01 Et's Estructuras Uchiza

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD EN EL ESTABLECIMIENTO DE SALUD DE UCHIZA
NIVEL I-4, DISTRITO UCHIZA, PROVINCIA TOCACHE - SAN MARTIN"
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTRUCTURAS

NIVEL I-4, DISTRITO UCHIZA, PROVINCIA TOCACHE - SAN MARTIN”
GENERALIDADES.
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
A. Consideraciones Generales.
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de indicación,
materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros, los cuales por su carácter
general capacita el documento a constituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.
B. Consideraciones Particulares.
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las
partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización geográfica
determinada, sugieren Técnicas diversas en cuanto al tratamiento de la cimentación que el residente
tendrá que definir de acuerdo al estudio de suelos presentado.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales

llevando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberán realizarse para las obras diseñadas con cada
módulo que pertenece al sistema de unidad de albañilería ladrillo hueco de arcilla.
Las especificaciones tienen un carácter general y donde sus términos no lo precisan, el residente tiene autoridad
en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin de asegurar
su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y plena satisfacción del supervisor.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía sobre las
especificaciones técnicas.
Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al
residente de su ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el residente, quien de considerarlo necesario
podrá solicitar el apoyo del proyectista.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “igual o similar”, solo el residente decidirá sobre
la igualdad o semejanza.
MATERIALES
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos los requerimientos
indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la
forma de emplearse, almacenamiento y protección de los mismos.
Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se incluyen en el presupuesto de obra, en la forma que
se especifiquen.
Además, el residente tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales nacionales o

importados, sus dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento de su programación, se admitirán cambios
en las especificaciones siempre y cuando se cuente con la aprobación previa del supervisor.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no desmejore las propiedades
de estos, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su descarga, protección, así como para su despacho.
El supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan
con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el supervisor podrá solicitar
muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea conveniente, el que previa aprobación podrá usarse
en la obra.
El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta de la Entidad.
PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS

El residente, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará su trabajo de obra en
forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma ordenada, armónica y en el
tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el residente deberá hacer de
conocimiento por escrito al supervisor, con la debida anticipación y éste deberá resolver sobre el particular a la
brevedad.
El residente deberá hacer cumplir las normas de seguridad vigentes, siendo la Entidad la responsable de cualquier
daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
SUPERVISION DE OBRA
La Entidad contratará a un ingeniero o arquitecto de amplia experiencia en obras de esta naturaleza y
profesionalmente calificado, quien lo representará en obra, el cual velará por el cumplimiento de una buena
práctica de los procesos constructivos, reglamentos y correcta aplicación de las normas establecidas.
PERSONAL DE OBRA
El Contratista de la obra deberá presentar al supervisor la relación del personal, incluyendo al residente, así mismo
puede sustituir al personal que a su juicio o que en el transcurso de la obra demuestren ineptitud en el cargo
encomendado.
EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el suficiente para que la
obra no sufra retrasos en su ejecución. Comprende la maquinaria necesaria para la obra, así como el equipo
auxiliar.
PROYECTO
En caso de discrepancias en dimensiones del proyecto, deben respetarse las dimensiones dadas en el proyecto
de arquitectura.
GUARDIANÍA DE OBRA
La obra en ejecución contará con una guardianía durante el tiempo necesario del día, siendo su responsabilidad
el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que están en obra.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la demolición de las obras
provisionales, salvo la Entidad disponga lo contrario; eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia
y conforme a los planos.
ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma al Gobierno Regional de San Martín, designándose
una comisión de recepción para tal efecto de acuerdo a lo establecido.
Previamente la supervisión, hará una revisión final de todos los componentes del proyecto y establecerá su
conformidad, haciéndola conocer por escrito al Contratista.
Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan los defectos observados.
INFRAESTRUCTURA
01. ESTRUCTURAS.
01.01. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES.

01.01.01. OBRAS PROVISIONALES.
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal son ejecutadas,
para el servicio del personal administrativo y obrero, para almacenamiento y cuidado de los
materiales durante la ejecución de las obras. Se puede usar materiales recuperables en todo o,
en parte ya que estas construcciones e instalaciones deben ser demolidas y/o desarmadas al
final de la obra dejando el lugar empleado en iguales o mejores condiciones a como lo encontró
01.01.01.01. CARTEL DE OBRA
DESCRIPCION
Comprende la confección, materiales, pintado e instalación de un panel informativo de obra, de
dimensiones y con diseño proporcionado por la entidad.
El marco y los parantes serán de madera, empotrados en bloques de concreto ciclópeo f’c=100
kg/cm2.
La ubicación será designada por el supervisor al inicio de la obra en coordinación con la entidad.
MODO DE EJECUCIÓN
Se construirá un marco de madera estructural Grupo C de 3.00m de longitud x 2.50m de alto,
conformado por listones de 2”x3” con tres (3) parantes verticales de madera rolliza de 4”.
Los parantes estarán anclados en bloques de concreto de f’c=100 kg/cm2 y la parte empotrada
de cada parante estará revestida con asfalto RC-250 y tendrá un mínimo de doce (12) clavos de
4” para mejorar el anclaje al concreto.
En los planos, se adjunta el detalle de los empalmes y uniones, debiendo tener cada una de dos
a cuatro clavos de 4”. Las uniones deberán ser previamente encoladas antes del clavado. Se
deberá evitar el riesgo de fisuración de la madera en el momento de clavar.
En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado perforaciones

circulares de hasta 3” de diámetro ubicados y distribuidos de forma que no altere la presentación
del banner, siendo el objetivo principal permitir el paso del viento.
El contenido del cartel será determinado por la entidad, adjuntando el consultor en la presente
documentación un modelo del mismo.
Cada banner será fijado al bastidor con clavos del tipo para calaminas, espaciados como máximo
a 70cm uno del otro y en las esquinas.
Para el anclaje del cartel se excavará hasta la profundidad indicada en los planos y luego se
procederá al vaciado del concreto ciclópeo de f’c=100 kg/cm2, con agregado máximo de 2”,
debiendo anclar los parantes verificando su verticalidad y para mejorar la adherencia al concreto
se revestirá de asfalto RC-250 previamente calentado y se colocarán clavos.
Los bloques sobresaldrán del terreno un mínimo de 30cm, teniendo una terminación en chaflán
los últimos 10cm según lo indicado en los planos, para lo cual debe preverse su encofrado,
solaqueo y un curado mínimo de siete (7) días con agua.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por parte del
Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes, sin perjuicio del
avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo con lo
especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o propiedades, éste
ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que el
contratista adopte las medidas correctivas necesarias.
a. CONTROLES TÉCNICOS
 Revisión de los planos de construcción para ubicar un sitio en el cual se podrá instalar el
cartel y que no interfieran en el normal desarrollo de la obra, ubicación que deberá ser
aprobada previamente por la supervisión.
 Limpieza del terreno en el cual se va a ubicar ésta construcción, que incluirá retiro, desbroce
y desalojo de todo material extraño y la nivelación del terreno.
 Planos de taller (croquis elaborado por el Residente), de la ubicación, dimensiones y demás,
necesarios para la realización de las instalaciones provisionales. (borrar)
b. CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Mantenimiento y limpieza en el momento de la instalación.
 Realizar las cunetas y zanjas necesarias, para la recolección de aguas lluvias, con la
finalidad de impedir su ingreso o deterioro de las instalaciones provisionales.(borrar)
c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO

 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo establecido en
la descripción de la misma.
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida se realizará por unidad (Und) de panel debidamente fabricado e
instalado de acuerdo a estas especificaciones, aceptado y aprobado por la supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por unidad (Und) de acuerdo al análisis de costo unitario.
Se entiende que el precio indicado constituye la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.01.01.02. ALMACEN 10M X 15M.
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, material, equipo y la ejecución de las operaciones
necesarias para realizar la construcción y la instalación del almacén o depósito, incluyendo su
amoblado para el almacenamiento y cuidado de los materiales, herramientas y equipos durante
la ejecución de la obra.
Asimismo, comprende el mantenimiento y conservación de dichas construcciones e instalaciones
durante la ejecución de la obra y su demolición y/o desarmado al final de la misma.
MODO DE EJECUCIÓN
Las instalaciones estarán ubicadas en el lugar apropiado y cercano a las zonas de más intenso trabajo
y deberá contar, como mínimo requisito con los siguientes ambientes:
 Área de depósito para materiales.

 Área de depósito para combustibles y lubricantes.
 Área de depósito de maquinarias.
 Área de habilitación de Acero.
El almacén será construido de dimensiones de 10 x 15 m.

Todos los materiales utilizados en Almacenes serán materiales propios de la zona y lo recuperado al
final de la obra será de propiedad del Contratista.
Su valorización será por unidad construida de acuerdo al precio para la partida contratada del
Presupuesto, y con la aprobación del supervisor de obra.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA

Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos los
requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se deberá respetar todas
las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de los mismos.
Se utilizarán los siguientes materiales, las cantidades están especificadas en cada uno de los análisis
de costos unitarios:
 Clavos para madera con cabeza de 3”

 Clavos para madera con cabeza de 4"
 Clavos para calamina
 Bisagra aluminizada capuchina 4"x4"
 Cerradura exterior 3 golpes
 Madera estructural Tipo C
 Calamina Galvanizada de Zinc 1.83m x 0.82m x 0.22 mm

 Revisión de los planos de construcción para ubicar un sitio en el cual las instalaciones
provisionales no interfieran en el normal desarrollo de la obra, ubicación que deberá ser
aprobada previamente por la supervisión.
 Limpieza del terreno en el cual se va a ubicar ésta construcción, que incluirá retiro, desbroce
y desalojo de todo material extraño y la nivelación del terreno.
necesarios para la realización de las instalaciones provisionales.
 Verificación de filtraciones o humedad en las instalaciones provisionales.
 Mantenimiento y limpieza de las instalaciones.
finalidad de impedir su ingreso o deterioro de las instalaciones provisionales.

METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (Und), medido en su posición final.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (Und) con el precio unitario de Contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra, herramientas, impuestos y todo
otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.
01.01.01.03. FLETE TERRESTRE.
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Comprende el traslado de los materiales y agregados desde su lugar de venta o adquisición o
desde las canteras (en caso de agregados) hasta el punto de la obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Se utilizarán las cantidades que están especificadas en cada uno de los análisis de costos unitarios:
 FLETE TERRESTRE TARAPOTO – UCHIZA
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

Los materiales se transportarán a la obra protegidos de cualquier perjuicio climático, ya sea con lonas
u otros cobertores adecuados, según sea el caso. Tanto los agregados como las mezclas se
transportarán en volquetes debidamente acondicionadas para tal fin.

 Revisión de los planos de construcción para ubicar los materiales y agregados, de tal manera
que no interfieran en el normal desarrollo de la obra, ubicación que deberá ser aprobada
previamente por la supervisión.
 Revisión de la lista de insumos para controlar la cantidad exacta de materiales a ser
transportados.
necesarios para la realización de las instalaciones provisionales.
 Verificación que el transporte de los materiales se realice en el tiempo estipulado por el
Residente y en las condiciones óptimas.

 Constatar que los materiales y agregados transportados sean los encargados y en la cantidad
encomendada.
METODO DE MEDICIÓN
El precio será en forma Global (Glb) del avance que se pagará corresponderá a aquellas en las
cuales se materialice el transporte propiamente dicho de los materiales y/o agregados.
FORMA DE PAGO
El pago será considerado en forma global (Glb), el mismo que incluye el traslado de los materiales
desde los centros de abastos hasta el almacén de obra en la localidad.
01.01.02. MOVILIZACION DE MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS.

01.01.01.01. MOVILIZACIONN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS.
Se refiere al traslado de la maquinaria o equipo al lugar en donde se empleará, para ello se
contratará el trasporte adecuado de tal manera que no se ponga en peligro el equipo y/o
maquinaria.

La movilización de maquinaria y equipo se dará al momento de ser necesario el uso de la maquinaria
o equipo.

Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas verificaciones que estime convenientes, sin perjuicio del
 La maquinaria o el equipo serán de acuerdo a los requerimientos del trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta partida medirá en (glb) aprobados por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato en (glb).
01.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

01.01.02.01. CORTE Y EXCAVACION PARA NIVELACION DE TERRENO C/MAQUINARIA.
DESCRIPCIONDE LA PARTIDA
Consiste en el corte superficial del terreno a nivel de explanación con el fin de proporcionar al
terreno las condiciones necesarias que permitan conseguir una aparente superficie plana, se
refiere a cortes verticales y cortes horizontales. La presente partida deberá ser aceptada por el
supervisor en caso se justifique.
METODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

Se harán los cortes donde indiquen los planos con maquinaria, con las herramientas que se
utilizan para este tipo de partida esto se hará hasta llegar a los niveles requeridos y aprobados
por el inspector. En caso que los niveles de corte sean mayores o menores se deberá analizar y
calcular los volúmenes pertinentes y con las correspondientes modificaciones del presupuesto.
Los niveles de cimentación que se indica en los planos podrán ser modificados por el Residente
con aprobación del Supervisor como producto de aplicación de la presente partida, en caso de
considerarlo necesario para asegurar una cimentación satisfactoria, concordante con los
resultados expresados en el estudio de mecánica de suelos.
Se deberá tomar en cuenta la capacidad y experiencia de los operarios que trabajaran con las
respectivas maquinarias para realizar esta partida; para que no exista problema alguno tanto en
la ejecución de la partida o alguna deficiencia en la maquinaria.

Todos los materiales y maquinarias a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se deberá respetar
todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de los

mismos.

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por parte
del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes, sin perjuicio
del avance de los trabajos.
 Determinación y trazado del corte superficial, de acuerdo a los datos del proyecto, fijando y
trazando cotas, niveles y pendientes.
 El trabajo final de corte superficial se realizará con la menor anticipación posible, con el fin de
evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie.
 Ningún corte superficial se podrá efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su
procedencia.
 Apuntalamiento y protección de construcciones existentes, para evitar rajaduras o
desmoronamientos.
 Colocación de barreras, señales y si es necesario luces, en la zona de trabajo, si éstas lo
ameritan.
 Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta
con la supervisión y de requerirlo con el consultor de los estudios de suelos.
 Cualquier corte en exceso, será a cuenta del constructor y deberá igualmente realizar el
respectivo relleno, conforme las indicaciones del consultor del estudio de suelos y la
supervisión.
 Las excavaciones adicionales a las determinadas en planos, realizadas para protección y
seguridad y su posterior relleno, serán de cuenta del constructor, salvo que los adicionales se
realicen por orden del supervisor.

 Se verificarán las tolerancias permitidas.
 Prueba de resistencia efectiva del suelo a nivel de fundaciones estructurales y comparación
de los resultados obtenidos con los de diseño, si lo amerita.
 Mantenimiento de los cortes superficiales, impidiendo el ingreso de agua.
 Previo a la colocación de mampostería, hormigón, estructura o instalaciones no debe existir
agua en la excavación, y así se mantendrá hasta que hayan fraguado morteros y hormigones.
 Aprobación de la supervisión de los cortes ejecutados y visto bueno para continuar con la
obra.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbico (m3) del material cortado y aprobados por el
Inspector, medido de acuerdo a la posición original de los planos; multiplicando el ancho de la
zanja por la altura promedio luego multiplicando esta sección transversal así, obtenida por la
longitud de la zanja, en los elementos que se crucen se medirá una sola vez.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato en metros cúbicos (m3) entendiéndose que
dicho precio y pago contribuirá la compensación total por toda la mano de obra, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para ejecutar dicha partida.
01.01.02.02. RELLENO COMPACTADO PARA EXPLANACIÓNES CON MATERIAL DE PRESTAMO.
Comprende el suministro de mano de obra, materiales procedentes de corte y excavaciones y equipo;
y la ejecución de las operaciones necesarias para realizar el relleno con material de préstamo,
incluyendo colocación y compactación de las capas del relleno sobre una superficie previamente
preparada.
El cálculo del precio para esta partida se realizara en la partida de flete terrestre.

El material de préstamo a utilizar para ejecutar los trabajos de relleno, deberá tener las siguientes
características:
• Tamaño Máximo = 3.00 Pulg.
• % Pasa malla Nº 200 = < 35% en peso.
• Limite líquido = < 40%
Antes de iniciar los trabajos se tomarán 4 muestras del material de préstamo y de cada fracción de
ellas se determinarán: La granulometría, El límite líquido y El contenido de Material Orgánico. Estos
ensayos se repetirán posteriormente cuantas veces crea conveniente el Ingeniero Supervisor de
Obra.

Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas del vaciado se solicitará
aprobación del Supervisor para el relleno correspondiente, con material de la excavación o de
préstamo.
El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm. Con un contenido óptimo
de humedad, procediéndose al compactado mecánico, según sea autorizado en cada tramo a
diferentes profundidades.

 Elaboración y/o verificación del estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones del
relleno a efectuarse y/o las determinadas por la supervisión.
 El material será exento de grumos o terrones.
 Las excavaciones tendrán las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno.
 Verificación del buen estado del equipo a utilizar.
 Definición de los sitios, niveles y pendientes finales del relleno.
 Todos los trabajos previos como cimentaciones, instalaciones y otros que vayan a ser
cubiertos con el relleno, serán concluidos.
 Los elementos de concreto tendrán la resistencia adecuada, cuando soporten cargas
provenientes del relleno.
 Determinación de las medidas de seguridad para el personal, obras y vecindad.
 Todo relleno se efectuará en terrenos firmes, que no contengan agua, materia orgánica,
basura y otros desperdicios.
 Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto, hasta donde llegará el relleno.
 Compactación de cada capa de material, desde los bordes hacia el centro del relleno.
 Marca de los niveles correspondientes a cada capa, por medio de estacas, para rellenos
masivos.
 Verificación del cumplimiento de la humedad óptima y de la compactación mínima requerida,
antes de continuar con las siguientes capas de relleno.

los metrados de la misma.
 Evitar circular con equipo pesado o acumular materiales en las zonas de relleno.
 Verificación del nivel exigido en el proyecto.
METODO DE MEDICIÓN
Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3) para tal efecto se procederá a
determinar los volúmenes compactados de acuerdo a los planos y aprobado por el Ingeniero
supervisor, empleando el método promedio de áreas extremas entre estaciones, a las que requieran
según la configuración del terreno, a partir de las secciones transversales del terreno obtenidos antes
de iniciar el trabajo.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del expediente técnico por metro cúbico (m³) aprobado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida. El costo de transporte del
material de préstamo está incluido en el costo unitario.
01.01.03. ELIMINACION DE MATERIAL DE EXCAVACION.

01.01.03.01. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom=5km
Consiste en el retiro de material de las excavaciones que resulte excedente y del material
inservible. El material será depositado donde no cree molestias ni dificultades a terceros a una
Distancia Media de 5Km (DM=5Km).


El material que se retira se lo colocará provisionalmente a los lados de la excavación, para luego
ser desalojados a los lugares establecidos por el Residente.


 Determinación de los lugares de acopio del material resultante de la excavación, para su
posterior desalojo.
 Los materiales producto de la excavación serán dispuestos temporalmente a los costados de
la excavación, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la seguridad del
personal y las obras.

 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo establecido en la
descripción de la misma.
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cúbico (m3) de material movido de su posición original a una distancia media
de 30m, aceptada por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m3) de material eliminado,
de acuerdo a la medición realizada, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten
en el momento de realizar el trabajo.
01.01.04. ESTRATEGIA AMBIENTAL.

01.01.04.01. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL.
01.01.05.01.01. ESPARCIDO DE MATERIAL DE EXCAVACION.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al manejo de los restos producto de las excavaciones realizadas en obra u
excedentes de los trabajos de construcción, que serán recolectados de la obra y posteriormente
trasladados hacia un lugar, previamente autorizado por las autoridades locales, para su
disposición final, en donde serán depositados y esparcidos adecuadamente.
El trabajo efectuado se medirá por metro cubico (m3).
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, metro cubico (m3), extendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida.
01.01.05.01.02. MANEJO Y DISPOSICION DE RESIDUOS GENERADOS.
DESCRIPCIÓN
Esta partida trata de realizar un adecuado manejo y disposición de los residuos líquidos y sólidos
generados por la construcción como son; bolsas de cemento, alambres, clavos, etc. Y así poder
extraer estos objetos con el fin de no perjudicar el medio ambiente.
Los residuos sólidos generados por la obra, serán retirados por la empresa constructora. Por lo
que respecta a la basura generada por el personal de obra, deberán disponerse basureros en
sitios estratégicos para su depósito y colocados para su retiro por parte del recolector los días
destinados al efecto. La CONTRATISTA deberá indicar tipo y cantidad de basureros a ser
utilizados.
El trabajo efectuado se medirá en mes (mes).
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, mesl (mes), extendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización
de esta partida.
01.01.04.02. PLAN DE SEGUIMIENTO, MONITOREO Y CONTROL AMBIENTAL.

01.01.05.02.01. SEGUIMIENTO, MONITOREO Y CONTROL DE AIRE.
DESCRIPCIÓN
Tiene el objetivo de realizar un control a la calidad del aire, y de esa manera evitar su
contaminación a causa de la ejecución del proyecto, sujeto al control por parte de la Supervisión
Ambiental.
El contratista contratara los servicios de un laboratorio reconocido para la realización de un

adecuado muestreo, según especificaciones.
PROCEDIMIENTO
Deberán realizarse un análisis de agua en dos oportunidades en el transcurso de ejecución de
obra, considerando dos puntos por análisis de muestreo, definidos y aprobados por la supervisión.
Los parámetros a considerar para el análisis de aire son:
• Monóxido de Carbono
• Partículas Suspendidas
El análisis deberá ser realizado por un laboratorio reconocido y aprobado por la supervisión. El
reporte de los resultados deberá ser incluido en los informes mensuales según corresponda del
técnico ambiental, dicho reporte deberá estar interpretado y supervisión ambiental. En caso de
que los parámetros considerados estén por encima de lo permisible, el técnico ambiental deberá
proponer y aplicar medidas de mitigación adicionales, que deberán estar aprobadas por la
supervisión ambiental.
El trabajo efectuado se medirá Punto (pto).
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, Punto (pto), extendiéndose que dicho pago constituirá la
de esta partida.
01.01.05.02.02. SEGUIMIENTO, MONITOREO Y CONTROL DE RUIDO.
DESCRIPCIÓN
Tiene el objetivo de realizar un control a las emisiones de ruido, generadas a causa del proyecto,
sujeto al control por parte de la Supervisión Ambiental.
El contratista contratara los servicios de un laboratorio reconocido para la realización de un

adecuado control, según especificaciones.
PROCEDIMIENTO
Para la ejecución Deberán realizarse una vez al mes en el transcurso de la obra, se deberán
considerar cuatro puntos de muestreo por análisis realizado, tomando en cuenta los frentes de
trabajo, la medición se realizará en áreas de operación de maquinaria, dichos puntos deberán
estar definidos y aprobados por la supervisión ambiental., El análisis deberá ser realizado por un
laboratorio reconocido y aprobado por la supervisión. El reporte de los resultados deberá ser
incluido en los informes mensuales según corresponda del técnico ambiental, dicho reporte
deberá estar interpretado y supervisión ambiental. En caso de que los parámetros considerados
estén por encima de lo permisible, el técnico ambiental deberá proponer y aplicar medidas de
mitigación adicionales, que deberán estar aprobadas por la supervisión ambiental.
El trabajo efectuado se medirá Punto (pto).
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, Punto (pto), extendiéndose que dicho pago constituirá la
de esta partida.
01.01.04.03. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

01.01.05.03.01. ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y
SALUD.
DESCRIPCIÓN
El plan de salud y seguridad ocupacional está orientado a identificar todos los factores de riesgo
presentes durante la ejecución de las actividades constructivas que puedan llegar a afectar los
trabajadores, a la comunidad o el ambiente. Con el fin de tomar acciones preventivas que
disminuyan las consecuencias y la ocurrencia de dichos riesgos.
Es por lo tanto de gran importancia que la empresa contratista cumpla con las medidas planteadas
en el presente plan; el cual contempla la implementación de programas de medicina preventiva y
laboral, higiene y seguridad industrial. Así como la capacitación continua y oportuna a los
involucrados en la ejecución del proyecto.
OBJETIVO
El objetivo del plan de seguridad y salud ocupacional es cumplir con las políticas establecidas por
el proyectista en lo que se refiere a la salud y seguridad de sus trabajadores contratistas y terceros
a fin garantizar la protección de la salud del trabajador, y usuarios del entorno de la obra.
ALCANCE
El presente plan de seguridad y salud ocupacional, se aplica a todas las actividades y personal
involucrado en las diferentes etapas de ejecución y mantenimiento del proyecto:
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO EDUCATIVO DE EDUCACION INICIAL
ESCOLARIZADA, EN LA II.EE. N 210, N 470, N 0003, N 0048, N 0228 Y N 0314, JURISDICCION
DEL DISTRITO, PROVINCIA Y UGEL TOCACHE – SAN MARTIN”.
METODOLOGÍA
La metodología del presente plan de seguridad y salud ocupacional contempla la formulación de
medidas de salud, higiene, seguridad, así como medidas de capacitación a los trabajadores para
lograr cumplir con los objetivos planteados.
El trabajo efectuado se medirá Unidad (u).
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, Unidad (u), extendiéndose que dicho pago constituirá la
de esta partida.
01.01.05.03.02. EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL.
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los recursos que deben ser utilizados por el personal de la obra, para estar
protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen. La Norma G.050 dicta que
todos los trabajadores deberán utilizar durante sus actividades casco de seguridad, gafas de
acuerdo al tipo de actividad, escudo, facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero,
aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos,
etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de
protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
El trabajo efectuado se medirá por un global (glb).
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, global (glb), extendiéndose que dicho pago constituirá la
de esta partida.
01.01.05.03.03. EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA.
DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiera a la protección de los trabajadores y público en general de los
peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo, Entre ellos se debe considerar, sin llegar a
ser una limitación: barandas rígidas en bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas
de riesgo, tapas para aberturas en losas de piso, sistema de líneas de vida horizontales y
verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema de entibados, sistema de
extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y candado)interruptores diferenciales para
tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces estroboscopias en maquinaria pesada
y otros.
El trabajo efectuado se medirá por un Unidad (u).
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario (u), extendiéndose que dicho pago constituirá la
de esta partida.
01.01.05.03.04. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.
Estas partidas se refieren al conjunto de estímulos o imágenes que condicionan la actuación de
la persona frente a circunstancias de riesgo, para prevenir accidentes o exposición a peligros.

Las señales de seguridades impresas o rotuladas por una sola cara, pueden ser instaladas
mediante el uso de tornillos o algún pegamento que garantice que la señal permanecerá sobre el
muro durante la vida útil de ésta.
 El supervisor tendrá que revisar las señales de seguridad que llegue en un buen estado
hasta el sitio de su colocación.
 Verificar que las señales de seguridad impresas por una cara, puedan ser instaladas
mediante el uso de tornillos o algún pegamento que garantice que las señales
permanezcan sobre el muro durante la vida útil de esta.
 El sitio en donde será ubicado tendrá que estar limpio, no contar con zonas húmedas para
su buena adherencia.

 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo establecido
en la descripción de la misma.
Este tipo de equipo adquirido, se en forma Unidad (u) de acuerdo a lo estipulado en los planos.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al costo unitario en forma Unidad (u) dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas y equipos e imprevistos que se
presenten en el momento de realizar el trabajo.
01.01.05.03.05. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD.
DESCRIPCIÓN
La presente partida se refiere al adiestramiento y sensibilización desarrollada para el personal de
obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el
personal nuevo las charlas de sensibilización las charlas de instrucción la capacitación para la
cuadrilla de emergencias, etc.
El trabajo efectuado se medirá por un Taller (tall).
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, Taller (tall), extendiéndose que dicho pago constituirá la
de esta partida.
01.01.04.04. PLAN DE CONTINGENCIAS.

01.01.05.04.01. IMPLEMENTACION CON RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS.
DESCRIPCIÓN
Esta partida representa todos los mecanismos para atender un accidente de trabajo con daños
personales y/o materiales, producto de la ausencia o implementación incorrecta de alguna medida
de control de riesgos. Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos. Se debe
considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo para
transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas,
cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de productos químicos).
El trabajo efectuado se medirá por un global Unidad (u).
BASE DE PAGO
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
01.01.05.04.01. CAPACITACION EN RESPUETAS ANTE EMERGENCIAS.
DESCRIPCIÓN
Esta partid trata sobre la capacitación a los obreros, la población del ámbito estará capacitada
para enfrentar las situaciones de emergencia, en cuanto al entrenamiento del personal en técnicas
de emergencia se deberán tener las siguientes consideraciones:
a) Se deberá establecer una oficina de seguridad e higiene ambiental del proyecto, con la
finalidad| de que elabore el análisis de riesgo de acuerdo a ello, se establecerán brigadas
especiales y el tipo de entrenamiento que necesitará el personal, así como la elaboración del
plan de emergencias.
b) La capacitación y entrenamiento debe estar dirigida hacia: Primeros Auxilios, Seguridad e
Higiene Ambiental, Contra Incendios y Plan de Evacuación.
c) La designación de los miembros de las brigadas debe ser comunicada a todo el personal, así
como las responsabilidades de cada una de ellas en los casos de emergencia.
d) Con la finalidad de comprobar la eficiencia del sistema de prevención se harán simulacros de
manera periódica como mínimo dos veces al año.
El trabajo efectuado se medirá por un Taller (tall).
BASE DE PAGO
de esta partida.
01.01.05.04.01. PREVENCION EN DERRAMES Y MANEJO DE CONBUSTIBLES Y LUBRICANTES.
DESCRIPCIÓN
Esta partid trata sobre la prevención de contaminar el medio ambiente con alguna gasolina,
aceites, asfalto entre otros elementos contaminantes del medio ambiente y si sucediera ver la
forma de cómo prevenir algunos daños mayores. Para ello se realizó el siguiente cuadro donde
nos guía a realizar algunas acciones con respecto a los materiales y equipos que manejaremos:
COORDINACIONES U
RESPONSABL
MEDIDAS OTROS
E
REQUERIMIENTOS
Debe establecerse al inicio de obra un Permanente
procedimiento adecuado para el Contratista de la coordinación con las
almacenamiento de combustibles, solventes, obra autoridades
aceites, utilizados en la obra. pertinentes.
Se colocará debajo de los equipos y envases
(durante su permanencia en la obra)
Permanente
parihuelas con una cama de arena fina para
Contratista de la coordinación con las
absorber y contener las posibles fugas de
obra autoridades
fluidos del equipo. Los mismos que serán
pertinentes.
evacuados a rellenos sanitarios autorizados,
contando con los comprobantes respectivos.
Los combustibles y lubricantes son inflamables
bajo determinadas condiciones de
concentración de gases y temperatura. Por
esto es importante que:
Las estaciones o áreas destinadas al
reabastecimiento de combustibles y
lubricantes, deben estar alejadas de fuentes de
calor y adecuadamente ventiladas.
Los lugares donde se realicen trabajos de
Permanente
oxicorte, soldaduras o similares, deben estar
limpios de combustibles y lubricantes.
obra autoridades
Para el almacenamiento de materias
pertinentes.
inflamables se debe utilizar contenedores
apropiados y se debe evitar derrames en las
operaciones de trasvasije. Debe evitarse el
almacenamiento en lugares donde operen
equipos eléctricos.
El riesgo de incendio y las medidas de
prevención deben indicarse con señalización
adecuada en los lugares donde sea necesario.
BASE DE PAGO
de esta partida.
01.01.04.05. PLAN DE ABANDONO.

01.01.05.05.01. DESMONTAJES Y DEMOLICIONES
DESCRIPCIÓN
El Programa de Abandono o Cierre deberá establecer las actividades necesarias para el retiro de
las instalaciones que fueron construidas temporalmente durante la etapa de construcción y para
el cierre del Proyecto cuando haya cumplido con su vida útil. Para lo cual, se deberá restaurar las
áreas ocupadas por las obras provisionales, alcanzando en lo posible las condiciones originales
del entorno y evitando la generación de nuevos problemas ambientales. Parta lo cual se deberá
desmontar y demoler toda obra provisional que se realizó durante la obra con el fin de almacenar,
área logística, entre otros ambientes que han sido construidos de manera provisional
OBJETIVOS
Son objetivos específicos del Plan de abandono o Cierre:
Restaurar las áreas ocupadas por las obras provisionales.
Alcanzar en lo posible las condiciones originales del entorno.
Evitar la generación de nuevos problemas ambientales. Implementación del Plan de Cierre El
Plan de Cierre de la obra estará bajo la responsabilidad de profesionales de la empresa
Contratista, que actuarán durante las etapas de construcción y operación respectivamente. Estos
serán los encargados de coordinar permanentemente los trabajos de abandono y restauración
del área ocupada por el proyecto.
BASE DE PAGO
de esta partida.
01.01.04.06. PLAN DE PARTICIPACION COMUNAL.

01.01.05.06.01. ACTIVIDADES DE PARTICIPACION COMUNAL
DESCRIPCIÓN
Este plan tiene como finalidad establecer los apropiados canales de comunicación y coordinación
con la población involucrada, autoridades locales y la administración del proyecto en la fase de
construcción, a fin de tomar conocimiento de hechos, así como de activar señales o mensajes de
utilidad pública para minimizar o eliminar molestias vecinales.
Para este programa se utilizarán técnicas participativas de educación de adultos para la

capacitación y organización de la población.
COORDINACIONES
MEDIDAS RESPONSABLES U./ OTROS
REQUERIMIENTOS
Difusión del proyecto a la población a través de los
medios masivos de comunicación (televisión, radio o
medio escrito) destacando o comunicando alcances de Permanente
obra que potencialmente impliquen cambios en el Contratista de la coordinación con las
desarrollo de actividades, el tiempo que duraran las obra autoridades
acciones, actividades, obras u operaciones e pertinentes.
identificación de los grupos de trabajo responsables
directos de las mismas
Efectuar según el caso coordinaciones con las
autoridades involucradas en el proyecto (municipios Permanente
correspondientes, policía nacional, autoridades sanitarias Contratista de la coordinación con las
y ambientales) con el fin de comunicar las implicancias obra autoridades
del proyecto y las medidas de seguridad a establecer en pertinentes.
casos de riesgos ambientales mayores.
Efectuar reuniones con los representantes de la población
directamente involucrada con la frecuencia el caso Permanente
estrictamente necesaria y justificada con la finalidad de Contratista de la coordinación con las
informarles las implicancias del proyecto y respecto de las obra autoridades
medidas de seguridad a aplicarse en el periodo de tiempo pertinentes.
que dure el proyecto
Difundir mediante volantes las medidas de seguridad en Permanente
especial sobre las vías de accesibilidad se usara el Contratista de la coordinación con las
tránsito pesado mientras dure la fase de construcción del obra autoridades
proyecto. pertinentes.
Se deberá dar atención inmediata a cualquier reclamo, Permanente
sugerencia o inquietud que manifieste la población, el Contratista de la coordinación con las
mismo que deberá ser evaluado. obra autoridades
pertinentes.
Debe de compatibilizarse las medidas de este plan con
Permanente
las establecidas por el plan de control del tránsito y
seguridad vial, en todo aquello compatible y
obra autoridades
correspondiente y en especial de aquellos que impliquen
pertinentes.
reducción de molestias vecinal en fase de obras.
El trabajo efectuado se medirá por un Taller (tall)
BASE DE PAGO
de esta partida.
01.02. EDIFICACION Nº 01 – SERVICIOS.

01.02.01. TRABAJOS PRELIMINARES.
01.02.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la remoción y retiro de toda maleza, árboles, desperdicios y otros materiales que se
encuentre en el área de trabajo y que deban ejecutarse manualmente.
Disponer del área de construcción, libre de todo elemento que pueda interferir en la ejecución
normal de la obra a realizar.
Las áreas que deben ser limpiadas, bajo esta partida, serán aquellas que específicamente fueran
estacadas en el terreno.


Una vez definida el área que se va a intervenir, se iniciará a cortar, desenraizar y retirar los árboles,
arbustos, hierbas y cualquier otra vegetación que se encuentre en la zona delimitada del proyecto.
Si las condiciones del terreno y de la vegetación existente lo permiten, se realizará un primer retiro
de los materiales que sean susceptibles de utilización en el proceso de construcción de la obra.
Para evitar una acumulación de material retirado, se efectuará un acarreo simultáneo hasta el sitio
donde se vaya a desalojar. El terreno quedará totalmente limpio y en condiciones de proseguir
con la siguiente etapa de la construcción que será el replanteo y nivelación.
Los árboles y áreas que se conserven en su estado original y los árboles trasplantados, deberán
mantenerse adecuadamente, hasta la finalización de las obras.

 Revisión de los planos de construcción y reconocimiento del terreno en el que se proyecta
la edificación.
 Determinar las precauciones y cuidados para no causar daños y perjuicios a propiedades
ajenas, que se encuentren contiguas a la zona de trabajo.
 Selección de los árboles que se conservarán y de los trabajos requeridos para su cuidado,
hasta la terminación de las obras. Se retirarán únicamente los que impidan la ejecución de
las obras. Se trasplantarán los que a juicio de la supervisión, impidan la ejecución de los
trabajos, pero deben conservarse.
 Definir los límites del área que va ser limpiada, ya sea por descripción en planos o por
indicación de la Supervisión.
 Comprobación de la ejecución correcta de los trabajos.
 El material o elementos retirados y que puedan ser utilizados en el proceso de construcción,
previa indicación de la supervisión, serán ubicados en un sitio determinado de la obra.
 Acarreo permanente del material retirado, hacia el sitio para su desalojo.

 Verificación de los trabajos para el mantenimiento de los árboles que se conservan.

la planilla de metrados y a su vez estén en concordancia con los planos.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área limpiada y aprobado por el
Ingeniero supervisor de acuerdo a lo especificado según planos, para esto, se medirá los metros
cuadrados de limpieza necesaria para el terreno.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del expediente técnico aprobado, que será por metro cuadrado
(m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la limpieza realizada.
01.02.01.02. TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR.
Se entenderá por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes, trasladando los
datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente, teniendo como referencia de nivelación
los BM. Que figuran en los planos del proyecto.
Se realizará en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras, estructura y
albañilería señaladas en los planos, así como su nivelación, los que deberán realizarse con aparatos
de precisión como la estación total. Se colocará los hitos de ejes, los mismos que no serán removidos
durante el proceso de construcción, y serán comprobados por la supervisión.

 Clavos para madera con cabeza de 3".
 Yeso.
 Madera.

Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topográfico y solucionada cualquier
divergencia, se inicia con la ubicación de un punto de referencia externo a la construcción. A la vez
se replanteará plataformas y otros elementos pavimentados que puedan definir y delimitar la
construcción. Al ubicar los ejes se colocarán estacas las mismas que se ubicarán de manera que no
sean afectadas con el movimiento de tierras. Por medio de puntos referenciales exteriores se hará
una continua comprobación de replanteo y niveles.

 Previo a la ejecución del rubro, se comprobará la limpieza total del terreno, con retiro de
escombros, malezas y cualquier otro elemento que interfiera el desarrollo de la partida.
 Inicialmente se verificará la exactitud del levantamiento topográfico existente: la forma,
linderos, superficie, ángulos y niveles del terreno en el que se implantará el proyecto,
determinando la existencia de diferencias que pudiesen afectar el replanteo y nivelación del
proyecto; en el caso de existir diferencias significativas, que afecten el trazado del proyecto,
se recurrirá a la supervisión para la solución de los problemas detectados.
 Previa al inicio del replanteo y nivelación, se determinará con la supervisión, el método o forma
en que se ejecutarán los trabajos y se realizarán planos de taller, de requerirse los mismos,
para un mejor control de los trabajos a ejecutar.
 La localización se hará en base al levantamiento topográfico del terreno, y los planos
arquitectónicos y estructurales.
 Se recomienda el uso de monumentos de concreto y estacas de madera resistente a la
intemperie.
 La localización y replanteo de ejes, niveles, centros de columnas y alineamiento de la
construcción debe ser aprobada por la supervisión y verificada periódicamente.
 Los puntos de referencia de la obra se fijarán con exactitud y deberán marcarse mediante
puentes formados por estacas y crucetas, monumentos de concreto, en forma estable y clara.

 Es necesario mantener referencias permanentes a partir de una estación de referencia externa
(hito de concreto), para que no se altere con la ejecución de la obra, se mantenga accesible y
visible para realizar chequeos periódicos.
 Se realizará le verificación total del replanteo, mediante el método de triangulación, verificando
la total exactitud y concordancia con las medidas determinadas en los planos.
 Se repetirá el replanteo y nivelación, tantas veces como sea necesario, hasta lograr su
concordancia total con los planos.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área trazada y replanteado, de
acuerdo a lo especificado en la posición original de los planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida, el mismo que incluye el traslado de los materiales desde los centros de abastos hasta el
almacén de obra en la localidad.
01.02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.02.01. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS.
Se entenderá por excavación manual de zapatas, el excavar y quitar la tierra u otros materiales
según las indicaciones de planos arquitectónicos o estructurales y de detalle, sin el uso de
maquinaria, y para volúmenes de menor cuantía, que no se puedan ejecutar por medios
mecánicos.


Las excavaciones para zapatas, serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán
los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá

ubicar zapatas sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria
o implementos.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material
suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto simple C:H = 1:12 como mínimo o en su defecto
con material seleccionado.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el residente notificará de inmediato
y por escrito al supervisor, quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa verificación
del supervisor se debe considerar la solución adecuada y conveniente sin atentar con la obra, de
acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.

 Determinación y trazado de las excavaciones que deben efectuar manualmente, de acuerdo
a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes.
 El trabajo final de excavación se realizará con la menor anticipación posible, con el fin de evitar
que el terreno se debilite o altere por la intemperie.
 Ninguna excavación se podrá efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su
procedencia.
desmoronamientos.
 Colocación de barreras, señales y si es necesario luces, en los bordes de las excavaciones,
si éstas lo ameritan.
 A criterio de la supervisión y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundación y se
encuentre un terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarán las
resistencias efectivas y se solicitarán las soluciones, para elementos estructurales, al calculista
y al consultor de los estudios de suelos.
 Cualquier excavación en exceso, será a cuenta del constructor y deberá igualmente realizar
el respectivo relleno, conforme las indicaciones del consultor del estudio de suelos y la
supervisión.

 Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua.
 Aprobación de la supervisión de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar
con la obra.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbico (m3) del material excavado y aprobados por el
FORMA DE PAGO
01.02.02.02. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS.
Se entenderá por excavación de zanjas para cimientos, el excavar y quitar la tierra u otros
materiales según las indicaciones de planos arquitectónicos o estructurales y de detalle, sin el uso
de maquinaria, y para volúmenes de menor cuantía, que no se puedan ejecutar por medios
mecánicos.


Las excavaciones de zanjas para cimientos, serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras,
se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y
peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá

ubicar sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o
implementos.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material
suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto simple C:H = 1:12 como mínimo o en su defecto
con material seleccionado.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el residente notificará de inmediato
y por escrito al supervisor, quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa verificación
del supervisor se debe considerar la solución adecuada y conveniente sin atentar con la obra, de
acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.

 Determinación y trazado de las excavaciones que deben efectuar manualmente, de acuerdo
a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes.
 El trabajo final de excavación se realizará con la menor anticipación posible, con el fin de evitar
que el terreno se debilite o altere por la intemperie.
 Ninguna excavación se podrá efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su
procedencia.
desmoronamientos.
 Colocación de barreras, señales y si es necesario luces, en los bordes de las excavaciones,
si éstas lo ameritan.
 A criterio de la supervisión y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundación y se
encuentre un terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarán las
resistencias efectivas y se solicitarán las soluciones, para elementos estructurales, al calculista
y al consultor de los estudios de suelos.
 Cualquier excavación en exceso, será a cuenta del constructor y deberá igualmente realizar
el respectivo relleno, conforme las indicaciones del consultor del estudio de suelos y la
supervisión.

 Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua.
 Aprobación de la supervisión de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar
con la obra.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbico (m3) del material excavado y aprobados por el
FORMA DE PAGO
01.02.02.03. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO.
Comprende el suministro de mano de obra, materiales procedentes de corte y excavaciones y equipo;
y la ejecución de las operaciones necesarias para realizar el relleno con material de préstamo,
incluyendo colocación y compactación de las capas del relleno sobre una superficie previamente
preparada.
El cálculo del precio para esta partida se realizara en la partida de flete terrestre.

El material de préstamo a utilizar para ejecutar los trabajos de relleno, deberá tener las siguientes
características:
• Tamaño Máximo = 3.00 Pulg.
• % Pasa malla Nº 200 = < 35% en peso.
• Limite líquido = < 40%
Antes de iniciar los trabajos se tomarán 4 muestras del material de préstamo y de cada fracción de
ellas se determinarán: La granulometría, El límite líquido y El contenido de Material Orgánico. Estos
ensayos se repetirán posteriormente cuantas veces crea conveniente el Ingeniero Supervisor de
Obra.

Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas del vaciado se solicitará
aprobación del Supervisor para el relleno correspondiente, con material de la excavación o de
préstamo.
El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm. Con un contenido óptimo
de humedad, procediéndose al compactado mecánico, según sea autorizado en cada tramo a
diferentes profundidades.

 Elaboración y/o verificación del estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones del
relleno a efectuarse y/o las determinadas por la supervisión.
 El material será exento de grumos o terrones.
 Las excavaciones tendrán las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno.
 Verificación del buen estado del equipo a utilizar.
 Definición de los sitios, niveles y pendientes finales del relleno.
 Todos los trabajos previos como cimentaciones, instalaciones y otros que vayan a ser
cubiertos con el relleno, serán concluidos.
 Los elementos de concreto tendrán la resistencia adecuada, cuando soporten cargas
provenientes del relleno.
 Determinación de las medidas de seguridad para el personal, obras y vecindad.
 Todo relleno se efectuará en terrenos firmes, que no contengan agua, materia orgánica,
basura y otros desperdicios.
 Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto, hasta donde llegará el relleno.
 Compactación de cada capa de material, desde los bordes hacia el centro del relleno.
 Marca de los niveles correspondientes a cada capa, por medio de estacas, para rellenos
masivos.
 Verificación del cumplimiento de la humedad óptima y de la compactación mínima requerida,
antes de continuar con las siguientes capas de relleno.

los metrados de la misma.
 Evitar circular con equipo pesado o acumular materiales en las zonas de relleno.
 Verificación del nivel exigido en el proyecto.
METODO DE MEDICIÓN
Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3) para tal efecto se procederá a
determinar los volúmenes compactados de acuerdo a los planos y aprobado por el Ingeniero
supervisor, empleando el método promedio de áreas extremas entre estaciones, a las que requieran
según la configuración del terreno, a partir de las secciones transversales del terreno obtenidos antes
de iniciar el trabajo.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del expediente técnico por metro cúbico (m³) aprobado,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida. El costo de transporte del
material de préstamo está incluido en el costo unitario.
01.02.02.04. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom=30m.
Consiste en el retiro de material de las excavaciones que resulte excedente y del material
inservible. El material será depositado donde no cree molestias ni dificultades a terceros a una
Distancia Media de 30m (DM=30m).


El material que se retira se lo colocará provisionalmente a los lados de la excavación, para luego
ser desalojados a los lugares establecidos por el Residente.

 Determinación de los lugares de acopio del material resultante de la excavación, para su
posterior desalojo.
 Los materiales producto de la excavación serán dispuestos temporalmente a los costados de
la excavación, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la seguridad del
personal y las obras.

METODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cúbico (m3) de material movido de su posición original a una distancia media
de 30m, aceptada por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m3) de material eliminado,
de acuerdo a la medición realizada, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten
en el momento de realizar el trabajo.
01.02.02.05. REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN CON PISON MANUAL.
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final o interior y la compactación
de las áreas de terreno que soportan piso, encerradas entre los elementos de fundación. Los
cortes o rellenos serán de poca altura y el apisonado o compactación, manual o con máquina.


Para proceder a colocar una capa de 25 cm. de material de relleno con material de préstamo 90%
afirmado + 10% ligante (material prestamo), en fondo de cimentación, deberán estar refinadas y
niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado
que no quede protuberancias rocosas o material contaminado que puedan afectar la buena ejecución
de las cimentaciones.
La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo del cimiento
mediante una densificación del suelo por pisones manuales, humedad y rastrillos.
Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y paredes quedan más o menos
planas pero no lo suficientemente limpio y compacto para recibir el relleno con material de préstamo
o la mezcla fluida del concreto, debiéndose retirar el material suelto y todo lo que pueda significar
contaminación de la mezcla.
El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de “raspado” y compactación
con pisón.
Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a pañetear con una mezcla
pobre concreto y arena.
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas
necesarias en caso de haber inconvenientes.
El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga las superficies
planas y estables.

 Aprobación de las excavaciones previas.
 Determinación y trazado de las excavaciones y refine y compactación complementarios a
efectuarse con el pisón manual.
 Los trabajos se realizarán con la menor anticipación, para evitar los cambios de características
del terreno, en los sitios de posteriores cimentaciones.
 Verificación del área ejecutada con este rubro.
 Verificación de niveles, cotas, pendientes y escuadrado.
 Acarreo continuo y desalojo del material que se retira.
 Disposición de rampas que permitan un fácil acceso al sitio de la remoción, si es necesario.

METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados realizados, aprobados por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), constituyendo dicho precio y pago, compensación
plena por mano de obra, materiales, equipos, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar
la partida.
01.02.02.06. AFIRMADO E=0.10m PARA ESTRUCTURAS, PISOS INTER. Y EXTER.
Consiste en la colocación y compactación de material granular para formar la capa intermedia de los
pisos, ubicada entre la superficie de corte y el fondo de los mismos

Los materiales que se usarán en la base serán selectos, provistos de suficiente cantidad de vacíos
que garanticen su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
El material para la capa de base estará libre de materia vegetal y terrones de tierra; debe contener
una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de
colocar el riego de imprimación o la capa de rodamiento.

Consiste en la colocación y compactación de material granular para formar la capa intermedio de los
pisos, ubicada entre la superficie de corte y el fondo de los mismos. El espesor será de 0.15m.
La base granular es un elemento básicamente estructural que cumple con las siguientes funciones:
• Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.

• Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la superficie e interrumpir la
ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores.
• Absorber las deformaciones del suelo debidas a cambios volumétricos.
Podrán provenir de depósitos naturales, de una combinación de arena zarandeada y arcilla

El material de base será colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada, o capa de sub-base si
la hubiera, en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor indicado en los
planos. El extendido se efectuará a mano. En caso de necesitarse combinar dos o más materiales,
se procederá primero a un mezclado seco de ellos, en cantidades debidamente proporcionadas.
Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a su riego y batido utilizando repetidamente,
y en ese orden, contenedores pequeños de agua procurando siempre un riego uniforme y
herramientas livianas apropiadas para el batido. La operación será continua hasta lograr una mezcla
homogénea de humedad uniforme lo más cercana posible a la óptima, tal como queda definida por
el ensayo de Compactación Proctor Modificado obtenido en laboratorio para una muestra
representativa del material de base. Inmediatamente después se procederá al extendido y
explanación del material homogéneo, hasta conformar la superficie que una vez compactada alcance
el espesor y geometría de los perfiles del proyecto.
La compactación se efectuará preferiblemente con plancha vibratoria. La Supervisión podrá autorizar

la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipos que el arriba especificado, siempre
que se determine que el empleo de dichos equipos alternativos producirá densidades de no menos
del 95%. El permiso del Residente para usar el equipo de compactación alternativo deberá otorgarse
por escrito y se ha de determinar las condiciones por las cuales el equipo deberá ser utilizado.
Para verificar la calidad del material se utilizarán las siguientes normas de control:
a) Granulometría (AASHTO T88, ASTM DI422).
b) Límites de Consistencia (AASHTO T89, T90; ASTM DI422, DI424)
c) Clasificación por el sistema AASHTO
d) Ensayo C.B.R.
e) Proctor Modificado (AASHTO T180; método D).
La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Supervisión y serán obligatorios cuando se
evidencie un cambio en el tipo de suelo del material base.
Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTM DI556).
El porcentaje de compactación no será menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor
Modificado (AASHTO T180).

 Aprobación del tipo de material a colocar.
 Determinación y trazado de la compactación a efectuarse con plancha vibratoria.
 Verificación de la compactación y de la máxima densidad seca del Proctor Modificado.

METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metros cuadrado (M2) trabajados realmente ejecutados, aprobados
por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida, es decir, por metro cuadrado (M2)
entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios
01.02.02.07. MEJORAMIENTO DE SUELO DE FUNDACION CON AFIRMADO.
Consiste en la colocación y compactación de material granular como parte del mejoramiento del suelo
de fundación para el posterior vaceo del solado y concreto de zapatas, ubicada entre el suelo y el
fondo de solado

Los materiales que se usarán en la base serán selectos, provistos de suficiente cantidad de vacíos
que garanticen su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
El material para la capa de base estará libre de materia vegetal y terrones de tierra; debe contener
una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de
colocar el riego de imprimación o la capa de rodamiento.

Consiste en la colocación y compactación de material granular para formar la capa intermedio de los
pisos, ubicada entre la superficie de corte y el fondo de los mismos. El espesor será de 0.15m.
La base granular es un elemento básicamente estructural que cumple con las siguientes funciones:
• Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.

• Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la superficie e interrumpir la
ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores.
• Absorber las deformaciones del suelo debidas a cambios volumétricos.
Podrán provenir de depósitos naturales, de una combinación de arena zarandeada y arcilla

El material de base será colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada, o capa de sub-base si
la hubiera, en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor indicado en los
planos. El extendido se efectuará a mano. En caso de necesitarse combinar dos o más materiales,
se procederá primero a un mezclado seco de ellos, en cantidades debidamente proporcionadas.
Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a su riego y batido utilizando repetidamente,
y en ese orden, contenedores pequeños de agua procurando siempre un riego uniforme y
herramientas livianas apropiadas para el batido. La operación será continua hasta lograr una mezcla
homogénea de humedad uniforme lo más cercana posible a la óptima, tal como queda definida por
el ensayo de Compactación Proctor Modificado obtenido en laboratorio para una muestra
representativa del material de base. Inmediatamente después se procederá al extendido y
explanación del material homogéneo, hasta conformar la superficie que una vez compactada alcance
el espesor y geometría de los perfiles del proyecto.
La compactación se efectuará preferiblemente con plancha vibratoria. La Supervisión podrá autorizar

la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipos que el arriba especificado, siempre
que se determine que el empleo de dichos equipos alternativos producirá densidades de no menos
del 95%. El permiso del Residente para usar el equipo de compactación alternativo deberá otorgarse
por escrito y se ha de determinar las condiciones por las cuales el equipo deberá ser utilizado.
Para verificar la calidad del material se utilizarán las siguientes normas de control:
a) Granulometría (AASHTO T88, ASTM DI422).
b) Límites de Consistencia (AASHTO T89, T90; ASTM DI422, DI424)
c) Clasificación por el sistema AASHTO
d) Ensayo C.B.R.
e) Proctor Modificado (AASHTO T180; método D).
La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Supervisión y serán obligatorios cuando se
evidencie un cambio en el tipo de suelo del material base.
Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTM DI556).
El porcentaje de compactación no será menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor
Modificado (AASHTO T180).

 Aprobación del tipo de material a colocar.

 Determinación y trazado de la compactación a efectuarse con plancha vibratoria.

 Verificación de la compactación y de la máxima densidad seca del Proctor Modificado.

METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metros cuadrado (M2) trabajados realmente ejecutados, aprobados
por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida, es decir, por metro cuadrado (M2)
entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios
01.02.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

01.02.03.01. CONCRETO fc´= 100 kg/cm2 PARA SOLADOS, H=0.10m
Llevará solado todas las estructuras que se apoyen sobre el terreno. El concreto tendrá una
resistencia de 100 kg/cm2. El mezclado de estos materiales se hará necesariamente con
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por
cada tanda.
Para la preparación del concreto solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de materia orgánica y otras impurezas que puede dañar a la calidad del concreto.
Se humedecerán las zanjas antes de llenar el concreto y no se colocarán las piedras grandes
salvo que el hormigón fuese grueso. El espesor del agregado será de 4” o 10 cm.

 Cemento Portland Tipo I (42.5kg)
 Hormigón
 Agua

Se iniciará con la preparación del hormigón simple de la resistencia determinada en los planos.
Verificado y aprobado el encofrado o excavación en los que se alojará el hormigón y piedra, se iniciará
su colocación de capas alternadas de concreto, cuidando guardar la proporción especificada.

 Revisión de los diseños del concreto a ejecutar y los planos del proyecto.
 Determinación del tipo de compactación y terminado de las superficies que se van a poner en
contacto con el concreto.
 Verificar que los encofrados se encuentren listos y húmedos para recibir el concreto y o las
excavaciones.
 Verificación de niveles, plomos y alineaciones.
 Instalaciones embebidas, que atraviesen y otros aprobado por la supervisión.
 Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
 La supervisión verificará y dispondrá que se puede iniciar con el vaciado.
 Verificación de plomos, nivelaciones, deslizamientos o cualquier deformación en los
encofrados y/o las excavaciones.
 Verificación de la compactación y vibrado del hormigón y de las proporciones hormigón -
piedra.

METODO DE MEDICIÓN
Se considerará por (m2) a todas las estructuras que el maestro de obra efectúe el respectivo
vaciado, así como lo indica el análisis de costos unitarios.
FORMA DE PAGO
El pago se hará sobre la base del precio unitario por metro cuadrado de concreto (m2),
materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
01.02.03.02. CONCRETO fc´= 140 kg/cm2 PARA FALSO PISO E=4”
Comprende los trabajos de construcción de falso piso, conformado por cemento y hormigón con una
resistencia de 140Kg/cm2 de espesor de 10 cm, en todos los ambientes cuyos pisos están sobre el
terreno natural y deberán ser ejecutados inmediatamente después de haber vaciado los
sobrecimientos.

Cemento Portland Tipo I y Hormigón. Estos materiales deberán cumplir las condiciones indicadas
para los concretos en los ítems de las partidas correspondientes a obras de concreto simples.

El terreno se excavará y se eliminará el material orgánico; se compactará humedeciendo hasta lograr
una compactación al 90% Proctor Modificado. Previo al llenado se deberán colocarse las tuberías y
accesorios que quedarán empotrados; la superficie del falso piso será plana, nivelada, rugosa y
compacta de manera que asegure una buena adherencia con el piso definitivo. Después de su
endurecimiento inicial se humedecerá eventualmente la superficie del falso piso, sometiéndola así a
un curado adecuado de tres a cuatro días mínimo.

 Revisión de los diseños del concreto a ejecutar y los planos del proyecto.
 Determinación del tipo de compactación y terminado de las superficies que se van a poner en
contacto con el concreto.
 Verificar que los encofrados se encuentren listos y húmedos para recibir el concreto y o las
excavaciones.
 Verificación de niveles, plomos y alineaciones.
 Instalaciones embebidas, que atraviesen y otros aprobado por la supervisión.
 Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
 La supervisión verificará y dispondrá que se puede iniciar con el vaciado.
 Verificación de plomos, nivelaciones, deslizamientos o cualquier deformación en los
encofrados y/o las excavaciones.
 Verificación de la compactación y vibrado del hormigón y de las proporciones hormigón -
piedra.

METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de falso piso, obtenidos según lo indica en
los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El falso piso, será pagado al precio unitario de acuerdo al indicado en el expediente técnico aprobado,
por metros cuadrados (m²) de falso piso según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (Cemento, Arena Gruesa),
herramientas, equipo e imprevistos que se presenten en el vaciado de falso piso.
01.02.03.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA FALSO PISO
Encofrados
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los
encofrados serán de madera para encofrado lo suficientemente rígida, de modo que reúna las
condiciones necesarias para su mayor eficiencia.
Desencofrado
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco (encofrados)
y se llevará a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir daños, de
modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de la obra.

 Clavos para madera con cabeza de 3"
 Alambre negro n°8
 Madera estructural tipo C
 Petróleo

ENCOFRADO
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se realicen
fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos
que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar desencofrados
parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y

aprobación de los planos de encofrados no libera al Residente de su responsabilidad de realizar una
adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar
desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.
Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no cumplen con
los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones de colocación hasta corregir
las deficiencias observadas.
DESENCOFRADO
Disposiciones Generales
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del
concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen en
el elemento estructural al desencofrarlo, pero no menos de 24 horas.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los encofrados
si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará procurando no
dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de
aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
Plazos de Desencofrado.
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a
que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento
de retirarlos.
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un

programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura,
tendrá en consideración los siguientes aspectos:
Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados.

Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha estado
sometida después de ella.
Condiciones de clima y curado a las cuales ha estado sometida la estructura.
Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
Características de los materiales empleados para preparar el concreto.

 Verificación previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes, puntales,
andamios y otros a utilizar.
 Verificación de las marcas (B.M.) establecidas previamente para los ejes de replanteo. Para
edificios en altura, se verificarán en la losa de cada piso, mediante estación total.
 Se revisarán y verificarán los diseños preestablecidos.
 La madera y tableros utilizados para encofrados, será rechazada cuando presenten alabeo o
deformaciones que perjudiquen la forma final del elemento a fundir.
 Replanteo y trazado de los ejes y dimensiones de las estructuras.
 Revisión de planos y ubicación de todas las instalaciones y conductos que se incorporarán
con la ejecución de los encofrados.
 Verificación aberturas y otros medios para los encofrados de altura considerable, de tal
manera que permita el vertido y vibrado del concreto.
 Verificación de niveles, cotas, plomos, arriostramiento y apuntalamiento del encofrado.
 Instalación de una plomada a un sitio fijo, para verificación de verticalidad durante el proceso
de vaciado.
 Si se consideró el uso de aditivos para el desencofrado, verificar que éstos estén exentos de
sustancias perjudiciales para el concreto y acero y se aplicará previa la colocación de los
encofrados en el sitio y el acero de refuerzo.
 La supervisión podrá modificar el sistema en general si a su juicio no reúnen las condiciones
de seguridad y eficiencia exigidas.
 Limpieza general de los encofrados y de la base de sustentación de las estructuras, previa al
proceso de vaciado.

 Desencofrado de laterales, mínimo a los tres días del vaciado del concreto.
 Todos los encofrados serán almacenados en lugares secos y ventilados, previo su limpieza
luego de haberlos utilizado.
 Es conveniente hacer una revisión de los encofrados que se han utilizado, ya que pueden
requerir de una reparación inmediata, evitando su deterioro.
 Los encofrados se reutilizarán hasta un máximo de cuatro ocasiones para los de tableros de
madera, y en todo caso tendrán la verificación y aprobación de la supervisión previa a su
nuevo uso.
METODO DE MEDICIÓN
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al metro
cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada.
FORMA DE PAGO
Los trabajos de Encofrado y Desencofrado serán pagados con el precio unitario respectivo del
Presupuesto, previa aprobación por parte de la Supervisión y de acuerdo al avance de obra.
01.02.03.04. CONCRETO f’c=140 kg/cm2 + 30% P.G. (T.M. 6”) PARA CIMIENTOS CORRIDOS.
DESCRIPCIÓN
Se utilizará concreto f’c = 140 Kg/cm2 + 30% de piedra grande de tamaño máximo de 6”, la misma
que será utilizada en la cimentación de la estructura.

El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo, o
soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo vertical continuo o cuando
el efecto de arco asegure esfuerzos de comprensión para todos los estados de carga. Todos los
materiales que se emplee en la fabricación del concreto simple deberán cumplir con los mismos
requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de
probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.
 Revisión del diseño del concreto y los planos del proyecto.
 Terminado de los elementos en que se apoyan las estructuras.
 Verificar que los encofrados se encuentran listos y húmedos para recibir el concreto.
 Ubicación y sustentación de andamios, si la estructura lo amerita.
 Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones si se utilizaran aditivos.
 La supervisión indicará que se puede iniciar con el vaciado.
 Verificación de plomos, nivelaciones, desplome o cualquier deformación en los encofrados.
 Verificación de las aberturas o bocas en el encofrado, por los que se realiza el vaciado del
concreto.
 Una vez iniciado el vaciado del concreto, este será continuo.
 Verificar y regular el ritmo de colocación del concreto, cuidando que el mismo no sea mayor
al estimado en el diseño.
 Incrementar el vibrado en el extremo superior, evitando la formación de burbujas y retracción
del concreto.

 Verificación que las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o
desperdicio.
 Comprobación de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto.
METODOS DE MEDICIÒN
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de cimiento vaciado obtenidos del ancho de
base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Residente.
FORMA DE PAGO
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del expediente técnico
aprobado, por metro cúbico (m3) de cimiento corrido vaciado según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora,
materiales (Cemento, Hormigón, piedra grande), herramientas e imprevistos necesarios para el

vaciado de cimientos.
01.02.03.05. CONCRETO f’c=140 kg/cm2 + 25% P.M.(T.M. 3”) PARA SOBRECIMIENTOS.
DESCRIPCIÓN
El uso de sobrecimientos corridos de resistencia f’c= 140 Kg/cm2 + 25 % PM, se circunscribe, a la
relación de resistencia del suelo y características de los materiales componentes del mismo; el mismo
que se colocará seguido de la viga de cimentación y cuya altura no será mayor de 0.35m.
También es determinante, la ubicación de la napa freática condicionante que sugiere tener sumo
cuidado en la estructuración de la cimentación.

El Cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos de las normas
ITINTEC para cementos. El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el
utilizado para la selección de las proporciones de la mezcla del concreto. No se aceptará en obra
bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo contenido hubiese sido evidentemente
alterado por la humedad.
La Arena Gruesa, deberá estar graduado dentro de los límites especificados en la norma ITINTEC
400.037, la granulometría del agregado será preferentemente continua. La granulometría
seleccionada deberá permitir obtener la máxima densidad del concreto de colocación de la mezcla.
La granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% de agregado retenido en la malla de 1
½” y no más del 6% de agregado que pasa la malla de ¼”.
MEZCLADO DEL CONCRETO

Se realizará el proceso de mezclado de los materiales integrantes del concreto, de manera tal de
lograr que se cumplan los siguientes objetivos:
• Recubrir la superficie del agregado con pasta.
• Obtener una adecuada distribución de los materiales a través de toda la masa del concreto,
logrando una masa uniforme.
• Repetir la composición de la mezcla tanda a tanda.
• El mezclado manual de los materiales integrantes del concreto no es recomendable, estando
prohibidos para concretos con una resistencia a la compresión mayor de 140 Kg. /cm2.
El mezclado en maquinaria deberá tenerse en cuenta:
• La verificación del equipo de mezclado para su buen desarrollo.
• La forma de operación de cargado del equipo de mezclado
• El tiempo de mezclado siendo este superior a 90 segundos para mezclas de hasta de un metro
cúbico. Se incrementará en 15 segundos por cada metro cúbico o fracción que exceda de dicha
cantidad.
TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto deberá ser transportado, desde el equipo de mezclado hasta el punto de colocación, tan
pronto como sea posible y empleando equipos y procedimientos que garanticen economía y la calidad
deseada en el punto de entrega. En la selección del Equipo de transporte el Supervisor deberá tener
en consideración las condiciones de empleo, los ingredientes de la mezcla; la ubicación del lugar de
colocación del concreto, la capacidad de equipo; el tiempo requerido para la entrega del concreto y
las condiciones de clima.
COLOCACIÓN DEL CONCRETO

En el proceso de colocación del concreto en los elementos estructurales sólo se emplearán
procedimientos que reduzcan a un mínimo la segregación.
El concreto deberá ser depositado tan cerca como sea posible de su ubicación final, no debiendo ser
depositado en grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendido a lo largo de los
encofrados, ni debiendo fluir innecesariamente. Solo se empleará procedimientos de colocación que
eviten la segregación y conserven la cohesividad y homogeneidad de la mezcla.
El concreto se colocará en capas horizontales cuyo espesor dependerá del tamaño y forma de la
selección; de la consistencia del concreto; del espaciamiento del acero de refuerzo; del proceso de
compactación elegido; y de la conveniencia de cada capa sea colocado antes que la anterior haya
fraguado.

concreto.
del concreto.

desperdicio.
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado, obtenidos del ancho de
base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del expediente técnico
por metro cúbico (m³) aprobado, vaciado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, vibradora, materiales
(Cemento, Arena gruesa, piedra zarandeada), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado
de concreto.
01.02.03.06. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS.
DESCRIPCIÓN
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos con el
perfil, niveles, alineamientos y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados podrán ser
de madera para encofrado, metal, plástico, u otro material lo suficientemente rígido y que reúna
condiciones análogas de eficiencia.

El Cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos de las normas
ITINTEC para cementos. El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el
utilizado para la selección de las proporciones de la mezcla del concreto. No se aceptará en obra
bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo contenido hubiese sido evidentemente
alterado por la humedad.

El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realice
fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos
que pudieran perjudicar la superficie de la estructura. Deberá poder efectuar desencofrados parciales.
La inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y

aprobación de los planos de encofrados no libera al contratista de su responsabilidad de realizar una
adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.

 La madera y tableros utilizados para encofrados, será rechazada cuando presenten alabeo
o deformaciones que perjudiquen la forma final del elemento a fundir.
de vaciado.
 Si se consideró el uso de aditivos para el desencofrado, verificar que éstos estén exentos
de sustancias perjudiciales para el concreto.
 Limpieza general de los encofrados y de la base de sustentación de las estructuras, previa
al proceso de vaciado.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera para encofrado obtenidos del
ancho de base, y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El área determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del expediente técnico
aprobado, por metro cuadrado (m²) de encofrado y desencofrado con madera para encofrado según
lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales (madera, clavos, alambre), herramientas e imprevistos necesarios para el
encofrado y desencofrado de sobrecimientos.
01.02.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
Las obras de concreto armado, constituidas por la unión del concreto con la armadura de acero,
comprenden en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado
de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera etapa de
endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados,
agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante la
resistencia a la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días. En el caso de estructuras compuestas de
diferentes elementos integrados en un solo conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará
por separado para cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán
en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo de la

superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de las losas aligeradas,
donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura principal, que es
la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluyen la armadura de estri-
bos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para
repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal
(Kg./m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos parciales de
cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios), alambres,
espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura. Los ladrillos y
bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas aligeradas, se computarán por
unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe deducirse
en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras de concreto
simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el uso de pegamentos
epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70% de la

resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de desencofrado.
MATERIALES
Cemento
Se usará Cemento Portland Tipo I, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede
ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para
suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial
determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del
Perú.
El Cemento Portland Tipo I es un cemento de uso general recomendado para columnas, vigas, losas,
cimentaciones y otras obras que no se encuentren en ambientes húmedos-salitrosos. Este cemento
contiene adiciones especialmente seleccionadas y formuladas que le brindan buena resistencia a la
compresión, mejor maleabilidad y moderado calor de hidratación.
Siendo las características de este tipo de cemento las siguientes:
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en
forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo. Su uso tendrá que ser aprobado por el Supervisor de Obra.
Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060 Concreto
Armado del RNE. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de
preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables, solo con la aprobación del Ingeniero Supervisor
y sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica
u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha

utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la norma
ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de
muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las
que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
La suma de los contenidos de Ion cloruro presentes en el agua y en los demás componentes de la
mezcla (agregados y aditivos) no deberán exceder los valores indicados en la Tabla Nº 01
TABLA Nº 01
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el
Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio y
enviada a la entidad licitante para su certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo
siguiente:
Grano duro y resistente.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por tamiz
200, en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que consiga
la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el
emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices
Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso
de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el
exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por
la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su
superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes
a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de
A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 3/4" para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el
tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el
"SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada
en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el
concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre
barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras
y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no
será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá estar
libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas
para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
Acero de Refuerzo
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual 8mm deberán ser corrugadas, las de diámetros
menores podrán ser lisas.
Soldadura del Refuerzo

El refuerzo que va a ser soldado así como el procedimiento de soldadura, el cual deberá ser
compatible con los requisitos de soldabilidad del acero que se empleará, deberá estar indicado en los
planos.
En este caso, las especificaciones para las barras de refuerzo deberán exigir adicionalmente el
análisis químico del material con la determinación del contenido de carbono equivalente (CE), excepto
para barras que cumplen con la especificación ASTM A706, a fin de adecuarlo a los procedimientos
de soldadura especificados en el «StructuralWeldingCodeReinforcing Steel» (ANSI/AWS D1.4) de la
American WeldingSociety.
Refuerzo Corrugado
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con alguna de las siguientes especificaciones:
 Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031).
 Especificación para barras de acero de baja aleación ASTM A706.
 Adicionalmente las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con:
 La resistencia a la fluencia debe corresponder a la determinada por las pruebas de barras de
sección transversal completa.
 Los requisitos para la prueba de doblado de las barras, desde el diámetro 6 mm hasta el
diámetro 35mm, deben hacerse en base a dobleces de 180° en barras de sección transversal
completa, alrededor de mandriles cuyos diámetros se especifican en la Tabla N° 02.
TABLA N° 02
Las barras de refuerzo corrugadas con una resistencia especificada a la fluencia fy, superior al grado
ARN 420 de la Norma ITINTEC 341.031 no podrán ser usadas en elementos que forman parte del
esqueleto sismo-resistente.
Para calidades de acero superiores a la indicada en el párrafo anterior, el esfuerzo de fluencia fy será
el correspondiente a una deformación unitaria del 0,35%.
Las mallas de barras deberán cumplir con la especificación ASTM A184.
El alambre corrugado para esfuerzo del concreto debe cumplir con la Norma ITINTEC 341.068,
excepto que el diámetro del alambre no será menor a 5,5 mm y para alambre con una resistencia
especificada a la fluencia fy superior a 4,200 Kg/cm2, fy será el esfuerzo correspondiente a una
deformación unitaria del 0,35%.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en
una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando
a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente
repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en
la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse
golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en
formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso,
de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del
molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Los ensayos se probarán a los siete (7) días y los otros dos a los 28 (veintiocho) días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 (veintiocho) días con ensayos
de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica,
con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos
unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a
planos de estructuras.
El f’c usado será de 140-175-210 KG/CM2 de acuerdo a planos.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de diámetros
menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por
agentes exteriores.
Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre
que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la
Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas

realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar
seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
Aditivos
En caso se requiera, los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06
meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que
el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. (Ver
RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia
por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados de probetas de
concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se
requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del
concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la
determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los
encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas,
sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos
deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de
exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN
Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados en la
tabla 4.4.2 del RNE.
El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá cumplir
con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNE. No se empleará cloruro de calcio como aditivo
en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de Ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las
edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla,
no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar, rocío o
neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la
selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo
deberá ser compatible con el tipo de exposición.
EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO
Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada
día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día

b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para losas o veredas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia
en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco
tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es
menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en
compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma
ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de
diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35
KG/CM2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas
curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y
protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las
del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el
laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán
estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos,
realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla que proponga el
Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como
el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por
cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las
resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso
de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el
siguiente:
MEZCLA:
Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos
con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla
en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá
ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por
volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más
aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan
afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente
será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los materiales
estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados
y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que
puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita
al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está
colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté
parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y
columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones.
Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias
fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones del
Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los
fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas
las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y
no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a75 cm. y en cada punto se mantendrá
entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de
concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I 306 y A.C.I 695, respecto a condiciones ambientales que influyen
en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4ºC a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios
de temperatura.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
Espesores y secciones correctas.

Inexistencia de deflexiones.
Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto,
evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Columnas, muros, costado de vigas y zapatas . 2 días

Fondo de losas de luces cortas. 10 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
Fondo de vigas de luces cortas 16 días
Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación del Ingeniero
Supervisor procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas
después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada
superficial.
Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes
de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto
a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durará
por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos
verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el
uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de
la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que
no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá
ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db
Estribos Ø 3/4” a Ø mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido bien
compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es recomendable evitar
que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero,
los clavos, etc, y la misma armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de óxido llevadas
por la lluvia.
Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del mismo antes
del vaciado del concreto, la limpieza por medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla
acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4
cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los empalmes
deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15
cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la
limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la fabricación y
colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de
1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm,
la deformación permisible en su encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento no se
vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado

En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla. En
encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de amplitud alta y
desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia en las concentraciones de mortero y
partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de
concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en el
elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de sujeción a base
de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
01.02.04.01. CONCRETO F’C = 210 Kg/Cm2 EN ZAPATAS.

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.02.04 CONCRETO ARMADO)

 Verificar que la disposición del acero de refuerzo, separadores, chicotes, instalaciones
embebidas y otros estén aprobados por la supervisión.

 Verificación de la posición del acero de refuerzo.
concreto.
del concreto.

desperdicio.
Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; de forma de un
paralelepípedo, se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor; las de forma de
Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de base y superior por su
altura o espesor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3) colocado a satisfacción del Supervisor de
Obra, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque
ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.02.04.02. ACERO FY = 4,200 KG/CM2 PARA ZAPATAS.


 Revisión de los planos de construcción y de detalles para prever la cantidad exacta de
material a utilizarse.
 Limpieza del terreno en el cual se va a ubicar el área de habilitación del acero.
 Definición y colocación de los separadores del acero de refuerzo y el encofrado.
 Verificación de la ubicación, armado y terminado del acero de refuerzo.
 Verificación de la correcta colocación del acero habilitado.


 Verificación que la cantidad de acero habilitada corresponda a la especificada en los
metrados.
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso de zapatas
conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Kilogramo (Kg) colocado a satisfacción del Supervisor de obra,
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella
se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.02.04.03. CONCRETO F’C= 210 Kg/Cm2 EN VIGAS DE CONEXION

El uso de vigas de cimentación armado se circunscribe, a la relación de resistencia del suelo y

características de los materiales componentes del mismo. También es determinante, la ubicación de
la napa freática condicionante que sugiera diversas secciones, en la hoja de datos complementarios
del capítulo.

concreto.
del concreto.

desperdicio.
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de
cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud. En casos de vigas de
sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará por la longitud.
En el caso de la losa se computará el volumen de la misma será igual al largo por el ancho y por el
espesor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.02.04.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION.


 Verificación de las marcas (B.M.) establecidas previamente para los ejes de replanteo. Para
de vaciado.
proceso de vaciado.

nuevo uso.
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por encofrar de las vigas
de cimentación. El área de encofrado de cada viga de cimentación se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se encuentran
01.02.04.05. ACERO FY = 4,200 KG/CM2 PARA VIGAS DE CIMENTACION.


 Revisión de los planos de construcción y de detalles para prever la cantidad exacta de material
a utilizarse.
 Realizar las cunetas y zanjas necesarias, para la recolección de aguas lluvias, con la finalidad
de impedir su ingreso o deterioro de las instalaciones provisionales.

 Verificación que la cantidad de acero habilitada corresponda a la especificada en los metrados.
En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que van empotradas en
los apoyos.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por kilogramo (Kg.), cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.
01.02.04.06. CONCRETO F'c=210 KG/CM2 EN LOSA INFERIOR DE CISTERNA.

DESCRIPCIÓN
Son elementos de concreto armado que tienen por función amarrar los muros de la edificación. El
acabado que se le dará, será frotachado al cual se le añadirá impermeabilizante para que así la losa
pueda resistir a las inclemencias del clima que se da por esta región (lluvias constantes).

concreto.
del concreto.

desperdicio.
El volumen total de concreto de las losas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de
la losa se computará el producto del largo por el ancho y por el espesor.
FORMA DE PAGO
01.02.04.07. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA INFERIOR DE CISTERNA.


 Verificación de las marcas ( B.M.) establecidas previamente para los ejes de replanteo. Para
de vaciado.
de sustancias perjudiciales para el concreto y acero y se aplicará previa la colocación de los

nuevo uso.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), cubierta por los encofrados, medida
según los planos, comprendiendo el metrado así obtenido las estructuras de sostén y andamiajes que
fueran necesarios para el soporte de la estructura.
FORMA DE PAGO
El número de metros cuadrados (m2), obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagará al precio
unitario correspondiente al encofrado, desencofrado y juntas (“tecnopor” o similar) de los elementos
estructurales cuyo precio y pago constituye compensación completa por imprevistos necesarios para
completar la partida.
01.02.04.08. ACERO Fy=4200 KG/CM2 PARA LOSA INFERIOR DE CISTERNA.



metrados.
METODO DE MEDICIÓN
La cantidad de armadura de refuerzo se medirá por peso, en función del valor teórico de kilogramo
(Kg) por metro lineal de cada tipo de barra. Se medirá el material efectivamente colocado en la obra,
como se muestra en los planos o colocado donde lo ordene el ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo colocado y aceptado
por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago
constituye compensación total por el material, la dobladura y colocación de las varillas, las mermas,
alambre y soportes empleados en su colocación y sujeción y por toda la mano de obra, herramientas,
equipos e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
01.02.04.09. CONCRETO F'c=175 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTO ARMADO.


concreto.
del concreto.

desperdicio.
El volumen total de concreto de para sobrecimiento será la suma de los volúmenes individuales. El
volumen de cada sobrecimiento será igual al producto de su sección transversal por la longitud.
FORMA DE PAGO
01.02.04.10. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO ARMADO


de vaciado.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera para encofrados obtenidos del
ancho de base, y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El área determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del expediente técnico
aprobado, por metro cuadrado (m²) de encofrado y desencofrado con madera para encofrados según
lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales (madera, clavos, alambre), herramientas e imprevistos necesarios para el
encofrado y desencofrado de sobrecimientos.
01.02.04.11. ACERO fy = 4,200 Kg/cm2 PARA SOBRECIMIENTO ARMADO.


a utilizarse.

En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que van empotradas en
los apoyos.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por kilogramo (Kg.), cuyos precios unitarios se encuentran definidos
01.02.04.12. CONCRETO F'c=210 KG/CM2 PARA MUROS ARMADOS.


a utilizarse.

METODO DE MEDICIÓN
(Kg) por metro lineal de cada tipo de barra. Se medirá el material efectivamente colocado en la
obra, como se muestra en los planos o colocado donde lo ordene el ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
constituye compensación total por el material, la dobladura y colocación de las varillas, las
mermas, alambre y soportes empleados en su colocación y sujeción y por toda la mano de obra,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
01.02.04.13. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS ARMADOS.


El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por parte
del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes, sin perjuicio
del avance de los trabajos.
 Verificación de las marcas ( B.M.) establecidas previamente para los ejes de replanteo. Para
de vaciado.


nuevo uso.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), cubierta por los encofrados,
medida según los planos, comprendiendo el metrado así obtenido las estructuras de sostén y
andamiajes que fueran necesarios para el soporte de la estructura.
FORMA DE PAGO
El número de metros cuadrados (m2), obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagará al
precio unitario correspondiente al encofrado, desencofrado y juntas (“tecnopor” o similar) de los
elementos estructurales cuyo precio y pago constituye compensación completa por imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.02.04.14. ACERO Fy=4200 KG/CM2 PARA MUROS ARMADOS.


a utilizarse.

METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
01.02.04.15. CONCRETO F'c=210 KG/CM2 EN COLUMNAS

DESCRIPCION DE LA PARTIDA
Es el concreto de resistencia f’c=210 Kg/cm2, que se lo utiliza para la conformación de columnas, que
soportan considerables cargas concentradas y que requiere el uso de encofrados y acero de refuerzo
para su fundición.
El objetivo es la construcción de columnas de concreto, especificados en planos estructurales y
demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón

 Verificación de plomos, nivelaciones, desplome o cualquier deformación en los
encofrados.
concreto.
 Incrementar el vibrado en el extremo superior, evitando la formación de burbujas y
retracción del concreto.

 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo establecido
desperdicio.
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será
igual al producto de la sección transversal por la altura.
Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarres) se considerará el
volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por (m3), cuyo precio unitario se encuentra definido en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de
la obra, hasta su culminación.
01.02.04.16. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS.


de vaciado.

El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por encofrar de las
columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto
efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de losa. Las
caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
FORMA DE PAGO
01.02.04.17. ACERO FY = 4,200 KG/CM2 EN COLUMNAS



metrados.
El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas en otros
elementos (zapatas, vigas, etc.)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Kilogramo (Kg), cuyos precios unitarios se encuentran definidos
01.02.04.18. CONCRETO f'c = 175 Kg/cm2 EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO.


 Verificación de plomos, nivelaciones, desplome o cualquier deformación en los
encofrados.
concreto.
 Incrementar el vibrado en el extremo superior, evitando la formación de burbujas y
retracción del concreto.

 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo establecido
desperdicio.
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnetas y el volumen de cada una será
igual al producto de la sección transversal por la altura.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por (m3), cuyo precio unitario se encuentra definido en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de
la obra, hasta su culminación.
01.02.04.19. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS DE CONFINAMIENTO.


de vaciado.

El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por encofrar delos
bebederos y urinarios las columnas de confinamiento. El área de encofrado de cada columna de
confinamiento se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la
diferencia de la altura de la columna menos el espesor de losa.
FORMA DE PAGO
01.02.04.20. ACERO fy = 4,200 Kg/cm2 EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO.


metrados.
El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas en otros
elementos (zapatas, vigas, etc.)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Kilogramo (Kg), cuyos precios unitarios se encuentran definidos
01.02.04.21. CONCRETO F’C= 210 Kg/cm2 EN VIGAS.

Son los elementos horizontales o inclinados, de medida lineal muy superior a las transversales, cuya
solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará
comprendida entre las caras de las columnas; en caso de vigas apoyadas sobre muros, su longitud
deberá comprender el apoyo de las vigas.
En el encuentro de losas con vigas se considerará que la longitud de cada losa termina en el plano
lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la
parte empotrada de la losa, el ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa.
La partida comprende las vigas de amarre, las vigas soleras y dinteles.

concreto.
del concreto.

desperdicio.
MÉTODO DE MEDICIÒN
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de
cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud. En casos de vigas de
sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará por la longitud.
En el caso de la losa se computará el volumen de la misma será igual al largo por el ancho y por el
espesor.
FORMA DE PAGO
01.02.04.22. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS.



de vaciado.
proceso de vaciado.

El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado
de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud.
A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una de las dos caras, como es el caso de
vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.
FORMA DE PAGO
01.02.04.23. ACERO FY= 4,200 KG/CM2 EN VIGAS.



a utilizarse.

En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que van empotradas en los
apoyos de cada viga.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por kilogramo (Kg.), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.02.04.24. CONCRETO F’C=175kg/cm2 EN VIGAS DE CONFINAMIENTO.


concreto.

del concreto.

desperdicio.
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las viguetas y el volumen de cada una será igual
al producto de la sección transversal por la altura.
FORMA DE PAGO
01.02.04.25. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CONFINAMIENTO.


de vaciado.


El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado
de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud.
FORMA DE PAGO
01.02.04.26. ACERO FY= 4,200 KG/CM2 EN VIGAS DE CONFINAMIENTO.



metrados.
En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que van empotradas en los
apoyos de cada vigueta.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por kilogramo (Kg.), cuyos precios unitarios se encuentran
01.02.04.27. ACERO Fy=4200 KG/CM2 PARA CONFINAMIENTO DE MUROS.


a utilizarse.

METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
01.02.05. ELEMENTOS METALICOS.

01.02.05.01. PERFIL METÁLICO W 410x38.8
DESCRIPCIÓN
Son las vigas metálicas de perfil W que forman parte de la estructura del techo en la Edificación,
denominándose para este ambiente Viga de Perfil Metálico W 410x38.8. Son perfiles metálicos
fabricados de acuerdo a las dimensiones mostradas a continuación:
Masa 38.8 Kg/m

lineal
d 399 mm
bf 140 mm
tw 6.4 mm
tf 8.8 mm
h 381 mm
d’ 357 mm
Área 50.3 cm2
Sus propiedades mecánicas son fabricados de acuerdo a la norma ASTM A 572.
EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida se estará efectuando en la Edificación (área techada) en los puntos especificados por
los planos de estructura.

METODO DE MEDICIÓN
Para las vigas metálicas (perfiles W 410x38.8) se medirá por metro lineal (m) instalada, de acuerdo
a los planos y la aprobación del inspector.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá la
compensación total por toda la mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios
para ejecutar dicha partida.
01.02.05.02. CORREA METÁLICA DE 2"x3"
DESCRIPCIÓN
Son las correas que forman parte de la estructura del techo en la Edificación, denominándose para
este ambiente Correa Metálica tubo rectangular 50X75X3mm. Son tubos electro soldados
resistentes a dobleces y torneados. Son fabricados de acuerdo a los diámetros exteriores de la
norma ASTM A500, producidos con acero laminado en caliente son adecuadas para las aplicaciones
diversas en estructuras y propósitos mecánicos de bajas requerimiento.
EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida se estará efectuando en la Edificación (área techada) en los puntos especificados por
los planos de estructura.

METODO DE MEDICIÓN
Para las correas metálicas se medirá por metro lineal (m) instalada, de acuerdo a los planos y la
aprobación del inspector.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá la
compensación total por toda la mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios
para ejecutar dicha partida.
01.02.05.03. PLANCHA THERMOACUSTICA TAT1060 (E=45MM)
DESCRIPCIÓN.
Se utilizará cobertura de plancha thermoacustica TAT1060, Aluzinc AZ-200 pre-pintado (ASTM A792
) o Galvanizado pre-pintado antibacterial (ASTM A653 G90) con pintura de 20 micras de pintura
poliéster estándar (Líquida) y/o Antibacterial / PVDF sobre 5 micras primer epóxido, con espesor del
núcleo de 45 mm de Poliuretano (PUR).
El color de la plancha será definido por los representantes de la Entidad en coordinación con el
Supervisor.
El contratista deberá garantizar que el producto a emplear sea de un proveedor reconocido, de
primera calidad y que cumpla con los estándares normativos vigentes; así mismo el Supervisor
verificará el cumplimiento de los requisitos de calidad de los productos a emplear, siendo necesaria
su aprobación para proceder a los trabajos de instalación.
CARÁCTERÍSTICAS.
Las coberturas estarán constituidas por planchas metálicas de Acero Aluminizado tipo Aluzinc AZ
200 o similar, cuentan con un ancho útil de 1.060 m.
Las planchas estarán protegidas por una película de polipropileno que evita posibles daños durante
el transporte, manipuleo e instalación. Luego de presentar la plancha y justo antes de fijarla se
deberá retirar esta película de polipropileno de las áreas cercanas a los puntos de fijación y de los
bordes donde existan traslapes con otros elementos y/o planchas, inmediatamente concluida la
instalación de la cobertura se deberá retirar la totalidad de las películas de polipropileno.
• Material: Plancha de acero prepintada con recubrimiento interior en Aluzinc AZ-200 o
similar.
• Tipo de pintura, espesores: Plancha prepintada
o 1 capa de primer epóxico de 5 micras por ambas caras
o 1 capa uniforme de 20 micras de pintura poliéster estándar líquida sobre la cara
superior
• Aislamiento térmico y acústico.
• Normas, Estándares de fabricación que cumple:
o Cumplir con las normas del reglamento Nacional de Edificaciones (Capacidad de

carga mínima 30kg/m2)
• Ancho útil: 1060mm
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones indicadas se medirá en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO.
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro
cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
01.02.05.04. PLANCHA METALICA DE APOYO 01 PARA PERFIL METALICO.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro y colocación de planchas metálicas de 0.25x0.25x3/8’’ (A-36),
incluido pernos y tuercas de fijación de acuerdo a las características indicadas en los planos.
FABRICACIÓN
Códigos Aplicables:
• Reglamento Nacional de construcciones
• Cuando en estas especificaciones se haga referencia a los estándares siguientes, se
referirá a la última edición.
• American Society For Testing And Material (ASTM).
• AWS : Structural Welding col AWS D1.1-75
PRUEBAS:
Las pruebas de fabricación de soldado y montaje se realizarán cuando lo soliciten el supervisor y
serán realizados por el ejecutor de la obra bajo la responsabilidad de la supervisión.
MATERIALES:
Todo el material a utilizar será nuevo y de acuerdo a los siguientes requisitos:
• Los perfiles, fierros lisos y planchas metálicas serán de acero estructural, de acuerdo al
“Structural Steel Specification” ASTM A-500
• La pintura será de acuerdo a las especificaciones técnicas del pintado.
• Fabricación y Armado
• Toda la fabricación será de acuerdo con lo indicado en los planos, las especificaciones
técnicas para el diseño, fabricación y armado del acero estructural del AISC.
Las secciones tendrán un exacto espesor, dimensiones y detalles de construcción según lo indicado
en los planos respectivos, suministrado igual a lo indicado. Las sustituciones en las secciones y
modificaciones de los detalles, serán realizados solo con la aprobación estricta de la supervisión.
Todos los elementos y secciones serán ajustados y acabados en su posición precisa, requerida para
permitir un armado adecuado.
Será aceptado un ligero desplazamiento en las partes ensambladas, pero en desalineamiento en
huecos sin coincidir, no será aceptado.
Las tolerancias, serán de acuerdo a lo especificado en el código de práctica estándar para edificios.
Todas las uniones soldadas serán hechas por soldadores calificados y a pedido de la supervisión el
1% de la soldadura de filete y 5% de la soldadura de penetración.
El método de medición será por unidad (und) de platina instalada, según se indica en los planos y
aprobados por la supervisión.
BASES DE PAGO
Se efectuará el pago por und, por el precio unitario correspondiente, con la aprobación de la
supervisión. El precio unitario incluye el pago por el material, mano de obra, equipo y herramientas
manuales a utilizar.
01.02.05.05. PLANCHA METALICA DE APOYO 02 DE PARASOLES.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro y colocación de planchas metálicas de 0.55x0.30x3/8’’ (A-36),
incluido pernos y tuercas de fijación de acuerdo a las características indicadas en los planos.
FABRICACIÓN
Códigos Aplicables:
• Reglamento Nacional de construcciones
• Cuando en estas especificaciones se haga referencia a los estándares siguientes, se
referirá a la última edición.
• American Society For Testing And Material (ASTM).
• AWS : Structural Welding col AWS D1.1-75
PRUEBAS:
Las pruebas de fabricación de soldado y montaje se realizarán cuando lo soliciten el supervisor y
serán realizados por el ejecutor de la obra bajo la responsabilidad de la supervisión.
MATERIALES:
Todo el material a utilizar será nuevo y de acuerdo a los siguientes requisitos:
• Los perfiles, fierros lisos y planchas metálicas serán de acero estructural, de acuerdo al
“Structural Steel Specification” ASTM A-500
• La pintura será de acuerdo a las especificaciones técnicas del pintado.
• Fabricación y Armado
• Toda la fabricación será de acuerdo con lo indicado en los planos, las especificaciones
técnicas para el diseño, fabricación y armado del acero estructural del AISC.
Las secciones tendrán un exacto espesor, dimensiones y detalles de construcción según lo indicado
en los planos respectivos, suministrado igual a lo indicado. Las sustituciones en las secciones y
modificaciones de los detalles, serán realizados solo con la aprobación estricta de la supervisión.
Todos los elementos y secciones serán ajustados y acabados en su posición precisa, requerida para
permitir un armado adecuado.
Será aceptado un ligero desplazamiento en las partes ensambladas, pero en desalineamiento en
huecos sin coincidir, no será aceptado.
Las tolerancias, serán de acuerdo a lo especificado en el código de práctica estándar para edificios.
Todas las uniones soldadas serán hechas por soldadores calificados y a pedido de la supervisión el
1% de la soldadura de filete y 5% de la soldadura de penetración.
El método de medición será por unidad (und) de platina instalada, según se indica en los planos y
aprobados por la supervisión.
BASES DE PAGO
Se efectuará el pago por und, por el precio unitario correspondiente, con la aprobación de la
supervisión. El precio unitario incluye el pago por el material, mano de obra, equipo y herramientas
manuales a utilizar.
01.03. EDIFICACION Nº 02 – SERVICIOS DE ESTERELIZACION.

01.03.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.
(VER ITEM 01.02.01.01 )
01.03.01.02. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
(VER ITEM 01.02.01.02 )

(VER ITEM 01.02.02.01 )
VER ITEM 01.02.02.02
VER ITEM 01.02.02.03
01.03.02.04. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom=30m
VER ITEM 01.02.02.04
VER ITEM 01.02.02.05
01.03.02.06. AFIRMADO E=0.10m PARA ESTRUCTURAS, PISOS INTER. Y EXTER..
VER ITEM 01.02.02.06
VER ITEM 01.02.02.07

(VER ITEM 01.02.03)
01.03.03.01. CONCRETO f'c=100 kg/cm2 PARA SOLADOS.
VER ITEM 01.02.03.01
01.03.03.02. CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PARA FALSO PISO E=4"
VER ITEM 01.02.03.02
01.03.03.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN FALSO PISO.
VER ITEM 01.02.03.03
01.03.03.04. CONCRETO f'c=140 Kg/cm2+30% P.G. (T.M. 6") PARA CIMIENTOS CORRIDOS
VER ITEM 01.02.03.04
01.03.03.05. CONCRETO F’c=140 Kg/cm2 + 25% P.M (T.M. 3”) PARA SOBRECIMIENTOS
VER ITEM 01.02.03.05
01.03.03.06. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS
VER ITEM 01.02.03.06

VER ITEM 01.02.04)
01.03.04.01. CONCRETO F'c = 210 KG/CM2 PARA ZAPATAS
(VER ITEM 01.02.04.01)
01.03.04.02. ACERO Fy=4200 KG/CM2 PARA ZAPATAS
(VER ITEM 01.02.04.02)

01.03.04.03. CONCRETO F'c=210 KG/CM2 EN VIGAS DE CIMENTACION
(VER ITEM 01.02.04.03)
01.03.04.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION
(VER ITEM 01.02.04.04)
01.03.04.05. ACERO Fy=4200 KG/CM2 PARA VIGAS DE CIMENTACION
(VER ITEM 01.02.04.05)
01.03.04.06. CONCRETO F'c=175 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTO ARMADO
(VER ITEM 01.02.04.09)
(VER ITEM 01.02.04.10)
01.03.04.08. ACERO Fy=4200 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTO ARMADO
(VER ITEM 01.02.04.11)
(VER ITEM 01.02.04.15)
01.03.04.10. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
(VER ITEM 01.02.04.16)
01.03.04.11. ACERO Fy=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS
(VER ITEM 01.02.04.17)
01.03.04.12. CONCRETO F'c=175 KG/CM2 EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO.
(VER ITEM 01.02.04.18)
01.03.04.13. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS DE CONFINAMIENTO
(VER ITEM 01.02.04.19)
01.03.04.14. ACERO Fy=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO
(VER ITEM 01.02.04.20)
01.03.04.15. CONCRETO F'c=210 KG/CM2 EN VIGAS
(VER ITEM 01.02.04.21)
01.03.04.16. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
(VER ITEM 01.02.04.22)
01.03.04.17. ACERO Fy=4200 KG/CM2 EN VIGAS
(VER ITEM 01.02.04.23)
01.03.04.18. CONCRETO F'c=175 KG/CM2 EN VIGAS DE CONFINAMIENTO
(VER ITEM 01.02.04.24)
01.03.04.19. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CONFINAMIENTO
(VER ITEM 01.02.04.25
01.03.04.20. ACERO Fy=4200 KG/CM2 EN VIGAS DE CONFINAMIENTO
(VER ITEM 01.02.04.26)
01.03.04.21. ACERO Fy=4200 KG/CM2 PARA CONFINAMIENTO DE MUROS
(VER ITEM 01.02.04.27)

VER ITEM 01.02.05.01
VER ITEM 01.02.05.02
VER ITEM 01.02.05.03
01.03.05.04. PLANCHA METALICA DE APOYO 01 PARA PERFIL METALICO

VER ITEM 01.02.05.04
01.03.05.05. PLANCHA METALICA DE APOYO 02 DE PARASOLES
VER ITEM 01.02.05.05
01.04. EDIFICACION Nº 03 – SERVICIOS DE ESTERILIZACION.


VER ITEM 01.02.01.01
VER ITEM 01.02.01.02

VER ITEM 01.02.02.01
VER ITEM 01.02.02.02
VER ITEM 01.02.02.03
VER ITEM 01.02.02.04
VER ITEM 01.02.02.05
VER ITEM 01.02.02.06
VER ITEM 01.02.02.07
01.04.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE. (VER ITEM 01.02.03.01)

VER ITEM 01.02.03.01
VER ITEM 01.02.03.02
VER ITEM 01.02.03.03
VER ITEM 01.02.03.04
VER ITEM 01.02.03.05
VER ITEM 01.02.03.06

(VER ITEM 01.02.04.01)
(VER ITEM 01.02.04.02)

(VER ITEM 01.02.04.03)
(VER ITEM 01.02.04.04)
(VER ITEM 01.02.04.05)
(VER ITEM 01.02.04.09)
(VER ITEM 01.02.04.10)
(VER ITEM 01.02.04.11)
(VER ITEM 01.02.04.15)
(VER ITEM 01.02.04.16)
(VER ITEM 01.02.04.17)
(VER ITEM 01.02.04.18)
(VER ITEM 01.02.04.19)
(VER ITEM 01.02.04.20)
(VER ITEM 01.02.04.21)
(VER ITEM 01.02.04.22)
(VER ITEM 01.02.04.23)
(VER ITEM 01.02.04.24)
(VER ITEM 01.02.04.25
(VER ITEM 01.02.04.26)
(VER ITEM 01.02.04.27)

VER ITEM 01.02.05.01
VER ITEM 01.02.05.02
VER ITEM 01.02.05.03
VER ITEM 01.02.05.04

VER ITEM 01.02.05.05
01.05. EDIFICACION Nº 04 - UPS GESTION PARTO Y EMERGENCIA

01.05.01. TRABAJOS PRELIMINARES. (VER ITEM 01.02.01.01 )
VER ITEM 01.02.01.01
VER ITEM 01.02.01.02

VER ITEM 01.02.02.01
VER ITEM 01.02.02.02
VER ITEM 01.02.02.03
VER ITEM 01.02.02.04
VER ITEM 01.02.02.05
VER ITEM 01.02.02.06
VER ITEM 01.02.02.07

(VER ITEM 01.02.03.01)
VER ITEM 01.02.03.01
VER ITEM 01.02.03.02
VER ITEM 01.02.03.03
VER ITEM 01.02.03.04
VER ITEM 01.02.03.05
VER ITEM 01.02.03.06

(VER ITEM 01.02.04.01)
(VER ITEM 01.02.04.02)
(VER ITEM 01.02.04.03)

(VER ITEM 01.02.04.04)
(VER ITEM 01.02.04.05)
(VER ITEM 01.02.04.09)
(VER ITEM 01.02.04.10)
(VER ITEM 01.02.04.11)
(VER ITEM 01.02.04.15)
(VER ITEM 01.02.04.16)
(VER ITEM 01.02.04.17)
(VER ITEM 01.02.04.18)
(VER ITEM 01.02.04.19)
(VER ITEM 01.02.04.20)
(VER ITEM 01.02.04.21)
(VER ITEM 01.02.04.22)
(VER ITEM 01.02.04.23)
(VER ITEM 01.02.04.24)
(VER ITEM 01.02.04.25
(VER ITEM 01.02.04.26)
(VER ITEM 01.02.04.27)

VER ITEM 01.02.05.01
VER ITEM 01.02.05.02
VER ITEM 01.02.05.03
VER ITEM 01.02.05.04
VER ITEM 01.02.05.05
01.06. N° 05 - UPS GESTION PARTO Y EMERGENCIA

VER ITEM 01.02.01.01
VER ITEM 01.02.01.02
01.06.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS. . (VER ITEM 01.02.02.01 )

VER ITEM 01.02.02.01
VER ITEM 01.02.02.02
VER ITEM 01.02.02.03
VER ITEM 01.02.02.04
VER ITEM 01.02.02.05
VER ITEM 01.02.02.06
VER ITEM 01.02.02.07

VER ITEM 01.02.03.01
VER ITEM 01.02.03.02
VER ITEM 01.02.03.03
VER ITEM 01.02.03.04
VER ITEM 01.02.03.05
VER ITEM 01.02.03.06

(VER ITEM 01.02.04.01)
(VER ITEM 01.02.04.02)
(VER ITEM 01.02.04.03)
(VER ITEM 01.02.04.04)

(VER ITEM 01.02.04.05)
(VER ITEM 01.02.04.09)
(VER ITEM 01.02.04.10)
(VER ITEM 01.02.04.11)
(VER ITEM 01.02.04.15)
(VER ITEM 01.02.04.16)
(VER ITEM 01.02.04.17)
(VER ITEM 01.02.04.18)
(VER ITEM 01.02.04.19)
(VER ITEM 01.02.04.20)
(VER ITEM 01.02.04.21)
(VER ITEM 01.02.04.22)
(VER ITEM 01.02.04.23)
(VER ITEM 01.02.04.24)
(VER ITEM 01.02.04.25
(VER ITEM 01.02.04.26)
01.06.04.21. CONCRETO F'c=210 KG/CM2 EN LOSA ALIGERADA
DESCRIPCIÓN
La losa aligerada es un techo de concreto armado (compuesto de piedra chancada, arena gruesa,
agua, y reforzado con varillas de acero), que para aligerar o alivianar su peso se le colocan ladrillos
caracterizados por ser huecos.
Este tipo de techo corresponde a los diferentes pisos de una vivienda o edificación.

Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo
con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o
propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su
interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas correctivas necesarias.
concreto.
del concreto.

desperdicio.
El volumen total de concreto de las losas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen
de la losa se computará el producto del largo por el ancho y por el espesor.
FORMA DE PAGO
01.06.04.22. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA.

 Verificación de las marcas (B.M) establecidas previamente para los ejes de replanteo. Para
de vaciado.

nuevo uso.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), cubierta por los encofrados,
medida según los planos, comprendiendo el metrado así obtenido las estructuras de sostén y
andamiajes que fueran necesarios para el soporte de la estructura.
FORMA DE PAGO
El número de metros cuadrados (m2), obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagará al
precio unitario correspondiente al encofrado, desencofrado y juntas (“tecnopor” o similar) de los
elementos estructurales cuyo precio y pago constituye compensación completa por imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.06.04.23. ACERO Fy=4200 KG/CM2 EN LOSA ALIGERADA

a utilizarse.


METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
01.06.04.24. LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=15cm PARA TECHO ALIGERADO

(VER ITEM 01.02.04.27)

a utilizarse.

METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
01.07. EDIFICACION N° 06 - SERVICIOS DE ESTERILIZACIÓN

(Ver ítem 01.02.01.01)
(Ver ítem 01.02.01.02)

(Ver ítem 01.02.02.01)
(Ver ítem 01.02.02.02)
(Ver ítem 01.02.02.03)
(Ver ítem 01.02.02.04)
(Ver ítem 01.02.02.05)
(Ver ítem 01.02.02.06)
(Ver ítem 01.02.02.07)

(Ver ítem 01.02.03.01)
(Ver ítem 01.02.03.02)
(Ver ítem 01.02.03.03)
(Ver ítem 01.02.03.04)
(Ver ítem 01.02.03.05)
(Ver ítem 01.02.03.06)

(Ver ítem 01.02.04.01)
(Ver ítem 01.02.04.02)
(Ver ítem 01.02.04.03)
(Ver ítem 01.02.04.04)
(Ver ítem 01.02.04.05)
(Ver ítem 01.02.04.09)
(Ver ítem 01.02.04.10)
(Ver ítem 01.02.04.11)
(Ver ítem 01.02.04.15)
(Ver ítem 01.02.04.16)
(Ver ítem 01.02.04.17)
(Ver ítem 01.02.04.18)
(Ver ítem 01.02.04.19)
(Ver ítem 01.02.04.20)
(Ver ítem 01.02.04.21)
(Ver ítem 01.02.04.22)
(Ver ítem 01.02.04.23)
(Ver ítem 01.02.04.24)
(Ver ítem 01.02.04.25
(Ver ítem 01.02.04.26)
(Ver ítem 01.02.04.27)

(Ver ítem 01.02.05.01)

(Ver ítem 01.02.05.02)
(Ver ítem 01.02.05.03)
01.07.05.04. COLUMNA DE PERFIL METALICO
(Ver ítem 01.02.05.04)
(Ver ítem 01.02.05.05)
01.08. EDIFICACION N° 07 - GESTION INFORMACIÓN.

(Ver ítem 01.02.01.01)
01.08.01.02. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR.
(Ver ítem 01.02.01.01)

(Ver ítem 01.02.02.01)
(Ver ítem 01.02.02.02)
(Ver ítem 01.02.02.03)
(Ver ítem 01.02.02.04)
(Ver ítem 01.02.02.05)
(Ver ítem 01.02.02.06)
01.08.02.07. MEJORAMIENTO DE SUELO DE FUNDACION CON AFIRMADO.ç
(Ver ítem 01.02.02.07)

(Ver ítem 01.02.03.01)
(Ver ítem 01.02.03.02)
(Ver ítem 01.02.03.03)
01.08.03.04. CONCRETO f'c=140 Kg/cm2+30% P.G. (T.M. 6") PARA CIMIENTOS CORRIDOS.
(Ver ítem 01.02.03.04)
(Ver ítem 01.02.03.05)
(Ver ítem 01.02.03.06)

(Ver ítem 01.02.04.01)
(Ver ítem 01.02.04.02)
(Ver ítem 01.02.04.03)
(Ver ítem 01.02.04.04)
(Ver ítem 01.02.04.05)
(Ver ítem 01.02.04.09)
(Ver ítem 01.02.04.10)
(Ver ítem 01.02.04.11)
(Ver ítem 01.02.04.15)
(Ver ítem 01.02.04.16)
(Ver ítem 01.02.04.17)
(Ver ítem 01.02.04.18)
(Ver ítem 01.02.04.19)
(Ver ítem 01.02.04.20)
(Ver ítem 01.02.04.21)
(Ver ítem 01.02.04.22)
(Ver ítem 01.02.04.23)
(Ver ítem 01.02.04.24)
(Ver ítem 01.02.04.25
(Ver ítem 01.02.04.26)
(Ver ítem 01.06.04.21)
01.08.04.22. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA
(Ver ítem 01.06.04.22)
(Ver ítem 01.06.04.23)

(Ver ítem 01.06.04.24)
(Ver ítem 01.02.04.27)
01.09. EDIFICACION N° 08 - UPS CONSULTA EXTERNA

(Ver ítem 01.02.01.01)
(Ver ítem 01.02.01.02)

(Ver ítem 01.02.02.01)
(Ver ítem 01.02.02.02)
(Ver ítem 01.02.02.03)
(Ver ítem 01.02.02.04)
(Ver ítem 01.02.02.05)
(Ver ítem 01.02.02.06)
(Ver ítem 01.02.02.07)

(Ver ítem 01.02.03.01)
(Ver ítem 01.02.03.02)
(Ver ítem 01.02.03.03)
(Ver ítem 01.02.03.04)
01.09.03.05. CONCRETO F’c=140 Kg/cm2 + 25% P.M (T.M. 3”) PARA SOBRECIMIENTOS.
(Ver ítem 01.02.03.05)
(Ver ítem 01.02.03.06)

(Ver ítem 01.02.04.01)
(Ver ítem 01.02.04.02)

(Ver ítem 01.02.04.03)
(Ver ítem 01.02.04.04)
(Ver ítem 01.02.04.05)
(Ver ítem 01.02.04.09)
(Ver ítem 01.02.04.10)
(Ver ítem 01.02.04.11)
(Ver ítem 01.02.04.15)
(Ver ítem 01.02.04.16)
(Ver ítem 01.02.04.17)
(Ver ítem 01.02.04.18)
(Ver ítem 01.02.04.19)
(Ver ítem 01.02.04.20)
(Ver ítem 01.02.04.21)
(Ver ítem 01.02.04.22)
(Ver ítem 01.02.04.23)
(Ver ítem 01.02.04.24)
(Ver ítem 01.02.04.25
(Ver ítem 01.02.04.26)
(Ver ítem 01.02.04.27)

(Ver ítem 01.02.05.01)
(Ver ítem 01.02.05.02)
(Ver ítem 01.02.05.03)
(Ver ítem 01.02.05.04)

(Ver ítem 01.02.05.05)
01.10. EDIFICACION N° 09 - UPS INTERNAMIENTO.

(Ver ítem 01.02.01.01)
(Ver ítem 01.02.01.02)

(Ver ítem 01.02.02.01)
(Ver ítem 01.02.02.02)
(Ver ítem 01.02.02.03)
(Ver ítem 01.02.02.04)
(Ver ítem 01.02.02.05)
(Ver ítem 01.02.02.06)
(Ver ítem 01.02.02.07)

(VER ITEM 01.02.03)
(Ver ítem 01.02.03.01)
(Ver ítem 01.02.03.02)
(Ver ítem 01.02.03.03)
(Ver ítem 01.02.03.04)
(Ver ítem 01.02.03.05)
(Ver ítem 01.02.03.06)

(Ver ítem 01.02.04.01)
(Ver ítem 01.02.04.02)
(Ver ítem 01.02.04.03)

(Ver ítem 01.02.04.04)
(Ver ítem 01.02.04.05)
(Ver ítem 01.02.04.09)
(Ver ítem 01.02.04.10)
(Ver ítem 01.02.04.11)
(Ver ítem 01.02.04.15)
(Ver ítem 01.02.04.16)
(Ver ítem 01.02.04.17)
(Ver ítem 01.02.04.18)
(Ver ítem 01.02.04.19)
(Ver ítem 01.02.04.20)
(Ver ítem 01.02.04.21)
(Ver ítem 01.02.04.22)
(Ver ítem 01.02.04.23)
(Ver ítem 01.02.04.24)
(Ver ítem 01.02.04.25
(Ver ítem 01.02.04.26)
(Ver ítem 01.02.04.27)

(Ver ítem 01.02.05.01)
(Ver ítem 01.02.05.02)
01.10.05.03. PLANCHA THERMOACUSTICA TAT1060 (E=45MM).
(Ver ítem 01.02.05.03)
01.10.05.04. PLANCHA METALICA DE APOYO 01 PARA PERFIL METALICO.
(Ver ítem 01.02.05.04)
(Ver ítem 01.02.05.05)
01.11. EDIFICACION N° 10 - UPS PATOLOGIA Y UPS RADIOLOGIA.

(Ver ítem 01.02.01.01)
(Ver ítem 01.02.01.02)

(Ver ítem 01.02.02.01)
(Ver ítem 01.02.02.02)
(Ver ítem 01.02.02.03)
(Ver ítem 01.02.02.04)
(Ver ítem 01.02.02.05)
(Ver ítem 01.02.02.06)
(Ver ítem 01.02.02.07)

(Ver ítem 01.02.03.01)
(Ver ítem 01.02.03.02)
(Ver ítem 01.02.03.03)
(Ver ítem 01.02.03.04)
(Ver ítem 01.02.03.05)
(Ver ítem 01.02.03.06)

(Ver ítem 01.02.04.01)
(Ver ítem 01.02.04.02)
(Ver ítem 01.02.04.03)
(Ver ítem 01.02.04.04)
(Ver ítem 01.02.04.05)

(Ver ítem 01.02.04.09)
(Ver ítem 01.02.04.10)
(Ver ítem 01.02.04.11)
(Ver ítem 01.02.04.15)
(Ver ítem 01.02.04.16)
(Ver ítem 01.02.04.17)
(Ver ítem 01.02.04.18)
(Ver ítem 01.02.04.19)
(Ver ítem 01.02.04.20)
(Ver ítem 01.02.04.21)
(Ver ítem 01.02.04.22)
(Ver ítem 01.02.04.23)
(Ver ítem 01.02.04.24)
(Ver ítem 01.02.04.25
(Ver ítem 01.02.04.26)
(Ver ítem 01.06.04.21)
(Ver ítem 01.06.04.22)
(Ver ítem 01.06.04.23)
(Ver ítem 01.06.04.24)
(Ver ítem 01.02.04.27)
01.12. N° 11 - UPS MODULO TBC

(Ver ítem 01.02.01.01)
(Ver ítem 01.02.01.02)

(Ver ítem 01.02.02.01)
(Ver ítem 01.02.02.02)
(Ver ítem 01.02.02.03)
(Ver ítem 01.02.02.04)
(Ver ítem 01.02.02.05)
(Ver ítem 01.02.02.06)
(Ver ítem 01.02.02.07)

(Ver ítem 01.02.03.01)
(Ver ítem 01.02.03.02)
(Ver ítem 01.02.03.03)
(Ver ítem 01.02.03.04)
(Ver ítem 01.02.03.05)
(Ver ítem 01.02.03.06)

(Ver ítem 01.02.04.01)
(Ver ítem 01.02.04.02)
(Ver ítem 01.02.04.03)
(Ver ítem 01.02.04.04)
(Ver ítem 01.02.04.05)
(Ver ítem 01.02.04.09)
(Ver ítem 01.02.04.10)
(Ver ítem 01.02.04.11)
(Ver ítem 01.02.04.15)

(Ver ítem 01.02.04.16)
(Ver ítem 01.02.04.17)
(Ver ítem 01.02.04.18)
(Ver ítem 01.02.04.19)
(Ver ítem 01.02.04.20)
(Ver ítem 01.02.04.21)
(Ver ítem 01.02.04.22)
(Ver ítem 01.02.04.23)
(Ver ítem 01.02.04.24)
(Ver ítem 01.02.04.25
(Ver ítem 01.02.04.26)
(Ver ítem 01.02.04.27)

(VER ITEM 01.02.05)
(Ver ítem 01.02.05.01)
(Ver ítem 01.02.05.02)
(Ver ítem 01.02.05.03)
(Ver ítem 01.02.05.04)
(Ver ítem 01.02.05.05)
01.13. EDIFICACION N° 12 - SALA DE EQUIPOS

(Ver ítem 01.02.01.01)
(Ver ítem 01.02.01.02)

(Ver ítem 01.02.02.01)

(Ver ítem 01.02.02.02)
(Ver ítem 01.02.02.03)
(Ver ítem 01.02.02.04)
(Ver ítem 01.02.02.05)
(Ver ítem 01.02.02.06)
(Ver ítem 01.02.02.07)

(Ver ítem 01.02.03.01)
(Ver ítem 01.02.03.02)
(Ver ítem 01.02.03.03)

(Ver ítem 01.02.04.01)
(Ver ítem 01.02.04.02)
(Ver ítem 01.02.04.03)
(Ver ítem 01.02.04.04)
(Ver ítem 01.02.04.05)
(Ver ítem 01.02.04.09)
(Ver ítem 01.02.04.10)
(Ver ítem 01.02.04.11)
(Ver ítem 01.02.04.15)
(Ver ítem 01.02.04.16)
(Ver ítem 01.02.04.17)
(Ver ítem 01.02.04.18)
(Ver ítem 01.02.04.19)

(Ver ítem 01.02.04.20)
(Ver ítem 01.02.04.21)
(Ver ítem 01.02.04.22)
(Ver ítem 01.02.04.23)
(Ver ítem 01.02.04.24)
(Ver ítem 01.02.04.25
(Ver ítem 01.02.04.26)
(Ver ítem 01.06.04.21)
(Ver ítem 01.06.04.22)
(Ver ítem 01.06.04.23)
(Ver ítem 01.06.04.24)
(Ver ítem 01.02.04.27)
01.14. EDIFICACION N° 13 - CUARTO TECNICO 01

(Ver ítem 01.02.01.01)
(Ver ítem 01.02.01.01)

(Ver ítem 01.02.02.01)
(Ver ítem 01.02.02.02)
(Ver ítem 01.02.02.03)
(Ver ítem 01.02.02.04)
(Ver ítem 01.02.02.05)
(Ver ítem 01.02.02.06)
(Ver ítem 01.02.02.07)

(Ver ítem 01.02.03.01)
(Ver ítem 01.02.03.02)
(Ver ítem 01.02.03.03)

(Ver ítem 01.02.04.01)
(Ver ítem 01.02.04.02)
(Ver ítem 01.02.04.03)
(Ver ítem 01.02.04.04)
(Ver ítem 01.02.04.05)
(Ver ítem 01.02.04.09)
(Ver ítem 01.02.04.10)
(Ver ítem 01.02.04.11)
(Ver ítem 01.02.04.15)
(Ver ítem 01.02.04.16)
(Ver ítem 01.02.04.17)
(Ver ítem 01.02.04.18)
(Ver ítem 01.02.04.19)
(Ver ítem 01.02.04.20)
(Ver ítem 01.02.04.21)
(Ver ítem 01.02.04.22)
(Ver ítem 01.02.04.23)
(Ver ítem 01.02.04.24)
(Ver ítem 01.02.04.25
(Ver ítem 01.02.04.26)

(Ver ítem 01.06.04.21)
(Ver ítem 01.06.04.22)
(Ver ítem 01.06.04.23)
(Ver ítem 01.06.04.24)
(Ver ítem 01.02.04.27)
01.15. EDIFICACION N° 14 - CUARTO TECNICO 02

(Ver ítem 01.02.01.01)
(Ver ítem 01.02.01.01)

(Ver ítem 01.02.02.01)
(Ver ítem 01.02.02.02)
(Ver ítem 01.02.02.03)
(Ver ítem 01.02.02.04)
(Ver ítem 01.02.02.05)
(Ver ítem 01.02.02.06)
(Ver ítem 01.02.02.07)

(Ver ítem 01.02.03.01)
(Ver ítem 01.02.03.02)
(Ver ítem 01.02.03.03)

(Ver ítem 01.02.04.01)
(Ver ítem 01.02.04.02)

(Ver ítem 01.02.04.03)
(Ver ítem 01.02.04.04)
(Ver ítem 01.02.04.05)
(Ver ítem 01.02.04.09)
(Ver ítem 01.02.04.10)
(Ver ítem 01.02.04.11)
(Ver ítem 01.02.04.15)
(Ver ítem 01.02.04.16)
(Ver ítem 01.02.04.17)
(Ver ítem 01.02.04.18)
(Ver ítem 01.02.04.19)
(Ver ítem 01.02.04.20)
(Ver ítem 01.02.04.21)
(Ver ítem 01.02.04.22)
(Ver ítem 01.02.04.23)
(Ver ítem 01.02.04.24)
(Ver ítem 01.02.04.25
(Ver ítem 01.02.04.26)
(Ver ítem 01.06.04.21)
(Ver ítem 01.06.04.22)
(Ver ítem 01.06.04.23)
(Ver ítem 01.06.04.24)
(Ver ítem 01.02.04.27)
01.16. EDIFICACION N° 15 – GLP - PETROLEO

(Ver ítem 01.02.01.01)
(Ver ítem 01.02.01.01)

(Ver ítem 01.02.02.02)
(Ver ítem 01.02.02.03)
(Ver ítem 01.02.02.04)
(Ver ítem 01.02.02.05)

(Ver ítem 01.02.03.01)

01.16.04.01. CONCRETO F'c = 210 KG/CM2 PARA MUROS ARMADOS
(Ver ítem 01.02.04.01)
01.16.04.02. ACERO Fy=4200 KG/CM2 PARA MUROS ARMADOS
(Ver ítem 01.02.04.02)
01.16.04.03. ACERO Fy=4200 KG/CM2 PARA MUROS ARMADOS
(Ver ítem 01.02.04.05)
01.17. EDIFICACION N° 16 - CUARTO DE OXIGENO

(Ver ítem 01.02.01.01)
(Ver ítem 01.02.01.01)

(Ver ítem 01.02.02.01)
(Ver ítem 01.02.02.02)
(Ver ítem 01.02.02.03)
(Ver ítem 01.02.02.04)
(Ver ítem 01.02.02.05)
(Ver ítem 01.02.02.06)

(Ver ítem 01.02.02.07)

(Ver ítem 01.02.03.01)
(Ver ítem 01.02.03.02)
(Ver ítem 01.02.03.03)

(Ver ítem 01.02.04.01)
(Ver ítem 01.02.04.02)
(Ver ítem 01.02.04.03)
(Ver ítem 01.02.04.04)
(Ver ítem 01.02.04.05)
(Ver ítem 01.02.04.09)
(Ver ítem 01.02.04.10)
(Ver ítem 01.02.04.11)
(Ver ítem 01.02.04.15)
(Ver ítem 01.02.04.16)
(Ver ítem 01.02.04.17)
(Ver ítem 01.02.04.18)
(Ver ítem 01.02.04.19)
(Ver ítem 01.02.04.20)
(Ver ítem 01.02.04.21)
(Ver ítem 01.02.04.22)
(Ver ítem 01.02.04.23)
(Ver ítem 01.02.04.24)

(Ver ítem 01.02.04.25
(Ver ítem 01.02.04.26)
(Ver ítem 01.06.04.21)
(Ver ítem 01.06.04.22)
(Ver ítem 01.06.04.23)
(Ver ítem 01.06.04.24)
(Ver ítem 01.02.04.27)

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“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD EN EL ESTABLECIMIENTO DE SALUD DE UCHIZA

NIVEL I-4, DISTRITO UCHIZA, PROVINCIA TOCACHE - SAN MARTIN"

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTRUCTURAS

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD EN EL ESTABLECIMIENTO DE SALUD DE UCHIZA

2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

Además, el residente tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales nacionales o

PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS

01.01. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES.

01.01.01.01. CARTEL DE OBRA

En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado perforaciones

c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO

01.01.01.02. ALMACEN 10M X 15M.

 Área de depósito para materiales.

El almacén será construido de dimensiones de 10 x 15 m.

MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA

 Clavos para madera con cabeza de 3”

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO

01.01.01.03. FLETE TERRESTRE.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

 FLETE TERRESTRE TARAPOTO – UCHIZA

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO

01.01.02. MOVILIZACION DE MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS.

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

01.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

METODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

CALIDAD DE LOS MATERIALES

todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de los

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO

01.01.02.02. RELLENO COMPACTADO PARA EXPLANACIÓNES CON MATERIAL DE PRESTAMO.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO

01.01.03. ELIMINACION DE MATERIAL DE EXCAVACION.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que el

c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO

01.01.04. ESTRATEGIA AMBIENTAL.

01.01.05.01.02. MANEJO Y DISPOSICION DE RESIDUOS GENERADOS.

01.01.04.02. PLAN DE SEGUIMIENTO, MONITOREO Y CONTROL AMBIENTAL.

El contratista contratara los servicios de un laboratorio reconocido para la realización de un

01.01.05.02.02. SEGUIMIENTO, MONITOREO Y CONTROL DE RUIDO.

El contratista contratara los servicios de un laboratorio reconocido para la realización de un

01.01.04.03. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

01.01.05.03.02. EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL.

01.01.05.03.03. EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA.

01.01.05.03.04. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO

01.01.05.03.05. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD.