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    Lab MEC MAT (Grupo A. PINTO - A. Dominguez)

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    Universidad Tecnológica de Panamá

    Centro Regional de Azuero


    Facultad de Ingeniería Eléctrica
    Ingeniería Electromecánica

    Laboratorio #1 de Mecánica de Materiales

    Profesor:
    Dámaso Domínguez

    Construcción de Gráfico Esfuerzo-Deformación (Ensayo de Tensión en


    metales)

    Estudiantes:
    Alejandro Pinto
    Anthony Domínguez

    26 de noviembre de 2023
    La figura siguiente muestra un esquema de una probeta estándar usada para ensayos de
    tensión axial.

    Las variables mostradas se pueden definir así:


    do = Diámetro inicial
    Lo = Longitud inicial entre las marcas de referencia
    L = Longitud de la probeta
    P = Carga aplicada

    Del Grafico Esfuerzo-Deformación se pueden obtener algunos importantes parámetros para


    el estudio de Mecánica de Materiales:
    E: Módulo de Elasticidad, el cual corresponde a la parte lineal ubicada en la zona elástica.
    La ley de Hooke solo es válida en la zona elástica. El Módulo de Elasticidad es la pendiente
    de la línea OA.
    f: Esfuerzo de fluencia (Limite Elástico), corresponde al límite entre la zona elástica y el
    inicio de la zona plástica. Los materiales No Dúctiles, o bien, frágiles, normalmente no
    exhiben un esfuerzo de fluencia bien definido. Usualmente, se asocia una deformación
    igual a 0,002 (del 0,2%) con el esfuerzo de fluencia en casos donde no se aprecia
    claramente este esfuerzo.
    m: Esfuerzo máximo o esfuerzo último, es la máxima cantidad de esfuerzo que el material
    puede soportar, equivale a la máxima ordenada del gráfico esfuerzo - deformación unitaria.
    Límite de proporcionalidad (Punto A): Valor del esfuerzo hasta el cual su relación con la
    deformación es lineal. También se puede calcular algunos parámetros que relacionan la
    geometría inicial vs la geometría final de la muestra ensayada como lo son el % de
    alargamiento y estricción.
    𝐿𝑢−𝐿𝑜
    % de alargamiento: ∗ 100
    𝐿𝑜
    𝐴𝑜−𝐴𝑢
    % de Estricción: ∗ 100
    𝐴𝑜
    𝜋
    Ao = Área inicial transversal = 4 ∗ 𝑑𝑜2
    𝜋
    Au = Área final transversal= 4 ∗ 𝑑𝑢2
    Lo = Longitud inicial entre marcas de referencia
    Lu = Longitud Final entre marcas de referencia
    Materiales y Equipos:
    • Máquina Universal
    • Aditamentos para el ensayo de tracción e instrumental del equipo
    • Pie de Rey
    • Regla graduada
    • Marcador de trazo fino
    • Probetas metálicas Algunos de estos equipos se muestran a continuación:
    Debido a la situación de salubridad actual, los datos numéricos del ensayo no se obtendrán
    en el laboratorio. En su defecto estos valores de las cargas axiales y las deformaciones
    totales son suministrados a continuación:
    Carga (kN) Elongación(mm) Esfuerzo(kN/mm^2) Deform. Unit.
    0 0 0 0
    3.1 0.01 0.025260756 0.0002
    6.2 0.02 0.050521512 0.0004
    9.3 0.03 0.075782269 0.0006
    12.4 0.04 0.101043025 0.0008
    15.5 0.05 0.126303781 0.001
    18.6 0.06 0.151564537 0.0012
    21.7 0.07 0.176825293 0.0014
    24.7 0.08 0.201271186 0.0016
    25.8 0.09 0.210234681 0.0018
    26.1 0.10 0.21267927 0.002
    29.2 0.15 0.237940026 0.003
    31.0 0.20 0.252607562 0.004
    34.0 0.30 0.277053455 0.006
    36.3 0.4 0.295795306 0.008
    38.8 0.5 0.316166884 0.01
    41.2 0.6 0.335723598 0.012
    44.1 1.25 0.359354628 0.025
    48.1 2.50 0.391949153 0.05
    50.4 3.75 0.410691004 0.075
    51.4 5.00 0.418839635 0.1
    52.0 6.25 0.423728814 0.125
    52.2 7.50 0.42535854 0.15
    52.0 8.75 0.423728814 0.175
    50.6 10.0 0.41232073 0.2
    45.1 11.25 0.367503259 0.225
    43.2 11.66 0.35202086 0.2332
    Fractura Fractura 0
    El diámetro inicial (do) de la probeta es 12.5 mm y la longitud inicial (Lo) entre las marcas
    es 50 mm.
    Evaluación:
    • Calcule el % de alargamiento
    • Calcule los esfuerzos axiales a partir de las cargas axiales
    • Calcule las deformaciones unitarias a partir de las deformaciones totales
    • Dibuje una curva esfuerzo-deformación unitaria para el material ensayado (use Excel o
    haga el diagrama a escala para que pueda tener precisión al momento de reportar los
    resultados)
    • Realice la clasificación del material (dúctil o frágil) dependiendo del tipo de grafica
    desarrollada
    • Determine el valor del Límite de Proporcionalidad, Esfuerzo de Fluencia al 0.2%,
    Esfuerzo Ultimo y el Esfuerzo de Ruptura nominal
    • Calcule el Módulo de Elasticidad del material
    Para una mejor organización del informe de laboratorio, presente sus resultados en Tablas y
    Gráficas. Indique las ecuaciones utilizadas. Realice todos los cálculos detalladamente

    Tipo de Material: dúctil

    Esfuerzo - Deformacíon
    0.45

    0.4

    0.35

    0.3

    0.25

    0.2

    0.15

    0.1

    0.05

    0
    0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
    Tabla X: Datos para el Ensayo de Tracción MATERIAL X

    Material X
    Lo (mm) 50
    Do (mm) 12.5
    Ao (mm^2) 122.72
    Lu (mm) 61.66

    Tabla Y: Propiedades Mecánicas del Ensayo de Tracción


    Material %L E(GPa) f(MPa) m(MPa)
    X 23.32% 126 252 425.36

    Esfuerzo último = Esfuerzo máximo = 0.42535854kN/mm^2 = 425.36MPa


    0.42535854kN 1000mm 2 kN MN
    2
    ( ) = 425358.54 2 = 425.36 2
    mm 1m m m

    Límite de proporcionalidad = 0.201271186 kN/mm^2 = 201.27MPa


    2
    0.201271186 kN 1000mm kN
    ( ) = 201271.186
    mm2 1m m2

    Esfuerzo de fluencia 0.2% = 252MPa



    𝐸= ;  = 𝐄 ∗ 𝜀 = (126 ∗ 109 𝑃𝑎)(∗ 0.002) = 252 ∗ 106 𝑃𝑎 = 252𝑀𝑃𝑎
    𝜀
    Porcentaje de alargamiento
    𝐿𝑜 = 50
    𝐿𝑢 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝐿𝑜 + 𝑎𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 50 + 11.66
    𝐿𝑢 − 𝐿𝑜 (50 + 11.66) − 50 11.66
    %𝐿 = = = ∗ 100 = 23.32%
    𝐿𝑜 50 50
    %𝐿 = 23.32%

    Esfuerzos:
    𝑃 𝑃
    =𝐴=(𝜋 ) 𝑘𝑁/𝑚𝑚2
    ( (12.5)2 )
    4
    (utilizada para calcular los esfuerzos de la primera tabla)

    Deformación unitaria:
    𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝛿𝑚𝑚
    𝜀= = 50𝑚𝑚
    𝐿𝑜
    (fórmula utilizada para calcular las deformaciones de la primera tabla)

    Módulo de elasticidad:


    𝐸 = 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎
    𝜀
    0.201271186 − 0
    𝐸= = 125.79449130𝑘𝑁/𝑚𝑚2
    0.0016 − 0
    𝐸 = 125.8𝑘𝑁/𝑚𝑚2
    𝑘𝑁
    Aproximadamente: 126 𝑚𝑚2
    𝑁
    1𝑃𝑎 = 2
    𝑚
    3
    𝑁 1000𝑚𝑚 2 9
    𝑁
    125.8 ∗ 10 ( ) = 125.8 ∗ 10
    𝑚𝑚2 1𝑚 𝑚2
    𝐸 = 125.8𝐺𝑃𝑎 aproximadamente 126GPa

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