Buenas Practicas de Manufactura y Almacenamiento

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SERVICIOS

NESSI F.P
Definición
Son los requerimientos generales de
higiene en la manipulación, preparación,
elaboración, envasado, almacenamiento,
transporte y distribución de alimentos
para consumo humano, con el objeto de
garantizar que los productos en cada una
de las operaciones mencionadas cumplan
con los requerimientos de calidad.
Cómo cumplir con las pautas de buenas
prácticas de manufactura

 Edificio e instalaciones.
 Gestión de materiales.
 Sistemas de control de calidad.

Manufactura.
 Empaquetado y etiquetado de identificación.
 Sistemas de gestión de la calidad.
 Capacitación de personal y buenas prácticas
de manufactura.
 Compras.
PRINCIPIOS DE LAS BPM

 Producción Primaria.
 Proyecto y construcción de las
instalaciones.
 Control de las operaciones.
 Instalaciones: mantenimiento y
saneamiento.
 Instalaciones: higiene personal.
 Transporte.
Principales Requisitos

 Involucramiento total de la Dirección


 Mejorar la Infraestructura de la organización.
 Documentar planes y programas que mejoren la higiene
tanto de los equipos, como del medio.
 Involucramiento del personal
 Plan de saneamiento básico
 Desarrollo de un Plan de Capacitación Sistema de
trazabilidad y retiro de producto de agua potable
 Monitoreo microbiológico de medio ambiente, personal,
equipos, materias y productos,
Ventajas para la ORGANIZACIÓN

 Mejorar los sistemas de calidad de la empresa.


 Demuestra conformidad con los requisitos legales nacionales e
internacionales.
 Mejora el proceso de producción.
 Reduce los tiempos de ejecución de las actividades.
 Personal capacitado y consciente de sus actividades de
desempeño.
 Mejora la comunicación interna de la propia organización.
 Demuestra a la sociedad el compromiso de la organización con la
seguridad alimentaria.
 Monitorización y trazabilidad de procesos.
 Automatización de los procesos.
 Mayor alineación entre negocio y sistemas.
Ventajas para los CLIENTES

 Mejora las condiciones de higiene en los


procesos.
 Mantiene una imagen de los productos y
de la empresa.
 Estandariza la inocuidad en las
operaciones.
 Garantiza una infraestructura apegada a
las exigencias legales.
 Posibilidad de acceso a nuevos mercados.
 Apego del personal.
Ventajas para el MERCADO

 A través de las BPM, se fomenta y


establece un mercado seguro, que se guía
por los mismos Principios de Higiene de
los Alimentos y proporciona garantías
hacia los consumidores.
Definición

Las Buenas Prácticas de Almacenamiento


(BPA), constituyen un conjunto de normas
mínimas obligatorias que deben cumplir los
establecimientos que almacenan
medicamentos y productos afines, respecto a
las instalaciones, equipamientos y
procedimientos operativos, destinados a
garantizar el mantenimiento de las
características y propiedades de los
medicamentos y productos afines.
Principales Requisitos
Los elementos básicos necesarios para el cumplimiento de
las BPA, considerados en la presente, son:
 Personal suficiente y capacitado
 Programas de mantenimiento y conservación
de Instalaciones, Equipos e instrumentos
 Gestión de Entrada de materiales, envases y etiquetas
 Documentación de los Procedimientos de Operación
 Plan de limpieza e higiene básico
 Gestión de plagas
 Implementación de un Sistemas de Quejas y
Reclamaciones
 Procedimiento para la Trazabilidad y el Retiro de Producto
de Mercado
 Control de los Procesos de Almacenamiento y Transporte
 Auditorías Internas
 Gestión de Correcciones y Acciones Correctivas
Acciones practicas a implementar

 Mejorar la Infraestructura de la organización a.


 Documentar planes y programas que mejoren la
higiene en el almacenamiento y distribución
 Involucramiento del personal para llevar a cabo
las tareas y cumplimiento de las políticas.
 Plan de saneamiento básico
 Desarrollo de un Plan de Capacitación para el
personal
 Sistema de trazabilidad y retiro de producto
 Inspección de Transporte
Ventajas para la ORGANIZACIÓN

 Mejorar la Gestión del Almacén.


 Una adecuada Gestión en el Almacenamiento
tiene un impacto positivo en distintos niveles de
la empresa:
 Reducir las pérdidas o deterioros de productos.
Llevar a cabo una gestión de almacén coherente,
estandarizada y eficaz ayuda a reducir la carga
de trabajo y aumentar la productividad.
 Permite mantener la cadena de valor de un
producto
 Estandariza las operaciones
Ventajas para los CLIENTES

 Mejorar el servicio a los clientes


 Debe ser un sistema fiable, rápido y
estandarizado.
 Da confianza a otras partes interesadas al
evidenciar que la organización tiene la
capacidad de entregar productos con
Calidad, Inocuidad y Legalidad.

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