DESIGNACIÓN DE LOS ACEROS

Clasificación según UNE-EN 10020:2001

Sistema de numeración de los aceros según UNE - EN 10020

Designación simbólica UNE-EN 10027-1

Clasificación según UNE-36009 (1972)

La norma ASTM (American Society for Testing and Materials)

La norma AISI (American Iron and Steel Institute)

La norma SAE (Society of Automotive Engineers)

1 / 23
1- Introducción

1.1- Generalidades

Existe una gran variedad en la forma de identificar y clasificar a los aceros. Sin embargo, la
mayoría de los aceros utilizados presentan una designación normalizada expresada por medio de
cifras, letras y signos. Hay dos tipos de designaciones para cada tipo de material, una simbólica y
otra numérica.

La designación simbólica expresa normalmente las características físicas, químicas o

tecnológicas del material y, en muchos casos, otras características suplementarias que permitan
su identificación de una forma más precisa.

Por otro lado, la designación numérica expresa una codificación alfanumérica que tiene un
sentido de orden o de clasificación de elementos en grupos para facilitar su identificación. En este
caso, la designación no tiene un sentido descriptivo de características del material.

En general, cuando se acomete el tema de hacer una clasificación de los aceros, ésta dará
resultados diferentes según el enfoque que se siga. Así, se puede realizar una clasificación según
la composición química de los aceros, o bien, según su calidad. También se pueden clasificar los
aceros atendiendo al uso a que estén destinados.

Distintos criterios de clasificación antes mencionados.

1.2- Normas de aplicación

Dada la gran variedad de aceros existentes, y de fabricantes, ha originado el surgir de una gran
cantidad de normativa y reglamentación que varía de un país a otro.

En España, la clasificación de los aceros está regulado por la norma UNE-EN 10020:2001, que
sustituye a la anterior norma UNE-36010, mientras que específicamente para los aceros
estructurales éstos se designan conforme a las normas europeas EN 10025-2: 2004 y EN-10025-
4: 2004.

No obstante, existen otras normas reguladoras del acero, con gran aplicación internacional, como
las americanas AISI (American Iron and Steel Institute) y ASTM (American Society for Testing and
Materials), las normas alemanas DIN, o la ISO 3506.

2 / 23
2- Clasificación según UNE-EN 10020:2001

2.1- Por composición química

Según la norma UNE EN 10020:2001, y atendiendo a la composición química, los aceros se

clasifican en:

• Aceros no aleados, o aceros al carbono: son aquellos en el que, a parte del carbono, el
contenido de cualquiera de otros elementos aleantes es inferior a la cantidad mostrada en la tabla
1 de la UNE EN 10020:2001.

Como elementos aleantes que se añaden están el manganeso (Mn), el cromo (Cr), el níquel (Ni),
el vanadio (V) o el titanio (Ti). Por otro lado, en función del contenido de carbono presente en el
acero, se tienen los siguientes grupos:

I) Aceros de bajo carbono (%C < 0.25)

II) Aceros de medio carbono (0.25 < %C < 0.55)
III) Aceros de alto carbono (2 > %C > 0.55)

• Aceros aleados: aquellos en los que, además del carbono, al menos uno de sus otros elementos
presentes en la aleación es igual o superior al valor límite dado en la tabla 1 de la UNE EN
10020:2001. A su vez este grupo se puede dividir en:

I) Aceros de baja aleación (elementos aleantes < 5%)

II) Aceros de alta aleación (elementos aleantes > 5%)

• Aceros inoxidables: son aquellos aceros que contienen un mínimo del 10.5% en Cromo y un
máximo del 1.2% de Carbono.

2.2- Según la calidad

A su vez, los anteriores tipos de aceros la norma UNE EN 10020:2001 los clasifica según la
calidad del acero de la manera siguiente:

• Aceros no aleados

Los aceros no aleados según su calidad se dividen en:

- Aceros no aleados de calidad: son aquellos que presentan características específicas en

cuanto a su tenacidad, tamaño de grano, formabilidad, etc.
- Aceros no aleados especiales: son aquellos que presentan una mayor pureza que los aceros
de calidad, en especial en relación con el contenido de inclusiones no metálicas. Estos aceros son

3 / 23
destinados a tratamientos de temple y revenido, caracterizándose por un buen comportamiento
frente a estos tratamientos. Durante su fabricación se lleva a cabo bajo un control exhaustivo de
su composición y condiciones de manufactura. Este proceso dota a estos tipos de acero de
valores en su límite elástico o de templabilidad elevados, a la vez, que un buen comportamiento
frente a la conformabilidad en frío, soldabilidad o tenacidad.

• Aceros aleados

Los aceros aleados según su calidad se dividen en:

- Aceros aleados de calidad: son aquellos que presentan buen comportamiento frente a la
tenacidad, control de tamaño de grano o a la formabilidad. Estos aceros no se suelen destinar a
tratamientos de temple y revenido, o al de temple superficial. Entre estos tipos de aceros se
encuentran los siguientes:

I) Aceros destinados a la construcción metálica, aparatos a presión o tubos, de grano fino y

soldables;
II) Aceros aleados para carriles, tablestacas y cuadros de entibación de minas;
III) Aceros aleados para productos planos, laminados en caliente o frío, destinados a
operaciones severas de conformación en frío;
IV) Aceros cuyo único elemento de aleación sea el cobre;
V) Aceros aleados para aplicaciones eléctricas, cuyos principales elementos de aleación
son el Si, Al, y que cumplen los requisitos de inducción magnética, polarización o permeabilidad
necesarios.

- Aceros aleados especiales: son aquellos caracterizados por un control preciso de su

composición química y de unas condiciones particulares de elaboración y control para asegurar
unas propiedades mejoradas. Entre estos tipos de acero se encuentran los siguientes:

I) Aceros aleados destinados a la construcción mecánica y aparatos de presión;

II) Aceros para rodamientos;
III) Aceros para herramientas;
IV) Aceros rápidos;
V) Otros aceros con características físicas especiales, como aceros con coeficiente de
dilatación controlado, con resistencias eléctricas, etc.

• Aceros inoxidables

Los aceros inoxidables según su calidad se dividen en:

- Según su contenido en Níquel:

I) Aceros inoxidables con contenido en Ni < 2.5%;

II) Aceros inoxidables con contenido en Ni ≥ 2.5%;

- Según sus características físicas:

4 / 23
 I) Aceros inoxidables resistentes a la corrosión;
II) Aceros inoxidables con buena resistencia a la oxidación en caliente;
III) Aceros inoxidables con buenas prestaciones frente a la fluencia.

2.3- Por su aplicación

Según el uso a que se quiera destinar, los aceros se pueden clasificar en los siguientes:

• Aceros de construcción: este tipo de acero suele presentar buenas condiciones de

soldabilidad.

• Aceros de uso general: generalmente comercializado en estado bruto de laminación.

• Aceros cementados: son aceros a los cuales se les ha sometido a un tratamiento termoquímico
que le proporciona dureza a la pieza, aunque son aceros también frágiles (posibilidad de rotura
por impacto). El proceso de cementación es un tratamiento termoquímico en el que se aporta
carbono a la superficie de la pieza de acero mediante difusión, modificando su composición,
impregnado la superficie y sometiéndola a continuación a un tratamiento térmico.

• Aceros para temple y revenido: Mediante el tratamiento térmico del temple se persigue
endurecer y aumentar la resistencia de los aceros. Para ello, se calienta el material a una
temperatura ligeramente más elevada que la crítica y se somete a un enfriamiento más o menos
rápido (según características de la pieza) con agua, aceite, etc. Por otro lado, el revenido se suele
usar con las piezas que han sido sometidas previamente a un proceso de templado. El revenido
disminuye la dureza y resistencia de los materiales, elimina las tensiones creadas en el temple y
se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se distingue
básicamente del temple en cuanto a temperatura máxima (unos 50° C menor que el templado) y
velocidad de enfriamiento (se suele enfriar al aire). La estructura final conseguida es martensita
revenida;

• Aceros inoxidables o para usos especiales: loa aceros inoxidables son aquellos que
presentan una aleación de hierro con un mínimo de 10% de cromo contenido en masa. El acero
inoxidable es resistente a la corrosión, dado que el cromo, u otros metales que contiene, posee
gran afinidad por el oxígeno y reacciona con él formando una capa exterior pasivadora, evitando
así la corrosión del hierro en capas interiores. Sin embargo, esta capa exterior protectora que se
forma puede ser afectada por algunos ácidos, dando lugar a que el hierro sea atacado y oxidado
por mecanismos intergranulares o picaduras generalizadas. Algunos tipos de acero inoxidable
contienen además otros elementos aleantes, como puedan ser el níquel y el molibdeno;

• Aceros para herramientas de corte y mecanizado: son aceros que presentan una alta dureza
y resistencia al desgaste;

5 / 23
• Aceros rápidos: son un tipo de acero especial para su uso como herramienta de corte para ser
utilizados con elevadas velocidades de corte. Generalmente van a presentarse con aleaciones con
elementos como el W, Mo y Mo-Co.

6 / 23
3- Sistema de numeración de los aceros según EN 10020

El sistema de numeración para los aceros acorde con EN (Número estándar: WNr) es la que se
está imponiendo en Europa dada la consolidación de la CEE.

El esquema general del tipo de la numeración de los aceros según esta norma es como la
siguiente:
1. YY XX(XX)

donde 1. corresponde al número de grupo de material (1= aceros), para otros números (del 2 al 9)
se usan para otros materiales. Como nota informativa se relacionan a continuación la clasificación
de los materiales de los grupos 2 y 3 de acuerdo a los metales bases no ferrosos:

Clasificación de los materiales de los Grupos 2 y 3

Rangos de numeración Metales base no ferrosos

2.0000 a 2.1799 Cobre

2.18000 a 2.1999 Reservado
2.20000 a 2.2499 Zinc, Cadmio
2.5000 a 2.2999 Reservado
2.30000 a 2.3499 Plomo
2.3500 a 2.3999 Estaño
2.4000 a 2.4999 Níquel, Cobalto
2.5000 a 2.5999 Metales nobles
2.6000 a 2.6999 Metales de alta fusión
2.7000 a 2.9999 Reservado
3.0000 a 3.4999 Aluminio
3.5000 a 3.5999 Magnesio
3.6000 a 3.6999 Reservado
3.7000 a 3.7999 Titanio
3.8000 a 3.9999 Reservado

Los números denotan la fusión de lo metales y los equipos de procesos y la condición. Los
siguientes dígitos son usados para indicar la condición:

0. cualquier tratamiento o sin tratamiento térmico.

1. normalizado.
2. recocido.
3. tratamiento térmico para mejorar maquinabilidad o esferoidización.
4. templado y revenido o endurecido por precipitación para bajas resistencias.
5. templado y revenido o endurecido por precipitación.
6. templado y revenido o endurecido por precipitación para obtener alta resistencia a la tracción.
7. conformado en frío.
8. conformado en frío y revenido muelle.
9. tratado de acuerdo a instrucciones particulares.

7 / 23
YY sirve para indicar el número de grupo de acero, según la Tabla . En dicha tabla se especifica la
siguiente información en cada recuadro:

a) Número de grupo de acero, en la parte superior izquierda;

b) Características principales del grupo de acero;
c) Rm: Resistencia a la tracción.

8 / 23
 Aceros según Norma EN 10020

XX(XX) es el número de secuencia. Los dígitos entre paréntesis son para posibles usos en el
futuro. Esta numeración secuencial comprende, como se ve, dos dígitos. Un incremento en el
número de dígitos es necesario para equilibrar el incremento en los grados de acero a ser
considerados.

El sistema EN 10020 se basa en los aceros clasificados de acuerdo a su composición química

(aceros no aleados y aleados, como ya se vio anteriormente) y la principal categoría de calidad
basada en sus principales propiedades y aplicaciones.

9 / 23
Designación simbólica (UNE-EN 10027-1)

La designación consta de unos símbolos principales y si fuese necesario se utilizan símbolos

adicionales los cuales me darán información relacionados con aspectos como, acabado
superficial, tratamiento térmico,…

Simbólica A

Letra tipo de acero Característica Características adicionales

mecánica

S= ac. de construcción
P= ac. para recipiente a presión
L= ac. Tubos de conducción Característica de T A= endurecido por
E = ac. construcciones flexión impacto precipitación
mecánicas (tubos)
B = ac. para hormigon armado Valor mín. límite 27 j 40 J 60 J ºC M= laminación
Y = ac. para hormigón elástico termomecánica
pretensado
R = ac. para carriles JR KR LR 20
Mpa ( N / mm2) N = Normalizado
D = productos planos J0 K0 L0 0
conformado en frío J2 K2 L2 -20 Q = Templado y
H = productos planos alta J3 K3 L3 -30 revenido
resistencia conformado en frío
T = ac. Laminados J4 L4 K4 -40
G = otras
M = ac. Aplicaciones eléctricas J5 K5 L5 -50 características
J6 K6 L6 -60
G = acero para piezas poldeadas

Ejemplo:

S275M

S = acero de construcción Límite elástico = 275MPa M = laminado

10 / 23
Símbólica 2

Aceros no aleados Mn < 1 %

Símbolo adicional
C Número / 100 = nos dará el % de C
(optativo)

Aceros Mn > 1 %
Aceros no aleados de fácil mecanización
Aceros no aleados con % otros elementos < 5 % cada uno

Nº Símbolo otros N.º s separados por guión Símbolo

elementos adicional
(número dividido /
100 nos da el % C ) (dividido por factor) (optativo)
(ordenado decreciente)

Elemento Factor
Cr, Co, Mn, Ni, Si, W 4
Al, Be, Cu, Mo, Nb 10
Ce, N, P, S 100
B 1.000

Acero aleado con algún elemento > 5 %

X N.º Símbolo otros N.º s separados

elementos por guión Símbolo adicional
(número dividido/
100 nos da el % (ordenado
C) decreciente) (% elemento) (optativo)

Aceros rápidos

HS N.º
Símbolo adicional
(Indica en este orden % de W, Mo, V, Co) (optativo)

Símbolos adicionales
C = conformado en frío ( forja ó extrusión en frío)
D = trefilado de alambres
E = % máx. de azufre específico
R= % de azufre específicado por intervalo

11 / 23
Si el proceso de obtención de la pieza es por pulvimetalurgia se identificará con Pm antes de la
numeración, y si es mediante moldeo por G.

Ejemplos de designación simbólica:

C 48 D

Acero no aleado con % Mn < 1 %

48 / 100 = 0,48 % de C

D _ acero para trefilado de alambres

120 Cr V 6 – 4

Acero no aleado con % Mn > 1 % y resto de elementos < 5 %

120 / 100 = 1,2 % de C

Cr < 5 % V<5% Fijándonos en los coeficientes;

Cr 6 → 6 / 4 = 1,5 % de Cr

V 4 → 4 / 10 = 0,4 % de V

G 120 Cr V 6 – 4

Sería el mismo acero pero para moldeo

X 75 W Cr V 18 4 1

X _ Acero aleado

75 / 100 = 0,75 % de C

18 W → 18 % W 4 Cr → 4 % Cr 1V→ 1%V

PM X52 Cr Mo 8 1

Proceso de pulvimetalurgia.

12 / 23
 X _ Acero aleado

52 / 100 = 0,52 % de C

8W → 8%W 1 Mo → 1 % Mo

HS 6 – 5 – 2 – 5

Acero rápido

6 = 6%W – 5 = 5 % Mo – 2=2% V – 5 = 5 % Co

E 35 JR

E = Acero para construcciones mecánicas ( tubos)

Límite elástico = 35 Mpa

JR = 27 J de resilliencia a temperatura de 20 º C

13 / 23
 3- Otras normas y clasificaciones

3.1- Según el CENIM

Existen otros muchos criterios para clasificar los aceros. A continuación se va a detallar el que
establece el CENIM, Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas, que clasifica los productos
metalúrgicos en:

• Clases
• Series
• Grupos
• Individuos

La clase es designada por una letra según se indica a continuación:

- F: Aleaciones férreas
- L: Aleaciones ligeras
- C: Aleaciones de cobre
- V: Aleaciones varias

Por otro lado, las series, grupos e individuos serán indicados por cifras. A continuación se
enumeran las series en las que se clasifican los aceros según esta norma, que a su vez está
subdividida en los grupos siguientes:

Serie 1:

F-100: Aceros finos de construcción general

La serie 1 se compone de los siguientes grupos:

- Grupo F-110: Aceros al carbono

- Grupo F-120: Aceros aleados de gran resistencia
- Grupo F-130: Aceros aleados de gran resistencia
- Grupo F-140: Aceros aleados de gran elasticidad
- Grupo F-150: Aceros para cementar
- Grupo F-160: Aceros para cementar
- Grupo F-170: Aceros para nitrurar

Serie 2:

F-200: Aceros para usos especiales

La serie 2 se compone de los siguientes grupos:

- Grupo F-210: Aceros de fácil mecanizado

- Grupo F-220: Aceros de fácil soldadura

14 / 23
 - Grupo F-230: Aceros con propiedades magnéticas
- Grupo F-240: Aceros de alta y baja dilatación
- Grupo F-250: Aceros de resistencia a la fluencia

Serie 3:

F-300: Aceros resistentes a la corrosión y oxidación

La serie 3 se compone de los siguientes grupos:

- Grupo F-310: Aceros inoxidables

- Grupo F-320/330: Aceros resistentes al calor

Serie 4:

F-400: Aceros para emergencia

La serie 4 se compone de los siguientes grupos:

- Grupo F-410: Aceros de alta resistencia

- Grupo F-420: Aceros de alta resistencia
- Grupo F-430: Aceros para cementar

Serie 5:

F-500: Aceros para herramientas

La serie 5 se compone de los siguientes grupos:

- F-510: Aceros al carbono para herramientas

- F-520: Aceros aleados
- F-530: Aceros aleados
- F-540: Aceros aleados
- F-550: Aceros rápidos

Serie 6:

F-600: Aceros comunes

La serie 6 se compone de los siguientes grupos:

- F-610: Aceros Bessemer

- F-620: Aceros Siemens
- F-630: Aceros para usos particulares
- F-640: Aceros para usos particulares

Serie 8:

15 / 23
 F-800: Aceros de moldeo

La serie 8 se compone de los siguientes grupos:

- F-810: Al carbono de moldeo de usos generales

- F-820: Al carbono de moldeo de usos generales
- F-830: De baja radiación
- F-840: De moldeo inoxidables

Por otro lado, si se atiende al contenido en carbono, los aceros se pueden clasificar según la
siguiente tabla:

Clasificación de los aceros según su contenido en carbono

%Carbono Denominación Resistencia

0.1-0.2 Aceros extrasuaves 38-48 kg/mm2

0.2-0.3 Aceros suaves 48-55 kg/mm2
0.3-0.4 Aceros semisuaves 55-62 kg/mm2
0.4-0.5 Aceros semiduros 62-70 kg/mm2
0.5-0.6 Aceros duros 70-75 kg/mm2
0.6-0.7 Aceros extraduros 75-80 kg/mm2

Esta designación ha quedado un poco obsoleta, pero es interesante que la conozcáis.

16 / 23
 3.2- Según UNE-36009 (1972)

La designación según la UNE-36009 se basa en un código con cuatro campos, y es un tipo de

designar a los aceros que se sigue utilizando mucho en la industria.

Como se ha dicho, es una codificación que contiene cuatro campos, según la forma siguiente:

F- X Y ZZ

El primer campo para la designación de los aceros comienza por la letra mayúscula F seguida de
un guión.

La primera cifra, X, que constituye el siguiente campo se utiliza para indicar los grandes grupos de
aceros, siguiendo preferentemente un criterio de utilización. De acuerdo con este criterio, se
distinguen los siguientes grupos:

- Aceros especiales: grupos 1, 2, 3, 4 y 5;

- Aceros de uso general: grupos 6 y 7;

- Aceros moldeados: grupo 8;

La segunda cifra, Y, del campo siguiente establece los distintos subgrupos afines dentro de cada
grupo, mientras que las dos últimas cifras, ZZ, sin valor significativo, sólo tienen por misión la
clasificación y la distinción entre elementos, según se van definiendo cronológicamente.

A continuación se indica la codificación de los grupos más representativos:

- Grupo 1:
F-11XX: Aceros no aleados especiales para temple y revenido;
F-12XX: Aceros aleados de calidad para temple y revenido;
F-14XX: Aceros aleados especiales;
F-15XX: Aceros al carbono y aleados para cementar;

- Grupo 2:
F-26XX: Chapas y bandas de acero aleado para calderas y aparatos a presión;

- Grupo 3:
F-3XXX: Aceros inoxidables de uso general;

- Grupo 5:
F-51XX: Aceros no aleados para herramientas;
F-52XX: Aceros aleados para herramientas;
F-53XX: Aceros aleados para herramientas de trabajo en caliente;
F-55XX: Aceros para herramientas de corte rápido;
F-56XX: Aceros para herramientas de corte rápido;

17 / 23
- Grupo 6:
F-6XXX: Aceros para la construcción;

- Grupo 7:
F-72XX: Aceros para semiproductos de uso general;
F-73XX: Aceros al carbono para bobinas;
F-74XX: Aceros al carbono para alambres;

- Grupo 8:
F-81XX: Aceros moldeados para usos generales;
F-82XX: Aceros moldeados de baja aleación resistentes a la abrasión;
F-83XX: Aceros moldeados de baja aleación para usos generales;
F-84XX: Aceros moldeados inoxidables;

A continuación se relacionan algunos ejemplos de designación de los aceros según la UNE-

36009:

- F-1280: Se trata de un tipo de acero especial de baja aleación. Su designación simbólica es

35NiCrMo4, donde la cifra 35 marca el contenido medio de carbono en porcentaje multiplicado por
100, mientras que Ni, Cr, Mo se corresponden con los símbolos de los elementos químicos de
aleación básicos. 4 es el contenido medio de molibdeno en porcentaje multiplicado por 100.

- F-1150: Se trata de un tipo de acero no aleado. Su designación simbólica es C55K, donde C es

el símbolo genérico para este tipo de aceros, 55 es el contenido medio de carbono en porcentaje
multiplicado por 100 y K es la exigencia de límite máximo de fósforo y azufre.

- F-6201: Se trata de un tipo de acero caracterizado por la resistencia a la tracción. Su

designación simbólica es A37a, donde A es el símbolo genérico para este tipo de aceros, 37 es la
resistencia mínima a la tracción en kg/mm2 y, a es un grado distintivo del tipo.

- F-6102: Se trata de un tipo de acero caracterizado por el límite elástico. Su designación

simbólica es AE42N, donde AE es el símbolo genérico para este tipo de aceros, 42 es el límite
elástico garantizado en kg/mm2, y N es el estado de suministro.

- F-8102: Se trata de un tipo de acero moldeado caracterizado por la resistencia a la tracción. Su

designación simbólica es AM38b, donde AM es el símbolo genérico para este tipo de aceros, 38
es la resistencia mínima a tracción en kg/mm2 y, b es el grado distintivo del tipo.

18 / 23
 3.4- Según ASTM

La norma ASTM (American Society for Testing and Materials) no especifica la composición
directamente, sino que más bien determina la aplicación o su ámbito de empleo. Por tanto, no
existe una relación directa con las normas de composición.

El esquema general que esta norma emplea para la numeración de los aceros es:

YXX donde,

Y es la primera letra de la norma que indica el grupo de aplicación según la siguiente lista:

A: si se trata de especificaciones para aceros;

B: especificaciones para no ferrosos;
C: especificaciones para hormigón, estructuras civiles;
D: especificaciones para químicos, así como para aceites, pinturas, etc.
E: si se trata de métodos de ensayos;

Ejemplos:

A36: especificación para aceros estructurales al carbono;

A285: especificación para aceros al carbono de baja e intermedia resistencia para uso en
planchas de recipientes a presión;
A325: especificación para pernos estructurales de acero con tratamiento térmico y una
resistencia a la tracción mínima de 120/105 ksi;
A514: especificación para planchas aleadas de acero templadas y revenidas con alta
resistencia a la tracción, adecuadas para soldar;

19 / 23
 3.5- Según AISI

La norma AISI (American Iron and Steel Institute ) utiliza un esquema general para realizar la
especificación de los aceros mediante 4 números:

AISI ZYXX

Además de los números anteriores, las especificaciones AISI pueden incluir un prefijo mediante
letras para indicar el proceso de manufactura. Decir que las especificaciones SAE emplean las
mismas designaciones numéricas que las AISI, pero eliminando todos los prefijos literales.

El significado de los anteriores campos de numeración es la siguiente:

XX indica el tanto por ciento (%) en contenido de carbono (C) multiplicado por 100;

Y indica, para el caso de aceros de aleación simple, el porcentaje aproximado del elemento
predominante de aleación;

Z indica el tipo de acero (o aleación). Los valores que puede adoptar Z son los siguientes:

Z=1: si se trata de aceros al Carbono (corriente u ordinario);

Z=2: si se tarta de aceros al Níquel;
Z=3: para aceros al Níquel-Cromo;
Z=4: para aceros al Molibdeno, Cr-Mo, Ni-Mo, Ni-Cr-Mo;
Z=5: para aceros al Cromo;
Z=6: si se trata de aceros al Cromo-Vanadio;
Z=7: si se trata de aceros Al Tungsteno-Cromo;
Z=8: para aceros al Ni-Cr-Mo;

Etc.

Como ya se indicó, la anterior designación puede incorpora también letras adicionales para indicar
lo siguiente:

E . . . . : para indicar Fusión en horno eléctrico básico.

. . . . H: para indicar Grados de acero con templabilidad garantizada.

C . . . .: para indicar Fusión en horno por arco eléctrico básico.

X . . . .: para indicar alguna desviación del análisis de norma.
TS . . .: para indicar que se trata de una Norma tentativa.
. . B . .: para indicar que se trata de Grados de acero con un probable contenido mayor de
0.0005% en boro.
. . . LC: para indicar Grados de acero con extra-bajo contenido en carbono (0.03% máx.).
. . . F: Grados de acero automático.

20 / 23
A continuación se incluyen algunos ejemplos de designación de tipos de aceros según la norma
AISI, que incluyen algunas notas aclaratorias:

- AISI 1020:

1: para indicar que se trata de un acero corriente u ordinario;

0: no aleado;
20: para indicar un contenido máx. de carbono (C) del 0.20%.

- AISI C 1020:

La letra C indica que el proceso de fabricación fue SIEMENS-MARTIN-básico. Puede ser B

(si es Bessemer-ácido) ó E (Horno eléctrico-básico).

- AISI 1045:

1: acero corriente u ordinario;

0: no aleado;
45: 0.45 % en C.

- AISI 3215:

3: acero al Níquel-Cromo;
2: contenido del 1.6% de Ni, 1.5% de Cr;
15: contenido del 0.15% de carbono (C).

- AISI 4140:

4: acero aleado (Cr-Mo);

1: contenido del 1.1% de Cr, 0.2% de Mo;
40: contenido del 0.40% de carbono (C).

No obstante, la composición de los aceros no es exacta, sino que existe un rango de tolerancia
aceptable en referencia a los valores indicados en normas o catálogos. Así por ejemplo, las
tolerancias en la composición del acero AISI 4140 que indicamos anteriormente serían las
siguientes:

C : 0,38-0,43 %
Mn : 0,75-1,00 %
Cr : 0,80-1,10 %
Mo : 0,15-0,25 %
Si : 0,15-0,35 %
P menor o igual que 0,035 %
S menor o igual que 0,040 %

Por otro lado, la norma AISI especifica a los aceros inoxidables utilizando 3 números:

21 / 23
 - Aceros Inoxidables martensíticos:

4XX: Base Cr. Medio-alto carbono.

5XX: Base Cr, Mo. Bajo carbono.

Ejemplos: AISI 410, AISI 416, AISI 431, AISI 440, AISI 501, AISI 502, AISI 503, AISI 504.
- Inoxidables ferríticos:

4XX: Base Cr. Bajo carbono.

Ejemplos: AISI 430, AISI 442, AISI 446.

- Inoxidables austeníticos:

3XX: Base Cr, Ni. Bajo carbono.

2XX: Base Cr, Ni, Mn. Bajo carbono.

Ejemplos: AISI 302, AISI 304, AISI 316, AISI 303, AISI 202.

Para los aceros para herramientas, la norma AISI ha formulado códigos específicos según la
siguiente tabla:

Codificación de Aceros para Herramientas, según AISI

Grupo Símbolo Descripción

Alta velocidad (rápidos) T Base Tugsteno (%W: 11.75-19)

Alta velocidad (rápidos) M Base Molibdeno (%Mo: 3.25-10.0)
Trabajo en caliente H Base Cr, W, Mo
Trabajo en frío A Media aleación, temple al aire
Trabajo en frío D Alto Cr, alto C (%Cr: 11.5-13.5)
Trabajo en frío O Templables al aceite
Resistencia al impacto S Medio carbono, al Si
Propósitos específicos L Baja aleación, medio-alto carbono
Propósitos específicos F Alto carbono, al W
Moldes P Baja aleación, bajo carbono
Templables al agua W Alto carbono

22 / 23
 3.6- Según SAE

La norma SAE (Society of Automotive Engineers) clasifica los aceros en distintos grupos:

- Aceros al carbono;
- Aceros de media aleación;
- Aceros aleados;
- Aceros inoxidables;
- Aceros de alta resistencia;
- Aceros de herramienta, etc.

- Aceros al Carbono:

La denominación que emplea la normativa SAE para los aceros al carbono es según el siguiente
esquema:
SAE 10XX, donde XX indica el contenido de Carbono (C).

Ejemplos:

SAE 1010 (con un contenido en carbono entre 0,08 - 0,13 %C)

SAE 1040 (0,3 - 0,43 %C)

Los demás elementos que puedan estar presentes no están en porcentajes de aleación al ser
pequeño su valor. Así, los porcentajes máximos para los elementos que a continuación se indican
son:

Contenido P máx = 0,04%

Contenido S máx = 0,05%
Contenido Mn
0,30 - 0,60% para aceros de bajo carbono (<0.30%C)
0,60 - 0,90% para aceros de alto carbono (>0,60%C) y aceros al C para cementación.

23 / 23