ENTREGABLE 2 Seguridad e Higiene

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: AVILA SALAZAR BAYRON OJAMI ID: 001543097

Dirección Zonal/CFP: SAN PEDRO DE CARABAYLLO
Carrera: ADMINISTRACION DE EMPRESAS Semestre: II
Curso/ Mód. Formativo SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Tema del Trabajo: ENTREGABLE 2
Apellidos y Nombres: BARRON NULÑEZ WINNIFER ROXANNA ID: 001532724

Dirección Zonal/CFP: COMAS – SANTA LUZMILA
ADMINISTRACION DE NEGOCIOS
Carrera: Semestre: II
INTERNACIONALES
Curso/ Mód.
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Formativo
Apellidos y Nombres: HUAMAN AZAÑERO CLAUDIA MYLUSKA ID: 001540038

Dirección Zonal/CFP: URB.SAN AGUSTIN – SAN MARTIN DE PORRES
Carrera: ADMINISTRACION DE LOGISTICA Semestre: II
Curso/ Mód.
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Formativo
BARRENECHEA MALVAS XIOMARA

Apellidos y Nombres: ID: 001532560
MELANY
Dirección Zonal/CFP: SHANGRILA – PUENTE PIEDRA
Carrera: ADMINISTRACION INDUSTRIAL Semestre: II
Apellidos y Nombres: RAMOS LEON DAVID ESTEBAN ID: 001547779

Dirección Zonal/CFP: LADERAS DE CHILLON – PUENTE PIEDRA
Carrera: ADMINISTRACION INDUSTRIAL Semestre:
2
Apellidos y Nombres: USCA ACHULLI ALEXSANDRA ID: 001544063

Dirección Zonal/CFP: AV.CANTA CALLAO -SMP
Carrera: ADMINISTRACION DE EMPRESAS Semestre: II
2. PREGUNTAS GUIA :
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes

interrogantes:
Nº PREGUNTAS DE TAREA 3
1 Plan de manejo de herramientas manuales:
2 Plan de manejo de materiales peligrosos
Establecer según mapa de riesgos las señaléticas que corresponden dentro y al
3
perímetro de planta
Planes de respuesta ante emergencias (incendios, derrames, fugas, desastres
4
naturales, etc.)
5 Plan de mantenimiento de sistema contra amagos e incendios
¿Cómo llevaría a cabo el proceso de implementación de los factores de riesgo
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relacionados con las condiciones de trabajo?
Nª PREGUNTAS DE TAREA 4
1 Riesgos físicos: Vibraciones, radiaciones (Iónicas y no Iónicos), iluminación,
condiciones termo higrométricas
2 Riesgos Químicos: agentes químicos
3 Riesgos Ergonómicos
4 Enfermedades profesionales. Clasificación
5 Medidas de prevención de enfermedades profesionales
6 Equipo de protección personal: Normas y especificaciones y recomendaciones
de uso.
7 ¿Cómo se organizaría tomando en cuenta el organigrama propuesto?
8 ¿Cómo haría para que establecer una herramienta de identificación de
oportunidades de mejora diaria, semanal o mensual con la finalidad de prevenir
accidentes? Esta herramienta debe aprobada por el gerente de general de la
empresa y llevar a cabo los seguimientos de versiones.
9 ¿Cómo trataría los nuevos aquellas personas reacias al cambio o de aquellas
que no requieren se le sensibilice o más aún se inicie hablar de una cultura de
seguridad, indicando que la seguridad es nuestro nuevo valor?
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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
1. Plan de manejo de herramientas manuales:
Las herramientas nos ayudarán para ciertas actividades, ya que fueron creadas para ese
fin.
Algunas herramientas pueden presentar varias funcionalidades y otras herramientas
pueden reemplazar otras, por ejemplo: Lave inglesa ya un martillo.
Cuando vamos a martillar un clavo, también podemos hacerlo con una llave inglesa,
pero en ciertas ocasiones, porque puede que, si lo usemos con continuidad, este puede
malograrse.
El martillo puede compartir ciertas funciones con el alicate, ejemplo: el agarre.
✓ Herramientas para sujetar y cortar cables:

El alicate es una herramienta que tiene un mango
de goma o jebe que es muy fácil de usar, contando
con un par de pinzas que tiene varias funciones
como, por ejemplo: cortar cables, sujetar cables y/o
clavos, pelar cables, etc.
✓ Herramientas para cortar madera:

El serrucho es una herramienta muy útil en cortar
madera y en el oficio de la carpintería, cuenta con una
hoja metálica dentada y un mango de madera o
plástico.
Esta herramienta es muy usada pero también se corre
un riesgo al no usarlo de manera correcta y del cual
puede ocasionar se lesiones graves al maniobrarlo
incorrectamente.
✓ Herramientas para golpear:

El martillo es una herramienta para golpear, clavar, desclavar, empujar, calzar partes,
romper o deformar objetos.
Está compuesta con una cabeza de acero y un mango de madera, aunque pueden ser
de goma y metal.
Para su buen uso, debemos de tener la mano sin ningún objeto como los anillos, relojes,
etc.
4
RECOMENDACIÓN:
Usar estas herramientas con un guante de goma, ya que pueden amortiguar el impacto
de un martillo y así no ocasionar lesiones.
2. Plan de manejo de materiales peligrosos:
Se entiende por materiales peligrosos a cualquier sustancia o mezcla que, por sus
propiedades físicas, químicas o toxicológicas, puede causar daño a las personas,
animales o al medio ambiente. Estos pueden incluir productos químicos, gases, líquidos
inflamables, explosivos, sustancias tóxicas, corrosivas, entre otros.
“Es aquella que, por su naturaleza, produce o puede producir daños momentáneos o
permanentes a la salud humana, animal o vegetal, a los bienes o al ambiente.”
✓ Gas inflamable:
El acetileno, el hidrógeno, el amoníaco, el propano, el propileno, el metano y las mezclas
de estos, los convierten en gases inflamables. Arden al mezclarse con un oxidante y si
se les aporta una fuente de ignición.
Este tipo de gases inflamables son comúnmente usados en el transporte, la calefacción,
la producción de energía eléctrica y en los procesos industriales. Igualmente, la mayoría
de
5
estos gases se componen total o parcialmente de hidrógeno, metano, monóxido de

carbono, propano, etano, butano y vapores de petróleo.
Ejemplo:
El propano es un gas inflamable, incoloro e inodoro que puede convertirse en líquido en

temperaturas muy bajas. Este artículo aborda los efectos dañinos de inhalar o ingerir
este gas, ya que el propano al ser inhalado reemplaza el oxígeno de nuestros pulmones
del cual es muy malo para nuestra salud.
3. Establecer según mapa de riesgos las señaléticas que corresponden dentro y

al perímetro de planta
6
Las señalizaciones son muy importantes porque nos brindan informaciones de cada
zona que tienen por objeto advertir al usuario de la existencia y naturaleza de un riesgo.
Así mismo también son utilizables para guiar al usuario proporcionar ciertas
recomendaciones que se deben observar dentro y fuera del inmueble. La cual brinda
protección de los trabajadores y la prevención de accidentes en el entorno laboral, ya
que cumplir con los estándares y normativas establecidos es esencial para garantizar un
entorno de trabajo seguro
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4. Planes de respuesta ante emergencias (incendios, derrames, fugas,

desastres naturales, etc.)
La empresa difundirá a nivel de todo su personal el presente Plan de Contingencia y
Respuesta a Emergencia; para que los trabajadores conozcan del procedimiento, canales,
teléfonos, y responsables a los que se debe dirigir en caso de producirse una incidencia y
sea necesaria la prestación de un especialista.
RESPUESTA ANTE INCENDIO

Des energizar el área.
Controlar el avance del fuego hacia otras áreas, EL JEFE DE EMERGENCIA en el caso
de que la emergencia obligue a paralizar las actividades comunica a todo el personal.
Conocer las áreas de evacuación
Alejarse de zonas o productos inflamables.
Al controlarse la emergencia se inspeccionará el área siniestrada. El JEFE DE
EMERGENCIA dará la orden de finalización de la emergencia.
El Coordinador de Medio Ambiente, deberá evaluar el impacto de
los residuos contaminados asegurando una correcta disposición y eliminando los
riesgos para la salud de los trabajadores y el impacto al medio ambiente.
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RESPUESTA ANTE ACCIDENTE DE TRABAJO
Accidente Leve (Lesión de pequeña importancia)

La Brigada de Emergencia de Primera Respuesta, atiende al accidentado usando el
Botiquín de Primeros Auxilios ubicado en la instalación.
Accidente Grave (Lesiones que precisen atención médica)

El JEFE DE EMERGENCIA junto a la Brigada de Emergencia de Primera Respuesta es el
encargado de poner en práctica las medidas de primeros auxilios. Coordinar con la unidad
de Emergencia que corresponda a la zona (Posta médica, centro de salud más cercano a
la zona de trabajo, bomberos, Hospital de Es Salud,), para que provean
la ayuda necesaria para trasportar el accidentado al Centro Medico seleccionado. El JEFE
DE EMERGENCIA deberá llevar al Centro Médico los formatos de “Solicitud de Atención
Médica-SCTR” y la “Declaración de Accidente” (firmados y sellados) para que se le brinde
la atención médica al paciente. El JEFE DE EMERGENCIA comunica al responsable de
Seguridad y Salud, quien se comunica con la Empresa, proporcionando como mínimo la
siguiente información:
a. Fecha del accidente
b. Empresa contratante o Empleador: Razón Social y RUC
c. Trabajador accidentado: Nombres, Apellidos y DNI
d. Descripción del accidente: Actividad que está realizando el trabajador y detalle de
circunstancias en que ocurrió el accidente.
Accidente muy Grave (Muerte).

Aislar el área y cubrir a la víctima. El JEFE DE EMERGENCIA comunica al responsable
de Seguridad y Salud, quien comunicará a la Policía Nacional. La persona responsable
de Recursos Humanos será la persona encargada de avisar a los familiares de la víctima
y entidades aseguradoras.
RESPUESTA ANTE DESASTRES NATURALES

Identificar una ruta de evacuación, y otras vías alternativas y estar preparado para
evacuar.
Tener a mano el kit para emergencias.
Tener a mano una linterna y asegurarse de que tenga pilas.
Tener un radio para estar informado acerca de la emergencia y posibles instrucciones.
Cortar la luz, agua y gas y evacuar si la situación lo amerita o las autoridades así lo
indican.
Estar atento a las indicaciones que se dan por radio y/o televisión.
No acercarse a cables ni postes de luz.
Buscar un lugar seguro como una escuela o una iglesia.
5. Plan de mantenimiento de sistema contra amagos e incendios
LAS CLAVES PARA EL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS Y

SEGURIDAD
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Los centros y locales comerciales han dejado de ser sitios exclusivamente para
abastecernos de productos y servicios para convertirse, inclusive, en centros de ocio
para la mayoría de los ciudadanos. Por ese motivo, se ha vuelto fundamental poner en
funcionamiento un sistema contra incendios y seguridad, precisos para resguardar la
vida y el bienestar de nuestros empleados y consumidores.
Debemos añadir métodos claves para el mantenimiento de estos sistemas
La tecnología y sus sistemas nos han absorbido hasta el punto de olvidar lo necesario
que es la seguridad física, siendo claves la combinación y cooperación entre ambos
sistemas
El mantenimiento del sistema contra incendios y seguridad se debe llevar a cabo, como el
resto de los mantenimientos, bajo planes trimestrales, semestrales y anuales.
MANTENIMIENTO TRIMESTRAL
Se debe realizar un mantenimiento que se base en la revisión, inspección y medidas para
evitar acciones por parte de las instalaciones durante el proceso. Así mismo, es
fundamental verificar si ha habido modificaciones en el sistema contra incendios y
seguridad, así como comprobar, mediante pruebas, el funcionamiento de las instalaciones.
Cada tres meses deben realizarse, más específicamente, el mantenimiento que detallamos
a continuación.
SISTEMAS DE DETECCIÓN Y ALARMA DE INCENDIOS
De manera general se deben llevar a cabo las tareas de revisión, inspección, verificación y
comprobación que se mencionaron, dando especial atención a pilotos, fusibles,
indicaciones luminosas y acústicas, limpieza de bornes, sistemas de baterías, pulsadores
manuales y similares.
SISTEMAS DE EXTINCIÓN, ABASTECIMIENTO DE AGUA Y CONTROL DE HUMO Y CALOR
En este punto, no solo debemos verificar, sino también llevar a cabo actividades de
limpieza. Los elementos que requieren mayor atención, inspección y verificaciones son los
dispositivos de descarga del agente extintor y de puesta en marcha; conexiones y circuitos
en los sistemas de control; señalización de mandos manuales, depósitos, válvulas,
alarmas, motobombas, entre otros.
La verificación de los niveles de combustible, agua, aceite, entre otros, al igual que
inspección visual general de las instalaciones y accesorios, es imprescindible para el
mantenimiento del sistema contra incendios y seguridad.
EXTINTORES, BOCA DE INCENDIOS E HIDRANTES
De forma trimestral, solo vas a inspeccionar de forma visual este equipamiento e
instalaciones de forma general, haciendo especial énfasis en comprobar la localización,
señalización, accesibilidad y buen estado de los mismos.
MANTENIMIENTO SEMESTRAL
El mantenimiento cada seis meses debe comprender las tareas mencionadas, pero con la
particularidad de accionar y comprobar el funcionamiento de manera manual, así como la
localización de cada uno de los detalles y accesorios del sistema contra incendios y
seguridad.
MANTENIMIENTO ANUAL
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Por otro lado, hay un mantenimiento menos riguroso que debe llevarse a cabo al menos
una vez por año. Este tipo de mantenimiento comprende todas las áreas, instalaciones y
accesorios del sistema contra incendios y seguridad pero, a su vez, dando especial
atención a detalles como:
➢ Verificar y actualizar la versión del software de la central;

➢ Revisar el estado y los espacios libres ubicados debajo del detector puntual;
➢ Realizar pruebas individuales de cada uno de los detectores automáticos y la activación
de los sensores;
➢ Chequear y limpiar las reservas de agua y sus filtros;
➢ Comprobar la disponibilidad de las fuentes de alimentación principal y auxiliar de los
sistemas fijos de extinción y control de humo y calor.
El mantenimiento del sistema contra incendios y seguridad, al igual que el resto de las
instalaciones del local comercial, es fundamental para el éxito del negocio y la garantía de
quienes hacen vida en él.
6. ¿Cómo llevaría a cabo el proceso de implementación de los factores de

riesgo relacionados con las condiciones de trabajo?
Para llevar a cabo la implementación ante los factores de riesgo a las condiciones del
trabajo que un riesgo es cualquier elemento que, por su impacto y nivel de incidencia,
pueda comprometer la seguridad de la empresa, así como su continuidad o
sostenibilidad de proceso crítico para garantizar la seguridad y el bienestar de los
trabajadores en
cualquier entorno laboral.
✓ Identificación de los factores de riesgo: La cual mediante una realización de una

evaluación exhaustiva ante todas las condiciones de trabajo para así identificar
los factores de riesgo presentes. Que pueden incluir aspectos físicos, químicos,
biológicos, ergonómicos o psicosociales tanto para los trabajadores del sector o
zona.
✓ Evaluación de los riesgos: Nos permite analizar y evaluar los riesgos

identificados para determinar su nivel de peligrosidad y la probabilidad de que
ocurran. Esto permitirá priorizar las acciones a tomar.
✓ Priorización de riesgos: la cual debemos desarrollar un plan de acción que

incluya medidas preventivas para controlar y de igual manera reduciendo los
riesgos identificados. Estas medidas pueden incluir cambios en los procesos de
trabajo, la implementación de equipos de protección personal, la capacitación de
los trabajadores, entre otros
✓ Desarrollo de políticas y procedimientos: Crea políticas y procedimientos escritos

que abordan específicamente cada factor de riesgo identificado. Estas políticas
deben estar en línea con las regulaciones y normativas laborales aplicables.
✓ Capacitación y sensibilización: Tener capacitaciones que proporcionen a los

empleados sobre los riesgos relacionados con las condiciones de trabajo y las
medidas de seguridad que deben seguir y fomentar una cultura de seguridad
mediante la sensibilización de los trabajadores sobre la importancia.
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✓ Seguimiento y control: Que debemos realizar un seguimiento continuo de la

efectividad de las medidas implementadas y realizar ajustes si es necesario. Esto
implica monitorear regularmente las condiciones de trabajo, recopilar datos sobre
incidentes o accidentes laborales, y realizar evaluaciones periódicas de riesgos.
Así teniendo en cuenta a la organización del proceso, la cual se puede tomar en cuenta
el organigrama propuesto para asignar responsabilidades y coordinar las acciones
necesarias. Por ejemplo, el departamento de recursos humanos puede encargarse de la
identificación y evaluación de los riesgos, mientras que el departamento de seguridad y
salud laboral puede liderar la planificación e implementación de las medidas
preventivas. Es importante establecer una comunicación fluida entre los diferentes
niveles jerárquicos y departamentos involucrados para garantizar una implementación
efectiva y coordinada de las acciones y estar de modo organizados en ante un peligro o
riesgo que pueda ocurrir en el sector laboral de la empresa.
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TAREA 4:
Finalmente debe empezar identificar los factores de riesgo

medioambientales del ambiente físico del trabajo y aplicar el plan y hacer
los replanteos en un futuro cercano o inmediato:
1. Riesgos físicos: Vibraciones, radiaciones (Iónicas y no Iónicos), iluminación,

condiciones termo higrométricas.
Los riesgos físicos en el ámbito laboral abarcan

diversas amenazas para la salud y seguridad de los
trabajadores, entre las cuales se encuentran las vibraciones,
las radiaciones (tanto iónicas como no iónicas), problemas
relacionados con la iluminación y condiciones termo
higrométricas desfavorables.
Identificación y Gestión de Riesgos Físicos en el Entorno Laboral

Los riesgos físicos en el entorno laboral son situaciones o condiciones que pueden
poner en peligro la salud y seguridad de los trabajadores. Algunos de estos riesgos
incluyen:
• Vibraciones: Exposición a vibraciones constantes o intensas, como las

generadas por herramientas y maquinaria pesada, puede causar daños a
los sistemas musculoesqueléticos y nerviosos.
• Radiaciones: Las radiaciones pueden ser de naturaleza iónica (como la

radiación nuclear) o no iónica (como la radiación ultravioleta del sol o la
radiación electromagnética). La exposición prolongada a estas radiaciones
puede causar daños celulares y aumentar el riesgo de enfermedades.
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• Iluminación inadecuada: Una iluminación deficiente en el lugar de trabajo

puede provocar fatiga visual, dificultades para realizar tareas con precisión y
aumentar el riesgo de accidentes.
• Condiciones termo higrométricas: Factores

como la temperatura y la humedad pueden
afectar el confort y la salud de los trabajadores.
Ambientes muy calurosos o fríos, así como
niveles inadecuados de humedad, pueden
causar molestias y problemas de salud.
Es fundamental que las empresas identifiquen y gestionen estos riesgos físicos

mediante medidas de prevención, capacitación de los empleados y el uso de equipos
de protección personal cuando sea necesario, para garantizar un entorno de trabajo
seguro y saludable.
2. Riesgos Químicos: agentes químicos.
Este tema recopila la información Riesgos Químicos más relevante contenida en la

página del INSST sobre exposición laboral a agentes químicos y está enfocado a la
exposición de los trabajadores a los agentes químicos, es decir, desde el punto de
vista de la higiene industrial. Recoge aspectos relacionados con los efectos sobre la
salud de los trabajadores, la evaluación de la exposición y las medidas de control del
riesgo.
Esas condiciones de trabajo cuando son malas, deficientes y/o adversas, bien por un
diseño inadecuado o bien por un desarrollo o implantación en la organización,
interaccionan con las expectativas, necesidades, capacidades y/o actitudes de los
trabajadores, impactan negativamente sobre su seguridad, salud y bienestar,
convirtiéndose entonces en una fuente de riesgo que es preciso gestionar. Estos
llamados factores de riesgo habrá que evaluarlos e intervenir sobre ellos mediante una
adecuada planificación preventiva para eliminarlos, reducirlos y/o controlarlos.
√ Inhalación de gases y vapores:
Factor de riesgo: QUÍMICO

Posible efecto: El efecto depende de la
sustancia, la concentración en el ambiente y
la exposición. Los vapores y gases pueden
ser asfixiantes, corrosivos, irritantes,
sensibilizantes, cancerígenos (sustancias
específicas, por ejemplo: cloruro de vinilo)
anestésicos y narcóticos o sistemáticos.
Debe analizarse la sustancia específica.
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3. Riesgos Ergonómicos.
Los riesgos ergonómicos son aquellos que pueden
dan lugar a trastornos musculo esqueléticos (TME)
en la persona trabajadora y se derivan de posturas
forzadas, aplicación continua de fuerzas,
movimientos repetitivos y manipulación manual de
cargas en el puesto de trabajo. Pueden estar
presentes, por ejemplo, en empresas de paquetería y
reparto, empresas de mudanzas, servicios de
limpieza en oficinas u operaciones de estiba en
puertos marítimos comerciales.
Por otro lado, los trastornos musculoesqueléticos

(TME) son alteraciones que sufren estructuras
corporales como músculos, tendones, articulaciones, huesos, nervios y el sistema
circulatorio, debido al trabajo o al entorno en que este se desarrolla.
¿Cuándo es necesario realizar una Evaluación de Riesgos Ergonómicos?

Deberá realizarse una correcta evaluación de riesgos ergonómicos cuando se
presenten estas situaciones:
• Posturas de trabajo forzadas, como en el caso de posturas estáticas,

mantenidas durante más de 4 segundos, del tronco o extremidades
superiores o inferiores del trabajador.
• Movimientos repetitivos por manipulación de cargas de distintos pesos.
• Manejo de herramientas en los que la aplicación de fuerzas sea constante,
tales como destornilladores manuales, martillos.
• Puestos de trabajo con iluminación insuficiente.
• Lugares de trabajo con dimensiones muy reducidas donde el trabajador
apenas tenga espacio para el desarrollo de sus tareas.
• Puestos donde el trabajador esté sometido a ruido, que puede provocar
enfermedades profesionales como la hipoacusia o sordera profesional.
• Puestos donde el trabajador o trabajadora pueda estar sometido a
vibraciones, que pueden ser “Mano-Brazo” (VMB) o de “Cuerpo Completo”
(VCC) y derivar en enfermedades profesionales osteoarticulares o
angioneuróticas provocadas, por ejemplo, por trabajos con remachadoras y
pistolas de sellado.
• Lugares donde el trabajador o trabajadora pueda estar sometido a
temperaturas extremas que puedan derivar en estrés térmico por calor o
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frío. En este caso, se debe tener en cuenta que el trabajador o trabajadora

no debe estar expuesto a corrientes de
aire molestas, cambios bruscos de temperatura u olores desagradables.
¿A qué partes del cuerpo afectan principalmente estos riesgos?

Afectan sobre todo a la espalda (lumbalgias), cuello (tortícolis), hombros (tendinitis del
manguito de los rotadores) y extremidades superiores (epicondilitis en codos, tendinitis
en manos y muñecas), aunque también pueden surgir trastornos en los miembros
inferiores (bursitis precautelar).
¿Están regulados? ¿Cómo se plantea la necesidad de la evaluación de riesgos

ergonómicos?
Los riesgos están regulados en la normativa de desarrollo de la Ley de Prevención de
Riesgos Laborales a través de tres normas legislativas:
• Real Decreto 487/1997, que abarca los trabajos que implican manipulación
manual de cargas. Indica los cinco factores de riesgo a tener en cuenta a la
hora de manipular una carga: características de la carga, esfuerzo físico
necesario, características del medio de trabajo, exigencias de la actividad y
factores individuales de riesgo.
• Real Decreto 488/1997 relativo a los riesgos en los trabajos con pantallas de
visualización. Se incluyen preceptos para el diseño de los puestos de trabajo
y disposiciones sobre cómo deben ser la mesa, silla o pantalla.
• Real Decreto 486/1997 de lugares de trabajo, donde se indican las
condiciones ambientales, dimensiones e iluminación adecuada, que deben
tener los puestos de trabajo para un desarrollo en condiciones ergonómicas
de la actividad laboral, en sus Anexos I, III y IV.
¿Cómo se clasifica la evaluación de riesgos ergonómicos?
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Los riesgos ergonómicos se incluyen en la evaluación general de riesgos del centro de

trabajo. Dentro de los ergonómicos, se pueden realizar, mediciones en el lugar de
trabajo, como en el caso de las distancias y alturas, o bien, determinar la superficie
libre por trabajador en su puesto de trabajo (2 m2 según la ley). En el caso de la
iluminación debe medirse en valor de lux necesarios en función del uso del local y del
puesto de trabajo.
En cuanto a las posturas forzadas y manipulación manual de cargas, se han

desarrollado métodos para determinar si el trabajador está expuesto a condiciones no
tolerables de trabajo como el REBA (método de evaluación de posturas de cuerpo
entero) o el método del Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST),
este último tiene en cuenta desplazamientos de la carga, agarres de la carga,
frecuencia de manipulación durante la jornada laboral, etc.
¿Cuál es el papel de los delegados de Prevención y Comité de Seguridad y Salud

en la evaluación de riesgos?
El delegado de Prevención debe solicitar la evaluación de riesgos, en caso de que no
haya sido realizada por la empresa, ya que, es obligatoria su realización para cada
puesto de trabajo según la Ley de Prevención. En caso de que la empresa se niegue a
realizarla, puede acudir a Inspección de Trabajo para que desde este organismo
requieran a la empresa a que la lleve a cabo.
Cuando se procede a la realización de la evaluación, el delegado de Prevención,

puede acompañar a los Técnicos de Prevención que vayan a realizar mediciones de
ruido, contaminantes químicos en el ambiente de trabajo, vibraciones, dimensiones de
los puestos de trabajo, o si el técnico evaluador realiza observaciones sobre cómo se
trabaja en un puesto determinado para evaluar los trastornos musculoesqueléticos
(TME).
En todo caso, el delegado o delegada de Prevención siempre debe tener información

sobre el resultado de la evaluación y las medidas que la empresa debe implantar, para
eliminar o reducir los riesgos al mínimo posible y debe ser consultado, sobre la
implantación de nuevas tecnologías (por ejemplo, aplicaciones informáticas), o compra
de equipos de trabajo (por ejemplo, máquinas nuevas), que puedan dar lugar a nuevos
riesgos.
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El delegado de Prevención debe tener acceso al informe derivado del proceso de

evaluación en todos los puestos de trabajo dentro de la empresa. En cuanto al Comité
de Seguridad y Salud, es el órgano de participación en la empresa, debate sobre la
implantación de nuevas tecnologías y debe conocer todos los documentos
relacionados con las condiciones de trabajo, entre ellos la evaluación de riesgos.
¿Por qué es importante evaluar estos riesgos?

Es de vital importancia el análisis de estos riesgos, debido a que, según el sistema
CEPROSS de comunicación de partes de enfermedades profesionales a la Seguridad
Social, en el año 2018, el 82,3% de las enfermedades profesionales comunicadas se
deben a las provocadas por agentes físicos (Grupo 2), entre las que se encuentran las
producidas por el ruido, vibraciones o derivadas de posturas forzadas que dan lugar a
trastornos musculoesqueléticos (TME).
4. Enfermedades profesionales. Clasificación

La enfermedad profesional es un concepto legal establecido en la Ley General de la
Seguridad Social, artículo 116:
Se entenderá por enfermedad profesional la contraída a consecuencia del trabajo

ejecutado por cuenta ajena en las actividades que se especifiquen en el cuadro que se
apruebe por las disposiciones de aplicación y desarrollo de esta Ley, y que esté
provocada por la acción de los elementos o sustancias que en dicho cuadro se
indiquen para cada enfermedad profesional.
El Cuadro de Enfermedades Profesionales fue aprobado por el Real Decreto

1299/2006. Incluye una lista de enfermedades reconocidas como profesionales y los
trabajos y sustancias que exponen al riesgo de contraerlas.
Si un/a trabajador/a sufre una enfermedad que figura en la lista y su actividad

profesional le pone en contacto con el agente nocivo generador de la enfermedad, tal y
como se describe en la lista, se le reconoce como enfermedad profesional y tiene
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derecho a las prestaciones correspondientes, pero sobre todo, y lo más importante, es

que se fomenta la prevención en las empresas, ya que una vez declarada la
enfermedad profesional, se deben investigar sus causas, reconocer los riesgos en el
puesto de trabajo, identificarlas en las evaluaciones de riesgo, y por tanto, adoptar las
medidas preventivas.
Muchas enfermedades relacionadas con el trabajo no están incluidas en este listado,

entre otras causas, porque muchas alteraciones de la salud son de tipo inespecífico.
El derecho a prestaciones en este caso, requiere que el trabajador pruebe que la

dolencia que sufre está causada por el trabajo, entonces se le aceptaría como
Accidente de Trabajo (Ver LGSS, apartado e del artículo 115)
Clasificación
El listado que aparece en esta base de datos incluye la relación de sustancias

del anexo 1 del RD 1299/2006 de la lista de enfermedades profesionales elaborada
por el subgrupo técnico de la Administración del Estado creado al efecto, siguiendo la
recomendación 2003/670/CE de la Comisión Europea.
Este listado está estructurado en los 6 grandes apartados siguientes:
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• Grupo 1: Enfermedades profesionales

causadas por agentes químicos.

causadas por agentes físicos.

causadas por agentes biológicos.

causadas por inhalación de
sustancias y agentes no
comprendidas en otros apartados.

de la piel causadas por sustancias y
agentes no comprendidos en alguno
de los otros apartados.
5. Medidas de prevención de enfermedades profesionales.

Las enfermedades ocupacionales son
aquellas de causa y efecto provocadas por
riesgos laborales o una enfermedad
específica. Se estima que cada año se
producen más de 150 millones de casos de
enfermedades relacionadas al trabajo.
Las actividades laborales pueden desarrollar

exposición a agentes causantes y las entre
las patologías más conocidas se encuentran:
•Hipoacusia: o también conocida como sordera auditiva unilateral (SSD). Pérdida

auditiva en un solo oído.
•Sobrepeso u obesidad.
•Hipertensión arterial: tensión arterial alta.
•Patología de la región torácica: dolor lumbar frecuente.
•Escoliosis: curvatura lateral de la columna vertebral.
•Broncopatías: alteración en los bronquios.
•Asma Ocupacional.
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•Silicosis: dificultad acelerada de respirar.

•Dislipidemia: aumento de concentración plasmática de colesterol y lípidos en la
sangre.
•Neumoconiosis: infiltración en el aparato respiratorio del polvo de sustancias
minerales.
Ametropía: defecto o anomalía de refracción ocular.
Además de enfermedades respiratorias, infecciosas y parasitarias; enfermedades
sistémicas y otras producidas por agentes físicos.
Es importante considerar los costos elevados en compensaciones, materiales y

prestaciones, las pérdidas humanas e incapacidades que producen estas
enfermedades ocupacionales.
Desde un punto de vista médico las mismas se presentan en diferentes formas.

Existen tres entradas de agentes y sustancias peligrosas e industriales de riesgo
ocupacional que afectan al organismo: Inhalación, contacto cutáneo e ingestión. Su
inicio es lento y las exposiciones a riesgos laborales son constantes; muchas pueden
darse de manera progresiva y aunque algunas tienden a ser graves e irreversibles
existe la posibilidad de prevenirlas a tiempo con un control periódico de salud
ocupacional que examine, controle y en lo posible logre su eliminación.
¿Cómo prevenir enfermedades ocupacionales?
1. Ergonomía
La ergonomía es un tema principal que debes

tomar en cuenta para prevenir enfermedades
asociadas al trabajo. Las malas posturas y
condiciones ambientales de poca actividad
física son factores que conducen a lesiones
músculo esqueléticas, dolores lumbares
fuertes, epicondilitis, hipoacusia y otras
enfermedades laborales.
¡Por tal motivo adoptar medidas de prevención y seguridad debe empezar por ti!.
La prevención se basa en el deterioro de la salud y en las alteraciones morfológicas,

bioquímicas y funcionales que desarrollan síntomas de manifiesto. Se deben distinguir
en categorías amplias:
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2. Alteraciones medibles mediante análisis

de laboratorio
Algunas solo pueden detectarse mediante

pruebas de sobrecarga como las funciones
hepáticas excretoras o pruebas especiales:
Trastorno del metabolismo de la porfirina en la

exposición al plomo.
La inhibición de la actividad de la
colinesterasa en la exposición a los
plaguicidas organofosforados.
Cambios en las concentraciones de los
componentes de los líquidos orgánicos.
Anomalías cromosómicas.
Cambios de actividad de diversas enzimas
séricas
Citología anormal del esputo.
3. Alteraciones del estado físico y funcionamiento de los órganos
Se evalúan por el reconocimiento físico y

exámenes de laboratorio como:
Electrocardiogramas.
Examen de capacidad física.
Pruebas de funciones nerviosas superiores.
4. Alteraciones del bienestar general
Se evalúan por antecedentes médicos y cuestionarios.

Por ejemplo:
La somnolencia.
Irritación de las mucosas después de la exposición a disolventes orgánicos.
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La prevención de la recaída de una

enfermedad es resultado del desempeño
adecuado de una gestión de seguridad y salud
en el trabajo de la mano con las UMEs con las
que tu empresa puede contar.
Además del reconocimiento médico de las

enfermedades ocupacionales comprendemos
los factores laborales en desarrollo y
empeoramiento de los mismos, nos centramos
en proteger y promover la seguridad y salud
de los trabajadores, así como también crear
ambientes de trabajo saludables bajo el
cumplimiento a la legislación vigente N.º
30222, ley que modifica la ley N.º 29783.
El empleador debe contar con un plan de

salud ocupacional para un control de
exámenes médicos ocupacionales antes, durante y al final de la relación laboral con
sus empleados.
6. Equipo de protección personal: Normas y especificaciones y recomendaciones

de uso.
El Equipo de Protección Personal o EPP son equipos, piezas o dispositivos que

evitan que una persona tenga contacto directo con los peligros de ambientes
riesgosos, los cuales pueden generar lesiones y enfermedades.
Aunque el público en general relaciona el EPP con la vida laboral, la realidad es que
todos, alguna vez, hemos usado uno, por ejemplo, usar guantes cuando levantamos
un recipiente caliente. Existen diversos tipos de EPP para diferentes tipos de riesgos,
no obstante, en general sirven para proteger la cabeza, oídos, cara, ojos, respiratoria,
miembros superiores y miembros inferiores
La Normas Oficiales donde establece criterios para el uso del EPP son 017, 113, 023 y
026 reguladas por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Para el empleo del EPP
te recomendamos lo siguiente:
• El EPP debe ser personal

• Las tallas deben ser apropiadas con el tamaño del usuario
• Siempre usar el EPP en caso de riesgo
• Los elementos deben mantenerse en buenas condiciones
23
Como lo sabemos los EPP no proporcionan una seguridad total por lo que, si es
posible, se debe minimizar el riesgo antes, un claro ejemplo es ventilar un área en
donde se utilizarán solventes.
7. ¿Cómo se organizaría tomando en cuenta el organigrama propuesto?
➢ Tomando en cuenta el organigrama propuesto, para organizar a un equipo de

trabajo de manera eficiente, se deben considerar varios aspectos. En primer
lugar, es necesario establecer roles y responsabilidades claras para cada
miembro del equipo, asegurándose de que cada posición esté correctamente
definida y asignada. Esto ayudará a evitar confusiones y garantizará que cada
persona sepa qué se espera de ella.
Además, es importante establecer canales de comunicación efectivos dentro del equipo

y entre los diferentes niveles jerárquicos. Esto asegurará una fluida transmisión de
información y facilitará la toma de decisiones.
➢ POR EJEMPLO:
1. Gerente General: Responsable de la toma de decisiones y la aprobación de

políticas de seguridad y prevención de riesgos laborales.
2. Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional: Encargado de coordinar y

supervisar las actividades relacionadas con la seguridad y salud en el trabajo.
3. Comité de Seguridad y Salud: Integrado por representantes de diferentes áreas

de la empresa, se encarga de identificar y evaluar los riesgos laborales,
proponer medidas de prevención y seguimiento de su implementación.
24
4. Responsables de Área: Cada área de la empresa debe designar a un

responsable de seguridad y salud ocupacional, encargado de implementar las
medidas de prevención y coordinar con el Comité de Seguridad y Salud.
5. Trabajadores: Deben participar activamente en la identificación de riesgos,

reportar situaciones peligrosas y seguir las medidas de prevención
establecidas.
Esta estructura permitirá una comunicación efectiva y una distribución clara de

responsabilidades y una participación activa de todos los niveles de la organización en
la prevención de riesgos laborales.
8. ¿Cómo haría para que establecer una herramienta de identificación de

oportunidades de mejora diaria, semanal o mensual con la finalidad de prevenir
accidentes? Esta herramienta debe aprobada por el gerente de general de la
empresa y llevar a cabo los seguimientos de versiones.
➢ Una forma de establecer una herramienta de identificación de oportunidades de

mejora diaria, semanal o mensual para prevenir accidentes es mediante la
implementación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo
(SST). A continuación, se presenta un enfoque general para crear esta
herramienta:
1. Identificar los requisitos legales y normativos: Investigue las leyes y

regulaciones aplicables en su país o industria en relación con la seguridad y
salud en el trabajo. Estos requisitos servirán como base para desarrollar su
herramienta.
2. Definir los criterios de identificación de oportunidades de mejora: Determine los

aspectos clave que desea evaluar para prevenir accidentes. Esto puede incluir
inspecciones de seguridad, análisis de riesgos, revisiones de incidentes
pasados, observaciones de seguridad, entre otros.
3. Desarrollar una lista de verificación o formulario: Cree un documento o

formulario que contenga los criterios de identificación de oportunidades de
mejora. Este documento debe ser claro y fácil de usar. Puede incluir preguntas
específicas, áreas de enfoque o indicadores clave de rendimiento.
4. Obtener la aprobación del gerente general: Presente su herramienta al gerente

general de la empresa para su aprobación. Explique los beneficios de
implementar esta herramienta y cómo contribuirá a prevenir accidentes y
mejorar la seguridad en el lugar de trabajo.
5. Establecer un sistema de seguimiento de versiones: Para garantizar la mejora

continua de la herramienta, es importante establecer un sistema de seguimiento
de versiones. Esto implica mantener un registro de las actualizaciones
realizadas en la herramienta, como cambios en los criterios de identificación,
nuevas preguntas o mejoras en el formato. Puede utilizar una hoja de cálculo o
un software de gestión de documentos para realizar este seguimiento.
25
Recuerde que la implementación de esta herramienta debe ir acompañada de una

cultura de seguridad en la empresa, donde todos los empleados estén comprometidos
con la identificación y prevención de riesgos. Además, es importante realizar
capacitaciones periódicas sobre seguridad y salud en el trabajo para garantizar que
todos los empleados comprendan y utilicen correctamente la herramienta.
9. ¿Cómo trataría los nuevos aquellas personas reacias al cambio o de aquellas

que no requieren se le sensibilice o más aún se inicie hablar de una cultura de
seguridad, indicando que la seguridad es nuestro nuevo valor?
➢ Lo que haríamos sería hacer charlas y videos explicativos sobre la importancia

de la seguridad, haciendo ver a todos los colaboradores que las tragedias
laborales existen y se pueden evitar tomando responsabilidad y conciencia de lo
que vamos a hacer. También se podría realizar reuniones, donde antiguos
operarios puedan contar sus vivencias frente a algún momento peligroso que
hayan pasado y como, por no seguir las indicaciones y leer la matriz IPERC,
para que as los nuevos empleados puedan valorar su vida y seguridad.
26
BORRAR
27
28

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

Apellidos y Nombres: AVILA SALAZAR BAYRON OJAMI ID: 001543097

Apellidos y Nombres: BARRON NULÑEZ WINNIFER ROXANNA ID: 001532724

Apellidos y Nombres: HUAMAN AZAÑERO CLAUDIA MYLUSKA ID: 001540038

BARRENECHEA MALVAS XIOMARA

Apellidos y Nombres: RAMOS LEON DAVID ESTEBAN ID: 001547779

Apellidos y Nombres: USCA ACHULLI ALEXSANDRA ID: 001544063

Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. Plan de manejo de herramientas manuales:

✓ Herramientas para sujetar y cortar cables:

✓ Herramientas para cortar madera:

✓ Herramientas para golpear:

2. Plan de manejo de materiales peligrosos:

estos gases se componen total o parcialmente de hidrógeno, metano, monóxido de

El propano es un gas inflamable, incoloro e inodoro que puede convertirse en líquido en

3. Establecer según mapa de riesgos las señaléticas que corresponden dentro y

4. Planes de respuesta ante emergencias (incendios, derrames, fugas,

RESPUESTA ANTE INCENDIO

RESPUESTA ANTE ACCIDENTE DE TRABAJO

Accidente Leve (Lesión de pequeña importancia)

Accidente Grave (Lesiones que precisen atención médica)

Accidente muy Grave (Muerte).

RESPUESTA ANTE DESASTRES NATURALES

5. Plan de mantenimiento de sistema contra amagos e incendios

LAS CLAVES PARA EL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS Y

➢ Verificar y actualizar la versión del software de la central;

6. ¿Cómo llevaría a cabo el proceso de implementación de los factores de

✓ Identificación de los factores de riesgo: La cual mediante una realización de una

✓ Evaluación de los riesgos: Nos permite analizar y evaluar los riesgos

✓ Priorización de riesgos: la cual debemos desarrollar un plan de acción que

✓ Desarrollo de políticas y procedimientos: Crea políticas y procedimientos escritos

✓ Capacitación y sensibilización: Tener capacitaciones que proporcionen a los

✓ Seguimiento y control: Que debemos realizar un seguimiento continuo de la

Finalmente debe empezar identificar los factores de riesgo

1. Riesgos físicos: Vibraciones, radiaciones (Iónicas y no Iónicos), iluminación,

Los riesgos físicos en el ámbito laboral abarcan

Identificación y Gestión de Riesgos Físicos en el Entorno Laboral

• Vibraciones: Exposición a vibraciones constantes o intensas, como las

• Radiaciones: Las radiaciones pueden ser de naturaleza iónica (como la

• Iluminación inadecuada: Una iluminación deficiente en el lugar de trabajo

• Condiciones termo higrométricas: Factores

Es fundamental que las empresas identifiquen y gestionen estos riesgos físicos

2. Riesgos Químicos: agentes químicos.

Este tema recopila la información Riesgos Químicos más relevante contenida en la

√ Inhalación de gases y vapores:

Factor de riesgo: QUÍMICO

Por otro lado, los trastornos musculoesqueléticos

¿Cuándo es necesario realizar una Evaluación de Riesgos Ergonómicos?

• Posturas de trabajo forzadas, como en el caso de posturas estáticas,

frío. En este caso, se debe tener en cuenta que el trabajador o trabajadora

¿A qué partes del cuerpo afectan principalmente estos riesgos?

¿Están regulados? ¿Cómo se plantea la necesidad de la evaluación de riesgos

Los riesgos ergonómicos se incluyen en la evaluación general de riesgos del centro de

En cuanto a las posturas forzadas y manipulación manual de cargas, se han

¿Cuál es el papel de los delegados de Prevención y Comité de Seguridad y Salud

Cuando se procede a la realización de la evaluación, el delegado de Prevención,

En todo caso, el delegado o delegada de Prevención siempre debe tener información

El delegado de Prevención debe tener acceso al informe derivado del proceso de

¿Por qué es importante evaluar estos riesgos?