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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: Mejia Becerra Luis Step ID: 657361

Dirección Zonal/CFP: Lima Callao / CFP – HUAURA
Carrera: Mecánico de mantenimiento Semestre: VI
Curso/ Mód. Formativo Mandos neumáticos, hidráulicos, electroneumáticos y electrohidráulicos
Tema del Trabajo: Diseñar el sistema electroneumático para implementar una línea de envasado
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N
ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°
1 INFORMACIÓN GENERAL 0 8 / 1 0 / 2 0 2 3
2 PLANIFICACIÓN 0 8 / 1 0 / 2 0 2 3
3 PREGUNTAS GUIA 0 8 / 1 0 / 2 0 2 3
4 PROCESO DE EJECUCIÓN 1 1 / 1 1 / 2 0 2 3
5 DIBUJO / ESQUEMA 1 1 / 1 1 / 2 0 2 3
6 LISTA DE RECURSOS 1 1 / 1 1 / 2 0 2 3
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
N.º PREGUNTAS
¿Qué ventajas y desventajas tienen los sistemas electroneumáticos? y ¿Por qué se utiliza
1 un sistema electroneumático para este proceso de envasado?
¿Qué aplicaciones tienen los sistemas hidráulicos y electrohidráulicos? y ¿Como se regula

2 la fuerza y la velocidad de los actuadores en los sistemas neumáticos e hidráulicos?
Si la presión de trabajo es 5 bar, ¿Cuánto será la fuerza de trabajo si el actuador tiene un

3 émbolo de Ø30 mm?
¿Cuáles son los tipos de sensores de proximidad y sus aplicaciones? y ¿Cuál es el sensor
4 recomendado para este proyecto?
Realice el esquema de mando y el esquema de fuerza, aplicando la norma ISO 1219. ¿Qué
5 recomendaciones de SHI/A se debe tener en cuenta para aplicar este proyecto?
2
HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
1. ¿Qué ventajas y desventajas tienen los sistemas electroneumáticos? y

¿Por qué se utiliza un sistema electroneumático para este proceso de
envasado?
Los sistemas electroneumáticos combinan las ventajas de la electricidad y la
neumática para ofrecer soluciones altamente eficientes y versátiles.
Ventajas:
1. Flexibilidad: Los sistemas electroneumáticos son altamente flexibles y pueden
ser fácilmente adaptados a diferentes necesidades de producción.
2. Eficiencia: Estos sistemas son muy eficientes en términos de consumo de

energía, lo que puede reducir los costos operativos.
3. Velocidad: La neumática permite movimientos rápidos y potentes, lo que puede

aumentar la velocidad de producción.
4. Seguridad: La neumática es intrínsecamente segura ya que no hay riesgo de

incendio o explosión.
Desventajas:
1. Costo: La implementación inicial de un sistema electroneumático puede ser
costosa.
2. Mantenimiento: Estos sistemas requieren un mantenimiento regular para

garantizar su correcto funcionamiento.
3. Ruido: Los sistemas neumáticos pueden ser ruidosos, lo que puede ser un
problema en ciertos entornos.
Por qué los sistemas electroneumáticos son ideales por varias razones. Primero, la
velocidad y eficiencia de estos sistemas pueden aumentar la productividad y reducir
los costos. Además, la flexibilidad de los sistemas electroneumáticos permite adaptar
fácilmente el proceso de envasado a diferentes tipos y tamaños de envases.
Finalmente, la seguridad inherente de la neumática es especialmente importante en
la industria alimentaria, donde la seguridad del producto es primordial.
2. ¿Qué aplicaciones tienen los sistemas hidráulicos y electrohidráulicos? y

¿Como se regula la fuerza y la velocidad de los actuadores en los sistemas
3
neumáticos e hidráulicos?
Los sistemas hidráulicos y electrohidráulicos tienen una amplia gama de aplicaciones
en varias industrias. Aquí veremos algunas:
1. Maquinaria Pesada: Los sistemas hidráulicos se usan en excavadoras, grúas,

montacargas y otros equipos pesados debido a su capacidad para generar grandes
fuerzas y mover cargas pesadas.
2. Automoción: Los sistemas hidráulicos se utilizan en los frenos de los automóviles,

la dirección asistida y las suspensiones.
3. Industria Aeroespacial: Los sistemas hidráulicos y electrohidráulicos se utilizan

en la operación de los flaps, tren de aterrizaje y frenos en las aeronaves.
4. Maquinarias de Procesamiento: Los sistemas hidráulicos y electrohidráulicos se

utilizan en varias máquinas de procesamiento de alimentos, como cortadoras,
prensas y mezcladoras. Por ejemplo, una prensa hidráulica puede usarse para
extraer jugo de frutas o para formar productos alimenticios en formas específicas.
En cuanto a la regulación de la fuerza y la velocidad de los actuadores en sistemas

neumáticos e hidráulicos, esto se logra principalmente a través del control de la
presión y el flujo del fluido (aire o aceite).
La fuerza de un actuador neumático o hidráulico es directamente proporcional a la

presión del fluido. Por lo tanto, aumentar o disminuir la presión del fluido permitirá
aumentar o disminuir la fuerza que el actuador puede ejercer.
La velocidad del actuador, por otro lado, está relacionada con el flujo del fluido. Un
mayor flujo de fluido permitirá un movimiento más rápido del actuador, mientras que
un flujo de fluido más bajo resultará en un movimiento más lento.
Estas variables se pueden controlar mediante válvulas reguladoras de presión y flujo

que se pueden ajustar para obtener la fuerza y la velocidad deseadas.
3. Si la presión de trabajo es 5 bar, ¿Cuánto será la fuerza de trabajo si el

actuador tiene un émbolo de Ø30 mm?
4
Para calcular la fuerza de trabajo de un actuador, puedes usar la fórmula de la

presión, que es la fuerza dividida por el área. En este caso, quieres encontrar la
fuerza, así que la fórmula que usarías sería F = P*A.
Primero, necesitamos convertir la presión de bares a pascales, ya que la presión en

la fórmula de la fuerza se mide en pascales (Pa). 1 bar es igual a 100,000 Pa, así
que 5 bar sería 500,000 Pa.
Luego, debemos calcular el área del émbolo. La fórmula para el área de un círculo es
πr², donde r es el radio. El diámetro que nos diste es de 30 mm, así que el radio sería
de 15 mm. Pero necesitamos el radio en metros para la fórmula, así que eso sería
0.015 m.
Entonces, el área del émbolo sería π*(0.015 m) ² = 0.0007068583 m².
Finalmente, podemos usar la fórmula de la fuerza para encontrar la fuerza de trabajo

del actuador: F = P*A = 500,000 Pa * 0.0007068583 m² = 353.42915 N.
Por lo tanto, la fuerza de trabajo del actuador sería de aproximadamente 353.43

Newtons.
4. ¿Cuáles son los tipos de sensores de proximidad y sus aplicaciones? y

¿Cuál es el sensor recomendado para este proyecto?
Los sensores de proximidad son dispositivos que pueden detectar la presencia de

objetos sin necesidad de contacto físico. Hay varios tipos, cada uno con sus propias
aplicaciones. Aquí te menciono algunos:
1. Sensores de proximidad inductivos: Detectan objetos metálicos. Son utilizados
en la industria automotriz y en la maquinaria industrial para detectar la posición de las
piezas.
2. Sensores de proximidad capacitivos: Detectan tanto materiales metálicos como
no metálicos. Se utilizan en la industria alimentaria y de bebidas para detectar el nivel
de llenado de los contenedores.
3. Sensores de proximidad ópticos: Utilizan luz infrarroja para detectar objetos. Se
utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, incluyendo la detección de objetos
transparentes, como botellas de vidrio.
4. Sensores de proximidad ultrasónicos: Utilizan ondas de sonido para detectar
objetos. Se utilizan en aplicaciones de nivel de líquido y de detección de objetos a
larga distancia.
Para un proyecto de envasado de néctar, probablemente

convenga un sensor de proximidad capacitivo o un
sensor óptico, dependiendo de las características
específicas del proyecto. Un sensor capacitivo puede ser
útil para detectar el nivel de llenado de las botellas de
néctar, mientras que un sensor óptico podría ser útil para
detectar la presencia de las botellas en la línea de
envasado.
5. Realice el esquema de mando y el esquema de fuerza, aplicando la norma ISO
1219. ¿Qué recomendaciones de SHI/A se debe tener en cuenta para aplicar
este proyecto?
5
La Seguridad, Higiene y Ambiente (SHI/A) es fundamental en cualquier proyecto,

especialmente en la industria de alimentos y bebidas. Aquí te dejo algunas
recomendaciones para el proyecto de envasado de néctar:
1. Seguridad en el lugar de trabajo: Asegúrate de que todas las máquinas y

equipos estén en buen estado.
2. Higiene: La limpieza es esencial en la industria de alimentos y bebidas.
3. Control de calidad: Implementa un sistema de control de calidad para asegurarte

de que el néctar que produces es seguro y de alta calidad.
4. Gestión de residuos: Desarrolla un plan para la gestión de residuos que cumpla

con todas las regulaciones ambientales.
5. Cumplimiento de las regulaciones: Asegúrate de cumplir con todas las

regulaciones locales, nacionales e internacionales relativas a la seguridad
alimentaria, la higiene y el medio ambiente.
Recuerda, la SHI/A es una parte esencial de cualquier proyecto y puede ayudar a

asegurar el éxito a largo plazo.
6
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Sistema electroneumático de envasado
Esquema de fuerza neumática
Paso 1.- seleccionar la fuente de alimentación

Paso 2.- seleccionar la unidad de mantenimiento
Paso 3.- seleccionar una válvula de impulsos
solenoide direccional quíntuple de 2 vías 1M1 y 1M2
Paso 4.- seleccionamos 2 válvulas antirretorno SEGURIDAD:
estranguladoras Uso del EPP
Paso 5.- seleccionar un cilindro de doble efecto, con
etiqueta de accionamiento B1 y B2
Paso 6.- conectar los puntos para realizar la prueba
(mangueras neumáticas flexibles)
Paso 7.- funcionamiento correcto
Esquema de mando electroneumática
Paso 1.- Seleccionar la fuente de alimentación de MEDIO AMBIENTE:

tensión 24V y 0V Uso de los tachos ecológicos
Paso 2.- seleccionar 2 pulsadores S1 N.A y S2 N.C
Paso 3.- seleccionar 2 interruptor de alimentación
magnética B1 y B2
Paso 4.- seleccionar 3 relé K1 - K2 - K3
Paso 5.- seleccionar 4 conmutadores K1, K2, K3, K4
N.C y N.A
Paso 6.- seleccionar 2 solenoides de válvula 1M1 y
1M2
Paso 7.- conectar los puntos para realizar la prueba
Paso 8.- encendido correcto
NORMAS:
Din 1219
ISO. - símbolo de los
esquemas neumáticos
CETOP. – designación de las
válvulas.
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
7
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
Esquema de fuerza apagado
Esquema de mando encendido
Diseñar el sistema electroneumático para implementar una línea de

envasado
Mejia Becerra, Luis step S/E
8
9
LISTA DE RECURSOS
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Cilindros de doble efecto

Fuente de energía
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Manómetro
Válvulas neumáticas
Válvulas dosificadoras
Sensores de proximidad
etc.
5. MATERIALES E INSUMOS
Maneras neumáticas flexibles

conectores
Cables de conexión eléctricas
etc.
10

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

Apellidos y Nombres: Mejia Becerra Luis Step ID: 657361

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

¿Qué aplicaciones tienen los sistemas hidráulicos y electrohidráulicos? y ¿Como se regula

Si la presión de trabajo es 5 bar, ¿Cuánto será la fuerza de trabajo si el actuador tiene un

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Qué ventajas y desventajas tienen los sistemas electroneumáticos? y

2. Eficiencia: Estos sistemas son muy eficientes en términos de consumo de

3. Velocidad: La neumática permite movimientos rápidos y potentes, lo que puede

4. Seguridad: La neumática es intrínsecamente segura ya que no hay riesgo de

2. Mantenimiento: Estos sistemas requieren un mantenimiento regular para

2. ¿Qué aplicaciones tienen los sistemas hidráulicos y electrohidráulicos? y

1. Maquinaria Pesada: Los sistemas hidráulicos se usan en excavadoras, grúas,

2. Automoción: Los sistemas hidráulicos se utilizan en los frenos de los automóviles,

3. Industria Aeroespacial: Los sistemas hidráulicos y electrohidráulicos se utilizan

4. Maquinarias de Procesamiento: Los sistemas hidráulicos y electrohidráulicos se

En cuanto a la regulación de la fuerza y la velocidad de los actuadores en sistemas

La fuerza de un actuador neumático o hidráulico es directamente proporcional a la

Estas variables se pueden controlar mediante válvulas reguladoras de presión y flujo

3. Si la presión de trabajo es 5 bar, ¿Cuánto será la fuerza de trabajo si el

Para calcular la fuerza de trabajo de un actuador, puedes usar la fórmula de la

Primero, necesitamos convertir la presión de bares a pascales, ya que la presión en

Entonces, el área del émbolo sería π*(0.015 m) ² = 0.0007068583 m².

Finalmente, podemos usar la fórmula de la fuerza para encontrar la fuerza de trabajo

Por lo tanto, la fuerza de trabajo del actuador sería de aproximadamente 353.43

4. ¿Cuáles son los tipos de sensores de proximidad y sus aplicaciones? y

Los sensores de proximidad son dispositivos que pueden detectar la presencia de

Para un proyecto de envasado de néctar, probablemente

La Seguridad, Higiene y Ambiente (SHI/A) es fundamental en cualquier proyecto,

1. Seguridad en el lugar de trabajo: Asegúrate de que todas las máquinas y

2. Higiene: La limpieza es esencial en la industria de alimentos y bebidas.

3. Control de calidad: Implementa un sistema de control de calidad para asegurarte

4. Gestión de residuos: Desarrolla un plan para la gestión de residuos que cumpla

5. Cumplimiento de las regulaciones: Asegúrate de cumplir con todas las

Recuerda, la SHI/A es una parte esencial de cualquier proyecto y puede ayudar a

Esquema de fuerza neumática

Paso 1.- seleccionar la fuente de alimentación

Esquema de mando electroneumática

Paso 1.- Seleccionar la fuente de alimentación de MEDIO AMBIENTE:

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

Esquema de fuerza apagado

Esquema de mando encendido

Diseñar el sistema electroneumático para implementar una línea de

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

Cilindros de doble efecto

Maneras neumáticas flexibles

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