Trabajo Final Administración de Operaciones
Trabajo Final Administración de Operaciones
Trabajo Final Administración de Operaciones
Arequipa – Perú
2021
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TEMA
Índice
2.Misión (TODOS
Nuestro plan de trabajo comienza con nuestra misión, que es perdurable y expresa
nuestro propósito como compañía. Sirve como el patrón sobre el cual ponderamos
nuestras acciones y decisiones.
● Refrescar al mundo.
● Inspirar momentos de optimismo y felicidad.
● Crear valor y hacer la diferencia.
3.Visión (TODOS)
Nuestra visión actúa como el marco de nuestro plan de trabajo y guía cada uno de los
aspectos de nuestro negocio mediante la descripción de lo que necesitamos lograr
para continuar alcanzando un crecimiento sostenible y de calidad.
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● Personas: (People): Ser un gran lugar para trabajar en donde las personas se
sientan motivadas a ser las mejores.
● Portafolio: (Portfolio): Dar al mundo un portafolio de marcas de bebidas de
calidad que anticipan y satisfacen los deseos y necesidades de los
consumidores.
● Socios (Partners): Alimentar una red ganadora de clientes y proveedores;
juntos creamos valor mutuo y duradero.
● Planeta (Planet): Ser un ciudadano responsable que hace la diferencia,
ayudando a construir y apoyar comunidades sostenibles.
● Ganancias (Profit): maximizar la rentabilidad a largo plazo para los
accionistas, a la vez que somos conscientes de todas nuestras
responsabilidades.
● Productividad (Productivity): Ser una organización altamente efectiva, que
reacciona rápidamente.
Enfoque en el mercado
● Centrarse en las necesidades de nuestros consumidores, clientes y socios de
franquicia.
● Salir al mercado y escuchar, observar y aprender.
● Tener una visión global.
● Enfocarse todos los días en la ejecución en el mercado.
● Poseer una curiosidad insaciable.
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● Tener el valor de cambiar de rumbo cuando sea necesario.
● Seguir constructivamente insatisfechos.
● Trabajar de forma eficiente.
Ser la marca
● Inspirar creatividad, pasión, optimismo y diversión.
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famosa ‘botella contour’, que a día de hoy sigue siendo uno de
los rasgos más reconocibles de la compañía. Toda una
logomarca tangible, un símbolo en la mano de cualquier cliente y
un elemento que Coca-Cola utiliza de forma constante y con
diferentes finalidades
5.Diseño de proceso
PROCESO PRODUCTIVO
1. Tratamiento de Agua
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(libre de microorganismos), removiendo además sabores extraños
y contaminantes químicos. El agua antes de su uso es controlada
por rigurosos métodos de análisis.
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depositarse en forma suave en la parte inferior del tanque
carbonatador. De allí por el efecto de la presión a la que es
sometida la Bebida Terminada, sale por una cañería en dirección
a la llenadora.
5. PROCESO DE ENVASADO.-Despaletizado:
b.- Desencajonado:
Las cajas con botellas vacías ingresan a una máquina que retira
las botellas y las coloca en la cinta transportadora de botellas.
b.1.-Inspección Alexus:
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cada botella que sale de la lavadora es revisada para
asegurarse de que esté limpia y en perfectas condiciones, para
ser llenada.
h.- Codificado:
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Las botellas ya inspeccionadas ingresan a una máquina que las
coloca en sus respectivas cajas para finalmente volverlas a
ordenar manualmente sobre pallets.
j.- Almacenaje:
Los pallets son cargadas por las grúas horquilla a los camiones de
distribución y/o camiones de acarreo para ser entregados a los
Centros Operativos para su posterior distribución a los clientes,
quienes son los encargados de vender el producto a los
consumidores.
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•Localización de planta (Anthony)
El Sistema Coca-Cola en Perú cuenta con 8 plantas de producción en puntos
estratégicos del país como Lima, Trujillo, Iquitos, Cusco y Arequipa
arequipa:
Hemos visto a bien modernizar y ampliar nuestra capacidad de producción y
así enfrentar la creciente demanda de todas las categorías de productos en
los distintos mercados en donde operamos. Esta demanda viene siendo
atendida gracias al agresivo plan de expansión de la capacidad productiva
que iniciamos en 2009, y que continuará en los próximos años.
La planta de Arequipa atiende a la creciente demanda de los mercados del sur,
incluyendo Moquegua, Arequipa, Tacna y Puno. Tiene capacidad para producir
bidones, plástico y vidrio.
Dirección: Av. Arequipa 111, Tiabaya - Arequipa
Teléfono: +51 (054) 439600
trujillo:
La mega planta Trujillo abastece al norte del Perú, desde Ancash hasta Tumbes, así
como la Sierra y Selva norte: Cajamarca, San Martin y Amazonas.
Dirección: Calle Lindley 200, Sector Santa Rosa, Trujillo Perú
Teléfono: +51 (044) 485700
iquitos:
En Iquitos, nuestros productos se fabrican a través de Embotelladora La Selva,
subsidiaria de Corporación Lindley. Esta planta produce PET y vidrio retornable, y
atiende los mercados de la Selva.
Dirección: Putumayo/Alzamora S/N. Iquitos
cusco:
La planta de Cusco atiende a los mercados de la Sierra y Selva sur, incluyendo
Cusco y Madre de Dios. Produce bidones, plástico y vidrio.
Dirección: Av. De la Cultura 3785, Cusco - Cusco
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Teléfono: +51 (084) 228511
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Aumento en la eficiencia del proceso productivo.
Mejora en demoras.
Mejora en los inventarios.
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•Pronóstico 2022 (Anthony)
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•Logística e Inventarios (Anthony)
Los inventarios son valuados sobre la base del costo o valor neto
de realización, el que sea menor. El valor neto de realización
representa el precio de venta estimado de los inventarios menos
todos los costos de terminación estimados y los costos necesarios
para realizar la venta. Los inventarios representan el costo de
adquisición o producción que se incurre cuando se compra o se
produce un producto, y se basan en la fórmula del costo
promedio. El costo de ventas, se basa en el costo promedio
ponderado de los inventarios al momento de la venta. El costo de
ventas incluye costos relacionados con materias primas utilizadas
en el proceso de producción, mano de obra (salarios y otros
beneficios) depreciación de maquinaria, equipo y otros costos,
incluyendo combustible, energía eléctrica, mantenimiento de
equipo e inspección.
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Cadenas de suministros y logistica
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proveedores
los que proveen a coca cola de las materias primas que necesitan son los siguentes:
AMCOR
Envases CMF
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AG peru S.A y Praxiar
Empack S.A
•Calidad (Aldo)
Coca-Cola Iberian Partners, embotellador y distribuidor de Coca-Cola ha implantado un Sistema de
Gestión de la Calidad conforme a los requisitos de la norma internacional ISO 9001
Políticas de calidad y seguridad de coca cola
Una de las piezas angulares del éxito de Coca-Cola es garantizar a los consumidores de todo el
mundo los mismos estándares de seguridad y calidad en su bebida refrescante, independientemente
del país donde se encuentren.
La calidad se manifiesta en cada una de nuestras acciones y nos acompaña en todo lo que hacemos.
Así, cada uno de los integrantes de nuestra compañía asume esta misión como propia, con el
objetivo de asegurar la promesa de calidad en nuestros productos.
Para alcanzar los mismos estándares de calidad en todos los lugares donde Coca-Cola tiene
presencia, se emplean siempre las mejores materias primas disponibles. Así es como todos nuestros
productos cumplen las expectativas de cualquier cliente en cualquier parte del mundo. Además se
procura continuamente la optimización de los procesos industriales y logísticos, siempre bajo la
bandera del estándar de oro de la Compañía: “Producto perfecto, de confianza en cualquier parte”.
Garantizar que ofrecemos productos de la máxima calidad a nuestros consumidores es prioridad para
la compañía Coca-Cola, y lo procuramos desde la fábrica hasta que estos llegan a los hogares, con
la firme intención de mantener la reputación y la confianza frente al consumidor. Los ingredientes,
envases, elaboración, almacenamiento o transporte de los productos son eslabones de la larga
cadena que une a Coca-Cola con el consumidor, y en consecuencia cada eslabón debe estar
sometido a estrictos protocolos de inocuidad. Un compromiso que nos hace enfocar los esfuerzos en
las siguientes áreas:
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● Gestión de los proveedores
● Estándares globales
● Compromiso
● Mejora continua en todo nuestro sistema global
● Productividad
Esta preocupación por entregar productos de calidad debe ser extensible a toda la organización
dentro del Sistema Coca-Cola, que además tendrá que cumplir con la legislación vigente y con las
especificaciones y requerimientos de la Compañía.
Para definir la calidad, el Sistema Coca-Cola debe adherirse a los siguientes puntos:
● “Estándares de Oro” de Calidad: sólo las plantas autorizadas por The Coca-Cola
Company fabrican productos intermedios y finales, cumpliéndose los procedimientos
aprobados para la producción, el almacenaje y la distribución.
● Sistemas de Gestión: se garantiza la implementación de la política de calidad, estándares
y programas de gestión, proporcionando los recursos necesarios para alcanzar los objetivos
de calidad de cada organización.
● Gestión y evaluación del riesgo: se usan herramientas de evaluación, tanto internas como
externas, para garantizar el cumplimiento de los requerimientos legales y propios de The
Coca-Cola Company, identificando, evaluando y abordando los riesgos de calidad y
tendencias emergentes.
● Cumplimiento Legal: en cada uno de los mercados donde se opera, se cumplen los
requerimientos legales locales.
● Gestión de Incidentes y Resolución de Crisis (Incident Mangement and Crisis Resolution
(IMCR)): gestión de incidentes con el objetivo de, en primer lugar, proteger a clientes y
consumidores, y en segundo lugar, a la marca y a la imagen de la Compañía.
● Fabricación: con la intención de que las prácticas de fabricación estén en consonancia
con los compromisos de calidad, se codifican y etiquetan los productos finales; los equipos
de procesado y llenado deben estar sujetos a las especificaciones de la Compañía, y
continuamente se monitorean y controlan todos los procesos.
● Distribución y mercado: a fin de garantizar la calidad y la integridad, se almacenan,
manejan, distribuyen, dispensan y comercializan ingredientes, productos intermedios y
productos finales.
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las necesidades de los consumidores.
Coca-Cola Light, marca líder del segmento light en Colas, consumidor target:
adultos jóvenes (20-29 años)
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ANALISIS FODA COCA-COLA
ZERO FORTALEZAS
OPORTUNIDADES
● Atacar los segmentos de mayor crecimiento, categoría de colas, segmento
de mercado: light o bajo en calorías y segmento de edad: entre 12 y 19
años
● Reclutar nuevos consumidores
● Retener a los consumidores actuales
● Incrementar base de consumo de refrescos
● Enfocar esfuerzos en el desarrollo de segmentos con mayor margen de
utilidad y proyección a futuro.
● Evolucionar, adaptarse al cambio
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DEBILIDADES
● Coca-Cola es una empresa que basa aproximadamente el 80% de sus
ganancias y volumen en bebidas carbonatadas (y específicamente en el
segmento de colas) aún cuando éste ha visto contraer su crecimiento en los
últimos años, a diferencia del segmento de aguas que es el que mayor
crecimiento reporta.
● Es una empresa conservadora y resistente al cambio
AMENAZAS
● La agresiva competencia en el mercado de bebidas
● La gran variedad de nuevos productos, formatos y marcas en la categoría,
en especial en el segmento light
● Reciente introducción de las marcas de precio al mercado
● Gran innovación en campañas y productos por parte de la competencia directa
● La competencia está atacando el segmento de jóvenes para reclutar futuros
consumidores “el producto de nueva generación”
● Segmentación Psicográfica:
● Segmentación Conductual:
■ Ocasiones de consumo: “@home” (consumo en casa) y “on the go”
que incluye todo el consumo fuera del hogar como restaurantes,
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bares, cines, eventos especiales etc…
■ Beneficios: todo el sabor de mi refresco de siempre, pero zero
calorías, zero culpas
■ Status del usuario: todos en general nuevos consumidores,
ex-consumidores y consumo actual
■ Tasa de consumo: ocasional, social, fuerte
■ Disposición del consumidor: involucramiento, adopción, lealtad
C) DISEÑO DE ESTRATEGIA
MARKETING POSICIONAMIENTO
PRODUCTO
● Cola-Cola Zero con todo el sabor de Coca Cola
● Zero azúcar
● Zero calorías
● Botella propia, diferenciada “easy grip”
● Imagen vanguardista
● Disponible en las siguientes presentaciones: mini-lata (237ml), lata y
botella vidrio (355ml), botella pet (600ml, 1 y 2L)
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PRECIO
Estrategia de precio: Paridad total con Cola-Cola regular
D) PLAN MARKETING
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El diseño estratégico del lanzamiento de Cola-Cola Zero en México, fue concebido
para llegar masivamente al mayor número de gente posible, y que todos pudieran
probarla, sin desperdiciar ninguna oportunidad de generar paladar y nuevos
consumidores, ya que finalmente se trata de una extensión de línea, de una de
las marcas más importantes del mundo, aún así el plan se realizó con foco
principal en el “los jóvenes”
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•Plan de requerimiento de materiales(Kevin)
La planeación de requerimientos de materiales (MRP) se conoce
comúnmente como una técnica de planificación de la
producción y de gestión de stock. Los primeros desarrollos del
MRP podemos encontrarlos hacia 1954 cuando Andrew Vaszonyi
describió el problema y presentó un enfoque basado en el
álgebra matricial (método gozinto) en el primer número de la
acreditada revista Management Science. (Companys &
Fonollosa, 1999) En Estados Unidos en la década de los 60 el MRP
nace como un paquete informático que daba respuesta al
cálculo y planificación de las necesidades de materiales
derivadas de un programa de producción industrial
reemplazando los sistemas tradicionales basados en el punto
estadístico de pedidos. En 1975 Joseph Orlicky publica su libro
Material Requirement Planning donde sistematiza todo el
conocimiento existente sobre el tema y donde también recopila
las prácticas existentes en algunas empresas manufactureras de
esa época (Anaya, 2007). El MRP surge como una solución para
las empresas que poseen problemas de niveles de inventarios
altos de materias primas, y que tienen para evitar
desabastecimientos y afectación de sus procesos productivos.
Urzelai (2006) afirma que el MRP es un sistema de planificación de
los requerimientos de materiales. Este método ayuda a establecer
las cantidades que se deben comprar y fabricar de un producto
en un determinado periodo, usando el plan de maestro de
producción (MPS), el stock de materiales y los componentes
necesarios de cada producto a fabricar. Este sistema tiene en
cuenta también los plazos de entrega y calcula las cantidades y
los momentos exactos en los que se debe provisionar cada
material. Con lo cual solo se fabrica lo requerido por el mercado
y así se evita producir un artículo. Este sistema se basa
principalmente en la filosofía de mejora continua del justo a
tiempo (JIT), la cual busca reducir los inventarios y los desperdicios
en cada etapa del proceso de fabricación (Amat de Swert,
2009). Así mismo este sistema está basado en un soporte
informático que responde a las preguntas: ¿Qué, Cuánto y
Cuándo se debe fabricar y/o aprovisionar? Así mismo este
sistema ayuda a las empresas a administrar inventarios de
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demanda dependiente y las órdenes programadas de
reabastecimiento (Krajewski, Ritzman, & Malhotra, 2013). Este
sistema MRP realiza la planeación basándose en el tiempo de
fabricación, los tiempos de entrega de los proveedores, las
cantidades requeridas de cada material y el inventario inicial del
mismo. Para un buen desarrollo del plan de requerimiento de
materiales se hace necesario el uso de un software o de ayudas
informáticas para poder procesar la cantidad de información y
analizar las variables que se deben a tener en cuenta para la
programación de órdenes de pedido. Algunos beneficios que
permite la implementación de este sistema son: niveles de
inventarios bajos con costos de mantenimiento y de inversión de
capital de trabajo mínimos, así mismo contribuye a mejorar la
utilización de las líneas de producción cumpliendo los planes de
producción y evitando los tiempos inactivos de equipos por falta
de materias primas (Bello, 2004). Johnson, Leenders, y Flynn (2011)
resaltan que todo MRP debe tener los siguientes tres insumos
básicos:
● Programa maestro de producción: este programa detalla las
cantidades exactas por cada producto final o terminado
requerido en un periodo de tiempo, basado básicamente
en una proyección o pronóstico de necesidades o Ventas.
● Lista de Materiales estructurada (BOM): esta lista detalla los
componentes, subcomponentes o partes que constituyen
un producto terminado y son necesarios para fabricar el
mismo.
● Registro de Inventario: en este registro encontramos toda la
información concerniente a cada material o insumo desde
la ordenes de pedido abiertas, los plazos de entrega y los
tamaños de lote para cada pedido de cada material.
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•Uso de Herramientas Lean (Geancarlo)
Coca Cola ha seleccionado dos filosofías básicas, que son la de Manufactura
Esbelta o Lean Manufacturing, normalmente atribuida a Toyota, y la parte de Six
Sigma, iniciada originalmente por Motorola e impulsada por General Electric.
Coca Cola tiene como reto elevar las ventas, los ingresos y la rentabilidad, además
de mejorar el servicio al cliente. Para ello tiene en marcha un programa de
capacitación en Excelencia Operacional, que consiste en integrar mejoras en la
empresa en características de calidad, eficiencia y eficacia de la organización
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“La parte de Manufactura Esbelta va hacia varios elementos sencillos como la
eliminación de desperdicios, flujo continuo y escuchar al cliente. Son conceptos
muy sencillos de entender, pero difíciles de hacer. Mientras que la parte de Six
Sigma va hacia la parte de reducción de variación. Entonces la combinación de
eliminación de desperdicios y variabilidad es lo que buscamos en los procesos y
obviamente hablamos de cadenas de suministro globales. Trabajamos desde con
los proveedores de los proveedores hasta que llegamos prácticamente hasta el
punto en donde servimos al consumidor. Decir esto es muy sencillo, pero cuando
digo de hablar de 700 mil personas, las miles de plantas que tenemos a nivel
mundial, se empieza a complicar Eso requiere de un compromiso muy importante
de liderazgo de toda la organización, que implica predicar con el ejemplo, implica
no ser un jefe tradicional, sino ser un coach, un mentor de las personas con las que
trabajas y adicionalmente estar dispuesto a creer en que la transformación de la
cultura es la que te va a dar los resultados. Entonces requiere liderazgo, requiere
disciplina. Aquí la disciplina es absoluta y no es opcional: es necesaria.”
•Conclusiones (TODOS)
Coca-Cola como empresa, considero que debemos entender, que aunque aún
registra crecimiento constante en algunos de sus mercados, éste es moderado con
respecto a décadas anteriores, y aún tomando en cuenta que cada punto
porcentual de crecimiento logrado, representa mucho dinero en ventas e ingresos,
también debemos considerar que si éste crecimiento no es igual o proporcional a
los niveles de crecimiento de la población y/o de la categoría, y que encima existe
competencia tomando parte del volumen, entonces se corre el riesgo de estar
perdiendo crecimiento y por lo tanto rentabilidad. Por esto, es justo ahora que
Coca-Cola continúa siendo el líder del mercado de bebidas, que mantiene
crecimiento y grandes ganancias, que resulta ser también, la mejor etapa para
mantener la vista en el futuro, con el fin de entender hacia dónde va realmente el
mercado y poder prever cuáles serán las necesidades y expectativas de los
consumidores a corto, mediano y largo plazo.
•Bibliografía
http://www.bib.uia.mx/tesis/pdf/015516/015516.pdf
https://www.cocacoladeperu.com.pe/historias/una-planta-embo
telladora-moderna-y-sostenible
https://www.forbes.com.mx/asi-es-la-planta-mas-grande-de-coca
-cola-femsa-en-mexico/
30
https://www.leanmanufacturinghoy.com/coca-cola-se-transform
a/
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