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UNIVERSIDAD TECMILENIO

Actividad 2

Análisis de capacidad del proceso


Unidad de aprendizaje Análisis, mejora y control de
sistemas de calidad

Docente Jorge Alberto Ramones


Estudiante Julissa Samanie Torres
Jimenez
Matricula AL02960012

Fecha de entrega: 27 de Febrero del 2024


INSTRUCCIONES

Analiza y responde las siguientes preguntas:


1. Existen dos métodos principales para calcular la capacidad de un producto, proceso o servicio.
¿Cuáles son dichos métodos?

Discretos: Se refieren a variables que se limitan a valores específicos dentro de un conjunto


numerable mínimo. Esto implica que solo aceptan ciertos valores que pertenecen a dicho
conjunto y excluyen cualquier otro.

Continuos: Se caracterizan por su capacidad para asumir cualquier valor dentro de un intervalo
predefinido. Es decir, pueden tomar una amplia gama de valores sin restricciones dentro de dicho
intervalo.

2. ¿Cómo se puede calcular la capacidad de un sistema basándonos en datos de atributos?

Para calcular la capacidad de un sistema basándonos en datos de atributos, utilizamos la fórmula


del índice de capacidad basado en atributos (Cpk), que se calcula como el mínimo de la
diferencia entre la media del proceso y los límites de especificación superior e inferior, dividido
por tres veces la desviación estándar del proceso.

3. ¿Cómo se puede calcular la capacidad de un sistema basándonos en datos continuos?

Para calcular la capacidad de un sistema basándonos en datos continuos, utilizamos la fórmula


del índice de capacidad basado en datos continuos (Cp), que se calcula como la diferencia entre
los límites de especificación superior e inferior dividida por seis veces la desviación estándar del
proceso.

4. ¿Qué nos dice el índice Cp?

El índice Cp nos indica cuántas veces cabe el rango de especificación dentro de la variabilidad
del proceso. Cuanto mayor sea el valor de Cp, más ajustado está el proceso a las
especificaciones.

5. ¿Qué nos dice el índice Cpk?

El índice Cpk nos indica cuántas veces cabe el rango de especificación dentro de la variabilidad
del proceso, teniendo en cuenta tanto la posición del proceso como su dispersión. Es una medida
de la capacidad real del proceso para producir dentro de las especificaciones

6. ¿Cuál es la diferencia entre los índices Cp y Cpk en comparación con los índices Pp y Ppk?

La diferencia principal entre los índices Cp y Cpk en comparación con los índices Pp y Ppk radica
en que los primeros calculan la capacidad potencial del proceso (basada en datos históricos),
mientras que los últimos calculan la capacidad real del proceso (basada en datos actuales). Cp y
Cpk se calculan utilizando la desviación estándar del proceso, mientras que Pp y Ppk se calculan
utilizando la desviación estándar de la muestra.
7. ¿Qué podemos hacer con datos no normales cuando intentamos estimar la capacidad?

Cuando tenemos datos no normales al intentar estimar la capacidad, podemos utilizar métodos
de transformación de datos para hacer que se ajusten a una distribución normal, como la
transformación Box-Cox. También podemos utilizar métodos robustos de estimación de la
capacidad que sean menos sensibles a la distribución de los datos, como los basados en
percentiles. En algunos casos, también es útil utilizar técnicas de simulación para evaluar la
capacidad del proceso.

Posteriormente realiza los siguientes ejercicios en la herramienta Minitab:


1. Accede al archivo denominado OperatorResponseTime2.MTW.

2. Supón que los datos del archivo representan tiempos de respuesta seleccionados de forma
aleatoria para tres operadores en un centro de atención telefónica.

3. Supón que la organización tiene un límite superior de 45 minutos por llamada, calcular la
capacidad de cada operador.

Procesar datos
Desv.Est. Desv.Est.
Media de (Corto (Largo
Variable LEI Objetivo LES la muestra Número de muestra plazo) plazo)
Operator 1 * * 45 41.7087 150 2.86146 7.2216
Operator 2 * * 45 39.8972 150 3.70252 3.7858
Operator 3 * * 45 37.9596 150 3.13906 13.2563

Capacidad largo plazo


Variable Pp PPL PPU Ppk Cpm
Operator 1 * * 0.152 0.152 *
Operator 2 * * 0.449 0.449 *
Operator 3 * * 0.177 0.177 *

Capacidad corto plazo


Variable Cp CPL CPU Cpk
Operator 1 * * 0.383 0.383
Operator 2 * * 0.459 0.459
Operator 3 * * 0.748 0.748
4. Qué conclusiones puedes obtener de cada uno de estos comportamientos.

En esta herramienta de análisis, es esencial destacar la significancia de comprender en qué fase


se sitúa el proceso con relación a los requisitos establecidos por el cliente. Mediante esta
evaluación, se puede apreciar la variabilidad, el porcentaje de cumplimiento, la ponderación,
entre otros aspectos relevantes, lo que revela claramente la discrepancia respecto a las
especificaciones establecidas.

5. Elabora un reporte con tus conclusiones y análisis al cuestionamiento planteado en la primera


parte de la actividad.

El uso de esta herramienta de análisis nos permite comprender con mayor profundidad la
relevancia de conocer el estado actual de un proceso en relación con los requisitos y expectativas
del cliente, es decir, las especificaciones que este último desea que se cumplan. Esta
comprensión detallada nos brinda una visión más completa de cómo el proceso se alinea o
desalinea con las necesidades y demandas del cliente, lo que a su vez facilita la identificación de
áreas de mejora y la implementación de estrategias para satisfacer de manera más efectiva sus
requerimientos. En resumen, la utilización de esta herramienta no solo nos permite obtener
información sobre el estado actual del proceso, sino que también nos proporciona una
perspectiva más amplia sobre cómo podemos adaptarnos y mejorar continuamente para cumplir
con las expectativas y necesidades del cliente.
CONCLUSIÓN

Al analizar los métodos de cálculo de la capacidad de un producto, proceso o servicio, se observa


que existen dos enfoques principales: los métodos discretos y los continuos. Los métodos discretos
se basan en valores específicos dentro de un conjunto numerable mínimo, mientras que los
continuos pueden asumir cualquier valor dentro de un intervalo predefinido. Para calcular la
capacidad de un sistema, ya sea basándonos en datos de atributos o continuos, utilizamos diferentes
fórmulas, como el índice Cpk y Cp respectivamente. Estos índices nos proporcionan información
sobre cuántas veces cabe el rango de especificación dentro de la variabilidad del proceso, así como
su capacidad real para producir dentro de las especificaciones.

La diferencia entre Cp y Cpk en comparación con Pp y Ppk radica en que los primeros calculan la
capacidad potencial del proceso, mientras que los segundos calculan la capacidad real. Además, Cp
y Cpk se basan en la desviación estándar del proceso, mientras que Pp y Ppk se basan en la
desviación estándar de la muestra.

Cuando se enfrentan datos no normales al intentar estimar la capacidad, se pueden utilizar métodos
de transformación de datos o técnicas de estimación robustas. También es útil recurrir a técnicas de
simulación para evaluar la capacidad del proceso en estos casos.

En conclusión, al utilizar esta herramienta de análisis para comprender el estado de un proceso en


relación con los requerimientos del cliente, no solo obtenemos información sobre su estado actual,
sino que también identificamos áreas de mejora y adaptación para satisfacer de manera más efectiva
las expectativas del cliente. Esto nos brinda una visión más amplia y detallada para tomar decisiones
estratégicas y mejorar continuamente el rendimiento del proceso.

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