UNIVERSIDAD PENINSULA DE SANTA ELENA

CARRERA: INGENIERÍA CIVIL

PAVIMENTOS
Ing. Nelson Álvarez Sánchez

4.2.- Bases Cranulares

4.2.1.- Concepto
4.2.2.- Funciones de la base
4.2.3.- Granulometrías
4.2.4.- Abrasión
4.2.5.- Limites de consistencia
4.2.6.- CBR
4.2.7.- Módulo elástico
4.2.8.- Módulo de Poisson
4.2.9.- Coeficiente estructural de la base
4.2.10.- Coeficiente de drenaje
 7.- BASES GRANULARES

Bases granulares
 4.2.- BASES GRANULARES
4.2.1.- Concepto.-
➢ Se denomina base granular a la capa granular compuestas por agregados triturados
total o parcialmente o cribados, estabilizados con agregado fino procedente de la
trituración, o suelos finos seleccionados, o ambos. Está localizada entre la subbase
granular y la capa de rodadura de los pavimentos asfálticos.

➢ La base granular sirve de soporte a la capa de rodadura y debe soportar los efectos de
las cargas y descargas del tránsito y las condiciones climáticas por lo que las
propiedades de los materiales de la mezcla son más exigentes comparados con las
subbases granulares.

➢ Las exigencias del MTOP en sus especificaciones son: el límite líquido LL de la

fracción que pase el tamiz Nº 40 deberá ser menor de 25 y el índice de plasticidad IP
menor de 6. El porcentaje de desgaste por abrasión de los agregados será menor del
40% y el valor de soporte de CBR deberá ser igual o mayor al 80%.
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4.2.2.- Funciones de la base.-
➢ Los agregados serán elementos limpios, sólidos y resistentes, excentos de polvo,
suciedad, arcilla u otras materias extrañas. Dentro de las funciones podemos resaltar
las siguientes:

▪ Resistencia.- La función fundamental de la base granular de un pavimento consiste

en proporcionar un elemento resistente que transmita a la subbase y a la subrasante
los esfuerzos producidos por el tránsito en una intensidad apropiada.

▪ Económica.- Respecto a la carpeta asfáltica, la base tiene una función económica

análoga a la que tiene la subbase respecto a la base.
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4.2.3.- Granulometrías.-
➢ Las bases granulares al igual que las subbases, se clasifican de acuerdo con los
materiales a emplearse y de acuerdo a su granulometría, así tenemos:

➢ Base Clase 1.- Son bases constituidas por agregados gruesos y finos, triturados en un
100% de acuerdo con lo establecido en la subsección 814-2 y graduados
uniformemente dentro de los límites granulométricos indicados para los Tipos A y B
en la Tabla 404-1.1 de las normas MOP-001F-2002.

El proceso de trituración será tal que se obtengan los tamaños especificados

directamente de la planta de trituración.

Si hiciere falta relleno mineral para cumplir las exigencias de graduación se podrá
completar con material procedente de una trituración adicional, o con arena fina, que
serán mezclados necesariamente en planta.
 8.- BASES GRANULARES
4.2.3.- Granulometrías.- Continuación
➢ Base Clase 2.- Son bases constituidas por fragmentos de roca o grava trituradas, cuya
fracción de agregado grueso será triturada al menos el 50% en peso, y que cumplirán
los requisitos establecidos en la subsección 814-4. Estas bases deberán hallarse
graduadas uniformemente dentro de los límites granulométricos indicados en la Tabla
404-1.2, de las normas MOP-001F-2002.

El proceso de trituración será tal que se obtengan los tamaños especificados

directamente de la planta de trituración.

➢ Base Clase 3.- Son bases constituidas por fragmentos de roca o grava trituradas, cuya
fracción de agregado grueso será triturada al menos el 25% en peso, y que cumplirán
los requisitos establecidos en la subsección 814-4. Estas bases deberán hallarse
graduadas uniformemente dentro de los límites granulométricos indicados en la Tabla
404-1.3, de las normas MOP-001F-2002.
 8.- BASES GRANULARES
4.2.3.- Granulometrías.- Continuación
➢ Base Clase 4.- Son bases constituidas por agregados obtenidos por trituración o
cribado de piedras fragmentadas naturalmente o de gravas, de conformidad con lo
establecido en la subsección 814-3 y graduadas uniformemente dentro de los límites
granulométricos indicados en la Tabla 404-1.4, de las normas MOP-001F-2002.

➢ En todos las clases, si hace falta relleno mineral para cumplir las exigencias de
graduación podrá completarse con material procedente de una trituración adicional, o
con arena fina, que serán mezclados preferentemente en planta.

➢ A continuación se encuentran las tablas 404.1.1, 404.1.2, 404.1.3 y 404.1.4; dadas por
las normas y especificaciones del Ministerio de Transporte y Obras Públicas del
Ecuador (MTOP), indicadas en el libro MOP-001F-2002.
 8.- BASES GRANULARES
4.2.3.- Granulometrías.- Continuación

Tabla 404-1.1 MOP-001F-2002 (Bases) Tabla 404-1.2 MOP-001F-2002 (Bases)

Porcentaje en peso que pasa a través Porcentaje en peso que pasa a través
Tamiz de los tamices de malla cuadrada Tamiz de los tamices de malla cuadrada
Tipo A Tipo B
1'' (25.4 mm) 100
2'' (50.8 mm) 100 ---
3/4'' (19.0 mm) 70 - 100
1 1/2'' (38.1 mm) 70 - 100 100
3/8'' (9.5 mm) 50 - 80
1'' (25.4 mm) 55 - 85 70 - 100
Nº 4 (4.76 mm) 35 - 65
3/4'' (19.0 mm) 50 - 80 60 - 90
Nº 10 (2.00 mm) 25 - 50
3/8'' (9.5 mm) 35 - 60 45 - 75 Nº 40 (0.425 mm) 15 - 30
Nº 4 (4.76 mm) 25 - 50 30 - 60 Nº 200 (0.075 mm) 3 - 15
Nº 10 (2.00 mm) 20 - 40 20 - 50
Nº 40 (0.425 mm) 10 - 25 10 - 25
Nº 200 (0.075 mm) 2 - 12 2 - 12
 8.- BASES GRANULARES
4.2.3.- Granulometrías.- Continuación

Tabla 404-1.3 MOP-001F-2002 (Bases) Tabla 404-1.4 MOP-001F-2002 (Bases)

Porcentaje en peso que pasa a través Porcentaje en peso que pasa a través
Tamiz de los tamices de malla cuadrada Tamiz de los tamices de malla cuadrada
3/4'' (19.0 mm) 100 2'' (50.8 mm) 100
Nº 4 (4.76 mm) 45 - 80 1'' (25.4 mm) 60 - 90
Nº 10 (2.00 mm) 30 - 60 Nº 4 (4.76 mm) 20 - 50
Nº 40 (0.425 mm) 20 - 35 Nº 200 (0.075 mm) 0 - 15
Nº 200 (0.075 mm) 3 - 15
 8.- BASES GRANULARES
4.2.3.- Granulometrías.- Continuación
➢ Si graficamos el % que pasa versus abertura del tamiz en escala semi logaritmica,
tenemos los límites o entorno granulométrico para agregados de base.

Entorno Granulométrico para Bases

 8.- BASES GRANULARES
4.2.4.- Abrasión.- 4.2.5.- Límites de consistencia.- 4.2.6.-CBR.-

➢ El control de calidad de la base granular se las realiza como las de la

subbase granular, pero como no puede ser de otra manera, las
características o propiedades de la base son mucho más exigentes, como
se pudo observar en la granulometría.
➢ En el cuadro a continuación se puede observar algunos parámetros que
se deben observar para el diseño de bases granulares, esto es: La
abrasión (de los Ángeles), Limites de consistencia (límite líquido, límite
plástico), CBR (valor soporte), etc. Todos estos según las normas de
diseño ASTM y las de la AASHTO:
 8.- BASES GRANULARES
4.2.4.- Abrasión.- 4.2.5.- Límites de consistencia.- 4.2.6.-CBR.- Continuación

Tabla de normas ASTM y AASHTO para Bases

Normas
Propiedades Exigencias
ASTM AASHTO
Límite líquido LL ASTM D-4318 AASHTO T-89 25% máx
Límite plático LP ASTM D-4318 AASHTO T-91 3% máx
Equivalente de arena EA ASTM D-2419 AASHTO T-176 50% mín
Abrasión los Ángeles ASTM C-131 AASHTO T-96 40% máx
Durabilidad ASTM C-88 AASHTO T-104 20% máx
Partículas chatas y alargadas ASTM D-693 NLT 35491 25% máx
Valor soporte CBR a densidad
ASTM D-1883 AASHTO T-193 100% mín
máx y humedad óptima
% de compactación del proctor modificado referido a la máxima
100% mín
densidad seca (ASTM D-1557)
Variación en el contenido óptimo de humedad del proctor
± 1.5%
modificado
 8.- BASES GRANULARES
4.2.7.- Módulo elástico.- Módulo resiliente.- 4.2.8.- Módulo de Poisson.-
➢ Los módulos indicados para la base granular, se los determina con los mismos
procedimientos que para la subbase granular.
➢ El módulo resiliente Ebg (módulo dinámico) del material granular de base se obtiene
mediante ensayos de laboratorio y está principalmente en función del estado de
esfuerzos. Al igual que la subbase la ecuación general de la guía AASHTO es:

Ebg = K1 * qK2
Donde:
q = Estado de esfuerzos o sumatoria de los esfuerzos principales (lb/pulg2) = s1 + s2 + s3
K1, K2 = Coeficientes obtenidos en el ensayos, dependen de la calidad de los materiales
 8.- BASES GRANULARES
4.2.7.- Módulo resiliente.- Continuación
➢ En los cuadros a continuación se puede observar valores recomendados por la guía
AASHTO 93 para estados de esfuerzo q y coeficientes K1 y K2.
Valores típicos del módulo dinámico Ebg para base granular
Estado de esfuerzos, q (lbpul2)
Contenido de humedad Ecuación
q=5 q = 10 q = 20 q = 30
Seco 8000 q0.6 21012 31848 48273 61569
4000 q
0.6
Húmedo 10503 15924 24136 30784
3200 q
0.6
Saturado 8404 12739 19309 24627

Valores típicos de K1 y K2 para base granular

Contenido de humedad K1 K2
K1 varía de 2000 a 8000
Seca 6000 - 10000 0.5 - 0.7
Húmeda 4000 - 6000 0.5 - 0.7 K2 varía de 0.5 a 0.7
Sturada 2000 - 4000 0.5 - 0.7
 8.- BASES GRANULARES
4.2..7.- Módulo resiliente.- Continuación
➢ A continuación se presentan algunos valores recomendados por la guía AASHTO 93
para el estado de esfuerzos q en capas de base, en función del módulo resiliente Mr
de la subrasante y el espesor de la carpeta asfáltica.

Valores del estado de esfuerzos q para materiales de base granular

Espesor del concreto Módulo resiliente Mr de subrasante (lb/pul2)

asfáltico (pulg) 3000 7500 15000
<2 20 25 30
2-4 10 15 20
4-6 5 10 15
>6 5 5 5
 8.- BASES GRANULARES
4.2.9.- Coeficiente estructural de la base a2.-
➢ La AASHTO establece una carta
de diseño para estimar el valor
del coeficiente estructural a2, en
base a resultados de ensayos de
las propiedades de los materiales
de bases granulares, incluyendo
el módulo resiliente Ebg (módulo
dinámico) de la base.
 8.- BASES GRANULARES
8.9.- Coeficiente estructural de la base a2.-
➢ En reemplazo de la carta de diseño para determinar el coeficiente estructural a2 de
base granular a partir de su módulo dinámico Ebg (módulo resiliente) y de la
capacidad de soporte del material CBR.

a2 = 0.249 log (Ebg) - 0.977

a2 = 0.032 CBR 0.32