Memoria Explicativa - OXXO LA FÁBRICA

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Contenido
I. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA 3
DOCUMENTOS ASOCIADOS 3
II. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS 4
CÁLCULO DE LAS CORRIENTES Y PROTECCIONES 4
CÁLCULO DE CAÍDA DE TENSIÓN 5
III. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 6
CONDUCTORES 6
ALIMENTADORES 7
CANALIZACIONES 8
TABLEROS 8
Equipamiento Tableros 9
ENCHUFES 9
IV. PUESTA A TIERRA 9
La necesidad de un buen Sistema de Puesta a Tierra 9
Instrumento utilizado 11
Especificaciones Eléctricas 11
Resultados de la medición 13
V. Conclusión 14
VI. CUBICACIÓN DE MATERIALES 14

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I. Descripción de la obra
El presente documento, dará a conocer el alcance, criterios de diseño de la instalación y
justificación de los materiales empleados en la instalación eléctrica, del recinto asociado al local
comercial OXXO LA FÁBRICA, ubicado en Carlos Valdovinos N°200, local D02, Comuna de San
Joaquín, Región Metropolitana. La ejecución de los trabajos de selección, instalación de materiales
e inscripción, se realizará según la normativa vigente, así como también el proceso de inscripción
de estas nuevas instalaciones eléctricas ante la Superintendencia de Electricidad y Combustibles
“SEC”.

Las normas aplicables a esta obra son las siguientes:

RIC REGLAMENTO DE SEGURIDAD DE LAS INSTALACIONES DE CONSUMO DE ENERGÍA


ELÉCTRICA

Documentos asociados
Los documentos asociados a la presente memoria explicativa son los siguientes:

1. Croquis de ubicación
2. Plano Planta Alumbrado y Enchufes
3. Plano Planta Corrientes débiles
4. Plano Planta Climatización
5. Diagrama unilineal y cuadro de cargas
6. Informe de verificación inicial
7. Informe de imágenes

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II. Cálculos justificativos
Los cálculos presentados en esta memoria se basan en datos fidedignos, en ellos se incluirá en
general, características del sistema desde el cual la instalación será alimentada y todo dato que sea
necesario para la correcta interpretación del proyecto.

Cálculo de las Corrientes y Protecciones


Para la determinación de la capacidad nominal de las protecciones de los tableros de distribución
se utilizó el siguiente criterio:

La capacidad nominal de la protección deberá ser mayor a la corriente nominal de la carga (Ip>In).

Para determinar la corriente de los circuitos monofásicos se utilizó la siguiente ecuación:


𝑃
𝐼𝑛 = 𝑉

En donde:

𝐼𝑛: Corriente nominal

𝑃: Potencia en Watts

𝑉: Voltaje

Para la determinación de las curvas de respuesta de las protecciones se utilizó el siguiente criterio:

Circuitos de Fuerza en General: Curva Tipo C

Circuitos de Alumbrado: Curva Tipo C

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Cálculo de Caída de Tensión
Para la determinación del calibre adecuado según la caída de tensión se utilizó la siguiente fórmula
que corresponde a corriente monofásica alterna:

𝑉𝑃 = 2 * 𝐿 * 𝐼 * 𝑍𝑐

En donde:

𝑉𝑃: Caída de Tensión en Volts

𝐿: Largo del conductor

𝐼: Corriente Nominal que consume la carga

𝑍𝑐: Impedancia del conductor en Ohm

Caída de Tensión Máxima Admisible:

3 % equivalente a 11,4 Volts en Alimentadores

5 % equivalente a 19 Volts en el punto más desfavorable

Para efectos de estos cálculos y la simplificación de estos, se desarrolló la siguiente tabla


automatizada con las formulas incluidas en ella. Teniendo en consideración que la selección del
conductor se realizará sobre la corriente nominal requerida por el circuito, considerando la
normativa vigente.
De este mismo modo, la selección de los conductores se evaluó por sus características de
instalación, capacidad de corriente admisible y finalmente la caída de tensión que este tendrá,
dadas las condiciones de operación más desfavorables, entiéndase por ello, una disponibilidad de
servicio al 100% de la capacidad de corriente de la protección inmediatamente aguas arriba.

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III. Especificaciones técnicas

Conductores
Para las instalaciones interiores se utilizará cable con aislamiento tipo EVA, tensión de servicio
1000V y 90°C de temperatura de servicio.

Las secciones a utilizar para circuitos de enchufes utilitarios son de 8AWG, más detalles en cuadros
de cargas.

Todos los conductores deberán regirse de acuerdo con el código de colores indicados en la norma
SEC. Para las vueltas de los interruptores se usará el mismo color que la fase.

Los conductores no se cablearán por los ductos o canalizaciones, antes de que el trabajo de obra
gruesa esté terminado.

Las marcas aceptadas para conductores serán COCESA, MADECO, TOP CABLE o similar y que
cuente con certificación.

En las cajas de distribución o artefactos, se deberán dejar chicotes de 20 cm. de largo como
mínimo, para las respectivas uniones.

En el momento de efectuar el alambrado debe verificarse que los sistemas de ductos estén limpios
y libres de agentes extraños a la canalización.

Todas las uniones entre conductores serán ejecutadas a través de conectores cónicos atornillables.
De no usarse conectores, las conexiones entre conductores serán ejecutadas mediante conexión
soldada con estaño al 50% más capa de cinta de goma y plástico.

Las uniones dentro de las cajas deberán quedar aisladas totalmente y puestas en forma
ordenada, para dejar espacio en el caso de los enchufes, así mismo las uniones no deberán
tocar el módulo del enchufe. Las conexiones entre conductores serán ejecutadas mediante
conexión soldada con estaño al 50% más capa de cinta de goma y plástico.

La selección de los conductores y sus características se realizó sobre las tablas de datos del
fabricante seleccionado, las cuales se presentan a continuación:

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Tabla de conductores General cables COCESA EVAFLEX (H07Z1-K)

Alimentadores
Los alimentadores serán ejecutados en conductores de tipo SUPERFLEX, de las secciones
adecuadas, tal como se indican en planos.

Los alimentadores serán canalizados por medio de ductos Metálico Liviano EMT, de las
dimensiones indicadas en los planos.

Los alimentadores deberán ser amarrados y etiquetados con amarras plásticas y /o collarines cada
3.0 m de separación máxima.

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Canalizaciones
Las canalizaciones se ejecutarán en tubo EMT DE 20mm y 40mm. Para la canalización de la puesta
a tierra se usará PVC 20mm.

Por ningún motivo se usarán “codos” en la red de canalizaciones, en su reemplazo se utilizarán


curvas respetando los radios mínimos exigidos por el reglamento SEC, las que podrán ser
fabricadas en terreno.

Para las llegadas de los ductos a las cajas de distribución o artefactos se usarán salidas de caja tipo
EMT del diámetro correspondiente.

Los ductos deberán quedar fijados a estructuras de construcción a través de abrazaderas tipo
caddy y deben asegurar en su extensión su rigidez y paralelismo.

Los enchufes proyectados en las zonas de trabajo deberán ser con protección a la humedad, IP
mínimo 44.

Tableros
Se proyecta un Tablero de Distribución de Fuerza, ubicado en el pasillo. El tablero se construirá en
plancha de acero de 2.0 mm como mínimo, con estructura interior en perfil plegado, además
deberá someterse a tratamiento anticorrosivo.

El tablero deberá ser de medida adecuada para todas las protecciones proyectadas en diagrama
unilineal, más un 25% de espacio libre para futuras ampliaciones.

El tablero deberá contar con tapa cubre panel y puerta con acceso frontal (tablero debe ser con
doble puerta) y manilla.

En la parte interior de la puerta deberá colocarse una nómina de circuitos plastificados, indicando
el número y la ubicación de las dependencias que alimentan cada uno de ellos, el diagrama
unilineal y catálogo técnico de los dispositivos utilizados en la fabricación del tablero eléctrico.

El tablero deberá contar con luz piloto para la indicación de presencia de energía normal, y en la
puerta deberá colocarse el símbolo de “Precaución – Energizado”.

El cableado interior se hará ordenadamente respetando el código y colores de la norma de la SEC.


Los circuitos deberán llegar a bornes de conexión (Viking o similar) y de estos a los dispositivos de
protección.

Se deberá tener en cuenta que el cableado interior del tablero se hará con cable del tipo EVA libre
de halógenos, no se aceptará otro tipo de cable. La sección mínima del cable EVA será de 6mm².

El tablero debe ir rotulado con todos sus componentes, se exigen borneras de conexión por cada
circuito donde se deben marcar las borneras y los cables (Entrada y Salida).

Los tableros consultarán las conexiones completas a tierra de protección y/o servicio,
independientes para las redes de B.T., Computación, cuando corresponda, empleando para ello
barras de conexión aisladas. Las Tp y Ts para cada Red (BT y Comp.) deberán ser unidas en el
tablero.

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Equipamiento Tableros
Se debe considerar protecciones termomagnéticas trifásicas y un repartidor tetrapolar.

Se considera una protección general de 4x63A/25kA, la cual alimentará el Tablero General

La capacidad nominal de ruptura de los interruptores es:

- Interruptores Generales: 16 kA

- Interruptores Circuitos: 10 kA

La capacidad de ruptura está proyectada de acuerdo a la norma IEC 947-2.

Los dispositivos de protección descritos deberán ser marca Chint o similar.

IV. Puesta a tierra

La necesidad de un buen Sistema de Puesta a Tierra

Un buen Sistema de Puesta a Tierra es necesario para mantener buenos niveles de seguridad del
personal, operación de los equipos y desempeño de los mismos. En Sistemas de potencia, la
Puesta a Tierra puede tener un gran efecto en la magnitud de los voltajes de línea a Tierra, que
deben ser mantenidos en condiciones normales y bajo condiciones transitorias.

En Sistemas que no existen Puesta a Tierra, algunas tensiones pueden provocar fallas en el
aislamiento de los equipos y el Sistema en general.

La Puesta a Tierra del neutro del Sistema permite la operación de sistemas de protección, basados
en la detección de corrientes que circulan por la misma, despejándose así el circuito bajo falla. La
Puesta a Tierra de los equipos se refiere a la conexión intencional de las carcasas, bastidores o
estructuras metálicas no portadores o transmisores de corriente de estos, para lograr los siguientes
propósitos:

· Mantener una diferencia de voltaje baja entre las diferentes estructuras metálicas, con lo
que se busca resguardar al personal de cualquier choque eléctrico. En el momento de una falla
de un elemento energizado a un bastidor, por ejemplo, el voltaje de dicho bastidor, tiende a
igualarse al del conductor energizado, si el primero no está debidamente conectado a Tierra;
constituyendo un serio peligro para el personal del área.

· Contribuir a un mejor desempeño de los sistemas de protección

· Evitar incendios provocados por materiales volátiles o la combustión de gases, al proveer


un camino efectivo y seguro para la circulación de corrientes de falla y descargas atmosféricas
y estáticas, para así eliminar los arcos y elevadas temperaturas en los equipos eléctricos, que
eventualmente pueden crear una ignición.

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· Buen desempeño de los equipos. En los sistemas o redes de computación, una buena
Puesta a Tierra no solo mantiene la seguridad del personal y provee un camino de baja
impedancia para las corrientes de falla, sino que también mantiene el mismo nivel de potencial
de Tierra en todas las unidades del sistema, si estas están conectadas entre sí a tierra al mismo
tiempo. Si se tienen varios sistemas de alimentación en AC, cada uno con su Tierra separada,
se puede producir ruido en el Sistema de Tierra conectado a las computadoras. En este caso se
utiliza una malla de referencia de señales para igualar el voltaje en un mayor rango de
frecuencia. Las carcasas de las computadoras se conectarán a esta malla y a la barra de Tierra
del Sistema. La malla se conectará también a la barra de Tierra principal.

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Instrumento utilizado

El medidor de Pinza de Resistencia de Tierra AEMC 3731, tiene la capacidad de inducir una
corriente de prueba en los Sistemas de Puesta a Tierra y miden la resistencia de Tierra, sin
necesidad de desconectar el SPT.

Especificaciones Eléctricas

Imagen de referencia

Imagen 1

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Referencia de medición realizada

Imagen 2

Imagen 3

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Resultados de la medición

Se obtiene el siguiente valor de Resistencia de la Puesta a Tierra:

1,6 Ohms

Medición SPT

Imagen 4

Referencia Norma RIC

V. Conclusión

Para finalizar, podemos concluir que el valor medido de Resistencia del Sistema de Puesta a Tierra
es de 1,6 Ohms, por lo tanto, se encuentra dentro de los estándares exigidos por la normativa
eléctrica chilena vigente RIC. Siendo un Sistema con una resistencia admisible para la protección y
descarga segura de corrientes de fuga.
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VI. Cubicación de Materiales

Cubicación de materiales

DETALLE UNIDAD CANT.


TGA Y F
DPX/DISY 4X63A 125 25KA . c/u 1
LEX³/DPX³ JUEGO TABIQUES DE SEPARACIÓN c/u 2
Piloto directo 220vac ROJO c/u 3
FUSIBLE 10x38 2A 500V(A) c/u 3
PORTAF.UNIP.10*38 RT18-32/1P(A) c/u 3
LEX/REPART.TETR125A86X44X140M. c/u 1
TD CONDENSADOR
LEX/INT.3X40A400VDX/C 6-10KA . c/u 1
Alpican 12,5 kvar 3P 440V 50Hz c/u 1
TDA
LEX³/ITM 4X16A DX³C-10/16KA c/u 1
LEX/REPART.TETR.100A86X44X70M. c/u 1
LEX3/INT1X10A230/400VTX3/C 6KA c/u 9
LEX/INT.DIFBIP.30MA25A/230V D. c/u 5
CONT 16A O+F BOB 230V c/u 4
INT HORARIO DIG SEM 1S230V . c/u 1
TD FUERZA
LEX/INT.4X50A400VDX/C10-16KA . c/u 1
LEX/REPART.TETR125A86X44X105M. c/u 1
LEX3/INT1X16A230/400VTX3/C 6KA c/u 14
LEX/INT.DIFBIP.30MA25A/230V D. c/u 14
TD CLIMA
LEX/INT.4X32A400VDX/C10-16KA . c/u 1
LEX/REPART.TETR125A86X44X105M. c/u 1
LEX/INT.3X16A400VDX/C 6-10KA . c/u 1
LEX/INT.3X10A400VDX/C 6-10KA . c/u 1
LEX3/INT1X16A230/400VTX3/C 6KA c/u 1
LEX3/INT.1X6A230/400VTX3/C 6KA c/u 1
LEX/INT.1X2A230/400VDX/C6-10K. c/u 1
LEX3/INT1X10A230/400VTX3/C 6KA c/u 2
INT HORARIO DIG SEM 1S230V . c/u 1
TD COMP
LEX³/ITM 2X16A DX³C-10/16KA c/u 3
CONM/INVERS CPARO 1 POLO 16A . c/u 1
LEX/REPART.TETR.100A86X44X70M. c/u 1
LEX3/INT1X10A230/400VTX3/C 6KA c/u 4
LEX/INT.DIF HPI 2X25A 30MA . c/u 4
VIK3/BNE 4,0MM2 GRIS . c/u 114
VIK3/TAPA FINAL P/B C/T 5/10M. c/u 1
Topes de fijacion c/u 20
Placa de identificación en Lamicoid c/u 55
CANALETA GRIS SCHNEIDER 60X60MM TIRA (2 METROS) c/u 6
gabinete de 1800*800*400mm c/ panel cubre equipo c/u 1
Materiales generales
Conduit EMT 1/2" 3m. tiras 35
Conduit EMT 3/4" 3m. tiras 40
Caja metálica A01 c/u 140
Escalerilla portaconductores 200x50mm. metros 24

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Riel RUC metros 6
Hilo corrido 3/8" metros 6
Tuercas 3/8" c/u 100
Señalética de salida de emergencia c/u 2
Cable EVA 2,5mm² negro metros 400
Cable EVA 2,5mm² azul metros 400
Cable EVA 2,5mm² rojo metros 400
Cable EVA 2,5mm² verde metros 700
Cable EVA 2,5mm² blanco metros 700
Cable EVA 1,5mm² azul metros 300
Cable EVA 1,5mm² negro metros 300
Cable EVA 1,5mm² rojo metros 300
Cable EVA 1,5mm² verde metros 300
Cable EVA 1,5mm² blanco metros 300
Conector cónico 1,5mm. c/u 200
Conector recto 3/4" c/u 150
Conector recto 1/2" c/u 120
Abrazadera tipo Caddy 3/4" c/u 100
Abrazadera tipo Caddy 1/2" c/u 100
Cordón libre de halógeno 3x1,5mm² metros 20
Cordón libre de halógeno 4x1,5mm² metros 20

Ángel Gabriel Lincoqueo Inelqueo


Rut: 17.781.011-8
Técnico Nivel Superior en Electricidad
Instalador eléctrico clase B

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