Capitulo Ii

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Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de

Minerales Auríferos “La Estrella”

INDICE

2. COMPONENTES DE CIERRE ............................................................................... 2


2.1. Introducción ............................................................................................. 2
2.2. Mina ....................................................................................................... 6
2.2.1. Geología y Mineralización ............................................................. 6
2.2.2. Método de Explotación................................................................. 8
2.2.3. Tiempo de Vida Útil de la Mina ..................................................... 10
2.2.4. Sistema de Drenaje.................................................................... 11
2.3. Instalaciones de Procesamiento .................................................................... 11
2.3.1. Planta de Beneficio ................................................................... 11
2.4. Fuerza Laboral y Obtención de Recursos .......................................................... 20

II-1
Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

CAPÍTULO II
COMPONENTES DE CIERRE
2. COMPONENTES DE CIERRE
2.1. Introducción

La Unidad Minera “La Estrella” perteneciente a la Compañía Minera Caravelí S.A.C., realiza
sus operaciones de explotación y beneficio de minerales, que se encuentra comprendido
dentro de las concesiones mineras Aracoto, Aracoto 1, Junes, Junes 1 y Estrella de Pataz,
donde se realizaran posteriores actividades en Estrella de Pataz N°2 a favor de la Compañía
Minera Caravelí S.A.C., ubicados en los distritos de Huaylillas y Tayabamba, de la provincia
de Pataz, departamento de La Libertad.
El presente capitulo tiene por finalidad describir las condiciones actuales de los diferentes
componentes que han sido aperturados y/o implementados dentro de los límites de la Unidad
Minera La Estrella, entre los principales componentes se menciona: labores mineras
subterráneas, planta de beneficio, depósito de relaves, línea de transmisión, accesos, etc.,
los mismos que fueron aprobados en el Estudio de Impacto Ambiental “Explotación y
Beneficio de Minerales Auríferos – Proyecto La Estrella” aprobado mediante R.D. 031-2007 –
MEM/AAM el 29 de Enero del 2007, posteriormente estos componentes fueron incluidos en
el Plan de Cierre de Minas de la Unidad Minera La Estrella, aprobado mediante la R.D. N°021-
2015-MEM-DGAAM/DGAM/PC el 14 de Enero del 2015. Asimismo, el presente capitulo tiene
por finalidad describir el componente modificado aprobado en el Segundo Informe Técnico
Sustentatorio aprobado mediante R.D. N°00135- 2020-SENACE-PE/DEAR el 04 de Noviembre
del 2020, correspondiente a la Planta de benecifio, en el que se incorpora lo siguiente:

 Sustituir un (1) equipo, chancadora quijadas (10”x24”), por una (1) chancadora primaria
de quijadas (15”x24”) en el área de chancado.

 Adicionar cuatro (04) tanques agitadores de 20´x20´ en el proceso de lixiviación, pero


espacialmente se ubicará en el área de remolienda.
Adicionalmente se debe mencionar que 4 componentes han sido cerrados debido a un
deslizamiento de rocas del cerro La Estrella por lo que cuya situación ha cambiado respecto
a la última Actualización del Plan de Cierre de Minas y no serán tomados en cuenta en los
siguientes capítulos. Dichos componentes son los siguientes:

 Bocamina Nv2
 Bocamina Nv3
 Cantera N°2
 Cantera N°3

En ese sentido, la Consultora, encargada por Compañía Minera Caravelí S.A.C. en realizar la
presente Modificación del Plan de Cierre de Minas de la Unidad Minera La Estrella ha
identificado 67 componentes mineros previa revisión de información cartográfica y de la
documentación proporcionada, las cuales fueron corroboradas y verificadas en visitas de
campo realizadas por el equipo de consultores.

En la Tabla N° II-1 se presenta el resumen de componentes mineros considerados en la


presente Modificación del Plan de Cierre de Minas de la Unidad Minera La Estrella.
Ver Anexo B.1: Resumen de componentes de la Unidad Minera La Estrella.

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Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

Tabla N° II - 1
Resumen de Componentes Mineros de la Unidad Minera La Estrella
Componentes Mineros Cantidad
Bocamina Bocamina 4
Instalaciones de Procesamiento Planta de Beneficio 1
Depósito de Desmonte 1
Instalaciones para el Manejo de Residuos
Depósito de Relaves 1
Sistema de Manejo de Aguas 8
Instalaciones para el Manejo de Aguas
Infraestructura para el manejo de aguas 6
Áreas de Material de Préstamo Canteras de Material de Préstamo 4
Infraestructuras 11
Infraestructuras auxiliares 2
Oficinas administrativas 4
Otras Infraestructuras Relacionadas con el Proyecto
Depósito de Top Soil 2
Depósito de Residuos Sólidos 11
Accesos 1
Servicios 6
Viviendas y Servicios para Trabajadores
Vivienda 5
TOTAL 67
Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

A continuación, se presenta la Tabla N° II-2 con la lista de los componentes mineros que se
consideran en el Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”, indicando su código de identificación, ubicación en
coordenadas UTM (WGS 84 – Zona 18S), altitud y área.
Ver Anexo B.1: Resumen de componentes de la Unidad Minera La Estrella.

Ver Plano EST-2-01: Componentes Mineros, en donde se presenta la distribución de


componentes.

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Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

Tabla N° II - 2
Componentes Mineros para la Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de Minerales Auríferos “La
Estrella
Coordenadas UTM WGS-84 (Zona 18) Área/
Altitud Instrumento de Gestión Ambiental
Ítem Código Componente Denominación Zona Extensión Situación Actual
Este Norte (m.s.n.m.) que lo aprueba
(m2)
MINA
INSTALACIONES DE PROCESAMIENTO
Estudio de Impacto Ambiental de
EST- Planta de Planta de Explotación y Beneficio de Minerales
1 Aracoto 238129 9093022 2500 16800 ACTIVO
IP-01 Beneficio beneficio Auríferos “La Estrella” R.D.N° 003-
2007-MEM/AAM
INSTALACIONES PARA EL MANEJO DE RESIDUOS
NO AMERITA
INSTALACIONES PARA EL MANEJO DE AGUAS
NO AMERITA
ÁREAS DE MATERIAL DE PRÉSTAMO
NO AMERITA
OTRAS INFRAESTRUCTURAS RELACIONADAS CON EL PROYECTO
NO AMERITA
VIVIENDA Y SERVICIOS PARA LOS TRABAJADORES
NO AMERITA

Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

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Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

Tabla N° II - 3
Componentes Mineros Cerrados para el Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de Minerales Auríferos “La Estrella

Coordenadas UTM WGS-84 (Zona 18) Área/


Altitud Instrumento de Gestión Ambiental
Ítem Código Componente Denominación Zona Extensión Situación Actual
Este Norte (m.s.n.m.) que lo aprueba
(m2)
MINA
Estudio de Impacto Ambiental de
EST- Explotación y Beneficio de Minerales
1 Bocamina Bocamina Nv2 La Estrella 245911 9095484 3820 7.5 CERRADO*
LM-01 Auríferos “La Estrella” R.D.N° 003-
2007-MEM/AAM
Estudio de Impacto Ambiental de
EST- Explotación y Beneficio de Minerales
2 Bocamina Bocamina Nv3 La Estrella 245841 245841 3790 7.5 CERRADO*
LM-02 Auríferos “La Estrella” R.D.N° 003-
2007-MEM/AAM
INSTALACIONES DE PROCESAMIENTO
INSTALACIONES PARA EL MANEJO DE RESIDUOS
NO AMERITA
INSTALACIONES PARA EL MANEJO DE AGUAS
NO AMERITA
ÁREAS DE MATERIAL DE PRÉSTAMO
Modificación del Estudio de Impacto
EST- Canteras de Ambiental del Proyecto de
3 AMP- Material de Cantera N°2 Aracoto 238189 9092924 2524 3700 CERRADO* Explotación y Beneficio de Minerales
02 Préstamo Auríferos “La Estrella” R.D.N°344-
2017-MEM/DGAAM
Modificación del Estudio de Impacto
EST- Canteras de Ambiental del Proyecto de
4 AMP- Material de Cantera N°3 Aracoto 238393 9093073 2442 32200 CERRADO* Explotación y Beneficio de Minerales
03 Préstamo Auríferos “La Estrella” R.D.N°344-
2017-MEM/DGAAM
OTRAS INFRAESTRUCTURAS RELACIONADAS CON EL PROYECTO
NO AMERITA
VIVIENDA Y SERVICIOS PARA LOS TRABAJADORES
NO AMERITA
(*): COMPONENTES QUE SE ENCUENTRAN CERRADOS, INFORME N° 006-2021-AA/CMC, Primer Informe Semestral del 2021.

Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

Ver Anexo A.6. Primer Informe Semestral del 2021. INFORME N° 006-2021-AA/CMC

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Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

2.2. Mina
2.2.1. Geología y Mineralización
2.2.1.1. Geología

El ambiente geológico regional presente en la zona está constituido por la exposición


de rocas metamórficas del Precámbrico, hasta los sedimentarios del Mesozoico, todos
afectados por la intensa actividad Tectónica. Las rocas esquistosas del Precámbrico
expuestas a manera de techos colgados y las granodioritas del Batolito de Pataz que
las instruyen; Todas están afectadas por el intenso plegamiento y fallamiento que se
inicia en el Tardihercínico prolongándose hasta la actualidad. La labor subterránea se
encuentra emplazada en el cuerpo mineralizado principal llamado "La Estrella”. La
litología del cuerpo mineralizado La Estrella, en general, se concentra hacia el SW,
donde la veta presenta un ensanchamiento de hasta 14 m, el cual constituye la
mineralización valiosa y objeto de la futura explotación subterránea; hacia el NE la
veta se angosta. El cuerpo principal se encuentra entre rocas sedimentarias hacia la
caja techo y rocas ígneas hacia la caja piso. Sin embargo, hacia el extremo SW la
mineralización se encuentra entre rocas sedimentarias tanto en la caja piso como en
la caja techo. El contacto inmediato del cuerpo principal con las calizas por lo general
es una falla de estratificación, con una potencia de 0,20 a 0,80 m, donde la roca se
presenta fracturada, formando estratos delgados de caliza, con relleno de arcilla,
saturada de agua y por tramos con goteos. La Figura N° II – 1, presenta las
características geológicas típicas del cuerpo mineralizado principal "La Estrella”.
Figura N° II - 1
Configuración General del cuerpo “La Estrella”

Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

2.2.1.2. Mineralización

La mineralización en la concesión Estrella de Patáz se presenta como


reemplazamiento metasomático de contacto, es el más y mejor desarrollado, su
ocurrencia varía en cada zona: así, en la zona Central tiene la forma de manto, en las

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Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

zonas Pararrayo y Estrella adquiere la forma de cuerpos irregulares, en la zona


Ventana no se ha localizado la presencia de skarn.
El proceso de mineralización se inició con la silicatación (skarnización) de la caliza y
la diorita, luego continuó con la precipitación de las soluciones ricas en iones
metálicos, formando un ensamble mineralógico cuya secuencia paragenética
determinada por Gagliuffi P (2008), es como sigue: Magnetita, Pirita, Arsenopirita,
Pirrotita, Marcasita, Oro, Melnikovita, Calcopirita, esfalerita y galena.

Posterior a este proceso la superficie estuvo sujeta a una gran erosión, quedando parte
del área mineralizada expuesta al intemperismo y por consiguiente a una oxidación
intensa de los sulfuros de Fe, dando lugar a la formación de limonita, hematita,
gohetita, jarosita, etc; de esta manera, el oro metálico queda libre de su
encapsulamiento. Los estudios mineragráficos, demuestran que el oro estuvo y está
asociado a la pirrotita y su granulometría es menor a 0.035 mm.
Las estructuras mineralizadas reconocidas en el Proyecto “La Estrella”, consisten de
relleno de fracturas (cuerpos y/o vetas), que afloran en forma de crestones de cuarzo
con potencias que alcanzan hasta los 10m. Las principales estructuras mineralizadas
son.

 Cuerpo Principal

En superficie el cuerpo principal tiene un afloramiento de 150 m de longitud y un


ancho que varía de 3 a 7 m.

La mineralización aurífera del cuerpo principal es del tipo metasomático de contacto,


llevado a cabo enteramente dentro de la base de las calizas del Grupo Pucará
(Formación Chambará) previamente skarnizado y en contacto con la diorita como caja
piso.

Macroscópicamente se observa textura bandeada fluidal, micropliegues la que está


constituida por bandas de pirrotita, intercaladas con pirita y marcasita.

La mineralización metálica sucede al skarn invadiendo y reemplazando los silicatos


por un ensamble de magnetita, pirrotita, arsenopirita, pirita, marcasita, oro,
Melnikovita, calcopirita, galena y esfalerita, siendo la pirrotita el mineral más
abundante y masivamente distribuidos y a la que está asociado el oro.

 Características Geoquímicas

En el yacimiento La Estrella en la que queda emplazada la labor subterránea, se han


identificado los siguientes minerales:

Mineral Oxidado y Mineral Transicional: La zona transicional tiene poca profundidad,


por lo que se le considera como un todo, conjuntamente con la zona superficial
lixiviada donde se encuentra el mineral oxidado. Estas dos zonas están compuestas
principalmente por hematita, limonita, magnetita, algunos sulfatos y pequeñas
cantidades de sulfuros. El contenido de hierro es de 20,1%, cobre 0,15%, azufre como
sulfuro 0,9% y azufre total 2,2%. Minerales primarios y secundarios: Es la tercera zona
del yacimiento y profundiza a más de 30 metros. Tiene una composición más definida
y está formada por Pirrotita, Esfalerita, Magnetita, Pirita, Melnikovita, Marcasita,
Hematita, Galena, Arsenopirita, Calcopirita, Goethita, Carbonatos de Calcio y
Magnesio, Cuarzo y Silicatos. El contenido de Hierro es 17,6%, Cobre 0,2%, Plomo 0,1%,
Zinc 0,3% y Azufre Total 9,8%.

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Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

Por otro lado, en diciembre del 2004 se realizó un análisis microscópico de una sección
pulida de una muestra de mineral, molida a malla +65. En los resultados, se describe
a los minerales primarios como un agregado de pirrotita, esfalerita, magnetita, pirita,
melnikovita, marcasita, hematita, oro, galena, calcopirita y arsenopirita. El mineral
analizado fue una muestra tomada del Ore Body, entre las cotas 3787 (Nivel 3) y 3818
msnm (Nivel 2), es decir, 31 metros de desnivel.
Asimismo, los minerales secundarios presentan la existencia de óxidos de hierro, tales
como la limonita, hematita, magnetita y goethita.
Tabla N° II - 4
Composición Mineralógica del Material Litológico de las Labores Subterráneas
Fórmul Porcentaje
Mineral
a %
Pirrotita Fe11S12 5
Esfalerita ZnS 0.5
Magnetita Fe3O4 Trz
Pirita FeS2 2
Melnikovita o Pirita
Coloidal FeS2 2

Marcasita FeS2 1
Hematita Fe2O3 0.1
Oro Au 0.001
Galena PbS Trz
Arsenopirita FeAsS Trz
Calcopirita CuFeS2 1
Goethita FeO.OH Trz
Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

2.2.2. Método de Explotación

Considerando las irregularidades de la potencia de la veta y la caracterización


geomecánica de la roca se ha estimado que el método de explotación es corte y relleno
ascendente semimecanizado (CRAS), con relleno detrítico, la dimensión de los tajeos
serán de 60 m de largo x 30 m de altura y una potencia promedio de 4.5 m.
La explotación misma se iniciara a partir del Nivel 3, donde se arranca en rebanadas
horizontales en sentido ascendente, realizando el ciclo de minado, mediante el método
breasting con perforación horizontal, voladura, limpieza y relleno. La altura de corte de
minado será de 3.0 m, Los tajeos que requieran utilizan sostenimiento provisional en las
cajas, se considera utilizar Split set, con malla o sin malla, según la calidad de la roca,
en zonas puntuales aplicar shotcrete de 2” de espesor. Los tajeos contarán con caminos
de acceso, tolva para mineral, chimeneas de servicios, relleno y para ventilación, el
material a utilizar para el relleno de los tajeos será el desmonte producido por los avances
de las labores de exploración, desarrolladas. De ser necesario de superficie. Ciclo de
Minado El método de explotación corte y relleno ascendente con relleno detrítico,
garantizará una adecuada recuperación, estabilidad y selectividad del mineral. A
continuación, se describe el ciclo de minado:
Perforación, con equipo liviano Jack leg de 6 pies de longitud y brocas de 38 y 40 mm de

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Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

diámetro, con burden de 0.25 m a 0.30 m y espaciamiento de 0.30 m.

 El carguío de taladros y voladura será realizado solamente por personal capacitado,


entrenado y autorizado por el Titular Minero, y se contará con la licencia de Uso y
Manipulador de Explosivos, otorgado por la SUCAMEC.

 El carguío de taladros se realizará en forma manual, utilizando dinamita y


emulsión, según el tipo de roca. Se especifica dinamita del tipo semigelatina de
45% y 65%, de dimensión 7/8” x 7”, material con buena resistencia al agua y
sensible al detonador Nº 8, su presentación es en cajas de cartón de 25 kg neto.
Como accesorios se utilizarán los detonadores no eléctricos ensamblados y mecha
rápida.

 La mecha de seguridad, es un componente del sistema de iniciación de la voladura.


Está compuesta por un reguero o núcleo de pólvora negra protegido por capas de
fibrasorgánicas con brea y cobertura plástica, resistente a la abrasión y/o cortes.

 Se utilizarán conectores y mecha rápida para el encendido del disparo desde un


lugar seguro y sin poner en riesgo la seguridad del disparador. El conector está
conformado por un casquillo cilíndrico de aluminio cerrado en uno de sus extremos,
en cuyo interior lleva una carga pirotécnica sensible a la llama producida por la
mecha rápida,además el casquillo lleva una ranura paralela y cercana a la base por
donde se insertala mecha rápida. Va engargolado en el extremo libre de la mecha
de seguridad y cuando se le activa encenderá a la mecha, evitando el chispeo
manual que puede ocasionar fallas en la secuencia de encendido o demoras. Para
facilitar la colocación eficiente de la mecha rápida, tiene incorporado un collar
plástico, que asegura el encendido del tiro. La mecha rápida está conformada por
un núcleo pirotécnico con alambres centrales especialmente diseñados, recubiertos
con una capa plástica, cuya finalidad es impermeabilizarla y proteger el núcleo
pirotécnico.

 Acarreo, la limpieza de mineral roto de los tajeos se realizará con Scoop diesel de
2.2 y d3, hacia las tolva (ore pass), para su posterior traslado del material
superficie.

 El sostenimiento se realizará inmediatamente después de concluida la limpieza del


mineral, será colocando pernos, Split set de 7 pies, con malla electrosoldada de 4
x 4 pulgadas; los elementos de sostenimiento a aplicar, dependerán de las
características geomecánicas de la veta, cajas y de las recomendaciones de la
supervisión, según el análisis de la tablas propuestas.

 Trasporte, del mineral se realizará por el Nivel 5, una vez descargados de las tolvas
alos carros mineros tipo U-35, se empleará con locomotora a batería de 4 ton, hasta
elechadero de mineral en superficie.

 Relleno, luego de realizar el corte de la veta y la limpieza de mineral, se procederá


al “descaje” del tajeo en las zonas angostas, con la finalidad de dar el ancho
ergonómico para el perforista, se continúa con acomodar el material encajonante
volado sobre el piso de trabajo “empampillado”, dejando una altura aproximada
de 2.50 m del piso al techo de la labor, hasta formar un piso que permita realizar
la perforación del siguiente corte. El relleno será abastecido desde superficie por
los cruceros del Nivel 2; luego de aquí se enviarán por las chimeneas existentes en
la estructura del yacimiento (cuerpo).

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Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

Figura N° II - 2
Configuración General del cuerpo “La
Estrella”

Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

2.2.3. Tiempo de Vida Útil de la Mina


El tiempo de vida útil de la Mina, incluyendo las reservas y la producción, está
determinado según la Modificación de Impacto Ambiental, aprobada en 2017 bajo
Resolución Directoral N°344-2017-MEM/DGAAM.

 Reservas

De acuerdo a la información geológica que se cuenta del yacimiento, se han obtenido las
siguientes estimaciones de reservas y recursos: En la siguiente tabla, se muestra el
resumen de las reservas y recurso mineral.

La estimación de las reservas de la Unidad Minera La Estrella según la Modificación de


Impacto Ambiental y 2da Actualización de Estudio de Impacto ambiental son las indicadas
a continuación:
Figura N° II – 3
Reservas Probadas y Probables- MEIA La Estrella

Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C. 2017

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Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

Reservas Probadas de Mineral = 450 532 TMS


Reservas Probables de Mineral = 260 556 TMS

 Producción

La producción de la planta es de 300 TM/D, por lo que se estiman los valores de


producción como se puede ver en la siguiente tabla.
Teniendo en cuenta la producción propia anual de oro es de 108 000 TM/AÑO, la vida útil
de la mina se puede determinar de la siguiente manera:

Vida Útil de la Mina = Reservas de Mineral / Producción Anual


Vida Útil de la Mina = 711, 088 / 108 000 TM/año Vida Útil de la Mina = 6 años. (Valor
redondeado)

2.2.4. Sistema de Drenaje


El Sistema de Drenaje de las labores subterráneas de la Unidad Minera “La Estrella” es
mencionado en la siguiente tabla.
Tabla N° II - 5
Sistema de Drenaje - Bocaminas
Bocaminas Drenaje
Bocamina
Si (1 L/s)
Nv2
Bocamina
No
Nv3
Bocamina
Si (5 L/s)
Nv4
Bocamina
Si (5 L/s)
Nv5
Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

En superficie cerca a las bocaminas de los Niveles 4 y 5, se acondicionará una trampa de


grasas y las pozas de sedimentación para la separación y retención de las grasas y los
sólidos existentes en el caudal de agua, en interior mina, el drenaje de agua se realizará
a través de cunetas, ubicadas a un costado de las galerías, tendrán una sección de 0.3 m
de profundidad x 0.3 m de ancho.
2.3. Instalaciones de Procesamiento

2.3.1. Planta de Beneficio

El componente Planta de Beneficio forma parte de la presente Modificación del Plan de


Cierre de Minas debido a la mejora tecnológica aprobada por el 2do ITS con R.D. N°
00135-2020-SENACE-PE/DEAR.

La mejora tecnológica descrita en el 2do ITS incorpora lo siguiente:


1. Sustitución de una (1) chancadora quijadas (10”x24”), por una (1) chancadora primaria
de quijadas (15”x24”) en el área de chancado de la Planta de beneficio.

2. Adición de cuatro (04) tanques agitadores de 20’x20’ en el proceso de lixiviación, pero


espacialmente se ubicará en el área de remolienda de la Planta de beneficio.

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Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

Tabla N° II - 6
Planta de Beneficio
Nombre Descripción Fotografía
Situación actual: ACTIVO

Ubicación:
La Planta de Beneficio tiene por ubicación la zona
Aracoto, con las siguientes coordenadas UTM (WGS-
84): E-238095, N- 9093047 y a una altitud de 2467
m.s.n.m.
Planta de
Descripción:
Beneficio
La Planta de Beneficio abarcará un área de 16800
(EST-IP-01)
m2; con una capacidad de Procesamiento de 500
TMD.
La Planta de Beneficio cuenta con EIA aprobado por
Resolución Directoral N° 031- 2007-MEM-AAM y
actualmente tiene una modificatoria de EIA
aprobado por Resolución Directoral 344-2017-
MEM/DGAAM.
Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

2.3.1.1. Descripción del Proceso Metalúrgico

Los procesos de la Planta de Beneficio Aracoto se describen a continuación:

A. Sección Chancado

El área de chancado tiene como objetivo reducir el tamaño del mineral extraído de
mina hasta obtener el mineral con un diámetro máximo deseado, siendo este el
tamaño óptimo para facilitar el trabajo del molino lograr un producto pasante 100 %
- 3/8 pulgada, además iniciar la liberación de mena de la ganga, de la carga fina que
siempre se produce en las chancadoras.
Se sustituyó un (1) equipo, chancadora quijadas (10”x24”), por una (1) chancadora
primaria de quijadas (15”x24”) en el área de chancado, según se menciona en el
Segundo Informe Técnico Sustentatorio y así se registra en la presente Modificación
del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de Minerales
Auríferos “La Estrella”.
Tabla N° II - 7
Equipos - Sección Chancado
Cantidad Maquinaria
2 Tolva de Gruesos
1 Alimentador Reciprocante #1
1 Alimentador Reciprocante #2
1 Faja Transportadora N°1
1 Electroimán N°1
1 Zaranda Vibratoria N°1
1 Chancadora de Quijadas (15”x24”)
1 Faja Transportadora N°2
1 Zaranda Vibratoria N°2
1 Faja Transportadora N°3
1 Chancadora Cónica – Cabeza Corta
1 Faja Transportadora N°4

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Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

1 Faja Transportadora N°5


1 Tolva de Finos
1 Faja Transportadora N°6
1 Faja Transportadora N°7
1 Electroimán N°2
1 Muestreador Automático N°1
1 Muestreador Automático N°2
1 Muestreador Automático N°3
1 Weightometro

Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

Tabla N° II - 8
Chancadora de Quijadas Implementada
Zona: Mina La Estrella

Coordenadas WGS-84
Cantidad Componente Altitud
Este Norte
Chancador
1 a de 238136.54 9092953.3 2494.09
Quijadas 8
15"x24"
Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

B. Sección Molienda

La molienda es una operación que permite la reducción de tamaño del mineral que
ingresa, hasta tener una granulometría final deseada. En esta operación es donde se
realiza la verdadera liberación de los minerales valiosos y se encuentra en condiciones
de ser separadas de sus acompañantes.

El mineral molido (pulpa) se transporta de un lugar bajo a un lugar más alto o algún
sitio distante de la planta, en forma rápida, eficiente y segura, utilizando bombas.
Para separar la carga gruesa de la fina utilizamos los Hidrociclones, que de acuerdo a
parámetros establecidos, controlamos nuestro proceso.

El mineral de la tolva de finos será descargado alternadamente por medio de la faja


N° 6 cuyas dimensiones son de 30” x 5 m contará con un variador de velocidad. Estas
fajas alimentarán a la faja N° 7 de 24” x 14.2 m y ésta a la vez alimentará al molino
de bolas primario 7’ x12’. El molino primario trabajará en circuito cerrado. La
alimentación fresca tendrá una granulometría de -3/8 pulgadas y a razón de 14.58
toneladas/hora.
Se adicionaron cuatro (04) tanques agitadores de 20´x20´ en el proceso de lixiviación,
pero espacialmente se ubicará en el área de remolienda, según se menciona en el
Segundo Informe Técnico Sustentatorio y así se registra en la presente Modificación
del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de Minerales
Auríferos “La Estrella”.
Tabla N° II - 9
Equipos – Sección Molienda
Cantidad Tipo
1 Molino de Bolas N° 1

II-13
Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

1 Bomba Warman N° 1 - Para Molienda


1 Bomba Warman N° 2 - Stand - by Molienda
1 Bomba Warman N° 3 - Para Remolienda
1 Bomba Warman N° 4 - Stand - by Remolienda
5 Hidrociclón D-10
1 Molino de Bolas N°2
1 Molino de Bolas N°3
1 Tanque Agitador - Preparación de Lechada de
Cal
1 Tanque Agitador - Preparación de Cianuro
4 Tanque Agitador – Para Remolienda
Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

Tabla N° II - 10
Tanques Agitadores Implementados
Zona Mina La Estrella

Coordenadas WGS-84
Cantidad Componente Altitud
Este Norte
Tanque agitador 20"x20"
N°1 238141.78 9093000.99 2480.72
Tanque agitador 20"x20"
N°2 238133.95 9093002.01 2480.37
4
Tanque agitador
20"x20" N°3 238129.26 9092995.67 2480.02
Tanque agitador
20"x20" N°4 238121.44 9092996.69 2479.69
Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

C. Pre aireación Alcalina

El objetivo del pre aireación alcalina como pre Tratamiento al proceso de Cianuración
del mineral de pirrotita aurífera, es disminuir el consumo de cianuro y mejorar el
porcentaje de recuperación del oro significativamente. Para lo anterior, se trabaja a
un pH alcalino y se utiliza Nitrato de Plomo como oxidante.
La pulpa de los finos del hidrociclón se somete a una agitación intensa en los
agitadores e inyectando aire atreves de cuatro sparyet que crean micro burbujas de
aire, manteniendo un amplio rango de pH (11), al segundo tanque agitador se
adicionará el reactivo oxidante (Nitrato de Plomo), con los dos agitadores se lograrán
12 horas de agitación intensa.

D. Lavado de Sales
Esta operación se realizará en un espesador de 50 pies de diámetro x 10 pies de alto,
la solución clara es evacuada a un tanque sedimentador para su rehúso en el proceso
de molienda. Mientras que los sólidos son enviados al filtro de discos de 6´ de diámetro
x 6 discos con la finalidad de eliminar la mayor cantidad de agua. Quedando la pulpa
de mineral lista para su posterior tratamiento en la Cianuración.
Tabla N° II - 11
Equipos - Sección Lavado de Sales
Cantidad Tipo
1 Tanque Agitador de Lavado N° 1

II-14
Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

1 Tanque Agitador de Lavado N° 2


1 Espesador N° 1
1 Bomba Vertical para pulpas
1 Filtro de Discos
1 Bomba de Vacío
1 Blower (Soplador)
Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

La solución obtenida en el proceso de cianuración se somete a un proceso Merrill -


Crowe, del cual se obtiene un precipitado aurífero con contenido de zinc, oro y plata.
El precipitado es llevado luego a refinación para su comercialización externa. El
relave provenientes del circuito cianuración, serán depositados en su respectiva
Cancha. El 100% de la solución cianurada se mantiene entre los depósitos respectivos
de relaves de cianuración; las soluciones cianuradas pobres en valores de oro y plata
después del proceso Merrill Crowe y después de clarificarse en cancha regresan a
Planta, para su reúso. Por la cantidad de cianuro y el pH que son usados en los tanques
de agitación.

Este procedimiento se justifica por el siguiente motivo: El oro disuelto con cianuro en
un medio alcalino, se recupera en el proceso Merrill Crowe, procedimiento que
consiste en precipitar los minerales de oro y plata. Este precipitado obtenido se
denomina “aurocianuro de zinc” (material Valiosos) y la solución pobre se recircula al
proceso, en el circuito de remolienda, en los tanques de agitación, en los espesadores
y la solución clara de la presa de relaves, etc.

El zinc es considerado como el metal más apropiado para la recuperación del oro y
plata a partir de soluciones. La reacción de cementación para el oro y la plata
utilizando zinc, puede ser escrita en la forma más simplificada como:

2 Au (CN)2-1 + Zn = 2Au + Zn (CN)4-2


2 Au (CN)2-1 + Zn = 2 Ag + Zn (CN)4-2

El precipitado obtenido (aurocianuro de zinc) es enviado a Lima. El proceso de


refinación se considera un diseño especial que considera: hornos, reactivos, y toda
una infraestructura especial, por lo que LA REFINACIÓN NO ESTA CONSIDERADA EN
NUESTRO PROCESO.
Tabla N° II - 12
Equipos – Sección Lixiviación
Cantidad Tipo
1 Espesador N° 2
1 Espesador N° 3
1 Espesador N° 4
1 Bomba Vertical para Pulpas
1 Bomba Vertical para Pulpas
1 Tanque Agitador N° 1
1 Tanque Agitador N° 2
1 Tanque Agitador N° 3
1 Tanque Agitador N° 4

II-15
Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

Cantidad Tipo
1 Tanque Agitador N° 5
1 Bomba para Solución de Rec. de
Lixiviación a Molienda
1 Bomba vertical de Lodos
1 Tanque Sedimentador
1 Tanque para Solución Rica
1 Tanque para Solución Barren
1 Compresora de Aire 125 CFM
1 Bomba Vertical para sumidero
Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

Tabla N° II - 13
Relación de Equipos de la etapa de Merril Crowe
Cantidad Tipo
1 Bomba horizontal para sol. a Filtro Prensa - Clarificación
1 Bomba horizontal para sol. a Filtro Prensa - Clarificación
1 Tanque Agitador para Preparación de Celite
2 Filtro Prensa Clarificación N°1, N°2
1 Torre de Desaireación
2 Bomba de Vacío N° 1 (70 CFM a 22" Hg Modelo LPHE 40411)
1 Dosificador de Polvo de Zinc
1 Bomba vertical para sol. a Filtro Prensa - Precipitación
1 Bomba vertical para sol. a Filtro Prensa - Precipitación
1 Filtro Prensa Precipitación N° 1 - 25 Placas
1 Bomba para sol. de reciclo de merryl a lixiviación
1 Bomba Sumergible para sumidero
Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

Tabla N° II - 14
Relación de Equipos de la etapa de Destrucción de Cianuro
Cantidad Tipo
1 Tanque Agitador
1 Tanque Agitador
1 Tanque Agitador
1 Tanque de dosificación de reactivos
1 Tanque de dosificación de reactivos
1 Tanque de dosificación de reactivos
1 Columna de Carbón
Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

Tabla N° II - 15
Relación de Equipos de la etapa de Relaves
Cantidad Tipo
1 Tanque Agitador
1 Tanque Agitador

II-16
Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

Cantidad Tipo
1 Tanque Agitador
1 Tanque de dosificación de reactivos
1 Tanque de dosificación de reactivos
1 Tanque de dosificación de reactivos
1 Columna de Carbón
Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

Tabla N° II - 16
Relación de Equipos de la etapa de Suministro de Agua a Planta
Cantidad Tipo
2 Bomba para suministro de agua a Planta
1 Tanque de agua Ø 20´ x 20´
Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

2.3.1.2. Consumo de Reactivos


En nuestro proceso metalúrgico de cianuración por agitación, por la naturaleza del
mineral (mineral refractario), es necesario hacer un lavado alcalino y una oxidación
del minera utilizando el Nitrato de Plomo.

Con este trabajo previo de eliminación de sales, recién se dosificará el cianuro de


sodio y cal, desde la remolienda hasta los tanques de agitación. Y el oro disuelto
(solución) después de clarificar y eliminar el oxígeno en el proceso Merrill Crowe, se
precipita con polvo de zinc.

En nuestro proceso utilizaremos:

Consumo de reactivos
Cianuro de Sodio (NaCN) = 4.46 kg/TMS Óxido de Calcio (Cal) = 5.00 kg/TMS

Nitrato de Plomo gardo comercial = 2.5 kg/TMS Zinc en Polvo = 0.007 kg/m3

2.3.1.3. Balance de Agua


El balance de aguas para el proyecto Planta la Estrella fue desarrollado con el
propósito de determinar la cantidad de agua necesaria para el proceso, así como para
estimar la cantidad de agua que será bombeada del rio cajas durante los meses de
estación seca para la operación del proyecto.

El balance de aguas es la representación del movimiento de flujos de agua y/o


solución en el circuito de operación de la Planta. La evaporación promedio mensual
ha sido estimada para el proyecto de 40.09 m3 / día y un promedio de precipitación
de 44.02 m3 / día y un volumen de solución de 345.03 m3 / día de solución de reciclo
del espejo de relavera al proceso de planta y 127.70 m3 / día que ingresa con el
mineral después del lavado de sales, registrando un consumo de 472.73 m3 / día.
Tabla N° II - 17
Líquidos que ingresan al Proceso (Planta de Cianuración)
Descripción m3/día %
Solución de Retorno 345.03 66.735
Producto filtrado 127.7 24.71
Precipitaciones 44.02 8.56

II-17
Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

516.75 100
Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

Tabla N° II - 18
Líquidos que sale del proceso (planta de cianuración)
Descripción m3/día %
Solución de Retorno 345.03 66.73
Queda en la cancha 131.63 25.47
Evaporación 40.09 7.8
516.75 100
Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

II-18
Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

Figura N° II - 3
Balance de agua – Planta de Beneficio 500 TMD

Fuente: Compañía Minera Caravelí S.A.C.

II-19
Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

2.4. Fuerza Laboral y Obtención de Recursos


Considerando una operación continua durante el año, se tiene previsto un grupo humano de
73 trabajadores aproximadamente, que desarrollarán las distintas actividades de la
operación. El detalle se muestra en la siguiente tabla:
Tabla N° II - 19
Fuerza Laboral UM La Estrella
FUERZA LABORAL
TRABAJADORES
TRABAJADORES
DE LOS
DE LA COMPAÑÍA
DETALLE CONTRATISTAS
N° N°
HOMBRE MUJER HOMBRE MUJER
POR LUGAR DE ORIGEN
TRABJADORES LOCALES 2 - 11 -
TRABAJADORES REGIONALES 7 - 41 -
TRABAJADORES NACIONALES 13 - 60 -
TRABAJADORES EXTRAJEROS 0 - 0 -
TOTALES POR LUGAR DE ORIGEN 13 - 60 -
POR FUNCIONES QUE DESEMPEÑA
GERENTES 1 - 0 -
ADMINISTRATIVOS 2 - 1 -
PERSONAL DE PLANTA 6 - 16 -
OPERACIONES GENERALES 4 - 43 -
TOTALES POR FUNCIONES 13 - 60 -
POR GRUPO DE EDADES
18-25 0 - 11 -
26-35 3 - 19 -
36-45 7 - 13 -
46-60 1 - 15 -
>60 2 - 2 -
TOTALES POR FRUPO DE EDAD 13 - 60 -
Fuente: DAC 2020
Tabla N° II - 20
Obtención de Recursos
TIPO DE RUC
RUBRO DETALLE PROVEEDOR
COMPRA PROVEEDOR
ALVARADO SANTOS
Locales Bienes Otros 10269237045
NATIVIDAD ADRIANA
CABALLERO FLORES
Locales Bienes Otros 10449917893
RONAL MAHEER
CONSTRUCTORA E
Materiales de
Locales Bienes 20559953971 INVERSIONES KELITA
construcción
S.R.L.
CORPORACION
Locales Bienes Otros 20604355291 HUAMACHUCO ENERGY
S.A.C.
ESTACION DE SERVICIOS
Locales Bienes Combustible 20600382641
MARVISALINAS S.A.C.
Locales Bienes Combustible 20569132381 FASTROL S.A.C.
Materiales de GENOVEZ FLORES NILSA
Locales Bienes 10448871539
construcción ARACELLY
GRUPO TORRES MUÑOZ
Locales Bienes Otros 20604434484
S.A.C.
Locales Bienes Otros 10195722795 LLAURY VILLANUEVA

II-20
Modificación del Plan de Cierre de Minas del Proyecto de Explotación y Beneficio de
Minerales Auríferos “La Estrella”

TIPO DE RUC
RUBRO DETALLE PROVEEDOR
COMPRA PROVEEDOR
ROSA JUANA
Locales Bienes Combustible 20481922462 VEDESCAH S.A.C.
CACEDA POLO PERCY
Locales Servicios Otros 10181152783
JOHNNY
COMUNIDAD CAMPESINA
Locales Servicios Otros 20440488502
LA PACCHA
CORP. PERU PETROLEO
Locales Servicios Otros 20569278679
E.I.R.L.
GRIFO HUAMACHUCO
Locales Servicios Otros 20274444666
S.R.L.
Locales Servicios Hospedaje 20602902146 HOSTAL DPEDRO E.I.R.L.
IGLESIAS SANDOVAL
Locales Servicios Hospedaje 10327764581
OFELIA TOMASA
INVERSIONES
Locales Servicios Otros 20601434149
CHAGUALITO S.R.L.
Alimentación INVERSIONES JULIANA M
Locales Servicios 20602468756
y Catering & C S.A.C.
INVERSIONES Y SERVICIOS
Locales Servicios Otros 20600584686
CALIFORNIA E.I.R.L.
LLAURY VILLANUEVA
Locales Servicios Otros 10195722795
ROSA JUANA
LOPEZ ABURTO
Locales Servicios Otros 10154355575
FRANCISCO JAVIER
Fuente: DAC 2020

Ver Anexo B.2 DAC 2020

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