Tipos de Almacén

Existen muchos métodos para clasificar los diferentes tipos
de almacenes. Estos se pueden catalogar, entre otros, según

su funcionalidad, ubicación, tipo constructivo, técnica de
almacenamiento utilizada o el grado de automatización del
almacén.
En este artículo exponemos un resumen de los distintos
tipos según su funcionalidad: almacén de
aprovisionamiento o de producción, de picking, de
consolidación, de distribución y de tránsito.
Almacén de tránsito
La función principal de un almacén de tránsito es
el almacenamiento provisional de las mercancías. Allí se
depositan hasta que se necesiten para la siguiente etapa del
proceso, como, por ejemplo, el empaquetado o la entrega al
cliente final. Sin embargo, durante esta etapa no se realiza
ninguna operación sobre el producto.
Situados entre el centro de distribución y el cliente final,
gracias a los almacenes de tránsito ─también conocidos
como búferes temporales─, se reducen los tiempos de
espera entre los diferentes eslabones de la cadena de
suministro por los que pasa el artículo.
Una de las características más importantes de este tipo de
almacenes es el elevado tránsito de mercancías. De hecho, el
stock no se almacena a largo plazo, sino que el flujo de
mercancías es continuo. Es ese el motivo por el cual estas
instalaciones logísticas se hallan frecuentemente en empresas
que comercializan una gran variedad de referencias (por
ejemplo en la logística e-commerce).
Además, también se utilizan habitualmente en el ámbito de
la alimentación y el retail. Por ejemplo, los proveedores de
una cadena de supermercados suelen suministrar una única
categoría de referencias (pescado, verdura, productos
higiénicos…). No obstante, un almacén de tránsito puede
aprovisionar todos los productos en un mismo sitio para
que posteriormente sean enviados a cada local de manera
agrupada (grupaje de mercancías).
Almacén de distribución
Los almacenes de distribución (también denominados
almacenes de suministro) se localizan estratégicamente lo
más cerca posible del cliente final. Estos centros logísticos
se encargan de garantizar el stock de ciertos productos en
una zona. Estas instalaciones reciben entradas de mercancía
desde los centros de producción de la compañía y almacenan
esos productos, que posteriormente serán enviados hacia el
cliente final.
La función principal del almacén de distribución
es disminuir los tiempos de entrega al mínimo, evitar una
eventual interrupción del suministro para, en definitiva,
poder ofrecer un buen servicio al cliente final.
En general, en un almacén de distribución solo se ubican los
productos con más demanda en la región donde se sitúa la
compañía. En consecuencia, estas instalaciones se
caracterizan por el almacenamiento de muchos palets de
una sola referencia y de elevada rotación.
Gracias a los almacenes de distribución, los tiempos de entrega se acortan al mínimo
Almacén de aprovisionamiento o almacén de producción
El rol de un almacén de aprovisionamiento o producción
es almacenar las mercancías requeridas para los procesos
de fabricación. Estas instalaciones sirven como
almacenamiento y aprovisionamiento de materias primas,
piezas de producción, componentes y producto
semielaborado.
Asimismo, el almacén se encarga de alimentar las líneas de
fabricación de la compañía, lo que garantiza una
producción sin interrupciones. Por ello, los centros
logísticos de aprovisionamiento se sitúan cerca de las
fábricas. Con frecuencia, se conectan incluso con las mismas
plantas, de modo que los transportadores de palets pueden
conducir las mercancías de forma completamente automática
hasta las líneas de producción.
El sistema de transporte conecta el almacén de aprovisionamiento con la producción
Almacén de picking
Otra categoría de centro logístico según su funcionalidad es
el almacén de picking. Esta instalación cumple con el
objetivo de garantizar un proceso de preparación de
pedidos ágil y sin errores.
Por ello, en los almacenes de picking se instalan soluciones
de almacenamiento con acceso directo a las mercancías,
como las estanterías de picking para cargas pesadas, lo que
posibilita que los operarios puedan acceder en cualquier
momento a todas las referencias almacenadas.
La eficiencia de un almacén de picking se mide por
la optimización tanto del tiempo como del espacio,
manteniendo los costes lo más bajos posible. Es por esa
razón que estas instalaciones cuentan con sistemas de
almacenaje, manuales o automáticos, preparados para
agilizar el picking. Una solución ideal para estos centros
logísticos serían las estaciones de picking de alto
rendimiento o las estanterías para picking dinámico.
Almacén de consolidación
Un almacén de consolidación ayuda a las empresas que
manejan un elevado número de pedidos a agilizar los envíos
y, sobre todo, evitar los errores en esta etapa.
Estas instalaciones almacenan los pedidos por referencias,
por rutas de envío e, incluso, por cliente final, con el fin
de facilitar el proceso de expedición de la mercancía. La
implantación de sistemas automáticos como
los transportadores de acúmulo secuencial o
los sórters permite organizar las salidas según la estrategia
logística del almacén. Esto ayuda a eliminar ─o rebajar
significativamente─ los sobrecostes en transporte.
Dentro de esta clasificación también se engloban los
almacenes con la funcionalidad contraria: ante un pedido de
gran tamaño, lo dividen en unidades de carga, para facilitar
su expedición y envío (almacenes de división o de
ruptura).
Resumen comparativo de los distintos tipos de
almacenes
Categorías Elementos distintivos
Función: abastecer de mercancías y
Almacén de aprovisionamiento materiales a producción.
o almacén de producción Característica: almacena la mercancía por
referencia, ruta, transportista o cliente final.
Almacén de picking Función: maximizar la eficiencia en los
Categorías Elementos distintivos
procesos de preparación de pedidos.
Característica: requiere de acceso directo a
todas las referencias.
Función: agilizar los envíos y, sobre todo,
evitar los fallos en la agrupación de
Almacén de consolidación mercancía.
Característica: pocas referencias, baja
rotación de mercancías.
Función: garantizar los tiempos de entrega
necesarios en una zona.
Almacén de distribución
Características: pocas referencias, elevada
rotación de las mercancías.
Función: reducir los tiempos de espera de
un producto en su tránsito hacia la siguiente
Almacén de tránsito etapa.
Característica: gran variedad de productos,
flujo continuo de mercancías.
La elección del sistema de almacenaje en cada almacén

Implementar un sistema de almacenaje en un almacén no
depende tanto de su función concreta, sino de
las características de la instalación (metros cuadrados,
diferentes cámaras...) y de la logística propia de cada
compañía (tipo de producto, rotación de artículos, equipos
de manutención o metodología de almacenamiento, entre
otros). Por ejemplo, los sistemas de almacenamiento
compactos manuales, como las estanterías compactas drive-
in, son difícilmente implementables en almacenes para
picking, pues se necesita acceso directo a todas las
referencias para agilizar la preparación de pedidos manual.
Por consiguiente, cada solución posee sus propias ventajas
e inconvenientes y puede ser más o menos apropiada para
determinados tipos de almacenes. Si necesitas ayuda en la
elección de la solución correcta para planificar tu
almacén, no dudes en contactarnos para que te asesoremos
sin compromiso. Los expertos de Mecalux cuentan con la
máxima experiencia en la instalación de todo tipo de
almacenes.

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