Especificaciones Tecnicas Particulares

GOBIERNO REGIONAL DE LIMA
DIRECCION REGIONAL DE AGRICULTURA

DIRECCION DE PROYECTOS AGRARIOS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES
01.00.00 OBRAS PROVICIONALES
01.01.00 CARTEL DE INDENTIFICACION DE OBRA 3.60 x 2.40 M
Descripción
Consiste en la construcción de dos paneles que estará construido por maderas de

una sección de 3.60 m de ancho y 2.40 m de alto, de acuerdo a los diseños que
alcance la entidad, el cual será instalado en el lugar que designe la Supervisión.
Método
Se realizarán la instalación de 01 letrero, en los lugares que designe el Supervisor, el

cual tendrá marcos de madera y con postes de madera.
Medición
La Unidad de medida será por unidad (UND) construida.
Condición de Pago
Se valorizará al precio unitario que consiste en la compensación total de la mano de

obra, materiales, herramientas necesarias para la confección e instalación de los
letreros, con la aprobación de la Supervisión.
01.02.00 MEJORAMIENTO DE CAMPAMENTO PROVISIONAL EXISTENTE
Teniendo en cuenta las condiciones particulares de la zona de trabajo, el Contratista

deberá mejorar el campamento existente que esta próximo al dique N° 01, dotando
ambientes como sala, comedores, cocinas, almacenes, talleres y los respectivos
tanques sépticos para el tratamiento de las aguas servidas.
Deberán realizarse reparaciones de la cobertura de calamina, así como de los muros

que están fabricadas de material de triplay, estos deben proporcionar la protección
de las embestidas climáticas: viento, heladas, lluvias, granizadas y nevado.
Los pisos de los ambientes deben estar libre de humedecimientos, puesto que este
afectaría la salud de las personas que laboraran en la obra; así mismo se deben
refaccionar pisos, estos deben tener un nivel plano que permita un adecuado uso de
los ambientes.
El campamento debe ubicarse en una zona segura, sin riesgo de desprendimientos de

roca y en lo posible, en sitios protegidos del viento.
EXPEDIENTE TECNICO SALDO DE OBRA:

“AMPLIACION DE LA CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO DE LA LAGUNA CHUCHON – SALDO DE OBRA”
El Contratista debe contar con los siguientes servicios:
(i) Instalaciones para Manejo de Residuos:
El Contratista deberá instalar en el área del proyecto los depósitos respectivos

para el manejo de residuos sólidos de acuerdo a la normatividad vigente y
respetando las normas internas de EGASA al respecto. Dichos depósitos serán de
diferentes colores de acuerdo al tipo de residuos: residuos reciclables, residuos no
reciclables, residuos peligrosos inflamables y residuos peligrosos.
(ii) Suministro de agua, energía eléctrica.
El Contratista deberá tomar las medidas necesarias para el suministro y distribución

del agua potable y de la energía requerida para las distintas instalaciones
provisionales realizadas.
(iii) Sanidad e higiene
El Contratista debe proveer adecuadas instalaciones sanitarias temporales para su

personal como silos y pozos sépticos que deberá mantener limpias, ordenadas y
desinfectadas hasta la terminación del trabajo. Luego deberá retirarlas
completamente y desinfectar el área. Las instalaciones sanitarias deberán estar
conformes con todas las disposiciones pertinentes emitidas por el Ministerio de
Salud y según lo indique la Supervisión, para lo cual el Contratista presentará para
la aprobación por la Supervisión, los esquemas y diseños de las instalaciones para
el tratamiento de las aguas servidas.
(iv) Áreas de almacenamiento, talleres y áreas de trabajo
Las áreas de almacenamiento deberán ubicarse y construirse en la zona de las

obras, previa aprobación de la Supervisión.
Las áreas de trabajo serán entregadas al Contratista, debiendo correr por cuenta
del Propietario, la disponibilidad de los terrenos sobre los cuales se construyan las
obras proyectadas.
Al finalizar las obras permanentes, todas las construcciones provisionales de

oficinas, talleres e instalaciones efectuadas por el Contratista, deberán
desmontarse y retirarse del área de las obras, a menos que el Propietario disponga
lo contrario, en cuyo caso, se establecerán los acuerdos económicos a que
hubiera lugar. Al término de las obras, todas las pozas y otras excavaciones
deberán rellenarse cuidadosamente de tal modo que el área quede limpia, en
perfectas condiciones y a satisfacción de la Supervisión.
Medición
Esta partida está relacionada a la construcción de campamentos provisionales
durante la ejecución de la obra serán de material removible y serán diseñados para

ser aprobados por la supervisión. Esta partida se medirá en forma global,

considerando todo el trabajo realizado.
Condición de Pago
Se valorizará en forma global por precio unitario que consiste en la compensación
total de la mano de obra, materiales, herramientas necesarias para la confección e
instalación de los letreros, con la aprobación de la Supervisión.
01.03.00 MANTENIMIENTO DE CAMPAMENTO

Descripción
La partida comprende el mantenimiento de la construcción que es básicamente
triplay de 8 mm de espesor y techado con calamina, los cuales deben tener
condiciones para proteger de las lluvias, vientos y las bajas temperaturas.
En lo que concierne a las condiciones de pisos estos deben ser compactados y tener
nivel plano y seco de tal manera que permite dar la comodidad al personal que
laborará en la obra, así mismo las puertas serán reconstruidas si tienen daños, así
como agujeros o desencajaduras de su marco. Estos deben de tener una
funcionalidad adecuada puesto que el lugar de la obra es de un clima hostil a unos
4420 msnm, en la cual predomina el frio con presencia de heladas, nevado,
granizadas y lluvias persistentes.
Medición
Esta partida se medirá por mes, considerando todo el trabajo realizado en el
mantenimiento del campamento.
Condición de Pago
Se valorizará en mes, por precio unitario que consiste en la compensación total de la
mano de obra, materiales, herramientas necesarias para la confección e instalación
de los letreros, con la aprobación de la Supervisión.
01.04.00 MOVILIZACION Y DEMOVILIZACION DE EQUIPOS
Descripción
Comprende el transporte hasta la obra de los equipos de perforación e inyección y el

personal necesario para la ejecución de los trabajos, incluye los gastos de
desmovilización.
Sin ser limitativa, esta descripción cubre todas las operaciones necesarias para la
adquisición y movilización de los equipos, herramientas, personal, etc. hasta el sitio del
proyecto, así como cualquier otro rubro asociado con el inicio de la obra.

Método de Trabajos
Para el transporte del equipo a la Obra se utilizarán tanto los caminos existentes en la
zona como los rehabilitados previamente por el contratista. Durante esta actividad se
evitará causar daños a terrenos y propiedades de terceros, en caso de ocurrir, estos
serán de única responsabilidad del contratista. El retiro de los equipos se efectuará de
acuerdo a la terminación de los trabajos según los plazos del Cronograma de
Construcción de la Obra.
Medición
El trabajo ejecutado de movilización y desmovilización de equipo y personal será

medido en forma global (GLB).
Condición de Pago
La forma de pago de estas partidas se efectuará conforme la suma global del

presupuesto, en la forma siguiente el 60% a la movilización y el 40% a la
desmovilización.
02.00.00 SEGURIDAD Y SALUD
Dentro del proceso constructivo se tendrá en cuenta la seguridad y salud del personal,
así mismo de los equipos, que intervienen en las diferentes labores, con la finalidad de
evitar accidentes de trabajo del personal como de los equipos, para ello se deberá
contar con un plan de seguridad y salud en forma obligatoria
02.01.00. ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD

Y SALUD
Descripción de Trabajos
Se realizará la elaboración del plan de seguridad y salud, con la finalidad de garantizar
la integridad física y salud de los trabajadores, el cual será realizado por un profesional
especialista en seguridad, el mismo que será presentado al supervisor para su
evaluación y aprobación, para ello se deberá tener encuentra las actividades que se
realizará en el proceso constructivo del proyecto. El presente plan debe de ser
acatado como una forma de vida dentro de la obra para el bien de todos y es
responsabilidad de todos el que no se produzcan accidentes y el saber confrontarlos,
para ello deberá contar con un cronograma de charlas y/o capacitaciones de
seguridad a los profesionales, técnico y obreros de la obra, el trabajador deberá
comprender y ser capaz de aplicar los estándares de seguridad y salud, en los
diferentes trabajos que sean asignados.
El responsable de la obra debe colocar en un lugar visible, el Plan de seguridad y salud.

Comprende también las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas

para el personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas
de inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de
instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias y otros que garanticen la
integridad y salud del personal.
Calidad de los Materiales

Las actividades de adiestramiento y charlas se realizarán por un personal profesional
experto en materia de seguridad de obra en ejecución, el supervisor verificara la
experiencia del capacitador.
Procedimiento constructivo
Para la elaboración se deberá tener en cuenta lo especificado en el RNE en la Norma
G.050, (Seguridad Durante la Construcción). Se realizará una descripción de todos los
peligros, riesgos y medidas preventivas en las diversas actividades propias de la obra,
así como los riesgos en la movilización y trabajos de los equipos y maquinarias, además
deberá implementar el manual de primeros auxilios, manual de señalizaciones,
estándares de botiquín, formato de actividades críticas, los cuales deberán estar
colocados en lugares visibles.
El Contratista es responsable del cumplimiento en la elaboración del plan de seguridad
y su cumplimiento de lo descrito en dicho plan, bajo su responsabilidad.
Se realizarán charlas antes de cada inicio de labor, acerca de seguridad y salud de
acuerdo al plan de seguridad y salud, estas estarán dirigidos a los profesionales,
técnicos y personal obrero, para ello se elaborará conjuntamente con el especialista
en seguridad folletos descriptivos para facilidad en la sensibilización.
Método de Medición
El trabajo ejecutado será medido en forma Global, para ello el Supervisor será quien
evalué y apruebe el plan de seguridad y salud.
Condiciones de Pago
El pago se realizará conforme al método de medición descrito líneas arriba, serán
valorizadas al precio unitario contratado. Se entiende que dicho precio y pago
constituirá compensación total por la elaboración, implementación y administración
del plan de seguridad.
02.02.00 EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL
Se debe contar con todos los equipos de protección individual para todo el personal
que labore en la obra, es responsabilidad del contratista de dotar estos implementos.


Los equipos de seguridad deberán cumplir con las normas específicas de calidad
nacional e internacional, es responsabilidad del supervisor de aprobar y/o desechar
aquellos equipos que no cumplen las normas de calidad.
El contratista dotará de implementos como ropa de trabajo, cascos de seguridad tipo
jockey de colores para identificar la categoría de los trabajadores, zapatos de
seguridad y adicionalmente botas impermeables de jebe para trabajos en zonas
húmedas, ropa impermeable para las lluvias, detector de tormentas, se implementará
de un botiquín.
La dotación de los equipos de protección se valorizará y forma Global (Lb), previa
conformidad de la Supervisión.
Condiciones de Pago
valorizadas al precio unitario contractual. Se entiende que dicho precio y pago
constituirá compensación total por la dotación de los equipos de protección.
02.03.00 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
Todo frente de trabajo contará con cerco de protección de límite del área trabajo, la
circulación se realizará por zonas debidamente señalizadas, el contratista deberá
señalizar las zonas de riesgos de acuerdo a las características de señalización de cada
caso en particular.

Los materiales que se usan en las señalizaciones serán de buena calidad es
responsabilidad del supervisor de aprobar y/o desechar aquellos materiales que a su
juicio sean malas.
El contratista colocara en cada zona de trabajo las señalizaciones respectivas de
diferentes características para cada caso, estas podrán ser mediante carteles, vallas,
balizas, cadenas, sirena, cintas, estas se modificarán y adecuaran según la evolución
de los trabajos y sus riesgos emergentes. Se deberán alertar adecuadamente la
presencia de obstáculos que pudieren originar accidentes.

La dotación de las señalizaciones El pago se realizará en forma Global (Lb), previa
verificación y conformidad de la Supervisión.
Condiciones de Pago
valorizadas al precio unitario contractual. Se entiende que dicho precio y pago
constituirá compensación total por la implementación de las señalizaciones.
03.00.00 TRATAMIENTO DE IMPERMEABILIZACION
03.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO
Descripción
Los trabajos de medición requeridos para la ejecución de las obras de acuerdo a los
planos, serán llevados a cabo por el Contratista como parte del proceso de
construcción. Las mediciones deberán referirse a la topografía básica y a los puntos
de referencia indicados en los planos esto para el dique 01 y dique 02.
El Contratista suministrará a su propio costo, estacas, pintura y otros materiales y
prestará toda la ayuda, incluyendo personal especializado, que pueda ser requerido
por el Supervisor para realizar los trazos, nivelaciones y replanteo de ejes y niveles de
las obras.
Las líneas de medición, puntos y cotas requeridas, serán fijados por el Contratista,
debiendo en el caso de curvas y desviaciones replantearse estas; los puntos de
medición perdidos y que se consideren necesarios, deberán ser reubicados
correctamente a costo del Contratista.
La numeración o designaciones similares en los puntos acotados deberán ser
durables; los puntos de referencia deberán estar protegidos en forma Esta partida
deberá considerarse juntamente con cada partida que requiera este control:
excavación, rellenos, encofrados, perforaciones, etc.
Prestaciones Incluidas
Las prestaciones incluidas, además de lo mencionado anteriormente son las
siguientes:
1. Materiales, equipo y herramientas necesarias para el replanteo.
2. Transporte de quipos y herramientas a los lugares de la obra.
Las prestaciones excluidas en esta actividad son las siguientes:
Replanteo de obras conexas o ampliatorias que no fueron ejecutadas en el proyecto.

Medición
El trabajo ejecutado será medido en ml, en forma proporcional al avance de la obra
de acuerdo al Cronograma establecido.
Bases de Pago
Las cantidades determinadas conforme al método de medición descrito líneas arriba,
serán pagadas al precio unitario contractual correspondientes a cada partida
concluida. Se entiende que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra equipo, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para el
trazado, replanteo y control topográfico de la Obra.
03.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE CANAL DURANTE EL PROCESO
Descripción de los Trabajos

Los trazos deberán ajustarse estrictamente a los planos perfiles, cortes especificados y
BMs en el proyecto. Se hará el replanteo, ubicando todos los elementos componentes
de la obra, previa revisión de la nivelación del piso actual y verificación de cálculos
correspondientes, cotas y niveles, tomando debida nota del punto de inicio de los
puntos de perforación para cada zona. Siempre de acuerdo a lo ya determinado en
los planos de planta y perfil y detalles
Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo
ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los
programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y
calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo
establecido
Alcance de los Trabajos
El trazo se efectuará conservando los puntos fijos de ejes, cotas que permitan su
control en cualquier momento, el terreno debe estar limpio de malezas, hiervas,
desmontes y ramas
Se tomará como cotas de partidas y de control los puntos señalados en el terreno e
indicados en el plano.
La Entidad es responsable de la correcta ejecución de los trabajos topográficos.
El trabajo ejecutado será medido por mes, en forma proporcional al avance de la
obra de acuerdo al Cronograma establecido.
Bases de Pago
Las cantidades determinadas conforme al método de medición descrito líneas arriba,
serán valorizadas al precio unitario contractual correspondientes a cada partida

concluida. Se entiende que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra equipo, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para el
trazado, replanteo y control topográfico de la Obra.
03.02.00 CORTINA IMPERMEABLE
03.02.01. PERFORACION ROTOPERCUSIVA
Descripción de trabajos
Estos trabajos consisten en perforar huecos para la inyección de impermeabilización
de la presa, incluyendo huecos exploratorios como lo ordene el Supervisor.
Vista la importancia de realizar los trabajos en toda la cimentación de la Presa como
medida de contingencia en respuesta al peso que soportara dicho basamento, es
que se realizaran perforaciones, para la posterior inyección de consolidación tipo
tapete en cuadricula según lo indicado en los planos, mediante estos trabajos se
lograra mejorar las actuales condiciones geomecánicas de la cimentación.
La distribución localización y secuencia de las inyecciones se efectuará perforando e
inyectando los huecos dispuestos según lo mostrado en los planos.
Existen dos maneras de ejecutar un taladro en el subsuelo. La primera es a través del
empleo de barrenos con broca tipo Botón diamantada, que apertura un hueco del
tamaño deseado y en función de la potencia del equipo. La segunda opción es la
apertura de un hueco que además de aperturar este logra obtener el testigo en su
interior. El primer sistema es el que el Contratista deberá emplear dentro del tapete
de inyección.
Perforadoras:
El sistema de perforación a emplear para las inyecciones de Consolidación será del
tipo Rotopercusiva con martillo de fondo o con martillo de cabeza, el diámetro de la
perforación será de 36 mm, debiendo alcanzar una profundidad máxima de
perforación de 8 m.
Para los trabajos de perforación para la Consolidación se utilizarán perforadoras de
rotación para barrenos de diámetro 36 mm, con capacidad suficiente para barrenar
a profundidades hasta 8 m. Se verificará que tengan incluido un dispositivo para
inyectar agua en forma continua durante la perforación, requisito indispensable para
eliminar la contaminación producida por el polvo o derrumbe producto de la
barrenación.
Se conservará la dirección de la perforación en toda la longitud del barreno, por lo
tanto, debe considerarse el peso del varillaje o acero de barrenación que seleccione;
sobre todo en barrenos inclinados y considerar el empleo de Eclímetros para ajustar el
ángulo de inclinación deseado.
De acuerdo con los rendimientos requeridos en el programa de construcción y el

plazo previsto para la ejecución de la obra, el CONTRATISTA deberá suministrar

equipos y accesorios de perforación.
Método de Construcción:
Equipo de Perforación
Con la anticipación necesaria, el CONTRATISTA deberá someter al SUPERVISOR, para
su aprobación, la información detallada de dicho equipo. La aprobación del
SUPERVISOR al equipo propuesto por el CONTRATISTA no exime a este último de la
responsabilidad de suministrar equipos de acuerdo con las especificaciones y dentro
de los plazos establecidos en el cronograma. Si durante el desarrollo de los trabajos se
comprueba que el equipo o los materiales de perforación son insuficientes o no son
de características adecuadas para la realización de los trabajos, el CONTRATISTA
deberá suministrar equipos y materiales adicionales u otros para completar los
trabajos. El CONTRATISTA no tendrá derecho a solicitar extensiones de plazos o pago
adicional por el suministro de estos equipos adicionales.
Para la perforación de los huecos de la malla de consolidación se usarán
perforadoras Rotopercusivas, las cuales garantizarán el correcto taladrado de los
mismos, según lo indicado en los planos.
En los huecos para inyección se usarán perforadoras de rotación, que garanticen
buenos acabados en las paredes del hueco a fin de permitir una obturación
adecuada en cualquier parte del mismo. Las perforadoras deberán tener una
capacidad suficiente para perforar huecos con cualquier inclinación y de los
diámetros y profundidades que se muestran en los planos.
Para preparar su programa el contratista deberá considerar el cronograma
general de ejecución de obra, y hará los arreglos de los trabajos de perforación e
inyección en tal manera que no afecte el cronograma y el avance de las otras
actividades.
Ubicación de los puntos de Perforación

Es el primer paso y uno de los más delicados dentro del proceso de perforación.
Para lograr un alineamiento totalmente cerrado es necesario localizar
exactamente el punto de perforación. Este proceso se realiza en base a la
ubicación del punto por el topógrafo de campo de la Obra.
Perforación de los Taladros

La secuencia del proceso de perforación e inyección se deberá efectuar desde la
zona más baja en el lecho del rio hacia la parte más alta.
También se deberá tener en cuenta la secuencia de perforación detallada en los
planos, empezando desde el eje de la presa hacia fuera.
Los Equipos de Perforación para las Inyecciones de Consolidación deberán ser los
adecuados de tal manera que permitan trabajar sin contratiempos ni perjuicio de

la Obra.
Durante la perforación para impermeabilización se deberá asegurar que el
entubado de protección (casing) siga el proceso de perforación lo más cerca
posible del fondo, a fin de evitar que se produzcan derrumbes.
El costo de los movimientos de punto a punto está considerado dentro del costo
del metro lineal de perforación.
La medición de las perforaciones será hecha en base a la longitud lineal real de la
perforación (M). Serán consideradas solo aquellas perforaciones que hayan sido
aceptadas por el Supervisor, es decir, aquellas que tienen el diámetro
especificado al final de la perforación, y para las cuales la recuperación de
testigos, pruebas y medición hayan sido llevadas a cabo de manera satisfactoria.
No habrá compensación por tiempo de paro del equipo por cualquier ensayo y/o
medición y otra operación, que el prestador del servicio debe realizar
obligatoriamente en la perforación respectiva, o cuando el equipo está siendo
transportado al sitio de trabajo, movido a otra posición o sacado del sitio de
trabajo.
Forma de Pago:
La forma de pago se efectuará mediante visto bueno de la hoja récord de
perforación en diamantina, de acuerdo al METODO DE MEDICION, pagándose al
precio unitario por metro lineal, y dicho precio y pago constituirá compensación
completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el ítem.
03.02.02. INYECCIONES DE IMPERMEABILIZACION DE AGUA : CEMENTO
Descripción
Las mezclas estarán constituidas de agua, cemento y plastificantes y con otros
aditivos apropiados cuando fuera adecuado. Las dosificaciones de las mezclas
deberán estar ajustadas de acuerdo con sus características reológicas estudiadas en
laboratorio de campo. El agua para preparación de las mezclas deberá ser limpia y
carente de sustancias ácidas, alcalinas, salinas y orgánicas. Todo el cemento usado
en la inyección será cemento Portland y deberá cumplir con los requerimientos de
ASMT C.150 para cemento Portland IP.
Las Inyecciones de Pantalla o Impermeabilización tienen por objetivo crear una

cortina impermeable que disminuya y disipe la filtración del agua bajo la Represa.
Materiales a Utilizar
Se usará una lechada estable de agua, cemento y un superplastificante.

La razón agua/cemento será variable entre 0.66 y 0.85 en peso, aproximadamente, o

lo que apruebe la Supervisión. Estas mezclas tienen las siguientes características
típicas: peso específico de 1,55 a 1,65 t/m3, viscosidad Marsh de 29 a 33 seg, con
cono de 4,76 mm de sedimentación a las 2 horas, menor de 5 %, cohesión aparente
(cohesión/peso específico) de 0,08 a 0,15 mm; resistencia a los 28 días, de 100 a 150
kgf/cm2.
Equipos a Utilizar
Se empleará:
 Cemento Portland IP
 Aditivo fluidificante
 Bomba de inyección eléctrica
 Tubo mezclador de 22hp
 Agitador de 2.5hp
 Registrador electrónico p/caudal, volumen y presión.
Proceso Constructivo
Con una anticipación no inferior a 60 días con respecto a la ejecución de las primeras
inyecciones el Contratista deberá hacer ensayos, tanto en terreno como en
laboratorio para determinar la mezcla óptima, la que deberá ser sometida a la
aprobación del supervisor. Estos ensayos tendrán por finalidad principal determinar las
variaciones de viscosidad Marsh, cohesión aparente, sedimentación y demás
características relevantes de la mezcla en función del tiempo. Antes de efectuar los
ensayos, el Contratista deberá entregar al supervisor, para su aprobación, un
programa detallado de la experimentación que proyecte llevar a cabo.
Para el sector de la barrera de desvío las lechadas se realizarán de acuerdo a las

indicaciones en el punto 9.2 f. Dosificación y mezcla para inyecciones.
A continuación, se hace una DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS TRABAJOS de la

secuencia de trabajos a realizar:
Cabe recalcar que este procedimiento constructivo deberá de adecuarse lo más

cerca posible a las verdaderas condiciones de campo:
Es el primer paso y uno de los más delicados dentro del proceso de perforación. Para
lograr el alineamiento es necesario localizar exactamente el punto de perforación.
Este proceso se realiza en base a la ubicación del punto por el topógrafo de campo
de la Obra.

Inyecciones de Cortina
Después de concluidas las pruebas de permeabilidad Lugeon se debe iniciar el

tratamiento de la roca mediante inyección de cemento del Taladro en tramos de 2.5
m en progresión ascendente, empleando el método GIN (Grouting Intensity Number)
aplicable para pantallas impermeables, con una intensidad de inyección moderada y
presiones máximas de acuerdo a las 3 primeras pruebas en la represa.
Si en cualquier hueco se encuentra que la lechada está fluyendo de huecos

adyacentes en tal cantidad que interfiere seriamente con la operación de inyección
o que causa pérdida de lechada apreciable, tales huecos de inyección serán
tapados temporalmente. Antes de que la lechada se haya fraguado, la bomba de
lechada será conectada a los huecos adyacentes tapados y la lechada de los
huecos será completada a la presión especificada. Donde dicha operación de
tapado no sea esencial, los huecos sin lechada serán mantenidos abiertos como
ventilas para facilitar el escape de aire y agua conforme la lechada es forzada dentro
de los huecos.
Durante el trabajo, se proveerá de instalaciones adecuadas para eliminación de toda

el agua de lavado y agua sucia y sacará toda la lechada de desperdicios causada
por su operación. Después de ejecutar la inyección, las superficies de concreto y roca
serán limpiadas y se restablecerán a la condición original tan limpiamente como sea
posible, como lo determine el supervisor.
El plano de estanqueidad de inyección se debe prolongar si el resultado de la prueba

de permeabilidad y el consumo de la mezcla de cemento que se presente en cada
tramo probado e inyectado son superiores a las 50 bolsas.
Se deberá tener actualizados los planos de avance y de consumo de mezcla durante

todo el proceso de inyección.
Desde el inicio hasta el final de la inyección, se debe llevar un registro continuo de la

evolución en cada tramo de los siguientes parámetros: presión de inyección medida
en el brocal del barreno en MPa, volumen total inyectado de lechada (consumo) en
litros y el tiempo en minutos.
Con estos parámetros deben elaborarse las siguientes 3 gráficas de control de

inyección:
a) Presión MPa vs. Volumen (L/m)
b) Presión MPa vs. Tiempo (min)
c) Gasto L/min vs. Tiempo (min)
Las gráficas b) y c) deben construirse de tal forma que puedan sobreponerse; de esta
manera podrá visualizarse simultáneamente la evolución de la presión y del gasto
respecto al tiempo.

Todas las gráficas deben estar identificadas claramente y conservarse en la memoria

de tratamientos.
La gráfica para el control de la inyección debe contener la curva PRESION x

VOLUMEN = CONSTANTE cuyo valor debe estar definido por el numero GIN.
La presión de inyección medida en el brocal del barreno debe aplicarse en

incrementos de 0,5 MPa cada 3 a 5 minutos hasta alcanzar la presión máxima. Si
durante estos incrementos se presenta un aumento notable en el consumo de mezcla,
que indique el hidrofracturamiento de la roca, se debe disminuir gradualmente la
presión hasta sellar el tramo, esto es cuando el gasto de mezcla sea prácticamente
nulo.
El volumen y la presión máxima dependen, en cada caso, del comportamiento del

terreno cuyo valor se determina mediante las pruebas de inyectabilidad.
El comportamiento de la inyección debe seguirse a través de la gráfica PV = Cte.

medido en MPa/L/m, de acuerdo con el método de inyección GIN, utilizando un
equipo automático de registro de presión y gasto, y de preferencia elaborar las
gráficas mediante equipo de cómputo.
Para casos excepcionales, de cavidades muy grandes con o sin agua en circulación,
es necesario usar mezclas de fraguado rápido, compuestas principalmente de agua,
cemento, aditivos fluidizantes y silicato de sodio, las cuales deben ser diseñadas y
aplicadas.
Preparación de la Mezcla
El proceso de la preparación de la mezcla de inyección se llevará en una zona

alejada no más de 50 m. Por tratar de volúmenes de lechada supuestamente bajos
no se empleará planta de mezclado, por lo que este proceso se hará manualmente.
La fabricación de la mezcla se efectuará con turbo mezcladores de altas revoluciones

(mayores a 1250 r.p.m.) colocando los materiales componentes, con base en la
dosificación de proyecto, en el orden siguiente: agua, cemento, arena (en el caso del
mortero) y por último el aditivo. Una vez que haya sido adicionado el último
componente de la mezcla, ésta debe mantenerse en agitación dentro del turbo
mezclador de 1 a 3 minutos, dependiendo de los resultados de pruebas preliminares,
después de esto se envía a los agitadores de bajas revoluciones (60 r.p.m. mínimo) de
las estaciones de inyección, en las cuales debe mantenerse en agitación mientras
dure el proceso de inyectado o durante la vida útil de la mezcla.
Las mezclas que permanezcan en los agitadores durante un tiempo superior a 60

minutos con temperatura ambiente menor a 35 °C deben desecharse, o 45 minutos
cuando la temperatura ambiente sea mayor, sin embargo, el tiempo de permanencia
en los agitadores y la temperatura máxima permisible de las mezclas pueden ser
modificados en el sitio de acuerdo a las disposiciones de laboratorio de mezclas de

inyección del Contratista bajo su responsabilidad, siempre y cuando cumpla con las
propiedades especificadas.
Mezclas de Inyección
La lechada para inyección es una mezcla única para todas las actividades de
impermeabilización y consolidación de la roca y debe cumplir con las siguientes
especificaciones de proporcionamiento o dosificación de la mezcla única:
La relación de agua/cemento (A/C) será variable de (0,65 a 0,9)/1, dependiendo de

los ensayos de laboratorio, adicionando el porcentaje de aditivo fluidificante y
estabilizador de volumen, con relación al peso del cemento, necesarios para la que
mezcla cumpla con las siguientes propiedades:
® Viscosidad al cono Marsh entre 29 y 31 segundos, constante durante una hora.
® Decantación (sedimentación) menor o igual a 3% en dos horas.
® Cohesión (con placa) menor o igual a 0,03 g/cm2.
® Coeficiente de filtración menor o igual a 0,06.
® Cake obtenido de la prueba de filtrado menor o igual a 15 mm.
® Resistencia a la compresión simple a la edad de 28 días mayor o igual a 10 MPa.
Se debe adicionar a la mezcla un acelerante de fraguado (silicato de sodio a 40º Be)

cuando así se requiera.
Se debe establecer un muestreo aleatorio y selectivo de los componentes empleados

en los procesos de producción y/o construcción con pruebas de laboratorio, bajo el
siguiente esquema:
Obtener muestras de lechada por cada 5 Taladros inyectados, a las cuales se les
debe practicar pruebas índices y de resistencia mecánica, cuyos resultados deberán
cumplir con los requerimientos del proyecto.
Inyección de Taladros Comunicados
Si durante el proceso de inyectado de un barreno éste se comunica con uno o varios,

se debe proceder a equipar, con obturador o manómetro, él o los barrenos
comunicados y continuar la inyección por el barreno de origen hasta llegar a la
presión máxima. Durante el período que dure la comunicación entre los barrenos,
debe llevarse un control del comportamiento de cada uno de los barrenos
comunicados y verificar que cuando el barreno de origen haya alcanzado la presión
máxima, los barrenos comunicados también la hayan alcanzado, de no ser así se
debe proceder a inyectar cada uno de ellos hasta alcanzarla y sólo entonces dará
por sellado y terminada la inyección del barreno comunicado.

Debe preverse el equipamiento de todos los barrenos que presumiblemente vayan a

comunicarse para evitar que al suspender la inyección la mezcla fragüe y se pierda el
barreno de origen y/o alguno de los comunicados.
Un barreno comunicado que no llegue a la presión máxima se da como no inyectado

y debe sustituirse con los mismos datos de proyecto, cambiando únicamente el punto
de aplicación con un radio mayor de 50 cm del origen.
Calafateo de Grietas
El calafateo es un taponamiento superficial y provisional que consiste en la limpieza

de la grieta con herramientas manuales y/o mecánicas, en retirar todo el material
suelto con agua y aire a presión y en taponar con cuñas de madera y con morteros
de yeso y de cemento toda la grieta hasta una profundidad que depende del tipo de
la grieta, del tipo de terreno y de la presión a que está sujeto dicho tapón.
Telecomunicaciones en los Frentes de Trabajo
Debe preverse la instalación de un sistema adecuado de intercomunicación, ya sea

por radio o por teléfono entre las estaciones de preparación y de inyección de
mezclas, el laboratorio de control de calidad, los frentes de inyección y el módulo de
procesamiento de información computarizada.
Limpieza en el Sitio de Trabajo
Durante la ejecución de todas y cada una de las actividades correspondientes a los

tratamientos de la roca, se tomará las precauciones necesarias para impedir que los
deshechos propios de la construcción causen interferencias, entorpezcan otras
actividades, disminuyan la calidad de los trabajos o dañen estructuras permanentes.
Es responsabilidad el de mantener en todo momento el frente de trabajo libre de

deshechos; también, que todo desperdicio sea cargado, transportado y depositado
en los bancos de almacenamiento determinados o aceptados por la Comisión.
Después de la terminación de todos los trabajos, debe efectuarse una limpieza
general de los desperdicios de materiales y de las mezclas fraguadas.
Controles Técnicos y de Ejecución
El Residente de Obra verificará después de terminar los tratamientos de inyección de

pantalla impermeable, de consolidación que incluye invariablemente a todos los
taladros de las distintas etapas inclusive la adicional de inyección debido a consumos
excesivos, se deben verificar y liberar tramos inyectados juzgando los consumos de
mezcla de cemento y mediante pruebas de permeabilidad donde se requiera.

La revisión y liberación se debe realizar por tramos que abarquen por lo menos 4
(cuatro) barrenos de I etapa con sus respectivas etapas intermedias y adicionales. (Se
estiman del orden de 7.5 m).
En los sitios o tramos donde se presenten dudas por consumos decrecientes de

mezclas, taponamientos repentinos o la presencia de zonas de alta permeabilidad,
será necesario un reforzamiento del tratamiento de inyecciones con mayor cantidad
de barrenos inyectados, orientados o con dirección a zonas de altos consumos de
mezcla, buscando siempre la optimización de la perforación hacia los sistemas de
discontinuidades.
Solo se aceptará barrenos debidamente inyectados y con adecuado reataque final,

a plena satisfacción; solo bajo estas condiciones liberará tramos para colocación de
materiales graduados de la cortina.
Aceptación de los Trabajos
Se da por aceptada la inyección de un tramo cuando esta contenga el formato de

inyección debidamente aceptado por el supervisor de campo más el cuadro de
progreso de la inyección.
La unidad de medida será la tonelada (TON) de cemento efectivamente empleada.
Forma de Pago
El área determinada según el METODO DE MEDICION, será pagado al precio unitario

por Tonelada, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la
partida.
03.02.03 ENSAYO DE PERMEABILIDAD TIPO LUGEON
Descripción
Se refiere al ensayo de permeabilidad tipo Lugeon que se hará a las inyecciones de
permeabilidad. Se debe realizar cada 10.00 m antes de la inyección del tramo (solo
en taladros exclusivos). El objetivo de este trabajo es para conocer la permeabilidad
inicial de la masa de suelo o bien para verificar la eficacia del tratamiento en la
misma.
Las presiones de prueba de agua están en función de la altura que alcanzara el

espejo de agua en un embalse completamente lleno de rebose (NAME).
Equipos y/o Herramientas:
Se utilizarán los equipos y herramientas adecuadas para realizar los ensayos en

campo.

Método De Medición:
El Ing. Residente deberá efectuar el control de la ejecución de esta partida y

aprobarla cuando se encuentre totalmente concluido, para dar pase y aprobación
correspondiente. La forma de los controles se puede apreciar en la última parte de las
presentes especificaciones técnicas.
La medición se hará por UNIDAD de ensayo y se valorizará por unidad.
Forma de Pago:
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Inspección,

multiplicado por el precio unitario del presupuesto.
03.02.03 TRASLADO DE EQUIPOS ENTRE PUNTOS DE PERFORACION

Descripción
Se refiere al traslado en pie de perforación del equipo entre los puntos donde se va a
perforar.
Equipos a Utilizar
Se utilizarán los equipos y herramientas necesarias para efectuar el Traslado de los

Equipos de Perforación empleando Volquetes y retroexcavadoras para los equipos
pesados y camionetas pickup para los equipos livianos.
El Ing. Residente deberá efectuar el control de la ejecución de esta partida y

aprobarla cuando se encuentre totalmente concluido, para dar pase y aprobación
correspondiente. La medición se hará por hora de demora en el traslado y se
valorizará por HORA.
Forma de Pago
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Inspección,

multiplicado por el precio unitario del presupuesto.
04.00.00 INSTRUMENTACION DE PRESA

04.01.00 INSTRUMENTACIÓN DE EMBALSE DE LA REPRESA
Descripción
Se colocarán y dispondrán en lugares indicados en los planos de detalle, instrumentos
de medición con la finalidad de tener las mediciones adecuadas de asentamientos
filtraciones, inclinaciones, registro de lluvias y otros a fin de tener un control

pormenorizado de la presa y evitar riesgos de falla por estos aspectos el instrumental

mínimo que debe tener la presa es el un Limnímetro.
El supervisor deberá aprobar la colocación adquisición y puesta en servicio de los
instrumentos indicados anteriormente a fin de que garanticen su calidad, deberán ser
adquiridos de empresas de prestigio en la fabricación de estos equipos.
Para Instalación de Limnímetro

La regla graduada para medir el nivel de embalse se colocará en el muro de estribo
central en forma vertical a fin de medir el nivel de embalse de la presa, consistirá en
una regla de fierro enlosado de 4” de ancho y ¼” de espesor, con su respectiva
graduación al centímetro.
Medición y Pago
La medición será por equipo colocado y probado del costo global unitario. No se
permitirá pagos parciales. Para la adquisición de los instrumentos el Contratista
deberá obtener la aprobación de los equipos a fin de garantizar calidad en ellos. Se
deberá además de realizar la primera lectura de la instrumentación la que será
entregada a la supervisión.
05.00.00 PRUEBA DE LABORATORIO - CONTROL DE CALIDAD

05.01.00 PRUEBAS Y ENSAYOS DE MATERIALES Y CONCRETO
Descripción
Los trabajos de las pruebas de laboratorio específicamente comprenderán a la rotura
de probetas de concreto en las entidades competentes para verificar la calidad de
concreto que se ha usado y el control del mismo, esto se realizara de acuerdo al
volumen de concreto usado, así como en las obras donde se tiene mayor cuidado en
la dosificación, basándose en las normas establecida para este tipo de partidas
Se ejecutarán los siguientes ensayos y pruebas:

- Ensayos de Sales y sulfatos de agregados a fin de garantizar la calidad de los
materiales a ser utilizados en los materiales.
- Rotura de probetas de los testigos de concreto de las diferentes estructuras.
- Diseño de Mezclas de concreto para las diferentes calidades de concreto
especificadas en el proyecto.
Medición y Pago
Su medición será en porcentaje del Global de las unidades (Und) de prueba o ensayo
ejecutado y su pago será multiplicando el metraje por el costo unitario aprobado de
cada prueba especificado en el análisis de costo correspondiente.

06.00.00 FLETE TERRESTRE
Esta partida comprende el traslado de los materiales de los centros de abastos puesta a
pie de obra, a si también comprende los fletes de transporte que se realice dentro de
obra.
06.01.00 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES DIVERSOS

Descripción
El flete terrestre se efectuará con camiones de carga desde los centros de abastos de
los materiales hasta la localidad de acuerdo a su capacidad de carga como máximo
10 toneladas, por cuenta y responsabilidad del contratista debiendo asumir los riesgos
propios y costos del traslado.
Los materiales serán trasladados desde el almacén del proveedor hasta el almacén
de obra en la cantidad que el vehículo de trasporte lo permita, tomando las debidas
medidas de seguridad.
El vehículo para tal fin deberá ser de bajo tonelaje, para poder trasladarse hasta pie
de obra y cumplir con las normas de seguridad que el caso amerita, así como toda la
documentación y seguros vigentes.
Durante el transporte y el acarreo de los materiales diversos, desde la fábrica hasta la
puesta de pie de obra, deberá tenerse mayor cuidado evitándose los golpes y
trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Medición
El trabajo ejecutado será medido en forma global en porcentaje del peso
transportado
Bases de Pago
La Valorización será por porcentaje de viaje y peso transportados una vez que hayan
puesto el material y/o insumo a los lugares indicados por el Residente, en él se
incluirán los fletes locales que se haya efectuado en el periodo de la valorización, el
cual será verificado por el Supervisor de la obra la cantidad transportada.
10.00.00 ACONDICIONAMIENTO AMBIENTAL

10.01.00 ACONDICIONAMIENTO DE CAMPAMENTO Y ALMACEN
Descripción
Esta partida consiste en efectuar la nivelación y relleno de las áreas afectadas por el
campamento y el almacén. Los materiales acumulados se nivelan manualmente con
personal no calificado. El área deberá tener una pendiente suave conformada

azarbes naturales para el drenaje superficial, para luego rellenar con una capa de
tierra vegetal para la reforestación con especies propias de la zona de tal modo que
sea congruente con el paisaje del entorno.
Método de Trabajo
Consistirá en la nivelación del terreno donde se haya usado el área como
campamento y almacén para formar una plataforma plana con una pendiente suave
uniforme hacia la parte baja. Después se efectuarán el relleno con tierra vegetal de
0.20 cm, material orgánico, para luego plantar los brotes de arbustos con flora del
lugar. El riego tipo lluvia se continuará hasta la entrega de los trabajos.
Medición
La unidad de medida será el m2, para lo cual deberá efectuarse al área do, mediante
medidas transversales.
Bases de Pago
Se efectuará La Valorización al precio de Contrato por el área determinada y
aprobada por la Supervisión, el cual incluye la mano de obra, insumos, equipos,
herramientas y demás implementos para efectuar el trabajo y se continúe con el
regado


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GOBIERNO REGIONAL DE LIMA

DIRECCION REGIONAL DE AGRICULTURA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES

01.00.00 OBRAS PROVICIONALES

01.01.00 CARTEL DE INDENTIFICACION DE OBRA 3.60 x 2.40 M

Consiste en la construcción de dos paneles que estará construido por maderas de

Se realizarán la instalación de 01 letrero, en los lugares que designe el Supervisor, el

La Unidad de medida será por unidad (UND) construida.

Se valorizará al precio unitario que consiste en la compensación total de la mano de

01.02.00 MEJORAMIENTO DE CAMPAMENTO PROVISIONAL EXISTENTE

Teniendo en cuenta las condiciones particulares de la zona de trabajo, el Contratista

Deberán realizarse reparaciones de la cobertura de calamina, así como de los muros

El campamento debe ubicarse en una zona segura, sin riesgo de desprendimientos de

EXPEDIENTE TECNICO SALDO DE OBRA:

El Contratista debe contar con los siguientes servicios:

(i) Instalaciones para Manejo de Residuos:

El Contratista deberá instalar en el área del proyecto los depósitos respectivos

(ii) Suministro de agua, energía eléctrica.

El Contratista deberá tomar las medidas necesarias para el suministro y distribución

(iii) Sanidad e higiene

El Contratista debe proveer adecuadas instalaciones sanitarias temporales para su

(iv) Áreas de almacenamiento, talleres y áreas de trabajo

Las áreas de almacenamiento deberán ubicarse y construirse en la zona de las

Al finalizar las obras permanentes, todas las construcciones provisionales de

EXPEDIENTE TECNICO SALDO DE OBRA:

ser aprobados por la supervisión. Esta partida se medirá en forma global,

01.03.00 MANTENIMIENTO DE CAMPAMENTO

01.04.00 MOVILIZACION Y DEMOVILIZACION DE EQUIPOS

Comprende el transporte hasta la obra de los equipos de perforación e inyección y el

EXPEDIENTE TECNICO SALDO DE OBRA:

El trabajo ejecutado de movilización y desmovilización de equipo y personal será

La forma de pago de estas partidas se efectuará conforme la suma global del

02.00.00 SEGURIDAD Y SALUD

02.01.00. ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD

EXPEDIENTE TECNICO SALDO DE OBRA:

Comprende también las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas

Calidad de los Materiales

02.02.00 EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL

EXPEDIENTE TECNICO SALDO DE OBRA:

Calidad de los Materiales

02.03.00 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Calidad de los Materiales

EXPEDIENTE TECNICO SALDO DE OBRA:

03.00.00 TRATAMIENTO DE IMPERMEABILIZACION

03.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

03.01.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO

EXPEDIENTE TECNICO SALDO DE OBRA:

03.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE CANAL DURANTE EL PROCESO

Descripción de los Trabajos

Alcance de los Trabajos

EXPEDIENTE TECNICO SALDO DE OBRA:

03.02.00 CORTINA IMPERMEABLE

03.02.01. PERFORACION ROTOPERCUSIVA

EXPEDIENTE TECNICO SALDO DE OBRA:

plazo previsto para la ejecución de la obra, el CONTRATISTA deberá suministrar

Ubicación de los puntos de Perforación

Perforación de los Taladros

EXPEDIENTE TECNICO SALDO DE OBRA:

03.02.02. INYECCIONES DE IMPERMEABILIZACION DE AGUA : CEMENTO

Las Inyecciones de Pantalla o Impermeabilización tienen por objetivo crear una