Práctica 7 Lab Reo

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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

Laboratorio de reología de polímeros

Reporte No. 7: Ensayo de tensión

Nombre del Alumno: Maximiliano Moreno Contreras

Matrícula: 2077407

Carrera: IMT

Frecuencia: N1

Hora: N1 Brigada: 107

Docente: Dr. Jesús Gabino Puente Córdova

Ciudad Universitaria, San Nicolás de los Garza 23/10/23


Las propiedades de tracción de los polímeros son importantes para el diseño de
piezas de plástico y la predicción de su rendimiento bajo tensión, particularmente
cuando se usan en aplicaciones estructurales. Un ensayo de tracción es un pruebas
mecánicas fundamentales donde se carga una muestra cuidadosamente preparada
de una manera muy controlada, mientras que la medición de la carga aplicada y el
alargamiento de la muestra de más de una cierta distancia. Los ensayos de tracción
se utilizan para determinar el módulo de elasticidad, límite elástico, alargamiento,
límite proporcional, reducción de la superficie, resistencia a la tracción, límite de
elasticidad, límite elástico a la tracción y otras propiedades.

Las propiedades de tracción son la mejor indicación de la resistencia de un material.


La fuerza necesaria para tirar la probeta se determina conjuntamente con el
alargamiento de rotura. El módulo elástico, es la relación del esfuerzo a la
deformación por debajo del límite proporcional del material. Es el dato de tracción
más útil, porque las piezas se deberán diseñar de tal manera que los esfuerzos
estén por debajo de este valor.
El producto principal de una prueba de tracción es una curva de carga frente a la
elongación que luego se convierte en una curva de tensión frente a cepa. Dado que
el estrés Tanto la ingeniería y la deformación de ingeniería se obtienen dividiendo
la carga y el alargamiento por valores constantes (espécimen información de
geometría), la curva de carga-alargamiento tendrá la misma forma que las curvas
de esfuerzo-deformación de ingeniería. La curva tensión-deformación se refiere a
las curvas de tensión y deformación. A continuación, se muestra una curva típica de
esfuerzo y tensión de ingeniería. Las curvas aumentan continuamente hasta la
fractura la tensión verdadera se basa en el área de sección transversal real de la
muestra.
Para estos ensayos se utilizan trozos de material llamados "probetas" o "muestras".
Una probeta del material es un trozo de material con dimensiones normalizadas
para realizar ensayos, como el de tracción. Estas dimensiones normalizadas son la
longitud de la probeta y el área de su sección transversal.
Se coloca y agarra por sus extremos la probeta entre dos accesorios llamados
"agarres" o "mordazas" que sujetan la probeta en la máquina del ensayo (al principio
y al final puedes ver la imagen de alguna máquina de tracción). Normalmente la
probeta se coloca en vertical. Ahora comenzamos a aplicar una fuerza exterior por
uno de los extremos de la probeta a una velocidad lenta y constante. El otro extremo
de la probeta permanecerá fijado al agarre, aunque en alguna máquina se hace
fuerza sobre la probeta por los dos extremos.

Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el sentido de


aplicación de la fuerza. En el caso del ensayo de tracción, la fuerza se aplica en
dirección del eje de ella y por eso se denomina axial. La probeta se alargará en
dirección de su longitud y se encogerá en el sentido o plano perpendicular.

Desarrollo de la práctica.

1. Se toma la probeta a estudiar para tomar medidas; en este caso, se tomaron


3 medidas diferentes del ancho de la probeta y se calculó el promedio para
obtener una medida más completa y real (12.7mm – 13 mm – 12.7 mm). De
igual manera se midió 3 medidas del espesor y se sacó el promedio (3.2 mm
– 3.2 mm – 3.1 mm).

2. Se especifico una longitud libre entre las mordazas de 70 mm a lo largo de la


probeta colocando una marca para en el siguiente paso identificar que este
bien colocada la probeta en la maquina de ensayo.
3. Se aseguró la probeta liberando espacio entre las mordazas y se colocó
primero en la mordaza superior donde a partir de ahí se fue ajustando junto
con la de abajo para tener una colocación correcta partiendo de las marcas
que tenia tanto la máquina de ensayo como la probeta.

4. La máquina Shimadzu AGS-X 10 kN, trabaja a una velocidad de 50 mm/s


donde arroja un dato cada 0.5 segundos, es decir, dos datos cada segundo
que pasa.
5. Fue un ensayo de alrededor de 10 segundos cuándo ocurrió la fractura de
la probeta donde inferimos por el sonido y la forma del corte que es un
material frágil y dúctil (se encuentra en la frontera de estos dos).
Resultados y discusión

Gráfica esfuerzo deformación – calcular modulo elastico – tenacidad –


resistencia ultima – resistencia cedencia. Comparar resultados con datos
de la literatura

3000

2500

2000
Esfuerzo (Newton)

1500

1000

500

0
0 1 2 3 4 5 6
Desplazamiento (mm)

Módulo elástico:

Tenacidad:

Rsistencia última:

Resistencia de cedencia:
Conclusiones

Durante el desarrollo de la práctica en el laboratorio vimos caracteristicas físicas del


material; apariencia física negra oscura, sin flexibilidad ni rigídez total (es decir, se
encuentra en la frontera de ambas). Con la gráfica de esfuerzo-deformación
podemos deducir que presenta un comportamiento de material pseudoplástico con
otra característica muy importante. Analizando los estudios a los diferentes
materiales se llegó a la conclusión de que se trataba de PVC.

Referencias bibliográficas:

• “Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los Materiales”. Callister, W.D.


Ed. Reverté S.A., Barcelona

• Tension tests of polymers. (s. f.). JoVE. https://www.jove.com/es/v/10418/uniaxial-

tensile-test-strength-for-polymers?language=Spanish

• Austad, T., Fjelde, I., Veggeland, K., & Taugbøl, K. (1994). Physicochemical

principles of low tension polymer flood. Journal of Petroleum Science and

Engineering, 10(3), 255-269.

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