INSTITUTO PROFESIONAL VIRGINIO GÓMEZ

ESCUELA DE TECNOLOGÍA INDUSTRIAL

TEC. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SEDE: CONCEPCIÓN

Tema: instrumentos de medición de presión

Integrantes:
Ricardo Vidal
Alexis Villagra
Edgardo Opazo
Asignatura: termodinámica
Docente: MARCO ANTONIO VASQUEZ QUILODRAN
Contenido
1. Introducción....................................................................................................3
2. Instrumentos de medición de presión.............................................................4
3. Manómetro..................................................................................................... 5
4. vacuómetro.....................................................................................................7
5. transmisores de presión diferencial................................................................9
6. Sensores de presión.....................................................................................11
7. manómetro de tubo u...................................................................................13
8. Tubo de bourdon..........................................................................................16
9. Manómetro de fuelle.....................................................................................18
10. El altímetro................................................................................................... 19
11. Esfigmomanómetro aneroide.......................................................................21
12. Termómetro..................................................................................................23
13. Conclusión....................................................................................................24
14. Referencias.................................................................................................. 25
1. Introducción

En este informe se quiere dar a conocer los distintos tipos de dispositivos que
tienen la finalidad de medir la presión, bien sea de fluidos, gases, niveles de agua
o altitud. Estos instrumentos de presión los podemos clasificar en tres grupos;
mecánicos, neumáticos, electromecánicos y electrónicos. También tener en
cuenta que gracias a estos dispositivos de variable de presión en la industria se
puede verificar distintos procesos, ya que una medición defectuosa de esta
magnitud física puede causar defectos en el producto terminado, daños en el
equipo por sobre presión e incluso accidentes.
También “Cabe destacar que” no solo en la industria estos dispositivos son
utilizados, ya que en la vida cotidiana cumplen una función muy importante, ya sea
para poder medir la presión de un neumático en un vehículo, la presión corporal
de un ser humano, o en la cocina para las distintas cocciones de alimentos. Son
variados los distintos instrumentos de medición que existen en la industria y en la
vida cotidiana, por este motivo veremos algunos de estos instrumentos de
medición de presión, y sus características y funciones en la vida cotidiana y en la
industria.
2. Instrumentos de medición de presión
¿
Q
u
é

son los instrumentos de medición de presión ?

Los instrumentos de medición de presión, son equipos que se utilizan para medir
la fuerza que es capaz de ejercer un fluido sobre una superficie, tomando como
referencia la presión atmosférica. Podemos hablar de una presión positiva o una
presión negativa (presión de vacío). Además, existen diversos tipos de presión
que cada una determinada por el tipo de instrumento que se deba usar para cada
trabajo.
Tipos de instrumentos de presión
 Manómetro
 Vacuómetro
 Sensores de presión
 transductores y transmisores
 Tubo U
 Tubo de Bourdon
 Manómetro de Fuelle
 Esfigmomanómetro
 Termómetro
 3. Manómetro

¿Qué es un manómetro?
el manómetro es un instrumento, que se utiliza para la presión de los fluidos
dentro de recipientes cerrados, como bien puede ser un estanque. Podemos
encontrar principalmente dos versiones para medir la presión de un gas y de
líquidos. Los manómetros indican de manera fiable y segura la presión actual del
proceso sin energía auxiliar. Incluso en caso de avería del suministro de corriente
eléctrica el usuario puede consultar los valores in situ.
Además, los manómetros son mucho más económicos que las versiones
mecatrónicas o electrónicos. Entre estos, destacan: manómetros de tipo pozo,
tubo inclinado, tubo de Bourdon y de tubo sellado o presión absoluta. Por su parte,
existe otra manera de clasificarlos, ya sea de uso comercial, de uso general, para
procesos industriales, entre otros
 mecanismos de un manómetro

4.

vacuómetro
¿Qué Es Un Vacuómetro?
Los vacuómetros son dispositivos para medir el vacío o presiones
subatmosféricas. Un vacío es un espacio en el que la presión de un gas es baja en
comparación con la presión atmosférica. La medida del vacío está asociada con la
presión. El objetivo de un vacuómetro es medir cómo cae la presión en un entorno. A
través del vacuómetro, se puede controlar y analizar el funcionamiento de un motor de
dos o más cilindros, cuya función es aspirar y comprimir gases. Uno de los usos de esta
herramienta es la sincronización de los carburadores o cuerpos de inyección, o sea, llevar
a cabo la regulación de todos los cilindros por igual.

Otra de las funciones de un vacuómetro es la detección de fallos en el motor sin

que sea necesario desarmarlo. Una falta de presión en un cilindro es un indicador
de una avería, y el vacuómetro nos ayuda a identificarla a tiempo.
Cuando los motores tienen más de un cilindro, es imprescindible llevar a cabo una
adecuada sincronización de los carburadores. Esto es necesario para que los
cilindros puedan aspirar la misma cantidad de aire. Los tubos del vacuómetro se
conectan a la toma de aspiración que se encuentra en los tubos de admisión, y
que por lo general suele estar
Componentes de un vacuómetro
5. transmisores de presión diferencial

Definición de transmisores de presión:

En general, los transmisores de presión o de presión diferencial son elementos
vitales en las instalaciones industriales. La mayoría de ellos se pueden encontrar
instalados en el interior de compresores, secadores, montados sobre las tuberías
de aire comprimido, recipientes presurizados, depósitos acumuladores o filtros de
línea y en sistemas de control como los PLC.
Hoy en día, en las plantas industriales manejan aire comprimido, líquidos, gases o
vapor. No solo nos limitamos a ver los valores de presión en una determinada
línea, sino que hay que usar ese valor en sistemas de control integrados que
realizan trabajos o determinadas acciones con ese valor. Para ello, hay que
enviarles esa medida de presión y se hace mediante una señal eléctrica.
Los transmisores de presión son en realidad sensores de presión. Otras
denominaciones como transductores de presión, son también admitidas, pero se
debe tener cuidado con este aspecto porque algunos fabricantes denominan
transductor de presión a los equipos que envían señales en voltios y no en mAmp.
El valor eléctrico más frecuente en este tipo de equipos es de 4 a 20 mAmp,
usando un cable de dos hilos.
Aunque la señal más usada es en mAmp, también se pueden encontrar
aplicaciones que trabajan con señales en voltios. Las más frecuentes son de 1-5
voltios ó 0-10 voltios con cables de 3 hilos, pero también se utilizan 0-100
milivoltios con cables de 4 hilos.
Los transmisores de presión son muy utilizados en los procesos y aplicaciones con
numerosas funcionalidades y recursos. La gran mayoría de procesos industriales
abarcan mediciones de presión, teniéndose aún en cuenta que la presión es una
variable básica a la medición para el control de flujo, nivel, densidad, etc.

Características de un transmisor de presión inteligente

 Señal digital de salida.

 Interfaz de comunicación digital.
 Compensación de presión.
 Compensación de temperatura.
 Estabilidad.
 Calibración simple.
 Re-rangeabilidad con y sin referencia.
 Autodiagnóstico.
 Fácil instalación.
 Alta confiabilidad; son muy precisos (desde 0.5% hasta 0.01%).
 Bajos costos y cortos tiempos de instalación y mantenimiento.
 Reducción de intrusión / penetración (proceso).
 Ahorro de espacio de instalación.
 6. Sensores de presión

¿Qué son los sensores de presión?

los sensores de presión son instrumentos compuestos por un elemento detector
de presión con el que se determina la presión real aplicada al sensor (utilizando
distintos principios de funcionamiento) y otros componentes que convierten esta
información en una señal de salida. Los sensores de presión se utilizan en miles
de aplicaciones cotidianas de control y monitorización.
También se pueden utilizar para medir de forma indirecta otras variables, como
flujo de fluidos/gases, velocidad, nivel de agua o altitud. son herramientas
que detectan y responden a algún tipo de información del entorno físico. Existe
una amplia gama de sensores utilizados en la vida diaria, que se clasifican según
las cantidades y características que detectan.
componentes de sensores de presión
7. manómetro de tubo u

¿Qué es un manómetro de tubo en U?

También es conocido como manómetro de vidrio en U, por su apariencia. De
esta U, una de sus ramas está abierta a recibir la presión de la atmósfera,
mientras la otra se introduce en el recipiente con el fluido que se desea medir. Es
ideal para calcular la presión positiva que está presente en los recipientes de
agua. De este tipo de manómetro surgieron las unidades donde la presión se
caracteriza por una unidad de longitud (el valor de h) seguido de la naturaleza del
líquido utilizado, por ejemplo, pulgadas de agua, milímetros de mercurio, etc.
Estos manómetros pueden medir también presiones menores que la atmosférica
(vacío), la diferencia radica en que la columna de líquido ascenderá en el lado de
baja presión.
 El manómetro de tubo en U tiene aberturas en ambos extremos.

La presión a medir se aplica a un extremo abierto del tubo de vidrio en forma de U.

La presión aplicada presiona el líquido y, por lo tanto, el líquido baja por el tubo.
Podemos ver en la imagen de arriba que el nivel baja en la pata izquierda del tubo,
mientras que en la pata derecha sube el nivel del líquido. Una escala instalada
entre los tubos mide este desplazamiento.
 La presión aplicada se puede calcular usando la fórmula dada a
continuación.

Los siguientes son los líquidos de uso común y sus densidades.

Fluido manométrico Densidad (kg/m3)

Agua 1000

Aceite 800-950

Mercurio 13560
8. Tubo de bourdon

¿Qué es un manómetro de tubo de bourdon?

El manómetro de Bourdon es un instrumento que sirve para medir la presión. Fue
creado y patentado en 1949 por el ingeniero francés Eugène Bourdon. Mide la
presión manométrica, que es la presión total que tiene el gas menos la presión
atmosférica (la desprecia). A partir de él han surgido muchos tipos de manómetros
diferentes.

FUNCIONAMIENTO
Cuando la presión a medir aumenta, el tubo se desenrolla; cuando disminuye, este
tiende a curvarse más. El movimiento es transmitido por una conexión a un
sistema de engranajes conectados a una aguja que se moverá de forma
proporcional a la presión dentro del tubo sobre un arco graduado (que marcará la
presión). Mediante el movimiento del instrumento, este se convierte en un
movimiento del puntero.
El rango de escala del dispositivo de medición de presión se encuentra entre 0 ...
0,6 y 0 ... 7.000 bar con una clase de precisión de entre 0,1 y 4,0.
 componentes internos manómetro tubo de bourdon.

9. Manómetro de
fuelle
¿Qué son los manómetros de fuelle?
El manómetro de presión de fuelle, también conocido como transductor de presión
de fuelle, es un tipo de dispositivo que se utiliza para medir la presión. Su
mecanismo de funcionamiento se basa en un fuelle metálico, que es
esencialmente un elemento flexible que se expande y contrae en respuesta a los
cambios en la presión. A medida que cambia la presión, el fuelle se mueve, lo cual
provoca un cambio en la resistencia eléctrica que luego se convierte en una
lectura de presión.

Aplicaciones Adicionales del manómetro de presión de Fuelle.

 En la medicina, especialmente en la monitorización de la presión sanguínea
y en equipos de anestesia.
 En la industria automotriz, para la monitorización de la presión del aceite del
motor, presión de los neumáticos, entre otros.
 En la ingeniería ambiental, para medir la presión del agua y otros líquidos
10. El altímetro

¿Qué es el altímetro?
El altímetro es el instrumento que muestra al piloto la altitud sobre el nivel del mar
a la cual está volando el avión. El hecho que sea el único instrumento que indica
tal medida hace del altímetro uno de los instrumentos más importantes. Para
interpretar su información, es muy conveniente que el piloto conozca sus principios
de funcionamiento y el efecto que este instrumento tiene sobre la presión
atmosférica y la temperatura.

componentes internos del altímetro

funcionamiento en atmosfera estándar

lectura del altímetro

un altímetro analógico se lee de forma similar a la de un reloj analógico.
Generalmente el dial esta graduado números que van del 0 al 9 en el sentido
de la aguja de rejos, con divisiones intermedias de 20 en 20 pies. Aunque su
lectura no debería presentar ninguna dificultad, se debe presentar atención a la
forma en que se muestra la altitud debido a que se puede hacerse mediante
agujas (dos o tres), mediante contadores, o de forma mixta.
Si el altímetro tiene dos agujas, que es lo habitual en un avión ligero, la menor
indica miles de pies y la mayor centena de pies; una indicación en forma de
cuña es visible a altitudes por debajo de los 10000 pies e invisible por en cima
de esa altitud. Una vuelta entera de la aguja mayor supone 1000 pies y que la
aguja menor se mueva al número siguiente o anterior. Una vuelta completa de
la aguja menor supone 10000 y que se oculte la cuña indicadora.
11. Esfigmomanómetro aneroide

¿Qué es un
Esfigmomanómetro aneroide?
Los esfigmomanómetros también conocidos como Baumanómetros, son
instrumentos que miden la presión arterial, cuyo manguito se conecta mediante un
sistema de poleas y resortes internos a un “reloj” que marca con una aguja las
cifras de presión arterial.
No solo existe el esfigmomanómetro aneroide también hay otras versiones:
 Esfigmomanómetro de mercurio
 Esfigmomanómetro aneroide o análogo
 Esfigmomanómetro digital

El Esfigmomanómetro es una palabra que se emplea para darle nombre a un

aparato médico.
Esta palabra está compuesta de tres palabras griegas a saber:
Sphymos = pulso
Manós = ligero
Metrón = medida
Funcionamiento del Esfigmomanómetro aneroide
 El mecanismo es al momento que se insufla o se bombea, la presión
del aire empieza a desdoblar un tubo metálico elástico, este
estiramiento es proporcional a la presión.
 La presión hace que tenga movimiento el eje de un engrane y así
mismo hace girar una aguja que sobre una escala o manómetro
indique la presión.
 Este sistema es el más comercial pero no el más seguro, ya que una
caída un golpe o el simple uso tienden a desajustarse por las partes
metálicas que tienen movimiento.

Partes de un Esfigmomanómetro
12.

Termómetro
¿Qué es el termómetro?
es un instrumento antiquísimo, una herramienta que durante siglos pasó de
generaciones en generaciones familiares por su exactitud para determinar si
una persona tiene fiebre.
En la actualidad, existen muchas versiones digitales y con sensores
infrarrojos, pero esta pieza infaltable en los viejos botiquines de primeros
auxilios es aún muy demandada por su uso sencillo. tal como lo conocemos
hoy es un pequeño cilindro de vidrio con un tubo capilar súper angosto en el
centro y una ampolla con mercurio -metal líquido de color plata- en uno de
sus extremos.
Cuando el dispositivo se coloca en alguna zona del cuerpo, el mercurio se
dilata por la presión del calor y asciende por el tubo hasta detenerse en un
punto de la barra numérica, marcando la temperatura de ese momento.
Es importante saber que mientras la mayoría de los países se rige por la
escala termométrica Celsius (grados centígrados) para medir la temperatura,
en los Estados Unidos se utiliza la escala Fahrenheit. Un ejemplo: la
temperatura corporal promedio es de 37°C (grados centígrados) que
equivalen a 98,6°F (grados Fahrenheit). En el caso de un termómetro médico
con Sistema Celsius, la barra numérica va de 34°C hasta 42°C y cada grado
está dividido en décimos para simplificar su lectura.
 13. Conclusión

El objetivo de este trabajo fue mostrar algunos de los instrumentos de

medición de presión más conocidos, ya que se han inventado muchos
instrumentos para medir la presión, lo más antiguo de los cuales es el de
columna de líquido (mercurio). Algunos de estos instrumentos más
complejos que otros se dieron a conocer en las imágenes de este informe
mostrando algunos componentes internos. Cada una de ellos importantes
para el desarrollo industrial, médico y del diario vivir.
14. Referencias

(1) https://www.wika.cl/111_10_111_12_es_es.WIKA

(2) https://www.bloginstrumentacion.com/knowhow/qu-es-un-transmisor-
de-presin/
(3) https://flexilatina.com/transmisores-de-presion-como-funcionan-que-
son-que-tipos-existen/
(4) https://tectul.com/es/noticias/vacuometros

(5)https://tameson.es/pages/manometro-de-fuelle
(6) https://manualvuelo.es/2inst/23_altim.html