PROYECTO

“EDIFICIO COMERCIAL Y
HOSPEDAJE”
CONTENIDO

I MEMORIA DESCRIPTIVA

II ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES

III ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE

IV CALCULOS JUSTIFICATIVOS

V PLANOS

CUSCO, OCTUBRE 2022.

PROYECTO : EDIFICIO COMERCIAL Y HOSPEDAJE
PROPIETARIO : SRA. DORA CHOQUE SAICO

UBICACIÓN : AV. SAN MARTIN S/N

DISTRITO : YAURI
PROVINCIA : ESPINAR
DEPARTAMENTO : CUSCO

MEMORIA DESCRIPTIVA:
1.1.- GENERALIDADES:
El presente proyecto comprende las instalaciones eléctricas interiores,
para el proyecto “EDIFICIO COMERCIAL Y HOSPEDAJE”, el
mismo que se encuentra:

UBICACIÓN : AV. SAN MARTIN S/N

DISTRITO : YAURI
PROVINCIA : ESPINAR
DEPARTAMENTO : CUSCO

1.2.- ALCANCE DE LA INSTALACIÓN:

El proyecto comprende el diseño de las instalaciones eléctricas de cinco
niveles, distribuidos por Áreas de garajes y departamentos zonas de
circulación, pasadizo, zona de descanso, etc., y cubre:

A) Alimentadores principales y secundarios

B) Medidores (14 (1F) – 5 (3F)) Tablero de distribución general (1)
tableros (35).
C) Circuitos derivados de alumbrado y tomacorrientes.
D) Circuitos de fuerza
E) Sistema de puesta a tierra (3).
F) Sistemas de corriente débil.

1.3.- DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS:

A) Suministro Eléctrico:
Desde el punto de diseño y alimentador en baja tensión proyectado
entregado por Electro Sur S.A. mediante (14) acometidas
monofásicas y (3) acometida trifásica proyectada en 220 V, 60 Hz.

B) Demanda:
De acuerdo al cuadro de cargas presentado, se tiene una máxima
demanda total de 59.07 KW, para uso general (cargas de uso
general), elaborado en base a lo establecido en el CNE-Utilización.

C) Criterios de Diseño:

 En concordancia con lo establecido en la Regla 050-102 del

CNE-Utilización, la Caída de Tensión permisible máxima
será:
 i. En los Alimentadores ................. < 2.50%
ii. En los circuitos derivados .................. < 2.50%
iii. Total, alimentador + Cto. Derivado ................ < 4.0%

 Normatividad Técnica Empleada:

i. Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006

ii. Reglamento Nacional de Edificaciones
iii. Norma DGE R.M N° 091-2002-EM/VME

 Resumen de Cálculos:

Se ha considerado los criterios y normas para el cálculo de

conductores y dispositivos de protección fundamentalmente,
así como los conductos en el que se alojarán los conductores,
tanto de alimentadores como de circuitos derivados, desde los
tableros de distribución proyectados.

Para conductores sin cubierta (NH y N2HX), se ha utilizado la

Tabla 6 en aplicación de la Regla 070-1014 (5) y 070-1100
del CNE-Utilización.

Para la selección de interruptores termomagnéticos, se ha

utilizado la Tabla 13 (aplicación de la Regla 080-104 y 160-
204) Capacidad Nominal o Ajuste de los Dispositivos de
Sobrecorriente, en base al cálculo de la corriente, cuyos
diagramas unifilares presentados, muestran los resultados con
una adecuada coordinación de protección. Así mismo, se ha
diseñado interruptores diferenciales de 4 polos para la
protección de las personas e instalaciones proyectadas, de
conformidad con la Regla 150-400 del CNE-Utilización.

La iluminación de los ambientes para diferentes usos, ha sido

diseñado de acuerdo al área, altura de montaje y utilización,
habiendo considerado los niveles de iluminación adecuados,
en concordancia con lo establecido en el CNE-Utilización y
Norma DGE 017-AI-1 “Alumbrado de Interiores”.

D) Plano del Proyecto:

Se ha diseñado las instalaciones eléctricas, en una etapa,

para la construcción de dos niveles de la edificación,
sobre la base del plano:
IE-01 al IE-19.
2.00 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES

2.1 CONDUCTORES:

Los conductores serán unipolares de cobre electrolítico recocido, temple blando

de 99% de conductibilidad, sólidos y cableados, con aislamiento de compuesto
termoestable no halogenado tipo para 600 voltios de tensión y 60° de
temperatura de operación mínima para circuitos deriva NH-80 y N2XH, de
secciones 2.5, y 4 mm², 6 mm², 10 mm², 16 mm², y del tipo NH-80, 450/750 V,
90° respectivamente, para alimentadores secundarios de secciones 4 y 6 mm². 1
KV.

2.2 CONDUCTOS

Serán de PVC del tipo pesado, en las cuales se deberán alojar los conductores de
todos los circuitos de las instalaciones eléctricas. Los conductos son resistentes a
la humedad, bajas temperaturas, aplastamiento, impacto mecánico, ambientes
químicos y deformaciones producidas por el calor en condiciones normales de
servicio. También serán retardantes al fuego.

Para el empalme de tramos de tubos entre sí, se emplearán uniones o coplas a

presión a suministrarse con el mismo material y diámetro. Las tuberías se unirán
a las cajas de salida mediante conectores adecuados del mismo material y
diámetro. Así mismo para la fijación de las uniones y terminales se usarán
pegamento especial recomendado por los fabricantes. El otro accesorio
importante es la curva de 90° del mismo material y diámetro. Estas curvas serán
hechas en fábrica.

Se utilizará tuberías PVC-P de diámetros 20, 25 y 35 mm.

2.3 CAJAS

Serán de plancha de fierro galvanizadas semipesado de un espesor mínimo de

1.5mm (1/32”). Las cajas poseerán orejas de fijación como parte integral de toda
la pieza, no se aceptará orejas soldadas; tendrá las siguientes formas:

 Caja octogonal : 100x55mm

 Caja rectangular : 100x55x50mm
 Caja cuadrada pequeña : 100x100x50mm

2.4 TABLEROS DE DISTRIBUCION PROYECTADOS

Cada tablero será lo suficiente amplio con espacio libre para el alojamiento de
los conductores, interruptores y otros elementos dejando por lo menos 10cm. A
cada lado y así facilitar las maniobras de montaje, cableado y posterior
operación. La constitución básica del tablero será: Gabinete metálico, barras y
accesorios, barra para conexiones de puesta a tierra e interruptores termo-
magnéticos.

- Gabinete metálico:
 Caja.- Será del tipo para empotrar en pared construida, fabricado con
láminas de acero estiradas en frío de 1/16” de espesor debiendo
incluir huecos ciegos de 20, 25 y 30mm Marco y Tapa.- El marco
será del mismo material que la caja con su respectiva llave, la tapa
deberá ser de una sola hoja y tener un compartimiento en su parte
interior donde se aloja el circuito de codificación de los circuitos
del tablero. El gabinete, marco y tapa se pintará de color gris
martillado oscuro. La Tapa debe llevar un relieve marcando la
denominación del tablero (TD-101, TD-209, TG3,4,5 – TDG, TF-
CI).

- Barras y accesorios

Las Barras deben instalarse aisladas de la parte activa, serán de cobre

electrolítico, cuya capacidad de corriente será de por lo menos 1.50 veces
del interruptor general, Asimismo, tendrán bornera para conectar los
diferentes hilos de puesta a tierra.

- Interruptores:

Serán automáticos, termo-magnéticos, intercambiables de tal forma que

puedan ser removidos sin tocar los adyacentes. Deben tener contactos de
aleación de plata de presión accionados por tornillos para recibir los
conductores de cobre. El mecanismo de disparo será del tipo “Fre trip” o
“apertura libre “y no pueda ser forzados a conectarse si las condiciones
de sobre corriente aún persisten. Los interruptores tendrán indicado
exteriormente la palabra “ON” (conectado) y “OFF” (desconectado).

- Interruptor diferencial:

Serán automáticos, Interruptor diferencial (ID) o Interruptor de falla a

tierra (GFCI): Deben tener contactos de aleación de plata de presión
accionados por tornillos para recibir los conductores de cobre. El
mecanismo de disparo será del tipo “Fre trip” o “apertura libre“ y no
pueda ser forzados a conectarse si las condiciones de sobrecorriente aún
persisten .Los interruptores tendrán indicado exteriormente la palabra
“ON” (conectado) y “OFF” (desconectado ).tipo ABB.

2.5.- INTERRUPTORES PARA CIRCUITOS DERIVADOS

Los interruptores de pared serán del tipo balancín, de operación silenciosa, con
contactos plateados, mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable y
terminales de tornillos para conexiones similares a las series civiles componibles
Forma 10A - 500V ó series civiles componibles Magic 15A-500V de TICINO.
Los interruptores serán unipolares simple, doble y de conmutación.

2.6.- TOMACORRIENTES PARA CIRCUITOS DERIVADOS:

 Todos los tomacorrientes de pared serán dobles, similares a las serien civiles
componibles Forma 15A - 500V de TICINO con toma para conductor de puesta
a tierra. El mecanismo de tomacorriente estará encerrado en cubierta fenólica
estable y terminales de tornillo a presión para la conexión.

Se instalará un conductor de puesta a tierra en todos los circuitos de

tomacorrientes monofásicos.

2.7.- ARTEFACTOS DE ALUMBRADO

A) Se suministrará equipos de iluminación interior de acuerdo al diseño en

planos considerando lo siguiente: equipo con lámparas fluorescentes
tubulares de 1x36 W, equipos fluorescentes de 22 y 32 W, con protector.
B) De igual manera, para la zona de iluminación exterior se suministrará
artefactos tipo braquet “RSP” con lámpara de vapor de mercurio de 80 W.

2.8.- PUESTA A TIERRA

El pozo de puesta a tierra proyectado estará constituido por los siguientes

elementos:

 01 Jabalina de Cu 5/8” diámetro x 2.40 m.

 02 m3 de tierra vegetal cernida.
 Conector tipo Anderson para conductor de 25 mm2
 20 m de conductor Cu desnudo temple blando de 25mm2
 02 dosis de thor–gel o similar
 01 buzón de registro de concreto ( caja 0.40x0.40x0.40m c/tapa)

2.9.- MOTOR PARA SISTEMA DE BOMBEO:

Motor para sistema de bombeo de 3HP 220V

 Potencia en HP – 3 – KW 2.2 – HZ-60

 Hmax. 19mm, Qmax. 1300 L/min
 Voltaje 220V
 Potencia 2200W
 Altura de Aspiración 8m
 Peso Neto 40.5Kg

2.10.- MOTOR PARA SISTEMA DE PUERTA LEVADIZA:

Motor para puerta levadiza POWER GATE – TIPO CADENA

 Características: Equipo eléctrico Power Gate para sistema de puertas
levadizas. Se adapta a cualquier garage. Incluye 2 control remotos.
 Material: Carcasa de PVC
 Cantidad: 1 unid.
 Voltaje: 220 V. Potencia:1/2 hp
 Color: Rojo / blanco
 Uso: Para puertas levadizas
  Procedencia: Nacional
3.00 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE
Las instalaciones eléctricas interiores, se ejecutarán siguiendo los lineamientos
del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas
(RESSTAE), aprobado mediante Resolución Ministerial Nº
161-2007-MEM/DM, aprobado el 13.04.2007.

3.1 INSTALACION DE CONDUCTOS Y CAJAS:

Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a
accesorio, estableciéndose una adecuada continuidad en la red de electroductos.
Las tuberías PVC deberán estar libres de contacto con ductos de otras
instalaciones (sanitarias, comunicaciones, etc) las uniones de los diferentes
“Puntos” se realizarán a través de trayectorias más cortas posibles.

No deben aceptarse más de cuatro curvas de 90° o su equivalente en una caja.

Las tuberías de alimentador general y circuitos derivados se unirán a los tableros
y cajas mediante terminales (unión o conexión a caja) del mismo material, en
nuestro caso de PVC.

Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas se utilizarán dos
piezas de PVC (que conforman la unión o conexión a caja ); la primera- una
copla de PVC-original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta
a la caja; luego una conexión a caja que se instalará en el “K.O” de la caja de
F°G° y se enchufará en el otro extremo de la copla.

Los conductos y cajas que irán en el techo o caso similar empotradas con
elementos de concreto armado, serán instaladas después de haber sido armada el
enfierrado. Las tuberías serán aseguradas con amarres de alambre de
construcción y las cajas serán fijadas con clavos.

En los muros de albañilería los conductos de PVC embutidos se colocará en

canales preparados. Las cajas en la que se instale directamente el accesorio
(interruptor, tomacorrientes, etc.) deberán quedar al ras del acabado para lo cual
se procederá a su instalación cuando se haya colocado las reglas para el
“tarrajeo” de las paredes. Todas las cajas montadas en piso, pared, alero, etc.
serán taponeadas con papel antes del “tarrajeo”.

La unión entre tuberías se realizará por medio de la campana de presión propia

de cada conducto o se aplicará pegamento PVC para asegurar la hermeticidad de
las mismas. Si el caso fuera unión de tramos de tubos sin campana se emplearán
uniones o coplas plásticas a presión.

Las tuberías para uso futuro o reserva serán taponeadas apropiadamente con
aditamentos de fábrica hechos para este caso. Los tubos se instalarán separados
con longitudes mínimas de 30 cm, con respecto a las tuberías de agua; y de 15
cm para instalaciones mecánicas.

3.2 POSICIÓN DE SALIDAS:

La posición delas salidas que se indica en los planos es aproximada , debiendo
verificarse en obra la ubicación correcta. La altura será sobre los pisos
 terminados salvo otra indicación expresa en el plano a la dada por el Supervisor
en obra y será como se indica a continuación.

Tablero de distribución : 1.80m al borde superior

Interruptores : 1.40m
Tomacorrientes : 0.40m y 1,20 m.
Braquets : 2.20 m
Cajas de paso o derivación : 0.40 ó 2.20m

3.3.- INSTALACIÓN DE CONDUCTORES

Antes de proceder al alambrado, lo tubos deberán limpiarse y secarse, mientras
que las cajas se barnizarán con aislante negro. Es decir, no se pasará ningún
conductor por los electroductos si no hay continuidad, hermeticidad y estén
asegurados en su lugar. Así mismo, es recomendable que el tendido de los
conductores tendrá que realizarse después del enlucido o acabado de las paredes
y cielo raso.

Deberán respetarse el Código de colores en el alambrado, estipulados en el CNE,

utilizándose el color amarillo para el conductor de protección (tierra) y blanco
para el neutro. Los conductores serán continuos entre cajas, tableros, tablero-
cajas; y no se permitirán empalmes en el interior de los tramos de las tuberías; en
todo caso estos empalmes eléctrica y mecánicamente seguros se ejecutará en las
cajas utilizándose cinta aislante, de preferencia deberá conectarse los
conductores a través de regletas de unión en las cajas para conductores de 2.5 y 4
mm². Todas las uniones y empalmes serán envueltos con cinta aislante de jebe
primero y luego con la cinta aislante de plástico, para lograr que el espesor de la
capa aislante sea igual o mayor a la del aislamiento de los conductores. Si el
caso lo requiere, para facilitar el tendido de los conductores podrá emplearse
talco en polvo o material equivalente más no grasas y aceites.

En todas las cajas y tableros, se dejará extremos de conductor de suficiente

longitud para las conexiones de las diversas salidas y artefactos (mínimo 15 cm).

Obligatoriamente se instalará un conductor adicional de puesta a tierra en todos

los circuitos derivados para tomacorrientes u otras salidas especiales que
alimentarán artefactos especiales o que requieran aterramiento

3.4.- TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN

La caja metálica se colocará en el espacio previsto, a fin de evitar roturas
posteriores. Esta caja deberá quedar al ras de la superficie acabada (“tarrajeo”)
ya sea en muro o murete construido para tal fin.

3.5.- PUESTA A TIERRA

Se excavará el hoyo de acuerdo a las dimensiones especificadas en el plano. La
varilla dispersora de cobre se instalará en el centro del agujero. Se cerrará el
pozo con tierra vegetal cernida mezclada con “thor –gel” o similar hasta 0.20 m
debajo del nivel del piso. La cabeza de la jabalina donde se monta una grapa se
la protegerá en una caja registro con tapa, ambas de concreto.
3.6.- PRUEBAS
Verificación de colores de conductores
Continuidad
Resistencia de aislamiento
Puesta a tierra, debiendo obtenerse un valor de resistencia menor a
25 ohms.
 Tensión y Operación de artefactos de iluminación
 Puesta en funcionamiento de las instalaciones.
4.0 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

4.1.- Generalidades

Se analizó el diseño de las instalaciones interiores para el “EDIFICIO COMERCIAL

Y HOSPEDAJE” de acuerdo a la distribución de ambientes de una manera técnica y
económica adecuada, con el fin de determinar la distribución de los circuitos derivados
óptimos, para ello se ha calculado, las caídas de tensión y corrientes permisibles, con
aplicación de la Regla 050-102 del Código Nacional de Electricidad - Utilización.

4.2.- Cálculo de Potencia y Corriente

Fórmulas para el Cálculo de la Potencia

Alumbrado interior

P (W) = (ou/lamp. + perdidas) x #lámparas

Ou/lamp : potencia por lámpara (W)

Pérdidas : consumo del reactor e ignitor

Formulas para el Cálculo de la Corriente Eléctrica

Circuitos Trifásicos:

I = P / (1,73*V3f * cos)

P : potencia activa (W)

V : voltaje trifásico (volt) 380 V.
cos : factor de potencia

Circuitos Monofásicos:

I = P / (V1f * cos)

P : potencia activa (W)

V : voltaje (volt) 220 V.
cos : factor de potencia

4.3 Cálculo de caídas de tensión

En conductores del tipo NH-80 y N2XH entubados la reactancia es muy pequeña por lo
que la despreciaremos.

El cálculo de caídas de tensión se efectúa para los circuitos críticos, cuyos conductores
son los de menor capacidad de corriente.

El cálculo de caídas de tensión se efectúa por medio de las fórmulas siguientes:

Circuitos monofásicos

DV = P*L*FCT2

FCT2 = 2 -*  R*1000
V

Donde:
DV : caída de tensión en voltios
P : potencia en w
L : long. del tramo en metros
FCT : factor de caída de tensión
V : tensión de la red 220 V.
(circ. Monofásicos)
R : resistencia del conductor por metro

Para los conductores:

R = r/S
S : sección del conductor en mm2
r : resistencia especifica a 20°C -*  0.01786 mm2 Q/m

Consideramos una temperatura de operación máxima de 50°C (los conductores

generalmente se seleccionan en base a la caída de tensión y están sobredimensionados
con respecto a la corriente admisible) la resistencia eléctrica del conductor está dada
por:

R50 = R20 (1 +  ( - 20)

Donde:
R20 : resistencia dada para una temperatura de operación de 20°C
 : coeficiente de temperatura (3.92x10-3 K-1)
 : temperatura de operación (50°C)
R50 : resistencia /Km a la temperatura de operación de 50°C

RESISTENCIA ELÉCTRICAS MÁXIMAS A 50°C

SECCIÓN RESISTENCIA ELÉCTRICA

mm2 A 20 °C Ohm/Km
=6
= 3.327

La capacidad admisible de corriente para cables con aislamiento termoplástico del tipo
TW es:
SECCIÓN (mm²) 2,5
y4
CAPAC. CORRIENTE (A) 18
TEMP. OPERACIÓN 60C y 25

De acuerdo a las formulas anteriores los factores de caída de tensión utilizados son:
FACTORES DE CAIDAS DE TENSIÓN (FCT)

4 mm2
1 0.03024

En base a los factores anteriores las caídas de tensión se pueden calcular por:

V = P * L * FCT V
Donde:
P : potencia en Kw
L : long. del tramo en metros
FCT : factor de caída de tensión

4.4 Bases de cálculo

Máxima caída de tensión 2.5% Vn

Factor de potencia 0.9
Tensión 380 V (trifásico) y 220V (monofásico)
Frecuencia 60 Hz.
f.d. alumbrado 1.0
Temperatura ambiente 20 °C
Electroducto PVC-P

4.5 Cálculo del sistema de puesta a tierra

Para la determinación de la resistencia de puesta a tierra, se considera el electrodo

vertical en pozo, utilizando la siguiente expresión de cálculo:

R = r/2*pi*L ( Ln 2R/d)

Donde:
R : Resistividad del terreno tratado
L : Longitud del electrodo o varilla
d : diámetro del electrodo o varilla.

Debiendo obtenerse un valor de resistencia de puesta a tierra menor de 25 ohms, según

lo establecido en el CNE Utilización y verificado en obra.
PLANOS
CALCULOS