Apuntes

Distribución, logística y merchandising
Justificación
En las últimas décadas, la función logística empresarial y el merchandising han tomado mayor
relevancia debido a que los mercados se han vuelto mas exigentes, la integración y la
globalización son un hecho.
Las empresas tienen que competir con empresas de todo el mundo y deben atender de la mejor
manera a todos y cada uno de los clientes.
La logística y merchandising son campos de estudio, que integran los campos tradicionales de
las ciencias empresariales tales como producción, distribución, mercadeo, finanzas y calidad,
entre otros.
Introducción a la logística
Definición de logística: Son principalmente las operaciones de transporte, almacenamiento y
distribución de los productos en el mercado.
Por ello se considera como una operación externa a la fabricación primaria de un producto.
En este sentido es uno de los departamentos de las empresas que mas se suele externalizar o
subcontratar.
La logística es un termino cada vez mas utilizado en nuestros días.
Procede del concepto militar francés “Logistique”, donde se empezó a utilizar para denominar al
transporte de gente, materia prima, etc.
Hay quien define la logística como el arte de dirigir los materiales y productos desde la
adquisición de las materias primas en la fuente hasta el consumo por el usuario final.
Es la función que se ocupa de planificar, implementar y controlar el flujo eficiente y eficaz de
servicios, información y bienes entre el punto de origen y el de consumo, asegurando que, tanto
la función de transporte como la de almacenamiento contribuyan a cumplir con los requisitos
del cliente.
La logística empresarial es la función que se encarga de hacer a la empresa mas competitiva a
través de una planificación exhaustiva de las operaciones que hace especial hincapié en el
transporte, almacenamiento y la distribución.
El objetivo de la logística es poner a disposición del consumidor el producto deseado, en la
cantidad y momentos precisos, en el mejor punto de venta y que todo ello se realice al menor
costo posible.
La logística comprende varias actividades para cumplir sus objetivos:
 Procesamiento de los pedidos: todo lo relacionado con las órdenes de compra.
 Manejo de materiales: Engloba todos los medios materiales para mover los productos,
tanto en los almacenes como entre estos y los puntos de venta. (cintas, transportadoras,
carretillas, etc.).
 Embalaje: Utilizados para la protección y conservación de los productos
 Transporte de la mercancía: Determina los medios materiales para transportar el
producto (camión, tren, barco, etc.) y la planificación de las rutas que proporcionen el
menor coste.
 Almacenamiento: Emplazamiento del producto, dimensión y características del
almacén.
 Control de stock: Determinar las existencias del producto que el vendedor debe tener
disponibles para la venta.
 Servicio al cliente: Incluye los servicios y medios necesarios para que el cliente adquiera
el producto.
Etapas del desarrollo logístico
Podemos distinguir 3 etapas en el desarrollo de la logística:
- Primera etapa: (años 60) Se caracteriza por el uso de un enfoque logístico en las
gestiones de los flujos de materiales existentes
- Segunda etapa (años 80) se caracteriza por la expansión de la base de integración de
la logística. La logística comenzó a cubrir el proceso de producción.
Durante este periodo ocurre
El rápido aumento en el costo de la distribución física
El creciente profesionalismo de los gerentes que manejan los procesos logísticos
La planificación a largo plazo en el ámbito de la logística
El uso generalizado de computadoras para recopilar información y monitorear
procesos logísticos.
La centralización de la distribución física
Una definición clara de los costos de distribución reales
La definición e implementación de medidas para reducir el costo de la promoción del
flujo de material al consumidor final.
- Tercera etapa (actualidad) se caracteriza de la siguiente manera:
Existen cambios fundamentales en la organización y gestión de los procesos de
mercado en la economía global
Las modernas tecnologías de comunicación que aseguran el paso rápido del material
y los flujos de información, permiten monitorear todas las fases del movimiento del
producto desde la fuente primaria hasta el consumidor final.
Se están desarrollando industrias que prestan servicios en el campo de la logística.
El concepto de logística, cuyo punto clave es la necesidad de la integración, está
comenzando a ser reconocido por la mayoría de los participantes en la cadena de
suministro, producción y distribución.
Las etapas de desarrollo logístico, además que permiten ver la evolución que ha tenido esta
área importante para las empresas.
La empresa y sistema logístico
¿Qué es un sistema logístico?
Los sistemas logísticos comprenden una parte elemental en el correcto funcionamiento de una
empresa, por lo que su diseño debe ser esquematizado de manera precisa.
Al ser parte de la cadena de suministro, su estructura es compleja, y todos los procesos internos
y externos están relacionados entre si.
Un sistema logístico se define como las actividades, recursos y medios para que los productos
de una organización se distribuyan hacia los consumidores.
Consta de una serie de elementos para dotar a las mercancías del valor que requieren para ser
comercializadas.
Es decir, cuando un producto es fabricado, este necesita someterse a una serie de procesos para
llegar al consumidor final, cuya responsabilidad recae en un sistema logístico eficaz.
Los factores mas importantes son: que la mercancía llegue sin daño y a tiempo.
El verdadero valor de un producto esta cuando las diversas etapas de un sistema logístico y
procesos de producción funcionan en conjunto y de manera correcta, ya que son los autores
principales dentro de la cadena de suministro.
Subsistemas de los sistemas logísticos
 Subsistema de entrada: es un subsistema que comprende la entrada de productos al

sistema logístico.
Estas mercancías pueden ser productos elaborados, semielaborados o materias primas.
Contempla las siguientes actividades:
Actividades de aprovisionamiento
Actividades de almacenamiento: Consta del almacenamiento de bienes y productos y
contempla dos tipos de guardados: Guardado de bienes (Materia prima) y guardado de
productos terminados (mercadería lista para ser distribuida al consumidor final)
 Subsistema de producción: son los elementos y procesos que se destinan para
transformar materias primas o bienes intermedios en productos elaborados.
Actividades de mantenimiento: Son las tareas de mantenimiento que realiza el personal
capacitado en la elaboración de bienes. Se apoyan de herramientas y tecnologías para
efectuar correctamente dichas labores.
Actividades de empaque: Estas actividades están destinadas a aquellos productos que
requieren de empaques especiales, ya que los empaques convencionales se realizan en
la fase de producción.
Actividades de paletizado: Consta de disponer las mercancías en un esquema unificado
y estandarizado, teniendo en cuenta las proporciones adecuadas para manipularlas con
rapidez y seguridad.
 Subsistema de salida: Consiste en la salida de los productos del sistema logístico. El
origen de los productos puede ser directamente de la fase de producción o proveniente
de un almacén desde el subsistema de entrada.
Actividades de alistamiento: Esta actividad comprende las acciones de picking y el
packing.
Picking: buscar y extraer la unidad que se desea del almacén
Packing: Es el proceso de envolver a los productos de forma temporal para que pueda
ser manipulado, transportado y almacenado con seguridad y facilidad
Actividades de carga: Comprende las labores de revisión y carga de la mercancía a los
medios de transporte.
Actividades de despacho: Son los trámites, gestiones y procesos logísticos para llevar los
productos desde el almacén hasta su destino. Comprende todos los protocolos de
papelería (facturas, remisiones, guías, etc.).
Actividades de distribución: Son las labores para distribuir la mercancía desde la fábrica
hasta los clientes finales.
Lote económico de pedido o cantidad optima

“Es un modelo matemático y modelo de inventarios, además de abastecernos
Encontrar el equilibrio en la empresa, para no perder, no pido demás, ni de menos. “
Se cumplen en ciertos parámetros si pedimos de mas hay un costo de almacenamiento y es
un dinero estancado diferentes tipos de costos. Este cálculo se hace por producto
La idea es minimizar los costos de pedido y al mantener el inventario, respecto a cantidad.
EOQ se utilizan para todo tipo de producto, para aplicar este método (se aplica a todo
menos a servicios porque no son tangibles y además los servicios NO SE ALMACENAN)
se necesita saber que cantidad de producto vendo en ese momento, puedo calcular cuando
y cuanto debe pedir para evitar la escasez de inventario y el exceso de existencias.
Los supuestos básicos para calcular la EOQ
1. La demanda constante (puede ser los productos de la canasta familiar) (demanda
constante sería el pan, el arroz, agua esos son de consumo masivo) La demanda no
esta en nuestras manos, pero si la puedo conocer.
2. El tiempo de es constante (el plazo que me entrega siempre es igual, por lo tanto, es
importante crear contratos)
3. El costo de pedido es constante (ej. Si mi transporte es de tierra ver el tema de
trasporte, vías y seguros, etc.)
4. El costo de mantenimiento es constante (siempre el mismo costo de almacenaje)
Reducción de los costos de transporte
Se puede reducir por la cantidad de pedido, dado que la recepción y conservación de
existencias siempre conlleva ciertos gastos de almacenamiento y manipulación, al minimizar las
existencias también se minimizan los costos de conservación.
Reducción de costos del pedido
Cada vez que se pide algo, la persona o encargado realiza las tareas que conlleva para hacer un
pedido.
Adaptado a las necesidades
Puede utilizar la cantidad económica de pedido para calcular las cantidades de pedido optima
Mejora el flujo de caja (ingreso y salida de efectivo activo corriente)
Reducir los niveles de inventario y minimizar los costos asociados libera efectivo que puede
destinarse a otros fines.
Mejora el índice de rotación de existencias
Cuanto más rápido rote de existencia significa que hay más rotación del producto, por mayor
demando, lo que significa que hay más dinero. Siempre evaluar ese factor y el tipo de producto
Mayor rentabilidad
La reducción de los gastos de almacenamiento y de los costos de pedido, se traduce en mayor
rentabilidad
Costo de oportunidad
Renunciar al ocio para ocupar ese tiempo en otro tipo de actividades dentro de la empresa
Determinación lote económica de pedido
Formula
costo de pedido (costo por ordenar o costo de preparación) = costo de mantenimiento y para
que haya equilibrio siempre tiene que ser = 0 CP= CM=0
 Costo de pedido: costos incurridos en el proceso de mercancías, ordenes y solicitudes

de compra, recepción e inspección de pedido de mercancías, trámites administrativos,
gastos de envió si la paga usted. En la EOQ se utiliza el costo de pedido por orden
 Costo de mantenimiento o trasporte: son costos fijos en los que se incurre al almacenar
las existencias. Incluye los gastos relacionados con: alquiler de almacén, impuestos y
seguros, depreciación o merma de inventario, gestión de inventario
Formula de costo de mantenimiento
Costo de mantenimiento = sumatoria de existencias/ Valor total existencias *100
Demanda anual
la demanda actual es el numero de productos que se espera vender en el año según la previsión
de venta. La EOQ solo puede utilizarse si la demanda de los clientes es constante, es decir si
no hay fluctuaciones estacionales.
Formula de la cantidad económica de pedido
 Multiplicar la demanda (D) por los costos de pedido (S)

 Multiplique el resultado por dos
√ d∗cp∗2/cm

Apuntes

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Apuntes

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Apuntes

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Distribución, logística y merchandising

 Subsistema de entrada: es un subsistema que comprende la entrada de productos al

Lote económico de pedido o cantidad optima

 Costo de pedido: costos incurridos en el proceso de mercancías, ordenes y solicitudes

 Multiplicar la demanda (D) por los costos de pedido (S)

También podría gustarte