FACULTAD POLITECNICA

CARRERA: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

10.1 LAS 5 S

GRUPO 20.1
LAS 5 ESES”
Integrantes : Albert Abraham Quiroga Romero

Jhonatan Manuel Coro Mico

Docente: ING. JHONNY CARBALLO

Materia: ELT 610 – MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Semestre: SEXTO

Fecha: 09/04/2024
1 INTRODUCCION

Se llaman 5S porque cada pilar viene de una palabra en japonés que comienza por S.

1. Organización. (Seiri)
2. Orden. (Seiton)
3. Limpieza. (Seiso)
4. Limpieza Estandarizada. (Seiketsu)
5. Disciplina. (Shitsuke)

Las cinco “S” son el fundamento de las actividades de mejora continua. Todos
practicamos las cinco “S” en nuestras vidas personales incluso sin advertirlo.
Ponemos en práctica la Organización y el Orden cuando mantenemos los lugares
cercanos y nuestro puesto de trabajo con las cosas comunes como lápices, las hojas,
cuadernos de apuntes y los elementos de escritorio en el sitio correcto y en cantidades
adecuadas. Cuando nuestro entorno cercanoestá desorganizado y sucio tendemos
a funcionar menos eficientemente.

Pocas fábricas han estandarizado las rutinas de las cinco “S” de modo similar a como
lo hacen las personas ordenadas en su vida diaria. Esto es desafortunado porque, en
el trabajodiario de una fábrica, como en la vida diaria de una persona, las rutinas que
mantienen la organización y el orden son esenciales para un flujo eficiente y uniforme
de las actividades, además son de hecho el fundamente para lograr:

 Cero Defectos.
 Reducción de Costos.
 Mejoras de la Seguridad.
 Cero Accidentes.

Las cinco “S” son un concepto sencillo que a menudo las personas no le dan la
suficiente importancia, sin embargo, en una fábrica limpia y segura:

 Produce menos defectos.

 Cumple mejor los plazos de entrega de pedidos.
 Más segura.
 Mayor productividad y eficiencia.

Por lo tanto vale la pena trabajar en la mejora de las condiciones del sitio de trabajo
y de susalrededores.
2 OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Explicar de manera sencilla la filosofía japonesa de las *5 eses*

Y su posible aplicación en la vida diaria, usando ejemplos y deducciones.

2.2 OBJETIVO ESPECIFICO

EXPLICAR EL CONCEPTO DE CADA PALABRA ,Y COMO ESTA FILOSOFÍA BIEN
APLICADA MEJORARA TU VIDA

3. DESCRIPCION DE LAS 5 ESES

3.1 ¿Qué son las 5 “eses?

Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa,
no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entorno de trabajo
por parte de todos.
En Ingles se ha dado en llamar “housekeeping” que traducido es “ser amos de casa también en
el trabajo”.
3.2 Las Iniciales de las 5 “eses”:
JAPONES CASTELLANO
Seiri Clasificación y Descarte
Seiton Organización
Seiso Limpieza
Seiketsu Higiene y Visualización
Shitsuke Disciplina y Compromiso

3.3 ¿Por qué las 5 “eses”?

Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y
efectividad.
Su aplicación mejora los niveles de:
1. Calidad.
2. Eliminación de Tiempos Muertos.
3. Reducción de Costos.
La aplicación de esta Técnica requiere el compromiso personal y duradera para que nuestra
empresa sea un auténtico modelo de organización, limpieza, seguridad e higiene.
Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la aplicación de esta
es el ejemplo más claro de resultados acorto plazo.
3.4 Resultado de Aplicación de las 5 “eses”
Estudios estadísticos en empresas de todo el mundo que tienen implantado este sistema
demuestran que:
Aplicación de 3 primeras S:
-Reducción del 40% de sus costos de Mantenimiento.
 -Reducción del 70% del número de accidentes.
-Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.
-Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.

3.5 ¿QUÉ BENEFICIOS APORTAN LAS 5 “eses”?

1. La implantación de las 5S se basa en el trabajo en equipo.
2. Los trabajadores se comprometen.
3. Se valoran sus aportaciones y conocimiento.
4. LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS.
Conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en:
1. Menos productos defectuosos.
2. Menos averías.
3. Menor nivel de existencias o inventarios.
4. Menos accidentes.
5. Menos movimientos y traslados inútiles.
6. Menor tiempo para el cambio de herramientas.
Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos:
1. Más espacio.
2. Orgullo del lugar en el que se trabaja.
3. Mejor imagen ante nuestros clientes.
4. Mayor cooperación y trabajo en equipo.
5. Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
6. Mayor conocimiento del puesto.
 ANTES DESPUES

Seiri (整理): Significa "clasificar" o "seleccionar". En este paso, se identifican y se eliminan

elementos innecesarios en el lugar de trabajo para mantener solo lo esencial.

Seiton (整頓): Significa "ordenar". En este paso, se organiza y se coloca cada elemento en su
lugar designado, de modo que sea fácilmente accesible cuando sea necesario.

Seiso (清掃): Significa "limpiar". En esta etapa, se limpian y se mantienen limpias las áreas de
trabajo, equipos y herramientas para garantizar un entorno de trabajo seguro y eficiente.

Seiketsu (清潔): Significa "estandarizar". Aquí, se establecen estándares y procedimientos

claros para mantener las tres primeras S (clasificar, ordenar y limpiar) de manera constante.

Shitsuke (躾): Significa "sostener" o "disciplina". En esta fase, se fomenta la disciplina y la

cultura de mantener los estándares establecidos a lo largo del tiempo.

*Aplicaciones en la vida cotidiana*

Seiri (Clasificar): En tu casa, comienza por identificar y separar los objetos que ya no
necesitas o que están en desuso.

En tu armario, dona la ropa que no has usado en mucho tiempo.

En tu teléfono o computadora, elimina aplicaciones o archivos innecesarios.

Seiton (Ordenar): Organiza tus pertenencias de manera que cada cosa tenga su lugar
específico. Esto facilitará encontrar lo que necesitas rápidamente.

En tu escritorio, coloca los suministros de trabajo en organizadores o cajones etiquetados.

En la cocina, organiza tus utensilios y alimentos para que sea más fácil cocinar y limpiar.

Seiso (Limpiar): Realiza tareas de limpieza regulares en tu hogar para mantenerlo limpio y
ordenado.

Limpia tu espacio de trabajo regularmente, eliminando el polvo y la suciedad.

No acumules basura o desperdicios en tu vida cotidiana; deséchalos adecuadamente.

Seiketsu (Estandarizar): Establece rutinas y hábitos para mantener la organización y la

limpieza en tu vida diaria.

Crea listas de tareas diarias o semanales para asegurarte de mantener el orden.

Shitsuke (Sostener): Fomenta la disciplina personal para seguir los principios de las 5S a lo
largo del tiempo.

Evalúa periódicamente tu progreso y ajusta tus hábitos según sea necesario.

Invita a otros miembros de tu familia o compañeros de casa a participar y mantener juntos un

entorno limpio y ordenado.

Aplicación de las 5s en mi habitación

ESTADO INICIAL DE LA HABITACION

La 1° S (Clasificación y Descarte)

La primera s:

El primer paso es limpiar.

Significa separar las cosas necesarias y las que no son manteniendo, las cosas necesarias en
un lugar conveniente y en un lugar adecuado

El orden comienza por “Eliminar lo innecesario”.

Si tu habitación está llena de elementos innecesarios, éstos se convierten en obstáculos. Es

necesario que los archives o que los elimines para crear un orden específico para cada cosa.
Lo importante en este punto era determinar lo que servía y lo que no servía y los elementos
necesarios que se deben mantener cerca de la acción, mientras que los innecesarios se deben
retirar del sitio, donar, transferir o eliminar. Esto fue lo que encontramos:

Ropa sucia, Apuntes, documentos, maletines, libretas, tarjetas, llaveros, carpetas, estuches,
cartuchera, cargadores, bolígrafos tarros de lociones, silla sin uso, billeteras, cajas, carpa,
casco objetos fuera de su lugar como toallas buzos, teléfono, tenis, cajones abiertos. CD
dañados, periódicos viejos.
 HABITACION DESORDENADA Y CON OBJETOS INNECESARIOS

(Organización) La 2da S

Es importante que cada cosa tenga un lugar asignado para fácilmente encontrarlo. Y así tener
un mejor ambiente, espacio y evitar pérdidas de tiempo innecesario. Por lo cual se tomó cada
objeto según su importancia y utilidad, se organizó según su prioridad.

En caso tal como libros, documentos, mochilas, cuadernos y demás objetos de estudio en un
lugar accesible para fácilmente localizarlos y rápidamente encontrarlos.

Los objetos como lápices, bolígrafos, cartucheras, cargadores, libretas se ubicaron en el cajón
La mesa del computador donde corresponden para tener un sistema de almacenamiento más
efectivo y eficiente.

Las cajas, silla sin uso se organizaron de manera que no estorbaran y facilitara la movilidad
dentro de la habitación.

La ropa, lociones y demás objetos que se encontraban desordenados y en el lugar inapropiado.

Se llevaron cada uno a su respectivo lugar como: closets y armarios y se ubicó en su debido
cajón.

Y los otros objetos se llevaron a una bolsa de reciclaje.

Una vez realizado este paso se pudo notar más espacio en la habitación y eficiencia a la hora
de encontrar cada objeto de acuerdo a su uso. Menos probabilidad de accidentes y tropiezos.
Más fácil se hizo la movilidad dentro de la habitación.

ORGANIZACION

(Limpieza) : La 3° S

Es importante que cada uno tenga asignada una pequeña zona de su lugar.

Se debe tener en cuenta la importancia de tener y estar en un ambiente limpio y aseado ya que
un ambiente limpio proporciona un mayor y fácil uso de cada objeto.

El tercer paso como tal consistió en hacer una limpieza masiva de toda la habitación eliminando
todos los objetos que ya no se utilizaban. Procedí a la limpieza de armarios, mesa y de dichos
elementos clasificados como útiles dentro del cuarto con un trapo, para retirar y limpiar el
polvo. Después, barrer y trapear de modo de que el cuarto quedara totalmente aseado para
así evitar resbalones en la habitación. Y finalmente programe hacer una limpieza a la
habitación periódicamente. Para generar un mejor ambiente y aspecto.
 UN LUGAR LIMPIO Y ASEADO

(Higiene y Visualización). La 4° S

Es necesario realizar condiciones que eviten el retroceso.

La higiene es el mantenimiento de la limpieza, del orden

Si trabajamos con desorden material, ese mismo desorden nos vuelve ineficaces.

El 4 paso consistió como tal en estandarizar la habitación como: colocarle nombre y letrero a
cada lugar de acuerdo a cada utilidad del objeto. Lociones, objetos de estudio, ropa etc

Se procuró mantener constantemente el estado de orden. Limpiando con la regularidad

establecida y manteniendo la higiene y orden por medio de revisiones periódicas.
 UN LUGAR CON CADA OBJETO EN SU LUGAR ESTANDARIZADO

(Compromiso y Disciplina) : la 5° S

Es necesario mantener la disciplina y las reglas establecidas para seguir llevando a cabo todo
lo realizado anteriormente. Por lo cual decidí crear un plan y estrategia para mantener una
limpieza periódica de limpieza masiva y de supervisar constantemente que si se esté llevando
acabo un respectivo orden y estandarización de cada objeto. Para evitar contratiempos.

Como lograrlo: Asumir el plan y la estrategia como una aplicación constante de modo que se
vuelva un hábito o costumbre. Y haciendo respetar todos los requerimientos que impidan que
esta se cumpla.

Compromiso y disciplina

4. BENEFICIOS DE LA IMPLANTACIÓN DE LAS 5S

4.1 Beneficios personales

1. Dá ideas de cómo hacer, organizar y disponer su sitio de trabajo.

2. Hacer más agradable su sitio de trabajo.

3. Hacer más satisfactorio su trabajo.

4. Erradicar obstáculos y frustraciones de su trabajo.

5. Ayudarle a conocer lo que se espera que haga, y cuándo y dónde se espera que lo
haga.

6. Facilitar las comunicaciones con los trabajadores.

 4.2 Beneficios para la empresa

La empresa obtendrá beneficios de la implantación de las cinco “S”, tales como:

Reducción del tiempo de cambio de herramienta, lo cual incrementa la

variedad de oferta de productos sin mantener stocks elevados.

Para permanecer competitivas, las empresas deben reducir los tiempos de cambio
de herramientas lo máximo posible, incrementar la frecuencia de los cambios,
y ser másadaptativas a las necesidades de los mercados.

Producir la calidad más elevada.

Los defectos son resultado de muchas causas, incluyendo el montaje de piezas

erróneas y el uso de plantillas equivocadas. La Organización y el Orden evitan esta
clase de errores.

Además mantener limpio el equipo de producción reduce los errores de operación del
equipoy facilita un cambio de moldes y formatos más rápido.

Cero despilfarro reduce los costos.

La implantación de las cinco “S” puede ayudar a eliminar los siguientes tipos de
despilfarros:

- Stocks en proceso y almacenes

- uso excesivo del espacio de almacenaje
- despilfarro de esperas y tiempos muertos esperando medios de transporte
- despilfarro de búsquedas, cuando los elementos necesarios no se encuentran.
- despilfarro de movimientos, por la localización deficiente de medios y suministros.

Aumento de la fiabilidad de las entregas.

Los plazos no se cumplen mientras muchas personas están atareados rehaciendo o

rectificando productos defectuosos.

Mejora de la seguridad.

Pueden esperarse efectos graves cuando se dejan los materiales y artículos en

pasillos, cuando se acumulan en grandes pilas en las áreas de almacenaje, o cuando
el equipo está cubierto de suciedad, desechos de corte o con escapes de aceite.

Aumento de la disponibilidad del equipo.

Cuando las tareas básicas del mantenimiento se integran con las tareas de limpieza
 diaria, los operarios advierten los problemas antes de que causen una avería. De
este modo, el equipo está consistentemente listo para su uso. El equipo limpio, bien
mantenido se avería con menos frecuencia y también se diagnostica y repara más
fácilmente.

Aumento de la confianza y fiabilidad.

Las fábricas que tienen en práctica las cinco “S” están virtualmente libres de defectos
y retrasos. Esto significa que están también libres de reclamaciones de clientes sobre
la calidaddel producto.

Las "5S" son un conjunto de principios de gestión japoneses que se utilizan para mejorar la
eficiencia y la organización en el lugar de trabajo. se basan en palabras japonesas que
comienzan con "S".

La metodología de las 5S nació en Toyota en los años 60 en un entorno industrial y con el

objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma
permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral.