Costos Guía TP 1

UNIVERSIDAD NACIONAL DE LUJAN
CONTABILIDAD DE COSTOS (Contador Público)

Cod: 24210 – Plan 54.02
GUIA DE TRABAJOS PRACTICOS

2024
Enunciados de ejercitación PRÁCTICA
Prof. Adjunto: Cdor. Horacio R. Cabrera

Prof. Adjunto: Cdor. Jorge Castillón
Jefa de Trabajos Prácticos: Cdra. Lic. Sonia Novelino
CONTABILIDAD DE COSTOS
Guía de Trabajos Prácticos 2024
INDICE
Ejercicio Nº 1 – Estado de Costos de los productos fabricados y vendidos: A la lona S.A
Ejercicio Nº 2 – Estado de Costos de los productos fabricados y vendidos: Costosísimo S.A
Ejercicio N° 3 – El taxista
Ejercicio Nº 4 -Transacciones y transformación interna de valores: El Balde S.A.

Ejercicio Nº 5 – Costo primo, costo de conversión y costo de fab.: El Silbato S.R.L
Ejercicio Nº 6 – Costo primo, costo de conversión y costo de fab.: San Rafael SRL
Ejercicio Nº 7 –Clasificación de Costos: Fabril S.R.L

Ejercicio Nº 8 –Clasificación de Costos: La Tripleta
Ejercicio Nº9 –Clasificación de Costos: Mijuki S.R.L.
Ejercicio Nº 10 –Tratamiento de los materiales: Mezcla S.R.L (1)

Ejercicio Nº 11 –Tratamiento de los materiales: Mezcla S.R.L (2)
Ejercicio Nº 12 –Tratamiento de los materiales: La Norteña S.A.
Ejercicio Nº13 –Tratamiento de los materiales: Coca – Loca
Ejercicio Nº 14 – Ejercicio Integral: Todofrío
Ejercicio Nº 15 –Método de cálculo de Costos: El Volcán S.A.

Ejercicio Nº 16 –Método de cálculo de Costos: El Abono
Ejercicio Nº 17 –Tratamiento de la mano de obra directa: La Mechita I

Ejercicio Nº 18 –Tratamiento de la mano de obra directa: La Mechita II
Ejercicio Nº 19 –Tratamiento de la mano de obra directa: Paritaria
Ejercicio Nº 20 –Tratamiento de la carga fabril: El Buco S.R.L.

Ejercicio Nº 21 –Tratamiento de la carga fabril: El Partenón
Ejercicio Nº 22 – Ejercicio Integral: Magistral Hnos.
Ejercicio Nº 23 –Costos por Procesos: El Trimestre

Ejercicio Nº 24 –Costos por Procesos: Gamalux
Ejercicio Nº 25 –Costos por Procesos: El Finado
Ejercicio Nº26 –Costos por Procesos: El Zorro
Ejercicio Nº 27 –Costeo por Órdenes: Peacemen S.R.L.

Ejercicio Nº 28 –Costeo por Órdenes: Simplex S.A.
Ejercicio Nº 29 –Costos por Órdenes: Maine
Ejercicio Nº 30 –Variaciones en Estándar: Banda Roja

Ejercicio Nº 31 –Variaciones en Estándar: Jujuy
Ejercicio Nº 32 –Variaciones en Estándar: Salta
EjercicioNº 33 –Variaciones en Estándar: Formosa
Ejercicio N° 34 – Costos de la Producción Conjunta: Arturitos S.R.L.

Ejercicio N° 35 - Costos de la Producción Conjunta: Naranjada
1
Ejercicio Nº36 – Costeo basado en actividades: Nievas

Ejercicio Nº 37 – Costeo basado en actividades: Cleric
Ejercicio Nº 38 – Costeo basado en actividades: Maderart
Ejercicio Nº 39 – Costeo basado en actividades: Varillas
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EJERCICIO PRACTICO N° 1
TEMA: ESTADO DE COSTOS
DE LOS PRODUCTOS FABRICADOS Y VENDIDOS
“A la lona S.A.”
La empresa “A la lona S.A.” que fabrica pantalones jeans, presenta en los registros los
siguientes datos:
Telas en existencia al 01/11/07 $ 25.000

Telas en existencia al 30/11/07 $ 8.000
Accesorios en existencia al 01/11/07 $ 2.000
Accesorios en existencia al 30/11/07 $ 3.000
Las compras de telas del período ascendieron a $ 220.000
y las compras de accesorios del período a $ 38.000
La existencia inicial de jeans terminados fue de 1.200 unidades a $ 35 c/u
La existencia final de jeans terminados fue de 800 unidades
La Mano de Obra Directa abonada en el período fue de $ 100.000
Los Costos Indirectos de Fabricación fueron de $ 92.700
Se abonaron en concepto de comisiones a vendedores $ 120.000
Los gastos de venta y administración del período ascendieron a $ 20.000
Se vendieron 15.000 jeans por un importe de $1.125.000
SE PIDE:
Determine
1) Número de jeans fabricados

2) Costo de fabricación unitario
3) Utilidad bruta y neta de ventas
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EJERCICIO PRACTICO N°2

TEMA: ESTADO DE COSTOS
DE LOS PRODUCTOS FABRICADOS Y VENDIDOS
“Costosísimo S.A.”
La empresa “Costosísimo S.A” dispone la siguiente información:
Inventario inicial de materias primas $ 200.000

Compras de materias primas $ 920.000
Mano de obra directa $ 310.000
Inventario inicial de productos en proceso $ 210.000
Consumo de materias primas $ 680.000
Costo de producción del mes $1.040.000
Sueldos de vendedores $ 20.000
Publicidad $ 11.000
Inventario inicial de productos terminados $ 100.000
Gastos financieros $ 10.000
Gastos de comercialización $ 1.000
Inventario final de productos en proceso $ 156.000
Ventas del mes (2000 u a $ 700 c/u) $1.400.000
Inventario final de productos terminados $ 90.000
SE PIDE:
Confeccionar
1) Estado de Costo de ventas;

2) Estado de Resultados;
3) Costo Primo;
4) Costo de Conversión;
5) Costo Unitario de Ventas.
4
TEMA: TEORÍA GENERAL DEL COSTO
“El Taxista”
El señor Claudio Fanelli se está por recibir de arquitecto. Siempre fue un muchacho
muy previsor, de modo que está evaluando la compra de un taxi.
Metódico como pocos, amante del buen cine y del mejor comer, no está dispuesto a
que su probable oficio altere los hábitos de vida. Trabajaría de lunes a viernes de 10 a
20 hs pero haciendo las paradas necesarias como corresponde.
Sabedor de que Ud. está cursando Costos en la facultad, se presenta con un listado
de items, que según él, incidirán en los costos operativos de su servicio, lo leen juntos y
Ud. escucha comentarios que el gordo hace al pasar:
Listado Comentarios
1- Combustible GNC. El auto naftero es caro
2- Lubricante
3- Patente Impuesto automotor
4- Licencia de taxi
5- Almuerzo diario Choripan en carrito de Costanera
6- Seguro Todo riesgo
7- Desgaste de cubiertas 1ra marca porque son más durables
8- Service de mantenimiento
9- Merienda Café doble c/ crema y 3 medialunas
10- Lavado No está bien que un arquitecto lave su
auto
11- Cine Nunca me pierdo los estrenos de los
jueves (sección de la tarde) y cae en el
horario
Cuando termina de leer Ud. piensa desorientado “...este señor se cree que porque uno
se anota en una materia ya tiene que saberla”, pero como todos tenemos nuestro orgullo,
convocamos a la neurona salvadora que nos recuerda aquello que decía la ficha:
“COSTO es toda vinculación válida entre resultados productivos y los recursos
necesarios para lograrlos. Entonces le comenta con cierta suficiencia: “... veamos que es
lo que falta y que es lo que sobra en esta lista...” y confecciona un nuevo listado de items
necesarios para la prestación del servicio (TAREA 1)
Ganó el primer round: pero Fanelli vuelve al ataque. Toma el nuevo listado de
items, lo mira y le dice “...y esto como sigue”.
En ese momento Ud. quisiera reflexionar sobre lo efímero del éxito, pero Fanelli está
ahí, inquisidor, del otro lado de la mesa esperando una respuesta. En ese momento
llega una ráfaga de genialidad a su mente y lo inspira a decir “...comencemos por el
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principio...todo costo tiene dos

componentes, uno FISICO o REAL constituido por la cantidad –expresada en su
respectiva unidad de medida- de insumo necesario que se sacrifica en pos de una
determinada acción, y el otro MONETARIO, representada por el valor o precio
unitario del mismo”
Cuando termina de decir todo esto Ud. está sin aire en los pulmones, y Fanelli sin
saber para donde salir corriendo. Pero ya está metido en camisa de once varas y no
puede echarse atrás, así que se pone a determinar el componente físico y el monetario
de los items del nuevo listado (TAREA 2). Por suerte para Ud. los ayudantes son
superaccesibles y le darán una mano porque saben los precios de todo.
A esa altura el señor Fanelli, deseando más que antes una reactivación de la
industria de la construcción a corto plazo, le dice: ...ya se muchas cosas menos cual sería el
costo de mis servicios”. A Ud. le dan ganas de llorar. Piensa que hubiera sido mucho más
fructífero que estudiar la Teoría General del Costo, haber aprendido una fórmula para
determinar un mísero costo. En la frontera del “stress”, la pesada carreta de una idea
cruza el desierto de su imaginación “... -y en términos de que unidad pensás medir el
resultado productivo de tus servicios?” le dice como si nada hubiera ocurrido. Zafó!. Pero
Fenelli lo está mirando, acordándose de su mamá. Usted se da cuenta y completa: “Te
estoy pidiendo la unidad de costeo: el kilómetro recorrido, un viaje promedio, la
semana, el mes, etc…”
El kilómetro!!!, grita al borde de un ataque de nervios. “¿Te parece que trabajemos

con una hipótesis de 1.000 kilómetros por semana?” le pregunta Ud.. Como Ud. es muy
perceptivo, se da cuenta con ese gesto silencioso de Fanelli comiendo un hoja de papel,
con la mirada perdida en el infinito quiere decir “SI”; así que saca su calculadora y
calcula el costo por kilómetro. (TAREA 3)
Hipótesis de kilómetro por período:
1 año: 48 semanas (Fanelli se toma Enero de vacaciones)

1 mes: 4 semanas
Recorrido semanal: 1.000 kilómetros
Recorrido anual: 48.000 kilómetros
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TEMA: TRANSACCIONES Y TRANSFORMACION INTERNA DE VALORES
“El Balde S.A.”
Objetivo: Clasificación de los hechos económicos.
El listado que sigue corresponde a operaciones de la empresa “El Balde S.A.” de

actividad industrial, obviamente, todas ellas son “hechos económicos”.
1. Traslado de PT del depósito al local de ventas.

2. Uso de repuestos en la reparación de maquinarias.
3. Adquisición de patente de fábrica.
4. Finalización de un lote de productos.
5. Deposito en cuenta corriente del Banco Nación de dinero en efectivo.
6. Retiro a cuenta de utilidades.
7. Pago de jornales productivos.
8. Cobranza de deudores por venta.
9. Cobranza de repuestos.
10. Amortización de bienes de uso.
11. Consumo de materia prima en el proceso productivo.
12. Amortización de la patente de fábrica.
13. Pago de la factura de fuerza motriz.
14. Compra de materias primas.
15. Distribución del consumo de fuerza motriz sobre los Dptos. Productivos.
16. Contratación de un préstamo con el Banco Nación.
SE PIDE:
Clasificar los hechos económicos, en transacciones y transformaciones.-

✓ Para la transacción indicar el tercero implicado en la operación.
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TEMA: COSTO PRIMO, COSTO DE CONVERSIÓN
Y COSTO DE FABRICACION
“El Silbato S.R.L”
El análisis de los costos de fabricación de la empresa “El Silbato S.R.L” arroja las
siguientes cifras:
Materiales directos usados $ 70.000. -

Costo mano de obra directa $130.000. -
Mano de obra indirecta $ 12.500. -
Materiales indirectos $ 9.000. -
Energía eléctrica (fabricación) $ 10.000. -
Costo de calefacción e iluminación $ 25.000. -
Herramienta de mano aplicadas $ 8.000. -
Depreciación edificios $ 5.500. -
Depreciación maquinarias y equipos $ 15.000. -
administración de fabrica $ 20.000. -
Seguro de fabrica $ 3.500. -
Impuestos (fabricación) $ 2.500. -
Otros gastos de fabricación $ 9.000. -
$320.000. -
SE PIDE:
1) Determinar el COSTO PRIMO

2) Determinar el COSTO DE CONVERSIÓN
3) Determinar el COSTO DE FABRICACIÓN
En todos los casos abriéndolos en los elementos o factor que lo componen.
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TEMA: COSTO PRIMO, COSTO DE CONVERSIÓN
Y COSTO DE FABRICACION
“San Rafael S.R.L”
Los costos de producción de la empresa “SAN RAFAEL S.R.L”, arrojan las

siguientes cifras:
Materia Prima $ 50.000

Mano de Obra Directa $ 110.000
Mano de Obra Indirecta $ 10.500
Materiales Indirectos $ 7.500
Fuerza motriz $ 8.000
Gastos indirectos de la Caldera $ 20.000
Herramientas que se pierden en el proceso productivo $ 6.000
Amortización edificios $ 3.200
Amortización maquinarias $ 13.000
Mantenimiento $ 18.000
Seguros de fábrica $ 3.100
Impuestos de fábrica $ 2.200
Otros gastos de fabricación $ 8.300
$ 259.300
SE PIDE:
1) Determinar el costo primo

2) Hallar el costo de conversión
3) Determinar el costo de fabricación
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TEMA: CLASIFICACION DE COSTOS
“Fabril S.R.L”
Objetivo: Clasificar los conceptos de costos en función de su naturaleza y por
elementos del costo.
La empresa industrial “Fabril S.R.L.” presenta los siguientes conceptos de costos
detallados a continuación:
1- Materiales indirectos de producción $1.000. -
2- Comisiones a vendedores $ 500. -
3- Deprec. del edificio de fabrica $1.700. -
4- Combustible para el equipo de producción $ 800. -
5- Seguro total de máquina de planta $3.000. -
6- Alquiler de oficina de administración $ 100. -
7- Jornales de conductores para distribución $ 400. -
8- Sueldo de supervisor de producción $ 750. -
9- Sueldos de Directores de administración $2.000. -
10- Gastos de viajes de vendedores $ 500. -
11- Reparación de equipos de producción $ 400. -
12- Ropa de trabajo de conductores para dist. $ 350. -
13- Intereses sobre préstamos bancarios $ 800. -
14- Deprec. maquinaria de producción $7.000. –
15- Depreciación de muebles y útiles de adm. $1.500. -
16- Combustible para calefacción de adm. $ 400. -
17- Seguro de equipo de distribución $ 500. -
18- Jornales de operarios de planta $ 900. -
19- Sueldos de vendedores $ 800. -
20- Jornales de mecánicos de planta $ 450. -
21- Publicidad general $3.000. -
22- Materia prima $4.500. -
23- Intereses por descuento de documento $ 900. -
24- Seguro de accidente de trabajo en planta $ 700. -
25- Sueldo personal administrativo $4.300. -
26- Depreciación rodado de distribución $3.000. -
27- Combustible para proceso productivo $2.700. -
28- Seguro de productos terminados $1.500. -
29- Seguro de edificio de fabrica $1.100. -
30- Materiales de embalaje y empaque $ 550. -
31- Intereses por moratoria $ 350. -
$46.500. -
SE PIDE:
1)Área de la actividad (de costos): fabricación, comercialización (ventas y
distribución), administración, financiación
2) Elementos del costo: materiales, labor, otros costos.
3) Elementos del costo de fabricación: materia prima, mano de obra directa, carga
fabril.
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“La Tripleta”
“La Tripleta” produce tres artículos: “A”, “B” y “C”.

Considerando como UNIDAD DE COSTEO al producto “B”, determinar que costos
son asignables al mismo en forma directa, cuales en forma indirecta y cuales no son
costos de fabricación.
1. Depreciación de la planta
2. Materiales usados en la producción del producto “B”
3. Sueldo del gerente de planta
4. Fuerza motriz
5. Depreciación maquinarias
6. Publicidad institucional
7. Mano de obra utilizada para la fabricación del producto “B”
8. Consumo de gas para calefacción
9. Impuesto a las ganancias
10. I.V.A. (D.F.) por la venta del producto “B”
SE PIDE:
Diferenciar costos directos e indirectos de acuerdo a una determinada unidad de

costeo.
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“Mijuki S.R.L”
La empresa “MIJUKI S.R.L” se dedica a la fabricación de motores. Actualmente
comercializa el modelo turbo y está desarrollando un nuevo motor a gas. En su último
ejercicio económico se realizaron las siguientes operaciones:
1. Compra de chapa
2. Adquisición de pinturas
3. Compra de un camión para distribución
4. Ampliación del edificio de investigación y desarrollo
5. Costos de investigación y desarrollo de un motor a gas
6. Costos corrientes de investigación y desarrollo
7. Seguro de incendio pagado por adelantado
8. Devengamiento del seguro de incendio sobre planta
9. Propaganda institucional en la organización de la sociedad
10. Publicidad del motor turbo
11. Chapa consumida en el centro de corte
12. Insumo de pintura en la producción
13. Motores entregados al centro de ensamble
14. Jornales incentivados por unidad producida en el centro de corte
15. Cargas sociales sobre jornales centro corte
16. Jornales con básico mínimo en el centro pintura
17. Retribuciones de los capataces
18. Comisiones abonadas a los vendedores
19. Sueldos de los empleados de ventas
20. Depreciación por hora máquina de los equipos de ensamble
21. Amortización lineal de maquinarias en el centro de corte
22. Depreciación del minicomputador de contaduría
23. Costo de la electricidad suministrada a la fábrica
24. Costo por la luz consumida en la administración
25. Mantenimiento preventivo de maquinaria fabril
26. Conservación del edificio de las oficinas centrales
27. Impuesto inmobiliario a la planta fabril
28. Ajuste de ejercicios anteriores por impuestos inmobiliarios
29. Diferencia de inventarios por merma normal de la pintura
30. Pérdida extraordinaria en el recuento de la pintura
SE PIDE: Clasificar las operaciones según corresponda, en uno o más de los siguientes
rubros:
1) Activo: Bienes de cambio
Bienes de uso
Otros
2) Elementos del costo de producción: Materia Prima
Mano de Obra
Carga fabril
3) Costo total de producción: Variable
Fijo
4) Otros costos (indicar cuáles)
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TEMA: TRATAMIENTO DE LOS MATERIALES
“Mezcla S.R.L (1)”
La empresa se dedica a la elaboración de productos lácteos. La provisión de MP

la realizan 200 tambos que cobran mensualmente de acuerdo a la cantidad de grasa
butirosa que contiene la leche que entregan, más un adicional por calidad del tambo
que es controlada por un inspector que cobra una comisión del 0.4% de lo pagado a los
tamberos.
Los fletes de recolección se pagar por Km. recorrido, siendo sus tarifas: $5. – por Km.
de asfalto y $7. – por Km. de tierra.
El precio de la grasa butirosa del periodo fue de $2,40. – Kg.
La liquidación la hace una empresa cuyos honorarios son de $1.200. – por mes.
Los propietarios desean conocer el costo del litro de leche que se destina al producto
Dulce de Leche que proviene de tres tambos cuyos datos son:
TAMBO 1 TAMBO 2 TAMBO 3

Litros 2.000 3.000 5.000
Adicional calidad 75% 60% 80%
Tenor Graso 3,20% 3% 3,35%
La leche de los tres tambos es recogida por un camión que necesita recorrer 35 Km. de
asfalto y 20 Km. de tierra para llevar el producto a la planta.
SE PIDE:
Valuar el componente del costo en cuestión.
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“Mezcla S.R.L (2)”
Una vez conocido lo que cuesta el litro de leche, será bueno conocer el costo del Dulce
de Leche.
Lo primero que hacemos es un revelamiento de la información referida al producto a
costear.
El encargado de la planta nos dice que se vende de dos formas: por Kg. a confiterías en
tarros que son propiedad de los clientes y además se envasa para consumo familiar en
potes de 0,500 Kg.
El jefe de producción nos indica que la “receta” está conformada por leche, azúcar y
otros insumos que luego de un proceso con un rendimiento del 60% del producto por
litro de leche puesto en el mismo, se llega al producto final. De azúcar se consumen 25
Kg. Cada 100 Lts de leche, con un precio de $ 0,50 el kg. El resto de los insumos para la
misma proporción totalizan $5,96. –
En el proceso de envasado se inutilizan el 5% de los potes y de las tapas, además se
derrama, sin posibilidad de recupero el 2% del dulce.
El precio de los potes con tapa es de $4,50. – cada 100 unidades.
SE PIDE:
Determinar el costo del dulce de leche
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“La Norteña S.A.”
Objetivo: Distinguir y definir los conceptos de capacidad necesaria, cantidad

contenida, consumo, rendimientos, desperdicios y mermas.
La empresa “La Norteña S.A.” fabrica soportes de hierro en sus tres centros
productivos:
- CORTE
- DOBLADO
- PULIDO
En el primer proceso se efectúa el corte de planchuelas, operación e la que se

desperdicia un 4% del metal que no resulta aprovechable. En el segundo proceso,
durante la operación se quiebran un 5% de las planchuelas. En el proceso de pulido se
pierden un 1% del metal procesado, a causa del pulimento que se borra y no resulta
aprovechable.
Los soportes terminados pesan 0,500 Kg.
El precio facturado del hierro que se utiliza como MP es de $5. La empresa que lo
transporta hasta la fábrica cobra $3 el Km. La distancia a la planta es de 250 Km. y
cada camión carga 5.000 Kg. por viaje.
Se abonó el 1% como comisión de compra a un intermediario. Se compraron 20.000 Kg.

en el mes.
El hierro se almacena en un galpón exclusivo con capacidad para 30 toneladas que

generó los siguientes costos en el mes:
- Energía para iluminación $ 350

- Sueldos y cargas sociales $2.000
- Seguros de existencia $ 650
SE PIDE:
1) Calcular el costo de la MP por unidad, considerando que la unidad de costeo es

el soporte de hierro.
2) Ídem punto anterior, considerando que las planchuelas que se quiebran en el
proceso de doblado se venden a $3 por Kg.
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“Coca- Loca”
Una planta embotelladora de bebidas sin alcohol expende su único artículo en botellas
de un litro.
Adquiere las bebidas en grandes cantidades que paga a $0,30. – el litro.
El costo de cada envase es de $0,20. – y no tiene retorno.
En el periodo de estacionamiento se produce una evaporación constante del 5%.
Posteriormente se producen dos tipos de roturas que afectan tanto al líquido como al
envase. En la operación de “llenado” se inutilizan el 2% y en el cierre de la botella el
3%.
El costo de la mano de obra directa es de $0,10. – por botella lista para el despacho.
SE PIDE:
1) Detallar, operación por operación, el rendimiento del líquido y el del envase.
2) Establecer el costo unitario de cada botella considerando que los gastos de
fabricación mensuales estiman en $500.000. – para la producción de 1.000.000 de
botellas.
16
TEMA: EJERCICIO INTEGRAL
“Todofrío”
Todofrio S.A. se dedica a la producción y venta de helados. En virtud del próximo

verano, ha comenzado a fabricar un nuevo producto ALLEZ-ALLEZ. Se trata de un
bombón helado de chocolate y vainilla cuyo proceso productivo se desarrolla en los
centros preparados y mezclado.
Centro preparado: En este centro se elabora el chocolate y la vainilla.

Especificaciones para 1 Kg.
Chocolate Vainilla Rendimiento Costo (en $)
MP A (cantnec) 1,25 kg. ** 80% 0,8
MP B (cant neta) ** 0,90 kg 90% 0,9
MP C (cant neta) 0,10 kg. 0,10 kg. 75% 1
MOD (a salida de Máq.) 0,2 HH 0,3 HH 90%
H. Maquina 0,4 0,3
El costo de la hora hombre es de $4. Carga fabril $9.600.-
El módulo de la aplicación de carga fabril es jornales directos.
Toda la producción del centro se transfirió al Almacén de Semielaborados.
Almacén de semielaborados: (método de valuación: UEPS)
Chocolate Costo/Kg Vainilla Costo/Kg.

E.I. 2.200 kg $2 700 kgr $ 2,50
Ingresos 5.000 kg A determinar 4.000 kgrs A determinar
E.F. A determinar A determinar A determinar A determinar
Consumo A determinar A determinar A determinar A determinar
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Centro mezclado: En este centro se

elabora el bombón helado ALLEZ-ALLEZ.
Costo Rendimiento
Chocolate (cant neta) 0,150 Kg. A determinar 75%
Vainilla (cant neta) 0,100 Kg. A determinar 80%
Envoltorio (cantnec 1 $0,10/u 100%
M.O.D (a salida de Máq.) 0,05 HH $4/HH 80%
Hs. Maquina 0,3
Carga fabril $19.250 (75% corresponde a amortización de maquinarias).

La producción del periodo bajo análisis requirió trabajar 1500 horas hombre.
SE PIDE:
1) Hallar el costo unitario del producto ALLEZ-ALLEZ.

2) Determinar y valuar el consumo y la existencia final de chocolate de vainilla.
18
TEMA: METODO DE CALCULO DE COSTOS
“El Volcán S.A.”
Objetivo: Conceptuar las diferencias que existen entre los distintos tipos de costeo y
los diversos métodos de cálculo.
La empresa “El Volcán S.A.” presenta los siguientes datos:
PRESUPUESTADOS:
❖ Capacidad de planta: 4.800 unidades anuales
❖ Costos variables unitarios:
M.P.: $0,60. –
M.O.:$2,50. –
C.F.: $1,50. –
❖ Costos fijos de Administración $1.000. – al mes
REALES:
❖ Materia prima consumida: $280. -
❖ Mano de obra insumida: $870. -
❖ Carga fabril insumida:
Variables: $630. -
Fijos: $500. -
❖ Gastos fijos de Adm y Comer: $500. -
❖ Precio unitario de venta: $ 9,20. -
❖ Inventario inicial: ---------
❖ Producción: 420 unidades
❖ Venta: 360 unidades
SE PIDE:
Determinar el costo unitario, valuar las existencias finales, determinar el costo de

ventas y el Estado de Resultados con la mayor apertura posible, empleando el sistema
de costeo:
- Variable
- Completo
Y combinarlos con los métodos de cálculo:
- Histórico / resultante
- Predeterminado
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TEMA: METODO DE CALCULO DE COSTOS
“El Abono S.A.”
La empresa industrial “El Abono S.A.”, elabora un único producto en su línea de

producción. Según las estadísticas del último mes se sabe:
Producción 19000 unid.

H/M trabajadas 6360
MP consumida 9500 Kg a 5,20 $/Kg $ 49400,00
MOD 5890 HH a 2,80 $/HH $ 16492,00
CFV $ 17723,00
CFF $ 26752,00
Costo de comercialización 5% sobre ventas

El stock de PT aumentó de 0 a 100 unidades en el mes.
Los ingenieros de fábrica se manejan con costos hipotéticos predeterminados,

obtenidos sobre la base de los siguientes datos.
MP 0,45 Kg/unid. a 5,00 $/Kg

MOD 0,25 HH/unid. a 3,50 $/HH
CFV 0,30 HM/unid. a 2,70 $/HM
CFF 0,30 HM/unid. a 6,00 $/HM
La cuota fija está calculada en función de un presupuesto mensual de $ 54000 y un

nivel de actividad normal de 9000 HM.
Suponiendo un precio de venta del artículo de $ 7,80 por unidad
SE PIDE:
1) Determinar el costo unitario según:

• Costeo completo histórico
• Costeo completo predeterminado
• Costeo variable histórico
• Costeo variable predeterminado
2) Determinar el resultado mes y el costo del inventario final de productos terminados

según:
• Costeo completo histórico
• Costeo completo predeterminado
• Costeo variable histórico
• Costeo variable predeterminado
20

TEMA: TRATAMIENTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA
“La Mechita I”
Es una empresa que se dedica al montaje de bombas de aceite cuyas partes son
provistas por terceros. Se trata de una planta industrial que ocupa a 20 operarios
directos. Toda esta dotación trabaja de lunes a viernes en un turno de 9 Hs.
Los feriados que coinciden con días laborales (lunes a viernes) la planta permanece
cerrada. Analizando el calendario del año en cuestión, surge que existen 8 feriados
obligatorios en esa condición.
La antigüedad del personal es:
✓ 12 operarios con antigüedad entre 1 a 9 años.
✓ 8 operarios con antigüedad de más de 10 años.
Según el convenio de la actividad, el nivel remunerativo es:
CATEGORÍA “A” ( 4 operarios) $30,60 por jornal de 9 hs.
CATEGORÍA “B” ( 6 operarios) $26,10 por jornal de 9 hs.
CATEGORÍA “C” (10 operarios) $23,40 por jornal de 9 hs.
El convenio también indica que los obreroscon hasta 9 años de antigüedad gozaran de
2 semanas de vacaciones y los de 10 años o más; 3 semanas.
Según las estadísticas del área de personal, en promedio cada obrero solicita 10 días de
licencias pagas (enfermedad y otros) por año.
La empresa concede un tiempo de 20 minutos, por turno, a sus obreros para refrigerio
y además asume que se pierden 10 minutos a la entrada y salida de la planta.
La empresa tiene presente que, además de los aportes patronales de ley (18% de
jubilación, 9% de CASFPI, ART 2% y 6% de obra social) debe prever el pago del S.A.C.
(1/12 de las remuneraciones liquidadas).
SE PIDE:
1) Definir la tabla de cargas sociales del personal directo.
Calcular la tarifa por hora presencia, por categoría y la tarifa promedio de la dotación.
2) Calcular la tarifa por hora productiva normal, por categoría yla tarifa promedio
de la dotación.
3) Suponga ahora que la empresa evalúa la posibilidad de alargar el turno de
trabajo a 1 hora más, pagando por esta última hora un plus del 50% sobre la tarifa
horaria normal, sin modificar los tiempos de refrigerio.
a. Calcule la nueva tarifa por hora presencia y el % de incremento sobre la tarifa
anterior.
b. Calcule la nueva tarifa por hora productiva normal y el % de incremento
sobre la situación anterior.
21

“La Mechita II”
La empresa desechó la alternativa de alargar el turno en 10hs. Sin embargo un nuevo

Convenio Colectivo de Trabajo estableció nuevas tarifas por hora de presencia con
cargas sociales decada categoría en los siguientes niveles:
CAT "A": 5.60 $/hs

CAT "B": 4,80 $/hs
CAT "C" 4,30 $/hs
Además el tiempo de refrigerio pasó de 20 a 30' por turno. La planta se encuentra

dividida encuatro sectores, cada estación de trabajo es un conjunto de máquinas y
equipos que realiza determinadas tareas según los distintos modelos de bombas
elaboradas. En cada estación de trabajo se encuentran afectadas los siguientes
operarios por categoría.
Estación Categoría “A” Categoría “B” Categoría “C” TOTAL

1 1 2 4 7
2 1 1 1 3
3 1 2 3 6
4 1 1 2 4
4 6 10 20
La productividad (unidad x hs. reloj) es la siguiente x cada estación de trabajo y por

cada modelo de bomba:
Estación Mod. Rombo Mod. Ovalo Mod. León

1 5 u/hs 7 u/hs 10 u/hs
2 5 u/hs - 6 u/hs
3 4 u/hs 6 u/hs 6 u/hs
4 4 u/hs 4 u/hs -
Al finalizar el trabajo en la última estación se realiza un estricto control de calidad. El

rendimiento normal de bombas en buen estado sobre bombas terminadas es el
siguiente:
Mod Rombo: 95%
Mod Ovalo: 90%
Mod Leon: 88%
La empresa desea conocer:
1) El componente físico de la M.O.D por cada modelo de bomba.
22

“Paritaria S.A.”
La empresa “Paritaria SA” cuenta con un único Centro de Costos y realiza su

proceso productivo en forma continua. La siguientees la liquidación de haberes
correspondiente al mes de marzo:
2. la liquidación corresponde sólo a Mano de Obra, retribuida a jornal, esto es,

no se incluye la de las otras actividades de la empresa.
3. la jornada normal laboral es de 9 hs, de lunes a viernes y, según el

promedio ponderado de antigüedad, corresponde computar para todo el
personal 20 días hábiles de vacaciones anuales.
4. se informa además que las ausencias por enfermedad, accidentes y otras

licencias especiales, ascienden en promedio a 14 días para toda la dotación
y que los feriados nacionales pagos son 10.
5. el jornal diario es de $1 26 por día
SE PIDE:
1) a) Construya una tabla que muestre los días de trabajo en efectivo.

b) Expresar en coeficientes los conceptos de:
b.1: Vacaciones anuales.
b.2: Enfermedad, accidentes y otras licencias especiales
b.3: Feriados nacionales
2) Hallar la tasa correspondiente al S.A.C tomando en cuenta las contribuciones

que pesan sobre el mismo, a saber:
a. 11% de jubilación
b. 2 % de INSSJP ley 19032
c. 6% de Obras Sociales
d. 7,5% de Asig.Familiares
e. 1,5% de FNE
f. 3,16% de art
3) Construir la matriz del Costo Total de Mano de Obra que comprenda los
diferentes conceptos expresados, a saber:
a. Vacaciones anuales
b. Enfermedades, accidentes y otras contingencias
c. Feriados Nacionales
d. SAC y Cargas Complementarias y las cargas sociales directas
4) Indicar cual es la tarifa por hora de presencia
23
TEMA: TRATAMIENTO DE LA
CARGA FABRIL
“El Buco S.R.L.”
La empresa metalúrgica “El Buco S.R.L.” se dedica a la fabricación y comercialización

de barandas para escaleras, posee cuatro centros productivos:
1- CORTE
2- ARMADO
3- SOLDADO
4- PINTURA
Asimismo posee 3 centros de servicios:

5- ALMACÉN (se entregan los materiales para producir)
6- TALLERES DE HERRAMIENTAS (se otorgan herramientas de a
cada función, entregándose un juego por persona)
7- OFICINAS DE FABRICA( Depto.adm. de producción)
Para poder efectuar la distribución de los gastos presupuestados para el mes de agosto
de 2006 se cuenta con la siguiente información:
Depto. M2 Valor Consumo Fuerza Hs. MOD Costo MOD N°pers

equipo MP motriz . ocup.
Corte 2.000 1.000.000 320.000 300 Kw. 60.000 1.200.000 40
Armado 3.000 600.000 240.000 250 Kw. 40.000 800.000 25
Soldado 3.500 400.000 80.000 100 Kw. 20.000 400.000 10
Pintura 1.500 200.000 160.000 50 Kw. 10.000 200.000 5
Almacenes 700 40.000 5
Taller de h 400 5
Ofic. Fab. 400
11.500 2.240.000 800.000 700 Kw. 130.000 2.600.000 90
Los gastos presupuestados para el mes de agosto de 2006 son los siguientes:
Alquiler de fabrica: $ 690. –

Alquiler deposito PT: $ 440. –
Sueldos y Cs. Soc. capataces: $ 360. –
Depreciación de maquinarias: $ 224. –
Reparación maquinarias: $ 44,80. –
Seguros de PT: $ 120. –
Seguros por incendio maquinarias: $ 89,60. –
Seguros para accidentes: $ 130. –
Publicidad: $1.240. –
Luz y fuerza motriz: $ 140. –
Sueldos y Cs. Soc. Of. de fabrica: $ 350. –
Combustible para calefac. de fabrica: $ 69. –
Comisiones de vendedores: $ 700. –
Gastos de oficina de fabrica: $ 80. –
Suministros:
Corte: $ 6. –
24
Armado: $ 8. –
Soldado: $ 7. –
Pintura: $ 7. – $ 28. –
Gastos de papelería de administración: $ 120. –
MOI y Cs. Sociales:
Corte: $120. –
Armado: $ 80. –
Soldado: $ 40. –
Pintura: $ 20. – $ 260. –
Fletes de PT: $1.400. –
Para el presupuesto de agosto de 2006 se ha previsto trabajar las siguientes H/Máq.:
Corte: 3.000
Armado: 4.000
Soldado: 1.000
Pintura: 2.000
Datos s/ producción real agosto:
TOTAL H/MAQ BARANDA 1 BARANDA 2
CORTE 2.800 1.500 1.300
ARMADO 4.100 2.000 2.100
SOLDADO 1.000 500 500
PINTURA 1.900 900 1.000
Durante agosto de 2006 se procesaron :

Baranda 1: 400 unidades.
Baranda 2: 300 unidades.
Las cargas fabriles reales fueron:

Corte: $1.000. –
Armado: $ 750. –
Soldado: $ 500. –
Pintura: $ 250. –
SE PIDE:
1. Clasificar los conceptos, definiendo los que corresponden a carga fabril .
2. Distribuir los costos presupuestados ( Dist.Primaria y Secundaria) usando
Las bases máslógicas en función de los datos disponibles. El orden de cierre
de los centros de costos de servicios es:
a) Oficina de Fábrica
b) Taller de Herramientas
c) Almacenes
3. Determinar las cuotas presupuestadas de CF por centro productivo.
4. Determinar el costo aplicado con cada baranda y el costo total.
5- Determinar la carga fabril unitaria para cada baranda.
6. Determinar la sobre o sub aplicación de la carga fabril.

TEMA: TRATAMIENTO DE LA CARGA FABRIL
25
“El Partenón S.A.”
Objetivo: Identificar las variables a considerar para la realización de una adecuada

subdivisión del sector fabril en departamentos.
La empresa “El Partenón S.A.” que fabrica los artículos “A” y “B” cuenta con dos
deptos productivos: corte y armado, dos de servicios: personal y mantenimiento y un
almacén de productos terminados.
La carga fabril real del mes de agosto de 2.012 fue la siguiente:
Amortizaciones de planta $1.000. -
ImpuestoInmobiliario $ 100. -
MOI-Depto. armado $ 500. -
MOI-Depto. corte $ 500. -
MOI-Depto. personal $ 200. -
MOI-Depto. mantenimiento $ 200. -
Energía eléctrica $ 800. -
MP industrial $ 200. -
$3.500. -
MOI: Mano de Obra Indirecta
DATOS COMPLEMENTARIOS:
Superficie Consumo Personas Ordenes de
Departamentos (M2) Energ. (kw) ocupadas reparacion
Corte 100 1,500 10 5
Armado 150 1,800 20 5
Personal 10 300 5 -
Mantenimiento 40 700 10 -
Almacén 200 700 10 -
500 5,000 55 10
El departamento de mantenimiento desarrolla sus tareas exclusivamente para los

departamentos productivos.
Durante el mes de agosto de 2.012 la actividad fue:
Articulo “A” Articulo “B”
Corte 80 H/M 20 H/M 100 Hs.
Armado 200H/M 100 H/M 300 Hs.
La producción fue :
26
Articulo “A” 3.200 unidades.

Articulo “B” 1.840 unidades.
SE PIDE:
Asignar la CF real por producto y por dptos. productivos, indicando el
correspondiente componente físico y monetario.
27
TEMA: EJERCICIO INTEGRAL
“Magistral Hnos”
Magistral Hnos. es una compañía familiar que se dedica a la elaboración y venta

de detergente.
Cuenta con dos centros de producción, un comedor de planta y un almacén
donde se guardan las materias primas.
La producción prevista anual del centro 1 es de 50000 botellas de 1 litro. Estas
botellas son elaboradas según la fórmula secreta a partir de dos materias primas
principales RR1 y RR2. Ambas materias primas poseen un rendimiento del 80 % en el
primer centro (Mezclado) debido a que el líquido se evapora en el proceso.
En el segundo centro (Envasado) el producto se introduce en las botellas de 1
litro en las que se comercializa. Estas botellas son importadas en contenedores de
500.000 unidades. Sabemos que el 10 % de estas botellas son inutilizables debido a que
en el proceso productivo se rompen antes de ser llenadas. El costo de cada contenedor
teniendo en cuenta todos los gastos necesarios para traerlo hasta la empresa es de $
30.000.
En el centro de mezclado se combinan las materias primas RR1 y RR2 para
formar el líquido semielaboradoel que se compone de 30 % RR1 y 70 % RR2.El
Producto RR1 es adquirido a $ 2 la botella de un litro y RR2 a $ 300 el barril de 80 litros.
Este último abona $ 800 en concepto de flete por cada camión que trae 100 barriles.
En el centro de mezclado trabajan 5 operarios 8 horas por día incluyendo media
hora de descanso con un jornal horario de $ 3, mientras que en el centro de envasado
trabajan 2 operarios la misma cantidad de horas a un costo por hora de $ 5.34.
La distribución primaria de carga fabril es:
Mezclado Envasado Almacén Alm. PT Comedor
Costo anual 50.000 35.000 10.500 4.000 3.500
TASA
Información adicional:
Mezclado Envasado Almacén Alm. PT Comedor
Kw consumidos 4000 3500 2000 600 600
M2 300 250 500 400 75
Suministros 70 % 20% 10%
Personas 5 2 1 1 1
Vacaciones 14 días 14 días
Lic. Esp 5 días 8 días
Feriados 6 días 6 días
Ropa de trabajo 2 % anual 2% anual
Asig. Familiares pagadas $ 300 $ 280
Horas previstas anuales 8850 3495
Horas reales anuales 8900 3400
28
Aportes Contribuciones
Jubilación 7% 10.17 %
INSJP 3% 1.50 %
Obra Social 3% 6%
Asig Fam. 4.44 %
SE PIDE:
Determinar el componente físico y monetario de cada uno de los elementos del costo
(MP, MOD y CF) en los dos departamentos productivos.
MEZCLADO Cant. Neta Rendimiento Componente Componente Costo

Físico Monetario
ENVASADO Cant.. Neta Rendimiento Componente Componente Costo

Físico Monetario
29
TEMA: COSTOS POR PROCESOS
“El Trimestre”
Los siguientes son datos de tres sucesivos meses de producción de la fábrica.
MAYO JUNIO JULIO

Producción terminada 5.500 unid. 5.000 unid. 6.000 unid.
Inventario final PP 0 unid. 200 unid. 500 unid.
Grado de avance
MP 0% 100% 100%
Costo de conversión 0% 40% 80%
En cada uno de los meses el costo insumido fue:
MAYO JUNIO JULIO

MP $70.000. - $60.000. - $75.000. -
CC $40.000. - $37.000. - $42.000. -
SE PIDE:
1. Determinar para cada uno de los meses la producción procesada del periodo y
su costo unitario.
2. Determinar el costo de inventario final de PP.
3. Determinar el costo total y unitario de la PT.
30
“Gamalux”
Se trata de una empresa que elabora un solo producto a través de dos procesos
consecutivos secuenciales sin incorporación de materia prima en el segundo proceso.
Hallamos inventarios iniciales y finales de producción en proceso. Igualmente
encontramos mermas normales y estropeos (EXTRAORDINARIAS) en ambos procesos
que analizamos vale decir hay unidades perdidas en departamentos posteriores al
primero.-
Proceso 1- Producto GAMALUX 3

Inventario al inicio de producción en proceso de elaboración, 2000 kg con el siguiente
estado de terminación o avance
Elemento % de avance Costo total
Materias primas 100 $ 580.000

Mano de Obra 50 $ 130.000
Carga fabril 50 $ 180.000
Costos reales o apropiados del proceso numero 1:
Materia prima $ 806.825

Mano de Obra $ 370.125
Carga Fabril $ 466.650
Total de costos apropiados proceso 1 $ 1.643.600Costo de PPC
Producción semielaborada y transferida al proceso Nº 2, 2.500 KG
El inventario final de productos en proceso de elaboración es de 2.200 kgs. con los

siguientes porcentajes de avance o terminación:
Elemento % de avance
Materias primas 95
Mano de Obra 60
Carga fabril 50
Estropeo: 200 kg.- merma normal aceptada excepcionalmente dado el uso de una
materia prima que procede de un proveedor nuevo 2%.- se pierde totalmente el
material mermado extraordinariamente.-
31
Proceso Nº 2
Inventario al inicio de producción en proceso, 4500 kgs. con los siguientes estados de
terminación o avance:
Elemento % de avance Costo total

Materias primas 100 $ 2.722.500
Mano de Obra 80 $ 72.000
Carga fabril 60 $ 67.500
Costos apropiados en el proceso Nº 2, que es solamente de conversión o de

transformación
pues por definición no agregamos materia prima en el segundo proceso y trabajamos
lo que se transfiere del proceso 1:
Mano de obra $ 56.936

Carga Fabril $ 82.100
Producción terminada en el segundo proceso y transferida al almacén de productos

terminados: 5000 kgs.
El inventario final de productos en proceso de elaboración es de 1900 kg. con los

siguientes progresos:
Elemento % de avance
Materias primas 100
Mano de Obra 60
Carga fabril 50
Estropeo 100 kgs. la merma normalizada es del 2% en este caso particular, ya que
continua igual que en el proceso Nº 1
SE PIDE:
1) Calcular la producción procesada computable del periodo y su costo unitario
2) Calculo del inventario final y su costo
3) Calcular el costo de la producción terminada y transferida al proceso 2
4) Calcular el costo de la merma normal y extraordinaria y su costo lo mismo para el

proceso numero 2
32
“El Finado”
El 30 de abril la fábrica de alfajores “Carlitos” interrumpió definitivamente sus

actividades debido a la muerte de su único dueño Carlos Havanna.
Carlitos atento contra su vida a causa de la frustración que le produjo el no poder
desentrañar el misterio de la producción obtenida en su fábrica, y su ultima voluntad
fue que usted lo hiciera.
Los últimos actos de Carlitos fueron: pagar $11.500. – a sus obreros y $25.200. – a su
único proveedor (por consumo de MP de marzo).
Durante el mes de marzo se terminaron 500.000 alfajores y la CF ascendió a $8.055. –
A fines de marzo habían quedado en proceso 20.000 alfajores con los siguientes grados
de avance:
MP: 100%
MO: 50%
CF: 75%
No había inventario al inicio.
SE PIDE:
1. Calcular la producción efectivamente procesada.
2. Elaborar un informe de costos que indique las unidades equivalentes y el costo
unitario.
3. Calcular el valor de la producción terminada y el inventario final.
33
TEMA: COSTOS POR

PROCESOS
“El Zorro”
Se trata de la producción de un artículo en dos procesos consecutivos, sin que se

incorporen materiales en el segundo proceso- existen inventarios inicial y final de
producción parcialmente elaborada-.
ARTICULO “EL ZORRO”
Proceso N° 1
Inventario Inicial: 1000 litros con los siguientes por cientos de progreso y costos.
Elementos % de progreso Unidades Costos por Costo total

Equivalentes unidad
equivalentes
Materia prima 100 1.000 $20,00 $20.000
Mano de obra 60 600 8,00 4.800
Cargos 60 600 15,00 9.000
indirectos
$43,00 $33.800
Costos incurridos en el periodo (proceso N° 1); (erogaciones del periodo = Costo

PPC)
-Materias primas:
40.000 litrosmat. “A” a $16 $ 640.000

25.000 kilos mat. “B” a $25 $ 625.000 $1.265.000
-Mano de obra:
50.000 horas a $10.- $500.000
-Cargos indirectos: $ 950.000
$2.715.000
Producción terminada y transferida al proceso siguiente: 60.000 litros.(semielaborado)

Inventario final(PP): 3.000 litros; con los siguientes por cientos de progreso.
34
- Materia prima 80%

(debido a que parte del material “B” no ha sido
requisitado)
-Mano de obra 50%
-Cargos indirectos 50%
Proceso N° 2
Inventario inicial: 5.000 litros, con los siguiente por cientos de progreso y costos:
Elementos % de progreso Unidades Costos por Costo total

Equivalentes unidades
equivalentes
Semiproducto
“X” (recibido del
proceso anterior
(sustituye la
materia prima del
proceso n° 2)) 100 5.000 $44.00 $220.000
Mano de obra 50 2.500 10.00 25.000

Cargos indirectos 40 2.000 68.00 136.000
$122.00 $381.000
Costos incurridos en el segundo proceso

( únicamente de conversión) $4.720.000
Erogaciones del periodo
Mano de obra
80.000 horas a $9.00 $ 720.000
Cargos indirectos $ 4.000.000
Producción terminada en el segundo proceso y transferida al almacén de productos

terminados: 59.000 litros
Inventario final: 4.000 litros con los siguientes por cientos de progresos:
- Semiproducto (recibido del proceso anterior) 100%

- Mano de obra 30%
- Cargos indirectos 25%
Se pide:
1)Determinación de la producción procesada computable
35
2)Calculo del costo unitario de la producción procesada computable
3)Calculo del costo del inventario final de producción en proceso
36
TEMA: COSTOS POR

ÓRDENES
“Peacemen S.R.L”
La empresa “Peacemen S.R.L” se dedica a la elaboración de artesanías a escala

industrial. Por el tipo de producto que fabrica y por las características del proceso
productivo (en lotes) utiliza un simple sistema de costos por órdenes.
Cada orden representa un lote que se numera correlativamente, en donde se

encarga a un artesano (“Fazonier”) la confección de una cantidad determinada de
piezas de un modelo cualquiera. Dicha orden contiene la cantidad de materia prima
que se le entrega para trabajar y el artesano anota las horas que le insumió su
terminación.
Se estima que los costos de fabricación indirectos representan el 20 % del costo

de la materia prima. El coto de la hora de labor fue convenida con el Sindicato de
Artesanos y Afines en $10 por HH.
Las órdenes iniciadas en el mes presentaban la siguiente situación:
Orden Descripción Unidades Materia Horas Fazonier Estado

de articulo Prima Loco Lennon Paolo
trabajo
1001 Medallaspaz 100 $ 250 60 Terminada
1002 Portavelas 100 $ 550 25 25 Terminada
1003 pulseras 200 $ 390 15 En curso
SE PIDE:
1. Costear las órdenes procesadas en el periodo.

2. Determinar el costo unitario de los artículos terminados.
TEMA: COSTOS POR ÓRDENES
“Simplex S.A.”
37
Sean las órdenes de trabajo N° 1, 2 y 3 para la producción de 4.000, 6.000 y 7.000

unidades respectivamente. Las cuotas de costos indirectos de fabricación a aplicar son
las resultantes del análisis de costos del mes anterior, las mismas, en los distintos
departamentos, son como siguen:
APARADO $2,14. - y la base es 16.000 HH
EXTRUSION $9,69. - y la base es 4.000 HH
INYECCIÓN $7,13. - y la base es 3.500 HH
TERMINACION $2,11. - y la base es 8.000 HH
Los cargos a las órdenes son los siguientes:
CONCEPTO OT 1 OT 2 OT 3
Materia prima “A” $42. – el Kg. 500 600 700
Materia prima “B” $30. – el Kg. 470 530 610
Materia prima “C” $10. – el Kg. 4.300 6.100 7.310
Horas maquina extrusión 1.000 1.100 1.900
Horas maquina inyección 700 1.300 1.700
MO aparado $6. – p/HH 5.200 6.300 7.900
MO extrusión $6. – p/HH 300 490 510
MO inyección $6. – p/HH 1.300 1.700 2.900
MO terminación $6. – p/HH 3.600 5.400 1.000
Se cerraron la OT 1 y 2 quedando en proceso la 3.
Los productos de las OT 1 y 2 se vendieron en estos valores:
OT 1: $50. – c/u
OT 2: $45. – c/u
Los costos reales de fabricación del mes (haciendo un proceso de
departamentalización) fueron los siguientes:
APARADO $ 55.634. –
EXTRUCCION $ 45.639. –
INYECCIÓN $ 28.639. –
TERMINACIÓN $ 24.839. – $154.751. –
SE PIDE:
Costear las órdenes de producción.
TEMA: COSTOS POR ÓRDENES
“Maine S.A.”
38
La empresa Maine S.A. dedicada a

la fabricación por encargue de accesorios para automotores posee un sistema de costos
integrado a efecto del cálculo de resultados.
Respecto del mes de octubre se tiene la siguiente información:
- Durante el mes se han realizado trabajos sobre las siguientes órdenes:

OT 320: única orden en proceso al 30/09. En octubre fue concluida en su totalidad.
OT 321: iniciada y concluida en el mes de octubre.
OT 322: iniciada y no concluida.
- Las compras de materias primas (de utilización común a todas las ordenes) del mes
fue de $390.000
- El consumo de materia prima se distribuyó entre las órdenes procesadas según la

siguiente proporción:
OT 320: 70 %
OT 321: 20 %
OT 332: 10 %
- Al 30/09 las fichas de stock indicaban los siguientes saldos:

Materia prima $20.000
Prod. En proceso $60.000
Prod. Terminados $20.000 (OT 320)
- Al 31/10 el saldo de la cuenta materia prima era de $10.000 y en el almacén de

productos terminados había un stock de 100 unidades aun no entregadas
correspondientes a la OT 321.
- Las ordenes cerradas del mes presentaban la siguiente producción real efectuada:
OT 320: 6.500 unidades
OT 321: 470 unidades
- La mano de obra directa (incluyendo cargas sociales) del mes fue de $126.000 y el
total de horas asignadas según planillas de actividad diaria fue:
OT 320: 320 HH
OT 321: 100 HH
OT 322: 60 HH
- El presupuesto de costos indirectos de fabricación para un nivel de actividad normal

de 400 horas hombre era de $480.000
SE PIDE:
1. Costeo de las órdenes procesadas durante el mes.
2. Estado de costos correspondientes al mes de octubre.
TEMA: VARIACIONES EN ESTANDAR
“Banda Roja”
39
Las especificaciones de materiales y mano de obra para una unidad del artículo
“X” son las siguientes:
CANTIDAD PRECIO
Materia Prima “A” 100 kgs. $ 0,12 el kg.
Materia Prima “B” 300 kgs. $ 0,60 el kg.
M.O.D. 100 hs. $ 5,00 la hora
Los datos reales del mes son los siguientes:
Producción: 50 unidades
Consumo de Materiales:
Materia Prima “A”: 6.000 kgs. por $ 600
Materia Prima “B”: 18.000 kgs. por $ 10.260
Mano de Obra utilizada:

Hs. de MOD: 5.800 hs. por $ 31.900
SE PIDE:
Determinar todas las variaciones posibles.
40
“Jujuy”
El presupuesto normal de la planta está determinado para un volumen de 10.000 HM.
La carga fabril fija se estima en $ 300 mensuales y la carga fabril variable en $ 0,06 por
cada HM.
En la hoja de costo standard unitario figura, en lo que a carga fabril se refiere, lo

siguiente:
Fija: 0,25 HM a $ 0,03 por HM= $ 0,0075

Variable: 0,25 HM a $ 0,06 por HM= $ 0,0150
$ 0,0225
La producción real del mes en consideración fue de 35.000 unidades, que se obtuvieron
mediante el trabajo de 9.800 HM.
Los gastos reales de carga fabril del mes ascendieron a $ 931 de los cuales $ 323,40
corresponden a carga fabril fija y los $ 607,60 restantes a carga fabril variable.
SE PIDE: Determinar las variaciones en carga fabril.
“Salta”
41
Objetivo: Relacionar el concepto de estándar con el de costos por procesos remarcando

el concepto de producción real procesada a efectos de determinar los insumos
permitidos por el estándar.
Contenido: Un único producto en un centro de costos dado una hoja de STD con
inventarios iniciales y finales.
La empresa “Salta” que tiene implementado un sistema de costos estándar, presenta

los datos:
1- Standard unitario – Producto Beta (único producto)

• Materia Prima: 3 Kg. a $0,10. -/Kg. $0,30. –
• Mano de obra directa: 1,5 Hs. a $0,40. -/Hs $0,60. –
• Carga fabril: 2 Hm. a $0,55. -/Hm. $1,10. –
$2,00. –
2- Presupuesto de Carga fabril:

• Capacidad del centro: 300.000 hm/mes
• Carga fabril:
Fija: sueldos y Cs. Soc.
$120.000. –
Variable: Fuerza motriz $ 45.000. –
(1Kw / hm a $0,15. – c/u) -----------------------------
$165.000. –
3- Producción en proceso:
• Al 01/06 10.000 unidades con 100% de MP y 60% de MOD y CF
• Al 30/06 10.000 unidades con 100% de MP y 50% de MOD y CF
•
4- Productos terminados:
• Mes de junio: 150.000 unidades.
5- Insumos y gastos reales:

• Materia prima475.000 Kg. a $0,10. - $ 47.500. –
• Mano de obra directa 240.000 Hs. a $0,42. - $100.800. –
• Sueldos y Cs. Soc. Total $130.000. –
• Fuerza motriz 308.000 Kw/Hm a $0,1461039 $ 45.000. –
6- Nivel de actividad:
• Se trabajaron durante el mes de junio 308.000 HM
“Formosa”
42
La empresa Formosa S.A., que tiene

implementado un sistema de costos estándar, nos proporciona los siguientes datos:
1- Capacidad normal 200 HM o 400 unidades
2- Presupuesto normal
Carga fabril fija

Sueldos y Cargas Sociales Capataz $200
Carga Fabril Variable
Fuerza motriz (2 KwH por HM a $0,25 c/u) $100
$300
3- Cuotas normales
Carga Fabril fija $1,00 x HM

Carga Fabril variable $0,50 x HM (Equivalente a KwH)
$ 1,50
4- Hoja de costo estándar unitario
Materia Prima: 10 kg a $0,05 el kg = $ 0,50

Mano de Obra Directa: 1 HM a $0,45 la HM = $ 0,45
Carga Fabril Fija: 1/2 HM a $1 la HM = $ 0,50
Carga Fabril Variable: 1/2 HM a $ 0,50 la HM=$ 0,25
$ 1,70
5- Producción real 380 unidades
6- Capacidad real utilizada 196 HM
7- Gastos reales
Carga Fabril Fija
Sueldos y cargas Sociales Capataz $200
Carga Fabril Variable
Fuerza Motriz (392 KwH por HM a $0,2602 c/u) $102
$302
SE PIDE: Efectuar el análisis conceptual de todas las variaciones posibles.
43
TEMA: COSTOS DE LA PRODUCCIÓN CONJUNTA
“Arturitos S.R.L.”
La empresa “Arturitos SRL” produce un producto en 4 formas de presentación: A, B, C

y D; y en proceso de fabricación se produce material de descarte que se convierte en
subproducto. El valor comercial del mismo se estima en $7,50 por Kg
Costo apropiado:
Materia prima $150.000
Mano de obra $70.000
Carga fabril $100.000 $320.000
La producción total se discrimino de la siguiente manera:
A 3.600 Kg
B 3.100 Kg.
C 1.900 Kg.
D 1.240 Kg.
Descarte 1.660 Kg.
11.500 Kg
Los precios normales de venta por Kg de producto en el mercado son:
A $50
B $48
C $42
D $40
Existen costos proporcionales de comercialización que ascienden al 5% de los montos

de venta.
SE PIDE:
Asignar los costos de cada producto, asumiendo los siguientes criterios alternativos:
1. Considerar a la venta del descarte como un ingreso extraordinario del periodo

en que se comercialice.
2. Considerar al descarte como un subproducto cuyo valor comercial neto se
acredite al costo de los productos principales.
3. Ídem 2, pero suponiendo que el descarte se comercializa recién luego de un
proceso adicional especifico de subproducción que representa $5.000 por mes
fijo.
44
TEMA: COSTOS DE LA PRODUCCIÓN CONJUNTA
“Naranjada S.A”
La empresa “Naranjada S.A.” compra aceite esencial de naranjas. Del tratamiento de

este aceite produce cuatro productos:
ACEITE “A”
ACEITE “B”
ACEITE “C”
ACEITE “D”
El costo conjunto de elaboración fue de $ 1.200. – el litro.
La empresa posee la siguiente información:
Producto Producción en Valor unitario Costo dic. después del
litros ventas pto. de separación
“A” 1.000 $2.000. - $ 600. -
“B” 300 $ 600. - $ 200. -
“C” 300 $ 300. - $ 200. -
“D” 50 $ 100. - -------------
1.650
No existen inventarios iniciales y finales de productos en curso de elaboración.
SE PIDE:
1) Determinar el costo de los productos “A”, “B”, “C” y “D”. Para la resolución utilice
el método convencional del valor relativo de las ventas para atribuirlas a los costos
conjuntos.
2) Determine el costo de los productos “A”, “B”, “C” y “D” considerando a “C” y “D”
como subproductos. Para la resolución utilice el método del costo inverso.
45
TEMA: COSTEO BASADO EN

ACTIVIDADES
“Nievas S.A.”
La empresa metalúrgica Nievas SA se dedica a la fabricación y venta de listones y
perfiles.
Su proceso productivo se describe a través de muchas actividades, las cuales se
analizaron bajo la técnica del costeo basado en actividades.
Fueron agrupadas por Proceso y Nivel, y se obtuvo la siguiente tabla:
Importe
Descripción Proceso Nivel Inductor Capacidad
mensual
Verificación de stock y
1 Abastecimiento Lote Q. Ord Compra 3000 10
Requisición de materiales
2 Compras de materiales Abastecimiento Lote Q. Ord Compra 3200 10
Control de recepción de Control de

3 Lote Q. Ord Compra 4000 10
materiales calidad
Selección y puesta a punto de

4 Puesta a punto Línea Q, de líneas 4000 2
moldes y matrices
Producción y
5 Corte Acero - LISTONES Unit Q. LISTONES 6800 600
Venta
Producción y
6 Corte Acero PERFILES Unit Q. PERFILES 8400 400
Venta
Producción y
7 Templado Lote Q. Lotes Prod 12200 40
Venta
Producción y
8 Granallado Lote Q. Lotes Prod 10500 40
Venta
Producción y
9 Armado LISTONES Unit Q. LISTONES 4200 600
Venta
Producción y
10 Armado PERFILES Unit Q. PERFILES 5600 400
Venta
Producción y
11 Terminado Lote Q. Órd. Clientes 2800 40
Venta
Servicios de
12 Alquiler Planta Apoyo Hs. Máquina 8000 1600
apoyo
Servicios de
13 Energía Apoyo Hs. Máquina 12700 1600
apoyo
Producción y
14 Verificación Prod Terminados Lote Q. Lotes Prod 1700 40
Venta
Producción y
15 Embalaje Prod Terminado Lote Q. Órd. Clientes 7100 40
Venta
TOTAL 94200
Nivel de uso:
LISTONES PERFILES
Unidades producidas 550 400
Lotes de Producción 19 14
Órdenes clientes 20 20
Órdenes de compra 4 6
Horas máquina 600 1000
Se pide: Determinar el costo total y costo unitario de LISTONES Y PERFILES.
46
TEMA: COSTEO BASADO EN

ACTIVIDADES
“Cleric S.A.”
Se plantea el caso de la empresa CLERIC S.A.
La firma se dedica a la producción de ventiladores de techo de dos tipos, uno

denominado MODELO-V1 de color blanco en su totalidad, con paletas de metal y el
MODELO-V2 color marrón con paletas de madera.
La compra de materiales directos se realiza mensualmente, ejecutando una orden de

compra por modelo. Existe una sección de recepción y control de los mismos, antes de
su posterior despacho a almacenes.
Luego se realiza una verificación de diseño de los modelos, en la cual en muchas

ocasiones se realizan ajustes innovadores en el mismo. Antes de iniciar la construcción
y ensamble del motor, proceso común a ambos productos, se practica la puesta a punto
de las maquinarias a utilizar y por último se efectúa una primera construcción de
motor a los efectos de controlar la calidad.
Como dijimos, el ensamble y construcción del motor es un proceso común a ambos

modelos, para separarse luego en dos etapas de procesamiento de las paletas y
encofrado del motor según se trate de un ventilador u otro. También existe una sección
de ensamble final común a ambos modelos.
Los ventiladores se presentan al público en cajas de cartón corrugado, que llevan el

logo de la empresa y los datos de contacto para atención al público.
Analizado el proceso productivo tenemos algunos datos adicionales que creemos

relevante tratar.
La planta no es propia, se alquila desde el año 1990 cuando CLERIC decidió

incrementar su capacidad de producción. Los equipos reciben un servicio de
mantenimiento periódico mensual y la empresa utiliza los servicios normales públicos
para abastecer de energía a la planta.
El objetivo primario es obtener el costo unitario de cada producto aplicando la técnica
de costeo basado en actividades (les han hablado y mucho de la reducción de costos
por este esquema de trabajo).
Las actividades determinadas y sus costos son:
Costo Nivel
Co Macroactividad Proceso Nivel Inductor Capacidad
en $ de uso
Nro líneas de $
1 Puesta a punto Producción Línea 2 2
producto 5.000
Control de Nro líneas de $
2 Producción Línea 2 2
calidad producto 6.000
Co Macroactividad Proceso Nivel Inductor Capacidad Costo Nivel
47
en $ de uso
Nro líneas de $
3 Diseño Producción Línea 2 2
producto 3.000
Const. y ens. de Nro $
4 Producción Unidad 1000 900
motor ventiladores 30.000
Procesamiento Nro $
metal V1 ventiladores 10.000
Procesamiento Nro $
madera V2 ventiladores 6.000
Nro $
7 Ensamble final Producción Unidad 1000 900
ventiladores 5.000
Nro $
8 Empaquetado Producción Unidad 1000 900
ventiladores 2.000
Compra Órdenes de
9 Obtención Lote 2 $ 700 2
materiales compra
Recepción y Órdenes de
10 Obtención Lote 2 $ 600 2
control compra
Servicios Horas $
11 Servicios Apoyo 2000 1.900*
públicos máquina 1.000
Mantenimiento Horas $
equipos máquina 2.000
Alquiler de Horas $
planta máquina 2.500
* Corresponden a 1.100 horas para V1 y 800 para V2.
Se pide:
Con los datos suministrados obtener el costo unitario de los ventiladores con
paleta de metal y de los ventiladores con paleta de madera.
48
TEMA: COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES
“Maderart S.A.”
La empresa MADERART S.A. se dedica a la fabricación y venta de mesas y

sillas. Sus procesos productivos pueden describirse a través de las siguientes
actividades:
✓ Ante la llegada de un pedido, se confecciona la “orden de trabajo”, la cual

contiene la cantidad de sillas y mesas, y la línea seleccionada.
✓ Esa orden es procesada a efectos de determinar la necesidad de adquirir los
materiales para realizar la producción
✓ En caso de ser necesario se confecciona una orden de compra de materiales
✓ La empresa realiza un control de los materiales recibidos antes de utilizarlos en
la producción, ya que dicho sector está separado funcionalmente del sector de
abastecimiento de materiales
✓ A partir de las órdenes de clientes recibidas cada día, se confecciona una orden
de fabricación, la cual genera la apertura de un lote de producción por cada
producto
✓ Previo a la tarea de corte de las piezas necesarias para cada lote, se realizan las
tareas de selección y puesta a punto de moldes y matrices
✓ Las actividades de corte y armado, sólo distinguen entre mesas y sillas,
independientemente de su categoría (económica o de lujo), ya que esa categoría
la otorga el tratamiento de pintura y terminación que se aplica a la madera y a
los caños que forman cada pieza
✓ Luego se practica la terminación, distinguiendo entre la línea económica y de
lujo, tanto para sillas como para mesas
✓ Una vez finalizado cada lote de producción, se procede al ensamblado del
pedido del cliente conforme a su orden original. Una vez preparado el conjunto
solicitado en cada orden se procede a la verificación del estado en que fue
terminado, es decir el control de calidad.
✓ Se practica el embalaje de cada orden
✓ El proceso productivo está soportado por un sector de Recursos Humanos, el
cual efectúa el control de horarios por un lado y la liquidación de haberes de los
operarios por el otro.
✓ La empresa abona mensualmente un alquiler de $ 3.300 y energía eléctrica por $
1.700
49
Del desarrollo de estas

actividades surgen los siguientes datos de producción:
Sillas Sillas Mesas Mesas
Sillas Mesas Total
comunes lujo comunes lujo
Unidades
600 200 800 90 25 115 915
producidas
Lotes 30 20 50 10 5 15 65
Órdenes
90 25 115 90 25 115 230
clientes
Órdenes de
1 1 2 2 1 3 5
compra
Horas Hombre 800 500 1300 400 300 700 2000
Horas
300 180 480 40 20 60 540
Máquina
Para llevar a cabo estas actividades, se consumen los siguientes factores, los
cuales no han sido individualizados pero si catalogados en materiales (MAT) y
costos de conversión (CC), es decir recursos humanos y otros costos vinculados
a la conversión. Por otra parte se los clasifica según su comportamiento respecto
de la cuantía de objetivos en fijos y variables, y respecto a su posibilidad de
identificación con el objeto de costos en directos en indirectos.
Variables Fijos
Directo a la
Tipo Importe Indirecto Total
actividad
Recepción de pedidos de
CC 1.000 1.000
clientes
Verificación de materiales CC 1.000 500 1.500
Compras de materiales CC 400 700 1.100
Control de recepción MAT 100 100
CC 450 450
Selección y puesta a punto de
CC 200 1.200 1.400
moldes y matrices
Corte sillas MAT 7.500 7.500
CC 1.200 890 2.090
Corte mesas MAT 4.000 4.000
CC 350 720 1.070
Armado Sillas MAT 190 190
CC 2.800 300 3.100
Armado Mesas MAT 240 240
CC 1.900 250 2.150
Terminación sillas y mesas ECO MAT 680 680
CC 1.800 180 1.980
Terminación sillas y mesas LUX MAT 1.320 1.320
CC 1.800 220 2.020
Verificación de Productos CC 230 1300 1.530
Embalaje de Productos MAT 840 840
50
CC 920 920
Control horarios de operarios CC 1.950 1.950
Liquidación de haberes CC 2.300 2.300
Alquiler de planta CC 3.300 3.300
Energía Eléctrica CC 1.700 1.700
Se cuenta con la siguiente información adicional:

✓ Se ha vendido todo lo producido
✓ Los precios de venta fueron los siguientes
o Silla ECO $ 50
o Silla LUX $ 70
o Mesa ECO $ 140
o Mesa LUX $ 200
✓ Los costos de administración y ventas fijos fueron de $ 5.000 y se abonaron
comisiones a los vendedores a razón del 4% sobre las ventas
Se pide:
• Determinar los costos unitarios de producción para cada producto de acuerdo a

la técnica de costeo ABC, para lo cual se recomienda elaborar:
o Base de datos de actividades, que contenga, proceso al que pertenece,
nivel, inductor y costo por actividad.
o Tasas de grupos homogéneos.
o Asignación de costos en función del uso de los inductores por los
objetos de costo.
o Determinación del costo unitario.
• Confeccionar el cuadro de resultados de la empresa por el modelo de costeo
variable
51
TEMA: COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES
“Varillas S.A.”
La empresa VARILLAS SA se dedica al procesamiento de alambrón para la obtención

de dos tipos de Varillas Roscadas.
Estas Varillas Roscadas se producen en dos versiones:
• Varillas Roscadas Comunes (VRCo)
• Varillas Roscadas Cromatizadas (VRCr)
DETALLE DE LOS DEPARTAMENTOS Y ACTIVIDADES INVOLUCRADAS EN EL

PROCESO PRODUCTIVO:
Almacenes: En este departamento se analiza la compra del alambrón para varillas. La
recepción y control de los lotes de materiales que se adquieren.
Producción:
Procesos comunes a ambos tipos de productos: Los dos tipos de varillas roscadas para
su fabricación requieren de los siguientes procesos comunes:
• Control de calidad: Al iniciar una línea de producción se realiza un control de
calidad sobre el alambrón
• Prueba de varillas: Al iniciar una línea de producción las varillas se someten a
pruebas en cuanto a su estructura
• Puesta a punto: Al iniciar cada orden de producción se pone a punto a las
maquinarias
• Enderezado y Roscado: En este proceso se realiza un control de calidad del
alambre, se endereza, se estampan en cada una la cabeza y cuello y se ejecuta el
roscado de las mismas
• Empaquetado: Dentro de este proceso se realiza la tarea de conteo y embalaje
de los productos listos para la venta en cajas de 100 unidades
Proceso Específico de Cromatizado: Finalizado el roscado las varillas roscadas
cromatizadas pasan a un proceso de baño de cromo para hacerlas más resistentes a los
efectos provocados por la corrosión.
Departamento de Servicio o de apoyo: Corresponde al servicio de prestación de
energía y suministro de espacio en la cadena de suministros y entrega como producto
terminado.
Datos a considerar para determinar los niveles de actividades y sus inductores:
Los costos totales fijos de control de calidad efectuados en el sector productivo

ascienden a $10.000
Las varillas son sometidas a prueba lo que produce un costo fijo total de $6.000
La puesta a punto de los equipos tiene un costo total de $ 4.000, de los cuáles $3.000
son costos variables.
52
El costo total variable por materiales para el enderezado del alambrón es de $70.000. El
estampado de cabeza y cuello tiene costos variables por $ 10.000 y costos fijos por $
40.000.
El Costo total de Roscado es de $ 80.000. Costo de materiales variables $5.000, costos
variables de producción $ 25.000 y costos fijos por $50.000.
Cromatizado tiene un costo de materiales variables de $ 8.000, costos variables por $
6.000 y costos fijos por $ 10.000
El material de embalaje de varillas roscadas, para la venta de todas las unidades
producidas, tiene un costo variable por materiales de $ 3.040 y un costo fijo de $ 2.000.
Para la producción de las 20.000 varillas roscadas se adquirieron y consumieron 200
kilos de alambrón con un costo de adquisición total de $ 20.000. El costo variable por el
análisis de compras es de $ 700 y el costo fijo es de $ 2.500.
Las compras del período fueron 2 pedidos de alambrón para la producción de varillas
roscadas comunes a un costo total de $ 9.600 y 3 pedidos de alambrón para la
producción de varillas Roscadas Cromatizadas a un costo total de $ 10.400.
En las actividades del departamento de almacenes se ha previsto de $ 3.000 para los
costos de recepción, de los cuáles $ 1.500 son costos variables. Para el control de las
órdenes de compra a recibir los costos fijos son de $ 7.000.
Los servicios de Energía, ascienden a un costo variable de $2.700 y un costo fijo de $
2.300. El costo fijo total de suministro espacio está determinado en $4.000.
Niveles de uso real de las actividades:
Inductores Varillas Varillas

Roscadas Roscadas
comunes cromatizadas
Unidades producidas 8.000 12.000
Órdenes de fabricación 2 3
Lotes de venta 70 110
Órdenes de compra 2 3
Horas máquina 500 1.300
Se solicita:
a. Establecer actividades, proceso al que pertenecen, nivel, inductor y costo

unitario por inductor
b. Obtener el costo unitario de los dos tipos de varillas roscadas.
c. Considerar los costos variables y fijos por nivel de inductor y determinar los
costos correspondientes.
53

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE LUJAN

CONTABILIDAD DE COSTOS (Contador Público)

GUIA DE TRABAJOS PRACTICOS

Enunciados de ejercitación PRÁCTICA

Prof. Adjunto: Cdor. Horacio R. Cabrera

Ejercicio Nº 4 -Transacciones y transformación interna de valores: El Balde S.A.

Ejercicio Nº 7 –Clasificación de Costos: Fabril S.R.L

Ejercicio Nº 10 –Tratamiento de los materiales: Mezcla S.R.L (1)

Ejercicio Nº 15 –Método de cálculo de Costos: El Volcán S.A.

Ejercicio Nº 17 –Tratamiento de la mano de obra directa: La Mechita I

Ejercicio Nº 20 –Tratamiento de la carga fabril: El Buco S.R.L.

Ejercicio Nº 22 – Ejercicio Integral: Magistral Hnos.

Ejercicio Nº 23 –Costos por Procesos: El Trimestre

Ejercicio Nº 27 –Costeo por Órdenes: Peacemen S.R.L.

Ejercicio Nº 30 –Variaciones en Estándar: Banda Roja

Ejercicio N° 34 – Costos de la Producción Conjunta: Arturitos S.R.L.

Ejercicio Nº36 – Costeo basado en actividades: Nievas

Telas en existencia al 01/11/07 $ 25.000

1) Número de jeans fabricados

EJERCICIO PRACTICO N°2

La empresa “Costosísimo S.A” dispone la siguiente información:

Inventario inicial de materias primas $ 200.000

1) Estado de Costo de ventas;

principio...todo costo tiene dos

El kilómetro!!!, grita al borde de un ataque de nervios. “¿Te parece que trabajemos

Hipótesis de kilómetro por período:

1 año: 48 semanas (Fanelli se toma Enero de vacaciones)

Objetivo: Clasificación de los hechos económicos.

El listado que sigue corresponde a operaciones de la empresa “El Balde S.A.” de

1. Traslado de PT del depósito al local de ventas.

Clasificar los hechos económicos, en transacciones y transformaciones.-

Materiales directos usados $ 70.000. -

1) Determinar el COSTO PRIMO

En todos los casos abriéndolos en los elementos o factor que lo componen.

Los costos de producción de la empresa “SAN RAFAEL S.R.L”, arrojan las

Materia Prima $ 50.000

1) Determinar el costo primo

“La Tripleta” produce tres artículos: “A”, “B” y “C”.

Diferenciar costos directos e indirectos de acuerdo a una determinada unidad de

La empresa se dedica a la elaboración de productos lácteos. La provisión de MP

El precio de la grasa butirosa del periodo fue de $2,40. – Kg.

TAMBO 1 TAMBO 2 TAMBO 3

EJERCICIO PRACTICO N°11

Determinar el costo del dulce de leche

Objetivo: Distinguir y definir los conceptos de capacidad necesaria, cantidad

En el primer proceso se efectúa el corte de planchuelas, operación e la que se

Los soportes terminados pesan 0,500 Kg.

Se abonó el 1% como comisión de compra a un intermediario. Se compraron 20.000 Kg.

El hierro se almacena en un galpón exclusivo con capacidad para 30 toneladas que

- Energía para iluminación $ 350

1) Calcular el costo de la MP por unidad, considerando que la unidad de costeo es

Todofrio S.A. se dedica a la producción y venta de helados. En virtud del próximo

Centro preparado: En este centro se elabora el chocolate y la vainilla.

Chocolate Vainilla Rendimiento Costo (en $)

MP A (cantnec) 1,25 kg. ** 80% 0,8

MP B (cant neta) ** 0,90 kg 90% 0,9

MP C (cant neta) 0,10 kg. 0,10 kg. 75% 1

MOD (a salida de Máq.) 0,2 HH 0,3 HH 90%

H. Maquina 0,4 0,3

El costo de la hora hombre es de $4. Carga fabril $9.600.-