Estandar - Perforación y Voladura Subterranea

SISTEMA DE GESTIÓN SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y
U.E.A. RICOMAS
MEDIO AMBIENTE
CONSORCIO MINERO
SUNEC SAC ESTÁNDAR OPERATIVO CÓDIGO: EG-O
PERFORACIÓN Y VOLADURA VERSIÓN: 0
SUBTERRANEA PÁGINA: 1 de 5
1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos para la ejecución de las excavaciones en las labores mineras
subterráneas, aplicando los parámetros necesarios para una perforación y voladura eficiente y
seguras.
2. ALCANCE
Toda actividad de perforación y voladura en las labores subterráneas de la U.E.A RICOMAS.
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

3.1. D.S. N° 024-2016-EM y su modificatoria D.S. N° 023-2017-EM Art. 234, 235 y 236.
3.2. ISO 45001:2018 – Requisitos 8.1.1, 8.1.2.
4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR
4.1. GENERAL
4.1.1. Para la perforación y voladura deberán emplearse diseños, equipos y material explos ivo
adecuados, después de haber realizado estudios y pruebas de campo, que garanticen
técnicamente su eficiencia y seguridad.
4.1.2. Se utilizará pintura de color visible que resalte en la roca para marcar la gradiente, sección y
malla de perforación.
4.1.3. El lugar a perforar deberá estar libre de tiros cortados. Si hubiesen de 1 a 6 tiros cortados, se
deberá realizar un IPERC-AIC (F-03-PG01) y luego recargar los taladros y dispararlos de
inmediato siguiendo los PETS eliminación de tiros cortados .
4.1.4. Si hubiese más de 6 tiros cortados o fallados se procederá a bloquear los accesos a la labor y
dispararlos a fin de guardia.
4.1.5. Para la perforación con maquina convencional y Jack Leg, se debe usar guiadores. La cantidad
de guiadores para la perforación será de 03 como mínimo por labor.
4.1.6. A sección igual o mayor a 3m x 3m, se usará iluminación artificial para mejorar la visibilidad
durante todo el proceso.
4.1.7. Se deberá cumplir los diseños de mallas de perforación establecidos para cada tipo de
calidad de roca, sección de la labor y factor de carga. Si las condiciones de la masa rocosa no
se ajustan a las indicaciones de los diseños de malla de perforación, será el supervisor
inmediato quien realice las modificaciones en el Reticulado para el levantamiento de malla
de perforación y voladura.
4.2. PERFORACIÓN CONVENCIONAL (JACK LEG)

4.2.1. Antes de iniciar la perforación se debe ventilar, regar desatar siguiendo el PETS de desate de
rocas , limpiar y sostener la labor.
4.2.2. La presión de agua en la perforación deberá ser en un rango de 21 a 29 lb/plg2 con un flujo
ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Ing. German Rodgers Castañeda

Ing. Wagner Trigos Malpica Ing. Wagner Trigos Malpica Benavides Ing. Jürgen Mayer Mendoza
Jefe de Mina Jefe de Mina Ing. SSOMA Superintendente de Mina
Fecha: 01/03/2023 Fecha: 15/03/2023 Fecha: : 15/03/2023 Fecha:16/03/2023
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mínimo de 0.5 litros/segundo.

4.2.3. La presión de aire comprimido deberá ser en un rango de 60 a 85 lb/plg2.
4.2.4. Para perforaciones en tajos, galerías y subniveles, la veta deberá estar contorneada por Control
de Calidad y/o Geología antes de iniciar la perforación.
4.2.5. La perforación convencional deberá realizarse siguiendo el PETS de “Perforación con
Jackleg en Frentes y Tajos Convencional”.
4.2.6. La altura de la labor para perforación vertical será de 2.4m a 3m de altura para 4´, 6´ y 8´.
4.2.7. La perforación de chimeneas convencionales de más de 20 metros deberá hacerse usando 2
compartimientos independientes: Uno para el tránsito peatonal y otro para el echadero. Excepto
las chimeneas preparadas con medios mecánicos.
4.3. VOLADURA
4.3.1. Todo personal que manipule explosivos y accesorios deberá contar con la licencia de la
SUCAMEC vigente.
4.3.2. Se considerará como voladura secundaria a un disparo con cantidad máxima de 6 taladros con
Jack Leg. De ser mayor la cantidad de números de taladros, será considerado como voladura
primaria y requerirá aprobación del Supervisor.
4.3.3. Para iniciar la voladura primaria o secundaria se deberá emplear 02 guías armadas.
4.3.4. El carguío deberá realizarse 45 min, para perforaciones con Jack Leg antes de los horarios de
disparo establecidos.
4.3.5. Para el atacado de los cartuchos en los taladros de perforaciones convencionales se utilizará
atacadores de madera. Está prohibido el uso de herramientas metálicas.
4.3.6. Se deberá cumplir los siguientes horarios de disparo.
- Disparo turno Día : Balcón 6:00 p.m.

Horizonte 6:00 p.m.
- Disparo turno Noche : Balcón 6:00 a.m.
Horizonte 6:00 a.m.
Para los disparos especiales, se debe elaborar IPERC-AIC (F-03-PG01), además debe
controlar el riesgo de gaseamiento. La responsabilidad del disparo recae sobre el jefe de
guardia, quien deberá solicitar la autorización al superintendente de mina e ingeniero de
SSOMA.
4.3.7. El chispeo solo deberá ser realizado por el maestro responsable de la labor acompañado
siempre por un ayudante debidamente capacitado.

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4.3.8. El punzón para encebar deberá ser de madera o cobre.

4.3.9. Para el sistema de amarre y conexión del cordón detonante al fulminante común se deberá
realizar el amarre con cinta aislante en sentido al frente de voladura.
4.3.10. El tipo de explosivo para la voladura controlada deberá ser emulnor y/o dinamita.
4.3.11. Todos los taladros cargados en los frentes de avances deberán ser tapados por un taco inerte.
4.3.12. Antes del chispeo, se deberá coordinar con las labores aledañas y disparar en el horario
establecido por la empresa.
4.3.13. El carguío y la voladura deberá hacerse siguiendo el PETS de “Carguío y Voladura en
Frentes”, “Carguío y Voladura en Tajos Convencionales”, “Carguío y Voladura en
Chimenea Convencional”, según corresponda.
4.3.14. Está prohibido el ingreso a las labores de reciente disparo hasta que las concentraciones de
gases y polvo estén por debajo de los LMP. Los trabajadores deberán realizar el ingreso
después 30 minutos como mínimo de haberse efectuados el disparo.
4.3.15. Los explosivos no usados en la voladura deberán ser devueltos inmediatamente a los
polvorines.
4.3.16. Todo polvorín deberá contar con un libro de actas de ingreso y salida de explosivos
5. RESPONSABLES
5.1. Superintendente de Mina /jefe de mina:
- Aprobar el presente estándar.

- Proporcionar los recursos necesarios para el cumplimiento del presente estándar.
- Liderar la revisión y actualización del presente estándar, y documentos asociados.
- Asegurar el cumplimiento del presente estándar por los involucrados.
- Establecer los estándares y procedimientos referidos a la perforación y la voladura.
- Hacer seguimiento al cumplimiento del presente estándar.
5.2. Ingeniero SSOMA:
- Velar por el cumplimiento del presente documento, coordinando el monitoreo de su

aplicación con todas las áreas involucradas.
- Detener las labores cuando identifique desviaciones del estándar que pongan en riesgo
la seguridad del trabajador y del proceso.
- Participar en las revisiones y mejoras del estándar y documentos asociados .
- Monitorear que el estándar sea de conocimiento de los trabajadores, así como su
cumplimiento.

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- Establecer controles adecuados para asegurar el fiel cumplimiento del estándar para
salvaguardar la seguridad de los trabajadores.
- Hacer cumplir el estándar en todas y cada una de las actividades unitarias de perforación
y voladura.
5.3. Control de calidad y/o Geología:

- Proporcionar las trazas y cortes transversales de las vetas.
- Hacer cumplir el presente estándar y los documentos asociados.
- Detener las operaciones en las labores que no cumplan con las especificaciones de los
estándares, priorizando las correcciones inmediatas de las desviaciones
5.4. Planeamiento /Topografía:

- Establecer controles adecuados para asegurar el fiel cumplimiento del estándar para
salvaguardar la seguridad de los trabajadores.
- Hacer cumplir el estándar en todas y cada una de las actividades unitarias de perforación
y voladura.
5.5. Trabajador Minero:
- Realizar el Checklist aplicable a la actividad realizada.

- Cumplir con los procedimientos y controles, establecidos en el presente estándar.
- Asistir a toda capacitación programada.
- Informar inmediatamente a su jefe de cualquier condición sub estándar que se presente en
sus tareas.
- Cumplir con sus obligaciones de acuerdo al Art. 44-49 (Obligaciones del trabajador) del DS
024-2016-EM y su modificatoria DS 023-2017-EM.
6. FORMATOS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN
6.1. Formatos
- Monitoreo de vibración y voladura.

- Reticulado para el levantamiento de malla de perforación y voladura.
- Control de calidad de explosivos y accesorios.
- Autorización de disparo fuera de horario.
6.2. Anexos
- Parámetros de vibración por tipo de roca.

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- Zonificación de explosivos por calidad de roca.
6.3. Estándares, Procedimientos y PETS, Manuales y Guías
- Diseño de mallas de perforación.

- Perforación con Jackleg en Frentes y Tajos Convencional.
- Carguío y Voladura en Tajos Convencional.
- Eliminación de Tiros Cortados.
7. REVISIÓN
Anualmente, cuando se publiquen cambios de la normativa legal o según necesidad.
8. CONTROL DE REVISIONES
VERSIÓN F. APROBACIÓN DESCRIPCIÓN DE CAMBIOS REALIZADOS

Adecuación al D.S. 024-2016-EM y su modificatoria D.S.
0 16/03/2023
023-2017-EM


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4.2. PERFORACIÓN CONVENCIONAL (JACK LEG)

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mínimo de 0.5 litros/segundo.

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4.3.8. El punzón para encebar deberá ser de madera o cobre.

- Aprobar el presente estándar.

5.2. Ingeniero SSOMA:

- Velar por el cumplimiento del presente documento, coordinando el monitoreo de su

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5.3. Control de calidad y/o Geología:

5.4. Planeamiento /Topografía:

5.5. Trabajador Minero:

- Realizar el Checklist aplicable a la actividad realizada.

6. FORMATOS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

- Monitoreo de vibración y voladura.

- Parámetros de vibración por tipo de roca.

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- Zonificación de explosivos por calidad de roca.

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- Diseño de mallas de perforación.

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