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    Impresora 3D

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    Una impresora 3D es una máquina que crea objetos físicos a partir de archivos digitales mediante el apilamiento de finas capas de material. Existen varios métodos como la sinterización láser de polvos metálicos, la estereolitografía de resinas curadas con luz UV, o el uso de filamentos plásticos fundidos en capas. Las impresoras 3D tienen aplicaciones en sectores como la ingeniería, la arquitectura y la medicina, donde pueden usarse para crear prótesis personalizadas.

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    Impresora 3D

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    Una impresora 3D es una máquina que crea objetos físicos a partir de archivos digitales mediante el apilamiento de finas capas de material. Existen varios métodos como la sinterización láser de polvos metálicos, la estereolitografía de resinas curadas con luz UV, o el uso de filamentos plásticos fundidos en capas. Las impresoras 3D tienen aplicaciones en sectores como la ingeniería, la arquitectura y la medicina, donde pueden usarse para crear prótesis personalizadas.

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    Una impresora 3D es una máquina que crea objetos físicos a partir de archivos digitales mediante el apilamiento de finas capas de material. Existen varios métodos como la sinterización láser de polvos metálicos, la estereolitografía de resinas curadas con luz UV, o el uso de filamentos plásticos fundidos en capas. Las impresoras 3D tienen aplicaciones en sectores como la ingeniería, la arquitectura y la medicina, donde pueden usarse para crear prótesis personalizadas.

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    Una impresora 3D es una máquina que crea objetos físicos a partir de archivos digitales mediante el apilamiento de finas capas de material. Existen varios métodos como la sinterización láser de polvos metálicos, la estereolitografía de resinas curadas con luz UV, o el uso de filamentos plásticos fundidos en capas. Las impresoras 3D tienen aplicaciones en sectores como la ingeniería, la arquitectura y la medicina, donde pueden usarse para crear prótesis personalizadas.

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    Una impresora 3D es una máquina capaz de crear piezas, figuras y objetos con volumen

    (alto, ancho y largo) partiendo previamente de un diseño realizado por ordenador con un
    programa CAD. Este tipo de máquinas surge con la idea de convertir archivos digitales en
    prototipos reales. Comúnmente, se ha utilizado en la realización de piezas o componentes,
    en sectores como la arquitectura y el diseño industrial. En la actualidad, se está
    extendiendo su uso en la fabricación de todo tipo de objetos, modelos para vaciado, piezas
    complicadas, alimentos y prótesis médicas (ya que la impresión 3D permite adaptar cada
    pieza fabricada a las características exactas de cada paciente).
    Existen múltiples modelos comerciales:

     de sinterización láser, donde un suministrador va depositando finas capas de polvo


    de diferentes metales (acero, aluminio, titanio...)
     de estereolitografía, donde una resina fotosensible es curada con haces de luz
    ultravioleta, produciendo su solidificación.
     de compactación, con una masa de polvo que se compacta por estratos.
    Según el método empleado para la compactación del polvo, se pueden clasificar en:

     Impresoras 3D de tinta: utilizan una tinta aglomerante para compactar el polvo. El uso
    de una tinta permite la impresión en diferentes colores.
     Impresoras 3D láser: Es un láser que transfiere energía al polvo haciendo que se
    policrome. Después se sumerge en un líquido que hace que las zonas pormenorizadas
    se solidifiquen.
    Una vez impresas todas las capas sólo hay que sacar la pieza. Con ayuda de un aspirador
    se retira el polvo sobrante, que se reutilizará en futuras impresiones.

    Para poder realizar el diseño de piezas que se desee imprimir en 3D se requiere de


    algún software CAD (diseño asistido por computadora).

    En el caso de las impresoras de tinta, el polvo compositivo utilizado puede ser a base
    de escayola o celulosa (el más común es el de escayola). El resultado es bastante frágil,
    por lo que conviene someter la pieza a una infiltración a base de cianocrilato o epoxis para
    darle la dureza necesaria. Las piezas hechas con polvo de celulosa pueden infiltrarse con
    un elastómero para conseguir flexibilidad en las mismas. La ventaja es que es un método
    más rápido y económico, aunque las piezas son más frágiles.

    En una piscina con resina en estado líquido y cuadrángula con láser de luz ultravioleta. Se
    trata de fotopolímeros de base acrílica con diferentes propiedades físico-mecánicas:
    variedad de flexibilidades, elongación a rotura, resistencia, colores, etc. Se caracteriza por
    su precisión y acabado de superficie, lo que hace que su aplicación en matricularía resulte
    muy adecuada. Dependiendo del polímero usado, las piezas pueden estar totalmente
    curadas al terminar la impresión y no hay tiempo de espera, aunque hay que retirar soportes
    de impresión con un chorro de agua a presión. Esta tecnología fue la primera en lograr
    inyectar dos materiales diferentes en una misma impresión, permitiendo la creación de
    materiales digitales con propiedades "a la carta". En otros polímeros fotosensibles, al
    acabar el proceso de impresión, debe esperarse un tiempo de curado para que el material
    acabe de polimerizarse y obtenga las mejores características mecánicas y químicas.
    Después ya se podría manipular la pieza.

    Determinadas impresoras usan filamentos de PLA, ABS, TUVALU, Nailon... (filamento de


    plástico termoplástico). Éstas funden el plástico construyendo con él capas muy finas
    sobrepuestas para crear el objeto. Estos materiales admiten el pulido posterior de la pieza,
    al contrario que las impresoras 3D de tinta.
    La ventaja es que las piezas son más resistentes, aunque el proceso es más lento y
    costoso. La tecnología FDO o FOFO es la más extendida. Se funden los filamentos en una
    o más cabezas de extrusión, que depositan el plástico por capas, siendo impresoras
    utilizadas habitualmente para protocolado rápido, incluso para fabricación de piezas para
    las mismas impresoras y en robótica. Cuentan con un enorme potencial y son las que mayor
    presencia tienen en el mercado.

    Medicina: Prótesis, Todo tipo de Trasplantes.

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