Operaciones Reefers

“Atmosfera Controlada” Juan Daniel Ramírez

2015
¿Cómo respiran las Frutas y Vegetales?

 Antes de la cosecha la fruta Absorbe H2O, CO2… del ambiente y bota O2.

 Post cosecha la fruta Absorbe O2 del ambiente y bota CO2, Etileno, Calor y H2O.

Calor

 % Humedad

O2 Azucar
 CO2
 C 2H 4
 Tipos de Frutas

 Frutas Climatéricas: se caracterizan porque maduran después de la

cosecha y como parte del proceso de maduración, aumentan la
producción de etileno, CO2, y azúcar.

 manzana, pera, plátano, ciruela, higo, melón, aguacate, kiwi, tomate,

mango, melocotón, papaya, arándano (cosecharse casi maduros)…

 No Climatéricas: deben recolectarse cuando estén casi listas para el

consumo, ya que si se recogen verdes ya no maduran. Su maduración es
muy lenta y por ello producen poco azúcar, etileno y CO2.

 Cítricos, cereza, frambuesa, uva, aceituna, pimiento, pepino, piña, mora,

berenjena, granada, calabaza, fresa…

http://postharvest.ucdavis.edu/frutasymelones/Bayas_Berries/
¿Como nace la Atmosfera Controlada?

 Nace bajo la necesidad de preservar frutas y vegetales sin la adición de productos químicos
que permitan garantizar un producto más sano y esto combinado con una fuerte demanda
ha llevado a la investigación y al desarrollo de tecnologías "limpias".

¿Cuáles son los efectos en el Producto?

 Reduce la respiración ( la producción de ETILENO se retarda, se gana azúcar).

 Retarda el envejecimiento (maduración / putrefacción).

 Retarda agentes patógenos y por consecuencia su decadencia (mejora las condiciones

higiénicas en la manipulación).
Atmósfera Controlada vs. Modificada

 Atmósfera Controlada:
Es el control de la composición química de la atmósfera que rodea a las mercaderías mediante la
adición contínua de Nitrógeno, O2 or CO2.

 Atmósfera Modificada:
La modificación del entorno de las mercaderías con una mezcla de gases calibrados antes del
embarque por una sola vez .
Tipos de Atmosferas conocidas

AFAM + AutoFresh

XtendFresh Purfresh
Comparación d gases - Ambiente Vs Contenedor

Atmosfera Normal del ambiente

21% O2
0.04% CO2

78% N2

Típica Atmosfera deseada

en el contenedor
3% O2 5% CO2

92% N2
 Panel Purfresh adaptable

Panel / ventila por

donde ingresa el
aire al Sistema
EverFresh
Como Funciona el O3
 Preguntas y Respuestas
por PurFresh
1.- veo que se aplica para varios productos frescos y no veo que se aplique para los avocados, es porque este sistema es
ideal a aquellos productos de baja producción de CO2?
Purfresh funciona con todos los productos frescos y es muy eficaz con los avocados. Existe dos paneles Purfresh 2405 y
2410:

El 2405 produce ozono dentro del contenedor se uso para productos como : uvas, cítricos, granada, jengibre, …
El 2410 produce ozono y tiene un control del nivel de CO2 y se usa para productos que necesitan atmosfera
controlada : Avocados, Mangos, Snow Peas, Esparragos, Arandanos, …

2.- entiendo que el sistema no se enfoca al CO2 sino a destruir las moléculas de etileno y como consecuencia has menos
producción de CO2 dentro del contenedor?
El ozono tiene la propiedad de oxidar el etileno en su totalidad. La oxidación del etileno no tiene relación con la
producción de CO2 de la misma fruta. El panel tiene un control para extraer el exceso de CO2 dentro del contenedor.

3.- Necesita algún componente adicional ? …. Cómo filtros, cortinas ?

El panel no necesita cortina o filtros ya que va transformar el O2 del contenedor en O3 y eso va eliminar el etileno.

4.- El panel PurFresh es autónomo?

El panel purfresh tiene un control remoto y es autónomo, para que genera el ozono necesita que el reefer sea prendido.

5.-Cuales son los datos que recoge y grava el panel PurFresh?

El panel registra todos los datos de temperatura, CO2, O2, O3 y HR.
Display de monitoreo EverFresh

Panel / ventila por donde ingresa

el aire al Sistema EverFresh
 Característias

 Mantiene una Adicion continua de N2 y O2.

 Crea y mantiene precisamente - Oxigeno 1 a 21%
 Chequeos automáticos de Pretrip. - Dioxido de Carbono 0 a 25%
 Compresor de aire sin aceite.
 Membrana protegida por dos filtros.

 Cerradura de Seguridad si el O2 es menor a

19.8% Cierra, si es mayor que 20.3% abre.

 Solenoide del cerrojo conectado a la

manivela de la puerta.

 Conectado al controlador.
 Control del Sistema AC

 Controla los niveles de Oxigeno del contenedor (mantiene, aumenta ó disminuye).

 Controla los niveles de Dioxido de Carbono (mantiene ó disminuye) aumenta con tanques CO2.

+
Inyección de N2
Inyección de N2

Inyección de O2
- O2 +
Inyección de O2 Inyección de N2

Inyección de CO2 Inyección de CO2

- CO2
 Produce su propia atmósfera usando una
tecnología de “Membrana”.

 Utiliza la propiedad de penetración de proporciones variables:

- Oxigeno, dióxido de carbono, penetran la membrana rápidamente

- Nitrógeno- penetra la membrana lentamente.

Separator illustration provided by Air Liquide™

N2

O2 , CO2

“Slow“
“Fast” Gases
Gases

Air Feed Gas

 Si entra aire... Existe nitrógeno.

 Sensible a la contaminación (mugre, agua, aceite)

Sensores de Lectura de Gases

Sensor de CO2

Sensor de O2
 Sensor
Filter Carbon
Assembly Dioxide
Sensor

Calibration Gas Calibration

CO 2 Gas Bottle Solenoid
95% N 2 , 5% CO 2
Cd31 to Select CO2 Valve
Or
concentration in Calibration Gas
80% N 2 , 20% CO 2
 Sensores de CO2 y O2 Instalados

Sensor de CO2 y O2 instalados en la parte superior izquierda de los motores evaporadores.

 Tecla / Función
 Flecha arriba/abajo  Cambia el punto de ajuste.
 Code Select  Muestra los códigos.
 Alarm List  Muestra los códigos de las alarmas.
 Pre-trip  Inicia una prueba de pre-viaje.
 Nitrogen Check  Inicia prueba.
 Display Freeze  Fija la pantalla (1 min).
 Service List  Muestra los códigos de servicio.
 Ventilation  Inicia el procedimiento de ventilación.
 Battery Power  Prende el control

Datos:

 Las valvulas de drenaje abren cada ½ hora.

 Gas de Calibración (5% CO2 / 95% N2) (20% CO2 / 80% N2)
 DISPLAY AC - LED

LED Descripción (PRENDIDO)

 Air Compr  Compresor de aire funcionando

 Standby  Unidad en modo de espera
 Service  Mantenimiento requerido
 In range  Niveles de gas dentro de la banda de control
 Alarm  Revisar lista de alarmas
 Oxigen  Nivel de O2 esta siendo mostrado
 Carbon Diox  Nivel de CO2 esta siendo mostrado
 Control Eléctrico AC
Módulo Display de AC
Módulo de
Controlador de AC Interface de
Temperatura de AC

Keypad Triac Calefactor

de Airec (AT)

Supresor de Alto Voltaje

Contactor Calefactor de
Aire (AH)

Contactor Compresor
Interruptor de
de Aire (AC)
Encendido -
Apagado de AC CF2
CF1
 Sistema de Drenaje

 Filtros obstruidos deben ser

remplazados (PTI)

 Conductos de drenaje y
Vàvulas Solenoides
 PTI - CA

P1 – 0 Drain Valve Test

P1 – 1 Oxygen Solenoid Valve Test
P2 – 0 Heater Test
P3 – 0 Oxygen Sensor Calibration
P3 – 0 Will pass after a valid reading from the oxygen sensor using 21% oxygen
P4 – 0 Carbon Dioxide Zero Calibration
P4 – 0 Will set the zero level of CO based on the Nitrogen stream.
P4 – 1 Oxygen Sensor Zero Calibration
P4 - 1 Will Set the zero level of O based on the Calibration Gas
P4 - 2 Carbon Dioxide Sensor Check
P4 - 2 Will check the Carbon Dioxide Sensor Span using calibration Gas of:

95% N , 5% CO
Or
80% N , 20% CO

P5 – 0 System Performance Test 97.5% N Minimum

P5 – 1 System Performance Test 88.0% - 97.0% N
Seguro de puerta y
Filtro de aire
 Retirando Cortina CA

Unidad reefer con cortina CA Retirando la cortina y cinta ribot

 Curva de los Gases

24 Proporción del Descenso de Oxígeno

21
18
15
12
 El ejempo esta basado en un contenedor de 40 ft
Nivel O2

9 Cargado con 8100kg de plátanos con una

6 proporción inicial de respiración de 23 mg/ kg hr.
3
0
0 5 10 15 20
Tiempo (horas)

96
93 Nivel de Nitrógeno vs. Tiempo
90
87
Nivel N2

84
 El Ejempo esta basado en un contenedor de 40ft
81
78
cargado con 8100Kg de Plátanos con una
75 proporción inicial de respiracion de 23 mg/ kg hr.
0 5 10 15 20
Tiempo (horas)
Set Point y Monitoreo
 Trazabilidad - EverFresh

Revisión exterior Revisión interior Calibración del

de la unidad de la unidad sensor CO2

Caudalímetro

Asignación + Kit PTI de CA OK Sellando accesos

 Scrubber – Carbon Activo

Panel XtendFRESH

Caja de control XtendFRESH

Con XtendFRESH usted puede transportar productos a más de 40 días de forma segura y a nuevos mercados en todo el mundo.

Fuente: Universidad de California en Davis y las antiguas tecnologías frescas Davis, LLC ..
 Especificaciones del Sistema
- Productos

Puede requerir
CO2 adicional
más allá de la
respiración.
Partes y Ubicaciones CA
 Código - Cd 43
 (Cd 43), Se usa para seleccionar el modo de operación y las opciones disponibles son:
FRESH
OFF TEST
(para activar el sistema)

 TEST (para realizar la prueba, la cual se debe de realizar siempre después del PTI ya que
aquí se calibran los sensores y esto con la puerta abierta “aire fresco”)

 Las válvulas solenoide se abren por 10 seg y luego los ventiladores por 30 seg.

Test en marcha Calibración del sensor O2 Calibración del sensor CO2

 Código - Cd 44

 (Cd 44), muestra los valores de XtendFRESH para los sensores de CO2 y O2.
  Válvulas solenoide: se abren solo cuando cuando el nivel de OXIGENO de la carga se
encuentra por debajo del setpoint.

 Ventilador (descarga): sale aire  Ventilador (succión): ingresa aire

proveniente del scrubber con CO2. fresco del amiente al scrubber.
 Importante - Calibración

 Nunca hacer el Test (calibrar) con carga ya que va a calibrar con un nvel de oxigeno malo,
la unidad va a pensar que adentro tiene aire cuando adentro tiene otra cosa.
Membrana
AC

Bomba
de vacio
 Ventilación Automática

Si abrimos ventila Lo vemos en el Display

 Comportamiento de los
Gases & Data

Nota:
 Bajar el nivel de O2 puede tomar de 2 a 3 días, dependerá de la respiración de la fruta.
 El CO2 llega mas fácil a rango que el O2 (5% CO2 banano / 6% CO2 palta).
Sensores de Control
del StarCare

Tipo:Sensor de O2
Rango: de 0 a 21%
Comunicación: RS485
Exactitud: +/- 0.5% (incremento)

Tipo: Sensor de CO2

Sensor NDIR
Rango: de 0 a 20%
Comunicación: RS485
Exactitud: +/- 0.1% (incremento)
 Bomba y Membrana

La bomba de vacío, succiona los gases del

contenedor y los hace pasar a través de la
membrana que filtra el CO2.

Cuando la membrana se satura y ya

no esta en la capacidad de filtrar el
CO2 esta se debe de cambiar.
Bomba y Membrana
Retirando el CO2 del sistema

Moléculas de CO2 pasan fácilmente

a través de la membrana “catalítico”
hacia fuera del contenedor, mientras
que solo unas pocas moléculas de
O2 y N2 podrán pasar.

La ventilación automática se abrirá

dejando entrar aire del ambiente
hasta que los niveles estén en rango.
 Criterios para el Gasificado

Si el contenedor ya viene cortinado de planta, el sistema ya viene trabajando, ósea generando su

propia atmosfera:

 Si el set point es 10% de O2, pero la atmosfera esta a 20%... con la inyección de N2 lo bajo
hasta 12%, luego el producto bajara el restante mediante la respiración (2% de O2)

 Si el setpoint es 10% de CO2, pero la atmosfera es 0.5%... con la inyección de CO2 lo elevo hasta
8%, luego el producto subirá el resto mediante la respiración ( 2% de CO2)
 Trazabilidad StarCare

Selección de Colocación
PTI & Setting
la unidad de cortina

Verificación de la cortina

Monitoreo & Data Separación de gases Sistema trabajando

 http://www.maxtend.com.au/es/index.php
Fuente:
http://www.redagricola.com/reportajes/empresas/maxtend-de-broom-group-el-mas-confiable-y-versatil-servicio-de-atmosfera-control
 Datos del Controlador y Sensor

Sensor de O2
Válvula de  Incrementos: 0.1%
inyección  Rango: de 0 a 25%

Sensor de CO2
Válvula de  Incrementos: 0.5%
descarga  Rango: de 0 a 20%
Lecturas del Controlador
 Otros Componentes

SCRUBBER

 Permite la absorción de CO 2 a
un ritmo controlado
 Ingrediente activo: Cal hidratada
 Peso 6.5Kg
 Duración de pilas x 100 días
 Memoria flash de 4 mega-bitios
 Mediciones cada 8 min
 Cable de 3 metros
 Peso 500 gr.
Unidad Reefers con
Sistema MAXtend
 Productos y Rutas

Producto CO2 % O2 % Scrubber Cortina

Esparrago CANADA 15 - 16 5 20 Si
Esparrago USA 15 - 16 (10) 5 No Si
Palta INDONESIA 5 5 40 Si
Palta USA 5 5 25 Si
Snow peas 7 5 40 Si
Bluberry (ver aparte) 10 - 12 5 No (se gasifica con CO2) + CT Si

Producto Origen Destino Tiempo en Tránsito (Días)

Espárragos Peru USA, Europe 14 días
Paltas/Aguacates Peru USA/Europe 23 días
Bananas/Plátanos Peru Japan 25 días
Arándanos Peru USA / Europe 21 - 25 días
Mangos Peru Japan / Europe 25 días
Arvejas Azucaradas Peru USA, Europe 14 días
 Criterios para el Gasificado
Arandanos
Los blueberry llevan Cold Treatment, adicional a ello una vez full en el terminal se gasifica con
Nitrogeno dependiendo del peso de la carga y luego se carga con CO2 como se detalla en la siguiente
tabla.

Arandanos Botellas Carga de Set Point Set Point

Cortina
en Toneladas (M3) CO2 CO2 O2

15 a menos 10 botellas (100m3) 16Kg 10% a 12% 5% Si

18 a 15 8 botellas (80m3) 17Kg 10% a 12% 5% Si

19 a mas 7 botellas (70m3) 20Kg 10% a 12% 5% Si

Nota: Los parámetros que se detallan son recomendados por Maxtend as sido probados ofreciendo la
garantía en cada uno de sus envíos.
 Trazabilidad MaXtend

Suministro de N2
Sellado de Colocación de Cortinado
drenajes Scrubbers

Stickers de Ventila con Instalación de

50 M3 de N2
seguridad sistema MAXTend sistema MAXTend
 http://www.liventusglobal.com/?id_idioma=1
Fuente: http://www.portalfruticola.com/noticias/2014/07/28/transfresh-corporation-chile-compra-negocio-de-atmosfera-controlada-ac-2/?pais=peru
 Sellado de ventila y cortinado para
Leaking Test

Sellado de la Instalando Paneles de Sellar drenajes cortinado

ventilación panel Liventus ventila sellados

leaking test OK fuga Prueba de fugas 3 a 8 plg H2O Presurización

 Materiales Liventus

Stickers, cinta, filtros de etileno, cortina, sika

Nota: El personal que instala la cortina debe de estar debidamente capacitado

 Recomendaciones Liventus

Producto Temp CO2 O2 Inyección Kit

°C % % de CO2 Cortina
Palta 5 a 12 6 a 10 5 a 12 NO Si
Esparrago 0 a 2 10 a 14 NO Si
Arándano otros 12 8 NO Si
Arándano Camposol 12 5 NO Si
Kiwi 0.0 3 a 10 2 a 5 NO Si
Acondicionamiento de
panel/ventila Liventus

Ingreso de aire / Succión

Instalación de controlador
Liventus a Reefers Full
 Seguridad

Stickers y precinto de seguridad en los Stickers y cartilla indicando bajo

panes de ventilación nivel de O2 en la puerta

Stickers sellando el conducto

de ingreso para gasificado
 Precauciones generales antes de cargar

 Programa CA incorporado en el Reefers.

 Chequear daños estructurales en el contenedor, posibles fugas de aire en el contenedor.
 Chequear los 4 drenajes, deben estar cerrados.
 PTI CA & CA check list
 Cortina CA debe estar bien instalada.
 Bajo nivel de Oxigeno es una atmosfera peligrosa.

Ejemplo:
Recordemos que dentro del RH existe menos °T/Presión y puede estar ingresando aire al interior.
BLOG – Tecnologías Reefers
 Gracias !!!
también puedes visitar y dejar tus comentarios en nuestro blog de Refrigerados:

http://reeferlog.wordpress.com
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Fuente : Senasa / TPP / Google
http://www.frioycalor.cl/80/tema4.html
http://postharvest.ucdavis.edu/frutasymelones/Bayas_Berries/