Evidenciaa 2

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De acuerdo con su respectivo proyecto integrador

(Diseño Mecánico u otro) realizar un análisis dónde se consideré lo siguiente:

· Tipo de simulación y modelación aplicada al proyecto.


· Características particulares (área de estudio, tipo de variables, aplicaciones
etc)
· Tipo de software o método utilizado para su solución y más.
· Incluir esquemas, imágenes, tablas, etc.
Entregar en formato de reporte (un documento por equipo)

TIPO DE SIMULACIÓN Y MODELACIÓN APLICADA AL PROYECTO


Tipo de simulación: Simulación CAD/CAM: Utiliza software de diseño asistido por
computadora (CAD) y fabricación asistida por computadora (CAM) para modelar el
tornillo en 3D y simular el proceso de mecanizado. Puedes simular el movimiento
de la herramienta de corte y calcular las trayectorias de herramientas.
Modelado del Tornillo: Utilizamos las herramientas de modelado de CATIA V5 para
crear el modelo 3D del tornillo, asegurándonos de que el modelo refleje con
precisión las dimensiones y la geometría del tornillo que vamos a mecanizar.

Definición de la Operación de Torneado: En CATIA V5, seleccionamos la función


de torneado y establecemos los parámetros de mecanizado necesarios, como la
velocidad de corte, el avance, la profundidad de corte, etc.
DOCTORA:
Generación de la Trayectoria de Corte: Definimos la trayectoria de corte que
LUCIA CAZABAL VALENCIA
seguirá la herramienta de torneado para mecanizar el tornillo. Esto implica
establecer el punto de inicio, el punto final, y cualquier movimiento adicional
necesario, como pasadas de acabado.

Configuración de las Herramientas de Corte: Seleccionamos las herramientas de


corte adecuadas para el mecanizado del tornillo. En CATIA V5, podemos definir las
BENEMÉRTITA
herramientas de torneado específicas que se utilizarán, incluyendo la geometría de
la herramienta, el radio de punta, etc.

UNIVERSIDAD
Generación del Programa CNC: Utiliza las funciones de generación de código G en
CATIA V5 para convertir la trayectoria de corte definida y los parámetros de

AUTÓNOMA DE
mecanizado en un programa CNC ejecutable. Esto implica generar el código G que
instruirá a la máquina CNC sobre cómo mecanizar el tornillo.

PUEBLA
Simulación del Proceso de Mecanizado: Antes de enviar el programa CNC a la
máquina, utilizaremos las herramientas de simulación en CATIA V5 para verificar el
proceso de mecanizado. Esto te permitirá identificar posibles problemas y optimizar
la secuencia de mecanizado si es necesario.
INGENIERIA EN
AUTOMATIZACIÓN Y
Verificación: Una vez generado el código G, realiza una verificación final para
asegurarte de que el código sea compatible con la máquina CNC que específica la

AUTOTRÓNICA
ejecución del programa de mecanizado del tornillo.

Ejecución del Programa de Mecanizado: Finalmente, carga el programa CNC en la

EVIDENCIA 1
máquina CNC y ejecuta el proceso de mecanizado del tornillo, asegurándote de
supervisar el proceso para garantizar que el tornillo se mecanice correctamente
según lo diseñado.
El código que utilizaremos es el siguiente:

O0001 ; Inicio del programa


N10 G21 G17 G40 G49 G80 ; Programación en milímetros, selección del plano XY,
cancelación de compensaciones, cancelación de movimientos circulares y
cancelación de ciclos fijos
N20 G90 ; Programación en modo absoluto
N30 T0101 ; Selección de herramienta (cambia el número de herramienta según
sea necesario)
N40 G00 X0 Z5 ; Posicionamiento rápido al punto de inicio
ELABORADO POR:
N50 S1000 M03 ; Velocidad de husillo y arranque del husillo en sentido horario
DOOGLASN60
LEONARDO ESPINOZA
G01 X50 Z0 F100 ; Avance paraDIAZ
el mecanizado del tornillo

FERNANDO LEONEL BENITEZ CASTRO


JORGE MIGUEL CASTILLO GALENO
DAVID LOPEZ TELA
N70 G00 Z5 ; Retirada rápida de la pieza
N80 M05 ; Paro del husillo
N90 M30 ; Fin del programa

· Tipo de software o método utilizado para su solución y más.


CATIA V5 es un software de diseño asistido por computadora (CAD) y fabricación
asistida por computadora (CAM) desarrollado por Dassault Systèmes. Es una de
las herramientas de diseño 3D más utilizadas en la industria aeroespacial,
automotriz, de ingeniería mecánica y otras áreas donde se requiere un diseño
detallado y complejo.
1. Método de Extrusión y Rosca Helicoidal: En este método implico crear una
sección transversal del perfil del tornillo y luego extruirlo a lo largo de una ruta
helicoidal. Utilizamos las herramientas como "Padre" para la extrusión y "Helicoide"
para crear la rosca helicoidal.
2. Método de Modelado Paramétrico con Rosca Paramétrica: En este método,
utilizamos características paramétricas específicas para modelar la rosca del
tornillo. En este método encontramos diferentes opciones y herramientas para crear
roscas paramétricas que se ajustan automáticamente a las dimensiones del tornillo.
Se utilizo la función "Rosca" para este propósito.

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