Trabajo N°3 DE TALLER DE TERMINACIONES

Revestimiento muro y cielo.

Sección 003D

IGNACIO DOTE COFRÉ

Noviembre, 2019

SANTIAGO, CHILE

Profesor. Samuel Astete

ESCUELA DE CONSTRUCCIÓN SAN BERNARDO

INDICE
Introducción pág. 2

Cursogramas sinóptico pág. 4

Definición pág. 5

Checklist pág. 9

Datos para considerar pág. 11

Conclusión pág. 12

Bibliografía pág. 14

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1. INTRODUCCIÓN

Estudiar formas de mantener un proceso constructivo a base de partidas teniendo en cuenta la calidad
como fin.
El presente informe es el cuarto asignado por el docente en el cual existe una serie de combinación de
actividades de terminación cuyo itimizado está en la NCh 1156 parte 3. En este caso pretendo dar un orden
funcional que valla de la mano con una inspección a cargo de un profesional competente.
La idea es elaboran un informe donde la ida principal es la calidad una señal de un trabajo realizado de
buena manera es por este motivo que se basó en búsqueda teórica de información y además de instrucción
de carácter audiovisual.
Además existió la posibilidad de acompañar a Emilio Barraza maestro carpintero con más de 45 años en el
rubro de la construcción lo cual me permitió ver la labor de la construcción de una manera diferente (donde
las papas queman).

Tal como en los demás informes lo primero será la confección de un cursograma que determinara el
proceso constructivo y sus correspondientes inspecciones. De esta forma será más acorde el diseño y
diagramación del checklist que en definitiva será el control palpable de nuestra partida

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2. Cursogramas sinóptico.

Inspección

Aislación térmica

Instalación revestimiento muro interior

Inspección

Instalación cielo raso

Inspección

Pintura cielo

Instalación molduras

Inspección

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Definición
1.- Inspección:
Se verifica partida anterior
Se chequea los procedimientos establecidos por el fabricante (si es tabique de acero galvanizado) y las
especificaciones y planos del diseñador. De acuerdo a lo anterior, el soporte y anclaje son los primeros
elementos que se verifican en esta construcción, por lo tanto el montaje incorrecto de estos materiales no
permitirá un desempeño adecuado del tabique.
TOLERANCIAS PARA LA VERTICALIDAD Y HORIZONTALIDAD (Pilares y cadenas)
TOLERANCIAS PARA LA PLANEIDAD DE LAS SUPERFICIES (Pilares, cadenas y base pavimento)
2.- Inspección: Verificar nivel
Es la actividad que dará paso a al siguiente operación o partida. Que en nuestro caso será revestimiento
interior.
• Se verifica cuadratura, dimensión y distancias de las fijaciones.
• Nivel de las láminas
• Inspección visual de la partida, para dar visto bueno y paso a la siguiente partida.
3.- Inspección:
 Cantidad mínima, fijación tanto horizontal como vertical
4.- Inspección:
 Se verifica acabado de pintura visualmente en muros y cielo
 Se verifica terminación tanto en uniones y esquinas de la moldura.
 Cuadratura y se da paso a la siguiente partida según norma 1156 parte 3

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Operación

1 Aislación térmica

Poliestireno expandido: Se instalara una aislación térmica de tipo poliestireno expandido. Debido a que los

tabiques divisorios son de entramado de madera y esto permitirá un buen uso del tabique ya que, esta

aislación al ser en un 98% aire, el poliestireno expandido tiene muy poco peso, facilitando su manipulación

y conservación de nuestros tabiques.

Es resistente a los procesos de envejecimiento y descomposición, manteniendo sus dimensiones inalteradas,

lo que es muy importante ya que garantiza cumplimiento de la reglamentación térmica a través del tiempo.

Herramientas: Huincha de medir / Tizador / Sierra de punta /

Cuchillo cartonero / Regla de aluminio.

Materiales: planchas de Poliestireno

Mano de Obra: Se encargara de la operación –

Maestro carpintero y ayudante

Procedimiento

Se mide los espacios de nuestro entramado para dimensionar cada hueco que sera aplicado el aislante de

esta forma obtenemos un esquema del material a utilizar.

Calculamos el tamaño de la superficie. Para esto, sólo debes multiplicar el ancho de la superficie que

cubrirás por el largo. El resultado se expresa en m2.

Cortes: La plancha se debe apoyar sobre una superficie lisa y marcar con el tizador la línea de corte, luego

usando la regla de aluminio como guía hacer el corte con el cuchillo cartonero de hoja ancha.

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Aplicar cera de vela en la hoja del cuchillo usado para dimensionar la plancha, ayudará a conseguir cortes

más limpios.

2 Revestimiento interior

Luego de la aislacion termica se procede a la instalacion de planchas de fibrocemento

Las placas planas de fibrocemento pueden instalarse sobre montantes metálicos o pie derechos de madera.

Con un distanciamiento estructural máximo de 600 mm, sujeto a verificación por cálculo estructural.

Madera

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• Usar madera seca, cepillada y sin nudos.

• Verifique que la estructura esté aplomada y sin resaltes

• Las escuadrías más utilizadas son 2”x 3” y 2”x 4”. Otras escuadrías deben ser calculadas.

• Es recomendable para las maderas expuestas al exterior o en zonas húmedas (baños y cocinas) aplicar
previamente un tratamiento de impregnación contra la humedad.

Metal

• Usar perfiles de Fe galvanizado en 0.5 mm y 0.85 mm de espesor según indicaciones de estructura.

• La estructura debe ser arriostrada y bien atornillada, verificando que esté aplomada sin resaltes.

Fijaciones

• Dependiendo de la estructura de soporte del tabique, del espesor de la placa plana de fibrocemento

Permanit y de la terminación, se deben emplear las fijaciones correspondientes para madera o metal y

calibre según espesor de la placa. Las fijaciones no deben estar a más de 30 cm entre si.

Sistema de fijación

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Las placas de fibrocemento utilizan distintas fijaciones dependiendo de la estructura de soporte del tabique,
del espesor de la placa y de la terminación.

Nota: Para Permanit Ceramic Base con estructura madera, solo utilizar tornillos

Ubicación de las fijaciones

Las fijaciones deben quedar separadas entre si a una distancia máxima a de 30 cm como máximo, y de 60 cm
en el cado de Altos

Para iniciar la colocación de cada placa, ésta se cuelga en forma provisoria con dos fijaciones desde el borde
superior, de tal manera que tome posición definitiva (1). Luego de colocan las fijaciones desde el centro de
la placa hacia los extremos (2)

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PARA FIJACIONES AL PISO Las fijaciones al piso deberán quedar separadas a 10 cm como mínimo
del sobre cimiento.

3 Cielos rasos

Recubrimiento con planchas (de yeso, etc.) Se instalará un cielo raso de 2.00m x 1.38m para un baño, con

placas de yeso, tipo RH, lo cual son resistentes a la humedad, para posteriormente aplicar la pintura

requerida.

Herramientas: cinta métrica / atornillador eléctrico / esmeril angular / nivel

de burbuja / plomo / lápiz carpintero / espátula / recipiente

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plástico o de metal

Materiales Placa de yeso RH de 1.20 x 2.40 de 15 mm. / Tornillos de 3”

para placas de yeso. / Cinta cubre juntas para placas de yeso. /

Pasta para acabados de placas de yeso. / Lijadora de poste para

placas de yeso. / Papel de lija para placas de yeso, grano medio

y fino para la capa de acabados.

Mano de obra: Maestro especializado y ayudante.

Procedimiento:

3.1. Instalación de placas de yeso:

Verificar que el entramado de madera este a una distancia que puedan recibir las placas de yeso y reparar

algún daño oculto, como, por ejemplo: entramado suelto, humedad, o cualquier problema que pueda

afectar la instalación.

Nivelar y aplomar, para la correcta instalación de las placas de yeso.

3.2. elección de placas de yeso

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Al empezar el trabajo con placas de yeso, el primer paso es elegir el tamaño y el tipo de placas de yeso que

se necesite. Las placas de yeso vienen generalmente en dos tamaños; en planchas de 1,2 m x 2,4 m / 3 m. en

este caso se utilizará placas de yeso RH, especialmente para tabiques y cielos rasos con mayor exposición a

la humedad, como es baños y cocina. Viene en espesores de 12,5 y 15 mm, en borde rebajado, para realizar

este encielado se utilizará en espesor de 15 mm.

3.3. instalación de las placas de yeso

 Con ayuda de otra persona se debe llevar la placa de yeso, hasta el techo.

 Se debe comenzar por una esquina.

 Verificar que los bordes estén perpendiculares a la viga o pieza de empalme.

3.4. Fijar placas de yeso

 Fijar los tornillos en una sola fila a lo largo de la placa de yeso y sobre una sola pieza de empalme o

viga. Repetirlo para cada pieza de empalme o viga, debajo de cada placa de yeso.

 Cada tornillo debe estar espaciado uniformemente.

 Deja zonas de 1,2 cm de los bordes al colocar los tornillos (zona de amortiguamiento) No se debe

atornillar demasiado sueltos en el borde de la placa de yeso.

 Se recomienda que al fijar en el techo las placas de yeso, se debe asegurar que las juntas en los

extremos del panel de yeso compensen la primera fila. Esto debe por lo menos en 1,20 metros.

3.5. instalación de huincha y empastado

Mezclar la pasta hasta una consistencia de crema espesa. La primera capa de empastado, hacerla sobre las

uniones. Esta primera capa es más líquida para que después la cinta adhesiva de papel se impregne bien.

 Con el cuchillo para placas de yeso, aplicar una generosa capa de pasta sobre las uniones y limpiar

el exceso o sobrante. Procurar que las uniones estén completamente cubiertas.

 Cortar la cinta que se va a colocar con anticipación, humedeciéndola, ligeramente en agua limpia

sin empaparla.

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 Colocar sobre las uniones cubiertas por la pasta, la cinta adhesiva para placas de yeso, utilizando la

espátula para aplanar la cinta, comenzando por un extremo.

 Limpiar el exceso de empastado hasta que la superficie esté lisa.

 Verificar la existencia de burbujas, de tener algunas, con la hoja del cuchillo mojada aplana las

burbujas, si es necesario hay que dar otra pasada.

3.6: Acabado de las placas de yeso.

Una vez secado las juntas se debe:

 Lijar sin exponer el papel de las juntas. Este es un paso rápido ya que el empastado se lija con

facilidad.

 Revisando posibles imperfecciones, es conveniente utilizar una linterna para ubicarlas y marcar los

sitios de las imperfecciones con un lápiz

 Utilizar una lijadora de esponja o portátil para corregir las fallas.

Observaciones:

 Las placas de yeso en el cielo, normalmente se instalan horizontalmente, pero no es una

condicionante, se pueden instalar verticalmente también, todo dependerá del espacio a cubrir.

 nunca se deje un extremo de una placa de yeso sin soporte.

 El extremo de una placa de yeso siempre debe estar atornillado a una de las vigas de soporte o a un

empalme.

 Rectifica las dimensiones del espacio a cubrir y de las placas de yeso a instalar, para que siempre

estas tengan donde fijarse.

 para un acabado más óptimo, en las esquinas es recomendado usar una herramienta para esquinas.

 no se puede olvidar aplicar una capa de empastado sobre cada tornillo, los hoyos de los tornillos

deben quedar cubiertos. También sobre cualquier desperfecto que tenga la placa de yeso.

 Nivelar bien el empastado.

 Finalmente, aplicar la pintura requerida

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4. Operación

Pinturas:

Si las planchas se fijan sobre la tabiquería con clavos o tornillos convencionales, estos deberán protegerse

con ANTICORROSIVO ESTRUCTURAL O CROMINIO DE ZINC DE COLORES, para evitar así la corrosión sobre

ellos, que de no hacerse, aparecerán al cabo de un tiempo manchas amarillas de óxido. En caso de emplear

clavos o tornillos especiales, no es necesario protegerlos.

Sobre los clavos y tornillos así protegidos, se aplicará PASTA PARA MUROS DECOR INTERIOR. El objeto de

esto es alisar la superficie para mejorar el aspecto de ella. Las uniones de las planchas se pueden hacer

invisibles aplicando un yeso especial, o las pastas y/o masillas que ofrece el mercado, para después

enguincharlas con cintas autoadhesivas de fibra de vidrio, o de papel micro-perforado, para después

empastar sobre toda la superficie, y pintar con Látex Habitacional, o esmalte al agua Pieza & Fachada.

La tabiquería de madera deberá estar seca con un contenido de humedad igual o inferior a un 18 %, en caso

contrario, la madera se secará en forma natural, adquiriendo la humedad de equilibrio del lugar en algunos

meses, contrayendo la madera; por este motivo los clavos se soltarán y aparecerán sobre la superficie.

Las tabiquerías de acero galvanizado que se están empleando hoy día, nos aseguran una buena estabilidad

estructural, junto a un buen comportamiento en este aspecto.

Aplique Óleo Opaco Habitacional para tapar las manchas causadas por la humedad <goteras>, o las típicas

manchas grises que aparecen sobre la tabiquería de madera en los cielos, originadas por el “smog

doméstico” que se adhiere sobre esas zonas, haciéndolas notoriamente visibles, y las manchas grises que

aparecen en los cielos en las zonas cercanas a las ampolletas, que por el calor generado por ellas, las

partículas del smog tienden a pegarse en las zonas aledañas.

PROCEDIMIENTO:

Proteger los clavos o tornillos con pintura anticorrosiva, sólo si se han empleado elementos de fijación

inadecuados, y susceptibles de oxidarse.

Si se emplean elementos de fijación barnizados o galvanizados, no es necesario protegerlos con pinturas

anticorrosivas.

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Enyesar y enguinchar las uniones de las planchas, y empastar si es necesario.

Aplicar como terminación:

LÁTEX Habitacional.

LÁTEX Experto.

LÁTEX Magistral.

ESMALTE AL AGUA Pieza & Fachada

ESMALTE AL AGUA Baño & Cocina.

ESMALTE AL AGUA Experto.

ÓLEO Brillante Habitacional.

ÓLEO Brillante Experto.

ÓLEO Brillante Magistral.

ÓLEO Opaco.

ESMALTE SINTÉTICO

Nota: Si la en los cielos presenta manchas en forma de aureolas, debido a filtraciones de agua provenientes

del techo de la vivienda, éstas sólo se podrán tapar aplicando Óleo Opaco, y no con los tradicionales látex,

debido a que las manchas son generalmente solubles en agua y por este motivo los látex sólo las esparcen

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sobre la superficie: los óleos son base solvente, y por este motivo no las disuelven, siendo capaces de

taparlas.

Materiales: Espátula / Lijas / Rodillo /Pincel / Enduido /Fijador-Sellador.

Pintura de terminación Interiores: Látex interior, Esmalte Sintético Satinado.

Paso 1: En superficies de hormigón o revoque a la cal fina recién construidas deje secar aproximadamente

30 días. Elimine la arena floja con cepillo de cerda duro. Aplique Fijador sellador diluido en agua según

recomendación del envase. Deje Secar.

Paso 2: Aplique Enduido para interior o exterior, según corresponda, para reparar imperfecciones menores o

enduido total para lograr acabados de alta calidad. Deje secar y lije para eliminar bordes indeseables.

Paso 3: Aplique Fijador-Sellador para uniformar la absorción. Deje Secar de 2 a 4 hs. En las superficies

interiores de yeso enduidas, aplique Fijador-Sellador.

Paso 4: Aplique la pintura, comenzando por los bordes con pincel y luego aplique con rodillo de arriba hacia

abajo hasta completar el paño. Deje secar y aplique la mano siguiente.

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5. Operación

Molduras sobrepuesta, encargados de mejorar la terminación en el encuentro de suelo y muro, además

ayudan a no ensuciar las esquinas de las paredes.

Actividad 1

Medir el alto del guardapolvo y sumarle 5 mm. Traspasar esa altura al muro, midiendo desde el piso.

Repetir la misma marca en varios puntos del muro. Trazar una línea a lo largo de la pared con el tizador. De

esa marca hacia abajo deberá ir instalado el guardapolvo.

Actividad 2: Medir ángulos rectos

En las esquinas se forma un ángulo de 90º. Para poder calzar los extremos del guardapolvo, estos tienen

que estas cortados en ángulos de 45 º

Actividad 3: Medir otros ángulos

Para sacar los ángulos de otras esquinas o encuentro entre muros, que no sean de 90 grados se puede usar

una escuadra falsa y un transportador. Abrir la escuadra falsa según la abertura del ángulo, y medirlo con el

transportador, que entregara la medida en grados.

Actividad 4: Cortar guardapolvo

Con el serrucho cortar los guardapolvos de ángulo en 45 y 22.5 grados.

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Para hacer calzar los extremos de los guardapolvos, uno se debe cortar en una dirección, y el que lo

complementa en la otra, para que juntos formen una esquina

Actividad 5: Cortar palmetas

Poner el cartucho de adhesivo de montaje en la pistola de calafatera y aplica un cordón por el reverso del

guardapolvo

Pegar en el muro y dejar presionado unos minutos para que agarre bien. Se puede reforzar en los extremos

con un clavo o punta

Si hay que hacer uniones de guardapolvo en un muro, también se deben realizar con un corte angulado, no

en línea recta.

Actividad 6: Fijar los cuartos de rodón

Clavar con puntas el cuarto de rodón a los guardapolvos, como son flexibles y más delgados se pueden ir

acomoda con facilidad para tapar la unión entre guardapolvo y piso.

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3. Checklist

CHECK LIST
Lista de cotejo para inspección de partidas

Folio Presentación : Fecha y Hora CheckList:

Origen de la Fiscalización:
Nombre Declarante :
1.- Se verifica partida anterior CUMPLE SI CUMPLE NO
a. Verificar el encuadre de pieza de tabique
b. Medir las diagonales del vano. Está a escuadra si ambas diagonales miden
lo mismo.
c. TOLERANCIAS PARA LA VERTICALIDAD Y HORIZONTALIDAD (Pilares y
cadenas) +-3 mm. Corregir desniveles y encuadres
d. Cuadratura de espacios intermedio para verificar material aislante a
ocupar
Observación de la inspección:

2.- Se verifica nivel muro CUMPLE SI CUMPLE NO

a. Se verifica cuadratura, dimensión y distancias de las fijaciones.
b. Nivel de las planchas en planeidad
c. Inspección visual de la partida, para dar visto bueno y paso a la siguiente
partida.
Observación de la inspección:

3.- verificación cielo CUMPLE SI CUMPLE NO

a. Nivel de plancha, cuadratura y distancias entre ellas se debe considerar
una separación de 3 mm entre plancha para evitar colapso
b. Cantidad mínima, fijación tanto horizontal como vertical
c. Se verifica visualmente si están preparada las fijaciones para la siguiente
operación (actividad)
Observación de la inspección:

4.- verificación pintura y moldura CUMPLE SI CUMPLE NO

a. Se verifica visualmente acabado de pintura tanto en cielo y muros
b. Se verifica visualmente terminación y unión de molduras

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Firma Representante Firma Supervisor Constructora Firma Inspector

Constructora Constructora

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4. Conclusión

Al ser un informe de partidas de terminaciones compuestas donde existen más una partida el trabajo resulto

ser entretenido y además de ser un informe de conocimiento eficiente donde se mezcló lo aprendido y se

buscó más información.

Tratar de llevar la coordinación de las operaciones lo más complicado fue determinar donde se debía aplicar

la inspección y de esta forma tener un check list coherente con las actividades de este informe.

Al ser el cuarto informe ya existe cierta capacidad adquirida lo cual me hiso sentir más seguro al crear tan

magnifico informe. Aquí concuerdo con que la calificación es un trámite pero lo más importante es el

conocimiento recogido y la habilidad de este para formarme como profesional.

Hoy en día ya miro cada obra con un ojo clínico que me ayuda a pensar que prontamente tendre que crear

una especie de libro guía donde anotare cada detalle observado y su posible solución constructiva en

resumen hoy me siento más profesional que ayer.

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5. Bibliografía

 Berríos, N; “La Documentación de un Sistema de Calidad”, Boletín de Información Tecnológica,

Corporación de Desarrollo Tecnológico, Santiago, Chile, 1999.
 Berríos, N; “La Calidad debe Documentarse”, Boletín de Información Tecnológica, Corporación de
Desarrollo
 Tecnológico, Santiago, Chile, 2001.
 D.F.L. N° 458 y D.S N° 47 Ley y Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones. Ministerio de
Vivienda y
 Urbanismo (MINVU).
 Evans, J; Lindsay, W, “Administración y Control de la Calidad”, Internacional Thompson Editores,
México, 2000.
 Froman, B; “El Manual de la Calidad”, Editorial AENOR, Barcelona, España, 1995.
 Maturana, P; Piera, C, “Programa de Dirección de Empresas Constructoras e Inmobiliarias, Gestión
de Calidad”, Editorial Universidad Católica de Chile, Santiago, Chile, 1998.
 -Unidad de Capacitación y Competencias Laborales, División Ingeniería y Gestión de la
Construcción, DICTUC S.A, “Manual para el Mejoramiento de la Gestión”, Escuela de Ingeniería,
Pontificia Universidad Católica de Chile, Santiago, Chile, 2002.
 Tabiques Exteriores Recomendaciones Técnicas / www.cdt.cl
 -www.calidad.org (Fundación para la calidad en Latinoamérica).
 -www.cchc.cl (Cámara Chilena de la Construcción).
 -www.inn.cl (Instituto Nacional de Normalización).
 -www.ine.cl (Instituto Nacional de Estadísticas).
 -Manual de instalación puertas valle grande

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