Delegadas de Prevención también responderá a los lineamientos establecidos en
el artículo 62 del Reglamento Parcial de la LOPCYMAT.
2. Los Delegados y Delegadas de Prevención que resulten electos deberán

ceñirse a las funciones y atribuciones descritas en el artículo 42 y 43 de la
LOPCYMAT y el artículo 50 del Reglamento Parcial de la LOPCYMAT.
3. Los Delegados y Delegadas de Prevención que resulten electos deberán
presentar un informe mensual ante el INPSASEL, en función de lo establecido en
el artículo 52 del Reglamento Parcial de la LOPCYMAT.
4. La empresa facilitará los recursos para el traslado y gastos de alimentación
que fuesen necesarios para la entrega del informe mensual de los Delegados y
Delegadas de Prevención, ante la Diresat de INPSASEL que corresponda según
la ubicación geográfica.
Nº de trabajadores y Nº de delegados y
trabajadoras. delegadas de
prevención.
1-10 1
11-50 2
51-250 3
251-500 4
>501 5
5. Se establecerá el número de delegados o delegadas de prevención, para lo

cual debe tomar en consideración el número de trabajadores y trabajadoras; la
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organización del trabajo; los turnos de trabajo, áreas, departamentos o ubicación

de los espacios físicos, así como la peligrosidad de los procesos de trabajo con un
mínimo establecido de acuerdo a la siguiente escala Art. 41 LOPCYMAT.
Nota: En lo correspondiente al artículo 41 de la LOPCYMAT, para el proyecto

ENGRANAJES ROTORK”, correspondería 1 delegado de prevención de acuerdo
al número de trabajadores existentes.
Facultad de los Delegados y Delegadas de Prevención
Artículo 43. En el ejercicio de las competencias atribuidas al delegado o

delegada de prevención, éstos están facultados para:
1. Acompañar a los técnicos o técnicas de la empresa, a los asesores o

asesoras externos o a los funcionarios o funcionarias de inspección de los
organismos oficiales, en las evaluaciones del medio ambiente de trabajo y
de la infraestructura de las áreas destinadas a la recreación, descanso y
turismo social, así como a los inspectores y supervisores o supervisoras del
trabajo y la seguridad social, en las visitas y verificaciones que realicen para
comprobar el cumplimiento de la normativa, pudiendo formular ante ellos
las observaciones que estimen oportunas.
2. Tener acceso, con las limitaciones previstas en esta Ley, a la información y

documentación relativa a las condiciones de trabajo que sean necesarias
para el ejercicio de sus funciones. Esta información podrá ser suministrada
de manera que se garantice el respeto de la confidencialidad y el secreto
industrial.
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3. Solicitar información al empleador o empleadora sobre los daños ocurridos

en la salud de los trabajadores y trabajadoras una vez que aquel hubiese
tenido conocimiento de ellos, pudiendo presentarse, en cualquier
oportunidad, en el lugar de los hechos, para conocer las circunstancias de
los mismos.
4. Solicitar al empleador o empleadora los informes procedentes de las

personas u órganos encargados de las actividades de seguridad y salud en
el trabajo en la empresa, así como de los organismos competentes.
5. Realizar visitas a los lugares de trabajo y a las áreas destinadas a la

recreación y descanso, para ejercer la labor de vigilancia y control de las
condiciones y medio ambiente de trabajo, pudiendo, a tal fin, acceder a
cualquier zona de los mismos y comunicarse durante la jornada con los
trabajadores, sin alterar el normal desarrollo del proceso productivo.
6. Demandar del empleador o de la empleadora la adopción de medidas de

carácter preventivo y para la mejora de los niveles de protección de la
seguridad y la salud de los trabajadores y trabajadoras, pudiendo a tal fin
efectuar propuestas al Comité de Seguridad y Salud Laboral para su
discusión en el mismo.
Atribuciones de los Delegados
Según lo establecido en el artículo 42 de la LOPCYMAT: son atribuciones del

delegado o delegada de prevención:
1. Constituir conjuntamente, con los representantes de los empleadores o

empleadoras, el comité de seguridad y salud laboral.
2. Recibir las denuncias relativas a las condiciones y medio ambiente de
trabajo y a los programas e instalaciones para la recreación, utilización del
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tiempo libre y descanso que formulen los trabajadores y trabajadoras con el

objeto de tramitarlas ante el comité de seguridad y salud laboral para su
solución.
3. Participar conjuntamente con el empleador y empleadora y sus
representantes en la mejora de la acción preventiva y de promoción de la
salud y seguridad en el trabajo.
4. Entre otras.
En el proyecto: MANTENIMIENTO Y REPARACION DE ACTUADORES Y CAJAS DE

ENGRANAJES ROTORK”, se efectuaran las elecciones de delegados al ingreso del
personal para el inicio de las actividades, y realizadas las mismas, se conservaran
los correspondientes registros en el Dpto. SIHO.
PROGRAMA PARA LA CONFORMACION DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y

SALUD LABORAL.
Objetivo:
Establecer lineamientos para la integración y funcionamiento del Comité de
Seguridad y Salud Laboral, el cual está concebido para vigilar las condiciones y
medio ambiente de trabajo, asistir y asesorar al empleador y a los trabajadores en
la toma de acciones correctivas efectivas sobre las condiciones y circunstancias
que motivan los accidentes de trabajo y las enfermedades ocupacionales.
En todo centro de trabajo, establecimiento o unidad de explotación de las

diferentes empresas o de instituciones públicas o privadas, debe constituirse un
Comité de Seguridad y Salud Laboral, órgano paritario y colegiado de
participación, destinado a la consulta y deliberación, de forma regular y periódica,
de las políticas, programas y actuaciones en materia de seguridad y salud en el
trabajo.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
El comité estará conformado por los Delegados o Delegadas de Prevención

de una parte y por el patrono o patrona o sus representantes, en número igual al
de los delegados o delegadas de prevención de la otra, de conformidad con lo
establecido en la siguiente tabla:
Número de delegados y Número de

Número de trabajadores y
delegadas de representantes del
trabajadoras
prevención patrono o patrona
Hasta diez (10) trabajadores y
Uno (1) Uno (1)
trabajadoras
De once (11) hasta cincuenta (50)
Dos (2) Dos (2)
trabajadores y trabajadoras
De cincuenta y un (51) hasta
doscientos cincuenta (250) Tres (3) Tres (3)
trabajadores y trabajadoras
De doscientos cincuenta y un (251)
hasta quinientos (500) trabajadores cuatro (4) cuatro (4)
y trabajadoras
De quinientos y un (501)
trabajadores y trabajadoras en cinco (5) cinco (5)
adelante
Reuniones del Comité S.S.L.
Según lo establecido en La LOPCYMAT gaceta oficial 38.236 del 26/07/05,

Capítulo II (Del Comité de Seguridad y Salud Laboral), Artículo 46, párrafo 4: “En
las reuniones del Comité de Seguridad y Salud Laboral podrán participar, con voz
pero sin voto, los delegados o delegadas sindicales y el personal adscrito al
Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo. En las mismas condiciones podrán
participar los trabajadores o trabajadoras de la EMPRESA SERVINCA DE
VENEZUELA, C.A., que cuenten con una especial calificación o información
respecto de concretas cuestiones que se debatan en este órgano y profesionales y
asesores o asesoras en el área de la seguridad y salud en el trabajo, ajenos a la
empresa SERVINCA DE VENEZUELA, C.A., siempre que así lo solicite alguna de
las representaciones en el comité.”
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PE-SIHO
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
Las reuniones se harán mensualmente y cuando el caso lo amerite, tomando

en cuenta las opiniones e inquietudes del personal técnico, supervisor y obrero
involucrado en la obra.
Funciones del Comité de Seguridad y Salud Laboral
Según lo establecido en La LOPCYMAT gaceta oficial 38.236 del 26/07/05,

Capítulo II (Del Comité de Seguridad y Salud Laboral), Artículo 48: En el ejercicio
de sus funciones, el comité de seguridad y salud laboral está facultado para:
1. Aprobar el proyecto de Programas de Seguridad y Salud en el Trabajo de la

empresa SERVINCA DE VENEZUELA, C.A., y la vigilancia de su
cumplimiento para someterlo a la consideración del INPSASEL
2. Vigilar la condiciones de seguridad y salud en el trabajo y conocer
directamente la situación relativa a la prevención de accidentes de trabajo y
enfermedades ocupacionales y la promoción de la seguridad y salud, así
como la ejecución de los programas de la recreación, utilización de tiempo
libre, descanso, turismo social, y la existencia y condiciones de la
infraestructura de la áreas destinadas para esos fines, realizando a tal
efecto las visitas que se estimen oportunas.
3. Supervisar los servicios de salud en el trabajo de la empresa SERVINCA
DE VENEZUELA, C.A., centro de trabajo o explotación.
4. Prestar asistencia y asesoramiento al empleador o empleadora y los
trabajadores (as).
5. Conocer cuántos documentos e informes relativos a las condiciones de
trabajo sean necesarios para el cumplimiento de sus funciones, así como
los procedentes de la actividad del servicio de prevención, en su caso.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
6. Denunciar las condiciones inseguras y el incumplimiento de los acuerdos

que se logren en su seno en relación a las condiciones de seguridad y
salud en el trabajo.
7. Conocer y analizar los daños producidos a la salud, al objeto de valorar sus
causas y proponer las medidas preventivas.
8. Conocer y probar la memoria y programación anual del Servicio de
Seguridad y Salud Laboral.
En el proyecto: MANTENIMIENTO Y REPARACION DE ACTUADORES Y CAJAS DE

ENGRANAJES ROTORK”, luego de efectuarse la elección de delegados(as) de
prevención, se conformara el correspondiente Comité de Seguridad y Salud
Laboral del proyecto y se conservaran los correspondientes registros en el Dpto.
SIHO.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
1.3.- PLAN PARA LA UTILIZACION TIEMPO LIBRE
OBJETIVO:
Desarrollar e implementar un sistema de vigilancia permanente y sistemático

donde se considere: Jornada de trabajo, Horas extras laboradas, Horas de
descanso dentro de la jornada, días de descanso, días de vacaciones que
garanticen la utilización del tiempo libre de las trabajadoras y los trabajadores del
proyecto: MANTENIMIENTO Y REPARACION DE ACTUADORES Y CAJAS DE
ENGRANAJES ROTORK. Así como la aplicación de los planes de recreación y
turismo como herramientas para fortalecer la calidad de vida de las trabajadoras y
los trabajadores.
El Plan de Utilización el Tiempo Libre debe cumplir con lo establecido en el Art. 36
DEL Reglamento de la LOPCYMAT y las normas técnicas que se dicten al
respecto, a través de la aplicación de los planes para la recreación y turismo como
herramienta para fortalecer el bienestar integral de los trabajadores y trabajadoras
de manera individual.
ALCANCE: Aplica a toda la nómina adscrita al proyecto: “Mantenimiento y

Reparación de Actuadores y Cajas de Engranajes Rotork”.
PROGRAMA DE MOTIVACIÓN
PROPUESTA
DESCRIPCION DE LA
ACTIVIDAD ACTIVIDAD FRECUENCIA
 Compartir entre el
personal.
 Se entregaran incentivos
Plan Motivacional tales como: (gorras, bolsos, TRIMESTRAL
franelas, vasos cooler, bolígrafos,
pendriver, tazas, entre otros).
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HIGIENE OCUPACIONAL

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Nota: Las actividades contempladas en el plan motivacional van a ser alternadas

(en un trimestre el compartir y en otro entrega de incentivos, y así sucesivamente).
CRONOGRAMA DEL PROGRAMA DE MOTIVACIÓN, RECREACIÓN Y TURISMO

SOCIAL DEL CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
ACTIVIDAD FRECUENCIA POSIBLES FECHAS
Se planificara según la
Plan de Motivacional Trimestral
ejecución de la obra.
1ero de mayo
En función a la duración de la
Plan de Recreación Diciembre
obra.
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HIGIENE OCUPACIONAL

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1.4.- PERMISOS, REGISTROS Y CERTIFICACIONES VIGENTES DE

ACUERDO A LA NATURALEZA DE SUS ACTIVIDADES Y EXPEDIDAS POR
LAS INSTITUCIONES NACIONALES QUE REGULAN TAL MATERIA.
Servinca de Venezuela, dentro de las actividades de “MANTENIMIENTO Y

REPARACION DE ACTUADORES Y CAJAS DE ENGRANAJES ROTORK” se
contemplará certificaciones de calibración, de los equipos de medición utilizados
en la actividad.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
1.5.- PROCEDIMIENTOS PARA LA NOTIFICACION, REGISTRO,

CLASIFICACION, INVESTIGACION Y DIVULGACION DE ACCIDENTES Y
ENFERMEDADES OCUPACIONALES.
Objetivo
Establecer los mecanismos de acción para dar cumplimiento a los

requerimientos oficiales y del Proyecto: “MANTENIMIENTO Y REPARACION DE
ACTUADORES Y CAJAS DE ENGRANAJES ROTORK” en lo relacionado a la
notificación e investigación de accidentes, incidentes y enfermedades
ocupacionales.
Meta
Notificar, Declarar e Investigar todos los accidentes de trabajo y las enfermedades
ocupacionales en el transcurso del proyecto, con el hecho o con ocasión del
trabajo.
Alcance
Aplica a todos los eventos que ocurran en el área de trabajo, relacionadas

con las actividades del “MANTENIMIENTO Y REPARACION DE ACTUADORES
Y CAJAS DE ENGRANAJES ROTORK”.
REFERENCIAS LEGALES
 Ley Orgánica de Prevención Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo y su

Reglamento.
 Norma PDVSA SI-S-22. Investigación de Accidentes e Incidentes.
 Norma PDVSA SI-S-12. Seguridad en la Conducción de Vehículos
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
 Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.
 Ley Orgánica del Trabajo y su reglamento.
 Ley del Seguro Social.
 Norma COVENIN 474- 2003 Estadísticas y Clasificación de Accidentes e

Incidentes de Trabajo.
DEFINICIONES
Accidente
Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo

normal de una actividad y origina una o más de las siguientes consecuencias:
lesiones personales o fatalidad, daños a los equipos y materiales, a la instalación,
al ambiente y a terceros.
Accidente de Trabajo:
Es la acción violenta de una fuerza exterior determinada o sobrevenida en el curso

del trabajo, por el hecho, que resulta en una (s) lesiones (s) funcional (es) o
corporal (es), permanente (s) o temporal (es), o la muerte. Es igualmente
considerado como un accidente de trabajo, toda lesión interna determinada por un
esfuerzo violento, sobrevenida en las mismas circunstancias.
Accidente industrial de vehículo: Es aquel evento no deseado que ocurre en el

transporte por vía de tránsito terrestre en o con ocasión del trabajo y es utilizado
para la movilización de personas o cargas de un lugar a otro, cuyas
consecuencias sean lesiones personales, daños materiales incluyendo a terceros.
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HIGIENE OCUPACIONAL

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Enfermedad ocupacional (profesional):
Es todo estado patológico resultante del trabajo que efectúe el trabajador o del
medio en el cual se encuentra obligado a trabajar y que provoca en el organismo
una lesión o trastorno funcional permanente o temporal. Puede ser causada por
agentes físicos, químicos o biológicos o factores psico-sociales y ergonómicos,
que se manifiesten por una lesión orgánica, trastornos enzimáticos o bioquímicos,
trastornos funcionales o desequilibrio mental, temporal o permanente, contraídos
en el ambiente de trabajo.
Incidente
Es un evento que ocurre como consecuencia del funcionamiento inapropiado del

sistema de trabajo o de los procesos gerenciales y que de ocurrir en
circunstancias diferentes, puede resultar en pérdidas para el negocio.
Incapacidad de Trabajo: Es la imposibilidad física o mental en que queda la

persona para continuar con sus labores habituales como resultado de una lesión
de trabajo o enfermedad ocupacional (profesional), la cual puede ser de tipo
parcial, total, temporal o permanente.
Lesión Fatal
Es la lesión de trabajo que causa la muerte al trabajador, sin considerar el tiempo

transcurrido en el día que sufrió tal lesión y el de su fallecimiento.
Lesión de trabajo
Es toda lesión funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o posterior,

o la muerte, resultante de la acción violenta de un agente externo que puede ser
determinado y sobrevenida en el curso del trabajo, por el hecho o con ocasión del
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
trabajo; será igualmente considerado como lesión del trabajo toda lesión interna
determinada por un esfuerzo violento, sobrevenido en las mismas circunstancias.
Lesión con Incapacidad:
Es aquella que causa la muerte, incapacidad permanente, parcial permanente o

absoluta temporal. Estas son las lesiones usadas para el cálculo de índices de
frecuencia neta y severidad ya que implican tiempo laboral perdido.
Lesión con incapacidad total temporal:
Es aquella que incapacita a la persona lesionada para ejecutar su trabajo durante

uno o más días (incluyendo feriados y libres) subsecuentes a las fechas de la
lesión.
Lesión sin tiempo perdido:
Es aquella que requiere tratamiento médico inmediato o primeros auxilios,

después de lo cual el lesionado regresa a su trabajo regular.
Lesión con Incapacidad Parcial Permanente
Es cualquier lesión de trabajo que no sea fatal ni con incapacidad permanente que
resulte la pérdida absoluta o en pérdida del uso de cualquier miembro o parte de
un miembro del cuerpo o en cualquier desigualdad permanente de cualquier
capacidad preexistente del miembro lesionado o desigualdad de función del
cuerpo.
Lesión con Tiempo Perdido
Es una lesión que causa la muerte, incapacidad total permanente, incapacidad

parcial permanente o incapacidad total temporal.
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HIGIENE OCUPACIONAL

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Tiempo perdido por reposos médicos:
Es el total de días calendario en los cuales la persona lesionada estuvo

incapacitada para trabajar, como resultado de una incapacidad absoluta temporal.
Horas Hombre de exposición (HHE):
Es el número de horas trabajadas por todos los trabajadores, de la nómina de la

empresa en un lapso considerado.
Índice de Frecuencia Neta (IFN):
IFN = NLPT x K / HHE

NLPT = Número total de lesiones con pérdida de tiempo.
K = Es igual a 1.000.000 HHE (K es una constante)
HHE = Horas hombre de exposición
Índice de Severidad (IS):
IS = (TDC + TDP) x K /HHE

TDC = Es el total de días cargados
TDP = Es el total de días perdidos
K = Es igual a 1.000.000 HHE (K es una constante)
HHE = Horas hombre de exposición
Total de Días Cargados (TDC):
Es la sumatoria en un lapso determinado de los días asignados de reposo para

una lesión parcial permanente, total permanente o fatal.
Horas Hombre de Exposición (HHE):
HHE = NHT x NTT/ TT
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HIGIENE OCUPACIONAL

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NHT = Número de horas trabajadas incluyendo las horas extraordinarias

NTT = Número total de trabajadores adscritos al área objeto del calculo
TT = Tiempo Trabajado contando desde el primer día del mes.
Notificación del Accidente laboral:
Es la participación ante los organismos oficiales acerca de los eventos no

deseados y de las lesiones o accidentes de trabajo ocurridos en ella.
PROCEDIMIENTOS PARA LA NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES
Accidentes De Trabajo Con Lesión Personal
 Una vez ocurrido el evento, la primera acción es aplicarle los primeros auxilios
al lesionado inmediatamente, de acuerdo a la gravedad del caso; la
ambulancia lo traslada directamente a servicios médicos.
Nota: En vista de que en el alcance del proyecto “Mantenimiento y

Reparación de Actuadores y Cajas de Engranajes Rotork” no se contemplará
el servicio de ambulancia y paramedico, se estaría recibiendo el apoyo del
PESM de Petrocedeño en caso de un evento.
 El Supervisor responsable de la actividad procederá a notificar al representante
de la gerencia contratante de Petrocedeño por vía radio (canal G1-9C), a SIHO
Petrocedeño (G2- 10P), Gerencia de Servinca, SIHO Servinca (vía telefónica);
además de suministrarle al coordinador/inspector SIHO Servinca, la
información inicial básica sobre el evento:
 ¿Cuando y donde ocurrió?
 Relato de lo ocurrido.
 Nombre, identificación del(los) lesionado(s).
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
 Lesiones ocasionadas.
 Nombre / Identificación y cargo que ocupa el informante.
 El supervisor de la actividad con la asesoría del coordinador/ inspector de
Servinca, notificara al INPSASEL el primer reporte en los próximos 60 minutos
de haber ocurrido el accidente.
 El supervisor deberá dirigirse inmediatamente al PESM para suministrar la
información requerida por el médico de guardia y proceder al llenado del RAI.
Además debe estar pendiente del estado del lesionado, y en caso de ameritar
traslado hacer el enlace con el Laborales Servinca para gestionar el mismo.
 Posteriormente el supervisor deberá elaborar la respectiva declaración de 24
horas ante el INPSASEL, con asesoría del personal SIHO Servinca.
 Se llenaran los formatos de notificación ante el Seguro Social y el Ministerio
del Trabajo, en los lapsos de tiempo establecidos.
Accidente de Vehículo:
El Conductor de SERVINCA involucrado en el accidente o testigo del mismo,
deberá notificar cuanto antes (vía teléfono o radio) sobre el evento, al
representante de la Gerencia Contratante de Petrocedeño, SIHO Petrocedeño,
Gerencia Servinca, SIHO Servinca, indicando:
 Ubicación del accidente.

 Nombre, identificación personas involucradas.
 Personas Lesionadas.
 Organización involucrada.
 Marca, modelo, Nº unidad y placa vehículos involucrados.
 Relato del accidente.
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HIGIENE OCUPACIONAL

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 En caso de haber lesionado, se realizara el traslado de el (los) lesionados con

el apoyo del personal médico Petrocedeño hacia el PESM; y el supervisor
procederá a realizar la declaración inmediata de 60 minutos a INPSASEL.
 Se procede a la conformación de un comité de investigación integrado por un
grupo de persona multidisciplinario, para determinar las posibles causas que
originaron el evento.
Normas Generales
 Todo accidente / incidente debe ser notificado, a los entes competentes

INPSASEL, IVSS, MINISTERIO DEL TRABAJO Y PDVSA PETROCEDEÑO
siguiendo el patrón de notificación establecido por estos..
 Toda lesión leve o grave debe ser evaluada primero por el PESM de
Petrocedeño.
 El gerente de la empresa será el encargado de hacer la presentación del
evento, ante la gerencia contratante y SIHO PETROCEDEÑO. En la misma
explicara lo ocurrido, las acciones inmediatas tomadas y las medidas correctivas y
preventivas estudiadas por el comité de seguridad y salud laboral para evitar la
ocurrencia o que se repita eventos similares.
 Es responsabilidad de todo el personal Gerencial y Supervisorio de

SERVINCA DE VENEZUELA, C.A, involucrarse en la investigación, análisis y
divulgación de los incidentes / accidentes ocurridos en la empresa.
 El informe de incidentes / accidentes debe realizarse bajo la supervisión
SIHO SERVINCA competente, en el tiempo establecido.
 En el archivo de SIHO deberá quedar copia de la notificación la cual servirá
para la conformación de estadísticas y la investigación de Accidentes.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
 La divulgación y seguimiento de recomendaciones emitidas luego de la

investigación de accidentes / incidentes será obligatoria por parte de todo el
personal para evitar la ocurrencia de las mismas.
SERVINCA (Ejecución, Laborales, SIHO y supervisor responsable) tendrán la
responsabilidad de velar porque se cumpla con los siguientes trámites:
 Verificar que el trabajador accidentado reciba atención médica necesaria en
forma inmediata y satisfactoria.
 Garantizar que el supervisor responsable, realice la Notificación al
INPSASEL dentro de los 60 minutos de haber ocurrido el accidente, por vía
Internet en el formato “información inmediata de accidentes”; dejando constancia
de esta declaración.
El procedimiento establecido por el INPSASEL para notificar DE FORMA

INMEDIATA los accidentes de trabajo es el siguiente:
Portal Web:
 Ingresar a la dirección http://www.inpsasel.gov.ve
 Seguidamente proceder a abrir en la sección “Declaración de Accidente de

Trabajo” ubicada en la parte superior izquierda de la página, el link
Información Inmediata de Accidente, donde será desplegado el formato
correspondiente.
 Proceder al llenado del mismo con la información allí solicitada. Una vez
vaciada correctamente la información proceda a hacer click en el campo
denominado “enviar la información”.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
 Seguidamente imprimir la constancia de información inmediata de accidente

y proceder al archivo de la misma para futura verificación del cumplimiento
de este deber por parte de los funcionarios de inspección.
Recordando que el hecho de informar de la ocurrencia del accidente de

trabajo de forma inmediata NO LO EXIME de la declaración formal de los
accidentes de trabajo dentro de las veinticuatro (24) horas siguientes a la
ocurrencia del accidente.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
(Planilla de Información Inmediata de Accidentes)
Vía Telefónica: El procedimiento a seguir para informar vía telefónica se realizará

por el 0800-inpsasel (0800-4677273), en horario de oficina.
Vía Fax: El procedimiento a seguir para informar vía fax se realizará de acuerdo a
la DIRESAT de la jurisdicción donde ocurrió el accidente, para ello deberá:
 Imprimir el formato de Información Inmediata de Accidentes y proceder al

llenado de la misma en letra imprenta y legible, para posteriormente
enviarlo al fax de la DIRESAT correspondiente, según se indica a
continuación:
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
Además de la obligación que tiene el empleador o empleadora de informar

inmediatamente el accidente de trabajo también lo puede realizar las siguientes
personas:
 El propio trabajador o trabajadora que sufrió el accidente.
 Los familiares del trabajador o trabajadora que sufrió el accidente.
 El Comité de Seguridad y Salud Laboral.
 Delegado o Delegada de Prevención.
 Otro trabajador o trabajadora.
 El sindicato.
 Luego se deberá realizar la declaración del accidente ante el INPSASEL en

el formato “declaración de accidentes” dentro de las 24 horas de haber
ocurrido el accidente dejando constancia de esta declaración como lo
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PE-SIHO
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
establece el Título V, Articulo 84 del Reglamento de las Condiciones de

Higiene y Seguridad en el Trabajo.
 Dentro de un período de tiempo razonable, pero nunca mayor de tres días

contados a partir del día del accidente, se deberá presentar la declaración
de accidentes al Ministerio del Poder Popular para el Trabajo y al Instituto
Venezolano de los Seguros Sociales. Como lo establece el Artículo 565 de la
Ley Orgánica del Trabajo.
El procedimiento establecido por el INPSASEL para notificar DENTRO DE LAS

24 HORAS SIGUIENTES los accidentes de trabajo, es el que se describe a
continuación:
1. Portal Web:
 Ingresar a la dirección http://www.inpsasel.gov.ve
 Seguidamente proceder abrir en la sección Declaración de Accidente de

Trabajo ubicada en la parte superior izquierda de la página el link
Notificación de Accidente, donde inmediatamente se desplegará el formato
a ser empleado.
 Proceder al llenado del mismo con la información allí solicitada. Una vez
vaciada correctamente la información proceda hacer click en el campo
denominado “enviar la información”
2. Vía Telefónica: El procedimiento a seguir para informar vía telefónica se

realizará por el 0800-INPSASEL (0800-4677273), en horario de oficina.
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PE-SIHO
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
3. Vía Fax: El procedimiento a seguir para informar vía fax se realizará de

acuerdo a la DIRESAT de la jurisdicción donde ocurrió el accidente, en ese
sentido usted puede usar el
Formato de 24 horas, establecido en la página Web del instituto y proceder

a su llenado manualmente y enviarlo al fax de la DIRESAT correspondiente.
RESPONSABILIDADES.
COORDINADOR DE OBRA.
 Notificar al Gerente General y asegurarse de que el proceso de notificación

se haya cumplido.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
 Apoyar ampliamente al comité de investigación del accidente y suministrarles

todos los recursos para la notificación e investigación de evento.
 Verificar a través del Coordinador de Seguridad que las medidas preventivas,

correctivas y de divulgación que se hayan establecido, se pongan en
práctica.
SUPERVISOR INMEDIATO.
 Iniciar la investigación en el sitio del accidente conjuntamente con el

coordinador y/o inspector de Seguridad para conocer todos los detalles del
accidente y establecer las mejoras a implementar para evitar su repetición.
 Realizar los respectivos reportes exigidos por INPSASEL (60 minutos y 24

horas) con asesoramiento del Coordinador y/o inspector de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
COORDINADOR Y/O INSPECTOR DE SEGURIDAD
 Llenar conjuntamente con el Supervisor Responsable de la actividad, el

Informe Preliminar y la Declaración de Accidentes Antes el INPSASEL vía
Internet.
 Participar en la investigación del accidente o incidente.
 Archivar una copia de los formatos de la Declaración de Accidentes ante

INPSASEL, Instituto Venezolano de los Seguros Social y Ministerio del Poder
Popular para el Trabajo.
 Verificar que se cumplan todas las medidas establecidas y recomendadas

para evitar la repetición de accidentes similares.
COORDINADOR DE RELACIONES LABORALES
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PE-SIHO
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
 Coordinar el enlace entre el Servicio Médico de la Empresa y el servicio

Médico del PESM de PETROCEDEÑO.
EVENTO
 Traslado y seguimiento de la evaluación Médica del lesionado.
DELEGADOS O DELEGADAS DE PREVENCIÓN Y SEGURIDAD EN EL

TRABAJO.
 Formar parte del Comité de Investigación del Accidente nombrado por la

SUPV. CONTRATISTA NOTIFICA
Gerencia SIHO SERVINCA y la
DE FORMA Gerencia
INMEDIATA A VIA SIHO PDVSA PETROCEDEÑO.
RADIO AL PESM, PARA
TRASLADAR Y ATENDER
 Cooperar en la preparación del informe y presentación.
LESIONADO
 Verificar que las medidas preventivas, que se hayan establecido, se pongan

SUPV. CONTRATISTA
en vigencia ejecutándolas y divulgándolas.
NOTIFICA A PERSONAL
PETROCEDEÑO (GCIA
CONTRATANTE, SIHO) Y
PERSONAL SERVINCA.
EL PESM EVALUA AL
LESIONADO Y EMITE
DIAGNOSTICO E INFORMA
A SUPV. CONTRATISTA Y
GCIA. CONTRATANTE
SUPV. DE CONTRATISTA
PREPARA NOTIFICACION
DE 60 MINUTOS Y ENVIA A
INPSASEL VIA
ELECTRONICO
NOTIFICACIÓN INMEDIATA DE EVENTOS CON LESIÓN PERSONAL
SUPV. CONTRATISTA
ELABORA RAI Y ENTREGA
A SI ANTES DE LA 24
HORAS
TRABAJADOR LESIONADO
SUPV. CONTRATISTA
ELABORA INFORME DE 24 CABE DESTACAR QUE EN ESTE
HORAS A INPSASEL PROYECTO SE RECIBIRA EL APOYO
CON EL PERSONAL MEDICO DEL
PESM DE PETROCEDEÑO, POR SER
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UN CONTRATO HA LLAMADO Y NO
PE-SIHO SE POSEE PARAMEDICO NI
SUPV. CONTRATISTA DIVULGA
SUPV. CONTRATISTA REALIZA AMBULANCIA. NO SE HACE VIDA EN
LOS RESULTADOS DEL
ANALISIS DEL EVENTO EL ANALISIS/
MEJORADOR.
LECCION
APRENDIDA
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
INVESTIGACION DE ACCIDENTES
El método de investigación que se describe a continuación está orientado a

la obtención, ordenamiento y registro de toda la información relacionada con el
evento y consta de las siguientes etapas.
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PE-SIHO
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
Recopilación y revisión de información: La información básica, que debe ser

obtenida y revisada, puede incluir, sin estar limitado a ellos, los siguientes
documentos, según corresponda:
 Procedimiento para la ejecución de la actividad involucrada en la

emergencia.
 Planos de instalación y diagramas de flujo.
 Plan de Emergencias del sitio.
 Registro de Incidentes / Accidentes y de las acciones correctivas /

preventivas.
 Registros de capacitación del sector. Registros de instrucciones, o charlas,

impartidas al personal de la empresa para la ejecución de la actividad.
Determinación de los hechos: La determinación de los hechos puede

abarcar hasta cinco (5) áreas de interés:
 Personal.
 Ambiente de trabajo.
 Equipos.
 Procedimientos.
 Capacidad de respuesta a la emergencia
En aquellas áreas, que el equipo considere relevante para la investigación se

deben establecer las condiciones al momento de la emergencia, así como
cambios que pudieran haber afectado la seguridad del proceso y no se encuentren
reflejados en la información básica asimismo, pueden considerarse los ciclos de
trabajo y niveles de estrés que pudieran afectar el comportamiento individual. Esta
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PE-SIHO
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
primera etapa está orientada a la recopilación de hechos relacionados con los

actos y condiciones inseguras y por lo tanto con las causas inmediatas de las
emergencias. Al finalizar esta etapa, debería ser posible conocer detalles como:
 Descripción precisa de la emergencia, incluyendo la cronología del evento.
 Descripción de las condiciones meteorológicas al momento del evento.
 Descripción de las operaciones que se realizaban al momento del evento.
 Ubicación del personal clave y su participación en los hechos.
 Descripción de instrucciones e instrumentos para la ejecución de la actividad.
 Equipos en servicio y posibles fallas.
 Identificar cambios que pudieron impactar la seguridad del proceso,

incluyendo personal, procedimientos, equipos o condiciones operacionales del
proceso.
 Evaluación del adiestramiento y capacidades del personal.
 Identificación de factores influyentes relacionados con drogas o alcohol.
 Acciones tomadas para limitar las consecuencias y efectividad del plan de

Emergencia puesta en práctica.
 Condiciones establecidas en el permiso de trabajo en caso de que se aplique
 Elaboración de un reporte de daños.
Inspección de Sitio de la Emergencia: Se debe procurar la identificación de

evidencias y testigos en el sitio de la emergencia, así como la reconstrucción (si
fuese posible) de las condiciones de operación, ubicación del personal,
condiciones de trabajo (iluminación. temperatura, ventilación, y otros.) y
procedimiento seguido para ejecutar la tarea que originó la emergencia
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PE-SIHO
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
Dependiendo de las instalaciones involucradas en la contingencia se verificarán

hechos como:
 Ubicación de equipos en relación con otros equipos y facilidades.
 Evidencias de daños por temperatura o sobre presión.
 Evidencias de congestionamiento de áreas de evacuación.
 Iluminación, visibilidad, audibilidad e identificación de señales y alarmas.
 Ubicación de testigos.
 Evidencias de esfuerzos.
 Presencia de personal no autorizado.
 Evidencias de cualquier otra condición insegura y actos.
Entrevistas: El equipo de investigación deberá elaborar una lista de personas

a entrevistar, donde aparte de incluir testigos de la emergencia, podrá citar a
supervisores de personal responsables, se deberán realizar entrevistas
individuales y en lo posible con un cuestionario previo preparado por el equipo de
investigación.
Estudios / consultas especializadas (Si correspondiera): La investigación de

accidentes que involucre fallas de equipos o múltiples fuentes de escape / ignición,
puede ser asistida por estudios especializados de materiales, incendios,
explosiones o fallas humanas que permitan determinar el origen de la falla y las
relaciones entre éstas y las acciones tomadas por los sistemas de control
incluyendo el operacional. El equipo de investigación será el que decida sobre la
necesidad de dichos estudios y solicitará los recursos a la gerencia afectada.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
Identificar factores iniciadores y posibles causas raíces: Al término de la

recopilación de información, el equipo de investigación deberá focalizar su
esfuerzo en determinar, los eventos iniciadores y las posibles causas reales para
orientar el proceso de análisis correspondiente a la segunda fase.
Identificar consecuencias potenciales: El equipo de investigación evaluará

separadamente las consecuencias potenciales del evento en términos de: daños
al personal, daños materiales y daños al ambiente. Esto permitirá identificar otros
riesgos a considerar en la aplicación de acciones correctivas y preventivas.
Propósito de la Investigación y Análisis de los Accidentes
 Identificar las causas inmediatas y básicas de los accidentes.

 Evitar o reducir pérdidas mediante el control de daños físicos a las personas,
a la propiedad ó al ambiente.
 Evitar la recurrencia de accidentes.
 Desarrollar una base de datos (fallas, errores humanos, costos).
 Medir el desempeño del trabajador.
 Satisfacer las reglas del personal adiestrado.
 Evaluar el desempeño superviso río.
 Verificar la calidad de equipos e instrumentos.
 Verificar el cumplimiento de procedimientos y normas.
 Determinar o ubicar áreas y trabajadores propensos a accidentes.
Beneficios de la Investigación y Análisis de los Accidentes
 Mejorar la eficiencia y la calidad de las operaciones y en consecuencia la

productividad de la empresa.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
 Incrementar ganancias netas de la empresa y su rentabilidad, al

reducir/evitar pérdidas.
 Mejorar el clima laboral (interrelación entre supervisores, trabajadores).
 Ejercer una función educativa entre los trabajadores y las líneas de mando.
 Aprender de los errores.
 Identificar fallas ocultas o latentes con potencial de daños.
 Contar con herramientas preventivas.
 Mejorar la imagen de la organización.
 Analizar situaciones que faciliten la aplicación de acciones correctivas.
Manejo y Registro de Accidentes
El o la supervisor/a debe emitir un informe preliminar dentro de las primeras

24 horas.
Estos informes deben contener:
1. Fecha, Hora y Lugar de ocurrencia
2. Breve descripción del trabajo o actividad que se realizaba y el propósito de la

misma.
3. Detallar explícitamente el evento y sus principales consecuencias.
4. Descripción de las acciones tomadas para auxiliar lesionados y controlar la

situación, incluyendo, si es el caso, la activación de cualquiera de los planes de
contingencia.
5. Resultados de la investigación, recomendaciones, conclusiones y acciones

tomadas.
6. Información de los lesionados: Clasificación, edad, tiempo de servicio, tiempo

de ocupación, adiestramiento recibido, tipo de lesión, parte del cuerpo efectuada y
atención médica recibida para cada lesionado.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
7. Daños materiales: Describir los materiales, equipos e instalaciones que

sufrieron daños y sus tiempos estimados de reparación o reemplazo, asimismo
indicar los daños o propiedades a terceros.
8. Impacto en las operaciones: Señale el efecto del evento en términos de retraso

de la obra.
9. Daños ambientales: Describir cualquier alteración del ambiente que haya

ocurrido como resultado del evento. Incluir contaminación atmosférica, descarga
de productos tóxicos o peligrosos a cuerpos de agua, áreas sensibles (manglares,
corales, biota, etc.), sistemas biológicos, y/o suelos e indicar acciones de
mitigación y tiempo de recuperación.
10. Pérdidas económicas: Indicar costos de reparación, reposición, costos de

extinción y control en casos de incendios, derrames y fugas de productos
hidrocarburos u otros productos.
11. Gastos por medidas de prevención para impedir la extensión del evento.
Nota: Las acciones tomadas después de la investigación serán registradas en el

formato a continuación en donde se indicará el estatus de las mismas y el
responsable.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
REGISTRO DE ACCIONES CORRECTIVAS
ESTATUS
ACCIÓN CORRECTIVA RESPONSABLE ABIERTA EN CERRADA FECHA DE
PROCESO CIERRE
Elaborado por: Revisado por: Auditado por
Coord. SIAHO Supervisor de Obra Coord. De Obra
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HIGIENE OCUPACIONAL

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PROCEDIMIENTOS PARA LA NOTIFICACION, REGISTRO, CLASIFICACION,

INVESTIGACION Y DIVULGACION DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES.
Enfermedad Ocupacional
Según lo establecido en la LOPCYMAT Art. 70
“Se entiende por enfermedad ocupacional, los estados patológicos

contraídos o agravados con ocasión del trabajo o exposición al medio en el que el
trabajador o trabajadora se encuentra obligados a trabajar, tales como los
imputables a la acción de agentes químicos, biológicos, factores psicológicos y
emocionales, que se manifiesten por una lesión orgánica trastornos enzimáticos,
bioquímicas, trastornos funcionales o desequilibrio mental temporales o
permanentes.
Objetivo
Reportar e investigar todas las ENFERMEDADES OCUPACIONALES a

través de la recopilación de datos y registros e investigación de eventos para una
posterior notificación, que permitan llevar un control estadístico y lecciones
aprendidas de las enfermedades ocupacionales.
Alcance
Aplicable a toda Enfermedad Ocupacional ya sea a corto, mediano o largo

plazo dentro de la empresa SERVINCA DE VENEZUELA, C.A, así como las de
nuestras empresas subcontratistas que vayan a realizar actividades en la Obra.
Metodología: Nos Regiremos por la Norma Técnica NT-02-2008. Norma para

la Declaración de Enfermedades Ocupacionales INPSASEL.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
PROCEDIMIENTO DE NOTIFICACIÓN
El departamento de RRHH de la empresa, debe Notificar formalmente las

enfermedades ocupacionales dentro de las veinticuatro 24 horas siguientes al
diagnóstico la patología del presunto origen ocupacional, así como consignar el
informe de investigación de origen de enfermedad realizado por el Servicio de
Seguridad y Salud en el Trabajo, de conformidad con lo dispuesto en el artículo 73
de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.
PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACIÓN DE ENFERMEDADES

OCUPACIONALES.
Se realizará la investigación de la enfermedad ocupacional basándose en el

análisis de la actividad de trabajo, considerando las tareas, actividades y
operaciones que se ejecutan o ejecutaban durante el tiempo de exposición, a fin
de identificar los procesos peligrosos (asociados al objeto de trabajo, medio de
trabajo y a la organización y división del trabajo), las condiciones inseguras,
insalubres o peligrosas que existieron o persisten en dicho puesto de trabajo.
El informe de investigación de enfermedad, se realizara dentro de los quince

(15) días continuos, al diagnóstico de la patología, a fin de garantizar y proteger
los derechos de las trabajadoras y los trabajadores en relación a la seguridad y
salud en el trabajo, cuando se trate de enfermedades que se encuentren
clasificadas dentro de la lista de enfermedades ocupacionales (anexo 1) y en
aquellos casos que no se encuentren en dicha lista se entregará a los 30 días
continuos siguientes al diagnóstico clínico.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
PROCEDIMIENTO DE DIVULGACIÓN DE ENFERMEDADES

OCUPACIONALES.
Una vez establecidas las causas y consecuencias de la enfermedad

ocupacional se procederá a realizar la divulgación de este evento, y las lecciones
aprendidas deben ser acatadas y difundidas mediante charlas al personal que
garanticen la no recurrencia de hechos similares.
Clasificación de las Enfermedades Ocupacionales
 Trastornos Musculo esqueléticos
 Lumbago no especificado
 Trastorno del Disco Intervertebral
 Síndrome del túnel Carpiano
 Trastornos de los tejidos blandos relacionados con el uso, el uso excesivo y
la presión
 Norma Técnica para la Declaración de Enfermedad Ocupacional
 Lesiones de Hombro
 Epicondilitis
 Sinovitis y Tendinitis
 Trastorno del disco cervical con radiculopatía
 Otros trastornos del disco cervical
 Trastornos del disco lumbar con radiculopatía
 Trastornos de los discos intervertebrales no específicos
 Bursitis de mano
 Bursitis del olécranon
 Otras bursitis de codo
 Bursitis de la rodilla
 Otros trastornos no especificados de los tejidos blandos relacionados con el
uso, el uso excesivo y la presión
 Síndrome manguito del rotador
 Bursitis de hombro
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HIGIENE OCUPACIONAL

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 Lesiones de hombro no especificadas
 Dedo en gatillo
 Tenosinovitis de estiloides radial (De Quervain)
 Sinovitis y tenosinovitis, no especificadas
 Afecciones Auditivas
 Hipoacusia neuro sensorial, bilateral

 Otras otitis externas infecciosas (por exposición ocupacional)
 Hipoacusia ototoxica
 Hipoacusia neurosensorial, unilateral con audición irrestricta contralateral
 Enfermedades de las Cuerdas Vocales
 Disfonías
 Pólipos de las cuerdas vocales
 Otras enfermedades de las cuerdas vocales
 Patologías por Exposición a Sustancias
 Patologías por exposición a plomo inorgánico

 Patología por exposición a plomo orgánico
 Patologías por exposición a Mercurio
 Patologías por exposición a Cromo
 Patologías por exposición a otros metales
 Patologías por exposición a Plaguicidas
 Patologías por exposición a Solventes
 Patologías por exposición a Gases y Vapores
 Afecciones del Aparato Respiratorio
 Asma
 Neumonitis debidas a hipersensibilidad a otros polvos orgánicos
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HIGIENE OCUPACIONAL

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 Bronquitis y neumonitis debidas a inhalación de gases, humos, vapores y

sustancias químicas
 Neumoconiosis no especificada
 Siderosis
 Bisinosis
 Trastorno de las vías respiratorias superiores
 Silicosis
 Asbestosis
 Bagazosis
 Afecciones de la Piel
 Dermatitis alérgica de contacto

 Dermatitis de contacto por irritantes
 Infección local de la piel y del tejido subcutáneo, no especificada
 Afecciones por Factores Psicosociales
 Estrés ocupacional
 Fatiga laboral
 Agotamiento emocional ( Síndrome Bournout)
 Respuesta a Acoso laboral (Síndrome de Moobing)
 Trastornos no orgánicos del sueño
 Afecciones por Radiaciones
 Exposición a radiaciones ionizantes (excepto neoplasias)

 Lesiones por radiaciones térmicas ( excepto neoplasias)
 Exposición a radiaciones no ionizantes (excepto neoplasias)
 Neoplasias Ocupacionales
 Tumor maligno de los bronquios o del pulmón, parte no especificada

 Tumor maligno de la laringe, parte no especificada
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
 Tumor maligno de la piel, sitio no especificado

 Tumor maligno del tejido linfático, hematopoyético y tejidos afines, sin otra
especificación
 Afecciones por Temperaturas Extremas
 Exposición a calor excesivo de origen artificial

 Exposición a frío excesivo de origen artificial
El/la Coordinador/a de SIAHO conjuntamente con el/la Coordinador/a de

RRHH y el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo deben declarar
formalmente dentro de las veinticuatro (24) horas siguientes al diagnóstico de la
patología de presunto origen ocupacional, así como consignar el informe de
investigación de origen de enfermedad realizado por el Servicio de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
De la investigación de las Enfermedades Ocupacionales
La investigación y recopilación de la información necesaria para la

declaración de las Enfermedades Ocupacionales se hará de acuerdo a lo
establecido en la Norma Técnica NT-02-2008, emitida por el Instituto Nacional de
Prevención, Salud y Seguridad Laboral (INPSASEL).
El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, deberá investigar las

enfermedades ocupacionales con el fin de explicar lo sucedido, realizar el
diagnóstico correspondiente y adoptar los correctivos necesarios, sin que esta
actuación interfiera con las competencias de las autoridades públicas, además de
asegurar la protección de las trabajadoras y los trabajadores, contra la condición
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PE-SIHO
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
que perjudique su salud, producto de la actividad laboral y de las condiciones en

que esta se efectúa.
El informe de la investigación de la enfermedad ocupacional se realizará con

la participación de los Delegados y Delegadas de Prevención y del Comité de
Seguridad y Salud Laboral.
Se realizará la investigación basándose en el análisis de la actividad de

trabajo, considerando las tareas, actividades y operaciones que se ejecutan o
ejecutaban durante el tiempo de exposición a fin de identificar los procesos
peligrosos asociados al objeto de trabajo, medio de trabajo y a la organización y
división del trabajo, las condiciones inseguras e insalubres que existieron o
persisten en dicho puesto de trabajo.
El informe de investigación de enfermedad, se realizará dentro de los 15 días

continuos, al diagnóstico de la patología, cuando se trate de enfermedades
ocupacionales que se encuentren clasificadas dentro de la lista del anexo 1 de la
Norma NT-02-2008, aquellos casos que no se encuentren en dicha lista se
entregará a los 30 días continuos siguientes al diagnóstico clínico.
Elementos a Considerar para la Investigación de la Enfermedad Ocupacional

para su Declaración
 Datos de la Trabajadora o el Trabajador.
 Relación de Horas-Extras Laboradas por la trabajadora o el trabajador

durante el tiempo de exposición a los procesos peligrosos asociados con la
enfermedad.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
 Información recibida por escrito acerca de los principios de la prevención de

las condiciones inseguras o insalubres presentes en el ambiente laboral del puesto
o los puestos ocupados.
 Educación recibida respecto a la promoción de la Seguridad y Salud, la
prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales.
 Antecedentes laborales, mencionando la empresa y actividades que
realizaba cronológicamente.
 Descripción del cargo o los cargos ocupados.
 Datos de la Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Mencionar si existe el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Mencionar si existe el Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Mencionar si está o estuvo constituido el Comité de Seguridad y Salud
Laboral.
 Inscripción de la Trabajadora o el trabajador ante el Instituto venezolano de
los Seguros Sociales
 Describir el tiempo de exposición en los puestos de trabajo indicando las
jornadas diarias y semanales.
 Describir las condiciones de trabajo asociadas a la patología y procesos
peligrosos derivados del proceso de trabajo.
 Monitoreo o evaluaciones de las condiciones y medio ambiente de trabajo y
del puesto de trabajo realizadas.
 Equipos de Protección personal utilizados en el puesto de trabajo objeto de
estudio.
 Aspectos de seguridad y salud considerados en el diseño del puesto de
trabajo.
 Morbilidad general y específica referida a la patología del cargo y al puesto
de trabajo.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
 Resultados de las evaluaciones o estudios anteriormente realizados por la

empresa a los cargos y puestos sometidos a estudio e investigación.
 Indicar los resultados de encuestas y entrevistas realizadas a las
trabajadoras y los trabajadores.
 Resumen de reposos médicos.
 Examen Pre-Empleo.
Mecanismos para Informar y Enfermedades Ocupacionales
Portal Web
 El procedimiento a seguir para informar por el portal Web es el siguiente:
 Ingrese a la dirección http://www.inpsasel.gov.ve/

 Seguidamente proceda abrir en la sección Declaración de Accidente de
Trabajo ubicada en la parte superior izquierda de la página el link Notificación de
Accidente, donde inmediatamente se desplegará el formato a ser empleado.
 Proceda al llenado del mismo con la información allí solicitada. Una vez
vaciada
 correctamente la información proceda hacer click en el campo denominado
“enviar la información”
Vía Telefónica
El procedimiento a seguir para informar vía telefónica se realizará por el

0800-INPSASEL, es decir 0800-4677273, en horario de oficina.
Vía Fax
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
El procedimiento a seguir para informar vía fax se realizará de acuerdo a la

Diresat de la jurisdicción donde ocurrió el accidente, en ese sentido usted puede
usar el formato establecido en la página Web del instituto y proceder a su llenado
manualmente y enviarlo al fax de la Diresat correspondiente.
Diresat Nº Fax
Aragua, Guárico y Apure (0243) 554-66-17
Anzoátegui, Sucre, Monagas y Nueva Esperanza (0281) 281-74-90
Carabobo (0245) 564-39-47
Bolívar, Amazona y Delta Amacuro (0286) 923-40-10
Falcón (0269) 2473119
Miranda (0212) 2422320
Portuguesa, Barinas y Cojedes (0255) 621-35-03

Distrito Capital y Vargas (0212) 462-90-20
Lara, Yaracuy y Trujillo (0251) 252-61-11
Flujograma de Investigación de Enfermedades Ocupacionales
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
1.6.- PROGRAMA DE INDUCCIÓN, FORMACIÓN Y CONCIENTIZACIÓN EN

MATERIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL Y DE
OFICIO, PARA TODO EL PERSONAL DE LA OBRA O SERVICIO.
OBJETIVOS
1) Capacitar al personal de proyecto con el propósito de agregar seguridad, y

cultura preventiva en el proceso de trabajo.
2) Informar de los procesos peligrosos existentes en el proceso de trabajo,

promoviendo la concientización y las prácticas de trabajo seguras y
saludables.
ALCANCE
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
Está dirigido a todos los trabajadores y trabajadoras de SERVINCA DE

VENEZUELA, del proyecto: “MANTENIMIENTO Y REPARACION DE
ACTUADORES Y CAJAS DE ENGRANAJES ROTORK”.
Se planteará el plan de formación básico para el personal, la periodicidad del

mismo, el personal a ser adiestrado y los equipos de seguridad y protección
requeridos, para poner en práctica en forma efectiva y eficaz, los procedimientos
para prevención y control de emergencias.
Charlas de Inducción y Notificación de Riesgos a los Nuevos Trabajadores.
En atención al programa de SI-AHO de la empresa SERVINCA DE

VENEZUELA, C.A., y de acuerdo a la Ley Orgánica de Prevención Condiciones y
Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), el personal será notificado antes de su
ingreso de los riesgos a los cuales estará expuesto durante la ejecución de sus
labores y las medidas de prevención y control en caso de emergencias. El
personal deberá firmar la notificación de riesgos.
Charlas Diarias
Diariamente atendiendo a las necesidades reales del Contrato y a la labor

que se vaya ejecutando se dictaran charlas (5min) al personal donde le indiquen
actividades a ejecutar, riesgos involucrados y medidas preventivas a tomar
(Divulgacion de ART).
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
Charlas Semanales
Estas serán alusivas a los riesgos presentes en el trabajo, las cuales serán
dictadas semanalmente con una duración aproximada de 30 minutos. El
Supervisor de Obra y el inspector de SIHO serán los responsables de cumplir con
este parámetro. En cada charla se hará entrega del material alusivo al tema
(trípticos, folletos, etc.).
Entre los tópicos más relevantes tenemos:
 Orden y Limpieza
 ART.
 Fuego y tipos de fuego
 Uso y manejo de los extintores
 Uso del equipo de protección personal
 Primeros auxilios
 Prevención de picaduras de insecto
 Prevención de mordedura de ofidios
 Manejo de productos químicos, entre otros
 Control de Fuentes de Energía (SI-S-28)
Medios de Información de SIHO
Toda la información referente a Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional se
hace llegar a todos los trabajadores y trabajadoras de la empresa a través de los
siguientes medios:
 Carteleras informativas.
 Trípticos informativos.
 Boletines de Seguridad.
 Avisos de Seguridad
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
Divulgación de Política de Seguridad

La política de seguridad será divulgada, al ingreso y luego se hará de forma
mensual. La misma se colocara en carteleras.
ACTIVIDADES DE FORMACION DURACION FRECUENCIA

Charla de Inducción y notificación de 30 min Al ingreso del proyecto
riesgo.
Charla semanal 20 min Una vez a la semana
Charla diaria 5 min Diariamente
Cursos / talleres De acuerdo al
requerimiento
CRONOGRAMA DE CHARLAS ESTABLECIDOS PARA EL PROYECTO:

MANTENIMIENTO Y REPARACION DE ACTUADORES Y CAJAS DE
ENGRANAJE ROTORK.
MES: OCTUBRE 2015
TOPICOS SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4

Sistema de permiso de trabajo X
Conservación auditiva x
Protección respiratoria x
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
Equipos de protección personal (EPP) X

Día Mundial del Ambiente X
MES: NOVIEMBRE 2015
TOPICOS SEMANA 1 SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA

2 3 4 5
Tipos de riesgos X
Enfocados en lo que estamos X
haciendo
Seguridad en andamios x
Seguridad en uso de X
herramientas M.
Emponzoñamiento ofídico X
MES: DICIEMBRE 2015

Extintores X
Orden y Limpieza x
Vacaciones
Decembrinas
MES: ENERO 2016

Primeros auxilios X
Clases de fuego X
La Ergonomia X
El ruido industrial X
MES: FEBRERO 2016
TOPICOS SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 SEMANA 5

Tipología del trabajador X
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PE-SIHO
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
Plan de desalojo Petrocedeño. X

Protección respiratoria X
Trabajos de electricidad X
Equipo de protección personal X
MES: MARZO 2015

Accidentes e Incidentes X
Trabajos en Altura X
Manipulación de las cargas X
Control de Fuentes de Energía (SI-S-28) X
MES: ABRIL 2016

El sulfuro de hidrogeno X
Normas para trabajo en altura X
Objetos que caen X

Seguridad en las manos X
MES: MAYO 2016
TOPICOS SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 SEMANA 5

Accidentes e incidentes X
La lluvia X
Tipos de riesgo X
El comportamiento humano X
Manipulación de cargas X
MES: JUNIO 2016

Prevención de accidentes X
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
Protección para la vista X

El Dengue X
Trabajando con Seguridad X
MES: JULIO 2016

Seguridad con uso de herramientas X
Exceso de confianza vs Accidente X
Puntos de Atrapado y Pellizco X
Cintas de acordonamiento X
Certificaciones de competencia
Certificación de permiso de trabajo

Se revisara la certificación en Permisos de Trabajo a los Supervisores/
encargados del trabajo el cual se realizara con un ente externo, y se coordinara la
elaboración del cara a cara con PDVSA PETROCEDEÑO, para realizar la
evaluación de competencia que valide la certificación emitida por un ente externo.
Certificación de tareas criticas
El personal que realizara trabajos en altura (Mayor a 1.5 mts /Norma PDVSA SI-
31) Requisitos de seguridad para trabajo en altura). Deberá recibir la charla de
trabajo en altura por parte del cliente para posteriormente tener la debida
autorización por parte de PDVSA PETROCEDEÑO.
Certificación en seguridad en la conducción vehicular

Todo el personal conductor del proyecto: “Mantenimiento y Reparación de
Actuadores y Cajas de Engranajes Rotork”, contara con su certificación de manejo
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PE-SIHO
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
defensivo por un ente externo y se regirá por la normativa PDVSA SI-S-12

Seguridad en la Conducción de Vehículos Livianos.
1.7.- UNIDADES O SISTEMAS ADECUADOS DE TRANSPORTE PARA EL

PERSONAL Y LOS EQUIPOS.
En el proyecto “Mantenimiento y Reparación de Actuadores y Cajas de Engranajes
Rotork”, se usaran los vehículos contemplados en la lista que precede.
VEHICULOS DEL PROYECTO: MTTO. Y REPARACION DE ACTUADORES

Y CAJAS DE ENGRANAJE ROTORK.
VEHICULO PLACA CAPACIDAD MANTENIMIENTO
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PE-SIHO
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
Camioneta Ford Ranger A77AK4T 5 puestos Según los kilómetros

Blanca recorridos
Chevrolet Aveo color Plata AC552XA 5 puestos Según los kilómetros
recorridos
Camioneta Chevrolet Luv/ 06LAAG 5 puestos Según los kilómetros
Blanca recorridos
IVECO color blanco. A04BH3F 6 puestos Según los kilómetros
Plataforma 60.12 recorridos
No se contempla transporte de personal, nuestro personal es poco y los mismos

son movilizados de sus hogares a su centro de trabajo y viceversa, en los
vehículos propios de la empresa.
1.8.- PRESUPUESTO PARA LA GESTIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL E

HIGIENE OCUPACIONAL.
OBJETIVO
Establecer procedimientos de cumplimiento obligatorio que a su vez describan los
recursos económicos necesarios, para lograr el fiel cumplimiento de lo expresado
en los objetivos y la planificación del Plan Específico de Seguridad en el Trabajo,
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PE-SIHO
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
durante la ejecución de las actividades operacionales y administrativas que realiza

la empresa.
Es responsabilidad de la Gerencia General de comprometerse a asegurar la

asignación de recursos necesarios con las especificaciones legales y las dadas
por el cliente, implementando la política y objetivos de SIHO. (Ver Anexo C.-
Sres. Comité de Seguridad y Salud Laboral
Presupuesto).
Yo, JUAN MENDEZ, titular de la cedula de Identidad No. 13.077.392,
representante legal de la empresa SERVINCA DE VENEZUELA, C.A., por medio
de la presente dejo constancia que una vez concluido el proceso de construcción
y validación del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo de este centro de
trabajo y cumplido con todos los requisitos exigidos en los Artículos 61 la Ley
Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT)
y los Artículos 80, 81, 82 de su Reglamento Parcial y su Norma Técnica, me
comprometo a asumir los siguientes compromisos:
 Adoptar y desarrollar nuevas tecnologías compatibles con el respecto al

medio ambiente y la mejora continua de las condiciones de trabajo.
 Proporcionar información teórica y práctica, suficiente, adecuada, y en
forma periódica a todos los trabajadores o trabajadoras en materia de
seguridad y salud en el trabajo.
 Medir, controlar y perfeccionar de modo continuo los procesos productivos
CARTA DE
en los aspectos relacionados conCOMPROMISO
el medio ambiente y la salud de los
trabajadores y trabajadoras. Lugar y Fecha: Piritu, 06 /02/2016
 Promover sistemas sobre la comunicación interna sobre la eficacia de la
política, normas y resultados en los aspectos de prevención, facilitando y
fomentando la coordinación y participación de todos los trabajadores y
trabajadoras.
 Revisar de forma periódica los puestos de trabajo en los aspectos que
afectan a la seguridad, higiene, ergonomía y psicología, utilizando los
registros sobre morbilidad y accidentabilidad, a fin y efecto de mejorar los
métodos de trabajo y la eficacia de las medidas preventivas.
 Garantizar a las empresas contratistas condiciones optimas de seguridad y
salud en el trabajo.
 Establecer programas para la recreación, utilización del tiempo libre,
descanso y turismo social para el disfrute de los trabajadores y
trabajadoras.
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PE-SIHO
________________________
Firma y Sello
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
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PE-SIHO
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
2.- IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

Y RIESGOS
2.1.- PELIGROS ASOCIADOS A LOS PUESTOS DE TRABAJO Y

NOTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS A LA SALUD Y SEGURIDAD DE
LOS TRABAJADORES, RESPECTIVAS.
IDENTIFICACIÓN DE LOS PROCESOS PELIGROSOS ESPECIFICOS DE LA

OBRA O SERVICIO
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PE-SIHO
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
El proyecto: MANTENIMIENTO Y REPARACION DE ACTUADORES Y CAJAS

DE ENGRANAJES ROTORK” cuenta con procedimientos para la identificación
continua de los peligros, evaluación de los riesgos e implementación de las
medidas de prevención y control necesarias.
Esta identificación de procesos peligrosos y factores de riesgos son determinantes
para:
 La evaluación de los peligros y/o factores de riesgos identificados en los
análisis de peligros por puesto de trabajo, con la finalidad de determinar los
probables efectos a la salud de los trabajadores y la aplicación o
consideración de los controles para la prevención y/o mitigación de los
mismos.
 Garantizar que los resultados de las evaluaciones de riesgo y los efectos de

estos controles, sean tomados en cuenta cuando establezcan los objetivos
de Seguridad y Salud en el Trabajo; documentando y manteniendo esta
información actualizada.
 Proveer lo necesario para la clasificación de los riesgos y la identificación de

aquellos que deban ser controlados.
 Proveer de mecanismos para el seguimiento de las acciones requeridas, con

el fin de asegurar la eficiencia y la oportunidad de su implementación.
 Considerar todo cambio de equipos, materiales o procesos permitiendo la

protección de los trabajadores ante los riesgos asociados a esos cambios.
 Realizar inspecciones que permitan detectar de manera temprana

desviaciones a los estándares o normas establecidas generando un reporte
de las recomendaciones producto de esas inspecciones, el cual deberá estar
disponible a las partes interesadas.
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PE-SIHO
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
 Asegurar la protección de la seguridad y salud de los trabajadores en su

ambiente de trabajo a través del control de los peligros detectados en el
orden siguiente:
1.- Actuar sobre la fuente generadora del Peligro y/o riesgo.

2.- Utilizar estrategias de control en el medio y controles administrativos.
3.- Proveer protección física.
Identificación del Proceso Peligroso
Proceso Peligroso:
Son los procesos ejecutados por la Empresa y que pueden ser susceptibles de
causar daños a los trabajadores, instalaciones o medio ambiente.
Para identificar y evaluar la ocurrencia de un daño o daños a la salud de los

trabajadores (as) durante los proceso de trabajo, emplearemos el principio
científico de Metodología Deductiva y Criterios Cuantitativos para evaluar el
riesgo.
Por lo tanto se empleara el estudio de lo general a lo particular, iniciando con la

empresa como un todo y su proyección en el ambiente y los trabajadores, lo cual
se ha reflejado en la introducción del “Flujograma general de Procesos
Productivos”. El mismo efecto se logro al dividir los procesos macros de la
empresa (procesos productivos), en sub-procesos o Procesos de Trabajo, con sus
respectivos medios, objetos, riesgos asociados por actividad y magnitud del riesgo
empleando la metodología del William Fine (Riesgo= Consecuencia x
Exposición x Probabilidad), medidas preventivas y el control de salud.
A continuación se identifican los posibles procesos productivos, a fin de programar
el diseño de medidas que permitan controlar sus fuentes.
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Se exponen algunos de los posibles procesos productivos:
Proceso Productivo del Mantenimiento:
 Inspección visual con uso de cámara digital.

 Desconexionado y Conexionado de Actuadores y cajas de engranaje
 Desmontaje y Montaje de Actuadores y cajas de engranaje
 Mantenimiento Preventivo y Correctivo de Actuadores.
Proceso Productivo de Administración:
 Manipulación de materiales de oficina.

 Manejo de equipos eléctricos (computadoras, fotocopiadoras, escáner)
 Corte y perforado de documentos
 Trabajos de oficina que implican sedentarismo prolongado
 Movimiento y carga manual de materiales.
ORGANIZACIÓN: SERVINCA DE VENEZUELA

UNIDAD: PETROCEDEÑO
PROCESO PRODUCTIVO: MANTENIMIENTOS CORRECTIVOS Y PREVENTIVOS DE ACTUADORES Y
CAJS DE ENGRANAJE.
PUESTO DE TRABAJO: TECNICO
ORGANIZACIÓN Y DIVISION
ACTIVIDAD OBJETO MEDIO
DEL TRABAJO
 Se traslada el  Actuadores y  Herramientas Tiempo de trabajo
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personal y cajas de manuales (llaves Duración de la jornada:

herramientas engranaje combinadas, jornadas de 8 horas, 5 días
manuales al área de alicate, llaves de trabajo y 2 de descanso.
trabajo. ajustables, Tipo de turno: Diurno
 Recibirla charla martillos, Cantidad e intensidad del
sobre los riesgos cinceles. trabajo
asociados. Escaleras: verticales de Grado de atención: Alto
 Desinstalaran los tijera (altura máxima 1.5 grado de atención.
actuadores con uso mts) / Andamios (mayor Tiempo: la actividad puede
de herramientas a 1,5 mts). tardar hasta 1 hora.
manuales. Herramientas manuales: Movimientos: repetitivos,
 Aplicar el presentan buenas movimiento de manos,
mantenimiento condiciones para su uso. dedo, muñecas, brazos y
preventivo y Piso: superficie plana de piernas (desplazamiento).
correctivo de los concreto y en niveles Repetitividad: Si
actuadores. altos piso de graiting. Ritmo: Rápido
 Todos los Instalaciones: Forma salarial: quincenal
trabajadores Generación de ruido por Nivel de supervisión. Alto
realizaran orden y funcionamiento de la Tipo de esfuerzo: poco
limpieza. unidad de coque. esfuerzo físico.

Sustancias manejadas: Monotonía: No
Aceites, grasa, Creatividad: no exige
desengrasante. creatividad por parte del
EPP: los trabajadores en trabajador.
la actividad usan: bragas Minuciosidad de la tarea:
ignifugas, botas de requiere concentración por
seguridad punta de parte del trabajador
acero, lentes de
seguridad contra
impacto, casco,
protectores auditivos,
guantes (de punto y de
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cuero).
Avisos de seguridad: los
propios de la planta.
PROCESOS PELIGROSOS
Manipulación de herramientas manuales
Caída a un mismo u otro nivel
Golpeado por/ contra
Posturas inadecuadas
Contacto con sustancias químicas
Contacto con electricidad
Contacto con superficies cortantes
Contacto con superficies extremas
EFECTOS A LA SALUD
Dolor de espalda
Golpes
Laceraciones
Fracturas
Fatiga
Desmotivación
Quemaduras
Dermatitis por contacto con sustancias químicas
MEDIDAS PREVENTIVAS
Uso adecuado de los EPP (bragas, botas de seguridad, guantes, casco, lentes de seguridad).
No improvisar en el sitio de trabajo
Precaución al caminar
Estar atento a la presencia de obstáculos fijos
Seguir el procedimiento adecuado
Atender y respetar la señalización adecuada
Solicitar apoyo para trasladar y levantar cargas pasadas
Evitar exponerse a equipos con altas temperaturas / precaución al colocar las manos

PROCESO PRODUCTIVO: ADMINISTRACION
PUESTO DE TRABAJO: COORDINADOR DE OBRA / COORDINADOR SIAHO/COORDINADOR
LOGÌSTICA
DEL TRABAJO
 Manipulación de  Gestión de Área: Administrativas Tiempo de trabajo
seguridad y Duración de la jornada: jornadas
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materiales de oficina. avance del  Equipos de oficina: de 8 horas, 5 días de trabajo y 2

proyecto. de descanso.
 Manejo de equipos computadoras de
mesa y portátiles, Tipo de turno: Diurno
eléctricos.
Cantidad e intensidad del
 Corte y perforado de entre otros.
trabajo
documentos y hojas.  Equipos eléctricas
Grado de atención: Alto grado
de oficina:
de atención.
Fotocopiadoras, Tiempo: la actividad puede
impresoras láser y tardar hasta 1 hora.
tener, otros. Movimientos: repetitivos,
 Perforadoras, movimiento de manos, dedo,
grapadoras, otros muñecas, brazos y piernas

(desplazamiento).
 Sillas, escritorios
Repetitividad: Si
 Piso: Son de de
Ritmo: Moderado
superficie plana.
Forma salarial: quincenal
 Instalaciones:
Nivel de supervisión. Alto
Oficinas (fuera Tipo de esfuerzo: poco esfuerzo
del mejorador) físico.
 Orden y Monotonía: Si
limpieza: El área Creatividad: Si exige creatividad
de trabajo se por parte del trabajador.

Minuciosidad de la tarea:
encuentra en
Requiere concentración por
buen estado.
parte del trabajador
PROCESOS PELIGROSOS
 Posturas Inadecuadas /Movimientos repetitivos
 Manipulación de Equipos de oficinas
 Exposición a temperatura (frio)
 Caídas de un mismo nivel u otro nivel
 Golpeado por/contra herramientas, gavetas
EFECTOS A LA SALUD
 Dolores de espalda
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 Laceraciones, cortaduras
 Golpes
 Caídas
 Fatiga
 Estrés Laboral
 Desmotivación
MEDIDAS PREVENTIVAS
 Solicitar apoyo para trasladar, levantar, entre otro cargas pasadas
 Estar atento a las actividades y obstáculos
 Adoptar posturas adecuadas al momento de realizar la actividad
 Mantener el orden y la limpieza
 Mantener las gavetas de los escritorios cerradas para evitar golpes
 Tener precaución al manipular los objetos cortantes (tijeras)

PROCESO PRODUCTIVO: MANTENIMIENTOS CORRECTIVOS Y PREVENTIVOS DE ACTUADORES Y
CAJS DE ENGRANAJE.
PUESTO DE TRABAJO: INSPECTOR SIHO
DEL TRABAJO
 Se traslada el  Auditar la Libreta de apuntes, Tiempo de trabajo
personal al área de gestión y el lapicero Duración de la jornada:
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trabajo. área de trabajo. Piso: superficie plana jornadas de 8 horas, 5 días

 Garantizar que el de concreto y en de trabajo y 2 de descanso.
supervisor imparta niveles altos, piso de Tipo de turno: Diurno
charla sobre los graiting. Grado de atención: Alto
riesgos asociados. Instalaciones: grado de atención.
 Auditar el permiso de Generación de ruido Tiempo: la actividad puede
trabajo por funcionamiento de tardar hasta 8 horas de
correspondiente. la unidad de coque. trabajo.
 Realizar inspección Sustancias Movimientos: movimiento de
visual del área de manejadas: Ningún manos, dedo, muñecas,
trabajo. tipo de sustancia. brazos y piernas
EPP: los trabajadores (desplazamiento).
en la actividad usan: Repetitividad: Si
bragas ignifugas, Ritmo: Moderado
botas de seguridad Forma salarial: quincenal
punta de acero, lentes Nivel de supervisión. Bajo
de seguridad contra Tipo de esfuerzo: poco
impacto, casco, esfuerzo físico.
protectores auditivos, Monotonía: Si
Avisos de seguridad: Creatividad: no exige
los propios de la creatividad por parte del
planta. trabajador.
Minuciosidad de la tarea:
requiere concentración por
parte del trabajador
PROCESOS PELIGROSOS
Caída a un mismo u otro nivel
Golpeado por/ contra
Posturas inadecuadas
Exposición a ruidos propio de la planta
Contacto con temperaturas extremas (exposición a equipos con alta temperatura)
EFECTOS A LA SALUD
Dolor de espalda
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Golpes
Fracturas
Fatiga
Desmotivación
Quemaduras
MEDIDAS PREVENTIVAS
Uso adecuado de los EPP (bragas, botas de seguridad, guantes, casco, lentes de seguridad).
No improvisar en el sitio de trabajo
Precaución al caminar
Estar atento a la presencia de obstáculos fijos
Seguir el procedimiento adecuado
Atender y respetar la señalización adecuada
Solicitar apoyo para trasladar y levantar cargas pasadas
Evitar exponerse a equipos con altas temperaturas / precaución al colocar las manos
MECANISMO PARA REALIZAR LAS NOTIFICACIONES DE RIESGO A LOS

TRABAJADORES Y TRABAJADORAS POR PUESTOS DE TRABAJO:
OBJETIVO
Establecer los lineamientos para identificar y notificar al personal, los peligros y
riesgos específicos asociados a sus respectivos puestos de trabajo, indicando la
información relevante sobre los daños que pudieran causar y las medidas
preventivas a ser aplicadas, dando así cumplimiento a la legislación venezolana y
a nuestro sistema de gestión de seguridad.
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ALCANCE
Este Programa es aplicable a los procesos peligrosos identificados en materia de
seguridad industrial e higiene ocupacional del proyecto: “MANTENIMIENTO Y
REPARACION DE ACTUADORES Y CAJAS DE ENGRANAJE ROTORK”.
INDUCCION GENERAL DE SEGURIDAD

Se realizara a todo el personal que labore en el proyecto una inducción general de
riesgos y medidas preventivas que se deberán adoptar en el proyecto:
ENGRANAJE ROTORK”. Esto con la finalidad de que el trabajador o trabajadora
antes de su ingreso a las áreas de trabajo este en conocimiento de aspectos como
los que a continuación de mencionan:
 Política de SERVINCA
 Riesgos y Medidas Preventivas Asociados al Proyecto y a su
puesto de trabajo.
 Uso y conservación de Equipos de Protección Personal.
 Reglas y Normas de Cumplimiento Obligatorio
 Planes de Emergencia y Desalojo (Rutas de escape).
 Permiso de Trabajo y Prácticas de Trabajo Seguro.
NOTIFICACION DE RIESGOS POR PUESTOS DE TRABAJO.
Con la finalidad de darle fiel cumplimiento a lo establecido en la Ley Orgánica De
Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo y su Reglamento, y la
norma PDVSA H-OH-16, en lo que respecta a “Garantizar a los trabajadores
permanentes y temporales, las condiciones de seguridad, salud y bienestar
en un medio de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de sus
facultades físicas y mentales”, según lo establece dicha ley:
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 A todos los trabajadores de la obra se le hará saber los riesgos a

exponerse en la realización del trabajo y los mismos firman si
están de acuerdo, la carta de advertencia de riesgos.
 De igual forma serán notificados por puesto de trabajo, o según la
clasificación y a los riesgos específicos a los que se expongan
cada uno de os trabajadores.
 Esta notificación de riesgo a los trabajadores, se realiza en el
momento de ser ingresado como “Apto” al proyecto, antes de
comenzar sus actividades; y el contenido de dicha charla, será
divulgado de igual forma al ingresar formalmente a la empresa.
(Se anexan formatos de notificación y matriz de riesgos sección
análisis de riesgos).
Esta notificación quedara registrada en el formato de notificación de riesgo, el cual
se ubicara en el (Anexo D).
2.2.- PLANES Y PROGRAMAS PREVENTIVOS PARA LA EVALUACIÓN Y

CONTROL DE LOS PELIGROSOS IDENTIFICADOS, TALES COMO:
CONSERVACIÓN AUDITIVA, PROTECCIÓN RESPIRATORIA, ERGONOMÍA,
ENTRE OTROS
En tal sentido a continuación presentamos los programas preventivos para la
evaluación de los riesgos inherentes a los trabajos y actividades que se realicen
en la empresa.
PROGRAMA DE CONSERVACION AUDITIVA
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OBJETIVO
Este documento ha sido preparado para asistir en el desarrollo, implementación y
manejo de programas efectivos de conservación de la audición.
ALCANCE
Este Programa es aplicable a los riesgos de ruido a los que están expuestos el
personal del proyecto: “MANTENIMIENTO Y REPARACION DE ACTUADORES
Y CAJAS DE ENGRANAJES ROTORK”..
REFERENCIAS
COVENIN -Comisión Venezolana de Normas Industriales 871 Protectores
Auditivos 1565 Ruido Ocupacional. Programa de conservación Auditiva. Niveles
Permisibles Y Criterios de Evaluación.
DEFINICIONES
 Sonido: Es una sensación auditiva producida por una onda sonora debido
a la variación rápida de la presión inducida por la vibración de un objeto.
 Ruido: Es un sonido no deseado que por sus características es susceptible
de producir daño a la salud y al bienestar humano.
 Presión Sonora: Es la diferencia entre la presión atmosférica y la presión
real, durante la compresión que resulta de la onda sonora, se expresa en
micropascales.
 Decibel (dB): Es una unidad a dimensional que se expresa como 20 veces
el logaritmo del cociente de la presión sonora entre la presión de referencia.
Para mediciones de ruido en aire la presión referencia es de 20
micropascales ò 0.0002 microbares.
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 Nivel de Ruido: Es la medida relativa entre un ruido determinado y el nivel

de referencia de 20 micropascales, que es el mínimo audible por el ser
humano.
Selección el tipo de protección auditiva a utilizar de acuerdo con las

necesidades.
Este dispositivo (EPA) es un elemento de protección personal cuyas

propiedades de atenuación sonora tiene por objeto prevenir los efectos dañinos
en el órgano de la audición reduciendo los niveles de presión sonora que llegan al
oído, aplica cuando existen áreas donde los niveles de ruido sobrepasan los 85
decibeles y no sea posible reducirlo por medios técnicos, la empresa proveerá
protectores a este riesgo, según norma COVENIN 871-78.
Los tapones están clasificados en dos categorías:
1. Tapones o dispositivos de inserción: Se introducen en el canal auditivo y

se utilizan generalmente en ambiente sonoros (o con ruidos constantes),
entre 110 y 130 dB (A), debido a que cuando son usados y colocados
correctamente pueden reducir el ruido entre 25 y 30 dB (A).
2. Orejeras: Cubren todo el oído externo (oreja), pueden reducir de 40 dB a 0

más que los tapones, por lo cual son más eficaces para niveles de ruido
entre 115 y 130 dB (A). El uso combinado de tapones y orejera da una
protección adicional entre 3 y 5 dB (A) s.
Limites Umbrales de Exposición Personal sin Protección Auditiva

Criterio de exposición al ruido ocupacional
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Duración de la exposición hora Nivel de presión de ruido dBA

8 85
4 88
2 91
1 94
½ 97
¼ 100
1/8 103
1/16 106
1/32 109
1/64 112
1/128 115
El tiempo de exposición anual a 85 dBA no deberá exceder las 2000 horas
Nota: En vista de que las actividades del proyecto: Mantenimiento y

Reparación de Actuadores y Cajas de Engranaje Rotork, se realizarán en el
área de coque del Mejorador Petrocedeño se estará en exposición a ruidos
propio de la planta, tomando esto en consideración, se evalúa el uso de la
protección auditiva tipo Orejera en primer lugar; no descartando también el uso
de los tapones de inserción.
Capacitación del personal
Se realizará capacitación al personal adscrito al proyecto, en materia de

conservación auditiva (el ruido industrial, protección auditiva, uso y mantenimiento
de la protección auditiva entre otros) de acuerdo a la duración del mismo; en este
caso se realizarán charlas de este tópico cada tres (3) meses.
Cronograma de charlas de Conservación Auditiva
Charlas sobre OCT NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL
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tópicos de
conservación
X X X X
auditiva
Frecuencia de entregas de Equipo de Protección Auditiva
En el proyecto: Mantenimiento y Reparación de Actuadores y Cajas de Engranaje

Rotork, se hará entrega de los protectores auditivos tipo Orejera y/o tapones de
inserción de la siguiente manera:
Equipo protección Frecuencia de

Reemplazo
auditiva entrega
Tipo orejera Al ingreso Por deterioro
Tapones de inserción Diaria Por uso
Cuidados y mantenimiento del Equipo de Protección Auditiva
El proceso de uso y mantenimiento debe garantizar que cada trabajador

utilice correctamente los protectores que haya sido seleccionado y que los
usuarios tengan conocimiento de las medidas y cuidados del equipo y forma que
conserve sus propiedades.
Para el mantenimiento y cuidado del protector auditivo se debe seguir las

recomendaciones del fabricante. Se deben almacenar en ambiente adecuado, que
no altere sus características estructurales, lo cual debe estar indicado en el folleto
informativo.
Recomendaciones para la mantención y almacenamiento de protectores

auditivos:
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Tapones reutilizables:
 Se deben lavar por lo menos una vez a la semana para remover el cerumen
acumulado u otras sustancias.
 Una alternativa es usar agua tibia y jabón neutro ara lavarlos o utilizar las
recomendaciones del fabricante. Esto se debe hacer al final de la jornada
laboral para lograr un buen secado.
 Por ningún motivo usar solventes ácidos o alcohol.
 Se deberán almacenar en un estuche o caja de tamaño apropiado después

que hayan sido lavados y secados.
 Un mismo tapón jamás debe ser usado por más de una persona.
Orejeras:
 Las copas y arnés se deben limpiar con un trapo húmedo.
 Emisiones de ozono y algunas operaciones con soldadura pueden causar

endurecimiento al revestimiento (de espuma) de las copas.
 Las almohadillas se deben verificar periódicamente en cuanto a la
alteración del sello, la mantención del contacto entre la almohadilla y la cabeza
y a la aparición de grietas y fisuras.
 El arnés se debe ajustar o remplazar cuando se requiera mantener una
adecuada tensión.
 Para almacenarlos cuando no están en uso, se deben colgar por el arnés
en un ambiente bien ventilado.
 No se debe almacenar con las copas presionando contra el casco.
Sustitución:
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Aquellos protectores auditivos que presenten deterioro producto de golpes,

caídas, envejecimiento o mala utilización, se deben remplazar o reparar todas sus
partes afectadas, en la medida que esto último sea factible. En el caso que se
requiera un recambio, se debe garantizar que se mantengan las especificaciones
técnicas del protector sustituido.
Una metodología recomendable para la sustitución de un protector auditivo

es verificar, con cierta prioridad, los parámetros críticos (simetría, ajuste, presión,
etc.) sin necesidad de enviar el equipo a un laboratorio.
En la sustitución de una orejera se debería verificar a lo menos:
 La fuerza del arnés, comparándolo con un ejemplar nuevo,
 Si las almohadillas han perdido su forma original, se endurecieron o

presentan otras anomalías.
 Suciedad del relleno de las copas, o de alguna de sus partes, no
solucionables con la limpieza.
 Comodidad y efectos dañinos en la salud del usuario (irritación de la piel),
 La incompatibilidad con otros equipos.
Evaluación Médica del Personal
Al personal adscrito al proyecto: Mantenimiento y Reparación de Actuadores

y Cajas de Engranajes Rotork, se les realizara a su ingreso al proyecto, un
examen con el otoscopio para visualizar el estado del oído (externo – medio) y un
estudio de audiometría para medir el nivel de audición del trabajador.
PROGRAMA DE PROTECCION RESPIRATORIA
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OBJETIVO
Este documento ha sido preparado para asistir en el desarrollo, implementación y
manejo de programas efectivos de conservación de la salud de los trabajadores,
donde se han identificado unas series de riesgos que pueden causar efectos
nocivos a las vías respiratorias.
ALCANCE
Aplicado en las actividades donde existan los riesgos respiratorios en el proyecto:
ENGRANAJE ROTORK”; con miras a proteger la salud de los trabajadores, se
han identificado una serie de riesgos que pueden causar efectos nocivos a las vías
respiratorias, a los cuales, están expuestos en el área donde realizan las
actividades, porque las mismas como tal no genera partículas ni gases que
afecten el sistema respiratorio.
Selección el tipo de protección respiratoria a utilizar de acuerdo con las

necesidades.
Incluye la mascarilla 8210 3M contra partículas sólidas, en este caso contra

el levantamiento de coque. Estos equipos deben cumplir con los requisitos de las
normas COVENIN 1056-76.
A parte se dotara al personal con mascara de escape marca DRAGER, ya

que al hacer la respectiva evaluación de los riesgos inherentes a las áreas de
trabajo donde se determinó que existen agentes como gases contaminantes por
ejemplo: H2S, SO2, etc., este sería un dispositivo efectivo para preservar la vida al
momento de una fuga.
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Capacitación del personal
Para el uso adecuado de cualquier dispositivo de protección respiratoria, es

esencial que el trabajador este adecuadamente capacitado en selección, uso y
mantenimiento, la cual se impartirá dentro del cronograma de las charlas
semanales.
Se realizará capacitación al personal adscrito al proyecto en materia de

protección respiratoria) de acuerdo a la duración del mismo; en este caso se
realizarán charlas de este tópico cada tres (3) meses.
Cronograma de charlas de Protección Respiratoria
tópicos de
Protección X X X X
Respiratoria
Frecuencia de entregas de Equipo de Protección Respiratoria
En el proyecto: Mantenimiento y Reparación de Actuadores y Cajas de Engranaje Rotork, se hará entrega de las mascarillas 8210 para
partículas, de la siguiente manera:
Equipo protección Frecuencia de

Reemplazo
auditiva entrega
Mascarilla 3M 8210 Diaria Por deterioro/ uso
Máscara DRAGER Al ingreso Por vencimiento/ ruptura
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del precinto de seguridad

(tomando en
consideración que la
vigencia de la misma es
de 4 años)
Cuidados y mantenimiento del Equipo de Protección Respiratoria
Una adecuada inspección y mantenimiento del equipo de protección

respiratoria son obligatorios para asegurar el éxito de cualquier programa de
protección respiratoria. El objetivo es mantener el equipo en condiciones tales que
proporcione la misma efectividad que tuvo cuando se fabricó por primera vez.
Se recomienda inspeccionar todo el equipo antes y después de cada uso y

llevar registro de todas las inspecciones. Es importante seguir recomendaciones
del fabricante de manera precisa.
Evaluación Médica del Personal
Al Personal de SERVINCA DE VENEZUELA, C.A., le será practicado al

ingreso del proyecto, los exámenes médicos, donde se le realizará una prueba de
espirometria para medir la funcionabilidad respiratoria.
PROGRAMA PARA EL CONTROL DE DESVIACIONES
Objetivo
Identificar, evaluar y corregir el mayor número de desviaciones posibles,

determinadas por el incumplimiento de normas establecidas, prácticas de trabajo
seguras, leyes y estándares de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional.
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Alcance
Este programa aplica a la obra: “MANTENIMIENTO Y REPARACION DE

ACTUADORES Y CAJAS DE ENGRANAJE ROTORK”.
Frecuencia de Ejecución de las Actividades
 Realizar inspecciones de acuerdo al programa de inspecciones establecido.
Lineamientos
Las inspecciones de Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo serán

realizadas de acuerdo al cronograma establecido y en los formularios específicos
de: Inspección de Campo, Inspección de Orden y Limpieza, Inspección de
vehículos, Inspección de extintores, entre otros.
Al encontrarse alguna desviación en las inspecciones, se deberá llenar el

formato de seguimiento y toma de acción (Ver Anexo E) Formato de Control de
Desviaciones, ser pasados por escrito y de ser posible con evidencias (fotos del
antes y después/factura/escrito de razones) por el Coordinador SIAHO, y el mismo
llevara el seguimiento de las correcciones de las mismas.
PROGRAMA MANIPULACIÓN DE ALIMENTOS
Este programa comprende los procesos de selección, compra, transporte,

recepción, almacenamiento, preparación, envasado y expendio de alimentos.
En el proyecto: “Mantenimiento y Reparación de Actuadores y Cajas de

Engranaje Rotork” no aplica un programa de manipulación de alimentos, ya que
no se contará con un proveedor de comida, motivado a que parte del personal
nómina mensual traerá su propia comida y el resto saldrá a comer fuera de las
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HIGIENE OCUPACIONAL

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instalaciones de Servinca. Cabe destacar que no se tiene personal SISDEM en el

proyecto.
PROGRAMA PREVENTIVO PARA MINIMIZAR Y/O CONTROLAR LOS

RIESGOS DISERGONOMICO.
OBJETIVO
Establecer lineamientos para la evaluación de los puestos de trabajo con el fin de
detectar, prevenir, eliminar o controlar las alteraciones y/o desórdenes músculo-
esqueléticos y neurológicos producto de las condiciones de trabajo a las que
están expuesto el (la) empleado(a), a través del empleo de técnicas de
notificación y reporte (Análisis de Puesto de Trabajo), detección,
evaluación/análisis de los resultados, control/seguimiento, entrenamiento y
educación.
Definir los métodos a emplear para la determinación de riesgos por factores
disergonómicos. Cumplir con los estándares establecidos por Normativas, Leyes
y Reglamentos Nacionales e Internacionales.
ALCANCE
Aplica a todos los trabajadores de la Empresa SERVINCA, ocupacionalmente
expuestos a factores de riesgo disergonómicos, factibles de generar desordenes
músculo-esqueléticos, durante el desarrollo del proyecto: “MANTENIMIENTO Y
REPARACION DE ACTUADORES Y CAJAS DE ENGRANAJES ROTORK”.
REFERENCIAS
Ley Orgánica de Prevención Condición y Medio Ambiente de Trabajo con
su Reglamento.
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Norma venezolana COVENIN 2273-1991 Principios Ergonómicos de la

Concepción de los Sistemas de Trabajos.
DEFINICIONES
Ergonomía:
Ciencia que estudia la forma correcta de hacer el trabajo, sus dimensiones,

posturas, condiciones del ambiente de trabajo, etc. Además adecua las
condiciones y demandas del lugar de trabajo a las capacidades físicas y
psicológicas del trabajador.
Disergonomia:
Se refiere a la existencia de condiciones inadecuadas en el lugar de trabajo, que

conducen a la generación de signos o síntomas relacionados con el sistema
neurológico, musculo- esquelético y carga mental.
Sistema de trabajo:
Es aquel constituido por el hombre y los medios de trabajo actuando juntos en el

proceso de trabajo para efectuar una labor, en el interior de un espacio de
trabajo y en el ambiente de trabajo, según las condiciones de ejecución de la
labor por efectuar.
Labor:
Es aquella tarea por efectuar, fijada por el objetivo del sistema de trabajo.
Medios de trabajo:
Son herramientas, maquinas, vehículos, artefactos, muebles, instalaciones y
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HIGIENE OCUPACIONAL

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otros elementos materiales del sistema de trabajo.
Ambiente de trabajo:
Es el conjunto de los elementos físicos, químicos, biológicos, sociales y

culturales que rodean a una persona en el interior de su espacio de trabajo. Los
factores sociales y culturales, sin embargo, no están cubiertos por la Norma
COVENIN 2273-91.
Existen Factores de Riesgos disergonómicos que causan efectos en la

Salud del Trabajador en las actividades específicas que ejecuta:
 Posturas inadecuadas
 Carga muscular estática
 Herramientas e implementos de protección personal con mal diseño

ergonómico
Postura Incorrecta y/o Sobre Esfuerzo Muscular:
Cuando se adoptan Posturas Inadecuadas y se realizan movimientos

Corporales o Esfuerzos Físicos que excedan nuestra capacidad durante la
ejecución de algunas tareas; pueden llegar a originarse efectos en la Salud:
Lumbagos, Calambres, etc.
Procedimientos de Control:
 El Trabajador debe evitar levantar cargas o pesos que excedan su

capacidad; solicitar la ayuda de otro trabajador para levantar el peso si
está en su capacidad de hacerlo.
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 Usar Equipos de Izamiento, Carretillas, Carruchas, Equipos Eléctricos y

Neumáticos para levantar objetos pesados.
 El Trabajador si está en capacidad de levantar un objeto pesado; debe
hacerlo siguiendo la Regla Básica de: Doblar la Rodilla y Mantener la
Espalda Recta.
Carga Muscular Estática:
Este es un factor de Riesgo disergonómicos cuando se realizan

actividades que requiere un esfuerzo muscular por mucho tiempo y en forma
repetitiva:
 Programar la realización de actividades rotando periódicamente al

Trabajador que realiza la actividad con este tipo de Riesgo
disergonómico.
 Suministrar Herramientas Manuales en buen estado y que se encuentren

diseñadas para realizar la actividad específica.
Herramientas Manuales e Implementos de Protección Personal con

Mal Diseño Ergonómico:
Suministrar Herramientas Manuales e Implementos de Protección

Personal: Guantes, Casco, Zapatos; de buena calidad y que sean diseñados
para suministrar confort al trabajador cuando realiza sus labores especifica.
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Capacitación – Formación:
Se impartirán charlas con tópicos referentes a Riesgos por factores
Disergonómicos, de acuerdo al siguiente cronograma, elaborado de acuerdo a la
duración del proyecto.
Cronograma de charlas de Riesgos Disergonómicos
tópicos de
Riesgos X X X X
Disergonómicos
2.3.- MECANISMOS DE DIVULGACIÓN DE ANÁLISIS DE RIESGOS (SEGÚN

NORMA IR-S-17).
SERVINCA, durante el desarrollo de la Obra: “MANTENIMIENTO Y

Realizará los análisis de riesgos de las actividades específicas a ejecutar, de
acuerdo a lo estipulado en la Norma PDVSA IR-S-17, en función de los
requerimientos de la Gerencia Contratante de PETROCEDEÑO, en todo caso la
metodología básica es la siguiente:
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 Identificar las actividades o pasos básicos del trabajo:

 Se debe descomponer el trabajo en las actividades que integran el
proceso o los pasos básicos e individuales a tomar por el trabajador,
en la secuencia lógica de ejecución.
 Cada actividad o paso se escribe en la columna de la izquierda del
formato “Análisis de Riesgo del Trabajo”
 Es recomendable, anotar/identificar, al lado de cada actividad, los
materiales, equipos o herramientas requeridos. Al hacerlo de esta
manera el análisis de riesgo constituye una herramienta útil de
planificación.
 Identificar Peligros y Riesgos asociados a cada actividad:

 Luego de descomponer el trabajo en actividades se debe identificar
los peligros y riesgos asociados a cada actividad que puedan causar
daño a las personas, a las instalaciones o al ambiente. En tal
sentido se debe considerar por ejemplo que los trabajadores pueden
estar expuestos a riesgos de quemaduras, asfixia, intoxicación,
golpeado por un objeto, quedar atrapado entre dos objetos, caer del
mismo u otro nivel, adquirir una enfermedad ocupacional.
 En la columna intermedia del formato “Análisis de Riesgos”, se
deben registrar de forma descriptiva los riesgos identificados y
asociados a cada actividad.
 Al identificar los peligros y sus riesgos, se deben tomar en cuenta
todos los posibles receptores potencialmente afectados: personal,
visitantes, comunidades, ambiente, activos, equipos, continuidad del
proceso, instrumentos, entre otros.
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 Para identificar en forma temprana los peligros y verificar las

condiciones mínimas de seguridad, requeridas para dar inicio, a las
diferentes actividades se debe observar atentamente, y de forma
estructurada de los general a lo específico, y de lo obvio a lo
potencial, entre otros lo siguiente:
 Ambiente Circundante:
 Condiciones climáticas: Lluvias, vientos, tormentas eléctricas.
 Factores del ambiente de trabajo: Iluminación, polvos, gases,
vapores, ruido, vibración, temperatura extrema (Calor), radiación
ionizante y no ionizante.
 Orden y Limpieza: Control y respuesta a emergencias, áreas de
procesos y tránsito de peatones.
 Sistema o Proceso:
 Presencia de sustancias y materiales peligrosos: Tóxicos,
inflamables, explosivos, cáusticos, ácidos, alcalinos, reactivos,
inestables o radiactivos.
 Aislamiento de fuentes de energía.
 Control de fuentes de calor/chispa
 Otros trabajos realizados en paralelo: se debe tener en cuenta que
si existe más de un trabajo simultáneo, los riesgos deben estar
identificados y controlados para cada caso en forma individual y
conjunta.
 Equipo a ser intervenido / Lugar de trabajo:

 Aspectos claves de seguridad en el sistema o equipo a ser
intervenido.
 Aspectos claves en prácticas de trabajo seguro.
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 Establecer medidas de prevención y control:

 Seguidamente a la identificación de los riesgos asociados a cada
actividad, se debe registrar en la sección B del formato “Análisis de
Riesgo del Trabajo”, las medidas de prevención y control que
permitan reducir o minimizar dichos riesgos.
 Las medidas de prevención y control de riesgos deben orientarse,
primero al control de dichos riesgos en la fuente, luego en la
trayectoria y por último en el receptor. Este orden ha demostrado ser
el más efectivo para reducir los riesgos asociados al trabajo.
 En la fuente:
 Eliminar peligros a través del diseño y/o rediseño del sistema.
 Reducir riesgos al sustituir métodos y/o materiales por otros menos
peligrosos.
 En la trayectoria:
 Incorporar dispositivos de seguridad
 Instalar sistemas de detección y alarma
 Aplicar controles administrativos: métodos y procedimientos de
trabajo, capacitación del personal, entre otros.
 En el Receptor o trabajador:
 Usar equipos necesarios, específicos de protección personal.
 Responsabilidades
 El personal Supervisorio de SERVINCA elaborará los análisis de
riesgos con la ayuda del personal especialista en la materia y
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asesoría por el personal SIHO SERVINCA en cuanto a los riesgos y

medidas de control.
 El Coordinador SIHO de la obra someterá para su revisión y
aprobación los análisis de riesgos elaborados para cada actividad,
ante la gerencia de PETROCEDEÑO, que corresponda.
 El Supervisor de cada actividad conjuntamente con el personal SIHO
revisará y discutirá en el sitio de trabajo, los análisis de riesgos del
trabajo respectivo con la participación de todo el personal
involucrado, quienes firmaran la sección C del formato.
 El supervisor de cada actividad será el responsable de revisar las
condiciones en las cuales el operador/custodio está entregando los
equipos o instalaciones, a fin de detectar riesgos que pudiesen
afectar la realización del trabajo.
 El supervisor de cada actividad conjuntamente con el personal SIHO
serán los responsables de desarrollar acciones tendentes a eliminar,
minimizar o controlar las condiciones de riesgos detectadas antes de
iniciar las labores.
 Todo el personal involucrado en las actividades serán responsables
de cumplir con todas las recomendaciones establecidas en el
Análisis de Riesgo del Trabajo.
 Vigencia
 El análisis de riesgo del trabajo tendrá la misma vigencia del permiso
de trabajo asociado.
 La vigencia máxima de un análisis de riesgo será igual a una jornada
de trabajo, siempre y cuando las condiciones especificadas en la
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sección C no hayan variado, en el caso contrario se debe revisar

nuevamente el análisis y llenar de nuevo la sección “C” del formato.
 Cada vez que se requiera un nuevo permiso de trabajo para el
mismo trabajo, el análisis de riesgo del trabajo deberá ser
actualizado, revisado y refrendado.
Divulgación Diaria de los Análisis de Riesgos en el Trabajo.
Diariamente debe ser divulgado el análisis de riesgo en el trabajo (ART) debe ser
firmado por todos los trabajadores y supervisores responsables del trabajo. Las
evidencias de la divulgación es la firma de hoja de charlas por parte de los
trabajadores. Una vez concluida la actividad, la hoja de asistencia a la charla debe
ser entregada al departamento de Seguridad, a fin de archivarlos y permanecer
como evidencia de su divulgación.
LISTADO DE ART DE ACTIVIDADES DEL PROYECTO: “MANTENIMIENTO Y
REPARACION DE ACTUADORES Y CAJAS DE ENGRANAJE ROTORK”
N° ACTIVIDAD CODIFICACIÓN
01 Toma de fotografía empleando cámara fotográfica SDV-ART-001
02 Mantenimiento Preventivo y Correctivo de actuadores SDV- ART-002
02
03 Desconexionado de actuadores SDV- ART-03.1
04 Conexionado de actuadores SDV- ART-03.2
05 Desmontaje de actuadores SDV- ART-04.1
06 Montaje de actuadores SDV- ART-04.2
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2.4.- PLAN DE MONITOREO Y VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA DE LOS

RIESGOS Y PELIGROS IDENTIFICADOS EN LA OBRA O SERVICIO
OBJETIVO:
Establecer los requisitos a ser aplicados para minimizar los riesgos ocupacionales
en el puesto de trabajo y en las instalaciones
ALCANCE
Este Plan es aplicable al plan de monitoreo y vigilancia epidemiológica del
proyecto: “MANTENIMIENTO Y REPARACION DE ACTUADORES Y CAJAS DE
Responsables:
 Medico Ocupacional
 Coordinador de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional

 Inspector de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional
 Comité de Seguridad Salud Laboral
 Trabajadores
Normativa:
SERVINCA DE VENEZUELA, C.A., realiza la identificación y notificación de

los peligros y riesgos asociados a las instalaciones o puestos de trabajo con el
propósito de prevenir los riesgos y evitar la ocurrencia de accidentes y
enfermedades ocupacionales.
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SERVINCA DE VENEZUELA, C.A., informara a los trabajadores la

exposición a los riesgos físicos, químicos, biológicos, disergonómicos o
psicosociales a través de charlas de inducción y seguridad y notificaciones de
riesgo.
SERVINCA DE VENEZUELA, C.A., mantendrá la Vigilancia epidemiológica,

y las evaluaciones médicas, estableciendo los lineamientos para la realización de
los exámenes médicos pre y post-empleo, así como los métodos apropiados para
la atención del personal cuando se presenten lesiones de trabajo, casos de
enfermedades de tipo común durante la ejecución de sus actividades o patologías
propias de enfermedades ocupacionales.
Para todos los efectos relacionados con los exámenes médicos, diagnósticos y
tratamiento de enfermedades o lesiones comunes u ocupacionales, se debe
mantener en el SSST un control estricto de Historias Medicas, Art. 35 del
Reglamento de la LOPCYMAT, este solo podrá ser manejado y revisado por el
personal médico de SERVINCA, y estará a la disposición de terceras personas,
“SOLO CON LA ESTRICTA AUTORIZACION DEL TRABAJADOR AL CUAL SE
REFIERA EL EXAMEN”. Salvo en los casos contemplados en el Art. 27 del
Reglamento de la LOPCYMAT (delegados de Prevención, Autoridades Judiciales
y de Salud, y funcionarios del Ministerio del Trabajo y del INPSASEL.
Las empresas de salud ocupacional que ofrecen sus servicios a SERVINCA

DE VENEZUELA, C.A., debe cumplir con lo establecido en la norma COVENIN
2274 “Servicios de Salud Ocupacional en Centros de Trabajo”, la LOPCYMAT y
su reglamento.
Los miembros del Comité de Seguridad y Salud Laboral (CSSL) deben velar,
promover e inspeccionar los ambientes de trabajo reportando situaciones de
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riesgo detectadas y haciendo seguimiento a las condiciones de salud de los

trabajadores.
Procedimiento:
En vista de que en el proyecto: Mantenimiento y Reparación de Actuadores y
Cajas de Engranaje Rotork” no contaremos con personal paramédico que refleje
una morbilidad; tendremos el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo con
SERMEDICA INTEGRAL, CA, el cual recolectara y registrara la siguiente
información (basado en el articulo 34 Sistema de Vigilancia Epidemiológica de
Accidentes de Trabajo y Enfermedades Ocupacionales, del Reglamento de la
LOPCYMAT):
1. Accidentes comunes.
2. Accidentes de Trabajo.
3. Enfermedades comunes.
4. Enfermedades ocupacionales.
5. Resultados de los exámenes de salud practicados a los trabajadores y las
trabajadoras.
6. Referencias de los trabajadores y las trabajadoras, a centros especializados.
7. Reposos por accidentes y enfermedades comunes.
8. Reposos por accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.
9. Personas con discapacidad.
10. Factores de riesgo, procesos peligrosos y principales efectos en la salud.
11. Medidas de control en la fuente, en el ambiente y en los trabajadores y las
trabajadoras.
12. Las demás que establezca las normas técnicas.
Frecuencia de Entrega:
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DESCRIPCIÓN ORGANISMO FRECUENCIA DE

COMPETENTE ENTREGA
Informe de Vigilancia Instituto Nacional de
Epidemiológica Prevención y Salud TRIMESTRALMENTE
Laboral (INPSASEL)
 Factor de Riesgo
Se refiere a la probabilidad de ocurrencia de un evento no deseado junto con la
magnitud de su consecuencia. Se presentan en las Matrices de Riesgo, en el
Análisis de Riesgo por Puesto de Trabajo, en este Programa se presentan los
riesgos inherentes a los diferentes procesos que se realizan en SERVINCA, en
las diferentes disciplinas de la organización.
 Control de la Fuente
Son estudios que deben realizarse y que estarán orientados a identificar, eliminar
o minimizar fuentes generadoras de riesgos que puedan estar presentes en los
Procesos de trabajo de SERVINCA, tales como:
 Análisis de Riesgo por puesto de trabajo.
 Análisis de riesgo en el Trabajo (ART).
 Análisis Medico–Ergonómico de Puesto de Trabajo
 Procedimientos de Trabajo Seguro
 Notificación de Riesgos y medidas preventivas y Carta Compromiso.
 Aplicación de Control de desviaciones y Condiciones Inseguras.
 Seguimiento de Acciones Correctivas y Preventivas.
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 Control de Ambiente
Acciones e instrumentos que debe tomar la Empresa para garantizar un Ambiente

de trabajo sano y seguro. Entre estos mencionamos los siguientes:
 Análisis de riesgos y diseños disergonómicos por puesto de trabajo
(Método Lest).
 Control de emisiones al aire (gases, polvos, neblinas etc.).
 Inspecciones de Orden y Limpieza.
 Mapas de Riesgos
 Procedimientos para el manejo y disposición de materiales
peligrosos y no peligrosos.
 Uso adecuado de los recursos Naturales.
 Efecto a la Salud
Todo peligro y riesgo posee un nivel potencial capaz de generar accidentes o

enfermedades, con daño anatómico, funcional, metabólico, o todos; estos a su vez
ocasionan un Efecto a la Salud; Estos efectos estarán contemplados en los
Análisis de Riesgo por puesto de trabajo, indicando el peligro, el riesgo, el efecto
a la salud. También estará establecido el Procedimiento de Emergencia y
contingencia.
Locales de trabajo e instalaciones:

 Insuficiente espacio para trabajar, por exceso de personas y/o equipos.
 Desorden y/o falta de limpieza.
 Sistemas de almacenamiento inadecuado y/o inseguro.
 Posibilidad de caídas por protección inadecuada de huecos y/o zonas de
trabajo en altura.
 Deficientes condiciones de seguridad en la instalación eléctrica.
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 Sistemas inadecuados de prevención de incendios y/o explosiones.

 Sistemas inadecuados de evacuación ante posibles emergencias.
 Mala ventilación y/o inadecuada climatización de los locales.
 Iluminación inadecuada al tipo de trabajo que se realiza.
 Temperatura ambiental inadecuada al tipo de trabajo que se realiza.
 Ruido ambiental inadecuado para la atención que requieren las tareas.
Maquinaria, tecnología, herramientas:

 Dispositivos de seguridad insuficientes o inadecuados.
 Mantenimiento preventivo inadecuado.
 Instrucciones de seguridad insuficiente o inadecuada.
 Utilización insegura de máquinas o herramientas.
 Protección inadecuada frente al ruido.
 Exposición a vibraciones por utilización de máquinas o herramientas.
 Protección inadecuada frente a radiaciones ionizantes.
 Exposición a campos electromagnéticos.
 Fatiga visual por fuentes luminosas en los equipos de trabajo.
 Exposición a fuentes de calor radiante.
 Utilización inadecuada de equipos de protección personal.
 Contaminación acústica externa.
Sustancias y materiales utilizados:

 Utilización de sustancias químicas nocivas y/o materiales peligrosos.
 Etiquetado inadecuado de envases.
 Insuficiente información sobre los riesgos de las sustancias y materiales.
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 Falta de seguridad en el transporte y/o almacenamiento de sustancias y

materiales.
 Mala calidad del aire (presencia de humos, gases, vapores, polvo, olores).
 Exposición a cancerígenos
 Exposición a alérgenos.
 Exposición a riesgos biológicos.
 Instalaciones de protección colectiva insuficientes o inadecuadas.
 Utilización inadecuada de equipos de protección personal.
 Contaminación externa (residuos, emisiones).
 Riesgo de accidentes medioambientales graves (incendios, fugas,
explosiones).
Factores ergonómicos:
 Diseño inadecuado de los puestos de trabajo en general.
 Espacio de trabajo reducido para la tarea que se realiza.
 Distribución inadecuada de personas y/o equipos.
 Diseño inadecuado de mobiliario, equipos o herramientas.
 Sillas y asientos insuficientes o inadecuados.
 Mantenimiento excesivo de una misma postura de trabajo.
 Necesidad de adoptar posturas forzadas no confortables.
 Las tareas no permiten cambios frecuentes de postura.
 Excesiva repetitividad de movimientos.
 Manipulación de cargas innecesaria.
 Manejo inadecuado de cargas (peso, volumen, altura, desplazamiento)
 Manejo prolongado de cargas sin pausas suficientes.
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 Almacenamiento inadecuado que impide una correcta manipulación de

cargas.
 Formación ergonómica insuficiente o inadecuada.
Factores de organización del trabajo:

 Insatisfactoria organización del trabajo en general.
 Tareas aburridas o monótonas.
 Ritmo de trabajo o presión de tiempo excesivos.
 Recursos insuficientes para alcanzar los objetivos o los plazos fijados.
 Insuficiente trabajo en equipo o en colaboración.
 Duración de la jornada y/u organización de horarios y turnos inadecuados.
 Dificultad para compatibilizar el trabajo con la vida social o familiar.
 Cauces de participación y consulta insuficientes o inadecuadas.
 Pocas posibilidades de formación continua o de promoción.
 Relaciones insatisfactorias entre los trabajadores/as.
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2.5.- PROGRAMA DE VIGILANCIA MÉDICA QUE INCLUYA EXÁMENES: PRE-

EMPLEO, POST-EMPLEO Y ESPECIALES, DE ACUERDO A LA NATURALEZA
DE LA ACTIVIDAD DEL PERSONAL QUE EJECUTARÁ LA OBRA O
SERVICIO.
Objetivo
Establecer los lineamientos para garantizar la salud ocupacional a los

empleados y trabajadores/as de SERVINCA DE VENEZUELA, C.A.
Alcance
Aplica a todo el personal que labora para el proyecto: “MANTENIMIENTO Y

Exámenes Pre-Empleo
Para el personal que Ingresará al proyecto: riesgo, entre otras). Mantenimento y

Reparación de Actuadores y Cajas de Engranaje Rotork, Recursos Humanos
Servinca de Venezuela, a través del proceso captación enviara al trabajador a la
clínica correspondiente con la solicitud de examen médico, indicando el puesto de
trabajo o cargo del candidato.
Las finalidad de las evaluaciones medicas orientadas al riesgo están acordes con
el marco legal vigente en materia de Protección a la Salud de los trabajadores y
trabajadoras (Art. 40, numeral 5: Vigilar la salud de los trabajadores y
trabajadoras…Lopcymat, entre otros).
TIPO DE EXAMEN RESPONSABLES FRECUENCIA

PRE – EMPLEO MEDICO OCUPACIONAL AL INGRESO
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RRHH SERVINCA
Los resultados de estos exámenes deberán ser archivados en el dossier del

proyecto para el control del personal evaluado.
El examen médico general debe incluir:

 Una Historia Clínica del Trabajador
 Pruebas de Laboratorios
 Examen de Pruebas de Esfuerzos (espirometria)
 Examen de Tórax.
 Audiometría
Examen Médico de Egreso
Al finalizar la relación de trabajo los trabajadores asistirán a la clínica que les

indique Servinca de Venezuela, lo cual les permitirá tener el conocimiento sobre el
estado de salud físico y mental del trabajador una vez finalizada la ejecución de la
obra, esto pretende determinar si dicha persona no fue víctima de contraer alguna
enfermedad ocupacional (hernia, sordera, etc.) o accidente con lesiones
incapacitantes.
A la persona se le practicará nuevamente un examen físico a objeto de

descartar o detectar cualquier enfermedad que pudiera haber adquirido durante el
ejercicio de sus funciones.
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MEDICO OCUPACIONAL
POST – EMPLEO AL EGRESO
RRHH SERVINCA
Evaluaciones Médicas Especiales
Toda actividad que implique riesgo físico, químico, biológico o ergonómico

para él o la trabajador/a, será estrictamente vigilada y controlada por el supervisor
inmediato y/o la coordinación de SIAHO; para ello se llevará y cumplirá con los
requisitos exigidos en los Permisos de Trabajo y Normativas como:
 Trabajos en altura.

MEDICO OCUPACIONAL
CUANDO SE
ESPECIALES
RRHH SERVINCA REQUIERAN
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2.6.- HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD DE MATERIALES (HDSM) QUE SE

UTILIZARÁ EN EL DESARROLLO DE LA OBRA O SERVICIO.
Tomando en cuenta los trabajos que se van a realizar en el “MANTENIMIENTO Y

REPARACION DE ACTUADORES Y CAJAS DE ENGRANAJE ROTORK”, se
listan a continuación los productos químicos a utilizar dentro del proyecto y las
hojas de datos de seguridad (HDSM).
LISTA DE PRODUCTOS CONSIDERADOS EN EL

PROYECTO
Aceite transmisión
Desengrasante
Grasa
Jabón liquido
Se le debe divulgar al personal la Hoja de Seguridad del Material al momento de usar los
productos químicos.
Ver Anexo F. HDSM de los productos químicos utilizados.
Cronograma de divulgación de las HDSM
Divulgación OCT NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL
HDSM usados en el en
X X X X X X X X X X
proyecto
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2.7. PLAN DE SANEAMIENTO BÁSICO INDUSTRIAL
OBJETIVO
El objetivo es garantizar todos los elementos y condiciones de saneamiento básico
que deben existir en el medio ambiente de trabajo.
Sin embargo en el proyecto: “MANTENIMIENTO Y REPARACION DE LOS

ACTUADORES Y CAJAS DE ENGRANAJE ROTORK”, de acuerdo al alcance no
se tendrá campamento en las instalaciones dentro del Mejorador Petrocedeño.
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3.- OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
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3.1.- PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES E IDENTIFICACION DE LAS

PRÁCTICAS DE TRABAJO SEGURO PARA LA OBRA O SERVICIO A
EJECUTAR.
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO (NORMA SI-S-20)
Los procedimientos de trabajo se realizarán y se entregarán por separado de

acuerdo a las especificaciones de la guía para la elaboración de procedimientos
de trabajo de PDVSA. SI-S-20. Se elaborará un procedimiento de trabajo por
cada actividad para el personal que labora en el contrato y será entregado a la
Gerencia Contratante PETROCEDEÑO para su revisión y luego ser revisado por
personal SIAHO PETROCEDEÑO, con 15 días de anticipación a la realización de
la actividad. Los procedimientos deben contener:
1.-Objetivos
2.- Alcance
3.- Área O Lugar De Trabajo
4.- Referencias
5.- Definiciones
6.- Roles Y Responsabilidades Del Personal
7.- Secuencia De Tareas Para Realizar El Trabajo
8.- Equipos, Materiales Y Herramientas A Utilizar
9.- Condiciones Existentes Antes Y Durante El Trabajo
10.- Consideraciones Generales De Seguridad Industrial, Ambiente E Higiene
Ocupacional.
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11.- Procedimiento Para Manejo Adecuado De Los Desechos, Efluentes Y

Emisiones Atmosféricas Generadas.
12.- Plan De Emergencias
13.- Anexos
LISTADO DE PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO PERTENECIENTES AL

PROYECTO: “MANTENIMIENTO Y REPARACION DE ACTUADORES Y CAJAS DE
ENGRANAJE ROTORK”
N° ACTIVIDAD CODIFICACIÓN
Inspección visual con uso de cámara digital en área de coque SDV-PTS-SIAHO-001
01
Mantenimiento preventivo y correctivo de actuadores en área de
02 SDV-PTS-SIAHO-002
coque.
Desconexionado y conexionado de actuadores en coque SDV-PTS-SIAHO-003

03
04 Desmontaje y montaje de actuadores en área de coque SDV-PTS-SIAHO-004
PROGRAMA PARA LA APLICACIÓN DE PRÁCTICAS DE TRABAJO SEGURO,

TALES COMO: PERMISOS DE TRABAJO FRIO/CALIENTE Y ACTIVIDADES
ESPECIALES DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO EN LA NORMA PDVSA
IR-S-04.
OBJETIVO
Establecer todas las medidas de seguridad necesarias para garantizar, minimizar
y/o mantener controlados los riesgos existentes en la aplicación de prácticas de
trabajo seguro en el proyecto “MANTENIMIENTO Y REPARACION DE
ACTUADORES Y CAJAS DE ENGRANAJE ROTORK”.
ALCANCE
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Este programa se implementara durante los trabajos en el proyecto:

EGRANAJE ROTORK”.
Permisos de Trabajo:
Permisos principales de trabajo: Es un documento mediante el cual el
responsable o custodio de un área, proceso o instalación autoriza la ejecución de
una actividad específica en un tiempo y lugar determinado, el cual está sustentado
en un procedimiento o mecanismos de comunicación entre dos o más partes,
quienes intercambian experiencias y establecen acuerdos comunes, compromisos
y responsabilidades para realizar la actividad en condiciones seguras.
Lineamientos:
 Los permisos de trabajo de cada jornada o turno deben ser discutidos en
una reunión de coordinación, la cual se debe sostener el día anterior.
 No se deberá autorizar un trabajo sin permiso y sin haber verificado que la
misma tarea esté incluida en la lista de los trabajos autorizados en tales
condiciones.
 La copia del permiso debe encontrarse en el área donde se realizara la
actividad con sus respectivos complementos art, procedimiento, certificado
(si aplica).
 El sitio de trabajo debe estar inspeccionado antes del inicio y después que
se haya terminado el trabajo.
Permiso de trabajo en caliente:

Es aquel donde las actividades y equipos utilizados generan o son capaces de
generar energía suficiente (chispa, fricción, llama abierta, superficie caliente,
entre otros) para producir la ignición de mezclas de gases, vapores o polvos
combustibles e inflamables.
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Permiso de trabajo en frío:

Es aquel donde las actividades y equipos utilizados no generan, ni son capaces
de generar energía suficiente (chispa, fricción, llama abierta, superficie caliente,
entre otros) para producir la ignición de mezclas de gases, vapores y polvos
combustibles e inflamables.
Solicitud del Permiso de Trabajo:

De acuerdo con las características del sitio donde se realice el trabajo y el equipo
a utilizarse, el Supervisor de SERVINCA DE VENEZUELA, encargado de ejecutar
la obra, deberá solicitar al custodio de PETROCEDEÑO, los permisos necesarios
que autoricen la ejecución de los trabajos. Cada permiso otorgado debe ser leído
antes de dar comienzo a las labores especificadas en este.
Nota: todos los permisos requieren de ciertos requisitos según el caso: prueba de
Gas y en todos los casos se requiere su respectivo análisis de riesgo de trabajo
(ART) tanto el ART, como los permisos serán firmados por las tres personas
involucradas (Emisor, Receptor y Ejecutor).
Plan de auditoría de Permisos de Trabajo

Diariamente el Inspector de SIHO designado al proyecto realizara auditorias de
cada uno de los permisos de trabajo asociados a las actividades que se
desarrollen, evaluándose todos los campos del mismo. Así como su
documentación complementaria: Procedimiento de trabajo, análisis de riesgos y
certificado especial (si aplica).
En caso de encontrarse desviación en el permiso de trabajo y su documentación,

el inspector SIHO deberá informar al supervisor de la actividad para que corrija la
desviación en conjunto con el custodio de la instalación. Las desviaciones de los
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permisos serán reflejados en el formato de auditoría de permisos de SERVINCA.

DE VENEZUELA (VER ANEXO G) (Formato de auditoría de permiso).
CERTIFICADO EN ALTURA
Es un documento indispensable en todo trabajo que se realice a una altura mayor de 1,50m
de la superficie del suelo y que se ejecute con facilidades temporales, (andamios, rampas,
escaleras).
CONTROL DE FUENTES DE ENERGIA

Es una práctica que nos garantiza el bloqueo de energía de los equipos
(actuadores, cajas de engranaje) a intervenir; en el deben se debe involucrar el
personal custodio y la contratista colocando sus respectivos candados y etiquetas.
PROGRAMA DE APLICACIÓN DE LAS PRÁCTICAS DE TRABAJO SEGURO:
TRABAJOS EN ALTURA:
 Verificar que exista el certificado de altura para toda actividad mayor a 1,50 mts de
altura.
 Todo trabajador o trabajadora cuya clasificación contemple laborar en alturas, debe
estar previamente certificado y autorizado.
 Los supervisores deben velar porque sus trabajadores se encuentren apto física y
psicológicamente.
 Tomar medidas de prevención para evitar la caída de las herramientas, materiales y
equipos en los trabajos en altura.
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 Verificar las condiciones meteorológicas al momento de realizar un trabajo en

altura, en caso de vientos fuertes, lluvias y tormentas eléctricas, suspender la
actividad.
 Verificar que exista el permiso principal de trabajo, análisis de riesgo (ART) y
procedimiento de trabajo y certificado de altura al momento de realizar un trabajo
en altura.
CONTROL DE FUENTES DE ENERGIA:

 Se debe considerar la evaluación de los riesgos como el mecanismo
primario de control de los peligros en todos los procesos de aislamiento de
energía.
 Verificar antes de iniciar cualquier trabajo en un equipo, todos los
mecanismos de control y el sistema de alimentación, los mismos deben
estar aislados, asegurados y etiquetados.
 Identificar el tipo de energía que utilizan los equipos y los dispositivos de
aislamiento, aseguramiento y etiquetado a utilizar y garantizar que quede
registrado en el anexo A existente en la norma SI-S-28.
 Colocar los dispositivos de aseguramiento necesarios que eviten que los
equipos sean puestos en marcha mientras se realizan trabajos en ellos,
 Colocar la tarjeta “PELIGRO NO OPERAR” y los respectivos candados,
tanto del custodio como de la contratista.
Mecanismo para garantizar la divulgación, seguimiento y control de la

aplicación de prácticas de trabajo seguro.
La divulgación de las prácticas de trabajo seguro, para este proyecto se realizará a
través del programa de formación SIHO presente en este plan.
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El Seguimiento y Control de la aplicación de las normas y prácticas se realizará a

través de las inspecciones diarias en campo y de las auditorias de ART y
permisos de trabajo.
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3.2.- PROCEDIMIENTO PARA MANEJO DE CAMBIOS EN: MÁQUINAS,

EQUIPOS, HERRAMIENTAS, PROCEDIMIENTOS Y PERSONAL DURANTE LA
OBRA O SERVICIO.
Procedimiento para la Evaluación, Aprobación y Registro de los Cambios
A fin de garantizar el cumplimiento del procedimiento del manejo del cambio

que se puedan producir en el proyecto de “MANTENIMIENTO Y REPARACION
DE ACTUADORES Y CAJAS DE ENGRANAJES ROTORK”.
La empresa SERVINCA DE VENEZUELA, C.A., y los representantes del

cliente producirán los documentos de actualización necesarios. Tales como:
Cambios Estructurales (mecánicos, eléctricos, instrumentos, civiles).
 Reubicación de equipos o sus componentes hacia otras áreas de la

instalación.
Cambios de Tecnología:
 Cambios técnicos a equipos por recomendaciones del fabricante y/o
usuario.
 Uso de químicos, lubricantes o aditivos en el proceso, que no estén
indicados en el Manual de Operaciones o Mantenimiento.
 Cambios que afecten la frecuencia del mantenimiento recomendada por los
fabricantes de los equipos o cambios en las políticas que rijan estos
mantenimientos.
Cambios de Personal en Puestos Claves
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Se considera personal en un puesto clave aquel que labora en instalaciones

de alto riesgo, y quienes tienen la responsabilidad de velar por la seguridad del
proceso. El cambio de este personal se considera un riesgo para la instalación ya
que puede ser causa de eventos que afecten al personal, las instalaciones y/o al
medio ambiente.
Tipos de Cambio según Causalidad
Cambio Temporal
Se refiere a los cambios en infraestructura, equipos y/o procesos originados

por una condición transitoria. Una vez restablecidas las condiciones originales
queda sin efecto el cambio realizado.
Cambio de Emergencia
Se refiere a cambios donde se requiere una intervención inmediata para

eliminar una condición de riesgo inminente al personal, ambiente. El cambio debe
ser registrado antes de las 72 horas después de haberse ejecutado el mismo.
Cambio Permanente
Se refiere a los cambios en infraestructura, equipos y/o procesos que por su

naturaleza deben mantenerse en el tiempo, incluye los cambios de personal en
puestos claves.
Solicitante del Cambio
Es el personal de una instalación (Supervisor de Obra o personal técnico
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HIGIENE OCUPACIONAL

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relacionado con la misma, entre otros), quién solicita un cambio en la misma.

Ejemplos de personal solicitantes de cambios:
 INSPECTOR SI-AHO: para cambios a realizar durante la ejecución de
una tarea programada.
 Supervisor de obra: para cambios relacionados con órdenes de trabajo
rutinarias que impliquen cambios en el diseño de los equipos o
herramientas sujetos a servicios de calibración o reparación.
REQUERIMIENTO DE CAMBIO
Formato a ser completado para documentar el cambio. Este contendrá la

información relevante sobre la justificación del cambio, el análisis, la
documentación a actualizar y las autorizaciones requeridas.
 Aprobación de los cambios: en este formato debe estar contenida la

información de los cambios generados en la operación, las condiciones o
medio ambiente de trabajo, debe estar aprobado y firmado por el personal
Supervisorio de la EMPRESA SERVINCA DE VENEZUELA, C.A., y
PDVSA PETROCEDEÑO, este formato se realizará cada vez que haya un
cambio.
 Actualización de la documentación: se debe verificar si la documentación
de supervisores, operadores y choferes se encuentra actualizada, de no ser
así se ordenará la actualización de los mismos, esta evaluación se realizará
al ingresar en la obra.
 Análisis de riesgos: serán aprobados y firmados diariamente y de existir
cambios se completará el apéndice b, evaluación en campo. Diario.
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 Lista de revisión pre–arranque: en la cual se verificarán las condiciones

de trabajo, de los trabajos, equipos, maquinarias y equipos antes de
empezar las actividades, diario.
 Capacitación del personal: se realizará mediante charlas,

adiestramientos, simulacros, las charlas serán diarias y semanales, el
adiestramiento semanal y los simulacros mensualmente.
 Re–certificación de equipos: aquellos equipos que tengan vencida su

certificación se le realizará una evaluación en campo, sólo si tiene poco
tiempo de caducado el certificado, por el contrario se exigirá realizar
nuevamente la certificación.
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FORMATO MANEJO DEL CAMBIO
MANEJO DEL CAMBIO

Fecha de solicitud.
Persona que solicita el Cambio: Persona que Autoriza el Cambio:
Nombre y Apellido: Nombre y Apellido
Cedula Identidad: Cedula Identidad:
Cargo: Cargo:
Tipo de Cambio Naturaleza del Cambio
Mayor Emergencia Operaciones
Menor Urgencia Personal
Permanente Parámetros Formatos
Provisional Otros Equipos
Procedimientos
Bases técnicas del cambio propuesto
(Justificación):
________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
Diseño Original:
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
Cambio propuesto:
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
Análisis de las consideraciones de seguridad, salud y ambiente asociadas al cambio propuesto.
__________________________________________________________________________________
Aprobaciones internas requeridas para realizar el cambio.
Aprobación:
Responsabilidad Nombre y Apellido Firma Fecha Departamento
Propuesto por:
Revisado por:
Aprobado por:
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Divulgación del Cambio

N° Nombre y Apellido C.I Cargo Firma
01
02
03
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3.3.- PROCEDIMIENTO Y PLAN DE VISITAS DE CAMPO E INSPECCIONES A

LAS INSTALACIONES DONDE SE EJECUTA LA OBRA O SERVICIO.
Programa de Inspección de SIHO
Las inspecciones han sido y continúan siendo la mejor forma de detectar

condiciones inseguras y controlar los incidentes denominados potenciales, las
mismas, ayudan a determinar, las medidas que se deben aplicar para prevenir y/o
protegerse de los riesgos y peligros, antes de que llegue a producirse un accidente
u incidente.
Objetivo
Plantear los lineamientos a seguir para ejecutar cualquier inspección de

SIHO a realizarse durante la ejecución de los trabajos. Se persigue realizar las
inspecciones de acuerdo a patrones establecidos e identificar las condiciones
inseguras en equipos/instalaciones, con el fin de evitar accidentes/ incidentes.
Alcance
Aplicable a todos los equipos y herramientas utilizadas en las áreas de

trabajo, así como a las actividades desarrolladas en las mismas para el proyecto
Frecuencia de la Ejecución de las Actividades
Las inspecciones tendrán una frecuencia: diaria, semanal, quincenal y

mensual (de acuerdo al requerimiento) una vez encontradas las condiciones,
dependiendo del caso, se notificará de inmediato a él (los) supervisores, para que
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actúen sobre dicha desviación. Además los delegados participaran en las

inspecciones realizadas por el departamento SIHO para luego tomar las acciones
correctivas.
Responsabilidades
 El Gerente será responsable de:
 Asegurarse de que este programa sea establecido, para detectar las

deficiencias en los programas de SIHO.
 Supervisar el avance de la implementación de la solución de los
problemas encontrados.
 Revisar los resultados de las recomendaciones y asegurarse de que
haya recursos disponibles para implementar las recomendaciones.
 Supervisar el avance en la implementación de los hallazgos de las
condiciones.
 Participar en los equipos de inspección cuando sea necesario.
 Coordinador/a e Inspector/a SIHO será responsable de:
 Realizar las inspecciones de seguridad establecidas.

 Reportar al supervisor las desviaciones detectadas dentro de las
inspecciones.
 Realizar seguimiento a las desviaciones detectadas en las
inspecciones.
 Cumplir con el cronograma de inspecciones SIHO.
 Supervisar el avance en la implementación de las desviaciones halladas
en las inspecciones.
 El (los) Supervisores/as de trabajo serán responsables de:
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 Participar en las inspecciones.

 Del avance de las acciones a tomarse sobre los ítems nombrados en
las inspecciones y de reportar al Coordinador/a de obra para que
garantice la corrección de la desviación..
 Los trabajadores (as) deberán:
 Reportar las fallas y/ o desviaciones detectadas antes o durante su

jornada de trabajo.
 Prestar el apoyo al inspector SIHO en la inspección realizada.
Metodología de Inspección
 Todas las inspecciones de SIHO serán programadas y se realizará

según el Cronograma de Inspecciones.
 Será obligatorio asistir a las inspecciones un delegado de prevención.
 El supervisor y coordinador SIHO llevará registro de los puntos
detectados, medidas recomendadas, prioridad del punto y fecha de compromiso.
 Si es detectado alguna condición en la actividad que signifique un
riesgo inminente, esta deberá detenerse hasta buscarle una solución inmediata.
 Al finalizar la inspección deberá ser firmada por los responsables
involucrados en el formato y entregarse registros de los puntos a la Coordinación
de SIHO, quién se encargará de realizarle el seguimiento a los puntos detectados
en conjunto con los responsables.
VISITA GERENCIAL
En el transcurso del proyecto se realizaran visitas con la gerencia de SERVINCA,
personal SIHO SERVINCA, las cuales se hará una en el mes. En donde cualquier
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observación en materia de Seguridad dentro de la visita, será reflejada en el

formato de visita gerencial. (VER ANEXO H) Formato de visita gerencial.
CRONOGRAMA DE INSPECCIÓN DEL PROYECTO: “MANTENIMIENTO

Y REPARACION DE ACTUADORES Y CAJAS DE ENGRANAJE ROTORK”
FRECUENCIA DE DURACIÓN
DESCRIPCIÓN APLICA A RESPONSABLE
INSPECCION ESTIMADA
Evaluación de Campo Áreas de trabajo Semanal Inspector SIHO 15 min.
Inspección de
Los de los vehículos Mensual Inspector SIHO 15 min.
Extintores Portátiles
Inspección de Todos los vehículos Inspector SIHO

Mensual 20 min.
Vehículos Livianos del proyecto Chofer
Inspección orden y
Área de trabajo Semanal Inspector SIHO 15 min.
limpieza
Todas las utilizadas Supervisor de
Inspección de
durante las Mensual Logística/ Inspector 25 min.
Herramientas
operaciones SIHO
Inspección de Equipos Todas las utilizadas

de Protección durante las Quincenal Inspector SIHO 25 min.
Personal (EPP) operaciones
Auditoria de PDT Área de trabajo Diario Inspector SIHO 15 min
Gte.Proyecto,
Visita Gerencial Área de trabajo Mensual Coord. SIHO, 25 min.
Coord de obra
Andamios Área de trabajo Cuando exista alguno Inspector SIHO 15 min
Ver ANEXO I (Formatos de inspección).

En cuanto a las herramientas, las mismas deben ser inspeccionadas y codificadas
de acuerdo a los lineamientos de PDVSA PETROCEDEÑO, el cual es el siguiente:
MESES COLOR
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Enero – Julio ROJO

Febrero –Agosto AMARILLO
Marzo – Septiembre VERDE
Abril – Octubre NARANJA
Mayo – Noviembre AZUL
Junio – Diciembre BLANCO
Nota: La codificación se debe realizar máximo en los primeros cinco (5) días de
cada mes.
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3.4.- PLAN DE RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIA ADAPTADO A LA

OBRA O SERVICIO PARA LA ATENCIÓN A LOS LESIONADOS.
OBJETIVO
Este programa tiene como objetivo establecer procedimientos de cumplimiento

obligatorio que a su vez describan medidas de mitigación y control en caso de
emergencias para ofrecer una respuesta inmediata y efectiva ante situaciones no
previstas de manera oportuna durante la ejecución de las actividades
operacionales que realizara la empresa durante el proyecto “MANTENIMIENTO Y
REPARACION DE ACTUADORES Y CAJAS DE ENGRANAJES ROTORK”.
ALCANCE
Aplicable a todas las actividades en planta de SERVINCA, donde se generen
riesgos o daños a la salud de los trabajadores, durante la ejecución del proyecto:
DEFINICIONES
Accidente: Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el
desarrollo normal de una actividad y origina una o más de las siguientes
consecuencias:
Lesiones personales o fatalidad, daños a los equipos y materiales, a la instalación,
al ambiente e incluso a terceros con la consecuente pérdida económica para el
negocio.
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Incidente: Es un evento que ocurre como consecuencia del funcionamiento

inapropiado del sistema de trabajo o de los procesos gerenciales y que de ocurrir
en circunstancias diferentes, puede resultar en pérdidas para el negocio.
Lesión: Es toda lesión funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o
posterior, o la muerte, resultante de la acción violenta de un agente externo que
puede ser determinado y sobrevenida en el curso del trabajo, por el hecho o con
ocasión del trabajo; será igualmente considerado como lesión del trabajo toda
lesión interna determinada por un esfuerzo violento, sobrevenido en las mismas
circunstancias.
Accidente Vehicular: Se aplica a cualquier accidente en el cual esté involucrado

un vehículo de la empresa, independientemente de la cuantía de los daños
causados a los vehículos, personas o propiedades.
Frecuencia de Ejecución de las Actividades:

La activación de los Planes de Emergencia dependerá directamente de la
ocurrencia de eventos no deseados en áreas operacionales.
Los simulacros de emergencia para este proyecto se realizaran de acuerdo a lo

establecido en el cronograma de ejecución de simulacros y en función de las
exigencias de PETROCEDEÑO y en perfecta sincronía con ellos para no
entorpecer sus actividades rutinarias y operacionales.
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ROLES Y RESPONSABILIDADES
Cargo Responsabilidad
Gerente /  Asigna los recursos para ejecutar el plan.
Coordinador de
 Autoriza el servicio en las clínicas SERVINCA
obra
Coordinador /  Verificar que todo el personal se encuentre notificado de los planes de
Inspector SIHO emergencia adaptados al proyecto
Laborales propio  Coordina todo lo referente al ingreso de lesionados en las clínicas
SERVINCA asignadas a SERVINCA.
 Mantiene comunicación con el médico coordinador de la Empresa.
Trabajadores  Acudir ordenadamente al sitio de Reunión más cercano al área donde se
encuentre ubicado.
 De ser emergencia mayor con alarma general de desalo, acudir al Punto
de Desalojo más cercano.
PROCEDIMIENTOS PARA NOTIFICAR UNA EMERGENCIA EN EL ÁREA:
En caso de lesiones:
Leves:
1. Suspender la actividad.
2. Evaluar la condición del trabajador; si son heridas leves, golpes,
laceraciones, raspaduras y él se pueda valer por sus propios medios; el
mismo se trasladado hacia el al PESM de PETROCEDEÑO en vehículo
propio de SERVINCA; para ser atendido por el personal médico. A su vez
notificar al representante de la Gerencia Contratante de PETROCEDEÑO,
Custodio PETROCEDEÑO, SIHO PETROCEDEÑO (vía radio),
Coordinador de obra y SIHO SERVINCA (vía telefónica).
3. Luego de que el trabajador sea trasladado y evaluado por el personal
médico del PESM, este le aplicara la atención de primeros auxilios y
decidirá si vuelve a su puesto de trabajo o no.
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4. Se elaborara el Reporte de Accidente/Incidente (RAI) para ser entregado a

PETROCEDEÑO por parte del supervisor de la actividad y asesoría del
Coordinador SIHO SERVINCA.
5. El supervisor deberá realizar el reporte en línea de 60 minutos ante el
Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laboral (INPSASEL).
6. Entregar antes de las 24 horas el segundo reporte ante INPSASEL
7. Investigar el suceso y presentar un informe para verificar como ocurrieron
los hechos y tomar acciones preventivas, para prevenir accidentes
similares.
Graves:
1.- Suspender la actividad.
8. El superviso notifica vía radio (G2–10E) al Puesto de Estabilización y
Soporte Medico (PESM) PETROCEDEÑO, del evento ocurrido, para que
ellos procedan a realizar el traslado y atención al trabajador.
Simultáneamente el supervisor le notifica al representante de la Gerencia
Contratante, Custodio, SIHO PETROCEDEÑO, Coordinador de obra y
Coordinador SIHO SERVINCA. Cabe destacar que el proyecto
“Mantenimiento y Reparación de Actuadores y Cajas de Engranajes
Rotork” en su alcance, no contempla servicios de ambulancia y
paramédico, por tal motivo recibirá el apoyo de Servicios Medico
Petrocedeño.
9. Luego de que el trabajador sea trasladado y evaluado por el personal
médico del PESM, este determinara si la lesión es grave o no y de ser
necesario, sugiere a SERVINCA el trasladado del lesionado a la clínica con
la cual tiene convenio (VER ANEXO J – CARTA CONVENIO CON
CLINICA EXTERNA). El Trabajador será trasladado con ambulancia
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PETROCEDEÑO, mientras que SERVINCA gestionara el ingreso del

paciente a la clínica.
10. El supervisor tendrá contacto con el centro de atención médica e informará
lo sucedido, así como el estado del lesionado.
11. Elaboración de Reporte de Accidente/Incidente (RAI) para ser entregado a
PETROCEDEÑO por parte del supervisor de la actividad y asesoría del
Coordinador SIHO SERVINCA.
12. El supervisor deberá realizar el reporte en línea de 60 minutos ante el
Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laboral (INPSASEL)
con asesoría de Coordinador SIHO SERVINCA.
13. Entregar antes de las 24 horas el segundo reporte ante INPSASEL.
14. Investigar el suceso y presentar un informe para verificar como ocurrieron
los hechos y tomar acciones preventivas, para prevenir accidentes
similares.
En Caso de Incendio
 Se procederá a notificar al custodio de la instalación, de tal manera que
pueda comunicarse inmediatamente con el equipo Respuesta y Control de
Emergencia de PETROCEDEÑO. Paralelo a ello, el supervisor de obra y el
inspector de SIHO SERVINCA procederán a retirar al personal del área,
movilizándolos hacia el sitio de concentración mas seguro,en espera de
instrucciones.
 El control de la situación será responsabilidad del personal de Prevención y
Control de Emergencias.
 En caso de registrarse lesiones entre el personal, estos deberán ser
trasladados de inmediato al Puesto de Estabilización y Soporte Medico
(PESM) de PETROCEDEÑO, a fin de ser evaluado por el médico.
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HIGIENE OCUPACIONAL

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 Una vez controlada la situación, PETROCEDEÑO, determinara el fin de la

emergencia y las acciones a seguir para la reanudación o no de las labores
en el área.
En Caso de Explosión:
 Desalojar el área usando las vías de escape hasta llegar al punto de reunión
mas seguro.
 Notificar al custodio de la instalación, de tal manera que pueda activar el plan
de emergencia de las instalaciones o el área involucrada.
En Caso de Mordedura de Ofidios o picaduras de animales ponzoñosos

(escorpión, alacrán, abejas, otros)
1.- Suspender la actividad.
2.- El supervisor debe Notificar vía radio (G2–10E) al Puesto de Estabilización
y Soporte Medico (PESM) PETROCEDEÑO, de la situación presentada, para
atender al lesionad. Y simultáneamente notificar al representante de la Gerencia
Contratante de PETROCEDEÑO, SIHO PETROCEDEÑO, Coordinador de obra y
SIHO SERVINCA. Tomando en cuenta que el proyecto “Mantenimiento y
Reparación de Actuadores y Cajas de Engranajes Rotork” en su alcance, no
contempla servicios de ambulancia y paramédico, por tal motivo recibirá el
apoyo de Petrocedeño.
3.- De ser posible debe atraparse o identificarse el ofidio para la selección del
suero.
4.- En caso de ser picadura de abejas el resto del personal mantenerse
calmado y dirigirse al punto de reunión mas seguro.
4.- Elaborar el Reporte de Accidente/Incidente (RAI) por el supervisor de la
actividad con asesoría de Coordinador SIHO SERVINCA, para ser entregado a
Servicio Médico PETROCEDEÑO.
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HIGIENE OCUPACIONAL

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5.- El supervisor deberá realizar el reporte en línea de 60 minutos ante el

Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laboral (INPSASEL).
6.- Se debe entregar el reporte de 24 horas ante INPSASEL.
7.- Investigar el suceso y presentar un informe para verificar como ocurrieron los
hechos y tomar acciones preventivas, para prevenir accidentes similares.
En caso de accidentes de tránsito:

 No movilizar los vehículos involucrados en la colisión.
 Notificar al personal PETROCEDEÑO (Gerencia contratante, SIHO,
RCE).
 Notificar a la inspectoría de Transito.
 Notificar al personal de SERVINCA (Coord. De obra, SIHO)
 En caso de existir lesionado, aplicar el plan de emergencia antes
mencionado en el punto de PROCEDIMIENTOS PARA NOTIFICAR
UNA EMERGENCIA EN EL ÁREA – LESION GRAVE.
 Hacer informe de lo sucedido al departamento de SIHO
PETROCEDEÑO.
CENTRO ASISTENCIAL
De acuerdo al tipo de lesión los traslados se harán a los siguientes centros:
CENTROS DIRECCIÓN TELÉFONO

Centro de Especialidades
Lecherías Estado Anzoátegui 0281-2890001 al 03
Anzoátegui
Hospital Luís Razetti Vía alterna Barcelona 0281- 2676578
Seguro Social Domingo Av. Intercomunal Barcelona 0281-2862365
Guzmán Lander
Puerto la Cruz 0281 – 2686620
Seguro Social Guaraguao
2685100
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HIGIENE OCUPACIONAL

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PERSONAL A SER NOTIFICADO EN CASO DE EMERGENCIA /

CONTINGENCIA
SERVINCA DE
CARGO TELÉFONOS
VENEZUELA
Juan Méndez Gerente Proyecto 0414-8059712
Archerak Figueroa Coordinador de Obra 0414-4354737
Elizabeth Reyes Coordinador SI-AHO 0416-3833060
Rafael Brito Médico ocupacional 0416-7801784
PDVSA PETROCEDEÑO CARGO TELÉFONOS
Wladimir Serychevv Gerencia de Mantenimiento 0281-2707497
Alfonso López Gestión de Contratista SIAHO 0281-2629327
Jairo Olivares Analista de Seguridad Industrial 0414-8230564
SERVICIOS PÚBLICOS
LUGAR TELÉFONO
Cuerpo De Bomberos 0281- 2774610 / 0282- 4255830
Protección Civil 0281- 2683804
CICPC 2862489 – 2696557 – 2691937 -2663091
Policía De Anzoátegui 2865255 – 2863880 - 2767142
Guardia Nacional 0414-8423032
TRANSITO TERRESTRE 4182955 - 6806382
PLAN DE DESALOJO
El siguiente plan ha sido elaborado para servir de guía al personal involucrado en
las actividades, en caso de tener que desalojar el área de trabajo por presentarse
alguna eventualidad. El mismo esta apegado al Plan de desalojo de PDVSA
PETROCEDEÑO.
a. Antes:
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HIGIENE OCUPACIONAL

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 Entrenar al personal, en la charla de inducción y en las charlas diarias, sobre

que hacer al presentarse una emergencia en el área de trabajo.
 Indicar al personal mediante un croquis y señalización pertinente cuáles serán
las salidas de emergencia y el sitio de concentración.
 Realizar simulacros.
b. Durante:
 Al presentarse la emergencia, mediante la activación de la alarma continua
todos los equipos (vehículos) deberán apagarse.
 El supervisor a cargo notificará al Coord. de SIHO sobre la situación que se
presenta y conjuntamente con éste, alertarán al personal para que comiencen
con el desalojo del área hacia el sitio de REUNION más cercano y seguro,
según las rutas establecidas, de manera ordenada y caminando.
c. Después:
 Una vez reunido el personal en el sitio de REUNION R, se procederá al conteo
físico para verificar que no falte algún trabajador. Cualquier persona que no se
encuentre en el área de REUNION, será identificada y notificada al personal de
SIHO de PETROCEDEÑO.
 Ningún trabajador saldrá del sitio de REUNION hasta que reciba las
instrucciones específicas por parte del personal de SIHO SERVINCA así
mismo, se esperará la notificación de SIHO de PETROCEDENO para reiniciar
los trabajos o no, mediante la activación de la alarma ondulatoria, la cual
indicara la presencia de un desalojo; dirigiéndose a los puntos E de
EVACUACIÓN.
Normas a ser adoptadas en el Plan de Desalojo:
 No correr, caminar de manera ordenada y con mucha serenidad.
 Apagar el equipo de trabajo y dejarlo en el área.
 Ubicarse donde el supervisor lo pueda ver.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
 Esperar y seguir las instrucciones del supervisor y del personal de

PETROCEDEÑO.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
TONO CONTINUO
TONO ONDULATORIO
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL EN RESPUESTA Y CONTROL DE

EMERGENCIAS.
El Emergencia debe ser divulgado a todo nuevo empleado, antes de incorporarse

a sus actividades y se dejara constancia de ello de igual forma se realizaran
simulacros a fin de medir y reforzar el conocimiento del plan de emergencias, con
la participación del personal PETROCEDEÑO en los casos donde lo ameriten.
CRONOGRAMA DE DIVULGACION DE PLAN DE RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIA

TEMA FRECUENCIA
PLAN DE RESPUESTA Y CONTROL DE BIMENSUAL

EMERGENCIAS
SIMULACROS
Con la finalidad de garantizar las respuestas adecuadas a lo planteado en el

adiestramiento de los trabajadores respecto a los planes de desalojo, se
efectuarán simulacros, para el desalojo del área de trabajo en coordinación con el
personal PDVSA PETROCEDEÑO.
En el mismo serán evaluados los siguientes elementos:
Tiempo de desalojo.
 Selección de rutas de escape.

 Comportamiento de trabajadores en función del rol asignado para estos
casos.
 Comportamiento del supervisor en función del rol asignado para estos
casos.
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
 Control de pánico.
 Mecanismo de conteo y verificación de personal en zona de concentración.
En la misma frecuencia que los simulacros de desalojo.
FRECUENCIA DE SIMULACROS
Los simulacros previstos para el proyecto: MANTENIMIENTO Y REPARACION

DE ACTUADORES Y CAJAS DE ENGRANAJE ROTORK” se realizaran de
manera Trimestral.
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PE-SIHO
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
3.5.- LISTADO DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MAQUINARIAS QUE SE

UTILIZARAN EN LA OBRA.
Alcance
Comprende el listado y la descripción de los vehículos, herramientas, y

equipos, y su respectiva certificación requerida y los programas de mantenimiento
preventivo y de inspección, que serán implementados durante la ejecución de la
obra: “MANTENIMIENTO Y REPARACION DE ACTUADORES Y CAJAS DE
ENGRANAJES ROTORK”.
DEFINICIONES:
 MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
Son acciones de mantenimiento esencialmente planificado y programado

siendo su objetivo determinar el momento oportuno y conveniente para
efectuar cambio de una pieza o intervenir a un equipo para evitar
interrupciones por fallas del mismo.
 MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Son acciones de mantenimiento que se efectúan después que las
piezas o equipos han fallado, o luego que se detectan signos evidentes
de fallas.
LISTADO DE VEHICULOS
VEHICULOS DEL PROYECTO: MTTO. Y REPAACION DE ACTUADORES Y CAJAS DE

ENGRANAJE ROTORK.
FECHA VENC. FECHA VENC.PASE
VEHICULO PLACA
POLIZA PDVSA
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PE-SIHO
HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
Camioneta Ford Ranger A77AK4T 26/08/2016 26/08/20116

Blanca
Iveco color blanco. A04BH3F 06/10/2016 26/08/2016
Plataforma 60.12
Camioneta Chevrolet 06LAAG 01/10/2016 26/08/20116
Luv/ Blanca
Chevrolet Aveo color AC552XA 17/05/2016 17/05/2016
Plata
Herramientas y Equipos Certificados
LISTADO DE HERRAMIENTAS
Herramientas menores Cantidad
Alicate a presión Varios
Llaves combinadas Varios
Destornilladores Varios
Martillos de bronce Varios
Cincel Varios
Control para calibrar equipo 02
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
LISTADO DE EQUIPOS
Equipos
Pinza Amperimétrica FLUKER
Multímetro Extech
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS VEHICULOS
Vehículos
Lavado Cambio chequeo
Item Marca Modelo Placa y de presión Batería
aspirado aceite cauchos
1 Cuando Verificar
C/
Chevrolet Aveo AC552XA se Semanal nivel de
5.000km
requiera agua
2 Cuando Verificar
C/
Ford Ranger A77AK4T se Semanal nivel de
5.000km
requiera agua
3 Cuando Verificar
C/
Iveco 50.12 A04BH3F se Semanal nivel de
5.000km
requiera agua
4 Cuando Verificar
C/
Chevrolet LUV 06LAAG se Semanal nivel de
5.000km
requiera agua
En cuanto las inspecciones de los vehículos se realizaran de forma mensual de

acuerdo al cronograma de inspección por el Dpto. SIHO y las desviaciones
encontradas, serán informadas al personal de logística para tomar las acciones
pertinentes.
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EQUIPOS Y

HERRAMIENTAS.
DESCRIPCION MTTO RUTINARIO MTTO GENERAL SEGÚN FABRICANTE

(DIARIO) (ANTES DEL INICIO)
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HIGIENE OCUPACIONAL

REV.: 1
EQUIPOS Antes de comenzar Revisión general Mantenimiento según las

Cualquier actividad determinar posibles fallas horas de trabajo realizadas
y corregirlas
HERRAMIENTAS Antes de comenzar Revisión general para Reparación o sustitución de
cualquier actividad determinar posibles fallas acuerdo a la condición
y corregirlas
MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS MANUALES
Mangos/ Agarraderas.
Todos los mangos deben ajustarse perfectamente. Se deben revisar con cuidado
los mangos de madera, por si tienen rajaduras o roturas, de ser necesario
apretarlos con cuñas de goma y cambiarlos cuando estén defectuosos.
Cinceles:
Deben utilizarse suficientemente gruesos para que resistan al ser golpeados de
acuerdo al trabajo que son sometidos, deben ser de suficiente tamaño para evitar
que el operario se golpee al martillarlo, eliminarle la rebaba y usar lentes de
seguridad.
Llaves Ajustables.
Están destinadas al trabajo suave, no deben tener fallas ni defectos en las
quijadas, deben quedar ajustadas a la tuerca o perno, no debe utilizarse tubos
para extender su mango o ejercer mayor fuerza Deben ser aceitadas en su
tornillo.
PROCEDIMIENTO PARA EL SEGUIMIIENTO A RECOMENDACIONES,
SURGIDAS DE INSPECCIONES A EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
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HIGIENE OCUPACIONAL

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Debido a la gran importancia que representa el correcto seguimiento a las

recomendaciones surgidas de las inspecciones se lleva a cabo el siguiente
proceso.
 Se recibe el formato de inspección del equipo/ herramienta debidamente

firmado.
 Se establecen los responsables de cumplir las recomendaciones.
 Se establecen los tiempos de cumplimiento y se llena el formato de
seguimiento a recomendaciones.
 Los responsables de las inspecciones de herramientas y equipos son el
inspector de seguridad según la frecuencia del cronograma de inspección,
con apoyo del supervisor, la misma se realiza y la desviación detectada se
informa al coordinador de logística para su respectiva corrección.
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HIGIENE OCUPACIONAL

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3.6.- PLAN PARA LA DOTACION, EVALUACION, CONTROL Y

MANTENIMIENTO EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
3.6.1.- Equipos e Implementos de Protección Personal
Consideraciones Generales
Son todos aquellos dispositivos, instrumentos, aparatos o accesorios, que se

coloca sobre alguna parte del cuerpo para protegerla de un riesgo específico
contra posibles lesiones.
Los equipos de protección personal, no solo sirven para minimizar el riesgo

si no para preservar la vida dado el caso del accidente, un ejemplo sencillo de
esto es una fractura de cráneo que se puede evitar por utilizar el casco protector.
Todo personal que labore por primera vez en instalaciones petroleras deberá usar
casco de protección personal para uso industrial color amarillo según Norma
COVENIN No. 0815-1999.
Será responsabilidad del supervisor de Obra, velar porque el personal a su

cargo utilice el equipo de protección personal, y lo mantenga en buenas
condiciones, además deberá explicarle como usarlo y el motivo porque utilizarlo.
La selección y adquisición de los implementos de protección personal será

responsabilidad del departamento de Compras de SERVINCA, y las mismas se
efectuaran según las recomendaciones emitidas por SIHO para su selección
basadas en los estándares establecidos por la normativa COVENIN.
3.6.2.- Selección del Equipo
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HIGIENE OCUPACIONAL

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Dada la importancia que este tiene para la vida de la persona se deben tomar en
cuenta una serie de variables como las que se mencionan a continuación:
 Comodidad (que se pueda utilizar)

 Condiciones de trabajo
 Dar protección adecuada contra el riesgo particular para el cual fue
diseñado
 Ser fácil mantenimiento
 Trabajador que lo usará
 Calidad del equipo
 Ser resistente
 Proteger correctamente
 Ajustarse cómodamente sin interferir con los movimientos naturales del
usuario
 Ser práctico.
3.6.3.- Procedimientos de Entrega de Equipos de Protección Personal
Cuando un trabajador requiere de una nueva dotación EPP, bien sea por
ingreso, cumplimiento contractual, deterioro, se procede de la siguiente manera:
 El trabajador se dirige al Inspector de SIHO de su área y le solicita el

reemplazo del equipo en cuestión.
 El Inspector de SIHO, le comunica al personal de Logística, para que la

solicitud sea procesada y se le entregue el equipo de protección personal
(EPP) al trabajador.
 Es responsabilidad del supervisor inmediato de cada trabajador, determinar

la necesidad de los equipos de protección personal y vigilar que el
trabajador haga uso del mismo. Sin embargo, en los casos en que el
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HIGIENE OCUPACIONAL

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supervisor considere necesario, podrá recurrir al Inspector de SIHO para su

asesoría en cuanto a los equipos que sean necesarios en determinados
trabajos.
 El trabajador es responsable por el cuido, conservación y uso adecuado de

cualquier equipo de protección confiado a él.
PROTECCIÓN DE LA CABEZA.
Se usa el tipo de protección para la cabeza de acuerdo al riesgo al cual va a

estar sometido y acorde con las normas PDVSA EM-36-04/01 y COVENIN 815-82
todos los trabajadores usaran cascos de seguridad durante la ejecución de
cualquier actividad. Los cascos serán suministrados por la empresa SERVINCA
DE VENEZUELA, C.A, sin costo alguno al empleado. Sin embargo, se llevarán un
registro de todas las entregas de casco de seguridad, quedando entendido el
importe del casco, en caso de pérdida, será cargado a la cuenta personal del
trabajador.
Se usa en aquellos casos donde exista el riesgo de:
 Caídas de objetos y materiales en altura.
 Golpes con tuberías o estructuras a baja altura.

 Objetos que se mueven.
 Al ingreso a planta por ser normativa del Mejorador
PROTECCIÓN AUDITIVA.
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Se usa en aquellas áreas donde los niveles de ruido sobrepasan los 85

decibeles y no sea posible reducirlo por medio técnicos, la empresa proveerá
protectores a este riesgo, según la normas PDVSA EM-36-01/34 y COVENIN
871-78.
Los tapones están clasificados en dos categorías:
Tapones o dispositivos de inserción: Se introducen en el canal auditivo y se

utilizan generalmente en ambiente sonoros (o con ruidos constantes), entre 110 y
130 dB (A), debido a que cuando son usados y colocados correctamente pueden
reducir el ruido entre 25 y 30 dB (A).
Orejeras: Cubren todo el oído externo (oreja), pueden reducir de 40 dB (o) más
que los tapones, por lo cual son más eficaces para niveles de ruido entre 115 y
130 dB (A). El uso combinado de tapones y orejera da una protección adicional
entre 3 y 5 dB (A) s.
PROTECCIÓN VISUAL.
Es obligatorio para todos los trabajadores el uso de protección visual en las

actividades, para evitar lesiones en los ojos y deben cumplir con la normas
PDVSA EM-36-03/01 y COVENIN 955-76.
Existen varios equipos de protección visual y es importante que los

trabajadores utilicen el equipo apropiado para cada trabajo en particular.
PROTECCIÓN RESPIRATORIA.
Se usarán equipos de protección respiratoria en aquellos lugares de trabajo

donde haya la presencia de partículas sólidas, liquidas o gaseosas, que por sus
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HIGIENE OCUPACIONAL

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características físico –químicas, pongan en peligro la vida o la salud de los

trabajadores. Estos equipos deben cumplir con los requisitos de las normas
COVENIN 1056-76.
PROTECCIÓN PARA LAS MANOS.
En todos aquellos trabajos donde estén presentes los riesgos a las manos,
se deben usar guantes de protección, la empresa SERVINCA DE VENEZUELA,
C.A, determinará el tipo de guantes a ser usados dependiendo de la actividad a
ejecutar, según la normas PDVSA EM-36-01/02 y COVENIN 1927-82.
1. Para manipular materiales ásperos o abrasivos, guantes de cuero de tela y

carnaza.
2. Para manipular productos derivados del petróleo, ácidos y sustancias

químicas en general, se usa guantes de neopreno.
3. Para proteger las manos del calor se usan guantes de tela de amianto o
lana.
Bajo ninguna circunstancia se usa guantes mientras se trabaje con máquinas

en movimientos, como taladros, sierras, esmeriles u otros equipos que se muevan
o giren y que pudieran atrapar el guante, tirar de él y arrastrar las manos del
trabajador ocasionándole serias lesiones.
PROTECCIÓN PARA LOS PIES.
Se usa el zapato con punta de acero en todos aquellos trabajos donde se

manipulan materiales pesados, vehículos en movimiento y tuberías.
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HIGIENE OCUPACIONAL

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Bajo ninguna circunstancia se permite la eliminación de la punta de acero en

el zapato de seguridad, ya que se elimina la protección. SERVINCA DE
VENEZUELA, C.A, proveerá protectores a este riesgo, según la normas PDVSA
EM-36-01/01 y COVENIN 39-82 / 1008-8.
PROTECCIÓN PARA EL CUERPO.
Para proteger el cuerpo contra el calor, y salpicaduras de metal caliente, se

usa las bragas de tela ignifuga, la cuales son retardantes del fuego.
SERVINCA DE VENEZUELA, C.A, proveerá protectores a este riesgo,

según la normas PDVSA EM-36-01/04 y COVENIN 2237-89
PROTECCION CONTRA CAIDAS.
Es de uso obligatorio arnés de seguridad tipo paracaídas, cuando se efectúen

trabajos por encima de 1.5 metro de altura del nivel del piso, en plataforma o
andamio, ssegún la norma COVENIN 1042-2000.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDO POR TAREA Y/O CLASIFICACION
EQUIPOS ENTREGA CAMBIO
Casco Inmediata
Por deterioro o hurto
Cada 6 meses
Botas de seguridad Inmediata
Lentes contra impactos Inmediata Por deterioro
Guantes de
Inmediata Por deterioro
carolina/cuero/carnaza
Protectores auditivos (tipo orejera) Inmediata Por deterioro
Mascarillas desechables contra
Inmediata Diario
polvo
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Al cumplirse el
Mascara de escape Inmediata
vencimiento
De acuerdo a la
Arneses de seguridad Por deterioro
actividad
Cada 6 meses
Bragas de seguridad Inmediata
Nota: Tomando en cuenta que el proyecto de: “MANTENIMIENTO Y

REPARACION DE ACTUADORES Y CAJAS DE ENGRANAJE ROTORK” no
tendremos personal SISDEM.
ESTÁNDARES DE SELECCIÓN EPP (NORMAS COVENIN)
Protección E.P.P Usuario Descripción
Lentes de Seguridad con pantalla clara
Ojos Lentes: ANSI Z87.1 TODOS y oscura, con soportes del lente
ajustable.
Casco de
Casco de Seguridad. Color blanco,
Cabeza Seguridad: ANSI TODOS
verde y Rojo.
Z89.1
Todas aquellas
Oidos Tapones auditivos personas expuestas Tapones de oído desechables (3M).
a ruidos
Botas de Tipo Puntera de baquelita.
Pies seguridad: ANSI TODOS Antideslizante que cumplan con norma
Z41 PT 91 del cliente.
TODOS Guante Tejido con Puntos PVC
Manos Guantes TODOS Guante de carnaza.
TODOS Guante de Neopreno.
Mascarillas:
Todas aquellas Mascarilla contra partículas sólidas,
Olfato COVENIN 1056/I-
personas expuestas vapores orgánicos y ácidos
91
Todas las personas Arnés de tipo corporal, el mismo deberá
que realicen trabajos estar certificado y en buenas
Arnés de
en altura (por encima condiciones para poder ser utilizados
seguridad:
de 1, 50). en todas aquellas actividades en altura.
Todo el Cuerpo COVENIN-1042-90
Todas aquellas
personas que Bragas, impermeables para cuando se
Bragas.
realicen trabajo en requieran.
áreas operativas.
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Inspección y Mantenimiento de los EPP
EQUIPO DE PROTECCIÓN FRECUENCIA DE

MANTENIMIENTO
PERSONAL INSPECCIÓN
Quincenal (de acuerdo formato
de inspección EPP) y Según instrucción del
Casco
periódicamente de forma fabricante
visual.
Quincenal (Según formato de
inspección EPP) y Según instrucción del
Lentes
visual.
inspección de EPP) y Según instrucción del
Orejera
visual.
Según instrucción del
Guantes inspección EPP) y diariamente
fabricante
de forma visual.
Botas de Seguridad Quincenal (Según formato de Según instrucción del
inspección EPP) y fabricante
periódicamente de forma
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HIGIENE OCUPACIONAL

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visual.
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HIGIENE OCUPACIONAL

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3.7.- PROCEDIMIENTOS, EQUIPOS, PERSONAL CAPACITADO Y

CERTIFICADO PARA EL USO Y MANEJO DE FUENTES RADIACTIVAS.
De acuerdo a las actividades que realizara SERVINCA, este punto no nos aplica.
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HIGIENE OCUPACIONAL

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3.8.- PROCEDIMIENTOS DE SELECCIÓN, CONTROL Y SEGUIMIENTO PARA

LOS TRABAJOS SUBCONTRATADOS PARA LA OBRA O SERVICIO.
SERVINCA en el proyecto de mantenimiento y reparación de actuadores y cajas

de engranaje rotork, no contara con trabajos subcontratados, por lo tanto este
punto no aplica.
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HIGIENE OCUPACIONAL

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3.9.- PROGRAMA DE AUDITORÍA, REVISIÓN Y MEJORA CONTINUA DEL

CUMPLIMIENTO DEL PLAN ESPECÍFICO.
Para dar el cumplimiento de lo establecido en el Plan específico del proyecto:

Mantenimiento y Reparación de actuadores y cajas de engranaje rotork, se han
establecerán los siguientes objetivos, metas e indicadores
1) Ejecutar los cronogramas de Inspección, Adiestramientos y Planes

motivacionales.
Meta= ≥90%.
Indicadores
N° de Inspecciones Programadas
Inspecciones = X 100
N° de Inspecciones Realizada
N° de Adiestramientos Programados
Adiestramientos= X 100
N° de Adiestramientos Realizados
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N° de P. Motivacionales Programados
Planes Motivacionales= X 100
N° de P. Motivacionales Realizados
2) Mantener los índices de Accidentalidad igual a CERO accidentes, en lo relativo

a los indicadores de gestión (FN, y S).
Meta= Cero Accidentes con Tiempo Perdido
Indicadores:
N° de Lesiones con Tiempo Perdido

FN = X 1000000
N º de Horas Hombre de Exposición
N º total de Días Perdidos Días Cargados

S=
N º de horas Hombre de Exposición
Para la evaluación de estos objetivos durante el desarrollo del proyecto

Mantenimiento y Reparación de Actuadores y Cajas de Engranaje Rotork,
SERVINCA DE VENEZUELA a través del Coordinador de SIAHO, realizará
seguimiento mediante la evaluación de los Indicadores SIHO y cuyo resultado se
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HIGIENE OCUPACIONAL

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reflejará en el Reporte de Gestión SIHO el cual será entregado a la Gerencia

/Coordinación de Obra del Proyecto.
Seguimiento del plan específico
Para la evaluación y auditoría del plan específico, se usaran los siguientes

recursos.
ACTIVIDADES RESPONSABLES FRECUENCIA
Auditoría interna al plan Gerente de proyecto De acuerdo a la duración de

específico. este proyecto se
Coordinador de Obra
planificarán las auditorias
cada 3 meses.
Cronograma de Auditorías Internas al Plan Específico
Auditorías OCT NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL
Internas
X X X
al Plan
Específico
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HIGIENE OCUPACIONAL

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Las auditorías internas al plan específico se reflejaran en el formato de Auditoría

Interna que a continuación se presenta:
Proyecto:
Reparación y Mantenimiento de Actuadores y Cajas de Engranajes Rotork
AUDITORÍA INTERNA DEL PLAN ESPECÍFICO SIHO
DESCRIPCIÓN CUMPLE NO CUMPLE
1.- ¿Se encuentra el personal de Seguridad en el sitio de trabajo?

2.- ¿Se divulgó la política SIHO de la empresa?
3.- ¿Se realizan los planes motivacionales?
4.- ¿Se divulga el procedimiento de notificación de accidentes y
enfermedades ocup?
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HIGIENE OCUPACIONAL

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5.- ¿Se imparten las charlas para darle cumplimiento al plan de

formación?
6.- ¿Se cumple con el cronograma de inspección programado?
7.- ¿Se identifican los procesos peligrosos?
8.- ¿Se cumple con el plan de Monitoreo y Vigilancia Epidemiológica?
9.- ¿Se cumple con el Programa de Vigilancia Médica?
10.- ¿Se divulgan los ART y PTS del proyecto?
11.- ¿Se cumple con plan de Respuesta y Control de Emergencia?
OBSERVACIONES:
PERSONAL AUDITOR:
GERENCIA: _____________________________ COORD. OBRA: __________________________
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PLAN ESPECIFICO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E

FECHA: MARZO 2016 PROYECTO: “MANTENIMIENTO Y REPARACION CODIGO:

PLAN ESPECIFICO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL,

“MANTENIMIENTO Y REPARACION DE ACTUADORES

FECHA: MARZO 2016 PROYECTO: “MANTENIMIENTO Y REPARACION CODIGO:

SERVINCA DE VENEZUELA, C.A.

Cargo Fecha Firma

Departamento Fecha Firma

FECHA: MARZO 2016 PROYECTO: “MANTENIMIENTO Y REPARACION CODIGO:

FECHA: MARZO 2016 PROYECTO: “MANTENIMIENTO Y REPARACION CODIGO:

El Plan Específico que se presenta describe los lineamientos exigidos por la

Entre los aspectos que abarca el Plan Específico, se contempla las

Todas estas inspecciones se harán de una manera formal y documentada

Es importante destacar que el esquema del presente Plan Específico sigue

FECHA: MARZO 2016 PROYECTO: “MANTENIMIENTO Y REPARACION CODIGO:

de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, Ley Orgánica del

OBJETIVO DEL PLAN SIHO

El objetivo fundamental del Plan Específico de Seguridad Industrial e Higiene

Establecer todos los lineamientos a ser desarrollados durante la ejecución de

 Tomar acciones de prevención y control para lograr minimizar la ocurrencia

FECHA: MARZO 2016 PROYECTO: “MANTENIMIENTO Y REPARACION CODIGO:

ALCANCE DEL PROYECTO

Este Plan Específico de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional

LOS TRABAJOS A REALIZAR SON LOS SIGUIENTES

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE ACTUADORES ELECTRICOS ROTORK DE VALVULAS

MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE ACTUADOR ELECTRICO ROTORK DE VALVULA

FECHA: MARZO 2016 PROYECTO: “MANTENIMIENTO Y REPARACION CODIGO:

La RESPONSABILIDAD en materia de Seguridad Industrial, Higiene

El presente Plan establece los lineamientos de nuestra Empresa, así como

SI: Cero Accidente con tiempo perdido

FECHA: MARZO 2016 PROYECTO: “MANTENIMIENTO Y REPARACION CODIGO:

Ing. Juan Méndez

EMPRESA: SERVINCA DE VENEZUELA

NÚMERO DE OFICINA PRINCIPAL:

“MANTENIMIENTO Y REPARACION DE ACTUADORES Y CAJAS DE

DURACION DEL PROYECTO:

360 DIAS CALENDARIO.

UNIDAD COQUE PETROCEDEÑO

GERENCIA CONTRATANTE: MANTENIMIENTO PDVSA PETROCEDEÑO

FECHA: MARZO 2016 PROYECTO: “MANTENIMIENTO Y REPARACION CODIGO:

1.- REQUISITOS GENERALES SIHO

FECHA: MARZO 2016 PROYECTO: “MANTENIMIENTO Y REPARACION CODIGO:

1.1.-PROFESIONALES EN MATERIA DE SALUD, SEGURIDAD INDUSTRIAL E

SERVINCA DE VENEZUELA, C.A , Cuenta con un personal profesional,

Este departamento es el encargado de realizar las inspecciones y hacer

Organización del Departamento SIHO.

(VER ANEXO A). CV del personal SIHO del proyecto.

Roles del Coordinador SIHO:

FECHA: MARZO 2016 PROYECTO: “MANTENIMIENTO Y REPARACION CODIGO:

 Elaborar y actualizar el Plan de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional,

FECHA: MARZO 2016 PROYECTO: “MANTENIMIENTO Y REPARACION CODIGO:

obligaciones exigidas en dichas normativas. Así mismo, cumplir las

Responsabilidades del Coordinador SIHO:

FECHA: MARZO 2016 PROYECTO: “MANTENIMIENTO Y REPARACION CODIGO:

 Hacer seguimiento sobre la realización de las gestiones necesarias para

FECHA: MARZO 2016 PROYECTO: “MANTENIMIENTO Y REPARACION CODIGO:

 Hacer seguimiento al cumplimiento del programa de vigilancia médica

Roles del Inspector SIHO:

 Hacer seguimiento al cumplimiento del Plan de Seguridad Industrial e