Perforación y Tronadura

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EMPRESA JOSE PROCEDIMIENTO Cód.

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PERFORACIÓN Y TRONADURA Fecha: 30-12-2021

PERFORACIÓN Y TRONADURA

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Fecha: Fecha: Fecha: 25-02-2016

PROCEDIMIENTO PERFORACIÓN Y TRONADURA


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1. ALCANCE

Este procedimiento de trabajo seguro está dirigido a todos los trabajadores y a los supervisores o capataces
relacionados con los trabajos donde se realice la actividad.

2. OBJETIVO

Establecer las directrices adecuadas para la construcción y el control de riesgos que se presenten en los trabajos
de Perforación y tronadura de rocas

3. RESPONSABILIDADES

Jefe de Faena:
Proporcionar los recursos necesarios que permitan llevar a cabo de manera correcta este procedimiento de
trabajo seguro.
Mantener distanciamiento físico de al menos 1,5 metros entre compañeros de trabajo, uso de mascarilla tanto
dentro como fuera de la faena, lavado de manos frecuente con agua y jabón de no contar con esto, aplicar
alcohol gel.
Supervisor o capataz:
Controlar, verificar y exigir el cumplimiento de lo estipulado en el presente documento.
Mantener distanciamiento físico de al menos 1,5 metros entre compañeros de trabajo, uso de mascarilla tanto
dentro como fuera de la faena, lavado de manos frecuente con agua y jabón de no contar con esto, aplicar
alcohol gel.
Planificar las zonas a perforar y volar.
Comunicar y coordinar los planes a seguir.
Controlar la ejecución de dichos planes.
Velar por el cumplimiento de los Reglamentos de uso, manejo y transporte de explosivos.
Velar por la seguridad de los trabajadores
Estar presente para controlar cada tronadura, y es la persona autorizada y capacitada para realizar dicha
voladura.
Diseñar la secuencia de iniciación y cálculo de cargas explosivas.
Chequear que el perímetro de la zona de carguío esté debidamente señalizado (conos, letreros, banderas) antes
de empezar a cebar.
Revisar evacuación, volar, revisar después de disparar.
Estar presente para controlar cada tronadura, y es la persona responsable para realizar dicha actividad.
Tener personal capacitado con Licencia de Manipulador de Explosivos
Responsable de evaluar las condiciones del área e identificar peligros en la zona de trabajo, participar de la
elaboración del presente procedimiento

Trabajadores:
Son responsables del cumplimiento de este procedimiento siguiendo los lineamientos de Seguridad y Medio
Ambiente.
Son responsables de informar al Supervisor de campo cualquier observación que afecte las condiciones de
seguridad y/o medio ambiente en la zona de trabajo.
Además, son responsables de inspeccionar sus EPP y herramientas de trabajo.

4. EQUIPOS Y MATERIALES

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4.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Guantes de cuero
 Lentes de seguridad
 Casco de seguridad
 Botas de Seguridad, en caso de ser necesario.
 Zapatos de seguridad
 Chaleco reflectante
 Protección contra rayos UV
 Protección auditiva
 Gorro legionario
 Respiradores con filtro para polvo(En los casos que fuese necesario).
 Mascarilla contra Covid-19.

4.2 MATERIALES O EQUIPOS DE APOYO

 Extintor
 Conos
 Herramientas de mano
 Explosivos y accesorios
 Perforadoras Manuales
 Mangueras
 Atacadores 1” , 2”
 Cuchillas pico loro
 Fósforos ,cinta
 Equipo Compresor.
 Lampara
 Batería de lampara
 Autorrescatador.

5. DEFINICIONES

Perforación: Es la operación que se realiza con la finalidad de abrir tiros en el macizo rocoso, con una
distribución y geometría adecuada, en donde se alojarán cargas explosivas. En pequeña minería, el sistema usual
de perforación es el de rotopercusión que emplea energía neumática, y cuyos componentes principales son la
perforadora manual, que es la fuente de la energía mecánica, las barras, que es el medio de transmisión de esa
energía a partir de la acción de un pistón, el bit, que recibe la energía y es el elemento cortante de la roca, y el
fluido de barrido que efectúa la limpieza y evacuación del “detritus” o “fragmentos de la perforación” producido.

Tronadura: La tronadura es la operación que tiene por finalidad el arranque del mineral desde el macizo rocoso,
aprovechando de la mejor manera posible la energía liberada por el explosivo colocado en los tiros realizados en la
etapa de perforación. El mejor aprovechamiento se obtiene al aplicar la energía justa y necesaria para generar una
buena fragmentación del mineral, evitando daños en la caja de la labor minera.

Polvorín: Almacén donde se guardan los accesorios y altos explosivos.

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Ubicación Final de los Equipos: Es el lugar definitivo en el cual deben quedar los equipos antes de tronar por
seguridad, esta ubicación la da el jefe de faena o supervisor a cargo de la actividad.

6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

6.1 PERFORACIÓN

En minería subterránea, la perforación se utiliza en los avances de los frentes de explotación, así como en la
construcción de chimeneas y piques.

Esta operación se debe realizar en húmedo para mantener la calidad del aire, minimizando el riesgo de
enfermedades profesionales.

La adición de agua permitirá el barrido del mineral molido, la refrigeración de las barras y el sellado de las
paredes del tiro en terrenos fracturados, evitando el atascamiento de las barras.

Para realizar los trabajos de perforación, el personal a cargo deberá estar equipado con:

 Ropa de trabajo.
 Zapatos de seguridad (o botas).
 Cascos
 Protección auditiva ( Fonos o desechables según corresponda).
 Antiparras.
 Verificar que no existan condiciones de trabajo insegura en el área a perforar.

Imagen Referencial de equipamiento de trabajador en faena minera.

6.1.1 Verificaciones Previas.

Antes de iniciar una operación de perforación, el personal a cargo deberá:

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 Revisar la galería en toda su longitud, lavar con agua la frente del disparo anterior para detectar restos
de explosivos, procediendo a eliminarlos, y acuñar los sectores que sean necesarios.
 Revisar el equipo de perforación, el nivel de aceite en el pato lubricador, y la cantidad suficiente de
agua disponible para la operación.
 Verificar que tiene todas las herramientas y accesorios necesarios como barrenos, acuñadores y llave
extractora de barrenos, este en perfectas condiciones de uso.
 Soplar las mangueras de aire antes de acoplar a la máquina, para evitar que ingresen piedrecillas al
interior de la perforadora, y revisar cañerías, uniones, collarines, arranques, coplas (chicago) y
mangueras para evitar posibles fugas de aire. Deberá procederse de manera similar respecto de la red de
agua.
 Verificar la dirección e inclinación de la labor, la distribución de los tiros en la frente, y ubicar la pata
neumática de la perforadora con la inclinación adecuada para lograr el empuje necesario, de tal forma
que el trabajador realice el menor esfuerzo posible.
 El equipo de perforación debe estar en excelente estado.
 Diariamente el operador debe realizar chequeo del equipo de perforación, previo al Inicio del trabajo.
 El supervisor a cargo debe revisar el chequeo diario del equipo de perforación y el operador será
responsable de la ejecución del check-list
 Revisar diariamente los aceros de perforación, los que deben estar en buenas condiciones.
 Señalización del área de trabajo.

Imagen Referencial de Condiciones previas a perforar.

6.1.2 Suministro de Aire Comprimido

La operación de máquinas perforadoras neumáticas requiere el suministro de aire comprimido, por lo que se
debe contar con compresor y líneas de aire correspondientes, teniendo en consideración los siguientes puntos:

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 Antes de utilizar el equipo compresor se debe verificar que se encuentre en perfectas condiciones de
uso.
 Antes de utilizar el equipo compresor se debe revisar sus accesorios como, uniones chicago o similar y
látigos de seguridad.
 El posicionamiento del equipo debe ser en sitio sin desnivel.

Imagen referencial de suministro de aire comprimido para perforación.

6.1.3 Consideraciones en el Proceso de Perforación.

No se deberá realizar trabajos de perforación:

 Donde se esté cargando explosivos.


 Cuando la frente se encuentre cargada con explosivos.
 Si en la frente se encuentra un tiro quedado.
 Los tiros, deberán perforarse a más de 20 centímetros de restos de tiros (culos).
 Al realizar la perforación de los tiros se debe ocupar toda la serie correspondiente de barras, partiendo
siempre con la patera, para mantener la seguridad de la operación.
 Todo tiro deberá ser de diámetro apropiado, de modo que los cartuchos de explosivos puedan ser
insertos hasta el fondo de este, sin ser forzados, para no dañar el cebo.
 Al realizar la operación de barrido de los tiros, el perforista y su ayudante deberán tomar las
precauciones de seguridad, ubicándose a un costado del tiro que se está perforando.
 Al terminar de perforar un tiro, la máquina debe ponerse en el mínimo de rotación, si la barra se atasca,
se debe detener la máquina para desacoplarla y retirarla con el extractor.

Imágenes Referenciales de consideraciones en el proceso de perforación.


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6.1.4 Retiro del Equipo de la Frente.

 Para retirar el equipo de la frente, deberá cerrarse la llave de paso de la conexión a la red.
 Descargar el aire del circuito, abriendo la llave del equipo, desacoplar mangueras, pato y máquina, y
ubicar el equipo en un lugar seguro y que no entorpezca el tránsito de las personas.

6.2 TRONADURA

La tronadura involucra el uso de explosivos, por lo que las personas encargadas de manipular estos productos
deberán necesariamente contar con licencia vigente como manipulador de explosivo, otorgada por la autoridad
fiscalizadora.

6.2.1 Consideraciones Generales de Tronadura


6.2.1.1 Actividades Previas

 Antes de realizar una tronadura, el personal a cargo deberá:


 Aislar convenientemente el área a tronar, desde el momento en que se inicien los preparativos de
carguío, colocando las señalizaciones de advertencia que corresponda y suspendiendo toda actividad
ajena en el sector comprometido.
 Sólo permitir en el área aislada al personal autorizado e involucrado en la manipulación del explosivo.

6.2.2 Preparación del Cebo o Prima

6.2.2.1 Mecha de seguridad o guía a fuego

 Tiene por objeto transmitir el fuego que le hemos aplicado con el encendedor o fósforo, hasta el
fulminante, a fin de producir la explosión de este.
 La guía consiste en un cordón continuo en cuyo centro se ubica la pólvora, protegido por varias capas
de diferentes materiales, como papel impermeabilizante, hilo de algodón, brea, material plástico.
 Los cebos para la tronadura deberán prepararse inmediatamente antes de ser usados, en cantidad no
mayor a los necesarios para la tronadura que se realizará. Esta preparación debe hacerse solo cercano al
área a tronar y el lugar elegido debe estar libre de caídas de rocas y otros riesgos.
 En caso de usar cartucho de dinamita como cebo, insertar los fulminantes dentro de un orificio
practicado en el cartucho con un punzón de madera, cobre, bronce o alguna aleación metálica que no
produzca chispas.
 Al utilizar un nuevo rollo de guía, se debe definir si la guía es rápida o lenta. Debiendo confirmar la
velocidad de propagación de quemado de la guía, cortando 1 [m] de la misma y midiendo el tiempo que
demora en consumirse.
 Cortar las guías en una longitud equivalente al largo de los tiros más 0,75 [m] como mínimo,
cerciorándose que el extremo esté seco y el corte debe ser perpendicular a su eje.
 La guía se inserta hasta tocar suavemente la carga del fulminante y una vez colocada evitar torcerla.
 Para fijar la guía con el fulminante, se debe utilizar un alicate especial. Cerciorarse que el fulminante
quede bien fijo a la mecha para evitar que se desprenda o se humedezca.

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Imagen referencial de preparación del cebo o prima.

6.2.3 Carguío de los Tiros.

 Se debe definir y señalizar el área de acceso restringido al lugar donde se cargará el disparo.
 Antes de efectuar el carguío, los barrenos deberán ser soplados con aire comprimido para limpiarlos.
 Bajo ninguna circunstancia se deberá soplar y cargar en la misma frente simultáneamente.
 En el área de carguío no se podrán efectuar trabajos diferentes a dicha operación.
 La distancia donde debe estar el explosivo que se está cargando en la frente, no debe ser inferior a 8
metros del tiro más cercano.
 La longitud de la guía deberá ser de un largo tal que permita al cargador de tiro alcanzar una distancia
segura en los momentos de efectuar la tronadura.

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Imagen referencial de carguío de tiros.

6.2.4 Taqueado de los Tiros

 Se prohíbe estrictamente taquear los cebos de tronadura, los que deberán ser depositados suavemente en
la perforación.
 Para esta operación se utilizará arena, tierra, barro u otro mineral incombustible apropiado.
 Para efectuar el taqueado de los tiros se debe usar elementos no metálicos como ser un colihue.
 No deberá introducirse piedras u otros objetos junto con el material de retacado.

6.2.5 Encendido de los Tiros y/o Tronadura de la frente.

Antes de efectuar el encendido de los tiros se debe tomar las siguientes consideraciones:

 Los explosivos excedentes deben encontrarse fuera del área y en un lugar seguro, y todas las personas y
vehículos deben estar a una distancia segura.
 Proteger todas las vías de acceso a la zona amagada con loros vivos (personas), perfectamente
instruidos por el Responsable de la Faena u operador a cargo. En casos debidamente justificados, se
podrán utilizar loros físicos como “tapados”, barreras o letreros prohibitivos.
 No se procederá a disparar sin una señal de autorización del Encargado de la Faena o de quien lo
reemplace.
 Antes de quemar se deberá verificar que la salida este expedita y/o la existencia de un lugar seguro de
resguardo.
 El detonador o detonadores requeridos para el encendido del disparo no deberán ser unidos al cordón
hasta que todas las personas, excepto el disparador y ayudante, se hayan alejado a una distancia segura.

Al realizar el encendido:

 Se debe emplear como mínimo dos personas, cualquiera sea la cantidad de tiros.
 Las tronaduras deben ser avisadas por medios específicos, que alerten a los trabajadores tanto la
iniciación de los tiros como la cesación del peligro.

Posterior a la tronadura:

 Los loros físicos y/o humanos serán retirados por la misma persona que los colocó.
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 El ingreso del personal a las frentes o rajos no deberá ser antes de 30 minutos después de la tronada.
 El responsable de la tronadura debe revisar la frente tronada para verificar la presencia de tiros
quedados.

6.2.5 Eliminación de Tiros Quedados

 El Responsable de la Faena o persona a cargo de la tronadura que detecte un tiro quedado, procederá a
detener toda actividad en el lugar, avisar a los otros trabajadores y a resguardar el área.
 El tiro quedado debe ser eliminado en el turno que se detecte. Si por alguna razón no es posible hacerlo,
la persona encargada de la tronadura debe permanecer en el lugar, para informar personalmente al otro
turno.
 En los tiros quedados, cargados con mezclas explosivas a base de nitratos (Anfo, Sanfo), se sacará el
taco y a continuación se anegará con agua, se colocará un cebo y se tronará. Cuando se trate de tiros
quedados cargados con explosivos que no sean en base a nitratos, se debe sacar el taco, dejar el
explosivo a la vista, colocar un cebo y luego tronar
 El cartucho del cebo para iniciar un tiro quedado debe ser de igual o de mayor potencia que el utilizado
en el cebo original.
 Los restos de explosivos que se encuentran en la marina después de una tronadura se deberán recoger y
proceder a su eliminación (quemándolo).

7 ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

SECUENCIA DE RIESGOS ASOCIADOS A LA


TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJO ACTIVIDAD
1. Traslado de personal y 1.1 Trabajar sin haber recibido 1.1.1 Todos los trabajadores
equipo al frente de capacitación de la tarea deben contar con
trabajo. capacitación de actividades,
tales como ART, charla de 5
minutos, procedimiento de
trabajo.

1.2 Conductor sin licencia de conducir


1.2.1 Todo conductor debe tener
al día su licencia municipal
clase A4, A5 ,B y D, según

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SECUENCIA DE RIESGOS ASOCIADOS A LA


TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJO ACTIVIDAD
corresponda

1.3 Utilizar vehículos no autorizados.


1.3.1 Toda persona que utilice un
vehículo dentro de la faena
deberá contar con
documentación completa del
vehículo.
1.4 Colisión por sobrepasar los límites 1.4.1 No exceder velocidad
de velocidad máxima permitida en calles
y caminos, respetar las
normas del tránsito, en
interior de la faena no
exceder los 20Km/h.

1.5 Atropello por no respetar los pasos 1.5.1 Se debe respetar toda la
habilitados. señalización, sobre todo en
aquellos lugares en que
exista tránsito de personas.

1.6 Choque por no respetar las normas 1.6.1 Estar alerta a las condiciones
del transito del tránsito, manejo a la
defensiva.
1.6.2 Prohibición del uso de
celular mientras se conduce.
1.6.3 Mantener una distancia
prudente entre vehículos.
1.6.4 El conductor debe respetar
todos los cruces peatonales e
intersecciones, deteniendo el
vehículo.

1.7.1 Volcamiento 1.7.1 Conducir siempre atento a


las condiciones del camino.
1.7.2 Los vehículos solo se
podrán trasladar por caminos
autorizados.
Realizar inspección 2.1 No contar con autorización de 2.1.1 Contar con Inducción de
2. visual de la maquina ingreso al área de trabajo. Hombre Nuevo.
perforadora y del
terreno.
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TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJO ACTIVIDAD
2.2 Caídas a mismo y distinto nivel 2.2.1 Verificar condiciones del
terreno.
2.2.2 Utilizar calzado de
seguridad adecuado.
2.2.3 Mantener orden y aseo del
lugar de trabajo.

2.3.1 Uso de protección para las


2.3 Exposición a polvo
vías respiratorias en los
casos que sea necesario.

2.4 Golpeado por y contra 2.4.1 Uso de EPP necesarios para


la tarea en todo momento.
2.4.2 Trabajar con la cabina
cerrada.
2.4.3 Utilizar los tres puntos de
apoyo al bajar y al subir del
vehículo.

3. Perforación del área 3.1 Caída al mismo nivel por 3.1.1 Posicionamiento de equipo
Inestabilidad del terreno. en área adecuada, utilización
de dispositivos hidráulicos
de seguridad de equipo.

3.2.1 Solicitar apoyo a ayudante al


momento de realizar el
3.2 Golpes por cambio de barrenos de
cambio de barrenos.
perforadora.
3.2.2 Uso de elementos de
protección personal en todo
momento.

3.2.3 Se prohíbe el guiado a mano


de la barra y herramienta de
perforación.

3.3.1 Uso de elementos de


protección personal en todo

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TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJO ACTIVIDAD
3 3.3 Proyección de Partículas. momento.

3.3.2 Observar constantemente el


barreno para detectar
cualquier anomalía y detener
operación.

3.3.3 Todo ingreso al sector de


trabajo debe contar con la
autorización del supervisor a
cargo.

3.3.4 Prohibir el ingreso de


personal no autorizado al
área de trabajo, señalizar y
delimitar el sector.

3.3.5 Los trabajadores no deberán


transitar o realizar trabajos
cercanos a la perforación.

3.4.1 Extremar las precauciones


3.4 Contacto con piezas con alta para poner y retirar barrenos
temperatura. de perforación, utilizar
guantes de seguridad.
3 3.5.1 Uso de Protector auditivo,
desechables o tipo copa.

3.5 Exposición a Ruido. 3.6.1 Adoptar posición corporal


segura.

3.6 Exposición a Vibraciones 3.6.2 Utilizar pata neumática


correctamente instalada.

3.6.3 Realizar pausas, cada vez


que sea necesario.

4 Retiro de explosivos de 4.1 Personal no autorizado y calificado. 4.1.1 Solo personal autorizado y
polvorín con licencia de manipulador
puede realizar retiro de
explosivos.

4.1.2 Control de retiro de


explosivos a través de

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TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJO ACTIVIDAD
formato establecido para
este fin.

4.1.3 Solo personal autorizado y


con credencial de
manipulador puede realizar
retiro de explosivos.
4.2 Manipulación errónea de
4.2.1 La distancia donde debe
explosivos
estar el explosivo que se está
cargando en la frente, no
debe ser inferior a 8 metros
del tiro más cercano.

4.2.2 Conocimiento de Hoja de


Datos de Seguridad del
explosivo por parte de
manipuladores.

5 Carguío de explosivos 5.1 Personal no autorizado y calificado. 5.1.1 Solo personal autorizado y
con credencia de
manipulador puede realizar
carguío de explosivos.

5.1.2 Supervisor a cargo verificara


conocimientos y el correcto
entendimiento de cómo
proceder con el carguío.

5.2 Mala manipulación de explosivos 5.2.1 Conocimiento de Hoja de


Datos de Seguridad del
explosivo por parte de
manipuladores.

5.2.2 Los cebos deben prepararse


inmediatamente antes de la
tronadura.

5.2.3 Los cebos nunca deben ser


taqueados, solamente
guiados hasta el fondo del
tiro barrenado .

5.2.4 El taqueador debe ser de


madera u otro material
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TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJO ACTIVIDAD
autorizado(antiestático)

5.2.5 Prohibido preparar los cebos


mientras se está perforando.

5.2.6 Los explosivos deben ser


acopiados en forma separada
de acuerdo con sus
características.

5.2.7 Prohibido fumar durante


todo el proceso de
tronadura.

5.2.8 El sector o área de la


tronadura deberá estar
señalizado con Loros vivos
y/o estáticos.

6 Tronadura del área. 6.1 Desconocimiento de personal de la 6.1.1 La información de tronadura


faena sobre tronadura. se dará a través de letreros
informativos y
comunicación radial de este.

6.1.2 Solo el supervisor a cargo de


la tronadura será el que de la
orden de inicio.
6.2 Personal en área de tronadura
6.2.1 Se demarcará el área con
letreros de aviso y se
posicionará loro vivo
prohibiendo cualquier
ingreso al sector.

6.2.2 El o los loros vivos deben


ser ubicados en lugares
protegidos y resguardados
de forma que no exista el
riesgo de que sean
alcanzados por proyecciones
de rocas, onda expansiva,
polvos o gases.

6.2.3 El supervisor instruirá y


ubicará a los loros, y será el
único responsable de
retirarlos después del
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SECUENCIA DE RIESGOS ASOCIADOS A LA


TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJO ACTIVIDAD
disparo.

6.2.4 El supervisor a cargo de la


voladura verificará
personalmente la evacuación
total del área de la voladura.

6.2.5 Se verificará área antes de


realizar quema por parte de
supervisor.

7 Chequeo de área 7.1 Personal no autorizado en el área 7.1.1 Una vez realizada la
quemada tronadura, el supervisor a
cargo de ésta deberá esperar
un tiempo prudente e
ingresar al sector amagado
para verificar la no
existencia de tiros quedados,
levantar los loros y permitir
el ingreso al área de trabajo.

7.1.2 Los loros vivos se


mantendrán es su posición
de resguardo hasta que
supervisor lo indique.

7.1.3 Solo supervisor dará orden


de liberación del área una
vez chequeado la no
existencia de tiros quedados.

8 Tiros quedados 8.1 Manipulación incorrecta 8.1.1 Solo personal autorizado


podrá manipular tiros
quedados

8.2 Ingreso de personal no autorizado 8.2.1 Si se detecta tiros quedados,


supervisor indicara a loros
vivos mantener posición y
que nadie ingrese al área.

8.2.2 Solo una vez terminado la


quema o dilución de tiro,
supervisor verificará y dará
liberación del área.
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TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJO ACTIVIDAD
9 Orden y Limpieza del 9.1 Caída al mismo nivel 9.1.1 Todas las áreas donde se
sector realicen los trabajos deberán
estar siempre limpias y
ordenadas.

9.2 Contaminación del suelo por 9.1.2 En los casos en que el


derrame de petróleo u aceites. derrame no pueda ser
controlado, se deberá activar
el plan de emergencia.

8 CONTROL DE MODIFICACIONES

CONTROL DE MODIFICACIONES
Fecha
Revisión Descripción de Modificación
Modificación

9 ANEXOS

I Flujogramas de emergencia y comunicaciones.

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10 TOMA DE CONOCIMIENTO DE INSTRUCTIVO

Nombre Trabajador Run Empresa Firma

PROCEDIMIENTO PERFORACIÓN Y TRONADURA


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SUPERVISOR,
SUPERVISOR, CAPATAZ,
PERFORACIÓN CAPATAZ, O
OYTRABAJADOR
TRONADURA
TRABAJADOR
COMUNICAR
COMUNICAR LO
LO SUCEDIDO
SUCEDIDO POR
POR RADIO
RADIO O
O
Fecha: 30-12-2021
VIA
VIA CELULAR
CELULAR
ACTIVACIÓN
ACTIVACIÓN DE
DE EMERGENCIA
EMERGENCIA

SUPERVISOR
SUPERVISOR DE
DE
TERRENO ADMINSITRACIÓN
ADMINSITRACIÓN
Nombre del Capacitador: TERRENO JEFE
JEFE FAENA
FAENA GENERAL
GENERAL

Cargo:

Fecha:
INCIDENTE CON
LESIÓN

INCIDENTE CON
DAÑO MATERIAL O
ANEXO I AMBIENTAL
FLUJOGRAMA DE EMERGENCIAS Y COMUNICACIONES
DERIVACIÓN A CENTRO ASISTENCIA MAS
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PROXIMO
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PROCEDIMIENTO PERFORACIÓN Y TRONADURA


Rev.0 30-12-2021
EMPRESA JOSE PROCEDIMIENTO Cód.
ROJAS ROMAN Revisión: 00
PERFORACIÓN Y TRONADURA Fecha: 30-12-2021

TELÉFONOS DE EMERGENCIA
LUGAR TELÉFONO DIRECCIÓN
CENTRO DE SALUD COPIAPO (52) 2465600 AV. LOS CARRERA #1320
CARABINEROS COPIAPO (52) 2552098 CALLE O’HIGGINS #751
PDI COPIAPO BRIGADA DE (52) 2212424 ATACAMA #1098
ROBOS
BOMBEROS DE COPIAPO (52) 2212525 ATACAMA #461
SERNAGEOMIN (52) 2212292 MANUEL ANTONIO MATTA 264

NOMBRE TELÉFONO CARGO

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