Cabezal Divisor-Christopher Enriquez

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INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO

‘’17 DE JULIO’’

CARRERA: TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA INDUSTRIAL

ASIGNATURA: MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS ll

TEMA: CABEZAL DIVISOR


ESTUDIANTE: CHRISTOPHER ENRÍQUEZ

CURSO: 3B

DOCENTE: ING. ENRÍQUEZ ÁLVARO

IBARRA, 30 DE ENERO DEL 2022


OBJETIVOS GENERALES
➢ Identificar y analizar los tipos de aparatos divisores y sus partes.
➢ Diferenciar el aparato divisor simple, divisor directa y diferencial para así
aplicar cálculos para la división indirecta y angular definiendo cada
diferencia y tipos de montajes.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
➢ Realizar el montaje de unas piezas en el aparato divisor
➢ Hacer los cálculos necesarios para, la construcción un número de
divisiones igualmente espaciadas y Utilizar cada uso de la división.
CABEZAL DIVIDOR

El cabezal divisor es uno de los aditamentos de mayor importancia de la fresadora. Se utiliza


para dividir la circunferencia de una pieza de trabajo en divisiones igualmente espaciadas
cuando se frezan engranes, ranuras, cuadros y hexágonos.

Sujeta la pieza en uno de sus extremos, bien sea en la copa universal, entre
copa y punta o entre puntas y es posible producirle un movimiento giratorio a la
pieza en combinación con el movimiento longitudinal de la mesa para el fresado
de hélices.
El cabezal universal divisor es un accesorio de la fresadora, en realidad es uno
de los accesorios más importantes, diseñado para ser usado en la mesa de la
fresadora. Tiene como objetivo primordial hacer la división de la trayectoria
circular del trabajo y sujetar el material que se trabaja. El eje porta fresas que
posee el cabezal se coloca formando cualquier ángulo con la superficie de la
mesa. Este accesorio se acopla al husillo principal de la máquina, permitiéndole
realizar las más variadas operaciones de fresado.
TIPOS DE CABEZALES
Por su construcción y principio de trabajo los cabezales divisores se dividen en
1.- cabezales con disco divisor
2.-cabezales sin disco divisor
Una particularidad de los cabezales divisores con limbo es que en ellos existen
discos especiales u orificios con ayuda de los cuales se afectan la división de los
circunferenciales cabezales sin limbos carecen de estos discos. La división en
ellos se efectúa afinando la guitarra de ruedas intercambiables. cada uno de los
grupos de cabezales divisores se subdividen a su vez en diferentes grupos.
Dentro del primer grupo se incluyen:

BASE. - La base es una caja de hierro fundido que se fija en la mesa de la


fresadora, se fija en el bastidor. Presenta una cornisa circular que permite al
cabezal girar en el plano vertical. Tiene escala graduada para fijar los grados.
CUERPO ORIENTABLE. -Es una carcasa con dos extremos salientes
cilíndricos, los cuales se apoyan en la base del divisor y permiten orientar e
inclinar el eje del husillo a cualquier ángulo respecto de la mesa

El cabezal divisor (aparato divisor universal) consta de la carcasa en que va


soportado el husillo del cabezal divisor. Este husillo sirve para alojar el montaje
de sujeción. Las piezas a trabajar pueden sujetarse en voladizo o entre puntos.
El disco divisor va fijado sobre el husillo del cabezal. En el aparato divisor
también existe un mecanismo de tornillo sin fin necesario para la división
indirecta, así como un dispositivo para la división diferencial y para el fresado de
ranuras helicoidales.

El movimiento de rotación llega al husillo secundario o porta fresas a través del


eje intermediario que se monta en el husillo principal. A este se acopla el sistema
de engranajes del mecanismo interior del aparato.

DISCOS EMPLEADOS NORMALIZADOS


Método de división del cabezal Divide la pieza de trabajo con precisión en
cualquier número de divisiones en las cual se puede utilizar los siguientes
métodos: Directo Simple o inverso  Angular  diferencial
Es un método de aplicación que se puede realizar en el cabezal divisor universal
como un divisor simple  Se lleva a cabo desacoplando la flecha del tornillo sin
fin, mediante un dispositivo excéntrico en el cabezal divisor
Para este método se utiliza la fórmula: F=C/N F= giro del plato C= número de
divisiones del plato N = número de caras o divisiones requeridas
Calcular el número de muescas que hay que intercalar en un divisor sencillo para
construir un piñón de 12 dientes, sabiendo que el plato del divisor tiene 60
muescas. C= 60 muescas N = 12 dientes F=C/N F= 60/12 F=5 Se necesita girar
5 muescas para hacer cada diente
Las divisiones son limitadas  es aplicable cuando las divisiones que se requiere
obtener correspondan a un submúltiplo del número de ranura del platoLa División
Indirecta se utiliza para mecanizar divisiones que la división directa no puede
realizar En la división indirecta el husillo del cabezal divisor es accionado a través
de un tornillo sin fin y una rueda helicoidal.
Para la fórmula que se emplea es similar, cambia el valor de la constante K
(número de dientes de la corona), que en lugar de ser 24 es ahora 40 y esto se
debe al mecanismo interno que tiene el Cabezal Divisor Formula: F = 𝐾 𝑁 Donde:
F =vueltas y fracción de vueltas de la manivela K=número de dientes de la corona
(40) N=número de divisiones por efectuar
Vueltas de la manivela Se debe calculara las vueltas de la manivela con el
número más próximo a las divisiones a construir V.M=K/ZF Ruedas de cambio
Construir por división diferencial un piñón de 89 dientes DESARROLLO
V.M=K/ZF=40/84=10/21 =10/21*2/2 =20/42 Entonces son 20 vueltas en el disco
estándar de 42 agujeros
Ruedas de cambio R/r=(K(ZF-Z))/ZF =(40(84-89))/84 =50/21 =5*10/7*3
=(5*16)(10*4)/(7*4)*(3*16) =40*40/28*24 Z1=40 Z2=40 Z3=28 Z4=24
DIVISION ANGULAR
Corresponde a la división de la superficie del material (360 Grados) en la
cantidad de divisiones requeridas.
𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 (360)
División angular =𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑣𝑖𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑠

Dando como resultado ángulos configúrales en un disco graduado del cabezal


divisor la cual se puede encontrar en la sección de orbitas ranuradas o en la
intersección entre el plato y la estructura del cabezal divisor.
DIVISION DIRECTA
En este sistema de división se usa generalmente con los divisores sencillos,
para lo cual se vale de un disco en cuya periferia están talladas una serie de
muescas equidistantes: por lo tanto, la división se hace del plato a la pieza. Con
este sistema de división solo se puede construir piezas cuyo numero de
divisiones sea submúltiplo de mismo plato.
DIVISIÓN DIRECTA
Para hacer divisiones con este sistema se debe dividir el numero de muescas
del plato, por el número de muecas del plato, por el número de divisores a
efectuar en la pieza, lo cual nos da como resultado el numero de muescas que
hay que intercalar) giro del plato para cada división en la pieza.
𝒅𝒊𝒗𝒊𝒔𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒍𝒂𝒕𝒐
Giro del plato =𝒅𝒊𝒗𝒊𝒔𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔 𝒂 𝒆𝒇𝒆𝒄𝒕𝒖𝒂𝒓

DIVISION INDIRECTA O SIMPLE


Cuando no es posible efectuar la división directa se utiliza la división indirecta
para lo cual nos valemos del divisor universal, un juego de discos de agujeros,
el compás o aliada y la manivela con su percutor.
En todos los casos de división indirecta el número de vueltas y fracción de
vueltas de la manivela del divisor se encuentran planteando la operación en
forma de quebrado.
V.M= K/Z
V.M= Vueltas y fracción de vueltas de la manivela.
K=Constante del divisor.
Z=Numero de divisiones a ejecutar.
DIVISION INDIRECTA
La constante del divisor (k) corresponde al numero de dientes de la rueda
helicoidal, cuando el tornillo sin fin tiene una entrada (una hélice). En el caso de
un tornillo con dos entradas (dos hélices) la contante del divisor no es mas que
la mitad de numero de dientes de la rueda.
Como regla genera para encontrar la constante del divisor contamos el numero
de vueltas que hay que dar a la manivela, para que el husillo de una vuelta por
lo tanto si para que el husillo del divisor de una vuelta hay que dar 40 vueltas,
este número será la constante (k) del divisor.
DIVISION DIFERENCIAL
Se produce como resultante de la división indirecta al momento de cuadrar la
resultante fraccionaria con alguna orbita disponible y ninguna de esta es
compatible con la división. Para ello se itera un numero ficticio (z) el cual
remplaza a los agujeros requeridos (z) en la siguiente formula.
´𝑲 .(𝒁−𝒁)
División diferencial = = 𝑨/𝑩
𝒁¨

donde la división resultante corresponde a la configuración de la relación de


trasmisión entre el husillo de divisor (a = ruedas conductoras) y el eje del disco
divisor (b= ruedas conducidas) esta trasmisión genera un desfase en el giro de
la manivela haciendo posible el ranurado requerido para complementar la
relación de trasmisión es necesaria acoplar cuatro ruedas dentadas entre ambos
ejes, para ellos la fracción resultante es descompuesta en cuatro números
𝑎𝑐
𝑏𝑑

USO Y SU RESPECTIVO FUNCIONAMIENTO

El movimiento de rotación llega al husillo secundario o porta fresas a través del eje
intermediario que se monta en el husillo principal a este se acopla el sistema de
engranajes del mecanismo interior del aparato.
VENTAJAS DEL CABEZAL DIVISOR

Sirve como accesorio para el montaje para el montaje de piezas; se inclina para facilitar el
fresado en Angulo; permite hacer cualquier número de divisiones. Sirven también como divisor
simple. esto se puede lograr por tener sobre el husillo un plato divisor con ranura que permite
el operarlo directamente, si antes se ha desconectado el tornillo sinfín de la corona.

PROCESO DE FABRICACIÓN

La maquinaria utilizada para la elaboración de las ruedas dentadas lleva el nombre de


“Generadora de Engranes ”, cepillo con cabezal divisor y fresadora con cabezal divisor, torno
vertical con caja Norton. El proceso de fabricación es el maquinado con fresas u otro mecanismo
de corte, dependiendo del tamaño del engrane se debe recordar que se estos engranes se
pueden fabricar por fundición, forjado, extrusión, estirado, laminado, metalurgia de polvos y
troquelado de láminas.

PROCESO DE FABRICACIÓN

➢ Procesos de fabricación de engranajes como fabricamos sus engranes


➢ Identificar materia prima a utilizar
➢ Calcular accesorios de maquina generadora
➢ Maquinar en torno vertical la pieza a fabricar seleccionar cortador y paso de diente e
instalarlo a la generadora
➢ Iniciar el proceso de dentado
➢ Ya terminado el dentado se procede a hacer ajustes
➢ Rectificados y temples según se requiera.
CONCLUSIONES

Las máquinas fresadoras pueden ejecutar una gran cantidad de operaciones complejas, como
cortes de ranuras, planificación, perforaciones, encaminado, etcétera, siendo el cabezal
universal divisor, una pieza muy importante, para que esta máquina herramienta realice estas
tareas. El conocimiento de este elemento nos capacita para entender, analizar y estudiar una de
las máquinas herramientas más versátiles y usadas de la industria.

RECOMENDACIONES

Hacer una limpieza de cabezal puede ser una herramienta de mucha ayuda. Identificar cada
material en que se realiza.

BIOGRAFIAS

https://www.monografias.com/trabajos35/cabezal-divisor-fresadora/cabezal-divisor-fresadora

https://www.ecured.cu/Cabezal_divisor_de_una_fresadora

http://tallermecanicaiti.blogspot.com/2013/03/divisor-universal.html

https://www.engranesdemexico.com/engranes/procesos-de-fabricacion-de-engranajes/

https://repositorio.usm.cl/bitstream/handle/11673/49312/3560901068828UTFSM.pdf?seque
nce=1&isAllowed=y

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