Ceramicos

Introducción: La cerámica es un material ampliamente utilizado en la fabricación de objetos

decorativos y funcional debido a sus propiedades físicas y mecánicas. La cerámica se puede
encontrar en una variedad de formas, desde objetos decorativos pequeños hasta baldosas de
gran tamaño para revestimientos y pisos.

Definición: La cerámica se refiere a cualquier material inorgánico no metálico que se somete a

altas temperaturas para su fabricación. La cerámica se puede fabricar a partir de una variedad
de materiales, incluyendo arcilla, arena, sílice, feldespato, alúmina y otros materiales.

Propiedades Físicas: Las propiedades físicas de la cerámica incluyen su peso específico y su

capacidad para absorber agua. El peso específico de la cerámica varía según el tipo de material
utilizado y su densidad. La absorción de agua es importante en la cerámica, ya que puede
afectar la capacidad de la cerámica para soportar el agua y la humedad.

Propiedades Mecánicas: Las propiedades mecánicas de la cerámica incluyen su resistencia al

desgaste, que semien la escala PEI (Porcelain Enamel Institute). La resistencia al desgaste es
importante en la cerámica, ya que puede afectar la durabilidad y la capacidad de la cerámica
para soportar el tráfico y el desgaste diario.

Proceso de producción: Existen dos procesos principales para la producción de cerámica:

rústico e industrial. En el proceso rústico, la cerámica se fabrica de forma manual, con técnicas
antiguas y tradicionales. En el proceso industrial, la ceramica se fabrica en grandes cantidades
utilizando maquinaria y procesos automatizados.

Materias Primas: Las materias primas utilizadas en la fabricación de cerámica incluyen arcilla,
desgrasantes y fundentes. La arcilla es el componente principal de la cerámica y se utiliza para
dar forma a la cerámica. Los desgrasantes se utilizan para agregar resistencia y estabilidad a la
cerámica, mientras que los fundentes se utilizan para bajar el punto de fusión de la cerámica.

Preparación de pastas: La preparación de pastas de cerámica incluye varios pasos, como la

mezcla de los ingredientes, el amasado, el moldeo, la desecación, la cocción, el esmaltado y la
selección. La vía seca y la vía húmeda son dos técnicas utilizadas para la preparación de pastas
de cerámica.

Clasificación: La cerámica se puede clasificar por su textura (porosos, compactos), por el uso al
que están destinados (uso estructural, para pisos, para cubiertas, revestimientos, losa
sanitaria, refractarios), entre otros criterios.
LA MADERA
Introducción: La madera es uno de los materiales naturales más utilizados en la construcción y
en la fabricación de muebles y otros objetos. Es un material renovable, resistente y duradero, y
además es muy versátil y se puede trabajar de diversas maneras. La madera es un recurso
importante para la industria y la economía de muchos países.

Definición: La madera es un material natural que se obtiene de los árboles y se utiliza en la

construcción, la carpintería, la fabricación de muebles y otros objetos. Está compuesto
principalmente de celulosa, lignina y otros compuestos orgánicos, y su calidad y propiedades
varían según la especie del árbol y su edad.

Antecedentes: La madera ha sido utilizada por el ser humano desde la prehistoria para
construir refugios, herramientas y utensilios. En la Edad Media y el Renacimiento, la
carpintería se convirtió en un arte refinado y se construyó muchos edificios y muebles de
madera que todavía se conservan en la actualidad. Con la industrialización, la madera se
empezó a utilizar de forma masiva en la construcción y la fabricación de muebles y objetos.

Estructura: La estructura de la madera se divide en diferentes partes: la corteza, que es la capa

externa del tronco y protege al árbol de los agentes externos; la albura, que es la parte interna
del tronco que está en crecimiento y es más blanda y clara que el duramen; el duramen, que
es la parte mas dura y resistente del tronco y esta formado por celulas muertas; la médula,
que es el núcleo del tronco y está formada por células muertas.

Propiedades: La madera tiene varias propiedades importantes que la hacen un material útil en
la construcción y la carpintería. Algunas de las propiedades más relevantes son:

Hendibilidad: la madera se puede cortar y trabajar con herramientas manuales y eléctricas.

Resistencia al corte: la madera es resistente a la rotura y al corte.

Flexibilidad: algunas especies de madera son muy flexibles y se pueden utilizar para hacer
arcos, por ejemplo.

Densidad: la densidad de la madera varía según la especie y afecta a su resistencia y

durabilidad.

Porosidad: la madera es porosa y puede absorber humedad y otros líquidos.

Higroscopicidad: la madera puede absorber y perder humedad dependiendo de las

condiciones ambientales.

Retractilidad: la madera se puede encoger o expandir según su contenido de humedad.

Hinchazón: la madera se puede hinchar si se expone a la humedad.

Tipos de madera de la región: En cada región, hay diferentes tipos de madera que se utilizan
para diferentes propósitos. En algunos casos, la madera se utiliza para usos auxiliares de la
construcción, como encofrados o andamios, y se utiliza especies como el ocho, plumero,
yesquero blanco o pino. Para uso Estructural, almendrillo, tajibo, verdolago, quebracho, cuchi.

➢ Tipos de corte: Tangencial, radial, plano tangencial, plano radial, aserrado, chapeado.

➢ Secado: Natural, artificial, húmedo, seco, horno.

➢ Tratamientos: Preservación, ignifugado, pintado, barnizado.

➢ Usos: Estructural, decorativo, artesanal, papel, combustible, entre otros.

➢ Industria de la madera: Aserraderos, fábricas de tableros, fábricas de muebles, entre otros.

➢ Importancia de la madera en la economía y el ambiente: Madera sostenible, deforestación,
reforestación, certificaciones forestales, entre otros.

En cuanto a los tipos de madera que se utilizan para uso estructural, se encuentran variedades
que tienen características específicas de resistencia y durabilidad, como el almendrillo, tajibo,
verdolago, quebracho y cuchi. Estas maderas son usadas para construcciones de techos, pisos,
vigas y otros elementos que requieren una gran resistencia.

Para carpintería, se utilizan maderas de mayor calidad estética, que presentan un acabado
superior, como la Mara, cedro, roble, palo maría. Estas maderas son comúnmente usadas en la
fabricación de muebles finos, puertas, ventanas y otros elementos de carpintería.

En cuanto a las maderas reconstituidas, estas son aquellas que se han procesado para crear
nuevos productos a partir de fragmentos de madera, como por ejemplo los tableros de
aglomerado, tableros de fibra de densidad media (MDF), tableros de partículas orientadas
(OSB) , tableros contrachapados y multilaminados, entre otros. Estos productos se utilizan en
la construcción y la carpintería para diferentes usos, como revestimientos, pisos, muebles,
entre otros. Las maderas reconstituidas ofrecen ventajas como mayor estabilidad, menor costo
y menor impacto ambiental.

AGLOMERANTES
Definición: Los aglomerantes son materiales que se utilizan para unir fragmentos de material
sólido, agregando cohesión y resistencia al conjunto. Los aglomerantes son esenciales para la
construcción, y se utilizan ampliamente en la industria de la construcción para unir materiales
de construcción y crear estructuras sólidas y duraderas.

Clasificación de los materiales aglomerantes: Existen varios tipos de materiales aglomerantes,

que se clasifican en tres categorías principales: aglomerantes arcillosos, aglomerantes aéreos y
aglomerantes hidráulicos.
Arcilla: La arcilla se utiliza comúnmente para fabricar materiales de construcción como adobes
y tapiales. La arcilla tiene propiedades aglomerantes debido a su capacidad para retener agua
y su capacidad para secarse y endurecerse.

Aglomerantes aéreos: Los aglomerantes aéreos incluyen yeso, cal y productos de H celular. El
yeso se utiliza principalmente para la construcción de interiores, mientras que la cal se utiliza
tanto para la construcción de interiores como de exteriores. Los productos de H celular se
utilizan en la construcción de paredes, techos y pisos.

Aglomerantes hidráulicos: Los aglomerantes hidráulicos incluyen el cemento natural, artificial y

sus diferentes clases, ladrillos y bloques, mosaicos, piedra artificial, adoquines, pavimentos
continuos, viguetas, tubos y fibrocementos. El cemento hidráulico se utiliza ampliamente en la
construcción y se utiliza para crear hormigón, mortero y otros materiales de construcción.

Materiales aglomerantes hidrocarbonados: Los ligantes hidrocarbonados son productos

bituminosos viscosos, preparados a partir de hidrocarburos naturales que poseen propiedades
aglomerantes. Son de un color oscuro (casi negro), carácter termoplástico (variación de la
consistencia con la temperatura) y buena adhesividad con los áridos. Estos materiales se
utilizan principalmente para la construcción de carreteras y pavimentos.

➢ Materiales aglomerantes hidráulicos: Los materiales aglomerantes hidráulicos son aquellos

que fraguan y resisten por reacción química con el agua. Estos materiales pueden ser de origen
natural, como la cal hidráulica, o de origen artificial, como el cemento Portland. Los materiales
hidráulicos se utilizan principalmente en la construcción de estructuras y obras civiles, como
muros, vigas, columnas, entre otros.

➢ Cal Hidráulica: La cal hidráulica es un tipo de material aglomerante hidráulico que se

obtiene a partir de la cocción de calizas con un contenido moderado de arcilla. La cal hidráulica
se caracteriza por fraguar en presencia de agua y adquiere una gran resistencia mecánica y
durabilidad. Es utilizado en la construcción para la elaboración de morteros, estucos y
revestimientos.

➢ Hormigón: El hormigón es un material aglomerante hidráulico compuesto por cemento,

agua, áridos y aditivos. Se utiliza mucho en la construcción de estructuras como muros,
columnas, vigas y losas, debido a su gran resistencia y durabilidad. Además, el hormigón es un
material versátil que permite la creación de formas complejas y acabados variados.

➢ Clasificación del hormigón: El hormigón se clasifica en diferentes tipos según sus

propiedades y aplicaciones, como el hormigón armado, el prefabricado, el proyectado, el
autocompactante, entre otros. Cada tipo de hormigón se adapta a diferentes necesidades
constructivas.
➢ Ligantes hidrocarbonados: Los ligantes hidrocarbonados son materiales aglomerantes
compuestos por productos bituminosos viscosos, obtenidos a partir de hidrocarburos
naturales. Estos materiales se caracterizan por ser termoplásticos, es decir, cambian de
consistencia con la temperatura. Se utiliza principalmente en la construcción de carreteras y
pavimentos, para mejorar la adherencia y la resistencia al desgaste de los áridos.

➢ Materiales aglomerantes Hidráulicos: Son aquellos que sufren reacciones químicas en

presencia de agua. Entre ellos se encuentran el cemento natural y artificial y sus diferentes
clases, como el cemento Portland, el cemento de aluminato de calcio y el cemento puzolánico.
También se incluyen en esta categoría materiales como ladrillos y bloques, mosaicos, piedra
artificial, adoquines, pavimentos continuos, viguetas, tubos y fibrocementos. La cal hidráulica
también es un material aglomerante hidráulico.

➢ Materiales aglomerantes Hidrocarbonados: Son productos bituminosos viscosos que se

preparan a partir de hidrocarburos naturales y que poseen propiedades aglomerantes. Se
caracterizan por ser de un color oscuro (casi negro), tener carácter termoplástico (la
consistencia varía con la temperatura) y buena adhesividad con los áridos. Los ligantes
hidrocarbonados se utilizan comúnmente en la construcción de carreteras y en la
impermeabilización de superficies.

Pinturas y barnices
Definición y antecedentes:

 Las pinturas y barnices son productos utilizados para proteger, decorar y mejorar las
superficies de diferentes materiales, como madera, metal, plástico, entre otros.

 Los antecedentes de las pinturas se remontan a miles de años atrás, con evidencias de
su uso en cuevas prehistóricas. A lo largo de la historia, se han desarrollado diversas
técnicas y fórmulas para obtener pinturas de diferentes colores y propiedades.

Composición:

 Pigmentos: Son partículas sólidas que aportan color a la pintura. Pueden ser de origen
natural o sintético.

 Vehículos: Son los componentes líquidos que actúan como aglutinantes y permiten
que la pintura se adhiera a la superficie. Pueden ser a base de agua (acrílicos), aceite
(óleos), solventes (esmaltes) u otros.

 Cargas: Son sustancias que se agregan a la pintura para mejorar sus propiedades
físicas, como la textura, opacidad o poder cubriente.

 Diluyentes: Son líquidos utilizados para ajustar la viscosidad de la pintura y facilitar su

aplicación.

Clasificación:
  Pintura inmobiliaria: Se utiliza en la industria de la construcción y se divide en pintura
para interiores y exteriores. Pueden tener diferentes acabados, como mate, satinado o
brillante.

 Pintura texturizada: Contiene partículas que generan texturas especiales en la

superficie pintada, como efecto arena o relieve.

 Pintura industrial: Se utiliza en ambientes industriales, donde se requiere resistencia a

condiciones adversas, como la corrosión, la humedad o la exposición a químicos.

 Barnices: Son recubrimientos transparentes que se aplican sobre superficies para

brindar protección y realzar la apariencia. Pueden ser internos (para uso en interiores),
externos (para uso en exteriores), a base de poliuretano, con filtro solar o marinos
(especialmente diseñados para ambientes marítimos). También existen barnices
epoxídicos especiales para aplicaciones específicas.

Forma de medición:

 Las pinturas se miden generalmente en litros o galones, y la cantidad necesaria

dependerá del tamaño de la superficie a pintar y del número de capas que se deseen
aplicar.

Materiales y herramientas:

 Los materiales y herramientas utilizados para pintar incluyen pinceles, rodillos,

brochas, espátulas, bandejas de pintura, cinta adhesiva, lijas, trapos, entre otros. La
elección de estos elementos dependerá del tipo de pintura, la superficie a pintar y el
acabado deseado.

Los barnices son recubrimientos transparentes que se utilizan para proteger y realzar la
apariencia de diferentes superficies. Están compuestos por una combinación de resinas,
solventes y aditivos, y se aplican sobre materiales como madera, metal, piedra, entre otros. Su
principal función es proporcionar una capa protectora que ayude a prevenir el desgaste, la
corrosión, la decoloración y los daños causados por la exposición a elementos ambientales.

Aquí te presento algunos tipos comunes de barnices según su uso:

1. Barnices internos: Estos barnices están diseñados para su uso en interiores y se aplican
en superficies como muebles, pisos de madera, paneles, escaleras, entre otros.
Proporcionan protección contra el desgaste diario y resaltan la belleza natural de la
madera. Los barnices internos pueden ser a base de agua o solventes, y están
disponibles en diferentes acabados, como mate, satinado o brillante.

2. Barnices de poliuretano: Son barnices de alto rendimiento que se utilizan tanto en

interiores como en exteriores. Estos barnices ofrecen una excelente resistencia al
desgaste, a las manchas y a los productos químicos. También proporcionan una
protección duradera contra los rayos UV, evitando que la madera se decolore con la
exposición al sol. Los barnices de poliuretano se aplican principalmente en muebles,
pisos de madera y superficies expuestas al desgaste.

3. Barnices externos con filtro solar: Estos barnices están formulados especialmente para
su uso en exteriores y contienen aditivos de protección solar. Estos aditivos ayudan a
 prevenir el deterioro y la decoloración causados por la radiación ultravioleta del sol.
Los barnices externos con filtro solar son ideales para proteger y embellecer
superficies expuestas a la intemperie, como puertas, ventanas, revestimientos de
madera, muebles de jardín, entre otros.

4. Barnices marinos: Son barnices diseñados específicamente para su uso en ambientes

marítimos, donde las superficies están expuestas a condiciones extremas de humedad,
salinidad y rayos UV. Estos barnices ofrecen una alta resistencia al agua, al desgaste y a
la corrosión, proporcionando una protección duradera para embarcaciones, muelles,
muebles de exterior y otros elementos expuestos al entorno marino.

5. Barnices epoxídicos especiales: Estos barnices están formulados con resinas epoxídicas
y se utilizan en aplicaciones especiales donde se requiere una alta resistencia química
y mecánica. Los barnices epoxídicos son ideales para superficies expuestas a productos
químicos, aceites, abrasión y altas temperaturas. Se utilizan en pisos industriales,
revestimientos de tanques, estructuras metálicas, entre otros.

En cuanto a la aplicación de los barnices, generalmente se utilizan pinceles, rodillos o

pistolas de pulverización, dependiendo del tamaño y tipo de superficie a recubrir. Es
importante seguir las instrucciones del fabricante en cuanto a la dilución, la cantidad de
capas y los tiempos de secado entre capa y capa.

1. Propiedades de las pinturas: Además de su función estética, las pinturas pueden tener
propiedades específicas, como resistencia al agua, a la corrosión, al fuego, a los
productos químicos, entre otras. Estas propiedades pueden ser logradas mediante la
selección adecuada de pigmentos, vehículos y aditivos en la composición de la pintura.

2. Preparación de superficies: Antes de aplicar una pintura o barniz, es fundamental

preparar adecuadamente la superficie. Esto puede incluir la limpieza, eliminación de
óxido, lijado, aplicación de imprimaciones (primers) y selladores, entre otros procesos.
La preparación de la superficie afecta la adherencia y la durabilidad del recubrimiento.

3. Normas y regulaciones: Existen normas y regulaciones relacionadas con el uso y la

aplicación de pinturas y barnices, especialmente en áreas como la seguridad
ocupacional, el manejo de productos químicos y la protección del medio ambiente. Es
importante estar familiarizado con estas normativas para garantizar prácticas seguras
y cumplimiento legal.

4. Innovaciones tecnológicas: La industria de pinturas y barnices está en constante

evolución. Se están desarrollando nuevas tecnologías y materiales que permiten la
creación de pinturas más sostenibles, resistentes y de mayor rendimiento. Algunas de
estas innovaciones incluyen pinturas sin solventes, pinturas autolimpiables, pinturas
fotocatalíticas y recubrimientos inteligentes.

5. Impacto ambiental: La producción, el uso y la eliminación de pinturas y barnices

pueden tener impactos en el medio ambiente. Es importante tener en cuenta aspectos
como la emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV), el manejo adecuado de
residuos y la búsqueda de alternativas más sostenibles. La conciencia sobre la
ecoeficiencia y el desarrollo de productos amigables con el medio ambiente es cada
vez más relevante en la industria.
Cual es la diferencia de pi turas orgánicas e inorgánica

La diferencia entre pinturas orgánicas e inorgánicas radica en los componentes químicos

utilizados en su composición. Aquí te explico las características de cada tipo:

1. Pinturas orgánicas: Estas pinturas se componen principalmente de compuestos

orgánicos, es decir, compuestos que contienen carbono en su estructura molecular.
Los componentes clave de las pinturas orgánicas son los polímeros orgánicos, que
actúan como aglutinantes o vehículos. Algunos ejemplos comunes de pinturas
orgánicas incluyen las pinturas a base de agua (acrílicas) y las pinturas a base de aceite
(óleos).

 Ventajas: Las pinturas orgánicas tienden a tener una buena adherencia, flexibilidad y
resistencia al agua. Además, suelen tener un secado rápido y bajo olor. Las pinturas
acrílicas, en particular, son más respetuosas con el medio ambiente y tienen un
contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) más bajo que las pinturas a base
de aceite.

 Desventajas: Algunas pinturas orgánicas pueden ser menos duraderas en comparación

con las pinturas inorgánicas, especialmente en ambientes adversos. También pueden
ser más susceptibles a la decoloración y a los daños causados por la radiación
ultravioleta.

2. Pinturas inorgánicas: Estas pinturas se componen principalmente de compuestos

inorgánicos, es decir, compuestos que no contienen carbono en su estructura
molecular. Los componentes inorgánicos más comunes en las pinturas son los
pigmentos inorgánicos, como óxidos metálicos y sales metálicas.

 Ventajas: Las pinturas inorgánicas son conocidas por su alta durabilidad, resistencia a
la intemperie y estabilidad frente a la radiación ultravioleta. Son especialmente
adecuadas para aplicaciones en exteriores y en entornos industriales agresivos.
Además, algunos pigmentos inorgánicos pueden proporcionar colores intensos y
brillantes.

 Desventajas: Las pinturas inorgánicas tienden a tener una menor flexibilidad y pueden
agrietarse o descascararse en ciertas condiciones. Además, algunas pinturas
inorgánicas pueden contener metales pesados que plantean preocupaciones
ambientales y de salud si no se manejan adecuadamente.

VIDRIOS
Definición: El vidrio es un material sólido y transparente, compuesto principalmente de
sílice fundida y otros componentes. Se obtiene mediante la fusión de arena de sílice,
carbonato de sodio y cal a altas temperaturas, lo que produce una masa viscosa que luego
se enfría rápidamente para formar un material rígido y amorfo.

Antecedentes: El vidrio se ha utilizado durante miles de años, y los primeros registros de su

fabricación se remontan al antiguo Egipto y Mesopotamia, alrededor del 2000 a.C.
Inicialmente, el vidrio se producía mediante técnicas de soplado y moldeo, y su uso estaba
limitado a objetos pequeños, como cuentas y amuletos. Con el tiempo, se desarrollaron
métodos de fabricación más avanzados, lo que permitió la producción de vidrio en grandes
láminas para aplicaciones arquitectónicas y domésticas.
Introducción: El vidrio es un material versátil que se utiliza en una amplia variedad de
aplicaciones debido a su transparencia, dureza, resistencia al calor y a los productos
químicos, así como su capacidad de ser moldeado en diferentes formas. Su uso abarca
desde ventanas y envases hasta dispositivos electrónicos y paneles solares.

Materias primas: Las materias primas principales para la fabricación de vidrio son la arena
de sílice, el carbonato de sodio (soda) y la caliza. La arena de sílice proporciona la base de
sílice, que es el componente principal del vidrio. El carbonato de sodio actúa como
fundente, reduciendo el punto de fusión de la arena de sílice. La caliza se agrega para
estabilizar y mejorar las propiedades físicas del vidrio.

Fabricación: El proceso de fabricación del vidrio implica varias etapas. Primero, las
materias primas se mezclan en proporciones precisas y se funden en un horno a
temperaturas muy altas (alrededor de 1500 °C). La masa fundida resultante se moldea
según el tipo de vidrio deseado: crudo, plano, catedral, armado, entre otros.

Tipos de vidrio:

 Vidrio crudo: es el vidrio básico sin ningún tratamiento adicional. Es transparente y se

utiliza en aplicaciones generales, como envases.

 Vidrio plano: es un tipo de vidrio liso y transparente utilizado en ventanas y puertas.

 Vidrio catedral: tiene una textura opaca y se utiliza en aplicaciones decorativas, como
ventanas de iglesias.

 Vidrio armado: está reforzado con una malla metálica para mejorar su resistencia y se
utiliza en aplicaciones donde se requiere mayor seguridad, como mamparas de
seguridad.

Templado: El vidrio templado es un tipo de vidrio tratado térmicamente para aumentar su

resistencia. Se calienta hasta altas temperaturas y luego se enfría rápidamente mediante
un proceso de enfriamiento controlado. Esto produce un vidrio más resistente a los golpes
y a los cambios bruscos de temperatura. En caso de rotura, el vidrio templado se rompe en
pequeños fragmentos no afilados, lo que reduce el riesgo de lesiones.

Multilaminado: El vidrio multilaminado está compuesto por dos o más capas de vidrio
unidas entre sí mediante una capa de plástico resistente al impacto, como el polivinil
butiral (PVB). Este tipo de vidrio mejora la seguridad y la resistencia, ya que, en caso de
rotura, los fragmentos tienden a adherirse a la capa intermedia, evitando que se
dispersen.

Vidrios de colores, reflectivos, industriales y otros: Además de los tipos mencionados,

existen vidrios con características especiales:

 Vidrios de colores: se obtienen mediante la adición de óxidos metálicos durante la

fabricación para crear vidrios de diferentes tonalidades.

 Vidrios reflectivos: tienen una capa metálica aplicada a la superficie, lo que les confiere
propiedades reflectantes y ayuda a controlar la entrada de calor y luz solar.

 Vidrios industriales: se fabrican con características específicas para satisfacer

necesidades industriales particulares, como alta resistencia al calor, propiedades
químicas especiales o aislamiento acústico.
 Otros tipos: existen muchos otros tipos de vidrio, como el vidrio laminado de
seguridad, el vidrio aislante con propiedades térmicas, el vidrio borosilicato resistente
al calor, el vidrio óptico utilizado en lentes y dispositivos ópticos, entre otros.

Plasticos
Definición: Los plásticos son materiales sintéticos y poliméricos, compuestos
principalmente de polímeros de cadena larga. Estos polímeros están compuestos por
unidades repetitivas llamadas monómeros, que se unen químicamente para formar
cadenas largas y flexibles. Los plásticos se caracterizan por su capacidad de ser moldeados
y deformados bajo calor y presión, conservando su forma después de enfriarse.

Antecedentes: El desarrollo de los plásticos modernos comenzó a fines del siglo XIX,
cuando se descubrió que ciertos compuestos orgánicos podían ser polimerizados y
convertidos en materiales sólidos. El primer plástico totalmente sintético, el bakelita, se
inventó en 1907 y se utilizó ampliamente en la producción de objetos y electrodomésticos
durante el siglo XX. Desde entonces, se han desarrollado numerosos tipos de plásticos con
diferentes propiedades y aplicaciones.

Introducción: Los plásticos son materiales ampliamente utilizados en diversas industrias

debido a su versatilidad, durabilidad y facilidad de fabricación. Han reemplazado a muchos
materiales tradicionales debido a su bajo costo de producción, peso ligero y resistencia a la
corrosión. Los plásticos se encuentran en productos que van desde envases y dispositivos
electrónicos hasta estructuras de construcción y equipos industriales.

Materias primas y fabricación: Las materias primas utilizadas en la fabricación de plásticos

son principalmente productos derivados del petróleo, como el etileno y el propileno. Estos
productos químicos se obtienen de la destilación del petróleo crudo y se someten a
procesos de polimerización para formar cadenas de polímeros. La fabricación de plásticos
implica la combinación de los monómeros mediante procesos químicos o físicos, como la
extrusión, inyección, moldeo por soplado o termoformado.

Tipos de plásticos:

 PVC flexible: el cloruro de polivinilo flexible es un tipo de plástico que se utiliza en una
amplia gama de aplicaciones debido a su flexibilidad y resistencia a los productos
químicos. Se utiliza en tuberías, revestimientos, juguetes, suelas de zapatos y muchos
otros productos.

 PVC rígido: el cloruro de polivinilo rígido es un plástico más duro y resistente que se
utiliza en tuberías de agua, ventanas, perfiles de construcción y revestimientos de
cableado.

 Resinas epoxi: las resinas epoxi son plásticos termoestables que se utilizan en
adhesivos, recubrimientos protectores, componentes electrónicos y productos de alta
resistencia mecánica.

 Policarbonato: el policarbonato es un plástico transparente y resistente al impacto que

se utiliza en aplicaciones que requieren alta resistencia y transparencia, como lentes
de seguridad, ventanas de policarbonato y componentes electrónicos.
 Elastómeros: los elastómeros son plásticos elásticos y flexibles que tienen la capacidad
de recuperar su forma original después de ser deformados. Se utilizan en sellos, juntas,
neumáticos, suelas de zapatos y aplicaciones que requieren propiedades de
estiramiento y compresión.

Características y propiedades técnicas: Las características y propiedades técnicas de los

plásticos varían según el tipo de plástico, pero en general, presentan las siguientes
propiedades:

 Baja densidad y peso ligero.

 Buena resistencia química y corrosión.

 Aislantes eléctricos.

 Flexibilidad y capacidad de moldeado.

 Resistencia al impacto y durabilidad variable según el tipo de plástico.

 Transparencia o capacidad de ser translúcidos.

 Resistencia a la humedad y agentes atmosféricos.

Aplicaciones en estructuras constructivas, industriales y otros: Los plásticos se utilizan en

numerosas aplicaciones en estructuras constructivas e industriales, como:

 Tuberías y sistemas de drenaje.

 Revestimientos y aislamientos.

 Paneles y perfiles para construcción.

 Envases y embalajes.

 Componentes y carcasas de equipos electrónicos.

 Piezas de automóviles y aviones.

 Juguetes y productos de consumo.

 Textiles y fibras sintéticas.

 Mobiliario y decoración.

En resumen, los plásticos son materiales poliméricos utilizados en una amplia gama de
aplicaciones debido a su versatilidad, facilidad de fabricación y características técnicas. Sus
diferentes tipos, como PVC flexible y rígido, resinas epoxi, policarbonato y elastómeros,
ofrecen propiedades específicas para satisfacer diversas necesidades en la construcción, la
industria y otros sectores. Los plásticos han revolucionado numerosas industrias debido a
su capacidad para reemplazar materiales tradicionales, su bajo costo y su amplia
disponibilidad. Sin embargo, también plantean desafíos en términos de su impacto
ambiental y la necesidad de una gestión adecuada de residuos.
Cuestionario

1¿Qué son las propiedades físicas de la cerámica?

Las propiedades físicas de la cerámica incluyen el peso específico, la absorción de agua, la

dureza, la resistencia al rayado, la resistencia al impacto, la conductividad térmica, la
resistencia al fuego y la estabilidad dimensional.

2¿Qué son las propiedades mecánicas de la cerámica?

Las propiedades mecánicas de la cerámica incluyen la resistencia al desgaste, la resistencia a la

fractura, la resistencia a la flexión, la tenacidad, la dureza y la elasticidad.

3 ¿Cuáles son las materias primas utilizadas en la fabricación de cerámica y cómo se preparan
las pastas cerámicas?

La cerámica se clasifica según su textura en dos tipos: porosos y compactos. Los materiales
cerámicos porosos son aquellos que tienen una absorción de agua mayor al 10% y se utilizan
principalmente para la fabricación de bloques de construcción, ladrillos y tejas. Por otro lado,
los materiales cerámicos compactos son aquellos que tienen una absorción de agua menor al
10% y se utilizan principalmente para la fabricación de revestimientos, losa sanitaria, piezas
decorativas, entre otros.

También se pueden clasificar los materiales cerámicos según el uso al que están destinados,
como por ejemplo cerámicas para uso estructural, para pisos, para cubiertas, refractarios,
entre otros. Cada uno de estos materiales tiene propiedades específicas que los hacen
adecuados para su uso correspondiente. Por ejemplo, las cerámicas para pisos tienen alta
resistencia al desgaste ya la abrasión, mientras que las cerámicas refractarias tienen alta
resistencia a las altas temperaturas.

4¿Cuáles son las materias primas utilizadas en la producción de cerámica?

Las materias primas utilizadas en la producción de cerámica son principalmente arcilla,

desgrasantes y fundentes. La arcilla es el material principal y aporta la plasticidad necesaria
para el moldeo, mientras que los desgrasantes (como arena, chamota o sílice) se agregan para
aumentar la resistencia y disminuir la contracción durante la cocción. Los fundentes (como
feldespato o cuarzo) se utilizan para reducir la temperatura de cocción y mejorar la adherencia
del esmalte.

5¿Cuáles son los tipos de cerámica según su textura?

Los tipos de cerámica según su textura se dividen en porosos y compactos. Las cerámicas
porosas tienen una estructura abierta y permeable, lo que les confiere una alta absorción de
agua y baja resistencia mecánica. Por otro lado, las cerámicas compactas tienen una estructura
más cerrada y una baja absorción de agua, lo que les da una mayor resistencia mecánica.
6¿Cuáles son los tipos de cerámica según su uso?

Los tipos de cerámica según su uso incluyen cerámica estructural, cerámica para pisos,
cerámica para revestimientos, cerámica sanitaria y cerámica refractaria.

7¿Qué es el proceso de selección de cerámica?

El proceso de selección de cerámica consiste en la clasificación de las piezas cerámicas en

función de su calidad y características. Se realizan controles de medidas, peso, absorción de
agua, resistencia mecánica y estética, entre otros factores. Se descartan las piezas que no
cumplen con los requisitos y se seleccionan las que cumplen para su comercialización.

8¿Cómo se clasifica la cerámica según su textura?

Respuesta: La ceramica se clasifica segun su textura en porosos y compactos. Los porosos son
aquellos que tienen una porosidad mayor al 10%, mientras que los compactos tienen una
porosidad menor al 10%.

9¿Cuáles son los diferentes tipos de cerámica según su uso?

Respuesta: La cerámica puede clasificarse según su uso en estructural, para pisos, para
cubiertas, revestimientos, losa sanitaria y refractarios.

10¿Cuáles son las etapas del proceso de producción de la cerámica?

Respuesta: El proceso de producción de la cerámica implica las siguientes etapas: preparación

de pastas, amasado, moldeo, desecación, cocción, esmaltado y selección.

11¿Qué es la madera y cuál es su estructura interna?

La madera es un material orgánico y poroso que se forma en los árboles y arbustos. Su

estructura interna está compuesta por células llamadas traqueidas y fibras que forman una
estructura de capas concéntricas llamadas anillos de crecimiento. Estos anillos están formados
por la madera temprana, también conocida como albura, y la madera tardía, conocida como
duramen. La corteza del árbol cubre la parte exterior de la madera.

12¿Cuáles son las propiedades físicas y mecánicas de la madera?

La madera tiene una serie de propiedades físicas y mecánicas importantes que incluyen su
densidad, porosidad, higroscopicidad, hinchazón, resistencia a la flexión, compresión, tracción
y corte, entre otras.

13¿Cuáles son las principales especies de madera usadas en la región para uso estructural,
carpintería y otros usos?
En la región hay diversas especies de madera que se utilizan para diferentes usos. Algunas de
las más comunes para uso estructural son almendrillo, tajibo, verdolago, quebracho y cuchi.
Para carpintería se utilizan especies como mara, cedro, roble y palo maría.

14¿Qué son las maderas reconstituidas y adecuadas son sus ventajas y desventajas?

Las maderas reconstituidas son materiales hechos a partir de fibras de madera y resinas que se
unen y comprenden para formar paneles, tableros y otros productos. Algunas de sus ventajas
incluyen su uniformidad, resistencia y facilidad de uso, mientras que sus desventajas incluyen
su costo y su menor durabilidad en comparación con la madera natural.

15¿Cuáles son los diferentes tipos de corte de la madera y cómo evolucionan sus propiedades?
Los principales tipos de corte de la madera son el corte tangencial, radial y plano. Cada uno
afecta las propiedades de la madera de diferentes maneras. Por ejemplo, el corte tangencial
produce un patrón de vetas característico, mientras que el corte radial produce una superficie
lisa y el corte plano produce un patrón similar al radial pero con más variación en la veta.

16¿Cuáles son los diferentes métodos de secado de la madera y cuál es su importancia?

Los principales métodos de secado de la madera son el secado al aire y el secado artificial. El
secado al aire es más lento pero produce una madera más estable, mientras que el secado
artificial es más rápido pero puede producir una madera con mayor tendencia a la
deformación y el agrietamiento. La importancia del secado de la madera radica en la necesidad
de reducir su contenido de humedad y evitar problemas posteriores como la contracción o la
deformación.

17¿Qué son las maderas reconstituidas y para qué se utilizan?

Las maderas reconstituidas son productos obtenidos a partir de la aglomeración de virutas,

astillas o fibras de madera, mediante la reducción de adhesivos y la aplicación de presión y
calor. Algunos ejemplos de maderas reconstituidas son los tableros de fibra, los tableros de
partículas, los contrachapados y los multilaminados. Estos materiales se utilizan para una
amplia variedad de aplicaciones, como la fabricación de muebles, la construcción de
estructuras, la elaboración de revestimientos y la creación de objetos decorativos.

18¿Qué factores influyen en las propiedades de la madera?

Las propiedades de la madera están influenciadas por diversos factores, entre los que se
encuentran la especie, la edad, el crecimiento y la estructura de la madera, la ubicación del
árbol, la orientación de los anillos de crecimiento, la dirección y el grado de secado de la
madera, y la presencia de nudos, defectos y enfermedades. Además, el tratamiento químico y
la aplicación de técnicas de conservación también pueden influir en las propiedades de la
madera.

19¿Cuáles son los diferentes tipos de madera según su uso?

Los diferentes tipos de madera segun su uso son los siguientes:

  Para usos auxiliares en la construcción: ocho, plumero, yesquero blanco, pino.
 Para uso estructural: almendrillo, tajibo, verdolago, quebracho, cuchi.
 Para carpintería: mara, cedro, roble, palo maría.
 Maderas reconstituidas: venestas, multilaminados, tableros, contrachapados, maderas
aglomeradas y otros.

20 ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de utilizar maderas reconstituidas en lugar de

madera natural?

Las ventajas de utilizar maderas reconstituidas son la disponibilidad en grandes cantidades y la

reducción del impacto ambiental, ya que se utilizan residuos de madera para su producción.
Además, su homogeneidad y estabilidad dimensional permiten su uso en aplicaciones donde
se requiere precisión y uniformidad. Por otro lado, las desventajas son la menor resistencia
mecánica en comparación con la madera natural, la necesidad de adhesivos y la dificultad para
realizar reparaciones en caso de daño. Además, algunos tipos de maderas reconstituidas
pueden contener sustancias tóxicas como formaldehído, lo que puede ser perjudicial para la
salud.

21¿Qué es un aglomerante y para qué se utiliza en la construcción?

Un aglomerante es un material que se utiliza en la construcción para unir otros materiales de

construcción, como los agregados (como arena, grava) y otros materiales de relleno, para crear
un material sólido y resistente.

22¿Cuál es la diferencia entre un aglomerante aéreo y uno hidráulico?

La diferencia principal entre un aglomerante aéreo y uno hidráulico es que el primero se

aguanta y se seca por exposición al aire, mientras que el segundo se aguanta por la reacción
química que ocurre cuando se mezcla con agua.

23¿Cuáles son los materiales aglomerantes aéreos más comunes utilizados en la construcción?

Los materiales aglomerantes aéreos más comunes utilizados en la construcción son el yeso, la
cal y la arcilla.

24¿Qué es el cemento Portland y cómo se clasifica?

El cemento Portland es un tipo de cemento hidraulico utilizado en la construccion. Se clasifica

en varios tipos, como el tipo I, tipo II, tipo III, etc., dependiendo de sus características de
resistencia y otros factores.

25¿Cuáles son los materiales aglomerantes hidráulicos más comunes utilizados en la

construcción?

Los materiales aglomerantes hidráulicos más comunes utilizados en la construcción son el

cemento Portland, la cal hidráulica y el hormigón.

26¿Qué es el hormigón y las características de sus componentes principales?

El hormigón es un material de construcción compuesto principalmente de cemento, agua y

agregados (como arena y grava). Sus componentes principales son el cemento, el agua, los
agregados y los aditivos.
27¿Cuál es la diferencia entre el mortero y el hormigón?

La diferencia principal entre el mortero y el hormigón es que el mortero es una mezcla de

cemento, agua y arena utilizada para unir ladrillos y bloques, mientras que el hormigón es una
mezcla de cemento, agua, arena y grava utilizada para la construcción de estructuras más
grandes.

28¿Qué son los materiales aglomerantes hidrocarbonados y para qué se utilizan en la

construcción?

Los materiales aglomerantes hidrocarbonados son productos bituminosos viscosos preparados

a partir de hidrocarburos naturales que poseen propiedades aglomerantes. Se utiliza en la
construcción para la fabricación de productos como asfalto, alquitranes, emulsiones asfálticas,
entre otros.

29¿Cuáles son las ventajas y desventajas de utilizar adobes como material aglomerante?

Las ventajas de utilizar adobes como material aglomerante son su disponibilidad, su bajo costo
y su capacidad de ser reciclados. Algunas de las desventajas son que son vulnerables a la
humedad, requieren cuidado y mantenimiento constante, y no son tan resistentes como otros
materiales de construcción.

30¿Qué es la cal hidráulica y cómo se utiliza en la construcción?

La cal hidráulica es un material aglomerante utilizado en la construcción que se produce al

calcinar piedra caliza y otros materiales similares a altas temperaturas. Se utiliza en la
construcción para la fabricación de morteros y enlucidos, entre otros.

Pinturas y barnices

1. ¿Cuál es la función principal de las pinturas y barnices?

La función principal de las pinturas y barnices es proteger y decorar las superficies,

brindando una capa de recubrimiento que ofrece resistencia al desgaste, protección contra
la corrosión y otros daños, así como mejorar la apariencia estética.

2. ¿Cuáles son los componentes básicos de una pintura? Menciona al menos tres.

Los componentes básicos de una pintura son pigmentos, vehículos y aditivos. Los
pigmentos aportan color, los vehículos actúan como aglutinantes y los aditivos
proporcionan propiedades adicionales, como secado rápido o resistencia a los rayos UV.

3. ¿Cuál es la diferencia entre pintura inmobiliaria y pintura industrial?

La pintura inmobiliaria se utiliza en construcciones residenciales y comerciales, mientras

que la pintura industrial se aplica en entornos industriales donde se requiere una mayor
resistencia a condiciones adversas, como corrosión, productos químicos o humedad.

4. Describe dos tipos de barnices y sus aplicaciones.

Ejemplos de barnices y sus aplicaciones son los barnices internos utilizados en muebles y
pisos de madera, y los barnices marinos diseñados para proteger superficies expuestas en
ambientes marítimos.
 5. ¿Qué son los COV y por qué son relevantes en el contexto de las pinturas?

Los COV son compuestos orgánicos volátiles que se liberan al ambiente durante la
aplicación y secado de las pinturas. Son relevantes porque pueden tener efectos adversos
para la salud humana y el medio ambiente.

6. ¿Qué factores se deben tener en cuenta al preparar una superficie antes de aplicar una
pintura?

Al preparar una superficie, se deben tener en cuenta factores como la limpieza,

eliminación de óxido o corrosión, lijado, aplicación de imprimaciones (primers) y selladores
para asegurar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento.

7. Menciona al menos dos propiedades deseables en una pintura utilizada en exteriores.

Propiedades deseables en pinturas utilizadas en exteriores incluyen resistencia a la

intemperie, protección contra los rayos UV, durabilidad frente a la exposición a elementos
ambientales y buena adherencia a la superficie.

8. ¿Cuál es la importancia de la protección solar en los barnices?

La protección solar en los barnices es importante para evitar la decoloración y el deterioro

causados por los rayos UV. Los barnices con filtro solar ayudan a proteger la madera y
otros sustratos de los efectos dañinos del sol.

9. ¿Qué son los barnices epoxídicos y en qué aplicaciones se utilizan comúnmente?

Los barnices epoxídicos son recubrimientos que contienen resinas epoxídicas y se utilizan
en aplicaciones que requieren alta resistencia química y mecánica, como pisos industriales
o revestimientos de tanques.

10. ¿Cuál es la diferencia entre pinturas orgánicas e inorgánicas?

La diferencia entre pinturas orgánicas e inorgánicas radica en los componentes químicos

utilizados. Las pinturas orgánicas están compuestas principalmente de compuestos
orgánicos con carbono en su estructura molecular, mientras que las pinturas inorgánicas
se componen principalmente de compuestos inorgánicos sin carbono. Cada tipo tiene
características y propiedades específicas.

vidrios

1. ¿Cuál es la definición de vidrio?

El vidrio es un material sólido y transparente compuesto principalmente de sílice fundida y

otros componentes, que se obtiene mediante la fusión de arena de sílice, carbonato de
sodio y cal a altas temperaturas.

2. Menciona dos antecedentes históricos en el uso y fabricación de vidrios.

Dos antecedentes históricos importantes en el uso y fabricación de vidrios son la

fabricación de vidrios en el antiguo Egipto y Mesopotamia alrededor del 2000 a.C., y el
desarrollo de técnicas de soplado de vidrio en la antigua Roma en el siglo I a.C.

3. ¿Cuáles son las materias primas principales utilizadas en la fabricación de vidrios?

 Las materias primas principales utilizadas en la fabricación de vidrios son arena de sílice,
carbonato de sodio (soda) y caliza.

4. Describe brevemente el proceso de fabricación del vidrio.

El proceso de fabricación del vidrio implica la fusión de las materias primas en un horno a
altas temperaturas, seguido de un enfriamiento rápido para formar una masa viscosa que
se solidifica y se convierte en vidrio.

5. Nombra cuatro tipos de vidrio y sus características distintivas.

Ejemplos de cuatro tipos de vidrio son:

 Vidrio crudo: es el vidrio básico sin ningún tratamiento adicional.

 Vidrio plano: es un vidrio liso utilizado en ventanas y puertas.
 Vidrio catedral: tiene una textura opaca y se utiliza en aplicaciones decorativas.
 Vidrio armado: está reforzado con una malla metálica para mayor resistencia y
seguridad.

6. ¿En qué consiste el proceso de templado del vidrio y para qué se utiliza?

El proceso de templado del vidrio consiste en calentar el vidrio y luego enfriarlo

rápidamente mediante un proceso de enfriamiento controlado. Esto le confiere al vidrio
mayor resistencia y, en caso de rotura, se rompe en pequeños fragmentos no afilados. Se
utiliza para aplicaciones que requieren seguridad y resistencia al impacto.

7. ¿Qué es el vidrio multilaminado y cuál es su propósito principal?

El vidrio multilaminado está compuesto por dos o más capas de vidrio unidas entre sí mediante
una capa de plástico resistente al impacto, como el polivinil butiral (PVB). Su propósito
principal es mejorar la seguridad, ya que, en caso de rotura, los fragmentos tienden a
adherirse a la capa intermedia, evitando que se dispersen.

8. Menciona tres tipos de vidrios especiales en función de sus propiedades o

características.

Ejemplos de tipos de vidrios especiales son:

 Vidrio de colores: se obtiene mediante la adición de óxidos metálicos durante la

fabricación para crear vidrios de diferentes tonalidades.
 Vidrio reflectivo: tiene una capa metálica aplicada a la superficie para conferir
propiedades reflectantes y controlar la entrada de calor y luz solar.
 Vidrio industrial: se fabrica con características específicas para satisfacer
necesidades industriales particulares, como alta resistencia al calor o propiedades
químicas especiales.

9. ¿Cuáles son algunas de las propiedades generales de los vidrios?

Algunas propiedades generales de los vidrios incluyen transparencia, dureza, resistencia al

calor y a los productos químicos, así como la capacidad de ser moldeados en diferentes
formas.

10. Menciona tres aplicaciones comunes de los vidrios en diferentes campos.

 Ejemplos de aplicaciones comunes de los vidrios en diferentes campos incluyen ventanas y
puertas, envases de alimentos y bebidas, paneles solares, dispositivos electrónicos,
espejos, acuarios y pantallas de dispositivos móviles.

plasticos

1. ¿Cuál es la definición de los plásticos?

Los plásticos son materiales sintéticos y poliméricos, compuestos principalmente de

polímeros de cadena larga, que pueden ser moldeados y deformados bajo calor y presión

2. Menciona dos antecedentes importantes en el desarrollo de los plásticos.

Dos antecedentes importantes en el desarrollo de los plásticos son el descubrimiento del

bakelita en 1907, el primer plástico sintético, y los avances en la polimerización y procesos
de fabricación en el siglo XX.

3. ¿Qué características hacen de los plásticos materiales versátiles?

Los plásticos son versátiles debido a su capacidad de ser moldeados en diferentes formas,
su resistencia a la corrosión, su baja densidad y peso ligero, así como su capacidad de
aislamiento eléctrico.

4. ¿Cuáles son las materias primas principales utilizadas en la fabricación de plásticos?

Las materias primas principales utilizadas en la fabricación de plásticos son productos

derivados del petróleo, como el etileno y el propileno.

5. Describe brevemente el proceso de fabricación de los plásticos.

El proceso de fabricación de los plásticos implica la combinación de monómeros mediante

procesos químicos o físicos, como la extrusión, inyección, moldeo por soplado o
termoformado.

6. Nombra cinco tipos de plásticos y sus aplicaciones más comunes.

Ejemplos de cinco tipos de plásticos y sus aplicaciones son:

PVC flexible: se utiliza en tuberías, revestimientos y juguetes.

PVC rígido: se utiliza en tuberías de agua, ventanas y perfiles de construcción.

Resinas epoxi: se utilizan en adhesivos, recubrimientos protectores y componentes

electrónicos.

Policarbonato: se utiliza en lentes de seguridad, ventanas y componentes electrónicos.

Elastómeros: se utilizan en sellos, juntas, neumáticos y suelas de zapatos.

7. ¿Cuáles son algunas de las propiedades técnicas de los plásticos?

Algunas propiedades técnicas de los plásticos incluyen baja densidad, resistencia química,
flexibilidad, resistencia al impacto, transparencia o translucidez, resistencia a la humedad y
agentes atmosféricos, entre otras.
8. ¿Qué es el PVC flexible y en qué aplicaciones se utiliza?

El PVC flexible es una forma de cloruro de polivinilo que se caracteriza por su flexibilidad y
resistencia a los productos químicos. Se utiliza en tuberías, revestimientos, suelas de
zapatos y juguetes, entre otros.

9. ¿Cuál es la diferencia entre los plásticos termoplásticos y termoestables?

Los plásticos termoplásticos pueden fundirse y moldearse repetidamente bajo calor y

presión, conservando su forma después de enfriarse. Los plásticos termoestables, por otro
lado, se solidifican irreversiblemente después de su procesamiento inicial y no pueden ser
fundidos y moldeados nuevamente sin degradarse.

10. Menciona tres aplicaciones de los plásticos en estructuras constructivas e industriales.

Ejemplos de aplicaciones de los plásticos en estructuras constructivas e industriales son

tuberías y sistemas de drenaje, revestimientos y aislamientos, paneles y perfiles para
construcción, envases y embalajes, y componentes de equipos electrónicos y automóviles.