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    CUADERNO - DE - INFORMES Caja de Cambios 3

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    Este documento presenta el cuaderno de informes de trabajo semanal para el estudiante Jesús Porras Rios de la carrera de Mecánica Automotriz. Incluye instrucciones para el uso del cuaderno, el plan de rotaciones del estudiante en Iza Motors S.A.C., el plan específico de aprendizaje con las operaciones a realizar, y el formato para registrar las tareas diarias y la evaluación semanal. El estudiante deberá usar este cuaderno para registrar su progreso en las operaciones asignadas durante su

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    Este documento presenta el cuaderno de informes de trabajo semanal para el estudiante Jesús Porras Rios de la carrera de Mecánica Automotriz. Incluye instrucciones para el uso del cuaderno, el plan de rotaciones del estudiante en Iza Motors S.A.C., el plan específico de aprendizaje con las operaciones a realizar, y el formato para registrar las tareas diarias y la evaluación semanal. El estudiante deberá usar este cuaderno para registrar su progreso en las operaciones asignadas durante su

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    CUADERNO_DE_INFORMES caja de cambios 3

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    SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

    FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

    CUADERNO DE INFORMES

    CÓDIGO N° 89001677
    DIRECCIÓN ZONAL

    Lima-callao

    FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

    CFP/UCP/ESCUELA: INDEPENDENCIA / MECÁNICA AUTOMOTRIZ

    ESTUDIANTE: Porras Rios, Jesús

    ID: 1372013

    BLOQUE: AMOD-515. NRC_73100

    CARRERA: MECÁNICA AUTOMOTRIZ

    INSTRUCTOR: ORLANDO NAVAS CUBAS

    SEMESTRE: 5to DEL: 9/08/2023 AL: 6/12/2023


    INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
    CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

    1. PRESENTACIÓN.

    El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el


    estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
    su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

    2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

    2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones


    por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
    2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
    cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
    en la columna que corresponda.
    2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
    ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
    sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
    semana totalizará las horas.
    De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
    significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
    correspondientes que aclaren dicho proceso.
    2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
    2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
    considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
    observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
    relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
    descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
    2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
    eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
    agregar las semanas que corresponda.
    2.7 Escala de calificación:

    CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN


    16,8 – 20,0 Excelente
    13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
    10,5 – 13,6 Aceptable
    00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
    PLAN DE ROTACIONES

    PERÍODO
    ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
    DESDE HASTA

    IZA MOTORS S.A.C -----------


    PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
    SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
    Llenar según avance

    OPERACIONES OPERACIONES
    OPERACIONES
    N.º OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
    POR EJECUTAR
    SEMINARIO
    1 2 3 4
    Diagnosticar el motor de arranque en el
    01
    vehículo
    Comprobar demanda de corriente en el
    02
    arranque
    03 Desmontar el motor de arranque
    Desarmar y comprobar piezas y
    04
    conjuntos del motor de arranque
    05 Verificar y armar motor de arranque
    06 Efectuar pruebas de rendimiento
    07 Montar motor de arranque
    08 Diagnosticar alternador en el vehículo
    Comprobar carga y tensión de rizado en el
    09
    alternador
    10 Desmontar el alternador
    Desarmar y comprobar piezas y conjuntos
    11
    del alternado
    12 Verificar y armar alternador
    13 Probar alternador
    14 Montar alternador
    Diagnosticar fallas del sistema de
    15
    encendido electrónico
    Desmontar, verificar y montar elementos del
    16 sistema de encendido electrónico,
    captadores
    Comprobar componentes del sistema de
    17
    encendido electrónico
    18 Comprobar, bobinas (COP)
    Comprobar módulos de encendido
    19
    electrónico
    Comprobar el avance de encendido con el
    20
    escáner
    Comprobar encendido electrónico con
    21
    osciloscopio
    Verificar circuito de control del ventilador
    22
    eléctrico
    Desmontar, verificar y montar ventilador
    23
    eléctrico
    Probar funcionamiento del ventilador
    24
    eléctrico
    Comprobar resistencia en serie del
    25
    ventilador
    Comprobar sensor de control de
    26
    temperatura del motor
    27 Comprobar temperatura con el escáner
    Verificar circuitos de alumbrado en el
    28
    vehículo
    29 Verificar fusibles
    Comprobar caídas de tensión en los
    30
    circuitos
    31 Verificar relés
    32 Verificar faros y focos
    33 Verificar / alinear luces
    34 Comprobar tablero de instrumentos

    *Número de repeticiones realizadas.

    OPERACIONES OPERACIONES
    OPERACIONES
    N.º OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
    POR EJECUTAR
    1 2 3 4 SEMINARIO

    35 Desmontar tablero de instrumentos


    36 Comprobar indicadores
    Reconocer componentes electrónicos en el
    37
    tablero de instrumentos
    38 Armar y montar tablero de instrumentos
    Diagnosticar el tablero de instrumentos con
    39
    analizador de fallas y/o escáner
    INFORME SEMANAL

    VSEMESTRE SEMANA N°……5…...... DEL 04/09/2023 AL 08/09 DEL 2023

    DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

    Seminario 9:25
    TEMA: SISTEMA DE CARGA
    TAREA: DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL SISTEMA
    LUNES
    DECARGA
    OPERACIONES:
    ✓ Realizar el diagrama del sistema de carga
    ✓ Diagnosticar alternador en el vehículo. •
    ✓ Comprobar carga y tensión de rizado en el
    alternador

    TEMA: SISTEMA DEL ARRANCADOR 9:25

    TAREA: DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL SISTEMA


    MARTES
    DECARGA

    OPERACIONES:
    ✓ Realizar el diagrama
    ✓ Verificación del alternador
    ✓ Pruebas: continuidad, resistencia
    ✓ Verificación del alternador
    ✓ Montar el alternador

    , 8:00

    MIÉRCOLES

    TEMA: SISTEMA DE ENCENDIDO 9:25


    TAREA: DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL SISTEMA DE
    JUEVES ENCENDIDO ELECTRÓNICO
    OPERACIONES:
    ✓ Verificar fallas en el sistema de encendido
    ✓ Desmontar los captadores del sistema de encendido
    ✓ Comprobar los componentes del sistema de encendido
    TEMA: SISTEMA DE ENCENDIDO 9:25
    TAREA: DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL SISTEMA DE
    VIERNES ENCENDIDO ELECTRÓNICO
    OPERACIONES:
    VERIFICAR EL SISTEMA DE ARRANQUE

    ✓ Comprobación de bobinas
    ✓ Comprobar módulos de encendido

    SÁBADO

    TOTAL 45 HORAS

    Charla de 5 min

    “EL ORDEN Y LIMPIEZA: LA METODOLOGIA DE LAS 5S”


    INTRODUCCION:
    En el área de trabajo implementar las 5S es algo importante para ser más eficientes.
    INFORMACION:
    Las 5S es una metodología aplicada para mejorar el orden y la limpieza de una organización
    haciéndola más eficiente en sus procesos. Tiene su origen en Japón luego de la segunda guerra
    mundial.
    La metodología de las 5S consiste en la implementación en secuencia de los siguientes pasos:
    • Separar: Se deben separar las herramientas que se usan de los que no se usan.

    • Ordenar: Dichos materiales deben ser ordenados, puede ser según tipo o uso.

    • Limpiar: Se debe mantener la limpieza de las herramientas y los espacios donde son almacenados.
    • Estandarizar: Se debe hacer que las acciones anteriores sean repetidas por cada grupo de trabajo,
    para ello se deberá estandarizar en base a procedimientos o normas de trabajo.

    • Mantener: Las 5S son un trabajo permanente que deben ser llevados siempre, en este punto, el
    trabajador debe hacer las cosas sin que se le esté diciendo u ordenando. Inicia en
    él.

    La implementación de la metodología de las 5S tiene los siguientes beneficios:

    • Mejorar las condiciones en las que se trabaja, ahora serán más ordenadas y agradables a la vista.
    • Incremento del compromiso de los trabajadores con la organización, ahora se sentirán más
    orgullosos de sus áreas de trabajo.

    • Disminución de accidentes en el trabajo, ahora las áreas se mantendrán ordenadas y limpias.

    • Mejorar los tiempos de trabajo, ahora se encontrarán las herramientas más rápido, y como
    consecuencia mejorará la productividad.

    • Mejorar el aprovechamiento de los insumos y el uso de las herramientas.

    CONCLUSIONES:
    Esta metodología previene accidentes laborales y el área de trabajo se volverá más se

    “INSPIRA SEGURIDAD”
    Tarea más significativa: DIAGNOSTICAR Y REPARAR EL SISTEMA DE CARGA

    Descripción del proceso:

    DESMONTAJE

    ➢Desmontar el alternador del vehículo


    ➢Poner en prueba de alternador
    ➢Ponemos conectamos del terminal 30 + al batería positivó
    ➢Conectamos el cable al borde de tierra
    ➢Probamos y se escucha un chirrido que podría ser el rodaje trasera
    ➢Ponemos en la presa de mesa y comenzamos a desarmar
    ➢Sacamos los pernos 8
    ➢Sacamos la cubierta
    ➢Quitamos control de voltaje
    ➢Quitamos los pernos
    ➢Retiramos rectificador de corriente o porta diodos
    ➢Sacamos la cubierta
    ➢Retiramos el devanado

    INSPECION
     vemos que el rodamiento tiene un fuego axial
     Los carbones están para cambiar
     Y hacer una limpieza general
    MONTAJE
    ➢Colocamos el rodamiento nuevo
    ➢Colocamos el devanado
    ➢Colocamos la cubierta
    ➢El porta diodo colocamos
    ➢Apretamos los pernos
    ➢El control de voltaje ponemos
    ➢Colocamos el cubierto
    ➢Apretamos los pernos 8
    ➢Montamos al vehiculó para probar y quedo
    HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

    AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE


    LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
    M T M T M T M T M T M T
    INJUSTIFICADAS: I
    ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
    JUSTIFICADAS: FJ

    EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL


    NOTA

    OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
    DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

    FIRMA DE MONITOR DE
    FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
    EMPRESA:
    PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
    REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
    CORRESPONDIENTE

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