Tensión 1 OCC

Universidad Autónoma de
Nuevo León
Facultad de Ingeniería Mecánica y
Eléctrica
Laboratorio de Mecánica de Materiales
Dr. Jose Luis Cavazos García
- Tensión 1 -
| Semestre Enero - junio 2024 |
| Brigada: 204 | V1 | Op.1 |
Octavio Covarrubias Cavazos 2043722

Ingeniería en Manufactura (IMF)
20 de febrero de 2024
Síntesis
La mecánica de materiales es una
rama fundamental de la ingeniería
que se centra en el estudio del
comportamiento de los materiales
sometidos a cargas externas. Uno
de los conceptos clave en esta
disciplina es la tensión, que juega
un papel crucial en el diseño y
análisis de estructuras y
componentes mecánicos.
En este ensayo, exploraremos la

importancia de la tensión en
mecánica de materiales y su
aplicación en el mundo real.
La tensión se define como la fuerza interna por unidad de área que experimenta un
material cuando está sometido a una carga externa. Es una medida de la resistencia del
material a la deformación y se expresa en unidades de fuerza por área, como los pascales
(Pa) o las libras por pulgada cuadrada (psi). Comprender la tensión es esencial para
determinar la capacidad de carga de un material y predecir su comportamiento bajo
diferentes condiciones de carga.
Uno de los conceptos fundamentales relacionados con la tensión es el diagrama de

esfuerzo-deformación, que muestra la relación entre la tensión aplicada y la deformación
resultante en un material. Este diagrama proporciona información crucial sobre las
propiedades mecánicas del material, como su límite elástico, su resistencia a la tracción y
su ductilidad. Al analizar el diagrama de esfuerzo-deformación, los ingenieros pueden
tomar decisiones informadas sobre el diseño de estructuras y la selección de materiales.
La tensión también desempeña un papel importante en la evaluación de la seguridad y la

integridad estructural. Al calcular las tensiones máximas en diferentes partes de una
estructura, los ingenieros pueden identificar áreas de preocupación y tomar medidas para
evitar fallos catastróficos. Además, la tensión se utiliza en el análisis de fatiga, que estudia
la respuesta de un material a cargas cíclicas y su capacidad para resistir la fractura a lo
largo del tiempo.
En el mundo real, la comprensión de la tensión es fundamental en una amplia gama de

aplicaciones industriales. Desde la construcción de puentes y edificios hasta la fabricación
de componentes de automóviles y aeronaves, los ingenieros mecánicos dependen de la
mecánica de materiales para garantizar la seguridad y la eficiencia de las estructuras y los
productos que diseñan. La capacidad de calcular y predecir las tensiones en diferentes
escenarios de carga es esencial para el éxito en estas áreas.
Las propiedades mecánicas de los

materiales son características
intrínsecas que determinan cómo un
material responderá a las fuerzas
aplicadas sobre él. Estas propiedades
juegan un papel crucial en el diseño,
selección y fabricación de componentes
y estructuras en una amplia gama de
aplicaciones industriales. Algunas de
las propiedades mecánicas más
importantes incluyen la resistencia, la
ductilidad, la tenacidad, la rigidez y la
dureza.
La resistencia es la capacidad de un material para resistir la deformación o fractura

cuando se le aplica una carga externa. Se mide generalmente mediante pruebas de
tracción, compresión o flexión, y se expresa en unidades de fuerza por área, como los
pascales (Pa) o las libras por pulgada cuadrada (psi).
La ductilidad es la capacidad de un material para deformarse plásticamente antes de

fracturarse. Los materiales dúctiles pueden experimentar una gran deformación antes de
romperse, lo que los hace adecuados para aplicaciones donde se requiere una alta
capacidad de deformación, como la fabricación de cables y láminas metálicas.
La tenacidad es la capacidad de un material para absorber energía antes de fracturarse.

Se relaciona con la resistencia y la ductilidad del material, y se puede medir mediante
pruebas de impacto, como la prueba de Charpy o la prueba de Izod.
La rigidez se refiere a la resistencia de un material a la deformación elástica bajo carga.

Los materiales con alta rigidez tienen una menor deformación bajo carga, lo que los hace
adecuados para aplicaciones donde se requiere estabilidad dimensional, como en la
construcción de estructuras.
La dureza es la resistencia de un material a la penetración o la abrasión. Se puede medir

mediante pruebas de dureza, como la prueba de dureza Rockwell o la prueba de dureza
Brinell, y se utiliza para evaluar la resistencia al desgaste y la durabilidad de un material.
El primer paso es disponer de una placa o barra, que luego se coloca en una máquina y se
somete a tensión.
Existen diferentes estándares para realizar esta prueba, como los de EE. UU., Japón,
Alemania y Gran Bretaña. En este caso se utilizará la norma estadounidense ASTM
E8/E8M.
ASTM E8/E8M es una norma estándar desarrollada por ASTM International, anteriormente
conocida como la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (American Society for
Testing and Materials), que establece los procedimientos para la determinación de las
propiedades mecánicas de los materiales metálicos mediante ensayos de tracción uniaxial.
Esta norma específica los métodos de prueba para la determinación de la resistencia a la

tracción, el límite elástico, el alargamiento y la reducción de área de los materiales
metálicos. La prueba se realiza aplicando una fuerza de tracción gradual y uniforme a una
muestra de material hasta que se produce la fractura. Durante el ensayo, se registran la
carga aplicada y la deformación experimentada por la muestra, lo que permite calcular las
propiedades mecánicas del material.
ASTM E8/E8M es ampliamente utilizada en la industria para evaluar y comparar las

propiedades mecánicas de los materiales metálicos, lo que ayuda a garantizar la calidad y
la seguridad de los productos fabricados. Los resultados de los ensayos realizados de
acuerdo con esta norma proporcionan información importante para el diseño y la selección
de materiales en una variedad de aplicaciones, desde la construcción hasta la fabricación
de componentes de ingeniería de precisión.
La norma específica las dimensiones y procedimientos para la prueba. Por ejemplo, se

utilizarán muestras o sondas circulares, y sus dimensiones vienen dadas en la norma.
Se reduce el tamaño de la muestra y se miden su diámetro y longitud iniciales. Estas

medidas se utilizan para calcular el área inicial.
Luego, la muestra se coloca en la máquina de prueba, que aplica tensión y registra la

carga y el desplazamiento.
Luego, los resultados se representan en un gráfico para estudiar el comportamiento del

material.
La gráfica muestra la carga (o tensión) en el eje x y el desplazamiento (o deformación) en

el eje y.
El gráfico se puede utilizar para determinar las propiedades del material, como su límite
elástico, resistencia máxima y alargamiento.
Un diagrama esfuerzo-deformación es una representación gráfica que muestra la relación

entre el esfuerzo aplicado a un material y la deformación resultante que experimenta. Este
tipo de diagrama es fundamental en la mecánica de materiales y se utiliza para
comprender el comportamiento de los materiales bajo cargas externas.
En el eje horizontal del diagrama se representa la deformación, que puede medirse como
la elongación relativa (cambio de longitud dividido por la longitud original) o la deformación
unitaria (cambio de longitud dividido por el área original de la sección transversal). En el eje
vertical se representa el esfuerzo, que puede ser el esfuerzo normal (fuerza aplicada
dividida por el área transversal) o el esfuerzo cortante (fuerza tangencial dividida por el
área transversal).
El diagrama esfuerzo-deformación típicamente muestra dos regiones principales: la región

elástica y la región plástica. En la región elástica, el material se deforma de manera
reversible y sigue la ley de Hooke, lo que significa que la deformación es proporcional al
esfuerzo aplicado. En esta región, si se retira la carga, el material vuelve a su forma
original sin deformación permanente. La pendiente de esta región, conocida como módulo
de elasticidad o módulo de Young, es una medida de la rigidez del material.
Cuando se excede el límite elástico del material, entra en la región plástica, donde la
deformación es permanente y no se puede recuperar al retirar la carga. En esta región, el
material experimenta fluencia y se deforma más allá de su punto de fluencia hasta alcanzar
el punto de ruptura. El límite de fluencia, la resistencia a la tracción y la ductilidad del
material son propiedades importantes que se pueden determinar a partir del diagrama
esfuerzo-deformación.
El comportamiento del material puede variar según su tipo. Por ejemplo, algunos
materiales pueden presentar un comportamiento frágil y fracturarse tempranamente,
mientras que otros pueden deformarse más antes de romperse.
La prueba se puede utilizar para comparar las propiedades de diferentes materiales y

garantizar que cumplan con ciertos estándares.
La prueba también se puede utilizar para determinar el comportamiento del material bajo
diferentes condiciones, como temperatura o tasa de carga.
La fractura en mecánica de materiales es un fenómeno crucial que se estudia para

comprender cómo y por qué los materiales se rompen bajo cargas externas. Este proceso
es fundamental para el diseño seguro de estructuras y componentes en diversas
aplicaciones industriales.
Existen dos tipos principales de fractura: frágil y dúctil. La fractura frágil se caracteriza por
una rápida propagación de grietas y una rotura sin deformación significativa antes de la
falla final. Este tipo de fractura es común en materiales como cerámicas y algunos metales
a bajas temperaturas.
Por otro lado, la fractura dúctil implica una deformación plástica significativa antes de la
rotura. Los materiales dúctiles, como algunos metales, pueden experimentar una extensión
considerable antes de la fractura, lo que les permite absorber más energía antes de
colapsar.
El estudio de la fractura en mecánica de materiales implica la evaluación de varios

parámetros, como la tenacidad a la fractura, la resistencia a la fractura y la energía
absorbida durante el proceso de fractura. Estos parámetros son fundamentales para
predecir y prevenir fallas catastróficas en estructuras y componentes.
El esfuerzo de fluencia o cedencia, el esfuerzo máximo y el esfuerzo de fractura aparente

son tres conceptos clave en el estudio de la resistencia de los materiales y la mecánica de
fractura.
1. Esfuerzo de fluencia o cedencia: Este es el esfuerzo máximo que un material puede

soportar antes de que comience a deformarse permanentemente o a fluir plásticamente.
Representa el límite en el cual un material pasa de un comportamiento elástico a uno
plástico. El esfuerzo de fluencia se determina generalmente a partir de pruebas de tracción
y es una propiedad importante para el diseño de estructuras que deben soportar cargas sin
deformaciones permanentes.
2. Esfuerzo máximo: Es el esfuerzo máximo que un material puede soportar antes de que
ocurra la falla o ruptura bajo condiciones de carga. Este esfuerzo se alcanza en el punto de
fractura del material durante una prueba de tracción o bajo cargas extremas en condiciones
reales. Es una medida de la resistencia máxima de un material a la deformación y la
fractura.
3. Esfuerzo de fractura aparente: Es el esfuerzo necesario para iniciar la fractura de un

material en presencia de una grieta o una discontinuidad. Este esfuerzo se utiliza en la
mecánica de fractura para predecir la capacidad de un material para resistir la propagación
de grietas bajo cargas de servicio. El esfuerzo de fractura aparente es una propiedad
crítica para evaluar la integridad estructural y la seguridad de los componentes que están
sujetos a tensiones cíclicas o cargas dinámicas.
En resumen, el esfuerzo de fluencia o cedencia, el esfuerzo máximo y el esfuerzo de
fractura aparente son parámetros importantes para comprender el comportamiento
mecánico y la resistencia de los materiales bajo diferentes condiciones de carga y
deformación. Estos conceptos son fundamentales en el diseño y la evaluación de
estructuras y componentes para garantizar su seguridad y rendimiento óptimo.
En conclusión, el estudio de la fractura en mecánica de materiales es fundamental para

comprender el comportamiento de los materiales bajo cargas externas y para garantizar la
seguridad y fiabilidad de las estructuras y componentes. Tanto la fractura frágil como la
dúctil son fenómenos importantes que deben ser comprendidos y controlados en el diseño
y fabricación de productos. Los parámetros de fractura, como la tenacidad a la fractura y la
resistencia a la fractura, son clave para predecir y prevenir fallas catastróficas.
En conjunto, el análisis de la fractura y otros aspectos de la mecánica de materiales

permiten a los ingenieros desarrollar materiales y estructuras más seguros y eficientes para
una amplia gama de aplicaciones industriales.
Referencias
• FIME El Doc Cavazos. (2016, October 10). 3 Ensayo de Tensión Teoría 1 [Video].
YouTube. https://www.youtube.com/watch?v=3oZkpbKv0ns
• Porto, J. P., & Gardey, A. (2021, December 16). Tensión - Qué es, definición y
concepto. Definición.de. https://definicion.de/tension/
• Celiadelcueto, V. a. P. B. (2019, September 23). Propiedades mecánicas:
tensión de rotura y esfuerzo de compresión, rigidez, dureza, ductilidad,
maleabilidad, elasticidad, plasticidad, módulo de Young, tensión mecánica y
deformación. Tecnología Del Diseño.
https://dtsanfer.wordpress.com/2019/09/20/propiedades-mecanicas-tension-de-
rotura-y-esfuerzo-de-compresion-rigidez-dureza-ductilidad-maleabilidad-
elasticidad-plasticidad-modulo-de-young-tension-mecanica-y-deformacion/
• Moebs, W. (2021, September 28). 12.3 Estrés, tensión y módulo elástico - Física
universitaria volumen 1 | OpenStax. https://openstax.org/books/f%C3%ADsica-
universitaria-volumen-1/pages/12-3-estres-tension-y-modulo-elastico
• Luna, G. C. (2023, February 15). Tensión y deformación: La resistencia de los
materiales en el diseño. ideasDi.com | Revista Digital De Diseño, Interiorismo Y
Moda. https://ideasdi.com/recursos/tension-y-deformacion/
• De Dr Jaime Orellana, V. T. L. E. (2019, December 1). Tensión (Mecánica) –
¿Qué es? Material Sapiens.
https://materialsapiens.wordpress.com/2019/04/09/que-es-la-tension/
“Que tenga
un excelente
día, Doc.
Cavazos” :)
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Octavio Covarrubias Cavazos 2043722

En este ensayo, exploraremos la

Uno de los conceptos fundamentales relacionados con la tensión es el diagrama de

La tensión también desempeña un papel importante en la evaluación de la seguridad y la

En el mundo real, la comprensión de la tensión es fundamental en una amplia gama de

Las propiedades mecánicas de los

La resistencia es la capacidad de un material para resistir la deformación o fractura

La ductilidad es la capacidad de un material para deformarse plásticamente antes de

La tenacidad es la capacidad de un material para absorber energía antes de fracturarse.

La rigidez se refiere a la resistencia de un material a la deformación elástica bajo carga.

La dureza es la resistencia de un material a la penetración o la abrasión. Se puede medir

Esta norma específica los métodos de prueba para la determinación de la resistencia a la

ASTM E8/E8M es ampliamente utilizada en la industria para evaluar y comparar las

La norma específica las dimensiones y procedimientos para la prueba. Por ejemplo, se

Se reduce el tamaño de la muestra y se miden su diámetro y longitud iniciales. Estas

Luego, la muestra se coloca en la máquina de prueba, que aplica tensión y registra la

Luego, los resultados se representan en un gráfico para estudiar el comportamiento del

La gráfica muestra la carga (o tensión) en el eje x y el desplazamiento (o deformación) en

Un diagrama esfuerzo-deformación es una representación gráfica que muestra la relación

El diagrama esfuerzo-deformación típicamente muestra dos regiones principales: la región

La prueba se puede utilizar para comparar las propiedades de diferentes materiales y

La fractura en mecánica de materiales es un fenómeno crucial que se estudia para

El estudio de la fractura en mecánica de materiales implica la evaluación de varios

El esfuerzo de fluencia o cedencia, el esfuerzo máximo y el esfuerzo de fractura aparente

1. Esfuerzo de fluencia o cedencia: Este es el esfuerzo máximo que un material puede

3. Esfuerzo de fractura aparente: Es el esfuerzo necesario para iniciar la fractura de un

En conclusión, el estudio de la fractura en mecánica de materiales es fundamental para

En conjunto, el análisis de la fractura y otros aspectos de la mecánica de materiales

concepto. Definición.de. https://definicion.de/tension/

• Celiadelcueto, V. a. P. B. (2019, September 23). Propiedades mecánicas:

tensión de rotura y esfuerzo de compresión, rigidez, dureza, ductilidad,

maleabilidad, elasticidad, plasticidad, módulo de Young, tensión mecánica y

deformación. Tecnología Del Diseño.

universitaria volumen 1 | OpenStax. https://openstax.org/books/f%C3%ADsica-

• Luna, G. C. (2023, February 15). Tensión y deformación: La resistencia de los

materiales en el diseño. ideasDi.com | Revista Digital De Diseño, Interiorismo Y

• De Dr Jaime Orellana, V. T. L. E. (2019, December 1). Tensión (Mecánica) –

¿Qué es? Material Sapiens.

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