2021 764 - 250121062126-Firmado

ANEXO DE INSTALACION DE
REGULADOR DE TENSION PARA

SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA A
“ALHONDIGA LA UNION S.A.”
Documento registrado de forma electrónica por el Colegio Oficial de Ingenieros Técnicos Industriales de Almería
con el nº de Registro 256/21 de fecha 25/01/2021.
SITUACIÓN:
CTRA. YRYDA, Pje. ALACRANES
POLIGONO 1, PARCELA 81
EL EJIDO (ALMERIA).
PROMOTOR:
ENDESA X SERVICIOS S.L.
Plaza Dalías, s/n. Edif. Celulosa III, Oficina 24-25, 3ª Planta

Tlf.-Fax (950) 250711 Móvil (696) 791232
04007 ALMERIA
www.hesar.es / email: [email protected]
REF.: REG048-2019/DICIEMBRE-2020 Pág.1/157

INDICE
ANEXO A PROYECTO DE
SUMINISTRO DE ENERGIA
ELECTRICA A “ALHONDIGA LA
UNION S.A.”

PROMOTOR: ENDESA X SERVICOS S.L.
SITUACIÓN: CTRA. YRIDA, Pje. ALACRANES

EL EJIDO (ALMERIA).
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ANEXO A PROYECTO DE REGULADOR DE TENSION, EL EJIDO (ALMERIA). índice
1. MEMORIA.
1.1. ANTECEDENTES.
1.2. OBJETO DEL ANEXO A PROYECTO.
1.3. INSTALACIONES COMPRENDIDAS EN EL PRESENTE ANEXO A PROYECTO.
1.4. EMPLAZAMIENTO.
1.5. NORMATIVA URBANÍSTICA – PGOU EL EJIDO.
1.5.1. USOS Y ACTIVIDADES EN EL DOMINIO PUBLICO VIARIO MUNICIPAL EN SUELO NO URBANIZABLE.
1.5.2. TITULO VII.- REGIMÉN DEL SUELO NO URBANIZABLE.
1.5.2.1. ARTICULO 8.1.1. DEFINICION Y DELIMITACION.
1.5.2.2. ARTICULO 8.3.1 USOS PERMITIDOS.
1.5.2.3. ARTICULO 8.3.17. CENTROS DE TRANSFORMACIÓN Y REDES DE ENERGÍA ELÉCTRICA.
1.6. PUNTO DE CONEXION.
1.7. LINEA DE MEDIA TENSION.
1.7.1. TRAZADO DE LINEA DE ALTA TENSION.
1.7.2. PARALELISMO ENTRE LÍNEAS AÉREAS.
1.7.3. DISTANCIAS A CARRETERAS.
1.7.4. CRUZAMIENTOS.

1.7.5. DISTANCIA DE SEGURIDAD.
1.7.6. DISTANCIAS FASE – TIERRA Y ENTRE FASES.
1.7.7. CONDUCTOR DE LA LÍNEA AÉREA EXISTENTE.
1.7.8. APOYO A INSTALAR.
1.7.8.1. CIMENTACIÓN DEL APOYO.
1.7.9. AISLAMIENTO.
1.7.10. SECCIONADORES TRIPOLARES.
1.7.11. SECCIONADORES UNIPOLARES.
1.7.12. AUTOVALVULAS.
1.7.13. INSTALACION DEL REGULADOR.
1.7.14. PUESTA A TIERRA DEL APOYO.
1.7.14.1. ELEMENTOS DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Y CONDICIONES DE MONTAJE.
1.7.14.2. DIMENSIONAMIENTO A FRECUENCIA INDUSTRIAL DE LOS SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA.
1.7.14.3. VALORES ADMISIBLES DE LA TENSION DE CONTACTO APLICADA.
1.7.14.4. VERIFICACION DEL DISEÑO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.
1.7.14.5. CLASIFICACION DE LOS APOYOS SEGÚN SU UBICACION.
1.7.14.6. SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA Y TENSIONES DE PASO.
1.7.14.7. PLACAS SEÑALIZACION DE APOYOS.
1.7.15. PROTECCION DE LA AVIFAUNA (RD 1432/2008).
1.7.16. CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR DE ALTA TENSION 18/30 KV.
1.7.17. TERMINALES AL AIRE.
1.8. CARACTERISTICAS GENERALES DEL REGULADOR DE TENSION.
1.9. AISLAMIENTO ACUSTICO.
1.9.1. R.D. 1.371/2.007. DB-HR PROTECCIÓN CONTRA EL RUIDO.
1.9.2. DECRETO 6/2.012. REGLAMENTO DE PROTECCIÓN CONTRA LA CONTAMINACIÓN ACÚSTICA EN ANDALUCÍA.
1.10. PUESTA A TIERRA.
1.10.1. ELECCION DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DE LA INSTALACION.
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1.10.2. TIERRA DE HERRAJES O PROTECCION.

1.10.3. TIERRA DE SERVICIO.
1.10.4. PRESCIPCIONES GENERALES DE INSTALACION, CONDUCTORES DE PROTECCION (ITC-BT- 18).
1.10.4.1. PRESCIPCIONES GENERALES DE INSTALACION, REVISION DE LAS TOMAS DE TIERRA (ITC-BT-18)
1.11. SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA - SERVICIOS AUXILIARES.
1.11.1. CANALIZACION DE BAJA TENSION A EJECUTAR.
1.11.2. EQUIPO DE MEDIDA (ITC.BT-16).
1.12. MEDIDAS COMPLEMENTARIAS.
1.13. PRUEBAS A REALIZAR ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA DE LA INSTALACION (ITC-BT-05).
1.14. CAMPOS MAGNETICOS. CALCULOS Y REPRESENTACION.
1.15. GESTIÓN DE RESIDUOS DE LA CONSTRUCCIÓN. R.D. 105/2008.
1.15.1. ANTECEDENTES.
1.15.2. RESIDUOS GENERADOS EN LA OBRA
1.15.2.1. INTRODUCCIÓN
1.15.2.2. IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS PROCEDENTES DE LA CONTRUCCIÓN
1.15.2.3. ESTIMACIÓN DE CANTIDAD DE CADA TIPO DE RESIDUO QUE SE GENERARÁ EN LA OBRA, EN
TONELADAS Y METROS CÚBICOS
1.15.2.4. MEDIDA DE SEGREGACIÓN “IN SITU” PREVISTAS (CLASIFICACIÓN/SELECCIÓN)

1.15.2.5. MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE GENERACIÓN DE RESIDUOS
1.15.2.6. MEDIDAS PARA LA SEPARACIÓN DE LOS RESIDUOS
1.15.2.7. REUTILIZACIÓN, VALORIZACIÓN O ELIMINACIÓN
1.15.2.8. PRESCRIPCIONES TECNICAS
1.15.2.9. PRESUPUESTO DE LA GESTION DE RESIDUOS.
1.16. EXENCIÓN DEL CERTIFICADO ENERGÉTICO. DECRETO 169/2011.
1.17. PLAZO DE EJECUCIÓN.
1.18. RESUPUESTO DE PROYECTO.
1.19. CONCLUSION.
ANEXO I - PLAN DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
2. CALCULOS.
2.1. CALCULO DE LA LINEA AEREA DE ALTA TENSION.
2.1.1. CALCULO DE LA FLECHA.
2.1.2. CALCULO DE LOS APOYOS.
2.1.3. DISTANCIA DE SEGURIDAD ADOPTADA.
2.1.4. APOYOS ADOPTADOS.
2.1.5. CRUCETAS ADOPTADAS.
2.1.6. CALCULO DE LAS CADENAS DE AISLADORES.
2.1.7. CIMENTACIONES.
2.2. CALCULOS ELECTRICOS.
2.2.1. INTENSIDAD DE ALTA TENSION.
2.3. CORTOCIRCUITOS.
2.3.1. CALCULO DE LAS CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO EN ALTA TENSION.
2.3.2. CALCULO DE LAS CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO DE LIMITE ELECTRODINAMICO.
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2.3.3. CALCULO DE SECCION DEL CONDUCTOR DE ALTA TENSION.

2.3.3.1. CALCULO POR INTENSIDAD MAXIMA ADMISIBLE EN SERVICIO PERMANENTE.
2.3.3.2. INTENSIDAD MAXIMA ADMISIBLE EN CORTOCIRCUITO DURANTE UN TIEMPO DETERMINADO.
2.3.3.3. CALCULO POR CAIDA DE TENSION.
2.4. CALCULOS DE LAS PUESTAS A TIERRA DE LOS APOYOS.
2.4.1. DATOS DE LA RED DE DISTRIBUCION.
2.4.2. CALCULO DEL APOYO Nº 5 (APOYO FRECUENTADO CON CALZADO).
2.4.3. CALCULO TERMICO DE LA CORRIENTE DE CORTO CIRCUITO.
2.4.4. CALCULO DE LAS TENSIONES DE PASO Y CONTACTO.
2.4.5. CALCULO DE LOS APOYOS NO FRECUENTADOS.
2.5. CALCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA EN EL C.T.
2.5.1. INVESTIGACION DE LAS CARACTERISTICAS DEL SUELO.
2.5.2. DATOS DE ENTRADA.
2.5.3. CALCULO DE LAS TENSIONES DE CONTACTO.
2.5.4. CALCULO DE LAS TENSIONES DE PASO.
2.6. CALCULO DEL CAMPO MAGNETICO DEL REGULADOR DE TENSION.

3. PLANOS.
1. SITUACION.
2. EMPLAZAMIENTO.
3.1. LINEA ALTA TENSION – EXISTENTE.
3.2. LINEA ALTA TENSION – MODIFICADA.
3.3. PERFIL DE LINEA ALTA TENSION.
4. MONTAJE APOYO CON REGULADOR.
5. ESQUEMA CONEXIONADO
6. DETALLES DE BAJA TENSION.
6. PRESUPUESTO.
6.1. OBRA CIVIL.
6.2. INSTALACION ELECTRICA.
6.2. GESTION DE RESIDUOS.
7. CUADRO DE DESCOMPUESTOS
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MEMORIA
ANEXO A PROYECTO DE
UNION S.A.”


EL EJIDO (ALMERIA).
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ANEXO A PROYECTO DE REGULADOR DE TENSION, EL EJIDO (ALMERIA). memoria
1. MEMORIA
1.1. ANTECEDENTES.
Se redacta el presente anexo a “PROYECTO DE INSTALACION DE REGULADOR DE TENSION

PARA SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA A ALHONDIGA LA UNION S.A.”, por encargo de la
sociedad mercantil ENDESA X SERVICIOS S.L., con C.I.F. B – 01.788.041 y domicilio social en calle
Ribera del Loira nº 60, C.P. 28.042, Madrid.
PROMOTOR:
Titular: ENDESA X SERVICIOS S.L.
C.I.F.: B – 01.788.041
Domicilio social: CALLE RIBERA DEL LOIRA Nº 60, C.P. 28.042, MADRID.
REPRESENTANTE:
Nombre: D. RAMIREZ TOYOS, JUAN JOSE

D.N.I.: 34049543 – K
Domicilio social (a efectos de notificación): CALLE RIBERA DEL LOIRA Nº 60, C.P. 28.042,
MADRID.
1.2. OBJETO DEL ANEXO A PROYECTO.
El objeto del presente anexo a proyecto es especificar los cambios a realizar a instancias
del Excmo. Ayunt. de El Ejido. El regulador se deberá instalar sobre un apoyo metálico dado que
por parte del Excmo. Ayunt. de El Ejido, no se permite la solución de instalación en edificio
prefabricado propuesto, es por lo cual se redacta el presente anexo a proyecto, que consta de
los siguientes elementos:
• Instalación de apoyo del C-18/4.500, tipo M–0, SC = 1,50 m., dotado con acerado
perimetral de 5,00 x 5,00 m., este apoyo se instalará desplazado con respecto a la línea
aérea de media tensión existente, cumpliendo la distancia de seguridad marcada en
proyecto, con objeto de instalarlo sin tensión al completo.
• Instalación de dos (2) seccionadores tripolares, tres (3) seccionadores unipolares
invertidos (by – pass), un regulador formado por tres unidades, cuadro de control y
alimentación de servicios auxiliares.
• Suministro de energía eléctrica en baja tensión para servicios auxiliares al regulado de
tensión.
Esta instalación se cederá a e-Distribución S.L.U., de acuerdo con el artículo 45.6 del R.D.
1955/2000 de 1 diciembre.
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1.3. INSTALACIONES COMPRENDIDAS EN EL PRESENTE ANEXO A PROYECTO.
Peticionario: ENDESA X SERVICIOS S.L.

Domicilio: CALLE RIBERA DEL LOIRA Nº 60, C.P. 28.042, MADRID.
Finalidad: SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA A “ALHONDIGA LA UNION S.A.”
Nº Acometida: 24.905
LINEA DE ALTA TENSION.

Origen: LINEA DE ALTA TENSION: BALANEGRA, APOYO A INSTALAR, EN EL TRAMO COMPRENDIDO
ENTRE LOS APOYOS A – 928.810 Y A – 928.809 A 20 KV., PERTENECIENTE A LA SUBESTACIÓN “BERJA”.
Final: REGULADOR DE TENSION A INSTALAR.
Término municipal afectado: PARAJE ALACRANES, EL EJIDO (ALMERÍA).
Tipo: ---.
Tensión de servicio: 20 kV.
Longitud total: ---.

Conductores: S=3x240 mm² 18/30 kV. RH5Z1.
REGULADOR DE TENSION:
Emplazamiento: CTRA. IRYDA, POLIGONO 1, PARCELA 81, PARAJE ALACRANES, T.M. DE EL EJIDO
(ALMERIA).
Tipo: EXTERIOR SOBRE APOYO.
1.4. EMPLAZAMIENTO.
Las obras que vamos a proyectar, se encuentran situadas en Ctra. Iryda, en el Paraje
Alacranes, polígono 1, parcela 81, T. M. de El Ejido (Almería), correspondiendo la parcela con la
referencia catastral 04104A001000810000DX, circunstancia que se observa en el plano de
situación que adjuntamos en el documento correspondiente (Plano de la Junta de Andalucía,
hoja nº 1.057/4-2 y Plano Catastral).
La situación de dicha zona de estudio viene definida por las siguientes coordenadas UTM-
ETRS89:
Coordenada X Coordenada Y H.U.S.O.
Apoyo + Regulador de
509.776 4.068.681 30
tensión
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REF. CATASTRAL 04104A001000810000DX:
El apoyo de media tensión y el regulador de tensión, se pretenden instalar en terrenos de
dominio privado, los permisos de paso ser han obtenido por el titular del proyecto, se adjunta en
el anexo I el citado permiso.
Se verá afectada la carretera del Iryda, en el Paraje Alacranes, polígono 1, parcela 81, T.
M. de El Ejido. Se solicitará al Excmo., Ayuntamiento de El Ejido autorización para instalación del
regulador de tensión.
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1.5. NORMATIVA URBANÍSTICA – PGOU EL EJIDO.
La parcela que nos ocupa se ubica como se ha indicado con anterioridad en el Paraje
Alacranes, Polígono 1, Parcela 81, de El Ejido, siendo una parcela dedicada al cultivo. El uso
característico es el agrícola enclavándose según el vigente PGOU en SUELO NO URBANIZABLE (DE
INTERES AGRÍCOLA), con clase, categoría y usos característicos del suelo residencial. Además se
encuentra lindando con una CARRETERA DE NIVEL – 3.
Se adjunta plano correspondiente al PGOU vigente con la identificación de la parcela.
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ANEXO A PROYECTO DE REGULADOR DE TENSION, EL EJIDO (ALMERIA).
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memoria
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1.5.1. USOS Y ACTIVIDADES EN EL DOMINIO PUBLICO VIARIO MUNICIPAL EN SUELO NO

URBANIZABLE.
Según contempla el Artículo 3.2.43. “Usos y actividades en el dominio público viario

municipal en suelo no urbanizable.”, las condiciones para la autorización de usos y actividades
en el dominio público viario en suelo no urbanizable, están establecidas en el Título VIII de las
presentes Normas.
1.5.2. TITULO VII.- REGIMÉN DEL SUELO NO URBANIZABLE.
1.5.2.1. ARTICULO 8.1.1. DEFINICION Y DELIMITACION.
En su punto 2, se define la parcela que nos ocupa como Suelo No Urbanizable de

protección por su carácter natural o rural y de interés agrícola.

1.5.2.2. ARTICULO 8.3.1 USOS PERMITIDOS.
La instalación que nos ocupa se enmarca dentro de lo descrito en el presente artículo en

su punto f) usos o instalaciones complementarias e los previstos en los apartados anteriores que
no superen el 5% de la superficie construida del uso o instalación autorizable en la categoría de
suelo no urbanizable correspondiente. En su punto 2, se define la parcela que nos ocupa como
Suelo No Urbanizable de protección por su carácter natural o rural y de interés agrícola.
1.5.2.3. ARTICULO 8.3.17. CENTROS DE TRANSFORMACIÓN Y REDES DE ENERGÍA ELÉCTRICA.
El artículo 8.2.17., contempla las instalaciones de Centros de Transformación de Energía

Eléctrica y las redes de Media Tensión para servicio de las fincas agrícolas, como es el caso que
nos ocupa.
Del mismo modo las redes aéreas que discurran paralelamente a caminos públicos
existentes o propuestos como públicos en el Plan, por formar parte de la red de caminos
municipales, estarán sujetas a autorización en base a un Proyecto Técnico visado por el Colegio
Profesional correspondiente que tendrá en cuenta el carácter público de dichos caminos, a
efectos de limitaciones de distancias y alturas de cruzamiento conforme a lo previsto en el
Reglamento Electrotécnico correspondiente.
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1.6. PUNTO DE CONEXION.
El entronque se llevará a cabo en el tramo comprendido entre los apoyos A–928.809 y A–

928.810, perteneciente a la línea aérea de media tensión (en adelante LAMT), denominada
“BALANEGRA”, Subestación “BERJA” propiedad de la Compañía suministradora e-DISTRIBUCION
(en adelante E.D.E.). La energía se recibirá en forma de corriente trifásica a frecuencia de 50
Hertzios y a una tensión nominal de 20 kV.
1.7. LINEA DE MEDIA TENSION.
1.7.1. TRAZADO DE LINEA DE MEDIA TENSION.
El trazado de la línea de media tensión discurre por terrenos de dominio privado desde el
apoyo a instalar, y la arqueta a pie de apoyo, donde se realizará el suministro de energia en baja
tensión al regulador de tensión.

Se solicitará licencia de obras para acometer las actuaciones descritas en el presente
proyecto. Se redactará una separata al proyecto y se tramitará ante el Ayuntamiento de El Ejido.
1.7.2. PARALELISMO ENTRE LÍNEAS AÉREAS.
Siempre que sea posible, se evitará la construcción de líneas paralelas de transporte o

distribución a distancias inferiores a 1,5 veces la altura del apoyo más alto, entre las trazas de los
conductores más próximos.
Se evitará siempre que sea factible el paralelismo de las líneas eléctricas de alta tensión
con líneas de telecomunicación y, cuando no sea posible, se mantendrá entre las trazas de los
conductores más próximos de una y otra línea una distancia de 1,5 veces la altura del apoyo
más alto.
En nuestro caso no es de aplicación.
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1.7.3. DISTANCIAS A CARRETERAS.
Para la instalación de apoyos se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones:
• Para la Red de Carreteras del Estado, la instalación se realizará preferentemente detrás

de la línea límite de edificación y a una distancia a la arista exterior de la calzada superior a vez
y media su altura. La línea límite de edificación es la situada a 50 m en autopistas, autovías y vías
rápidas, y a 25 m., en el resto de carreteras estatales.
• Para carreteras no estatales, la instalación deberá cumplir la normativa de cada CCAA.
En nuestro caso se trata de una carretera cuya titularidad ostenta el Excmo. Ayunt. de El
Ejido, al cual se solicitará licencia de obras de la instalación contemplada en el presente
proyecto.

1.7.4. CRUZAMIENTOS.
Son de aplicación las prescripciones especiales definidas. No obstante, en lo que se

refiere al cruce con carreteras locales y vecinales, se admite la existencia de un empalme por
conductor en el vano de cruce para las líneas de tensión nominal superior a 30 kV.
La distancia mínima de los conductores sobre la rasante de la carretera será de:
6,3 + Del (m) (mínimo 7 m)
1.7.5. DISTANCIA DE SEGURIDAD.
La altura de los apoyos será la necesaria para que los conductores, con su máxima flecha
vertical, queden situados por encima de cualquier punto del terreno o superficies de agua no
navegables a una altura mínima de.
dst = Dadd + Del = 5,3 + 0,22 = 5,52 m.; mínimo 6 m. dst = 6 m.

Siendo:
Dadd = Distancia de aislamiento adicional, para asegurar el valor Del con el terreno.
Del = Distancia de aislamiento en el aire mínima especificada, para prevenir una descarga
disruptiva entre conductores de fase y objetos a potencial de tierra en sobretensiones de
frente lento o rápido.
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1.7.6. DISTANCIAS FASE – TIERRA Y ENTRE FASES.
El vigente “Reglamento sobre centrales eléctricas, subestaciones y centros de

transformación” en el apartado 3 de la MIE-RAT 12, especifica las normas a seguir para la fijación
de las distancias a puntos de tensión. Las distancias, en todo caso, serán siempre superiores a las
especificadas en dicha norma, las cuales se recogen en la siguiente tabla:
Tensión Nominal Tensión soportada a Distancia mínima Distancia mínima

(kV) los impulsos tipo rayo fase-tierra en el aire entre fases en el aire
(kV cresta) (cm) (cm)
20 125 22 22
En cuanto a las alturas de los equipos en tensión, en las instalaciones de exterior, el valor
mínimo se puede obtener en el punto 3 de la MIE-RAT 15.

Por otra parte, en cuanto a distancias de seguridad a mantener para la protección de
las personas en sus trabajos y tránsito por las instalaciones, se debe aplicar el Real Decreto RD
614/2001, de 8 de junio BOE nº 148, de 21 de junio, referente al Riesgo Eléctrico, que fija las
distancias de seguridad a guardar con respecto a los puntos en tensión no protegidos. Para el
nivel de MT se ha considerado el nivel de tensión y distancias correspondientes a 20 kV., por ser
la práctica habitual de Iberdrola puesto que es la tensión más extendida. De acuerdo al RD
614/2001 se hacen las siguientes consideraciones:
• Zona de peligro o zona de trabajos en tensión: Se define como el espacio alrededor de

los elementos en tensión donde un trabajador desprotegido está expuesto a un riesgo grave e
inminente de que se produzca un arco eléctrico o un contacto directo, teniendo en cuenta los
gestos y movimientos normales. Sin barrera física la distancia al límite exterior de esta zona será
la llamada Distancia de Peligro (Dpel1).
• Zona de proximidad: Se define como el espacio alrededor de la zona de peligro desde

la que un trabajador puede invadir accidentalmente esta última. Cuando cualquier punto en
tensión desprotegido sobrepasa, la distancia a mantener será la denominada Distancia de
Proximidad (Dprox1). Cuando no resulte posible lo anterior, la distancia a mantener será la
Distancia de Proximidad (Dprox2).
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1.7.7. CONDUCTOR DE LA LÍNEA AÉREA EXISTENTE.
Según indicaciones de la E.D.E., el conductor que de la línea aérea de alta tensión

existente es del tipo 47-AL1/8-ST1A (LA – 56), recubierto de aluminio por proceso de sinterización,
cumpliendo con ello las condiciones de seguridad reforzada exigidas por el R.A.T. para
cruzamientos y paralelismos.
Características del conductor, según norma UNE 21.018:
- Denominación 47-AL1/8-ST1A (LA – 56)

- Sección del conductor 54,60 mm²
- Sección transversal Al 46,80 mm²
- Sección transversal Ac 7,80 mm²
- Diámetro cable completo 9,45 mm.
- Carga de rotura 1.678 Kg.
- Peso lineal 179,5 Kg./Km.

- Conductividad 29,8
- Resistencia eléctrica a 20 º C 0,58077 Ohm/Km.
- Densidad de corriente admisible 3,89 A/mm².
- Modulo de elasticidad 8.100 Kg/mm²
- Coeficiente dilatación lineal 19,1 x 10-6
- Nº hilos de aluminio 6
- Nº hilos de acero 1
- Nº hilos total 7
1.7.8. APOYO A INSTALAR.
El apoyo a instalar, se calculará según lo indicado en la ITC-LAT 07, art. 2.4. apoyos, será
galvanizado de la casa Postemel o similar, siendo el esfuerzo y la altura según se indica a
continuación
APOYO: simple circuito, fin de línea, con paso de aéreo a subterráneo, del tipo M – 0, C–18 m.
4.500 Kg., Sc = 1,50 m. (Apoyo soldado según AENOR 0015:2003), se montarán seis (6) cadenas
de amarre del tipo polimérico y elementos antiposadas de aves, dos seccionadores tripolares del
tipo vertical, tres (3) seccionadores unipolares invertidos de 36 kV., 400 A, seis (6) pararrayos
autovalvulares con explosor del tipo ZQ-30 kV., de 10 kA., y 2 kit terminales de tres puntas para
cable seco de aislamiento 18/30 kV., de sección S=1x240 mm² del tipo exterior.
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1.7.8.1. CIMENTACIÓN DEL APOYO.
La cimentación de los apoyos se hará según la ITC-LAT 07, art. 2.4.8. cimentaciones se
hará siguiendo las indicaciones reflejadas en la memoria de cálculo y los planos de detalle, para
cada tipo de apoyo. Como base de nivelación del fondo de la excavación del apoyo se echará
una capa de 10 cm., de hormigón en masa (hormigón de limpieza).
En los casos de fácil acceso hasta los apoyos, se cimentará con camiones hormigoneras
procedentes de planta de hormigonado homologado por la administración correspondiente, se
utilizará hormigón de resistencia HA-25 Kg/cm², como mínimo.
En los casos de difícil acceso, donde no sea posible hormigonar con camión hormigonera,
en caso de fabricar este hormigón “in situ”, utilizando la siguiente dosificación de cemento de
resistencia HA=25 Kg/cm², siendo la composición normal:

• Cemento: 1
• Arena: 3
• Grava: 6
• Agua: Variable según el tipo de áridos empleados.
Los macizos sobrepasarán el nivel del suelo 10 cm. como mínimo en terrenos normales, y
20 cm., en terreno de cultivo. La parte superior del macizo se terminará en forma de punta de
diamante a base de mortero rico en cemento. La punta tendrá una pendiente de un 10 % como
mínimo, sirviendo esta de vierteaguas en caso de lluvias. Se dejará un conducto de polietileno
flexible (tubo forroplast ∅ = 40 mm., como mínimo) empotrado en la cimentación del apoyo para
poder pasar el cable de tierra del apoyo. Este conducto deberá salir unos 30 cm., bajo el nivel
del suelo y en la parte superior de la cimentación saldrá junto al angular o montante del propio
apoyo.
1.7.9. AISLAMIENTO.
El aislamiento viene indicado en la ITC-LAT 07, art. 2.3. aisladores, el aislamiento de toda
la instalación aérea será de 36 kV., las cadenas de amarre serán de material Polimérico a base
de goma de silicona (CS70AB 125/455), de la marca INAEL (IN-21031-A) o similar, cumplirá con
NPS, cap. V, apart. 5.3.4. aisladores y proyecto tipo AYZ10000 tendrán las siguientes
características:
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• Núcleo resistente dieléctrico, transmite los esfuerzos mecánicos producidos por los conductores
y proporciona el necesario aislamiento eléctrico.
• Revestimiento dieléctrico hidrófugo alrededor del núcleo que comprende también las aletas
de igual o diferente diámetro, protegiendo el núcleo de los agentes exteriores proporcionándole
estanqueidad, le impedirá la formación de una película continua de agua. Proporciona la línea
de fuga necesaria para obtener el aislamiento superficial requerido.
• Acoplamientos de extremos solidarios con el núcleo, transmiten los esfuerzos mecánicos del
conductor a un extremo del núcleo y del otro extremo del núcleo al apoyo. La conexión al núcleo
se realizará mediante compresión radial, de tal forma que se obtenga una distribución uniforme
de la carga mecánica alrededor de la superficie del núcleo.
• Las cadenas de aisladores compuestos están constituidas además por los herrajes y grapas
necesarias para completarlas (Grillete, rotula y grapas de amarre/suspensión), presentarán las
siguientes características:
Línea de fuga mínima 550 mm.

Distancia mínima de cebado 270 mm.
Carga mecánica mínima 70 kN.
Longitud aproximada 455 mm.
Tensión soportada a Impulso tipo rayo (Ul) 125 kV.
Tensión soportada a frecuencia industrial bajo lluvia (Uf) 50 kV.
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1.7.10. SECCIONADORES TRIPOLARES.
De acuerdo con la ITC-LAT 07, se dispondrá para el seccionamiento y paso de aéreo a

subterráneo de dos seccionadores tripolares del tipo SVX-36-400-PL, dotado con aisladores
poliméricos de la marca Olval o similar de 36 kV., 400 A., debiendo cumplir las siguientes
características:
Int. Nominal Tensión Tensión NIVELES DE AISLAMIENTO
(Amperios) nominal máxima Tensión soportada a impulsos Tensión soportada bajo lluvia
kV. kV. tipo rayo kV. valor cresta a 50 Hz. kV. valor eficaz
A masa y Distancia A masa y Distancia
entre polos seccionamiento entre polos seccionamiento
25 36
400 125 145 50 60
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1.7.11. SECCIONADORES UNIPOLARES.
De acuerdo con la ITC-LAT 07, se dispondrá para el seccionamiento y paso de aéreo a

subterráneo de un juego de tres seccionadores unipolares invertidos del tipo SUI-36-400-PL de la
marca Andel o similar de 36 kV., 400 A., debiendo cumplir las siguientes características:
Int. Nominal Tensión Tensión NIVELES DE AISLAMIENTO

(Amperios) nominal máxima Tensión soportada a impulsos Tensión soportada bajo lluvia
kV. kV. tipo rayo kV. valor cresta a 50 Hz. kV. valor eficaz
A masa y Distancia A masa y Distancia
entre polos seccionamiento entre polos seccionamiento
400 25 36 125 145 50 60

1.7.12. AUTOVALVULAS.
De acuerdo con la ITC-LAT-07, se dispondrá para la protección contra sobretensiones de

3 pararrayos autovalvulares de 30 kV., que necesariamente tendrán una intensidad de descarga
de 10 kA., como mínimo.
Los bornes de tierra de estas autoválvulas se unirán a la toma de tierra de acuerdo con lo
establecido en la ITC-LAT-07, art. 7.1. descargadores de sobretensiones, conectando estos a la
puesta a tierra del aparato que protejan, su recorrido deberá ser el mínimo posible y sin cambios
bruscos de dirección, se empleará para su puesta a tierra conductor de cobre de sección S=50
mm², con aislamiento en polietileno reticulado a 0,6/1 kV., bajo tubo de acero de D=16 mm., el
tubo de acero se fijará al apoyo mediante grapas especiales, no se admitirá taladrar o perforar
el apoyo bajo ninguna circunstancia.
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1.7.13. INSTALACIÓN DEL REGULADOR.
El regulador se instalará sobre el mismo apoyo, apoyados los tres botes sobre ménsulas de
maniobra, los puentes de un polo a otro, se realizarán con cable seco y terminales apropiados
para mantener las distancias de seguridad.
Se dotará a la instalación de dos (2) seccionadores tripolares (conexión – desconexión

del regulador) y tres (3) seccionadores unipolares invertidos para realizar un by - pass, en caso
avería del regulador.
1.7.14. PUESTA A TIERRA DEL APOYO.
El apoyo llevará una puesta a tierra independiente con objeto de limitar las tensiones de
defecto a tierra que puedan producirse por descargas en el propio apoyo, según lo indicado en
la ITC-LAT 07, art. 7 sistemas de puesta a tierra.
La instalación de puesta a tierra deberá estar compuestas por interruptores de corriente

en cabecera (subestación), deberán facilitar la descarga a tierra de la intensidad homopolar de
defecto y contribuir en caso de contacto con masas a eliminar el riesgo eléctrico de tensiones
peligrosas. El valor máximo de la resistencia de puesta a tierra será de 20 Ohmios en zonas donde
los apoyos sean accesibles.
Cuando debido a las características del terreno no sea posible obtener el valor señalado
en el párrafo anterior, se podrá admitir un valor superior siempre que se cubra con fábrica de
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obra hasta una altura de 2,50 m., la columna metálica (los apoyos que alberguen aparatos de
maniobra deberán cumplir los mismos requisitos de los apoyos frecuentados).
La puesta a tierra estará formada según NPS, cap. V, apart. 5.3.9. puesta a tierra de
apoyos y proyecto tipo AYZ10000, compuesto por:
• Una pica de tierra de acero-cobreado de longitud 2 m., y diámetro 14 mm. (instalación

vertical en el terreno).
• Una grapa de unión (soldadura aluminotérmica).
• 1 cable de cobre desnudo de sección S=1x50 mm².
Se adjunta plano de detalle de la puesta a tierra.
Según indican en el RD 223/2008, apartado 7 de la ITC-LAT 07 del Reglamento, los apoyos

de la línea serán puestos a tierra, particularmente en zonas frecuentadas y especialmente las

torres metálicas y los apoyos que soporten aparatos de maniobra, para que mantengan las
tensiones de paso y contacto en niveles aceptables.
El sistema de puesta a tierra deberá cumplir los siguientes requisitos:
• Que resista los esfuerzos mecánicos y la corrosión.

• Que resista la corriente de falta más elevada.
• Garantizar la seguridad de las personas con respecto a las tensiones que aparezcan
durante una falta a tierra.
• Proteger de daños a propiedades y equipos.
Datos preliminares de la instalación:
•Neutro de E-Distribución S.L.U. (subestación), conectado a tierra mediante impedancia

(resistencia de pat).
• Tipos de apoyos: En nuestro caso el apoyo lo vamos a tratar como un apoyo
frecuentado por el personal que hay en la finca trabajando con calzado.
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1.7.14.1. ELEMENTOS DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Y CONDICIONES DE MONTAJE.
GENERALIDADES
El sistema de puesta a tierra estará constituido por uno o varios electrodos de puesta a
tierra enterrados en el suelo y por la línea de tierra que conecta dichos electrodos a los elementos
que deban quedar puestos a tierra.
LOS ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA SE DISPONDRÁN DE LAS SIGUIENTES FORMAS:

a. Electrodos horizontales de puesta a tierra constituidos por cables enterrados, desnudos, de
cobre de sección S=50 mm², dispuestos en forma de bucles perimetrales.
b. Picas de tierra verticales, de acero cobreizado de 14 mm., de diámetro, de 2 metros de
longitud, también denominadas varilla copperweld, estará compuesta por un núcleo de acero
y una película externa de cobre unidos metalúrgicamente. La capa de cobre brindará
protección suficiente contra la corrosión del terreno y el núcleo de acero aportará la resistencia

mecánica necesaria.
El reglamento exige que cuando se conecten picas en paralelo, la distancia mínima entre
ellas sea de 1,5 veces su longitud.
INSTALACIÓN DE ELECTRODOS HORIZONTALES DE PUESTA A TIERRA

El electrodo de puesta a tierra estará situado a una profundidad suficiente para evitar el
efecto de la congelación del agua en el terreno. Los electrodos horizontales de puesta a tierra
se situarán a una profundidad mínima de 0,5 m. Esta medida garantiza una cierta protección
mecánica.
Los electrodos horizontales de puesta a tierra se colocarán en el fondo de una zanja

perimetral al macizo de hormigón de la cimentación, a una distancia de 0,6 m de dicho macizo,
de forma que:
a. se rodeen con tierra ligeramente apisonada.
b. las piedras o grava no estén directamente en contacto con los electrodos de puesta a tierra
enterrados.
c. cuando el suelo natural sea corrosivo para el tipo de metal que constituye el electrodo, el
suelo se reemplace por un relleno adecuado.
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Las secciones mínimas de los conductores a utilizar serán de:
• Cobre de sección S=25 mm²

• Aluminio de sección S=35 mm²
• Acero de sección S=50 mm²
En nuestro caso se utilizará cable de cobre desnudo de sección S=50 mm², la bajada del
conductor de tierra se protegerá hasta una altura de 3 m., con tubo de acero galvanizado
instalado sobre el apoyo.
Deberá cumplir la siguiente expresión (resistencia térmica), del conductor:
I cc × t cc
S= = mm 2
K
Siendo:
S = Sección del conductor (mm²)

Icc = Intensidad de cortocircuito a tierra máxima prevista.
tcc = Tiempo del cortocircuito (seg.), que se iguala a dos veces el tiempo de actuación
de las protecciones.
K = Constante del conductor (Cobre = 160 / Acero 60 A x s1/2 x mm²).
INSTALACIÓN DE PICAS DE TIERRA VERTICALES

Las picas verticales son particularmente ventajosas cuando la resistividad del suelo
decrece mucho con la profundidad. Se clavarán en el suelo empleando herramientas
apropiadas para evitar que los electrodos se dañen durante su hincado.
La parte superior de cada pica quedará situada siempre por debajo del nivel de tierra y
a la profundidad de 0,5 m., como mínimo.
UNIÓN DE LOS ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA

Las uniones utilizadas para conectar las partes conductoras de una red de tierras, con los
electrodos de puesta a tierra dentro de la propia red, tendrán las dimensiones adecuadas para
asegurar una conducción eléctrica y un esfuerzo térmico y mecánico equivalente a los de los
propios electrodos.
Los electrodos de puesta tierra serán resistentes a la corrosión y no deben ser susceptibles
de crear pares galvánicos.
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Las uniones usadas para el ensamblaje de picas deben tener el mismo esfuerzo mecánico
que las picas mismas y deben resistir fatigas mecánicas durante su colocación. Cuando se
tengan que conectar metales diferentes, que creen pares galvánicos, pudiendo causar una
corrosión galvánica, las uniones se realizarán mediante piezas de conexión bimetálica
apropiadas para limitar estos efectos preferiblemente se utilizarán soldaduras alumino-térmicas.
CONEXIÓN DE LOS APOYOS A TIERRA

Todos los apoyos de material conductor o de hormigón armado deberán conectarse a
tierra mediante una conexión específica, los apoyos de material no conductor no necesitan
tener puesta a tierra.
Además, todos los apoyos frecuentados, salvo los de material aislante, deben ponerse a
tierra. La conexión específica a tierra de los apoyos de hormigón armado podrá efectuarse de
las dos formas siguientes:
a. Conectando a tierra directamente los herrajes o armaduras metálicas a las que estén

fijados los aisladores, mediante un conductor de conexión.
b. Conectando a tierra la armadura del hormigón, siempre que la armadura reúna las
condiciones que se exigen para los conductores que constituyen la línea de tierra. Sin
embargo, esta forma de conexión no se admitirá en los apoyos de hormigón pretensado.
1.7.14.2. DIMENSIONAMIENTO A FRECUENCIA INDUSTRIAL DE LOS SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA.
Los parámetros pertinentes para el dimensionamiento de los sistemas de puesta a tierra

son, los que a continuación se describen:
a. Valor de la corriente de falta.

b. Duración de la falta.
Estos dos parámetros dependen principalmente del método de la puesta a tierra del
neutro de la red de la subestación.
DIMENSIONAMIENTO CON RESPECTO A LA CORROSIÓN Y A LA RESISTENCIA MECÁNICA

Para el dimensionamiento con respecto a la corrosión y a la resistencia mecánica de los
electrodos se seguirán los criterios indicados en el apartado 3 de la MIE-RAT 13 del RCE.
Los electrodos de tierra que están directamente en contacto con el suelo (cables
desnudos de cobre y picas de acero cobreizado) serán de materiales capaces de resistir, de
forma general, la corrosión (ataque químico o biológico, oxidación, formación de un par
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electrolítico, electrólisis, etc.). Así mismo resistirán, generalmente, las tensiones mecánicas
durante su instalación, así como aquellas que ocurren durante el servicio normal.
DIMENSIONAMIENTO CON RESPECTO A LA RESISTENCIA TÉRMICA

Para el dimensionamiento con respecto a la resistencia térmica de los electrodos se
seguirán los criterios indicados en la MIE-RAT 13 del RCE.
CÁLCULO DE LA CORRIENTE
El cálculo de la sección de los electrodos de puesta a tierra depende del valor y la
duración de la corriente de falta, por lo que tendrán una sección tal que puedan soportar, sin un
calentamiento peligroso, la máxima corriente de fallo a tierra prevista, durante un tiempo doble
al de accionamiento de las protecciones de la línea. Para corrientes de falta que son
interrumpidas en menos de 5 segundos, se podrá contemplar un aumento de temperatura
adiabático. La temperatura final deberá ser elegida con arreglo al material del electrodo o
conductor de puesta a tierra y alrededores del entorno.

1.7.14.3. VALORES ADMISIBLES DE LA TENSION DE CONTACTO APLICADA.
Cuando se produce una falta a tierra, partes de la instalación se pueden poner en

tensión, y en el caso de que una persona o animal estuviese tocándolas, podría circular a través
de él una corriente peligrosa.
En la ITC-LAT 07 del RLAT, se establecen los valores admisibles de la tensión de contacto aplicada,
Uca a la que puede estar sometido el cuerpo humano entre la mano y los pies, en función de la
duración de la corriente de falta, estos valores se dan en la siguiente figura:
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A continuación, se muestran los valores admisibles de la tensión de contacto aplicada

Uca en función de la duración de la corriente de falta tF.:
Duración de la corriente de falta (tF) Tensión de contacto aplicada admisible

segundos (s) Uca (V)
0.05 735
0.10 633
0.20 528
0.30 420
0.40 310
0.50 204
1.00 107
2.00 90
5.00 81
10.00 80
> 10.00 50
A partir de los valores admisibles de la tensión de contacto aplicada, se pueden
determinar las máximas tensiones de contacto admisibles en la instalación (Uc).
Se determinará según la siguiente expresión:

   
 R +R   R a1 + 1,5 x ρ s 
Uc = Uca 1+ a1 a2 
= Uca 1+ 
   1.000 
 2 x ZB   
de donde:    
Uc: Máxima tensión de contacto admisible en la instalación en voltios (V).

Uca: Tensión de contacto aplicada admisible (entre manos y pies).
Ra1: Resistencia de un calzado aislante.
Ra2: Resistencia a tierra del punto de contacto con el terreno
ρs: Resistividad del suelo cerca de la superficie.
ZB: Impedancia del cuerpo humano, se considera un valor de 1.000 Ω.
El planteamiento que se formula con la expresión anterior es:
• Uca es el valor admisible de la tensión de contacto aplicada (tensión a la que puede

estar sometido el cuerpo humano entre los dos pies), que es función de la
duración de la corriente de falta.
K
Uca = 10
tn
K = 72 y n = 1 para tiempos inferiores a 0,9 segundos.

K = 78,5 y n = 0,18 para tiempos superiores a 0,9 segundos e inferiores a 3
segundos.
t = duración de la falta en segundos
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• Se supone que la resistencia del cuerpo humano es de 1.000 Ω.

• Se asimila cada pie a un electrodo de superficie 200 cm², ejerciendo una presión de
250 N., siendo la resistencia equivalente de Ra2 = 1,5ρs.
1.7.14.4. VERIFICACION DEL DISEÑO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.
La verificación de los sistemas de puesta a tierra, sigue el procedimiento que se describe

a continuación.
A) ESTABLECIMIENTO DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL SUELO.
El establecimiento de las características del suelo significa obtener la resistividad del
terreno. Este valor puede ser obtenido de dos formas:
• Según se especifica en la MIE-RAT 13 del RCE, en función de la naturaleza del terreno, para el
caso de instalaciones de tercera categoría y de intensidad de cortocircuito a tierra inferior o

igual a 16 kA.
• Utilizando alguno de los métodos sancionados por la práctica para su medida, como es el
método de Wenner.
Como puede ver, se colocan en el terreno cuatro picas en línea recta equidistantes entre
ellas. La distancia entre las picas debe ser al menos el triple que el valor de profundidad de la
pica. Por lo tanto, si la profundidad de cada pica es de 30 cm, asegúrese de que la distancia
entre las picas es como mínimo de 91 cm. El medidor genera una corriente conocida a través de
las dos picas exteriores y se mide la caída en el potencial de tensión entre las dos picas interiores.
Mediante la Ley de Ohm (V = IR), el medidor calcula de forma automática la resistividad del
terreno.
Dado que elementos como piezas de metal enterradas o acuíferos subterráneos

distorsionan e invalidan a menudo los resultados de la medición, siempre se recomienda realizar
mediciones adicionales en las que los ejes de las picas se hayan girado 90 grados. Al cambiar la
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profundidad y la distancia varias veces, se produce un perfil que puede determinar un sistema
de resistividad del terreno adecuado.
Las mediciones de resistividad del terreno a menudo se ven distorsionadas por la

existencia de corrientes de tierra y sus armónicos. Para impedir que esto ocurra, se deberá
emplear un sistema de control automático de frecuencia, el cual selecciona automáticamente
la frecuencia de medición con la mínima cantidad de ruido que le permita obtener una lectura
clara.
B) ELECCIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Y CÁLCULO DE LA RESISTENCIA DE TIERRA.
• El electrodo a emplear para su utilización en el caso de líneas aéreas con apoyos no
frecuentados, tal como especifica el apartado 7.3.4.3 de la ITC-LAT-07 del RLAT, proporcionará
un valor de la resistencia de puesta a tierra lo suficientemente bajo para garantizar la actuación
de las protecciones en caso de defecto a tierra, se podrá conseguir mediante la utilización de
una sola pica de acero cobreizado de 2 m., de longitud y 14 mm., de diámetro, enterrada como

mínimo a 0,5 m de profundidad.
Si no es posible alcanzar, mediante una sola pica, los valores de resistencia, se añadirán
picas, bien en hilera separadas 3 m., entre sí, o siguiendo la periferia del apoyo, cerrándose en
anillo, añadiendo, si es necesario a dicho anillo, picas en hilera de igual longitud, separadas 3 m.,
entre sí. El conductor de unión entre picas será de cobre de sección S=50 mm².
• La configuración tipo del electrodo a emplear para su utilización en el caso de líneas aéreas
con apoyos frecuentados con calzado, será la de un bucle perimetral con la cimentación
cuadrada, a una distancia horizontal de 1,0 m., como mínimo, formado por conductor de cobre
de sección S=50 mm², enterrado como mínimo a 0,5 m de profundidad, al que se conectarán en
cada uno de sus vértices, cuatro (4) picas de acero cobreizado de 2 m., de longitud y 14 mm.,
de diámetro.
En todo caso la resistencia de puesta a tierra presentada por el electrodo, en ningún caso
debe ser superior a 50 Ω. Si no es posible alcanzar este valor, mediante la configuración tipo hasta
conseguir los 50 Ω, se añadirán a dicha configuración picas en hilera de igual longitud, separadas
3 m., entre sí.
La resistencia del electrodo en el caso de líneas aéreas con apoyos no frecuentados será
de 230 Ω, como máximo.
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C) CALCULO DE LAS INTENSIDADES MAXIMAS DE CORRIENTE DE DEFECTO A TIERRA.

Para el cálculo de las intensidades máximas de corriente de defecto a tierra se tiene en
cuenta que el tipo de defecto a tierra es monofásico, tomando las intensidades máximas en los
distintos niveles de tensión existentes en la instalación.
La intensidad de defecto a tierra depende, entre otros parámetros de:
• La impedancia de puesta a tierra de servicio de la subestación.
• La tolerancia de la impedancia de puesta a tierra de servicio de la subestación.
• La impedancia del transformador de la subestación.
• La tensión máxima del transformador de la subestación.
• La propia impedancia de puesta a tierra de protección en el apoyo.
• La corriente que se deriva por las pantallas de los cables subterráneos o por los hilos de guarda
de las líneas aéreas
En el diseño de la instalación de puesta a tierra de un apoyo, se parte de la intensidad

máxima de defecto a tierra, sin considerar el valor de la impedancia de la puesta a tierra de

protección del apoyo, inicialmente se desconoce.
Para calcular la intensidad máxima de defecto a tierra, teniendo en cuenta la

impedancia de puesta a tierra de servicio de la subestación y del apoyo, es necesario conocer
el circuito equivalente de Thévenin para fallo monofásico de la red, se considerará que la
corriente de puesta a tierra es igual a la corriente de defecto, toda la corriente de defecto circula
por el electrodo de puesta a tierra.
A continuación, se definen los diferentes sistemas de puesta a tierra adoptados, los valores
para la corriente máxima de defeco a tierra, así como las configuraciones de los sistemas de
puesta a tierra en las subestaciones:
Tensión nominal de Un (kV.) Tipo de puesta a tierra Reactancia Intensidad máxima de

la red (kV.) equivalente defecto a tierra (A)
(Ω)
20 22 Zig – Zag 300 A. 42,3 300
20 22 Zig – Zag 1.000 A. 12,7 1.000
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D) CALCULO DE LA INTENSIDAD DE LA CORRIENTE DE PUESTA A TIERRA EN EL APOYO.

El cálculo de las intensidades de las corrientes de defecto a tierra y de puesta a tierra (en
nuestro caso la misma), se ha de tener en cuenta la forma de conexión del neutro a tierra en la
subestación, la configuración y características de la red durante el período subtransitorio y la
resistencia de puesta a tierra del electrodo considerado.
La característica de actuación de las protecciones instaladas en las líneas aéreas de E-

Distribución S.L.U. de tensión nominal igual o inferior a 20 kV., garantiza la actuación de las
protecciones en un tiempo t, inferior al determinado por las relaciones siguientes:
I´1F x t = 400
Siendo:
I´1F: la intensidad de la corriente de defecto a tierra en amperios
t: el tiempo de actuación de las protecciones en segundos.

Las intensidades máximas de la corriente de defecto a tierra indicadas (I´1F= I1F), las
protecciones instaladas actúan en un tiempo inferior a 1 s.
E) CALCULO DE LA TENSION DE CONTACTO MAXIMA PARA EL ELECTRODO CONSIDERADO.

Con el valor de la intensidad de defecto a tierra calculada y utilizando el método Howe,
se determina el valor máximo de la tensión de contacto que aparece en la instalación.
F) DETERMINACION DE LA TENSION DE CONTACTO.

A partir del valor de la tensión de contacto existente en la instalación, se determina la
tensión de contacto Uca.
Tensión de paso máxima en las proximidades del electrodo, con los dos pies en el terreno.
Se deben de obtener los valores de la tensión de paso Up, con los dos pies en el terreno,
seleccionando posteriormente el valor máximo de los obtenidos.
Tensión de paso con un pie en la acera y otro en el terreno.

El valor de la tensión de paso con un pie en la acera y otro en el terreno coincide con la
tensión de paso de acceso, de forma que un pie estaría a la tensión de puesta a tierra del apoyo
y el otro pie sobre el terreno a 1 m., de distancia de la acera.
Los valores máximos de la tensión de paso, en voltios, con un píe en la acera y otro en el
terreno, para cada una de las configuraciones tipo establecidas en este MT, se pueden obtener
multiplicando el coeficiente Kp, indicado en las tablas 13 y 14, por el valor de la resistividad del
terreno en Ω.m y por el valor de la intensidad máxima de defecto a tierra I´1F, en amperios.
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G) DETERMINACION DE LA DURACION DE LA CORRIENTE DE FALTA.

La determinación de la duración de la corriente de falta (tiempo de actuación de las
protecciones en caso de falta a tierra), se realiza según la siguiente gráfica, donde se puede
obtener dicho tiempo en función del valor determinado para la tensión de contacto aplicada
Uca.
1.7.14.5. CLASIFICACION DE LOS APOYOS SEGÚN SU UBICACION.
El RD 223/08, define los apoyos como frecuentados y no frecuentados ITC-LAT-07,

apartado 7.3.4.2. clasificación de los apoyos según su ubicación.
APOYOS FRECUENTADOS.
Son los situados en lugares de acceso público y donde la presencia de personas ajenas
a la instalación eléctrica es frecuente: donde se espere que las personas se queden durante
tiempo relativamente largo, algunas horas al día durante varias semanas, o por un tiempo corto

pero muchas veces al día, cerca de áreas residenciales o campos de juego. Los lugares que
solamente se ocupen ocasionalmente, como bosques, campo abierto, etc no están incluidos.
Desde el punto de vista de la seguridad de las personas, los apoyos frecuentados podrán
considerarse, a todos los efectos, como apoyos no frecuentados, en los siguientes casos:
• Cuando se aíslen los apoyos de tal forma que todas las partes metálicas del apoyo queden
fuera del volumen de accesibilidad limitado por una distancia horizontal mínima de 1,25 m. Dicho
aislamiento podrá realizarse mediante vallas aislantes, antiescalos aislantes, etc.
• Haciendo inaccesibles los apoyos de tal forma que todas las partes metálicas del apoyo
queden fuera del volumen de accesibilidad limitado por una distancia horizontal mínima de 1,25
m. Debido a agentes externos (orografía del terreno, obstáculos naturales, etc) puede ocurrir que
todas las partes metálicas de apoyo a distancias de contacto inferiores o iguales a 1,25 m., sean
inaccesibles, con lo que estos apoyos deberán considerarse como apoyos no frecuentados.
• Deberá tenerse en cuenta que los apoyos que contengan aparatos de maniobra deberán
considerarse en cualquier caso como apoyos frecuentados.
Estos apoyos frecuentados se clasifican a su vez en:
a) Apoyos frecuentados con calzado. Se considera una resistencia adicional de 1.000 ohmios.
Este valor se utiliza a efectos del cálculo de las tensiones de contacto, y se suma al valor 1,5 ρs,
de lo que hemos de deducir que en realidad se considera una resistencia de 2.000 ohmios por
cada pie, que al situarse los dos en paralelo resulta una resistencia de 1.000 ohmios.
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b) Apoyos frecuentados sin calzado, situados en lugares tales como piscinas, camping, áreas
recreativas, etc. No se considera la resistencia adicional del calzado.
Los apoyos situados en lugares de acceso público y donde la presencia de personas
ajenas a la instalación eléctrica es frecuente, dispondrán de las medidas oportunas para
dificultar su escalamiento hasta una altura mínima de 2,50 m.
APOYOS FRECUENTADOS CON CALZADO.

Como ya hemos indicado, las tensiones de contacto son muy difíciles de cumplir por lo
que al igual que ocurre en los centros de transformación tipo intemperie, es necesario adoptar
medidas de seguridad complementarias.
En los apoyos frecuentados o que contienen aparatos de maniobra y/o protección, se
instalará un electrodo cerrado en anillo, con picas de acero-cobre de diámetro Ø=14 mm., de
diámetro y 2 m., de longitud, unidas sus cabezas con cable de cobre desnudo de sección S=50
mm² de sección.

En relación con las tensiones de contacto, se deben adoptar las siguientes medidas
complementarias:
• Construcción de una peana de hormigón alrededor del apoyo, de 1,25 m., de ancho
por 0,20 m de altura.
• Recubrimiento del apoyo por obra de fábrica de ladrillo hasta una altura mínima de
2,50 m.
APOYOS FRECUENTADOS SIN CALZADO
Se debe evitar la existencia de apoyos de líneas de alta tensión en este tipo de terrenos.
Si la instalación fuese inevitable, consideramos que se deben adoptar las medidas siguientes:
• Instalar una valla aislante e inaccesible a una distancia mínima de 1,25 m., con vistas e evitar
cualquier tensión de contacto.
• En relación con las tensiones de paso, nos encontramos que este es un caso en el cual
normalmente la resistividad superficial del terreno será muy inferior a la resistividad en la zona de
los electrodos, especialmente después del riego de los jardines o zonas verdes que puedan existir
(2).
En este caso debemos elegir un sistema con el cual se cumplan las condiciones
reglamentarias cualquiera que sea la diferencia de las resistividades en las zonas señaladas. Para
ello se ha de verificar que la tensión de paso real sea igual o inferior a la tensión de paso aplicada
reglamentaria.
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Si se adopta el sistema nº 2, para que se cumpla la condición a que se ha hecho

referencia, y hasta una resistividad del terreno en la zona de electrodos de 600 ohmios metro, las
cabezas de tal electrodo deben quedar enterradas a las siguientes profundidades mínimas:
Intensidad máxima de defecto = 300 A. / h = 1,00 m

Intensidad máxima de defecto = 600 A. / h = 1,20 m.
Intensidad máxima de defecto = 1.000 A. / h = 1,40 m
Intensidad máxima de defecto = 2.000 A. / h = 1,50 m.
APOYOS NO FRECUENTADOS.
Son los situados en lugares que no son de acceso público, o donde el acceso de personas
es poco frecuente.
Se establece en el Reglamento que si la línea está provista de desconexión automática

(tal es el caso de la distribución en la zona de E-Distribución S.L.U., mediante la conexión a tierra

del neutro del transformador de la subestación), no es exigible el cumplimiento de las
condiciones establecidas con carácter general en relación con las tensiones de contacto, ya
que se puede considerar despreciable la probabilidad de acceso y la coincidencia de un fallo
simultáneo.
1.7.14.6. SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA Y TENSIONES DE PASO.
Según se indica en la ITC-LAT-07, apartado 2.4.2. apoyos metálicos, los apoyos situados
en lugares de acceso público, se cubrirán por obra de fábrica de ladrillo hasta una altura de 2,50
m., como mínimo de forma que se impida la escalada al mismo, así mismo los apoyos que
alberguen aparatos de maniobra deberán cumplir los mismos requisitos de los apoyos
frecuentados.
Los apoyos en los cuales se instalarán aparatos de maniobras (apoyo de entronque),

serán considerados como apoyos frecuentados; estos serán recubiertos hasta una altura de 2,50
m., con obra de fábrica de ladrillo de forma que impida la escalada al apoyo.
1.7.14.7. PLACAS SEÑALIZACION DE APOYOS.
A una altura de 3 m., del suelo y en la cara más visible de cada apoyo se instalarán placas
de peligro de muerte, con sujeción roscada, según NRZ102 y NPS, cap. V, apart. 5.7.9.
señalización.
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1.7.15. PROTECCION DE LA AVIFAUNA (RD 1432/2008).
Según se indica en RD 1432/2008, será de aplicación a la construcción de nuevas líneas

eléctricas aéreas de alta tensión, así como modificación de las existentes que requieran
autorización administrativa.
Medidas anticolisión: No se aplicarán medidas específicas ya que el paraje no está

clasificado según la Ley 2/1989, de 18 de julio por la que se aprueba el Inventario de Espacios
Naturales protegidos de Andalucía.
Medidas antielectrocución: Será de aplicación las medidas antielectrocución, habrá que
dotar a los apoyos a instalar de los siguientes elementos:
Las líneas se habrán de construir con cadenas de aisladores suspendidos (alineación),

evitándose la disposición horizontal de los mismos, excepto los apoyos de ángulo, anclaje y fin

de línea.
Los apoyos con puentes, seccionadores, fusibles, transformadores, derivación, anclaje, fin
de línea, se diseñarán de forma que no se sobrepase con elementos en tensión las crucetas no
auxiliares de los apoyos. La unión entre los apoyos fin de línea y los centros de transformación
situados en tierra, se hará con cable seco.
Los apoyos de alineación cumplirán las distancias mínimas accesibles de seguridad: entre
la zona de posada y elementos en tensión la distancia de seguridad será de 0,75 m., y entre
conductores de 1,50 m. En los apoyos al tresbolillo, la distancia entre la cruceta inferior y el
conductor superior del mismo lado o del correspondiente puente flojo no será inferior a 1,50 m.,
a menos que el conductor o el puente flojo estén aislados. Los apoyos de anclaje, ángulo,
derivación y fin de línea, es decir aquellos con cadena de aisladores horizontal, deberán tener
una distancia mínima accesible de seguridad entre la zona de posada y los elementos en tensión
de 1 m. Esta distancia de seguridad podrá conseguirse aumentando la separación entre los
elementos, o bien mediante el aislamiento de las zonas de tensión.
Los apoyos a instalar estarán dotados de elementos (placas – chapas o pichos)

antiposado de pájaros, con objeto de asegurar una distancia mínima accesible de seguridad
entre la zona de posada y los elementos en tensión de 1,00 m., y asegurar que no se posen sobre
este apoyo aves de gran envergadura.
Estos elementos consistirán en chapas galvanizadas en caliente de 3 mm., de espesor en

forma de trapecio, según detalle adjunto, el apoyo estará dotado de fábrica con estos
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elementos no siendo necesaria la instalación de los mismos a posteriori, o se instalarán pinchos

de acero para impedir el posado de las aves sobre las crucetas.
Además, se instalarán los accesorios para cables desnudos de la marca 3M, siendo las
referencias a instalar las de cubiertas de silicona CSCD-12C (para cable LA-56).
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1.7.16. CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR DE ALTA TENSION 18/30 KV.
Según se indica en NRZ102 y NPS, capítulo V, apart. 4.1. conductores, el conductor que
se empleará será de cable unipolar de campo radial de aluminio homogéneo de clase 2, de
triple extrusión (semiconductor interior, aislamiento de polietileno reticulado XLPE y
semiconductor exterior) y apantallado, construido según norma UNE-21.123 en correspondencia
con IEC-502, reuniendo las siguientes características:
Sección nominal 240 mm².

Denominación UNE RH5Z1 H-16 18/30 kV.
Tensión máx. de utilización 36 kV.
Tensión de ensayo a 50 Hz. 70 kV.
Tensión de ensayo onda tipo rayo 170 kV.
Int. Admisible al aire (40º C) 435 Amperios.
Int. Admisible enterrado (25º C) 415 Amperios.

Límite térmico en el conductor 22,3 kA. (t=250 ºC 1 seg.)
Límite térmico pantalla 2,9 kA. (t=160 ºC 1 seg.)
Material aislante XLPE UNE-21.123 (e=8 mm.)
Cubierta color rojo Poliolefina (e=2 mm.)
Diámetro aparente conductor 17,8 – 19,2 mm.
Radio mínimo de curvatura 620 mm.
Longitud de bobina 1000 ± 3%
Resistencia máx. óhmica a 90ºC 0,125 Ω/Km.
Capacidad 0,256 µF/Km.
Reactancia a 50 Hz. 0,113 Ω/Km.
El cable deberá disponer de un componente que tenga efecto bloqueante a la

propagación longitudinal del agua entre la pantalla semiconductora externa y cubierta.
Para la elección del cable, hemos tenido en cuenta los siguientes puntos:
• La tensión nominal y la tensión más elevada de la red.

• La duración máxima del eventual funcionamiento del sistema con una fase a tierra.
• La potencia a transportar.
• La longitud de la línea.
• Las condiciones de la instalación.
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Los extremos de esta acometida de alta tensión a 20 kV., irán rematados con un kit
terminal unipolar especial para este tipo de cable del tipo exterior y un kit terminal del tipo
enchufable, engastados hidráulicamente realizando con punzonado profundo con un mínimo
de dos punzonados.
El cable deberá disponer de un componente que tenga efecto bloqueante a la

propagación longitudinal del agua entre la pantalla semiconductora externa y cubierta.
Semiconductora primaria
Conductor
Malla metálica
Cubierta exterior
Aislamiento

Semiconductora secundaria
Obturación higroscópica
1.7.17. TERMINALES AL AIRE.
Los conductores de alta tensión estarán equipados mediante accesorios termoretráctiles

o materiales premoldeados como son kits terminales de interior. No se admitirán accesorios
basados en encintados, solamente se admitirán cintas en operaciones de relleno y de
obturación, nunca en emisiones de aislamiento o de cubierta.
Estos accesorios serán de marcas reconocidas y además deberá cumplir con la norma
UNE 21.115. Las puntas de los cables estarán rematadas mediante terminales bimetálicos
engastados hidráulicamente realizado con punzonado profundo con un mínimo de tres
punzonados, deberá presentar una intensidad máxima de 330 A. (t=70º C), límite térmico de 15
kA. (t=180º C durante 1 s.).
Con objeto de asegurar una perfecta continuidad eléctrica, se empleará un disolvente

del tipo CC4 de la marca 3M para limpieza de cables, siendo este compatible con aislamientos
sólidos como EPR y XLPE, estando formulado para eliminar residuos de material semiconductor,
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aceites y grasas del cable de energía antes de instalar terminales o empalmes. Es un sustituto del
tricloroetileno y no daña la capa de ozono. No emiten vapores tóxicos ni son agresivos con la
piel.
Los extremos de esta acometida de alta tensión a 20 kV., irán rematados con un kit
terminal unipolar especial para este tipo de cable del tipo QTII-LS4SI de la marca 3M o similar,
equipados con terminales bi-metálicas de S=240 mm² engastados hidráulicamente mediante
punzonado profundo, la pantalla del cable en sus dos extremos estará conectada a la malla
existente del cable y la tierra de herrajes del centro de transformación.
1.8. EQUIPO REGULADOR DE TENSION.
Se instalará un equipo regulador de tensión de voltaje del tipo VR32 de 200A (200
amperios), de la marca Eaton Cooper Power Systems o similar, provee de forma automática
tensión estabilizada en las redes de MT, ante cualquier variación (sistemas de cogeneración,
variación cargas temporales, etc), con las siguientes características.
• Referencia: 1REG2000A2211
• Modelo: Regulador de tensión VR32, de 32 etapas
• Intensidad de carga: 200 – 224 A.
• Tensión de red: Equipo Multi - tensión.
• Potencia aparante: 440 – 493 kVA.
• Control: Microprocesador CL7 monofásico (1 control por bote)
• Parrarayos: Óxido metálicos
• Devanado de doble rango de elevación de temperatura 55/65°C.
• Capacidad de ADD-AMP™.
• Fabricación con tanque sellado.
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• Dispositivo de alivio de presión.

• Boquillas con distancia mínima de Fuga de 18 pulgadas y conectores tipo pinza.
• Disipador de sobrevoltaje externo en serie tipo metal óxido (MOV).
• Rebordes de montaje de disipador en paralelo.
• Dos chapas de identificación de aluminio, grabadas por láser.
• Mirilla de nivel de fluido aislante.
• Conexión de presión de filtro superior.
• Válvula de vaciado y dispositivo para muestreo de fluido aislante.
• Control con aprobación para portar el distintivo CE.
• Conectores de conexión/desconexión rápida de cable del control.
CARACTERISTICAS EXTERNAS DEL REGULADOR DE VOLTAJE VR-32:
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1.9. AISLAMIENTO ACUSTICO.
1.9.1. R.D. 1.371/2.007. DB-HR PROTECCIÓN CONTRA EL RUIDO.
Según el R.D. 1.371/2.007 por el que se aprueba el Documento Básico de Protección Frente
al Ruido (DB-HR), el recinto donde se emplazará el centro de transformación constituye un
Recinto de Instalaciones que el Anexo A “Terminología” de dicho documento lo define como
“Recinto que contiene equipos de instalaciones tanto individuales como colectivas del edificio,
entendiendo como tales, todo equipamiento o instalación susceptible de alterar las condiciones
ambientales de dicho recinto”.
El nivel de presión sonora del regulador de tensión, es de SPL=56 dBA. Por ser la presión
sonora inferior a 80 dBA no se considerará un recinto ruidoso.
Al no existir ningún recinto protegido según el punto 2.1.1.a, ni recintos habitables según

2.1.1.b, por tratarse de un centro de transformación exterior, no será exigible ningún aislamiento
acústico en el mismo.
Por la propia naturaleza del transformador no se producirá ruido de impacto, por lo que
no se evaluará dicho aspecto según el punto 2.1.2.
Según el punto “Valores límite de tiempo de reverberación” no se exigirá un tiempo

máximo de reverberación por no encontrarse este tipo de recinto contemplado dentro de este
punto.
El equipo se instalará sobre soportes antivibratorios elásticos del tipo V1B-1135-25 de la

marca VIBRACHOC o similar debidamente tarados a fin de evitar la transmisión de vibraciones
del transformador al forjado y paramentos del recinto, según el punto 2.3., del DB-HR.
1.9.2. DECRETO 6/2.012. REGLAMENTO DE PROTECCIÓN CONTRA LA CONTAMINACIÓN ACÚSTICA

EN ANDALUCÍA.
Según el Artículo 42 del decreto, los proyectos de actividades e instalaciones productoras

de ruidos y vibraciones que generen niveles de presión sonora iguales o superiores a 70 dBA.,
deberán de contar con un estudio acústico, en el caso que nos ocupa, la presión sonora del
regulador es inferior a este límite establecido, por lo que no será necesaria la elaboración de un
estudio acústico. No obstante, se pasará a justificar los artículos más relevantes del decreto.
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El Artículo 2 del presente decreto incluye dentro de su ámbito de aplicación cualquier

infraestructura, instalación, maquinaria o proyecto de construcción, así como a las actividades
de carácter público o privado, incluidas o no en el Anexo I de la Ley 7/2.007, que se pretendan
llevar a cabo en Andalucía y produzcan o sean susceptibles de producir contaminación
acústica.
El Artículo 7 clasifica el área de sensibilidad acústica donde se ubica el centro de

transformación objeto de este proyecto como tipo b “sectores del territorio con predominio de
suelo de uso industrial”. Donde, según el Artículo 9 por ser un área urbanizada existente los
objetivos de calidad acústica tendrán los siguientes valores de índices de ruido: Ld=75 dBA, Le=75
dBA, Ln=65 dBA.
El Artículo 29 establece los límites de inmisión al interior de las edificaciones en la Tabla VI

y los límites de emisión al exterior en la Tabla VII. No existe ningún límite de inmisión interior por no
tener recintos colindantes. La emisión al exterior no superará los límites de Ld=55 dBA, Le=55 dBA,

Ln=45 dBA.
Estos límites se establecen a 1,5 m. del límite de la propiedad, teniendo en cuenta la

atenuación del ruido por la distancia y el propio aislamiento acústico del centro de
transformación, la emisión al exterior será inferior a la máxima establecida en el Artículo 29.
El Artículo 33 define los aislamientos acústicos mínimos para tres tipos de establecimientos
que generan niveles elevados de ruido, al no estar el centro de transformación en ninguno de
estos supuestos, no será necesario un aislamiento adicional de los paramentos del mismo.
1.10. PUESTA A TIERRA.
1.10.1. ELECCION DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DE LA INSTALACION.
La correcta elección de los elementos de protección de una instalación eléctrica

minimiza o elimina por completo los riesgos de incendio, explosión y electrocución que derivan
de su uso. El llamado régimen de neutro es un aspecto fundamental a tener en cuenta.
La norma IEC 60364, establece la forma en que se ha de conectar a tierra el punto neutro
de la alimentación y la forma de puesta a tierra de las masas. Ello condiciona la elección de las
medidas de protección para las personas contra contactos indirectos. El Reglamento de Baja
Tensión lo dice en su ITC-BT-08.
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En nuestro caso de los tres tipos de régimen de neutro, se opta por el sistema TT:
En caso de defecto a tierra (contacto entre alguna de las masas y el conductor activo),
el circuito de defecto queda formado por el conductor de fase, el conductor de protección que
conecta la masa a tierra, la toma de tierra de las masas, la toma de tierra del neutro y el
devanado secundario del transformador de alimentación.

Los dispositivos de protección requeridos en este caso son interruptores o relés
diferenciales. La importancia de realizar puestas a tierra distintas para las masas y el neutro se
basa en que, si estas masas se interconectan, la corriente de defecto sería una corriente de
cortocircuito y eso obligaría a la utilización de un interruptor automático.
El dispositivo diferencial cortará la instalación cuando la corriente llegue a un valor

específico IΔn, actuando en un tiempo suficientemente corto (en función de la corriente de
defecto) para asegurar la protección de las personas.
Con objeto de determinar las características de las medidas de protección a adoptar

contra choques eléctricos en caso de defecto (contactos indirectos) y contra sobreintensidades,
así como de las especificaciones de la aparamenta encargada de tales funciones, según lo
establecido en el ITC-BT-08, puesta a neutro de masas en redes de distribución de energía
eléctrica, adoptaremos un sistema de puesta a tierra del tipo TT.
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El esquema TT, tiene un punto de alimentación, el neutro del transformador conectado

directamente a tierra. Las masas de la instalación de receptores, estarán conectadas a una
toma de tierra separada de la toma de tierra de la alimentación.
En este esquema las intensidades de defecto fase-masa o fase-tierra, pueden tener

valores inferiores a los cortocircuito pero pueden ser suficientes para provocar la aparición de
tensiones peligrosas.
En general el bucle de defecto incluye resistencia de paso a tierra en alguna parte del
circuito de defecto lo que no excluye la posibilidad de conexiones eléctricas, voluntarias o no
entre la zona de la toma de tierra de las masas de la instalación y la de la alimentación.
El centro de transformación dispondrá de dos sistemas de tierras independientes, que se

clavarán a un mínimo de distancia entre ambas, según se apunta en la memoria de cálculo y
planos adjuntos.

La Dirección Técnica vigilará de las uniones de las picas y los conductores desnudos de
cobre, se realicen mediante técnicas de soldadura aluminotérmica, estas no deberán superar
20 ohmios (Ω) de resistencia de difusión a tierra.
1.10.2. TIERRA DE HERRAJES O PROTECCION.
Se conectarán a tierra los elementos metálicos de la instalación que no estén en tensión

normalmente, pero que puedan estarlo a causa de averías o circunstancias externas.
Las celdas dispondrán de una pletina de tierra que las interconectará, constituyendo el
colector de tierras de protección, irá conectado a unos bornes de comprobación accesible,
situados en el interior del centro de transformación.
La conexión desde la pletina de tierras hasta el sistema de puesta a tierra, se realizará con
conductor de cobre de tensión de aislamiento 0,6/1 kV., alojado en un tubo aislante, la sección
prevista para este conductor es de S=50 mm², la conexión de este conductor hasta la red de
tierras se realizará utilizando el procedimiento de la soldadura aluminotérmica, la red de tierra
estará constituida por un conductor de cobre desnudo de sección S=50 mm² y 8 picas en hilera
(8x4 m.) de 2 m., de longitud y 14 mm., de diámetro.
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1.10.3. TIERRA DE SERVICIO.
Se conectará a tierra el neutro del transformador, según se indica en el apartado de

"Cálculo de la instalación de puesta a tierra" del capítulo 2 de este proyecto.

La unión de la red de picas se realizará con un conductor de cobre de tensión de
aislamiento 0,6/1 kV., alojado en un tubo aislante con grado de protección 7, según Norma UNE
20.324, la sección prevista para este conductor es de 50 mm², la conexión de este conductor
hasta la red de tierras se realizará utilizando el procedimiento de la soldadura aluminotérmica.
La resistencia de estas picas deberá ser menor de 20 ohmios (Ω), disponiéndose en

paralelo de cuantas se necesiten para alcanzar dicha cifra. Esta puesta a tierra, se instalará en
la zanja de alta tensión a ejecutar, según plano adjunto.
1.10.4. PRESCIPCIONES GENERALES DE INSTALACION, CONDUCTORES DE PROTECCION (ITC-BT- 18).
Los conductores de protección son aquellos que sirven para unir eléctricamente las masas
de una instalación a los elementos de esta. En el circuito de conexión a tierra los conductores de
protección unirán las masas al conductor de tierra, según el art. 3.4. conductores de protección.
La sección de estos conductores vendrá indicada en la tabla 2, según se indica a continuación:
Secciones de los conductores de fase Secciones mínimas de los conductores

o polares de la instalación (mm²) de protección (mm²)
S ≤ 16 S (*)
16 < S ≤ 35 16
S > 35 S/2
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1.10.4.1. PRESCIPCIONES GENERALES DE INSTALACION, REVISION DE LAS TOMAS DE TIERRA (ITC-BT-

18)
Con objeto de poder verificar (medir), la resistencia de puesta a tierra se instalará un

borne seccionable de puesta a tierra, este deberá ser desmontable por medio de un útil, deberá
ser mecánicamente seguro y asegurar la continuidad de puesta a tierra, según lo establecido en
la ITC-BT-18, art. 3.3. bornes de puesta a tierra.
1.11. SUMINISTRO DE ENERGIA ELÉCTRICA – SERVICIOS AUXILIARES.
Desde la red existente, se solicitará energía eléctrica en baja tensión para proporcionar
suministro al regulador de tensión.
Se instalará una arqueta del tipo A-1, a pie de apoyo de hormigón de baja tensión, un
monolito para alojar la C.G.P., y otro para el equipo de medida, así como una canalización en
baja tensión hasta el apoyo de media tensión a instalar.
1.11.1. CANALIZACION DE BAJA TENSION A EJECUTAR.
La canalización, se ejecutará por terrenos de dominio público, bajo las aceras o calzadas,
evitando ángulos pronunciados. El trazado será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su
longitud a bordillos, fachadas de los edificios principales o a la alineación de las vías por las que
discurre.
Se marcará en el pavimento las zonas donde se abrirán las zanjas, marcando tanto su
anchura como su longitud.
Se estudiará la señalización de acuerdo con las normas municipales y se determinarán las

protecciones precisas tanto de la zanja como de los pasos que sean necesarios para los accesos
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a los portales, comercios, garajes, etc., así como las chapas de hierro que hayan de colocarse
sobre la zanja para el paso de vehículos.
Las zanjas se harán verticales hasta la profundidad escogida, colocándose en los casos
en que la naturaleza del terreno lo haga preciso.
Se procurará dejar un paso de 50 cm., entre la zanja y las tierras extraídas, con el fin de
facilitar la circulación del personal de la obra y evitar la caída de tierras en la zanja.
Se deben tomar todas las precauciones precisas para no tapar con tierras registros de
gas, teléfono, bocas de riego, alcantarillas, etc.
Durante la ejecución de los trabajos en la vía pública se dejarán pasos suficientes para
vehículos y peatones, así como los accesos a los edificios, comercios y garajes. Si es necesario
interrumpir la circulación se precisará una autorización especial (a obtener por la propiedad).

Las dimensiones mínimas de las zanjas serán las siguientes:
- Profundidad de 90 cm. y anchura de 60 cm., para canalizaciones de alta tensión bajo

acera.
- Profundidad de 110 cm. y anchura de 60 cm., para canalizaciones de alta tensión bajo
calzada.
Los tubos a instalar serán de polietileno, del tipo bi-capa ∅=160 mm., de color rojo en
barras de 6.00 m. de longitud, no permitiéndose el tubo en rollos (según especificación técnica
GE CNL002). Las arquetas serán prefabricadas estarán construidas según norma ONSE 01.01-16B,
la composición (hormigón) deberá ser igual o superior a 300 Kg./cm², tendrán capacidad para
alojar en cada cara 4 tubos de diámetro exterior máximo de 200 mm, las paredes de entrada de
tubos irán rebajadas, con objeto de que, de acuerdo con las necesidades que se presenten
según el tipo de canalización, pueda romperse para la introducción de los tubos, las arquetas
soportaran una carga de 400 kN tanto para su utilización en acera o en calzada.
Las tapas de arqueta a instalar serán del tipo D-400 (carga de control 400 kN, para todos
los marcos y tapas de fundición), según la norma O.N.S.E. 01.01-14C. La zanja se rellenará en su
totalidad de hormigón en masa, con objeto de evitar posteriores averías (blandones y
hundimientos).
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La canalización la ejecutará una empresa autorizada y homologada, se evitará ejecutar con el nº de Registro 256/21 de fecha 25/01/2021.
ángulos pronunciados, el trazado será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud a las
aristas de los caminos, etc.
1.11.2. EQUIPO DE MEDIDA. (ITC-BT-16)
El equipo de medida será homologado por la Compañía Suministradora de Energía

Eléctrica, deberá cumplir lo establecido en la ITC-BT-16 apart. 1 generalidades. Se instalará
adosado a la valla de la finca según indicaciones de Endesa, se recoge en plano adjunto.
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Estará formado por dos armarios de poliéster prensado del tipo PL de Himel o similar, las
características del armario serán las siguientes según NPS art 5.5. apart. 4.2.1. modulo de
contadores del tipo SE-2M:
• Modulo SE-2M
• Material aislante de clase A.
• Tensión nominal: 440 V.
• Resistentes a los álcalis.
• Categoría de inflamabilidad: FV1 (UNE 53.315/1)
• Grado de protección: IP-437 e IK-09 (UNE 20.324)
• Puerta visor transparente y resistente a los rayos ultravioleta.
Este será capaz de albergar el contador trifásico de energía activa de doble tarifa con
maxímetro 2T+MAX de 10(90) A., el conjunto llevará su correspondiente protección por fusibles
del tipo BUC (3 bases C.C.) de calibre 50 A., con un poder de corte de 50 kA., el conjunto se

sustituirá por un tarificador estático universal.
Dicho equipo de medida se instalará en un nicho prefabricado de hormigón, su ubicación

exacta puede comprobarse en el plano de instalación eléctrica aportado en el presente
proyecto.
1.12. MEDIDAS COMPLEMENTARIAS.
Para cumplir las condiciones reglamentarias impuestas a lo que tensiones de contacto se

refiere, se dotará de un acerado perimetral de 5x5 m., y un vallado perimetral puesto a tierra.
1.13. PRUEBAS A REALIZAR ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA DE LA INSTALACION (ITC-BT-05).
Según lo establecido en la ITC-BT-05, apart. 3. verificaciones previas a la puesta en

servicio, se deberá verificar en presencia de la dirección facultativa los siguientes ensayos:
• Prueba de aislamiento de conductores de alta tensión: Se deberán efectuar dos pruebas de

aislamiento en cada uno de los conductores, la primera prueba se realizará entre los conductores
de fase y pantallas y la segunda prueba se realizara entre las pantallas y tierra, los valores
obtenidos no deberán ser inferior a lo establecido en el manual de diagnóstico de cables GT
mantenimientos en la Distribución UNESA (enero 1.998), y en el procedimiento de ensayos para
cables unipolares nuevos de MT de E-DISTRIBUCIÓN S.L.U..
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• Prueba de aislamiento de conductores de baja tensión: Se deberá efectuar la prueba de

aislamiento entre los conductores de fase y neutro con respecto a tierra, los valores obtenidos no
deberán ser inferiores a 500.000 ohmios a tensión de ensayo de 500 V. En C.C., en caso contrario
se deberá sustituir el o los conductores defectuosos.
• Prueba de aislamiento de conductores de baja tensión (NPS): Se deberán efectuar una prueba
de aislamiento en cada uno de los conductores (R-S-T-N), según norma UNE 21.123 y CEI 60.502,
consiste en aplicar una tensión continua de 4 Uo (4x0,6 kV. = 2,4 kV.), durante 15 minutos no
deberá producirse perforaciones del aislamiento.
• Medida de puesta a tierra: Se medirán las resistencias de puesta a tierra de herrajes y neutro,
en presencia de la dirección facultativa, debiendo ser inferior a la establecida en proyecto.
• Verificación de la integridad de la cubierta: La tensión de prueba aplicable en el ensayo de la

cubierta, una vez completada su instalación, será de 8 kV., con una duración de 1 minuto. La

cubierta se dará por correcta cuando la tensión aplicada permanezca estable durante el
tiempo de prueba, estando asimismo estable la corriente de fuga, siendo ésta inferior o
sensiblemente parecida a 1,5 mA / kM (UNE 21-143).
• Verificación del estado del aislamiento del conductor: se realizarán las medidas sometiendo
una a una las diferentes fases, a una tensión continua de prueba de 4 Uo, aplicada entre
conductor y pantalla, durante un tiempo de 5 minutos (UNE 21-123-91/1-14.4d).
1.14. CAMPOS MAGNETICOS. CALCULOS Y REPRESENTACION.
De acuerdo al apartado 4.7 de la ITC-RAT 14 del RD 337/2014, se debe comprobar que

no se supera el valor establecido en el RD 1066/2001, de 28 de septiembre, por el que se aprueba
el Reglamento que establece condiciones de protección del dominio público radioeléctrico,
restricciones a las emisiones radioeléctricas y medidas de protección sanitaria frente a emisiones
radioeléctricas.
Se va a verificar mediante el empleo de un software específico (CRMag), que los valores

indicados en el RD 1066/2001, establece para 50 Hz., el límite de 100 microteslas de exposición al
público, siendo las emisiones de una línea (en función de su distancia y potencia) unas 50 veces
inferiores a este máximo recomendado. Además, este límite recomendado de 100 microteslas es
una referencia que cuenta con un amplio margen de seguridad de hasta 50 veces esta cifra, es
decir, 5000 microteslas. Como se puede comprobar en los cálculos, cumplimos con la seguridad
del RD 1066/2001.
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1.15. GESTIÓN DE RESIDUOS DE LA CONSTRUCCIÓN. R.D. 105/2008.
1.15.1. ANTECEDENTES.
El presente Estudio realiza la identificación y estimación de los residuos que se prevé que
se producirán en los trabajos directamente relacionados con la obra quedando excluidos los
residuos generados por demolición, al no existir y habrá de servir de base para la redacción del
correspondiente Plan de Gestión de Residuos por parte del Constructor. En dicho Plan se
desarrollarán y complementarán las previsiones contenidas en este documento en función de
los proveedores concretos y su propio sistema de ejecución de la obra.
1.15.2. RESIDUOS GENERADOS EN LA OBRA
1.15.2.1. INTRODUCCIÓN

En cumplimiento del Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la
producción y gestión de los residuos de construcción y demolición, se adjunta el estudio anexo
que establece los requisitos exigidos por la legislación sobre la gestión de los residuos que se
generen en la obra.
Según el artículo 3 del Decreto 73/2012, de 26 de abril, por el que se aprueba el

reglamento de Residuos de Andalucía, se define como “Residuo no municipal: son aquellos cuya
gestión no compete a las administraciones locales “. Tendrán la consideración de Residuos no
municipales: Los comerciales, los industriales, los agrícolas, los residuos de construcción y
demolición (RCD) generados en las obras mayores.
1.15.2.2. IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS PROCEDENTES DE LA CONTRUCCIÓN
Aquellos codificados con arreglo a la Lista Europea de Residuos (LER) publicada por
Orden Ministerial de Medio Ambiente MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus modificaciones
posteriores.
Clasificación y descripción de los residuos:

El Plan de Gestión Integrada de los Residuos de Construcción y Demolición de la
Comunidad de Madrid (2002-2011) define como Residuos de Construcción y Demolición aquellos
residuos de naturaleza fundamentalmente inerte generados en obras de excavación, nueva
construcción, reparación, remodelación, rehabilitación y demolición, incluidos los de obra menor
y reparación domiciliaria. Este Plan de Gestión divide en dos grupos el conjunto de RCD
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generados, de acuerdo con sus características y origen. Como redactores de este documento
consideramos válida esta clasificación:
RCDs de Nivel I (tierras y materiales pétreos).- Residuos generados por el desarrollo de las
obras de infraestructura de ámbito local o supramunicipal contenidas en los diferentes planes de
actuación urbanística o planes de desarrollo de carácter regional, siendo resultado de los
excedentes de excavación de los movimientos de tierra generados en el transcurso de dichas
obras. Se trata, por tanto, de las tierras y materiales pétreos, no contaminados, procedentes de
obras de excavación.
RCDs de Nivel II (escombros).- residuos generados principalmente en las actividades
propias del sector de la construcción, de la demolición, de la reparación domiciliaria y de la
implantación de servicios.
Son residuos no peligrosos que no experimentan transformaciones físicas, químicas o

biológicas significativas.
Los residuos inertes no son solubles ni combustibles, ni reaccionan física ni químicamente

ni de ninguna otra manera, ni son biodegradables, ni afectan negativamente a otras materias
con las que entran en contacto de forma que puedan dar lugar a contaminación del medio
ambiente o perjudicar a la salud humana. Se contemplan los residuos inertes procedentes de
obras de construcción y demolición, incluidos los de obras menores de construcción y reparación
domiciliaria sometidas a licencia municipal o no. Los residuos a generados serán tan solo los
marcados a continuación de la Lista Europea establecida en la Orden MAM/304/2002. No se
considerarán incluidos en el cómputo general los materiales que no superen 1m³ de aporte y no
sean considerados peligrosos y requieran por tanto un tratamiento especial.
1.15.2.3. ESTIMACIÓN DE CANTIDAD DE CADA TIPO DE RESIDUO QUE SE GENERARÁ EN LA OBRA, EN

TONELADAS Y METROS CÚBICOS
La estimación de residuos a generar figura en la siguiente tabla. Tales residuos se

corresponden con los derivados del proceso específico de la obra prevista sin tener en cuenta
otros residuos derivados de los sistemas de envío, embalajes de materiales, etc. que dependerán
de las condiciones de suministro y se contemplarán en el correspondiente Plan de Residuos de
las Obra. Dicha estimación se ha codificado de acuerdo a lo establecido en la Orden
MAM/304/2002. (Lista europea de residuos).
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En esta estimación de recursos no se prevé la generación de residuos peligrosos. Así

mismo tampoco es previsible la generación de otros residuos peligrosos derivados del uso de
sustancias peligrosas como disolventes, pinturas, etc. y de sus envases contaminados.
Los códigos expuestos son de acuerdo con lo establecido en la Orden MAM/304/2002.

(Lista europea de residuos).
Volumen Densidad
CODIGO L.E.R. Descripción Masa (Tn.)
(m3) (Tn/m3)
Tierra y piedras sin
17 05 04 30,10 1,7 51,17
sustancias peligrosas
En esta estimación de recursos no se prevé la generación de residuos peligrosos. Ya que
como indica la propia Orden MAM/304/2002, únicamente los residuos marcados con asterisco
son considerados como peligrosos según la Directiva 91/689/CEE, por lo que los residuos
generados en la actividad NO son peligrosos.

1.15.2.4. MEDIDA DE SEGREGACIÓN “IN SITU” PREVISTAS (CLASIFICACIÓN/SELECCIÓN)
En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de construcción y demolición deberán
separase en fracciones, cuando, de forma individualizada para cada una de dichas fracciones,
la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere las siguientes cantidades:
Hormigón 80,00 t
Ladrillos, tejas, cerámicos 40,00 T
Metales 2,00 T
Madera 1,00 T
Vidrio 1,00 T
Plásticos 0,50 T
Papel y cartón 0,50 T
El Real Decreto contempla la posibilidad de que por falta de espacio físico en la obra no
resulte técnicamente viable efectuar dicha separación en origen pudiendo encomendar la
separación de fracciones a un gestor de residuos en una instalación de tratamiento de residuos
de construcción y demolición externa a la obra.
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Medidas empleadas (se marcan las casillas según lo aplicado):
Eliminación previa de elementos desmontables y/o peligrosos
Derribo separativo / segregación en obra nueva (ej.: pétreos, madera,

metales, plásticos + cartón + envases, orgánicos, peligrosos…). Solo en
caso de superar las fracciones establecidas en el artículo 5.5 del RD
105/2008.
Recogida de escombros en obra nueva, y posterior tratamiento en
X
planta (*)
(*) Se colocarán contenedores de 2 m3 en obra para acopio de residuos voluminosos tipo
plástico, papel, madera, metal, vidrio y sustancias orgánicas por un lado y el resto de residuos
derivados de la construcción por el otro.
1.15.2.5. MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE GENERACIÓN DE RESIDUOS

Debido al pequeño volumen de la obra, no se llevará a cabo almacenaje de productos
sobrantes reutilizables ni el envío de los mismos a vertedero.
1.15.2.6. MEDIDAS PARA LA SEPARACIÓN DE LOS RESIDUOS
Mediante la separación de residuos se facilita su reutilización, valorización y eliminación

posterior. Se prevén las siguientes medidas:
Para la separación de los residuos peligrosos que se generen se dispondrá de un

contenedor adecuado ubicado a pie de obra. La recogida y tratamiento será objeto del Plan
de Gestión de Residuos.
Para situar dichos contenedores se reservará una zona con acceso desde la vía pública
en el recinto de la obra que se señalizará convenientemente y que se encuentra marcada en el
plano del presente Estudio de Gestión de Residuos.
Para toda la recogida de residuos se contará con la participación de un Gestor de

Residuos autorizado de acuerdo con lo que se establezca en el Plan de Gestión de Residuos.
No obstante, en el Plan de Gestión de Residuos habrá de preverse la posibilidad de que

sean necesarios más contenedores en función de las condiciones de suministro, embalajes y
ejecución de los trabajos. En relación con los restantes residuos previstos, las cantidades no
superan las establecidas en la normativa para requerir tratamiento separado de los mismos.
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1.15.2.7. REUTILIZACIÓN, VALORIZACIÓN O ELIMINACIÓN
No se prevé la posibilidad de realizar en obra ninguna de las operaciones de reutilización,

valorización ni eliminación debido a la escasa cantidad de residuos generados. Por lo tanto, el
Plan de Gestión de Residuos preverá la contratación de Gestores de Residuos autorizado para
su correspondiente retirada y tratamiento posterior.
Los restantes residuos se entregarán a un Gestor de Residuos de la Construcción no

realizándose pues ninguna actividad de eliminación ni transporte a vertedero directa desde la
obra, excepto en las tierras no contaminadas procedentes de las excavaciones que se
transportarán a vertedero autorizado.
En general los residuos que se generarán de forma esporádica y espaciada en el tiempo

salvo los procedentes de las excavaciones que se generan de forma más puntual. No obstante,
la periodicidad de las entregas se fijará en el Plan de Gestión de Residuos en función del ritmo

de trabajos previsto.
1.15.2.8. PRESCRIPCIONES TECNICAS
Con carácter General:

Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto, en relación
con el almacenamiento, manejo y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de
construcción y demolición en obra.
Gestión de residuos de construcción y demolición Gestión de residuos según RD 105/2008

realizándose su identificación con arreglo a la Lista Europea de Residuos publicada por Orden
MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus modificaciones posteriores.
La segregación, tratamiento y gestión de residuos se realizará mediante el tratamiento

correspondiente por parte de empresas homologadas mediante contenedores o sacos
industriales.
La limpieza de las obras es obligación del Contratista, mantener limpias las obras y sus
alrededores tanto de escombros como de materiales sobrantes, retirar las instalaciones
provisionales que no sean necesarias, así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las medidas
que sean apropiadas para que la obra presente buen aspecto.
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Con carácter Particular:
El depósito temporal de los escombros, se realizará en contenedores

metálicos específicos con la ubicación y condicionado que establezcan
X las ordenanzas municipales. Dicho depósito en acopios, también deberá
estar en lugares debidamente señalizados y segregados del resto de
residuos.
El depósito temporal para RCDs valorizables (maderas, plásticos, metales,
X chatarra…) que se realice en contenedores o acopios, se deberá
señalizar y segregar del resto de residuos de un modo adecuado.
El responsable de la obra a la que presta servicio el contenedor adoptará
las medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la
X misma. Los contadores permanecerán cerrados, o cubiertos al menos,
fuera del horario de trabajo, para evitar el depósito de residuos ajenos a
la obra a la que prestan servicio.
En el equipo de obra deberán establecerse los medios humanos, técnicos

X
y procedimientos para la separación de cada tipo de RCD.
Se atenderán los criterios municipales establecidos (ordenanzas,
condiciones de licencia de obras…), especialmente si obligan a la
separación en origen de determinadas materias objeto de reciclaje o
deposición.
En este último caso se deberá asegurar por parte del contratista realizar
X una evaluación económica de las condiciones en las que es viable esta
operación, tanto por las posibilidades reales de ejecutarla como por
disponer de plantas de reciclaje o gestores de RCDs adecuados.
La Dirección de Obra será la responsable de tomar la última decisión y de

su justificación ante las autoridades locales o autonómicas pertinentes.
Los contenedores deberán estar pintados en colores que destaquen su
X visibilidad, especialmente durante la noche, y contar con una banda de
material reflectante de al menos 15cm a lo largo de toso su perímetro.
La gestión tanto documental como operativa de los residuos peligrosos
que se hallen en una obra de derribo o de nueva planta se regirán
conforme a la legislación nacional y autonómica vigente y a los requisitos
X de las ordenanzas municipales Asimismo los residuos de carácter urbano
generados en las obras (restos de comidas, envases…) serán gestionados
acorde con los preceptos marcados por la legislación y autoridad
municipal correspondiente.
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Para el caso de los residuos con amianto se seguirán los pasos marcados
por la Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero por la que se publican las
operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea
de residuos para poder considerarlos como peligroso o no peligrosos.
X
En cualquier caso siempre se cumplirán los preceptos dictados por el RD
108/1991 de 1 de febrero sobre la prevención y reducción de la
contaminación del medio ambiente producida por el amianto, así como
la legislación laboral al respecto.
Los restos de lavado de canaletas / cubas de hormigón serán tratadas
X
como escombros.
Se evitará en todo momento la contaminación con productos tóxicos o
peligrosos de los plásticos y restos de madera para su adecuada
X
segregación, así como la contaminación de los acopios o contenedores
de escombros con componentes peligrosos.
Las tierras superficiales que pueden tener un uso posterior para jardinería

o recuperación de los suelos degradados será retirada y almacenada
X durante el menor tiempo posible en cabellones de altura no superior a 2
metros. Se evitará la humedad excesiva, la manipulación y la
contaminación con otros materiales.
Se prohíbe el depósito en vertedero de residuos de construcción y
X demolición que no hayan sido sometidos a alguna operación de
tratamiento previo.
Además de las obligaciones previstas en la normativa aplicable, la
persona física o jurídica que ejecute la obra estará obligada a presentar
a la propiedad de la misma un plan que refleje cómo llevará a cabo las
obligaciones que le incumban en relación con los residuos de
X
construcción y demolición que se vayan a producir en la obra. El plan,
una vez aprobado por la dirección facultativa y aceptado por la
propiedad, pasará a formar parte de los documentos contractuales de
la obra.
El poseedor de residuos de construcción y demolición, cuando no
proceda a gestionarlos por sí mismo, y sin perjuicio de los requerimientos
del proyecto aprobado, estará obligado a entregarlos a un gestor de
X residuos o a participar en un acuerdo voluntario o convenio de
colaboración para su gestión. Los residuos de construcción y demolición
se destinarán preferentemente, y por este orden, a operaciones de
reutilización, reciclado o a otras formas de valorización.
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La entrega de los residuos de construcción y demolición a un gestor por

parte del poseedor habrá de constar en documento fehaciente, en el
que figure, al menos, la identificación del poseedor y del productor, la
obra de procedencia y, en su caso, el número de licencia de la obra, la
X cantidad, expresada en toneladas o en metros cúbicos, o en ambas
unidades cuando sea posible, el tipo de residuos entregados, codificados
con arreglo a la lista europea de residuos publicada por Orden
MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la sustituya, y la
identificación del gestor de las operaciones de destino.
El poseedor de los residuos estará obligado, mientras se encuentren en su
poder, a mantenerlos en condiciones adecuadas de higiene y seguridad,
X
así como a evitar la mezcla de fracciones ya seleccionadas que impida
o dificulte su posterior valorización o eliminación.
Cuando el gestor al que el poseedor entregue los residuos de
construcción y demolición efectúe únicamente operaciones de

recogida, almacenamiento, transferencia o transporte, en el documento
de entrega deberá figurar también el gestor de valorización o de
X eliminación ulterior al que se destinarán los residuos. En todo caso, la
responsabilidad administrativa en relación con la cesión de los residuos
de construcción y demolición por parte de los poseedores a los gestores
se regirá por lo establecido en el artículo 33 de la Ley 10/1998, de 21 de
abril.
1.15.2.9. PRESUPUESTO DE LA GESTION DE RESIDUOS.
El presupuesto correspondiente a la gestión de residuos, en el que se ha tomado como

referencia la base de precios de la construcción de Andalucía asciende a CIENTO SESENTA Y
SIETE EUROS CON CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS (167,44 €), excluido I.V.A., excluido gastos
generales (GG 13%) y beneficio industrial (6 %).
1.16. EXENCIÓN DEL CERTIFICADO ENERGÉTICO. DECRETO 169/2011.
No será de aplicación el Reglamento de Fomento de las Energías Renovables, el Ahorro

y la Eficiencia Energética en Andalucía, por no estar incluida esta instalación en el artículo 2 ni
en el artículo 43 que se refieren a los ámbitos de aplicación del citado Decreto tanto en edificios
como en instalaciones. Por lo que no será necesaria la elaboración de certificado energético
andaluz.
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1.17. PLAZO DE EJECUCIÓN.
El plazo de ejecución de obra una vez obtenidos todos los permisos se estima en dos (2)
semanas, una vez obtenidos todos los permisos.
1.18. PRESUPUESTO DE PROYECTO.
Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de:
C01 Obra Civil 3.309,71 Euros
C02 Instalación Eléctrica 131.783,63 Euros
C03 Gestión de Residuos 167,44 Euros
Gastos Generales (13 %) 17.583,90 Euros
Beneficio Industrial (6%) 8.115,65 Euros
I.V.A. (21%) 33.801,67 Euros

TOTAL PRESUPUESTO 194.762,00 Euros
CIENTO NOVENTA Y CUATRO MIL SETECIENTOS SESENTA Y DOS EUROS (194.672,00 €),
incluido gastos generales (GG 13%), beneficio industrial (6 %) e I.V.A. (21%).
1.19. CONCLUSION.
Una vez descrito y justificado lo que consideramos será la instalación de anexo a

“PROYECTO DE INSTALACION DE REGULADOR DE TENSION PARA SUMINISTRO DE ENERGIA
ELECTRICA A ALHONDIGA LA UNION S.A.”, en Ctra. Iryda, en el Paraje Alacranes, polígono 1,
parcela 81, T. M. de El Ejido (Almería), con relación a todos los elementos que en ella intervienen
y de conformidad con las disposiciones que la regulan, se da por finalizada esta Memoria.
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Los técnicos redactores, la elevan a la consideración de los Organismos Competentes, al

efecto de obtener las preceptivas autorizaciones de instalación y en su día de funcionamiento,
quedando a disposición de los mismos para cuantas aclaraciones consideren oportunas.
Almería, diciembre del 2.020

POR HESAR INGENIERIA Y DESARROLLO, S.L.
LOS INGENIEROS TECNICOS INDUSTRIALES
Fdo. Antonio Hervia Muñoz Fdo. Agustín González Rueda

Colegiado nº 750 Colegiado nº 764
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ANEXO I – PLAN DE
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
ANEXO A PROYECTO DE
UNION S.A.”


EL EJIDO (ALMERIA).
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ANEXO A PROYECTO DE REGULADOR DE TENSION, EL EJIDO (ALMERIA). Anexo
ANEXO - PLAN DE ASEGURAMIENTO DE
LA CALIDAD.
1. OBJETO
El objeto del presente anexo es dar cumplimiento al apartado 8 “Aseguramiento de la
calidad” de la ITC-LAT-06 del R.D. 223/2008, de 15 de febrero por el que se aprueba el
Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta
tensión y sus instrucciones técnicas complementarias BOE (19-03-08).
2. ALCANCE

El presente documento define los sistemas y procedimientos que el proyectista y/o
contratista de la instalación utilizarán para garantizar la calidad del proyecto y su ejecución en
todas sus fases, cumpliendo con los requisitos del mismo.
El presente documento contempla la identificación de las actividades que deberán

ejecutarse para asegurar la calidad durante los procesos de planificación del proyecto, diseño
del proyecto y procesos de revisión durante las etapas del proyecto, con el fin de garantizar el
cumplimiento de los objetivos marcados.
También debemos definir las funciones y responsabilidades de las partes involucradas y

los mecanismos de revisión y seguimiento del proyecto. El objetivo de las tareas definidas en el
Plan de Aseguramiento de la Calidad, fundamentalmente será cumplir una labor preventiva.
Se establecerán las directrices para el control de la calidad de la ejecución de las obras

en todas sus fases, que servirán de base para la elaboración del Plan de Calidad que para las
mismas ha de redactar el contratista adjudicatario de la ejecución de las instalaciones en
proyecto.
El Plan de Aseguramiento de la Calidad es conforme con el Sistema de Gestión de la

Calidad, definido, implantado y certificado según norma ISO 9001. En este sentido, siempre que
sea preciso, los Procedimientos Generales y Procesos, del Sistema de Gestión de la Calidad,
actuaran complementariamente al Plan de Aseguramiento de la Calidad.
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3. REGLAMENTACIÓN
A continuación, se indican los documentos a tener en cuenta durante la ejecución de los

trabajos, en los que se incluyen los requisitos técnicos y de calidad exigidos por el cliente:
- Norma UNE-ISO 9001:2008.
- Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero, por el que se aprueban el
Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas
eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC-LAT
01 a 09.
- Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento
sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones
eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-
RAT 01 a 23.

4. FASE DE PROYECTO
4.1. REQUISITOS DEL CLIENTE
El objeto de este apartado es establecer el método operativo que asegure que los
requisitos del cliente son entendidos, recogidos y validados en el proyecto.
Asimismo, se establece la sistemática para recoger todas las modificaciones que el cliente
imponga al proyecto durante la redacción del mismo.
Entendemos como requisitos del cliente las necesidades o especificaciones que el cliente
quiere cubrir con la ejecución del proyecto objeto de la asistencia técnica.
4.1.1. RESPONSABILIDADES
- Coordinador de proyectos:
1. Recoger y documentar los requisitos del cliente según establece el
presente procedimiento.
2. Verificar que en el diseño del proyecto se han tenido en cuenta todas las
necesidades y requerimientos del cliente.
- Técnico de Proyecto
1. Recopilar los requisitos del cliente, con anterioridad de la fase de

recopilación de datos de partida y/o redacción del proyecto.
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2. Asegurar en la realización de los proyectos, el cumplimiento de todos los

requisitos del cliente.
4.1.2. DESCRIPCIÓN
Una vez que se ha adjudicado/encargado un nuevo proyecto a la empresa, y se inicia el

proceso del mismo, se seguirán los siguientes pasos:
- El Coordinador de proyectos examina el encargo realizado, analiza el alcance del
mismo y realiza una revisión inicial de los requisitos del Cliente.
- El Técnico de Proyecto establece reuniones con el cliente para completar y definir el
objetivo o requisitos a cubrir tras la ejecución del proyecto objeto del encargo realizado.
De estas reuniones se determinarán los requisitos que debe cumplir el proyecto, los cuales
se recogerán en el aplicativo de Gestión de Proyectos.

Toda comunicación con el cliente se realizará vía correo electrónico, archivando dicha
información en la carpeta digital del proyecto.
4.1.3. MODIFICACIONES Y REQUISITOS ADICIONALES
Durante la fase de redacción del proyecto, puede ocurrir que a petición del cliente
existan nuevos requisitos que se deban incluir en el proyecto, o se produzcan modificaciones en
los requisitos iniciales del mismo.
Las posibles modificaciones de los requisitos iniciales y los requisitos adicionales que
puedan surgir, serán contempladas en el aplicativo de Gestión de Proyectos y archivados en la
correspondiente carpeta del Proyecto.
4.1.4. VERIFICACIÓN DE LOS REQUISITOS DE CLIENTE
En la fase de verificación del proyecto, el Coordinador de Proyectos, comprobara que se

han cumplido todos los requisitos demandados por el cliente y las posibles modificaciones o
ampliaciones de los mismos.
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4.1.5. SISTEMÁTICA DE TRATAMIENTO DE REQUISITOS DEL CLIENTE
4.2. CONTROL DISEÑO
El objeto es establecer la forma de planificar y controlar el diseño de los nuevos trabajos

a desarrollar. Por ello es necesario:
- Cumplir con los plazos establecidos por el cliente y asegurar los recursos necesarios
para la realización de las tareas programadas.
- Asegurar que el proyecto recoge todos los requisitos establecidos por el cliente.
- Asegurar el cumplimiento y la aplicación de todos los datos de partida.
Establecer los mecanismos y el método operativo para asegurar que todos los errores o
deficiencias encontrados a lo largo de la realización del trabajo, en su revisión o validación, así
como durante el periodo de ejecución del mismo, sean canalizados, dirigidos y corregidos
durante el desarrollo del proyecto.
4.2.1. RESPONSABILIDADES
• Director Técnico: Definir las fases de revisión del proyecto junto al Departamento de
Calidad de la empresa.
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• Técnicos de Proyecto: Redactar todos los documentos del proyecto. Realizar las
modificaciones de los documentos afectados por discrepancias.
• Coordinador de Proyectos: Realizar las verificaciones y validaciones de los proyectos.
4.2.2. DATOS DE PARTIDA
Una vez recibido el encargo de la realización del trabajo por parte del cliente, se definen
y analizan las especificaciones iniciales del diseño, teniendo como base los requisitos definidos
por el cliente y en aquellos otros implícitos, legales o normativos, que sean de aplicación.
Estas especificaciones iniciales se documentan en el formato correspondiente. Una vez

consensuadas con el cliente, las especificaciones iniciales constituirán los Datos de Partida del
Proyecto.

El Departamento de Proyectos lleva un control individualizado de los trabajos mediante
un aplicativo de Gestión de Proyectos, donde se reflejan entre otros datos, el código del trabajo,
fechas de entrada y de finalización del mismo.
Posteriormente el técnico encargado del proyecto abre un archivo informático dedicado

a contener la correspondiente documentación generada por ese proyecto (según se indica en
la instrucción técnica correspondiente para cada tipo de proyecto, en las que además se
indica el proceso a seguir).
Tanto para la definición, como para las posteriores modificaciones de los Datos de Partida se
tienen en cuenta los siguientes aspectos:
- Características funcionales (requisitos).

- Características mecánicas, eléctricas y/o materiales.
- Requisitos de Calidad aplicables.
- Normativa a tener en cuenta, así como requisitos legales y/o reglamentarios.
Además de los Datos de Partida, se archiva la documentación generada en la definición

de las especificaciones iniciales, debidamente identificada con el número de proyecto, por si
es necesaria una consulta posterior.
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4.2.3. PLANIFICACIÓN
Se lleva a cabo mediante el formato correspondiente según procedimiento de Calidad.

Contempla las etapas del diseño que se van a ejecutar y el responsable de cada una de ellas,
así como las Revisiones, Verificaciones y Validaciones que se considere oportuno realizar,
además de las ya establecidas como norma general, y que se indican en los apartados
siguientes.
El procedimiento del proyecto contempla igualmente las relaciones entre el personal
responsable de cada una de las partes y en que fases, a quién y qué documentación se debe
transmitir.
Durante el desarrollo del proyecto se verificará el cumplimiento de los procesos

establecidos por el sistema de Calidad, realizándose la puesta al día del mismo con las

modificaciones exigidas por el desarrollo de las actividades del proyecto.
4.2.4. REVISIÓN DISEÑO
Mediante la revisión del diseño se pretende analizar el proceso de diseño para confirmar
que éste se adecua con los requerimientos predefinidos de modo que se puedan corregir las
deficiencias detectadas. Se establece una revisión inicial del diseño.
Revisión inicial del diseño

Ésta tiene lugar una vez documentados los datos de partida y constituye la primera fase
dentro de la planificación del diseño. En ella se determina la trayectoria a seguir durante el
proceso de diseño teniendo en cuenta los datos iniciales. Para ello se estudian las diferentes
alternativas en cuanto a materiales, trazados o ubicaciones, etcétera llegando a una definición
acorde con las características del proyecto.
Revisiones adicionales
Dependiendo de la complejidad del proyecto se pueden programar revisiones
adicionales. Estas revisiones se pueden realizar, además de por el personal responsable, con el
cliente final. En cada revisión se repasan sistemáticamente los resultados obtenidos en la parte
de diseño que se esté revisando, en cuanto a especificaciones de materiales, planos,
condiciones de fabricación, etc., y su interrelación con las otras fases, comprobando la
adecuación para el cumplimiento de los datos de partida.
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Dentro de estas revisiones se comprueban los datos de partida y los requisitos del cliente.
Se verificará especialmente el cumplimiento técnico-económico del proyecto.
En caso de detectar alguna discrepancia o no conformidad, se registraría por parte del

Responsable de Calidad.
Todas las discrepancias se irán anotando en la documentación sujeta al proyecto.
4.2.5. VERIFICACIÓN DEL DISEÑO
La verificación del diseño tiene por objeto comprobar que los Datos Finales del Diseño
cumplen los requisitos definidos en los Datos iniciales.
Se establece, una verificación del diseño, una vez obtenidos los datos finales al concluir
todas las etapas del diseño. En esta verificación se revisa y aprueba toda la documentación del

proyecto antes de proceder a su difusión. Dicha verificación queda contemplada en el
aplicativo de Gestión de Proyectos.
Una verificación no satisfactoria implica realizar cambios en el diseño, y por tanto en los
Datos Finales del mismo, por lo que se realiza una nueva Verificación después de realizados los
cambios.
La validación del proyecto se producirá cuando sea aceptado por el propio cliente mediante
certificación o facturación de los mismos.
4.2.6. VALIDACIÓN DEL DISEÑO
La Validación es la última etapa del diseño y consiste en la confirmación de que el

producto resultante es adecuado al uso previsto.
Dicha Validación será realizada por el Coordinador de Proyectos y será registrada en el

aplicativo de Gestión de Proyectos.
Cualquier incidencia o comunicación realizada con el cliente posteriormente a la entrega

será registrada y guardada en la carpeta correspondiente al proyecto realizado.
Una validación no satisfactoria implica realizar cambios en el diseño y, por tanto, en los datos
Finales del mismo, por lo que se realiza una nueva Verificación y Validación después de
realizados los cambios.
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Todos los cambios serán contemplados en la documentación creada indicando la versión

que contempla.
En caso de discrepancias se realizará la pertinente No Conformidad tal como contempla

en Sistema de Calidad de la empresa.
4.2.7. ETAPAS CONTROL DE DISEÑO
4.3. CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓN
Todos los documentos de diseño son objeto de control de la documentación de acuerdo

a lo establecido en los Procedimientos de Calidad de la empresa.
Toda la documentación utilizada durante la fase de diseño será archivada en la carpeta

digital referenciada según el aplicativo de Gestión de Proyectos.
Los documentos definitivos de diseño permanecen controlados y no pueden difundirse

hasta haber sido revisados y aprobados.
Toda la documentación generada en papel por un proyecto será escaneada y

archivada en la carpeta digital del proyecto.
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Se realizarán copias de seguridad en formato digital de toda la documentación, tal como

establece el Sistema de Gestión de la Calidad de la empresa.
4.4. COMUNICACIONES
En la tabla siguiente se resumen los tipos de comunicaciones entre el personal que

desarrolla tareas en el proceso del proyecto y el cliente:
Durante el desarrollo de las diferentes actividades, si fuera requerido, se informará
periódicamente al cliente de la planificación del proyecto.
4.5. NO CONFORMIDADES
El Sistema de Gestión de la Calidad, tiene definido un procedimiento para el tratamiento

de las no conformidades, en el que se describe cual será el procedimiento a seguir (P3
tratamiento no conformidades).
Cualquier persona que detecte una desviación o no conformidad durante el transcurso

de su trabajo deberá abrir una no conformidad, en la aplicación instalada en la intranet, a
través de la cual se notifica al Coordinador de Proyectos y al Departamento de Calidad. Se
procederá al análisis de las causas que la han originado, y conjuntamente se aplicará, una
resolución, si la desviación es una cosa puntual, o una acción correctiva, en el caso de no
conformidades reiterativas o más complejas, para evitar que pueda repetirse.
En el caso de que surgiera cualquier reclamación por parte del cliente, esta será recogida
como una no conformidad externa, y su tratamiento será el mismo que la no conformidad
interna, ero en este caso, el análisis y la resolución deberá ser notificada al cliente.
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4.6. IDENTIFICACIÓN Y ACTUALIZACIÓN REQUISITOS LEGALES
Se establece un procedimiento para la identificación, acceso y puesta al día de los

Requisitos Legales de aplicación.
Será responsabilidad del Responsable de Calidad mantener un registro con toda la

legislación vigente, de cualquier índole, que sea de afección a todas las tipologías de proyectos
realizados por la empresa.
Será su responsabilidad mantenerlo y ponerlo al día, además de hacer que el resto de la
plantilla tenga acceso al mismo y lo apliquen en todos los procedimientos de la empresa.
Todo el personal de la empresa deberá informar al Responsable de Calidad las noticias

legales que pudiera conocer, debiendo tener todos los empleados un grado de implicación

máximo.
El registro de la legislación es la primera y única fuente de consulta que debe tener toda
la organización. En caso de detectar la falta de una normativa aplicable, deberá indicarse al
Responsable de Calidad que será el responsable de añadirlo al registro.
Los registros legales que dejen de estar en vigor se consideraran documentos obsoletos y
se procederá a su eliminación. El Responsable de Calidad identificará la legislación fuera de
vigencia y procederá a su eliminación.
El listado de Requisitos Legales identificados y las disposiciones legales identificadas son

archivados por el Responsable de Calidad.
5. FASE DE EJECUCIÓN DE LA INSTALACIÓN
5.1. CONDICIONES EN LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS
Las obras de construcción de las infraestructuras se llevarán a cabo con sujeción al

proyecto y sus modificaciones autorizadas por el director de obra previa conformidad del
promotor, a la legislación aplicable y a las normas de la buena práctica constructiva.
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La documentación de referencia será la siguiente:
- Proyecto Técnico.
- Documento interno de Evaluación de Riesgos y de medios de Protección y Prevención a
adoptar.
- Condiciones particulares que puedan recoger las licencias de obra y autorizaciones de
organismos oficiales y empresas de servicios.
Entre la documentación que se genere, se incluirá, sin perjuicio de lo que establezcan
otras Administraciones Públicas componentes, la documentación del control de calidad
realizado a lo largo de la obra. En el punto 5.2 se detalla, con carácter indicativo, el contenido
de la documentación del seguimiento de la ejecución de la obra.
Cuando en el desarrollo de las obras intervengan diversos técnicos para dirigir las obras

de proyectos parciales, lo harán bajo la coordinación del director de obra.
Durante la construcción de las obras el director de obra y el director de la ejecución de la obra
realizarán, según sus respectivas competencias, los controles siguientes:
5.1.1. CONTROL DE RECEPCIÓN EN OBRA DE PRODUCTOS, EQUIPOS Y SISTEMAS
El control de recepción tiene por objeto comprobar que las características técnicas de los
productos, equipos y sistemas suministrados satisfacen lo exigido en el proyecto. Este control
comprenderá:
5.1.1.1. CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓN DE LOS SUMINISTROS
Los suministradores entregarán al constructor, quien los facilitará al director de ejecución

de la obra, los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de
obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Esta
documentación comprenderá, al menos, los siguientes documentos:
- Los documentos de origen, hora de suministro y etiquetado.

- El certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física.
- Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas
reglamentariamente, incluida la documentación correspondiente al marcado
CE de los productos de construcción, cuando sea pertinente, de acuerdo con
las disposiciones que sean transposición de las Directivas Europeas que
afecten a los productos suministrados.
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5.1.1.2. CONTROL DE RECEPCIÓN MEDIANTE DISTINTIVOS DE CALIDAD Y EVALUACIONES DE

IDONEIDAD TÉCNICA
El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre:
- Los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas suministrados,
que aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y
documentará, en su caso, el reconocimiento oficial del distintivo.
- Las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y
sistemas innovadores y la constancia del mantenimiento de sus características técnicas.
El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es suficiente

para la aceptación de los productos, equipos y sistemas amparados por ella.

5.1.1.3. CONTROL DE RECEPCIÓN MEDIANTE ENSAYOS
Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del documento puede ser
necesario, en determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según
lo establecido en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en proyecto u
ordenados por la dirección facultativa.
La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el

proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a
realizar, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar.
5.1.2. CONTROL DE EJECUCIÓN DE LA OBRA
Durante la construcción, el director de la ejecución de la obra controlará la ejecución de

cada unidad de obra verificando su replanteo, los materiales que se utilicen, la correcta
ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, así como las
verificaciones y demás controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en
el proyecto, la legislación aplicable, las normas de buena práctica constructiva y las
instrucciones de la dirección facultativa.
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Para ello se efectuarán, como mínimo, los controles de los puntos que se relacionan a
continuación.
5.1.2.1. CONTROL DE CALIDAD LÍNEAS SUBTERRÁNEAS DE MT
TRAZADO DE LÍNEA Y APERTURA DE LAS ZANJAS
TRAZADO
Las canalizaciones, salvo casos de fuerza mayor, se ejecutarán en terrenos de dominio
público, bajo las aceras o calzadas, evitando ángulos pronunciados y de acuerdo con el
proyecto (COD 01).
El trazado será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud a bordillos o fachadas

de los edificios principales, cuidando de no afectar a las cimentaciones de los mismos (COD
02).
APERTURA ZANJAS
Antes de comenzar los trabajos, se marcarán en el pavimento las zonas donde se abrirán
las zanjas - término que se utilizará en lo que sigue para designar la excavación en la que se han
de instalar los cables - marcando tanto su anchura como su longitud y las zonas donde se dejen
puentes o llaves para la contención del terreno (COD 01).
Antes de proceder a la apertura de las zanjas, se abrirán calas de reconocimiento para

confirmar o rectificar el trazado previsto (COD 02).
Se estudiará la señalización de acuerdo con las normas municipales y se determinarán las

protecciones precisas tanto de las zanjas como de los pasos que sean necesarios para los
accesos a los portales, comercios, garajes, etc., así como las chapas de hierro que hayan de
colocarse sobre la zanja para el paso de vehículos (COD 03).
Al marcar el trazado de las zanjas, se tendrá en cuenta el radio mínimo de curvatura de

las mismas, que no podrá ser inferior a 15 veces el diámetro de los cables que se vayan a
canalizar (COD 04).
Para las secciones más normales de los cables MT normalizados, los radios mínimos de
curvatura serán según cuadro adjunto.
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Las zanjas se harán verticales hasta la profundidad determinada, colocándose
entibaciones en los casos en que la naturaleza del terreno lo haga preciso (COD 05).

Se eliminará toda rugosidad del fondo que pudiera dañar la cubierta de los cables y se
extenderá una capa de arena fina de 6 cm de espesor, que servirá para nivelación del fondo
y asiento de los cables cuando vayan directamente enterrados (COD 06).
Cuando las tierras extraídas se acopien al lado de la zanja, se procurará dejar un paso de
50 cm entre la zanja y las tierras, con el fin de facilitar la circulación del personal de la obra y
evitar la caída de tierras en la zanja (COD 07).
La zona de trabajo estará adecuadamente vallada, y dispondrá de las señalizaciones

necesarias y de iluminación nocturna en color ámbar o rojo (COD 08).
El vallado debe abarcar todo elemento que altere la superficie vial (casetas, maquinaria,
materiales apilados, etc.), será continuo en todo su perímetro y con vallas consistentes y
perfectamente alineadas, delimitando los espacios destinados a viandantes, tráfico rodado y
canalización. En los accesos a la zona de trabajo figurará en un lugar visible, un cartel que
indique las obligaciones a cumplir en la zona de trabajo. La obra estará identificada mediante
letreros normalizados por los Ayuntamientos.
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Se instalará la señalización vertical necesaria para garantizar la seguridad de viandantes,

automovilistas y personal de obra. Las señales de tránsito a disponer serán, como mínimo, las
exigidas por el Código de Circulación y las Ordenanzas vigentes.
DIMENSIONES DE LAS ZANJAS
Las dimensiones - anchura y profundidad - de las canalizaciones se establecen de manera

que su realización sea la más económica posible y que, a la vez, permitan una instalación
cómoda de los cables.
Teniendo en cuenta que en el subsuelo debe establecerse una ordenación de

canalizaciones y las profundidades fijadas para las líneas de baja tensión, se considera que la
profundidad mínima de instalación en la parte inferior de los cables de MT debe ser de 80 cm.
Esta profundidad podrá reducirse en casos especiales debidamente justificados, pero debiendo

entonces utilizarse chapas de hierro y tubos hormigonados, según estándar, u otros dispositivos
que aseguren una protección mecánica equivalente de los cables, teniendo en cuenta que
de utilizar tubos, debe colocarse en su interior las tres fases de MT.
Se distinguen los casos de excavación en:

- acera (o paseo) y tierra
- vados
- calzadas, cruces de calle y carreteras
ZANJAS EN ACERA O TIERRA
(COD 01) Sin perjuicio de lo estipulado en la reglamentación autonómica y municipal, la

anchura de la zanja debe ser lo más reducida posible, por razones económicas, y relacionada
con la profundidad para permitir una fácil instalación de los cables.
En razón a ello, se establece en 0,40 m la anchura de estas zanjas para 1 y 2 circuitos, debiendo
preverse una mayor dimensión en las zonas de confección de empalmes. Los cables estarán
enterrados o en interior de tubos secos u hormigonados. Ver figura 1.
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En la reposición de los acabados superficiales se tendrán en cuenta los sobre anchos
estipulados en la normativa municipal.
ZANJAS EN VADOS Y CRUCES DE CALLES

(COD 02) En estos casos, los cables, que se instalen discurrirán por el interior de tubulares,
en los casos de cruces se preverán de uno o varios tubos de reserva.
Las anchuras de las zanjas variarán en función del número de tubulares que se dispongan.
En la reposición de los acabados superficiales se tendrán en cuenta los sobre anchos estipulados
en la normativa municipal.
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VARIOS CABLES EN LA MISMA ZANJA
Cuando en una zanja coincidan varias cuaternas de cable de MT, se dispondrán a la

misma profundidad, manteniendo una separación de 15 cm, como mínimo, entre dos

cuaternas de cables adyacentes, en algunos casos se aumentará la anchura de la excavación
así como la de la protección mecánica.
Si se trata de cables de BT y MT que deban discurrir por la misma zanja, se situarán los de
BT a la profundidad reglamentaria (60 cm, si se trata de aceras y tierra). La distancia
reglamentaria entre ambos circuitos debe ser de 25 cm; en el caso de no poder conseguirse
por la dimensión de la zanja, los cables de MT se instalarán bajo tubo. Ver figura 3.
En los vados y cruces ambos circuitos de BT y MT irán entubados. Tanto una como otra
canalización contarán con protección mecánica.
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CARACTERÍSTICAS DE LOS TUBULARES
Presentarán una superficie interior lisa y tendrán un diámetro interno apropiado al de los
cables que deban alojar y no inferior a 1,6 veces el diámetro aparente del terno (mínimo de 15
cm).
Los tubos serán de polietileno de alta densidad y de diámetro exterior no inferior al estipulado
en proyecto ni en las Normas Técnicas Particulares de ENDESA aplicables a cada territorio.
TRANSPORTE DE BOBINAS DE CABLES
La carga o descarga, sobre camiones o remolques adecuados, se hará siempre mediante
una barra que pase por el orificio central de la bobina (COD 01).
Bajo ningún concepto, se podrá retener la bobina con cuerdas, cables o cadenas que la

abracen y se apoyen sobre la capa exterior del cable enrollado; asimismo, no se podrá dejar
caer la bobina al suelo desde el camión o remolque, aunque el suelo esté cubierto de arena
(COD 02).
Cuando se desplace la bobina por tierra, rodándola, habrá que fijarse en el sentido de
rotación, generalmente indicado con una flecha, con el fin de evitar que se afloje el cable
enrollado en la misma (COD 03).
Las bobinas no deben almacenarse sobre un suelo blando (COD 04).
TENDIDO DE CABLES
Antes de empezar el tendido del cable, se estudiará el lugar más adecuado para colocar
la bobina con objeto de facilitar el tendido. En el caso del suelo con pendiente, es preferible
realizar el tendido en sentido descendente.
Para el tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por barras y gatos adecuados
al peso de la misma y dispositivos de frenado.
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El desenrollado del conductor se realizará de forma que éste salga por la parte superior de
la bobina (COD 01).
El fondo de la zanja deberá estar cubierto en toda su longitud con una capa de arena fina
de 6 cm de espesor antes de proceder al tendido de los cables (COD 02).
Los cables deben ser siempre desenrollados y puestos en su sitio con el mayor cuidado,
evitando que sufran torsión, hagan bucles, etc., y teniendo en cuenta siempre que el radio de
curvatura de los mismos, aunque sea accidentalmente, no debe ser inferior a 20 veces su
diámetro durante el tendido ni inferior a 15 veces el diámetro aparente una vez instalados (COD
03).
Según cuadro adjunto.

Cuando los cables se tiendan a mano, los operarios estarán distribuidos de una manera
uniforme a lo largo de la zanja (COD 04).
También se puede tender mediante cabrestantes, tirando del extremo del cable al que se
le habrá adaptado una cabeza apropiada y con un esfuerzo de tracción por milímetro
cuadrado de conductor que no debe exceder de 3 kg/mm2. Será imprescindible la colocación
de dinamómetros para medir dicha tracción (COD 05).
El tendido se hará obligatoriamente por rodillos que puedan girar libremente y construidos
de forma que no dañen el cable, dispuestos sobre el fondo de la zanja, para evitar el rozamiento
del cable con el terreno (COD 06).
Durante el tendido, se tomarán precauciones para evitar que el cable sufra esfuerzos
importantes, golpes o rozaduras (COD 07).
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En las curvas, se tomarán las medidas oportunas para evitar rozamientos laterales de cable
(COD 08).
No se permitirán desplazar lateralmente el cable por medio de palancas u otros útiles;

deberá hacerse siempre a mano (COD 09).
Sólo de manera excepcional se autorizará desenrollar el cable fuera de la zanja y siempre

sobre rodillos.
No se dejarán nunca los cables tendidos en una zanja abierta sin haber tomado antes la
precaución de cubrirlos con la capa de mínimo 8 cm arena fina y la protección de la placa de
PE (COD 10).
En todo momento, las puntas de los cables deberán estar selladas mediante capuchones
termorretráctiles o cintas autovulcanizables para impedir los efectos de la humedad, no

dejándose los extremos de los cables en la zanja sin haber asegurado antes la buena
estanqueidad de los mismos (COD 11).
Cuando dos cables que se canalicen vayan a ser empalmados, se solaparán al menos en
una longitud de 0,50 m (COD 12).
Las zanjas se recorrerán con detenimiento antes de tender el cable para comprobar que
se encuentran sin piedras u otros elementos duros que puedan dañar a los cables en su tendido
(COD 13).
Si con motivo de las obras de canalización aparecieran instalaciones de otros servicios, se

tomarán todas las precauciones para no dañarlas, dejándolas, al terminar los trabajos, en las
mismas condiciones en que se encontraban primitivamente. Si involuntariamente se causara
alguna avería a dichos servicios, se avisará con toda urgencia a la Empresa correspondiente con
el fin de que procedan a su reparación.
Cada metro, envolviendo las tres fases de MT, se colocará una sujeción que agrupe dichos
conductores y los mantenga unidos, evitando la dispersión de los mismos por efecto de las
corrientes de cortocircuito o dilataciones (COD 14).
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Antes de pasar el cable por una canalización entubada, se limpiará la misma para evitar
que queden salientes que puedan dañarlos y se revisarán las arquetas, comprobando que
coinciden con las indicaciones de proyecto (dimensiones, tapa, marca, limpieza, ubicación,
etc.) (COD 15).
Nunca se pasarán dos circuitos de MT por un mismo tubo (COD 16).
En las entradas de los tubulares se evitará que el cable roce el borde los mismos (COD 17).
Los extremos de los tubulares de reserva llegarán hasta los bordillos de las aceras, debiendo
construirse un tabique para su fijación y quedarán también tapados.
Se procurará separar los cables entre sí a fin de poder introducir mortero ignífugo entre ellos. Los
tubos que se instalen y no se utilicen se taparán con ladrillos.
Cuando las líneas salgan de los Centros de Transformación se empleará el mismo sistema descrito

(COD 18).
CRUZAMIENTOS
Cables de MT o BT directamente enterrados. (COD01)
Se procurará efectuar el cruzamiento a una distancia D superior a 25 cm para BT y 20 cm

para MT; la distancia mínima del punto de cruce hasta un empalme será de al menos 1 m.
En los casos en los que no puedan respetarse estas distancias, el cable que se tienda último
se dispondrá separado mediante divisiones de adecuada resistencia mecánica. (Figura 4).
La protección podrá ser de ladrillos macizos de 290 x 140 x 40 mm y con una capa de arena
a cada lado de 20 mm mínimo. También podrá usarse Euronite.
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Cables telefónicos o telegráficos subterráneos.(COD 02)
Se procurará efectuar el cruzamiento a una distancia D superior a 20 cm, la distancia
mínima del punto de cruce hasta un empalme será de al menos 1 m.
El cable de energía debe, normalmente, estar situado por debajo del cable de
telecomunicación.
Si por justificadas exigencias técnicas no se pudiera respetar las distancias señaladas, sobre

el cable inferior debe aplicarse una protección de adecuada resistencia mecánica. (Figura 5).
Conducciones de agua y gas. (COD 03)
Se procurará efectuar el cruzamiento a una distancia superior a 20 cm, en el caso de

cruces con tuberías de gas de alta presión (más de 4 bar) esta distancia mínima será de 40 cm.
No debe efectuarse el cruce sobre la proyección vertical de las uniones no soldadas de la

conducción metálica.
En el caso de no poder mantener las distancias especificadas se colocará una protección

mecánica de adecuada resistencia. (Figura 6).
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No debe existir ningún empalme del cable de energía a una distancia inferior a 1m.
PROXIMIDADES Y PARALELISMOS
Cables de energía directamente enterrados. (COD 01)
La distancia mínima a mantener entre las canalizaciones de diferentes empresas, será de

25 cm para BT y 20 para MT. Si son conexiones de servicios será de 30 cm.

Para reducir distancias, interponer divisorias con material incombustible y de adecuada
resistencia mecánica. (Figura 7).
Cables telefónicos o telegráficos. (COD 02)
La distancia mínima a mantener será de 20 cm
Para reducir distancias, interponer divisorias con materialincombustible y de adecuada

resistencia mecánica. (Figura 8).
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Conducciones enterradas de agua y gas. (COD 03)
La distancia mínima a mantener será de 20 cm. En el caso de tratarse de conducciones de
gas a alta presión (más de 4 bar) será de 40 cm.
No debe efectuarse el cruce sobre la proyección vertical de las uniones no soldadas de la

conducción metálica.

D = 20 cm, 30 cm en caso de presencia de conexión de servicio y 40 cm en caso de tuberías de
gas de alta presión.
PROTECCIÓN MECÁNICA Y SEÑALIZACIÓN
Las líneas eléctricas subterráneas deben estar protegidas contra posibles averías
producidas por hundimiento de tierras, por contacto con cuerpos duros y por choque de
herramientas metálicas en eventuales trabajos de excavación.
Para señalizar la existencia de las mismas y protegerlas, a la vez, se colocarán las placas
de PE normalizadas dispuestas encima de la capa de arena, siendo su anchura de 25 cm cuando
se trate de proteger una sola terna de cables. La anchura se incrementará hasta cubrir todas las
ternas caso de haber más de una (COD 01).
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Las placas irán grabadas con el anagrama de la empresa eléctrica (COD 02).
Todo conjunto de cables debe estar señalado por una cinta de atención, de acuerdo con
la Recomendación UNESA 0205, colocada a 0,40 m por encima de la placa de protección (COD
03).
Cuando en la misma zanja existan líneas de tensión diferente (MT y BT), en diferentes planos
verticales, debe colocarse dicha cinta encima de cada conducción (COD 04).
RELLENO Y CIERRE DE ZANJAS RELLENO DE ZANJAS
autorizar el empleo de las procedentes de la excavación y a ellas deberá atenerse (COD

01).

En cualquier caso, se efectuará por capas de 15 cm de espesor y con apisonado mecánico
(COD 02).
En el lecho de la zanja irá una capa de arena fina de 6 cm de espesor mínimo cubriendo
la anchura total de la zanja (COD 03).
Por encima del cable, irá otra capa de arena de espesor mínimo 8 cm, dispuesta también
sobre la totalidad de la anchura (COD 04).
La arena que se utilice para la protección de los cables será limpia, suelta y áspera, exenta
de sustancias orgánicas, arcilla o partículas terrosas, para lo cual se tamizará o lavará
convenientemente si fuera necesario (COD 05).
Los primeros 30 cm por encima de la placa de protección, deben rellenarse con tierra fina
exenta de cascotes y piedras, salvo en aquellos casos en que la normativa municipal exija que
se rellene en su totalidad con grava-cemento (COD 06).
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Si es necesario, para facilitar la compactación de las sucesivas capas, se regarán con el

fin de que se consiga una consistencia del terreno semejante a la que presentaba antes de la
excavación (COD 07).
Los cascotes y materiales pétreos se retirarán y llevarán al vertedero (COD 08).
Reposición de pavimentos
Los pavimentos serán repuestos de acuerdo con las normas y disposiciones dictadas por el
propietario de los mismos (COD 01).
Deberá lograrse una homogeneidad, de forma que quede el pavimento nuevo lo más
igualado posible al antiguo (COD 02).
En general, se utilizarán en la reconstrucción, materiales nuevos, salvo las losas de piedra,

adoquines, bordillos de granito y otros similares.

EMPALMES Y TERMINACIONES
Para la confección de empalmes y terminales se seguirán los procedimientos establecidos

por el fabricante y homologados por las empresas. Cuando se realicen en presencia o
proximidad de instalaciones de gas, se utilizarán empalmes contráctiles en frío.
El técnico supervisor conocerá y dispondrá de la documentación necesaria para evaluar

la confección del empalme o terminación.
En concreto será a revisar:
Dimensiones del pelado de cubierta, capa semiconductora externa e interna, utilización

de manguitos correcta y su engaste con el utillaje necesario, limpieza y aplicación de calor
uniforme (termorretráctil) o ejecución correcta de los contráctiles en frío.
Cualquier anomalía que pueda ser consecuencia de una posterior avería debe hacerse
revisar y se hará constar en la hoja de control.
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Los empalmes y terminales estarán identificados con el nombre del operario. El material
utilizado será el aceptado por el Grupo Endesa.
Se establecen los siguientes códigos:
- Empalme unipolar cable seco, termorretráctil(COD01)

- Empalme unipolar cable seco.(COD 02)
- Empalme mixto.(COD 03)
- Terminación de interior o exterior.(COD 04)
5.2. CONTROL OBRA TERMINADA
En la obra terminada, bien sobre las infraestructuras en su conjunto, o bien sobre sus
diferentes partes y sus instalaciones, parcial o totalmente terminadas, deben realizarse, además
de las que puedan establecerse con carácter voluntario, las comprobaciones y pruebas de

servicio previstas en el proyecto u ordenadas por la dirección facultativa y las exigidas por la
legislación aplicable y el promotor.
5.3. DOCUMENTACIÓN SEGUIMIENTO OBRA
Con carácter indicativo y sin perjuicio de lo que establezcan otras Administraciones

Públicas competentes, el contenido de la documentación del seguimiento de la ejecución de
la obra, tanto la exigida reglamentariamente, como la documentación del control realizado a
lo largo de la obra es el siguiente:
5.3.1. DOCUMENTACIÓN OBLIGATORIA DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
Las instalaciones proyectadas dispondrán de una documentación de seguimiento que se

compondrá, al menos, de:
a) El Libro de Órdenes y Asistencias de acuerdo con lo previsto en el Decreto 461/1971, de

11 de marzo.
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b) El Libro de Incidencias en materia de seguridad y salud, según el Real Decreto 1627/1997,

de 24 de octubre en caso de requerir Coordinación de Seguridad y Salud.
c) El proyecto, sus anejos y modificaciones debidamente autorizados por el director de
obra.
d) La licencia de obras, la apertura del centro de trabajo y, en su caso, otras autorizaciones
administrativas.
5.3.2. DOCUMENTACIÓN DEL CONTROL DE LA OBRA
El control de calidad de las obras realizado incluirá el control de recepción de productos,
los controles de la ejecución y de la obra terminada. Para ello:
e) El director de la ejecución de la obra recopilará la documentación del control realizado,
verificando que es conforme con lo establecido en el proyecto, sus anejos y
modificaciones.
f) El constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará el director de

obra y al director de la ejecución de la obra la documentación de los productos
anteriormente señalada, así como sus instrucciones de uso y mantenimiento, y las
garantías correspondientes cuando proceda.
g) La documentación de calidad preparada por el constructor sobre cada una de las
unidades de obra podrá servir, si así lo autoriza el director de la ejecución de la obra,
como parte del control de calidad de la obra.
Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será depositada
por el director de la ejecución de la obra en el Colegio Profesiones correspondiente o, en su
caso, en la Administración Pública competente, que asegure su tutela y se comprometa a emitir
certificaciones de su contenido a quienes acrediten su interés legítimo.
5.3.3. CERTIFICADO FINAL DE OBRA
En el certificado final de obra, el director de la ejecución de la obra certificara haber

dirigido la ejecución material de las obras y controlado cuantitativa y cualitativamente la
construcción y la calidad de lo construido de acuerdo con el proyecto, la documentación
técnica que lo desarrolla y las normas de la buena construcción.
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El director de la obra certificará que la construcción ha sido realizada bajo su dirección, de

conformidad con el proyecto objeto de licencia y la documentación técnica que lo
complementa, hallándose dispuesta para su adecuada utilización con arreglo a las instrucciones
de uso y mantenimiento.
El certificado final de obra contemplara:
h) Descripción de las modificaciones que, con la conformidad del promotor, se hubiesen

introducido durante la obra, haciendo constar su compatibilidad con las condiciones
de la licencia.
i) Relación de las mediciones realizadas durante la ejecución de la obra y sus resultados.
Almería, diciembre de 2020

POR HESAR INGENIERIA Y DESARROLLO S.L.

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CALCULOS
ANEXO A PROYECTO DE
UNION S.A.”


EL EJIDO (ALMERIA).
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ANEXO A PROYECTO DE REGULADOR DE TENSION, EL EJIDO (ALMERIA). cálculos eléctricos
2. CALCULOS.
2.1. CALCULO DE LA LINEA AEREA DE ALTA TENSION.
Para el cálculo de la Línea aérea de alta tensión, nos basaremos en el prontuario editado
por el Dr. Ingeniero Industrial D. Julián Moreno Clemente, así como lo especificado en el
reglamento de líneas eléctricas aéreas de alta tensión.
Datos de partida:
Conductor: 47-AL1/8-ST1A (LA – 56)
Carga de rotura: 1.666 Kg.
Tensión máx.: 1.666/3 = 555 Kg.
Zona de tendido: A

Para el cálculo de los distintos elementos, hemos teniendo en cuenta los siguientes puntos:
Cargas permanentes.
Se han considerado las cargas verticales debidas al peso propio de los distintos
elementos, como son: conductores, aisladores, herrajes, cable de tierras, apoyos y
cimentaciones (ITC-LAT 07).
En todas las hipótesis en zona A, el peso que gravita sobre los apoyos debido al conductor
y su sobrecarga "Pcv" será:
Pcv = Lv x Ppv x cos α x n (kg)

Siendo:
Lv = Longitud del conductor que gravita sobre el apoyo en las condiciones de - 5 ºC con
sobrecarga de viento (m).
Ppv = Peso propio del conductor con sobrecarga de viento (kg/m).
α = Angulo que forma la resultante del viento con el peso propio del conductor.
n = número total de conductores.
En todas las zonas y en todas las hipótesis habrá que considerar el peso de los herrajes y
la cadena de aisladores "Pca", así como el número de cadenas de aisladores del apoyo "nc".
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Esfuerzos del viento
El esfuerzo del viento sobre los conductores "Fvc" en la hipótesis 1ª para las zonas A, B y C
se obtiene de la siguiente forma:
Apoyos alineación y anclaje

Fvc = (a1+a2)/2 x d x n (kg)
Apoyos fin de línea
Fvc = a/2 x d x n (kg)
Apoyos de ángulo
Fvc = (a1+a2)/2 x d x n x cos [(180-α)/2] (kg)
Siendo:

a1 = Proyección horizontal del vano que hay a la izquierda del apoyo (m).
a2 = Proyección horizontal del vano que hay a la derecha del apoyo (m).
a = proyección horizontal del vano (m).

d = diámetro del conductor (mm).
n = nº total de conductores.
α = ángulo que forman los conductores en el apoyo.
Resultante de ángulo (Art. 20)
El esfuerzo resultante de ángulos "Rav" de las tracciones de los conductores y cables de

tierra en la hipótesis 1ª para las zonas A, B y C se obtiene del siguiente modo:
Rav = n x 2 x T-5ºC+V x cos α/2 (kg)
Siendo:
n = Número total de conductores.
T-5ºC+V = Tensión horizontal mayor, en las condiciones de - 5 ºC con sobrecarga de viento, de
los vanos que hay a la izquierda y derecha del apoyo (kg).

α = Angulo que forman los conductores en el apoyo.
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Desequilibrio de tracciones
En la hipótesis 1ª (sólo apoyos fin de línea) en zonas A, B y C y en la hipótesis 3ª en zona A

(apoyos alineación, ángulo y anclaje), el desequilibrio de tracciones "Dtv" se obtiene:
Apoyos de alineación
Dtv = 8/100 x Th x n (kg)
Apoyos ángulo y anclaje
Dtv = 50/100 x Th x n (kg)
Apoyos fin de línea

Dtv = 100/100 x Th x n (kg)
Siendo:
n = número total de conductores.

Th = Componente horizontal de la tensión en las condiciones de - 5 ºC y sobrecarga de viento
(kg).
Esfuerzo equivalente a la Resultante entre el esfuerzo del viento y el desequilibrio de tracciones
En los apoyos fin de línea, en la hipótesis de viento en zonas A, B y C, el esfuerzo del viento
y el desequilibrio de tracciones son esfuerzos perpendiculares, por lo tanto el esfuerzo equivalente
"Rv" (en la dirección de la línea) a la resultante de ambos se obtiene:
Rv = √[(Fvc + Eca x nc)² + Dtv²] · (cosα + senα) (kg)

siendo:
Fvc = Esfuerzo del viento sobre los conductores (kg).
Eca = Esfuerzo del viento sobre la cadena de aisladores y herrajes (kg).
nc = número de cadenas de aisladores del apoyo.
Dtv = Desequilibrio de tracciones en la hipótesis de viento (kg).
α = ángulo que forma la resultante de los esfuerzos con la línea.
tg α = (Fvc + Eca x nc) / Dtv
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Presiones debidas al viento.

Para conductores con diámetro menor de D=16 mm., se ha aplicado una presión del
viento de 60 Kg/cm², para estructuras metálicas de celosía de 4 caras, se ha aplicado una
presión del viento de:
• Cara de barlovento 160 (1-n) Kg/cm²
• Cara de sotavento 80 (1-n) Kg/cm² (Apartado 3.2.1.).
Sobrecargas motivadas por el hielo.

Se tendrán en cuenta, ya que estamos en la zona B (altitud 500 < 1.000 m)
Distancias de seguridad.
La distancia de los conductores al terreno, se ha calculado mediante la siguiente fórmula
(LAT-ITC 07):
D = 5,3 + U /150 = m.

Con un mínimo de seis (6) metros
La distancia de los conductores entre sí y entre estos y los apoyos, se ha calculado

mediante la fórmula:
D = K × (F + L) + U /150 = m.
Siendo:
k = Coeficiente que depende de la oscilación de los conductores con el viento.
L = Longitud de la cadena de suspensión (L=0.5m). Si la cadena es de amarre L=0m.
U = Tensión de la línea (kV).
F = Flecha máxima (m).
Conductores.
Para que la tracción máxima admisible, no resulte superior a su carga de rotura, se dividirá
por 3, considerándoles sometidas a las hipótesis de sobrecarga siguientes:
Zona B: Peso propio y sobrecarga del viento, temperatura a -10º C., las flechas máximas se han
determinado en las hipótesis siguientes:
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Hipótesis de viento sometidos a la acción de su propio peso y sobrecarga de viento a

temperatura de + 15ªC, hipótesis de temperatura máxima previsible, siendo esta no inferior a 50º
C.
Apoyos, hipótesis de cálculo zona A (Altitud inferior a 500 m).

Expondremos un cuadro explicativo con las hipótesis de cálculo que hemos tenido en
cuenta para realizar el cálculo de los apoyos que estamos tratando.
TIPO DE TIPO DE HIPOTESIS 1ª HIPOTESIS 2ª HIPOTESIS 3ª HIPOTESIS 4ª

APOYO ESFUERZO (Viento) (Hielo) (Des. Tracciones) (Rotura cond.)
Alineación Cargas perm. Cargas perm. (apdo. Cargas perm.
Suspensión V (apdo. 3.1.1) 3.1.1) (apdo. 3.1.1)
Viento. (apdo. 3.1.2) Viento. (apdo. 3.1.2) Viento. (apdo. 3.1.2)
V = Pcv + Pca·nc V = Pcv + Pca·nc V = Pcv - Pcvr +
Pca·nc
Viento. (apdo. 3.1.2)
T T = Fvc + Eca·nc
Des. Tracc. (apdo. Rot. Cond. (apdo.
L 3.1.4.1) 3.1.5.1)
L = Dtv Lt = Rotv
Alineación Cargas perm. Cargas perm. (apdo. Cargas perm.

Amarre V (apdo. 3.1.1) 3.1.1) (apdo. 3.1.1)
Pca·nc
T T = Fvc + Eca·nc
L 3.1.4.2) 3.1.5.2)
L = Dtv Lt = Rotv
Angulo Cargas perm. Cargas perm. (apdo. Cargas perm.
Suspensión V (apdo. 3.1.1) 3.1.1) (apdo. 3.1.1)
Pca·nc
Viento. (apdo. 3.1.2) Des. Tracc. (apdo. Rot. Cond. (apdo.
T Res. Angulo (apdo. 3.1.4.1) 3.1.5.1)
3.1.6) Res. Angulo (apdo. Res. Angulo (apdo.
T = Fvc + Eca·nc + 3.1.6) 3.1.6)
RavT T = RavdT T = RavrT
L 3.1.4.1) 3.1.5.1)
Res. Angulo (apdo. Res. Angulo (apdo.
3.1.6) 3.1.6)
L = RavdL L = RavrL ; Lt = Rotv
Angulo Cargas perm. Cargas perm. (apdo. Cargas perm.
Amarre V (apdo. 3.1.1) 3.1.1) (apdo. 3.1.1)
Pca·nc
Viento. (apdo. 3.1.2) Des. Tracc. (apdo. Rot. Cond. (apdo.
T Res. Angulo (apdo. 3.1.4.2) 3.1.5.2)
T = Fvc + Eca·nc + 3.1.6) 3.1.6)
Res. Angulo (apdo. Des. Tracc. (apdo. Rot. Cond. (apdo.
L 3.1.6) 3.1.4.2) 3.1.5.2)
L = RavL Res. Angulo (apdo. Res. Angulo (apdo.
3.1.6) 3.1.6)
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Anclaje Cargas perm. Cargas perm. (apdo. Cargas perm.
Alineación V (apdo. 3.1.1) 3.1.1) (apdo. 3.1.1)
Pca·nc
T T = Fvc + Eca·nc
L 3.1.4.3) 3.1.5.3)
L = Dtv Lt = Rotv
Cargas perm. Cargas perm. (apdo. Cargas perm.
(apdo. 3.1.1) 3.1.1) (apdo. 3.1.1)
Anclaje V Viento. (apdo. 3.1.2) Viento. (apdo. 3.1.2) Viento. (apdo. 3.1.2)
Angulo V = Pcv + Pca·nc V = Pcv + Pca·nc V = Pcv - Pcvr +
y Pca·nc
Estrellam. Viento. (apdo. 3.1.2) Des. Tracc. (apdo. Rot. Cond. (apdo.
T Res. Angulo (apdo. 3.1.4.3) 3.1.5.3)
T = Fvc + Eca·nc + 3.1.6) 3.1.6)
Res. Angulo (apdo. Des. Tracc. (apdo. Rot. Cond. (apdo.
L 3.1.6) 3.1.4.3) 3.1.5.3)
L = RavL Res. Angulo (apdo. Res. Angulo (apdo.
3.1.6) 3.1.6)
Fin de línea Cargas perm. Cargas perm.

V (apdo. 3.1.1) (apdo. 3.1.1)
Viento. (apdo. 3.1.2) Viento. (apdo. 3.1.2)
V = Pcv + Pca·nc V = Pcv - Pcvr +
Pca·nc
T T = Fvc + Eca·nc
L 3.1.4.4) 3.1.5.4)
L = Dtv Lt = Rotv
V = Esfuerzo vertical T = Esfuerzo transversal L = Esfuerzo longitudinal Lt = Esfuerzo de torsión
Para la determinación de las tensiones de los conductores se considerarán sometidos a una sobrecarga de viento
(apdo. 3.1.2) correspondiente a una velocidad mínima de 120 Km/h y a la temperatura de -5 ºC.
En los apoyos de alineación y ángulo con cadenas de suspensión y amarre se prescinde de la 4ª hipótesis si se verifican
simultáneamente las siguientes condiciones (apdo. 3.5.3) :
- Tensión nominal de la línea hasta 66 kV.
- La carga de rotura del conductor es inferior a 6600 daN.
- Los conductores tienen un coeficiente de seguridad de 3, como mínimo.
- El coeficiente de seguridad de los apoyos y cimentaciones en la hipótesis tercera es el correspondiente a las hipótesis
normales.
- Se instalen apoyos de anclaje cada 3 kilómetros como máximo..
Límite dinámico "EDS".

EDS = (Th / Qr) x 100 < 15
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Siendo:
EDS = Every Day Estress, esfuerzo al cual están sometidos los conductores de una línea la mayor
parte del tiempo, correspondiente a la temperatura media o a sus proximidades, en ausencia de
sobrecarga.
Th = Componente Horizontal de la Tensión o Tensión Horizontal en las condiciones finales
consideradas, para el vano de regulación (daN). Zonas A, B y C, tª = 15 ºC. Sobrecarga: ninguna.
Qr = Carga de rotura del conductor (daN).
Cimentaciones.
Las cimentaciones de los apoyos se han calculado según el método suizo de Sulzberger,
el coeficiente del terreno que se ha aplicado para su cálculo es el de 8 Kg/cm², que corresponde
a terrenos flojos.
2.1.1. CALCULO DE LA FLECHA.

Para determinar la flecha en un punto determinado nos basaremos en el método
propuesto por D. Julián Moreno Clemente (método de ecuación de cambio de condiciones), se
calcularán las flechas en las hipótesis de viento (15º C + V) e hipótesis de temperatura (50º C),
tomamos una tensión máxima de tensado (TA) de 555 Kg., que a su vez coincide con la tensión
media (Tm), sustituyendo los datos en las ecuaciones de cambio de condiciones obtenemos:
TA = Q / 3 = 1.666 / 3 = 555 kg.

De donde:
Q: Carga de rotura del conductor.
3: Coeficiente de seguridad.
Tomamos una tensión máxima (TA), de tensado de 555 Kg.
Para determinar la flecha en un punto determinado nos basaremos en el método

propuesto por D. Julián Moreno Clemente (método de ecuación de cambio de condiciones), se
calcularán las flechas en las hipótesis de viento (15ºC+V), e hipótesis de temperatura (50º C),
tomamos una tensión máxima de tensado (TA) de 555 Kg., sustituyendo los datos en las
ecuaciones de cambio de condiciones obtenemos:
T2 (T + A) = B
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A = δ (t-t0) S x E - Tm + (a2 x po2 / 24 x Tm2) S x E

B = (a2 x p2 / 24) S x E
De donde:
T: Tensión a determinar a las temperaturas determinadas.
δ: Coeficiente de dilatación lineal.
t: Temperatura inicial.
to: Temperatura final.
S: Sección.
E: Modulo de elasticidad.
Tm: Tensión media.
po: peso lineal inicial.
Para determinar la flecha una vez conocidas las tensiones en las distintas hipótesis de
temperatura, aplicaremos la siguiente formula:

f = p x a2 / 8 x T
De donde:
f: flecha máxima en metros.
p: peso del conductor en Kg.
a: longitud del vano en metros.
T: Tensión en Kg.
Sustituyendo obtenemos:
TENSIONES Y FLECHAS EN HIPOTESIS REGLAMENTARIAS.
Vano Conductor Longit. Desni. Vano Hipótesis de Tensión Máxima

Regula. -5ºC+V -10ºC+V -15ºC+H -15ºC+H+V -15ºC+V -20ºC+H -20ºC+H+V
(m) (m) (m) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN)
LA-56 (47-
1-2 AL1/8- 55,4 -0,68 55,4 486,7 546
ST1A)
LA-56 (47-
2-3 AL1/8- 54,87 -4,32 54,87 484,2 543
ST1A)
Vano Conductor Longit. Desni. Vano Hipótesis de Flecha Máxima Hipótesis Flecha Mínima
Regula. 15ºC+V 50ºC 0ºC+H -5ºC -15ºC -20ºC
(m) (m) (m) Th(daN) F(m) Th(daN) F(m) Th(daN) F(m) F(m) F(m) F(m)
LA-56 (47-
1-2 AL1/8- 55,4 -0,68 55,4 354,3 0,65 99,7 0,71 462,2 0,61 0,16
ST1A)
LA-56 (47-
2-3 AL1/8- 54,87 -4,32 54,87 351,7 0,64 98,6 0,71 459,2 0,61 0,15
ST1A)
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Vano Conductor Longit. Desni. Vano Hipótesis de Cálculo Apoyos Desviación Cadenas Aisladores
Regula. -5ºC+V -10ºC+V -15ºC+H -15ºC+V -20ºC+H -5ºC+V/2 -10ºC+V/2 -15ºC+V/2
(m) (m) (m) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN)
LA-56 (47-
1-2 AL1/8- 55,4 -0,68 55,4 486,7 546 437
ST1A)
LA-56 (47-
2-3 AL1/8- 54,87 -4,32 54,87 484,2 543 435,2
ST1A)
TENSIONES Y FLECHAS DE TENDIDO.
Vano Conductor Longit. Desni. Vano Hipótesis de Tensión Máxima

Regula. -5ºC+V -10ºC+V -15ºC+H -15ºC+H+V -15ºC+V -20ºC+H -20ºC+H+V
(m) (m) (m) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN)
LA-56 (47-
1-2 AL1/8- 55,4 -0,68 55,4 486,7 546
ST1A)
LA-56 (47-
2-3 AL1/8- 54,87 -4,32 54,87 484,2 543
ST1A)
Vano Conductor Longit. Desni. Vano Hipótesis de Flecha Máxima Hipótesis Flecha Mínima
Regula. 15ºC+V 50ºC 0ºC+H -5ºC -15ºC -20ºC
(m) (m) (m) Th(daN) F(m) Th(daN) F(m) Th(daN) F(m) F(m) F(m) F(m)
LA-56 (47-

1-2 AL1/8- 55,4 -0,68 55,4 354,3 0,65 99,7 0,71 462,2 0,61 0,16
ST1A)
LA-56 (47-
2-3 AL1/8- 54,87 -4,32 54,87 351,7 0,64 98,6 0,71 459,2 0,61 0,15
ST1A)
Vano Conductor Longit. Desni. Vano Hipótesis de Cálculo Apoyos Desviación Cadenas Aisladores
Regula. -5ºC+V -10ºC+V -15ºC+H -15ºC+V -20ºC+H -5ºC+V/2 -10ºC+V/2 -15ºC+V/2
(m) (m) (m) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN)
LA-56 (47-
1-2 AL1/8- 55,4 -0,68 55,4 486,7 546 437
ST1A)
LA-56 (47-
2-3 AL1/8- 54,87 -4,32 54,87 484,2 543 435,2
ST1A)
2.1.2. CALCULO DE LOS APOYOS.
Cálculo de la tensión más desfavorable para el vano más desfavorable a T = -5+V., se

alcanza en el punto superior de sujeción del mismo y se prevé que en tales circunstancias no se
baje del valor mínimo reglamentario en el coeficiente de seguridad, para realizar este cálculo
nos basaremos en el método Truxa, que sustituye la componente horizontal de la tensión T, por la
tensión total existente en el punto medio del vano, la cual designaremos por Tm.
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Tensión en el punto más alto del vano TA:
Q 1.666
𝑇𝑇𝐴𝐴 = = = 555 𝐾𝐾𝐾𝐾.
3 3
De donde:
Q: carga de rotura del conductor LA-56 (S=54,6mm²)
3: coeficiente de seguridad
Tomamos una tensión máxima (TA) de tensado de 555 Kg.
CALCULO DE APOYOS.
Apoyo Tipo Angulo Relativo Hipótesis 1ª (Viento) Hipótesis 2ª (Hielo)
(-5:A/-10:B/-15:C)ºC+V (-15:B/-20:C)ºC+H
gr.sexa. V (daN) T (daN) L (daN) Lt (daN) V (daN) T (daN) L (daN) Lt (daN)

1 Fin Línea 111 54,7 1.348,1 405,6 171,5 1.512,3 455
2 Anc. Alin. 140,6 112,1 310,6
3 Fin Línea 69,8 54,4 1.341,2 403,5 22,7 1.504 452,5
Apoyo Tipo Angulo Relativo Hipótesis 3ª (Desequilibrio de tracciones) Hipótesis 4ª (Rotura de conductores) Dist.Lt Dist.Min.

(-5:A)ºC+V (-5:A)ºC+V Cond.
(-15:B/-20:C)ºC+H (-15:B/-20:C)ºC+H
gr.sexa. V (daN) T (daN) L (daN) Lt (daN) V (daN) T (daN) L (daN) Lt (daN) (m) (m)
1 Fin Línea 144,4 819 1,5 0,74
2 Anc. Alin. 310,6 776,4 247,5 364 1,5 0,74
3 Fin Línea 45,1 814,4 1,5 0,73
2.1.3. DISTANCIA DE SEGURIDAD ADOPTADA.
La altura de los apoyos será la necesaria para que los conductores, con su máxima flecha
vertical, queden situados por encima de cualquier punto del terreno o superficies de agua no
navegables a una altura mínima de:
dstdes = Dadd + Del = 5,3 + 0,27 = 5,57 m.; mínimo 6,00 m.

dstdes = 6 m.
dstais = 6 m.
dstrec = 6 m.
Siendo:
Dadd = Distancia de aislamiento adicional, para asegurar el valor Del con el terreno.
Del = Distancia de aislamiento en el aire mínima especificada, para prevenir una descarga
disruptiva entre conductores de fase y objetos a potencial de tierra en sobretensiones de frente
lento o rápido.
pág. 116
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La distancia de los conductores entre sí “D”, debe ser como mínimo:
Ddes = k·√(F + L) + k´· Dpp
Drec = 1/3·k·√(F + L) + k´· Dpp
Siendo:
k = Coeficiente que depende de la oscilación de los conductores con el viento, según tabla 16
del apdo. 5.4.1.
L = Longitud de la cadena de suspensión (m). Si la cadena es de amarre L=0.
F = Flecha máxima (m).
Dpp = Distancia de aislamiento en el aire mínima especificada, para prevenir una descarga
disruptiva entre conductores de fase durante sobretensiones de frente lento o rápido.
apoyo 1:

Existente
apoyo 2:
D = 0,65 x √(0,71 + 0) + 0,75 x 0,25 = 0,74 m., se adoptará una distancia de D=1,50 m.
apoyo 3:
Existente
La distancia mínima de los conductores al apoyo “dsa” será de:
dsa = Del = 0,27 m.
La distancia de seguridad será la propia de las cadenas de amarre que es de 0,50 m.
pág. 117
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2.1.4. APOYOS ADOPTADOS.
Apoyo Tipo Constitución Coefic. Angulo Altura Esf. Esf. Esf.punta Esf.Ver. Esf.Ver. Esfuer. Dist. Peso
Segur. Total Nominal Secund. c.Tors. s.Tors. c.Tors. Torsión Torsión
gr.sexa. (m) (daN) (daN) (daN) (daN) (daN) (daN) (m) (daN)
Fin Línea –
1 Celosia recto N 18
Existente
2 Anc. Alin. Celosia recto N 18 4.500 3.000 800 800 1.400 1,5
Amarre -
3 Celosia recto N 18
Existente
2.1.5. CRUCETAS ADOPTADAS.
Apoyo Tipo Constitución Montaje D.Cond. a b c d e f g Peso

Cruceta Brazo Brazo Brazo D.Vert. D.eje D.ref. Altura
Superior Medio Inferior Brazos jabalcón jabalcón Tirante
(m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (daN)
Fin Línea –
1 Celosia recto Tresbolillo
Existente
2 Anc. Alin. Celosia recto Triángulo Atir. 1,50 1 1,2 0,6 50
Amarre -
3 Celosia recto Tresbolillo
Existente
2.1.6. CALCULO DE LAS CADENAS DE AISLADORES.

Apoyo Tipo Denom. Qa Diam. Aisl. Llf Long. Aisl. Peso Aisl.
(daN) (mm) (mm) (m) (daN)
Fin Línea –
1
Existente
2 Anc. Alin. U40B 4.000 175 190 0,11 1,67
Amarre -
3
Existente
Apoyo Tipo N.Cad. Denom. N.Ais. Nia Lca L.Alarg. Pca Eca Pv+Pca Csmv Toh · ncf Csmh
(cm/KV) (m) (m) (daN) (daN) (daN) (daN)
Fin Línea –
1
Existente
2 Anc. Alin. 6 C.Am. U40B 3 1,7 0,51 5,01 4,04 73,01 54,78 546,17 7,32
Amarre -
3
Existente
2.1.7. CIMENTACIONES.
Para que un apoyo permanezca en su posición de equilibrio, el momento creado por las
fuerzas exteriores a él ha de ser absorbido por la cimentación, debiendo cumplirse, por tanto:
Mf ≥ 1,65 x (Mep + Mev)

Siendo:
Mf = Momento de fallo al vuelco. Momento absorbido por la cimentación (kg x m).
Mep = Momento producido por el esfuerzo en punta (kg x m).
Mev = Momento producido por el esfuerzo del viento sobre el apoyo (kg x m).
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Momento absorbido por la cimentación:

El momento absorbido por la cimentación "Mf" se calcula por la fórmula de Sulzberger:
Mf = [139 x C2 x a x h4] + [a3 x (h + 0,20) x 2420 x (0,5 - 2/3·√(1,1 x h/a x 1/10 x C2))]
Siendo:
C2 = Coeficiente de compresibilidad del terreno a la profundidad de 2 m (kg/cm3).
a = Anchura del cimiento (m).

h = profundidad del cimiento (m).
Momento debido al esfuerzo en punta:
El momento debido al esfuerzo en punta "Mep" se obtiene:
Mep = Ep x Hrc
Siendo:
Ep = Esfuerzo en punta (kg).
Hrc = Altura de la resultante de los conductores (m).

Momento debido al viento sobre el apoyo:
El momento debido al esfuerzo del viento sobre el apoyo "Mev" se obtiene:
Mev = Eva x Hv
Siendo:
Eva = Esfuerzo del viento sobre el apoyo (kg). Según artículo 16 se obtiene:
Eva = (160 x (1 - η) + 80 x (1 - η)) x S (apoyos de celosía con perfiles normales).
Eva = (90 x (1 - η) + 45 x (1 - η)) x S (apoyos de celosía con perfiles cilíndricos).
Eva = 100 x S (apoyos con superficies planas).
Eva = 70 x S (apoyos con superficies cilíndricas).
S = Superficie real del apoyo expuesta al viento (m²).
η = Coeficiente de opacidad. Relación entre la superficie real de la cara y el área definida
por su silueta.
Hv = Altura del punto de aplicación del esfuerzo del viento (m). Se obtiene:
H0 = H/3 x (d1 + 2 x d2) / (d1 + d2) = en m.
H = Altura total del apoyo en m.

d1 = anchura del apoyo en el empotramiento en m.
d2 = anchura del apoyo en la cogolla en m.
pág. 119
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Cálculos de cimentación:
Apoyo Tipo Esf.Util Alt.Libre Mom.Producido Esf.Vie. Alt.Vie. Mom.Producido Momento Total
Punta Apoyo por el conduc. Apoyos Apoyos Viento Apoyos Fuerzas externas
(daN) (m) (daN.m) (daN) (m) (daN.m) (daN.m)
Fin Línea –
1
Existente
2 Anc. Alin. 4.500 15,4 69.300 562,6 6,72 3.779,1 73.079,1
Amarre -
3
Existente
Apoyo Tipo Ancho Alto MONOBLOQUE ZAPATAS AISLADAS

Cimen. Cimen. Coefic. Mom.Absorbido Volum. Peso Volum. Dens. Peso Esf.Roz. Esf. Esf. Coef. Res.Cálc.
por la
Comp. Horm. Horm. Tierra Tierra Tierra Tierra Montan. Vert. Seg. Tierra
cimentac.
A(m) H(m) (daN/m3) (daN.m) (m3) (daN) (m3) (Kg/m3) (daN) (daN) (daN) (daN) (daN/cm2)
Fin Línea
1 –
Existente
Anc.
2 1,51 2,85 8 120.756,62
Alin.
Amarre
3 -
Existente
2.2. CALCULOS ELECTRICOS.

2.2.1. INTENSIDAD DE ALTA TENSION.
En un sistema trifásico, la intensidad primaria Ip viene determinada por la expresión:

siendo:
S
Ip =
3 × Un
S = Potencia del transformador en kVA.

Un = Tensión compuesta primaria en kV.
Ip = Intensidad primaria en Amperios.
Según indicaciones del fabricante del regulador la intensidad del mismo es de 200 A.
2.3. CORTOCIRCUITOS.
2.3.1. CALCULO DE LAS CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO EN ALTA TENSION.
Este dato lo proporciona el departamento técnico de la Compañía Sevillana de

Electricidad, siendo la intensidad de cortocircuito primaria (Iccp) en la zona de 8 kA., según la
NRZ102 y NPS, cap. I, apart. 3.2. corriente de cortocircuito y de defecto a tierra en la red de MT,
según tabla I.
pág. 120
Pág.105/157
2.3.2. CALCULO DE LAS CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO DE LIMITE ELECTRODINAMICO.
Los efectos electrodinámicos (mecánicos), dependen del valor de cresta de la corriente

de cortocircuito, este es variable por lo que adoptamos el más desfavorable, este viene
determinado por la siguiente expresión:
Is = χ 2 × Iccp
Siendo:
Is = Intensidad de electrodinámica.
χ = Factor de choque (χ = 1,8).
Iccp = Intensidad de cortocircuito primaria.
𝐼𝐼𝑠𝑠 = 1,8 × √2 × 8 = 30,36 𝑘𝑘𝑘𝑘.
La aparamenta de maniobra, deberá presentar una intensidad electrodinámica superior

a 20,36 kA.

2.3.3. CALCULO DE SECCION DEL CONDUCTOR DE ALTA TENSION.
2.3.3.1. CALCULO POR INTENSIDAD MAXIMA ADMISIBLE EN SERVICIO PERMANENTE.
Las características generales de la red son:

Tensión (V): 20000
C.d.t. máx. (%): 5
Cos ϕ: 0,8
Coef. Simultaneidad: 1
Emplearemos la siguiente fórmula:
I = S x 1000 / √3 x U = Amperios (A)
pág. 121
Pág.106/157
En donde:
I = Intensidad en Amperios.
S = Potencia de cálculo en kVA.
U = Tensión de servicio en voltios.
Obteniéndose los siguientes resultados para las distintas ramas:
A continuación, se presentan los resultados obtenidos para las distintas ramas y nudos:
Nudo Nudo Long. Metal/Xu I. Cálculo Sección D.tubo I. Admisi.

Línea Canal. Designación Polar.
Orig. Dest. (m) (mW/m) (A) (mm2) (mm) (A)/Fci
1 1 2 15 Al/0,15 Al Aire RHZ1 18/30 H25 Unip. 0,2 3x240 200 320/1
2.3.3.2. INTENSIDAD MAXIMA ADMISIBLE EN CORTOCIRCUITO DURANTE UN TIEMPO
DETERMINADO.
Para verificar si la sección elegida es la adecuada para soportar un cortocircuito, es

suficiente verificar la siguiente expresión:
Ithcc × t
S= = mm2
K
siendo:
I thcc = Intensidad térmica admisible en cortocircuito.
t = Tiempo del cortocircuito (seg.)
K = Constante para el aluminio 93.
sustituyendo valores obtenemos:
Ithcc × t 11.500 × 1
S= = = 123 mm2
K 93
Sección inferior a la mínima elegida (S=123 mm² < S=150 mm²), por lo cual es válida.
Se verifica en el gráfico siguiente que lo calculado es correcto, se marca en el siguiente

color rojo, el tiempo máximo del defecto (t = 1,0 seg.), así como la intensidad de cortocircuito
calculada (ICC = 16.000 A.).
pág. 122
Pág.107/157
2.3.3.3. CALCULO POR CAIDA DE TENSION.
La caída de tensión por resistencia y reactancia de una línea (despreciando la influencia

de la capacidad), viene determinado por la siguiente expresión:
e = √3 x I [(L x Cos ϕ / k x s x n) + (Xu x L x Sen ϕ / 1000 x n)] = voltios (V)

de donde:
I = Intensidad en Amperios.
e = Caída de tensión en Voltios.
s = Sección del conductor en mm².
L = Longitud de cálculo en metros.
k = Conductividad a 20º. Cobre 56. Aluminio 35. Aluminio-Acero 28. Aleac. Aluminio 31.
Cos ϕ = Coseno de fi. Factor de potencia.
Xu = Reactancia por unidad de longitud en mΩ/m.
n = Nº de conductores por fase
pág. 123
Pág.108/157
Obteniéndose los siguientes resultados para los distintos nudos:
Tensión Nudo
Nudo C.d.t. (V) C.d.t. (%) Carga Nudo
(V)
1 0 20.000 0 0,2 A(6,928 kVA)
2 0,002 19.999,998 0* -0,2 A(-6,928 KVA)
NOTA: * Nudo de mayor c.d.t.
A continuación, se muestran las pérdidas de potencia activa en kW.
Pérdida Potencia
Nudo Nudo Pérdida Potencia
Línea Activa
Orig. Dest. Activa Rama.3RI²(kW)
Total Itinerario.3RI²(kW)
1 1 2 0
Caída de tensión total en los distintos itinerarios:
e = 1-2 = 0 %
2.4. CALCULOS DE LAS PUESTAS A TIERRA DE LOS APOYOS.
Para el diseño de la instalación de puesta a tierra de un apoyo, se parte de la intensidad

máxima de defecto a tierra, teniendo en cuenta la impedancia de puesta a tierra de servicio de
la sub estación y del apoyo, se considerará que la corriente de puesta a tierra es igual a la
corriente de defecto, toda la corriente de defecto circula por el electrodo de puesta a tierra,
despreciando la corriente que se deriva por las pantallas de los cables o los hilos de guarda, si
estos existieran.
El sistema de puesta a tierra elegido junto con la medida adicional adoptada, será válido
siempre y cuando el tiempo de actuación de las protecciones instaladas en la red de
distribución, para el caso de faltas a tierra, sea inferior a los dos tiempos obtenidos en el apartado
anterior.
A continuación, exponemos un cuadro con la configuración típica del sistema de puesta

a tierra que se adoptaran en los apoyos:
Figura geométrica: CPT-LA-26/05.

Sección condúctor: 50 mm²
Diámetro picas: 14 mm.
Lp (longitud de la pica en metros – m.): 2,00 m.
Profundidad de la cabeza de la pica: 0,5 m.
pág. 124
Pág.109/157
Dimensiones de los electrodos y su designación

Dimensiones de la Dimensiones del Designación del electrodo
cimentación electrodo
A (m) x B (m) (m)
0,60 x 0,60 2,60 x 2,60 CPT-LA-26/05
0,80 x 0,80 2,80 x 2,80 CPT-LA-28/05
1,00 x 1,00 3,00 x 3,00 CPT-LA-30/05
1,20 x 1,20 3,20 x 3,20 CPT-LA-32/05
1,40 x 1,40 3,40 x 3,40 CPT-LA-34/05
1,60 x 1,60 3,60 x 3,60 CPT-LA-36/05
1,80 x 1,80 3,80 x 3,80 CPT-LA-38/05
2,00 x 2,00 4,00 x 4,00 CPT-LA-40/05
2,20 x 2,20 4,20 x 4,20 CPT-LA-42/05
2,40 x 2,40 4,40 x 4,40 CPT-LA-44/05
2,60 x 2,60 4,60 x 4,60 CPT-LA-46/05

2,80 x 2,80 4,80 x 4,80 CPT-LA-48/05
3,00 x 3,00 5,00 x 5,00 CPT-LA-50/05
Designación:
CPT – LA – 18/05
De donde:
CPT: Configuración de la puesta a tierra
LA: Línea aérea
18: Dimensiones del electrodo (1,80 x 1,80 m.)
05: Profundidad del enterramiento de la cabeza de la pica
Configuraciones correspondientes a apoyos no frecuentados el valor Kr, se indica en la

siguiente tabla:
Electrodo Kr (Ω/Ω x m)
1 pica 0,0604
2 picas 0,244
3 picas 0,167
pág. 125
Pág.110/157
2.4.1. DATOS DE LA RED DE DISTRIBUCION.
Tensión nominal de la línea Un: 20 kV.

Intensidad máxima de falta a tierra IIF: 1.000 A.
Resistividad del terreno: 113 Ωm
Características de actuación de las protecciones I’IF t: 400
Picas diámetro: Ø =14 mm.
Longitud = 2.00 m.
Cable Cu: 50 mm²
Sistema de protección adoptado: electrodo 2,60 x 2,60 m.
2.4.2. CALCULO DEL APOYO (APOYO FRECUENTADO CON CALZADO).
En el apoyo, se instalarán elementos de maniobra, por lo que consideramos que se trata

de apoyo frecuentado con calzado.

I cc × t cc
S= = mm 2
K
siendo:
Icc = Intensidad de cortocircuito a tierra máxima prevista (capítulo I, NPS, apartado 3.2.
corriente de cortocircuito y defecto a tierra en la red de MT, en redes aéreas alejadas
de subestaciones, podrá considerarse 8 kA.).
K = Constante del conductor (Cobre = 160 / Acero 60 A x s1/2 x mm²)
I cc × t cc 8.000 × 1
S= = = 50 mm 2
K 160
Se instalará un cable de sección S=50 mm².
pág. 126
Pág.111/157
Valor de tensión de servicio: 20.000 V.

Intensidad máxima de defecto, dato E-Distribución S.L.U. (Id): 1.000 A.
Tiempo máximo de desconexión: 1 s. (K=78,5 y n=0,18).
Profundidad de las cabezas de las picas: 0,5 m.
Tipo de apoyo: NO frecuentado con calzado.
Kr: 0,128.
Kc: 0,0723.
Kp: 0,0335
ρ: 113 Ωxm
a) Resistencia del terreno (Rt):
R t = K r × ρ = 0,128 × 113 = 14,464 Ω.

b) Reactancia equivalente de la subestación (20 kV., Zig-Zag 1.000 A., XLTH = 12,7 Ω):
XLTH = 12,7 Ω
c) Intensidad de la corriente de puesta a tierra del apoyo (I’lF):
1,1 𝑥𝑥 𝑈𝑈𝑛𝑛 1,1 𝑥𝑥 20.000

𝐼𝐼′𝑙𝑙𝑙𝑙 = = = 659,89 9 𝐴𝐴.
√3 𝑥𝑥 �𝑋𝑋 2 𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿 + 𝑅𝑅2 𝑡𝑡 √3 𝑥𝑥 �12, 72 + 14,4642
d) Tensión de contacto admisible de la instalación (U’c):
U'c = K c xρ × I'IF = 0,037 x 113 × 659,89 = 2.759,00 V.
e) Tensión de contacto aplicada (U’ca):
Uc 2.759
U'ca = = = 1.179,56V.
R a1+R a2 2.000 + 6x113
1+ 1 +
2 xZ b 2 x1.000
f) Determinación de la duración de la corriente de falta (tiempo de actuación de las

protecciones):
pág. 127
Pág.112/157
Según la gráfica el tiempo de actuación de las protecciones para el valor U’ca, resultaría de
menos de 0.02 segundos, no siendo esto posible dado que no se pueden considerar tiempos
inferiores de 0,1 segundo.
g) Verificación de actuación de la protección:
400 400
t= = = 0,606 s.
I'lF 659,89
Se adoptan medidas adicionales para que la tensión de contacto aplicada sea cero y
se verifica el cumplimiento de la tensión de paso según el RCE.
Con objeto de que la tensión de contacto sea cero, se emplaza una acera perimetral de
hormigón de serie HM-25B20, equivalente a una resistencia característica mínima de 250
daN/cm², a 1,2 m., de la cimentación del apoyo. Embebido en el interior de dicho hormigón se
instalará un mallado electrosoldado con redondos de diámetro no inferior a 4 mm., formando
una retícula no superior a 0,3 x 0,3 m., a una profundidad de al menos 0,1 m., este mallado se
conectará a un punto a la puesta a tierra del apoyo.
pág. 128
Pág.113/157
ANEXO A PROYECTO DE REGULADOR DE TENSION, EL EJIDO (ALMERIA).
pág. 129
cálculos eléctricos
Pág.114/157
h) Tensión de paso máxima, adoptando medidas adicionales, apoyo frecuentado con calzado,
con los dos pies en el terreno:
U'pa1 = K pl × ρ × IlF = 0,028 × 113 × 658,89 = 2.084,73 V.
Tensión de paso máxima, adoptando medidas adicionales, apoyo frecuentado con calzado,
con un pie en el terreno y el otro en el terreno:
U'pa2 = K p2 × ρ × IlF = 0,076 × 113 × 658,89 = 5.658,55 V.
i) Determinación de la duración de la corriente de falta (tiempo de actuación de las
protecciones), que garantiza el cumplimiento de la tensión de paso.
Tensión máxima aplicada a la persona, apoyo frecuentado con calzado, con los dos pies
en el terreno:

U`p1 2.084,73
U'pa = = = 624,36V.
2R +R 2 x 2.000 + 6x113
1+ a1 a2 1+
2 xZ b 2 x1.000
Tensión máxima aplicada a la persona, apoyo frecuentado con calzado, con un pie en el terreno
y el otro pie en la acera:
U`p1 5.658,55
U'pa = = = 1.538,49V.
2R a1 +2R a2 2 x 2.000 + 2(6x113)
1+ 1+
2 xZ b 2 x1.000
El tiempo de actuación de la protección es:
400 400
t= = = 0,606 s.
I'lF 659,89
Según el RCE, el valor de la tensión de paso aplicada máxima admisible no será superior a:
K
U = 10 x
paso admisible tn
pág. 130
Pág.115/157
Siendo K: 78,5 y n: 0,18, para tiempos superiores a 0,9 segundos e inferiores a 3 segundos, en este
caso la tensión de paso máxima admisible será de:
K 78,5
U = 10 x n
= 10 = 785 V.
paso admisible t 10,18
Como U`pa = 624,36 V. < 785 V., el electrodo considerado CPT-LA-26/05, cumple con el requisito
reglamentario, el electrodo presenta un valor de cálculo Rt = 14,464 Ω, valor inferior al exigido de
50 Ω.
2.4.5. CALCULO DE LOS APOYOS NO FRECUENTADOS.
No existen apoyos no frecuentados en el presente proyecto.

I cc × t cc
S= = mm 2
K
siendo:
Icc = Intensidad de cortocircuito a tierra máxima prevista (capítulo I, NPS, apartado 3.2.
corriente de cortocircuito y defecto a tierra en la red de MT, en redes aéreas alejadas
de subestaciones, podrá considerarse 8 kA.).
K = Constante del conductor (Cobre = 160 / Acero 60 A x s1/2 x mm²)
I cc × t cc 8.000 × 1
S= = = 50 mm 2
K 160
Se instalará un cable de sección S=50 mm².
pág. 131
Pág.116/157

Intensidad máxima de defecto, dato E-Distribución S.L.U. (Id): 1.000 A.
Tipo de apoyo: NO frecuentado.
Kr: 0,244
ρ: 113 Ωxm
electrodo formado por dos picas
R t = K r × ρ = 0,244 × 113 = 27,572 Ω.

b) Reactancia equivalente de la subestación (20 kV., Zig-Zag 1.000 A., XLTH = 12,7 Ω):
XLTH = 12,7 Ω
c) Intensidad de la corriente de puesta a tierra del apoyo (I’lF):
1,1 x Un 1,1 x 25.000

I'lF = = = 418,42 A.
3 x X 2 LTH + R 2 t 3 x 12,7 2 + 27,572 2
d) Verificación de actuación de la protección:
400 400
t= = = 0,4 s. ≤ 1 seg.
I'lF 1.000
para un valor de la intensidad de defecto de 418,42 A., el tiempo de actuación de la

protección será de:
400 400
t= = = 0,956 s. ≤ 10 seg.
I'lF 418,42
En nuestro caso con las características de las protecciones se cumple, tal como
especifica el apartado 7.3.4.3. de la ITC-LAT 07, el tiempo de actuación de las protecciones es
inferior a 1 segundos (para la corriente máxima de defecto a tierra).
pág. 132
Pág.117/157
El electrodo utilizado, es menor o igual de 230 Ω, es válido para garantizar la actuación

automática de las protecciones en caso de defecto a tierra.
2.5. CALCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA.
Para el cálculo de las instalaciones de puesta a tierra, nos basaremos en el prontuario

editado por el Dr. Ingeniero Industrial D. Julián Moreno Clemente, así como lo especificado en la
MIE RAT-13, con las actualizaciones publicadas hasta la fecha.
2.5.1. INVESTIGACION DE LAS CARACTERISTICAS DEL SUELO.
Según la investigación previa del terreno donde se instalará este Centro de
Transformación, se determinan los siguientes valores:
Medida de la resistividad del terreno (σ ) = 174 Ωxm.

2.5.2. DATOS DE ENTRADA.

Intensidad máx. de defecto, dato Cia. Sevillana (Id): 1.000 A.
Tipo de centro de transformación: Interior.
Numero de figura elegida de J.M.C.: 6 (ver esquema adjunto en planos).
Kr: 0,068
Kc: 0,0421
Kp: 0,0159
2.5.3. CALCULO DE LAS TENSIONES DE CONTACTO.
Rt = K r × ρ = 0,068 × 174 = 11,832 Ω
pág. 133
Pág.118/157
b) Intensidad de defecto (Id):
11.547 11.547
Id = = = 222,78 A.
40 + R t 40 + 11,832
c) tensión de contacto máxima real (Vc):
Vc = (K r − Kc)ρ × Id = (0,068 − 0,0421) 174 × 222,78 = 1.003,97 V.
d) Tensión de contacto máxima admisible (Vca):
K 1,5 × ρ 78,5 1,5 × 3.000
Vca = (1+ ) = 0,18 (1+ ) = 431,75 V.
t n 1.000 1 1.000
Al ser la tensión de contacto máxima real Vc, mayor que la tensión de contacto máxima
admisible Vca, no cumple con las condiciones reglamentarias, por lo que habrá que adoptar las

siguientes medidas complementarias:
Se recubrirá todo el pasillo del centro de transformación con planchas de goma que
deberán reunir las siguientes características:
• Para evitar accidentes no se pondrán a tierra las rejillas de ventilación, ni la puerta de entrada
al propio centro de transformación, la cual será pintada interiormente con una gruesa capa
de pintura aislante a base de caucho acrílico o poliéster.
• Se dotará al centro de una acera de 1,10 m. de anchura como mínimo.
2.5.4. CALCULO DE LAS TENSIONES DE PASO.
a) Tensión máxima real (Vr):
Vr = K p × ρ × Id = 0,0159 × 174 × 222,78 = 616,34 V.
b) Tensión máxima admisible (terreno sin recubrir):
10 × K 6×ρ 10 × 78,5 6 × 174

VP = n
(1+ )= (1+ ) = 1.604,54 V.
t 1.000 10 ,18 1.000
Por ser la tensión máxima real Vr menor que la tensión máxima admisible Vp, cumple con
las condiciones reglamentarias (Vr < Vp).
pág. 134
Pág.119/157
2.6. SUMINISTRO EN BAJA TENSIÓN – SSAA.
Las características generales de la red son:
Tensión(V): Trifásica 400, Monofásica 230.9

C.d.t. máx.(%): 5
Cos ϕ: 0,8
Coef. Simultaneidad: 1
Resultados obtenidos para las distintas ramas y nudos:
Nudo Nudo Long. Metal/ I.Cálculo In/Ireg In/Sens. Sección I. Admisi. D.tubo
Línea Canal./Design./Polar.
Orig. Dest. (m) Xu(mW/m) (A) (A) Dif(A/mA) (mm²) (A)/Fc (mm)
Ent.Bajo Tubo RV-Al Eca 3
1 1 2 10 Al/0.1 18,04 4x50 115/1 160
Unp.
Tensión
Nudo C.d.t.(V) C.d.t.(%) Carga Nudo
Nudo(V)
1 0 400 0 18,042(10 kW)
2 0,164 0,041* -18,04 A(-10 kW)
NOTA: * Nudo de mayor c.d.t.
Caída de tensión total en los distintos itinerarios:

e = 1-2 = 0.04 %
2.7. CALCULO DEL CAMPO MAGNETICO DEL REGULADOR DE TENSION.
Los tramos de alta tensión más importantes son la entrada y salida de la línea, en el resto
de los tramos la corriente es reducida.
Calcularemos el campo en zonas adyacentes, a 20 cm del suelo en el piso

inmediatamente superior.
Regulador de tensión en 3D a estudiar: tipo aéreo sobre apoyo
pág. 135
Pág.120/157
Representación de nuestros tramos con el programa CRMag.
Vista en planta del campo magnético, donde observamos que los valores altos de
campo corresponden a los puntos cercanos a los cables de B.T.
Como nuestro podemos estudiar el campo magnético en Y=8,00 m.
pág. 136
Pág.121/157
El valor maximo de campo es de 9,5839 µT.
Almería, diciembre de 2.020
POR HESAR INGENIERIA Y DESARROLLO S.L.

pág. 137
Pág.122/157
PLANOS
ANEXO A PROYECTO DE
UNION S.A.”


EL EJIDO (ALMERIA).
Pág.123/157
N-34
0a
BALANEGRA
SITUACIÓN
N-340a
A-7
E-15
X = 509.776
Y = 4.068.681
COORDENADAS U.T.M. ETRS-89
BALANEGRA
N
Situación
Anexo a
Proyecto de: INSTALACIÓN DE REGULADOR DE TENSIÓN PARA SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA A ALHÓNDIGA
LA UNIÓN S.A." Fecha Nº Plano
Promotor: Los Ingenieros Técnicos Industriales
ENDESA X SERVICIOS, S.L. Dic. 2020
Plano: SITUACIÓN Referencia
Plaza Dalías S/N, Edif. Celulosa III, Oficina 24-25, 3ª Planta 1
Tlf.-Fax(950) 250711 Móvil(696) 791232. Escala / formato: 1:20.000 / A3 A. Hervia Muñoz A. González Rueda REG048-2019
e-mail: [email protected]
Nº Col.: 0750 Nº Col.: 0764
Pág.124/157
N
EMPLAZAMIENTO
TENSION
REGULADOR DE
E-15
A-7
X = 509.776
Y = 4.068.681
COORDENADAS U.T.M. ETRS-89
Anexo a
Plano: EMPLAZAMIENTO Referencia
Tlf.-Fax(950) 250711 Móvil(696) 791232. Escala / formato: 1:5.000 / A3 A. Hervia Muñoz A. González Rueda REG048-2019
Nº Col.: 0750 Nº Col.: 0764
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Nave
N
x
x
x
x Valla
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x Camino
x
x
x Asfalta
x
x do
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Baja tensión
x
x
x
x
Subterráneo
x
x
P-81
Teléfo
x
no
x
x
Eje
x
x
x
Tu b
ería
Línea blanca
L. A
Muro
. T.
20
V K
x
x
x
x
Ba
ja
Arqueta
ten
sió
n
x
Línea blanca
Ba
ja
ten
x
sió
n
x
x
x
Sup. Total = 278,00 m²
x
x
x
Valla
Muro
x
Baja
Cno. Asfaltado
L.E. Alta tensión
L.E. Baja tensión
tensi
ón
x
Camino
LEYENDA
x
x
Asfaltado
x
x
Poste Madera
Construcción
Línea Teléfono
Poste Hormigón
Arqueta Baja Tensión

x
x
Anexo a
Plano: LÍNEA ALTA TENSIÓN - EXISTENTE Referencia
Tlf.-Fax(950) 250711 Móvil(696) 791232. Escala / formato: 1:200 / A3 A. Hervia Muñoz A. González Rueda REG048-2019
e-mail: [email protected] 1-3
Nº Col.: 0750 Nº Col.: 0764
Pág.126/157
Nave
N
x
x
x
x Valla
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x Camino
x
x
x Asfalta
x
x do
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Baja tensión
x
x
x
apoyo a instalar
x
Subterráneo
4,32
x
4,36
8,51
x
P-81
Teléfo
x
no
x
2T - Ø160mm
L. A
. T.
20
Eje
KV
x
x
Tu b
ería
Línea blanca
Muro
x
x
x
x
x
Ba
ja
Arqueta
ten
sió
n
x
Línea blanca
Ba
ja
ten
x
sió
n
x
x
x
Sup. Total = 278,00 m²
x
x
x
Valla
Muro
x
Poste Madera
Cno. Asfaltado
Baja
L.E. Alta tensión
L.E. Baja tensión
tensi
n ó
x
Camino
LEYENDA
x
Tipo A-1.
x
Asfaltado
Monolito de Medida
Poste Hormigón
x
Construcción
Arqueta Baja Tensión exitente

Línea Teléfono
Arqueta Baja Tensión a instalar

x
x
Anexo a
Plano: LÍNEA ALTA TENSIÓN - MODIFICADA. Referencia
Tlf.-Fax(950) 250711 Móvil(696) 791232. Escala / formato: 1:200 / A3 A. Hervia Muñoz A. González Rueda REG048-2019
e-mail: [email protected] 2-3
Nº Col.: 0750 Nº Col.: 0764
Pág.127/157
INSTALACIÓN DE REGULADOR DE TENSIÓN PARA SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA A ALHÓNDIGA
Crucetas
Nº Plano
a a
3 3-3
APOYOS a(m) d(m)
Planta
A. González Rueda REG048-2019

2 1.5 1.2
Referencia
Dic. 2020
Fecha
g
Montaje Triángulo Atirantado
Los Ingenieros Técnicos Industriales
Nº Col.: 0764
3
1
Cimentaciones
2
A. Hervia Muñoz
Nº Col.: 0750
APOYOS A(m) H(m)
1 Existente
H
2 1.50 2.85
3 Existente
1
Perfil longitudinal
2
Plano: PLANTA Y PERFIL LONGITUDINAL L.A.T.

F.Línea-C-2000-18 A
Anclaje-C-4500-18
MTb-Sc = 2.40 m Monobloque

MTg,at-Sc = 1.50 m
U40B-3 El.-3 C.Am.
Polimero-3 El.-6 C.Am. DETALLE PROTECCIÓN AVIFAUNA
< 1m < 1m
3
H-1:1.000 / V-1:250
49.66 m Existente-C-1000-18
MTb-Sc = 2.40 m
U40B-3 El.-6 C.Am.
63.61 m
FORRADO DE
CONDUCTOR
FORRADO DE
GRAPA PUNTOS DE FIJACIÓN
FORRADO DE
REGULADOR DE VOLTAJE VR-32
13.31 m
PUENTE FLOJO
FORRADO DE
Escala / formato:
EMPALMES
MÉNSULA MANIOBRA PERSONAL
ORIFICIO DRENAJE
ENDESA X SERVICIOS, S.L.

DETALLE FORRADO DE CONDUCTOR
FORRADO DE
Plaza Dalías S/N, Edif. Celulosa III, Oficina 24-25, 3ª Planta

CONDUCTOR
FORRADO
LA UNIÓN S.A."
DE GRAPA PUNTOS DE FIJACIÓN
Tlf.-Fax(950) 250711 Móvil(696) 791232.

PLANO COMPARACION = 123.15 m
FORRADO DE
CONDUCTOR
1 2 3 FORRADO DE
Proyecto de:
PUENTE FLOJO FORRADO
COTAS DEL TERRENO (m) 133.15 131.52 128.15 DE GRAPA
Promotor:
Anexo a
DESNIVEL (m) -1.63 -3.37
DISTANCIAS PARCIALES (m) 49.17 60.16
DISTANCIAS AL ORIGEN (m) 0 49.17 109.33

FORRADO DE
PUENTE FLOJO
LONGITUD VANO (m) 49.17 60.16
ZONA B B
FORRADO DE Pág.128/157
PUENTE FLOJO
DETALLE PUESTA A TIERRA
DETALLE PASO AEREO A SUBTERRANEO
ALZADO FRONTAL
ALZADO B
CABLE Al-ac S=3x54,6 mm² CABLE Al-ac S=3x54,6 mm²
Acera equipotencial
SECCIONADOR I 36 kV. 400 A. SECCIONADOR I 36 kV. 400 A.
≥10 cm.
Pendiente 4% min.
15 cm.
20 cm.
20 cm. h=0,5 m.
Nº Plano
4
KIT TERMINAL EXT. S=240 mm² 18/30 kV. Electrodo horizontal
PIEZA DERIVACION de 50 mm² de cobre
TRT-10/50 DE SOFAMEL

AUTOVALVULA 30 kV. 10 kA. Electrodo vertical, pica de acero
2020
Referencia
cobrizado de Ø=14 mm. y
Fecha
1,5 m. de longitud.
Junio
INSTALACION DE REGULADOR DE TENSION PARA SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA
Nº Col.: 0764
Mallazo de 50 x 50 cms.
formado por redondo de 4 mm. como mínimo Cable desnudo de cobre de
50 mm², enterrado a una
profundidad de 1 m.
A. Hervia Muñoz
Nº Col.: 0750
b (m)
50 cm
REGULADOR DE VOLTAJE VR-32 REGULADOR DE VOLTAJE VR-32 REGULADOR DE VOLTAJE VR-32
a (m)
S R R S T
10 cm
Plano: MONTAJE APOYO CON REGULADOR.

10 cm ≤30 cm
MÉNSULA MANIOBRA PERSONAL MÉNSULA MANIOBRA PERSONAL
REGULADOR DE VOLTAJE VR-32
Escala / formato: s:e / A2

A “ALHONDIGA LA UNION S.A.”
APARELLAJE DE ALTA TENSION
PLANTA A
T
6,50 m. PLACA PELIGRO DE MUERTE

CERRAMIENTO
Tlf.-Fax(950) 250711 Móvil(696) 791232.

ENDESA X
S
ALZADO FRONTAL
Proyecto de:
Promotor:
R
5 x 5 m.
ALZADO B
Pág.129/157
LINEA (ENTRADA)
T
S
R
DISIPADOR
EN PARALELO
TIERRA
CONTROL
EN SERIE
DISIPADOR
BY - PASS
CAJA DE
CONTROL
DISIPADOR
EN PARALELO
EN SERIE
DISIPADOR
BY - PASS
CAJA DE
CONTROL
DISIPADOR
EN PARALELO
EN SERIE
DISIPADOR
BY - PASS
CAJA DE
CONTROL
CARGA (SALIDA)
Anexo a
Proyecto de: INSTALACION DE REGULADOR DE TENSION PARA MEJORA DE LA CALIDAD DE RED
Fecha Nº Plano
Promotor: ENDESA X SERVICIOS, S.L. Los Ingenieros Técnicos Industriales Junio 2020
Plano: ESQUEMA UNIFILAR. Referencia
Tlf.-Fax(950) 250711 Móvil(696) 791232. A. Hervia Muñoz A. González Rueda REG048-2019
Nº Col.: 0750 Nº Col.: 0764
5
Pág.130/157
INSTALACIÓN DE REGULADOR DE TENSIÓN PARA SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA A ALHÓNDIGA
Nº Plano
6
SECCION ARQUETA TIPO TAPA DE FUNDICIÓN. (TIPO D-400)
DETALLES ZANJAS DE B.T.

( COTAS EN CENTIMETROS ) ( COTAS EN MILIMETROS )
TUBOS BAJO ACERA 120
Referencia
40
Dic. 2020
Ver acabados superficiales REPOSICION DEL PAVIMENTO
Fecha
ORIGINAL
120
Hormigón
15
TERRENO NATURAL
COMPACTADO

30
Nº Col.: 0764
Cinta PE
10
ARQUETA PREFABRICADA
Capas de tierra (o similar) DE HORMIGON VIBRO-PRENSADO
HORM. 300 Kg/cm².
C
compactada 15cm. 95%
proctor modificado
H
20
750 mm.
675 mm
720 mm
Placas PE
60
Arena
A. Hervia Muñoz
Nº Col.: 0750
A
Cable subterráneo B.T.
SUPERFICIE DE
3
Tubo P.E. corrugado
GRAVA
bicapa ø160mm 90.5
D
650 mm
ORIFICIO PARA EL
NOTAS: ANCLAJE DEL MARCO
650 mm
TUBOS BAJO CALZADA
620 mm

1.- LA DISPOSICIÓN DE LOS TUBOS EN LAS ARQUETAS, ESTARÁ EN
FUNCIÓN DE LAS NECESIDADES DE LA RED PROYECTADA
53
75
83
2.- LA TUBERÍA SERÁ DE Ø160 mm. PRESENTANDO UN IP XX-7, COMO
Plano: DETALLES DE BAJA TENSIÓN.

MÍNIMO SOBRE MANTO DE 10 cm. Y RECUBIERTA CON 10 cm. DE
11
Ver acabados superficiales HORMIGÓN EN CALZADA 580 mm
3.- LA PROFUNDIDAD DE LOS CONDUCTORES, ESTARÁ A UN MÍNIMO DE

0.60 m. Y EN CRUZAMIENTOS SE AUMENTARA A 0.80 m.
10
4.- SE COLOCARAN ARQUETAS EN TODOS LOS CAMBIOS DE DIRECCIÓN, ARQUETA TIPO "TRONCOPIRAMIDAL"

Cinta PE EN UN MÍNIMO DE 40 m. EN ALINEACIONES O CUANDO HAYA DE EXISTIR
C
DERIVACIÓN O ACOMETIDA
H
Capas de tierra (o similar)

compactada 15cm. 95% 5.- SE EVITARA LA CONSTRUCCIÓN DE ARQUETAS DONDE EXISTA
proctor modificado TRAFICO RODADO, PERO CUANDO NO HAYA MÁS REMEDIO SE
COLOCARÁN CON MARCOS Y TAPAS REFORZADAS (D-400)
ENDESA X SERVICIOS, S.L.

se
dn
e
Hormigón en masa H-100
A
Cable subterráneo B.T.

3
Tubo P.E. corrugado

bicapa ø160mm D
LA UNIÓN S.A."
TERRENO NATURAL
COMPACTADO
B
Tlf.-Fax(950) 250711 Móvil(696) 791232.

53.5
ARQUETA PREFABRICADA
DE HORMIGON VIBRO-PRENSADO
DIMENSIONES DE ZANJAS HORM. 300 Kg/cm².
BAJO ACERA BAJO CALZADA
Nº TUBOS H (cm) B (cm) A (cm) C (cm) D (cm) H (cm) B (cm) A (cm) C (cm) D (cm)
1 70 40 25 60
2 70 40 25 60 20 90 40 25 80 20
Proyecto de:
3 70 60 25 60 20 90 60 25 80 20
20
Promotor:
Anexo a
4 90 40 45 60 20 110 40 45 80 20
SUPERFICIE DE
5 90 60 45 60 20 110 60 45 80 20 GRAVA
81.5
6 90 60 45 60 20 110 60 45 80 20
7 90 80 45 60 20 110 80 45 80 20
NOTA:
SE PODRÁ OPTAR POR LA INSTALACIÓN DE LA ARQUETA TIPO A-1 ARRIBA

INDICADA O BIEN POR ARQUETA TIPO "TRONCOPIRAMIDAL" CUYO DETALLE DE
INDICA EN ESTE RECUADRO.
Pág.131/157
PRESUPUESTO
ANEXO A PROYECTO DE
UNION S.A.”


EL EJIDO (ALMERIA).
Pág.132/157
RESUMEN DE PRESUPUESTO
REGULADOR DE TENSION - LA UNION.
CAPITULO RESUMEN EUROS %
C01 OBRA CIVIL.................................................................................................................................................. 3.309,71 2,45

C02 INSTALACION ELECTRICA............................................................................................................................ 131.783,63 97,43
C03 GESTION DE RESIDUOS............................................................................................................................... 167,44 0,12
TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 135.260,78

13,00% Gastos generales.......................... 17.583,90
6,00% Beneficio industrial........................ 8.115,65
SUMA DE G.G. y B.I. 25.699,55
21,00% I.V.A........................................... 33.801,67 33.801,67
TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 194.762,00
Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad excluido IVA deCIENTO NOVENTA Y CUATRO MIL SETECIENTOS SESENTA Y DOS EUROS
Almeria, a Diciembre de 2,020.
EL INGENIERO TECNICO INDUSTRIAL EL INGENIERO TECNICO INDUSTRIAL
Antonio Hervia Muñoz Agustín González Rueda
Pág.133/157
MEDICIONES Y PRESUPUESTO
CÓDIGO DESCRIPCIÓN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
CAPÍTULO C01 OBRA CIVIL

02.003 M3 EXCAVACION DE APOYOS
Excavación de hoyos para apoyos metálico en cualquier tipo de terreno, mediante medios mecáni-
cos, según proyecto.
APOYO 1 1,50 1,50 2,85 6,41
6,41 76,28 488,95

02.004 M3 HORMIGONADO HA-25
Hormigonado de apoyos metálicos con hormigón tipo HA-25 Kg/cm² de resistencia, totalmente termi-
nado según NPS y RAT.
APOYO 1,1 1,50 1,50 2,85 7,05
7,05 65,73 463,40

CER.APO UD CERRAMIENTO DE APOYO h=2,50 m.
Cerramiento de obra de fábrica hasta 2,50 m. de altura y acera perimetral de 2,50 mts. de ancho, to-
talmente ejecutado según proyecto, RAT y NPS.
APOYO 1 1,00
1,00 379,68 379,68

AT.EDE.A1 UD ARQUETA A.T. TIPO A-1
Suministro e instalación de arqueta de alta tensión del tipo A-1, de dimensiones 0,72x0,62 m. y 1,20
m. de profundidad, con tapa de grafito esferoidal según norma ONSE 01.01-14A D-400, formada por

solera de hormigón en masa de H-100 y 15 cm. de espesor, desagüe central y formación de pen-
dientes, fabrica de ladrillo perforado de 1 pie con mortero M-40 (1:6), arqueta prefabricada del tipo
troncopiramidal, construidas segun NPS y REBT, medida la unidad ejecutada.
SSAA 2 2,00
2,00 304,82 609,64

CBT.2T160 ML CONDUCCION B.T. 2 TUBOS D=160 mm.
Conducción enterrada de baja tensión a una profundidad no menor de 80 cm. y 60 cm. de ancho,
compuesta por dos (2) tubos de polietileno D=160 mm. (IP-XX7), protegido con hormigón en masa
HA-10 Kg/cm² de resistencia, incluso cinta de advertencia de conductores eléctricos y ayudas de al-
bañilería, construida según N.P.S. y R.E.B.T., medida la longitud ejecutada.
SSAA BT 10 10,00
10,00 31,01 310,10

E04.08 UD MONOLITO ACOMETIDA 2-M
Monolito prefabricado de hormigón para alojar un módulo de contador de dos mirillas normalizado del
tipo Mininter H-256825-02 de la marca Cahors o similar, incluso puerta metálica normalizada del tipo
PPN 4054 de la marca Cahors o similar. Totalmente instalado según Normas Particulares de Gase-
lec
SSAA - MEDIDA 1 1,00
SSAA - CGBT 1 1,00
2,00 528,97 1.057,94
TOTAL CAPÍTULO C01 OBRA CIVIL..................................................................................................................... 3.309,71
Pág.134/157
CAPÍTULO C02 INSTALACION ELECTRICA

18.4500.M0 UD APOYO M-0 C18/4500 Kg. Sc=1,50 m.
Apoyo de simple circuito (S/C), del tipo M-0, C-18 m., 4.500 kg., de esfuerzo libre en punta, separa-
ción entre crucetas 1,50 mts., del tipo atirantadas. Serie soldada según AENOR EA 0015:2003, en-
samblado, izado, graneteado y elementos de protección de la avifauna (chapas metálicas antíposa-
das, mateiral aislante de la marca 3M, compuesto por doce (12) m., del tipo 3M CDCD-16C, cinta
SCOTCH 70 y RM 2288). Totalmente instalado según proyecto, RAT y NPS.
1,00 2.313,13 2.313,13

H01.07 UD MENSULA MANIOBRA
Ménsula de maniobra, a instalar en apoyo existente.
MANIOBRA
ENTRADA LMT 1 1,00
SALIDA LMT 1 1,00
2,00 71,27 142,54
AT.S3.400 UD SECCIONADOR III 36 kV., 400 A.
Seccionador tripolar vertical de servicio exterior de 36 kV., 400 A., del tipo SVX de la marca OL-
VAL o similar con aislador de polimero, totalmente instalado según NPS y RAT.
ENTRADA LMT 1 1,00
SALIDA LMT 1 1,00

2,00 815,72 1.631,44
AT10.109 UD SECCIONADOR I 36 kV., 400 A.
Seccionador unipolar de servicio exterior de 36 kV., 400 A., del tipo SUI-36-400-PL de la marca
ANDEL o similar con aislador de polimero, totalmente instaladas según NPS y RAT.
BY-PASS 3 3,00
3,00 292,58 877,74

GA3 UD CADENA AMARRE POLIMERICO GA-2
Cadena de amarre del tipo polimérico formada por aislador polimérico (horquilla de bola HB-12, Rotu-
la R-12, grapa de amarre GA-2 y aislador a base de goma silicona - AN070AB30AN2). Totalmente
instalada según RAT y NPS, medida la unidad ejecutada.
APOYO 6 6,00
6,00 83,72 502,32

05.051 UD JUEGO TERMINALES BI-MET. S=54,6 mm²
Juego de terminales bi metálicos de sección S=3x54,6 mm², engastados hidraulicamente mediante
punzonado profundo. Totalmente instalado medida la unidad ejecutada.
ENTRADA LMT 1 1,00
SALIDA LMT 1 1,00
BY-PASS 2 2,00
4,00 59,30 237,20

AMP.546 UD JUEGO DERIVACION AMPACT 54,6 mm²
Juego de derivación por impacto del AMPACT de sección S=54,6/54,6 mm². Totalmente instalado
medida la unidad ejecutada.
ENTRADA LMT 1 1,00
SALIDA LMT 1 1,00
2,00 230,32 460,64

LA.56 ML LINEA AEREA AL S=3x54,6 mm² Al-ac
Línea aérea compuesta por conductores de aluminio-acero (LA-56) de sección S=3x54,6 mm², inclu-
so tendido y regulado, medida la unidad ejecutada.
REPOSICION VANO 1,1 65,00 71,50
71,50 5,55 396,83
Pág.135/157
AT 30.10 UD AUTOVALVULAS 30 kV. 10 kA.

Autoválvula pararrayos del tipo ZQ 30 kV. 10 kA. con explosores de la marca Inael o similar, total-
mente instaladas según NPS y RAT.
ENTRADA LMT 3 3,00
SALIDA LMT 3 3,00
6,00 133,68 802,08

AT10.102 UD P.a.t. DE AUTOVALVULAS/SECCIONADORES
Sístema de puesta a tierra de herrajes (autoválvulas/seccionador), compuesto por cuatro (4) picas de
dos (2) m. de longitud y catorce (14) mm. de diámetro, cable de cobre S=50 mm² 0,6/1 kV., cable
de cobre desnudo S=50 mm² y elementos de conexión (soldadura aluminotérmica), a instalar en
acerado perimetral de apoyo. Totalmente instalado según memoría y RAT.
APOYO 1 1,00
1,00 195,73 195,73
KIT.EXT UD KIT TERMINAL EXT S=240 mm² 18/30 kV.
Kit terminal III de exterior del tipo QT II 94 EB 63-2 E/C 36 de la marca 3M o similar, de sección
S=400 mm² 18/30 kV., incluso terminales bi-metálicos de dos (2) taladros engastados hidráulicamen-
te mediante tres (3) punzonados profundos y escalonado, totalmente instalado según NPS y RAT.
ENTRADA LMT 2 2,00
SALIDA LMT 2 2,00
REGULADOR 6 6,00

10,00 364,40 3.644,00
E0222 ML LMT S=3x240 mm² RH5Z1 18/30 kV.
Línea de media tensión formada por cable de sección S=3x240 mm² de aluminio tipo RH5Z1 + H16
de tensión de aislamiento 18/30 kV., según UNE 21.022, totalmente instalado según memoría.
ENTRADA LMT 8 8,00
SALIDA LMT 8 8,00
REGULADOR 5 40,00 8
56,00 23,75 1.330,00

REG.32 UD BOTE REGULADOR DE TENSION VR32 200 A.
Regulador de tensión del tipo VR32 de 200 A., de la marca Eaton Cooper Power Systems o similar,
con las siguientes características
- Referencia: 1REG2000A221
- Modelo: Regulador de tensión VR32, de 32 etapas
- Intensidad de carga: 200 224 A.
- Tensión de red: Equipo Multi - tensión.
- Potencia aparante: 440 493 kVA.
- Control: Microprocesador CL7 monofásico (1 control por bote)
- Parrarayos: Óxido metálicos
- Devanado de doble rango de elevación de temperatura 55/65°C.
- Capacidad de ADD-AMP™.
- Fabricación con tanque sellado.
- Dispositivo de alivio de presión.
- Boquillas con distancia mínima de Fuga de 18 pulgadas y conectores tipo pinza.
- Disipador de sobrevoltaje externo en serie tipo metal óxido (MOV).
- Rebordes de montaje de disipador en paralelo.
- Dos chapas de identificación de aluminio, grabadas por láser.
- Mirilla de nivel de fluido aislante.
- Conexión de presión de filtro superior.
- Válvula de vaciado y dispositivo para muestreo de fluido aislante.Control con aprobación para por-
tar el distintivo CE.
- Conectores de conexión/desconexión rápida de cable del control.
Totalmente instalado según prroyecto.
3,00 37.613,09 112.839,27
Pág.136/157
E0193 UD P.a.t. HERRAJES DE CT.

Sistema de puesta a tierra de herrajes, compuesto por ocho (8) picas de dos (2) m. de longitud y ca-
troce (14) mm., de diámetro, cable de cobre S=50 mm² 0,6/1 kV., cable de cobre desnudo S=50
mm² y elementos de conexión (soldadura aluminotérmica), totalmente instalado según memoría y
RAT.
REGULADOR 1 1,00
1,00 451,54 451,54

E0234 UD PLACA PELIGRO DE MUERTE
Placa peligro de muerte de la marca Mayco o similar, totalmente instalada.
REGULADOR 3 3,00
3,00 3,64 10,92

50RZ1 ML CABLE Al S=4x50 mm² Al 0,6/1 kV. XLPE
Línea de baja tensión compuesta por cable de aluminio RZ de sección S=4x50 mm² XLPE 0,6/1
kV., totalmente instalado según N.P.S. y R.E.B.T.
SSAA T1 15 15,00
SSAA T2 16 16,00
31,00 19,14 593,34

TB.4.50 UD TERMINALES BI METALICOS S=50 mm²
Juego de terminales bi metálicos de sección S=4x50 mm², engastados hidráulicamente incluso re-

constitución del aislamiento original. Totalmente instalado medida la unidad ejecutada.
SSAA 2 2,00
2,00 62,17 124,34

PAT.NEUTRO UD P.a.t. NEUTRO LBT
Sístema de puesta a tierra de neutro, compuesto por una (1) pica de dos (2) m. de longitud y catorce
(14) mm. de diámetro, cable de cobre S=50 mm² 0,6/1 kV., cable de cobre desnudo S=50 mm² y
elementos de conexión (soldadura aluminotérmica), a instalar en zanja de alta tensión a ejecutar. To-
talmente instalado según memoría y RAT.
SSAA 1 1,00
1,00 71,95 71,95

CGP.160 UD CGP Esq-7 160 A. BUC
Caja General de Protección del tipo Esquema 7, de 160 A., CGP-7-160/BUC, de la marca Cahors
o similar. Totalmente instalada, equipada con tres (3) cortacircuito de 100 A., del tipo NH-00, incluso
sujección a apoyo existente. Totalmente terminado según proyecto y NPS.
SSAA 1 1,00
1,00 145,20 145,20

MON.REG UD MONTAJE REGULADOR
Montaje Regulador, según especificaciones del fabricante.
REGULADOR 1 1,00
1,00 3.453,80 3.453,80

CGP.SSAA UD CGP SSAA REGULADOR
C.G.P. para suministro de energía electrica a los servicios auxiliares del regulador, compuesto por:
1 Ud. Cofrets Kaedra 54 superficie (ref. 13.986)

1 Ud. Repartidor Distribloc 4 polos 125 A., 13 salidas por fase (ref. 04.045)
1 Ud. Interruptor Magnetotérmico C60N IV 40 A., con un Pdc. de 10 kA., Curva C
2 Ud. Interruptor Magnetotérmico C60N IV 32 A., con un Pdc. de 10 kA., Curva C
2 Ud. Interruptor Magnetotérmico C60N II 16 A., con un Pdc. de 10 kA., Curva C
2 Ud. Interruptor Magnetotérmico C60N II 10 A., con un Pdc. de 10 kA., Curva C
2 Ud. Interruptor Diferencial ID IV 40/300 A., clase A estándar
1 Ud. Interruptor Diferencial ID II 40/30 A., clase A estándar
1 Ud. Limitador de sobretensión transitoria y permanente.
Totalmente instalado según proyecto.

Pág.137/157
REGULADOR 1 1,00
1,00 1.233,94 1.233,94

M56.RZ1KAS ML MANGUERA RZ1-K(AS) S=4x6+TTx6 mm²
Línea compuesta por manguera de Cu libre de halógenos, no propagadores del incendio, emisión de
humos y opacidad reducidos, designación RZ1-K(AS), de sección S=3x6+0x6+TTx6 mm², del tipo
Exzellent de la marca BICC o similar. Totalmente instalado medida la unidad ejecutada según pro-
yecto y R.E.B.T.
46,00 7,08 325,68
TOTAL CAPÍTULO C02 INSTALACION ELECTRICA........................................................................................... 131.783,63
Pág.138/157
CAPÍTULO C03 GESTION DE RESIDUOS

17HAW00250 M3 RETIRADA EN CONTENEDOR 3 m3 RESIDUOS ARIDOS Y PIEDRAS N.P.
Retirada en contenedor de 3 m3 de residuos áridos y piedras no peligrosos a planta de valorización
situada a una distancia máxima de 15 kms., formada por selección, carga, transporte a planta, des-
carga y canon de gestión. Medido el volumen esponjado.
CARTON 4 16,00 0,02 0,04 0,05
APOYO 1 1,50 1,50 2,85 6,41
ARQUETAS AT 2 0,72 0,62 1,20 1,07
ARQUETA BT 2 0,72 0,62 1,20 1,07
8,60 19,47 167,44
TOTAL CAPÍTULO C03 GESTION DE RESIDUOS............................................................................................... 167,44
TOTAL......................................................................................................................................................................... 135.260,78
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CUADRO DE
DESCOMPUESTOS
ANEXO A PROYECTO DE
UNION S.A.”


EL EJIDO (ALMERIA).
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CUADRO DE DESCOMPUESTOS
CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE
CAPÍTULO C01 OBRA CIVIL

02.003 M3 EXCAVACION DE APOYOS
Ex cav ación de hoy os para apoy os metálico en cualquier tipo de terreno, mediante medios mecánicos, según pro-
y ecto.
ATC00100 0,100 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN 59,00 5,90
ESP.
M05EN050 1,150 h. RETROEXCAVADORA CON MARTILLO ROMPEDOR 55,00 63,25
M07CB030 0,110 h. Camión basculante 6x 4 20T. 38,00 4,18
%%VARIOS 1,000 UD GASTOS VARIOS 73,30 0,73
Suma la partida........................................................ 74,06

Costes indirectos........................... 3,00% 2,22
TOTAL PARTIDA .................................................... 76,28
02.004 M3 HORMIGONADO HA-25

Hormigonado de apoy os metálicos con hormigón tipo HA-25 Kg/cm² de resistencia, totalmente terminado según
NPS y RAT.
E04CM050 1,000 m3 Horm. ha-25/p/20/i v . manual 50,54 50,54
M02GT120 0,150 h. Grúa torre automontante 20 tx m. 45,00 6,75
ESP.
Suma la partida........................................................ 63,82


TOTAL PARTIDA .................................................... 65,73
CER.APO UD CERRAMIENTO DE APOYO h=2,50 m.

Cerramiento de obra de fábrica hasta 2,50 m. de altura y acera perimetral de 2,50 mts. de ancho, totalmente ejecu-
tado según proy ecto, RAT y NPS.
ESP.
P01LV105 1,100 m2 LADRILLO DE MEDIO PIE 76,00 83,60
P10AH030 2,000 ud Albard.horm.pref.gris L=50 base=20,0cm 3,04 6,08
AGM00600 0,850 m3 MORTERO DE CEMENTO M2,5 (1:8) CEM II/A-L 32,5 N 30,61 26,02
CH02920 0,500 m3 HORMIGÓN HA-25/P/20/IIa, SUMINISTRADO 35,23 17,62
CM00200 0,150 m3 MADERA DE PINO EN TABLA 114,10 17,12
MK00100 0,211 h CAMIÓN BASCULANTE 35,00 7,39
WW00300 2,000 UD MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,32 0,64
Suma la partida........................................................ 368,62

TOTAL PARTIDA .................................................... 379,68
ZAT1L240 ML ZANJA ALTA TENSION 1 LINEA S=240 mm2

Conducción enterrada de alta tensión a una profundidad no menor de 120 cm. y 40 cm. de ancho, para instalación
de hasta dos (2) líneas de sección S=150/240 mm², con lecho de arena fina de espesor 100 mm., en la parte infe-
rior y parte superior, reposición con material de ex tracción al proctor 95%, incluso cinta de adv ertencia de conduc-
tores eléctricos y ay udas de albañilería, construida según N.P.S. y R.E.B.T., medida la longitud ejecutada
ESP.
MAR.6 0,250 m3 Arena de río 0/6 mm. 9,18 2,30
P01MC040 0,150 m3 Mortero cem. gris ii/b-m 32,5 1:6 M-40 32,74 4,91
Suma la partida........................................................ 51,42

TOTAL PARTIDA .................................................... 52,96
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Suministro e instalación de arqueta de alta tensión del tipo A-1, de dimensiones 0,72x 0,62 m. y 1,20 m. de profun-
didad, con tapa de grafito esferoidal según norma ONSE 01.01-14A D-400, formada por solera de hormigón en ma-
sa de H-100 y 15 cm. de espesor, desagüe central y formación de pendientes, fabrica de ladrillo perforado de 1 pie
con mortero M-40 (1:6), arqueta prefabricada del tipo troncopiramidal, construidas segun NPS y REBT, medida la
unidad ejecutada.
ESP.
TPEND.D400 1,000 ud TAPA METALICA 72x 62 cm., D-400 66,20 66,20
PH.72X62 1,000 ud PREFABRICADO DE HORMIGON ARQUETA A-1 104,00 104,00
Suma la partida........................................................ 295,94

TOTAL PARTIDA .................................................... 304,82

Suministro e instalación de arqueta de alta tensión del tipo A-2, de dimensiones 1,44x 0,62 m. y 1,20 m. de profun-
didad, con dos tapas de grafito esferoidal según norma ONSE 01.01-14A D-400, formada por solera de hormigón en

masa de H-100 y 15 cm. de espesor, desagüe central y formación de pendientes, fabrica de ladrillo perforado de 1
pie con mortero M-40 (1:6), arqueta prefabricada del tipo troncopiramidal, construidas segun NPS y REBT, medida
la unidad ejecutada.
ESP.
TPEND.D400 2,000 ud TAPA METALICA 72x 62 cm., D-400 66,20 132,40
PF.144X62 1,000 ud PREFABRICADO DE HORMIGON ARQUETA A-2 134,25 134,25
Suma la partida........................................................ 393,36

TOTAL PARTIDA .................................................... 405,16
E0340 ML CONDUCCION A.T. 3 TUBOS PO D=200 mm.

Conducción enterrada de alta tensión a una profundidad no menor de 110 cm. y 60 cm. de ancho, compuesta por
tres (3) tubos de polietileno D=200 mm. (IP-XX7), protegido con hormigón en masa HA-10 Kg/cm² de resistencia, in-
cluso cinta de adv ertencia de conductores eléctricos y ay udas de albañilería, construida según N.P.S. y R.E.B.T.,
medida la longitud ejecutada.
ESP.
TFP.160 3,000 ml Tubo doble capa D=160 mm., barra 6 m. 3,20 9,60
Suma la partida........................................................ 55,36

TOTAL PARTIDA .................................................... 57,02
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EX.EDI.REG UD EXCAVACION FOSO CASETA REGULADOR
Ex cav ación para un edificio prefabricado de hormigón prefabricado de dimensiones 10.300x 5.200x 500 mm., mo-
delo AG-PREMOLDEADOS REGULADOR, incluso lecho de arena fina de 100 mm de espesor, construcción de
acera perimetral de 1,10 m. de ancho como mínimo. Totalmente ejecutado según memoría y NPS.
ESP.
ME00300 8,000 h PALA CARGADORA 45,00 360,00
IMP 1,000 UD IMPREVISTOS 1,07 1,07
%%VARIOS 1,000 UD GASTOS VARIOS 1.162,20 11,62
Suma la partida........................................................ 1.173,79

TOTAL PARTIDA .................................................... 1.209,00
EDIF.REG UD EDIFICIO REGULADOR 4,00x5,50x3,50 m.
Edifico prefabricado de placas de hormigón, del tipo AG Premoldeados o similar, dotado de una puerta peatón de
1,50 x 2,10 m. (ancho x alto), de dimensiones ex teriores 4,50 x 5,00 x 3,50 m. (largo x ancho x alto), incluso ba-
se de instalación realizado mediante lecho de arena fina según proy ecto. Totalmente instalado según RAT y NPS.
EDI.REG 1,000 UD EDIFICO AG PREMOLDEADOS 9.850,00 9.850,00
IMP 1,000 UD IMPREVISTOS 1,07 1,07

Suma la partida........................................................ 9.952,81
TOTAL PARTIDA .................................................... 10.251,39
DEF.MET UD DEFENSA METALICA 4x3 m.

Defensa metálica, de dimensiones 4,00 x 3,00 m. (ancho x alto), realiza mediante malla electrosoldada galv aniza-
da en caliente del tipo 3G de dimensiones 50x 50x 3,8 mm., anclada a perfiles angulares del tipo PNL50x 5, incluso
con puerta de peatón y cerradura homologada por la E.D.E., de dimensiones 0,90x 2,10 m.. (ancho x alto). Total-
mente instalada según proy ecto.
PNL50.5 14,000 ml PERFIL PNL 50x 5 2,45 34,30
M5000.5000.38 12,000 m2 MALLA GALVANIZADA 5000x 5000x 3,8 mm. 6,48 77,76
CED.EDE 1,000 UD CERRADURA EDE 8,18 8,18
BISAGRAS 3,000 UD BISAGRAS SOLDADAS 2,09 6,27
TA00200 16,000 h AYUDANTE ESPECIALISTA 15,00 240,00
TO01600 16,000 h OF. 1ª CERRAJERO-CHAPISTA 24,00 384,00
CA80120 8,000 kg ACERO PERFIL TUBULAR LAMINADO FRIO S 275 JR 3,26 26,08
WW00400 0,130 UD PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,04
Suma la partida........................................................ 784,40

TOTAL PARTIDA .................................................... 807,93
CBT.2T160 ML CONDUCCION B.T. 2 TUBOS D=160 mm.

Conducción enterrada de baja tensión a una profundidad no menor de 80 cm. y 60 cm. de ancho, compuesta por
dos (2) tubos de polietileno D=160 mm. (IP-XX7), protegido con hormigón en masa HA-10 Kg/cm² de resistencia, in-
cluso cinta de adv ertencia de conductores eléctricos y ay udas de albañilería, construida según N.P.S. y R.E.B.T.,
medida la longitud ejecutada.
O01OA030 0,100 h. Oficial primera 19,00 1,90
O01OA060 0,150 h. Peón especializado 15,00 2,25
TFP.160 2,000 ml Tubo doble capa D=160 mm., barra 6 m. 3,20 6,40
Suma la partida........................................................ 30,11

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TOTAL PARTIDA .................................................... 31,01
E04.08 UD MONOLITO ACOMETIDA 2-M
Monolito prefabricado de hormigón para alojar un módulo de contador de dos mirillas normalizado del tipo Mininter
H-256825-02 de la marca Cahors o similar, incluso puerta metálica normalizada del tipo PPN 4054 de la marca
Cahors o similar. Totalmente instalado según Normas Particulares de Gaselec
ESP.
M2M 1,000 UD Monolito 2M prefabricado 378,37 378,37
Suma la partida........................................................ 513,56
TOTAL PARTIDA .................................................... 528,97
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CAPÍTULO C02 INSTALACION ELECTRICA

18.4500.M0 UD APOYO M-0 C18/4500 Kg. Sc=1,50 m.
Apoy o de simple circuito (S/C), del tipo M-0, C-18 m., 4.500 kg., de esfuerzo libre en punta, separación entre cru-
cetas 1,50 mts., del tipo atirantadas. Serie soldada según AENOR EA 0015:2003, ensamblado, izado, graneteado
y elementos de protección de la av ifauna (chapas metálicas antíposadas, mateiral aislante de la marca 3M, com-
puesto por doce (12) m., del tipo 3M CDCD-16C, cinta SCOTCH 70 y RM 2288). Totalmente instalado según pro-
y ecto, RAT y NPS.
SC18.4500.M0 1,000 UD Apoy o 18 m. 4.500 Kg. M-0 Sc=1.50 m. 1.657,20 1.657,20
CSPOS.EDE 12,000 UD CHAPA SALVAPAJAROS EDE 6,75 81,00
AVIFAUNA1 12,000 ml Protección Av ifauna 3M CDCD-16C 17,04 204,48
AVIFAUNA2 1,000 UD Protección Av ifauna 3M SCOTCH 70 19,00 19,00
AVIFAUNA3 1,000 UD Protección Av ifauna 3M RM 2288 12,84 12,84
O.1OB50 3,000 h. Peón ordinario 15,00 45,00
O.1OB100 3,000 h. Oficial 1ª electricista 24,00 72,00
CP44.25 1,500 h. Camión de 4x 4, con pluma 25 m. 50,00 75,00
Suma la partida........................................................ 2.245,76

TOTAL PARTIDA .................................................... 2.313,13
H01.06 UD 1/2 CRUCETA DE DERIVACION

1/2 Cruceta de deriv ación para soportar los herrajes de deriv ación, según proy ecto.
CRUCETA.750 1,000 Ud 1/2 CRUCETA DERIVACION 33,63 33,63

Suma la partida........................................................ 88,00

TOTAL PARTIDA .................................................... 90,64
H01.07 UD MENSULA MANIOBRA

Ménsula de maniobra, a instalar en apoy o ex istente.
PERILPNL80.8 1,000 UD PERFIL PNL 80x 8 mm. 15,00 15,00
Suma la partida........................................................ 69,19

TOTAL PARTIDA .................................................... 71,27
AT.S3.400 UD SECCIONADOR III 36 kV., 400 A.

Seccionador tripolar v ertical de serv icio ex terior de 36 kV., 400 A., del tipo SVX de la marca OLVAL o similar con
aislador de polimero, totalmente instalado según NPS y RAT.
SE.3400.36 1,000 UD Seccionador III ex terior v ertical 36 kV., 400 A. 412,12 412,12
Suma la partida........................................................ 791,96

TOTAL PARTIDA .................................................... 815,72
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AT10.109 UD SECCIONADOR I 36 kV., 400 A.
Seccionador unipolar de serv icio ex terior de 36 kV., 400 A., del tipo SUI-36-400-PL de la marca ANDEL o similar
con aislador de polimero, totalmente instaladas según NPS y RAT.
SIEXT.36400 1,000 UD Seccionador I ex terior 36 Kv . 400 A. 217,75 217,75
Suma la partida........................................................ 284,06

TOTAL PARTIDA .................................................... 292,58
GA3 UD CADENA AMARRE POLIMERICO GA-2

Cadena de amarre del tipo polimérico formada por aislador polimérico (horquilla de bola HB-12, Rotula R-12, grapa
de amarre GA-2 y aislador a base de goma silicona - AN070AB30AN2). Totalmente instalada según RAT y NPS,
medida la unidad ejecutada.
HB-16 1,000 UD Horquilla de Bola HB-16 2,87 2,87
ROT-16 1,000 UD Rotula R-16 3,87 3,87
GA-3 1,000 UD Grapa de amarre GA-3 5,89 5,89
POL-AN070 1,000 UD Polimero AN070AB30AN2 58,74 58,74

Suma la partida........................................................ 81,28
TOTAL PARTIDA .................................................... 83,72
05.051 UD JUEGO TERMINALES BI-MET. S=54,6 mm²

Juego de terminales bi metálicos de sección S=3x 54,6 mm², engastados hidraulicamente mediante punzonado pro-
fundo. Totalmente instalado medida la unidad ejecutada.
TB.546 3,000 UD TERMINALES BI METALICOS S=3x 54,6 mm² 12,50 37,50
Suma la partida........................................................ 57,57

TOTAL PARTIDA .................................................... 59,30
AMP.546 UD JUEGO DERIVACION AMPACT 54,6 mm²

Juego de deriv ación por impacto del AMPACT de sección S=54,6/54,6 mm². Totalmente instalado medida la uni-
dad ejecutada.
AMP.546.B 3,000 UD AMPACT S=54,6/54,6 mm² 45,80 137,40
Suma la partida........................................................ 223,61

TOTAL PARTIDA .................................................... 230,32
Pág.146/157
LA.56 ML LINEA AEREA AL S=3x54,6 mm² Al-ac
Línea aérea compuesta por conductores de aluminio-acero (LA-56) de sección S=3x 54,6 mm², incluso tendido y
regulado, medida la unidad ejecutada.
CALAC.546 3,000 ML CABLE AL-Ac S=3x 54,6 mm² 0,73 2,19
Suma la partida........................................................ 5,39

TOTAL PARTIDA .................................................... 5,55
AT 30.10 UD AUTOVALVULAS 30 kV. 10 kA.

Autov álv ula pararray os del tipo ZQ 30 kV. 10 kA. con ex plosores de la marca Inael o similar, totalmente instaladas
según NPS y RAT.
AUTOV-30.10 1,000 ud Autov álv ula 30 Kv . 10 KA 65,00 65,00
Suma la partida........................................................ 129,79


TOTAL PARTIDA .................................................... 133,68
AT10.102 UD P.a.t. DE AUTOVALVULAS/SECCIONADORES

Sístema de puesta a tierra de herrajes (autov álv ulas/seccionador), compuesto por cuatro (4) picas de dos (2) m.
de longitud y catorce (14) mm. de diámetro, cable de cobre S=50 mm² 0,6/1 kV., cable de cobre desnudo S=50
mm² y elementos de conex ión (soldadura aluminotérmica), a instalar en acerado perimetral de apoy o. Totalmente
instalado según memoría y RAT.
IE03250 18,947 m CABLE COBRE 1x 50 mm2 RZ1-K(AS) 5,33 100,99
TACERO.32 1,000 ml Tubo acero tipo conduit D=32 mm. 1,84 1,84
Suma la partida........................................................ 190,03

TOTAL PARTIDA .................................................... 195,73
SE901.008 UD EMPALME UNIPOLAR 36 kV. (3F)

Conjunto de tres empalmes unipolares de 18/30 kV., del tipo 94 AP 621-1 de la marca 3M o similar, comprendidos
para las secciones de cable 95 hasta 240 mm², del tipo Termoretractil en frio, totalmente instalado según RAT.
TO01800 3,000 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 57,69
TO00130 3,000 h PEÓN ESPECIAL 15,00 45,00
E3M95.240 1,000 UD CONJUNTO EMPALME TIPO 94 AP 621-1 DE 3M 511,10 511,10
Suma la partida........................................................ 619,93

TOTAL PARTIDA .................................................... 638,53
KIT.EXT UD KIT TERMINAL EXT S=240 mm² 18/30 kV.

Kit terminal III de ex terior del tipo QT II 94 EB 63-2 E/C 36 de la marca 3M o similar, de sección S=400 mm² 18/30
kV., incluso terminales bi-metálicos de dos (2) taladros engastados hidráulicamente mediante tres (3) punzonados
profundos y escalonado, totalmente instalado según NPS y RAT.
KIT.EXT36KV 1,000 UD QT II 94 EB 63-2 E/C 36 de la marca 3M 178,29 178,29
Suma la partida........................................................ 353,79

Pág.147/157
TOTAL PARTIDA .................................................... 364,40
K400TB UD KIT TERMINAL K400TB APANTALLADAS
Kit terminal III de interior de sección S=240 mm² 18/30 kV., del tipo K400TB apantallada de la marca Elastimold o
similar, incluso terminal bi metálico de Al/Cu de S=240 mm², engastado hidraulicamente. Totalmente instalado se-
gún NPS y RAT.
KIT240TB 1,000 UD Kit K400TB de sección S=240 mm² 150,82 150,82
Suma la partida........................................................ 292,21

TOTAL PARTIDA .................................................... 300,98
E0222 ML LMT S=3x240 mm² RH5Z1 18/30 kV.

Línea de media tensión formada por cable de sección S=3x 240 mm² de aluminio tipo RH5Z1 + H16 de tensión de
aislamiento 18/30 kV., según UNE 21.022, totalmente instalado según memoría.
RHZ1.240 3,000 ML Cable RHZ1 S=3x 240 mm² 18/30 kV. 2,96 8,88
Suma la partida........................................................ 23,06

TOTAL PARTIDA .................................................... 23,75

REG.32 UD BOTE REGULADOR DE TENSION VR32 200 A.
Regulador de tensión del tipo VR32 de 200 A., de la marca Eaton Cooper Pow er Sy stems o similar, con las si-
guientes características
- Referencia: 1REG2000A221
- Modelo: Regulador de tensión VR32, de 32 etapas
- Intensidad de carga: 200 224 A.
- Tensión de red: Equipo Multi - tensión.
- Potencia aparante: 440 493 kVA.
- Control: Microprocesador CL7 monofásico (1 control por bote)
- Parraray os: Óx ido metálicos
- Dev anado de doble rango de elev ación de temperatura 55/65°C.
- Capacidad de ADD-AMP™.
- Fabricación con tanque sellado.
- Dispositiv o de aliv io de presión.
- Boquillas con distancia mínima de Fuga de 18 pulgadas y conectores tipo pinza.
- Disipador de sobrev oltaje ex terno en serie tipo metal óx ido (MOV).
- Rebordes de montaje de disipador en paralelo.
- Dos chapas de identificación de aluminio, grabadas por láser.
- Mirilla de niv el de fluido aislante.
- Conex ión de presión de filtro superior.
- Válv ula de v aciado y dispositiv o para muestreo de fluido aislante.Control con aprobación para portar el distintiv o
CE.
- Conectores de conex ión/desconex ión rápida de cable del control.
Totalmente instalado según prroy ecto.

VR32.200 1,000 UD BOTE REGULADOR VR32 200 A. 34.962,00 34.962,00
Suma la partida........................................................ 36.517,56

Costes indirectos........................... 3,00% 1.095,53
TOTAL PARTIDA .................................................... 37.613,09
Pág.148/157
E0193 UD P.a.t. HERRAJES DE CT.
Sistema de puesta a tierra de herrajes, compuesto por ocho (8) picas de dos (2) m. de longitud y catroce (14)
mm., de diámetro, cable de cobre S=50 mm² 0,6/1 kV., cable de cobre desnudo S=50 mm² y elementos de cone-
x ión (soldadura aluminotérmica), totalmente instalado según memoría y RAT.
KLK.C90 8,000 ud Soldadura aluminotérmica KLK C-90 4,62 36,96
P2000.14 8,000 ud Pica de CU L=2.000 mm. D=14 mm. 3,59 28,72
Suma la partida........................................................ 438,39

TOTAL PARTIDA .................................................... 451,54
E0195 UD P.a.t. DE NEUTRO DE C.T.
Sístema de puesta a tierra del neutro del transformador, compuesto por tres (3) picas de dos (2) m. de longitud y
catorce (14) mm. de diámetro, cable de cobre S=50 mm² 0,6/1 kV., cable de cobre desnudo S=50 mm² y elemen-
tos de conex ión (soldadura aluminotérmica), a instalar en zanja de alta tensión a ejecutar. Totalmente instalado se-
gún memoría y RAT.
KLK.C90 3,000 ud Soldadura aluminotérmica KLK C-90 4,62 13,86
P2000.14 3,000 ud Pica de CU L=2.000 mm. D=14 mm. 3,59 10,77

Suma la partida........................................................ 326,95

TOTAL PARTIDA .................................................... 336,76
E4003 UD INSTALACION C.T.

Instalación de C.T., realiza con tubos de PVC curv ables en caliente con p.p. de sistemas de sujección (3 grapas
metálicas por metro lineal) y cajas de conex ión, totalmente instalado según proy ecto y R.E.B.T.
P15GB010 18,000 m. Tubo pv c corrugado m 20/gp5 0,13 2,34
P15GB020 15,000 m. Tubo pv c corrugado m 25/gp5 0,20 3,00
P15GA010 54,000 m. Cond. rígi. 750 V., S=1,5 mm² Cu 0,09 4,86
P15GA020 48,000 m. Cond. rígi. 750 V., S=2,5 mm² Cu 0,16 7,68
Suma la partida........................................................ 155,74

TOTAL PARTIDA .................................................... 160,41
E0811 UD LUMINARIA ESTANCA 2x28 W. T5 BERNA - SECOM

Punto de luz formado por luminaria fluorescente estanca del tipo Berna T5 de la marca Secom Iluminación o simi-
lar, de 2x 28 W., con balasto electrónico, con tubos T5 de 28W/54 luz día, totalmente instalada medida la unidad
ejecutada.
P16BE010 1,000 ud LUMINARIA BERNA T5 DE 2x 28 W. 21,54 21,54
P16CC080 2,000 ud Tubo fluorescente 28 W./830-840-827 1,51 3,02
Suma la partida........................................................ 44,57

TOTAL PARTIDA .................................................... 45,91Pág.149/157

E0421 UD INTERRUPTOR PLEXO
Interruptor de la serie Plex o de superficie o similar, totalmente instalada con p.p. de tubo de P.V.C. y elementos de
sujección, medida la unidad ejecutada.
P15MSB070 1,000 ud Interruptor Plex o 16 A., legrand 4,01 4,01
Suma la partida........................................................ 23,82

TOTAL PARTIDA .................................................... 24,53
E0420 UD TOMA FUERZA 16+T.T. PLEXO

Toma de fuerza de la serie Plex o de superficie o similar, totalmente instalada con p.p. de tubo de P.V.C. y elemen-
tos de sujección, medida la unidad ejecutada.
P15MSB080 1,000 ud Toma de corriente 2P+TT 16 A., tipo Plex o de Legrand 4,16 4,16
Suma la partida........................................................ 23,97

TOTAL PARTIDA .................................................... 24,69

E1505 UD Pto. EMERGENCIA FL 135 LUM C2
Punto de luz de emergencia fluorescente de 135 lúmenes, del tipo C2 de la marca Legrand o similar, instalado se-
gún plano eléctrico y p.p.de elementos de sujección, medida la unidad ejecutada.
LEG.C2 1,000 ud Emergencia FL 135 lumenes C2 34,05 34,05
Suma la partida........................................................ 54,16

TOTAL PARTIDA .................................................... 55,78
E0229 M² SUELO AISLANTE e=6 mm.

Suelo aislante de espesor 6 mm. de la marca PIRELLI, homologado por M.I., totalmente instalado segun proy ecto.
PIRELLI.6MM 1,000 m2 Suelo asilante Pirelli e=6 mm 21,04 21,04
Suma la partida........................................................ 26,73

TOTAL PARTIDA .................................................... 27,53
E0233 UD PERTIGA DE SALVAMENTO

Pertiga de salv amento de 30 kV., de la marca MAYCO o similar homologados, totalmente instalados según R.A.T.
PER.SAL30 1,000 ud Pértiga salv amento May co 30 kV. 38,00 38,00
Suma la partida........................................................ 40,98

TOTAL PARTIDA .................................................... 42,21
Pág.150/157
E0231 UD PAR DE GUANTES
Par de guantes de 30 kV., de la marca MAYCO o similar homologados, totalmente instalados según R.A.T.
GUA36 1,000 ud Guantes aislantes May co 30 kV. 33,32 33,32
Suma la partida........................................................ 36,25

TOTAL PARTIDA .................................................... 37,34
E0232 UD BANQUETA 30 KV.

Banqueta aislante para maniobra de 30 KV., totalmente instalada según RAT.
BAN.30 1,000 ud Banqueta aislante May co 30 kV. 31,57 31,57
Suma la partida........................................................ 34,48

TOTAL PARTIDA .................................................... 35,51
E0234 UD PLACA PELIGRO DE MUERTE

Placa peligro de muerte de la marca May co o similar, totalmente instalada.
PMUERTE 1,000 ud Placa peligro de muerte May co 1,67 1,67

Suma la partida........................................................ 3,53

TOTAL PARTIDA .................................................... 3,64
E0235 UD PLACA PRIMEROS AUXILIOS

Placa de primeros aux ilios de la marca May co o similar, totalmente instalada.
P1ºAUX 1,000 ud Placa primeros aux ilios May co 2,43 2,43
Suma la partida........................................................ 4,29

TOTAL PARTIDA .................................................... 4,42
04.07 Ud EXTINTOR 21A-113B

Ex tintor de polv o ABC con eficacia 21A-113B para ex tinción de fuego de materias sólidas, líquidas, productos ga-
seosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente ex tintor con soporte, manómetro y boquilla con difu-
sor según norma UNE-23110, certificado por AENOR. Totalmente instalado.
EXT21A.113B 1,000 ud Ex tintor homologado 21A-113B 33,41 33,41
Suma la partida........................................................ 35,58

TOTAL PARTIDA .................................................... 36,65
Pág.151/157
50RZ1 ML CABLE Al S=4x50 mm² Al 0,6/1 kV. XLPE
Línea de baja tensión compuesta por cable de aluminio RZ de sección S=4x 50 mm² XLPE 0,6/1 kV., totalmente
instalado según N.P.S. y R.E.B.T.
50.RZ 4,000 ML CABLE AL S=50 mm² RZ 1,90 7,60
Suma la partida........................................................ 18,58

TOTAL PARTIDA .................................................... 19,14
TB.4.50 UD TERMINALES BI METALICOS S=50 mm²

Juego de terminales bi metálicos de sección S=4x 50 mm², engastados hidráulicamente incluso reconstitución del
aislamiento original. Totalmente instalado medida la unidad ejecutada.
TB.50 4,000 UD Terminal bi metálicos S=4x 50 mm² 2,19 8,76
Suma la partida........................................................ 60,36

TOTAL PARTIDA .................................................... 62,17

PAT.NEUTRO UD P.a.t. NEUTRO LBT
Sístema de puesta a tierra de neutro, compuesto por una (1) pica de dos (2) m. de longitud y catorce (14) mm. de
diámetro, cable de cobre S=50 mm² 0,6/1 kV., cable de cobre desnudo S=50 mm² y elementos de conex ión (sol-
dadura aluminotérmica), a instalar en zanja de alta tensión a ejecutar. Totalmente instalado según memoría y RAT.
IE03400 1,000 UD PICA P.a.t. 2.000x 14 mm. 4,51 4,51
Suma la partida........................................................ 69,85

TOTAL PARTIDA .................................................... 71,95
CGP.160 UD CGP Esq-7 160 A. BUC

Caja General de Protección del tipo Esquema 7, de 160 A., CGP-7-160/BUC, de la marca Cahors o similar. Total-
mente instalada, equipada con tres (3) cortacircuito de 100 A., del tipo NH-00, incluso sujección a apoy o ex istente.
Totalmente terminado según proy ecto y NPS.
CGP.160.7 1,000 UD CGP Esq.-7 160 A. 85,12 85,12
CC.100 3,000 UD C.C. 100 A. NH-00 1,15 3,45
Suma la partida........................................................ 140,97

TOTAL PARTIDA .................................................... 145,20
E.MET KG ESTRUCTURA METALICA

Estructura metálica para soportes de aparellaje de REGULADOR DE TENSION 20 kV., incluso p.p. de anclajes pa-
ra fijación a cimentación. Totalmente terminado según proy ecto
TA00200 0,030 h AYUDANTE ESPECIALISTA 15,00 0,45
TO01600 0,030 h OF. 1ª CERRAJERO-CHAPISTA 24,00 0,72
CA80120 1,100 kg ACERO PERFIL TUBULAR LAMINADO FRIO S 275 JR 3,26 3,59
Suma la partida........................................................ 4,85

Costes indirectos........................... 3,00% 0,15Pág.152/157
TOTAL PARTIDA .................................................... 5,00

MON.REG UD MONTAJE REGULADOR
Montaje Regulador, según especificaciones del fabricante.
CP44.25 20,000 h. Camión de 4x 4, con pluma 25 m. 50,00 1.000,00
Suma la partida........................................................ 3.353,20

TOTAL PARTIDA .................................................... 3.453,80
CGP.SSAA UD CGP SSAA REGULADOR

C.G.P. para suministro de energía electrica a los serv icios aux iliares del regulador, compuesto por:
1 Ud. Cofrets Kaedra 54 superficie (ref. 13.986)
1 Ud. Repartidor Distribloc 4 polos 125 A., 13 salidas por fase (ref. 04.045)
1 Ud. Interruptor Magnetotérmico C60N IV 40 A., con un Pdc. de 10 kA., Curv a C
2 Ud. Interruptor Magnetotérmico C60N IV 32 A., con un Pdc. de 10 kA., Curv a C
2 Ud. Interruptor Magnetotérmico C60N II 16 A., con un Pdc. de 10 kA., Curv a C
2 Ud. Interruptor Magnetotérmico C60N II 10 A., con un Pdc. de 10 kA., Curv a C
2 Ud. Interruptor Diferencial ID IV 40/300 A., clase A estándar
1 Ud. Interruptor Diferencial ID II 40/30 A., clase A estándar
1 Ud. Limitador de sobretensión transitoria y permanente.
Totalmente instalado según proy ecto.

CK.13986 1,000 UD COFRET KAEDRA 54 MOD. IP-65 103,18 103,18
P.04045 1,000 UD DISTRIBLOC 4P 125 A. 23,80 23,80
C60N.24367 1,000 UD INT. MAG. C60N IV 40 A., Pdc. 10 kA. 68,54 68,54
C60N.24366 2,000 UD INT. MAG. C60N IV 32 A., Pdc. 10 kA. 57,76 115,52
C60N.24336 2,000 UD INT. MAG. C60N II 10 A., Pdc. 10 kA. 24,42 48,84
C60N.24337 2,000 UD INT. MAG. C60N II 16 A., Pdc. 10 kA. 24,84 49,68
ID.23253 1,000 UD INT. DIF. II 40/30 A., CLASE A 99,86 99,86
ID.23306 2,000 UD INT. DIF. IV 40/300 A., CLASE A 151,36 302,72
Suma la partida........................................................ 1.198,00

TOTAL PARTIDA .................................................... 1.233,94
TPVC.D20 ML TUBO PVC CURVABLE EN CALIENTE D=20 mm.

Tubo de PVC de diámetro D=20 mm., curv able en caliente, con mínimo de tres grapas por metro lineal. Totalmente
instalado medida la unidad ejecutada.
IE12500 1,000 ML TUBO PVC RIGIDO DIÁM. 20 mm 0,43 0,43
Suma la partida........................................................ 2,18

TOTAL PARTIDA .................................................... 2,25
Pág.153/157
TPVC.D25 ML TUBO PVC CURVABLE EN CALIENTE D=25 mm.
Tubo de PVC de diámetro D=25 mm., curv able en caliente, con mínimo de tres grapas por metro lineal. Totalmente
instalado medida la unidad ejecutada.
IE12600 1,000 ML TUBO PVC RIGIDO DIÁM. 25 mm 0,52 0,52
Suma la partida........................................................ 2,40

TOTAL PARTIDA .................................................... 2,47
EMER.O-S8.SUP UD PUNTO DE LUZ DE EMERGENCIA NEXILITE DE EATON SUPERFICIE

Aparato de emergencia para empotrar equipado con 12 lámparas LED de 150 lúmenes, grado de protección IP40 e
IK03, con base y reflector en policarbonato blanco y difusor de policarbonato transparente, para señalización per-
manente/emergencia y con autonomía de 3 horas, alimentación a 230 V, del tipo Nex iLite NXL150-3H de la marca
EATON, incluso p.p. de de material aux iliar. Totalmente instalado medida la unidad ejecutada.
O.SLED.EATON 1,000 UD EMERGENCIA NEXILITE NXL150-3H 51,59 51,59

Suma la partida........................................................ 87,07
TOTAL PARTIDA .................................................... 89,68
M56.RZ1KAS ML MANGUERA RZ1-K(AS) S=4x6+TTx6 mm²

Línea compuesta por manguera de Cu libre de halógenos, no propagadores del incendio, emisión de humos y opa-
cidad reducidos, designación RZ1-K(AS), de sección S=3x 6+0x 6+TTx 6 mm², del tipo Ex zellent de la marca BICC
o similar. Totalmente instalado medida la unidad ejecutada según proy ecto y R.E.B.T.
P15GA5.6 1,000 ML MANGUERA Cu RZ1-K(AS) S=3x 6+0x 6+TTx 6 mm² 3,40 3,40
Suma la partida........................................................ 6,87

TOTAL PARTIDA .................................................... 7,08
L750H.325 ML LINEA LH S=2x2,5+TTx2,5 mm² H07Z1-K(AS)

Línea de cable libre de halógenos de sección S=2x 2,5+TTx 2,5 mm², H07Z1-K(AS), incluso p.p. de de material au-
x iliar. Totalmente instalado medida la unidad ejecutada.
IE02000 3,000 ML CABLE COBRE 3x 2,5 mm²/750 V. H07Z1-K(AS) 0,35 1,05
Suma la partida........................................................ 4,53

TOTAL PARTIDA .................................................... 4,67
L750H.315 ML LINEA LH S=2x1,5+TTx1,5 mm² H07Z1-K(AS)

Línea de cable libre de halógenos de sección S=2x 1,5+TTx 1,5 mm², H07Z1-K(AS), incluso p.p. de de material au-
x iliar. Totalmente instalado medida la unidad ejecutada.
IE01900 3,000 ML CABLE COBRE 3x 1,5 mm²/750 V. H07Z1-K(AS) 0,28 0,84
Suma la partida........................................................ 4,31

Pág.154/157
TOTAL PARTIDA .................................................... 4,44
S.BERNA.LED42 UD LUMINARIA ESTANCA BERNA LED 42 W. - 4.000ºK
Luminaria LED estanca del tipo BERNA de la marca SECOM o similar, del tipo T5 de 2x 28 W. en A.F. con T.F. de
28 W/54 luz día, totalmente instalada medida la unidad ejecutada.
P16BE042 1,000 UD LUMINARIA BERNA LED DE 42 W. 54,26 54,26
Suma la partida........................................................ 89,47

TOTAL PARTIDA .................................................... 92,15
TC.PLEXO UD TOMA DE CORRIENTE SUPERFICIE PLEXO - LEGRAND

Toma de corriente Schüko 2PTT 16 A., de superficie de la serie Plex o de superficie o similar, totalmente instalada
con p.p. de tubo de P.V.C. y elementos de sujección, medida la unidad ejecutada.
TC.069765 1,000 UD TOMA CORRIENTE SCHÜKO PLEXO LEGRAND 8,12 8,12
Suma la partida........................................................ 42,86

TOTAL PARTIDA .................................................... 44,15

INT.PLEXO UD INTERRUPTOR PLEXO - LEGRAND
Interruptor de 10/16 A., de superficie de la serie Plex o de superficie o similar, totalmente instalada con p.p. de tubo
de P.V.C. y elementos de sujección, medida la unidad ejecutada.
INT.069762 1,000 UD INTERRUPTOR PLEXO LEGRAND 6,05 6,05
Suma la partida........................................................ 40,77

TOTAL PARTIDA .................................................... 41,99
Pág.155/157
CAPÍTULO C03 GESTION DE RESIDUOS

17HAW00250 M3 RETIRADA EN CONTENEDOR 3 m3 RESIDUOS ARIDOS Y PIEDRAS N.P.
Retirada en contenedor de 3 m3 de residuos áridos y piedras no peligrosos a planta de v alorización situada a una
distancia máx ima de 15 kms., formada por selección, carga, transporte a planta, descarga y canon de gestión.
Medido el v olumen esponjado.
Sin descomposición 18,90
TOTAL PARTIDA .................................................... 19,47
Pág.156/157
HOJA DE CONTROL DE FIRMAS
FIRMA INSTITUCIÓN FIRMA INSTITUCIÓN
Registro Nº 256/21
FIRMA INSTITUCIÓN FIRMA INSTITUCIÓN
VERIFICADOR: La validez puede COMPROBARSE en la web http://verificador.coitial.es

COLEGIADOS
Nombre AGUSTIN GONZALEZ RUEDA Nombre ANTONIO HERVIA MUÑOZ
Colegio COITIAL Colegio COITIAL
Número Colegiado 0764 Número Colegiado 0750
GONZALEZ Firmado digitalmente HERVIA Firmado digitalmente

por GONZALEZ por HERVIA MUÑOZ
RUEDA RUEDA AGUSTIN - MUÑOZ ANTONIO -
34839732E 27534664F
AGUSTIN - Fecha: 2021.01.25
ANTONIO - Fecha: 2021.01.25
34839732E 09:26:35 +01'00' 27534664F 09:26:14 +01'00'
Nombre Nombre
Colegio Colegio
Número Colegiado Número Colegiado
Pág.157/157

2021 764 - 250121062126-Firmado

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ANEXO DE INSTALACION DE

REGULADOR DE TENSION PARA

Plaza Dalías, s/n. Edif. Celulosa III, Oficina 24-25, 3ª Planta

REF.: REG048-2019/DICIEMBRE-2020 Pág.1/157

con el nº de Registro 256/21 de fecha 25/01/2021.

SITUACIÓN: CTRA. YRIDA, Pje. ALACRANES

con el nº de Registro 256/21 de fecha 25/01/2021.

1.10.2. TIERRA DE HERRAJES O PROTECCION.

con el nº de Registro 256/21 de fecha 25/01/2021.

ANEXO I - PLAN DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

2.3.3. CALCULO DE SECCION DEL CONDUCTOR DE ALTA TENSION.

con el nº de Registro 256/21 de fecha 25/01/2021.

con el nº de Registro 256/21 de fecha 25/01/2021.

SITUACIÓN: CTRA. YRIDA, Pje. ALACRANES

Se redacta el presente anexo a “PROYECTO DE INSTALACION DE REGULADOR DE TENSION

con el nº de Registro 256/21 de fecha 25/01/2021.

1.2. OBJETO DEL ANEXO A PROYECTO.

1.3. INSTALACIONES COMPRENDIDAS EN EL PRESENTE ANEXO A PROYECTO.

Peticionario: ENDESA X SERVICIOS S.L.

LINEA DE ALTA TENSION.

con el nº de Registro 256/21 de fecha 25/01/2021.

Coordenada X Coordenada Y H.U.S.O.

REF. CATASTRAL 04104A001000810000DX:

1.5. NORMATIVA URBANÍSTICA – PGOU EL EJIDO.

Se adjunta plano correspondiente al PGOU vigente con la identificación de la parcela.

1.5.1. USOS Y ACTIVIDADES EN EL DOMINIO PUBLICO VIARIO MUNICIPAL EN SUELO NO

Según contempla el Artículo 3.2.43. “Usos y actividades en el dominio público viario

1.5.2. TITULO VII.- REGIMÉN DEL SUELO NO URBANIZABLE.

En su punto 2, se define la parcela que nos ocupa como Suelo No Urbanizable de

con el nº de Registro 256/21 de fecha 25/01/2021.

La instalación que nos ocupa se enmarca dentro de lo descrito en el presente artículo en

1.5.2.3. ARTICULO 8.3.17. CENTROS DE TRANSFORMACIÓN Y REDES DE ENERGÍA ELÉCTRICA.

El artículo 8.2.17., contempla las instalaciones de Centros de Transformación de Energía

1.6. PUNTO DE CONEXION.

El entronque se llevará a cabo en el tramo comprendido entre los apoyos A–928.809 y A–

1.7. LINEA DE MEDIA TENSION.

con el nº de Registro 256/21 de fecha 25/01/2021.

1.7.2. PARALELISMO ENTRE LÍNEAS AÉREAS.

Siempre que sea posible, se evitará la construcción de líneas paralelas de transporte o

En nuestro caso no es de aplicación.

1.7.3. DISTANCIAS A CARRETERAS.

Para la instalación de apoyos se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones:

• Para la Red de Carreteras del Estado, la instalación se realizará preferentemente detrás

• Para carreteras no estatales, la instalación deberá cumplir la normativa de cada CCAA.

con el nº de Registro 256/21 de fecha 25/01/2021.

Son de aplicación las prescripciones especiales definidas. No obstante, en lo que se

La distancia mínima de los conductores sobre la rasante de la carretera será de:

6,3 + Del (m) (mínimo 7 m)

1.7.5. DISTANCIA DE SEGURIDAD.

dst = Dadd + Del = 5,3 + 0,22 = 5,52 m.; mínimo 6 m. dst = 6 m.

1.7.6. DISTANCIAS FASE – TIERRA Y ENTRE FASES.

El vigente “Reglamento sobre centrales eléctricas, subestaciones y centros de

Tensión Nominal Tensión soportada a Distancia mínima Distancia mínima

con el nº de Registro 256/21 de fecha 25/01/2021.

• Zona de peligro o zona de trabajos en tensión: Se define como el espacio alrededor de

• Zona de proximidad: Se define como el espacio alrededor de la zona de peligro desde

1.7.7. CONDUCTOR DE LA LÍNEA AÉREA EXISTENTE.

Según indicaciones de la E.D.E., el conductor que de la línea aérea de alta tensión