Memoria Descriptiva - Plan de Contingencia - II - Ee

GOBIERNO REGIONAL DE UCAYALI
GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA

SUB GERENCIA DE ESTUDIOS
PROYECTO: REGION: PROVINCIA:
CORONEL
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA I.E. INTEGRADA N° 486 - UCAYALI
PORTILLO
64693 JOSÉ OLAYA BALANDRA - JOSÉ OLAYA - DISTRITO DE CALLERÍA - PROVINCIA CODIGO
DISTRITO:
DE CORONEL PORTILLO - DEPARTAMENTO DE UCAYALI” CÓDIGO ÚNICO DE UNIFICADO:
INVERSION 2414283 CALLERÍA 2414283
MEMORIA DESCRIPTIVA “PLAN DE CONTINGENCIA – INSTALACIONES

ELÉCTRICAS”
MEMORIA DESCRIPTIVA
PLAN DE CONTINGENCIA
“INSTALACIONES ELÉCTRICAS”
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA I.E. INTEGRADA N° 486 - 64693
JOSÉ OLAYA BALANDRA - JOSÉ OLAYA - DISTRITO DE CALLERÍA - PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO - DEPARTAMENTO DE UCAYALI”
Código Único de Inversión: 2414283
DICIEMBRE – 2022
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ELÉCTRICAS”
ÍNDICE
1. ANTECEDENTES.................................................................................................................................................
1.1 ALCANCES....................................................................................................................................................
1.2 NORMAS DE DISEÑO Y BASES DE CALCULO..........................................................................................
1.3 SUMINISTRO DE ENERGIA.........................................................................................................................
1.4 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.................................................................................................................
1.5 SISTEMA DE ALIMENTACION ELECTRICA – TABLERO ELECTRICO.....................................................
1.6 RELACIÓN DE ELEMENTOS UTILIZADOS PARA LA INSTALACIÓN DEL MODULO TIPICO..................
1.7 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA................................................................................................................
1.8 ALUMBRADO DE EMERGENCIA.................................................................................................................
1.9 PLANOS........................................................................................................................................................
2. ESPECIFICACIONES TECNICAS........................................................................................................................
2.1 TABLEROS ELECTRICOS............................................................................................................................
2.1.1 GABINETES.................................................................................................................................7
2.1.2 MARCO Y TAPA..........................................................................................................................7
2.1.3 INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS................................................................................8
2.1.4 INTERRUPTORES DIFERENCIALES.........................................................................................8
2.1.5 DISPOSITIVO CONTRA SOBRETENSIONES (DPS).................................................................8
2.1.6 INDICACIONES GENERALES....................................................................................................9
2.2 TUBERIA METALICA RIGIDA EMT............................................................................................................
2.2.1 ACCESORIOS DE TUBERIA METALICA EMT.........................................................................12
2.2.2 SOPORTES PARA TUBERIAS CONDUIT METALICO.............................................................16
2.3 CAJAS DE REGISTRO Y CUERPO TIPO CONDULET.............................................................................
2.3.1 CAJAS DE REGISTRO TIPO CONDULETS (INTERRUPTORES Y TOMACORRIENTES).....16
2.3.2 CUERPO PARA TUBERIA CONDUIT (CAJA DE PASE)..........................................................17
2.4 CABLES ELECTRICOS...............................................................................................................................
2.4.1 CABLES H07Z-R (LSOH – 90)..................................................................................................19
2.4.2 CINTA AISLANTE......................................................................................................................20
2.5 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO DE PROTECCION A TIERRA (CONDUCTOR INSTALADO
DE FORMA PARALELA AL ELECTRODO PRINCIPAL).......................................................................
2.6 LUMINARIAS...............................................................................................................................................
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2.6.1 LUMINARIA LED HERMETICA 36W.........................................................................................21

2.6.2 REFLECTOR EXTERIOR LED 30W..........................................................................................22
2.6.3 LUMINARIA DE EMERGENCIA TIPO LED – 2UN X 1.2 W......................................................23
2.7 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA (≤ 15.00Ω)...........................................................................................
2.7.1 ACCESORIOS Y COMPONENTES PARA EL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA...................25
2.8 INTERRUPTORES PARA CONTROL DE ILUMINACION..........................................................................
2.9 TOMACORRIENTES DOBLE/TRIPLE 2P+T 10/16A - 250 V - ENTRE EJES 19 MM Y 26 MM -
ALVÉOLOS PROTEGIDOS...................................................................................................................
2.10 CONSIDERACIONES PARA EL CALCULO.............................................................................................
2.10.1 CAÍDA DE TENSIÓN...............................................................................................................27
2.10.2 CALCULO DEL SISTEMA DE ALUMBRADO..........................................................................27
2.10.3 CALCULO DE INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE EN ALIMENTADORES Y
SELECCIÓN........................................................................................................................................27
2.11 PRUEBAS ELECTRICAS – MECANICAS.................................................................................................
2.11.1 PRUEBAS DE AISLAMIENTO – CONTINUIDAD – FUGAS ELECTRICAS............................28
2.11.2 PRUEBAS DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DEL MODULO.......................................29
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MEMORIA DESCRIPTIVA
“PLAN DE CONTINGENCIA – INSTALACIONES ELÉCTRICAS”
Institución Educativa : I.E. Integrada N° 486-64693 “José Olaya Balandra”

Ubicación : Callería – Coronel Portillo – Ucayali
Especialista : Arq. Mario Cristhian Alvarado Arista
1. ANTECEDENTES
1.1 ALCANCES
Se implementará el sistema de Instalaciones Eléctricas de los módulos típicos.
1.2 NORMAS DE DISEÑO Y BASES DE CALCULO

El diseño se ha elaborado teniendo como base los planos de arquitectura de los módulos típicos. Para el
diseño y selección de equipos, así como de los elementos del sistema eléctrico, se han tomado los
principios y normas indicadas en el Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006, Código Nacional
de Electricidad – Suministro 2011, Normas Técnicas Peruanas, Reglamento Nacional de Edificaciones y
sus modificatorias respectivas.
APLICACIÓN DE CODIGO Y REGLAMENTO

Para todo lo no especificado, se cumplirá estrictamente con las siguientes normas, recomendaciones,
entre otras que se indican a continuación:
- Reglamento Nacional de Edificaciones.
- Normas de DGE-MEM.
- Normas IEC y otras aplicables al proyecto.
- International Electrotechnical Commission (IEC)
- Código Nacional de Electricidad, Utilización 2006, en general se aplica en el diseño eléctrico.
- Código Nacional de Electricidad – Suministro.
- Resolución Ministerial N°083-2019-Vivienda.
- Resolución Ministerial N°013-201-Produce.
- Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma EM.010.
- Norma 175-2008-MEM/RM. Cables Libres de Halógenos y tomacorrientes.
- Normas Técnicas Peruanas - NTP.
- Sección 060 – puesta a tierra y enlace equipotencial - CNE. – Utilización.
- Normas Técnicas Peruanas
- Norma NTP - IEC 60598-2-22- Luminarias para alumbrado de emergencia
- NTP 370.053 – Seguridad Eléctrica.
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- NTP 370.252 – Conductores Eléctricos.

- NTP 370.266-3-41 - Conductores Eléctricos. Cables eléctricos de baja tensión. Cables de tensión
nominal inferior o igual a 450/750 v (U0/U).
- NTP 370.264-7:2013 - Conductores Eléctricos. Materiales de aislamiento, cubiertas y recubrimientos
para cables eléctricos de energía de baja tensión.
- NTP 62612 – Lámparas LED con balasto propio.
- NTP 60898-1 – Interruptores automáticos para protección contra sobre corrientes en instalaciones
domésticas y similares. Parte 1: interruptores automáticos para operación con C.A.
- NTP 61439-3 – Tablero de distribución destinado a ser operados por personal no calificado (DBO).
- IEEE STD 81 – 2012 – Guía IEEE para medir la resistividad de la tierra, la impedancia de la tierra y los
potenciales de la superficie de la tierra de un sistema de puesta a tierra.
1.3 SUMINISTRO DE ENERGIA

El módulo proyectado es para uso exclusivo de los módulos típicos, el cual cuenta con un tablero e
interruptores (general y por circuito), así como interruptores diferenciales por circuito con una sensibilidad
de 30mA (alumbrado y tomacorrientes) para la protección de corrientes parásitas o de Fuga, el cual da
protección a las personas y a los módulos típicos.
El sistema está diseñado para que su funcionamiento sea a una tensión de servicio de 220V, monofásica.
1.4 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Con respecto al sistema eléctrico de los módulos típicos, se encuentra constituido por los siguientes
elementos:
- Tablero del módulo típico.

- Interruptores temomagnéticos e interruptores diferenciales.
- Iluminación de vereda.
- Iluminación interior y uniforme.
- Iluminación de emergencia (rutas de escape).
- Control de iluminación y encendido.
- Sistema de tomacorrientes.
- Sistema de protección de puesta a tierra (≤ 15.0 Ω)
- Sistema de aterramiento de modulo, tablero y circuitos de uso.
- Cables libres de halógenos y excesos de humos tóxicos H07Z-R (LSOH90).
- Recorridos, canalizaciones y derivaciones para los sistemas de uso, debidamente fijos al módulo
(tuberías metálicas del tipo EMT).
Todos los ítems antes mencionados se indican en ubicación, tipo y dimensiones referenciales en los
planos, metrados y especificaciones técnicas que hacen parte de esta memoria descriptiva. Es importante
saber que la memoria descriptiva y los planos se complementan entre sí.
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Al terminar el trabajo se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que existen ocasionados por
materiales y equipos empleados en la ejecución de su trabajo.
1.5 SISTEMA DE ALIMENTACION ELECTRICA – TABLERO ELECTRICO

La alimentación de energía eléctrica del módulo típico será proyectada de acuerdo a la propuesta general
del plan de contingencia, debiéndose tener en cuenta que el módulo debe contar con todas las
instalaciones debidamente probadas y verificadas por el contratista.
1.6 RELACIÓN DE ELEMENTOS UTILIZADOS PARA LA INSTALACIÓN DEL MODULO TIPICO

Para la instalación de las instalaciones eléctricas son indispensables los siguientes equipos y accesorios,
los cuales enumeramos a continuación:
- Luminarias.
- Luces de emergencia.
- Pulsador de encendido.
- Conductores eléctricos libres de halógenos – 90°C (circuitos y aterramiento).
- Pozo a tierra (para el tablero del módulo y aterramiento al módulo).
- Interruptores temomagnéticos de cabecera o principal.
- Interruptores temomagnéticos y diferencial por cada circuito de tomacorrientes y para iluminación.
- Tomacorrientes tipo tres en línea.
- Tablero de distribución + barra de cobre para puesta a tierra instalado.
- Cajas de pase y derivación (tipo Condulet LL, LB, LR, T, C y X).
- Cajas de tomacorrientes y pulsadores (tipo Condulet FS, FSC, FSA, FSCA, FSX).
- Tubería conduit del tipo metálica.
- Tuberías flexibles y abrazaderas de fijación.
- Manguito de aislamiento para evitar dispersión de fuga en el módulo típico (ubicado entre abrazadera y
tubería metálica).
El nivel de iluminación será de acuerdo a lo que indica la Norma Técnica EM.010 del Reglamento
Nacional de Edificaciones y sus modificatorias.
1.7 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Construcción de sistema de tierra para la protección del módulo típico, indicado en los planos para lograr
la resistencia solicitada de R ≤ 15 ohms.
El contratista realizará la construcción del pozo de puesta a tierra para el sistema vertical. De no poder
instalarse el sistema vertical, se considerará el sistema horizontal.
1.8 ALUMBRADO DE EMERGENCIA

Se ha considerado alumbrado de emergencia en los recorridos de evacuación en la zona de salida. Cada
equipo deberá estar provisto de fuente propia de energía con una autonomía de 1.5 horas (90 min), la
cual debe funcionar de manera automática ante algún corte del suministro de energía o interrupción del
circuito.
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Proporcionará un nivel de iluminación de 1 lux como mínimo en el suelo en los recorridos de evacuación,
medida en el eje en pasillos (separación entre artefactos 4 veces la altura). Proporcionará como mínimo 5
lux en los puntos donde están situados los equipos de protección contra incendio. (A130 – Art. 40 – RNE
y NTP IEC 60598-2-22).
1.9 PLANOS
Además de la presente memoria descriptiva y planos eléctricos, en los cuales se muestran los puntos,
salidas y equipos que se van a implementar, el contratista debe contemplar en su propuesta el suministro
e instalación de todos aquellos elementos necesarios para el funcionamiento del módulo típico. En los
planos se indica el esquema general de todos los equipos, recorrido y elementos necesarios para el
funcionamiento del módulo, los cuales son: recorrido de tuberías, equipos, pulsadores, conductores,
conectores, varillas, aterramiento, cajas.
2. ESPECIFICACIONES TECNICAS
2.1 TABLEROS ELECTRICOS
Serán del tipo caja de acero, con puerta, mandil de protección y cerradura con llave, contarán con barras
de cobre bipolares (tablero con barras cobre – 2 polos) para los interruptores termomagnéticos
diferenciales y barra de tierra para la protección del tablero e interruptores.
Sera fabricado de plancha de acero de 1.2mm, terminación en pintura epóxica RAL 7035 con tratamiento
anticorrosivo. Caja con pre picado para instalación de las salidas de tubo o prensas estopas desde 22 a
28 mm. Grado de protección IP 54.
Grado de protección contra choques mecánicos IK05. Contaran con espacio interior, mandil y barra de
tierra. Dimensiones referenciales: 286 x 312 x 90 mm.
2.1.1 GABINETES
Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los
conductores de por lo menos 10 cm en todos sus lados para hacer todo el cableado en ángulo recto. Las
cajas se fabricarán de planchas de acero de 1.2mm, llevarán 04 agujeros marcados como mínimo para el
pase de las tuberías de 22 mm y 28 mm. Los agujeros proyectados serán para tuberías de 20mmØ y 25
mmØ de sección.
2.1.2 MARCO Y TAPA

- Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la misma. El marco
llevará una plancha abisagrada que cubra los interruptores.
- La tapa debe ser pintada en color gris (RAL – 7035 o similar). En relieve debe llevar la denominación del
Tablero, ejemplo “TD - AULA”.
- En la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará firmemente una
cartulina blanca con el directorio de los circuitos; Este directorio debe ser hecho con letras mayúsculas y
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ejecutado en imprenta. Toda la pintura será al duco. La puerta llevará chapa y llave, debiendo ser la tapa
de una sola hoja y puerta abisagrada.
GRAFICO N° 01
2.1.3 INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS

- Serán de acuerdo a la Norma Técnica Peruana IEC 60898-1.
- Serán del tipo termomagnéticos, monofásicos (bipolares), para 500 V.
- Capacidad de interrupción 16 A y 20 A.
- Los interruptores termomagnéticos deben cumplir con la Norma Técnica Peruana NTP-IEC 608 98-1.
- Nivel de protección a la intemperie IP-20 (bornes), IP-40 (otras partes).
- Los interruptores serán del tipo termomagnéticos, deberán ser hechos para trabajar en duras
condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la
sección de la línea.
- Serán del tipo “Curva C” para corrientes de 5 In a 10 In.
- Debe contener bornes sin tornillo compresión indirecta o con elemento actuador.
- El cuerpo estará construido por un material aislante altamente resistente al calor.
- Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente contacto eléctrico.
- Endurancia mecánica mayor a 4,000 ciclos de maniobra (ciclo = apertura y cierre).
- La capacidad interruptiva a la corriente de cortocircuito será el siguiente:
Para interruptores de hasta 60 A. -------------------------------------------------------------------------------- 10KA.
2.1.4 INTERRUPTORES DIFERENCIALES

- A fin de dar una adecuada protección a las personas, en general, se utilizarán interruptores diferenciales
de 30mA de sensibilidad. La importancia de este interruptor es primordial ya que, su función principal es
la de “salvar vidas”
- Serán del tipo a propia corriente, es decir, el disparo sólo dependerá de la corriente de falla y no de la
tensión de alimentación ni de una fuente de energía auxiliar.
- Sensibilidades Idn: 30 mA.
- Corrientes nominales In: 25A / 40A.
- Corriente condicional asignada de cortocircuito Inc: 10KA.
- Deberán cumplir con la función de seccionamiento de corte plenamente aparente según la norma IEC
947-1-3 y NTP-IEC-61009-1.
- El número de ciclos Apertura - Cierre será 20 000 como mínimo.
- Tensión asignada de empleo: 220-240 V CA (los de 2 polos), +10%, -20%.
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- Frecuencia de utilización normal: 50/60 Hz.

- Tensión nominal de aislamiento Ui: 500 V CA.
- Debe visualizarse la falla diferencial mediante un indicador mecánico en la cara frontal del dispositivo.
2.1.5 DISPOSITIVO CONTRA SOBRETENSIONES (DPS)

- Deberán estar protegidos contra los disparos intempestivos debidos a sobretensiones pasajeras como
caída de rayo (serán tipo 1+2) y maniobra de aparatos en la red (serán tipo 2), la protección será en los
dos (02) polos del sistema, así mismo deberán cumplir con las normas EN 61643-11, IEC 61643-11.
- Protecciones de Tipo 2, instaladas en la entrada de una instalación (panel principal) en sitios donde el
riesgo de impacto directo está considerado inexistente, las protecciones de Tipo 2 protegen la instalación
completa contra sobretensiones por efectos inductivos de campos magnéticos. Estas protecciones están
sometidas a ensayos en onda de corriente 8/20μs (ensayos de Clase II). Deberán tener un voltaje de
protección ˂1,35KV, una corriente de descarga de 40kA con tiempo de respuesta de 25ns.
- Los protectores multipolares de Tipo 1+2 son protecciones de capacidad elevada que se instalan en la
entrada de la instalación de baja tensión para proteger los equipos de la instalación contra sobretensiones
transitorias generadas por efectos inductivos originados por campos magnéticos o por un impacto directo
cercano a un rayo. Este tipo protecciones se usarán en módulos con instalación de kits de pararrayos,
estas protecciones están sometidas a ensayos de Clase 1 de la norma IEC 61643-11 caracterizados por
inyecciones de onda de corriente de rayo tipo 10/350μs (ensayos de Clase I). Deberán tener un voltaje de
protección ≤1,5KV, una corriente de descarga de 25kA (curva 10/350μs) y 60kA (curva 8/20μs) con
tiempo de respuesta de 25ns.
Tensión nominal U 230 V AC
Máxima tensión de operación Uc 275 V AC

Corriente de impulso del rayo (10/350 μs) Iimp 25 kA
TIPO 1+2
Corriente nominal de descarga (8/20 μs) In 30 kA
Corriente máxima de descarga (8/20 μs) Imax 60 kA

Tensión de protección Up 1,5 kV
Corriente nominal de cortocircuito ISCCR 50 kA
Tiempo de respuesta ta 25 ns
Tensión nominal U 230 V AC

TIPO 2
Máxima tensión de operación Uc 275 V AC
Corriente nominal de descarga (8/20 μs) In 40 kA

Corriente máxima de descarga (8/20 μs) Imax 60 kA
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Tensión de protección Up 1,25 kV

Corriente nominal de cortocircuito ISCCR 50 kA
Tiempo de respuesta ta 25 ns
2.1.6 INDICACIONES GENERALES

- El módulo típico contara con su propio tablero de distribución con un interruptor termo magnético de
cabecera o principal, y un interruptor temo magnético y diferencial por circuito a proteger, los cuales serán
independientes tanto para el circuito de alumbrado y para los tomacorrientes.
- Los cables de los circuitos eléctricos deberán estar señalizados con banderitas o señalizadores para su
identificación.
- La posición del tablero, tomacorrientes, interruptores y otros equipos están indicados en los esquemas
de distribución de puntos eléctricos.
- Nunca se colocará el tablero detrás de puertas o en sitios pocos accesibles. Siempre debe estar libre su
acceso.
- Antes de proceder al cableado, se procederá a la revisión del entubado, asegurándose de que las cajas
hayan quedado firmemente unidas a las tuberías conduit, así como de que existe hermeticidad de las
uniones entre tubería y tubería (aplicando coplas, conectores de rosca y abrazaderas).
- Los puntos señalados incluyen el suministro e instalación de conductores eléctricos de acuerdo al
diseño y cálculo por parte del contratista.
- Se realizarán pruebas para comprobar la operatividad de todos los equipos e instalaciones del módulo.
- Se añadirán las instalaciones para conectar las luces de emergencia.
- Los conductores irán en tubos conduit adosados mediante abrazaderas metálicas en los muros y/o
estructura metálica vertical, según sea el caso.
- El tablero eléctrico será metálico con un grado de protección IP54. La instalación será adosada al muro,
según caso, con su señalización “PELIGRO RIESGO ELECTRICO” (“sticker” o calcomanía plastificada).
- Deberá estar ubicado a una altura de 1.80 m desde el nivel del piso terminado al vértice superior del
tablero.
- Los interruptores termo magnéticos se alimentarán eléctricamente por las barras de cobre bipolares
principales.
- La fijación de los interruptores diferenciales si podrá ser del tipo riel Din.
- Antes de proceder al cableado se limpiarán y secarán los tubos y se limpiarán las cajas.
- Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco en polvo o parafina no debiéndose emplear
grasas o aceites.
- Todos los tableros deben ser rotulados y con su respectiva leyenda interna, del número de circuitos,
capacidades y a que circuito alimenta. La cual sebe ir instalada en la contra tapa de la puerta (leyenda).
- El contratista instalara tubería EMT para instalar el cableado del equipamiento electrónico (Equipo de
sonido, Televisor, Blu-Ray, etc.)
- Todas las luminarias y/o sistemas de iluminación del módulo prefabricado deberán estar conectadas al
sistema de tierra, para la protección y fugas de corrientes estáticas.
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Esquema de efectos físicos según el paso de la corriente – daños permanentes.

2.2 TUBERIA METALICA RIGIDA EMT
Las tuberías serán del tipo” Electrical Metallic Conduit” EMT, de acero galvanizado, con un baño de zinc
en toda su superficie de un espesor no menor a (0.005 mm o 5 micras), en tramos de longitud
aproximadamente de 3.0m (10pies). Los extremos podrán ser roscados o fijados mediante coples para el
tipo de tubería metálica.
La tubería debe ser libre de costura o soldadura interior, especialmente fabricada para instalaciones
eléctricas, con la sección interna completamente uniforme y lisa sin ningún reborde; deberá ser dúctil,
capaz de doblarse en frío un cuarto de círculo con un radio desde cuatro veces su diámetro nominal sin
que se rompa la cobertura de zinc ni que se reduzca su diámetro efectivo.
La construcción de la tubería debe responder a las características especificadas por ANSI C80.3 donde
sus dimensiones son las siguientes:
CARACTERISTICAS DE LAS COPLAS
DIAMETRO NOMINAL DIAMETRO DIAMETRO LONG.SIN

ESPESOR (mm)
(mm) INTERIOR (mm) EXTERIOR (mm) COPLA
(mm)
15 15.8 21,3 2,75 3030
20 20,9 26,7 2,90 3030
25 26,6 33,4 3,40 3024
35 35,0 42,2 3,60 3024
40 40,9 48.2 3,65 3024
TOLERANCIAS
Longitud : Más o menos 6mm (incluyendo la copla)
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Diámetro exterior : Más o menos 0.4mm para tubos de 50mm y menores, más o menos
6mm : Para tubos de 65mm a 100 mm.
Espesor de pared : Menos 12 - ½ %
Accesorios y conexiones referenciales para la instalación de las canalizaciones
2.2.1 ACCESORIOS DE TUBERIA METALICA EMT
CODOS
Serán del mismo material y acabado de la tubería “Conduit”, con radios y dimensiones normalizados por
ANSI C80.3. Deberán ser roscados en ambos extremos según ANSI B2.1 con extremos biselados.
DIMENSIONES Y CARACTERÍSTICAS
LONGITUD RECTA EN
DIAMETRO RADIO DE PESO MINIMO
CADA EXTREMO
NOMINAL (mm) CURVATURA (mm) (kg)
(mm)
15 101.60 68.26 0.37

20 114.30 73.82 0.50
25 146.05 67.87 0.91
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ELÉCTRICAS”
35 184.15 66.68 1.42

40 209.55 82.55 2.00
50 241.30 108.74 6.41
80 330.20 187.33 8.41
100 406.40 197.80 16.04
NIPLES
Serán de acero galvanizado con un baño de zinc en toda su superficie. Roscados en ambos extremos
según ANSPT B2.1, libre de costura o soldadura interior, con sección interna uniforme y lisa.
Los diámetros y longitudes serán standard, y deberán cumplir con la norma ANSI C80.3.
Las longitudes corresponden a las siguientes medidas en milímetros: 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250 y
300.
DIAMETRO (mm) LONGITUDES (mm)
15 50 a 300
20 a 50 75 a 300
65 a 100 100 a 300
MANGUITOS (BUSHINGS)
De acero zincado para “Conduits” de acero galvanizado hasta de 40mm de diámetro, de fierro maleable
galvanizado para “Conduits” de acero galvanizado mayores de 40mm. Con roscas internas según ANSI
B2.1 y características mecánicas según ANSI C80.4.
Serán de las dimensiones siguientes:
MANGUITOS
B (mm) D (mm) E (mm)
(mm)
15 26.19 6.35 10.32

20 31.75 6.35 11.91
25 38.89 7.94 13.49
35 48.42 9.53 15.08
40 54.77 10.32 15.88
50 68.26 10.32 16.67
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ELÉCTRICAS”
65 80.17 11.91 19.05

80 96.04 13.49 22.23
100 123.83 16.67 28.58
CONTRATUERCAS (LOCKNUTS)
Serán hexagonales de acero zincado para conduits, de acero galvanizado de hasta 2” de diámetro.
Tendrá hexagonal de fierro maleable galvanizado para conduits de acero galvanizado mayores de 2”. Con
roscas internas según ANSPT B2.1 y características mecánicas según ANSI C80.4.
Serán de las siguientes dimensiones:

DIAMETRO NOMINAL D E
(mm) (mm) (mm)
15 30.96 3.18
20 36.51 3.97
25 43.66 4.76
35 58.74 4.76
40 65.09 4.76
50 79.38 5.56
65 95.25 6.35
80 101.60 13.49
100 130.18 19.05
UNIONES UNIVERSALES
Para unir dos conduits de acero galvanizado, estará compuesto por 3 piezas de hierro fundido,
galvanizado con roscas de acople según ANSI B2.1. Serán de los siguientes diámetros nominales: 20, 25,
35, 40, 50, 65, 80 y 100 mm.
CONECTORES EMT RECTO

Para unir dos conduits de acero galvanizado, estará compuesto por 1 pieza, acero galvanizado con perno
de presión o sujeción en ambos lados del conector.
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ELÉCTRICAS”
Las roscas machos de la contratuerca dejan más espacio en el interior de la caja. La superficie de
arrastre lisa no lastima el cable; no se requiere un monitor o una garganta con aislamiento. Los dientes
angulados de la contratuerca se encajan en el envolvente para impedir que se afloje debido a la vibración.
Superficie rugosa para simplificar el apriete con llave. Electro galvanizado para ofrecer más resistencia a
la corrosión. Para uso en concreto / adosado. El tornillo de fijación se puede instalar con un destornillador
plano.
CONECTORES EMT TIPO COMPRESIÓN

Para unir una tubería conduit con una tubería conduit flexible o conexión de una caja a un artefacto,
estará compuesto por 1 pieza de hierro fundido, galvanizado con perno de presión y al otro lado el
conector de compresión.
TAPÓN DE COPLAS
Para tapar tubería conduit de acero galvanizado u otros como cajas condulet, etc. Será de fierro fundido
galvanizado o equivalente con rosca externa ANSPT B2.1 y cabeza cuadrada.
TAPÓN DE COPLAS
NORMAS APLICABLES
CORONEL
PORTILLO
DISTRITO:

ELÉCTRICAS”
Si la operación del sistema eléctrico se realiza bajo condiciones en la cual se requiera que sus elementos
cumplan con un mayor grado de protección contra los contactos directos o contactos indirectos, los
componentes que sean instalados deberán ser listados por Underwriters Laboratories Inc. (UL) y National
Electrical Manufacturers Association (NEMA), para uso en instalaciones eléctricas, de acuerdo con las
siguientes normas cuando sean aplicables:
- UL 1077 UL Standard for safety for supplementary protectors for use in electrical equipment.
- UL 943 UL Standard for ground-fault circuit interrupters.
- UL 50 Enclosures for electrical equipment, Non-environmental considerations.
- UL 50E Enclosures for electrical equipment, environmental considerations.
- UL 870 Wireways, auxiliary gutters, and associated fittings.
- UL 1242 Electrical intermediate metal conduit – steel (Tuberías metálicas intermedias IMC).
- UL 514B Conduit, tubing and cable fittings (Accesorios para tuberías conduit).
- UL 6 Electrical rigid metal conduit – steel (Accesorios para tuberías conduit).
- UL 360 Liquid- tight flexible metal conduit (Tuberías metálicas flexibles conduit).
- UL 67 Panelboards.
- UL 508 Industrial control equipment.
- ANSI C80.3 Steel electrical metallic tubing (EMT).
- ANSI C80.6 Electrical intermediate metal conduit (EIMC).
2.2.2 SOPORTES PARA TUBERIAS CONDUIT METALICO
- Sobre las Abrazaderas de una o dos orejas /grapas
- Para fijación de tuberías conduit EMT: Serán de acero galvanizado moldeado, con dos agujeros para
fijación, de alta resistencia mecánica, para los siguientes diámetros de tubería: 20, 25, 35, 40, 50, 65, 80 y
100 mm.
- Entre las abrazaderas, grapas, riel unistrut (elementos de sujeción de las tuberías) estos deben estar
acondicionados con un manguito de PVC o forro aislante con la finalidad de aislar y evitar la dispersión
eléctrica entre tubería metálica y módulo metálico (cualquier contacto de cables con tuberías).
- También se puede utilizar coples para la unión y sujeción de las tuberías entre sí.
CORONEL
PORTILLO
DISTRITO:

ELÉCTRICAS”
2.3 CAJAS DE REGISTRO Y CUERPO TIPO CONDULET

2.3.1 CAJAS DE REGISTRO TIPO CONDULETS (INTERRUPTORES Y TOMACORRIENTES)
Las cajas registro de la serie rectangular son instaladas para:
- Alojar dispositivos de alumbrado.
- Sirven para cajas de jalado en sistemas de tuberías conduit.
- Facilita el realizar empalmes y conexiones.
- Como conexión para secciones de tuberías conduit.
- Facilita el acceso a los conductores para realizar mantenimiento o cambios futuros al sistema
(desmontaje o montaje)
- Actuar como caja de conexión.
- Actuar como caja de jalado de cables.
- Actuar como sistema de montaje.
- Facilitar el realizar empalmes.
CARACTERÍSTICAS
La serie rectangular proporciona el espacio suficiente para el acomodo de los conductores cuando se
utiliza con dispositivo de cableado. Las diferentes tapas para la serie rectangular proporcionan la
conexión de diversos dispositivos de cableado como son conexión de equipos. Pulsadores, control de
iluminación y tomacorrientes.
MATERIAL ESTÁNDAR
Las cajas registro de la serie rectangular tipo FS son fabricadas en aluminio libres de cobre.
Todas las cajas tipo FS, FSC, fabricadas por fundición a presión y/o fabricadas por fundición en arena.
ACABADO ESTÁNDAR
Cajas Registro – Pintura gris epóxica aplicada electrostáticamente. Empaque acabado natural.
Se aplicarán para los siguientes sistemas y conexión de equipos tales como: Salidas de iluminación,
braquetes, interruptor de encendido, luz de emergencia, tomacorrientes y alimentación eléctrica.
Las tuberías se fijarán a las cajas mediante uniones, coples y conectores del tipo EMT.
Las cajas para salidas de interruptores y tomacorrientes deberán ser de los siguientes tipos de materiales:
- VXF ALUMINIO LIBRE DE COBRE.

- GRF ALEACION DE HIERRO FERALOY.
- ALUMINIO LIBRE DE COBRE.
CORONEL
PORTILLO
DISTRITO:

ELÉCTRICAS”
2.3.2 CUERPO PARA TUBERIA CONDUIT (CAJA DE PASE)

Las cajas condulet LL, LR, T, C y X del tipo roscadas se utilizan para poder accesar cables, jalar,
inspeccionar o proveer mantenimiento en un sistema de cableado en donde la canalización pudiera
cambiar de dirección.
Las cajas del tipo condulet están compuestas de 2 partes: Cuerpo y tapa.
Las cuales son fabricados en aluminio fundido troquelado libre de cobre, liviano y resistente a la
corrosión.
Las cajas registro son instaladas en sistemas de tuberías conduit para:
- Facilitar el jalado de los conductores durante la instalación.

- Facilitar el realizar empalmes.
- Sirve como caja de montaje y cableado para luminarias.
- Como conexión para sección es de tubería conduit.
- Para realizar cambios de dirección a 90° en tramos continuos.
- Facilita el acceso a los conductores para realizar mantenimiento o cambios futuros al sistema
(desmontaje o desarmado).
- Actuar como sistema de montaje en el techo o pared para instalación fija de luminarias con tuberías
flexibles de manera fija.
- Se indican las siguientes, las cuales son las más utilizadas, tipo LL – LR – T – C – X.
CARACTERÍSTICAS
Las cajas condulet se utilizan en instalaciones de industriales, fabricas, educación y exteriores con
tuberías del tipo conduit. Las mismas que pueden ser utilizadas con tuberías metálicas conduit liviana,
intermedia, pesada y flexible. Las cajas condulet cuentan con una garganta redondeada que evita el
rasgado del forro de los conductores.
MATERIAL ESTÁNDAR
Las cajas de registro son fabricadas en aluminio libres de cobre. La tapa ciega debe ser fabricada de
aluminio troquelado o acero troquelado. Cuentan con un empaque para evitar la entrada del polvo o agua
al interior de la caja de registro, el cual debe ser fabricado de neopreno.
ACABADO ESTÁNDAR
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DISTRITO:

ELÉCTRICAS”
Cajas Registro – Pintura gris epóxica aplicada. Electrostáticamente. Empaque acabado natural.
TORNILLOS ACABADOS
Los tornillos de ½”, ¾” y 1” serán de acero cadmiado y/o de acero inoxidable. Cajas Registro – Pintura
gris epóxica aplicada. Electrostáticamente.
Se aplicarán para los siguientes sistemas y conexión de equipos tales como: Recorrido de circuitos y
alimentadores, con luminarias en techo, braquetes, interruptor de encendido, luz de emergencia,
tomacorrientes y alimentación eléctrica del módulo.
Las tuberías se fijarán a las cajas mediante uniones, coples y conectores del tipo EMT.
2.4 CABLES ELECTRICOS
2.4.1 CABLES H07Z-R (LSOH – 90)

Los conductores a usarse para alimentar al interior del módulo prefabricado aula, serán de cobre
electrolítico, del tipo rígido (clase 2), para una tensión de servicio de 450/750V.
CARACTERÍSTICAS
Son la alternativa libre de halógenos a los tradicionales cables THHN. Posee gran resistencia a la
propagación del fuego, en caso de combustión generan gases de baja toxicidad. No emiten gases ácidos
ni humos opacos.
CONDUCTOR
Metal Cobre electrolítico recocido.
Flexibilidad Rígido, clase 2, según UNE EN 60228.
Temperatura máxima en el conductor 90 ºC en servicio permanente, 250 ºC en
cortocircuito.
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ELÉCTRICAS”
AISLAMIENTO
Material Cero halógenos, el aislamiento debe estar constituido de material reticulado a base de polilefina
del tipo EI5 de la NTP 370.264-5 aplicado al redero del conductor, según la NTP 370.266 - 3 - 41:2013.
Colores Azul, gris, marrón y rojo.
Para las derivaciones se emplearán conectores de cobre o bronce, aprobados por la inspección, que
tengan la sección adecuada a los cables que une, asimismo, llevarán cinta aislante en capas cuyo
espesor total equivalga al espesor del aislamiento del propio cable.
El conductor para los circuitos eléctricos de alumbrado y tomacorrientes de toma tierra será sección
mínima de 4mm2 y tener la característica de los colores verde (70%) y amarillo (30%) o viceversa, según
lo indicado en el numeral 5.4.4 de la norma NTP 370.266-1.
PARA EL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

El conductor para la protección contra las corrientes de falla y/o descargas de corrientes parásitas (tierra)
será de la sección indicada en los esquemas respectivos.
El cable de tierra será sección mínima de 10mm2 y tener la característica de los colores verde (70%) y
amarillo (30%) o viceversa, según lo indicado en el numeral 5.4.4 de la norma NTP 370.266-1.
No se usarán para circuitos de alumbrado, tomacorriente y fuerza, conductores eléctricos de secciones

inferiores a 2.5 mm².
Los conductores deben cumplir con las siguientes normativas de fabricación:
- No propagador de la llama IEC 60332-1-2.

- No propagador del incendio IEC 60332-3-24.
- Baja emisión de gases tóxicos IEC 60754-1; IEC 60684-2.
- Baja opacidad de humos IEC 61034-2.
- Bajo índice de acidez de los gases de combustión IEC 60754-2.
- Halógeno Flúor NTP 370.266-1 Cables eléctricos de baja tensión, de tensión inferior o
igual a 450/750V.
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ELÉCTRICAS”
- Conductores eléctricos – NTP 370.252.

- NTP 370.266 – 3 – 41: 2013 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. Cables eléctricos de baja tensión.
Cables de tensión nominal inferior o igual a 450/750 V (UO/U). Parte 3-41: Cables con propiedades
especiales ante el fuego. Cables unipolares sin cubierta con aislamiento reticulado libre de halógenos y
baja emisión de humo.
2.4.2 CINTA AISLANTE

Fabricadas de PVC con adhesivo ultra sensible sugerido para instalaciones de uso interior y exterior,
cumple con ASTM, auto extinguible, retardante a las llamas, resistente a rayos ultravioletas, húmedos,
álcalis, ácidos y corrosión. Caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión.
Tendrá las siguientes características:

ANCHO 19 mm
LONGITUD DEL ROLLO 20 m
ESPESOR MÍNIMO 0.18 mm
COLOR Negro
TEMPERATURA DE OPERACIÓN -18 a 105° C
TIPO DE PRODUCTO Vinil Eléctrica
ELONGACIÓN 250%
2.5 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO DE PROTECCION A TIERRA (CONDUCTOR

INSTALADO DE FORMA PARALELA AL ELECTRODO PRINCIPAL)
Conductor de cobre electrolítico de 99.99% de pureza mínima, recocido, semiduro y alambrado y
cableado concéntricamente. Serán de 7 hilos, de 50mm2 (instalado de forma paralela al electrodo de
cobre del pozo de tierra).
2.6 LUMINARIAS
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DISTRITO:

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2.6.1 LUMINARIA LED HERMETICA 36W

Las luminarias LED Herméticas, con grado de protección IP 65, de fabricación de policarbonato y
policarbonato prismático (pantalla protectora), estará acondicionado para alojar luminaria del tipo LED de
36W:
- Se instalarán sobrepuestas o suspendidas de la estructura metálica del módulo (techo), con elementos
de suspensión y fijación adecuados.
- Su tensión de funcionamiento será para 220V (HF +/- 10%), 60Hz.
- Su vida útil no deberá ser menor a 40,000 h (@L70).
- Deben contar con un grado de protección IP 65, IK 06 (protección contra el polvo y humedad).
- LED del tipo hermético ≤ 36W. (equivalente). (1 o 2 lámparas)
- Angulo del haz de fuente de luz mínimo 120°
- Rango de temperatura de funcionamiento -20°C a + 40°C.
- Su temperatura de color deberá ser mayor a 6,000ºk (color referencial al 860)
- El flujo luminoso no será inferior a los 4,800 Lm.
- Índice de Reproducción de color (IRC) ≥ 0.80
- Todas las luminarias deberán estar conectadas al sistema de tierra, para la protección y fugas de
corrientes estáticas.
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2.6.2 REFLECTOR EXTERIOR LED 30W

Para las salidas de iluminación adosadas (exterior), serán de alto rendimiento cromático y lumínico. Por
ningún motivo se podrán dejar conexiones y cables expuestos, siendo que todos deben contar con una
adecuada canalización y montaje.
- El reflector del tipo LED se fijará en el muro exterior cerca a la puerta de ingreso al módulo, iluminando
el ingreso del módulo.
- Cuenta con una carcasa de color blanco o similar
- Difusor de policarbonato de protección.
- Su voltaje de funcionamiento debe funcionar entre los 220V / 60Hz.
- El artefacto debe contener una alta resistencia al impacto e intemperie.
- Deberá estar equipado con todos los elementos y accesorios para su correcta instalación y
funcionamiento, de acuerdo al equipo utilizado.
Además, el Reflector de acceso debe cumplir con las siguientes características técnicas:
POTENCIA DE LUMINARIA 30W mínimo.
TENSIÓN DE ENTRADA 220 V - 240V.
GRADO DE PROTECCIÓN IP65.
ANGULO DE APERTURA MÍNIMO 120°
VIDA ÚTIL (HORAS) 40,000 Horas, @L70 como mínimo.
FLUJO LUMINOSO 2 500 Lm mínimo.
TEMPERATURA DE COLOR 4,500°K – 6,000°K
FACTOR DE POTENCIA 0.9
2.6.3 LUMINARIA DE EMERGENCIA TIPO LED – 2UN X 1.2 W

Las luminarias de emergencia, estarán ubicadas lo más cercano a la puerta de evacuación y en la vereda
de acceso a la sala de usos múltiples.
Por ser servicios higiénicos de discapacitados, las luminarias de emergencia, estarán ubicadas dentro de
los baños, sabiendo que la iluminación es importante si existe algún corte de fluido eléctrico.
- La luminaria de emergencia debe llevar dos líneas perfectamente definidas con fase y neutro. Las
cuales deben ser conectadas antes de la luminaria del sector que protege, dicha conexión no debe ser
interrumpida por ningún equipo o elemento.
- Deberá tener una carga de baterías, para el fiel funcionamiento y autonomía mínima de 90 minutos,
según lo indicado en la Norma NTP - IEC 60598-2-22 y en el RNE 130 – Art. 40. Su alimentación a una
tensión de 220V, 60hz, debe estar acondicionada para funcionamiento ante climas hostiles y exterior.
Además, las luces de emergencia deben contener las siguientes características técnicas:
TIPO DE LUZ Blanco Cálido.
TENSIÓN DE ENTRADA 220 V.
PRUEBA DE HUMEDAD IP20 (interior) / IP65 (exterior).
TEMPERATURA DE COLOR 4,000°k – 5,500°k.
CORONEL
PORTILLO
DISTRITO:

ELÉCTRICAS”
AUTONOMÍA No menor de 90 minutos continuos.

VIDA ÚTIL (HORAS) 10,000 Horas como mínimo.
POTENCIA DE LUMINARIA 2x1.2 W (mínimo) a 2x5 W (máximo) del tipo LED.
Batería de Plomo Acido. Libre de mantenimiento.
- Modo de conexión será de acuerdo a la Norma NTP - IEC 60598-2-22 de en la que se indica que las
luminarias de emergencia deben ser instaladas con conexión permanente.
2.7 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA (≤ 15.00Ω)

Se proyecta un pozo de puesta a tierra para cada módulo típico de manera independiente.
El sistema de puesta a tierra se encarga de la protección de las corrientes de fugas y corrientes parásitas
que existen en todo sistema eléctrico, el cual está conformado por un (01) electrodo de hincado de
manera vertical y/o horizontal según las condiciones del terreno y su medida resultante de puesta a tierra
no debe exceder los 15 Ohmios.
Para el sistema se debe considerar los siguientes componentes que se mencionan a continuación:
Un pozo de puesta a tierra está constituido por una varilla de cobre de ¾” Ø x 2.4m de sección circular,
cobre electrolítico de 99% de pureza, el cual será enterrado en una fosa de 1x1x3m de profundidad con
un cable de cobre desnudo de 50mm2 instalado en forma paralela a la varilla de cobre ¾”Ø x 2.40 m, el
cable tendrá una longitud mínima de 3.0 metros. (La instalación se hará en ambos lados del electrodo
vertical) y será fijado por medio de grapas y/o conectores del tipo AB, en cada extremo del electrodo
(superior e inferior).
Las grapas y/o conectores serán como mínimo tres (03) unidades de cobre zincado, dos grapas al
comienzo y uno al final de la varilla.
Conector de cobre electrolítico para varilla al cable de tierra que va a conectarse al tablero y a la
estructura del módulo típico.
Caja de registro de concreto con tapa, según Código Nacional de Electricidad. Bentónica sódica,
Ferrocianuro potásico, cemento conductivo.
Tierra vegetal o tierra de cultivo debidamente cernida y sin pedrones.
El pozo a tierra debe contener elementos químicos considerados del tipo cero mantenimientos.
El contratista debe suministrar todos los elementos del sistema de puesta a tierra, componentes del pozo,
tierra de cultivo o chacra, bentonita sódica, cemento conductivo, ferrocianuro potásico, agua, tubería PVC,
pisón de concreto, etc.
CORONEL
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DISTRITO:

ELÉCTRICAS”
2.7.1 ACCESORIOS Y COMPONENTES PARA EL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Los accesorios para la puesta a tierra están compuestos de:
- Electrodo vertical de cobre 3/4” Ø de diámetro x 2.40m.
- Grapas y/o conectores del tipo mordaza para 3/4” Ø.
- Conductor H07Z-R(LSOH-90) de 10mm2 (del pozo al módulo, del pozo al tablero).
- Cable de 50 mm2 instalado en forma paralela al electrodo principal (mínimo en dos tramos uno a cada
lado, se utilizará grapas o conectores del tipo AB para la conexión).
- Cemento conductivo se coloca alrededor del electrodo en una tubería de 4” de diámetro PVC - P todo lo
largo del electrodo (La tubería de 4” es para el proceso constructivo, el cual debe ser retirado).
- Bentónica sódica, ferrocianuro potásico.
- La tierra de cultivo cernida y compactada en capas de 150mm. Sin pedrones, se entiende como tierra de
cultivo es la utilizada para la agricultura (La cual debe ser un elemento a proporcionar para la
construcción del pozo a tierra).
El pozo a tierra debe contener elementos que lo consideren del tipo cero mantenimientos.
CORONEL
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DISTRITO:

ELÉCTRICAS”
2.8 INTERRUPTORES PARA CONTROL DE ILUMINACION

Tendrán mecanismo del tipo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica estable
conformando un dado, y con terminales, compuesto por tornillos y láminas metálicas que aseguren un
buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para conductores de hasta 4.0
mm2.
Del tipo para instalación adosada, y para colocarse sobre la placa. Abrazaderas de montaje rígidas y a
prueba de corrosión. (la caja y placa deben tener una armonía de tamaño).
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y voltaje 250 V.,
10 A., 60 Hz.
INTERRUPTORES UNIPOLARES
Para colocarse sobre una placa de tamaño dispositivo hasta por un máximo de tres unidades (tres
pulsadores unipolares tipo balancín), deberá servir para interrumpir una fase del circuito.
Debe contar con protocolos de pruebas de vida: 40,000 maniobras a In, Vn, cosØ = 0.8.
Se instalarán cajas o tapas protectoras IP 65 o cajas Hidrobox en la instalación de todos los interruptores
de encendido de luminarias.
2.9 TOMACORRIENTES DOBLE/TRIPLE 2P+T 10/16A - 250 V - ENTRE EJES 19 MM Y 26 MM

- ALVÉOLOS PROTEGIDOS
Los tomacorrientes a instalar serán dobles / triples, para 250 V, 10/16 A. de régimen, tendrán contactos
bipolares con mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable y terminales de tornillo y punto de
conexión a puesta a tierra y su respectivo tapón de seguridad.
Los tomacorrientes serán contenedores horizontales para instalación sobrepuesta.
El tomacorriente tendrá terminales para los conductores con caminos metálicos, de tal forma que puedan
ser presionados uniformemente los conductores por medio de tornillos, asegurando un buen contacto
eléctrico, y que a su vez tendrán terminales bloqueados que no permitan dejar expuestas las partes con
corriente.
La sección admitida para la conexión del tomacorriente será de hasta 4.0 mm2.
Solo serán admitidos tomacorrientes del tipo espiga redonda para secciones de 19 y 26 mm entre ejes.
Debe cumplir con lo mencionado en la Norma IEC 60884-1 Y 175-2008-MEM/RM. para la tensión
indicada.
Debe presentar protocolos de pruebas de vida: 10 000 maniobras.
CORONEL
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DISTRITO:

ELÉCTRICAS”
Todos los tomacorrientes deberán contar con una caja y/o tapa protectora IP5 O tapa hidrobox, la cual
deberá evitar que los estudiantes accedan a los enchufes y/o tomacorrientes, evitando el riesgo de
electrocución. Asimismo, deberá evitar que se puedan introducir objetos en las partes energizadas de los
tomacorrientes y/o desenchufen los equipos eléctricos conectados.
La cubierta funcionará cuando estén insertados los enchufes, es decir la cubierta deberá permitir el cierre
con enchufes insertados.
Para uso con tomacorriente doble, con orientación de montaje vertical u horizontal, fabricada de material
resistente a la intemperie, con agujero para dispositivo de bloqueo.
IMÁGENES REFERENCIALES
2.10 CONSIDERACIONES PARA EL CALCULO

Se debe tomar en consideración para la alimentación del módulo, el nivel de caída de tensión, según se
indica en el Código Nacional de Electricidad Utilización – 2006 y la Norma NTP-IEC-60364-5-52 - Anexo
G.
2.10.1 CAÍDA DE TENSIÓN

La caída de tensión total máxima en el alimentador y los circuitos derivados hasta la salida o punto de
utilización más alejado, no exceda lo indicado en la norma antes mencionada.
CORONEL
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2.10.2 CALCULO DEL SISTEMA DE ALUMBRADO

Los cálculos y selección de iluminación se deben ceñir a lo indicado en las normativas vigentes: Norma
A.040, Artículo 6, Reglamento Nacional de Edificaciones y la EM-010 del reglamento Nacional de
Edificaciones y sus modificatorias.
El Contratista debe presentar un cálculo estimando las alturas de suspensión de las luminarias, mediante
algún tipo de Software de cálculos de iluminación. Esto sirve para verificar un cumplir con los niveles de
iluminación según las normativas peruanas.
2.10.3 CALCULO DE INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE EN ALIMENTADORES Y SELECCIÓN

Se ha calculado para la demanda máxima determinada para cada tramo de alimentador.
Condiciones de base:
TEMPERATURA DE AMBIENTE 30° C
TEMPERATURA DE OPERACIÓN MÁXIMA DEL CONDUCTOR 90° C
Para la selección de los conductores y para los factores de corrección se ha considerado, las siguientes
tablas del Código Nacional Eléctrico del Perú:
Tabla 5 A Factor temperatura ambiente.
Tabla 5 C Factor reducción por agrupamiento.
Los conductores seleccionados cumplen con la capacidad de corriente y caída de tensión de acuerdo al
Código Nacional de Electricidad - Utilización - 2006 y sus modificatorias.
CORONEL
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2.11 PRUEBAS ELECTRICAS – MECANICAS

Las pruebas eléctricas son de suma importancia, ya que se encargan de asegurar que un sistema se
encuentra debidamente regulado y que cumplen con los lineamientos de las normativas peruanas e
internaciones.
Para la conformidad de instalación del módulo típico se deben presentar los protocolos de medición de
puesta a tierra, protocolo de las pruebas de aislamiento – continuidad – fugas eléctricas, certificados de
calibración de los equipos utilizados (Telurometro, Megóhmetro, pinza amperimétrica o voltimetro), los
cuales deben contener información real de las mediciones y será sustentada mediante anexos
fotográficos indicando fechas y horas. Toda la documentación ingresada debe ser firmada por el
especialista de Ing. Mecánico Electricista o Electricista, debidamente colegiado y habilitado para el
ejercicio de la profesión.
Se deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en.
2.11.1 PRUEBAS DE AISLAMIENTO – CONTINUIDAD – FUGAS ELECTRICAS

Para estas pruebas se debe seguir lo indicado en las siguientes normas y reglamentos:
Código Nacional de Electricidad Utilización 2006
- Resistencia de aislamiento para instalaciones, Tabla 24.
- Resistencia de electrodos, Puesta a Tierra, Regla 060-712.
Las pruebas serán de aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores, debiéndose efectuar las
mismas tanto de cada circuito como de cada alimentador.
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos se efectuarán pruebas de
resistencia de aislamiento en toda la instalación.
Se debe presentar un anexo fotográfico e informe indicando estas pruebas con fechas y equipo calibrado.
(Una vez concluida la instalación de los módulos).
VALORES DE AISLAMIENTO ACEPTABLES

La resistencia de los conductores debe ser medida con un equipo Megóhmetro y deben cumplir con lo
estipulado en las normativas, las cuales no deben ser inferiores a los valores de la tabla adjunta:
CORONEL
PORTILLO
DISTRITO:

ELÉCTRICAS”
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado, tomacorrientes y demás equipos, se debe hacer
las pruebas de aislamiento y continuidad en todos los circuitos del módulo típico, tales como los de
alumbrado, tomacorrientes y/o equipos, lo cual debe cumplir indicado en la Tabla 24 (regla 300-130)
“Mínima Resistencia de Aislamiento en Instalaciones” del Código Nacional de Electricidad – Utilización.
2.11.2 PRUEBAS DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DEL MODULO

Para estas pruebas se debe seguir lo indicado en las siguientes normas y reglamentos:
- Código Nacional de Electricidad Utilización – 2006.
Sección 060 – puesta a tierra y enlace equipotencial - CNE. – Utilización.
- NTP 370.053 – Seguridad Eléctrica. NTP 370.252 Conductores Eléctricos.
- IEEE STD 81 – 1983 – Métodos de Medición de resistividad de terrenos.
La medición de la resistencia de los pozos de puesta a tierra del módulo se realizará mediante un
Telurometro, dicha resistencia deberá ser menor a 15 Ohm. Se debe presentar un protocolo de puesta a
tierra por modulo y su certificado de calibración del equipo de medición (no mayor de 1 año de
antigüedad).
El resultado de la medición de la resistencia de puesta a tierra, se presentará.
Antes del proceso constructivo del pozo a tierra, se debe proceder a medir la resistividad del terreno en
varios puntos, con la finalidad de obtener los datos y proceder a la construcción adecuada de los sistemas
de protección a tierra.

Memoria Descriptiva - Plan de Contingencia - II - Ee

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GOBIERNO REGIONAL DE UCAYALI

GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA

MEMORIA DESCRIPTIVA “PLAN DE CONTINGENCIA – INSTALACIONES

Código Único de Inversión: 2414283

MEMORIA DESCRIPTIVA “PLAN DE CONTINGENCIA – INSTALACIONES

MEMORIA DESCRIPTIVA “PLAN DE CONTINGENCIA – INSTALACIONES

2.6.1 LUMINARIA LED HERMETICA 36W.........................................................................................21

MEMORIA DESCRIPTIVA “PLAN DE CONTINGENCIA – INSTALACIONES

Institución Educativa : I.E. Integrada N° 486-64693 “José Olaya Balandra”

1.2 NORMAS DE DISEÑO Y BASES DE CALCULO

APLICACIÓN DE CODIGO Y REGLAMENTO

MEMORIA DESCRIPTIVA “PLAN DE CONTINGENCIA – INSTALACIONES

- NTP 370.252 – Conductores Eléctricos.

1.3 SUMINISTRO DE ENERGIA

1.4 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

- Tablero del módulo típico.

MEMORIA DESCRIPTIVA “PLAN DE CONTINGENCIA – INSTALACIONES

1.5 SISTEMA DE ALIMENTACION ELECTRICA – TABLERO ELECTRICO

1.6 RELACIÓN DE ELEMENTOS UTILIZADOS PARA LA INSTALACIÓN DEL MODULO TIPICO

1.7 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

1.8 ALUMBRADO DE EMERGENCIA

MEMORIA DESCRIPTIVA “PLAN DE CONTINGENCIA – INSTALACIONES

2.1.2 MARCO Y TAPA

MEMORIA DESCRIPTIVA “PLAN DE CONTINGENCIA – INSTALACIONES

2.1.3 INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS

2.1.4 INTERRUPTORES DIFERENCIALES

MEMORIA DESCRIPTIVA “PLAN DE CONTINGENCIA – INSTALACIONES

- Frecuencia de utilización normal: 50/60 Hz.

2.1.5 DISPOSITIVO CONTRA SOBRETENSIONES (DPS)

Tensión nominal U 230 V AC

Máxima tensión de operación Uc 275 V AC

Corriente nominal de descarga (8/20 μs) In 30 kA

Corriente máxima de descarga (8/20 μs) Imax 60 kA

Tensión nominal U 230 V AC

Máxima tensión de operación Uc 275 V AC

Corriente nominal de descarga (8/20 μs) In 40 kA

MEMORIA DESCRIPTIVA “PLAN DE CONTINGENCIA – INSTALACIONES

Tensión de protección Up 1,25 kV

2.1.6 INDICACIONES GENERALES

MEMORIA DESCRIPTIVA “PLAN DE CONTINGENCIA – INSTALACIONES

Esquema de efectos físicos según el paso de la corriente – daños permanentes.

DIAMETRO NOMINAL DIAMETRO DIAMETRO LONG.SIN

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Accesorios y conexiones referenciales para la instalación de las canalizaciones

2.2.1 ACCESORIOS DE TUBERIA METALICA EMT

15 101.60 68.26 0.37

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35 184.15 66.68 1.42

DIAMETRO (mm) LONGITUDES (mm)

Serán de las dimensiones siguientes:

15 26.19 6.35 10.32

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65 80.17 11.91 19.05

Serán de las siguientes dimensiones:

CONECTORES EMT RECTO

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CONECTORES EMT TIPO COMPRESIÓN

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