Escuela de Ingeniería Industrial

Facultad de Ciencias y Tecnología

Control de Sistemas de Producción

VF-INI-425
Período: Septiembre - Diciembre 2022
Prof. Modesto G. Suero Beriguete
Email: [email protected]
Agenda del día
• Frase y Reflexión de la semana

• Relato de la clase anterior

• Unidad 4: Planificación de la Producción

• 4.1 Plan maestro de producción.
• 4.2 El Sistema MRP (Explicación Grupal)
• 4.3 Estudios de casos.
• 4.4 Ejercicios de asignación.
Frase y Reflexión de la semana

“Cuando es obvio que no se pueden

alcanzar los objetivos, no ajuste los
objetivos, ajuste los pasos de acción”

Confucio
3
Planificación de la Producción
Planificación de la Producción
El plan maestro de producción, también llamado programa
maestro, MPS por sus siglas en inglés: Master Production
Schedule o PMP por sus siglas en español, consiste en la
planificación a nivel operativo. Forma parte del plan de ventas
y Operacione (PV&O).

En la elaboración del plan maestro se da por sentado que los

recursos apropiados se han tomado en cuenta en la
planificación. El PMP suele contener más detalles que el PV&O,
pero su horizonte temporal casi siempre es más corto que el de
este último.
Planificación de la Producción
Otra diferencia importante entre el programa maestro y el
PV&O radica en que, mientras éste por lo general se desarrolla
en términos de familias de productos, el programa maestro en
muchos casos se basa en productos finales, listos para su
venta.

Es un plan de producción futura de los artículos finales

durante un horizonte de planeación a corto plazo que, por lo
general, abarca de unos cuanto días, semanas a varios meses.
Establece la cantidad final de cada SKU (Stock keeping unit).
Planificación de la Producción
Aun cuando algunas empresas en especial aquellas que son
pequeñas o que ofrecen sobre todo servicios, no desarrollan
un programa maestro formal, se puede afirmar que toda
compañía cuenta con uno. Aunque se realice de manera
informal, todas las empresas deben contar con un método
para comprometer los pedidos del cliente, y traducir en un
programa de producción los requerimientos que éstos
determinen. Sin importar la formalidad del nombre que se le
dé, este mecanismo constituye en realidad un programa
maestro.
Planificación de la Producción
El PV&O “alinea” los recursos apropiados en forma agrupada
(Marcas totales no SKU), ya que sólo utiliza información
agregada de pronóstico como base para determinar la
demanda. Aun cuando el PV&O cumple una función muy
importante en la planificación a largo plazo de los recursos
necesarios, por lo general no toma en cuenta los pedidos
reales de los clientes (estimados PO vs ventas reales).

Por lo tanto, es necesario contar con una planificación

adicional, que incluya más detalles pero tomando en
consideración un horizonte temporal más corto.
Planificación de la Producción
Contar con una planificación adicional (más detalles y un
horizonte temporal más corto), le permitirá a la empresa:

• Dividir los planes agregados del PV&O en información que

se concentre de manera más específica en productos
“fabricables”
• Contra con un plan basado en pedidos reales de los
clientes, además de la información pronosticada para
desarrollar planes de recursos y de capacidad más
específicos (ajustar).
Planificación de la Producción
Contar con una planificación adicional (más detalles y un
horizonte temporal más corto), le permitirá a la empresa:

• Disponer de un método para traducir de manera efectiva

los pedidos de los clientes en órdenes de producción
oportunas.
• Diseñar e implementar una herramienta efectiva para
planificar niveles de inventario.
Planificación de la Producción
Es extremadamente importante que el horizonte de
planificación del programa maestro sea igual o mayor que el
tiempo de espera agregado del producto o servicio cuya
producción se está planificando.

Para establecer el horizonte de planificación primero

necesitamos revisar la lista de materiales (también llamada
estructura del producto); enumera todos los componentes
que se emplean para el ensamblaje de un producto y las
cantidades que se requieren de cada uno.
Planificación de la Producción
Ejemplo Lista de materiales
2 semanas de espera

4 semanas de espera

5 semanas de espera

7 semanas de espera

Tiempo Total Producto A = 7+5+4+2 = 18 semanas

Planificación de la Producción
Los gerentes de operaciones o el personal encargado de la
planificación de la producción, se reúnen semanalmente para
revisar los pronósticos del mercado, los pedidos de cliente,
los niveles de inventario, el cumplimiento de las ventas, el
cumplimiento del plan semanal, y reductores de capacidad
(Ventanas de mantenimiento, actividades corporativas, etc.),
para hacer los ajustes correspondiente que garanticen los
programas maestros de producción.
Planificación de la Producción
Plan maestro detallado de producción, nos dice en base a los
pedidos de los clientes y los pronósticos de demanda, qué
productos finales hay que fabricar y en qué plazos debe
tenerse terminados, contiene:
• Las cantidades y fechas en que han de estar disponibles las
materia primas y material de empaque (demanda
dependiente)
• El calendario de fechas que indica cuando tienen que estar
disponibles los productos finales.
Planificación de la Producción
Ejemplo de un Programa de Producción
Planificación de la Producción
Objetivo del Programa Maestro de Producción
El programa maestro de producción toma la capacidad de
producción a corto plazo, determinada por el plan agregado
y la asigna a pedidos de producción finales.

1. Programar productos finales para que se terminen con rapidez y cuando se haya comprometido ante los
clientes.

2. Evitar sobrecargas de las instalaciones de productos, de manera que la capacidad de producción se utilice
con
eficiencia y resulte bajo el costo de producción.
Planificación de la Producción
Funciones a realizar en la Programación

• Asignar pedidos, equipo y personal a los centros de trabajo

• Determinar la secuencia de la ejecución de los pedidos
(establecer prioridades de tareas).
• Iniciar la ejecución del trabajo programado
• Controlar la actividad de producción, que implica revisar el status
y controlar el progreso y agilizar los pedidos tardíos y críticos
Planificación de la Producción
Todos los sistemas de producción tienen capacidad y
recursos limitados. Esto plantea un trabajo difícil para el
programador maestro. Aunque el plan total proporciona
un marco general operativo, el programador tiene que
especificar exactamente qué se va a producir.
Planificación de la Producción
Estas decisiones se toman al tiempo que se reacciona a
las presiones de diversas áreas funcionales, como el
departamento de ventas (cumplir el plazo prometido al
cliente), finanzas (reducir al mínimo el inventario),
administración (maximizar la productividad y el servicio
a clientes, minimizar las necesidades de recursos),
manufactura (tener programas uniformes, minimizar los
tiempos de preparación, costos en continua reducción)
y GH (buen ambiente laboral-menos rotación).
Planificación de la Producción
Para determinar un programa viablemente aceptable
que se ponga en marcha en la planta, se ejecutan
programas de producción de prueba mediante un
programa de MRP (Material requirements planning,
planeamiento de los requrimientos de Materiales).

MRP es un método para encontrar los requerimientos

de materiales en operaciones de manufactura aplicando
la tecnología computacional para lograr los objetivos de
todo sistema empresarial.
Planificación de la Producción
Suponga que usted fue seleccionado para organizar la cena
de la próxima reunión de excompañeros del colegio,
describa la logística que utilizaría para garantizar la misma.
¿Cuántas personas asistirán? ¿Qué ingredientes se necesitarían?
¿Qué van a cenar?
¿Qué cantidad de ingredientes comprar?
¿Qué tiempo tomará la preparación?
¿Cuáles son los pasos para preparar dicho menú?

Si tienes ingredientes disponibles, determinar cuanto

necesito comprar. Ejemplo si necesito 5 latas de maíz
y tienes 2 en inventario, solo necesitas comprar 3

Si, por ejemplo, toma 90 minutos hornear el plato que lleva más tiempo, 1
hora preparar los ingredientes, y 2 horas salir a comprar lo que hace falta,
sabrá que necesita iniciar el proceso al menos 4.5 horas antes de la cena.
Planificación de la Producción
Este proceso explica con
toda precisión cómo
trabaja el sistema MRP
básico, sin embargo, en
el análisis de éste se
utiliza, por supuesto,
cierta terminología y una
estructura
formal.
Planificación de la Producción
Siguiendo con el ejemplo de la cena para la reunión de
excompañeros del colegio, los términos del MRP, serían los
siguientes:

• El menú para la cena se denominaría programa maestro

• La lista de ingredientes sería equivalente a la lista de materiales
• Los pasos del proceso para realizar el menú se denominarían trayectoria del proceso
• La cantidad total necesaria de ingredientes sería el requerimiento bruto
• La cantidad de ingredientes que deben comprarse después de restar el inventario, se
llamaría requerimientos netos
• El tiempo necesario para realizar todos los pasos se denominaría tiempo de espera
• El momento en que se inicia el proceso de adquisición tomando en cuenta el tiempo de
espera, se llamaría liberación planificada de pedido
Planificación de la Producción
La utilización de los sistemas MRP conlleva una forma de
planificar la producción caracterizada por la anticipación,
tratándose de establecer que se quiere hacer en el futuro y
con que materiales se cuenta, o en su caso, se necesitaran
para poder realizar todas las tareas de producción.

Es un sistema que puede determinar de forma sistemática el

tiempo de respuesta (aprovisionamiento y fabricación) de
una empresa para cada producto.
Planificación de la Producción

MRP I,MRP II y ERP

Actividad Sincrónica Grupal
Planificación de la Producción
MRP II+: Finanzas Básicas, Gestión de relaciones con el
ERP cliente, Gestión de la cadena de suministro ,Recursos
humanos, Seguimiento de activos empresariales,
Automatización de marketing y Gestión de Proyectos.

MRP I+ : Pérdida de Capacidad de la Maquina, Previsión

MRP II

de la Demanda, Garantía de calidad y Contabilidad

General.

Incluye: Plan Maestro de Produccion, Lista de Materiales y

MRP I

Seguimiento Inventario.
Planificación de la Producción
MRP I (Sistema Abierto) MRP II Sistema Cerrado ERP

Inicio 1960 1970-80 1990

estimados
Puntos en Convierten las demandas del mercado en órdenes de producción y listas de materiales
Común
Costos de Económico Punto Medio Mas costoso
Inversión si las necesidades de compra o
inventario son muy simples, es
el indicado
Características Ofrece funciones adicionales como las Construido sobre las
Se basa especialmente en el finanzas y la contabilidad general, la funcionalidades existentes del
Plan Maestro de Producción planificación de la capacidad de la maquinaria software MRP II. ayudan a
Incluye las funciones básicas de y la mano de obra, y la garantía de calidad planificar y automatizar una
Control de existencias, serie de funciones
Programación de la producción, empresariales de back-office. la
Gestión de inventarios y Gestión contabilidad, la fabricación, la
de la cadena de suministro cadena de suministro, la
gestión de clientes, la calidad,
los procesos y la planificación.
Proyección de Constante Constante Se prevé crecimiento (enfoque
Crecimiento a automatizar los procesos)
Planificación de la Producción
La selección de un sistema ERP o MRP depende de algunos
factores:
• Necesidad: Si sólo necesitas mejorar los procesos de fabricación (MRP); Si
quieres optimizar, automatizar y conectar procesos que van más allá de la
fabricación y que incluyen la contabilidad, los recursos humanos ( ERP).

• Disponibilidad de Presupuesto: MRP (mas Económico) vs ERP

(Requiere una inversión mayor)

• Proyección de Crecimiento: Una empresa que avanza hacia un

crecimiento comercial (ERP); Si se prevé que tu empresa se mantenga
constante (MRP).
Planificación de la Producción
Planeación de Requerimiento de Materiales
Para asegurarse de tener un buen programa maestro, el
programador debe:
• Incluir todas las demandas de venta del producto, resurtido de
almacén(Máx-Mín),refacciones y necesidades entre las plantas.
• Comprometerse con los pedidos prometidos al cliente y ser
visible en todos los niveles de la administración.
• Nunca perder de vista el plan conjunto, equilibrar objetivamente
los conflictos de manufactura, marketing e ingeniería, identificar
y comunicar todos los problemas
Planificación de la Producción
PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES
Ejemplo Plan Maestro de Colchones
Planificación de la Producción
PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES
Ejemplo Plan Maestro de Colchones

¿Qué necesitaríamos para

fabricar estos colchones?
El siguiente nivel inferior (que no se muestra) sería el sistema
MRP que desarrolla programas detallados de cuándo se
necesitan el relleno de algodón, resortes, madera y demás
materiales requeridos para hacer los colchones.
Planificación de la Producción
Lista de Materiales-BOM (Bill of materials)
BOM es uno de los principales elementos del programa MRP (los
otros dos son el programa maestro y el archivo con los registros de
inventarios).

BOM, también se conoce como estructura del producto o árbol del

producto, porque muestra cómo se arma un producto. Contiene la
información para identificar cada artículo y la cantidad usada por
unidad de la pieza de la que es parte.
Planificación de la Producción
Lista de Materiales-BOM (Bill of materials)
Ejemplo para el producto A se
hace de 2 unidades de la pieza B
y 3 unidades de la pieza C. La
pieza B se hace de 1 unidad de
la pieza D y 4 unidades de la
pieza E. La pieza C se hace de 2
unidades de la pieza F, 5
unidades de la pieza G y 4
unidades de la pieza H.
Planificación de la Producción
Lista de Materiales-BOM (Bill of materials)
Muchas veces, en la lista de
materiales se anotan las
piezas con una estructura
escalonada. Así se identifica
claramente cada pieza y la
manera en que se arma,
porque cada escalón
representa los componentes
de la pieza.
Planificación de la Producción
Lista de Materiales-BOM (Bill of materials)
Planificación de la Producción
Vista general de los
elementos que
componen un
programa general
de planeación de
necesidades y los
informes que se
generan
Planificación de la Producción
Ejemplo de Sistemas MRP-ERP

Software MRP - Revisión de sistemas líderes (capterra.com)

Planificación de la Producción
Ejemplo de Sistemas MRP-ERP

Software MRP - Revisión de sistemas líderes (capterra.com)

Planificación de la Producción
Actividad Sincrónica individual
El producto J se obtiene de 5 unidades de N y 4 unidades de P. N se
obtiene de 4 unidades de R y 5 unidades de S. R se obtiene de 2
unidades de S y 4 unidades de T. P se obtiene de 5 unidades de T y
3 unidades de U.

• Muestre la lista de materiales (árbol estructural del producto).

• Si se necesitan 100 J, ¿cuántas unidades se necesitan de cada
pieza?
• Muestre la lista de componentes de un solo nivel y la lista
escalonada de piezas.
Planificación de la Producción
EJEMPLO: Cálculos de la explosión de un MRP
Juno Lighting hace focos especiales que son populares en los
hogares nuevos. Juno espera que la demanda de dos focos
populares sea la siguiente en las próximas 8 semanas:

Un componente fundamental del producto es un casquillo al que se

enroscan los focos en una base. Cada foco viene con un casquillo.
Dada la siguiente información, planee la producción de los focos y
las compras de casquillos.
Planificación de la Producción
EJEMPLO: Cálculos de la explosión de un MRP
Juno Lighting hace focos especiales que son populares en los hogares nuevos. Juno espera
que la demanda de dos focos populares sea la siguiente en las próximas 8 semanas (ver
imagen). Un componente fundamental del producto es un casquillo al que se enroscan
los focos en una base. Cada foco viene con un casquillo. Dada la siguiente información,
planee la producción de los focos y las compras de casquillos.

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